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GEN00012-00

(Reemplaza a SEAW005000)

Manual de Armado
en Terreno

GALEO
D475A-5
BULLDOZER
NMEROS DE SERIE D475A-5 20001 y superiores

Este manual es de propiedad de Komatsu America Corp, y no debe ser reproducido, usado o difundido a menos que sea
autorizado por escrito por Komatsu America Corp.

Nuestra poltica consiste en mejorar nuestros productos cuando sea posible y prctico hacerlo. Nos reservamos el
derecho de hacer cambios o mejoras en cualquier momento sin incurrir en la obligacin de introducir dichos cambios en
los productos vendidos cono anterioridad.

En vista de este continuo programa de investigacin y desarrollo, se pueden hacer revisiones a esta publicacin. Se
recomienda a los clientes comunicarse con su distribuidor para mayor informacin respecto de la ltima revisin.

Copyright 2004 Komatsu


Impreso en EE.UU.
Diciembre de 2004 Komatsu America Corp.
Prefacio
Se requiere llevar a cabo una inspeccin y mantencin completa antes de arrancar el motor y de armar el equipo de
trabajo. Debido a que el trabajo frecuentemente lo lleva a cabo un equipo de personas en lugares y posiciones
peligrosos, sostenga una reunin de seguridad por adelantado y asigne a un director de gra, lder de la obra, etc. de
modo que todos los miembros puedan trabajar en forma segura.

Cuando el trabajo se realiza en otro pas, la diferencia en idioma, costumbres, etc. disminuye la seguridad. Por
consiguiente, la persona de contacto en terreno y el supervisor del trabajo deben examinar el punto anterior y tomar las
medidas necesarias.

Esperamos que todos los miembros cooperen entre s y armen el equipo de trabajo rpidamente en el terreno, cumpliendo
con la seguridad, calidad y tiempo de entrega.
Contenidos
ESPECIFICACIONES... 1
PRECAUCIONES PARA EL ARMADO EN TERRENO.. 3
PROCEDIMIENTO DE ARMADO, EQUIPO NECESARIO Y PROGRAMA 4
DISPOSICIN DEL KIT... 5
TIPO DE TRANSPORTE. 6
LISTA DE HERRAMIENTAS PARA EL ARMADO EN TERRENO... 11
TORQUE DE APRIETE 18
MATERIALES DE REVESTIMIENTO 22
A. PROCEDIMIENTO DE ARMADO 25
A-1 Montaje del tren de rodaje... 26
A-2 Montaje del desgarrador.. 33
A-3 Montaje de las orugas.. 37
A-4 Agregar aceite a la cmara de pivote. 39
A-5 Montaje de la garra del desgarrador.. 40
A-6 Montaje del cilindro de levante de la hoja..... 41
A-7 Montaje del mun....... 43
A-8 Armado de la hoja. 44
A-9 Ajuste de la junta del brazo (Hoja en U).......... 50
A-10 Montaje de la hoja .... 51
A-11 Montaje del contrapeso 53
A-12 Montaje de la cabina del operador. 54
A-13 Montaje del ROPS. 70
A-14 Ajuste del vstago del potencimetro 71
A-15 Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo de inclinacin de la hoja ......... 72
A-16 Mtodo para revisar el sistema de reseteo (Spercargador). 81
A-17 Revisin de la tensin de la oruga........ 82
A-18 Revisin del combustible, refrigerante y lubricantes 84
A-19 Engrasado del punto de engrase 86
A-20 Montaje de la antena ORBCOMM y del arns de cableado............. 89
A-21 Cambio del filtro de retorno
(Cambio del filtro estndar por filtro de lavado)... 90
A-22 Direccin de montaje del tubo de escape..... 93
A-23 Purga de aire de los cilindros hidrulicos...... 94
A-24 Montaje de la banda de la lonchera (Si est equipado)..... 95
M. PROCEDIMIENTOS DE REVISIN Y MANTENIMIENTO DESPUS DE TERMINAR EL ARMADO.. 97
M-1 Revisin y ajuste de la cabina del operador........ 98
M-2 Cdigo de error......... 105
M-3 Lavado del circuito hidrulico......... 114
APNDICE 1
MONTAJE DE LOS PROTECTORES CONTRA DERRAMES
APNDICE 2
PRECAUCIONES PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE INICIALIZACIN
PARA EL CONTROLADOR VHMS
INFORME DE INSPECCIN DE ARMADO EN TERRENO (ESPECIFICACIN DEL CARGADOR EN U)
INFORME DE INSPECCIN DE ARMADO EN TERRENO (ESPECIFICACIN DEL SUPERCARGADOR)
ESPECIFICACIONES

Bulldozer de hoja inclinable Semi en U + desgarrador gigante variable

Bulldozer de hoja inclinable completa en U + desgarrador gigante variable

1
Spercargador + contrapeso

2
PRECAUCIONES PARA EL ARMADO EN TERRENO
1. Seleccin del lugar de trabajo
1) Cuando seleccione un lugar de trabajo, considere los siguientes tems de modo que pueda cargar y descargar
la mquina.
Ancho
Dureza
Condicin plana del terreno
Camino de acceso, lugar de viraje

2) No trabaje en un lugar donde pueda entrar polvo, agua de lluvia, etc. en el circuito hidrulico durante el trabajo
de armado.
3) No arme bajo condiciones de viento fuerte o lluvia.

2. Preparacin y revisin de las eslingas y herramientas


1) Revise cada eslinga y herramienta completamente. Cuando use bloques de madera, etc. revise que su
interior no est podrido o roto.

3. Revisin del trabajo real


1) Aplique los frenos de estacionamiento del triler y del camin gra en forma segura y ponga bloquee las
ruedas.
2) Antes de comenzar el trabajo baje la temperatura y presin del aceite del motor, aceite hidrulico, agua de
enfriado, etc.
3) Cuando arranque el motor, acuerde una seal como por ejemplo hacer sonar la bocina y revise que la
palanca de control del equipo de trabajo y la palanca de recorrido estn en neutro y la esfera de control de
combustible (o palanca de control de combustible) est en la posicin de ralent bajo.
4) Cuando use una gra, equilibre la carga.
5) Slo deje que las personas involucradas ingresen al lugar de trabajo.

4. Antes de comenzar el trabajo, lea completamente este trabajo y recuerde las precauciones.
5. El supervisor debe escribir las precauciones para el proceso de cada trabajo y explicarlas a los trabajadores.
6. Lleve a cabo una reunin todas las maanas para revisar el plan de trabajo diario y un trabajo seguro.

3
PROCEDIMIENTO DE ARMADO, EQUIPO NECESARIO Y PROGRAMA
No se considera un cambio del programa por causa del clima.
Todo trabajo especial en el terreno debe ajustarse por separado.

4
DISPOSICIN DEL KIT
Cuando seleccione el terreno de trabajo, consulte Antes de armar en terreno.
Las dimensiones de los planos son dimensiones de referencia para el montaje en el siguiente espacio (30m x 30 m).
Si se cuenta con un terreno de trabajo amplio, se deben aumentar las dimensiones que se muestran a continuacin.

5
TIPO DE TRANSPORTE
Debido a que la mquina puede dividirse para el transporte, consulte a nuestro taller de servicio antes del transporte.
Tipo de cada KIT

Carrocera

Bastidor de oruga

EQUIPO DE TRABAJO
(1) Hoja en U

6
(2) Hoja Semi en U

Sper Hoja

Zapata de oruga

7
Bastidor recto

Cilindro hidrulico
(1) Cilindro de paso, inclinacin

(2) Cilindro de levante de la hoja

(3) Cilindro del desgarrador

8
Viga del desgarrador gigante

Brazo del desgarrador gigante

Garra del desgarrador gigante

9
Cabina

ROPS

Contrapeso

10
LISTA DE HERRAMIENTAS PARA EL ARMADO EN TERRENO

11
12
Plano de herramientas
(Nota): No nos hacemos responsables del resultado del uso de herramientas fabricadas de
acuerdo a estos planos.

Pedestal del chasis (Lado delantero)

13
Pedestal del chasis (Lado trasero)

14
Eslinga (Bastidor de Oruga)

Eslinga (Bastidor de Oruga): Detalle 01

15
Eslinga (Bastidor de Oruga): Detalle 02

16
17
TORQUE DE APRIETE
Desmonte las partes de tapn (flanges, cabezales, tapas y anillos de goma) de la tubera del equipo de trabajo y la tubera
del tren de rodaje, tapones retn de aceite de la tubera de engrase, guas de fijacin del cilindro, y tapones retn de
aceite de los orificios macho de los tems de suministros sueltos que se utilizaron para transporte y gurdelos
cuidadosamente para que se puedan volver a utilizar para el prximo transporte.
Apriete los pernos de acuerdo al torque que se muestra en la tabla siguiente, a menos que se especifique otra cosa.

1. Torque de apriete de los pernos


Cuando apriete los pernos con una llave de impacto/llave de horquilla, aplique la Tabla 1.
Apriete los pernos de acuerdo con la Tabla 1 como norma. Cuando se aplica esta norma, el torque de apriete no se
muestra en el plano.

Tabla 1

18
Cuando apriete los pernos con una llave de torque, aplique la Tabla 2.
Aplique la Tabla 2 cuando el rango de torque de apriete adecuado sea particularmente angosto.

Tabla

19
2. Torque de apriete de las roscas de la tubera
Apriete las roscas de la tubera macho ahusadas de tamaos nominales de R1/8 R1 y Rc1/8 Rc1 y las roscas
del tubo hembra paralelas de tamao nominal de Rp 1/8 Rp1 (cubiertas con adhesivo) de acuerdo al siguiente
estndar.
Si el torque de apriete se especifica en forma particular, sin embargo, no aplique el siguiente estndar.

2-1. Si el material de las roscas macho es de SS400, FC o SGP, aplique la Tabla 1.

Tabla 1

2-2. Si el material de las roscas macho es S43C, aplique la Tabla 2.

Tabla 2

20
3. Torque de apriete de las mangueras (con sello ahusado/delantero)

Cuando conecte las mangueras, cuide de no doblarlas.

21
MATERIALES DE REVESTIMIENTO
Los materiales recomendados de revestimiento como adhesivos, sellantes de empaquetadura y grasas usadas
para armar y desarmar se indican a continuacin.
Para aquellos materiales de revestimiento que no se indican a continuacin, utilice el equivalente de los productos
que se muestran en esta lista.

22
23
A. PROCEDIMIENTO DE ARMADO

25
Procedimiento de armado

A-1 Montaje del tren de rodaje (1/7)

Trabajo de montaje de las orugas


Ponga los conjuntos de la oruga en paralelo en un
lugar pulido.
Trocha (W): 2.770 mm
Revise los extremos delantero y trasero (D T) de
las orugas.

Montaje del pedestal del chasis


1. Monte el pedestal delantero a 4.600 mm (L1)
desde el extremo delantero de la oruga.
Altura del pedestal delantero (H1): 1.105 mm
Altura del pedestal trasero (H2): 1.020 mm

2. Monte el pedestal trasero a 2.450 mm (L2) desde


el centro del pedestal delantero.

26
Procedimiento de
armado
Montaje del tren de rodaje (2/7)
A-1

Descarga del chasis


1. Sosteniendo el gancho de remolque delantero y el pasador superior del desgarrador, suba el chasis con 2
camiones auxiliares de 45 t.

2. Use el soporte de remolque de la cubierta inferior


para eslingar la seccin delantera como se
muestra en la fotografa.
Cable: 36 mm x 5 m (factor de seguridad: 5)
Grillete: 60 mm x 80 mm de ancho

3. Use el pasador del cilindro de inclinacin del


desgarrador para subir la seccin trasera como
se muestra en la fotografa.
Cable: 30 mm x 3 m x 2 piezas.

27
Procedimiento de armado

A-1 Montaje del tren de rodaje (3/7)


Montaje del bastidor de oruga
Trabajo de preparacin
1. Desmontaje de los accesorios
Desmonte las siguientes 10 partes (los pernos no
se contabilizan) desde el bastidor de oruga como
se muestra en la foto.

No. No. de Parte Nombre de la Parte


1 198-30-62140 Cubierta
2 198-50-61370 Cubierta
3 198-50-61150 Eje
4 198-30-64170 Cubierta (Izquierda)
198-30-64180 Cubierta (Derecha)
5 198-30-61310 Cubierta (Izquierda)
198-30-31320 Cubierta (Derecha
6 198-50-51390 Cubierta
7 198-30-51430 Cubierta (Izquierda)
198-30-51440 Cubierta (Derecha)
8 198-50-31270 Espaciador
198-50-51220 Conjunto de la cubierta
9 195-30-31260 Cubierta
10 198-30-62150 Cubierta (Izquierda)
198-30-62160 Cubierta (Derecha)

2. Mantenimiento del pivote del bastidor de oruga y


aplicacin de grasa.
Aplique grasa a la ranura del anillo de goma y
ajuste el anillo en la ranura.

