Poly Bois

Construction Bois selon
lEurocode 5
O. Gagliardini
L3 Gnie Civil et Infrastructures,
UJF-Grenoble I 2014/15
Construction Bois selon
lEurocode 5
O. Gagliardini
L3 Gnie Civil et Infrastructures,
UJF-Grenoble I 2014/15
TABLE DES MATIRES 5
Table des matires
1 Le(s) matriau(x) Bois 10
1.1 Le bois dans la construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.1.1 Intrts du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.1.2 Utilisation du bois dans la construction . . . . . . . . . . . . . 11
1.1.3 Disponibilits de la ressource . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.2 Produits drivs du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.2.1 Bois Lamell-Coll : BLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.2.2 Lamibois : LVL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.2.3 Panneaux drivs du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.2.4 Bois Contrecoll : Xlam . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.3 Prservation et durabilit du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.3.1 Dgradation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.3.2 Durabilit naturelle des essences . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.3.3 Prvention des dgradations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2 Proprits physiques et spcificits du bois 21
2.1 Nature et structure du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.1.1 lments composants le tronc . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.1.2 Structure du bois, diversit des essences . . . . . . . . . . . . 21
2.1.3 Lien entre structure anatomique et proprits . . . . . . . . . . 23
2.2 Variabilit des caractristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.2.1 Sources de variabilit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.2.2 Influence des nuds sur le comportement mcanique . . . . . . 26
v. 2015a
TABLE DES MATIRES 6
2.2.3 Classement des bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

2.3 Hygroscopie et anisotropie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.3.1 Equilibre hygroscopique du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.3.2 Dformations dues aux variations dhumidit . . . . . . . . . . 32
2.3.3 Consquences de lanisotropie de retrait . . . . . . . . . . . . . 34
2.3.4 Influence de lhumidit sur les proprits mcaniques . . . . . . 35
2.4 Rsistances mcaniques - Modules de dformation . . . . . . . . . . . 36
2.4.1 Paramtres influenant les caractristiques . . . . . . . . . . . 36
2.4.2 Comportement du bois sous sollicitations uniaxiales . . . . . . 39
2.4.3 Anisotropie des proprits mcaniques . . . . . . . . . . . . . . 40
2.4.4 Dformations de fluage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2.4.5 Comparaison entre le bois, lacier et le bton . . . . . . . . . . 42
2.5 Autres proprits physiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.5.1 Densit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.5.2 Proprits thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.5.3 Proprits acoustiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
2.5.4 Rsistances aux agents agressifs . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3 Lapproche rglementaire selon lEurocode 5 46

3.1 Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
3.1.1 Contenu de lEN 1995 et autres normes . . . . . . . . . . . . . 46
3.1.2 Les notations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
3.2 Les rsistances rglementaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
3.2.1 Rsistances caractristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
3.2.2 Rsistances de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.3 Critres vrifier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
v. 2015a
TABLE DES MATIRES 7
4 Vrification des sections de bois lELU 56
4.1 Traction axiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4.2 Compression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4.2.1 Compression axiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4.2.2 Compression transversale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4.2.3 Compression oblique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
4.3 Flexion simple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4.4 Cisaillement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
4.5 Sollicitations composes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
4.5.1 Flexion compose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
4.5.2 Flexion dvie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
5 Vrification des sections de bois lELS 66
5.1 Diffrentes composantes de la flche . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
5.2 Calcul pratique de la flche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
5.3 Valeurs de calcul des flches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
5.4 Valeurs limites des flches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
6 Assemblages 70
6.1 Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
6.2 Vrifications des assemblages par embrvement . . . . . . . . . . . . . 74
6.3 Vrifications des assemblages par organes mtalliques . . . . . . . . . 75
6.3.1 Rsistances rglementaires du bois et de la tige . . . . . . . . . 75
6.3.2 Valeur caractristique de la capacit rsistante dune tige . . . 77
6.3.3 Nombre dorganes efficaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
v. 2015a
TABLE DES MATIRES 8
6.3.4 Rsistance de calcul de lassemblage . . . . . . . . . . . . . . 82
6.3.5 Dispositions constructives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
7 Rsistance des structures bois au feu 86
7.1 Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
7.2 Principe de la mthode des sections rsiduelles . . . . . . . . . . . . . 86
8 Quelques rappels succincts de Rsistance des Matriaux (RdM) 89
8.1 Equilibre global . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
8.1.1 Les liaisons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
8.1.2 Equations de lquilibre statique de la structure . . . . . . . . . 89
8.2 Calcul des sollicitations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
8.2.1 Equilibre dun tronon de poutre . . . . . . . . . . . . . . . . 90
8.2.2 Types de sollicitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
8.2.3 Relations entre les sollicitations . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
8.3 Relations sollicitation-contrainte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
8.4 Flches dans les poutres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
8.5 Units . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
8.6 Convention de signes pour le calcul rglementaire selon EC5 . . . . . . 97
9 Les normes qui accompagnent lEN 1995 98
9.1 Les autres eurocodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
9.2 Les autres normes europennes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
9.2.1 Valeurs caractristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
9.2.2 Durabilits et traitement des bois . . . . . . . . . . . . . . . . 99
v. 2015a
TABLE DES MATIRES 9
10 Bibliographie 100
10.1 Ouvrages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.2 Publications Scientifiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.3 Sites internet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.4 Documents de cours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Table des Figures 102
Liste des Tableaux 105
v. 2015a
10
1 Le(s) matriau(x) Bois
1.1 Le bois dans la construction
1.1.1 Intrts du bois
Le bois est un matriau qui prsente de nombreux avantages. Cest une ressource
naturelle et renouvelable, ncessitant peu de transformation (faible nergie grise)
et pouvant tre mise disposition trs rapidement (schage artificiel dun rsineux
peut tre infrieur 5 jours). A titre de comparaison, transformer une tonne de bois
darbre pour faire du bois de construction ncessite 1MJ, tandis quil faut 4MJ
pour produire une tonne de bton et 60MJ pour une tonne dacier. Qui plus est,
pour une mme porte, une poutre en bois sera plus lgre quune poutre en BA ou en
mme en acier, augmentant dautant plus lavantage du bois en terme dnergie grise.
Cest une ressource cologique, qui permet de lutter contre leffet de serre. En effet,
construire en bois permet de stocker du CO2 pendant toute la dure de vie de la
construction (1m3 de bois utilis dans une construction permet de dduire une tonne
de CO2 de limpact de la construction en terme de gaz effet de serre). Grce ses
proprits physiques, le bois de construction permet datteindre facilement des cibles
HQE 1 . Par exemple, la cible 3 des chantiers faibles nuisances (chantier sec avec peu
dengins moteur), la cible 4 sur la gestion de lnergie (faible conductivit thermique,
faible nergie grise) et la cible 8 sur le confort hygromtrique (hygroscopie naturelle).
Cest une ressource conomique, mme si pour des raisons historiques en France,
construire en bois nest pas forcment comptitif par rapport certains systmes tra-
ditionnelles mieux implants (comme le parpaing / dalle poutrelles-hourdis pour la
maison individuelle). La grande disponibilit de la ressource sur lensemble du terri-
toire, sa faible nergie de transformation et ses proprits physiques intrinsques, font
du bois un matriau comptitif pour de nombreuses applications (charpentes, maisons
ossatures bois, btiments industriels de type poutre-poteau, ossatures de faade pour
immeubles, . . . ). Le bois possde de bonnes caractristiques naturelles ne ncessitant
1. Haute Qualit Environnementale
v. 2015a
1.1 Le bois dans la construction 11
pas de traitement particulier et/ou dajout dautres matriaux (bonne rsistance m-

canique, faible conductivit thermique, bonne absorption acoustique, bonne rsistance
aux ambiances agressives, . . . ).
Le bois est un matriau de construction historique, dont nous avons une trs bonne
connaissance des pathologies et des caractristiques de durabilit. Le premier code de
construction concernait le matriau bois (publi en 1091 en Chine) et de nombreuses
constructions en bois ont plusieurs sicles (1000 ans pour lglise de Greensted en
Angleterre et 850 ans pour celle de Borgund en Norvge).
1.1.2 Utilisation du bois dans la construction
Le bois reprsente 10% des matriaux de construction en France, contre 15% en Al-
lemagne et Autriche et 35% en Scandinavie et Amrique du Nord. Ceci reprsente
10 Mm3 (10 Millions de m3 ) de bois dont 1 Mm3 de bois dimportation. Par bois de
construction (ou bois duvre), on entend :
le bois utilis pour raliser des charpentes, fermes, supports de toiture,

le bois dossature des btiments industriels, dhabitation, de loisir et scolaires,
le bois de structure des ouvrages dart (passerelles pitons et cycles notamment).
Les volumes donns ci-dessus nincluent donc pas le bois dameublement ni le bois
utilis pour le second uvre (plancher, cloison, escalier, isolation, . . . ). Ces utilisations
particulires du bois ne seront pas abordes dans le cadre de ce cours, qui se limitera
au bois de construction.
Le bois nest pas utilis pour les ouvrages directement en contact avec le sol (fon-
dations). Jusqu rcemment, il ntait pas non plus utilis pour des immeubles de
grande hauteur (au moins R+3). Sous leffet de la recherche de bilans environne-
mentaux comptitifs et du dveloppement de la filire, des btiments de plus grande
hauteur commencent voir le jour. Le bois contrecoll (voir la partie 1.2.4) permet par
exemple driger des btiments en bois jusqu R+8, comme le Stadthaus Londres
qui possde 29 appartements.
v. 2015a
1.2 Produits drivs du bois 12
1.1.3 Disponibilits de la ressource
La fort franaise sagrandit de 25 kha/an, ce qui signifie que le taux de prlvement

actuel est infrieur au taux de renouvellement naturel, laissant de belles perspectives
pour laccroissement de la filire bois en France. Par contre, du fait de la pousse
dmographique, de la culture du brulis et de lurbanisation de certaines rgions, la
fort lchelle plantaire subit, quant elle, une forte diminution de 9, 4 Mha/an.
En France, la fort couvre 29% du territoire, soit 16 Mha. La fort franaise est com-
pose de 2/3 de feuillus (Chnes 29%, Htres 12%, Chtaignier 5%, . . . ) et d1/3 de
rsineux (Sapin-Epica 10%, Pin Maritime 9%, Pin Sylvestre 8%, . . . ).
Au cours de son existence, le bois portera diffrents noms, selon son usage ou sa
destination. Le bois rond est le bois abattu et faonn en grume, billot, rondin ou
buche selon sa taille. Les grosses sections (grume) sont utilises comme bois duvre
pour raliser charpentes et structures (21 Mm3 ). Les sections plus petites sont utilises
pour le bois dindustrie (12 Mm3 ), afin de raliser des poteaux, cltures, produits
drivs du bois, pte papier, . . . Enfin, une part significative du bois coup est encore
utilise de nos jours comme bois de chauffage (24 Mm3 ).
1.2 Produits drivs du bois
De nombreux produits base de bois ont t dvelopps afin de rduire la variabilit

intrinsque du bois massif. Ces produits sont plus fiables (carts types des caractris-
tiques mcaniques plus faibles) car plus homognes et souvent moins anisotropes.
On donne ci-dessous une description des principaux produits drivs du bois utiliss
dans la construction.
1.2.1 Bois Lamell-Coll : BLC
Le Bois Lamell-Coll (BLC) est constitu de lamelles de bois aboutes et colles sur
champ. Les lamelles sont gnralement ralises en rsineux de classes visuelles ST-I ou
ST-II, mais on trouve aussi des BLC raliss en feuillus. Les lamelles sont des planches
v. 2015a
dpaisseur de 19 45 mm, colles entre elles et aboutes par des entures (surface
de collage augmente par une liaison en dent de scie, voir Figure 1). Les dimensions
classiques des sections de BLC ont des hauteurs comprises entre 100 et 600 mm et
des largeurs de 60 240 mm. Pour plus dinformation sur le BLC, on consultera les
normes EN 1194, EN 386 et EN 390.
Figure 1 Vue schmatique dune poutre en BLC et dtail de laboutage par entures
de deux lamelles (daprs document CTBA).
Les principaux avantages du BLC par rapport au BM sont :

la possibilit de raliser de grandes longueurs (jusqu 40 m).
un matriau plus fiable car la petit taille des lamelles permet dliminer les parties
de bois contenant des dfauts. Ceci se traduit par un coefficient de scurit partiel
pour le BLC de M = 1.25 contre M = 1.3 pour le BM.
la possibilit de raliser des formes courbes par un cintrage des lamelles avant collage
et des poutres inertie variable (voir Figure 2).
On distingue :
le Bois Lamell-Coll homogne, pour lequel toutes les lamelles sont de la mme
classe de rsistance. La classe de rsistance du BLC est alors identique celle des
lamelles. Par exemple, un BLC homogne constitu de lamelles de classe de rsistance
C24 appartiendra la classe de rsistance GL24h (GL pour Glued Laminated beam,
24 tant la contrainte de flexion et h pour homogne, voir la Partie 3.2).
le Bois Lamell-Coll panach, o les lamelles des extrmits sont plus rsistantes
que celles du milieu afin doptimiser lutilisation du bois. On notera alors la classe
de rsistance GL24c, pour un BLC panach compos de lamelles de rsistance C24
v. 2015a
sur ses faces extrieures et de lamelles C18 au centre.
Figure 2 Formes des poutres en BLC, droites ou cintres, inertie constante ou

non (daprs document CTBA).
1.2.2 Lamibois : LVL
Le Lamibois ou LVL (Laminated Veneer Lumber) est compos de placages minces de

bois (3 mm) purgs de dfauts structurels et colls chaud sous haute pression. Il se
dcline en deux types : le Lamibois plis parallles et le Lamibois plis croiss, selon
que les placages ont leurs fibres orientes dans la mme direction ou alternes 90 .
Deux plis dans le mme plan sont abouts par scarfage (coupe et collage des bords
en sifflets allongs). On trouve le lamibois sous la forme de plateau de 1.80 18 m2
en paisseur de 25 75 mm. Pour de plus amples informations concernant le LVL, on
consultera les normes EN 14374 et EN 14279.
Les principaux avantages du LVL par rapport au bois massif sont :

un matriau plus fiable, avec des caractristiques mcaniques suprieures car plus
homogne.
la possibilit de raliser des formes courbes de poutre ou poteau (voir Figure 3).
selon que les plis seront fils parallles ou croiss, le LVL restera anisotrope ou pas.
v. 2015a
Du nouveau chez Silverwood :
Le Lamibois ouvre les perspectives de la structure bois
Premier importateur et transformateur
&20081,48e'(35(66( -PDUV
HQOLJQHVXUOHVLWHZZZQVFKLOOLQJFRP
franais de bois du Nord au sein
de la division Importation et
Solutions Bois du groupe Wolseley
France, Silverwood sappuie sur sa
connaissance du march pour mettre
la disposition des professionnels des
solutions constructives adaptes en
termes de technique, de cots et donc
de comptitivit.
Pour proposer la meilleure solution

OD FRQJXUDWLRQ GH FKDTXH FKDQWLHU
Silverwood enrichit sa gamme de
nouvelles rfrences : ainsi, le Lamibois*
vient renforcer la Gamme 360, une
offre globale et exhaustive dveloppe
VSpFLTXHPHQW SRXU OH PDUFKp ERLV
Un produit technique qui rpond sur
mesure tous les usages, pour les
GRF6LOYHUZRRG
entreprises de charpente comme
pour les artisans ou les entreprises
damnagements de combles.
Compos de placages minces de bois, purgs de dfauts structurels et colls chaud sous haute
pression, le Lamibois de Silverwood se dcline en deux types : S (plis parallles) et Q (plis croiss) 9LVXHOWpOpFKDUJHDEOHVXUOHVLWHZZZQVFKLOOLQJFRP
Figure 3 Exemple de ralisation en Lamibois (Doc Silverwood).
*Lamibois = quivalent franais du LVL (Laminated Veneer Lumber)
DQGHUpSRQGUHjWRXWHVOHVGHPDQGHVFKDQWLHUV
3ODFH&DS2XHVW%3/D5RFKHOOH&HGH[
7pO)D[
HPDLODJHQFHVFKLOOLQJ#QVFKLOOLQJFRPVLWHLQWHUQHWZZZQVFKLOOLQJFRP
Un driv du LVL est le Parallel Strand Board (PSL). Plutt que de coller des placages,
le PSL est constitu de gros copeaux (Strand) de plusieurs centimtres de longueur. Les
proprits mcaniques du PSL sont encore meilleures que celles du LVL. Ce matriau
est plus connu sous la dnomination Parallam .
R
1.2.3 Panneaux drivs du bois
Il existe plusieurs types de panneaux drivs du bois (contreplaqus, particules de bois,

