Guia de Alineamiento de Ejes

Gua
sobre el alineamiento de ejes en

mquinas rotatorias y la tecnologa lser.
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Indice
1. Introduccin
2. Alineamiento de ejes en mquinas rotatorias

2.1. Qu es alineamiento de ejes en mquinas rotatorias?
2.2. Causas de daos en mquinas rotatorias
2.3. Consecuencias del desalineamiento
2.4. Beneficios del alineamiento lser de ejes en mquinas rotatorias
3. Mtodos de alineamiento de ejes en mquinas rotatorias

3.1. Comparacin entre mtodos
3.2. Relojes comparadores de cartula
3.3. Sistema ptico-lser
4. Importante
4.1. Caractersticas tcnicas
4.2. Funciones especiales: aplicaciones especiales
4.3. Resolucin de problemas
4.4. Documentacin e informes
4.5. Tabla comparativa: sistemas de alineamiento lser
5. Respuestas a preguntas frecuentes
6. Aplicaciones del sistema lser y equipamiento

6.1. Alineamiento de ejes
6.2. Alineamiento de poleas
6.3. Alineamiento en mquinas herramientas
6.4. Centrado
6.5. Linealidad, superficies, ejes y rodillos
6.6. Paralelismo
6.7. Monitoreo permanente de condicin de alineamiento
6.8. Turbinas
7. Anexos
7.1. Informe de trabajo de alineamiento

1. Introduccin
Por aos, el alineamiento de ejes en mquinas rotatorias era considerado por muchos una materia para algunos
expertos que utilizaban comparadores de cartula. Con frecuencia, las correcciones del alineamiento se basaban
solo en la experiencia del operador en el mejor de los casos, y comnmente solo en un trabajo de azar. El resultado
de esto era que el alineamiento era visto como una tarea que consuma mucho tiempo, destrozaba los nervios y
con resultados definitivamente cuestionables.
Sin embargo, profesionales del mantenimiento en el mundo han aprendido que hay un mejor mtodo de
alineamiento de ejes; el sistema ptico-lser. Hoy en da este sistema permite alineamientos rpidos, precisos,
fciles de ejecutar y documentados.
Considerando que la tecnologa lser aplicada al alineamiento de ejes en mquinas rotatorias fue introducido
mundialmente al sector industrial hace ms de 30 aos (por la empresa Prftechnik AG, Alemania), en nuestro pas
los beneficios del alineamiento de ejes de mquinas rotatorias no son considerados en su real magnitud y el
mtodo lser an no es comprendido en su totalidad. Adems, existen varios factores tcnicos de los equipos de
alineamiento lser que marcan la diferencia entre un alineamiento exitoso, ejecutado correctamente, libre de
errores y un desastre total, desprestigiando del mtodo. Esto nos ha motivado a escribir esta breve gua para
aclarar beneficios, conceptos y tcnicas asociadas al mtodo de alineamiento lser explicado de una forma simple y
fcil de entender, con ejemplos, problemas y aplicaciones de terreno.
El objetivo de esta breve gua sobre alineamiento de mquinas rotatorias y la tecnologa lser aplicada al
alineamiento es orientar al cliente sobre la importancia del alineamiento de mquinas rotatorias y orientarlo en la
adquisicin de un nuevo sistema lser de alineamiento.
Este documento tambin ser de gran utilidad para orientar al cliente que est encargado de contratar servicios de
alineamiento lser (u otro mtodo) y debe exigir al contratista; instrumentos con tecnologa adecuada, correctas
soluciones para las diferentes aplicaciones, trabajos libres de errores, tolerancias adecuadas y la importante
documentacin del trabajo.

2. Alineamiento de mquinas rotatorias
2.1. Qu es alineamiento de ejes en mquinas rotatorias?
Segn la Sociedad de Ingeniera Mecnica de Alemania, el alineamiento de ejes en mquinas rotatorias es el

arreglo geomtrico perfecto de eje o rueda giratoria. Idealmente, en todo punto donde se unen los ejes; punto de
transferencia de energa de un eje a otro, los dos ejes deben rotar sobre su mismo eje, siendo geomtricamente
colineares en toda dimensin, para minimizar esfuerzos del acople y desgaste de sus apoyos. (Una excepcin;
acoples de engrane dentado requieren algn grado de desalineamiento para lubricar, as como los cardanes).
Hay cuatro diferentes posibles discrepancias desde la situacin ideal de ejes perfectamente alineados, las cuales
pueden ocurrir independientemente. Los cuatro parmetros que describen esta situacin son: Paralelismo Vertical,
Paralelismo Horizontal, Angularidad Vertical y Angularidad Horizontal.
Estos normalmente ocurren simultneamente en varios grados, y cualquier condicin de alineamiento entre dos
ejes puede describirse exactamente en trminos de la combinacin de estos cuatro parmetros.
(Nota: el alineamiento correcto considera el encuentro geomtrico de los centros de los ejes y no las superficies de
los ejes, acoples o mquinas.)

