Nuestro sistema de transporte de material crea vaco para el transporte automtico de la mayora

de los materiales de flujo libre, secos, granulados o granulares. Las caractersticas materiales
definen la tipografa del equipo necesario para transportar el material.
Un uso tpico para nuestro equipo es un sistema de distribucin en plato para plantas de
procesamiento de plstico.

Nuestro sistema de vaco central es tan variado como las aplicaciones que prestan servicio. El
tubo y el equipo suministrado en nuestro sistema est diseado para transportar el material
especificado en el momento de la compra a velocidades y distancias especficas.
Podemos asesorarle sobre las capacidades de su sistema basadas en el maquillaje del
sistema, la distancia, el material y las tasas de transporte que desea

La capacidad del sistema se ve afectada directamente por la cada de presin en todo el sistema,
como el nmero de curvas de lnea de material, longitud de tubera, tubos y, tubos t, etc.
Nota: las fugas de vaco que ocurren en cualquier parte del sistema reducen la capacidad.

Caractersticas estndar
Tiempo de llenado. El tiempo especfico que se permite al material transportar a una estacin.
Capacidad de llenado de volumen. Permite que una estacin sea transportada hasta que la
prox en la parte superior de la estacin detecte el material.
Vlvula de ventilacin. La vlvula de ventilacin descarga el motor de la bomba de vaco y le
permite seguir funcionando durante perodos cortos cuando no se requiere el transporte del
material. El arranque y la parada constantes de la bomba de vaco lo daarn con el tiempo. La
vlvula de ventilacin tambin protege al sistema de transporte contra daos durante condiciones
de alto vaco. El mbolo de la vlvula se desprender y permitir que el aire ambiente escape en
las lneas de vaco cuando el vaco suba demasiado alto.
Purga central Esta caracterstica permite que cualquier material restante se limpie fuera de la
lnea de material despus de cada transporte.
Limpieza del filtro de expulsin local. Cuando esta caracterstica est habilitada, el controlador
enva peridicamente aire comprimido hacia atrs a travs del filtro de aire de las bombas para
desalojar el polvo acumulado y los escombros
Introduccin:

Las aplicaciones del vaco tanto en la industria como en los laboratorios de investigacin son
numerosas y variadas. Las bombas de vaco trabajan solamente en un rango de presiones
limitado; por ello la evacuacin de los sistemas de vaco se realiza en varias etapas, usndose
para cada una de ellas una clase de bomba diferente.

El funcionamiento de una bomba de vaco est caracterizado por su velocidad de bombeo, y la

cantidad de gas evacuado por unidad de tiempo. Toda bomba de vaco tiene una presin mnima
de entrada, que es la presin ms baja que puede obtenerse, y tambin, un lmite superior a la
salida o presin previa. Si la presin previa aumenta por encima de este valor, el bombeo cesa.

Las bombas previas, son capaces de bombear a partir de la presin atmosfrica, hasta una presin
a la cual empiezan a funcionar las bombas de alto vaco. El tipo de bomba previa ms corriente
es la rotativa con paletas deslizantes.

En esta clase de bombas de vaco debe evitarse la condensacin de vapores, en particular el

vapor de agua, pues causara la contaminacin del aceite. Por este motivo, la mayora de las
bombas actuales estn equipadas con la llamada vlvula de lastre de gas o "gas ballast", que
trabaja de la siguiente manera: una vez comprimido el gas en el cuerpo de la bomba, se inyecta
aire desde el exterior a travs de la vlvula de lastre, con lo cual la vlvula que descarga a la
atmsfera se abre antes, y reduce la relacin de compresin para el vapor.

Cmo utilizar este manual

Utilice este manual como referencia de gua para instalar, operar y mantener su equipo. el propsito es
ayudarle a aplicar tcnicas eficientes y probadas que mejoren la productividad del equipo.

