Equipo de contacto

continuo
IQ-0525 Operaciones de separacin
por mtodos difusionales

Ing. Esteban Richmond Salazar

Actualizado 2016-08-11
 Columna rellena
Alternativa a las columnas de
platos
Operaciones de contacto gas-
lquido (destilacin, absorcin y
arrastre) y en ocasiones para
extraccin
Minimiza reas estancadas de
fluido
Producen menor cada de
presin
tiles en las operaciones al vaco

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 Columna rellena
Cuerpo metlico es ms
comn, pero tambin puede
ser de madera, porcelana,
ladrillo, vidrio, plstico, metal
recubierto con vidrio o plstico,
u otro material.
El contacto entre las fases es
continuo a lo largo del relleno
Puede haber ms de una
seccin de material de relleno sin
que se considere como etapas.
Flujo
Contracorriente
En paralelo

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 Columna rellena
Cualquier dimetro es
aplicable
Dimetro < 0,75 m
Se prefieren las columnas rellenas
(Las de platos tienden a ser ms
costosas)
Dimetro > 0,75 m
En columnas rellenas el lquido
puede tender a canalizarse
Para dimetros muy grandes las
columnas de platos pueden ser
ms econmicas

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 Comparacin platos-relleno
Platos Relleno
Cada de presin Es mayor Es menor
Relacin Lquido / Gas Menores Mayores
Retencin de lquido Mayor Menor
Operacin con sistemas espumosos Genera mucha espuma Trabaja mejor
Problemas de corrosin Altos Bajos
Manejo de corrientes laterales Fcil Difcil
Manejo de corrientes con slidos Bueno Malo
Limpieza Ms fcil Ms difcil
Cambios de temperatura Aguanta ms Malo algunos rellenos
Peso Normalmente mayor Depende del relleno

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 Dos tipos de relleno

Relleno al azar (aleatorio)

Relleno estructurado (regular)
Ms fcil de instalar y barato Instalacin es ms lenta y costosa

Se vierten dentro de la torre para que
Cada relleno para un nico tamao
caigan aleatoriamente.
de torre.

Mismo relleno puede usarse en diferentes
tamaos de torre. Materiales: metal o plstico.
Materiales: cermica, metal, plstico, Menor cada de presin.
otros.
Menor retencin.
Puede usarse cualquier objeto (pudiendo
ser inadecuado). Mayor flujo.

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Relleno aleatorio

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Relleno estructurado (regular)

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 Caractersticas deseadas del
material de relleno
Proporcionar superficie
interfacial grande
Superficie/Volumen alta
No a nivel microscpico (los
poros no aportan superficie
interfacial)
Volumen fraccionario vaco
grande
Espacio que ocupar el vapor
o gas
Baja cada de presin
Qumicamente inerte
Estructuralmente fuerte
Tamao
Con relleno aleatorio la
tendencia a la
canalizacin del lquido
hacia las paredes se
reduce cuando la relacin
entre dimetro de pieza de
relleno a dimetro de la
torre es al menos un
octavo.
Se recomienda al menos
una relacin
Dp/Dc = 1/15
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Partes de una columna rellena
Salida del gas

Paso hombre
Alimentacin (manway)
de lquido

Distribuidor
de lquido Relleno
estructurado

Colector
de lquido Paso hombre

Relleno Redistribuidor
estructurado de lquido

Soporte
de relleno Entrada
de gas

Salida de lquido

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Soportes de relleno y sujetadores
Soportes Sujetadores
Necesarios para mantener un Evitan el levantamiento de
espacio libre debajo de las
secciones rellenas.
las piezas durante
aumento repentino del
Deben soportar el peso del
relleno y permitir el flujo del
flujo de gas
lquido y del gas Pantallas o barras

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 Distribucin de lquido
Entrada del lquido Entrada del lquido

Distribuidor de lquido
Se busca mojar con el
lquido la mayor cantidad Relleno
seco
de material de relleno a
travs del rea de seccin
transversal de la torre Relleno
irrigado

Se coloca en las entradas

de lquido.
Si la profundidad del
relleno > 6 m

Puede producirse la
canalizacin del lquido.

