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Adhesivos de Ingeniera,
Selladores y Productos para el
Tratamiento de Superficies
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Henkel
Hoy en da si lo que de desea es ofrecer valor aadido, una excelente gama de productos no es suficiente. Para
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Colaborador Innovacin
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ros experimentados siempre a su disposicion. dad de innovacin.
Le ofrecemos amplio soporte tcnico y mto- Fijacin de nuevos estndares en materia de
dos de pruebas homologados que proporcionan sostenibilidad, as como de seguridad e higiene
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cin avanzados, diseados de acuerdo a sus oportunidades de diseo de productos.
necesidades, que le ayudarn a convertirse en
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Nuestra potente red de distribucin pone la
completa gama de nuestras soluciones a su
alcance en cualquier parte del mundo, ase-
gurando un alto nivel de disponibilidad de los
productos.
Identificacin de ahorro de costes potenciales y
mejoras en sus procesos de produccin.
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Potenciando su Empresa
Tecnologa Marcas
Acceso a una completa gama de productos Marcas preferidas a nivel global que ofrecen
que le ofrecen un rendimiento superior para una soluciones de alto rendimiento en adhesin,
amplia variedad de aplicaciones. sellado y tratamiento de superficies para la pro-
Productos diseados exclusivamente para satis- duccin y el mantenimiento industriales.
facer las demandas especficas de su sector. Loctite, Teroson y Bonderite son conocidas en
Confianza en tecnologas vanguardistas y todo el mundo por su alta fiabilidad y
productos sostenibles. rendimiento demostrados.
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Contenido
Aplicaciones de Ingeniera
6 Fijacin de Roscas
12 Sellado de Roscas
18 Formacin de Juntas
24 Retencin
Unin Adhesiva
30 Unin Instantnea
46 Adhesivos Termofusibles
Sellado
76 Selladores de Butilo
82 Resinas de Colada
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Relleno y Revestimiento
84 Revestimientos Acsticos
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Fijacin de Roscas
Fijacin de elementos roscados
Los Fijadores de Roscas Loctite son adhesivos monocomponentes lquidos y semislidos. Curan
a temperatura ambiente formando un plstico termoestable slido y duro cuando se aplican
entre superficies de acero, aluminio, latn y muchos otros metales. Curan en ausencia de aire. El
adhesivo rellena completamente los huecos que hay entre las roscas para fijar roscas y juntas.
Ventajas de los Fijadores de Roscas Loctite en comparacin con los dispositivos de fijacin mecnicos tradi-
cionales:
Evitan movimientos indeseados, el aflojamiento, las fugas y la corrosin.
Resistentes a las vibraciones.
Monocomponentes; limpios y fciles de aplicar.
Pueden utilizarse en tornilleras de todos los tamaos; reducen los costes de inventario.
Sellan roscas; permiten realizar agujeros pasantes.
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Preparacin superficial
La correcta preparacin de la superficie es el factor ms importante para obtener un rendimiento
ptimo de cualquier adhesivo.
Desengrasar, limpiar y secar todas las roscas antes de aplicar el adhesivo; utilizar Loctite 7063
(consulte Limpieza en la pgina 96).
Si las piezas han estado en contacto con soluciones de lavado acuosas o fluidos de corte, que
dejan una capa protectora en la superficie, lavar con agua caliente.
Si el fijador ha de aplicarse a menos de 5 C, se aconseja un tratamiento previo con Loctite 7240
o Loctite 7649 (consulte Preparacin de Superficies en la pgina 114).
Para fijar tornilleras de plstico consulte Unin Instantnea en las pginas 3037.
Equipos dosificadores
Los productos Loctite se usan para una amplia variedad de aplicaciones de fijacin de roscas. En algunos trabajos, basta con aplicar el producto direc-
tamente desde el envase o el cartucho sobre las superficies que se van a unir. No obstante, en otros casos, se necesita una dosificacin ms precisa
manual o automtica. Los equipos dosificadores de Loctite han sido diseados especialmente para conseguir una aplicacin de nuestros productos
rpida, precisa, limpia y econmica:
Aplicador manual
Loctite 98414 Bomba manual peristltica, envase de 50 ml
Loctite 97001 Bomba manual peristltica, envase de 250 ml
Estos aplicadores manuales se adaptan facilmente a cualquier envase anaerbico Loctite de 50 ml
97001 / 98414
o 250 ml, lo que convierte el envase en un dosificador porttil. Estn diseados para dispensar en
cualquier ngulo, tamaos de gota desde 0,01 a 0,04 ml, sin goteo ni desperdicio de producto (apro-
piado para viscosidades hasta 2.500 mPas).
Penetrante
Medio/Alto Baja
Lquido Lquido
Sugerencias prcticas:
Desengrasar, limpiar y secar las piezas antes de aplicar el adhesivo; utilizar
Loctite 7063 (consulte Limpieza en la pgina 96).
Si el adhesivo ha de aplicarse a menos de 5 C, se aconseja un tratamiento
previo con Loctite 7240 Loctite 7649 (consulte Preparacin de Superficies
en la pgina 114).
Para piezas de plstico consulte Unin Instantnea en las pginas 3037.
Loctite290 Loctite222
Recomendado para la fijacin Recomendado para la fijacin
de tornillera premontada, p. de baja resistencia, para fijar
ej. tornillos de instrumentos, tornillos de ajuste y tornillos de
conectores elctricos y tornillos cabeza avellanada y tornillos
prisioneros. prisioneros.
Adecuado para metales de baja
resistencia, como aluminio o
latn, que podran romperse
durante el desmontaje.
P1 NSF reg. n. 123002.
Valor tpico a 22 C.
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No
Media Alta
2h 2h 3h 3h
26 Nm 20 Nm 33 Nm 20 Nm
10 ml, 50 ml, 250 ml 50ml, 250ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml
O O
EV EV
NU NU
Tamao Intervalo
Viscosidad
Producto Base qumica mximo trmico Resistencia Par de rotura Tixotropa
en mPas
de rosca operativo
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Tiempo
Tiempo Tiempo
de fijacin
de fijacin de fijacin Capacidades Comentarios
en acero
en acero en latn
inoxidable
10 ml, 50 ml,
25 min 20 min 210 min Baja resistencia, baja viscosidad, roscas pequeas.
250 ml
10 ml, 50 ml,
15 min 8 min 360 min Baja resistencia, uso general.
250 ml
10 ml, 50 ml,
35 min 12 min 240 min Resistencia media, baja viscosidad, roscas pequeas.
250 ml
10 ml, 50 ml,
5 min 15 min 20 min Resistencia media, viscosidad media, uso general.
250 ml
10 ml, 50 ml,
10 min 5 min 10 min Resistencia media, uso general.
250 ml
10 ml, 50 ml,
20 min 12 min 240 min Resistencia media, viscosidad media, roscas grandes.
250 ml
5 min 20 min 9 g, 19 g Resistencia media, posicionamiento: MRO/distribucin.
10 ml, 50 ml,
15 min 8 min 180 min Resistencia media/alta, uso general.
250 ml
5 min 5 min 9 g, 19 g Alta resistencia, posicionamiento: MRO/distribucin.
10 ml, 50 ml,
10 min 10 min 150 min Alta resistencia, uso general.
250 ml
5 ml, 24 ml,
10 min 5 min 15 min Alta resistencia, baja viscosidad.
50 ml
40 min 50 ml, 250 ml Alta resistencia, resistente a altas temperaturas.
50 ml,
15 min 7 min 180 min Alta viscosidad, alta resistencia, roscas grandes.
250 ml, 2 l
3 min 3 min 5 min 50 ml, 250 ml Alta resistencia, ideal para superficies niqueladas.
30 min 25 min 270 min 50 ml, 250 ml Alta viscosidad, alta resistencia, roscas grandes.
20 min 20 min 60 min 50 ml, 250 ml Alta resistencia, resistente a altas temperaturas.
10 ml, 50 ml,
20 min 20 min 60 min Resistencia media/alta, penetrante.
250 ml
10 min 8 min 10 min 50 ml, 250 ml Resistencia media, sin etiquetado de peligrosidad, FDS blanca.
5 min 4 min 5 min 50 ml, 250 ml Alta resistencia, sin etiquetado de peligrosidad, FDS blanca.
10 ml, 50 ml,
10 min 4 min 25 min Alta resistencia, ideal para superficies cromadas.
250 ml
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Sellado de roscas
Sellado de componentes roscados
Ventajas de los Selladores de Roscas Loctite en comparacin con los tipos de fijacin tradicionales:
Un nico producto; limpio y fcil de aplicar.
No se deforman ni contraen y no bloquean el sistema.
Pueden usarse en cualquier tamao de rosca de tubo.
Reemplazan todos los tipos de cinta y selladores de camo/pasta.
El sellado resiste las vibraciones y los golpes.
Productos con varias homologaciones, por ejemplo, Loctite 55 Hilo Sellador: homologado para agua potable (KTW) y gas (DVGW).
Protege de la corrosin las zonas roscadas.
Anaerbico:
Tecnologa: Los Selladores de Roscas Anaerbicos Loctite endurecen en ausencia de aire y por con-
tacto con metales, una vez montadas las uniones roscadas de tubos.
rea de aplicacin: Cualquier tipo de rosca metlica.
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Silicona:
Tecnologa:
El Sellador de Roscas de Silicona Loctite polimeriza a temperatura ambiente, reaccionando con la
humedad ambiental (RTV = Room Temperature Vulcanising).
rea de aplicacin:
Ideal para su uso sobre roscas plsticas o roscas mixtas plstico-metal.
rea de aplicacin:
Recomendado para sellar roscas cnicas metlicas y de plstico. Loctite 55 permite realizar ajustes
despus del montaje.