OSB, . . . ). Le plus utilis dans la construction est le panneau OSB (Oriented Strand
Board ou panneau de lamelles orientes), constitu de lamelles orientes de bois rsi-
neux, disposes en 3 couches croises. Ces panneaux, connus sous les dnominations
Triply ,
R Lamply et
R Isoply ,
R sont trs utiliss pour le contreventement (voir Fi-
gure 4), les caissons de planchers ou de toitures.
On trouve ces panneaux en paisseur de 6 22 mm, de largeur 1.20 2.50 m et

longueur de 2.50 5.00 m. Du fait que le panneau OSB est constitu de 3 couches
croises de lamelles orientes, le rapport danisotropie entre les directions parallle et
perpendiculaire au grand cot du panneau est proche de 2 (soit bien infrieur celui
du BM entre directions axiale et transversale). Quatre types de panneaux peuvent se
v. 2015a
rencontrer :
OSB 1 : panneau pour usage gnral en milieu sec
OSB 2 : panneau travaillant utilis en milieu sec
OSB 3 : panneau travaillant utilis en milieu humide
OSB 4 : panneau travaillant sous contraintes leves en milieu humide
Pour de plus amples renseignements sur les panneaux OSB, particules et contreplaqus,
on consultera la norme EN 12369.
Figure 4 Exemple dutilisation de panneaux OSB pour contreventer une maison

ossature bois.
1.2.4 Bois Contrecoll : Xlam
Le bois contrecoll (voir Figure 5) consiste en des panneaux de grandes dimensions

assembls partir de planches en bois massif empiles en couches croises 90
et colles entre elles sur toute leur surface. Lpaisseur des planches est en gnrale
comprise entre 17 et 40 mm. Ces panneaux sont destins la ralisation de planchers,
de murs porteurs et de support de couverture. Le procd du bois contrecoll est
v. 2015a
1.3 Prservation et durabilit du bois 17
fortement industrialis, aprs fabrication, les panneaux sont dcoups en fonction de

leur destination dans la structure (dcoupe des portes, fentre, etc.). Seul lassemblage
final est ralis sur chantier laide de connecteurs mtalliques.
! !
!
Figure 5 Panneaux en Bois Contrecoll. Logements sur 3 niveaux Vancouver
(Canada). Crdit O. Gagliardini.
1.3 Prservation et durabilit du bois
1.3.1 Dgradation
Le bois, matriau naturel, se place dans la chaine alimentaire de certains insectes

ou micro-organismes. On parle alors de bio-dgradation. On distingue, les attaques
dues :
aux insectes : ceux qui posent problme dans la construction sont ceux qui sat-
taquent au bois sec (dautres sattaquent seulement aux bois verts ou saturs en
eau ou pourris), les plus connus sont les vrillettes, les capricornes et les termites.
aux champignons ou micro-organismes, qui ncessitent un taux dhumidit re-
lativement lev pour se dvelopper.
v. 2015a
1.3.2 Durabilit naturelle des essences
La norme EN 350 classe les diffrentes essences de bois en fonction de leur durabilit
naturelle aux attaques :
des insectes. La norme EN 350 donne la liste des essences ayant une durabilit
naturelle confre pour chaque type despce dinsecte. Par exemple, le Teck et
lIroko ont une durabilit naturelle confre contre les termites, le Douglas, le Red
Cedar et le Mlze contre les capricornes.
des champignons, en classant de 1-Trs durable (Iroko) 5-Non durable (peuplier)
la rsistance naturelle des essences lattaque des champignons. Le sapin et lpica,
trs utiliss comme bois de construction, ont des durabilits faibles (4) vis vis des
champignons. Il conviendra donc de les protger de faon adapte lenvironnement
auquel ils seront exposs.
1.3.3 Prvention des dgradations
Si la durabilit naturelle du bois choisi nest pas suffisante pour lexposition laquelle
sera soumise la pice de bois, alors il faut :
soit adopter des dispositions constructives adquates (par exemple en ventilant les
sous-faces pour viter laccumulation dhumidit, en ralisant des auvents pour pro-
tger les bardages des intempries, en plaant des tles de protection sur les pices
les plus exposes, . . . )
soit traiter les bois pour augmenter leur durabilit
Chaque bois appartient une classe dimprgnabilit (EN 350-2), de 1-Imprgnable

4-Non imprgnable, et on choisira donc en fonction de la classe dimprgnabilit le
traitement adapt :
badigeonnage : produit appliqu au pinceau en prventif
pulvrisation : produit pulvris, le rsultat est identique au badigeonnage avec
une application plus rapide mais avec plus de perte.
trempage : le bois est plong directement dans un bac contenant le produit de
prservation. La dure du traitement est de quelques minutes plusieurs jours selon
v. 2015a
la classe dimprgnabilit de lessence.

autoclavage : imprgnation sous pression par des cycles de variation de pression
de 0.1 8 bars
olothermie : imprgnation dun mlange dhuiles vgtales et dadjuvants naturels
chauff basse temprature (moins de 150 C)
injection : utilis en curatif, laide de mches creuses enfonces dans le bois ser-
vant injecter sous pression le produit au cur du bois.
Lorganigramme prsent sur la Figure 6 propose une mthode pour choisir le bois
massif et/ou les traitements adapts la classe demploi.
v. 2015a
Figure 6 Mthodologie gnrale de dcision pour choisir le bois massif et les

traitements appropris la classe demploi (daprs lEN 335-2, Figure A1)
v. 2015a
21
2 Proprits physiques et spcificits du bois
Le bois est un matriau de construction qui prsente de nombreuses caractristiques

physiques et mcaniques intressantes, comme nous allons lexposer dans cette par-
tie. Mais le bois est un matriau naturel, htrogne, anisotrope, au fort pouvoir
hygroscopique, et dune grande diversit selon les essences, qui en font a priori un
produit mal adapt aux contraintes industrielles (sauf pour les produits drivs du bois,
voir la Partie 1.2).
2.1 Nature et structure du bois
2.1.1 lments composants le tronc
Un tronc darbre doit remplir deux fonctions :

vhiculer la sve, des racines aux feuilles pour la sve brute (eau) et des feuilles aux
racines pour la sve nourricire.
supporter les charges mcaniques (poids propres de larbre, de ses feuilles et de ses
fruits, charges de neige et de vent).
De lextrieur lintrieur dun arbre, on trouve les composantes suivantes (voir Fi-
gure 7) :
lcorce qui joue le rle de protection vis vis de lextrieur,
le liber qui sert au transport de la sve nourricire,
le cambium qui est la couche de croissance forme par division tangentielle au
printemps,
laubier qui sert au transport de la sve brute,
le bois de cur ou duramen, inactif et qui se durcit au cours du temps. Cest
cette partie de larbre qui sera utilise comme bois de construction.
2.1.2 Structure du bois, diversit des essences
Un tronc est compos de lassemblage de plusieurs types de cellules, toutes de faibles

dimensions ( mm). Chacune de ces cellules constitue la brique lmentaire qui com-
v. 2015a
2.1 Nature et structure du bois 22
Figure 7 Vue en coupe dun troc darbre et des diffrentes parties qui le composent
(daprs site CNDB).
pose le matriau bois. On distingue :

les fibres qui composent le tissu de soutien et jouent un rle mcanique. Elles sont
allonges et se dveloppent dans le sens de croissance de larbre (selon la direction
de laxe du tronc), qui sera appele direction axiale (ou longitudinale) dans la suite.
les vaisseaux qui composent les tissus de conduction de la sve.
des cellules qui servent laccumulation de rserves, . . .
Chaque essence possde une organisation anatomique particulire. De cette organisa-

tion rsulte des proprits spcifiques (aspect, densit, caractristiques mcaniques,. . . ).
On peut nanmoins classer les essences en deux grands groupes :
les rsineux, voir la Figure 8. Les rsineux ne perdent pas leurs feuilles pendant
lhiver, ils sont feuillage persistant. Le Mlze est une exception, puisque cest un
rsineux feuilles caduques : il perd ses aiguilles lautomne. Les essences utilises
comme bois de construction sont le Sapin, lEpica, le Mlze et les nombreuses
varits de Pin.
les feuillus, voir la Figure 9. Ceux sont les arbres qui perdent leurs feuilles lau-
tomne. On parle darbres feuilles caduques. Ils ont en gnral des feuilles larges,
qui ne sont pas sous la forme daiguilles. Les feuillus sont apparus plus rcemment
(150 millions danne, contre 350 pour les rsineux), et leur diversit biologique est
trs suprieure celle des rsineux. Ils sont plus volus et ont donc une structure
v. 2015a
2.1 Nature et structure du bois 23
anatomique plus complexe que celle des rsineux. On peut citer les essences sui-
vantes : Chtaignier, Chne, Erable, Tilleul, Frne, . . .
Figure 8 Vue schmatique de la structure dun rsineux et des directions privilgis

(gauche) et vue au microscope lectronique balayage de lagencement des cellules
(droite).
2.1.3 Lien entre structure anatomique et proprits
La structure anatomique particulire confre au bois trois proprits fondamentales,

qui se retrouvent plus ou moins fortement dans toutes les essences :
lhtrognit. Du fait que la composition des cellules nest pas uniforme, les
proprits physiques du bois ne sont pas distribues spatialement de faon homogne.
On dit alors que le bois est un matriau aux proprits htrognes. Il existe qui plus
est un effet dchelle : plus une pice de bois est grande, plus la probabilit davoir
des dfauts est forte.
lanisotropie. Les proprits mcaniques (rsistances et modules dlasticit) et
physiques (coefficients de retrait, conductivits thermique, . . . ) dpendent fortement
de la direction considre. On dfinit ainsi 3 directions privilgies, la direction axiale
(ou longitudinale) selon laxe du tronc, les directions radiale et tangentielle (ou
v. 2015a
2.2 Variabilit des caractristiques 24
Figure 9 Vue schmatique de la structure dun feuillus et des directions privilgis

(gauche) et vue au microscope lectronique balayage de lagencement des cellules
(droite).
orthoradiale), perpendiculaire et parallle respectivement, aux cernes dans le plan

perpendiculaire laxe du tronc (voir Figure 10).
lhygroscopie. Les fibres du bois (cellulose) ont des liaisons sur lesquelles peuvent
se fixer les molcules deau (liaison hydroxyles -OH). Selon lhumidit environnante,
les fibres contiendront plus ou moins deau (eau dite lie). Les variations de la teneur
en eau au sein du bois (i.e., les variations de son degr dhumidit) provoquent des
dformations plus ou moins importantes selon la direction considre.
2.2 Variabilit des caractristiques
2.2.1 Sources de variabilit
Les proprits du bois ont une trs forte variabilit dont les sources sont multiples. On
dnombre :
la variabilit inter-spcifique, qui est la variabilit due aux diffrentes essences de
bois dans la nature. En fonction de la destination de la pice de bois, on choisira
v. 2015a
Figure 10 Dfinition des trois directions privilgies du bois darbre.
telle ou telle essence pour la bonne adquation de ses proprits intrinsques avec
les exigences requises par son usage.
la variabilit intra-spcifique, qui est la variabilit qui existe au sein dune mme
essence. On parle alors :
de variabilit inter-individus, qui est la variabilit entre deux arbres dune mme
essence, selon leur localisation gographique. En effet, selon laltitude, la qualit
du sol, ou encore lexposition du versant, les proprits physiques du bois au sein
dune mme essence pourront varier significativement.
de variabilit intra-individu, qui est la variabilit pouvant exister au sein dun
mme arbre. On distingue :
? la variabilit spatiale, qui dpend de lge des fibres et des diffrentes parties
du tronc (aubier/duramen).
? la variabilit lie la prsence daccidents, qui peuvent tre soit des dfauts,
soit des altrations dues des attaques de champignons ou dinsectes. Pour
les dfauts, on distingue les dfauts de nature (les nuds, les fentes sur
pied ou dues au schage, les lunures qui sont des cernes daubier dans le bois
de coeur, les poches de rsine, . . . ) et les dfauts de gomtrie (courbure
du tronc, mauvaise rectitude du fil du bois, inclinaison du tronc, . . . ).
v. 2015a
La prsence de dfauts dans le bois va avoir pour consquence :

daffaiblir les caractristiques mcaniques localement au niveau du dfaut,
dinduire des concentrations de contraintes au voisinage du dfaut,
de modifier linclinaison locale des fibres du bois et donc de modifier sensiblement
les directions privilgies du bois.
2.2.2 Influence des nuds sur le comportement mcanique
Linfluence des nuds sur le comportement du bois est prise en compte lors du clas-
sement des bois (voir la partie suivante). A priori, les nuds ont peu dinfluence sur
les proprits mcaniques lorsque le nud est sollicit en compression. Linfluence est
beaucoup plus importante lorsque le nud est soumis de la traction. Le nud peut
alors tre vu comme un trou du fait de la discontinuit des fibres son voisinage. Les
nuds ont donc une forte influence pour les pices de bois soumises de la traction
et lorsquils sont situs dans la zone tendue des pices soumises de la flexion.
Le nud est le dfaut le plus commun rencontr sur une pice de bois, mais il en
existe de nombreux autres (fentes, lunures, . . . ). Lensemble des dfauts doit tre pris
en compte pour juger des performances mcaniques dune pice de bois.
2.2.3 Classement des bois
La variabilit de la qualit du bois ncessite de classer chaque lment (pice de bois)

afin de positionner le bois (par rapport aux autres matriaux du GC) comme un ma-
triau fiable ayant des proprits bien dfinies en terme statistique (valeur moyenne,
cart type permettant de dfinir une valeur caractristique avec une probabilit de d-
passement de 5%). Ce classement devant se faire pour chaque pice de bois, les essais
doivent tre non destructifs.
Il existe deux mthodes de classement :

le classement visuel, dfini par les normes EN 518 et EN 14081 pour les rsineux
et le chne. Le passage des classes visuelles aux classes mcaniques est dfini par la
v. 2015a
norme EN 1912. La mthode visuelle, comme son nom lindique, classe les bois en
fonction des observations visuelles ralises par un oprateur. Il sagit de reprer les
dfauts la surface de la pice pouvant conduire une diminution de la rsistance
(nuds, pente de fils, . . . ), les dfauts gomtriques sur lensemble de la pice
(flaches, voilement, tuilage, vrillage, . . . ) et les potentielles attaques biologiques
(champignons, insectes, . . . ). Le Tableau 1, extrait de la norme NF B 52-001, donne
les critres de classement visuel du sapin-pica. Les rsineux sont classs en 3 classes
visuelles ST-I, ST-II et ST-III, du meilleur au moins bon, tandis que les feuillus ont
deux classes (1 et 2).
le classement par machine, dfini par les normes EN 519 et EN 14081. Le
classement par machine mesure directement par un essai non-destructif les proprits
mcaniques de la pice de bois. Il sagit en gnral dun essai de flexion 3 points en
continu : la pice de bois circule sur une machine qui opre une lgre flexion au
travers du rouleau suprieur (voir Figure 11) . Il existe aussi des machines mesurant
les proprits mcaniques par rayon X ou ultrason. Le classement par machine donne
directement la classe de rsistance du bois (voir la Partie 3.2), qui correspond la
rsistance caractristique en flexion de la pice de bois.
Figure 11 Machine de classement automatique Noesys des bois par flexion 3 points
continue (photo : Sbastien Paradis).
v. 2015a
Table 1 Critres de classement visuel du sapin-pica (Tableau 1 de la norme

NF B 52-001).
v. 2015a
2.3 Hygroscopie et anisotropie 29
2.3 Hygroscopie et anisotropie
2.3.1 Equilibre hygroscopique du bois
Le bois est un matriau hygroscopique, cest--dire quil est avide deau et ragit en
fonction de lhumidit de lair ambiant. Cette proprit est intressante pour certains
aspects constructifs. Par exemple, comme le bois nest pas une barrire la vapeur
deau, des parois en bois permettent lhabitation de respirer. Par contre, sous dautres
aspects, les proprits hygroscopiques seront une contrainte que le concepteur devra
intgrer. Nous dtaillons dans cette partie linfluence des variations dhumidit au sein
du bois sur ses proprits dimensionnelles, mcaniques et physiques.
Le bois contient de leau sous deux formes. En dessous du point de saturation H <
30%, leau dite lie est uniquement localise dans les parois des cellules (dans les fibres
de bois). Pour H > 30%, les parois ne peuvent plus stocker deau et lexcdant deau,
Effeteau
nomm delibre,
leaucommence
sur le bois
remplir les pores du bois (voir Figure 12).
eau lie eau libre

H = 0% H = 30% H > 30%
Variation dimensionnelle Plus de variation dimensionnelle
Figure 12 Pour H < 30%, leau lie localise dans le fibres du bois induit des
variations dimensionnelles,
Le bois tandis
estque
un pour Hygroscopique
H > 30%, leau libre remplit les pores
matriau
mais ninduit plus de variations dimensionnelles.
Cours de Construction Bois L3 GCI UJF-Grenoble 1 O. Gagliardini 2013/2014
Le degr dhumidit du bois (ou teneur en eau), not H, est dfini comme le poids
v. 2015a
de leau dans la pice de bois divis par le poids du bois anhydre, soit :
MH M0
H= 100 , (1)
M0
o MH est la masse de lprouvette avant dessiccation et M0 la masse de lprouvette

ltat anhydre. Ltat anhydre correspond un bois compltement sec (H = 0%).
Le degr dhumidit H varie en fonction de lambiance laquelle est expose la pice

de bois. Lambiance est contrle la fois par la temprature (Tair ) et lhumidit (hair )
de lair au voisinage de la pice de bois. A chaque couple (Tair , hair ) correspond une
humidit interne H ltat dquilibre 2 . Labaque de la Figure 13, extrait de lAnnexe
Nationale de lEN 1995, permet de dterminer lquilibre hygroscopique des bois mis
en uvre en fonction de lambiance laquelle ils sont exposs.
On caractrise une pice de bois en fonction de son degr dhumidit H :