2.2. Causas de daos en mquinas rotatorias
Hasta un 50% o ms de todo dao prematuro en mquinas puede rastrearse a un alineamiento defectuoso. Este
alto porcentaje puede parecer excesivo a quienes consideran los sistemas de alineamiento convencionales como
exitosos. Estos mtodos pueden haber sido suficiente en el pasado, cuando no haban mejores mtodos
disponibles, pero para que las compaas se mantengan viables en el clima competitivo de hoy, la maquinaria
rotatoria debe ser conducida a velocidades cada vez ms altas y puesto bajo cargas mayores, mientras los diseos
modernos tienden a construcciones ms livianas, para que las reservas del diseo sean utilizadas completamente
hoy en da. Todos estos factores se combinan para generar mquinas ms vulnerables al desalineamiento.
En la mayora de los casos, sntomas como vibracin o dao en rodamientos y desgaste de sellos tienen su gnesis
en alineamientos precarios, por lo cual mejores mtodos deben ser utilizados para satisfacer el reto del
alineamiento moderno.

2.3. Consecuencias del desalineamiento
Qu sucede cuando el alineamiento no es lo suficientemente preciso? El desalineamiento conduce a la carga

excesiva de las mquinas. Las consecuencias pueden manifestarse como vibracin. Alineamiento defectuoso puede
ser detectado cualitativamente usando anlisis vibracional: caractersticamente, lecturas elevadas son comnmente
encontradas en los espectros de frecuencia radiales y axiales a la frecuencia de rotacin y sus mltiplos
(dependiendo si es desalineamiento angular, paralelo o compuesto). Esta carga anormal tambin lleva a incremento
de la carga en los rodamientos o apoyos y por lo tanto a una reduccin considerable de su vida til: incluso acoples
llamados flexiblesconducen fuerzas de desalineamiento de los ejes a los rodamientos. Incluso el alineamiento
puede estar dentro de tolerancias para el acople pero no para la mquina (segn rpm y dimetro), las fuerzas
transmitidas reducirn igualmente la vida de los rodamientos. Muchos componentes crticos de la mquina son
sometidos a fuerzas dainas cuando ocurre un desalineamiento, pero entre estos, los rodamientos son los que ms
sufren ya que deben absorber la carga adicional creada (incluso con acoples flexibles).
Otro componente de la mquina particularmente susceptible al dao ocasionado por un desalineamiento es el sello.
La imagen anterior muestra como incluso un leve desalineamiento permite que entre contaminacin, que
ocasionar desgaste prematuro.
El mismo eje es sometido bajo creciente carga debido

al desalineamiento, particularmente en los
rodamientos, donde el desplazamiento del
desalineamiento causa que la carga adicional sea
reciprocante. Esta accin de flexin puede acortar la
vida til del eje. Se produce adems incremento de
temperatura (la energa se transforma) lo que lleva a
un notable incremento en el consumo de energa.
La imagen muestra un acople de un motor-bomba en
imagen visual, luego alineado con un sistema lser y
alineado con otro mtodo en imagen termogrfica.

2.4. Beneficios del alineamiento lser de ejes en mquinas rotatorias
Reduce alarmas por vibracin

Probablemente la evidencia ms concluyente de los
beneficios ofrecidos por el sistema de alineamiento
lser es la resultante reduccin en niveles de
vibracin durante la operacin de las mquinas. El
grfico de la izquierda ilustra el decrecimiento en
alarmas generadas por vibracin en la refinera de
petrleo Shell Petroleum en Gran Bretaa posterior a
la adquisicin de un sistema lser (modelo Optalign
Plus).
Reduce reparaciones El grfico de la izquierda muestra un tpico caso en la

industria qumica, donde las reparaciones en bombas
y sellos mecnicos han cado dramticamente desde
la introduccin del mtodo lser de alineamiento. En
Gendorf, planta en Alemania para Hoechst AG, el
decrecimiento en las reparaciones se desarroll a lo
largo de aproximadamente cinco aos a medida que
ms y ms bombas en la planta fueron reparadas,
luego subsecuentemente alineadas con un sistema
lser (modelo Optalign Plus). Nota: la leve alza en el
ao 1995 es debido al considerable incremento en la
produccin ese ao.
Beneficios del alineamiento lser

