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Operaciones unitarias III.

Instituto Tecnolgico Superior


De Acayucan.
.
Ingeniera Bioqumica.

Unidad I: Destilacin.

Operaciones Unitarias III.

Catedrtico:
Ing. Juan Manuel Hernndez Espndola.

Presentan:

Gabriel Maldonado Eunice.


Huerta Lagunes Yessenia.
Maldonado Prez Flor Berenice.
Ramos Linares Jos Efran.
Torres Estanislao Edwing.

Acayucan Ver, lunes 29 de Agosto de 2016.


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Operaciones Unitarias III.


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INTRODUCCIN. ...................................................................................................................... 4
1.1. MPORTANCIA Y TIPOS DE DESTILACIN. .............................................................. 5
1.2. RELACIONES DE EQUILIBRIO LQUIDO-VAPOR. .................................................. 24
1.3. DESTILACIN DE EQUILIBRIO O REPENTINA. .................................................... 30
1.4. DESTILACIN SIMPLE POR LOTES. ........................................................................ 31
1.5. DESTILACIN SIMPLE POR ARRASTRE DE VAPOR. ............................................. 33
1.6. DESTILACIN POR RECTIFICACIN DE MEZCLAS BINARIAS. ......................... 37
1.6.1. MTODO DE MC CABE THIELE. ............................................................................ 39
1.6.2. MTODO DE PONCHON-SAVARIT.......................................................................... 43
1.7. DESTILACIN POR RECTIFICACIN DE MEZCLAS MULTICOMPONENTES. . 48
1.7.1. MTODO DE FENSKE. ................................................................................................ 51
1.7.2. ECUACIN DE UNDERWOOD. .................................................................................. 52
CONCLUSINES. .......................................................................................................................... 55
Conclusin1............................................................................................................................. 55
Conclusin 2............................................................................................................................ 55
Conclusin 3............................................................................................................................ 56
Conclusin 4............................................................................................................................ 56
Conclusin 5............................................................................................................................ 57
BIBLIOGRAFA......................................................................................................................... 58

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INTRODUCCIN.

La operacin unitaria de destilacin es un mtodo que se usa comnmente


para separar los componentes de una solucin lquida, el cual depende de la
distribucin de estos componentes entre una fase de vapor y una fase lquida.
En este caso, ambos componentes estn presentes en las dos fases. La fase
de vapor se origina de la fase lquida por vaporizacin en el punto de ebullicin.
El principal requisito bsico para separar los componentes por este mtodo de
destilacin consiste en que la composicin del vapor sea diferente de la
composicin del lquido con el cual est en equilibrio en el punto de ebullicin
de este ltimo. La destilacin, se basa principalmente en soluciones en las que
todos los componentes son bastante voltiles, como soluciones amoniaco-agua
o etanol-agua, en las que ambos componentes tambin estn en fase de vapor.
Sin embargo, al evaporar una solucin de sal y agua, se vaporiza el agua pero
la sal no. El proceso de absorcin difiere de la destilacin en cuanto a que uno
de los componentes de la absorcin es esencialmente insoluble en la fase
lquida. Esta operacin unitaria se puede llevar a cabo en la prctica por medio
de cualquiera de dos mtodos principales aunque existen tres tipos importantes
de destilacin que se verifican en una sola etapa o en un solo destilador y que
no incluyen rectificacin. El primero es la destilacin en equilibrio o instantnea,
el segundo es la destilacin simple por lotes o diferencial, y el tercero es la
destilacin simple con arrastre de vapor. As como tambin los mtodos
matemtico grfico que se han desarrollado para determinar el nmero de
platos o etapas tericas necesarios para la separacin de una mezcla binaria.

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1.1. MPORTANCIA Y TIPOS DE DESTILACIN.

La destilacin es el mtodo usado para separar los diferentes componentes de


una mezcla, esencialmente mediante la evaporacin. La destilacin se usa en
muchas industrias, pero tiene una importancia fundamental en la industria
alimentaria. Hay varios tipos de procesos de destilacin, dependiendo de lo que
se desee destilar de la mezcla original.

El principal objetivo de la destilacin es separar los distintos componentes de


una mezcla aprovechando para ello sus distintos grados de volatilidad. Otra
funcin de la destilacin es separar los elementos voltiles de los no voltiles
de una mezcla. En la evaporacin y en el secado, normalmente el objetivo es
obtener el componente menos voltil; el componente ms voltil, casi siempre
agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la destilacin es
obtener el componente ms voltil en forma pura.

El proceso mediante el cual una sustancia pasa de la fase condensada a la


fase gaseosa. Para un lquido, este proceso se llama vaporizacin y por un
slido que se llama sublimacin. Ambos procesos requieren calor. El viento
facilita el proceso de evaporacin y que suministra una parte del calor que se
requiere. Todas las sustancias independientemente de si son lquidos o slidos
se caracterizan por una presin de vapor. La presin de vapor de una sustancia
pura es la presin ejercida por la sustancia contra la presin externa que es
normalmente la presin atmosfrica. La presin de vapor es una medida de la
tendencia de una sustancia condensada para escapar de la fase condensada.
Cuanto mayor es la presin de vapor, mayor es la tendencia a escapar.
Cuando la presin de vapor de una sustancia lquida llega a la presin externa,
se observa la sustancia a hervir. Si la presin externa es la presin atmosfrica,
la temperatura a la que hierve una sustancia pura se denomina el punto de
ebullicin normal. Las sustancias slidas no se caracterizan por unos
fenmenos similares a los de ebullicin. Ellos simplemente se vaporizan
directamente a la atmsfera. Esto es una consecuencia del proceso de
sublimacin. Tanto la vaporizacin y la sublimacin son procesos que pueden
ser utilizados para purificar compuestos. Con el fin de entender cmo tomar

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ventaja de estos procesos en la purificacin de materiales orgnicos, en primer


lugar hay que aprender cmo se comportan los compuestos puros cuando se
vaporizan o subliman.
En el equilibrio, el proceso de vaporizacin es compensada por una cantidad
igual de condensacin. Por cierto, si vaporizacin es un proceso endotrmico
(es decir, se absorbe calor), la condensacin debe ser un proceso exotrmico
(es decir, el calor es liberado). Consideremos ahora cmo el vapor de presin
vara con la temperatura. La Figura 1 ilustra que la presin de vapor es una
funcin muy sensible de la temperatura. No aumenta linealmente, sino que de
hecho aumenta exponencialmente con la temperatura. Un til "regla de oro" es
que la presin de vapor de una sustancia ms o menos se duplica por cada
aumento de 10 C. Si seguimos la dependencia de la temperatura de la
presin de vapor de una sustancia como el agua que queda en un recipiente
abierto, nos encontraramos con que la presin de vapor de equilibrio del agua
aumentara hasta llegar a 1 atmsfera o 101.325 Pa (101,3 kPa, 760 mmHg). A
esta temperatura y presin, el agua comenzara a hervir y seguir hacindolo
hasta que toda el agua destilada o hervida fuera. No es posible para lograr una
presin de vapor superior a 1 atmsfera en un contenedor dejado abierta a la
atmsfera. Por supuesto, si ponemos una tapa sobre el recipiente, la presin
de vapor de agua o cualquier otra sustancia para el caso seguiran.

Figura 1: Dependencia de la presin de vapor de la temperatura para el agua. Aumentando con la


temperatura hasta que el recipiente se rompi. Elevacin del punto de ebullicin con aumento de
la presin externa es el principio detrs del uso de una olla a presin.

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Destilacin Al Vaco.

Elevacin del punto de ebullicin con un aumento de la presin externa,


aunque importante en la cocina y la esterilizacin de los alimentos o los
utensilios, es menos importante en la destilacin. Sin embargo, se ilustra un
principio importante que se utiliza en la destilacin de muchos materiales. Si se
aumenta el punto de ebullicin del agua cuando se aumenta la presin externa,
entonces la disminucin de la presin externa debe disminuir el punto de
ebullicin. Si bien esto no es particularmente importante para la purificacin de
agua, este principio se utiliza en el proceso de secado por congelacin, un
importante proceso comercial. Adems, muchos compuestos no se pueden
destilar a presin atmosfrica debido a que sus puntos de ebullicin son tan
altos. En sus puntos de ebullicin normales, los compuestos se descomponen.
Algunos de estos materiales pueden ser destilado bajo presin reducida, sin
embargo, debido a que la temperatura requerida para hervir la sustancia se
puede reducir de manera significativa. Una nueva redaccin de la "regla de oro"
se ha descrito anteriormente por lo que es aplicable en este caso sugiere que
el punto de ebullicin se reducir en un 10 C cada vez que se reduce a la
mitad la presin externa. Por ejemplo, si la presin externa por encima de una
sustancia se reduce a 1/16 de una atmsfera por medio de una bomba
mecnica, el punto de ebullicin se habr reducido cuatro veces por 10 C
para una reduccin total de 40 C (1 atm x (1/2) (1/2) (1/2) (1/2) = 1/16 atm).
Un nomograma es un dispositivo til que puede ser usada para estimar el
punto de ebullicin de un lquido bajo presin reducida en cualquier condicin
de proporcionar, ya sea el punto de ebullicin normal o la de ebullicin
Un nomograma usado para estimar puntos de ebullicin a presiones reducidas.
Usando el nomograma en la figura 2 y est temperatura para la referencia, al
girar el borde recto sobre esta temperatura brindar un rango continuo de
puntos de ebullicin esperados y las presiones externas requeridas necesarias
para alcanzar el punto de ebullicin deseado. A una presin de 6 mm, el punto
de ebullicin esperado sera 200 C. Del mismo modo, se esperara que
nuestro compuesto de ebullicin a 400 C a 1 atm a hervir a 145 C a 0,1 mm
de presin externa.

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A C

Figura 2. Nomograma usado para estimar puntos de ebullicin a presiones reducidas.

Destilacin Simple.