H = 0%, on parle de bois anhydre,
de H = 0% H = 13%, on parle de bois dessch (obtenu par schage artificiel
uniquement),
de H = 13% H = 17%, on parle de bois sec lair,
de H = 17% H = 23%, on parle de bois commercialement sec,
de H = 23% H = 30%, on parle de bois mi-sec,
H 30%, le point de saturation est atteint, ce qui veut dire que leau commence
remplir les pores du bois et nest plus simplement contenu dans ses fibres.
lhumidit du bois vert (avant abattage) peut atteindre H = 85% pour les feuillus
et jusqu 140% pour les rsineux.
Pour H < 30%, plus lhumidit diminue, plus le retrait est important (les dimensions
de la pice de bois diminuent quand H diminue) et meilleures sont les proprits
mcaniques. Pour H > 30%, il ny a plus de retrait et les proprits mcaniques sont
minimales mais elles ne sont plus influences par une augmentation de lhumidit.
Cest donc uniquement leau lie dans les fibres qui influence le retrait et les proprits
2. Ce qui suppose que la pice de bois soit soumise cette ambiance sur une dure suffisamment
longue pour atteindre cet tat dquilibre, ce qui est rarement le cas.
v. 2015a
Figure 13 Equilibre hygroscopique des bois en fonction de la temprature et de

lhumidit de lair ambiant
v. 2015a
mcaniques. Les proprits mcaniques et physiques rglementaires sont dfinies pour

lhumidit normale correspondant H = 12%.
Pour des pices de dimensions importantes, lhumidit diffre suivant la partie de la

pice considre, entre la surface et le coeur notamment, mais aussi ventuellement
entre les parties plus ou moins exposes aux variations dhumidit. Les lments dune
structure en bois subissent de continuelles variations dhumidit si lambiance attenante
volue au fils des saisons. Par exemple, pour un hangar agricole ouvert sur lextrieur, le
degr dhumidit peut varier de H = 6% en t (Tair = 25 C, hair = 30%) H = 23%
en hiver (Tair = 6 C, hair = 90%), daprs labaque de la Figure 13.
2.3.2 Dformations dues aux variations dhumidit
Pour une pice libre de se dplacer, les variations dhumidit induisent des dforma-
tions : cest le phnomne de retrait lorsque la pice se raccourcit quand lhumidit
diminue ou de gonflement lorsque ses dimensions augmentent quand lhumidit aug-
mente. A cause de lanisotropie du bois, ces dformations sont diffrentes selon la
direction considre. Si la pice est bloque, ce qui correspond une situation que le
concepteur devra viter, les variations dhumidit induisent des contraintes internes, qui
peuvent conduire louverture de fentes si ces contraintes sont suffisamment grandes.
Entre ltat anhydre (H = 0%) et ltat satur (H = 30%), le gonflement du bois

peut atteindre des dformations de 14% dans la direction tangentielle, un peu moins
dans la direction radiale, mais seulement 0.4% dans la direction axiale. Comme nous
le verrons dans la partie suivante, cette rponse fortement anisotrope du retrait est la
cause de nombreux dfauts apparaissant aprs sciage des bois lorsque ceux-ci ne sont
pas suffisamment secs.
Exprimentalement, on observe que les dformations de retrait ne sont pas exactement

proportionnelles au degr dhumidit H, une variation donne dhumidit pour H faible
ayant plus deffet que pour un H lev 3 . Nanmoins, dans un soucis de simplification,
on admet que les dformations de retrait sont proportionnelles au degr dhumidit
H. On dfinit, pour chacune des trois directions privilgies du bois les coefficients de
3. mais infrieur H = 30% car au dessus, nous avons vu quil ny a plus deffet.
v. 2015a
retrait, en % par % de variation dhumidit, longitudinal a , radial r et tangentiel t .

La dformation dune pice de bois de longueur l dans le sens longitudinal pour une
variation dhumidit H est donc :
l
= = a H . (2)
l
Attention au signe de H : une baisse de lhumidit H < 0 correspond une

diminution de la longueur l (l < 0, retrait) et inversement une augmentation de
lhumidit H > 0 correspond un allongement de l (l > 0, gonflement). Une
relation quivalente (2) peut tre utilise pour les directions radial et tangentielle.
Le Tableau 2 donne les coefficients de retrait radial r et tangentiel t (en % par %

dhumidit). Le coefficient de retrait longitudinal a , le long des fibres, est au moins un
ordre de grandeur infrieur aux deux autres coefficients et les dformations de retrait
le long des fibres sont souvent ngligeables. Comme nous le verrons dans la partie
suivante, le fait que t soit suprieur r induit des dformations non homognes
dans la section lors du schage.
Espce r t Nervosit
Peuplier 0.15 0.28 Nerveux
Red Cedar 0.08 0.22 Peu Nerveux
Sapin 0.14 0.31 Nerveux
Epica 0.17 0.32 Nerveux
Douglas 0.17 0.28 Nerveux
Pins 0.17 0.30 Nerveux
Htre 0.21 0.41 Trs Nerveux
Mlze 0.16 0.30 Nerveux
Chne 0.20 0.32 Nerveux
Azob 0.31 0.40 Trs Nerveux
Ebne 0.27 0.30 Trs Nerveux
Table 2 Coefficients de retrait radial r et tangentiel t en % par % dhumidit et

nervosits correspondantes pour diffrentes essences de bois.
v. 2015a
On dfinit la rtractabilit volumtrique du bois comme la somme des coefficients

de retrait radial, tangentiel et longitudinal : = r + t + a . On qualifie la nervosit
dun bois en fonction de la valeur de la rtractabilit volumtrique :
si < 0.35, on parle de bois peu nerveux,
si 0.35 0.55, on parle de bois nerveux,
si > 0.55, on parle de bois trs nerveux.
Le Tableau 2 donne la nervosit de diffrentes essences. Plus un bois est nerveux, plus
il ragit aux variations dhumidit et plus le risque dapparition de dsordres (fentes)
sera important.
Les dformations dues au retrait sont loin dtre ngligeables dans les directions per-
pendiculaires aux fibres, cest--dire dans le plan des sections de poutre ou poteau.
Par exemple, une poutre en sapin de section 50 150 pour une humidit H = 20%
mesurera 50.1 150.3 en hiver (H = 21%) et 49.1 147.3 en t (H = 12%). Pour
ce type de calcul, ne connaissant pas lorientation de la section par rapport aux cernes
du bois, on utilise le coefficient de retrait transversal, dfini comme la moyenne des
coefficients radial et tangentiel : transversal = (r + t )/2.
2.3.3 Consquences de lanisotropie de retrait
Comme nous lavons vu, les coefficients de retrait radial r et tangentiel t sont
diffrents, avec t > r . Lanisotropie du retrait va engendrer des dformations non
homognes dans la section et introduire des dfauts de gomtrie, comme illustr sur
la Figure 14. Afin de diminuer lampleur de ces dfauts, il conviendra de respecter des
temps de schage suffisants et de stocker les bois de faon limiter leur dformation.
Un schage naturel (sans nergie rapporte) permet datteindre un degr dhumidit

H 13% en 4 12 mois pour un feuillus et 3 6 mois pour un rsineux. Un schage
artificiel dans un schoir industriel permet datteindre un degr dhumidit H 8%
en 10 20 jours pour un feuillus et seulement quelques jours pour un rsineux.
v. 2015a
Figure 14 De gauche droite : dfaut de retrait introduit par le choix du dbit

(position de la pice dans la grume de bois) et potentielles consquences sur la pice
finale (images depuis http://www.crit.archi.fr).
2.3.4 Influence de lhumidit sur les proprits mcaniques
Comme nous lavons vu, lorsque le degr dhumidit H augmente, les proprits m-
caniques de rsistance et dlasticit (module dlasticit) sont dgrades et les dimen-
sions de la pice de bois augmentent.
Il conviendra donc dadopter des systmes constructifs qui prennent en compte le

comportement hygroscopique du bois. Notamment,
on concevra des structures qui seront le moins hyperstatique possible, permettant
ainsi labsorption des dformations dues au retrait,
on isolera les extrmits des pices en bois de tout lment de bton afin de les
prserver des remontes dhumidit,
on concevra des assemblages o les dformations dues lhumidit peuvent seffec-
tuer librement.
Les lments en bois dans une structure tant gnralement libres dans la direction
perpendiculaire aux fibres (direction transversale des poutres et poteaux), les dplace-
ments engendrs par le retrait peuvent tre traits par des dispositions constructives
adaptes. Il sagit en gnral de prvoir des jeux au niveau des liaisons pour absorber
les dplacements de retrait (trous oblongs par exemple pour une liaison boulonne).
Les constructions en rondins (Figure 15) ou madriers, pour lesquelles les bois sont
v. 2015a
2.4 Rsistances mcaniques - Modules de dformation 36
empils, peuvent subir des dplacements densemble de la structure trs importants.

Pour ce type de construction, il conviendra de traiter les encadrements de fentres et
de portes de faon pouvoir accepter des dplacements de plusieurs centimtres, et
aussi de veiller ne pas introduire de points durs pour avoir un dplacement vertical
homogne chaque niveau.
Figure 15 Construction dune fuste (fts darbres, ou rondins, allongs et empils).
2.4 Rsistances mcaniques - Modules de dformation
2.4.1 Paramtres influenant les caractristiques
La rsistance dune pice de bois dpend de nombreux facteurs :

du mode de sollicitation (traction, compression, flexion simple, flexion compose,
torsion, flexion dvie, . . . ), et de linclinaison de la sollicitation par rapport aux
fibres (anisotropie),
de la nature du bois (essence et qualit),
du degr dhumidit H,
de la dure du chargement (fluage).
v. 2015a
Lensemble des proprits mcaniques est relativement bien corrl la densit du bois,
mesure pour un degr dhumidit de H = 12%. Plus la densit est leve, meilleures
seront les proprits mcaniques. Cest par exemple le cas du module dlasticit lon-
gitudinale qui est proportionnel la densit, comme le montre la Figure 16.
Figure 16 Relation entre la densit et le module dlasticit longitudinale pour de

lpica (daprs Natterer et al., 1987) .
La teneur en eau affecte plus particulirement la rsistance en compression du bois,

comme lindique la Figure 17A. Mme sil existe une trs forte variabilit de la rsistance
en traction pour un mme degr dhumidit H, la rsistance en traction ne semble
pas corrle la teneur en eau du bois (Figure 17B). Le module dlasticit axial
E|| dpend lui aussi du degr dhumidit : le module augmente lgrement lorsque
lhumidit passe de 0% quelques %, puis diminue significativement jusquau point de
saturation H 30% (voir Figure 18).
Les normes NF B 51002 et ISO 13061 (norme encore en projet en 2012) dfinissent
les essais normaliss (en gnral destructifs) permettant de mesurer les diffrentes
proprits physiques et mcaniques du bois. Comme nous le verrons dans la Partie 3,
linfluence de lhumidit et du fluage est pris en compte rglementairement de faon
forfaitaire au travers des coefficients kmod et kdef .
v. 2015a
echinata or P.taeda) sans dfaut. Cette synthse porte sur la rsistance en traction, en compression
figure 1-A, flexion, en cisaillement , le module dlasticit et la rsistance en rupture en Mode I et II. Il
en rsulte que dans le domaine de service des structures porteuses ( entre le point de saturation et 7%-
8% de la teneur en eau), toutes les proprits du bois progressent quand le bois sche. Mais une
structure en extrieure dont lhumidit du bois oscille entre 12 et 20 % voit certaines de ces proprits
varier de presque 50 %. La Figure 2-B illustre toutefois que la dispersion des rsultats, mme dans une
teneur en eau donne, est considrable.
Schneider, 1971
Matejek et Starecka, 1971 (B))
La rsistance en traction( lb/in2)

Green et Kretschmann, 1994
La rsistance en compression (%)
(A))
Ishida, 1954
Wilson, 1932
Leontev, 1960
La teneur en eau (%) La teneur en eau (%)
Figure 1 :A)La rsistance en compression en fonction de la teneur en eau B)La rsistance en

Figure 17 A) Relation entre le degr dhumidit H et la rsistance en compression
traction en fonction de la teneur en eau
et B) relation entre le degr dhumidit et la rsistance en traction.
2.2. MODELISATION DU BOIS
Pour la modlisation de comportement du bois, deux approches diffrentes existent dans la
littrature. Dans la premire approche, le comportement macroscopique du bois se modlise par des
cellules qui forment sa microstructure. La microstructure dun tel matriau se modlise sous la forme
dun rseau de cellules hexagonales. Ce type de modlisation numrique a t tudi par de nombreux
chercheurs comme (Astley et al, 1997) et (Alart et al, 2004). La deuxime approche considre le bois
comme un matriau orthotrope et homogne dans un milieu continu sans considration de la
complexit de la micro structure du bois (Bouchair, 1995), (William et al. 1999).
Figure 18 Evolution du module dlasticit axial E|| en fonction du degr dhumidit

pour des bois de diffrentes densits (daprs Kollmann et Ct, 1984).
v. 2015a
2.4.2 Comportement du bois sous sollicitations uniaxiales
Le comportement du bois sous sollicitations de traction uniaxiale dans la direction

longitudinale (aligne avec les fibres) est de type elastique-fragile, comme lindique la
Figure 19. Ce type dessai permet de dterminer le module dlasticit axial en traction
ainsi que la contrainte de rupture en traction.
Figure 19 Courbes schmatiques de la relation contrainte - dformation pour une

sollicitation uniaxiale le long des fibres du bois (daprs Natterer et al., 2004).
En compression uniaxiale, la rponse est moins linaire quen traction cause du flam-
bement des fibres de bois (voir la Figure 19). De ce fait, on observe exprimentalement
que la rsistance la compression est infrieure celle en traction, pour un chantillon
de bois sans dfaut. Nanmoins, comme nous le verrons dans la Partie 3, lhtro-
gnit sur les rsistances en traction tant plus forte que sur celles en compression
(notamment cause de la forte influence des nuds sur la rsistance en traction), les
valeurs caractristiques rglementaires de rsistance en traction sont plus faibles que
celles en compression, sauf pour les bois de trs hautes rsistances (avec donc trs peu
de dfauts).
On constate exprimentalement que le module dlasticit axial en traction est sup-

rieur celui en compression, mais lEN 1995 adopte une valeur unique pour le module
v. 2015a
dlasticit axial.
2.4.3 Anisotropie des proprits mcaniques
La structure du bois lui confre une trs forte anisotropie mcanique. Les rsistances
mcaniques sont maximales lorsque la sollicitation est oriente paralllement laxe
des fibres du bois et minimales lorsque la sollicitation est perpendiculaire aux fibres.
En traction, la rsistance perpendiculaire aux fibres est plus dun ordre de grandeur
infrieure celle parallle aux fibres. Il suffit que leffort de traction soit inclin de
quelques degrs par rapport aux fibres pour que la rsistance chute drastiquement,
comme indiqu sur la Figure 20. En compression, la perte de rsistance est moins
importante quen traction lorsque la sollicitation sincline par rapport aux fibres du
bois, mais elle atteint nanmoins presque un ordre de grandeur pour une sollicitation
perpendiculaire aux fibres.
Figure 20 Courbes schmatiques de la perte de rsistance en traction (Ct, ) et en

compression (Cc, ) en fonction de langle entre les fibres et la sollicitation F (daprs
Natterer et al., 2004).
Comme nous le verrons dans la Partie 3, lEN 1995 fournit pour chaque classe de
rsistance un ensemble de rsistances mcaniques (et aussi de modules dlasticit)
permettant de prendre en compte lanisotropie du bois et toutes les configurations o
les sollicitations sont inclines par rapport aux fibres. Pour les rsistances (contraintes
v. 2015a
limites de rupture), on dnombre les rsistances en flexion (22 MPa) 4 , en traction axiale
(13 MPa) et transversale (0.5 MPa), en compression axiale (20 MPa) et transversale
(2.4 MPa), et en cisaillement (2.4 MPa). Pour les modules dlasticit, lEN 1995 four-
nit une valeur pour les modules dlasticit axial (10 000 MPa), transversal (330 MPa)
et de cisaillement (630 MPa).
La diffrence de comportement selon lorientation des fibres du bois conduit toujours

essayer de diminuer au maximum langle entre la sollicitation et les fibres du bois. Cette
rgle de bonne utilisation du matriau bois est bien souvent vrifie pour les poteaux
ou tirants en bois qui ont leurs fibres alignes selon laxe de la plus grande dimension,
axe qui correspond en gnral la direction de compression ou traction. Pour les
poutres, les contraintes normales induites par la flexion sont elles aussi alignes avec
les fibres du bois. Il faudra par contre vrifier la rsistance la compression transversale
au niveau des appuis et sous les charges localises. Il existe quelques situations o la
sollicitation est incline par rapport aux fibres du bois, notamment lorsque deux pices
de bois en contacts sont inclines lune par rapport lautre (cas des assemblages par
embrvement dans une ferme par exemple).
2.4.4 Dformations de fluage
Sous chargement de longue dure, le bois se dforme continment, on dit quil se

dforme par fluage. Contrairement aux dformations lastiques, les dformations dues
au fluage ne sont pas recouvrables en cas de retrait du chargement. Les dformations
de fluage du bois sont dautant plus importantes que le degr dhumidit est grand.
Les dformations de fluage peuvent reprsenter jusqu deux fois les dformations
instantanes lastiques, soit jusqu 2/3 des dformations totales.
Pour le calcul de flche des poutres flchies, le fluage est pris en compte au travers du
coefficient kdef , qui varie en fonction de lexposition de la pice lhumidit (voir la
Partie 3).
4. les valeurs de rsistances et de modules dlasticit sont donns titre dexemple, ils corres-
pondent la classe de rsistance C22, du Tableau 6.
v. 2015a
2.4.5 Comparaison entre le bois, lacier et le bton
Pour terminer cette partie, il est intressant de comparer le bois aux deux autres
matriaux classiquement utiliss en Gnie Civil, savoir lacier et le bton. On adopte
pour cette comparaison les caractristiques physiques et mcaniques donnes dans le
Tableau 3.
Matriau g [kN/m3 ] t [MPa] c [MPa] E [MPa]

