MATERIALES COMPONENTES

2. AGREGADOS
Ms. Ing. Ana torre carrillo
 Definicin

Material granular, el cual

puede ser arena, grava,
piedra triturada,
empleado con un medio
cementante para formar
concreto o mortero
hidrulico

INERTES ?
PROPIEDADES
Propiedades Fsicas

Condiciones de Saturacin

Peso Especifico

Peso Unitario

Absorcin

Porosidad

% de vacios

Humedad
Reaccin Reaccin
lcali - lcali -
Slice Carbonato
Propiedades Resistentes

Resistencia

Dureza
Propiedades Trmicas
Otras Propiedades
 TAMIZ % % RET. %
Tamao (Pulg) (mm) RET. ACUM. PASA
Nominal 2 1/2" 63 -
2" 50 0 0 100
1 1/2" 37.5 0 0 100
1" 25 8.4 8.4 91.6
3/4" 19 19.5 27.9 72.1
Tamao 1/2" 12.5 30.5 58.4 41.6
3/8" 9.5 18.1 76.4 23.6
Nominal N4 4.75 23.6 100 0
Mximo N8 2.38 0 100 0
N16 1.19 0 100 0
FONDO 0.075 0 100 0
 Redondeada-
rugosa

Angular-rugosa

Angular-lisa
Redondeada y lisa
Requisitos
 GRANULOMETRIA DEL AGREGADO
Tamao Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Nominal 100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 35.5 mm 25 mm 19mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.38 mm 1.18 mm
(4") (3 1/2") (3") (2 1/2") (2") (1 1/2") (1") (3/4") (1/2") (3/8") (N4) (N8) (N16)

90mm a 37.5mm 100 90 a 100 - 25 a 60 - 0 a 15 - 0a5 - - - - -

(3 1/2" a 1 1/2")

63mm a 37.5mm - - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - - -

(2 1/2" a 1 1/2")

50mm a 25mm - - - 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - -

(2" a 1") 100
50mm a 4.75mm - - - 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5 - -
(2" a N4) 100
37.5mm a 19mm - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 - 0a5 - - -
(2 1/2" a 3/4")
37.5mm a
4.75mm - - - - 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 0a5 - -
(2 1/2" a N4)

25mm a 12.5mm - - - - - 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 - - -

(1" a 1/2") 100
25mm a 9.5mm - - - - - 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 - -
(1" a 3/8") 100
25mm a 4.75mm - - - - - 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10 0a5 -
(1" a N4) 100
19mm a 9.5mm - - - - - - 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 - -
(3/4" a 3/8") 100
19 mm a 4.75mm - - - - - - 90 a 100 - 20 a 55 0 a 10 0a5 -
(3/4" a N4) 100
12.5mm a
4.75mm - - - - - - - 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 -
(1/2" a N4) 100
9.5mm a 4.75mm - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5
(3/8" a N8)
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
Porcentaje de peso que pasa
Tamiz Limites Totales C M F
9.5 mm
100 100 100 100
(3/8")
4.75 mm
89 - 100 95 - 100 85 - 100 89 - 100
(N4)
2.36 mm
65 - 100 80 - 100 65 - 100 80 - 100
(N8")
1.18 mm
45 - 100 50 - 85 45 - 100 70 - 100
(N16")
600 mm
25 - 100 25 - 60 25 - 80 55 - 100
(N30")
300 mm
5 - 70 10 - 30 5 - 48 5 - 70
(N50")
150 mm
0 - 12 2 - 10 0 - 12* 0 - 12*
(N100")
* Incrementar a 15% para agregado fino triturado, excepto cuando
se usa para pavimentos de alta resistencia
 LIMITE DE SUSTANCIAS DAINAS
Partculas deleznables,
mximo porcentaje
Material mas fino que la malla de
75 mm (N200), Max. Porcentaje
Carbn y lignito, Max. Porcentaje
MATERIA ORGANICA
Agregado fino Agregado grueso
3 5
5 1
0.5 0.5
El agregado fino que no demuestre presencia nociva
De materia orgnica, cuando se determine conforme
a la N.T.P. 400.013, se deber considerar satisfactorio.
El agregado fino que no cumpla con el ensayo
anterior, podr ser usado si al determinarse el efecto
de las impurezas orgnicas sobre la resistencia de
morteros (N.T.P.400.024) la resistencia relativa a los
7 das no es menor de 95%.
 RESISTENCIA MECANICA
Mtodos alternativos No mayor que %
Abrasin (Mtodo de los Angeles) 50
Impacto 30