Prevencin de fallas catastrficas.
Extensin de tiempo entre fallas = evita tiempo de

parada y reduce prdida de produccin
Evita daos y daos consecuenciales en mquinas

= reduce costos de repuestos
Mayor productividad: mayor velocidad de operacin
Menor costo de mano de obra
Reduce requerimientos de inventario de repuestos
Incrementa disponibilidad
Ahorro de energa debido a menor consumo

3. Mtodos de alineamiento de ejes en mquinas rotatorias
3.1. Comparacin entre mtodos
La reglilla ha sido (y continua siendo) usado frecuentemente para efectuar alineamientos. Sin embargo, como la
resolucin del ojo humano es limitada a 1/10mm, la precisin del alineamiento tambin ser limitada. Los valores
de correccin para los pies de son usualmente estimados segn la experiencia. El resultado, repetidos
alineamientos de prueba son necesarios hasta que la mquina esta mas o menos alineada, e incluso entonces, el
resultado es dudoso y deja bastante que desear.
Alineamiento utilizando relojes comparadores de cartula representa un considerable avance sobre la reglilla, ya
que su precisin (cuando el sistema est nuevo) puede llegar a 1/100mm. Los clculos para la correccin deben ser
efectuados con una calculadora o en base a la experiencia y representa considerable tiempo para obtener un
resultado bastante cuestionable.
Un buen sistema de alineamiento lser debera ofrecer una resolucin de 1/1000mm. El computador calcula
automticamente los valores de correccin para cada pie. Como norma, un buen alineamiento es logrado en un
solo intento. El paso de los relojes comparadores de cartula a un sistema lser Prftechnik, puede compararse con
el paso de la regla de clculo a las calculadoras cientficas electrnicas.

3.2. Relojes comparadores de cartula
Hay un nmero de factores que pueden comprometer la precisin de los

relojes comparadores de cartula:
Sag o cada del reloj (gravedad); basta con medir a las 0 y luego a las
6 y verificar lectura.
Friccin/histresis interna; a veces el reloj debe incluso golpearse para

que la aguja repose en el valor final (que incluso puede no ser el correcto)
Errores de lectura; simples errores humanos que ocurren con demasiada

frecuencia cuando el indicador est en una posicin incmoda, mal
iluminado o hay apremios de tiempo para el trabajo.
Juego y soltura mecnica; los sistemas de extensin y montaje pueden

tener pequeas solturas que no se notan, pero producen bastante error y
probablemente aumentarn con el tiempo.
El indicador inclinado; sin percatarse el operador, el indicador puede

quedar montado no perpendicular a la superficie de medicin por lo que
parte del desplazamiento no es captado.
Juego axial del eje; puede afectar las lecturas de las caras para la
medicin de angularidad (a menos que se utilicen dos relojes inversos).
Debe considerarse adems que la medicin con este mtodo es sobre

una superficie y sus resultados dependern considerablemente de esta
superficie. Adems, normalmente los relojes son deslizados sobre los
acoples y no sobre los ejes.
Todos los factores antes mencionados, influyen en los resultados y debe

considerarse que fcilmente estos errores impedirn dejar un alineamiento
de una mquina dentro de tolerancia.

3.3. Sistema ptico-lser
Los sistemas de alineamiento de ejes de mquinas rotatorias con tecnologa lser fueron introducidos al mercado
por su creador, Prftechnik Ag (Alemania) hace ms de 30 aos.
Los primeros sistemas consistan en un computador y dos cabezales (un emisor-receptor y un prisma = 1 lser) e
incluso los primeros sistemas tenan lser invisible. Luego surgieron otros sistemas que contemplaban un
computador y dos cabezales (dos emisor-receptor = dos lser). Esos sistemas, an utilizados, requieren
normalmente la marcacin de posiciones (3 posiciones) para la toma de puntos (3 puntos) y luego la colocacin de
los cabezales en posiciones determinadas (0 y 3 o 9) para poder efectuar las correcciones.
Con la experiencia obtenida, Prftechnik Ag desarroll (y patent) los sistemas con un solo haz lser y medicin
contnua con ms de tres puntos (generacin de elipse). Estas caractersticas especiales, junto con otras
caractersticas y funciones definen el perfil de un sistema de alineamiento lser profesional y ser discutido a
continuacin en la parte 4 de esta gua.

4. Importante
A continuacin se describen importantes caractersticas tcnicas, funciones especiales y accesorios a considerar en
un sistema de alineamiento lser (recomendable en caso de considerar la adquisicin de un sistema o la evaluacin
de el equipamiento de un contratista prestador del servicio).
4.1. Caractersticas tcnicas
Caracterstica tcnica Descripcin tcnica Porqu es importante?