Bton 24 3 40 30 000
Acier 77 500 500 210 000
Bois 6 40 30 10 000
Table 3 Poids volumique, rsistances la rupture en traction et en compression, et

module dlasticit axial du bton, de lacier et du bois.
Pour comparer les trois matriaux, on calcule la hauteur maximale hmax que peut
atteindre un poteau/tirant uniquement soumis son propre poids avant sa rupture,
lorsque celui-ci travaille en traction (poteau suspendu par le haut) et en compression
(poteau reposant sur le sol, les effets de flambement tant bien entendu ngligs). On
suppose pour cette comparaison que les trois matriaux ont un comportement lasto-
fragile. Lorsque le poteau/tirant a atteint sa hauteur maximale hmax , on compare aussi
les dplacements correspondant h. La contrainte maximale dans la section la plus
sollicite vaut = gh, on en dduit donc que la hauteur maximale est hmax = rupt /g
2
et le dplacement correspondant vaut h = rupt /(2 E g).
Le Tableau 4 donne les rsultats de cette comparaison. On remarque que le bois est
concurrentiel par rapport lacier et au bton grce son excellent rapport rsistance
/ densit. Il conviendra donc de privilgier le bois pour les structures o les charges de
poids propres reprsentent une large part des charges totales (typiquement les char-
pentes). Par contre, le module dlasticit du bois tant relativement faible par rapport
ceux du bton et de lacier, les critres de limitation des dplacements (ELS) sont
bien souvent dimensionnants par rapport ceux de rsistances.
Si maintenant nous conduisons un calcul plus raliste, notamment en prenant en

compte que le bton nest jamais utilis seul en GC, nous pouvons montrer que le
v. 2015a
2.5 Autres proprits physiques 43
Traction Compression
Matriau hmax [m] h [m] hmax [m] h [m]
Bton 125 0.5 1 660 1.0
Acier 6 500 7.5 6 500 7.5
Bois 6 800 13.5 5 100 7.5
Table 4 Comparaison du bton, de lacier et du bois sous chargement de poids

propre seul en traction et en compression. Voir le texte pour les notations.
bois reste performant par rapport lacier et au bton arm. Par exemple, une poutre
de 3.00 m de porte charge par une charge centre de 20 tonnes psera approxima-
tivement 80 kg si elle est en acier, 300 kg si elle est en BA et seulement 60 kg si elle
est en pica.
2.5 Autres proprits physiques
2.5.1 Densit
La densit du bois varie entre 100 kg/m3 et 1 500 kg/m3 selon lessence considre.
Le Tableau 5 donne la masse volumique pour diffrentes essences de bois.
La densit dpend de lorganisation cellulaire de lessence considre. En effet, quelque

soit lessence, la masse volumique des substances cellulosiques constitutives des parois
cellulaires est identique et vaut 1 540 kg/m3 pour H = 15%. Cest donc lorganisation
cellulaire, et plus particulirement le ratio entre substance cellulaire et vide (la porosit)
qui dtermine la densit dune essence.
Leau lie venant ajouter de la masse aux fibres de cellulose, il conviendra de dter-
miner la densit pour un degr dhumidit dfini, en gnral H = 12%. Du fait de la
rtractabilit du bois, leau lie modifie aussi le volume du bois et la densit pour une
humidit H, H , est dduite de celle pour une humidit de rfrence H0 comme :
!
(1 )(H H0 )
H = H0 1 + , (3)
100
v. 2015a
o est la rtractabilit volumtrique. Cette formule indique que lorsque lhumidit

augmente, la variation de densit qui en rsulte est infrieure la densit initiale
augmente de la masse deau ajoute du fait que le volume de lchantillon augmente
lui aussi. Au final, pour les bois trs nerveux, la densit augmente trs peu lorsque le
bois passe de ltat anhydre ltat sature.
Dune manire gnrale, la densit est un trs bon descripteur des autres proprits
mcaniques et physiques du bois (beaucoup sont bien corrles la densit). Plus un
bois sera dense, meilleures seront ces proprits mcaniques (rsistances plus leves
et rigidit plus importante).
Balsa 100-250 Red Cedar 400-500

Peuplier 400-500 Sapin 400-500
Orme 550-650 Epica 400-500
Htre 550-650 Douglas 500-600
Chne 650-750 Pins 500-600
Olivier 750-1000 Mlze 600-700
Azob 1000-1100 Ebne 1050-1250
Table 5 Masse volumique [kg/m3 ] de diffrentes essences de bois.
2.5.2 Proprits thermiques
Le bois comme tous les matriaux se dilate lorsque sa temprature augmente. Son
coefficient de dilatation thermique est de 5 106 C1 dans la direction longi-
tudinale et il est 10 fois plus lev dans les directions radiale et tangentielle. A titre
de comparaison, le coefficient de dilatation thermique de lacier vaut 12 106 C1
et celui du bton 10 106 C1 . Laugmentation de la temprature lorigine de
la dilatation thermique provoque aussi une diminution du degr dhumidit H, et par
consquent un retrait, lui-mme gnralement suprieur celui de la dilatation. La
dilatation thermique nest donc pas en gnral prise en compte comme sollicitation
(contrairement aux structures en acier ou en BA).
Le bois a une faible conductivit thermique, qui dpend des essences. Par exemple :
v. 2015a
= 0.23W m1 C1 pour le chne,

= 0.15W m1 C1 pour le sapin,
= 0.05W m1 C1 pour le balsa.
Plus la densit est lev, plus grande est la conductivit thermique ( est propor-
tionnelle la densit). A titre de comparaison, = 40W m1 C1 pour lacier et
= 1.75W m1 C1 pour le bton. Un isolant classique a une conductivit ther-
mique de = 0.04W m1 C1 . Le bois nest donc pas proprement parler un isolant,
mais ses proprits isolantes sont nanmoins bien suprieures celle du bton et de
lacier. Une ossature bois nest donc pas isolante en soit, mais lutilisation du bois est
intressante pour traiter des endroits critiques comme les ponts thermiques.
2.5.3 Proprits acoustiques
Lindice daffaiblissement acoustique tant proportionnelle la masse des mat-

riaux composant la paroi, le bois nest pas a priori un bon isolant acoustique contre la
transmission arienne des bruits. Par contre, sa porosit lui confre de bonnes carac-
tristiques dabsorption des sons lorsquil est utilis en revtement des parois (mur ou
sol).
2.5.4 Rsistances aux agents agressifs
La rsistance du bois aux agressions de nature chimique, que ce soit des sels, de acides
ou des bases, est trs bonne. Cest la raison pour laquelle le bois est beaucoup utilis
dans les hangars de stockage de produits chimiques et les piscines.
Par contre, le bois est particulirement sensible lattaque des insectes xylophages
(termites) ou des champignons (pourrissement). Il est ncessaire de prvoir un traite-
ment adapt en fonction de lessence et de lexposition potentielle aux insectes et/ou
aux champignons (voir Partie 1.3).
v. 2015a
46
3 Lapproche rglementaire selon lEurocode 5
3.1 Gnralits
3.1.1 Contenu de lEN 1995 et autres normes
Leurocode 5 (EN 1995) est divis en sous-parties. La partie 1-1 traite des rgles com-
munes et des rgles pour les btiments. La partie 1-2 des rgles de calcul au feu et
la partie 2 des rgles applicables aux ponts. Dans la partie 1-1, les sections les plus
importantes sont les suivantes :
Section 3 : Proprits des matriaux
Section 6 : Etats Limites Ultimes (ELU)
Section 7 : Etats Limites de Service (ELS)
Section 8 : Assemblages par organes mtalliques
LEN 1995 en soit nest pas auto-suffisant pour conduire un calcul de structure en bois.
De nombreuses donnes ncessaires sont dfinies dans dautres normes europennes.
Par exemple, les valeurs des rsistances caractristiques pour le bois massif sont donnes
dans la norme EN 338. Toute la partie durabilit des bois et traitement est traite dans
dautres normes et lEN 1995 y fait seulement rfrence. La partie 9 de ce document
donne une liste des principales normes qui accompagnent leurocode 5.
3.1.2 Les notations
Leurocode 5 utilise des notations spcifiques pour dsigner les diffrentes variables
utilises dans un calcul. On note f une rsistance et, et les contraintes normale
et tangentielle engendres par les sollicitations. Ensuite, trois indices peuvent tre
mentionns, spars par des virgules, dans lordre :
m, c, t ou v pour dsigner de la flexion, de la compression, de la traction ou du
cisaillement, respectivement.
0, 90 pour dsigner lorientation de la sollicitation par rapport au fil (de parallle
pour 0 perpendiculaire pour 90), et ventuellement un angle pour dsigner un
angle quelconque compris entre 0 et 90 .
v. 2015a
3.2 Les rsistances rglementaires 47
k pour une valeur caractristique et d pour une valeur de calcul.
Par exemple fm,k reprsente la valeur caractristique de la contrainte la rupture en

flexion et ft,0,d la valeur de calcul de la contrainte de rupture en traction paralllement
au fil du bois.
3.2 Les rsistances rglementaires
3.2.1 Rsistances caractristiques
Les normes EN 338 pour le bois massifs, EN 1194 pour le bois lamell-coll et EN 12369-
1 pour les panneaux OSB donnent les valeurs caractristiques des rsistances la
rupture pour les diffrentes sollicitations, mais aussi les valeurs caractristiques et
moyennes des modules de dformation (Voir les Tableaux 6 et 7 pour le BM et 9
pour le BLC).
On rappelle que la valeur caractristique dune proprit est dfinie comme la valeur
vrifie par au moins 95% des chantillons tests. Les valeurs caractristiques sont
dtermines sur des pices de bois dont lhumidit est H=12%.
Les valeurs caractristiques sont donnes pour diffrentes classes de rsistance, notes
CXk pour les rsineux (Corniferous), DXk pour les feuillus (Deciduous), GLXk h ou
GLXk c pour les BLC (Glued Laminated) selon quils sont homognes ou panachs
(combins). Dans ces notations, Xk reprsente la valeur caractristique de la rsistance
la rupture en flexion fm,k . Si le bois est tri de faon visuelle, on utilisera le Tableau 8
pour passer de la classe visuelle la classe de rsistance.
Les diffrentes grandeurs caractristiques donnes sont les suivantes :
v. 2015a
fm,k Contrainte de flexion,

ft,0,k Contrainte de traction axiale,
ft,90,k Contrainte de traction transversale,
fc,0,k Contrainte de compression axiale,
fc,90,k Contrainte de compression transversale,
fv,k Contrainte de cisaillement,
E0,mean Module dlasticit moyen axiale,
E0,05 Module dlasticit axial au 5me pourcentile,
E90,mean Module dlasticit moyen transversal,
Gmean Module dlasticit de cisaillement,
k Masse volumique caractristique,
mean Masse volumique moyenne.
Il est noter que seules fm,k , E0,mean et k sont rellement mesures et que les autres
grandeurs sont dfinies partir de celles-ci selon des formules empiriques donnes dans
lEN 338 (pour le bois massif).
Unit C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30 C35 C40
fm,k N/mm2 14 16 18 22 24 27 30 35 40
ft,0,k N/mm2 8 10 11 13 14 16 18 21 24
2
ft,90,k N/mm 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6
fc,0,k N/mm2 16 17 18 20 21 22 23 25 26
2
fc,90,k N/mm 2.0 2.2 2.2 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
2
fv,k N/mm 1.7 1.8 2.0 2.4 2.5 2.8 3.0 3.4 3.8
E0,mean kN/mm2 7 8 9 10 11 11.5 12 13 14
2
E0,05 kN/mm 4.7 5.4 6.0 6.7 7.4 7.7 8.0 8.7 9.4
E90,mean kN/mm2 0.23 0.27 0.30 0.33 0.37 0.38 0.40 0.43 0.47
2
Gmean kN/mm 0.44 0.50 0.56 0.63 0.69 0.72 0.75 0.81 0.88
3
k kg/m 290 310 320 340 350 370 380 400 420
mean kg/m3 350 370 380 410 420 450 460 480 500
Table 6 Proprits caractristiques des bois massifs (BM) rsineux donnes par la
NF EN 338
v. 2015a
Unit D30 D35 D40 D50 D60 D70

2
fm,k N/mm 30 35 40 50 60 70
ft,0,k N/mm2 18 21 24 30 36 42
2
ft,90,k N/mm 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
fc,0,k N/mm2 23 25 26 29 32 34
fc,90,k N/mm2 8.0 8.4 8.8 9.7 10.5 13.5
2
fv,k N/mm 3.0 3.4 3.8 4.6 5.3 6.0
E0,mean kN/mm2 10 10 11 14 17 20
2
E0,05 kN/mm 8.0 8.7 9.4 11.8 14.3 16.8
2
E90,mean kN/mm 0.64 0.69 0.75 0.93 1.13 1.33
Gmean kN/mm2 0.60 0.65 0.70 0.88 1.06 1.25
3
k kg/m 530 560 590 650 700 900
mean kg/m3 640 670 700 780 840 1080
Table 7 Proprits caractristiques des bois massifs (BM) feuillus donnes par la
NF EN 338
ST-I ST-II ST-III

Douglas C30 C24 C18
Pins C30 C24 C18
Mlze C27 C24 C18
Sapin-Epica C30 C24 C18
Sitka C24 C18
Peuplier C24 C18
Table 8 Correspondance entre les classes visuelles et les classes mcaniques, en

fonction des essences (EN 1912)
3.2.2 Rsistances de calcul
Par rapport aux valeurs caractristiques, les valeurs de calcul des rsistances intgrent :
(i) la variabilit intrinsque au matriau, selon ltat limite considr, au travers du co-
efficient de scurit partiel M ,
v. 2015a
Unit GL24h GL28h GL32h GL36h GL24c GL28c GL32c GL36c

2
fm,k N/mm 24 28 32 36 24 28 32 36
2
ft,0,k N/mm 16.5 19.5 22.5 26.0 14.0 16.5 19.5 22.5
ft,90,k N/mm2 0.40 0.45 0.50 0.60 0.35 0.40 0.45 0.50
2
fc,0,k N/mm 24 26.5 29 31 21 24 26.5 29
fc,90,k N/mm2 2.7 3.0 3.3 3.6 2.4 2.7 3.0 3.3
2
fv,k N/mm 2.7 3.2 3.8 4.3 2.2 2.7 3.2 3.8
2
E0,mean kN/mm 11.6 12.6 13.7 14.7 11.6 12.6 13.7 14.7
E0,05 kN/mm2 9.4 10.2 11.1 11.9 9.4 10.2 11.1 11.9
2
E90,mean kN/mm 0.39 0.42 0.46 0.49 0.32 0.39 0.42 0.46
Gmean kN/mm2 0.75 0.78 0.85 0.91 0.59 0.72 0.78 0.85
k kg/m3 380 410 430 450 350 380 410 430
Table 9 Proprits caractristiques des bois lamell-coll homognes (h) et panachs

(c) donnes par la NF EN 1194
(ii) lenvironnement dans lequel sera llment et plus particulirement son humidit,
(iii) la dure dapplication des charges pour prendre en compte le fluage,
(iv) leffet de dimension pour les rsistances en traction et flexion, au travers du coef-
ficient de hauteur kh .
Les points (ii) et (iii) sont pris en compte au travers des facteurs de modification des
rsistances kmod (ELU) et de dformation kdef (ELS). Ces coefficients sont dterminer
en fonction de la classe de service et de la classe de dure (uniquement kmod ), dfinies
ci-dessous.
La valeur de calcul fd dune rsistance ayant pour valeur caractristique fk est alors
dtermine comme :
fk
fd = kmod kh pour la flexion et la traction, (4)
M
fk
fd = kmod sinon. (5)
M
v. 2015a
3.2.2.1 Coefficient de scurit partiel M Le coefficient de scurit partiel

pour les proprits des matriaux est diffrent selon la fiabilit du produit considr.
Leurocode 5 recommande dadopter les valeurs suivantes :
Combinaisons fondamentales ELU :
- Bois massif : M = 1.3
- Bois lamell-coll : M = 1.25
- LVL, OSB : M = 1.2
Combinaisons accidentelles : M = 1.0
Combinaisons ELS : M = 1.0
3.2.2.2 Classe de service La classe de service est dfinie au paragraphe 2.3.1.3

de lEN 1995-1-1, et est prcise dans lannexe nationale. Leurocode 5 dfinit 3 classes
de service, en fonction de lenvironnement dans lequel sera plong llment :
- la Classe de service 1 correspond un milieu protg situ lintrieur dun
btiment. La temprature de lair ambiant est voisine de 20 C et lhumidit de lair ne
dpasse 65% que quelques semaines par an. Cela correspond des pices de bois dont
lhumidit est comprise entre 7% et 13%.
- la Classe de service 2 correspond un milieu extrieur non expos. La temprature
de lair ambiant est voisine de 20 C et lhumidit de lair ne dpasse 85% que quelques
semaines par an. Cela correspond des pices de bois dont lhumidit est comprise
entre 13% et 20%.
- la Classe de service 3 correspond aux milieux extrieurs exposs, conduisant une
humidit dans le bois suprieure celle de la classe 2.
Lannexe nationale fournit un abaque permettant de dterminer lquilibre hygrosco-

pique des bois en fonction de la temprature et de lhumidit de lair ambiant (voir la
Figure 13). Cet abaque peut tre utilis pour dterminer la classe de service.
3.2.2.3 Classe de dure Les classes de dure de chargement sont dfinies au 2.1
de lEN 1995-1-1, et lannexe nationale prcise pour chaque type de charge quelle
classe de dure elle appartient. Les cinq classes de dure de chargement sont dfinies
dans le Tableau 10.
v. 2015a
Classe de dure Dure Exemples

