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SEPARATA

MATERIALES AGLOMERANTES / AGREGADOS/ AGUA

1. Materiales Aglomerantes.- Los materiales aglomerantes son aquellos


materiales que, mezclados con agua, forman una masa plstica capaz de
adherirse a otros materiales, y que al cabo del tiempo, por efectos de
transformaciones qumica, fraguan, es decir, se endurecen reduciendo su
volumen y adquiriendo una resistencia mecnica.
Se clasifican en:

Los ms importantes son:

1.1 Yeso.- El yeso es un conglomerante constituido por sulfato de calcio


con dos molculas de agua. (SO4Ca . 2 H2O).

Entre las principales caractersticas del yeso tenemos: gran velocidad


de fraguado, se adhiere a todos los materiales salvo la madera; Es
tenaz y blando; buen aislante trmico y acstico; resistencia a la
traccin y compresin variable segn las impurezas y la cantidad de
agua empleada en el amasado.
El principal inconveniente del yeso es ser un material muy higroscpico,
impidiendo su uso en ambientes exteriores, en donde terminara
disolvindose. Otro efecto de su avidez por el agua es que oxida
rpidamente a los materiales ferrosos, por lo que no debe emplearse en
la sujecin de materiales frricos.
El yeso blanco es empleado para enlucir paredes interiores, en estucos
y en blanqueos. Tambin se utilizan en la elaboracin de elementos
decorativos como cenefas, falsos techos, y tambin en molduras y
vaciados, asi como en tabiquera y falsos cielos como placas de yeso.

1.2 Cal.- Producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas


(CaCO3). Tras pasar por las `caleras (hornos) a una temperatura entre
900 y 1200 C se obtiene cal viva. CaO
La cal viva se mezcla con agua para formar hidrxido de calcio o cal
higratada, la que se comercializa como adicin para la elaboracin de
morteros ( de frague lento) o para pintar fachadas. Por ser un producto
alcalino posee propiedades fungicidas, es un hidrfugo natural evita la
filtracin de agua.

La cal se utiliza como materia prima en la fabricacin de cemento


portland. Tambin se usa en mortero de cemento como adicin para
mejorar la plasticidad y retentividad del agua ( mx. 25% de cal en la
mezcla), reduciendo la aparicin de fisuras.
Sus principales usos son: Pinturas, morteros, concreto y productos de
concreto y estabilizacin de suelos arcillosos.

1.3 Cemento.-
Material pulverizado que por adicin de una cantidad conveniente de
agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el
agua como en el aire. (RNE)

Cemento Portland Producto obtenido por la pulverizacin del clinker


portland con la adicin eventual de sulfato de calcio. Se admite la
adicin de otros productos que no
excedan del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente
establezca que su inclusin no afecta las propiedades del cemento
resultante. Todos los productos adicionados debern ser pulverizados
conjuntamente con el clinker.

El cemento es un aglomerante formado a partir de una mezcla de caliza


y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua.

Su fabricacin consta de 3 fases:

- Preparacin del crudo: la materia se tritura, se muele y se mezcla.


- Calcinacin: la mezcla se calcina en un horno a unos 1400. Se
forma clnquer (masa de granos duros), que se enfra y se almacena.
- Molienda: se muele el clnqer aadindole yeso. Luego se almacena y
se envasa en sacos.

Las caractersticas del cemento son: baja resistencia a la traccin pero


alta a la compresin, y baja relacin coste/peso.
El cemento se vende en bolsas de un pie cbico que pesan 42.5 kg .
Existen diferentes marcas y variedades, siendo los ms usados los tipos
I e IP.

a.- Tipos de cemento.-

Cemento Tipo I
De uso comn y corriente en construcciones de concreto y trabajos de
albailera donde no se requieren propiedades especiales.

Cemento Puzolnico IP
Cemento al que se ha aadido puzolana hasta en un 15%, material que
le da un color rojizo y que se obtiene de arcillas calcinadas, de cenizas
volcnicas o de ladrillos pulverizados. La ventaja de reemplazar parte
del cemento por este material, es que permite retener agua, por lo que
se obtiene una mayor capacidad deadherencia*.
Esto retrasa, adems, el tiempo de fraguado y es conveniente cuando
se necesita de ms tiempo, por ejemplo, para frotachar un piso de
concreto.

Cemento Tipo II
De moderada resistencia al ataque de los sulfatos, se recomienda usar
en ambientes agresivos. Los sulfatos son sustancias que aparecen en
las aguas subterrneas o en los suelos, que cuando entran en contacto
con el concreto, lo deterioran.

Cemento Tipo III


De desarrollo rpido de resistencia. Se recomienda usar cuando se
quiera adelantar el desencofrado. Al fraguar, produce alto calor, por lo
que es aplicable en climas fros.

Cemento Tipo IV
Al fraguar produce bajo calor, recomendable para vaciados de grandes
masas de concreto. Por ejemplo, en presas de concreto.

Cemento Tipo V
De muy alta resistencia al ataque de sales, recomendable cuando el
elemento de concreto est en contacto con agua o ambientes salinos.