Ms de 3 puntos Es importante la capacidad de medir ms de tres Repetibilidad
puntos considerando que los instrumentos calculan Fiabilidad: con solo tres puntos, el riesgo que
una elipse para determinar la condicin de uno o ms de estos puntos contenga error es
alineamiento. Con solo tres puntos, esta elipse es muy alto, luego la elipse tendr un 30% o ms
generada y no es posible determinar la forma exacta de error.
de la misma (se asume circular)
Medicin contnua Esta caracterstica permite girar los cabezales en Repetibilidad
cualquier posicin y el instrumento tomar puntos Fiabilidad de los datos
segn la variacin de ngulo (tpicamente ms de Facilidad en la medicin
100 puntos en 90)
Datos y promedios Es fundamental que el instrumento sea capaz de Repetibilidad
configurar la cantidad de puntos que toma, la rapidez Consistencia de los datos
con que los toma, la capacidad de promediar lecturas Fiabilidad de los datos
para cada punto y adems poder promediar Libre de errores
mediciones (giros)
Sin posiciones fijas en la En la prctica es importante no tener que marcar Hay muchas aplicaciones con mquinas
posiciones fijas (0-3-9) durante la medicin. pequeas donde el giro es restringido o en
medicin
grandes mquinas donde la inercia no permite
detener a voluntad el giro de los ejes.
Sin posiciones fijas en la En la prctica es importante no tener que marcar Hay muchas aplicaciones con mquinas
posiciones fijas (3 o 9 o ambas) durante la pequeas donde no es posible mantener los
correccin correccin. ejes en una posicin deseada o hay
restricciones de espacio. Tambin en grandes
mquinas donde la inercia no permite detener a
voluntad el giro de los ejes. Adems, en algunas
mquinas (ej. Turbinas) es incorrecto girar el eje
en un sentido y luego en el otro por el
asentamiento de la pelcula de lubricacin.
1 solo lser Solo la tecnologa de 1 solo lser permite tener una En grandes mquinas o donde los cabezales se
funcin para desalineamientos severos. Adems el encuentran a considerable distancia, un leve
ajuste y centrado del lser se facilita desalineamiento angular puede no permitir la
considerablemente. medicin, ya que al girar los ejes, el lser se
sale del receptor. Solo una funcin especial
como Extend, gracias a la tecnologa de 1 solo
haz permite resolver esto.
1 solo cable La tecnologa de 1 solo cable (u opcionalmente con Hay aplicaciones (ej. Torres de enfriamiento)
transmisin IR) permitir alineamiento simples a donde las distancias entre los cabezales son
grandes distancias. considerables y la tecnologa de un solo haz
permite ubicarse cerca de uno de los cabezales
sin cables hacia el otro cabezal.
Tolerancias activas Debe existir la capacidad de aplicar a los resultados Es fundamental que las tablas sean en base a
obtenidos; tolerancias que deben ser en base a: rpm, dimetro de acople y tipo de acople.
RPM Adems es importante que estas tolerancias
Dimetro del acople sean asociadas y documentadas activamente en
Tipo de acople pantalla y posteriormente en el reporte, para as
Y adems ser activas; es decir que en la pantalla de evitar que trabajos y reportes sean entregados
resultados y durante la correccin se indique si se sin verificacin y documentacin.
ajusta a la tolerancia.
Resolucin Hoy en da la resolucin debe ser de a lo menos Repetibilidad
1/1000mm Fiabilidad
Calidad de los datos obtenidos
Bateras y respaldo El instrumento debe tener bateras (recargables o En caso que las bateras se agoten durante un
alcalinas) y es fundamental que cuente con bateras trabajo, es importante poder cambiarlas sin
de respaldo perder informacin o mediciones mediante una
batera de respaldo.
Construccin IP65 o mejor Para satisfacer los requerimientos industriales
considerando el ambiente de trabajo.

Versin Ex Intrnsicamente seguro, a prueba de explosin Para estos ambientes especiales, debe existir la
opcin de instrumentos que cuenten con esta
certificacin
4.2. Funciones especiales: aplicaciones especiales
Funcin o seleccin Descripcin tcnica Porqu es importante?