Se colocan
redistribuidores.

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Distribucin de lquido

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 Componentes de acceso
Tapa de acceso o
manway

Escalera
Plataformas

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Otras partes importantes

Condensadores, rehervidores, vlvulas,

bombas, sensores, etc.

Tubera de gas/vapor
(con aislante)
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 Inundacin y recargo
A una velocidad fija de gas PG
aumenta con flujo de lquido.
En la regin abajo de A, la retencin del
lquido (cantidad de lquido contenido
en el lecho), es razonablemente
independiente del flujo de gas.
Entre A y B la retencin aumenta
rpidamente con flujo de gas.
rea libre para el gas se reduce.
Cada de presin del gas aumenta.
Esto se conoce como recargo.
En B el arrastre y la cada de presin
aumentan rpidamente y la torre se
inunda.
La mayora de las torres operan justo
debajo de la zona de recargo.

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Dimensionamiento

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 Clculo del dimetro
Datos del fabricante del relleno
Correlacin generalizada de Sherwood et al.
(1938), modificada por Eckert (1970, 1979)
Trabajar de 65 % a 90 % de la inundacin
Cada de presin entre altura de relleno definida
Absorcin y arrastre: 200 Pa/m a 400 Pa/m
Destilacin atmosfrica: 400 Pa/m a 600 Pa/m
Destilacin al vaco: 8 Pa/m a 40 Pa/m
Primero deben resolverse balances de masa y
energa, para conocer flujos y propiedades
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 Correlacin generalizada entre
inundacin y cada de presin

Parmetro
de capacidad

Parmetro
de flujo
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 Clculo de la altura
Mtodo de la HETP
Muy simple
Emprico
Basado en datos experimentales
Mtodo de las unidades de transferencia
Ms exacto
Basado en consideraciones de transferencia de
masa

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 Altura equivalente a un plato
terico (HETP)
HETP=
Hc
Np altura del relleno
nmero de platos tericos equivalentes
Height Equivalent to a Theoretical Plate
No tiene una base terica.
Ignora diferencias entre el contacto por pasos y el continuo
Valor de HETP se determina experimentalmente.
Es caracterstica de cada relleno.
Vara con el tipo y el tamao del relleno.
Vara mucho con los flujos de cada fluido.
En algunas mezclas vara con la concentracin.
Se debe acumular una gran cantidad de datos experimentales para poder
utilizar este mtodo.

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 Mtodo de las unidades de
transferencia
H c = H t N t =HTU NTU

Basado en balances de materia y velocidad de transferencia de masa

Ht = HTU: Altura de una unidad de transferencia (Height of a Transfer Unit)
Nt = NTU: Nmero de unidades de transferencia (Number of Transfer
Units)
Las expresiones para calcular Ht y Nt dependen de varios factores:
Fuerza impulsora que se considere
Sentido de la transferencia de masa
Fase que se emplee para realizar el balance
Simplificaciones o suposiciones que se realicen

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 Coeficientes de transferencia de masa
para anillos Raschig y sillas Berl

Retencin de lquido: Lt =L0 + L s

Coeficiente de la fase gaseosa:

[ ]
2/ 3 2 /3 0.36
F G Sc G
k G , p Sc G d s G'
= B ,M
=1.195
G G G (1 Lo )
Fraccin vaca: L o = L t
Coeficiente de la fase lquida:

( )
0.45
k L ds ds L ' 0.5
=25.1 Sc L
DL L

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 Coeficientes de transferencia de masa
para anillos Raschig y sillas Berl

rea interfacial
Destilacin, absorcin o arrastre con lquidos
no acuosos: L o
a A =a A W
L oW

Contacto gas con lquido puro:

L t
a V =0.85 a A
Lo
L t W
a VW =0.85 a AW
L oW
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