A pesar de que todos nosotros hemos llevado agua a ebullicin muchas veces,
algunos de nosotros no se han dado cuenta de que la temperatura de ebullicin
del agua pura no cambia, ya que destila. Esta es la razn de ebullicin vigorosa
no cocinar los alimentos ms rpido que un hervor suave lento. La observacin
de que la punta de un material puro de ebullicin no cambia durante el curso de
la destilacin es una propiedad importante de un material puro. El punto de
ebullicin y punto de ebullicin se han utilizado como criterios en que confirma
la identidad y pureza de una sustancia. Por supuesto, los criterios adicionales
tambin deben ser satisfechos antes de la identidad y la pureza del lquido se
conoce con certeza. En general, un intervalo de punto de ebullicin de 1 a 2 C
se toma generalmente como una indicacin de un material puro. Que va a
utilizar estas dos propiedades ms adelante en el semestre a la identidad de un
lquido desconocido.
De vez en cuando, mezclas de lquidos llamados azetropos se pueden
encontrar que imitan el comportamiento de ebullicin de los lquidos puros.
Estas mezclas cuando estn presentes en concentraciones especficas
generalmente destilan a una temperatura de ebullicin constante y no pueden
ser separados por destilacin.
Ejemplos de tales mezclas son 95% de agua con etanol 5% (punto de
ebullicin 78,1 C), 20% de acetona-80% de cloroformo (punto de ebullicin

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64,7 C), 74,1% de benceno, 7,4% de agua, 18,5% de etanol (punto de


ebullicin 64,9).

Un azetropo, puede hervir a una temperatura superior, intermedia o inferior a


la de los constituyentes de la mezcla, permaneciendo el lquido con la misma
composicin inicial, al igual que el vapor, por lo que no es posible separarlos
por destilacin simple, por lo que es necesario aadir otro componente para
romper la mezcla azeotrpica. La composicin de la mezcla azeotrpica
cambia si cambia la presin exterior, pudiendo incluso a desaparecer dicha
mezcla. Esto ocurre porque la temperatura de ebullicin depende de la presin
exterior. Volviendo a nuestra discusin de agua hirviendo, si estbamos
haciendo un jarabe mediante la adicin de azcar al agua hirviendo,
encontraramos que el punto de ebullicin del jarabe aumentara a medida que
el jarabe comience a espesar y la concentracin de azcar se vuelve
significativa. A diferencia de los materiales puros, el punto de un lquido impuro
de ebullicin va a cambiar y este cambio es un reflejo de la variacin de la
composicin del lquido. De hecho, es esta dependencia del punto de la
composicin que forma la base de la utilizacin de la destilacin para lquidos
de purificacin hirviendo.

Figura 3. Aparato utilizado en una destilacin simple.

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Comenzaremos nuestra discusin de la destilacin mediante la introduccin de


la ley de Raoult, que trata a los lquidos de una manera sencilla e ideal, pero
extremadamente til. Teniendo en cuenta la posicin del bulbo del termmetro
en la cabeza de destilacin y la disposicin del flujo de agua de refrigeracin.

= C .

Donde es la presin de vapor observada de A 1.


= nA/(nA + nB + nC +...)

= presin de vapor de A puro

nA , nB , Carolina del Norte. : Nmero de moles de A, B, C,

Esta relacin definida es capaz de describir el comportamiento del punto de


ebullicin del compuesto A en una mezcla de compuestos en una variedad de
circunstancias diferentes. Aunque esta ecuacin trata de mezclas de
compuestos de una manera simplificada y no es aplicable a composiciones
azeotrpicas, que da una buena representacin del comportamiento de muchas
mezclas. Consideremos primero un sistema binario (2 componentes) en el que
slo uno de los dos componentes es apreciablemente voltil.

La ley de Raoult.

Establece que la presin de vapor observada de agua es simplemente igual al


producto de la fraccin molar del agua presente y la presin de vapor del agua
pura a la temperatura de la mezcla. Una vez que la mezcla de azcar y el agua
empieza a hervir, y contina a hervir, se sabe que la presin de vapor
observada del agua debe ser igual a una atmsfera. El agua es el nico
componente que est destilando. Dado que la fraccin molar de agua en una
mezcla de azcar-agua debe ser inferior a 1, a fin de que la presin de vapor
observada de agua para ser igual a una atmsfera, debe ser mayor que una
atmsfera. Esto slo puede ocurrir de acuerdo con la Figura 1, si la
temperatura de la mezcla es mayor que 100 C. A medida que la destilacin de

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agua contina, la fraccin molar del agua contina disminuyendo de ese modo
causando que la temperatura de la mezcla aumente. Recuerde que se est
aadiendo constantemente calor. Si en algn momento la composicin de la
solucin se satura con respecto a azcar y el azcar comienza a cristalizar de
la solucin, la composicin de la solucin ser constante; la eliminacin de
cualquier agua adicional simplemente como resultado el depsito de cristales
de azcar ms. En este conjunto de circunstancias, la composicin de la
solucin permanecer constante y tambin lo har la temperatura de la
solucin a pesar de que ser superior a 100 C. Durante el curso de la
destilacin, el vapor de agua que destila fue inicialmente a la temperatura de la
solucin. La suspensin de un termmetro por encima de esta solucin ser
registrar la temperatura del vapor de escape. Como se aparta de la solucin, la
temperatura del vapor se enfriar por colisiones con la superficie del recipiente
hasta que alcanza 100 C. Enfriamiento por debajo de esta temperatura har
que la mayor parte del vapor se condense en un lquido. Si de enfriar a 20 C
se produce en el condensador de un aparato de destilacin, a continuacin,
mediante el uso de la geometra apropiada tal como se muestra en la Figura 3,
sera posible recoger casi todo el lquido. La nico vapor que se pierde en el
ambiente sera que pequea cantidad asociada con la presin de vapor de
agua a 20 C. Dado que la presin de vapor de agua a 20 C es
aproximadamente 2,3 kPa, a continuacin, 2,3 / 101.325 o 0.023 sera la
fraccin de agua que no se condense y pasara fuera del condensador. Es por
esto que el destilado es con frecuencia se enfri en un bao de hielo durante la
destilacin.
La destilacin de un material voltil desde no voltil es una utilizacin prctica
de destilacin que funciona muy bien. Sin embargo, a menudo puede haber
otros componentes presentes que, aunque pueden diferir en la volatilidad
relativa, son, sin embargo, voltil s mismos. Consideremos ahora el sistema de
dos componentes que va a utilizar en las destilaciones que realizar en el
laboratorio, ciclo hexano y metil ciclo hexano. Las presiones de vapor de estos
dos materiales en forma pura se dan en la Tabla 1. Como se puede ver en esta
tabla, aunque ciclo hexano es ms voltil que el metil ciclo hexano, la diferencia
de volatilidad entre los dos a una temperatura dada no es muy grande. Esto
significa que ambos materiales contribuirn sustancialmente a la presin de

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vapor total exhibida por la solucin si la destilacin se lleva a cabo a 1


atmsfera. La presin total, PT, ejercida por la solucin contra la atmsfera de
acuerdo con la Ley de las presiones parciales, la ecuacin 2 de Dalton, es
simplemente la suma de las presiones de vapor observados de ciclo hexano, y
metil ciclo hexano.

PT= + .

Como antes, se producir de ebullicin cuando la presin total, PT, es igual a


una atmsfera. Sin embargo, ya que tenemos dos componentes que
contribuyen a la presin total, es necesario determinar las contribuciones
relativas de cada uno. Una vez ms, podemos utilizar la ley de Raoult, pero
necesitamos ms informacin sobre el sistema antes de que podamos hacerlo.
En particular, es necesario conocer la composicin de la solucin de ciclo
hexano y metil ciclo hexano, de lo contrario, si tuviramos que recoger todo el
contenido del matraz de destilacin original, llamado el bote, en un matraz
receptor, nos terminamos con la misma composicin que empezamos.
Inicialmente, las fracciones molares de ambos ciclohexano y metil ciclohexano
son 0,5. A partir de la ley de Raoult, la Ley de Dalton e informacin de tablas,
se puede estimar que de ebullicin se producir aproximadamente a 362 K
cuando la presin total de los dos componentes es igual a una atmsfera o
101,3 kPa:

PT = + = 0.5 (128.5 kPa) + 0.5 (71.1


kPa) 101.3 kPa.

Lo primero que hay que sealar es que el punto de ebullicin inicial es ms alto
que el componente de ebullicin ms bajo y ms bajo que el componente de
alto punto de ebullicin. Si la composicin del vapor es la misma que la de la
mezcla original, a continuacin, la destilacin no tendr xito en la separacin
de los dos componentes.

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CICLO HEXANO METIL CICLO HEXANO


T/K P/kPa T/K P/kPa
300 14.1 300 6.7
305 17.6 305 8.5
310 21.7 310 10.6
315 26.5 315 13.2
320 32.2 320 16.2
325 38.8 325 19.8
330 46.5 330 24.0
335 55.3 335 28.9
340 65.4 340 34.6
345 77.0 345 41.2
350 101.3 350 48.7
354 121.3 354 55.4
360 128.5 360 66.9
362 139.9 362 71.1
365 139.9 365 77.9
370 160.5 370 90.2
373 174.0 373 101.3
380 208.8 380 119.3
385 236.7 385 136.4
390 267.3 390 155.3
395 300.9 395 176.2
400 337.5 400 199.1

Tabla 1: Presiones de vapor de ciclo hexano y metil ciclo hexano como una funcin de la
temperatura experimentar.

Antes de que el vapor se enfra y se condensa en el condensador, podemos


tratar el vapor como un gas ideal. Recordando que: PV = nRT.

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Donde:
P: es la presin del gas o vapor.
V: es el volumen que ocupa.
n: es el nmero de moles de gas.
R: es la constante de los gases (0,0821 L. atm.K - 1.mol -1).
T: es la temperatura, se puede determinar la composicin del vapor mediante
el aprovechamiento de los siguientes factores.

En primer lugar observamos que:

PTV = nTRT de modo que V = CNRT y V = nmRT donde nT se refiere al

nmero total de moles, ya que ( + ) = (nc + nm) RT. Si el total de vapor


puede ser tratado como un gas ideal, entonces, de acuerdo con la ley de
Dalton, por lo que puede cada uno de los componentes. Puesto que los dos
componentes estn en contacto trmico y estn destilando juntos, podemos
esperar que sean a la misma temperatura. No necesariamente conocer el
volumen del recipiente, pero puesto que se supone que los volmenes de las
molculas son muy pequeas en comparacin con el volumen total ocupa el
gas, sea cual sea el valor de V, que es el mismo para ambos componentes.