Tipo de mquina Se debe contar con la opcin de configurar diferentes Para que el equipo entregue las correcciones
tipos de mquinas: cuatro pies, seis pies, un pie, adecuadas para cada pie y no tener que
soporte en V, etc. Esta funcin debe ser editable sin calcularlas manualmente.
tener que volver a medir.
Tipo de acople Se debe contar con la opcin de configurar diferentes Para efectos de tolerancias y en algunos casos
tipos de acople: plano nico, flexible, espaciador, (espaciadores y cardanes) poder evaluar
cardan, etc. Esta funcin debe ser editable sin tener angularidades y paralelismos en diferentes
que volver a medir. puntos de unin.
Dilataciones trmicas Debe existir la funcin de dilataciones trmicas en los Para corregir mquinas en fro considerando su
planos horizontal y vertical, e incluso debe poder condicin al llegar a su temperatura de
aplicarse a ambas mquinas. Esta funcin debe ser operacin. Incluso se puede utilizar para la
editable sin tener que volver a medir. simulacin de movimientos. Incluso existe un
instrumento que puede calcular la dilatacin en
forma automtica.
Objetivos de acoplamiento Debe existir la opcin de ingresar posibles objetivos Algunos fabricantes entregarn desviaciones
de acoplamiento; es decir, desviacin angulares o deseadas o dilataciones trmicas en este
paralelas en ambos planos. Esta funcin debe ser formato. Incluso se puede utilizar para la
editable sin tener que volver a medir. simulacin de movimientos.
Pies estticos Debe existir la opcin de evaluar y corregir una o Esto permite fijar una mquina, fijar la otra (sin
ambas mquinas con pares diferentes de pies cambio de los cabezales) o fijar pares de pies
estticos. Esta funcin debe ser editable sin tener de ambas mquinas para la correccin o incluso
que volver a medir. para la simulacin de movimientos.
Pie blando Para un correcto alineamiento debe existir la funcin Fundamental para un correcto alineamiento.
de pie blando y debe poder aplicarse a una o ambas Incluso existe un instrumento que detecta y
mquinas. recomienda la correccin.
Resultados y correccin Es importante contar con una indicacin grfica de la Esta funcin permitir evaluar (sin necesidad de
condicin de alineamiento en ambos planos. Es saber signos +/-) la condicin de alineamiento y
deseable adems, que la correccin monitoreada en la posicin de las mquinas en ambos planos.
pantalla permita hacerlo con ambos planos (H y V) en La correccin permitir monitorear todos los
forma simultnea en pantalla (y sin modificar la movimiento V y H en forma simultneamente (si
posicin de los cabezales). a esto le agregamos las tolerancias activas) la
correccin ser muy fcil y controlada.
Alineamiento verticales Debe existir un programa para alineamientos Es fundamental considerando que en un
verticales. Y debe ser configurable la cantidad de alineamiento vertical (u horizontal con flange)
pernos y forma del flange. las correccin son en un flange y en una serie
de pernos. El instrumento debe ser capaz de
entregar estas correcciones.
Otras aplicaciones Es deseable tener la opcin a otras aplicaciones, sin Por ejemplo, a veces es necesario la capacidad
necesidad de cambiar o comprar nuevos cabezales. de centrado, linealidad de superficies entre
otras.
Manejo de archivos Los archivos de los trabajos deben ser editables y Esta capacidad permite editar, hacer cambios e
reutilizables en el instrumento. Adems un archivo incluso hacer plantillas para un rpido nuevo
debera contener todo el historial de condicin inicial, alineamiento de la misma mquina.
mediciones efectuadas, movimientos realizados y
condicin final de un trabajo (job sheet).
Reportes Es deseable la capacidad de impresin de un Tener la opcin de imprimir un reporte en
completo reporte desde el mismo instrumento a cualquier lugar y en cualquier impresora.
cualquier tipo de impresora disponible.
Programa para PC El programa para PC donde se pueda tener una base Hoy en di, cada vez se solicita ms a nivel
de datos, formatos y plantillas de mquinas y los industrial la documentacin para lo cual se hace
trabajos de alineamiento realizados. Debe poder necesaria la opcin de un programa para PC.
cargarse archivos desde el instrumento al PC y
desde el PC al instrumento.
4.3. Resolucin de problemas
Problema Solucin Accesorio o funcin utilizada