Preparacin superficial
La correcta preparacin de la superficie es el factor ms importante para obtener un rendimiento
de sellado ptimo. Sin una preparacin adecuada de la superficie, el sellado de las roscas con los
productos Loctite podra fallar.
Desengrasar, limpiar y secar las superficies antes de aplicar el sellador. Para ello utilice Loctite
7063 (consulte Limpieza en la pgina 96).
S el sellador anaerbico ha de aplicarse a menos de 5 C, es necesario un tratamiento previo con
el Activador Loctite 7240, Loctite 7471 o Loctite 7649.
Para el Hilo Sellador Loctite 55: limpie las piezas con Loctite 7063 y desbaste las roscas lisas.
Equipos dosificadores
Selladores anaerbicos:
97001 / 98414
Los selladores anaerbicos de Loctite pueden aplicarse manualmente o con equipos automticos o
semiautomticos. El exceso de producto puede limpiarse con un pao.
Aplicador manual:
Loctite 98414, Bomba manual peristltica, con soporte para la botella Loctite de 50 ml y Loctite
97001, Bomba manual peristltica, para la botella Loctite de 250 ml. Estn diseados para dis-
pensar en cualquier ngulo, tamaos de gota desde 0,01 a 0,04 ml, con viscosidades hasta 2.500
mPas, sin goteo ni desperdicio de producto.
97002
Loctite 97002 Pistola neumtica para cartuchos
Para dosificar los productos envasados en cartuchos de 300 ml y tubos compresibles de 250 ml. Con
regulador de presin integrado y vlvula de despresurizacin rpida. No gotea.
S No
Hilo Gel
Solucin 55 5331
Sugerencias prcticas:
Desengrasar, limpiar y secar antes de aplicar el adhesivo, utilizar Loctite
7063 (consulte Limpieza en la pgina 96).
Si el sellador anaerbico (Loctite 542, 561, 572, 577 586) ha de aplicarse
a temperaturas inferiores a 5 C, es necesario un tratamiento previo con
Loctite 7240 Loctite 7649 (consulte Preparacin de Superficies en la
pgina 114).
Loctite55 Loctite5331
Sellador de uso general para Recomendado para uso en con-
tuberas y conexiones roscadas. ducciones roscadas de plstico, o
No cura, inmediatamente alcanza de plstico con metal, que trans-
la mxima resistencia a presin. porten agua fra o caliente, p. ej.
Para un sellado rpido, fcil y sistemas de tuberas de plstico,
fiable. para agua agrcola, industrial o
Homologado por WRC, cumple desages.
con BS 6920 para agua potable: Homologado por WRC, cumple
0808533. con BS 6920 para agua potable:
Homologacin DVGW/KTW para 0706521.
gas y agua potable. Homologado por DVGW para gas.
Ensayado conforme a EN 751-2 Ensayado conforme a EN 751-1.
Clase ARp y DIN 30660. Clasificado P1,segn NSF (reg.
Certificado segn NSF/ANSI, n.: 123620).
Si desea informacin ms detallada consulte las pginas 128-135.
1 Standard61.
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Metal
No No S S
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Sellado de roscas
Lista de productos
Tamao Intervalo
Resistencia
Producto Base qumica mximo trmico Par de rotura Viscosidad en mPas
al desmontaje
de rosca operativo
Loctite 567 Metacrilato M80/R3" -55 +150 C Baja 1,7 Nm 280.000 800.000
Loctite 570 Metacrilato M80/R3" -55 +150 C Baja 5,5 Nm 16.000 24.000
Loctite 582 Metacrilato M56/R2" -55 +150 C Media 8,5 Nm 4.500 5.500
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S DVGW 50 ml, 250 ml, 2 l Para metal, baja resistencia, uso general.
No DVGW 10 ml, 50 ml, 250 ml Para metal, especial para tuberas hidrulicas.
DVGW, WRC, NSF Hilo de 50 m, 150 m Para plstico y metal, especial para tuberas de gas y agua, no cura.
S UL 6 ml, 50 ml, 250 ml Para metal, baja resistencia, roscas de paso grueso.
S BAM 50 ml, 250 ml Para metal, resistencia alta, excelente sobre latn.
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Formacin de Juntas
Sellado de bridas
Ventajas de los productos de Formacin de Juntas Loctite en comparacin con las juntas de compresin
precortadas convencionales:
Un nico producto; limpio y fcil de aplicar.
Reemplazan a las juntas convencionales; reducen el inventario.
Rellenan todos los huecos.
No es necesario reapretar.
Excelente sellado instantneo.
Alta resistencia a los disolventes.
Resisten altas presiones cuando estn totalmente curados.
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Preparacin superficial
Ambas partes de la brida deben estar limpias y exentas de suciedad, como grasa, aceite, residuos de
juntas y selladores, etc.
Desengrasar, limpiar y secar las superficies antes de aplicar el sellador; utilizar Loctite 7063
(consulte Limpieza en la pgina 96).
Para el mantenimiento y reparacin, elimine los residuos de las juntas viejas con Loctite 7200
Quita Juntas y limpie las superficies con Loctite 7063 (consulte Limpieza en la pgina 96).
Si el sellador anaerbico ha de aplicarse a menos de 5 C, es necesario un tratamiento previo con
Loctite 7240, Loctite 7471 o Loctite 7649 (consulte Preparacin de Superficies en la pgina
114).
Equipos dosificadores
Las pistolas para cartuchos Loctite estn diseadas ergonmicamente para la aplicacin manual de
los selladores Loctite. Ya sea manual o neumtica, cada pistola est diseada para ser accionada a
142240
mano y dosificar, de forma simple y limpia, los Formadores de Juntas Loctite:
Hasta 0,1 mm
Metales
Sugerencias prcticas:
Elimine los residuos de las juntas viejas con Loctite 7200
Quitajuntas.
Desengrasar, limpiar y secar las superficies antes de apli-
car el adhesivo; utilizar Loctite 7063 (consulte Limpieza
en la pgina 96).
Si el sellador anaerbico ha de aplicarse a menos de
5 C, se aconseja un tratamiento previo con Loctite 7240
Loctite 7649 (consulte Preparacin de Superficies en la
pgina 114).
Loctite573 Loctite574 Loctite518
Se recomienda para sellar Recomendado para su uso Recomendado para usar
bridas metlicas rgidas en piezas metlicas rgidas, en bridas rgidas de hierro,
grandes o bridas cuyo mon- p. ej. cuerpos de bombas y acero y aluminio.
taje lleve varias horas. componentes de fundicin. P1 NSF reg. n. 123758.
1
Si desea informacin ms detallada con-
sulte la pgina 128
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-55 +150 C -55 +200 C -55 +150 C -60 +200 C -60 +200 C
142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002
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Formacin de Juntas
Lista de productos
Intervalo Resistencia a
Producto Base qumica Color trmico Resistencia Fluorescente Viscosidad en mPas cortadura en
operativo N/mm2
Grado de
extrusin
en g/min
Silicona
Loctite 5920 Cobre -60 +350 C Baja No 275 1,4
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0,1 9 h 12 h 50 ml, 250 ml, 1 l Para bridas metlicas rgidas, mecanizadas; curado lento.
0,25 15 min 45 min 50 ml, 250 ml, 2 l Para bridas metlicas rgidas, mecanizadas; uso general.
0,125 10 min 20 min 50 ml, 300 ml Para bridas metlicas rgidas, mecanizadas; fcil desmontaje.
0,25 25 min 25 min 50 ml, 300 ml Para bridas metlicas rgidas, mecanizadas; semiflexible.
0,125 12 min 30 min 50 ml, 250 ml Para bridas metlicas rgidas, mecanizadas; semiflexible.
Para bridas metlicas rgidas, mecanizadas; semiflexible, curado muy
0,1 1 h 3 h 300 ml, 850 ml
lento.
Tiempo de Espesor
formacin de curado
de piel en 24 h
Para bridas flexibles, superficies mecanizadas o de fundicin, metal o
1 30 min 2,5 mm 300 ml
plstico, excelente en agua/glicol.
1 15 min 2,5 mm 300 ml Pasta tixotrpica, negra, excelente en aceites para motores.
Cartuchos de 50 ml y
300 ml, tubo de 80 ml, Para bridas flexibles, superficies mecanizadas o de fundicin, metal o
1 40 min 2,75 mm
cartucho a presin de plstico.
200 ml
Tubo de 80 ml, Para bridas flexibles, superficies mecanizadas o de fundicin, resistente
1 40 min 2,5 mm
cartucho de 300 ml a altas temperaturas.
Tubo de 40 ml, Para bridas flexibles, superficies mecanizadas o de fundicin, metal o
1 60 min 2,5 mm
tubo de 100 ml plstico.
Para bridas flexibles, superficies mecanizadas o de fundicin, metal o
1 25 min 2,5 mm Cartucho de 300 ml
plstico.
Cartucho a presin Sellador de bridas, negro, grandes holguras, sin clasificacin de peligro-
1 30 min 1 mm
de 200 ml sidad.
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Retencin
Montajes cilndricos
Ventajas de los Retenedores Loctite en comparacin con los mtodos de ensamblaje convencionales:
Los productos de alta resistencia pueden soportar grandes cargas.
Rellenan todos los huecos para evitar la corrosin y el desgaste.
Contacto 100%; la carga y la tensin se distribuyen uniformemente en la unin.
Ventajas de los Retenedores Loctite en combinacin con los montajes por contraccin en caliente o a presin:
Mayor transmisin de la carga y rendimiento, con los diseos y geometras existentes.
Igual rendimiento con menor interferencia / montajes ms ligeros.