Esto significa que podemos establecer la siguiente relacin: / =nc/nm


que a su vez nos permite determinar la composicin del vapor de las presiones
parciales observadas de los dos componentes. Si utilizamos los valores
experimentales encontrados en la Tabla 1, se concluye que la composicin del
vapor es 1,8 / 1, y es, en efecto enriquecido en el componente ms voltil.
Este simple tratamiento nos permite comprender los principios detrs de la
destilacin. Sin embargo, es importante sealar que la destilacin es mucho
ms complejo que nuestro simple clculo indica. Por ejemplo, slo se calcul la
composicin del vapor tan pronto como la solucin comienza a hervir y se ha
determinado correctamente que el vapor se ver enriquecida en el componente
ms voltil. Esto significa que a medida que avanza de destilacin, el bote se
enriquece en el componente menos voltil. Puesto que la composicin de la
olla cambiar desde la 1 inicial: relacin molar 1 y convertirse enriquecido en el
componente menos voltil; la nueva composicin en el bote introducir cambios

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en la composicin del vapor. La composicin del vapor tambin cambiar de la


relacin inicial que acabamos de calcular a una nueva relacin para reflejar la
nueva composicin de la olla. Las consecuencias de estos cambios son que la
temperatura tanto de la olla y el destilado aumentar lentamente desde el valor
inicial a un valor que se aproxima al punto de ebullicin y la composicin del
componente menos voltil. Si estamos interesados en la separacin de nuestra
mezcla en sus componentes, nos queda la tarea de decidir cunto material se
acumule en cada receptor y el nmero de receptores de usar. Obviamente,
esto depender de la calidad de la separacin que estamos interesados en la
realizacin. Por lo general, los ms receptores que utilizamos, la menor
cantidad de material que tendrn en cada uno. Es posible combinar las
fracciones que difieren muy poco en la composicin, pero esto nos obliga a
analizar cada mezcla. Si bien es posible hacer esto, en general, que realmente
queremos terminar con tres receptores, uno de cada dos enriquecido en los
componentes de nuestra mezcla y una tercera que contiene una composicin
prxima a la composicin inicial.
Es difcil de describir cunto material se acumule en cada receptor ya que el
volumen recogido depender de las diferencias en los puntos de ebullicin de
los componentes. Como regla general, el receptor debe cambiar para cada
cambio de 10 C en el punto de ebullicin. Cada fraccin recogida se puede
analizar y los que tienen composiciones similares a la composicin inicial se
puede combinar. Las principales fracciones recogidas a continuacin, se
pueden fraccionar una segunda vez si es necesario.

Destilacin Fraccionada.

La destilacin fraccionada es un proceso fsico utilizado para separar mezclas


de lquidos mediante el calor, y con un amplio intercambio calrico y msico
entre vapores y lquidos. Se emplea principalmente cuando es necesario
separar compuestos de sustancias con puntos de ebullicin distintos pero
cercanos. Acabamos de ver que a partir de una composicin de 1: 1, ciclo
hexano: metil ciclo hexano, la composicin del vapor fue enriquecida en el
componente ms voltil. Supongamos que para recoger y condensar el vapor y

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luego permitir que el lquido resultante alcance el equilibrio con su vapor.


Vamos a llamar a este lquido, lquido 2. Las propiedades del lquido 2 sern
diferentes de la composicin original de dos maneras. En primer lugar, ya que
la composicin de lquido 2 es mayor en ciclo hexano que el inicial; la
temperatura a la cual el lquido hervir 2 ser menor que antes (lo que es el
punto de ebullicin aproximado de una mezcla 1,8 / 1 de ciclo hexano / metil
ciclo hexano? Adems, la composicin del vapor, vapor 2, en equilibrio con el
lquido 2 de nuevo se ver enriquecida en el componente ms voltil. Esto es
exactamente lo que ocurri en la primera de equilibrado (primer plato terico) y
este proceso se repite con cada nuevo equilibrio. Si este proceso se repite
muchas veces, el vapor se aproximar a la composicin del componente ms
voltil, en este caso ciclo hexano puro, y el lquido en el bote comenzar a
aproximarse a la composicin del componente menos voltil, metil ciclo
hexano. A fin de que esta destilacin tenga xito, es importante para permitir
que el lquido condensado que est enriquecido en el componente menos
voltil en relacin con su vapor, para volver a la olla. En una destilacin
fraccionada, la mejor separacin se consigue cuando el sistema se mantiene lo
ms cerca del equilibrio como sea posible. Esto significa que el ciclo hexano se
debe quitar de la aparato de destilacin muy lentamente. La mayora de
aparatos de destilacin fraccionada se disea de una manera tal que permita el
control de la cantidad de destilado que se elimina del sistema. Inicialmente el
aparato est configurado para reflujo total, (es decir, todo el destilado se
devuelve de nuevo al sistema). Una vez que el sistema de destilacin alcanza
el equilibrio, una relacin de reflujo para el despegue de aproximadamente 100:
1 se utiliza a menudo (aproximadamente 1 de cada 100 gotas alcanzan el
condensador se recoge en el receptor).

Una columna que permite mltiples equilibra iones se llama una columna de
fraccionamiento y el proceso se llama destilacin fraccionada. Un ejemplo de
una columna de fraccionamiento se muestra en la Figura 4. Cada plato terico
es fcil de visualizar en esta columna. La columna contiene un total de 4 platos
tericos y que incluye la primera de equilibrio entre la olla y la cmara 1
cuentas por un total de 5 de la olla al receptor. Como era de esperar, un
problema con esta columna es la cantidad de lquido que es retenida por la

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columna. Muchos otros diseos de columnas han sido desarrollados que


ofrecen las ventajas de mltiples platos tericos con baja retencin de solvente.
Columnas de banda giratoria tpicos usados a menudo en los laboratorios de
investigacin ofrecen capacidades de fraccionamiento en los miles de platos
tericos con la retencin de soluto de menos de un ml.

Figura 4: Columnas de destilacin comerciales tienen una columna de fraccionamiento que


contiene cuatro cmaras, cada una con una abertura central en la cmara directamente encima

El vapor que entra en la primera cmara se enfra ligeramente y se condensa,


llenando la cmara inferior con el lquido. En el equilibrio, todas las cmaras se
llenan de destilado. Una parte del lquido condensado en la primera cmara se
le permite volver a la olla. El lquido restante se volatiliza y viajar hasta la
columna de condensacin en la segunda cmara y as sucesivamente. Como
se discute en el texto, la composicin del vapor en cada equilibraran est
enriquecida en el componente ms voltil. El calor necesario para volatilizar el
lquido en cada cmara se obtiene del calor de los vapores de condensacin en
sustitucin del lquido que ha sido eliminado. La camisa de vaco que rodea a la
columna asegura un mnimo de prdida de calor y ha sido diseado para las
refineras de gasolina que son mltiples pisos de altura y son capaces de
separar compuestos con puntos que difieren por slo unos pocos grados de
ebullicin. Adems de realizar una destilacin fraccionada a una atmsfera de
presin, tambin es posible llevar a cabo destilacin fraccionada a otras
presiones. Esto se evita a menudo cuando sea posible debido a la mayor
dificultad y el gasto en el mantenimiento de la fuga en el sistema de vaco.

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Operaciones unitarias III.

Destilacin Al Vapor.

La concentracin y el aislamiento de un aceite esencial de un producto natural


han tenido un impacto dramtico en el desarrollo de la medicina y la qumica de
los alimentos. La capacidad de caracterizar la estructura del ingrediente activo
a partir de un producto natural ha permitido la sntesis de este material de otros
productos qumicos, lo que resulta en unas fuentes fiables y a menudo ms
barato del aceite esencial. El proceso usado a menudo en este aislamiento se
denomina destilacin de vapor. La destilacin al vapor es una tcnica
importante que tiene aplicaciones comerciales significativas. Muchos
compuestos, tanto slidos como lquidos, se separan a partir de mezclas
complejas de lo contrario mediante el aprovechamiento de su volatilidad en
vapor. Un compuesto debe satisfacer tres condiciones que ha de separarse con
xito por destilacin al vapor. Debe ser estable y relativamente insoluble en
agua hirviendo, y debe tener una presin de vapor en el agua que es del orden
de 1 kPa (0,01) ambiente hirviendo. Si dos o ms compuestos cumplen estas
tres condiciones, que por lo general no se separan el uno del otro, pero se
separa de todo lo dems. Tanto lquidos como slidos pueden destilarse por
vapor.

Figura 5: Aparato para la destilacin al vapor.

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Operaciones unitarias III.

Destilacin molecular centrifuga.

Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra


hermticamente y se coloca en posicin vertical, se produce una separacin
parcial de los gases como resultado de la gravedad. En una centrifugadora de
alta velocidad, o en un instrumento llamado vrtice, las fuerzas que separan los
componentes ms ligeros de los ms pesados son miles de veces mayores que
las de la gravedad, haciendo la separacin ms eficaz. Por ejemplo, la
separacin del hexafluoruro de uranio gaseoso, UF6, en molculas que
contienen dos istopos diferentes del uranio, uranio 235 y uranio 238, puede
ser llevada a cabo por medio de la destilacin molecular centrfuga.

La destilacin molecular centrifuga es una tcnica de depuracin que tiene una


amplia utilizacin en la industria qumica, procesamiento de alimentos,
productos farmacuticos y las industrias del petrleo, as como la industria de
productos qumicos especiales.

Figura 6: Equipo de destilacin molecular centrifuga.

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Operaciones unitarias III.

Destilacin Extractiva.

La destilacin extractiva es una tcnica utilizada para separar mezclas binarias


azeotrpica, en la que se adiciona un agente de separacin o solvente, cuya
caracterstica principal es que no presenta la formacin de azetropo con
ninguno de los componentes de la mezcla a separar. El solvente altera de
manera conveniente las volatilidades relativas de los componentes de la
mezcla, por tal razn debe tener baja volatilidad para asegurar su permanencia
en la fase lquida, adems, para garantizar el contacto con la mezcla a lo largo
de toda la columna debe tener un punto de ebullicin superior al de los
componentes a separar y se debe adicionar en una de las etapas cercanas al
condensador, por encima de la etapa de mezcla azeotrpica.

La configuracin tpica para un proceso de destilacin extractiva es mostrado


en la Figura 6., en la cual se separan metil ciclohexano y tolueno. Estos dos
componentes no forman un azeotropo, pero su volatilidad relativa es menos
que 1,01 a bajas composiciones de tolueno.

La volatilidad relativa de metil ciclohexano a tolueno es aumentada por la


adicin de un solvente. Esto permite la separacin de estos dos componentes
en menores etapas que las requeridas en destilacin simple. El solvente
elegido es menos voltil que cualquiera de los dos componentes y, en razn a
mantener una alta concentracin de solvente a lo largo de toda la columna,
debe introducirse a la columna de destilacin extractiva por encima del plato de
alimentacin.