Permanent P plus de 10 ans Poids propre
Long terme LT 6 mois - 10 ans Stockage,
quipements fixes
Moyen terme MT 1 semaine - 6 mois Exploitation,
neige si h 1000 m
Court terme CT moins dune semaine Entretien,
neige si h < 1000 m
Instantane I Vent, neige exceptionnelle,
actions accidentelles
Table 10 Dfinition des classes de dure de chargement.
3.2.2.4 Facteur de modification des rsistances : kmod . Le facteur de modi-

fication des rsistances vient modifier les rsistances caractristiques pour prendre en
compte la dure des charges et lexposition lhumidit de llment. Plus lhumidit
sera leve et plus la dure de chargement sera longue, plus kmod sera faible. Pour une
combinaison dactions de dures diffrentes (ce qui est toujours le cas), on adopte la
valeur de kmod la plus grande (ce qui ne va pas dans le sens de la scurit), cest--dire
celle qui correspond laction de plus courte dure. Le Tableau 11 donne les valeurs
de kmod pour le BM, le BLC, le LVL et lOSB. Pour dautres matriaux, on consultera
le Tableau 3.1 de lEN 1995-1-1.
3.2.2.5 Facteur de modification des dformations : kdef . Le facteur de mo-

dification des dformations kdef permet de prendre en compte la dpendance des d-
formations de fluage lhumidit de lenvironnement auquel llment sera soumis.
Plus lhumidit sera lev, plus les dformations de fluage seront importantes (valeur
leve de kdef ). Le Tableau 12 donne les valeurs de kdef pour le BM, le BLC, le LVL
et lOSB en fonction de la classe de service. Pour dautres matriaux, on consultera le
Tableau 3.2 de lEN 1995-1-1.
Le facteur de modification des dformation kdef est utiliser pour :

- le calcul des dformations (flches) finales (ELS) wfin,Q en fonction de la flche
v. 2015a
kmod Classe de dure de chargement

Classe de
Matriau P LT MT CT I
service
BM, BLC, LVL 1 0.60 0.70 0.80 0.90 1.10
2 0.60 0.70 0.80 0.90 1.10
3 0.50 0.55 0.65 0.70 0.90
OSB 1 0.30 0.45 0.65 0.85 1.10
2 0.40 0.50 0.70 0.90 1.10
3 0.30 0.40 0.55 0.70 0.90
Table 11 Valeurs du coefficient de modification des rsistances kmod en fonction

de la classe de service et de la classe de dure.
kdef Classe de service

Matriau 1 2 3
BM, BLC, LVL 0.60 0.80 2.00
OSB/2 2.25 - -
OSB/3, OSB/4 1.50 2.25 -
Table 12 Valeurs du coefficient de modification des dformations kdef en fonction

de la classe de service.
instantane winst,Q , sous la forme
wfin,Q = winst,Q (1 + 2 kdef ). (6)
- la modification des modules de dformations finaux (ELS et ELU 5 ), sous la forme
Emean
Emean,fin = . (7)
1 + 2 kdef
Dans ces formules, 2 est le coefficient pour la valeur quasi-permanente de laction

(2 = 1 pour une action permanente, pour les actions variables, se reporter au Ta-
5. utiliser lorsque la distribution des efforts et moments dans les lments est affecte par la
distribution des rigidits dans la structure
v. 2015a
bleau 13). On remarque que pour le bois massif, la dformation de fluage reprsente
de 60% 200% de la dformation lastique en fonction de lexposition lhumidit de
llment.
Action 0 1 2
Charges dexploitation des btiments
- Catgorie A 0.7 0.5 0.3
- Catgorie B 0.7 0.5 0.3
- Catgorie C 0.7 0.7 0.6
- Catgorie D 0.7 0.7 0.6
- Catgorie E 1.0 0.9 0.8
Charges dues la circulation dans les btiments
- Catgorie F 0.7 0.7 0.6
- Catgorie G 0.7 0.5 0.3
- Catgorie H 0.0 0.0 0.0
Charges dues la neige
- si h < 1000m 0.5 0.2 0.0
- si h > 1000m (et St-Pierre et Miquelon) 0.7 0.5 0.2
Charges dues au vent 0.6 0.2 0.0
Table 13 Valeurs des coefficients pour les btiments (Tableau A1.1 de lEN 1990)
3.2.2.6 Facteur deffet des dimensions : kh . La probabilit davoir un dfaut

dans une pice de bois augmente avec la dimension de cette pice et notamment la
dimension de sa section. Leurocode prend en compte cette caractristique et propose
daugmenter les valeurs caractristiques en flexion fm,k et traction ft,0,k pour les pices
de petites dimensions.
Pour le bois massif :

!0.2
150
kh = Min , 1.3 si h 150 mm (8)
h
kh = 1 sinon. (9)
v. 2015a
3.3 Critres vrifier 55
Pour le bois lamell-coll :

!0.1
600
kh = Min , 1.1 si h 600 mm (10)
h
kh = 1 sinon. (11)
Dans les formules ci-dessus, h, en [mm], dsigne la plus grande des dimensions de la
section de bois.
3.3 Critres vrifier
A lELU, il sagit de vrifier que les sollicitations de calculs d restent infrieures aux
rsistances de calcul fd , soit
d fd (12)
La valeur de calcul de leffet des actions Sd correspond la plus dfavorable des

combinaisons dactions considres (cf. votre cours sur les Eurocodes 0 et 1). Le rapport
d /fd est appel le taux de travail de la section. Plus il est proche de 100%, plus la
section travaille efficacement, mais il ne doit pas dpasser 100%.
A lELS, il sagit de vrifier que la valeur de calcul de leffets des actions Ed reste
infrieure une valeur prescrite ne pas dpasser Cd , soit
Ed Cd (13)
En gnral, cette comparaison porte sur le dplacement maximal dun lment (flche),
et Ed correspond donc la flche obtenue sous leffet des actions.
Pour chaque sollicitation, ces critres prennent des formes lgrement diffrentes (co-
efficients propres chaque type de sollicitation), qui sont prsentes dans les deux
Parties qui suivent.
v. 2015a
56
4 Vrification des sections de bois lELU
Les formules qui suivent sont donnes pour des poutres droites inertie constante.
4.1 Traction axiale
La traction axiale correspond un effort normal Nu > 0 orient selon le fil du bois.
Les lments soumis de la traction axiale sont les entraits, les lments de contre-
ventement, les membrures infrieures de poutre composite, . . .
On vrifiera :
t,0,d
1, (14)
ft,0,d
o
- t,0,d est la contrainte de calcul due leffort de traction, telle que
Nu
t,0,d = , (15)
Anet
avec Anet est la section nette (section totale moins les videments).
- ft,0,d est la rsistance de calcul la traction axiale :
ft,0,k
ft,0,d = kmod kh , (16)
M
4.2 Compression
4.2.1 Compression axiale
La compression axiale correspond un effort normal Nu < 0 orient selon le fil du

bois. Pour les pices lances, il faut prendre en compte le risque de flambement. Les
poteaux, les montants de maison ossature bois, les lments de contreventement sont
v. 2015a
4.2 Compression 57
des lments qui peuvent tre soumis de la compression axiale.

On vrifiera :
c,0,d
1, (17)
fc,0,d kc
o
- c,0,d est la contrainte de calcul due leffort de compression, telle que
Nu
c,0,d = 0
, (18)
Anet
0
avec Anet est la section nette restreinte aux videments ne contenant pas dorgane
dassemblage.
- fc,0,d est la rsistance de calcul la compression axiale :
fc,0,k
fc,0,d = kmod , (19)
M
- kc = min(kc,y ; kc,z ) est le coefficient de flambement le plus dfavorable. Le coefficient

de flambement est 1 et vient pnaliser les lments dont llancement est important.
Pour dterminer le coefficient de flambement, on dtermine les lancements relatifs

dans les deux plans de flambement potentiels :
v v
u u
y t fc,0,k
u z u fc,0,k
rel,y = et rel,z = t , (20)
E0,05 E0,05
o y et z sont les lancements mcaniques dans les directions y et z, respectivement,

donns par : q p
y = lf A/IGyy et z = lf A/IGzz . (21)
Ici A est laire de la section, IGyy (resp. IGzz ) le moment quadratique par rapport
laxe (Gy) (resp. (Gz)) 6 et lf la longueur de flambement thorique dfinie en fonction
des liaisons aux extrmits de llment, comme dfini sur la Figure 21. En gnral,
pour une construction en bois, on considre des liaisons de type rotule, et donc lf = l0 .
6. Pour un section rectangulaire b h, si z est align avec le grand cot h de la section, alors
IGyy = bh3 /12 et IGzz = hb3 /12
v. 2015a
4.2 Compression 58
Figure 21 Longueur de flambement thorique en fonction des liaisons aux extr-

mits.
Lorsque rel,y 0.3 et rel,z 0.3, alors il ny a pas lieu de prendre en compte le risque
de flambement (kc,y = kc,z = 1). Dans le cas contraire, on dtermine le coefficient
kc,y < 1 (idem pour kc,z en remplaant y par z) comme :
1
kc,y = q 1, (22)
ky + ky2 2rel,y
o
ky = 0.5 1 + c (rel,y 0.3) + 2rel,y .

(23)
Le coefficient c prend en compte la plus ou moins bonne rectitude de llment. Il

vaut c = 0.2 pour du bois massif et c = 0.1 pour du bois lamell-coll.
4.2.2 Compression transversale
La compression transversale se produit lorsquune pice de bois subit une action per-
pendiculaire aux fibres. Cest le cas au niveau des appuis pour une poutre. On vrifiera :
c,90,d
1, (24)
fc,90,d kc,90
o
- c,90,d est la contrainte de calcul due leffort de compression transverse aux fibres,
telle que
Fu
c,90,d = , (25)
b lef
v. 2015a
4.2 Compression 59
- fc,90,d est la rsistance de calcul la compression transverse :
fc,90,k
fc,90,d = kmod , (26)
M
Fu est leffort de compression (rsultante lappui par exemple), b la largeur de ll-

ment et lef est la longueur efficace de lappui qui prend en compte leffet de diffusion
des charges. La longueur efficace est dfinie comme lef = l + Min(30, a, 0.5l1 ) [mm],
o l est la longueur relle de lappui, et a et l1 sont dfinis sur la Figure 22. Le co-
efficient de compression perpendiculaire localise, kc,90 1, est dtermin laide du
Tableau 14 et de la Figure 22 pour h 200 mm et h 300 mm. Pour une hauteur
h comprise entre 200 et 300 mm, on effectuera une interpolation pour dterminer la
valeur de kc,90 .
Figure 22 Notations pour la dtermination du coefficient kc,90 .
4.2.3 Compression oblique
Cest la cas dune pice soumise un effort de compression inclin par rapport aux
fibres, comme dans certains assemblages (voir la Partie 6.2) o les lments ne sont
pas perpendiculaires les uns par rapport aux autres. On vrifiera alors :
c,,d
1, (27)
fc,,d
v. 2015a
4.3 Flexion simple 60
kc,90 h 200 mm l1 < 2h l1 2h

BM BLC BM BLC
appuis continus (cas a) 1.0 1.0 1.25 1.5
appuis discrets (cas b) 1.0 1.0 1.5 1.75
kc,90 h 300 mm BM BLC
appuis continus (cas a) 1.5 1.75
appuis discrets (cas b) 1.5 1.75
Table 14 Valeurs du coefficient de compression perpendiculaire localise kc,90 .
o
- c,,d est la contrainte de calcul due leffort de compression inclin de par rapport
aux fibres du bois :
Fu
c,,d = , (28)
bl
- fc,,d est la rsistance de calcul la compression incline :
fc,,k
fc,,d = kmod , (29)
M
Fu est leffort de compression et b l la surface du contact entre les deux pices de

bois.
La rsistance caractristique la compression incline est donne comme :
fc,0,k
fc,,k = . (30)
fc,0,k
sin2 + cos2
kc,90 fc,90,k
4.3 Flexion simple
La flexion simple concerne de nombreuses pices : solives, poutres et tous autres l-

ments soumis un chargement perpendiculaire la fibre neutre. On parle de flexion
v. 2015a
simple lorsque llment nest soumis qu de la flexion dans un seul plan et que lef-
fort normal est nul. Cest souvent le critre de dformation (voir la Partie 5) qui est
dimensionnant. La vrification du cisaillement aux appuis est prsent dans la section
suivante.
On vrifiera que :
m,d
1 (31)
kcrit fm,d
o
- m,d est la contrainte de flexion maximale, telle que
Muz
m,d = (32)
IGzz /v
- fm,d la rsistance de calcul la flexion :
fm,k
fm,d = kmod kh ksys (33)
M
Dans les quations prcdentes, Muz est le moment de flexion ultime, IGzz le moment
quadratique de la section et v la distance entre laxe neutre et les bords suprieur et
infrieur de la section. Pour une section rectangulaire bh, IGzz = bh3 /12 et v = h/2.
Le coefficient deffet systme ksys est prend en compte lorsque plusieurs lments
flchis sont connects latralement par un systme de redistribution des charges (cas
des poutres supportant un plancher ou des fermes dont lespacement est infrieur
1.20 m dont les liteaux ou pannes jouent ce rle de transfert de charge). Dans ces cas,
on prendra ksys = 1.1.
Le coefficient dinstabilit de dversement kcrit prend en compte le risque de dverse-

ment de la poutre. Dans le cas o le dplacement latral de la face comprime est
bloqu (platelage sur solives, volige sur chevrons), le risque de dversement est vit
et kcrit = 1. Dans les autres cas, on dtermine kcrit en fonction de llancement relatif
en flexion : v
u
u fm,k
rel,m =t , (34)
m,crit
v. 2015a
o m,crit est la contrainte de flexion critique dtermine en adoptant les valeurs de

rigidit 5%. Pour une poutre rectangulaire en bois rsineux, de section b h, on
adoptera :
0.78 b2
m,crit = E0,05 . (35)
h lef
La longueur efficace lef est dfinie partir de la porte relle l dans le Tableau 15.
Type de poutre Type de chargement lef /l

Sur appuis simples Moment constant 1.0
Charge rpartie constante 0.9
Charge concentre au milieu 0.8
Porte faux Charge rpartie constante 0.5
Charge concentre lextrmit 0.8
Note : lef doit tre augmente de 2h si la charge est applique sur la fibre comprime
(cas courant) et peut-tre diminue de 0.5h si la charge est applique sur la fibre
tendue de la poutre.
Table 15 Longueur efficaces lef daprs le Tableau 6.1 de lEN 1995-1-1.
On dtermine ensuite kcrit :
kcrit = 1 pour rel,m 0.75 (36)

kcrit = 1.56 0.75 rel,m pour 0.75 < rel,m 1.4 (37)
kcrit = 1/2rel,m pour 1.4 < rel,m (38)
Remarque importante : il ny a pas a priori de risque de dversement pour les poutres

de faible lancement vertical, cest--dire tant que h < 6b.
v. 2015a
4.4 Cisaillement 63
4.4 Cisaillement
Pour une poutre flchie, il faut vrifier au droit des appuis que la contrainte tangentielle
de calcul v,d due leffort tranchant ultime Vu respecte la condition suivante :
v,d
1, (39)
kv fv,d
o
- v,d est la contrainte de cisaillement de calcul :
0
Vu mGz
v,d = , (40)
IGzz b
- fv,d est la rsistance de calcul au cisaillement :
fv,k
fv,d = kmod , (41)
M
- kv 1 est la coefficient dentaillage qui prend en compte laffaiblissement des sections

dappui lorsque celles ci sont entailles.
0
Dans ces formules, mGz et IGzz sont les moments statique et quadratique de la section.
Pour une section rectangulaire de section b hef , o hef est la hauteur efficace lappui,
on a :
3 Vu
v,d = . (42)
2 b hef
Le coefficient dentaillage kv nest prendre en compte que lorsque la section est

entaille dans la zone tendue de la poutre au niveau de lappui. Dans ce cas, il est
calcul partir de la formule suivante :
" #
kn ( h + 1.1 i1.5 )
kv = Min 1, p p , (43)
h (1 ) + 0.8x 1/ 2
o h est la hauteur en mm, kn = 5 pour du BM, kn = 6.5 pour du BLC, = hef /h

et i = y/(h hef ) est linclinaison de lentaille. Les autres notations sont dfinies sur
la Figure 23.
v. 2015a
4.5 Sollicitations composes 64
Figure 23 Notations pour la dtermination du coefficient dentaille kv .
4.5 Sollicitations composes
4.5.1 Flexion compose
Un lment est soumis de la flexion compose lorsque le moment flchissant et leffort

normal coexistent (i.e. Muz 6= 0 and Nu 6= 0). On distingue la flexion avec traction, qui
peut se produire dans les chevrons-arbaltriers fixs sur la panne fatire, de la flexion
avec compression, qui elle se produit dans ces mmes lments mais si ils sont fixs
sur la panne sablire.
Dans le cas de la flexion avec traction, on vrifiera :
t,0,d m,d
+ 1. (44)
ft,0,d fm,d
Lexprimentation montre un effet positif de linteraction entre la compression et la

flexion tant que le risque de flambement est faible. Dans le cas de la flexion avec
compression, on vrifiera donc :
- si il ny a pas de risque de flambement :
!2
c,0,d m,d
+ 1, (45)
fc,0,d kcrit fm,d
- si il y a un risque de flambement :
c,0,d m,d
+ 1, (46)
kc,z fc,0,d kcrit fm,d
o kc,z est dfini dans la Section 4.2.1 et kcrit dans la Section 4.3.
v. 2015a
4.5 Sollicitations composes 65
4.5.2 Flexion dvie
La flexion dvie correspond lexistence simultane des deux moments de flexion Muy
et Muz dans llment. Cest par exemple le cas des pannes poses dvers lorsque les
chevrons nempchent pas leur flexion selon laxe faible. Dans ce cas, on vrifiera que :
" #
m,z,d m,y,d m,z,d m,y,d
Min + km ; km + 1, (47)
fm,z,d fm,y,d fm,z,d fm,y,d
o km est le coefficient de redistribution des contraintes maximales, qui vaut 1 sauf

pour les sections rectangulaires en BM, BLC et LVL o il vaut km = 0.7. La pice
tant dj dverse, le coefficient kcrit de dversement latral nest pas prendre en
compte. Les contraintes normales induites par la flexion sont donnes par :
Muz Muy
m,z,d = et m,y,d = , (48)
IGzz /vz IGyy /vy
o pour une section rectangulaire b h, on a IGzz = bh3 /12, IGyy = b3 h/12, vz = h/2
et vy = b/2.
v. 2015a
66
5 Vrification des sections de bois lELS
Cette partie se limite la vrification des flches des poutres droites inertie constante
simplement flchie. La partie 7.2 de lEN 1995-1-1 relative la vrification des flches
est trs nettement modifie par lAnnexe Nationale. Ce qui suit fait donc beaucoup
rfrence lAnnexe Nationale.
5.1 Diffrentes composantes de la flche
Leurocode 5 dfinit les composantes suivantes pour la flche :

winst est la flche instantane sous leffet des charges de poids propre et des charges
variables due aux dformations lastiques seules.
winst,G est la flche instantane sous leffet des seules charges de poids propre.
winst,Q est la flche instantane sous leffet des charges variables uniquement (charge
de base non pondre et charges daccompagnement pondres par 0 ).
wcreep est la flche diffre due au fluage pour lensemble des charges. Les charges
de poids propre sont pondres par kdef et toutes les charges variables par 2 kdef .
wc est la contreflche si elle existe.
wfin = winst + wcreep est la flche finale, sans tenir compte de la contreflche.
wnet,fin = wfin wc est la flche nette finale prenant en compte une ventuelle contre-
flche.
La Figure 24 illustre la composition des diffrentes composantes de flche dfinies

ci-dessus.
5.2 Calcul pratique de la flche
Pour le calcul de la flche, on utilise toujours le module dlasticit moyen E0,mean .