DURABILIDAD DEL AGREGADO

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

Si se utiliza solucin de Si se utiliza solucin de Si se utiliza solucin de Si se utiliza solucin de
SULFATO DE SODIO SULFATO DE MAGNESIO SULFATO DE SODIO SULFATO DE MAGNESIO

10% 15% 12% 18%

 REQUISITOS OPCIONALES
El agregado utilizado en concreto esta sujetos a la accin de la
humedad o contactos con suelos hmedos, no deber contener
sustancias dainas que reaccionen qumicamente con los
lcalis del cemento, por cuanto produce expansiones excesivas
del concreto.
En caso de estar presente tales sustancias, el agregado puede ser
utilizado con cementos que tengan menos de 0.6% de lcalis,
calculados como xido de sodio (Na2O + 0.685K2O), con el
aadido de un material que prevenga la expansin daina
debido a la reaccin lcali agregado.
El equivalente de arena del agregado utilizado en el concreto
de fc = 210 Kg/cm2 de resistencia de diseo y mayores y los
utilizados en pavimentos de concreto ser igual o mayor a 75.
para otros concretos el equivalente de arena ser igual o mayor a
65.
 AGREGADO GLOBAL
Tamao Nominal Tamao Nominal Tamao Nominal
Tamiz 37.5 mm (1 1/2") 19.0 mm (3/4") 9.5 mm (3/8")
50 mm (2")
37.5 mm (1 1/2") 95 a 100 100
19 mm (3/4") 45 a 80 95 a 100
12.5 mm (1/2") 100
9.5 mm (3/8") 95 a 100
4.75 mm (N4) 25 a 50 35 a 55 30 a 65
2.36 mm (N8) 20 a 50
1.18 mm (N16) 15 a 40
600 um (N30) 8 a 30 10 a 35 10 a 30
300 um (N50) 5 - 70 10 - 30 5 a 15
150 um (N100) 0a8 0a8 0a8
METODOS DE ENSAYO
 Conclusiones Agregado Fino
Deber estar libre de
cantidades perjudiciales
de polvo, terrones,
partculas escamosas o
blandas, esquistos,
pizarras, lcalis, materia
orgnica, sales, u otras
sustancias dainas.
Deber estar graduado segn
la Norma NTP 400.037. Es
recomendable tener en cuenta
lo siguiente:
a. La granulometra
seleccionada deber ser
continua, con valores
retenidos en las mallas No 4,
No 8, No 16, No 30, No 50, y
No 100 de la serie Tyler.
b. El agregado no deber
retener ms del 45% en 2
tamices consecutivos
cualesquiera.
c. En general, es recomendable que la granulometra se
encuentre dentro de los siguientes limites:

Conclusiones Agregado Fino

MALLA % QUE PASA
3/8" 100
N4 95 - 100
N8 80 - 100
N16 50 - 85
N30 25 - 60
N50 10 - 30
N100 2 - 10
 Conclusiones Agregado Fino
El Mdulo de fineza se mantendr dentro del lmite de ms o menos
0.2 del valor asumido para la seleccin de las proporciones del concreto;
siendo recomendable que el valor asumido est entre 2.35 y 3.15.
No deber haber presencia de materia orgnica cuando ella es
determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma N.T.P. 400.013.
Podr emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos
indicados siempre que:
a. La coloracin en el ensayo se deba a la presencia de pequeas
partculas de carbn, o particulas similares.
b. b. Realizado el ensayo, la resistencia a los 7 das de morteros
preparados con dicho agregado no sea menor del 95% de la
resistencia de morteros similares preparados con otra porcin de la
misma muestra de agregado fino previamente lavada con una
solucin al 3% de hidrxido de sodio.
 Conclusiones
Partculas Inconvenientes
Agregado Fino
%
Lentes de arcilla y partculas desmenuzables 3
Material mas fino que la malla N200
Concretos sujetos a abrasin 3
Otros Concretos 5
Carbn
Cuando la apariencia superficial del
concreto es importante 0.5
Otros Concretos 1
 Conclusiones Agregado Grueso
El agregado grueso deber estar conformado por partculas limpias, de
perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa.