2. Resistencia a la temperatura:
La mayora de los Retenedores Loctite resisten temperaturas de hasta 150 C. Para aplicaciones
que requieren resistencia a temperaturas superiores, Henkel ha desarrollado una gama especial de
retenedores que puede resistir hasta 230 C.
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3. Resistencia de la unin:
Se recomienda usar un retenedor de alta resistencia para aplicaciones que requieran una unin per-
manente. Si las piezas tuvieran que desmontarse para el mantenimiento, es mejor usar un producto
de resistencia media, ya que la resistencia a cortadura es inferior.
4. Velocidad de curado:
Muchas aplicaciones requieren retenedores que curen rpidamente para optimizar la velocidad de
produccin. Otras, sin embargo precisan un curado ms lento para que puedan realizarse ajustes
despus del montaje de las piezas. Nuestra gama de Retenedores Loctite ofrece una gran variedad
de velocidades de curado.
Preparacin de superficies
Los componentes deben estar limpios y exentos de suciedad, como grasa, aceite, fluidos de corte,
revestimientos protectores, etc.
Desengrasar, limpiar y secar las piezas antes de aplicar el adhesivo; utilizar Loctite 7063 (consul-
te Limpieza en la pgina 96).
Si el adhesivo ha de aplicarse a menos de 5 C, se aconseja un tratamiento previo con el Activador
Loctite 7240 o Loctite 7649 (consulte Preparacin de Superficies en la pgina 114).
La velocidad de curado del retenedor puede aumentarse usando el Activador Loctite 7649 o
Loctite 7240 (consulte Preparacin de superficies en la pgina 114).
Equipos dosificadores
Formulados en una amplia variedad de viscosidades, diferentes capacidades de relleno de holgura,
flexibilidad y resistencias, los Retenedores Loctite pueden aplicarse con equipos automticos o
97009 / 97121 / 97201
dosificarse manualmente.
Aplicador manual
Loctite 98414 Bomba peristltica manual, envase de 50 ml 97001/98414
Loctite 97001 Bomba peristltica manual, envase de 250 ml
Estos aplicadores manuales pueden montarse fcilmente en cualquier envase de producto anaerbi-
co Loctite de 50 ml o 250 ml, lo que convierte el envase en un dosificador porttil. Estn diseados
para dosificar en cualquier ngulo, tamaos de gota de 0,01 a 0,04 ml, sin fugas ni desperdicio de
producto (apropiado para viscosidades hasta 2.500 mPas).
S
Ser necesario
desmontar las piezas
Hasta 230 C
Solucin 660
(con Activador 7240)
641 620
Sugerencias prcticas:
Desengrasar, limpiar y secar antes
de aplicar el adhesivo; utilizar
Loctite 7063 (consulte Limpieza en
la pgina 96).
Si el adhesivo ha de aplicarse a
menos de 5 C, se aconseja un tra-
tamiento previo con Loctite 7240 o
Loctite 7649 (consulte Preparacin
de Superficies en la pgina 114).
Su empleo en diseos existentes Loctite660 Loctite641 Loctite620
incrementa la resistencia de stos.
Ideal para reparar piezas coaxia- Recomendado para piezas que Resistencia a altas temperaturas.
les desgastadas sin necesidad de tendrn que ser desmontadas, Ideal para reforzar la unin de
volver a mecanizar. p. ej. para la retencin de roda- los pasadores en radiadores, los
Permite la reutilizacin de mientos en ejes y alojamientos. casquillos en cuerpos de bomba
uniones cnicas, ejes estriados, y los rodamientos de las trans-
chavetas y asientos de cojinetes misiones.
desgastados. Homologacin DVGW para gas
Adecuado para la retencin de (EN 751-1): NG-5146AR0622.
camisas o casquillos.
P1 NSF reg. n. 123704.
1
A temperatura ambiente en uniones
entre acero.
2
Si desea informacin ms detallada con-
sulte la pgina 128.
* Despus de un postcurado a 180 C
durante 30 minutos.
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No
10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml, 2 l 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml
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Retencin
Lista de productos
Intervalo Resistencia a
Producto Base qumica Color trmico cortadura en Tixotropa Viscosidad en mPas
operativo N/mm2
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Tiempo de Holgura
curado diametral Capacidades Comentarios
en acero mxima
25 min 0,1 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml Alta resistencia, baja viscosidad, pequeas holguras.
2 h 0,1 mm 50 ml, 250 ml, 2 l Alta resistencia, buena resistencia trmica, curado lento.
3 min 0,15 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml Alta resistencia, buena resistencia trmica.
4 min 0,15 mm 50 ml, 250 ml, 1 l Alta resistencia, baja viscosidad, curado adicional por UV.
7 min 0,25 mm 250 ml Alta resistencia, viscosidad media, curado adicional por UV.
3 min 0,25 mm 50 ml, 250 ml, 1 l Alta resistencia, buena resistencia trmica, alta viscosidad.
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Unin Instantnea
Para piezas pequeas y medianas
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Preparacin de superficies
La correcta preparacin de la superficie es el factor que ms influye en el buen resultado del rendi-
miento de cualquier adhesivo.
Las superficies a unir deben estar limpias, secas y libres de grasa. Si es necesario, limpiar las pie-
zas con Loctite 7063 o Loctite 7070 y dejar secar (vase Limpieza en la pgina 96).
Para conseguir una fijacin ms rpida, aplicar Activador Loctite en una de las superficies a unir
(vase Preparacin de Superficies en la pgina 114).
Para mejorar la adhesin en materiales difciles de unir (PP, PE, PTFE, etc.), aplicar el Imprimador
Loctite 770 sobre la totalidad de las superficies a adherir (vase Preparacin de Superficies en la
pgina 114).
Equipos
Los Adhesivos Instantneos Loctite se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Para algunos trabajos basta con aplicar el producto directamen-
te desde el envase, diseado especialmente para una dosificacin fcil y precisa.
En otros casos se requiere una aplicacin, manual o automtica, ms exacta. Los equipos dosificadores Loctite estn diseados para hacer que la apli-
cacin de nuestros productos sea rpida, precisa, limpia y econmica:
Holguras indefinidas?
La unin estar
Solucin 406
(con Imprimador 770 o 7239)
435 480 4850
Tiempo de fijacin 2 10 s 10 20 s 20 50 s 3 10 s
Intervalo trmico operativo -40 +80 C -40 +100 C -40 +100 C -40 +80 C
Sugerencias prcticas:
En combinacin con los
Adhesivos Instantneos
Loctite:
a) Para mejorar la adhesin
de materiales difciles de
unir, utilizar Imprimador
Loctite 7239 770.
b) Para acelerar el curado
usar Activador Loctite
7458, 7452 7457 (vase Loctite406 Loctite435 Loctite480 Loctite4850
Preparacin de Superficies
en la pgina 114). Unin rpida de plsticos, Alta resistencia al impacto Para aplicaciones donde Para unir materiales
Para plsticos difciles cauchos, incluido EPDM y y pelado. se requiera resistencia a sometidos a flexin o
de unir (PE y PP) vase elastmeros. Adhesin de plsticos, los golpes o al pelado. distorsin, as como com-
tambin Loctite 3030 Los Imprimadores de caucho, metales, sustra- Recomendado para unir ponentes flexibles
Loctite 3038 en la pgina Poliolefinas Loctite 770
tos porosos y absorbentes metal a metal, a caucho o Para sustratos porosos y
60. Loctite 7239 mejoran y superficies cidas. a imanes. adsorbentes y superficies
la adhesin de sustratos Buena resistencia en Buena resistencia en cidas.
difciles de unir. ambientes hmedos. ambientes hmedos.
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No
No
Bajo empaamiento,
Viscosidad baja Viscosidad media Gel, no gotea Bajo empaamiento
bajo olor
3 10 s 5 10 s 5 10 s 5 20 s 90 150 s
-40 +80 C -40 +80 C -40 +80 C -40 +80 C -40 +80 C
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Unin Instantnea
Lista de productos
Sustratos
Base Viscosidad Tiempo
Producto Color
qumica en mPas de fijacin
Plsticos/
Cauchos Metales
Poliolefinas
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Intervalo Propiedades
trmico Capacidades Comentarios
Superficies Bajo olor / Flexible /
porosas operativo buena apariencia resistente a
y/o cidas esttica los impactos
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Unin Instantnea
Lista de productos
Sustratos
Base Viscosidad Tiempo
Producto Color
qumica en mPas de fijacin
Plsticos/
Cauchos Metales
Poliolefinas
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Intervalo Propiedades
trmico Capacidades Comentarios
Superficies Bajo olor / Flexible /
porosas operativo buena apariencia resistente a
y/o cidas esttica los impactos
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Adhesivos de Curado por Luz
Para procesamiento rpido
Curado a voluntad
El producto adhesivo se mantiene lquido hasta que se expone a una fuente de radiacin, des-
pus cura en segundos.
Deja tiempo para alinear las piezas con precisin antes del curado.
La eleccin del sistema de curado determina el tiempo de curado.
Alta velocidad de curado
Permite altas velocidades de procesamiento para lograr el mximo rendimiento.
Rpida disponibilidad para los pasos de proceso posteriores.
Claridad ptica
Recomendado para adherir sustratos claros y transparentes con un acabado esttico perfecto.
Aumenta enormemente las opciones de diseo.
Aseguramiento de la calidad
Supervisin de la presencia de producto mediante fluorescencia.
El curado superrpido permite una inspeccin en lnea del 100%.
Funciones de supervisin para parmetros de curado como intensidad, tiempo de exposicin, etc.
Sistemas monocomponentes
Dosificacin precisa automtica.
No es necesario medir ni mezclar, sin problemas de vida de mezcla.
Sin disolventes.