Contrairement aux matriaux bton et acier, du fait de la faible rigidit en cisaillement
du bois (valeur du module dlasticit en cisaillement faible par rapport au module
dlasticit axial, avec E0,mean /Gmean 16), la flche due aux dformations de cisaille-
v. 2015a
5.2 Calcul pratique de la flche 67
Figure 24 Diffrentes composantes de la flche (Figure 1 de lEN 1995-1-1/NA).
ment ne peut pas tre nglige devant celle induite par les dformations de flexion. La
flche due au cisaillement peut facilement reprsenter 10 15% de la flche totale.
Dune manire gnrale, on calculera la flche par intgration de lquation suivante :

d2 y Mz (x) p(x)
= + 0
, (49)
d x2 E0,mean IGzz Gmean Ay
0
o IGzz est le moment quadratique, et Ay la section rduite dfinie partir du moment
0
statique mGz comme :
" #
0 IGzz b(y)
Ay = Min 0
. (50)
mGz (y)
0
Pour une section rectangulaire b h, on a Ay = 2b h/3 et pour une section circulaire
0
de rayon R, Ay = 3R2 /4.
On rappelle que pour une charge rpartie p [kN/m], la flche maximale au centre dune
poutre sur deux appuis, de porte l, est donne par :
5p l4 p l2
w= + 0
. (51)
384E0,mean IGzz 8Gmean Ay
Pour une charge ponctuelle P [kN] situe au centre de la poutre, le flche vaut (la
partie cisaillement est dans ce cas ngligeable) :
P l3
w= . (52)
48E0,mean IGzz
v. 2015a
5.3 Valeurs de calcul des flches 68
Pour une poutre de section rectangulaire b h, les formules prcdentes deviennent :

!
p l2 5 l2 3
w= + , (53)
16b h 2E0,mean h2 Gmean
pour une charge rpartie p, et
P l3
w= , (54)
4E0,mean b h3
pour une charge ponctuelle P .
Dans la formule (53), on remarque que si E0,mean /Gmean = 16 (valeur rglementaire)

et pour une dimension de poutre standard telle que l/h = 10, alors la flche due au
cisaillement reprsente 16% de la flche totale et ne peut donc pas tre nglige.
5.3 Valeurs de calcul des flches
Les vrifications portent sur la flche instantane due aux seules charges variables
winst,Q , la flche nette finale wnet,fin et la flche finale wfin .
Ces diffrentes flches sont toutes values partir des flches instantanes pour les
diffrentes charges. On note winst,G la flche instantane due aux charges permanentes
et winst,Qi la flche instantane due la charge variable Qi .
La flche instantane due aux actions variables seules winst,Q vaut :

X
winst,Q = winst,Q1 + winst,Qj 0,j , (55)
j>1
o Q1 est la charge variable dominante et les Qj (j > 1) les charges variables dac-
compagnement leur valeur de combinaison (0,j Qj ).
La flche finale wfin est calcule de la faon suivante :

X
wfin = winst,G (1 + kdef ) + winst,Q1 (1 + 2,1 kdef ) + winst,Qj (0,j + 2,j kdef ) ,
j>1
(56)
v. 2015a
5.4 Valeurs limites des flches 69
o pour le fluage on utilise la valeur quasi-permanente des charges variables (coeffi-

cients 2 ) pondre par le coefficient kdef .
La flche nette finale vaut :

wnet,fin = wfin wc , (57)
o wfin est donne par la formule (56) et wc la contreflche.
Les valeurs des coefficients i sont donns dans le Tableau A1.1 de lEN 1990 (repro-
duit dans le Tableau 13 la page 54).
5.4 Valeurs limites des flches
Les valeurs limites sont donnes dans le Tableau 16. Lorsquil ny a pas de contreflche
wc = 0, on a wnet,fin = wfin et il convient alors de vrifier la valeur limite la plus
dfavorable, cest--dire celle donne pour wnet,fin .
Btiments courants Btiments agricoles et similaires

winst,Q wnet,fin wfin winst,Q wnet,fin wfin
Chevrons - l/150 l/125 - l/150 l/100
Elments structuraux l/300 l/200 l/125 l/200 l/150 l/100
Table 16 Valeurs limites pour les flches (Tableau 7.2 de lEN 1995-1-1/NA).
Pour les panneaux de planchers ou supports de toiture, on vrifiera wnet,fin l/250.

Pour les consoles et porte--faux, les valeurs limites donnes dans le Tableau 16 sap-
pliquent en remplaant l par deux fois la porte de la console.
v. 2015a
70
6 Assemblages
6.1 Gnralits
Les assemblages constituent la Section 8 de lEN 1995-1.1.
Les assemblages sont une partie essentielle dune construction en bois. En effet, la
majorit des dsordres observs sur une structure bois provient des assemblages. Il
conviendra donc de soigner particulirement la conception et le dimensionnement des
assemblages. Par ailleurs, la conception et la ralisation des assemblages reprsentent
un cot significatif sur lensemble des cots du gros uvre. Le choix et la conception
des assemblages a donc un impact non ngligeable sur le cot total de la structure.
Cest souvent sur cet aspect quune solution peut faire la diffrence par rapport une
autre dun point de vue conomique.
Figure 25 Diffrents assemblages selon la gomtrie et le type de sollicitation

transmettre (daprs Natterer et al., 1987).
Le choix du type dassemblage se fera en fonction de la gomtrie des pices assembler

(nombre de pices et angles entre chaque pice) et de la sollicitation transmettre. La
Figure 25 rsume les diffrentes combinaisons qui peuvent tre rencontres. On pourra
v. 2015a
6.1 Gnralits 71
ajouter comme critre de choix le type de section des barres lier (rectangulaire, circu-
laire, . . . ), des considrations esthtiques (assemblage visible ou non) et des exigences
de montages (place disponible, facilit du montage, . . . ).
Figure 26 Courbes thoriques de charge-dformation pour diffrents types das-

semblage (daprs Natterer et al., 1987).
Dans la mesure du possible, on ne combinera pas plusieurs moyens dassemblage entre

eux, car comme lindique la Figure 26, la rigidit entre deux moyens dassemblage peut
varier normment. Superposer deux moyens dassemblage de rigidits diffrentes ne
conduit pas un assemblage pouvant reprendre la somme des efforts repris par chacun
des deux assemblages pris individuellement. En effet, seul le moyen dassemblage le
plus rigide travaillera dans un premier temps et le deuxime ne travaillera quaprs la
rupture du premier. Concrtement, il faudra donc sassurer que chacun des moyens
dassemblages est donc capable de reprendre la totalit des efforts, ce qui supprime
tout intrt utiliser deux moyens dassemblage en parallle.
La ralisation des assemblages induit bien souvent des excentricits, comme le montre
la Figure 27. Les efforts supplmentaires que gnrent ces excentricits (des moments
de flexion ou de torsion) doivent tre considrs lors de la vrification de lassemblage
et des membrures.
En fonction du type dassemblage, celui-ci aura un encombrement plus ou moins grand.

La force transmise par unit de surface monopolise par lassemblage est inversement
proportionnelle au diamtre du moyen dassemblage dans un assemblage par tiges
v. 2015a
6.1 Gnralits 72
Figure 27 Excentricits dans les assemblages (daprs Natterer et al., 1987).
mtalliques. A titre dexemple, pour reprendre un effort de traction de 1.5 kN, il faudra
108 clous de diamtre 8 qui prendront une longueur de 240 mm, 24 broches de
diamtre 10 sur une longueur de 460 mm et 6 anneaux 120 sur une longueur de
920 mm.
Il existe de nombreux moyens dassemblage. On distinguera (voir la Figure 28) :

les assemblages traditionnels, tels que les tenons-mortaises, les embrvements. Ce
sont des assemblages travaillant principalement par contact entre deux pices de
bois, donc en compression.
les assemblages par organe mtallique. Ces assemblages utilisent un connecteur m-
tallique pour joindre les pices de bois entre elles. Ces connecteurs peuvent tre des
pointes (clous), des agrafes, des boulons, des tire-fonds, des goujons, des crampons,
des anneaux, . . . (voir la Figure 29)
Ce cours ce limitera aux assemblages par embrvement et aux assemblages bois-bois

ou bois-mtal par tiges (pointes et boulons).
v. 2015a
6.1 Gnralits 73
Assemblages par organes mtalliques Assemblages traditionels

boulonn - acier-bois double embrvement
tenon-mortaise
boulonn - bois-bois
Figure 28 Diffrents types dassemblages.
a - connecteur crant
b - anneau
c - crampon
d - pointe torsade
e - pointe lisse
f - boulon
a d
c f
b
Figure 29 Diffrents types de connecteurs mtalliques.
v. 2015a
6.2 Vrifications des assemblages par embrvement 74
6.2 Vrifications des assemblages par embrvement
Lassemblage par embrvement est un assemblage traditionnel par contact permettant

de lier deux membrures entre elles. Leffort transmis est un effort de compression. Ce
type dassemblage est utilis la jonction entre un entrait et les arbaltriers sur une
ferme de charpente traditionnelle.
La gomtrie dun embrvement simple est dcrite sur la Figure 30. Pour un embrve-
ment simple, il sagit de vrifier la contrainte de compression oblique sur les surfaces
dabout et sur le pas ainsi que la contrainte de cisaillement longitudinale dans le talon.
On notera que 2 = 180 , soit = 90 /2.
Figure 30 Gomtrie et forces agissant sur un embrvement simple (daprs Natterer

et al., 1987).
Pour la membrure horizontale, leffort normal N transmis par la membrure incline de

sera repris en partie par de la compression sur les surfaces dabout et du pas. La
composante normale labout vaut N = N sin = N sin(/2 /2) = N cos(/2).
Cet effort sapplique sur une surface Sa = b t/ cos(/2), o b est la largeur de la
pice de bois et t la hauteur de labout, comme indiqu sur la Figure 30. La contrainte
normale de compression induite par N sur la surface de labout vaut donc :
N N cos2 (/2)
c,,d = = , (58)
Sa bt
et = /2 est langle entre la contrainte normale et la direction des fibres du bois.
v. 2015a
6.3 Vrifications des assemblages par organes mtalliques 75
Cette contrainte est comparer la rsistance en compression oblique du bois donne

par lquation (30).
Leffort normal N dans la membrure incline induit un effort de cisaillement longitu-

dinale dans le talon. Il convient de vrifier que la longueur v (voir Figure 30) du talon
est suffisante pour reprendre cet effort. La composante horizontale de N vaut N cos ,
et la contrainte de cisaillement qui en rsulte sur le talon vaut d = N cos /(b v).
Il sagit ensuite de vrifier que d fv,d .
6.3 Vrifications des assemblages par organes mtalliques
On se limite la prsentation des assemblages bois-bois et bois-mtal par tiges mtal-

liques (pointes et boulons).
La rsistance dun assemblage est fonction de :

la rsistance de la tige qui dpend de la limite dlasticit de la tige, de son diamtre,
de son lancement gomtrique et du nombre de tiges mises en place. La rsistance
de la tige est caractrise par le moment dcoulement plastique de la tige My,Rk
et la rsistance axiale de la tige Fax,Rk , selon que la tige travaille en flexion ou
en traction sous leffet de corde. En gnral, le mode de dformation prdominant
des tiges est la flexion et on peut ngliger leffet de corde (ce qui revient supposer
Fax,Rk = 0).
la capacit rsistante du bois, caractris par la portance locale du bois fh,k .
le nombre de pices assembles et leur composition, qui dterminent le nombre de
plans cisaills pour chaque organe mtallique. On parle dassemblage bois-bois ou
bois-mtal simple ou double plans de cisaillement.
6.3.1 Rsistances rglementaires du bois et de la tige
6.3.1.1 Portance locale du bois La portance locale du bois, fh,k , dpend du

type de tige et pour les pointes de la prsence ou non dun avant trou.
v. 2015a
Pour les pointes dont le diamtre d est infrieur 8 mm, la portance [MPa] est donne
comme :
fh,k = 0.082 k d0.3 sans avant trou (59)

fh,k = 0.082 k (1 0.01 d) avec avant trou (60)
o k est la masse volumique caractristique du bois [kg/m3 ] et d le diamtre de

la pointe [mm]. Il convient deffectuer un avant-trou (pr-perage) lorsque k
500 kg/m3 ou d > 6 mm.
Pour les boulons et les pointes dont le diamtre est suprieur 8 mm, on dfinit la
portance locale du bois en fonction de linclinaison de leffort exerc par la tige sur
le bois par rapport ses fibres, comme [MPa] :
fh,0,k
fh,,k = , (61)
k90 sin2 + cos2
o fh,0,k = 0.082k (1 0.01 d) et le coefficient k90 est donn par :
k90 = 1.35 + 0.015 d pour les rsineux (62)

k90 = 1.30 + 0.015 d pour le LVL (63)
k90 = 0.90 + 0.015 d pour les feuillus (64)
6.3.1.2 Moment dcoulement plastique de la tige Le moment dcoulement

plastique correspond au moment maximal que peut supporter la tige avant de plastifier.
Toutes les relations empiriques qui suivent sont valables uniquement en utilisant des
[MPa] pour les rsistances en traction et des [mm] pour le diamtre des tiges d. Les
moments plastiques obtenus sont en [Nmm].
Pour les pointes, on a :
My,Rk = 0.3 fu,k d2.6 section circulaire (65)

My,Rk = 0.45 fu,k d2.6 section carre (pointes torsades) (66)
o fu,k = 600 MPa est la valeur caractristique de la rsistance en traction du fil

dacier utilis pour faire les pointes.
v. 2015a
Pour les boulons, on a

My,Rk = 0.3 fu,k d2.6 , (67)
o fu,k est la valeur caractristique de la rsistance en traction du boulon, qui dpend

de la classe des boulons comme indiqu dans le Tableau 17.
Classe de boulon 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.8

fu,k [MPa] 400 400 500 500 600 800 1000
Table 17 Valeur caractristique de la rsistance en traction du boulon fu,k en

fonction de la classe du boulon.
6.3.2 Valeur caractristique de la capacit rsistante dune tige
En fonction du type dassemblage (bois-bois ou bois-mtal, nombre de plans de cisaille-

ment et paisseur relative de la plaque mtallique par rapport au diamtre de la tige),
on dtermine la valeur caractristique de la capacit rsistante dune tige par plan de
cisaillement FV,Rk . Cette valeur est obtenue comme la valeur minimale des capacits
rsistantes calcules pour lensemble des ruptures possibles de lassemblage (voir les
Figures 31 et 33).
6.3.2.1 Assemblages bois-bois Pour les assemblages bois-bois, la valeur carac-

tristique de la capacit rsistante de lassemblage FV,Rk est donne par :
v. 2015a
- pour les organes en simple cisaillement
- pour les organes en double cisaillement
Dans ces formules, 1 est le bois extrieur (moisant) et 2 le bois intrieur (mois), ti
lpaisseur du bois i ou la profondeur de pntration de lorgane mtallique (voir Fi-
gure 32), = fh,2,k /fh,1,k est le rapport des portances locales pour les bois 1 et 2, d le
diamtre de lorgane dassemblage et My,Rk la valeur caractristique du moment plas-
tique de lorgane dassemblage. Les lettres dans les formules ci-dessus correspondent
aux diffrents modes de rupture dcrits sur la Figure 31. Les cas a, b, c, g et h corres-
pondent une rupture du bois, les cas f et k une rupture de la tige et les cas d, e
et j une rupture mixte. Leffet de corde Fax,Rk peut, en premire approximation, tre
nglig.
v. 2015a