Figura 7: Diagrama de flujo simplificado para proceso de destilacin


extractiva para separar tolueno y metil ciclo hexano.

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Operaciones unitarias III.

Figura 8: Destilacin destructiva

Destilacin destructiva.

Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada,


descomponindose en varios productos valiosos, y esos productos se separan
por fraccionamiento en la misma operacin, el proceso se llama destilacin
destructiva.

Las aplicaciones ms importantes de este proceso son la destilacin


destructiva del carbn para el coque, el alquitrn, el gas y el amonaco, y la
destilacin destructiva de la madera para el carbn de lea, el cido etanoico,
la propanona y el metanol. Este ltimo proceso ha sido ampliamente
desplazado por procedimientos sintticos para fabricar distintos subproductos.
El craqueo del petrleo es similar a la destilacin destructiva. La destilacin
destructiva o seca se utiliza para convertir materiales en bruto, por ejemplo,
derivados de la madera, en productos qumicos tiles. Los procesos tpicos de
destilacin, como la desalinizacin, slo llevan a cabo la separacin fsica de
los componentes. En cambio, la destilacin destructiva es una transformacin
qumica; los productos finales (metanol, carbn de lea) no pueden ser
reconvertidos en madera.

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Operaciones unitarias III.

Destilacin por cambio de presin.

Este mtodo de destilacin puede ser usado para la separacin de mezclas


azeotropicas y se basa en el principio similar de la destilacin al vaco, esto es
debido a la manipulacin de puntos de ebullicin por el cambio de presin de la
atmsfera a la cual una solucin es expuesta.

Puede ser usada sobre la destilacin pura al vaco de un azetropo si aquella


solucin, por ejemplo, tuviera un punto de licuefaccin tan bajo en la presin
requerida para romper el azetropo que el equipo es incapaz de proveerlo,
permitiendo al producto fluir por la corriente externa del condensador en una
fuente de vaco. Aqu, en lugar de manipular solamente un punto de ebullicin,
uno o ms son cambiados, uno tras otro; con el nmero de cambios de presin
est determinado por el nmero de componentes en la solucin de
alimentacin que se consideran contaminantes. Esto podra ser beneficioso
para una purificacin ya que es probable crear menos exigencias trmicas.
Simplemente, en vez del cambio de presin por destilacin en una sola
direccin en un intento de romper el azetropo en un solo paso, la ruptura es
llevada a cabo en dos o ms pasos con el cambio de la presin en dos
direcciones para crear una lnea de operaciones centrada alrededor de
temperaturas ms accesibles; quizs llendo de una presin negativa a la
atmosfrica o a una presin positiva. En esencia, la destilacin por cambio de
presin es un intento por reducir la extrema dispersin de las condiciones de la
manipulacin de carga a travs de los equipos de generacin de la destilacin
medio ambiente. Si la alimentacin continua es utilizada, o las presiones
requeridas de destilacin son bastante grandes para garantizar el diseo
especializado, cada paso puede requerir una columna de separacin. Si slo
un lote es requerido la misma columna puede funcionar bajo todas las
presiones requeridas, esta columna alcanza la presin con el vapor que se
genera y es vaciado despus de la primera destilacin, el primer destilado
vuelve al inicio y la destilacin es controlada de nuevo en las segundas
condiciones de presin, etctera. La seleccin de cada componente del
destilado debe cruzarse hasta que pueda basarse en la energa requerida para
evaporarlo de la solucin de alimentacin.

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Operaciones unitarias III.

Destilacin por membranas.

Destilacin por membranas, esta es una tcnica por membrana* que involucra
transporte de vapor de agua a travs de los poros de una membrana
hidrofbica debido a la fuerza que ejerce la presin de vapor provista por la
temperatura y/o la diferencia de concentracin del soluto a travs de la
membrana.
En este mtodo, las superficies de las membranas estn en contacto directo
con dos fases lquidas, una solucin caliente y una fra. Como ha sido
entendido, hay una diferencia de temperaturas pero el equilibrio trmico est
bien establecido. Este mtodo est basado en un flujo a contracorriente de un
fluido con diferentes temperaturas. La corriente de entrada de agua de mar fra
fluye a travs de un condensador de paredes no permeables. Este sistema
trabaja con un par de tubos, un condensador y un evaporador. Estos tubos
estn separados por un hueco de aire. La pared del evaporador est hecha de
una membrana hidrofbica. Las membranas recomendadas son aquellas con
un 60-80% de porosidad y un tamao de poro de 0.1-0.5x10-6 m. vapor de
agua puro pasa a travs de las membranas, mientras los slidos (sales,
minerales, etc.) se quedan del otro lado de la membrana.

Como fue mencionado, la diferencia de temperaturas de los fluidos, generan


una diferencia de presin de vapor, la cual, obliga al vapor para que pase a
travs de los poros de la membrana del tubo del evaporador y este se
condensa en el hueco de aire, de esta forma el calor es parcialmente
recuperado.

Las membranas son las pelculas finas de material poroso que se pueden
utilizar para varias separaciones qumicas. Aunque muchas membranas se
hacen de las pelculas del polmero, tambin pueden estar hechas de
cermica, de fibra de carbn, y de sustratos metlicos con poros. Los
poros pueden medirse en dimensiones atmicas (< 10 angstrom) hasta
100+ micrones.

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Operaciones unitarias III.

1.2. RELACIONES DE EQUILIBRIO LQUIDO-VAPOR.

Si un recipiente cerrado, en el que previamente se ha hecho vaco, se llena


parcialmente con una sustancia lquida A, sta se evaporar parcialmente, (si
est en cantidad suficiente para que el proceso no sea total), de modo que se
alcanzar finalmente un estado de equilibrio en el que la presin reinante en el
recipiente es la presin de vapor de la sustancia a la temperatura

considerada, . Existen tablas en las que se pueden encontrar directamente


las presiones de vapor de sustancias puras a diversas temperaturas. Tambin
puede estimarse mediante frmulas empricas, como la de

Antoine: estando tabulados los coeficientes A, B, y C


para muchas sustancias. Supngase ahora un recipiente lleno de lquido A a
una temperatura T0, de modo que una de sus paredes es mvil. Si la presin

externa sobre ella es P ~( y se le aporta calor, se aumentar la temperatura


del lquido y su presin de vapor, de modo que ambas presiones tienden a
igualarse. Cuando eso sucede se formar la primera burbuja de vapor, es decir,
comienza la ebullicin. La temperatura a la cual se igualan ambas presiones es
el punto de ebullicin a la presin P. Si sta es 1 atm tendremos el punto de
ebullicin normal. Si se sigue aportando calor, esta temperatura permanece
constante entre tanto haya lquido, aumentando de nuevo cuando toda la
sustancia est en fase gaseosa. Consideremos ahora una mezcla ideal de dos
sustancias en fase lquida, A y B. Eso quiere decir, entre otras cosas que: a) la
interaccin de molculas de A con molculas de B es idntica a la que se da
entre las molculas de A o entre las de B; b) el volumen de mezcla es la suma
de los volmenes de A y B por separado; c) el calor de mezcla es nulo; d) el
equilibrio lquido-vapor obedece la ley de Raoult.

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Operaciones unitarias III.

La ley de Raoult.

Establece que, en el equilibrio, la presin parcial de una sustancia es igual a su


presin de vapor por la fraccin molar en la fase lquida, es decir:

, y tambin .

Si se introduce una mezcla de A y B en un recipiente en el que se ha hecho el


vaco y en el que se mantiene una temperatura constante, se vaporizarn A y B
hasta alcanzar un estado de equilibrio en el que la presin reinante ser la
presin total de vapor de la mezcla, P, que de acuerdo con la ley de Raoult,
tendr el valor:

Siendo XA la composicin de la fase lquida en el equilibrio, diferente de la

composicin inicial de la mezcla. La presin total es menor que , la presin

de vapor del ms voltil, y mayor que , la presin de vapor del componente


pesado. La figura 9 muestra el diagrama de equilibrio a una temperatura T
constante.

Figura 9. Equilibrio L-V a T cte. Mezclas ideales

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Operaciones unitarias III.

Figura 10. Equilibrio L-V a P cte. Mezclas ideales.

Considrese de nuevo una cmara con la tapa desplazable en la que se


mantiene una presin P constante. Supngase que est llena de una mezcla
de A y B, de composicin XA0. Al aportar calor se ir elevando la temperatura y
se llegar un momento en el que la presin de vapor de la mezcla iguale a P. A
esta temperatura se llama punto de burbuja a P, y a ella se forma la primera
burbuja de vapor. La composicin del vapor, segn la ley de Dalton, ser:

Si A es el componente ms voltil, es claro que es mayor que P y


consecuentemente, YA es mayor que XA,0. Se dice que el vapor est
enriquecido en el componente ms voltil, si bien es obvio que ello no implica
que YA sea mayor que YB. Para el componente pesado se cumple que YB es
menor que XB,0.

Si se sigue aportando calor, la temperatura no se mantiene constante, sino que


va aumentando; ello se debe a que el lquido se va empobreciendo en
componente voltil, por lo que, para alcanzar la presin total, tendr que

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Operaciones unitarias III.

aumentar y , El calor aportado no solo se invierte en vaporizar, sino


tambin en elevar la temperatura de ambas fases.

Finalmente, llega un momento en el que queda una ltima gota de mezcla; esta
mezcla estar en equilibrio con un vapor cuya composicin, ser, obviamente,
igual a la de la mezcla lquida de partida; por tanto, aplicando la ley de Raoult
se puede escribir:

Siendo YA = XA,0. Resolviendo este sistema de ecuaciones se obtiene T R, la


llamada temperatura de roco, y XA, la composicin de la ltima gota de la
mezcla, la ms pobre en el componente ms voltil, A.

Conviene aclarar que TR tambin es la temperatura a la cual se producira la


primera gota de lquido a partir de una mezcla de vapores de A y B de
composicin YA = XA,0; de ah el nombre de temperatura de roco.

La figura 10 recoge el diagrama de equilibrio de fases a presin constante para


este tipo de mezclas. Ahora bien, no todas las mezclas se comportan de este
modo. As, por ejemplo, la mezcla etanol-agua no es ideal, no cumple la ley de
Raoult. Las desviaciones respecto a esta ley pueden ser positivas o negativas,
segn que la presin parcial de cada componente sea superior o inferior a la
obtenida por la mencionada ley.