La longitud de onda de radiacin elegida es otro factor clave. La luz visible ofrece un entorno de trabajo ms seguro. En especial, los adhesivos de cura-
do por luz INDIGO estn diseados para curar exclusivamente con luz de baja energa en el espectro visible. Esto elimina la necesidad de ventilacin,
reduce el consumo de energa y ahorra costes en sustituciones, mantenimiento y reparacin.
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Por ltimo, pero no menos importante, hay que tener en cuenta el rendimiento del adhesivo. Los
Adhesivos de Curado por Luz Loctite cubren la gama ms amplia de tecnologas de adhesin:
Preparacin de superficies
La correcta preparacin de la superficie es el factor que ms influye en el buen resultado de cualquier unin adhesiva.
Las superficies a unir deben estar limpias, secas y libres de grasa. Si es necesario, limpiar las piezas con Loctite 7063 Loctite 7070 y dejar secar
(vase Limpieza en la pgina 96).
No
Alta resistencia y
Transparente,
Color Transparente Transparente Transparente
incoloro
Fluorescencia S No No S
Intervalo trmico operativo -40 +120 C -40 +130 C -40 +120 C -40 +130 C
40
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S*
No vidrio
S No S No No
-40 +150 C -40 +140 C -40 +100 C -40 +100 C -60 +180 C
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Adhesivos de Curado por Luz
Lista de productos
Longitudes Intervalo
Doble Profundidad
Base de onda Viscosidad trmico Fluo-
Producto/grado capacidad de curado Color
qumica adecuadas en mPas operativo C rescencia
de curado en mm
para curado
Transparente,
Loctite 322 Acrlico UV No 5.500 -40 +100 4 No
mbar claro
Transparente,
Loctite 350 Acrlico UV No 4.500 -40 +120 4 No
mbar claro
Activador Transparente,
Loctite 352 Acrlico UV 15.000 -40 +150 4 No
7071 mbar
Transparente,
Loctite 3011Med Acrlico UV No 110 -40 +100 4 No
mbar claro
Transparente,
Loctite 3301Med Acrlico UV/VIS No 160 -40 +130 >13 No
incoloro
Transparente,
Loctite 3341Med Acrlico UV/VIS No 500 -40 +100 >13 S
amarillo claro
Transparente,
Loctite 3345Med Acrlico UV No 1.500 -40 +120 4 No
mbar claro
Translcido,
Loctite 3381Med Acrlico UV No 5.100 -40 +130 4 No
incoloro
Transparente,
Loctite 3554Med Acrlico UV/VIS/INDIGO No 300 -40 +100 >13 S
amarillo
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Tiempo de Sustratos
Tiempo de Dureza
tacto seco* Capacidades Comentarios
curado** en s Shore
en s Vidrio Plstico Metales Cermica
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Adhesivos de Curado por Luz
Lista de productos
Longitudes Intervalo
Doble Profundidad
Base de onda Viscosidad trmico Fluo-
Producto/grado capacidad de curado Color
qumica adecuadas en mPas operativo C rescencia
de curado en mm
para curado
Transparente,
Loctite 3555Med Acrlico UV/VIS INDIGO No 1.000 -40 +100 >13 S
amarillo
Transparente,
Loctite 3556Med Acrlico UV/VIS/INDIGO No 5.000 -40 +100 >13 S
amarillo
Transparente,
Loctite 3921Med Acrlico UV/VIS No 150 -40 +130 >13 S
incoloro
Transparente,
Loctite 3922Med Acrlico UV/VIS No 300 -40 +130 >13 S
incoloro
Transparente,
Loctite 3926Med Acrlico UV/VIS No 5.500 -40 +150 >13 S
incoloro
Transparente,
Loctite 3936Med Acrlico UV/VIS No 11.000 -40 +140 >13 S
incoloro
Humedad Transparente,
Loctite 4304Med Cianoacrilato UV/VIS 20 -40 +100 >13 No
superficial verde claro
Humedad Transparente,
Loctite 4305Med Cianoacrilato UV/VIS 900 -40 +100 >13 No
superficial verde claro
Translcido,
Humedad
Loctite 5091 Silicona UV 5.000 -60 +180 4 ligeramente No
atmosfrica
blanquecino
Med = Homologado segn ISO 10993 para fabricacin de dispositivos mdicos.
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Tiempo de Sustratos
Tiempo de Dureza
tacto seco* Capacidades Comentarios
curado** en s Shore
en s Vidrio Plstico Metales Cermica
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Adhesivos Termofusibles
Soluciones para aplicaciones de procesamiento rpido
Los adhesivos termofusibles ofrecen mltiples ventajas: desde tiempos abiertos de segundos a
minutos, sin necesidad de abrazaderas o sujecin, hasta durabilidad a largo plazo y excelente
resistencia a la humedad, a los productos qumicos, a aceites y a temperaturas extremas.
Ventajas de los adhesivos Ventajas de los adhesivos Ventajas de los adhesivos termofu-
termofusibles de poliamida: termofusibles de poliolefinas: sibles de etileno acetato de vinilo:
Buena resistencia a aceites. Buena adhesin a PP (sin corona o pretrata- Baja viscosidad.
Resistencia a altas temperaturas. miento similar). Fusin rpida.
Buena flexibilidad a bajas temperaturas. Buena resistencia qumica a los cidos, alco- Alta velocidad de aplicacin.
holes.
Mayor resistencia trmica que los de EVA.
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Resistencia qumica
Los sistemas de adhesivos termofusibles difieren tambin en la resistencia qumica. Hay productos disponibles para su uso en contacto con aceites,
limpiadores e incluso cido de bateras.
Resistencias
Los adhesivos termofusibles termoplsticos alcanzan su resistencia final inmediatamente despus del enfriamiento. A temperaturas elevadas se
ablandan de nuevo. Adems, pueden usarse como resinas en procesos de moldeo de adhesivos
termofusibles. Los adhesivos termofusibles de poliuretano reticulan con la humedad para formar un
plstico termoestable que no puede fundirse y volver a moldearse despus de curar.
Preparacin superficial
Las superficies deben estar limpias y libres de grasa. El pretratamiento de corona o plasma mejorar la adhesin a los sustratos plsticos. Los sustra-
tos metlicos pueden precalentarse para mejorar la adhesin.
Equipos
Las pistolas dosificadoras para aplicar barritas, cartuchos o granza ofrecen soluciones de aplicacin
manual simples. Hay disponible una amplia gama de fusores para producciones semiautomticas o
automticas. Para aplicaciones de alto volumen se recomiendan descargadores de bidn y extruso-
ras. Los rodillos aplicadores son apropiados para realizar laminaciones de adhesivo termofusible.
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Adhesivos Termofusibles
Tabla de productos
Solidificacin termoplstica
Base qumica
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Base qumica
Micro-emission Estandar
+160 +180 C +170 +190 C +110 +140 C +110 +140 C +100 +140 C
3.800 5.800
Technomelt Q9268H
Technomelt Q3113 Technomelt Q9268H Purmelt ME 4663 Purmelt QR4663 Purmelt QR3460
Sin disolventes. Sin disolventes. Sin disolventes. Sin disolventes. Sin disolventes.
Sin BHT. Barritas de adhesivo ter- Tiempo abierto largo. Tiempo abierto largo. Tiempo abierto medio.
Bajo empaamiento. mofusible. Temperatura de aplica- Temperatura de aplica- Temperatura de aplica-
Tiempo de solidificacin Amplia gama de adhesin. cin baja. cin baja. cin baja.
corto. Tiempo abierto largo. Resistencia a altas tem- Resistencia a altas tem- Resistencia a altas tem-
Poca contraccin al Buena resistencia a los peraturas. peraturas. peraturas.
enfriarse. impactos. Retardante de llama (IMO
FTCP Parte 5).
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Adhesivos en Base Solvente / Acuosa
Adhesivo de contacto con buena resistencia inicial
Terokal 2444
Terokal 2444 puede aplicarse con brocha y esptula. Se utiliza para unir caucho a diferentes materiales,
por ejemplo, metal, madera y consigo mismo. Terokal 2444 ofrece un alto agarre inicial y una muy buena
adhesin por contacto. Crea una unin flexible con buena resistencia a la temperatura.
Macroplast B 2140
Macroplast B 2140 es un adhesivo de contacto que contiene solvente en base a policloropreno. El pro-
ducto presenta una buena resistencia a las altas temperaturas y la capacidad de unir diversos sustratos
entre s. Macroplast B 2140 puede aplicarse por pulverizacin y es especialmente til cuando las uniones
deben resistir temperaturas de hasta 120 C.
Adhesin A 7088
Adhesin A 7088 es una dispersin en base acuosa. Se usa para unir pelculas de PVC plastificadas y
superficies pintadas con papel o cartn. Presenta buenas propiedades de adhesin sobre superficies
recubiertas de PVDC laminado con aluminio, as como en films de poliestireno.
Adhesin J 1626
Adhesin J 1626 es una dispersin acuosa con base de ster acrlico. Es un adhesivo de dispersin de
curado rpido, altamente concentrado y, por lo tanto, apropiado para lneas con alta velocidad de produc-
cin. Adhesin J 1626 se utiliza como autoadhesivo para el pegado de papel, tejidos, laminas plsticas,
para revestir letreros y carteles de aluminio y plsticos, pantallas y discos indicadores para las industrias
elctrica y de sonido y unir para la adhesin de aluminio sobre hoja de aluminio.