Figure 31 Modes de rupture pour les assemblage bois-bois et panneaux-bois (Fi-

gure 8.2 de lEN 1995-1-1).
Figure 32 Dfinitions de t1 et t2 (Figure 8.4 de lEN 1995-1-1).
6.3.2.2 Assemblages bois-mtal Pour les assemblages bois-mtal, la valeur ca-

ractristique de la capacit rsistante de lassemblage FV,Rk est donne par :
v. 2015a
- pour une plaque mtallique mince en simple cisaillement
- pour une plaque mtallique paisse en simple cisaillement
- pour une plaque mtallique dpaisseur quelconque constituant llment central dun
assemblage double cisaillement
- pour les plaques mtalliques minces constituant les lments extrieurs dun assem-
blage double cisaillement
- pour les plaques mtalliques paisses constituant les lments extrieurs dun assem-
blage double cisaillement
v. 2015a
Dans ces formules, 1 dsigne le bois extrieur, et 2 la pice de bois intrieur, t1 est la
valeur minimale entre lpaisseur de llment latral et la profondeur de pntration,
t2 est lpaisseur de llment de bois central, d le diamtre de lorgane dassemblage
et My,Rk la valeur caractristique du moment plastique de lorgane dassemblage. Les
lettres dans les formules ci-dessus correspondent aux diffrents modes de rupture dcrits
sur la Figure 33. Les cas a, f, j et l correspondent une rupture du bois, les cas d, k
et m une rupture de la tige et les cas b, c, e, g et h une rupture mixte. Leffet de
corde Fax,Rk peut, en premire approximation, tre nglig.
Figure 33 Modes de rupture pour les assemblage bois-metal (Figure 8.3 de

lEN 1995-1-1).
Lpaisseur h de la plaque mtallique est relative au diamtre de la tige dassemblage

d. Une plaque mtallique est mince si h 0.5d et elle est paisse si h d. Pour une
plaque mtallique dont lpaisseur est intermdiaire entre celle dune plaque mince et
celle dune plaque paisse (0.5d < h < d), on procdera par interpolation linaire entre
les valeurs limites correspondant aux plaques minces et paisses.
6.3.3 Nombre dorganes efficaces
Pour chaque file, compose de n organes mtalliques, on dtermine le nombre dorganes

efficaces nef en fonction de lespacement dans laxe des fibres du bois entre deux organes
mtalliques (a1 ). On prendra garde que la valeur minimale de cet espacement vrifie
les dispositions constructives nonces plus loin.
Pour quune file de n pointes parallle au fil du bois travaille efficacement 7 , il convient
7. cest--dire que la portance totale soit gale la portance dune tige multiplie par le nombre
de tige n.
v. 2015a
de placer les pointes en quinconce dune distance dau moins une fois le diamtre d.
Dans le cas contraire, il faudra dterminer le nombre efficace de pointes par file comme
nef = nkef , o lexposant kef 1 est donn dans le Tableau 18.
Table 18 Valeur de kef en fonction du rapport entre lespacement des pointes a1

et leur diamtre d (Tableau 8.1 de lEN 1995-1.1).
Lorsque leffort est inclin de par rapport au fil du bois, le nombre efficace dune file
de n boulons est donn par :

nef, = nef,0 (nef,0 n) , (68)
90

o nef,0 = Min n; n0.9 (a1 /(13 d))1/4 , a1 tant lespacement entre les boulons dans
la file parallle au fil du bois. Pour avoir nef,0 = n et profiter au mieux de tous les
boulons, il faut prvoir un espacement entre chaque boulon tel que a1 13 d n0.4 .
6.3.4 Rsistance de calcul de lassemblage
La rsistance caractristique Rk de lassemblage est obtenue comme :
Rk = FV,Rk nplan nef nfile , (69)
o FV,Rk est la rsistance caractristique dune tige par plan de cisaillement, nplan le
nombre de plans de cisaillement, nef le nombre de tige efficace par file et nfile le nombre
de files.
v. 2015a
On en dduit alors la rsistance de calcul de lassemblage :
Rk
Rd = kmod , (70)
M
o M = 1.3 pour les assemblages.
Il sagit ensuite de vrifier que la rsistance de calcul Rd reste suprieure la sollicitation

de calcul.
6.3.5 Dispositions constructives
Pour les assemblages, il convient de vrifier un certain nombre de dispositions construc-

tives relatives.

Dans un assemblage trois lments, les pointes peuvent tre enfonces sans avant-
trous et se superposer dans llment central condition que (t t2 ) 4d, o t et t2
sont dfinis sur la Figure 34.
Figure 34 Dispositions constructives pour les pointes recouvrement (Figure 8.5

de lEN 1995-1.1).
Il convient de respecter les espacements et les distances minimales donns dans les
Tableaux 19 pour les pointes et 20 pour les boulons, o les notations sont dfinies
sur la Figure 35.
v. 2015a
Les diffrentes distances sont (voir Figure 35) :

a1 lespacement des pointes dans une file paralllement au fil du bois,
a2 lespacement des pointes perpendiculairement au fil du bois,
a3,c la distance entre une pointe et une extrmit non charge,
a3,t la distance entre une pointe et une extrmit charge,
a4,c la distance entre une pointe et une rive non charge,
a4,t la distance entre une pointe et une rive charge.
Table 19 Espacements et distances minimales pour les pointes (Tableau 8.2 de

lEN 1995-1.1). Voir la Figure 35 pour les notations.
v. 2015a
Table 20 Espacements et distances minimales pour les boulons (Tableau 8.4 de

lEN 1995-1.1). Voir la Figure 35 pour les notations.
Figure 35 Dfinition des notations pour les espacements et les distances minimales
pour les pointes (Figure 8.7 de lEN 1995-1.1). est langle entre la direction de la
sollicitation et les fibres du bois.
v. 2015a
86
7 Rsistance des structures bois au feu
7.1 Gnralits
Le feu est trait dans la partie 1.2 de lEN 1995.
Bien que le bois soit un matriau combustible, les structures en bois ont un bon
comportement au feu. Ceci sexplique principalement par les proprits suivantes :
lorsque le bois brule, la formation dune couche de bois carbonis protge le cur
des lments, la conductivit thermique de cette couche tant 5 fois plus faible que
celle du bois.
llvation de temprature due lincendie nentraine que trs peu de perte de
rsistance du bois (contrairement lacier qui passe dun comportement lastique
un comportement plastique).
leau lie contenu dans le bois joue un rle de temporisateur puisque le bois ne sen-
flamme que si H = 0%.
La perte de rsistance dun lment en bois enflamm est essentiellement explique par
une perte de section, et non pas par une modification physico-mcanique de la section
de bois non-brule. La mthode utilise pour calculer la rsistance des structures bois
au feu est donc une mthode base sur les sections rsiduelles.
7.2 Principe de la mthode des sections rsiduelles
La mthode des sections rsiduelles permet de dterminer la perte de matire dune

section de bois pour une dure donne de combustion. Cette perte de matire de la
section correspond la profondeur de carbonisation.
On distingue la combustion uni-directionnelle pour les lments nayant quune face

expose lincendie de la combustion des lments ayant plusieurs faces en contact avec
lincendie. On dfinit la profondeur de carbonisation pour une dure t [min] dincendie
v. 2015a
7.2 Principe de la mthode des sections rsiduelles 87
comme :
dchar,0 = 0 t si carbonisation uni-directionnelle, (71)

dchar,n = n t si plusieurs faces, (72)
o 0 est la vitesse de combustion uni-directionnelle et n la vitesse de combustion

fictive. Le Tableau 21 fournit les valeurs de calcul des vitesses de combustion 0 et n .
Table 21 Valeurs de calcul des Vitesse de combustion uni-directionnelle 0 et fictive

n en [mm/min] (Tableau 3.1 de lEN 1995-1.2).
La connaissance de la profondeur de carbonisation permet de calculer la section rduite,

dfinie comme la section initiale diminue de la couche de bois carbonis. Cest cette
section rduite qui sera utilise pour le calcul au feu.
La valeur de calcul des rsistances est modifie par rapport un calcul classique ELU.
v. 2015a
7.2 Principe de la mthode des sections rsiduelles 88
On dtermine la valeur de calcul dune rsistance au feu comme :
kfi fk
fd,fi = kmod,fi , (73)
M,fi
o
M,fi = 1 est le coefficient de scurit partiel en situation accidentelle dincendie,
kmod,fi = 1 en situation dincendie,
kfi fk = f20 reprsente le fractile 20% de la rsistance considre (kfi = 1.25 pour
du BM, kfi = 1.15 pour du BLC et kfi = 1.10 pour du LVL).
Les sollicitations seront calcules en adoptant la combinaison accidentelle des actions

(ELU), telle que :
M
X
G+ 2,i Qk,i , (74)
i=1
o toutes les actions variables sont leur valeur quasi-permanente.
v. 2015a
89
8 Quelques rappels succincts de Rsistance des

Matriaux (RdM)
Dans cette partie on rappelle de faon succincte les notations, conventions et formules
principales de la rsistance des matriaux utiles au calcul des structures en bois. On
se limite une prsentation des structures planes charges dans leur plan (problme
plan).
8.1 Equilibre global
8.1.1 Les liaisons
Une structure est relie un rfrentiel fixe 8 par des liaisons qui seront supposes
parfaites. Pour un problme plan, on dispose de trois liaisons, le pivot, lappui simple et
lencastrement, comme indiqu sur la Figure 36. Chaque degrs de libert (ddl) bloqu
par la liaison induit la transmission dun effort ou moment par la liaison. La liaison
pivot bloque une translation et transmet donc seulement un effort dans la direction
de la translation bloque. La liaison rotule bloque les deux dplacements possibles et
transmet donc deux efforts. La liaison encastrement bloque les deux dplacements et
la rotation, elle transmet donc deux efforts et un moment.
8.1.2 Equations de lquilibre statique de la structure
Lquilibre globale de la structure est utilis pour dterminer les raction aux liaisons.
Pour cela, chaque liaison est remplace par les efforts et les moments correspondant
aux dplacements et rotations bloqus (passage de a b sur la Figure 37). Le principe
fondamental de la statique (PFS) scrit alors :
X X
F ext/sys = 0 et M ext/sysA = 0, (75)
8. le sol souvent pour les structures de gnie civil, ou toute autre partie de la structure pour ltude
dune sous-structure
v. 2015a
8.2 Calcul des sollicitations 90
Figure 36 Les trois liaisons parfaites rencontres pour un problme plan.
P
o F ext/sys (vecteur) est la somme des actions extrieurs (F et q pour le chargement
P
et RAx , RAy et RBy pour les efforts aux liaisons sur la Figure 37) et M ext/sysA
est la somme des moments extrieurs au point A. Les quations vectorielles du PFD
conduisent 2+1 = 3 quations scalaires pour une structure bi-dimensionelle (23 = 6
quations scalaires pour une structure tri-dimensionnelle).
8.2 Calcul des sollicitations
8.2.1 Equilibre dun tronon de poutre
Chaque section de la structure peut tre vu comme une liaison encastrement capable
de transmettre deux efforts et un moment 9 entre la partie gauche et droite de la
structure. Ces efforts particuliers, interne la structure, sont appels les sollicitations
ou sollicitations internes ou encore efforts de cohsion. Pour un problme plan, leffort
transmit selon laxe de la poutre est appel effort normal et il est not Nx ; leffort
9. pour un problme plan. Pour un problme tri-dimensionnelle il y a trois efforts et trois moments
v. 2015a
Figure 37 Les diffrentes tapes pour le calcul des sollicitations : a) modlisation

de la structure ; b) quilibre globale et calcul des ractions dappui et c) quilibre local
au point M (x) et calcul des sollicitations.
v. 2015a
tangentiel est appel effort tranchant et il est not Vy ; et le moment est appel moment
flchissant et il est not Mz . Par convention, les sollicitations sont gales aux efforts
et moments induits par la partie droite (x+ ) sur la partie gauche (x ) de la poutre.
Si on isole la partie gauche de la poutre (voir Figure 37c), on peut crire le PFS
(Equation 75) ce tronon de poutre et ainsi dterminer les sollicitations internes.
Pour une structure plane, on crira :

P

Nx + Efforts extrieurs sur la partie gauche selon x = 0

(76)
P
Vy + Efforts extrieurs sur la partie gauche selon y = 0

M + P Moments extrieurs en M sur la partie gauche = 0

z
Le principe daction-raction, permet dcrire les relations similaires faisant intervenir

les efforts et moments extrieurs sappliquant sur la partie droite :

P
N = Efforts extrieurs sur la partie droite selon x
x

(77)
P
Vy = Efforts extrieurs sur la partie droite selon y

M = P Moments extrieurs en M sur la partie droite

z
Par efforts et moments extrieurs sappliquant sur un tronon de poutre on entend les
efforts et moments dus au chargement et aux liaisons (dtermins par lquilibre global
de la structure).
8.2.2 Types de sollicitation
Pour une structure tri-dimensionnelle, les sollicitations supplmentaires sont un effort

tranchant selon z (Vz ), un moment flchissant autour de y (My ) et un moment de
torsion Tx . Selon les valeurs non-nulles des sollicitations, on parlera de :
Compression simple si seul Nx < 0,
Traction simple si seul Nx > 0,
Flexion pure si seul Mz 6= 0,
Flexion simple si Mz 6= 0 et Vy 6= 0,
Flexion compose si Mz 6= 0 et Nx 6= 0,
Flexion dvie si Mz 6= 0 et My 6= 0,
Torsion pure si seul Tx 6= 0.
v. 2015a
8.3 Relations sollicitation-contrainte 93
8.2.3 Relations entre les sollicitations
Localement, sur un tronon de poutre droite, on peut crire les relations suivantes :

d Nx

+ px = 0,

d x

dV
y
+ py = 0, (78)

dx

d Mz

+ Vy + cz = 0,
dx
o px et py sont des charges rparties (en N/m) selon x et y, respectivement, et cz

est un moment rparti (en N m/m). En gnral, px = cz = 0. La troisime relation
montre que la drive du moment flchissant est oppose leffort tranchant lorsque
cz = 0. On retiendra quun moment flchissant positif correspond aux fibres infrieures
(y ) tendues.
8.3 Relations sollicitation-contrainte
Au niveau de la section, les sollicitations sont transmises par des contraintes internes
au matriau. Pour un problme plan, une section perpendiculaire la fibre neutre de
la poutre reprendra des contraintes normale et tangentielle.
Les contraintes normales xx (x, y) dans la section, souvent notes , sont induites par
des sollicitations de compression/traction et/ou flexion. Dans une section daire S et
de moment quadratique IGzz , on a :
Nx (x) Mz (x)
= xx (x, y) = y, (79)
S IGzz
o pour une section rectangulaire b h, S = bh et IGzz = bh3 /12.
La contrainte normale induite par une sollicitation de compression ou de traction est

homogne dans la section. La contrainte normale induite par un moment de flexion
varie linairement dans la section. La Figure 38 donne une reprsentation graphique
v. 2015a
8.3 Relations sollicitation-contrainte 94
Figure 38 Principe de superposition des contraintes normales dues leffort normal

Nx et au moment flchissant Mz .
de la distribution des contraintes normales dans la section pour une sollicitation de

flexion compose. Le principe de superposition permet de distinguer la contribution
due leffort normal de celle due au moment de flexion.
Les contraintes tangentielles xy (x, y) dans la section, souvent notes , sont induites
par la sollicitation deffort tranchant. On a :
0
Vy (x) mGz (y)
= xy (x, y) = , (80)
b IGzz
0
o mGz est le moment statique par rapport (Gz) de la section au dessus de y, dfini
comme : Z h/2
0
mGz (y) = b t d t. (81)
y
0
Pour une section rectangulaire b h, on a IGzz = bh3 /12 et mGz (y) = b/2(h2 /4 y 2 ).
La contrainte de cisaillement sur la section varie paraboliquement. Elle est nulle sur
les fibres infrieure et suprieure, et la valeur maximale obtenue laxe neutre vaut
max = 3/2Vy /(bh).
La Figure 39 donne une reprsentation graphique de la distribution dans la section des

contraintes tangentielles dues leffort tranchant.
v. 2015a
8.4 Flches dans les poutres 95
Figure 39 Distribution dans la section des contraintes tangentielles dues leffort

tranchant.
8.4 Flches dans les poutres
La flche dune poutre soumise un moment de flexion et un effort tranchant est

calcule par intgration de lquation suivante :
d2 y Mz (x) p(x)
= + 0
, (82)
d x2 E IGzz G Ay
o E est le module dlasticit longitudinale, G le module de cisaillement, IGzz le

0 0
moment quadratique, et Ay la section rduite dfinie partir du moment statique mGz
comme : " #
0 IGzz b(y)
Ay = Min 0
. (83)
mGz (y)
0
Pour une section rectangulaire b h, on a Ay = 2b h/3 et pour une section circulaire
0
de rayon R, Ay = 3R2 /4.
Pour une charge rpartie p [kN/m], la flche maximale au centre dune poutre sur deux
appuis, de porte l, est donne par :
5p l4 p l2
w= + 0
. (84)
384E IGzz 8G Ay
Pour une charge ponctuelle P [kN] situe au centre de la poutre, le flche vaut (pas
v. 2015a
8.5 Units 96
de contribution du cisaillement dans ce cas) :
P l3
w= . (85)
48E IGzz
Pour une poutre de section rectangulaire b h, les formules prcdentes deviennent :

!
p l2 5 l2 3
w= + , (86)
16b h 2E h2 G
pour une charge rpartie p, et
P l3
w= , (87)
4E b h3
pour une charge ponctuelle P .
8.5 Units
Les units utilises pour le calcul des structures en bois sont celles du systme inter-
national (USI) et leurs multiples :
m (mm) : Longueur, dimension, porte
2 2 : Section
m (mm )
kN (N, MN) : Charge ponctuelle
kN m1 (N m1 , MN m1 ) : Charge linique
2 2 2 : Charge surfacique
kN m (N m , MN m )
kN m3 (N m3 , MN m3 ) : Charge volumique
kN m (N m, MN m) : Moment
MPa (Pa, kPa) : Contrainte
Une conversion bien utile : 1 MPa = 1 MN m2 = 1 N mm2 = 106 Pa.