Los ejes estn desacoplados Con un modo de medicin especial, no es necesario Modo de medicin pasar
llevar los dos ejes juntos y enfrentar los cabezales.
Un eje no gira Con un modo de medicin especial, no es necesario Modo de medicin pasar
llevar los dos ejes juntos y enfrentar los cabezales. Abrazadera magntica deslizable
No puedo controlar el giro del eje Puede girarse el o los ejes en cualquier posicin y 1 solo lser
luego detenerse y hacer las correcciones en Modo de medicin contnua o multipunto
cualquier posicin.
Ejes de grandes dimetros Efectuar el trabajo con los accesorios adecuados. Abrazadera para grandes dimetros (>1mt)
Ejes de pequeos dimetros Efectuar el trabajo con los accesorios adecuados. Abrazadera para pequeos dimetros (<10mm)
Acople de grandes dimetros Efectuar el trabajo con los accesorios adecuados. Abrazadera magntica o postes de elevacin
con puente anti-torsin.
Hay restriccin de espacio para el Puede girarse el o los ejes en cualquier posicin y 1 solo lser
giro luego detenerse y hacer las correcciones en Modo de medicin multipunto
cualquier posicin. Puede modificarse el promedio en
la toma de datos si el ngulo es muy pequeo.
No hay suficiente espacio para el Efectuar el trabajo con los accesorios adecuados. Abrazadera extra-delgada (<5mm)
montaje
Hay dilataciones trmicas Utilizar funcin de dilataciones trmicas aplicable a Funcin de dilataciones trmicas
asociadas a ambas mquinas ambas mquinas.
El motor tiene limitacin de Utilizar funcin de pies estticos para cambiar los Funcin de pies estticos
movimiento y la bomba est pies a mover, luego modificar la posicin y volver al
asociada a un piping estado inicial, todo sin volver a medir.
Hay un cardan (desfase) Utilizar funcin de alineamiento de cardanes Tipo de acople: cardan
Abrazadera para cardanes
No hay lanas con el espesor Utilizar la funcin de dilataciones trmicas para Funcin de dilataciones trmicas
requerido simular la correccin sin realmente modificar la
posicin de la mquina. Evaluar la nueva condicin y
luego ejecutar los movimientos si es adecuado. Todo
sin volver a medir.
4.4. Documentacin e informes
Un pre-informe emitido directamente desde un equipo alineador lser debera considerar lo

siguiente:
A. Identificacin del cliente; fecha y hora
B. Descripcin del conjunto (dimensiones)
C. Consideracin de dilataciones trmicas
D. Correccin del pie blando
E. Estado inicial del conjunto
F. Estado final del conjunto
G. Tabla de mediciones: historial de las medicin tomadas y movimientos realizados durante el trabajo
H. Indicacin si el conjunto se encuentra dentro de tolerancias y explicacin de las tolerancias utilizadas (en base a
rpm, dimetro de acople y tipo de acople; opcionalmente con niveles aceptable y excelente)
Un informe de un trabajo efectuado por terceros, de alineamiento lser debera considerar lo

siguiente:
A. Identificacin del cliente; fecha y hora
B. Descripcin y procedimiento general del trabajo realizado
C. Consideracin de dilataciones trmicas y huelgo de eje
D. Correccin del pie blando
E. Estado inicial del conjunto
F. Estado final del conjunto
G. Tabla de mediciones: historial de las medicin tomadas y movimientos realizados durante el trabajo
H. Indicacin si el conjunto se encuentra dentro de tolerancias y explicacin de las tolerancias utilizadas (en base a
rpm, dimetro de acople y tipo de acople; opcionalmente con niveles aceptable y excelente)
IMPORTANTE: para los puntos F, G y H, es fundamental que los datos sean generados directamente desde el
instrumento para evitar posibles manipulaciones de la informacin.
Ejemplo de informe: ver Anexo A

4.5. Tabla comparativa: sistemas de alineamiento lser (CONFIDENCIAL)
Para obtener una tabla comparativa entre dos o ms sistemas disponibles en el mercado, favor solicitar a:
ventas@bannister.cl e indique los equipos que est cotizando o el cual su contratista usar para los trabajos para
su evaluacin.

5. Respuestas a preguntas frecuentes
A continuacin respondemos a las preguntas ms frecuentes y aclaramos algunos conceptos.
3 puntos de medicin o ms?
La imagen de la izquierda muestra como se genera la elipse caracterstica que describe el desalineamiento medida
con un sistema de alineamiento lser de ms de tres puntos. Considerando que estos equipos normalmente toman
gran cantidad de puntos y luego construyen la elipse con los mejores 128 puntos promediados: la elipse obtenida
es muy precisa, definida y no permite error.
La imagen de la derecha muestra tres puntos obtenidos (0-3-9) con un sistema de alineamiento lser (obviamente
con 3 puntos de medicin); puede definir la forma correcta de la elipse con estos datos? Sin mayores comentarios.
Esto quedar demostrado en la repetibilidad del equipo y la posibilidad de errores. Recuerde que todos los clculos
y correcciones despus se basan en esta elipse obtenida.

1 o 2 lser?
Algunos fabricantes reclaman que dos lsers son ms exactos que un lser.
Como la medicina rpida, sus clculos seudo-cientficas que tratan de probar desventajas de la tecnologa de un
solo haz lser opuesto a sistemas de dos lsers deben ser revisados con sano escepticismo.
Para entender los alcances de 1 o 2 lsers es importante revisar como se mide la angularidad y el paralelismo con
ambos sistemas.
De los grficos anteriores podemos concluir que el sistema de dos lsers mide solo dos veces la angularidad real y
dos veces el paralelismo real. En cambio el sistema de un lser mide cuatro veces la angularidad real y cuatro veces
el paralelismo real. Por lo tanto se puede concluir que para una misma magnitud el sistema de un lser mide el
doble que el sistema de dos lsers, siendo mucho ms exacto.