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Aplicacin
Aplicacin manual Tacto seco Sensible a la presin
pulverizada
Alta resistencia
Solucin Macroplast B
Terokal 2444 Adhesin A 7088 Adhesin J 1626
2140
Adhesivo en base Adhesivo en base Adhesivo en base Adhesivo en base
Tecnologa
solvente solvente acuosa acuosa
Base qumica Policloropreno Policloropreno Dispersin Dispersin de acrilato
Contenido en slidos aprox. 30% 15 18% 57 61% 65,5 68,5%
Viscosidad Aprox. 3.000 mPas Aprox. 140 300 mPas 4.000 6.000 mPas 2.000 3.400 mPas
Valor de pH 35 68
Intervalo trmico
-30 +90 C (+100 C) -30 +120 C (+130 C)
operativo
Consumo 150 300 g/m2 150 250 g/m2
Densidad Aprox. 0,89 g/cm3 0,78 0,88 g/cm3 Aprox. 1,0 g/cm3
Color Beige Beige Blanco Blanco
Capacidades 5 kg, 23 kg, 670 kg 23 kg, 160 kg 15 kg 28 kg
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Unin Estructural
Para aplicaciones exigentes
Unin:
La unin adhesiva es un proceso en el que dos materiales similares o diferentes se ensamblan
slida y permanentemente usando un adhesivo.
Los adhesivos forman puentes entre las superficies de los sustratos a unir.
Para lograr una adhesin ptima han de satisfacerse los siguientes requisitos:
Compatibilidad del adhesivo con los materiales a unir.
Compatibilidad del adhesivo con los requisitos especificados.
Aplicacin correcta del adhesivo.
Juntas selladas:
Los adhesivos actan tambin como selladores, evitando la prdida de presin o fluidos, bloqueando la penetracin del agua de condensacin y
protegiendo contra la corrosin.
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Unin rgida
Los adhesivos rgidos se utilizan principalmente para transmitir cargas muy elevadas con el fin de reemplazar los mtodos de unin mecnica comunes.
Dos piezas unidas con un adhesivo de este tipo pueden considerarse como enlazadas estructuralmente. Caractersticas mecnicas como alta resisten-
cia, alto mdulo y alta adhesin han demostrado ser muy efectivas para las aplicaciones de clientes en industrias tan exigentes como la aeroespacial y
la de automocin.
Unin flexible
Los adhesivos flexibles se seleccionan principalmente por su capacidad para absorber elsticamente y/o compensar las tensiones dinmicas, adems
de las propiedades de transmisin de la carga de la unin adhesiva. Junto a sus propiedades elsticas, muchos adhesivos flexibles de Henkel exhiben
una alta resistencia inherente (cohesin) y un mdulo relativamente alto, logrando juntas fijadas por friccin que, al mismo tiempo, tienen propiedades
elsticas.
Tecnologas disponibles
Epoxis Acrlicos Poliuretanos
Unin rgida. Uniones rgidas a ligeramente flexibles. Unin ligeramente flexible.
Productos de 1 o 2 componentes. Productos de 1 o 2 componentes. Productos bicomponentes.
Capacidad para rellenar grandes holguras. Para superficies pequeas. Capacidad para rellenar grandes holguras.
Resistencia muy alta. Resistencia muy alta. Alta resistencia.
Para superficies pequeas a medianas. Buena resistencia qumica. Para superficies de medianas a grandes.
Muy buena resistencia qumica. Buena resistencia qumica.
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Unin Estructural - Epoxis
Tabla de productos
Loctite Hysol 3423 A+B Loctite Hysol 9483 A+B Loctite Hysol 3430 A+B
Pasta que no descuelga. Fluido. Viscosidad media.
Tiempo de trabajo intermedio. Ultra transparente. Ultra transparente.
Excelente resistencia qumica. Baja absorcin de humedad. Tenaz.
Loctite Hysol 3423 A+B es un Loctite Hysol 9483 A+B es un Resistente al agua.
adhesivo epoxi bicomponente de adhesivo epoxi bicomponente de Loctite Hysol 3430 A+B es un
uso general, apropiado para aplica- uso general, adecuado para unir adhesivo epoxi bicomponente de
ciones verticales y para el relleno y colocar en aplicaciones donde 5 minutos, apropiado para apli-
de holguras. Ideal para unir piezas se precisa claridad ptica y alta caciones que requieren una lnea
metlicas. resistencia. Ideal para unir paneles de unin con claridad ptica. Ideal
y expositores decorativos. para la adhesin de vidrio, paneles
y expositores decorativos y aplica-
ciones generales de bricolaje.
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Homologado para
Tenaz Resistente a altas temperaturas
alimentos
Loctite Hysol 9480 A+B Loctite Hysol 9466 A+B Loctite Hysol 9514 Loctite Hysol 9497 A+B
Buena resistencia qumica. Viscosidad media. Apropiado para curado por induc- Viscosidad media.
Tenaz. Baja densidad dr = 1,0 cin. Alta conductividad trmica.
Buena adhesin en acero inoxi- Alta resistencia. Muy resistentes al cizallamiento Alta resistencia a la compresin.
dable. y al pelado. Resistente a altas temperaturas
Loctite Hysol 9466 A+B es un
Loctite Hysol 9480 A+B es un adhesivo epoxi bicomponente tenaz, Excelente resistencia qumica. (180 C).
adhesivo epoxi bicomponente apro- apropiado para aplicaciones mul- Resistente a altas temperaturas Loctite Hysol 9497 A+B es un
bado para su uso en la industria tiuso, que requieren requieran un (200 C). adhesivo epoxi bicomponente,
alimentaria, apropiado para unir tiempo de fijacin prolongado y una Loctite Hysol 9514 es un adhe- termoconductor, apropiado para
metales y la mayora de plsticos alta resistencia de adhesin. Ideal sivo epoxi monocomponente tenaz, aplicaciones de relleno y de unin
en y alrededor de las reas de pro- para una amplia variedad de sustra- apropiado para el relleno de holgu- a alta temperatura. Ideal para la
cesamiento de alimentos. tos, tales como: metales, cermica y ras y resistente a altas temperatu- disipacin de calor.
la mayora de los plsticos. ras operativas. Ideal para aplicacio-
nes que requieren tenacidad como
la adhesin de filtros e imanes.
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Unin Estructural - Epoxis
Lista de productos
Ratio Intervalo
Color Viscosidad Tiempo de
Producto Tecnologa mezcla en Vida de mezcla trmico
mezcla en Pas fijacin
volumen operativo
Epoxi Ambar
Loctite Hysol 3421 37 1:1 30 150 min 240 min -55 +120 C
bicomponente transparente
Epoxi
Loctite Hysol 3423 Gris 300 1:1 30 60 min 180 min -55 +120 C
bicomponente
Epoxi Amarillo /
Loctite Hysol 3425 1.350 1:1 55 105 min 240 min -55 +120 C
bicomponente blanco
Epoxi Ultra
Loctite Hysol 3430 23 1:1 5 10 min 15 min -55 +100 C
bicomponente transparente
Epoxi
Loctite Hysol 3450 Gris 35 1:1 4 6 min 15 min -55 +100 C
bicomponente
Epoxi
Loctite Hysol 3455 Gris Pasta 1:1 40 min 120 min -55 +100 C
bicomponente
Epoxi
Loctite Hysol 9450 Translcido 200 1:1 2 7 min 13 min -55 +100 C
bicomponente
Epoxi
Loctite Hysol 9461 Gris 72 1:1 40 min 240 min -55 +120 C
bicomponente
Epoxi
Loctite Hysol 9464 Gris 96 1:1 10 20 min 180 min -55 +120 C
bicomponente
Epoxi
Loctite Hysol 9466 Hueso 35 2:1 60 min 180 min -55 +120 C
bicomponente
Epoxi
Loctite Hysol 9480 Hueso 8,7 2:1 110 190 min 270 min -55 +120 C
bicomponente
Epoxi Ultra
Loctite Hysol 9483 7 2:1 25 60 min 210 min -55 +150 C
bicomponente transparente
Epoxi
Loctite Hysol 9489 Gris 45 1:1 60 120 min 300 min -55 +120 C
bicomponente
Epoxi
Loctite Hysol 9492 Blanco 30 2:1 15 min 75 min -55 +180 C
bicomponente
Epoxi
Loctite Hysol 9497 Gris 12 2:1 165 255 min 480 min -55 +180 C
bicomponente
Epoxi
Macroplast EP 3004 / 5004 Gris 100 1:1 8 min 240 min -55 +70 C
bicomponente
Epoxi
Macroplast EP 3032 / 5032 Gris 80 1:1 120 min 480 min -55 +80 C
bicomponente
Epoxi
Macroplast EP 3250 / 5250 Blanco 45 3:1 9 min 12 min -55 +150 C
bicomponente
Epoxi
Macroplast EP 3640 / 5640 Amarillo claro 3 2,3:1 120 min 480 min -55 +80 C
bicomponente
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Resistencia Resistencia
traccional al pelado Capacidades Comentarios
N/mm N/mm
28 2 3 50 ml, 200 ml, 1 kg, 20 kg Adhesivo estructural, uso general, vida de mezcla prolongada.
50 ml, 200 ml, 400 ml, 1 Adhesivo de uso general, excelente para unir metales, para grandes superficies,
27 1,5 2,5
kg, 20 kg tixotrpico.
7 10 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg Adhesivo estructural, tenaz, relleno de holguras, curado rpido.
32 8 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg Adhesivo de uso general, tenaz, alta resistencia de unin para todos los sustratos.
47 0,4 50 ml, 400 ml Adhesivo de uso general, homologado para contacto alimentario.
47 1,5 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg Adhesivo de uso general, ultra transparente, excelente para paneles y expositores.
14 2,2 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg Adhesivo estructural, uso general, tiempo de trabajo extendido.
31 1,6 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg Adhesivo estructural, resistente a altas temperaturas.
Uso general, epoxi tixotrpico, adhiere una amplia variedad de sustratos, homologado
50 ml, 30 kg
por Lloyd's.
