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I. Informacin General
Elaborado por: FiorelaTiman No. de 1.0 Fecha de la 02/06/2014
Versin: Versin:
Cdigo del BBP: BBP PP Datos Maestros
Nombre del Proceso: Datos Maestros

II. Historia de los cambios

Versin Fecha Responsable de Breve descripcin del (los) cambio(s)
la modificacin
V.1 29.04.2014 Fiorela Timan Presentacin inicial
V.2 23.05.2014 Fiorela Timan Segunda presentacin
V.3 02.06.2014 Fiorela Timan Presentacin Final

III. Aprobacin del Proceso

Cargo Responsable(s) Firma(s) Fecha
a) Gerente Bakery Jos Vsquez
b) Gerente de Proyecto Bakery Melissa Soko
c) Gerente de Proyecto Seidor Erik Yaln
d) Usuario(s) Clave Sherly Ventoncilla
Maribel Arana
Paul Gonzales
g) Consultor Seidor Fiorela Timan

IV. Descripcin Solucin Propuesta

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A. Estructura Organizativa

La estructura organizativa es definida por el mdulo MM.

Dentro del proceso productivo se manejaran los almacenes

Almacn Descripcin
1101 Insumos
1102 Batch y Cocidos
1103 Producto Terminado
1104 Devoluciones y Reprocesos
1105 Tienda

B. Maestro de Materiales

Como paso previo a la creacin de los maestros de produccin, es necesario que se creen los materiales
desde logstica, estos se agruparn en el sistema por tipo de materiales.
La descripcin de los materiales terminados y semielaborados estar establecida de acuerdo al equipo de
produccin.
La unidad de medida base del Batch es UN y una unidad de medida equivalente KG.
La informacin necesaria para produccin se encuentra en las vistas de PlanifNec1, PlanifNec2,
PlanifNec3, PlanifNec4 y Preparacin de Trabajo, la misma ser registrada en la etapa inicial de cargas.
Durante la etapa de realizacin y pruebas se definirn los campos que cumplan con las diferentes lneas de
produccin como:
Pan Molde
Bollera
Panadera
Batidos
Galletas
Panetones y Turrones

Uno de los campos del maestro de materiales es la estrategia de planificacin, relevante para la planificacin
de aprovisionamiento de producto terminado, existen dos escenarios:
Las lneas de pan de molde, bollera, panadera, batidos y galletas deber considerar los pedidos de
venta.
La lnea de Panetones y Turrones deber considerar el pronstico.

El perfil de fabricacin repetitiva es otro de los campos relevantes dentro del maestro de materiales,
controla como se debe llevar a cabo la notificacin y las clases de movimientos que se utilizarn. Es un

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requisito obligatorio para la fabricacin repetitiva.

Se crearan dos perfiles de Fabricacin Repetitiva:
BAK1, que permitir la notificacin retroactiva tanto para Batch y Producto Terminado
BAK2, para los semielaborados Cocidos donde la notificacin ser de la siguiente manera:
1. Notificacin de componentes
2. Notificacin de semielaborado Cocido.
Los perfiles mencionados se deben registrar en la vista de Planificacin 4 de cada uno de los
materiales, considerando el perfil BAK1 para los materiales Batch y Terminados y el perfil BAK2 para
los materiales Cocidos

C. Datos Maestros:

C.1 Lista de materiales.

Es una agrupacin de materiales a utilizar para producir otro material. Para la creacin de una lista de
materiales, se debe listar los componentes (materias primas, semielaborados, subproductos, envases
primarios, etc.) y la cantidad que se requiere de ellos para la fabricacin de una cantidad determinada de
material terminado.
Campos a nivel de Material cabecera.
Material cabecera, es el producto a fabricar. Ejemplo. PAN BLANCO X 600 GR. METRO.
Centro, es un lugar en el que se producen materiales.8102
Alternativa, identifica el nmero de lista de materiales que se ha creado para determinado producto
semielaborado o terminado, este se determina de forma automtica por el sistema.
Utilizacin, indica en que rea es posible utilizar la lista de materiales. El valor que se utilizar es
Fabricacin.
Cantidad base, es la cantidad a fabricar del material semielaborado o terminado. Ejemplo 1UN
Unidad Base, es la unidad de medida del material cabecera, no se puede modificar y viene definida en
el maestro de materiales.