3. Revisin del sello por si estuviera daado,


mantenimiento del eje y aplicacin de grasa.

28
Procedimiento de armado

A-1 Montaje del tren de rodaje (4/7)


4. Monte la placa de empuje en el extremo del
bastidor de oruga.
5. Mtodo de eslingado.

En estas fotos, el bastidor de oruga se eslinga sin los

rodillos superiores instalados. Se puede eslingar con los


rodillos superiores dirigidos hacia afuera de modo que no
interfieran con la defensa, etc.

29
Procedimiento de armado

A-1 Montaje del tren de rodaje (5/7)


6. Montaje del bastidor de oruga.
1) Suba horizontalmente el bastidor de oruga e
insrtelo alinendolo con el eje pivote.
El trabajador delantero no debe pararse
entre el chasis y el bastidor de oruga. Es
peligroso pararse ah.

2) Despus que el cable toque la defensa,


empuje el bastidor de oruga con una gra
horquilla, etc.
Aplique paos, etc. a la parte que interfiere
con la defensa para proteger esa parte.

3) Fije el eje y el bastidor de oruga con la placa


de sello doblada (Para fijar).
Para armar fcilmente, utilice un perno
largo como gua de montaje.

30
Procedimiento de armado

A-1 Montaje del tren de rodaje (6/7)


7. Insercin del pasador de la barra igualadora
1) Ajustando con la gra, alinee con precisin los
orificios de los pasadores.
El pasador debe insertarse en la direccin
correcta.
Dirija su parte de corte hacia dentro.
Hay una marca que
indica HACIA ARRIBA

2) Conecte el tubo de grasa


Tubo de grasa

3) Monte la cubierta adjunta. Guardafango para el pasador

4) Instale el perno de fijacin del pasador.


Inserte el perno de fijacin del pasador
desde abajo e instale la tuerca en el lado
superior.

No. de parte del perno 198-50-61410 (2 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-33380 (4 piezas en cada lado)
No. de parte de la golilla 19M-09-12890 (2 piezas en cada lado)
Largo del perno 320 mm
Dado necesario 50 mm
Torque de apriete 2.574 123 Nm {262.5 12,5 kgm}

8. Trabajo alrededor del pivote


Manguera de inclinacin
Haga concordar el color de la banda de cada
extremo de la manguera como se muestra a
continuacin.
Rojo: Lado del cabezal (Superior)
Azul: Lado inferior (Inferior)

Referencia: Lleve a cabo este paso slo en el lado


derecho de la especificacin del bulldozer de
hoja inclinable simple y en ambos lados de la
especificacin del bulldozer de hoja
inclinable y en la especificacin del
spercargador.

Cuando conecte la cubierta y la manguera,


use un perno gua.
Torque de la manguera: 156,9 9,8 Nm {16 1 kgm}
Herramientas necesarias: Llave de horquilla, perno gua.

Perno de montaje de la cubierta

No. de parte del perno 01010-81695 ( 9 piezas en cada lado)


01011-81625 (1 pieza en cada lado)
No. de parte de la golilla 01643-31645 (10 piezas en cada lado)
Largo del perno 95 mm, 125 mm
Dado necesario 24 mm
Torque de apriete 277,0 31,9 Nm {28,25 3,25 kgm}

31
Procedimiento de armado

A-1 Montaje del tren de rodaje (7/7)

Monte la cubierta del sello doblado interior con la


muesca hacia abajo.
Cuando fije la cubierta, ajuste horizontalmente el
bastidor de oruga.

9. Desmonte la placa de fijacin del bogie (Gua


especial L) y mantngala para la siguiente
modificacin.

1-5 Carga del chasis


Suba la seccin delantera y saque el pedestal.

Suba la seccin trasera, saque el pedestal y


ponga el chasis en las orugas.

32
A-2 Montaje del desgarrador (1/4)

1. Preparacin
Eliminacin de la pintura y aceite anti-xido de las
partes de montaje.

No saque el pasador del brazo sino que trelo hasta


el estado que se muestra en la foto.
Perno fijador del pasador del brazo

No. de parte del perno 01010-82040 (2 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-32060 (2 piezas en cada lado)
Largo del perno 40 mm
Dado necesario 30 mm
Torque de apriete 549 59 Nm {56 6 kgm}

2. Montaje del brazo

Suba el brazo en 3 puntos. Ajuste sus partes


derecha e izquierda en paralelo y con precisin.
Ponga un bloque de madera bajo el brazo como
se muestra en la foto.

3. Montaje del cilindro de levante


Levante el cilindro que conecta el perno fijador del Bloque
pasador

No. de parte del perno 01010-82045 (2 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-32060 (2 piezas en cada lado)
Largo del perno 45 mm
Dado necesario 30 mm
Torque de apriete 549 59 Nm {56 6 kgm}

33
A-2 Montaje del desgarrador (2/4)

4. Montaje del cilindro de inclinacin


Incline el cilindro que conecta el perno fijador del pasador.

No. de parte del perno 01010-82045 (2 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-32060 (2 piezas en cada lado)
Largo del perno 45 mm
Dado necesario 30 mm
Torque de apriete 549 59 Nm {56 6 kgm}

5. Montaje de las mangueras de levante derecha e izquierda y de


las mangueras de inclinacin.
Dirija las mangueras como se muestra en la fotografa.
No. de parte de la manguera: 07097 01012
(Comn a 8 mangueras en los lados derecho e izquierdo)
Aperturas rectas

Adaptadores en L

6. Sub Viga
Arme las mangueras de grasa derecha e izquierda y los
codos antes de montarlos al pasador del cabezal del
cilindro.

* Conecte el pasador despus de


montar

7. Montaje del conjunto de la viga


Suba el conjunto de la viga en 3 puntos del pasador de la
garra y el pasador del cilindro.
Ponga la viga que conecta el perno fijador del pasador.

No. de parte del perno 01010-82040 (2 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-32060 (2 piezas en cada lado)
Largo del perno 40 mm
Dado necesario 30 mm
Torque de apriete 549 59 Nm {56 6 kgm}

34
A-2 Montaje del desgarrador (3/4)

Ajuste un bloque (Altura:670 mm) debajo de la viga


de modo que el brazo quede en forma horizontal.

8. Procedimiento para conectar el cilindro

1. Montaje del cilindro de levante.


2. Montaje del cilindro de inclinacin.
3. Revisin del nivel de aceite hidrulico y la adicin de aceite
nuevo.

Conexin del perno fijador del pasador en el lado


del vstago del cilindro.

No. de parte del perno 01010-82045 (2 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-32060 (2 piezas en cada lado)
Largo del perno 45 mm
Dado necesario 30 mm
Torque de apriete 549 59 Nm {56 6 kgm}

35
A-2 Montaje del desgarrador (4/4)

9. Montaje las mangueras del extractor de pasador.


Posiciones de fijacin de las mangueras

1. Entre la abrazadera en el lado de la viga y el cilindro:


990 mm.
2. Entre la parte de conexin del chasis y la abrazadera A:
1.060 mm.
3. Entre la abrazadera A y la abrazadera del lado de la
viga: 1370 mm

Mtodo para instalar la unidad de engrasado


centralizada en el lado de montaje.
Despus de completar el armado, revise la
operacin y confirme que la manguera no est
anormalmente tensa o suelta.
Detalle del montaje de las mangueras del extractor
de pasador.

36
Procedimiento de armado

A-3 Montaje de las orugas (1/2)

1. Enrolle el extremo delantero de cada oruga hasta la


parte superior de la rueda tensora.
Ajuste la rueda tensora en la posicin ms corta
por adelantado.

2. Ponga un bloque en el porta garra del desgarrador


para hacer flotar la rueda dentada desde la oruga.

3. Suba el extremo trasero de la oruga con una gra y


extindalo sobre la rueda dentada.

4. Enrolle la oruga alrededor de la rueda dentada.


Subiendo el extremo de la oruga con la gra, llvela
hacia delante.

Los operadores del bulldozer y de la gra deben


hacerse seales claras.

5. Conecte el eslabn maestro en la rueda tensora.

6. Ajuste las caras de acople del eslabn maestro y


revise que pueda atornillar levemente los pernos.

37
Procedimiento de armado

A-3 Montaje de las orugas (2/2)

7. Inserte la llave en el eslabn y ponga la zapata, luego


apriete y ajuste los 4 pernos en forma uniforme
primero con una llave de impacto de 196 Nm {20
kgm}.

Aplique grasa de bisulfuro de molibdeno a los


orificios del perno del eslabn y a las partes con
roscas de los pernos.

8. Control del torque del perno.

Mtodo de reapriete
1. Apriete los pernos a un torque de 980 98 Nm
{100 10 kgm} primero y revise que las caras de
acople del eslabn se acomoden.
2. Haga marcas concordantes (en los lugares
sealados con la flecha).
3. Reapriete el perno en un ngulo de 180 10.

Orden de apriete
Apriete los pernos en el orden que se muestra a la
derecha.

Ajuste la tensin de la oruga cuando finalmente


agregue grasa.

38
Procedimiento de armado

A-4 Agregar aceite a la cmara de pivote

Cmara de pivote
Agregue aceite de motor por el orificio del tapn
(1).

Cantidad de aceite: 26/en cada lado


Nivel de aceite (B): 10 30 mm desde el nivel de
aceite (2).

39
Procedimiento de armado

A-5 Montaje de la garra del desgarrador

Trabaje correctamente de acuerdo a la condicin


de cada faena.

Suba a un bloque de acero y tire hacia adentro la


garra desde abajo.

Para la dimensin del grillete, consulte LISTA DE


HERRAMIENTAS PARA EL ARMADO EN
TERRENO.

Alinee los orificios de la garra e inserte el pasador.

Bloque de acero

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

Otros comentarios

40
Procedimiento de armado

A-6 Montaje del cilindro de levante de la hoja (1/2)

1. Desmonte la tapa de la horquilla y el buje.

2. Montaje del cilindro


Monte el cilindro con los tubos derecho e izquierdo
afuera, hacia abajo.
Monte primero la tapa superior y el buje en el
cilindro. Despus de apretar temporalmente los
pernos, monte la tapa inferior y el buje,
levantndolos

.
Monte primero la tapa superior.

Mantenga la tapa inferior desmontada.

Pernos de montaje de la tapa

No. de parte del perno 01010-82040 (4 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-33080 (4 piezas en cada lado)
Largo del perno 140 mm
Dudo necesario 46 mm
Torque de apriete 1.716 196 Nm {175 20 kgm}

3. Instalacin de las mangueras


Instale las mangueras de modo que no interfieran
entre s como se muestra en la foto.

ngulo de instalacin

Las mangueras deben quedar libres de


interferencias

41
Procedimiento de armado

A-6 Montaje del cilindro de levante de la hoja (2/2)

Monte correctamente las mangueras superior e inferior.


Manguera superior (1): 07098-01219 (Derecha e izquierda)
Manguera inferior (2): 07098-01218 (Derecha e izquierda)

42
Procedimiento de armado

A-7 Montaje del mun

Soba y monte el mun.


Antes de monta el mun, elimine la pintura de su
superficie de montaje.

Pernos de montaje del mun

No. de parte del perno 01010-83005 (12 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-33080 (12 piezas en cada lado)
Largo del perno 105 mm
Dado necesario 46 mm
Torque de apriete 1.716 196 Nm {175 20 kgm}

43
Procedimiento de armado

A-8 Armado de la hoja (1/6)

Levante la hoja.
Usando la gra, levante la hoja.
La hoja es pesada, por lo tanto ajuste la gra lo ms
cerca de la hoja como sea posible.

Ajuste los bloques en 4 puntos para evitar que la hoja


se caiga.

2 puntos en el lado derecho e izquierdo

Tire los pasadores de montaje del bastidor recto hacia


adentro.

2 puntos en el lado derecho e izquierdo

44
Procedimiento de armado

A-8 Armado de la hoja (2/6)

2. Montaje del los bastidores rectos derecho e izquierdo

Precaucin
Suba horizontalmente los bastidores rectos en cada
direccin.
Suba los bastidores rectos con 2 eslingas de nylon.

Ajuste los bastidores rectos a una posicin baja de


modo que pueda montar fcilmente el cilindro de
inclinacin.

Ajuste los bastidores rectos un poco abiertos de modo


que pueda montar fcilmente el vstago del brazo.

Usando un bloque de cadena, tire el eslabn central en


paralelo con la parte trasera de la hoja.

3. Montaje del vstago de brazo


Precaucin
Monte primero el lado del eslabn central y soprtelo
con un bloque.

Suba los bastidores rectos con la gra, muvalos hacia


dentro y conecte las juntas.