Los cementos tipo III y IV no son fabricados en nuestro pas.

b.- Consideraciones Generales.-

Durante su almacenamiento, debe estar protegido para que mantenga sus


propiedades. Por eso, hay que cubrirlo para que no est expuesto a la
humedad y aislarlo del suelo colocndolo sobre una tarima de madera-

La altura mxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10


bolsas, para evitar que las bolsas inferiores se compriman y
endurezcan.

El tiempo mximo de almacenamiento recomendable en la obra es de


un mes.
Antes de usarse, se debe verificar que no se hayan formado grumos. Si
los hubiera, el cemento se podr usar, siempre y cuando puedan
deshacerse fcilmente comprimindolos con la yema de los dedos.

2.- Agregados.- Material granular, de origen natural o artificial, como arena, grava,
piedra triturada y escoria de hierro de alto horno, empleado con un medio
cementante para formar concreto o mortero hidrulico. (RNE)
Tipos de Agregados:

2.1 La piedra de zanja.-


Se utiliza en la mezcla del concreto que se usa para los cimientos. Puede ser
piedra de ro redondeada o piedra partida o angulosa de cantera y puede medir
hasta 25 cm de lado o de dimetro (ver figura ).

Consideraciones:

Se vende por metros cbicos (m3).

Deben estar limpias de polvo, de barro, de races, de excrementos de


animales, etc.

No deben quebrarse fcilmente al golpear una piedra contra otra

2.2 La Piedra de cajn.- Se utiliza en la mezcla del concreto que se usa para los
sobrecimientos. Puede ser piedra de ro redondeada o piedra partida o angulosa
de cantera y debe medir hasta 10 cm de lado o de dimetro (ver figura 22).

Consideraciones:

Las mismas que las de las piedras de zanja.


2.3 La Arena gruesa.- Sus partculas tienen un tamao mximo de 5 mm. y se
utiliza en la preparacin de la mezcla para asentar los ladrillos y en la preparacin
del concreto.

Consideraciones:

La arena gruesa debe estar libre de polvo, de sales o de materia orgnica


(races, tallos, excrementos, etc.). En consecuencia, es recomendable
comprarla en canteras conocidas, y una vez que llegue a la obra, debe
almacenarse en zonas limpias y libres de desperdicios.

Cuando se utilice en la mezcla para asentar ladrillos, debe estar seca antes
de su uso. As impedir que al entrar en contacto con el cemento se inicie la
fragua (endurecimiento de la mezcla) antes de tiempo.

Se vende por metros cbicos (m3).

2.4 La Arena fina.- Sus partculas deben tener un tamao mximo de 1 mm. Se
utiliza en la preparacin de mezcla para el tarrajeo de muros, para cielos rasos y
para mortero de asentado de ladrillo caravista.

Consideraciones:

La arena fina debe estar seca antes de preparar la mezcla, no debe


mojarse antes de su uso. Esto impedira una buena mezcla y, al contacto
con el cemento, se iniciara la fragua antes de tiempo.

No debe contener tierra, es decir, no debe ensuciar las manos. No debe


contener mica, es decir, no debe brillar al sol. No debe tener sal ni una
apariencia muy oscura; debe estar libre de impurezas y materia orgnica
(races, tallos, excrementos, etc). Adems, no debe tener olor alguno.

Por ningn motivo debe utilizarse arena de mar, porque contiene abundante
cantidad de sal.

Se vende por metros cbicos (m3)

2.5 La Pidra chancada.-


Se obtiene de la trituracin con maquinarias de las rocas. Se utiliza en la
preparacin del concreto.

Se vende en tamaos mximos de 1", 3/4" y 1/2" y su eleccin depende del lugar
de la estructura donde se le emplear.

Consideraciones:

Se vende por metros cbicos (m3).

Esta piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una apariencia
porosa o romperse fcilmente.

No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extraas.

Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla del polvo


y para evitar que absorba agua en exceso

2.6 El Hormign.- Est compuesto por una mezcla que contiene


arena gruesa y piedra en proporciones similares. Su costo es ms econmico que
comprar ambos materiales por separado, pero slo debe usarse para preparar
concretos de baja resistencia, como por ejemplo, para los cimientos, los
sobrecimientos y el falso piso (ver figura ).

Consideraciones:

Al comprar el hormign, hay que tener cuidado que las proporciones de


arena y piedra sean ms o menos similares y que las piedras no
sobrepasen 1" de dimetro o lado.

No debe utilizarse en el vaciado de elementos de concreto armado como


columnas, vigas, zapatas, techos, muros de contencin, etc.

Se vende por metros cbicos (m3)

3.- AGUA .-
El agua debe ser limpia, libre de impurezas, fresca, sin olor, color ni sabor, es
decir, debe ser agua potable. La cantidad de agua a utilizarse en las mezclas de
concreto es muy importante. Cuando la mezcla no es manejable y se incrementa
la cantidad de agua, se pierden propiedades importantes del concreto.

Consideraciones:

No debe presentar espuma cuando se agita.

No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construccin.

El agua de mar no es apropiada para la preparacin del concreto debido a


que las sales que contiene pueden corroer el fierro.

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