Campos a nivel de Material componente.

Material componente, es el material que se utiliza para fabricar otro material. Ejemplo. HARINA
PANADERA, AZUCAR RUBIA X 50 KG. LECHE DESCREMADA
Unidad de componente, es la unidad de medida del material componente, no se puede modificar y
viene definida en el maestro de materiales. Ejemplo. Unidad de componente KG
Nmero de posicin, indica la posicin del componente en la lista de materiales, es determinada por
el sistema de forma automtica.
Tipo de posicin, se utilizar L (posicin de almacn) ya que los componentes que utiliza se
gestionan desde stock.
Denominacin del componente, es el texto breve del material componente. AZUCAR RUBIA X 50

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KG. SACO
Cantidad, es la cantidad necesaria de un componente a utilizar para la fabricacin del material
semielaborado o terminado, en relacin a la cantidad base. Ejemplo 50 KG
Cnj, es el indicador que representa que tiene niveles inferiores de lista de materiales.

Para Bakery se detalla lo siguiente:

Los crutones, tostaditas y pan molido tendrn en la lista de materiales solo el empaque (sello, bolsa y
sticker) y el insumo que se utilice semielaborado cocido se registra en una orden interna.
Los panes sin corteza, tostadas y pan al ajo registraran los excedes de componentes utilizados respecto
a la lista de materiales, en una orden interna (Solo los excedentes).
Para el caso de insumos de emergencia que no se encuentran dentro de la lista de materiales se crear
una orden interna para cada lnea (molde, bollera, etc.)
Resumen de Ordenes CO :
Orden Pan Molde
Orden Bollera
Orden Batidos
Orden Panadera
Orden Turrones
Orden Panetones
Orden sin corteza, ajo y tostadas.
Orden Pan Molido, crutones y tostaditas

Para el caso de Pan Don Pocho llevarn en la lista de materiales solo el empaque (sello, bolsa y
sticker).

C.2 Puesto de Trabajo

Representa a la(s) persona(s) o maquina(s) ubicada(s) en un lugar fsico, donde se realiza una
determinada operacin.

Campos que se utilizaran en el puesto de trabajo:

Puesto de trabajo, indica el cdigo del puesto de trabajo, se limita a 8 caracteres. Ejemplo EMPAQUE
Nombre de puesto de trabajo, indica la descripcin del cdigo nombre del puesto de trabajo, se limita
a 40 caracteres. EMPAQUE Y EMBALAJE
Centro, es el lugar donde se producen los materiales.8102

A nivel de Vista: Datos bsicos

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Clase de puesto de trabajo, identifica si el puesto de trabajo representa una persona, una maquina o
una lnea de produccin. Se utilizar 0007 Lnea de Produccin
Responsable, representa a la persona o grupo de personas que se encargan de actualizar los datos
del puesto de trabajo. Ejemplo R01.
Utilizacin de Hoja de Ruta, indica en qu tipo de hoja de ruta est permitida usar el recurso o puesto
de trabajo en produccin. Se utilizar 009 (Todos los tipos de hoja de ruta)
Clave de valor prefijado, agrupa un conjunto de actividades que se realizan en un puesto de trabajo.
Ejemplo IB01.

Datos bsicos
Clase puesto de trabajo
Responsable
Utilizacin hoja de ruta
Clave de Valores prefijados
: 0007 Lnea de Produccin
: R01 Responsable PP
: 009 Todos los tipos de hoja de ruta
: IB01 Puestos de Trabajo PP BAKERY

A nivel de Vista: Valores Propuestos

Clave de control, indica el comportamiento del puesto de trabajo en el proceso productivo.

