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Aluminio

Breve resea histrica


- En 1809, Davy (ingls) produjo una aleacin de hierro-aluminio.
- En 1825, Oerstedt (dans) produjo una muestra minscula del
aluminio en el laboratorio por medios qumicos.
- Veinte aos ms tarde el cientfico alemn, Frederick Wohler,
produjo trozos de aluminio tan grandes como alfileres.
- En 1854 Sainte-Clair Deville mejor el mtodo de Wohler y
produjo barras de aluminio.
- En 1886, 2 investigadores, Charles Hall y Paul Heroult, trabajando
en forma independiente, utilizaron electrolisis para obtener
aluminio.
- En 1888, el qumico alemn, Karl Bayer, patent el proceso para
producir almina.
- Hasta 1890 el aluminio vala tanto como el oro.
Propiedades

Baja densidad: 2.7g/cm3 (3 veces que el Fe).


Bajo punto de fusin: 600 C (Tfus Fe 1535 C)
No txico.
Alta resistencia a la corrosin.
Excelente conductor del calor y la electricidad
(65% de Cu).
No magnetizable
Alta plasticidad (papeles de Al)
Excelente reflector de la luz.
Reciclable
Excelente maquinabilidad
Produccin Mundial
La produccin mundial de aluminio ha
experimentado un rpido crecimiento, aunque se
estabiliz a partir de 1980.

En 1900 la produccin era de 7.300 toneladas, en


1938 de 598.000 ton. y en 1993 la produccin
estimada de aluminio primario era de unos 19
millones de ton.

Los principales pases productores son China (41%)


por delante de Rusia (9 %) y Canad (7%).
Produccin Mundial
Es el segundo metal en abundancia en la corteza
terrestre.
Con la reduccin electroltica del Al2O3 hacia metal
lquido (Hall - Heroult) se logr producirlo a muy bajo
costo. O
49,13%
Si
26,00%

Otros
Al
1,87% Fe
Mg Ca 7,45%
H 4,20%
K 2,35% Na 3,25%
1,00%
2,35% 2,40%
Produccin Mundial
Aluminio electroltico o primario:
Parte de los minerales (bauxita) y se obtiene por
reduccin electroltica.

Aluminio secundario o de segunda fusin:


Se obtiene por fusin de chatarras de productos
de aluminio.
Produccin Al primario
_ La produccin de Al consiste de 3 pasos:

1. extraccin de bauxita (hidrxido de aluminio)


2. produccin de almina (xido de aluminio)
3. electrlisis de aluminio

Se necesitan 4 ton. de bauxita para producir 2 ton.


de almina, las cuales producirn 1 ton. de aluminio.
Propiedades
Satisface como ningn otro metal las demandas que
se piden a un material estructural como son:
- Densidad ( 2,70 g/cm3 -- hierro 7,90 g/ cm3 ).

- Buena resistencia mecnica de algunas de sus


aleaciones, incluso a altas temperaturas.

- Muy buena resistencia a la corrosin gracias a la


pelcula de almina, que se forma en su superficie de
forma espontnea y lo protege de la corrosin.
Propiedades
Reciclable: si bien el Al es uno de los metales ms
abundantes, el proceso de obtencin del aluminio
requiere una alta cantidad de energa en
comparacin con otros metales (acero).
Esta cantidad de energa se reduce enormemente en
el proceso de produccin secundaria (reciclaje) del
aluminio (reduce 95% del costo de energa).
Provocando que la industria lo tenga muy en cuenta
a la hora de ahorrar dinero en forma de energa.
Clasificacin
Clasificacin del Aluminio
Indica cambio en la Designacin del
aleacin original o temple
lmites de impureza
( F, O, H, W, T)

X X X X - YX
Grupo Los dos ltimos dgitos
de aleacin indican el % de aluminio
despus de la coma (serie 1xxx),
para otra serie no tienen
significado
Clasificacin del Aluminio
Aluminio 99% 1XXX
Cobre 2XXX
Manganeso 3XXX
Silicio 4XXX
Magnesio 5XXX
Magnesio y silicio 6XXX
Zinc 7XXX
Otros 8XXX
No utilizada 9XXX
Aleacin Tratami UTS YS % de
(psi)
ento (psi) Elon.
T3 55000 43000 15
2011
2011 T6 57000 39000 17