Figura 12. Desviaciones negativas


Figura 11. Desviaciones positivas.
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Operaciones unitarias III.

En el entorno de A puro, esto es para se cumple la ley de Raoult para A

aunque la mezcla sea no ideal. En ese mismo rango se satisface la ley


de Henry para B: PB = HB . XB, donde HB es la constante de Henry, que slo
depende de la temperatura.

Si las desviaciones son ms acusadas, pueden llegar a formarse "azetropos",


es decir, mezclas de dos componentes que hierven como si fuese una
sustancia pura, con un punto de ebullicin constante y originando un vapor de
igual composicin que la mezcla lquida de partida. Es evidente, que para estas
mezclas no puede conseguirse ninguna separacin mediante el empleo de la
destilacin.

Figura 13. Curvas de equilibrio.

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Operaciones unitarias III.

Si los lquidos son inmiscibles, sus molculas no interaccionan entre s y se


vaporizan y condensan de forma independiente; se puede decir, a todos los
efectos, que la mezcla se comporta como si hubiera un tabique de separacin
entre los lquidos A y B y compartieran un espacio comn para los vapores. En
el equilibrio, cada componente se comporta como una sustancia pura; en
consecuencia, la presin parcial de equilibrio ser igual a la presin de vapor
para cada componente. Si se introducen dos de estos lquidos en un recipiente
en el que se ha hecho el vaco, se mantiene una temperatura constante, y se
agita para evitar la decantacin de uno de los componentes, ambos pasarn al
estado de vapor hasta alcanzar un estado de equilibrio en el que la presin
total ser la suma de las presiones parciales de vapor de los componentes
puros, mientras existan ambos en estado lquido, no importando las cantidades
presentes de uno u otro:

(13.4)

Si se introducen ambos en un recipiente con un mbolo, a presin constante, y


se aporta calor partiendo de una temperatura baja, sta aumentar

producindose la primera burbuja de vapor cuando P = ,


siendo TB la temperatura de ebullicin. La composicin de esa burbuja de vapor
es:

,y

Esto significa que pueden obtenerse vapores de A y B a una temperatura


inferior a la de sus puntos de ebullicin respectivos: T B ~( TB,A y TB ~( TB,B). Si
se sigue aportando calor, la temperatura y la composicin del vapor
permanecen constantes mientras haya A y B lquidos. Cuando se acabe uno de
los dos, la temperatura aumenta de nuevo, hasta que todo pasa, finalmente, a
estado de vapor.

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Operaciones unitarias III.

1.3. DESTILACIN DE EQUILIBRIO O REPENTINA.

Introduccin a los mtodos de destilacin. La destilacin se puede llevar


ha cabo en la prctica por medio de cualquiera de dos mtodos principales. El
primer mtodo consiste en la produccin de un vapor por ebullicin de la
mezcla lquida que se va a separar en una sola etapa, para recuperar y
condensar los vapores. En este mtodo no se permite que el lquido regrese al
destilador de una sola etapa y se ponga en contacto con los vapores que se
desprenden. El segundo mtodo implica el retorno de una porcin del
condensado al destilador. Los vapores se desprenden a travs de una serie de
etapas o platos, y parte del condensado fluye hacia abajo a travs de la serie
de etapas o platos a contracorriente con respecto a los vapores. Este segundo
mtodo se llama destilacin fraccionada, destilacin con reflujo o rectificacin.
Existen tres tipos importantes de destilacin que se verifican en una sola etapa
o en un solo destilador y que no incluyen rectificacin. El primero es la
destilacin en equilibrio o instantnea, el segundo es la destilacin simple por
lotes o diferencial, y el tercero es la destilacin simple con arrastre de vapor.

Destilacin de equilibrio o instantnea. En este proceso, que se verifica


en una sola etapa, la mezcla lquida se vaporiza parcialmente. Se permite que
el vapor establezca un equilibrio con el lquido, y entonces se separan las fases
de vapor y de lquido. Esto se puede hacer por lotes o en rgimen continuo.
En la figura 14 se muestra la vaporizacin parcial de la mezcla binaria de los
componentes A y B que fluyen en un calentador a velocidad F mol/h. La mezcla
alcanza su equilibrio y entonces se separa. La composicin de F es XF fraccin
mol de A. El balance total de material con respecto al componente A es el
siguiente:

FxF= Vy+Lx (1)

Puesto que L = F - V, la ecuacin (1) se transforma en

FxF= Vy + (F- V)x (2)

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Operaciones unitarias III.

Figura 14. Destilacin en equilibrio o Instantnea.

Por lo general, los valores de moles por hora de alimentacin F, moles por hora
de vapor V y moles por hora de L se conocen o pueden establecer. Por
consiguiente, en la ecuacin (2) hay dos incgnitas: x y y. La otra relacin que
se requiere para resolver la ecuacin (2) es la lnea de equilibrio. Un mtodo
conveniente consiste en graficar la ecuacin (2) en el diagrama de equilibrio xy.
La interseccin de la ecuacin y la lnea de equilibrio dan la solucin deseada .

1.4. DESTILACIN SIMPLE POR LOTES.

En este tipo de destilacin, primero se introduce lquido en un recipiente de


calentamiento. La carga lquida se hierve lentamente y los vapores se extraen
con la misma rapidez con que se forman, envindolos a un condensador donde
se recolecta el vapor condensado (destilado). La primera porcin de vapor
condensado es ms rica en el componente ms voltil A. A medida que se
procede con la vaporizacin, el producto vaporizado es ms pobre en A.

En la figura 15 se muestra un destilador simple. La operacin se inicia


introduciendo en el destilador una carga de LI moles de componentes A y B con
una composicin x1 fraccin mol de A. En un momento dado, habr L moles de
lquido remanentes en el destilador con una composicin x y la composicin del
vapor que se desprende en equilibrio es y. Se ha vaporizado entonces una can-
tidad diferencial dL. La composicin del recipiente vara con el tiempo. Para
determinar la ecuacin de este proceso, se supone que se vaporiza una

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Operaciones unitarias III.

cantidad pequea dL. La composicin del lquido vara de x a x - dx y la


cantidad de lquido de L a L - dL. Se hace un balance de materiales con
respecto a A, donde la cantidad original = cantidad remanente en el lquido +
cantidad de vapor.

XL =(x-dx)(L-dL)+ydL (3)

Efectuando la multiplicacin del lado derecho,

xL=xL-xdL-Ldx+dxdL+ydL (4)

Despreciando el trmino dx dL y reordenando,


= (5)

Figura 15. Destilacin simple por lotes.

1 1
1
= = (6)
2 2 2

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Operaciones unitarias III.

Donde L1 son los moles originales cargados, L2 son los moles remanentes en el
destilador, x1 es la composicin original y x2 es la composicin final del lquido.

La integracin de la ecuacin (6) se puede llevar a cabo por medios grficos,


graficando l/O, - x) en funcin de x y determinando el rea bajo la curva entre
x1 y x2. La curva de equilibrio proporciona la relacion entre y y x. A la ecuacin
(6) se le llama ecuacin de Rayleigh. La composicin promedio del total de
material destilado, Yprom, se obtiene por medio de un balance de materias:

L1 x1 = L2 x2 + (L1- L2) Yprom.

1.5. DESTILACIN SIMPLE POR ARRASTRE DE VAPOR.

Figura 16. Arrastre de vapor.

Los lquidos con alto punto de ebullicin no se pueden purificar por destilacin
a presin atmosfrica, puesto que los componentes de la mezcla lquida
podran descomponerse a las temperaturas elevadas que se requieren. Con

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Operaciones unitarias III.

frecuencia, las sustancias de alto punto de ebullicin son casi insolubles en


agua; entonces, se logra una separacin a temperatura ms baja por medio de
una destilacin simple con arrastre de vapor, mtodo que se usa con bastante
frecuencia para separar un componente de alto punto de ebullicin de
cantidades pequeas de impurezas no voltiles.
Si se hierve una capa de agua lquida (A) y un componente inmiscible de alto
punto de ebullicin (B) como el hidrocarburo, a 101.3 kPa abs de presin,
entonces, de acuerdo con la regla de las fases, la ecuacin para tres fases y
dos componentes es:

= 2 3 + 2 = 1 .

Por consiguiente, si la presin total es fija, el sistema tambin lo es. Puesto que
hay dos fases lquidas, cada una de ellas desarrollar su propia presin de
vapor a la temperatura prevaleciente y no puede ser influida por la presencia de
la otra. Cuando la suma de las dos presiones de vapor individuales es igual a la
presin total, la mezcla hierve y;
+ =

Donde:
: es la presin de vapor de agua pura A y es la presin de vapor de B
puro. Entonces, la composicin del vapor es:

Mientras estn presentes las dos fases lquidas, la mezcla hervir a la misma
temperatura, produciendo un vapor de composicin constante . La
temperatura se determina mediante las curvas de presin de vapor de A y B
puros.
En la destilacin con arrastre de vapor, mientras haya agua lquida presente, el
componente B de alto punto de ebullicin se vaporizar a temperatura muy
inferior a su punto de ebullicin normal sin usar vaco. Los vapores de agua (A)
y el componente (B) de alto punto de ebullicin se suelen recolectar en un

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Operaciones unitarias III.

condensador y las dos fases lquidas inmiscibles resultantes se separan. Este


mtodo tiene la desventaja de requerir de grandes cantidades de calor para
evaporar simultneamente el agua y el compuesto de alto punto de ebullicin.
La relacin entre moles de B destilado y moles de A destilado es:

La destilacin con arrastre de vapor se emplea algunas veces en la industria


alimenticia para eliminar contaminantes y sabores de grasas y aceites
comestibles. En muchos casos se emplea vaco en vez de destilacin por
arrastre de vapor para purificar materiales de alto punto de ebullicin. La
presin total es bastante baja, por lo que la presin de vapor del sistema iguala
a la presin total a temperaturas relativamente bajas.
Van Winkle dedujo ecuaciones para la destilacin por arrastre de vapor en la
cual hay una considerable cantidad de componente no voltil junto con el
componente de alto punto de ebullicin. Esto implica un sistema de tres
componentes. Tambin considera otros casos para la destilacin por arrastre
de vapor binaria en lotes, de multicomponentes, en lotes y continua .

Ley de Dalton.