Apriete ambos lados del brazo en forma temporal.

45
Procedimiento de armado

A-8 Armado de la hoja (3/6)

4. Ajuste del espacio libre de la junta de bola del brazo (Ajuste


la parte interior y exterior en forma similar)
Estndar: 5 mm
Procedimiento
(1) Tire el flange con el perno y asiente el extremo de la junta
sin insertar una laina. (Tenga cuidado debido a que el
bastidor se desliza levemente en este momento).

(2) Inserte lainas en el espacio libre mximo A y el espacio


libre mnimo B, y luego calcule el espesor adecuado de la
laina con (A + B)/2 + 5.

(3) Apriete el perno con una llave de impacto, y luego


balancee el bastidor y revise visualmente el espacio libre.

No. de parte del perno 01010-83335 (8 piezas en cada lado)


No. de parte de la laina Espesor (mm)
No. de parte de la golilla 01643-33380 (8 piezas en cada lado)
198-71-31450 2
Largo del perno 135 mm
198-71-31460 1
Dado necesario 50 mm
198-71-31470 0,5
Torque de apriete 2,207 245 Nm {225 25 kgm}

(4) Ajuste el espacio libre del lado opuesto en forma similar.

5. Montaje del cilindro de inclinacin

Precaucin

Instale las mangueras y la cubierta del cilindro de


inclinacin por adelantado.

Monte el conjunto del cilindro de inclinacin en los


bastidores rectos.

Puede insertar el pasador en el lado del vstago despus


de arrancar el motor.

Perno fijador del pasador de conexin del cilindro de


inclinacin.

No. de parte del perno 01010-82050 (6 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-32060 (4 piezas en cada lado)
Largo del perno 50 mm
Dado necesario 30 mm
Torque de apriete 549 59 Nm {56 6 kgm}

46
Procedimiento de armado

A-8 Armado de la hoja (4/6)


Conexin de la manguera del cilindro y montaje de la cubierta

No. de parte del perno 01010-82040 (4 piezas en cada lado)


No. de parte de la golilla 01643-32060 (4 piezas en cada lado)
Largo del perno 40 mm
Dado necesario 30 mm
Torque de apriete 549 59 Nm {56 6 kgm}

No. de parte del perno 01010-82045 (6 piezas en cada lado) No. de parte del perno 01010-81225 (2 piezas en cada lado)
No. de parte de la golilla 01643-32060 (6 piezas en cada lado) No. de parte de la golilla 01643-31232 (2 piezas en cada lado)
Largo del perno 45 mm Largo del perno 25 mm
Dado necesario 30 mm Dado necesario 19 mm
Torque de apriete 549 59 Nm {56 6 kgm} Torque de apriete 110 12 Nm {11,25 1,25 kgm}

47
Procedimiento de armado

A-8 Armado de la hoja (5/6)


6. Mueva el eslabn central y haga coincidir los
bastidores rectos con el ancho del centro del mun.
Si sube los bastidores rectos con la gra, puede
moverla fcilmente.

7. Haga coincidir el mun de los bastidores rectos con


la altura del centro del mun del chasis.
Suba el bastidor con la gra y ajuste su altura.

48
Procedimiento de armado

A-8 Armado de la hoja (6/6)

Ajuste del largo del tirante del bulldozer de hoja inclinable simple.

1) Suba un poco la hoja.


2) Inclinando hacia la derecha e izquierda del asiento del operador, haga girar el tirante.
3) Ajuste el largo del tirante de modo que las distancias de inclinacin de ambos lados sean las mismas.

49
Procedimiento de armado

A-9 Ajuste de la junta del brazo (Hoja en U)

Revise el espacio libre en la junta de bola del brazo.

Ajuste de la laina

1. Saque la laina (1) y apriete el perno (2) hasta


eliminar el juego de la junta de bola.
2. Mida el espacio libre A y saque el perno (2).
3. Instale la laina (1) a un espesor de A + (0 + 1)
mm. Espesor estndar de la laina: 4.5 mm
4. Apriete el perno (2). Luego, revise que la junta de
bola gire suavemente.

50
Procedimiento de armado

A-10 Montaje de la hoja (1/2)

Precaucin

Revisando el espacio libre interior entre la oruga y el


bastidor recto de los lados derecho e izquierdo, mueva el
chasis hacia adelante hasta que toque el mun.

Cuando conecte la manguera de inclinacin, revise las


marcas (roja y azul).

Rojo Lado superior Lado superior


Azul Lado inferior Lado inferior

Pase los pernos por la tapa e instlele cables.

Pernos de montaje de la tapa


No. de parte del perno 198-61-11250 (4 piezas en cada lado)
No. de parte de la golilla 01643-33380 (4 piezas en cada lado)
Largo del perno 305 mm
Dado necesario 50 mm
Torque de apriete 2.207 245 Nm {225 25 kgm}

Pernos de montaje de la cubierta de la manguera


No. de parte del perno 01010-82050 (6 piezas en cada lado)
No. de parte de la golilla 01643-32060 (6 piezas en cada lado)
Largo del perno 50 mm
Dado necesario 30 mm
Torque de apriete 549 59 Nm {56 6 kgm}

51
Procedimiento de armado

A-10 Montaje de la hoja (2/2)

Suba el cilindro de la hoja con la gra y desmonte el


soporte de sujecin para despacho.

Eslinga de nylon

Soporte de sujecin

Conecte los cilindros uno a uno.


Extendiendo el cilindro, conecte el vstago.
La persona a cargo de hacer seales, las har a los
operadores de la gra y del bulldozer adecuadamente
para evitar un error en la operacin.

El eslabn de la junta est montado en el lado de la


hoja.
Perno fijador cerrojo del pasador de conexin de la junta
No. de parte del perno 01010-81635 (4 piezas en cada lado)
No. de parte de la golilla 01643-31645 (4 piezas en cada lado)
Largo del perno 35 mm
Dado necesario 24 mm
Torque de apriete 277 32 Nm {28,25 3,25 kgm}

Despus de montar los cilindros en la hoja, monte los


vstagos de control de inclinacin derecho e izquierdo.

Largo estndar del vstago: 425 mm Vstago de ajuste

Potencimetro

Detalle del montaje del vstago de ajuste No. No. de parte Cant.
1 01010-81055 2
2 01643-31032 2
3 04250-81056 2
4 195-33-11220 2
5 01582-11008 2
6 04248-31037 2

52
Procedimiento de armado

A-11 Montaje del contrapeso

(1) Suba el conjunto del contrapeso y ajstelo en la parte


de montaje.
(2) Inserte el pasador de montaje y fjelo.
Torque de apriete del perno:
549 59 Nm {56 6 kgm}

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

Otros comentarios

53
Procedimiento de armado

A-12 Montaje de la cabina del operador (1/16)

Desmonte el arns del cableado de la fuente de poder


para la cabina (Consulte la Fig. 10) y vuelva a montarla
despus de armar la cabina.

1. Montaje del golpeador fijador abierto


Monte los soportes (1) y (2) de montaje del golpeador
fijador abierto con los pernos (3) y las golillas (4) como
se muestra en la Fig. 1.

Los golpeadores (5), tuercas (6), golillas (7),


gomas de tope (8), y las tuercas (9) se instalan en
el soporte cuando se envan.

Despus de montar la cabina del operador en el


chasis, revise los tems de inspeccin.

2. Montaje de la placa en L de montaje de la cabina


Monte la placa en L interior (19) y la placa en L exterior
(11) en forma temporal con los pernos (12) y las
golillas (13) como se muestra en la Fig. 2 (3 piezas en
cada lado).
Antes de montar la cabina, suelte los pernos (12).

No. No. de parte Cant.


1 198-Z11-3341 1
2 198-Z11-3351 1
3 01010-D1230 10
4 01643-71232 10
5 14X-911-1921 2
6 01580-11008 8
7 01643-31032 8
8 09453-00002 2
9 01580-01210 2
10 198-Z11-3571 1
11 198-Z11-3581 1
12 01010-D1230 12
13 01643-71232 12

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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54
A-12 Montaje de la cabina del operador (2/16)

3. Montaje de los sellos en el soporte del panel de


instrumentos.
(1) Aplique el sellante a las juntas del soporte del panel
de instrumentos y en el piso como se muestra en la
Foto 1.

(2) Ajuste el sello (14) en la placa gua del soporte del


panel de instrumentos y aplique sellante lquido (55)
como se muestra en la Foto 2.

(3) Aplique grasa (G2-LI) a la parte externa del sello


(14) (cabina y cara de sello) como se muestra en la
Foto 3.

Comentario: Antes de bajar la cabina, aplique grasa de modo


que la cabina se deslice bien y el sello no se
mueva o deforme.

55
A-12 Montaje de la cabina del operador (3/16)
4. Montaje de los sellos de las caras de acople de la cabina del operador
(1) Suba el conjunto de la cabina del operador.
Suba la cabina del operador para adherir el sello a sus caras de acople.

Conjunto de la cabina del operador: 455 kg.


(2) Elimine la suciedad, el aceite y la grasa de las caras de adhesin del sello.
(3) Saque el papel de los sellos (15), (16), y (17) y luego pegue los sellos, consultando la Fig. 4 de la pgina
siguiente.

No. No. de parte Cant.


14 198-Z11-3540 1
15 14X-911-5911 5
16 198-Z11-7420 2
17 198-Z11-7430 2

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Los sellos son ms largos que lo necesario, por lo tanto Nombre Cant. Nombre Cant.
crtelos adecuadamente cuando los adhiera.

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56
A-12 Montaje de la cabina del operador (4/16)

57
A-12 Montaje de la cabina del operador (5/16)

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

Otros comentarios

58
A-12 Montaje de la cabina del operador (6/16)
5. Montaje de la cabina del operador.
(1) Baje lentamente el conjunto de la cabina del
operador en el bastidor del piso.
Baje cuidadosamente la cabina del operador
puesto que la fuerza de reaccin de la esponja
sellante es grande.
Cuide de no mover o daar los sellos.
Revise que el sello del conducto del aire
acondicionado del lado de la cabina se acomode
fijamente al conducto del aire acondicionado en el
lado del panel de instrumentos.
Baje cuidadosamente la cabina del operador
puesto que el espacio libre entre el conducto del
aire acondicionado del lado de la cabina y el
monitor es angosto.
(2) Apriete temporalmente los pernos (18) y (20) y las
golillas (19). (Consulte la Fig. 10).
Note que el largo del perno y de la golilla de la
puerta son distintos.
(3) Revise que no haya espacio libre en la junta (a) del
sello y del bastidor de piso.
(4) Como resultado del paso de revisin (3) anterior, si
hay espacio libre, vuelva a montar la cabina del
operador. Sin embargo, si el espacio libre es
angosto, sllelo con sellante (55).

No. No. de parte Cant.


18 01010-81275 15
19 124-54-26540 21
20 01010-81245 6
55 198-Z11-3960 1

59
A-12 Montaje de la cabina del operador (7/16)

(5) Revise que el espacio libre entre el conducto del


aire acondicionado del lado de la cabina y el
monitor estn nivelados en los lados derecho e
izquierdo.
Al mismo tiempo, revise que el sello del conducto
del aire acondicionado del lado de la cabina est
ajustado en las caras C de los lados derecho e
izquierdo del conducto del aire acondicionado del
lado del panel de instrumentos y no se mueva
hacia la derecha o izquierda.

(6) Si el espacio libre entre el conducto del aire


acondicionado del lado de la cabina y el monitor no
estn nivelados, suelte los tornillos de montaje del
conducto de aire acondicionado del lado de la
cabina y mueva el conducto del aire acondicionado
de modo que el espacio libre quede nivelado.
Si el conducto del lado de la cabina o del lado del
aire acondicionado se mueve hacia la derecha o
hacia la izquierda, ajstelo de manera similar.
(7) Apriete permanentemente los pernos (18) y (20)
que fueron apretados temporalmente en el paso (2)
anterior.
(8) Apriete temporalmente los pernos de montaje (12)
o las placas en L (10) y (11) que fueron instaladas
en forma temporal en el paso (2) anterior.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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60
A-12 Montaje de la cabina del operador (8/16)

(9) Monte las placas (21) con los pernos (25) y las
golillas (26). (2 piezas en cada lado).
(10)Monte los peldaos derecho e izquierdo (24) y (25)
con los pernos (26) y las golillas (27). (2 piezas en
cada lado).
(11)Instale las tapas de los pedales (28) en los
peldaos.

No. No. de parte Cant.