On rencontre encore parfois le bar comme unit de contrainte : 1 bar = 1 kg cm2 et
10 bar 1 MPa.
v. 2015a
8.6 Convention de signes pour le calcul rglementaire selon EC5 97
8.6 Convention de signes pour le calcul rglementaire selon

EC5
Les vrifications lELU se font sur la valeur absolue des contraintes. Il est nanmoins
vivement conseill de conduire les calculs de contraintes en conservant le signe qui
donne une information sur la nature de la sollicitation (traction par rapport com-
pression par exemple). On passera la valeur absolue seulement lors de lcriture du
critre rglementaire vrifier.
v. 2015a
98
9 Les normes qui accompagnent lEN 1995
9.1 Les autres eurocodes
Leurocode 5, comme les autres eurocodes, repose sur le concept de calcul aux tats
limites, dfini dans lEN 1990. Le calcul des actions dues aux charges permanente,
dexploitation, de neige, de vent, . . . devra se faire conformment lEN 1991. Les
eurocodes 0 et 1 font lobjet du cours Eurocodes 0 et 1 de lUE GCI 351, dont un
document de cours est disponible sur le site dUE de la L3 GCI .
9.2 Les autres normes europennes
Les normes en gras indiquent celles se trouvant dans liReef (version 157 de septembre
2009). Il nest donn ici que les principales normes abordes dans le cours.
9.2.1 Valeurs caractristiques
EN 338 Bois de Structure - Classes de rsistance

EN 384 Bois de structure - Dtermination des valeurs caractristiques des proprits
mcaniques et de la masse volumique
EN 408 Structures en bois - Bois massif et bois lamell coll - Dtermination de
certaines proprits physiques et mcaniques
EN 1194 Bois lamell-coll - Classes de rsistances et dtermination des valeurs
caractristiques
EN 1912 Structures en bois - Classes de rsistance - Affection des classes visuelles
et des essences
EN 12369-1 Panneaux base de bois - Valeurs caractristiques pour la conception
des structures
EN 14081-1 Bois de structure de section rectangulaire - Partie 1 : Exigences de
classement pour le bois class selon la rsistance.
EN 14358 Structures en bois - Calcul des valeurs caractristiques au 5e percentile
v. 2015a
9.2 Les autres normes europennes 99
9.2.2 Durabilits et traitement des bois
EN 335-1 :1992 Durabilit du bois et des matriaux drivs du bois - Dfinition

des classes de risque dattaque biologique - Partie 1 : Gnralits
des classes de risque dattaque biologique - Partie 2 : Application au bois massif.
des classes de risque dattaque biologique - Partie 3 : Application aux panneaux
base de bois
EN 350-1 : Durabilit du bois et des matriaux drivs du bois, Durabilit naturelle,
Guide des principes dessais et de classification de la durabilit naturelle du bois.
EN 350-2 :1994 Durabilit du bois et des matriaux drivs du bois - Durabilit
naturelle du bois massif - Partie 2 : Guide de la durabilit naturelle du bois et de
limprgnabilit dessences de bois choisies pour leur importance en Europe
EN 351-1 :1995 Durabilit du bois et des matriaux drivs du bois - Bois massif
trait avec produit de prservation - Partie 1 : Classification des pntrations et
rtentions des produits de prservation
EN 460 :1994 Durabilit du bois et des matriaux drivs du bois - Durabilit na-
turelle du bois massif - Guide dexigences de durabilit du bois pour son utilisation
selon les classes de risque
v. 2015a
100
10 Bibliographie
10.1 Ouvrages
Construction en bois, J. Natterer, J-L. Sandoz et M. Rey, 2004 (2nd dition) - Traits
de Gnie Civil Volume 13. Edition Ecole Polytechnique fdrale de Lausanne. Presses
Polytechniques et Universitaires Romandes.
Calcul des structures en bois. Guide dapplication, Y. Benoit, B. Legrand et V.
Tastet. Edition AFNOR Eyrolles.
Construction de maisons ossature bois, Y. Benoit et T. Paradis. Edition Eyrolles.
10.2 Publications Scientifiques

Kollmann, F.F.P. et W.A. Ct, 1984. Principles of Wood Science and Technology.
Volume I. Solid Wood. Berlin : Springer-Verlag.
Natterer, J., M. Kessel et J.L. Sandoz, 1987. Etude par essais lEPFL de lpica
suisse. Journal de la construction suisse romande, vol61, n 21, pp. 25-32.
10.3 Sites internet

Site FrenchTimber, Promotion des Sciages et Produits Bois Franais : http://www.
frenchtimber.com/index.php?Menu=HOME
Site du Syndicat National des Constructeurs de Charpentes en Bois Lamell coll :
http://www.glulam.org/index.htm
Site de la Fdration Nationale du Bois : http://www.fnbois.com/indexfra.php
Site de la FCBA (Fret, Cellulose, Bois, Ameublement) : http://www.fcba.fr/
accueil.php
Site Architecture BOIS et dpendance : http://www.architecturebois.fr/
Site TROPIX du Cirad sur les caractristiques technologiques des essences tropi-
cales : http://tropix.cirad.fr/
Site du groupe Haas Weisrock http://www.haas-weisrock.fr/hp10/Haas-Group.
htm
v. 2015a
10.4 Documents de cours 101
Site Passion Bois http://passion.bois.free.fr/le_materiau_bois/index_

materiau_bois.htm
10.4 Documents de cours

Cours de bois de V. Eyraud (IU GC, UJF - Grenoble 1)
Transparents du cours de Construction Bois de F. Duprat (INSA Toulouse)
v. 2015a
TABLE DES FIGURES 102
Table des figures
1 Vue schmatique dune poutre en BLC et dtail de laboutage par en-

tures de deux lamelles (daprs document CTBA). . . . . . . . . . . . 13
2 Formes des poutres en BLC, droites ou cintres, inertie constante ou

non (daprs document CTBA). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3 Exemple de ralisation en Lamibois (Doc Silverwood). . . . . . . . . . 15
4 Exemple dutilisation de panneaux OSB pour contreventer une maison

ossature bois. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5 Panneaux en Bois Contrecoll. Logements sur 3 niveaux Vancouver

(Canada). Crdit O. Gagliardini. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6 Mthodologie gnrale de dcision pour choisir le bois massif et les

traitements appropris la classe demploi (daprs lEN 335-2, Figure
A1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7 Vue en coupe dun troc darbre et des diffrentes parties qui le com-
posent (daprs site CNDB). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
8 Vue schmatique de la structure dun rsineux et des directions privil-

gis (gauche) et vue au microscope lectronique balayage de lagen-
cement des cellules (droite). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9 Vue schmatique de la structure dun feuillus et des directions privilgis

(gauche) et vue au microscope lectronique balayage de lagencement
des cellules (droite). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
10 Dfinition des trois directions privilgies du bois darbre. . . . . . . . 25
11 Machine de classement automatique Noesys des bois par flexion 3

points continue (photo : Sbastien Paradis). . . . . . . . . . . . . . . 27
12 Pour H < 30%, leau lie localise dans le fibres du bois induit des
variations dimensionnelles, tandis que pour H > 30%, leau libre remplit
les pores mais ninduit plus de variations dimensionnelles. . . . . . . . 29
v. 2015a
13 Equilibre hygroscopique des bois en fonction de la temprature et de

lhumidit de lair ambiant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
14 De gauche droite : dfaut de retrait introduit par le choix du dbit

(position de la pice dans la grume de bois) et potentielles consquences
sur la pice finale (images depuis http://www.crit.archi.fr). . . . 35
15 Construction dune fuste (fts darbres, ou rondins, allongs et empils). 36
16 Relation entre la densit et le module dlasticit longitudinale pour de

lpica (daprs Natterer et al., 1987) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
17 A) Relation entre le degr dhumidit H et la rsistance en compression

et B) relation entre le degr dhumidit et la rsistance en traction. . . 38
18 Evolution du module dlasticit axial E|| en fonction du degr dhumi-

dit pour des bois de diffrentes densits (daprs Kollmann et Ct,
1984). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
19 Courbes schmatiques de la relation contrainte - dformation pour une

sollicitation uniaxiale le long des fibres du bois (daprs Natterer et al.,
2004). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
20 Courbes schmatiques de la perte de rsistance en traction (Ct, ) et

en compression (Cc, ) en fonction de langle entre les fibres et la
sollicitation F (daprs Natterer et al., 2004). . . . . . . . . . . . . . . 40
21 Longueur de flambement thorique en fonction des liaisons aux extrmits. 58
22 Notations pour la dtermination du coefficient kc,90 . . . . . . . . . . . 59
23 Notations pour la dtermination du coefficient dentaille kv . . . . . . . 64
24 Diffrentes composantes de la flche (Figure 1 de lEN 1995-1-1/NA). . 67
25 Diffrents assemblages selon la gomtrie et le type de sollicitation

transmettre (daprs Natterer et al., 1987). . . . . . . . . . . . . . . . 70
26 Courbes thoriques de charge-dformation pour diffrents types das-

semblage (daprs Natterer et al., 1987). . . . . . . . . . . . . . . . . 71
v. 2015a
27 Excentricits dans les assemblages (daprs Natterer et al., 1987). . . . 72
28 Diffrents types dassemblages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
29 Diffrents types de connecteurs mtalliques. . . . . . . . . . . . . . . 73
30 Gomtrie et forces agissant sur un embrvement simple (daprs Nat-

terer et al., 1987). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
31 Modes de rupture pour les assemblage bois-bois et panneaux-bois (Fi-

gure 8.2 de lEN 1995-1-1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
32 Dfinitions de t1 et t2 (Figure 8.4 de lEN 1995-1-1). . . . . . . . . . . 79
33 Modes de rupture pour les assemblage bois-metal (Figure 8.3 de lEN 1995-
1-1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
34 Dispositions constructives pour les pointes recouvrement (Figure 8.5

de lEN 1995-1.1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
35 Dfinition des notations pour les espacements et les distances minimales

pour les pointes (Figure 8.7 de lEN 1995-1.1). est langle entre la
direction de la sollicitation et les fibres du bois. . . . . . . . . . . . . . 85
36 Les trois liaisons parfaites rencontres pour un problme plan. . . . . . 90
37 Les diffrentes tapes pour le calcul des sollicitations : a) modlisation

de la structure ; b) quilibre globale et calcul des ractions dappui et
c) quilibre local au point M (x) et calcul des sollicitations. . . . . . . 91
38 Principe de superposition des contraintes normales dues leffort nor-

mal Nx et au moment flchissant Mz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
39 Distribution dans la section des contraintes tangentielles dues leffort

tranchant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
v. 2015a
LISTE DES TABLEAUX 105
Liste des tableaux
1 Critres de classement visuel du sapin-pica (Tableau 1 de la norme

NF B 52-001). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2 Coefficients de retrait radial r et tangentiel t en % par % dhumidit

et nervosits correspondantes pour diffrentes essences de bois. . . . . 33
3 Poids volumique, rsistances la rupture en traction et en compression,

et module dlasticit axial du bton, de lacier et du bois. . . . . . . 42
4 Comparaison du bton, de lacier et du bois sous chargement de poids

propre seul en traction et en compression. Voir le texte pour les nota-
tions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5 Masse volumique [kg/m3 ] de diffrentes essences de bois. . . . . . . . 44
6 Proprits caractristiques des bois massifs (BM) rsineux donnes par

la NF EN 338 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
7 Proprits caractristiques des bois massifs (BM) feuillus donnes par

la NF EN 338 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
8 Correspondance entre les classes visuelles et les classes mcaniques, en

fonction des essences (EN 1912) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
9 Proprits caractristiques des bois lamell-coll homognes (h) et pa-

nachs (c) donnes par la NF EN 1194 . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
10 Dfinition des classes de dure de chargement. . . . . . . . . . . . . . 52
11 Valeurs du coefficient de modification des rsistances kmod en fonction

de la classe de service et de la classe de dure. . . . . . . . . . . . . . 53
12 Valeurs du coefficient de modification des dformations kdef en fonction

de la classe de service. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
13 Valeurs des coefficients pour les btiments (Tableau A1.1 de lEN

1990) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
14 Valeurs du coefficient de compression perpendiculaire localise kc,90 . . . 60
v. 2015a
LISTE DES TABLEAUX 106
15 Longueur efficaces lef daprs le Tableau 6.1 de lEN 1995-1-1. . . . . . 62
16 Valeurs limites pour les flches (Tableau 7.2 de lEN 1995-1-1/NA). . . 69
17 Valeur caractristique de la rsistance en traction du boulon fu,k en

fonction de la classe du boulon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
18 Valeur de kef en fonction du rapport entre lespacement des pointes a1

et leur diamtre d (Tableau 8.1 de lEN 1995-1.1). . . . . . . . . . . . 82
19 Espacements et distances minimales pour les pointes (Tableau 8.2 de

lEN 1995-1.1). Voir la Figure 35 pour les notations. . . . . . . . . . . 84
20 Espacements et distances minimales pour les boulons (Tableau 8.4 de

lEN 1995-1.1). Voir la Figure 35 pour les notations. . . . . . . . . . . 85
21 Valeurs de calcul des Vitesse de combustion uni-directionnelle 0 et

fictive n en [mm/min] (Tableau 3.1 de lEN 1995-1.2). . . . . . . . . 87
v. 2015a

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Construction Bois selon

Table des matires

1 Le(s) matriau(x) Bois 10

1.1 Le bois dans la construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.1.1 Intrts du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.1.2 Utilisation du bois dans la construction . . . . . . . . . . . . . 11

1.1.3 Disponibilits de la ressource . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

1.2 Produits drivs du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

1.2.1 Bois Lamell-Coll : BLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

1.2.2 Lamibois : LVL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

1.2.3 Panneaux drivs du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

1.2.4 Bois Contrecoll : Xlam . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

1.3 Prservation et durabilit du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

1.3.2 Durabilit naturelle des essences . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

1.3.3 Prvention des dgradations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2 Proprits physiques et spcificits du bois 21

2.1 Nature et structure du bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.1.1 lments composants le tronc . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.1.2 Structure du bois, diversit des essences . . . . . . . . . . . . 21

2.1.3 Lien entre structure anatomique et proprits . . . . . . . . . . 23

2.2 Variabilit des caractristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.2.1 Sources de variabilit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.2.2 Influence des nuds sur le comportement mcanique . . . . . . 26

2.2.3 Classement des bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

3 Lapproche rglementaire selon lEurocode 5 46

4 Vrification des sections de bois lELU 56

4.1 Traction axiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

4.2.1 Compression axiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

4.2.2 Compression transversale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

4.2.3 Compression oblique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

4.3 Flexion simple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

4.5 Sollicitations composes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

4.5.1 Flexion compose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

4.5.2 Flexion dvie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

5 Vrification des sections de bois lELS 66

5.1 Diffrentes composantes de la flche . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

5.2 Calcul pratique de la flche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

5.3 Valeurs de calcul des flches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

5.4 Valeurs limites des flches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

6.2 Vrifications des assemblages par embrvement . . . . . . . . . . . . . 74

6.3 Vrifications des assemblages par organes mtalliques . . . . . . . . . 75

6.3.1 Rsistances rglementaires du bois et de la tige . . . . . . . . . 75

6.3.2 Valeur caractristique de la capacit rsistante dune tige . . . 77

6.3.3 Nombre dorganes efficaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

6.3.4 Rsistance de calcul de lassemblage . . . . . . . . . . . . . . 82

6.3.5 Dispositions constructives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

7 Rsistance des structures bois au feu 86

7.2 Principe de la mthode des sections rsiduelles . . . . . . . . . . . . . 86

8 Quelques rappels succincts de Rsistance des Matriaux (RdM) 89

8.1 Equilibre global . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

8.1.1 Les liaisons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

8.1.2 Equations de lquilibre statique de la structure . . . . . . . . . 89

8.2 Calcul des sollicitations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

8.2.1 Equilibre dun tronon de poutre . . . . . . . . . . . . . . . . 90

8.2.2 Types de sollicitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

8.2.3 Relations entre les sollicitations . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

8.3 Relations sollicitation-contrainte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

8.4 Flches dans les poutres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

8.6 Convention de signes pour le calcul rglementaire selon EC5 . . . . . . 97

9 Les normes qui accompagnent lEN 1995 98

9.1 Les autres eurocodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

9.2 Les autres normes europennes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

9.2.1 Valeurs caractristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

9.2.2 Durabilits et traitement des bois . . . . . . . . . . . . . . . . 99