Valores propuestos
Clave de control : PP01 H. de ruta fab. Propia
: PP03 H. de ruta fab. EM Automtica

A nivel de Vista: Capacidades

Clase de capacidad, describe la capacidad en detalle. Se utilizar capacidad de la mquina
Frmulas, se utiliza para calcular la capacidad y la programacin del puesto de trabajo.
Grupo de planificacin, es el grupo responsable de la planificacin de capacidad.
Hora Inicio, es el horade inicio de operacin de la lnea.
Hora Final, es la hora de fin de la operacin de la lnea.
Pausas, indica la duracin total de la pausa en un tiempo determinado del puesto de trabajo.
Grado de utilizacin, es la utilizacin del recurso o puesto de trabajo o el rendimiento.
Ctd. Capacidad individual, es la cantidad de mquinas o personas que componen la capacidad.
Tiempo de empleo, es el tiempo resultante del puesto de trabajo.

( ( Hora FinHorainicio )Pausas) )

Capacidad disponible, es igual a (cantidad de capacidad individual) X(por el tiempo de empleo )
X( grado de utilizacin)/ 100.

A nivel de Vista: Programacin

Clase de capacidad, describe la capacidad en detalle. Se utilizar la clase de capacidad 001 Mquina
Frmulas, se utiliza para calcular la capacidad, y para la programacin de inicio de los tiempos.

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La informacin ingresada en la vista de planificacin y programacin ser utilizada para que el sistema
calcule cuanto es la capacidad de la lnea y la programacin que lanzar de acuerdo a la cantidad a
producir.

En Bakery lo que define la capacidad de la lnea es el cuello de botella que son representados por los
moldes es el tiempo ms representativo de la lnea que ser deber considerar para el clculo de la
capacidad, donde se tendra que crear tantos puestos de trabajos de acuerdo a los diferentes tamaos
de molde con los que cuenta la lnea; adems se tendra que crear una nueva actividad que se
utilizar para medir dicha capacidad.

A nivel de Vista: Clculo de coste

Centro de coste, es la unidad organizativa donde se asignaran los costes dentro de la empresa. Se
considerar un centro de coste para cada puesto de trabajo.
Claves de frmulas, se utiliza para el clculo del tiempo de ejecucin, para el clculo de la necesidad
y para el clculo de coste de una actividad en el puesto de trabajo.

Clculo Coste
Sociedad CO : CEW Corporacin EW
Centro de Coste : 80XXXXX

Por parte del cliente deber alcanzar las actividades a considerar en las lneas de produccin para la
evaluacin de sus costos.

C.3 Hoja de ruta p.Tasas de Produccin

Es la secuencia de operaciones y actividades a seguir para la fabricacin de materiales semielaborados o

terminados.
Para cada operacin se debe especificar el puesto de trabajo donde se realiza.
Campos comunes que se utilizaran:

Material, es un elemento que se obtiene en un proceso de fabricacin. PAN BLANCO X 600 GR.
METRO
Centro, es un lugar en el que se producen materiales.8102
Nmero de operacin, indicar el orden de realizar las operaciones. Si es una sola operacin el valor
ser 0010, el valor es propuesto por el sistema.
Puesto de trabajo, indica el nombre del puesto de trabajo. EMPAQUE
Clave de control, determina como se tratar las operaciones y suboperaciones en la fabricacin del
material. Ejemplo IB01

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A nivel de Detalle de operacin:

Cantidad base, es la cantidad del material a fabricar, que puede ser igual o distinta a la cantidad base
de la lista de materiales. Ejemplo 136 UN
Valores prefijados, se refiere al valor de las actividades. Ejemplo Tiempo Mano Obra 87 MIN,
Envases/Embalajes 87 MIN, etc
Clase de actividad, indica la(s) actividad(es) que se realiza(n)en un centro de coste, respecto al
puesto de trabajo. Ejemplo 1000, 1010, 1020, 1030, 1040

C.4 Versin de Fabricacin.

