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1. Objetivo general
3.1. Adsorcin
Un desecante comercial debe tener afinidad por el agua, una gran rea
superficial por unidad de volumen, alta resistencia mecnica, resistencia a la
abrasin, ser inertes qumicamente, y tener un precio razonable.
Los adsorbentes utilizados en el ciclo corto de adsorcin son:
Fuente: http://www.chinasilicagel.es/1-2-silica-gel.html
Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Carb%C3%B3n_activado
Hay dos diferencias bsicas entre estos procesos para control de punto de roco
por agua y por hidrocarburo como son, para control por hidrocarburo se
requieren tres torres y el tiempo de duracin del ciclo en cada torre es ms
corto, usualmente entre 20 a 30 minutos contra 8 a 10 horas para
deshidratacin.
Fuente: https://es.scribd.com/presentation/246308782/Procesos-de-Extraccion-
de-Liquidos-Del-Gas-Natural-Disertacion-de-Gas-II-Grupo-6
3.4.2. Condensacin
3.5.1. Resumen
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Ing. Alejandra Hortencia Elas Navarro
Figura 5. Descripcin detallada de las funciones del ciclo corto de adsorcin
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Ing. Alejandra Hortencia Elas Navarro
Figura 6. Esquema de flujo y las funciones para la invencin.
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La presente invencin contempla una corriente de gas de reactivacin o
regeneracin cautiva de propano, propano - butano, o mezclas de etano-
propano-butano como el calentamiento y el medio de purga. Si la suma de las
presiones parciales que los diversos componentes pueden ejercer en virtud de
la temperatura del condensador es menor que la presin del sistema, a
continuacin, toda la corriente se condensar.
La salida de la torre adsorbente 46 puede fluir a travs de las lneas 58, 60, 62.
Una vlvula de control 64 controla el flujo a travs de la lnea 58; una vlvula de
control 66 regula el flujo a travs de la lnea 60; y una vlvula de retencin 68
controla el flujo a travs de la lnea 62.
De manera similar, el flujo de las torres 48, 50 puede fluir a travs de las tres
trayectorias 58, 60, 62. Para la torre 48, las vlvulas de control 70, 72 regulan el
flujo a travs de lneas 58, 60, respectivamente, y la vlvula de retencin 74
controla el flujo a travs de lnea 62. Para la torre 50, las vlvulas de control 76,
78 regulan el flujo a travs de las lneas 58, 60, respectivamente, y la vlvula 80
controla el flujo a travs de la lnea 62.
Lnea 58 puede ser considerada como la cabecera de gas residual; lnea 60
puede ser considerado para ser el rico cabecera propano; y, la lnea 62 puede
ser considerada como la cabecera de gas de refrigeracin.
Cuando las torres se conectan de una fase a otra, la torre que va a ser
calentado estar lleno de gas seco -principalmente metano, ya que habr
completado recientemente la fase en marcha.
El gas en la torre se desva a travs de las vlvulas de retencin asociados 68,
74 y 80 en la cabecera de gas de refrigeracin 62 durante las fases sucesivas.
Cuando la gravedad especfica del gas en la posicin D es tan baja como (igual)
que la del gas en la posicin G, la vlvula 90 se abre para permitir el flujo a fluir
directamente a la cabecera de gas residual 58.
Lo importante es:
4.3. Solucin
Velocidad mxima
Se halla mediante la siguiente ecuacin
Donde
Vmx = Velocidad mxima
B = Constante dependiente del tipo de partcula
C = Constante dependiente del tipo de partcula
= Densidad del gas
= Viscosidad del gas
Para la anterior ecuacin debemos tener en cuenta las propiedades del gas
calculadas anteriormente y adems el valor de P/L=0,33psi/ft debido a que es
el valor mximo permisible y los valores de las constantes C y B se toman de la
tabla 1.
Donde:
Ss = Cantidad del desecante (lb)
Wr = Libras de agua a remover por ciclo
Css = Correccin por saturacin de agua
CT = Correccin por Temperatura
Cantidad de agua a remover: Se halla mediante la siguiente ecuacin
Donde:
Sst = Cantidad de desecante corregida
Ls = Longitud de la zona de saturacin
LMTZ = Longitud de la zona de transferencia de masa
LT = Longitud total del lecho
Ss = Cantidad de desecante
Para realizar la correccin se debe hallar.
Longitud de la MTZ: se calcula mediante la siguiente ecuacin
Donde:
Z = constante dependiendo del tamiz.
Para determinar la constante Z se presenta la tabla 2.
Donde:
Ss = Cantidad de desecante
D = Dimetro seleccionado
desec = Densidad del desecante
Para determinar la densidad del desecante se presenta la tabla 3.
Tabla 3. Densidad del tamiz molecular segn tipo de partcula
Conociendo los valores anteriores se puede hallar la longitud total del lecho:
Donde verificamos que si cumple con estas condiciones por lo cual los
parmetros de diseo hallados estn dentro de los rangos permitidos.
Donde:
Trg = Temperatura de regeneracin F
Ti = Temperatura inicial del lecho F
Donde:
t = Espesor de la lmina para la construccin de la torre
D = Dimetro seleccionado de la torre
Ls = Longitud de la zona de saturacin
LMTZ = Longitud de la zona de transferencia de masa.
Se debe encontrar el valor del espesor de la lmina mediante la siguiente
ecuacin:
Donde:
mrg = La cantidad de gas de regeneracin
QT = El calor total de regeneracin necesario
Cp = Capacidad calorfica
Thot = Temperatura caliente
Tb = Temperatura inicial
Th = Tiempo de calentamiento
g) Verificacin
El gas de regeneracin debe cumplir la siguiente condicin
Donde:
ByC = Constantes dependiendo del tamiz
= Viscosidad del gas
= Densidad del gas
V = Velocidad superficial
6. Recomendaciones
http://documentslide.com/documents/capitulo-1-extraccion-liquidos.html
http://petrowiki.org/Dry_dessicant_dehydration
http://www.google.ch/patents/US3514396
CAMPBELL, Jhon. Technical Assistance Service for the Design,
Operation, and Maintenance of Gas Plants. 2003.
Gas Processors Suppliers Association (GPSA) Chapter 20, 23 y 24.
2004.