21 198-Z11-2961 2
22 01010-D1230 4
23 01643-71232 4
24 14X-911-5711 1
25 14X-911-5721 1
26 01010-D1230 4
27 01643-71232 4
28 20-43-56450 2

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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61
A-12 Montaje de la cabina del operador (9/16)

(12)Consultando la Fig. 10, una las mangueras del lavador del parabrisas, el conector del lavador del parabrisas, y los
arns de cableado de la fuente de poder de la cabina con cuerdas. Pselos por los orificios (A) y (B), y luego
conecte los arns de cableado en el lado del chasis desde la cubierta decorativa sobre la defensa izquierda.

Despus de conectar las mangueras y conectores, ajuste firmemente la argolla en el lado del arns de cableado

62
A-12 Montaje de la cabina del operador (10/16)

6. Instalacin de la perilla de la palanca del freno


de estacionamiento izquierda.

(1) Antes de montar el panel, saque la perilla de la


palanca.
(2) Despus de montar el panel, aplique adhesivo
(LT-2) en la parte roscada de la perilla, y luego
instale la perilla en la palanca.

63
A-12 Montaje de la cabina del operador (11/16)

7. Montaje del soporte del fuelle


(1) Tire y saque el fuelle (1) y el soporte del fuelle (2)
de la palanca de la hoja como se muestra en la
foto.
(2) De manera similar, saque el fuelle (3) y el soporte
del fuelle (4) de la palanca del desgarrador.
(3) Monte la cubierta (33).
(4) Monte el soporte del fuelle en el resorte de
fijacin (5).

Condicin de montaje de la cubierta (33).

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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64
A-12 Montaje de la cabina del operador (12/16)

(8) Montaje de las partes interiores


(1) Monte las cubiertas del piso (29), (30), y (31) con
tornillos (34) (14 piezas).
(2) Monte las cubiertas (32), (33), y (34) con el botn
(37). (26 puntos).
(3) Monte el soporte de copa (40) con tornillos (41) en
la placa (36). Luego instale el cenicero (38) y el
encendedor (39) en la placa (36) con tornillos (41)
y las golillas (42).
(4) Monte la parrilla (44).
(5) Monte las canaletas de goma (45) y (46).

Cuando monte la placa (35), conecte el cable de tierra


del encendedor con el tornillo de montaje de la parte (A)
(que se muestra en la pgina siguiente). Cuando
conecte, elimine la pintura de la parte de fijacin del
tornillo de la cabina para garantizar la conexin a tierra.

No. No. de parte Cant.


29 198-Z11-6170 1
30 198-Z11-6190 1
31 198-Z11-6150 1
32 198-54-61511 1
33 198-54-61531 1
34 01024-D0820 14
35 198-54-61521 1
36 198-Z11-6160 1
37 23D-950-4450 16
38 20Y-06-21751 1
39 20Y-06-2347 1
40 17A-Z11-3180 1
41 01245-00616 4
42 01643-70623 4
43 01370-40408 2
44 201-979-7820 2
45 198-Z11-6230 1
46 198-Z11-6240 1

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


1. Monte la placa (36) en la cubierta (32) como se muestra en la Nombre Cant. Nombre Cant.
foto.
2. Monte primero la cubierta (32), y luego monte la placa (36).

3. Si selecciona la banda para fijar la caja del almuerzo, tambin


consulte A-24.
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65
A-12 Montaje de la cabina del operador (13/16)

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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66
A-12 Montaje de la cabina del operador (14/16)
(6) Monte el sensor (52) en la cubierta (51), y luego instlelos con tornillos (53) y golillas (54). (4 piezas).
(7) Monte las placas (47) y (48) con los tornillos (49) y golillas (50). (8 piezas).
(8) Monte la placa de la puerta de la cabina (56). (En ambos lados).
(9) Despus de montar la placa de la puerta (56), aplique sellante lquido (55) en todo el entorno de la placa. (En
ambos lados). Antes de abrir y cerrar la puerta, espere hasta que el sellante se seque.

CN-SLS se fija al arns de cableado del panel de


instrumentos con la banda.

No. No. de parte Cant.


47 198-Z11-2941 1
48 198-Z11-2951 1
49 01245-00616 8
50 01643-70623 8
51 198-Z11-6280 1
52 20Y-979-6161 1
53 01245-00616 4
54 01643-70623 4
55 198-Z11-3960 1
56 198-Z11-6410 2
65 01010-D0645 6
66 01643-70623 6

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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67
A-12 Montaje de la cabina del operador (15/16)
(9) Monte el cojn (57) e instale la alfombra (58) en l.
(10) Monte la alfombra (59).
(11) Monte la placa (56). (En ambos lados)

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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68
A-12 Montaje de la cabina del operador (16/16)
9. Cambio del ngulo de montaje de la antena
Cuando se entrega, la antena se dirige hacia abajo
para embalaje y transporte de la cabina del operador
(Fig. 17). Despus de montar la cabina del
operador, ajuste la antena en el ngulo correcto (Fig.
18).

Suelte el perno de mariposa de la parte (b) cerca


de la parte de montaje de la antena y dirija la
antena hacia arriba. Luego apriete el perno de
mariposa.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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69
A-13 Montaje del ROPS
Suba el ROPS con la gra e instlelo en la posicin
de montaje.

ROPS: 918 kg

Perno de montaje (1):

1.960 2.450 Nm {200 250 kgm}

Ponga la imagen F en el lado delantero.

No. No. de parte Cant.


1 01011-83310 16
2 01643-33380 16

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.
Llave de torque
(2.059 Nm {210 kgm} 1
Dado 50 mm
(38,1 ) 1

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70
Procedimiento de Armado

A-14 Ajuste del vstago del potencimetro

Largo del vstago: 425 mm

Referencia: Consulte A-15 PROCEDIMIENTO PARA


AJUSTAR EL LMITE DEL NGULO DE
INCLINACIN DE LA HOJA.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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71
Procedimiento de Armado

A-15 Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo de


inclinacin de la hoja (1/9)
1. Bulldozer de hoja inclinable Dual

Ajuste la mquina a la condicin estndar.


Ajuste el vstago del potencimetro en 425 mm.
Mantenga la mquina en posicin horizontal.

1-2 Haga funcionar el motor en ralent bajo y ajuste la


hoja en la siguiente posicin estndar.
1) Ajuste el ngulo de inclinacin en 0.
2) Ajuste el ngulo de paso en al paso mximo
hacia atrs.
3) Baje la hoja hasta el piso.
4) Ajuste el interruptor de palanca de la palanca de
la hoja a la posicin de inclinacin dual.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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72
Procedimiento de Armado

A-15 Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo


de inclinacin de la hoja (2/9)
1-3 Ajuste la dimensin de montaje a del vstago (1) y
conecte el vstago a la palanca del potencimetro (2) y
horquilla (3).
Dimensin de montaje a: 425 mm

1-4 Modo y operacin


(1) Mantenga el interruptor cancelar alarma (3) en la
posicin por 2,5 segundos y se mostrar el
modo de mantenimiento. Luego, ajuste el
interruptor cancelar alarma en el interruptor de
informacin (2), y se selecciona el modo de
ajuste.
(2) Ajuste el interruptor cancelar alarma en la
posicin , y se mostrar la pantalla de seleccin
de ajuste.
(3) Opere el interruptor de informacin para
mostrar la pantalla de ajuste del lmite de
inclinacin.
(4) Ajuste el interruptor cancelar alarma en la
posicin ( ) para ingresar al modo de ajuste del
lmite de inclinacin (Modo de ajuste del usuario).
Si se presiona el botn de paso atrs (botn
inferior) de la palanca de control del equipo de
trabajo, suena la alarma y se guarda la posicin
de referencia.
(5) Ajuste el interruptor cancelar alarma en la posicin
cancelar ( ) para salir temporalmente del moto
de ajuste.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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73
Procedimiento de Armado

A-15 Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo


de inclinacin de la hoja (3/9)
1-5 Suba la punta de la hoja hasta aproximadamente 1 m
sobre el piso.

1-6 Incline la hoja hacia la izquierda con la palanca de


control de la hoja y ajuste el ngulo de inclinacin
izquierdo a 12. (Modo de ajuste del usuario).

La funcin de lmite de inclinacin no funciona, por lo


tanto opere lentamente de modo que el ngulo de
inclinacin no aumente demasiado.
Ajuste el ngulo de inclinacin con precisin con un
medidor de ngulo.

1-7 Ajuste el interruptor de la palanca de la palanca de


control de la hoja y vuelva a colocarla en la posicin
de inclinacin dual para guardar el lmite de
inclinacin izquierdo en el sistema.
Al terminar la operacin de grabado suena la
alarma.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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74
Procedimiento de Armado
Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo
A-15 de inclinacin de la hoja (4/9)

1-8 Ajuste el interruptor cancelar alarma (3) en la posicin


cancelar ( ) una vez para salir del modo de ajuste.

1-9 Ajuste la hoja en la posicin de paso mximo. (Ajuste


horizontalmente el equipo de trabajo).

1-10 Vuelva a ajustar el interruptor cancelar alarma (3) en


la posicin ( ) para ingresar al modo de ajuste de
lmite de inclinacin.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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75
Procedimiento de Armado
Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo
A-15 de inclinacin de la hoja (5/9)

1-11 Incline la hoja hacia la derecha con la palanca de


control y ajuste el ngulo de inclinacin derecho a
12.

La funcin de lmite de inclinacin no funciona,


por lo tanto opere lentamente de modo que el
ngulo de inclinacin no aumente demasiado.
Ajuste con precisin el ngulo de inclinacin con
el medidor de ngulo.

1-12 Ajuste el interruptor de la palanca de la palanca de control de la hoja en la posicin de inclinacin simple, y luego
vuelva a ajustarla en la posicin de inclinacin dual para guardar el lmite de inclinacin derecho en el sistema.
Cuando finaliza la operacin guardar, suena la alarma.

1-13 Se termina el trabajo de ajuste. Ajuste el interruptor cancelar alarma en la posicin cancelar ( ) para salir del
modo de ajuste, y luego baje el equipo de trabajo hasta el piso y detenga el motor.

1-14 Vuelva a arrancar el motor e incline la hoja hacia la derecha e izquierda y revise que la hoja no interfiera con la
zapata de oruga, sin importar su altura.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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76
Procedimiento de Armado
Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo
A-15 de inclinacin de la hoja (6/9)

2. Sper cargador
2-1 Ajuste la mquina bajo la condicin estndar.
Ajuste el vstago del potencimetro en 425 mm.
Mantenga la mquina en posicin horizontal

2-2 Haga funcionar el motor en ralent bajo y ajuste la


hoja en la siguiente posicin estndar.

1) Ajuste el ngulo de inclinacin en 0.


2) Ajuste el ngulo de paso el paso mximo hacia
atrs.
3) Baje la hoja hasta el piso.

2-3 Ajuste la dimensin de montaje a del vstago (1) y


conecte el vstago en la palanca del potencimetro
(2) y horquilla (3).

Dimensin de montaje a: 425 mm

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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77
Procedimiento de Armado
Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo
A-15 de inclinacin de la hoja (7/9)

2-4 Modo y operacin


1) Mantenga el interruptor cancelar alarma (3) en la
posicin ( ) por 2,5 segundos, y se muestra el
modo de mantenimiento. Luego, ajuste el
interruptor cancelar alarma en el interruptor de
informacin (2), y se selecciona el modo de
ajuste.
2) Ajuste el interruptor cancelar alarma en la
posicin ( ), y muestra la pantalla de seleccin
del modo de ajuste.
3) Opere el interruptor de informacin ( ) para
que se muestre la pantalla de ajuste del lmite de
inclinacin.
4) Ajuste el interruptor cancelar alarma en la
posicin ( ) para ingresar al modo de ajuste
del lmite de inclinacin (modo de ajuste del
usuario). Si se presiona el botn de paso atrs
(botn inferior) de la palanca de control del
equipo de trabajo, suena la alarma y se guarda
la posicin de referencia.
5) Ajuste el interruptor de cancelar la alarma en la
posicin cancelar ( ) para salir temporalmente
del modo de ajuste.

2-5 Opere la hoja de acuerdo al siguiente procedimiento


de modo que se pueda inclinar.
1) Suba la punta de la hoja hasta 200 300 mm
sobre el suelo.
2) Ajuste el ngulo de la hoja en 52.
Ajuste con precisin el ngulo de la hoja
con un medidor de ngulo.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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78
Procedimiento de Armado
Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo
A-15 de inclinacin de la hoja (8/9)

2-6 Ajuste el interruptor cancelar alarma en la posicin


( ) para ingresar al modo de ajuste de lmite de
inclinacin (Modo de ajuste del usuario).

2-7 Suba el equipo de trabajo aproximadamente 1.000


mm sin cambiar el de paso de la hoja ajustado en el
paso 2-5 e inclnelo 7 hacia la izquierda. Bajo esta
condicin, presione el botn de volteo de paso
(botn superior) y suena la alarma y se guarda la
posicin de lmite izquierda.