7 kg Fluye libremente, alta resistencia qumica, aspecto similar a la soldadura con plata.
57
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Unin Estructural - Acrlicos
Tabla de productos
Acrlico monocomponente
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Acrlico bicomponente
50 ml, 300 ml 50 ml, 250 ml, 1 l 50 ml, 600 ml 50 ml, 20 l 50 ml, 490 ml
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Unin Estructural - Acrlicos
Lista de productos
Relacin de Vida de
Viscosidad
Producto Descripcin Activador mezcla en Color mezcla
en mPas
volumen (A:B) en min
Malva claro,
Loctite V5004 Premezcla 1:1 18.000 0,5
transparente
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Unin Estructural - Poliuretanos
Tabla de productos
Monocomponente Bicomponente
Viscosidad 5.500 10.500 mPas 5.500 10.500 mPas 8.000 10.000 mPas
Intervalo trmico operativo (exposicin breve) -40 +80 C (+100 C) -40 +80 C (+100 C) -40 +80 C (+150 C)
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Adhesin estructural
Relleno de holguras
Monocomponente Bicomponente
Terostat 8597
UK 8202 HMLC UK 8326 B30 UK 1366 B10 UK 1351 B25
8.000 10.000 mPas Pasta 250.000 310.000 mPas 400.000 500.000 mPas 400.000 500.000 mPas
> 5 N/mm
> 12 N/mm > 12 N/mm > 10 N/mm > 20 N/mm
en capa de 5 mm
-190 +80 C (+150 C) -40 +90 C (+120 C) -40 +80 C (+150 C) -40 +80 C (+100 C) -40 +120 C (+150 C)
Macroplast UK 8202 Terostat 8597 HMLC Macroplast UK 8326 B30 Macroplast UK 1366 B10 Macroplast UK 1351 B25
Buena flexibilidad a bajas Alto mdulo. Adhesin de metales sin Tiempo de fijacin corto. Homologado GL.
temperaturas. Baja conductividad. imprimacin. Buena adhesin en pls- Alta resistencia.
Alta resistencia. Elstico. Buena resistencia al ticos y metales. No es necesaria atempe-
Homologacin ABS. Compensacin de tensin. envejecimiento. Absorbe los impactos. racin.
Adhesivo de PU bicompo- Adhesivo de PU monocom- Resistente al descolga- Adhesivo multiusos de PU Adhesivo de PU bicom-
nente de baja viscosidad ponente elstico que cura miento. bicomponente en cartucho. ponente en cartucho con
apropiado para la construc- con la humedad ambiental. Adhesivo de PU bicompo- Resistente al descolga- alta resistencia y rigidez y
cin de paneles para barcos Se usa para el acristala- nente resistente al descol- miento, con un ndice de buena resistencia a la com-
cisterna de LNG/LPG que miento en la industria de gamiento, ideal para aplica- extrusin muy bueno y presin. Homologado por
cumplen con las regulacio- automocin y en uniones ciones en vertical. Combina excelente adhesin a meta- Germanischer Lloyd para la
nes del American Bureau of donde la tensin ha de ser la adhesin a metales sin les y plsticos. Ligeramente adhesin en aplicaciones en
Shipping (ABS). compensada por el adhesivo imprimacin con buenas elstico para una buena aerogeneradores.
(unin elstica). propiedades elsticas y absorcin de los impactos.
de absorcin de impactos.
Adecuado para la fabrica-
cin de remolques.
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Unin Estructural - Poliuretanos
Lista de productos (Bicomponentes)
Resistencia a
Relacin de Vida til a a cortadura
Producto Tecnologa Viscosidad en mPas Resistencia inicial
mezcla en peso 20 C en min traccional en
N/mm
PU
Macroplast UK 1351 B25 400.000 500.000 2:1 vol. 20 30 1 2 h > 20
bicomponente
PU
Macroplast UK 1366 B10 400.000 500.000 4:1 vol. 7 13 40 60 min > 10
bicomponente
PU
Macroplast UK 8101* lquido 4:1 50 70 5 8 h > 9
bicomponente
PU
Macroplast UK 8103* 8.000 10.000 5:1 40 70 5 8 h > 9
bicomponente
PU
Macroplast UK 8115-23* 700 1.200 5:1 80 105 6 8 h > 6
bicomponente
PU
Macroplast UK 8126* 300 900 100:65 45 70 > 15
bicomponente
PU
Macroplast UK 8160* Pasta 5:1 60 90 5 8 h > 7
bicomponente
PU
Macroplast UK 8202* 8.000 10.000 4:1 80 120 8 10 h > 12
bicomponente
PU
Macroplast UK 8303 B60* 200.000 300.000 6:1 60 75 4 5 h > 12
bicomponente
PU
Macroplast UK 8306 B60* 250.000 310.000 5:1 55 65 4 5 h > 12
bicomponente
PU
Macroplast UK 8309* 850.000 5:1 40 60 3,5 4 h > 9
bicomponente
PU
Macroplast UK 8326 B30* 250.000 310.000 5:1 25 35 3 4 h > 12
bicomponente
PU
Macroplast UK 8436* 500 900 2:1 90 130 s 50 60 min
bicomponente
PU
Macroplast UK 8445 B1 W* Lquido 100:22 70 74 s > 6
bicomponente
PU
Teromix 6700 Pasta 1:1 vol. 10 30 min > 12
bicomponente
PU > 4 en capa
Terostat 8630 2C HMLC Pasta 100:0,3 vol. 25 min 2 h***
bicomponente de 5 mm
* Las resinas Macroplast UK 8XXX se utilizan generalmente con el endurecedor Macroplast UK 5400 o Macroplast UK 5401. Si desea ampliar la informacin, consulte la hoja
de datos tcnicos.
** Los kit combi incluyen el endurecedor Macroplast UK 5400.
*** Tiempo de inmovilizacin.
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Intervalo
Consumo trmico
Capacidades Comentarios
por m2 operativo
(exposicin breve)
Bidn de 24 kg,
-40 +80 C
200 400 g bidn de 250 kg, Baja viscosidad.
(+150 C)
contenedor de 1.250 kg
Bidn de 24 kg,
-40 +80 C Multiusos, diferentes velocidades de curado, buenas propiedades de
200 400 g bidn de 250 kg,
(+150 C) fluencia.
contenedor de 1.250 kg
-40 +80 C Tiempo abierto muy largo, hidrofbico, para aplicaciones en grandes
200 500 g Bidn de 250 kg
(+150 C) paneles.
-190 +80 C Kit combi 3,6 kg**, kit combi Pasta, homologado segn IMO 653, Parte 5 / IMO MSC 61, Parte 2 para
200 500 g
(+150 C) 9kg**, bidn de 24kg la industria naval.
Kit combi de 4 kg**, bidn de Buena flexibilidad a bajas temperaturas, alta resistencia, homologacin
-190 +80 C
200 400 g 24kg, segn IMO 653, Parte 5 / DIN 4102, Parte 1 para la industria naval,
(+150 C)
bidn de 250 kg homologacin ABS.
Kit combi de 9 kg**,
-40 +80 C Homologado segn IMO 653, Parte 5 / DIN 4102, Parte 1 para la indus-
200 500 g bidn de 24kg,
(+150 C) tria naval.
bidn de 300 kg
-40 +80 C Alta resistencia y buena elasticidad, diferentes versiones de vida til
200 500 g Bidn de 300 kg
(+150 C) disponibles.
-40 +80 C Kit combi de 3,6 kg**, Adhesin de metales sin imprimacin, buena resistencia al envejeci-
200 500 g
(+150 C) bidn de 300kg miento, resistente al descolgamiento.
-40 +80 C
Bidn de 200 kg Buenas propiedades de adhesin y excelente fluidez.
(+120 C)
Cartucho 50 ml (2 x 25 ml),
-40 +80 C
cartucho 250ml(2 x 125 ml), Fcil de usar.
(+140 C)
cartucho 620ml (2x310ml)
-40 +90 C Aplicado en caliente, alto mdulo, baja conductividad, material bicompo-
Cartucho 310 ml, kit
(+120 C) nente, tiempo de inmovilizacin 2 horas segn EURO NCAP.
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Unin estructural - Poliuretanos
Lista de productos (Monocomponentes)
Tiempo Resistencia a
Viscosidad abierto a Resistencia cortadura
Producto Tecnologa Tiempo de curado
en mPas 23C, inicial traccional en
50%hr N/mm
PU
Macroplast UR 7220 monocompo- 5.500 10.500 4 6 h 6 10 h 3 d > 6
nente
PU
Macroplast UR 7221 monocompo- 5.500 10.500 40 60 min 2 4 h 2 d > 6
nente
PU
Macroplast UR 7225 monocompo- 5.500 10.500 20 25 min 50 70 min 1 d > 6
nente
PU
Macroplast UR 7228 monocompo- 5.500 10.500 7 9 min 10 15 min 1 d > 6
nente
PU
Macroplast UR 7388 monocompo- 3.000 5.000 7 9 min 10 15 min 1 d > 6
nente
PU
Macroplast UR 7395 B-21 monocompo- 2.000 4.000 12 15 min 20 30 min 1 d > 7
nente
PU
Macroplast UR 7396 monocompo- 2.000 4.000 25 35 min 60 90 min 1 d > 7
nente
PU
Terostat 8596 monocompo- Pasta 25 min 6 h* 5 7 d > 5 en capa de 5 mm
nente
PU
Terostat 8597 HMLC monocompo- Pasta 25 min 2 h* 5 7 d > 5 en capa de 5 mm
nente
PU
Terostat 8599 HMLC monocompo- Pasta 15 min 15 min* 5 7 d > 4 en capa de 5 mm
nente
PU
Terostat 9096 PL monocompo- Pasta 25 min 4 h* 5 7 d > 5 en capa de 5 mm
nente
PU
Terostat 9097 PL HMLC monocompo- Pasta 25 min 1 h* 5 7 d > 5 en capa de 5 mm
nente
* Tiempo de inmovilizacin.