Los vapores saturados de los lquidos inmiscibles sigue la Ley de Dalton


sobre las presiones parciales, que dice que: cuando dos o ms gases o
vapores, que no reaccionan entre s, se mezclan a temperatura constante,
cada gas ejerce la misma presin que si estuviera solo y la suma de las
presiones de cada uno, es igual a la presin total del sistema. Su expresin
matemtica es la siguiente:

= 1 + 2 +

Al destilar una mezcla de dos lquidos inmiscibles, su punto de ebullicin ser


la temperatura a la cual la suma de las presiones de vapor es igual a la
atmosfrica. Esta temperatura ser inferior al punto de ebullicin
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Operaciones unitarias III.

del componente ms voltil. Si uno de los lquidos es agua (destilacin por


arrastre con vapor de agua) y si se trabaja a la presin atmosfrica, se podr
separar un componente de mayor punto de ebullicin que el agua a una
temperatura inferior a 100C.

Esto es muy importante cuando el compuesto se descompone a su


temperatura de ebullicin o cerca de ella. En general, esta tcnica se utiliza
cuando los compuestos cumplen con las condiciones de ser voltiles,
inmiscibles en agua, tener presin de vapor baja y punto de ebullicin alto.

Aceites esenciales.

La destilacin por arrastre con vapor tambin se emplea con frecuencia para
separar aceites esenciales de tejidos vegetales. Los aceites esenciales
son mezclas complejas de hidrocarburos, terpenos, alcoholes,
compuestos carbonlicos, aldehdos aromticos y fenoles y se encuentran en
hojas, cscaras o semillas de algunas plantas.

En el vegetal, los aceites esenciales estn almacenados en


glndulas, conductos, sacos, o simplemente reservorios dentro del vegetal, por
lo que es conveniente desmenuzar el material para exponer esos reservorios a
la accin del vapor de agua. Los aceites esenciales son productos naturales
aplicados en diferentes industrias, como son la farmacutica, alimenticia, en
perfumera, entre otros usos. Actualmente, se constituyen en productos
alternativos para la elaboracin de biopesticidas o bioherbicidas

La obtencin de los aceites esenciales es realizada comnmente por


la tecnologa llamada de destilacin por arrastre con vapor, en sus
diferentes modalidades. Aunque la pureza y el rendimiento del aceite esencial
dependern de la tcnica que se utilice para el aislamiento.

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Operaciones unitarias III.

1.6. DESTILACIN POR RECTIFICACIN DE


MEZCLAS BINARIAS.

Figura 17. Proceso de equilibrio de una sola etapa.

La rectificacin (fraccionada) o destilacin por etapas con reflujo se puede


considerar desde un punto de vista simplificado como un proceso en el cual se
lleva a cabo una serie de etapas de vaporizacin instantnea, de manera que
los productos gaseosos y lquidos de cada etapa fluyen a contracorriente. El
lquido de una etapa se conduce o fluye a la etapa inferior y el vapor de una
etapa fluye hacia arriba, a la etapa superior. Por consiguiente, en cada etapa
entra una corriente de vapor Y y una corriente lquida L, que se mezclan y
alcanzan su equilibrio, y de dicha etapa sale una corriente de vapor y una
corriente de lquido en equilibrio. El diagrama de flujo de este sistema se
muestra en la figura 17 para una etapa simple.
Para el contacto a contracorriente por etapas mltiples de la figura 18, se
obtuvo la ecuacin de balance de materias o ecuacin de la lnea de operacin;

1 1 0 0
+1 = +
+1 +1

que relaciona las concentraciones de las corrientes de vapor y de lquido que


se ponen en contacto en cada etapa. En una columna de destilacin, las
etapas (a las que se llama casquetes de burbujeo o platos) de una torre de
destilacin estn distribuidas verticalmente, como se muestra de manera
esquemtica en la figura 19.

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Operaciones unitarias III.

Figura 18. Procesos de etapas mltiples a contra corriente.

La alimentacin entra a la columna de la figura 19 aproximadamente en la zona


media de la misma. Si la alimentacin es lquida, fluir hacia abajo, aun
casquete de burbujeo o etapa. El vapor entra al plato y burbujea a travs del
lquido a medida que ste fluye hacia abajo, El vapor y el lquido que salen del
plato estn esencialmente en equilibrio. El vapor contina hacia arriba pasando
a la siguiente etapa o plato, donde nuevamente se pone en contacto con el
lquido que fluye hacia abajo. En este caso, la concentracin del componente
ms voltil (el componente A de punto de ebullicin ms bajo) va aumentando
en el vapor de una etapa a la superior siguiente y disminuye el lquido de una
etapa a la inferior siguiente. El vapor final que sale por la parte de arriba se
enva a un condensador y se extrae una porcin del producto lquido
(destilado), que contiene una alta concentracin de A. El lquido remanente en
el condensador regresa (refluja) al plato superior.
El lquido que sale por el plato inferior entra a un hervidor, donde se vaporiza
parcialmente, y el lquido remanente, que es pobre en A o rico en B, se extrae
como producto lquido. El vapor del hervidor regresa a la etapa o plato inferior.
En la torre de la figura 19 slo se muestran tres platos, pero en muchos casos,
el nmero de platos es mayor. En el plato de burbujeo, el vapor penetra a
travs de una abertura y burbujea en el lquido para producir un contacto ntimo
entre el lquido y el vapor en el plato. En el plato terico, el vapor y el lquido
que salen del mismo estn en equilibrio. El hervidor se puede considerar como
una etapa o plato terico.

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Operaciones unitarias III.

Figura 19. Flujo del proceso para una torre fraccionadora que contiene artesas o platos con casquete
de burbujeo.

1.6.1. MTODO DE MC CABE THIELE.

Fundamento.

McCabe y Thiele han desarrollado un mtodo matemtico grfico para


determinar el nmero de platos tericos necesarios para la separacin de una
mezcla binaria de A y B. Este mtodo emplea balance de materia con respecto
a ciertas partes de la columna, produciendo lneas de operacin y la curva de
equilibrio y-x para el sistema. El supuesto principal consiste en que debe haber
un derrame equimolar a travs de la columna, entre la entrada de alimentacin

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Operaciones unitarias III.

al plato superior y la entrada de alimentacin al plato inferior. Las corrientes de


lquido y vapor entran a un plato, establecen su equilibrio y salen del mismo.

Figura 20.

Realizamos un balance de materia total en el plato n lo cual resulta:

Vn+1 + Ln1 = Vn + Ln
En este plato n un balance de componente respecto a A (ms voltil) da:
Vn+1.yn+1 + Ln1.xn1 = Vn.yn + Ln.xn

Determinacin de las lneas de operacin.

Seccin de enriquecimiento.

Esta figura nos muestra una columna de


destilacin continuacon alimentacin F en un
punto intermedio, un producto destilado D que sale
por la parte superior y un producto lquido W que
sale por la parte inferior; la columna opera en
estado estacionario.
Realizamos un balance total de materia en la
columna, F = D + W Y un balance global para el
componente A, F.xF = D.xD + W.xW.

Figura 21. Columna de destilacin.

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Operaciones unitarias III.

Figura 22. Seccin de enriquecimiento.

En la figura 22 observamos como el vapor que abandona al plato superior V1


de composicin y1 pasa al condensador, donde el lquido condensado obtenido
est a su punto de ebullicin. La corriente de reflujo L0 y el destilado D poseen
la misma composicin, por lo que y1 = xD.

Puesto que hemos supuesto un derrame equimolar, las cantidades de lquido y


vapor a lo largo de esta seccin se mantendrn constantes:

L1 = L2 = Ln y V1 = V2 = Vn = Vn+1.

En esta seccin (dentro de la lnea punteada) un balance de materia total,

Vn+1 = Ln + D.

Y un balance de materia respecto al componente A.

Vn+1.yn+1 = Ln.xn + D.xD.

Cuando despejamos la fraccin molar del vapor yn+1, obtenemos la lnea de


operacin de la seccin de enriquecimiento (LOE),

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Operaciones unitarias III.

Puesto que suponemos flujo equimolar, Lm = LN y Vm+1 = VN.


La pendiente de la LOA es Lm/Vm+1.

Cuando x = 0:

Cuando y = x: x = xW.

Determinamos las etapas tericas empezando en xW y escalonando el primer


plato hasta xN. Entonces, yW es la composicin del vapor que pasa por el
lquido xN. Procedemos de manera similar con el resto de los platos tericos
que se escalonan hacia arriba de la columna en la seccin de enriquecimiento
hasta llegar al plato de alimentacin.

Condiciones de alimentacin.

Las condiciones de la corriente de alimentacin F que entra a la columna nos


determina la relacin entre el vapor Vm en la seccin de agotamiento y el vapor
Vn en la seccin de enriquecimiento, de igual manera entre los lquidos Lm y
Ln.
Para los clculos, las condiciones de alimentacin se presentan con la cantidad
q, que se define como el calor necesario para vaporizar 1 mol alimentado a
las condiciones de entrada, entre el calor latente molar de vaporizacin de la
alimentacin. En trminos de entalpa la ecuacin de que la podemos escribir:

Donde:
HV: entalpa de alimentacin al punto de roco.
hF: entalpa de alimentacin en condiciones de entrada.
hL: entalpa de alimentacin al punto de burbuja.

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Operaciones unitarias III.

1.6.2. MTODO DE PONCHON-SAVARIT.

El mtodo grafico de Ponchon y Savarit, es un mtodo grafico riguroso que


combina tanto los balances de materia como los balances entlpicos, y que
podr ser aplicable a cualquier sistema binario a separar, sin que se tenga
restriccin alguna.

Generalmente los mtodos grficos se han utilizado para la resolucin de


problemas en sistemas binarios, aunque tambin se han desarrollado
procedimientos grficos para sistemas ternarios, como el de Torres-Marchal, e
incluso para sistemas multicomponentes.
Mientras que en el mtodo grfico de McCabe-Thile se realizan ciertas
simplificaciones (calores latentes molares de vaporizacin independientes de la
composicin y calores de mezcla despreciables), el mtodo grfico de Ponchon
y Savarit relaciona de una manera rigurosa todas las variables que intervienen
en el clculo de una columna de rectificacin, teniendo en cuenta las
variaciones de las entalpas en funcin de la composicin, tanto del lquido
como del vapor. Para la aplicacin del mtodo de Ponchon y Savarit a sistemas
binarios se necesita el diagrama entalpa-composicin de las mezclas, en un
rango de temperaturas que abarque las mezclas formadas por ambas fases,
lquido y vapor, a la presin de la destilacin (que como primera aproximacin,
se supondr constante a lo largo de toda la columna). En la Figura 23 se
representa un diagrama de este tipo. La curva superior corresponde a la
variacin de la entalpa del vapor saturado frente a la composicin, y separa en
el diagrama las zonas correspondientes a vapor (V) y a lquido ms vapor
(L+V). Por su parte la curva inferior representa la variacin de la entalpa del
lquido saturado en funcin de la composicin y delimita las regiones de lquido
ms vapor (L+V) y de lquido (L).