Este manual slo cubre los Mantenimientos.no correctivos ligeros se debe realizar otro mantenimiento sin
antes ponerse en contacto con un ingeniero de servicio.

la seccin Descripcin funcional describe los modelos cubiertos, las caractersticas estndar y las
caractersticas opcionales. las secciones adicionales del manual proporcionan instrucciones para la
instalacin, procedimientos preoperatorios, operacin, mantenimiento preventivo y mantenimiento
correctivo.

el captulo de instalacin incluye los datos requeridos para recibir, desempacar, inspeccionar y configurar
el equipo. tambin podemos proporcionar la ayuda de un tcnico entrenado en la fbrica para ayudar a
entrenar a su operador por una carga nominal. Esta seccin incluye instructios, cheks y ajustes que deben
seguirse antes de comenzar con el funcionamiento del equipo. estas instrucciones estn diseadas para
complementar los procedimientos de tienda estndar realizados en intervalos de turno, diariamente y
semanalmente.

el captulo de la operacin incluye una descripcin de controles elctricos y mecnicos, adems de la

informacin para el funcionamiento del equipo proporciona servicio excelente, largo.

el captulo de solucin de problemas sirve como gua para la identificacin de los problemas ms
comunes. se enumeran los problemas potenciales, junto con posibles causas y soluciones conexas.

el apndice contiene especificaciones tcnicas, dibujos, esquemas y listas de piezas. Una lista de repuestos
con nmeros de pieza especficos de su mquina se proporciona con su paquete de documentos de
envo. Consulte esta seccin para obtener una lista de piezas de repuesto para su compra. tenga su
nmero de serie y nmero listo al ordenar

smbolos de seguridad utilizados en este manual

los siguientes smbolos de alerta de seguridad se utilizan para alertarle sobre posibles peligros de lesiones
personales.

modelos cubiertos en este manual

Este manual proporciona instrucciones de operacin, instalacin y mantenimiento para 10 bombas, 80

controladores de transporte de estaciones. los nmeros de modelo aparecen en la etiqueta de serie.
Asegrese de conocer el modelo y el nmero de serie de su equipo antes de ponerse en contacto con el
fabricante para las piezas o el servicio.

la bomba 10, 80 estacin que transporta el regulador es un regulador programable de la lgica, con el
circuito de control de 24 VDC, el terminal de interfaz del operador de la pantalla tctil fcil de utilizar y la
alarma audible/visual opcional.

Descripcion general

nuestros sistemas que transportan materiales crean el vaco para la transportacin automtica de la
mayora de los materiales de freeflowing, secos, granulados, o granulares. las caractersticas del material
determinan el tipo de equipo necesario para transportar el material.

un uso tpico de nuestro equipo es un sistema de distribucin en planta para plantas de procesamiento
de plstico.
nuestros sistemas de vaco centrales son tan variados como las aplicaciones que ellos ofrecen. la tubera y
el equipo suministrados en nuestro sistema estn diseados para transmitir el material especificado en el
momento de la compra a tasas y distancias especficas.

podemos asesorarle sobre las capacidades de su sistema basndose en el sistema de maquillaje, distancia,
material y tarifas de transporte que desee.

la capacidad del sistema es afectada directamente por la cada de la presin en el sistema total, tal como
nmero de la lnea material se dobla, longitud de la pipa, y-tubos, tubos de t, etc

Utilice la cantidad mnima efectiva de la manguera flexible de vinilo para maximizar la eficiencia de la lnea
material Mantenga las lneas de material lo ms rectas posible. Consulte el manual del producto de los
componentes mecnicos para las recomendaciones de instalacin.

caractersticas estndar

capacidad de relleno de tiempo. la duracin especfica del tiempo permiti que el material se conformara
con una estacin.