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Intervalo
Consumo trmico
Capacidades Comentarios
por m2 operativo
(exposicin breve)
Lata de 30 kg, Tiempo abierto muy largo para aplicaciones de grandes paneles, homo-
100 200 g -40 +80 C (+100 C)
contenedor de 1.000kg logado segn IMO, FTPC, Parte 2.
Lata de 30 kg,
100 200 g -40 +80 C (+100 C) bidn de 200kg, Tiempo abierto largo, homologado segn IMO, FTPC, Parte 5.
contenedor de 1.000kg
Lata de 30 kg,
100 200 g -40 +80 C (+100 C) Tiempo abierto medio.
bidn de 200 kg
Lata de 30 kg,
Tiempo de fijacin corto, espumado, homologado segn IMO, FTPC,
100 200 g -40 +80 C (+100 C) bidn 200kg,
Parte2 + Parte 5.
contenedor de 1.000kg
100 200 g -40 +80 C (+100 C) Bidn de 200 kg Baja viscosidad, trmicamente acelerado, tiempo abierto medio.
-40 +90 C (+120 C) Cartucho 310 ml, kit Tiempo de inmovilizacin de 6 horas segn FMVSS.
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Unin Estructural - Siliconas
Tabla de productos
Resistencia a altas
Curado rpido Curado medio
temperaturas
Descripcin Silicona alcoxi bicomponente Silicona alcoxi bicomponente Silicona alcoxi bicomponente
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No
Resistencia a altas
Uso general Componentes elctricos Resistencia a aceites
temperaturas
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Unin Estructural - Siliconas
Lista de productos
Vida til de la
Relacin de
mezcla en boquilla Tiempo de Tiempo de
mezcla
Producto Descripcin Color (mezclador formacin fijacin
en volumen
esttico) de piel min min
A:B
min
Silicona alcoxi
Loctite 5145 Translcida 5
monocomponente
Silicona actica
Loctite 5366 Translcida 5
monocomponente
Silicona actica
Loctite 5367 Blanco 5
monocomponente
Silicona actica
Loctite 5368 Negro 5
monocomponente
Silicona actica
Loctite 5398 Rojo 8
monocomponente
Silicona actica
Loctite 5399 Rojo 5
monocomponente
Silicona alcoxi
Loctite 5607 2:1 Gris 5 7 50
bicomponente
Silicona alcoxi
Loctite 5610 2:1 Negro 1 2 5 7
bicomponente
Silicona alcoxi
Loctite 5612 4:1 Rojo 4 5 25 30
bicomponente
Silicona alcoxi
Loctite 5615 2:1 Negro 2 3 10 15
bicomponente
Silicona alcoxi
Loctite 5616 2:1 Blanco 2 3 10 15
bicomponente
Silicona actica
Loctite 5940 Negro 14
monocomponente
Silicona alcoxi
Loctite 5970 Negro 25
monocomponente
Silicona oxmica
Terostat 58 Negro 6
monocomponente
Silicona actica
Terostat 63 Rojo oscuro 10
monocomponente
Silicona alcoxi
Terostat 140 Blanco 10
monocomponente
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Resistencia Temperatura
Alargamiento
Dureza a cortadura mxima
a rotura Capacidades Comentarios
Shore A (GBMS) operativa en
%
N/mm C
200 44 1,5 200 50 ml, 300 ml, 20 l Muy buena resistencia al aceite.
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Unin Estructural - Polmeros de silano modificado
Tabla de productos
Sellado elstico
Resistencia a la traccin (DIN 53504) 1,0 MPa 1,6 MPa 2,8 MPa
Alargamiento a rotura (DIN 53504) 250% 210% 230%
Intervalo trmico operativo -50 +80 C -50 +100 C -40 +100 C
310 ml, 570 ml, 20 kg, 310 ml, 570 ml, 25 kg,
Capacidades 250 kg
250 kg 292 kg
Madera
Aluminio
Terostat MS 935
Terostat MS 930 Terostat MS 510
Adhesin de paneles
laterales en perfiles
de vehculos remolque
Enmarcado de mdulos solares. frigorficos.
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Unin elstica
Bicomponente
Autonivelable Uso general Retardo de llama Alto mdulo
curado rpido
Blanco, gris, negro Blanco, hueso, gris, negro Negro Blanco, gris Blanco, gris, negro
25 55 > 50 > 65 60
3 4 mm 3 mm 3 mm 3 mm Sistema bicomponente
30 min (negro)
15 20 min 10 min 20 min 5 10 min
20 min (blanco, gris)
0,8 MPa 3,0 MPa 3,5 MPa 4,0 MPa 3,0 MPa
100% 250% 180% 120% 150%
-40 +100 C -40 +100 C -40 +100 C -40 +100 C -40 +100 C
310 ml 310 ml, 570 ml, 25 kg 310 ml 310 ml, 25 kg 2 x 25 ml, 2 x 200 ml
Terostat MS 931 Terostat MS 939 Terostat MS939 FR Terostat MS 9380 Terostat MS 9399
Autonivelable/vertible. Muy verstil. Adhesin elstica. Alto mdulo. Adhesivo bicomponente
Pulverizable. Adhesin elstica. Alta resistencia. Rpida formacin de piel. para cartuchos.
Test sensorial segn DIN Alta resistencia. Buena elasticidad. Relleno de holguras. Alta resistencia inicial.
10955. Buena elasticidad. Retardante de la llama. Alta resistencia inicial. Tiempo corto de tacto
Cumple con los ensayos DIN 5510 S3 NF P Adhesivo elastom- seco.
climticos y de enveje- 92507, M1 NF F 16-101, rico homologado GL Curado independiente de
cimiento acelerado para NFP92-512-M1. (Germanischer Lloyd). la humedad ambiental.
paneles fotovoltaicos. Sistema bicomponente
Homologacin UL para fcil de manejar.
equipo elctrico.
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Unin Estructural - Polmeros de silano modificado
Lista de productos
Profundidad Resistencia
Tiempo de
Dureza Shore A de curado des- a la traccin
Producto Color Consistencia formacin de
(DIN EN ISO 868) pus de 24 h (DIN 53504)
piel en min
en mm en MPa
Pasta,
Terostat MS 930 Blanco, gris, negro 30 4 25 40 1,0
tixotrpico
Pasta,
Terostat MS 935 Blanco, gris, negro 50 3 10 15 2,8
tixotrpico
Pasta,
Terostat MS 937 Blanco, gris, negro 50 4 10 15 3,0
tixotrpico
Pasta,
Terostat MS939 FR Negro > 50 3 20 3,5
tixotrpico
Pasta,
Terostat MS 9360 Negro > 50 3 10 3,5
tixotrpico
Pasta
Terostat MS 9380 Blanco, gris > 65 3 5 10 4,0
tixotrpico
Pasta,
Terostat MS 510 Negro 45 3 4 10 20 1,6
tixotrpico
Limpiador:
Terostat 450 solucin alcohlica diseada para la limpieza y para mejorar la adhesin (lquido, incoloro).
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Alargamiento
Intervalo
a rotura
trmico Capacidades Comentarios / especialidad
(DIN 53504)
operativo
en %
310 ml, 570 ml, Test sensorial segn DIN 10955, Declaracin de ausencia de objeciones segn ISEGA, DIN
230 -40 100 C
25 kg, 292 kg 1846 resistencia a los hongos.
220 -40 +100 C 310 ml, 570 ml DIN EN ISO 846 (VDI 6022).
180 -40 100 C 310 ml DIN 5510 S3, NF P 92-152-M1, M1, NF F 16-101.
200 -40 +100 C 310 ml ASTM E 662, ASTM E 162, BSS 7239.
2 x 25 ml, 2 x
150 -40 +100 C NF P 92507, M1 NF F 16-101.
200 ml
210 -50 +100 C 250 kg Cumple con el test de calor hmedo segn IEC 61215/61646.
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Selladores de Butilo
Selladores plsticos de diferentes formas
Informacin bsica
Los selladores de butilo y poliisobutileno (PIB) presentan diferentes estructruras qumicas, pero
los usuarios no notarn prcticamente ninguna diferencia en sus propiedades cuando los utili-
cen. Ambos grupos de selladores plsticos son productos monocomponentes. Dado que no nece-
sitan endurecedor ni tiempo de curado, sus propiedades finales son evidentes inmediatamente
despus de la aplicacin. Esta caracterstica y las que se indican a continuacin hacen de los
selladores de butilo y PIB soluciones interesantes para las tareas de produccin y procesamiento
en las actividades industriales y artesanales.
Propiedades
Excelente adhesin en casi todos los sustratos.
Propiedades finales inmediatamente despus de la aplicacin.
Baja permeabilidad al vapor de agua y los gases.
Buena resistencia al agua y el envejecimiento.
Gran flexibilidad incluso a bajas temperaturas.
Autosoldado.
Debido a su pegajosidad inherente, los selladores de butilo y de PIB se adhieren a los metales,
el vidrio, la cermica, los sustratos minerales, la madera, PS, EPDM y otros plsticos. Logran
incluso una excelente adhesin a sustratos que son generalmente difciles de unir, como el PE,
PP y POM.
c) Liberado
Selladores plsticos
Cuando, en las pginas siguientes, aparezca el trmino selladores plsticos nos referimos a sellado-
res de butilo y PIB. Henkel clasifica los selladores plsticos del modo siguiente:
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Perfiles
Los butilos se moldean con diferentes formas por medio de extrusin a temperaturas entre 60 y
80 C. Posteriormente se aplican en papel protector y se bobinan. El papel protector se retira inme-
diatamente antes de usarse el perfil. Los perfiles se presentan en forma de perfiles planos (cintas)
o redondos (cordones) con una gran variedad de dimensiones. O bien se bobinan en carretes o se
cortan (perfiles precortados). Para aumentar su estabilidad dimensional, longitudinal, hay disponi-
bles tambin perfiles planos y redondos con un ncleo de algodn o hilo sinttico o con forro textil.