La funcin de lmite de inclinacin no funciona,


por lo tanto oprelo lentamente de modo que el
ngulo inclinacin no aumente demasiado.
Ajuste con precisin el ngulo de inclinacin
con un medidor de ngulo.
2-8 Incline el equipo de trabajo 7 hacia la derecha.
Bajo esta condicin, presione el botn de
inclinacin-volteo (botn superior), y suena la alarma
y se guarda el lmite de posicin derecho.
La funcin de lmite de inclinacin no funciona,
por lo tanto opere lentamente de modo que el
ngulo de inclinacin no aumente demasiado.
Ajuste con precisin el ngulo de inclinacin
con el medidor de ngulo.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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79
Procedimiento de Armado
Procedimiento para ajustar el lmite del ngulo
A-15 de inclinacin de la hoja (9/9)

2-9 Se termina el trabajo de ajuste. Ajuste el interruptor cancelar alarma en la posicin ( ) para salir del modo de
ajuste, y luego baje el equipo de trabajo al piso y detenga el motor.

2-10 Vuelva a arrancar el motor e incline la hoja hacia la derecha e izquierda y revise que la hoja se detenga
inclinndose hacia la derecha e izquierda automticamente en el siguiente rango, sin considerar su altura.

ngulo de detencin de inclinacin automtica: 7 1.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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80
Procedimiento de Armado
Mtodo para revisar el sistema de reseteo
A-16 automtico (Spercargador)

Sistema para devolver la hoja a la posicin de excavacin en forma


automtica.

1. Pase la hoja hacia delante.


2. Ajuste las marchas en R1 o R2
3. Presione el botn de paso hacia atrs.
4. La hoja est completamente pasada hacia atrs.
5. La hoja vuelve a la posicin de excavacin.

El sistema de reseteo automtico se usa para ajustar la hoja en la posicin de excavacin en forma automtica (para
bajar la hoja hasta al piso y ajustar su ngulo a 52). Para resetear este sistema, presione el botn de paso.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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81
Procedimiento de Armado
Revisin de la tensin de la oruga (1/2)
A-17

CUANDO SE AUMENTA LA TENSIN

1. Primero saque ambos pernos (1) y luego desmonte la


cubierta (2).
2. Bombee grasa por el accesorio de grasa (3) con una
bomba de grasa.
3. Para revisar que se haya alcanzado la tensin correcta,
mueva la mquina hacia atrs y hacia delante.
4. Vuelva a revisar la tensin de la oruga, y si la tensin
no es la correcta, vuelva a ajustarla.

CUANDO SE SUELTA LA TENSIN

1. Saque ambos pernos (1), luego desmonte la cubierta


(2).
2. Suelte el tapn (4) gradualmente para soltar la grasa.
3. Gire el tapn (4) a un mximo de un giro.
4. Si la grasa no sale suavemente, mueva la mquina
hacia atrs y hacia delante una corta distancia.
5. Apriete el tapn (4).
6. Para revisar que se haya alcanzado la tensin
correcta, mueva la mquina hacia atrs y hacia
delante.
7. Vuelva a revisar la tensin de la oruga, y si la tensin
no es la correcta, vuelva a ajustarla.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


NOTA Nombre Cant. Nombre Cant.
La grasa en el interior del mecanismo de ajuste est bajo
alta presin.
La grasa que sale del tapn (4) bajo presin puede
penetrar la carrocera causando lesiones o muerte. Por
esta razn, no suelte el tapn (4). Adems, no ponga su
cara frente al accesorio de grasa.
Si la tensin de la oruga no se suelta con este
procedimiento, comunquese con su distribuidor Komatsu.
Cuando saque la cubierta (2), cuide de no dejar suciedad
adentro.
Hay una etiqueta de seguridad adherida a la parte
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posterior de la cubierta (2). Cuide de no daar la etiqueta
de seguridad.

82
Procedimiento de Armado
Revisin de la tensin de la oruga (2/2)
A-17

INSPECCIN
Detenga la mquina en un terreno nivelado (detenga con la
transmisin en AVANCE sin aplicar el freno).
Luego ponga una barra recta en las zapatas de la oruga
entre el rodillo superior y la rueda tensora como se muestra
en la figura, y si el espacio libre es de 20 a 30 mm, la
tensin es estndar.
Si la tensin de la oruga no est en el valor estndar,
ajstelo de la siguiente forma.

Ajuste la tensin de la oruga en 30 mm para las


primeras 100 horas de operacin para ajustar los bujes
y los pasadores.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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83
Procedimiento de Armado
Revisin de los niveles de aceite/refrigerante
A-18 (1/2)
Combustible y aceite

Seleccione el combustible y el aceite como se muestra en la tabla siguiente, dependiendo de la temperatura atmosfrica.

La capacidad nominal es la cantidad total de aceite en cada dispositivo y su tubera. La capacidad de rellenado es la
cantidad de aceite cambiado para inspeccin o mantenimiento.

Cuando arranque el motor a una temperatura inferior a 0C, asegrese de usar SAE10W, SAW10-30, o SAE 15W-40,
incluso si la temperatura aumenta a alrededor de 10C durante el da.

Incluso si el aceite de grado simple se mezcla en aceite de grado mltiple (SAE10W-30, SAE15W-40), no se producen
problemas. Sin embargo, agregue el aceite grado simple de acuerdo a la temperatura atmosfrica que se muestra en la
tabla siguiente.

Use agua potable como refrigerante.

Refrigerante

El refrigerante es una mezcla de Sper Refrigerante genuino Komatsu (AF-NAC) y agua, de modo que no necesita
cambiarse mientras la temperatura atmosfrica no baje a menos de -10C.

Si la temperatura atmosfrica baja a menos de -10C, ajuste la proporcin de Sper Refrigerante a agua.

84
Procedimiento de Armado
Revisin de los niveles de aceite/refrigerante
A-18 (2/2)

Revise la temperatura atmosfrica ms baja en el pasado y decida la proporcin de anticongelante a agua de acuerdo a
la siguiente tabla de mezcla de proporcin. En realidad, ajuste la proporcin de la mezcla para una temperatura de
alrededor de 10C inferior de la temperatura atmosfrica ms baja registrada.

Use agua potable como refrigerante.

Controle la proporcin de la mezcla con un densitmetro para anticongelante.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Si el aceite/refrigerante es insuficiente, agregue Nombre Cant. Nombre Cant.
aceite/refrigerante nuevo.

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85
Procedimiento de Armado
Engrasado del punto de engrase (1/3)
A-19

1. Hoja

2. Horquilla de soporte del cilindro de levante de la


hoja.

86
Procedimiento de Armado
Engrasado del punto de engrase (2/3)
A-19

1. Eje de soporte del cilindro de levante de la hoja.

3. Desgarrador

87
Procedimiento de Armado
Engrasado del punto de engrase (3/3)
A-19

5. Pasador lateral de la barra igualadora.

6. Ambos extremos de la barra igualadora.

88
Procedimiento de Armado
Montaje de la antena ORBCOMM y del arns de
A-20 cableado

1. Desmonte la cubierta izquierda (6) (sobre la defensa


izquierda).

2. Instale el arns de cableado y la antena (3) como se


muestra en la siguiente figura.

3. Monte la cubierta izquierda (6).

No. No. de parte Cant.


1 01024-81220 5
2 04434-50612 5
3 8A13-10-2100 1
4 21N-54-38450 1
5 01024-81225 1

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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89
Cambio del filtro de retorno
A-21 (Cambio del filtro estndar por filtro de lavado)
(1/3)
Cambie el elemento del filtro de retorno de aceite
hidrulico por el elemento de lavado (1) y la placa (2).

Cuando cambie el elemento, levntelo


lentamente de modo que la suciedad adherida no
caiga en el estanque.
Saque con la mano la suciedad restante en la
caja.

(Nota 1) Cuando la temperatura atmosfrica es inferior a -


15C instale la vlvula y el filtro (sin instalar la No. No. de parte Cant.
placa de retn de aceite (2)) y lave la tubera con 1 208-60-71170 1
2 21T-60-13730 1
velocidad del motor en ralent bajo.

(Nota 2) Para el procedimiento de lavado, consulte


Procedimiento de prueba y mantenimiento
despus de completar el armado M-3.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Mantenga cuidadosamente el elemento estndar Nombre Cant. Nombre Cant.
desmontado (208-60-71120)-1, filtro (07069-25400)-1, y la
vlvula (208-60-71160)-1, puesto que se volvern a utilizar
despus de terminar el lavado.

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90
Cambio del filtro de retorno
A-21 (Cambio del filtro estndar por filtro de lavado)
(2/3)
Vuelva a poner el elemento de filtro de retorno del aceite
hidrulico desmontado (1), filtro (2), y la vlvula (3).

Cuando cambie el elemento, levntelo


lentamente de modo que la suciedad adherida no
caiga en el estanque. Elimine con la mano la
suciedad remanente en la caja.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Antes de realizar el trabajo en esta seccin, realice A- Nombre Cant. Nombre Cant.
23: Purga de aire del cilindro hidrulico y M-3: Lavado
en orden.

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91
Cambio del filtro de retorno
A-21 (Cambio del filtro estndar por filtro de lavado)
(3/3)
Condicin de montaje del elemento

No monte el elemento con su parte inferior en la parte elevada de la parte inferior de la caja como se muestra en
la Fig. 2. En particular, si la caja del filtro se llena con aceite, es difcil ver si el elemento est instalado en forma
normal. En este caso, gire el elemento con la mano. Si lo puede girar suavemente, quiere decir que est
instalado en forma normal.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Despus de terminar el lavado, deseche el elemento de Nombre Cant. Nombre Cant.
lavado desmontado.
Sin embargo, cuide la placa desmontada, puesto que se
volver a usar.

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92
Procedimiento de armado
Direccin de montaje del tubo de escape
A-22

Despus de montar el tubo de escape, conecte el tubo komaclone (4), usando la empaquetadura (1), el perno (2) y
la golilla (3).

No. No. de parte Cant.


1 6162-13-5611 2
2 01010-81025 4
3 01643-51032 4

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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93
Procedimiento de armado
Purga de aire de los cilindros hidrulicos
A-23

Despus de desarmar para el transporte, de cambiar el aceite del estanque hidrulico, o de desmontar los
cilindros hidrulicos o la tubera del equipo, purgue el aire del circuito hidrulico de la siguiente manera.

1. Cilindro de levante de la hoja (con vlvula de pistn).


1) Arranque el motor y hgalo funcionar en ralent bajo por aproximadamente 5 minutos.
2) Con el motor en ralent bajo, extienda y contraiga el cilindro cuatro o cinco veces sin operarlo hasta el
extremo de su carrera.
Opere el vstago del pistn en aproximadamente 100 mm desde el extremo de la carrera; no libere el
circuito bajo ninguna circunstancia.

3) Manteniendo el motor en ralent bajo, extienda el cilindro hasta un punto de aproximadamente 100 mm antes
del extremo de la carrera, luego use el control fino (al menos 10 segundos) para operar el cilindro hasta el
extremo de la carrera. Mantngalo en esta posicin por 3 minutos.
4) Con el motor en ralent alto, extienda el cilindro hasta un punto aproximado de 100 mm antes del extremo de
la carrera, luego use el control fino (al menos 10 segundos) para operar el cilindro hasta el extremo de su
carrera. Mantngalo en esta posicin por 1 minuto.

2. Cilindro de inclinacin de la hoja (sin vlvula de pistn)

1) Arranque el motor y hgalo funcionar en ralent bajo por aproximadamente 5 minutos.


2) Con el motor en ralent bajo, suba y baje la hoja cuatro o cinco veces sin operar el cilindro hasta el extremo de su
carrera.
Opere el vstago del pistn hasta aproximadamente 100 mm desde el extremo de la carrera; no libere
el circuito bajo ninguna circunstancia.

3) Repita esta operacin con el motor en acelerador total, luego haga funcionar el motor en ralent bajo y opere el
vstago del pistn hasta el extremo de su carrera para liberar el circuito.

Si desde el inicio el motor se hace funcionar en acelerador toral, o los cilindros se operan hasta el extremo de su
carrera, es posible que el empaque del pistn est daado, por lo tanto no lo haga funcionar de esta manera.

Revise el nivel de aceite, y agregue aceite hasta el nivel especificado si es necesario.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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94
Procedimiento de armado
Montaje de la banda de la lonchera (si est
A-24 equipado) (1/2)

Nota) Cuando realice el siguiente procedimiento, tambin consulte A-12 Montaje de la cabina del operador (12/15).

1. Despus de montar la placa (1) en la cabina del operador, pase la banda por el gancho en U trasero como se
muestra a continuacin.

2. Monte la cubierta (3).


Deslice y ubique la cubierta (3) en el gancho en U como se muestra en la figura de la parte P, y luego fjela.

No. No. de parte Cant.


