REPORTE DE PROYECTO 1.

1: PRUEBAS DE RESISTENCIA DEL MATERIAL Y DE LA

ESTRUCTURA (ANEXO 2)
Pruebas de Resistencia del Material:
En el reporte de proyecto 1 hablamos acerca de sus detalles y de su realizacin en donde redactamos nuestro
procedimiento, materiales, desarrollo, clculos y anlisis y resultados en donde hablbamos de que habamos utilizado
para el diseo de la estructura como material la solera de acero ya que es muy resistente y fcil de trabajar.

La solera de Acero estaba hecha con Acero Estructural mejor conocido como ASTM A36 el cual nos provee de gran
resistencia y rigidez para la estructura. Para comprobar esto realizamos una prueba de tensin con una probeta de este
material en una mquina de Tensin del instituto la cual era una AG-1 SHIMADZU la cual nos provea de 20kN como
mximo lo cual era muy limitado. Para lo cual se le tuvieron que crear unas rajaduras en la probeta transversalmente
para ayudarle a la mquina y que lo pudiera romper a esa fuerza de tensin.

Por lo cual se coloc la probeta en los soportes de la mquina, en donde se configuro y se calibro para que pudiera
comenzar la prueba.

Posterior a esto la maquina fue sometiendo a la probeta con fuerza de tensin gradualmente, en donde la maquina grafica
mostraba la relacin esfuerzo-deformacin en una grfica con respecto al tiempo, en donde pudimos observar la zona
elstica y el limite elstico, posteriormente se fracturo a casi el lmite de la maquina alrededor de los 19.865kN lo cual
fue algo bajo comparado con las especificaciones del material la cual nos indicaba que su esfuerzo de Fluencia rondaba
los 250Mpa.
 Pruebas de Resistencia de la Estructura:
Debido a cuestiones de diseo las pruebas de resistencia (carga ultima/mxima real) no se pudieron realizar de la forma
correcta debido a lo siguiente:
Material de la estructura y pernos lo suficientemente fuertes como para que le pudiramos colocar una carga
adecuada, de acuerdo con los clculos de la estructura y aspectos de diseo, nos indicaban que necesitbamos
de ms de 1 tonelada para que se rompiera el primer elemento, (en realidad los clculos nos indicaban que el
elemento soportaba alrededor de 200 kg pero como era eslabn doble era un medio del peso, adems de que
estaba diseado con un factor de Seguridad de 3 lo cual nos result en 1200Kg. esto fue debido tambin a la
anchura del perno, y el doble eslabn que sujetaba a el eslabn o barra horizontal que era un perfil).

Finalmente, la prueba se le realizo colocndole peso por arriba del eslabn horizontal que no eran ms que rocas de
gran tamao, con las cuales solo logramos flexionar la barra o soporte que sostena el eslabn en Angulo y la horizontal
con los pernos. Ya que el diseo solo se pens en esta parte y no se tom mucho en cuenta el soporte y su resistencia.
Por lo cual le ocurri un fenmeno que veremos en la prxima unidad.