El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor

de:

a. 1/5 de la menor dimensin entre caras de encofrados;

b. 1/3 del peralte de las losas; o

c. 3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales

de refuerzo; paquetes de barras; torones; o ductos de preesfuerzo.
Conclusiones Agregado Grueso
Partculas Inconvenientes %
Arcilla 0.25
Partculas deleznables 5
Material mas fino que la malla N200 1
Carbn y lignito
Cuando la apariencia superficial del concreto 0.5
es importante
Otros Concretos 1
Conclusiones Agregado Grueso
El agregado grueso empleado en concreto para
pavimentos, o en estructuras sometidas a procesos de
erosin, abrasin o cavitacin, no deber tener una
prdida mayor del 50% en el ensayo de abrasin realizado
de acuerdo a las normas NTP 400.019 400.020, o a la
norma ASTM C 131.
 Otras Conclusiones
I. Cumplir con los requisitos
de la norma NTP 400.037 o III. El procesado, transporte,
ASTM C33, as como las manipuleo, almacenaje y
especificaciones del dosificacin debe garantizar :
proyecto.
a. Se mantendr la uniformidad del
agregado
II. Si no cumplen los
requisitos indicados sern b. No se producir contaminacin con
sustancias extraas
utilizados nicamente si el
Contratista demuestra , a la c. No se producir rotura o
Inspeccin, con resultados segregacin importante en ellos.
de ensayos de laboratorio o
certificaciones de d. La prdida de finos ser mnima
experiencia en obra que,
bajo condiciones similares a
las que se espera, pueden
producir concreto de las
propiedades requeridas.
 Otras Conclusiones
IV. Los concretos que han de estar sometidos a
humedecimiento; exposicin a atmsferas hmedas; en
contacto con suelos hmedos; no debern tener en su
composicin mineralgica elementos que sean potencialmente ,
reactivos con los lcalis.

V. El ensayo Durabilidad se efectuar en agregados que van ha

ser empleados en concretos sometidos a procesos de
congelacin y deshielo bajo condiciones de exposicin
moderada o severa. El agregado se someter a 5 ciclos del
ensayo de estabilidad de volumen.
 Otras Conclusiones
La ASTM contempla que los agregados que no cumplan
con lo indicado podran ser utilizados si un concreto de
propiedades comprobables, preparado con agregado del mismo
origen, ha demostrado un comportamiento satisfactorio cuando
estuvo sometido a condiciones de intemperismo similares a
las que se espera; o cuando se obtuvo resultados
satisfactorios en concretos sometidos a ensayos de congelacin y
deshielo realizados de acuerdo a las recomendaciones de la
Norma ASTM C 666.

Los agregados fino y grueso no debern contener sales

solubles totales en porcentaje mayor del 0.04% si se trata de
concreto armado; ni del 0.015% si se trata de concreto
presforzado.
 Otras Conclusiones

No ser empleado el
agregado de procedencia Los agregados expuestos
marina; pero si ello fuera a la accin de los rayos
inevitable deber solares debern
contarse con enfriarse antes de su
autorizacin de la utilizacin en la
Inspeccin y el agregado mezcladora y se deber
deber ser tratado por considerar la cantidad de
lavado con agua humedad aadida al
potable antes de agregado a fin de
utilizarlo en la corregir el contenido de
preparacin del concreto. agua de la mezcla y
mantener la relacin a/c
de diseo seleccionada.
Gracias