1 198-Z11-6170 1
2 01010-81025 2
3 198-54-61511 1

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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95
Procedimiento de armado
Montaje de la banda de la lonchera (si est
A-24 equipado) (2/2)

3. Consultando A-12 Montaje de la cabina del operador (12/15), instale el revestimiento y la placa de goma.

4. Instale la banda como se muestra a continuacin.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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96
M. PROCEDIMIENTOS DE REVISION Y MANTENIMIENTO
DESPUES DE TERMINAR EL ARMADO

97
M-1 Revisin y ajuste de la cabina del operador (1/7)

1. Medicin de la presin en la cabina.


(1) Mida la presin en la cabina.

Criterios: Valor medido 98,1 Pa {10 mmH2O}


Condicin de prueba: Haga funcionar el motor en acelerador total y ajuste el ventilador del motor en 100%.
: Ajuste el soplador en alto (Hi).
Haga funcionar el soplador de acuerdo al siguiente procedimiento.

1) Presione el interruptor del selector de salida (2) en


el panel del control de aire acondicionado para
seleccionar el modo del rea del pie delantero-
trasero (Como se muestra a la derecha).
2) Seleccione el modo de aire fresco con el interruptor
del selector de aire RECIRC/FRESH (3). <Indicacin en el LCD y flujo de aire>
3) Presione el interruptor del ventilador (1) para
ajustar el soplador en alto (Hi).

Si no se logra la presin estndar, revise los sellos


en torno al panel de instrumentos y los sellos de
las caras de accesorios de la cabina y el piso para
una apertura. (Haga funcionar la cubierta de agua
afuera para ver si ingresa a la cabina). Si hay una
apertura, llnela con sello lquido.

98
M-1 Revisin y ajuste de la cabina del operador (2/7)
(2) A continuacin encontrar un mtodo simplificado
para medir la presin interna de la cabina del
operador:
(a) Prepare una manguera de vinilo transparente
(de un dimetro externo de 10 mm y 3.000 mm
de largo).
(b) Vierta agua en el dimetro interior de la
manguera por alrededor de la mitad del largo de
la manguera.
(c) Desmonte la palanca de cierre del parabrisas
deslizante del panel lateral de la cabina del
operador para insertar un extremo de la
manguera de vinilo antes de apretar una parte
adyacente de la manguera en el extremo
superior del asiento trasero usando cinta de
embalaje.
(d) Selle el espacio que se produce entre la
manguera de la palanca de cierre y el exterior
de la manguera.
(e) Haga concordar los niveles de agua de la parte
de inicio y la parte final de la columna de agua
adentro de la manguera de vinilo transparente
en la parte exterior de la cabina del operador.
(f) Arranque el motor y hgalo funcionar a
velocidad total para leer la diferencia entre los
dos niveles de agua.

99
M-1 Revisin y ajuste de la cabina del operador (3/7)

2. Prueba de agua para comprobar la impermeabilidad


(1) Cierre toda seccin abierta de la cabina del operador.
(2) Preprese para verter un flujo de agua de alrededor de 19 /min con una manguera para agua.
(3) Vierta agua en el rea en torno a la seccin achurada de la Fig. por alrededor de 10 minutos.
Cuando lo haga, no es necesario usar agua presurizada.
(4) Vierta agua en forma horizontal hasta la superficie sellada de acuerdo a la seccin Transversal A-A.
(5) Revise con mucho cuidado el rea, en particular en torno al panel de instrumentos.
Cuando encuentre fuga de agua, calafatee antes de volver a revisar la seccin si la fuga persiste.

Precaucin Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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100
M-1 Revisin y ajuste de la cabina del operador (4/7)

3. Revisin de la cerradura de la puerta


Revise la correlacin entre la estructura de la cabina del operador y la puerta cuando sta se abra y cierre.
Cuando encuentre algo anormal, haga el ajuste debido para corregirlo.
3.1 Revisin de los estados actuales
(1) Revise la elevacin montada de la goma del dmper. (Ubicada en 4 puntos por lado y revselos en los
lados izquierdo y derecho).
Aplicando cinta de embalaje sobre las superficies de contacto de la goma del dmper, abra y cierre la
puerta 2 a 3 veces. Despus de terminar estos ciclos de cierre y apertura de la puerta, revise la
superficie de contacto de la cinta de embalaje con la estructura de la cabina del operador.
Normal: La superficie trasera de la cinta de embalaje entra levemente en contacto con la estructura de
la cabina del operador cuando se cierra la puerta.
Anormal: La superficie trasera de la cinta de embalaje no entra en contacto con la estructura de la
cabina del operador cuando se cierra la puerta, o si las dos secciones entran en contacto de
tal forma que desprenda la cinta de embalaje aplicada.

(2) Revise la correlacin entre la cerradura de la puerta y el golpeador (en ambos lados, izquierdo y
derecho).
Moviendo la puerta hacia la direccin de cierre, observe el estado de enganche entre la cerradura y el
golpeador.

101
M-1 Revisin y ajuste de la cabina del operador (5/7)

3.2 Ajustes
(1) Ajuste de la elevacin de la goma del dmper.
Cuando ajuste la elevacin de la goma del dmper, agregue o reduzca las lainas que se estn
insertando en la goma del dmper para ajustar adecuadamente la elevacin del dmper.

(2) Ajuste de la correlacin entre la cerradura y el golpeador.


(a) Suelte los pernos de montaje del golpeador hasta un estado temporalmente apretado, abra y cierre
la puerta 2 a 3 veces para alinear los centros de la cerradura y el golpeador.
(b) Revise el estado de enganche entre la cerradura y el golpeador.
(c) Vuelva a apretar los pernos de montaje del golpeador hasta su estado de apriete original.
(d) Trate de abrir y cerrar la puerta para ver si el cerrojo de la puerta puede liberarse suavemente.
Cuando la cerradura de la puerta no se pueda liberar suavemente (cuando el esfuerzo de giro para
mover la perilla se siente demasiado pesado), vuelva a repetir todo el ajuste. (Esfuerzo de giro
adecuado de la perilla: 68,6 19,6 N {7 2 kg}.

(3) Aplique grasa (G2-LI) sobre la superficie de la cerradura.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Cuando la grasa adherida en la superficie del cerrojo se Nombre Cant. Nombre Cant.
seque, el esfuerzo de giro para la perilla se volver ms
pesado an. Por lo tanto, aplique suficiente grasa para no
dejar que se seque.

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102
M-1 Revisin y ajuste de la cabina del operador (6/7)

4. Revisin del estado de abierto-cerrado de la puerta.


Revise la correlacin de la estructura de la cabina del operador y la puerta cuando la puerta est en el estado de
abierto-cerrado. Cuando encuentre algo anormal, haga el ajuste debido para corregirlo.

4.1 Revisin de los estados actuales


(1) Revise la correlacin entre la cerradura de abierto-cerrado y el golpeador.
(Revselos en ambos lados izquierdo y derecho).
Mueva la puerta hacia la direccin de apertura para observar el estado de enganche entre la cerradura
y el golpeador.

(2) Revise la elevacin de montaje de la goma de montaje. (En 2 puntos cada uno en un lado. Revselos
en los lados izquierdo y derecho).
(a) Moviendo la puerta hacia atrs y hacia delante en el estado abierto-cerrado, revise si se produce
ruido.
(b) Revise si el esfuerzo de giro para liberar la palanca es demasiado pesado.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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103
M-1 Revisin y ajuste de la cabina del operador (7/7)

4.2 Ajuste
(1) Ajuste de la correlacin entre la cerradura y el golpeador.
Suelte la tuerca de montaje del golpeador y ajuste la posicin del golpeador de modo que no interfiera
con la cerradura ni que acte demasiado sobre la seccin doblada antes de apretar la tuerca hacia atrs
hasta su estado original.
Cuando la interferencia no se pueda corregir con el ajuste del lado del golpeador, suelte los pernos de
montaje del lado del cerrojo para hacer el ajuste desde el lado del cerrojo.

(2) Ajuste de la elevacin de la goma de tope.


(a) Suelte la tuerca de apriete de la goma de tope.
(b) Cuando suene, saque la goma del tope hasta que el espacio libre desaparezca.
Sin embargo, en caso que la cerradura no se pueda enganchar para el esfuerzo de giro para liberar
la palanca es demasiado pesado, vuelva a poner la goma de tope dentro del rango donde la puerta
no suene.
(c) Vuelva a apretar la tuerca de apriete hasta su estado original.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nombre Cant. Nombre Cant.

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104
Procedimiento de armado
Cdigo de error (1/9)
M-2

1. Gire el interruptor de arranque (2) a la posicin ON.


2. Opere el interruptor de servicio (3) y el interruptor
cancelar alarma (4) para seleccionar el modo de
servicio.
Manteniendo el interruptor de servicio en la
posicin ON, sostenga el interruptor cancelar
alarma en la posicin por 2,5 segundos.
Cuando el sistema se ajuste en el modo de
servicio, [1C] se muestra en la unidad de pantalla
de marchas (1).
3. Pantalla de cdigos de falla elctricos y mecnicos.
(1) Seleccione EE (modo de pantalla del cdigo de
falla del sistema elctrico) con el interruptor de
informacin (5) y ejecute con el interruptor cancelar
alarma (4).
(2) Seleccione bE (modo de la pantalla del cdigo de
falla del sistema mecnico) con el interruptor de
informacin (5) y ejecute con el interruptor cancelar
alarma (4).

Suba el No. del modo.


Baje el No. del modo.
Ejecute el modo.

105
Procedimiento de armado
Cdigo de error (2/9)
M-2

Modo de pantalla del cdigo de falla del sistema


elctrico

Modo de pantalla del cdigo de falla del sistema


mecnico.

106
Procedimiento de armado
Cdigo de error (3/9)
M-2

Muestra cuando no se registra algn cdigo


Si no hay un cdigo de falla anterior o actual, el panel
se muestra como la figura de la derecha.

Muestra cuando se registra algn cdigo.


Si hay un cdigo de falla anterior o actual registrado, el
panel se muestra como la figura de la derecha.
(1): Registro No. (Mx. 20 Nos).
(2): Cdigo de falla (parpadea el cdigo de falla actual)
(3): Nmero de ocurrencias hasta el momento.
(4): Tiempo transcurrido indicado por el medidor de
servicio despus de la primera ocurrencia.
(5): Tiempo transcurrido indicado por el medidor de
servicio despus de la ltima ocurrencia.

107
Procedimiento de armado
Cdigo de error (4/9)
M-2

108
Procedimiento de armado
Cdigo de error (5/9)
M-2

109
Procedimiento de armado
Cdigo de error (6/9)
M-2

110
Procedimiento de armado
Cdigo de error (7/9)
M-2

111
Procedimiento de armado
Cdigo de error (8/9)
M-2

112
Procedimiento de armado
Cdigo de error (9/9)
M-2

113
Procedimiento de armado
Lavado del circuito hidrulico
M-3

Despus de terminar el armado, lave el circuito elctrico.

(1) Haga funcionar el motor en ralent bajo con la palanca en neutro por 30 minutos.
(2) Haga funcionar el motor a velocidad media con la palanca en neutro por 30 minutos.
(3) Haga funcionar el motor a aproximadamente 1.700 rpm y opere las palancas (Mantenga la palanca por 1 minuto
1 minuto 30 segundos en cada operacin). Repita 4 veces el siguiente patrn de operacin.

Precauciones Herramientas necesarias Equipo necesario


Nota Nombre Cant. Nombre Cant.
Cuando la temperatura atmosfrica sea inferior a -15C,
monte la vlvula y el filtro (sin montar la placa de
detencin de aceite y lave la tubera con el motor en
ralent bajo.
El lavado se realiza para separar la suciedad del aceite
hidrulico. Monte el elemento de lavado (Consulte A-21
(1/3)) y realice el trabajo en esta seccin para separar la
suciedad.

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114
APNDICE 1
MONTAJE DE LOS PROTECTORES
CONTRA DERRAMES

Descripcin
1. Introduccin
Cuando monte los protectores contra derrames, consulte el procedimiento de montaje que se describe aqu.