capacidad de llenado de volumen. permite que una estacin sea transportada hasta que el sensor de
proximidad en la parte superior de la estacin detecte material

vlvula de ventilacin. la vlvula de ventilacin descarga el motor de la bomba de vaco y le permite

seguir funcionando durante perodos cortos cuando no se requiere transporte de materiales. el arranque
y la parada constantes de la bomba de vaco lo daarn con el tiempo. la vlvula de ventilacin tambin
protege el sistema de transporte de daos durante las condiciones de alto vaco. el mbolo de la vlvula
se unsesat y permite que el aire ambiente se filtre en las lneas de vaco cuando el vaco sube demasiado
alto.

purga central. Esta caracterstica permite que cualquier material restante sea limpiado fuera de la lnea
material despus de cada transportador.

limpieza del filtro de retroceso local. Cuando esta funcin est activada, el controlador enva
peridicamente aire comprimido hacia atrs a travs del filtro de aire de las bombas para desprender el
polvo acumulado y la descircuncisin.

limpieza del filtro de implosin cuando esta funcin est activada, el controlador tira peridicamente un
vaco en la cmara del filtro y lo libera para desprender el polvo acumulado y la descircuncisin.

la amoladora est vaca. Esta caracterstica permite que una estacin reciba el material de un
compartimiento de la amoladora. el nivel de material en el recipiente se supervisa para asegurar que hay
suficiente material para transmitir.
compartir material. Esta funcin permite mltiples bombas. para conectarse a una fuente de material. el
controlador permitir que una bomba a la vez dibuje de la fuente de material.

Caracteristicas electricas

Fuente de voltaje 115/1/60 o 220/1-50

24vdc voltaje de control

interruptor de encendido/apagado

fusin del circuito derivado

caja de control elctrica de estilo NEMA 12 totalmente accesible

caractersticas del controlador

regulador programable Logix compacto de Allen-Bradley con la interfaz del operador de la pantalla tctil
del color 10

los diagnsticos, instrucciones de operacin e informacin de las piezas se incorporan en la interfaz

controla hasta 80 estaciones y hasta diez unidades de energa de vaco

controla hasta tres alarmas centrales

permite que el operador transfiera estaciones a una bomba de reserva cuando una bomba falla

tiempo de demora electrnico entre las startups de la bomba para prevenir una demanda excesiva de
energa en su instalacin

caractersticas opcionales

filtro de ruido/supresor de sobretensiones. proporciona a los dispositivos elctricos en el panel de control

de oleadas de energa y de ruido elctrico
transporte de bucle cerrado. Esta caracterstica permite que el material sea transportado y procesado sin
ser contaminado por influencias externas (tales como polvo, otros materiales, etc.)

alarma audible/visual adicional con el botn del silencio. luz de alarma y ensamble de bocina que puede
ser montado a distancia y cableado en el controlador para indicar una condicin de alarma.

dispositivos de seguridad y enclavamientos

Esta seccin incluye informacin sobre dispositivos de seguridad y procedimientos inherentes al

controlador. Este manual no pretende reemplazar o alterar las normas de seguridad establecidas por el
usuario de este equipo. en su lugar, el material contenido en esta seccin se recomienda para
complementar estos procedimientos con el fin de proporcionar un entorno de trabajo ms seguro

al final de esta seccin, el operador y el personal de mantenimiento podrn hacer lo siguiente:

Identifique y localice dispositivos de seguridad especficos

comprender el uso adecuado de los dispositivos de seguridad proporcionados

describir la funcin del dispositivo de seguridad

estndares del circuito de seguridad

los circuitos de seguridad utilizados en los sistemas industriales protegen al operador y al personal de
mantenimiento de la energa peligrosa. tambin proporcionan un medio para bloquear o aislar la energa
para el equipo de servicio.

varias agencias han contribuido al establecimiento de normas de seguridad que se aplican al diseo y
fabricacin de equipos automatizados. la admiistration de seguridad y salud ocupacional y el Consejo
industrial conjunto son slo algunas de las organizaciones que se han unido a la industria del plstico
para desarrollar normas de seguridad.