En el diagrama de la Figura 22 se ha representado tambin una recta de


equilibrio o recta de reparto, que une los puntos a y b, que representan
respectivamente dos fases en equilibrio (lquido y vapor). As, el punto c de la

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Operaciones unitarias III.

zona L+V se desdobla en dos fases cuyas composiciones y entalpas vendrn


dadas por las coordenadas de los puntos a y b.

Figura 23. Diagrama de equilibrio entalpa-composicin para un


sistema binario.

Consideremos una columna de rectificacin general, tal como la mostrada en la


Figura 24. Esta columna consta de un condensador total y de una serie de
zonas, dentro de cada una de las cuales los flujos netos de materia y entalpa
son constantes, es decir, son zonas adiabticas sin corrientes laterales de
alimentacin o extraccin de materia o calor. Por encima de cada una de estas
zonas, por ejemplo la k, se introduce una serie de alimentaciones
representadas por 1
=0 () de composicin zA(i,s) y entalpa HA(s). Tambin

se considera la posibilidad de realizar una serie de extracciones de producto,


representadas por 1
=0 () , de composicin y entalpa zP (i,s) y HP (s)

respectivamente, aportes de calor (intercalderas) representados por


1
=0 ()y eliminaciones de calor (intercondensadores) representados por

1
=0 () . En todos los casos, i hace referencia al componente, k a un sector

o zona concreto y s hace referencia a las zonas anteriores a la k (por lo que


puede tomar los valores de 0 a k-1). En la Figura 24 se ha representado
explcitamente la zona k.

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Operaciones unitarias III.

Figura 94: Esquema de una columna de rectificacin general.

En el mtodo de Ponchon-Savarit se comienza el clculo a partir de la


composicin del vapor que sale del primer piso de la columna (empezando a
contar desde la cabeza) y se va alternando: a) las relaciones de equilibrio, para
relacionar el vapor que sale de un piso, V(j, k), con el lquido en equilibrio con
l, que sale del mismo piso, L(j, k),
b) los balances de materia y entalpa entre cada piso y la cabeza de la columna
(entorno similar al marcado con trazo discontinuo en la Figura 24) para
relacionar las corrientes que se cruzan entre dos etapas consecutivas: L(j-1, k)
y V(j, k). Por tanto, con objeto de relacionar la composicin de una corriente de
vapor con la del lquido que desciende del piso superior se realizar un balance
de materia entre el piso j de una zona k y el condensador (lnea punteada
Figura 24).

1 1

(, ) + () = ( 1, ) + () +
0 0

Donde V(j, k) es el caudal (msico o molar) del vapor que abandona el piso j de
la zona k, L(j-1, k) es el caudal de lquido que abandona el piso j-1 de la zona k,
y D es el caudal de destilado.

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Operaciones unitarias III.

Un balance para el componente i de la mezcla proporciona:

(, ). (, , ) + () . (). (, )
0
1

= ( 1, ). (, 1, ) + (). (, ) + . (
0

Reagrupando trminos en:

1 1

(, ) ( 1, ) = () + () = ()
0 0

(k) se denomina polo de la zona k y representa el caudal neto de materia en


esa zona. La composicin en cada uno de los componentes de esta corriente
ficticia vendr dada por:

La entalpa del polo D(k) , se representa por M(k) y se calcula efectuando un


balance de entalpa entre el piso j de la zona k y el condensador:

Para un componente i cualquiera (el componente ligero en los sistemas


binarios), las ecuaciones (4.3) y (4.5) dan lugar a:

(, ). (, , ) ( 1, ). (, 1, ) = (). (, )
(, ). (, ) ( 1, ). ( 1, ) = (). ()

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Operaciones unitarias III.

Reagrupando y ordenando apropiadamente obtenemos:

( 1, ) ((, , ) (, )) ((, ) ())


= =
(, ) ((, 1, ) (, )) (( 1, ) ())

Las ecuaciones representan las rectas operativas en un sector que cualquiera


de una columna de rectificacin, y son aplicables a cualquier piso,
independientemente de la zona en la que est situado dicho piso. En el
diagrama entalpa-composicin las rectas operativas unen los puntos (y(i, j, k),
H(j, k)) que representan el vapor en equilibrio que sale del piso j con los puntos
(x(i, j-1, k), h(j-1, k)), representativos del lquido que sale del piso j-1, y con el
punto (d(i, k), M(k)), representativo del polo (k).
Esta deduccin se ha realizado sin especificar la posicin de la zona k y del
piso j, por tanto es aplicable a cualquier piso y zona de la columna, siempre
que los caudales netos de materia y entalpa se mantengan constantes en ese
sector. Estas ecuaciones son completamente generales, sin embargo podran
deducirse otras totalmente anlogas, realizando el balance entre el piso j y la
caldera, aunque esto no es ms que restar del balance global en toda la
columna el que se ha realizado.

En el caso de que los caudales molares del lquido y vapor se puedan


considerar constantes (L(j,k) = L(j-1,k) = ... = L(k) y V(j,k) = V(j-1,k) = ... = V(k)),
las ecuaciones (4.8) se reducen a la siguiente forma:

() ((, , ) (, ))
=
() ((, 1, ) (, ))

Ecuacin que representa la recta operativa del sector k en un diagrama x-y, y


es la misma que se deduce aplicando el mtodo aproximado de McCabe-
Thile. En este caso, evidentemente habr slo una recta operativa para cada
zona de la columna ya que el cociente L(k)/V(k) se mantiene constante Para un
sistema multicomponente, siendo c el nmero de componentes, la ec. (4.8) se
podr reescribir aadiendo c-1 trminos, uno para cada componente del
sistema, salvo uno. Las ecuaciones obtenidas son:

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Operaciones unitarias III.

( 1, ) ((1, , ) (1, )) ((2, , ) (2, ))


= =
(, ) ((1, 1, ) (1, )) ((2, 1, ) (2, ))
((, , ) (, )) ((, ) ())
= =
((, 1, ) (, )) (( 1, ) ())

Las ecuaciones describen las rectas operativas del sector k, en el hiperespacio


de c dimensiones definido por la entalpa y por (c-1) fracciones molares o
msicas.

1.7. DESTILACIN POR RECTIFICACIN DE


MEZCLAS MULTICOMPONENTES.

En la industria, muchos de los procesos de destilacin incluyen la separacin


de ms de dos componentes. Los principios generales del diseo de las torres
de destilacin de multicomponentes son iguales en muchos aspectos a los que
se describieron para los sistemas binarios. Se tiene un balance de masa para
cada componente de la mezcla de multicomponentes. Los balances de entalpa
o calor que se realizan son muy semejantes a los del caso binario. Los datos
de equilibrio se usan para calcular los puntos de ebullicin y de roco, y tambin
se utilizan los conceptos de reflujo mnimo y reflujo total como casos limitantes.

- Nmero de torres de destilacin necesarias. En la destilacin binaria, una


torre se usa para separar los dos componentes A y B en componentes
relativamente puros, con A en el destilado y B en el residuo. Sin embargo,
en una mezcla de multicomponentes de n componentes, sern necesarios n
- 1 fraccionadores para la separacin. Por ejemplo, para un sistema de tres
componentes, A, B y C, donde A es el ms voltil y C el menos voltil, se
necesitan dos columnas, como se muestra en la figura 24. La alimentacin
de A, B y C se destila en la columna 1, y A y B se eliminan en el destilado y
C en el residuo. Como la separacin en esta columna se realiza entre B y
C, el residuo que contiene C contendr una pequea cantidad de B y a
menudo una cantidad despreciable de A (que se suele llamar componente

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Operaciones unitarias III.

traza). La cantidad del componente traza A en los fondos con frecuencia se


puede despreciar si las volatilidades relativas son razonablemente grandes.
En la columna 2 se destila la alimentacin de A y B; en el destilado, A contiene
una pequea cantidad del componente B y una cantidad mucho menor de C. El
residuo que contiene B tambin estar contaminado con una pequea cantidad
de C y A. Como alternativa, la columna 1 se puede usar para eliminar el
destilado de A, y B ms C se alimentan a la columna 2 para la separacin de B
y C.

- Mtodos de clculo del diseo. En la destilacin de multicomponentes,


como en la binaria, se suponen etapas o platos ideales para los clculos
etapa por etapa. Usando los datos de equilibrio, los clculos de equilibrio se
emplean para obtener el punto de ebullicin y la composicin del vapor en
equilibrio a partir del lquido, o el punto de roco y dicha composicin a partir
de una composicin dada del vapor. Estos clculos de diseo de etapa por
etapa implican clculos de prueba y error, y generalmente se emplean
computadoras digitales de alta velocidad para proporcionar soluciones
rigurosas.
En un diseo, las condiciones de la alimentacin generalmente se conocen o
se especifican (temperatura, presin, composicin, gasto). Por lo tanto, en la
mayora de los casos el procedimiento de clculo procede segn uno de dos
mtodos generales. En el primer mtodo se especifica la separacin deseada
entre dos de los componentes y se calcula el nmero de platos tericos para
una razn determinada de reflujo. Es claro que con ms de dos componentes
en la alimentacin no se conocern las composiciones completas del destilado
y del residuo, y se tendrn que usar procedimientos de prueba y error. En el
segundo mtodo se especifica o se supone el nmero de etapas en la seccin
enriquecedora y en la de separacin, y la razn de reflujo, y se calcula la
separacin de los componentes suponiendo los flujos de lquido y de vapor y
las temperaturas para el primer intento. Este enfoque se suele preferir para los
clculos en computadora (H2, Pl). En los procedimientos de prueba y error, el
mtodo de diseo de Geddes (Pl, Sl, Tl), que es un procedimiento confiable, se
usa a menudo para calcular las composiciones resultantes del destilado y del
residuo, as como las temperaturas y composiciones de los platos. En la

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Operaciones unitarias III.

literatura estn disponibles algunas combinaciones y variaciones de los


rigurosos mtodos de clculo anteriores (H2, Pl, Sl) y no se consideraran ms
por el momento. Todas las variables del diseo de una columna de destilacin
estn interrelacionadas, y slo un pequeo nmero de ellas se puede
establecer en el diseo. Para un anlisis ms detallado de la especificacin de
esas variables, vase Kwauk (K2).