Cul es la distancia mxima entre cabezales (20 mts)?
La capacidad de un equipo para poder medir con grandes distancia entre los cabezales depende de los siguientes
factores:
- Distancia entre los sensores
- Tamao del receptor
- Dimetro del haz lser
- El desalineamiento existente (a medir)
Aclaracin: el lser como tal tiene la capacidad de proyectarse por grandes distancia (ms de 50 metros) pero, los
factores antes mencionados son los que determinarn si es factible un alineamiento. Slo en casos de distancias
excesivas donde los trabajos se prolongan por ms de 10hrs de medicin continua con un sistema lser, debe
considerarse el efecto de laser drift que debe ser compensado (ej. Turbinas) Este efecto no es considerable para
alineamientos de ejes en mquinas rotatorias.
Hay fabricantes de equipos de alineamiento lser que reclaman poder alinear con 20mts de separacin entre los
cabezales. Analizaremos esta situacin; vamos a ponernos en el mejor escenario para este equipo. Supongamos
una distancia de 20 mts entre los cabezales, luego supongamos que este equipo tiene el receptor con el tamao
ms grande del mercado (20mm) y el dimetro de haz lser ms pequeo del mercado (0.04mm). Este equipo
tiene que medir 3 posiciones. Luego, si calculamos, para que este equipo pueda tomar puntos de medicin en las
posiciones requeridas, el conjunto a alinear no debera tener ms de 0.04mm de desalineamiento angular. Esto
significa que para que este equipo pueda solamente medir con la distancia de 20mts, el conjunto debe estar
prcticamente alineado!!. Adems, como estos sistemas de tres puntos son de dos cables, deben tener a lo menos
20mts de cable o dos de 10mts y colocarse con el computador en el medio, lo cual transforma el alineamiento en
una tarea complicada.
Los sistemas de 1 solo haz lser tienen la capacidad de extender el plano de recepcin las veces que sea necesario
(las veces que el lser se salga del plano de recepcin durante un giro) lo cual le permite a estos equipos alinear a
grandes distancias con desalineamientos severos (Funcin Extend). Estos sistemas adems son fciles de centrar
(tiene 1 solo lser) y tienen tecnologa de un solo cable.

Resultados y movimientos Live v/s Resultados fijos y movimiento en tiempo real
Resultados y movimientos Live

El procedimiento con estos instrumentos es el siguiente:
1. Ingresar dimensiones y hacer medicin con 3 puntos
2. Debe colocar los cabezales a las 0 para obtener resultados Live verticales (sin tolerancias) y poder mover
en este sentido (en pantalla se mostrarn los valores obtenidos en modo Live para el plano vertical)
3. Debe colocar los cabezales a las 3 o 9 para obtener resultados Live horizontales (sin tolerancias) y poder
mover en este sentido (en pantalla se mostrarn los valores obtenidos en modo Live para el plano
horizontales)
4. Si desea volver a ver los resultados verticales debe volver al punto 2. Recuerde que esto significa mover los
cabezales desde las 0 a las 3 o 9 y vice-versa cada vez.
5. Si realiz alguno de los puntos 2, 3 o 4 anteriores, no hay opcin de volver a la lectura inicial, ya que se ha
perdido y deber volver a efectuar el alineamiento completo nuevamente. La condicin Live no puede
detenerse.
6. Para poder almacenar: deber hacer una lectura y almacenar para el estado inicial, luego otra (o varias)
medicin y correcciones para el estado final. Quedar con dos archivos estticos no-editables y sin historial.
Resultados fijos y movimientos en tiempo real (Prftechnik AG)

El procedimiento con estos instrumentos es el siguiente:
1. Ingresar dimensiones y hacer medicin contnua (o multipunto)
2. Los cabezales quedarn en cualquier posicin y podr ver en una sola pantalla la indicacin grfica y
resultados fijos (con tolerancias) para los planos Vertical y Horizontal.
3. Cuando Ud. lo desee, con los cabezales en cualquier posicin, podr activar la funcin de movimiento en
tiempo real, que monitorear ambos planos simultneos, con indicacin grfica (y tolerancias activas)
todos los movimientos efectuados a la mquina. Esta funcin puede detenerse cuando se desee.
4. En cualquier momento Ud. podr volver atrs, editar o visualizar lecturas y/o resultados previos (cada
accin va quedando registrada)
5. Luego su estado inicial, historial de mediciones, movimientos y estado final quedar almacenado como un
archivo.
Cul es el ngulo mnimo de rotacin para poder medir?
Recuerde que el ngulo mnimo de rotacin para poder medir (y en forma correcta) est determinado por la
cantidad de puntos tomados en dicho ngulo. Recuerde que la tecnologa de ms de tres puntos est patentada por
Prftechnik, y solo esta tomar la cantidad de puntos (promediados adems) para generar la elipse en forma
correcta.
Un sistema de tres puntos es poco fiable con 360 de giro, basta con extrapolar esto a menos de 60. Adems
recuerde que estos fabricantes que reclaman poder hacer giros de 60 o menos, deben colocar los cabezales en
dos posiciones a 90 (0 y 3 o 9) para poder corregir Live.