2. Partes adicionales
Hoja No. de parte Nombre de la parte Cant. Peso (kg) Comentarios
Semi en U 198-71-61710 Protector contra derrames (central) 1 134,6
198-71-61720 Protector contra derrame (izquierdo) 1 49,6
198-71-61730 Protector contra derrame (derecho 1 49,6
Completa en U 198-72-63910 Protector contra derrames (central) 1 171 Consulte el plano de
198-72-63920 Protector contra derrame (izquierdo) 1 56 fabricacin
198-72-63930 Protector contra derrame (derecho 1 56
Spercargador 198-72-63810 Protector contra derrames (central) 1 224
198-72-63820 Protector contra derrame (izquierdo) 1 34
198-72-63830 Protector contra derrame (derecho 1 34

1
3. Planos de fabricacin del protector contra derrames
3-1.Para la hoja semi en U
(1) Protector contra derrames

2
(2) Protector contra derrames (para semi en U) Plano de fabricacin 198-71-61710

3
(3) Protector contra derrames (para semi en U, izquierdo) Plano de fabricacin 198-71-61720

4
(4) Protector contra derrames (para semi en U, derecha) Plano de fabricacin 198-71-61730

5
3-2 Para la hoja completa en U
(1) Protector contra derrames

6
(2) Protector contra derrames (Para completa en U, central) Plano de fabricacin 198-72-63910

7
(3) Protector contra derrames (Para completa en U, izquierda) Plano de fabricacin 198-72-63920

8
(4) Protector contra derrames (para completa en U, derecha)) Plano de fabricacin 198-72-63930

9
3-3 Para la hoja del spercargador.
(1) Protector contra derrames

10
(2) Protector contra derrames (para el spercargador, central) Plano de fabricacin 198-72-63810

11
(3) Protector contra derrames (para el spercargador, izquierdo) plano de fabricacin 198-72-63820

12
(4) Protector contra derrames (para el spercargador, derecho) plano de fabricacin 198-72-63830

13
4 Procedimiento de Montaje
4-1 Para los procedimientos de desarmado y armado que no estn descritos en este manual, consulte el Manual
de Taller.
4-2 Suelde el protector contra derrames en la hoja de acuerdo al plano.
4-3 Precauciones al soldar
4-3-1 Elimine toda la suciedad, xido y pintura de las parte a desmontar con un esmeril.
4-3-2 Si las partes a soldar estn hmedas, squelas con un soplete.
4-3-3 No use agentes anti salpicadura.
4-3-4 Use electrodos cubiertos especificados en JIS 4316 (Electrodo) bajo en hidrgeno para acero suave) o
cables de soldadura especificados en JIS YGW11.
4-3-5 Antes de usar electrodos cubiertos, squelos a 300-350C por 30-60 minutos.
4-3-6 Precaliente el rea alrededor de 50 mm a 150 200C. Cuando la temperatura ambiente es inferior a
10C, tambin post caliente la misma rea a 150 200C.
4-3-7 Ajuste la corriente de soldadura en el lmite ms bajo del rango de corriente especificado para el
dimetro del electrodo o cable.
4-3-8 Cuando realice soldadura de capas mltiples, agite el electrodo.
4-3-9 No suelde dejando fluir metal fundido, sino que suelde desde abajo hasta arriba con penetracin
suficiente. Mantenga el largo del arco lo ms corto posible, y cuide de no hacer una superposicin,
corte al ras, etc.
4-3-10 Antes de soldar el protector contra derrames, saque toda la pintura (u xido) desde las partes a
soldar con un esmeril. Luego realice una soldadura por puntos, soldadura permanente y terminacin
en orden.
4-3-11 Conecte el cable a tierra hasta una parte de la hoja donde se haya removido la pintura o una parte
donde se pueda conectar el cable a tierra en forma elctricamente segura.

(Comentario) Si se suelda una parte pintada, el hidrgeno de la pintura se mezclar en la parte


soldada, y eso puede causar agrietamiento en fro.

14
APENDICE 2.
PRECAUCIONES PARA LOS PROCEDIMIENTOS
DE INICIALIZACIN PARA EL CONTROLADOR
VHMS

1
PRECAUCIONES PARA LA INICIALIZACIN DEL CONTROLADOR
VHMS Y TERMINAL ORBCOMM (OPCIONAL)
Cuando una mquina equipada con controlador VHMS se entrega al cliente

Entrega de una mquina equipada con controlador VHMS

Paso 1) Notifique la informacin de la mquina para su registro en WebCARE.

Solicitud de registro en WebCARE

Si no ha ingresado una ID para leer WebCARE,

Solicitud de registro del usuario WebCARE

Paso 2) Cuando instale opcionalmente un terminal de comunicacin ORBCOMM, notifique la informacin


del terminal.

Solicitud para abrir el terminal ORBCOMM (opcional)

Paso 3) Inicialice el controlador VHMS

Paso 4) Inicialice el terminal de comunicacin ORBCOMM

Paso 5) Despus de la inicializacin, enve la hoja de revisin

Hoja de revisin para la inicializacin del


controlador VHMS

Hoja de revisin para la inicializacin de


ORBCOMM

Paso 6) Enve los primeros datos descargados por correo electrnico.

2
1. Registro de la informacin de la mquina WebCARE
Llene la siguiente Solicitud de registro en WebCARE y envela al Centro de Soporte Global
VHMS/WebCARE.
El nombre del modelo, No. de serie, informacin del cliente, etc. sern registrados en el servidor WebCARE
del centro de soporte.

Si no ha obtenido una ID y una contrasea para leer WebCARE, llene la siguiente Solicitud de registro del
usuario de WebCARE y envelo al Centro de Soporte Global VHMS/WebCARE.

3
2. Solicitud para abrir el terminal ORBCOMM (Opcional)
Si se ha instalado opcionalmente el ORBCOMM, se requiere una solicitud para abrir un terminal de
comunicacin.
La Solicitud para abrir el terminal ORBCOMM y el Sello del No. de la Parte del terminal (que es igual a uno
adherido al terminal) se embalan juntos con el terminal o la mquina.
Adhiera el sello a la solicitud y llnela, y luego envela a la Lnea 800 de Servicio de KOMTRAX.
Despus de comunicarse con ORBCOMM Co. Ltd., se notificar la fecha de apertura del terminal.

IMPORTANTE: Toma 1 2 semanas firmar un contrato con ORBCOMM Co., Ltd. despus de recibida la solicitud.
Mantenga la antena afuera y no ajuste el terminal hasta que se haya notificado la fecha de
apertura.

4
Ajuste el terminal ORBCOMM despus de la fecha de apertura del terminal.

Caso 1: Procedimiento para abrir la mquina antes de abrir el terminal


Paso 1) Inicializar slo el controlador VHMS

Paso 2) Despus de recibir la notificacin de la fecha de apertura del terminal (Despus de esa
fecha), ajuste el ORBCOMM.

Caso 2: Procedimiento para abrir la mquina despus de abrir el terminal.


Inicialice simultneamente el controlador VHMS y ORBCOMM.

5
3. Preparacin de las herramientas e tems a ejecutar despus de la inicializacin
(IMPORTANTE)
Se necesita un cable para conectar un computador personal y el controlador VHMS para ajustar el
VHMS/ORBCOMM. Compre y preprelo.
Tambin se necesita instalar un programa de ajuste en el computador personal. (Este programa se incluye en el
software de herramientas de anlisis VHMS). Compre el software de herramientas de anlisis VHMS.

Kit de servicio 799-608-3101


Componentes
CD & FD de herramientas de anlisis 799-608-3211
Cable 799-608-3220

1) Los procedimientos de inicializacin del controlador VHMS se ingresan en el Manual de Taller para cada
modelo.
2) Inicialice el controlador VHMS de acuerdo al Manual de Taller o el manual de armado en terreno.
3) Enve por fax la hoja de revisin llenada cuando se inicialice el controlador VHMS.
4) Cuando realice el paso 3) anterior, enve los primeros datos de de ajuste descargados al Centro de Soporte
Global de VHMS/WebCARE por correo electrnico.

Centro de Soporte de VHMS/WebCARE de Komatsu


2-3-6, Akasaka Minato-Ku Toquio, Japn
FAX: 81-3-5561-4766 (desde fuera de Japn)
Webcare@komatsu.co.jp

6
LUGAR PARA GUARDAR LOS DATOS DESCARGADOS
1. Abra el cono VHMS_DATA en la unidad C (o la unidad especificada cuando se instal el software).

2. Abra el cono del modelo correspondiente. Luego, abra el cono del No. de serie, y luego abra el cono de la
fecha y hora de descarga.

3. Despus de terminar la inicializacin y descarga de los datos, enve todos los archivos de este cono por correo
electrnico.

7
MTODO PARA INSTALAR LA HERRAMIENTA DE AJUSTE DE VHMS
1. Inserte el CD-ROM en la unidad CD, y se inicia automticamente la herramienta de anlisis. Realice los
procedimientos que se muestran, y se crear el cono de la herramienta de anlisis en el escritorio.

Ahora, se ha completado la instalacin de la herramienta de anlisis (incluyendo la descarga y el FTP).

2. Vuelva a insertar el CD-ROM, y se volver a iniciar automticamente la herramienta de anlisis. Cuando se


muestre la siguiente pantalla, haga click en Cancelar e interrumpa la operacin haciendo click en Exit Setup.

8
3. Seleccione la unidad del CD-ROM por My Computer (o Explorer) y haga click en Open.
No haga doble click.

4. Seleccione y abra el cono de Setting Tool.

5. Haga click en Set up.EXE

6. La instalacin de la herramienta de ajuste se inicia automticamente y se crea el cono en el escritorio. Ahora, se


completa la instalacin de la herramienta de ajuste.

9
PROCEDIMIENTOS DE INCIALIZACIN PARA EL CONTROLADOR VHMS
Herramientas de inicializacin para el controlador El controlador VHMS y el terminal ORBCOMM
VHMS estn en la caja del controlador VHMS bajo la
cubierta del lado izquierdo del piso.
Smbolo No. de parte Nombre de la parte
1 799-608-3101 Kit de servicio
799-608-3211 Diskette
W 799-608-3220 Arns de cableado
2 Disponible en el Computador personal tipo
comercio notebook (OS:
Windows98/2000/NT/Me/XP
Antes de comenzar la operacin despus de
completar el armado local o antes de reasumir la
operacin despus del almacenaje por un largo
perodo, inicialice el controlador del VHMS de
acuerdo al siguiente procedimiento.
Los datos de la mquina recolectados con el
controlador VHMS se guardan y manejan en la
base de datos de WebCARE. Para procesar los
datos correctamente en WebCARE, es necesario
ajustar consistentemente el controlador VHMS. Si
no se ajusta correctamente, los datos no se 2. Conexin del computador personal
considerarn en WebCARE y es posible que los 1) Asegrese que el interruptor de arranque est en la
datos del controlador VHMS no se puedan utilizar. posicin OFF.
Asegrese de realizar la inicializacin. Asegrese de conectar y desconectar el
Para el mtodo de instalacin del Programa de computador personal mientras el interruptor de
Inicializacin de VHMS a un computador personal, arranque est en la posicin OFF.
consulte el Manual de Operacin y Mantenimiento 2) Conecte el computador personal W2 y los
que se incluye en el paquete del kit de servicio W1. conectores de descarga DL1 y VDW con el arns
Los procedimientos de inicializacin cubren la de cableado [1] del kit de servicio W1.
Especificacin de ORBCOMM y la Los conectores de descarga se instalan en los
Especificacin ORBCOMMLESS. En el caso de siguientes puntos.
la Especificacin ORBCOMMLESS, omita solo VDW: Dentro de la cabina (parte inferior trasera
los procedimientos necesarios para la izquierda).
Especificacin ORBCOMM. DL1: Lado trasero del chasis (Bastidor del
Durante el trabajo de inicializacin, haga las casco).
confirmaciones necesarias para cada trabajo de
acuerdo a la Lista de Control del Trabajo de Conecte el computador personal al terminal
Inicializacin VHMS. RS232C.

1. Revisin de la informacin de la mquina,


informacin del motor, e informacin del
controlador.
Este paso se aplica a los trabajos de toda la
mquina.
Revise y registre la informacin de la mquina,
informacin del motor, informacin del controlador
VHMS, e informacin del terminal ORBCOMM.

Informacin a revisar
No. Informacin Comentarios
1 Modelo de la mquina
2 No. de serie de la mquina 5 dgitos
3 No. de serie del motor 6 dgitos
4 No. de serie de transmisin 6 dgitos
5 No. de serie del controlador del VHMS 5 dgitos
6 No. de serie del terminal ORBCOMM 11 dgitos
[Slo para la especificacin
ORBCOMM]

10
4. Inicio de la herramienta de inicializacin del
VHMS.
1) Encienda el computador personal y arranque el
SO.
2) Haga click en el cono de [Herramienta de
Inicializacin del VHMS] en la pantalla del
computador personal para arrancar la
herramienta de inicializacin del VHMS.

3) Ingrese la ID de servicio de 10 dgitos en [ID de


servicio].
ID de servicio: 7826113000
4) Seleccione [Limpieza de datos y Ajuste] en la
columna [Seleccionar Funcin].
5) Presione el botn [OK] para cambiar a la
pantalla de ajuste.