- Mtodos cortos de clculo. En lo que resta de este captulo se consideran


los mtodos cortos de clculo para la solucin aproximada de la destilacin
de multicomponentes. Estos mtodos son muy tiles para estudiar un gran
nmero de casos con gran rapidez para ayudar a orientar a diseador, para
determinar las condiciones ptimas aproximadas o para proporcionar
informacin con respecto a los estimados de costos. Antes de estudiar
estos mtodos, se describen las relaciones de equilibrio y los mtodos de
clculo de punto de burbuja, de punto de roco y de vaporizacin
instantnea para los sistemas de multicomponentes.

Figura24.separacion de un sistema ternario de A.B y C

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Operaciones unitarias III.

1.7.1. MTODO DE FENSKE.

Los mtodos cortos son empleados para realizar un diseo aproximado de una
torre de destilacin. Estos mtodos hacen suposiciones tales que simplifican de
manera significativa el clculo de los parmetros de la torre. Sin embargo, esto
los vuelve menos exactos, aunque sus resultados son bastante aceptables, y
su aplicacin es conveniente si no se tiene un mtodo riguroso programado o si
no se dispone del tiempo para programarlo.
El mtodo Fenske-Underwood-Gilliland (FUG) est basado principalmente en
cuatro ecuaciones, las cuales predicen los parmetros de la torre dando como
datos la distribucin de los componentes claves en el fondo y el domo de la
torre, la relacin de reflujo en la torre, el plato de alimentacin y el perfil de
presiones en la torre.

Las ecuaciones que integran el mtodo FUG son las siguientes:

Ecuacin de Fenske: calcula el nmero mnimo de etapas de equilibrio


necesarias en la torre para lograr la separacin deseada. Este nmero de
etapas corresponde a un reflujo total en la torre. Para emplear esta ecuacin
deben Indicarse los componentes claves ligero (representado por i) y pesado
(Representado por j) y su distribucin en el primero (plato 1) y en el ltimo plato
(Plato N+1) de la torre (contados de abajo hacia arriba), as como la volatilidad
relativa entre ambos compuestos, la cual se supone constante en toda la torre.
Ecuacin de Fenske.

.+1 ,1
[( )( )]
,1 ,+!
=
,

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Operaciones unitarias III.

La volatilidad relativa media en la columna entre los componentes clave ligero y


pesado (i,j) se calcula como la media geomtrica de las volatilidades relativas
entre los compuestos i y j en el primero y ltimo plato de la columna, es decir:

i,j = [(i,j)N(i,j)1]1/2

Al despejar la ecuacin, se puede obtener la distribucin de los componentes


(i) no claves en el destilado (di) y en los fondos (bi).

1.7.2. ECUACIN DE UNDERWOOD.

Las ecuaciones de Underwood calculan el reflujo mnimo si se tiene una


columna con etapas infinitas para lograr la separacin. Como todos los
componentes se encuentran presentes en la etapa de alimentacin y se
requieren varias etapas para reducir la composicin de los componentes ms
pesados que el clave pesado, el pinch para estos componentes se encuentra
unas etapas arriba que la etapa de alimentacin. De forma similar, se requieren
varias etapas para reducir la composicin de los componentes ms ligeros que
el ligero, por lo que el pinch para estos componentes se localiza unas etapas
abajo de la etapa de alimentacin. En la figura 25 se pueden observar diversos
casos de las distribuciones de los untos pinch en una columna de destilacin.

Figura25 .Puntos pinch en columnas de destilacin.

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Operaciones unitarias III.

Como en el caso de la destilacin binaria, la relacin de reflujo mnimo R, es


aquella que requerir un nmero infinito de platos para la separacin dada de
los componentes fase.
En la destilacin binaria slo ocurre un punto pinch en el cual el nmero de
etapas se vuelve infinito, y esto suele ser el platillo de alimentacin. En la
destilacin de multicomponentes ocurren dos puntos pinch o zonas de
composicin constante: uno en la seccin por arriba del plato de alimentacin y
otro por debajo del mismo. El procedimiento riguroso plato por plato para
calcular R, es por prueba y error y puede ser extremadamente tedioso si los
clculos se hacen a mano.
El mtodo corto de Underwood para calcular R, (Ul, U2) emplea valores a
promedio constantes y tambin supone flujos constantes en ambas secciones
de la torre. Este mtodo brinda un valor razonablemente preciso. Las dos
ecuaciones para determinar la relacin de reflujo mnimo son:


1 =


+ 1 =

Los valores de xiD para cada componente del destilado en la ecuacin se
supone que son los valores en el reflujo mnimo. Sin embargo, como una
aproximacin, se utilizan los valores obtenidos mediante la ecuacin de reflujo
total de Fenske. Como cada puede variar con la temperatura, el valor
promedio de que se usa en las ecuaciones precedentes se aproxima usando
a la temperatura promedio de la parte superior y del fondo de la torre.
Algunos (P 1, Sl) han usado el promedio empleado en la ecuacin de Fenske
o el a la temperatura de la alimentacin que entra.
Para despejar , primero se obtiene el valor de 8 en la ecuacin por prueba y
error. Este valor de 8 se encuentra entre el valor a de la fase ligera y el valor a

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Operaciones unitarias III.

de la fase pesada, que es 1.0. Utilizando este valor de 8 en la ecuacin, se


obtiene directamente el valor de , Cuando aparecen componentes
distribuidos entre los componentes fase, se pueden usar los mtodos
modificados descritos por otros autores (Sl, T2, Vl).

U N I D A D I D E S T I L A C I N . 54 | 58
Operaciones unitarias III.

CONCLUSINES.

Conclusin1.
Lo que se puede notar en esta unidad, es sin duda que la destilacin es un
mtodo de separacin donde hay mezcla de sustancias que son miscibles una
en otra. Dentro de la industria este es un proceso que se ocupa en su gran
mayora, debido a que es muy til en los procesos de purificacin de algunos
alimentos o de algunos alimentos que son de gran utilidad en la vida cotidiana.
Se puede notar de igual manera que no solo es un tipo de destilacin, sino que
se derivan muchos en base a este proceso, por mencionar alguno podemos
hablar de la destilacin simple, destilacin fraccionada que estn dentro de los
ms conocidos, otro ms es la destilacin al vaco as como la destilacin
molecular, todos estos son de gran importancia para la industria, y para uno
como estudiante es importante, ya que se obtuvieron los conocimientos
necesarios para poder entender este tipo de separacin de lquidos.

Jos Efran Ramos Linares.

Conclusin 2.
Las destilacin son operaciones utilizadas con frecuencia para poder purificar
oh aislar diferente tipos de liquidas. Pudimos tomar en cuenta que para poder
separar se basan en diferentes funciones como la temperatura, el punto de
ebullicin, la energa(calor por ejemplo ), la presin y la composicin para
poder llevar a cabo este tipo de proceso adicional de todas las diferente
maquinarias que pueden hacer ese mismo proceso y otras para poder ver
humidificacin. Llegado a la conclusin, de que para realizar cualquier
separacin de mezclas primero debemos saber sobre su estado fsico,
caractersticas y propiedades. Pensamos que es interesante realizar una
mezcla, pero es tanto ms importante tener claro cuales componentes se
mezclan para que la hora de separar usemos la tcnica ms adecuada.

Edwing Torres Estanislao.

U N I D A D I D E S T I L A C I N . 55 | 58
Operaciones unitarias III.

Conclusin 3.
Como conclusin a esta unidad puedo entender que la operacin unitaria de
destilacin es un mtodo para separar los componentes de una solucin donde
los compuestos lquidos son miscibles entre s; y que esta depende mucho de
la distribucin de las sustancias entre una fase gaseosa y una lquida, y se
aplica a los casos en que todos los componentes estn presentes en las dos
fases. El hablar de destilacin involucra diferentes tipos de destilacin como lo
son la destilacin de vaco, arrastre por vapor, flash entre otras; debido a las
diferentes condiciones presentadas durante su proceso y que para poder hacer
algunos clculos del proceso o de las variables que difieren en los equipos
utilizados encontramos mtodos como los de MacCabe-Thiele, Ponchon-
Savarit, Fenske y la ecuacin de Underwood cada una aplicada segn sea el
tipo de destilacin ya sea esta por rectificacin de mezclas binarias o
rectificacin de mezclas multicomponentes.

Flor Berenice Maldonado Prez.

Conclusin 4.
La destilacin es un mtodo de separacin de mezclas, til para purificar
sustancias. Es un proceso que consiste en calentar un lquido hasta que sus
componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar
el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la
condensacin. En este caso la destilacin simple es importante para separar
los componentes voltiles sin tener que recurrir a mtodos ms complicados. El
objetivo principal de la destilacin es separar una mezclas de varios
componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los
componentes voltiles de los no voltiles. En la evaporacin y en el secado,
normalmente el objetivo es obtener el componente menos voltil. Tambin es
necesario saber las propiedades fsicas, sus caractersticas y propiedades de la
sustancia, como por ejemplo el punto de ebullicin y de fusin.

Yessenia Huerta Lagunes

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Operaciones unitarias III.

Conclusin 5.
Se puede concluir que la destilacin fundamental en la industria alimentaria, ya
que las mquinas y los procesos industriales, generan enormes cantidades de
calor que deben ser continuamente disipadas si se quiere que esas mquinas y
procesos operen eficientemente. Para ello existen teoras, mtodos tcnicas y
clculos que ayudan a determinar las formas de destilacin como por ejemplo
la humidificacin y las torres de enfriamiento de agua las cuales son
intercambiadores que ayudan a la aplicacin del diagrama Psicomtrico.
Aunque los intercambiadores finales son los ros, arroyos, lagos e inclusive los
ocanos, el proceso natural de evaporacin los hace muy efectivos aunque sin
control, debido a la superficie a veces fija, a veces variable, que los contiene y
a su total dependencia de los vientos dominantes.

Eunice Gabriel Maldonado.

U N I D A D I D E S T I L A C I N . 57 | 58
Operaciones unitarias III.

BIBLIOGRAFA.

Robert E. Treybal. Operaciones de transferencia de masa. Segunda


edicin.

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