Es la combinacin que hay entre la alternativa de lista de materiales y la hoja de ruta p. tasas de
produccin que se utilizan para producir un material semielaborado o terminado.

Campos comunes que se utilizaran:

Material, es un elemento que se obtiene en un proceso de fabricacin. PAN BLANCO X 600 GR.
METRO
Centro, es un lugar en el que se producen materiales.8102
Versin, es el cdigo de la versin. Este campo se considerar para identificar el tamao del batch (4
caracteres). Ejemplo V001
Texto, descripcin del cdigo de la versin de fabricacin. Ejemplo Versin de Plan Blanco x 600 gr.
Alternativa de lista de materiales, es el nmero que diferencia una lista de materiales utilizada para
fabricar un mismo material. Ejemplo 1, es decir se utilizar la primera lista de materiales
Utilizacin, indica en que proceso es posible utilizar la lista de materiales. Se utilizar Fabricacin (1)
Clave de grupo de hoja de ruta,es un nmero automtico generado por el sistema que agrupa a
varias hojas de ruta, cuando se crea la hoja de ruta.
Contador de hoja de ruta,es un nmero automtico generado por el sistema que identifica a una hoja
de ruta.
Tipo de hoja de ruta, indica el tipo de hoja de ruta a utilizar en la fabricacin por ejm. R Hoja ruta
p.tasas de produccin.
Indicador Fab. Repetitiva, si se fija este indicador implica que la versin de fabricacin se puede

utilizar en la fabricacin repetitiva.

Lnea de Produccin, indicar el nombre de la lnea. Ejemplo EMPAQUE

5. Colector de Costos.
Objeto de coste del Controlling peridico del producto que agrupa los costes reales peridicos producidos
en la fabricacin de un material. Cuando se utiliza un colector de costes del producto, el producto es el

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objeto de coste principal.

Se crear colectores de costos tanto para los productos terminados como para los productos
semielaborados. Se debe indicar un colector de costos por versin de fabricacin.
Campos comunes que se utilizarn:

Material, es un elemento que se obtiene en un proceso de fabricacin PAN BLANCO X 600 GR.
METRO
Centro, lugar en que se producen los materiales. Ejemplo 8102
Clase de Orden, clase que diferencia las rdenes en cuanto a su utilizacin. Se utilizar RM01
Centro de Planificacin, se trata del centro en el que se efecta la ejecucin de la orden de la entrada
de mercancas para el material fabricado. Ejemplo 8102
Versin de fabricacin, la combinacin que hay entre la alternativa de lista de materiales y la hoja de
ruta p. tasas de produccin que se utilizan para producir un material semielaborado o terminado.
Ejemplo V001

V. Flujo del Proceso SAP Solucin Propuesta

VII. Requerimientos de Configuracin

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Se requiere configurar lo siguiente:

Puesto de Trabajo

Responsable de puesto de trabajo.

Clave de valor prefijado.

Parmetros y clave de frmulas.

Control de imgenes.

Clave de control.

Hoja de ruta

Grupo de planificacin

Asignacin de tipos de material

Control de Produccin

Crear dos perfiles de Fabricacin Repetitiva

El perfil debe considerar la toma retroactiva en contabilizacin de EM

VII. Requerimientos de Ampliacin y Desarrollo

VIII. Requerimientos de Reporte

IX. Mejoras Futuras

-Recomendaciones para el Mejoramiento Continuo del Sistema-

X. Impacto Organizacional

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- La creacin de datos maestros debe centralizarse en un rea definida para evitar la gestin de la misma.

- Definir correctamente la generacin de datos maestros, para reflejar el control y costeo de procesos
productivos.

XI. Documentos Relacionados

Seidor entregar una plantilla de los campos necesarios para ser llenados por Bakery, y capacitar al equipo
responsable en la creacin de datos maestros PP y vistas de planificacin del maestro de materiales.

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