3. Revisin del rendimiento del controlador VHMS.


1) Ajuste el interruptor de arranque en la posicin ON.
2) Seleccione el Modo de Servicio y el Modo de
monitoreo en tiempo real en orden en el panel del
monitor.
3) Ingrese la ID = 20300.
4) Si la parte central de la lnea inferior de la unidad
de la pantalla de informacin mltiple cuenta hacia
arriba, quiere decir que el controlador VHMS est
en condiciones normales.

11
5. Revisin del rendimiento del terminal
ORBCOMM [Slo para la especificacin Punto decimal en la parte Indicacin
ORBCOMM] inferior derecha
APAGADO No se aplica potencia al controlador
1) Evale la operacin del controlador ORBCOMM ORBCOMM.
por el estado del punto de la parte inferior ENCENDIDO No se capta el satlite.
derecha del dgito LED del controlador VHMS. Parpadeo rpido El controlador ORBCOMM no tiene
2) El punto de la parte inferior derecha del dgito datos de transmisin. Se capta el
satlite.
LED del controlador VHMS puede revisarse en
Parpadeo lento El controlador ORBCOMM tiene datos
la unidad de la pantalla de informacin mltiple de transmisin. Se capta el satlite.
del monitor con el siguiente mtodo.
i) Ajuste el interruptor de arranque en la
posicin ON. 6. Inicializacin del controlador VHMS
ii) Para la especificacin del panel del monitor: [Informacin de la mquina]
Consultando 10 Modo de monitoreo en 1) Abra la pestaa [Machine Information].
tiempo real u 11 Modo de monitoreo de La pestaa [Machine Information] se muestra
pantalla dual anterior, ingrese la ID = 20300. primero en el men [Data clear and Set Up].
2) Revise todos los datos.

3) Al menos 3 minutos despus de arrancar el


VHMS revise el punto decimal en la parte
inferior derecha del LED del controlador VHMS
o el punto decimal en la parte inferior derecha 3) Cuando la informacin en el casillero [Date/Time]
de la parte central de la lnea inferior de la no sea la correcta, cmbiela de acuerdo a los
unidad de la pantalla de informacin mltiple. siguientes procedimientos:
i) Haga click en [Edit] (1) ubicada en la parte
inferior derecha del casillero [Date/Time] para
que aparezca la pantalla de correccin.
ii) Corrija la informacin, luego haga click en
[OK].

12
4) Cuando la informacin en el casillero [Machine [Slo para la especificacin ORBCOMM]
information] no es la correcta, cmbiela de acuerdo Ajuste el terminal ORBCOMM despus de la fecha de
a los siguientes procedimientos: apertura del terminal.
i) Haga click en [Edit] (2) ubicado en la parte 1) Abra la Herramienta de Ajuste de VHMS de acuerdo
inferior derecha del casillero [Machine con el procedimiento para Inicio de la herramienta de
information] para que se muestre la pantalla de inicializacin de VHMS.
correccin. 2) Abra la pestaa [Communication Setting].
ii) Corrija la informacin, luego haga click en [OK].

5) Despus de revisar y cambiar todos los datos de


[Machine information], haga click en [Apply] (3)
3) Para cambiar el ajuste en [SHORT FAULT HISTORY],
para aplicar los ajustes.
siga el siguiente procedimiento:
Haga click en [Apply] (3) y aparecer la pantalla
i) Seleccione [SHORT FAULT HISTORY] de la
para revisar los ajustes. Vuelva a revisar los
pantalla y haga click en [Edit] (5) ubicado en la parte
ajustes y haga click en [OK] cuando se hayan
inferior izquierda del bloque [File Transfer Setting]
corregido todos los ajustes.
para que se muestre la pantalla de ajuste.
En caso de la Especificacin ORBCOMM, ejecute
ii) Cambie los ajustes, luego haga click en [OK].
[Communication Setting] y ajstela.
En la inicializacin, seleccione [Ocurrence] en la
pantalla [Timing], y ajuste la funcin a ON.

4) Para cambiar el ajuste en [SHORT TREND ANALYSIS],


siga los siguientes procedimientos:
i) Seleccione [SHORT TREND ANALYSIS] en la
pantalla y haga click en [Edit] (5) ubicado en la parte
inferior izquierda del bloque [File Transfer Setting]
6) Despus de revisar/cambiar los datos de [Machine para que se muestre la pantalla de ajuste.
information], haga click en [Exit] (4) para terminar ii) Cambie los ajustes, luego haga click en [OK].
[VHMS Initialization Tool].

13
En la inicializacin, seleccione [20h] en la pantalla
[SMR], y ajuste la funcin en [ON].

5) Para cambiar el ajuste de [Satellite Setting], siga el


siguiente procedimiento: (Importante)
i) Haga click en [Edit] (6) del bloque [Satellite Setting] [Salir]
para que se muestre la pantalla de ajuste.
ii) Lleve el Cdigo GCC al rea correspondiente, 7) Despus de revisar/cambiar los datos de
luego haga click en [OK]. [Communication Setting], haga click en [Exit] (8) para
terminar [VHMS Initialization Tool].

Cdigo GCC y rea de Aplicacin


Cdigo rea de Aplicacin
1 EE.UU.
120 Italia
121 Malasia
122 Corea
123 Brasil
130 Japn

6) Despus de revisar y cambiar todos los datos en


[Communication Setting], haga click [Apply] (7)
para aplicar los ajustes.
Haga click en [Apply] (3), aparecer la pantalla
para revisar los ajustes. Vuelva a revisar los
ajustes y haga click en [OK] cuando todos los
ajustes sean los correctos.

14
PROCEDIMIENTOS PARA EJECUTAR UN PM RPIDO
PM rpido se refiere a la Clnica PM ejecutada con la
funcin de instantnea del panel del monitor.
Detenga la mquina en un lugar plano.
1. Arranque el motor.
2. Ajuste el panel del monitor para que aparezca el men
de servicio.
Para el mtodo de operacin, consulte Funciones
especiales del panel del monitor.
3. Seleccin y ejecucin del modo
1) Seleccione Modo de instantnea en la pantalla de
seleccin del modo.
Si se selecciona el modo, en la unidad (1) de
marchas se muestra el cdigo (55) y se muestra el
ttulo en la unidad de informacin mltiple (2).
2) Ajuste el interruptor de cancelar alarma en la
posicin .

3) Aparece READY como se muestra en la figura lo


que significa que el sistema est listo para
iniciarse.

4) Si el interruptor cancelar alarma se ajusta en la


posicin , se inicia la funcin de instantnea.

Despus de iniciar la funcin de instantnea, se


muestra el tiempo transcurrido.
en la lnea inferior, se agrega 1 cada 30
segundos. Mientras se muestran mltiples ,
aqul que est en el extremo derecho parpadea.
Para interrumpir la funcin de instantnea, ajuste el
interruptor de cancelar la alarma en la posicin
.

15
5) Despus de iniciar la funcin de instantnea, haga
funcionar la mquina de acuerdo con la Tabla 1.
Revise que las temperaturas del refrigerante del
motor y del aceite del convertidor de torque estn
en el rango operacional.
Despus que se muestran 10 (Despus de 5
minutos), Se agrega hasta 5.
El intervalo de muestras de datos es de
10 segundos.
El intervalo de muestras de datos es de 1
segundo.

(Nota 1): Presione completamente el pedal del freno y cambie a F3, luego haga funcionar el motor a acelerador completo.
(Nota 2): Mantenga el motor en operacin en ralent bajo hasta que la temperatura del aceite haya bajado al nivel normal.
Mientras se cala el convertidor de torque y se selecciona la 1 marcha, no suba la velocidad del motor a ralent
alto.
Despus de calar el convertidor de torque, observe el nivel de la temperatura del aceite del tren de potencia y
cuide de no sobrecalentar el aceite del tren de potencia.
(El tiempo de calado del convertidor de torque de 30 segundos es el tiempo de referencia. Cuando el nivel de
temperatura del aceite del tren de potencia alcance el mximo del rango verde, devuelva la transmisin a la
posicin N (Neutro) y haga funcionar el motor en ralent alto para bajar la temperatura del aceite).

16
6) La siguiente pantalla aparece 7 minutos 30 segundos 8) Abra los datos de PM Rpido y llvelos a un grfico.
despus de iniciada la instantnea, y luego aparece la Ajuste la hora en el eje X y ajuste los siguientes
pantalla inicial 5 segundos despus. (Fin de la tems en el eje Y.
instantnea). Velocidad del motor
Inyeccin del combustible
Presin del paso de gases
Temperatura de escape RB (Temperatura de
escape del banco derecho: 1, 2, 3, 4, 5, 6).
Temperatura de escape LB (Temperatura de
escape del banco izquierdo: 1, 2, 3, 4, 5, 6).
Presin de aceite del motor
Temperatura de aceite del motor
Temperatura ambiente
Velocidad demandada del motor)
(Velocidad del motor demandada por el
controlador)
Temperatura de aceite del T/C
(Temperatura de aceite del convertidor de torque)
Presin Principal de T/M
(Presin de alivio principal de transmisin)
Velocidad de salida de T/M
Importante (Velocidad de salida de transmisin)
Los datos de Pm Rpido se registran una vez. Si se vuelve Posicin del cambio
a ejecutar el PM Rpido, se sobrescriben los siguientes (Transmisin, recorrido, marcha)
datos. Por consiguiente, asegrese de guardar los datos Pos. del Embrague S/T
en el computador personal despus de ejecutar el PM (Posicin del embrague de direccin)
Rpido. Pos. del Freno S/T (Posicin del freno de
direccin)
7) Usando la herramienta de anlisis, lea los datos del PM Temperatura del Aceite Hidr.
Rpido. (Temperatura del aceite hidrulico)
Para el uso de la herramienta de anlisis, consulte Pres. de la Bomba 1
el manual de operacin. (Presin del aceite de la bomba 1 del equipo de
trabajo)
Presin Bomba 2
(Presin del aceite de la bomba 2 del equipo de
trabajo).
ngulo de Paso del Chasis (ngulo de paso)
17
9) Revise Click position graphic value display.

18
10) Haga click en un punto del grfico, y se mostrar el
valor de cada tem de medicin de ese punto en el eje
X bajo el grfico.
(Ejemplo del grfico mostrado: Este es distinto al
grfico real).

19
11) Ingrese el valor anterior en la Hoja de Inspeccin de Clnica PM Clinic.
La siguiente es la relacin entre los datos necesarios para PM Clinic y las condiciones de medicin.

20
4. Descarga del los Datos de Ajuste 5. Revisin de los Datos Descargados
1) Gire el interruptor de arranque a la posicin ON. Este paso se aplica a los trabajos en la cabina (en
2) Haga click en el cono [VHMS Technical Analysis el computador personal).
Tool] en el computador personal para iniciar la 1) Revise los datos de ajuste con la funcin [Ver].
herramienta de anlisis de VHMS. Para los procedimientos de operacin, consulte el
manual de Operacin y Mantencin para la
Herramienta de Anlisis Tecnolgico VHMS.
Asegrese que se muestre el cdigo [MFA0] al
momento de la instantnea en [Historial de Fallas].
Asegrese que los datos de INSTANTNEA se
hayan registrado.

Ingrese [Nombre de Usuario] y [Contrasea].


Para los procedimientos de operacin, consulte el
Manual de Operacin y Mantencin para la
Herramienta de Anlisis Tecnolgico de VHMS.

2) Despus de haber revisado los datos ajustados,


termine [Herramienta de Anlisis Tcnico de
VHMS].

6. Desconexin del Computador Personal

1) Asegrese de girar el interruptor de inicio a la


posicin OFF.
Asegrese de apagar el interruptor de partida
antes de conectar o desconectar el computador
personal.
3) Use la funcin [Descargar] para descargar los
datos registrados en el controlador VHMS al 2) Termine el SO del computador personal y apague
computador personal. el computador.
Para los procedimientos de operacin, consulte el 3) Desconecte el arns de cableado [1] del kit de
Manual de Operacin y Mantencin para la servicio W1 desde los conectores de descarga
Herramienta de Anlisis Tecnolgico de VHMS. VDW y DL1.
Asegrese que la descarga se haya completado
antes de proceder con el siguiente paso.

21
7. Comunicacin a Komatsu
Despus de haber completado exitosamente los
pasos 1 a 15, enve la hoja de revisin y los datos de
VHMS al Centro de Soporte de VHMS/WebCARE de
Komatsu, Tokio.
Komatsu tiene que organizar el ajuste para la
comunicacin satelital del lado receptor, por lo
tanto asegrese de informar a Komatsu una vez
completado el ajuste.
Enve por fax la hoja de revisin a Komatsu.
Enve los datos de VHMS por Notas (LAN) o
Correo electrnico (WAN).
Comunquese con el Centro de Soporte de
VHMS/WebCARE por
Telfono: 81-3-5561-2765
FAX: 81-3-5561-4766
Correo electrnico: webcare@komatsu.co.jp

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