Afecta la vibracin existente en el lugar?
Todo sistema lser que no sea capaz de tomar varios puntos, ajustar los promedios, hacer ajuste matemtico a la
mejor curva (incluso con desviacin estndar en pantalla y capacidad de edicin) y promediar las mediciones se
ver afectado por la vibracin existente.
Afecta el juego torsional de los ejes (backlash)?

Slo los sistemas con tecnologa de un solo lser no son afectados por este fenmeno. Recuerde que estos
sistemas incluso pueden medir ejes totalmente desacoplados (se mueven independientemente).

6. Aplicaciones del sistema lser y equipamiento
Para obtener informacin sobre estos equipos: ventas@bannister.cl
6.1. Alineamiento de ejes
Masterlign Basic
Masterlign
Masterlign II
Optalign Plus
SmartAlign
Rotalign
Rotalign Pro
6.2. Alineamiento de poleas
Pullalign Basic
Pullalign
6.3. Alineamiento en mquinas herramientas
Spindalign
6.4. Centrado
Boralign
Centralign
6.5. Linealidad, superficies, ejes y rodillos
Straightness
6.6. Paralelismo
Paralign
6.7. Monitoreo permanente de condicin de alineamiento
Permalign
6.8. Turbinas
Turbalign

7. Anexos
7.1. Informe de trabajo de alineamiento


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Gua

sobre el alineamiento de ejes en

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 1

2. Alineamiento de ejes en mquinas rotatorias

3. Mtodos de alineamiento de ejes en mquinas rotatorias

5. Respuestas a preguntas frecuentes

6. Aplicaciones del sistema lser y equipamiento

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 2

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 3

2.1. Qu es alineamiento de ejes en mquinas rotatorias?

Segn la Sociedad de Ingeniera Mecnica de Alemania, el alineamiento de ejes en mquinas rotatorias es el

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 4

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 5

Qu sucede cuando el alineamiento no es lo suficientemente preciso? El desalineamiento conduce a la carga

El mismo eje es sometido bajo creciente carga debido

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 6

Reduce alarmas por vibracin

Reduce reparaciones El grfico de la izquierda muestra un tpico caso en la

Beneficios del alineamiento lser

Extensin de tiempo entre fallas = evita tiempo de

Evita daos y daos consecuenciales en mquinas

Mayor productividad: mayor velocidad de operacin

Menor costo de mano de obra

Reduce requerimientos de inventario de repuestos

Ahorro de energa debido a menor consumo

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 7

3.1. Comparacin entre mtodos

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 8

Hay un nmero de factores que pueden comprometer la precisin de los

Friccin/histresis interna; a veces el reloj debe incluso golpearse para

Errores de lectura; simples errores humanos que ocurren con demasiada

Juego y soltura mecnica; los sistemas de extensin y montaje pueden

El indicador inclinado; sin percatarse el operador, el indicador puede

Debe considerarse adems que la medicin con este mtodo es sobre

Todos los factores antes mencionados, influyen en los resultados y debe

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 9

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 10

4.1. Caractersticas tcnicas

Caracterstica tcnica Descripcin tcnica Porqu es importante?

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 11

4.2. Funciones especiales: aplicaciones especiales

Funcin o seleccin Descripcin tcnica Porqu es importante?

4.3. Resolucin de problemas

Problema Solucin Accesorio o funcin utilizada

4.4. Documentacin e informes

Un pre-informe emitido directamente desde un equipo alineador lser debera considerar lo

Un informe de un trabajo efectuado por terceros, de alineamiento lser debera considerar lo

Ejemplo de informe: ver Anexo A

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 13

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 14

A continuacin respondemos a las preguntas ms frecuentes y aclaramos algunos conceptos.

3 puntos de medicin o ms?

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 15

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 16

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 17

Resultados y movimientos Live

Resultados fijos y movimientos en tiempo real (Prftechnik AG)

Cul es el ngulo mnimo de rotacin para poder medir?

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 18

Afecta el juego torsional de los ejes (backlash)?

BANNISTER Y COMPAA LIMITADA 19

6.1. Alineamiento de ejes

6.2. Alineamiento de poleas

6.3. Alineamiento en mquinas herramientas