2011 T8 59000 45000 12

2219 0 25000 10000 20

2219 T31 54000 36000 17

2219 T62 60000 42000 10

2219 T87 69000 57000 10

2011: 5,5% Cu; 0,4% Bi y 0,4% Pb


2219: 6,3% Cu; 0,3% Mn; 0,06% Ti; 0,1% V; 0,18% Zr; se usa
principalmente para piezas para aviacin.
Clasificacin de las
aleaciones de Aluminio
Se clasifican de acuerdo su mtodo de manufactura:
Esta divisin se debe a los diferentes procesos de
conformado que puede sufrir el aluminio y sus
aleaciones.
_ Para forja: Se conforman mediante
deformacin plstica. Sus propiedades quedan
controladas por:
- endurecimiento por deformacin,
- endurecimiento por solucin slida
- control del tamao de grano.
_ Para fundicin: La gran cantidad de Si causan
la reaccin eutctica, dndoles bajos puntos de
fusin y una fluencia adecuada
Clasificacin del Aluminio
Las aleaciones de Al para forjado se sub-dividen en:
- Tratables trmicamente.
Los grupos principales son : 2xxx, 6xxx y 7xxx.
En esta divisin, se encuentran las aleaciones de
aluminio con mayores resistencias mecnicas (2xxx
y 7xxx) por lo que son las aleaciones ms indicadas
para TT.
- No tratables trmicamente.
Los grupos principales son: 1xxx, 3xxx y 5xxx
Duraluminio
Los duraluminios son un conjunto de aleaciones de
forja de Al, cobre (0,45%-1,5%) y magnesio
(0,45%-1,5%) , manganeso (0,6%-0,8%) y silicio
(0,5%-0,8%) como elementos secundarios.
Pertenecen a la familia de las aleaciones aluminio-
cobre (2000).
Presentan una elevada resistencia mecnica a
temperatura ambiente, sin embargo, su resistencia a
la corrosin, soldabilidad y aptitud para el
anodizado son bajas.
Se emplean en la aeronutica y automocin.
Tratamiento trmico del Al
Las aleaciones de Al son tratadas trmicamente
para incrementar la dureza y resistencia.

Designacin del temple: F, O, H, T (1-10).


O Recosido, recristalizacin (solo para forjados)
H Endurecimiento por deformacin
T2 Recosido (solo productos de fundicin)
T4 Envejecimiento natural
T6 Envejecimiento artificial
T7 Estabilizacin
Tratamiento trmico del Al

Tratamie Descripcin
nto

T-4 Puesta en solucin + templado en agua seguido de


un envejecimiento natural, "aejamiento normal"
" Naturally aged "

T-5 Envejecimiento natural, "aejamiento normal"

T-6 Puesta en solucin + templado en agua seguido de


un envejecimiento artificial

T-7 Puesta en solucin + templado en agua seguido de


un envejecimiento artificial prolongado
(sobreaejamiento)
T4, T5 y T6
Son TT de precipitacin.
Es el TT ms importante que se aplica a las
aleaciones de aluminio. Este tratamiento eleva
notablemente la resistencia mecnica de las
aleaciones de aluminio endurecibles por
tratamiento trmico.
El TT por precipitacin tiene lugar, en tres fases:
- Recocido de disolucin.
- Temple.
- Envejecimiento.
Recosido de disolucin
Por calentamiento
a temperatura
elevada se
disuelven en la
solucin slida de
aluminio la mayor
parte de los
componentes de la
aleacin, que
provocan el
endurecimiento.
Temple
Por enfriamiento rpido, la solucin slida,
enriquecida en estos componentes de la aleacin
se transforma.
Primero se enfra rpidamente la aleacin y se
obtiene una solucin slida sobresaturada que es
inestable.
Envejecimiento
Luego dependiendo de la temperatura, se
producen cambios que precipitan o preparan la
precipitacin.

Por permanencia, a la temperatura ambiente o a


una temperatura ms elevada, se producen
precipitaciones de la solucin slida
sobresaturada, que provocan un aumento de la
resistencia a la traccin (del lmite elstico
0,2%) y de la dureza.
Envejecimiento
Natural: a temperatura ambiente
Artificial: mayor temperatura que la ambiente
Envejecimiento natural
Luego de 4 o 5 das alcanza su resistencia mxima.
Durante las primeras horas (perodo de incubacin)
la velocidad de endurecimiento es mucho menor que
en las siguientes.
Durante la incubacin se realiza el conformado.
Envejecimiento
Artificial
Teora
El temple fija la solucin slida sobresaturada por lo
que se podra suponer que durante el envejecimiento
precipite la fase excedente CuAl2

Esta fase finamente dispersa provocara dicha


variacin
Teora
Durante la etapa de envejecimiento natural, la
aleacin endurece y la solucin slida se
descompone para dar lugar a la formacin de
pequeas zonas o agrupaciones de tomos de soluto
(zonas de Guinier-Preston o zonas GP).
Estas agrupaciones estn siempre situadas en los
nudos de la red de aluminio.
Estas zonas GP introducen distorsiones elsticas en
la red de la matriz.
Teora
Un calentamiento posterior a T moderada
(envejecimiento artificial), acenta todava ms la
descomposicin de la solucin slida por la
precipitacin de ms tomos.
Produce precipitados ms finos que endurecen todava
ms la aleacin.
Propiedades
Anodizado
Se conoce como anodizado a la capa de proteccin
artificial que se genera sobre el aluminio mediante el
xido protector del aluminio, conocido como
almina.
Esta capa se consigue por medio de procedimientos
electroqumicos, de manera que se consigue una
mayor resistencia y durabilidad del Al.
Se oxida la superficie del aluminio, creando una
capa de almina protectora para el resto de la pieza.
La proteccin del aluminio depender en gran
medida del espesor de esta capa (en micras).
Produccin Al secundario
Propiedades:
Alto valor en el mercado.
Fcil recuperacin y reciclabilidad.
Productos con mercado real y creciente.
Produccin Al secundario

Produccin Al secundario en Espaa


( kTm )

300
250
200
150
100
50
0
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

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