Laminando una cara de las cintas con pelculas/hojas de plstico, material no tejido o lminas
compuestas de aluminio se logran otras propiedades especiales como estabilidad a UV y a ambiente
exterior, resistencia a la rotura o compatibilidad con masillas o pinturas. No es necesario equipo de
aplicacin ni precauciones particulares para manipular los perfiles. Son fciles, seguros y limpios
de usar. Gracias a nuestra larga experiencia y a la excelente fiabilidad de nuestros procesos de
produccin, los perfiles de Henkel tienen una extraordinaria precisin dimensional. Esto se asegura
mediante aplicacin uniforme de material durante la produccin, una caracterstica supervisada con-
tinuamente por nuestro Departamento de Control de Calidad.
Masillas
Las masillas son selladores fcilmente moldeables con base de poliisobutileno. Se les da la forma
requerida manualmente y despus se extrusionan en las holguras, juntas o aberturas. Las masillas
de Henkel se moldean fcilmente para formar cualquier tipo de geometra superficial. Con una buena
adhesin y una fcil conformabilidad, proporcionan un sellado excelente contra el agua, la humedad,
los gases y el polvo.
Butilos hotmelt
A temperatura ambiente, los selladores de butilo hotmelt son muy viscosos y pegajosos. Para el pro-
cesamiento se calientan entre 80 y 120 C, lo que reduce considerablemente su viscosidad. Como
resultado, se procesan fcilmente y a gran velocidad cuando se aplican con un equipo trmico.
Adems, los butilos hotmelt pueden aplicarse en capas muy finas. Como selladores muy pegajosos,
estos productos pueden usarse en una amplia variedad de perfiles, cintas, hojas/pelculas y moldea-
dos. Una vez aplicado, el sellante puede cubrirse con un papel separable para el transporte y alma-
cenamiento. Los butilos hotmelt se mantienen muy pegajosos incluso a bajas temperaturas, permi-
tiendo su procesamiento casi en el punto de congelacin. Los productos estn disponibles en cubos
de plstico y bidones. Pueden aplicarse desde estos contenedores usando equipo con extrusores de
tornillo, bombas de pistn, bombas de engranajes o bombas rotatorias.
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Selladores de Butilo
Tabla de productos
Aplicacin manual
Preformado
Aplicado en fro
Para desmontaje de uniones selladas para man- Arreglo con revestimiento protector de Terostat
tenimiento, reparacin y otros Sellado de segmentos de vigas longitudinales
81 en juntas a tope de chapa metlica
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Aplicacin automtica
Formacin in situ
Terostat 6813
Perfil de caucho
Frigorfico
Chapa de acero
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Selladores de Butilo
Lista de productos
Terostat VII Masilla Gris claro 1,69 100 Baja Temperatura ambiente
Butilo preformado (y de
Terostat 81 Negro 1,26 100 Muy alta Temperatura ambiente
aplicacin en caliente)
Preformado: temperatu-
Butilo preformado y de ra ambiente
Terostat 276 Gris y negro 1,41 100 Muy alta
aplicacin en caliente aplicado en caliente:
+120 +140
Terostat 276 Alu Composite Plata negro 1,41 100 Resistente Temperatura ambiente
Butilo aplicado
Terostat 279 Negro 1,4 100 Muy resistente +80 +160
en caliente
Butilo aplicado
Terostat 285 Gris, negro 1,4 100 Muy resistente +80 +160
en caliente
Butilo aplicado
Terostat 301 Antracita 1,25 100 Muy alta +120 +140
en caliente
En cartucho, extruble a
Terostat 2759 Gris 1,37 85 Media Temperatura ambiente
temperatura ambiente
Terostat 2761 Butilo preformado Negro 1,3 100 Resistente Temperatura ambiente
Butilo aplicado
Terostat 2780 Negro 1,14 100 Baja +130 +200
en caliente
Butilo aplicado
Terostat 2785 Negro 1,05 >98 Muy resistente +90 +130
en caliente
Terostat 3631 FR Piezas preformadas Negro 1,4 100 Media Temperatura ambiente
En cartucho, extruble a
Terostat 4006 Gris 1,4 83 Baja Temperatura ambiente
temperatura ambiente
Butilo aplicado
Terostat 6813 Gris 1,18 100 Muy alta +80 +160
en caliente
80
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Intervalo
trmico Penetracin
Comentarios
operativo 1/10 mm
en C
Laminado compuesto con una hoja de aluminio para una excelente resistencia a la intemperie y UV, difusin del
-40 +80 n.a.
vapor de agua (DIN 53 122): = 645.000.
-40 +80 85 Butilo bombeable, excelente para aplicacin en caliente, con alta resistencia adhesiva.
-40 +80 105 Butilo bombeable para aplicacin en caliente, resistente a los hongos.
-40 +80 70 Butilo bombeable para aplicacin en caliente, alta conductividad trmica.
-30 +80 n.a. Producto en base solvente, para aplicacin con pistola, el exceso de material puede retirarse fcilmente.
-40 +80 50 Cinta para la bolsa de vaco en procesos de infusin para temperaturas del molde hasta 80 C.
-30 +105 n.a. Alta resistencia, recomendable para aplicacin en caldera de fusin.
-40 +100 55 Buena adhesin, resistencia a altas temperaturas, recomendado para mdulos fotovoltaicos flexibles.
-20 +80 n.a. Sellador en base solvente, que no descuelga, producto para pistola.
81
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Resinas de colada
Tabla de productos
Qu tipo de colada?
Aire Alimentos/agua
Macroplast EP 5299 Macroplast CR 4100 Macroplast EP 5030 Macroplast EP 5430 Macroplast CR 4300
Macroplast EP 3299 Macroplast CR 3502 Macroplast EP 3030 Macroplast EP 3430 Macroplast CR 6127
Buenas propiedades de Permite la esterilizacin Aplicaciones de filtros Vida de mezcla larga. Retardante de la llama
adhesin. con vapor, con rayos multiusos. Estable a altas tempera- segn UL 94 V0.
Resistencia a altas tem- gamma o ETO. Alta resistencia qumica. turas. Propiedades elsticas.
peraturas de procesa- Muy buena adhesin. Baja viscosidad. Baja contraccin. Muy buenas propiedades
miento. Macroplast CR 3502 tiene Macroplast EP 3030 tiene Macroplast EP 3430 tiene elctricas, por ejemplo,
Macroplast EP 3299 presen- muy buenas propiedades una baja viscosidad y una muy buena resistancia a resistencia o constante
ta una excelente resistencia de penetracin durante la controlada reaccin exo- fluidos hidrulicos, combus- dielctrica.
qumica y buenas propieda- centrifugacin. El producto trmica en el proceso. Su tibles y productos qumicos. Macroplast CR 6127 se
des de adhesin a las fibras cumple con ISO 10993 para eficacia en la produccin de Debido a su largo tiempo recomienda para el moldeo
hmedas en el proceso de equipos mdicos y est los filtros de membrana est abierto, puede usarse para de piezas para el sector de
produccin. El producto ha homologado para dializa- bien demostrada. grandes aplicaciones de las telecomunicaciones,
obtenido la homologacin dores. relleno, por ejemplo, en transformadores u otros
KTW para agua potable. filtros de separacin de equipos electricos/electr-
gases. nicos.
83
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Revestimientos Acsticos
Insonorizacin
Medicin y evaluacin del sonido: Factor de atenuacin d: Coeficiente de absorcin del sonido
La presin de las ondas sonoras transmitidas por El factor de atenuacin acstica d se usa como transmitido por el aire :
el aire se mide por medio de un medidor de nivel medida de la capacidad de absorcin del ruido, La capacidad de absorcin de un material se
acstico con un micrfono. Los niveles acsticos que posee un material. Este factor indica la can- expresa como coeficiente de absorcin del
se miden en unidades de decibelios (dB). Dado tidad de energa acstica propagada en forma de sonido transmitido por el aire . Describe el
que la respuesta subjetiva al ruido, como la per- ondas de flexin que se absorber y convertir porcentaje de energa acstica incidente que
cibe el odo humano, depende en gran medida en energa calorfica. El factor de atenuacin se absorbe y convierte en energa calorfica. El
de la frecuencia o del espectro de frecuencia de de un material depende de la frecuencia y la coeficiente de absorcin depende en gran
un sonido, los medidores de nivel se dotan de fil- temperatura. Sin embargo, no proporciona una medida de la frecuencia. Cuanto ms baja (ms
tros de ponderacin para la ecualizacin. El nivel indicacin significativa de la reduccin real del profunda) es la frecuencia, ms grueso es el
acstico ponderado A, expresado como dBA, ser nivel de ruido que puede alcanzarse. Por lo tanto, material absorbente que debe usarse.
suficientemente preciso para la mayora de las debe medirse in situ. Adoptando un compromiso
mediciones acsticas comparativas. razonable entre el coste y el beneficio econmi-
co, un factor de atenuacin de 0,1 aprox. se ha
considerado aceptable para una amplia gama de
aplicaciones.
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Insonorizacin
Materiales de insonorizacin en pasta, altamente eficaces.
Ofrecen excelentes capacidades de absorcin.
Reduccin del ruido transmitido por las estructuras.
Puede aplicarse a cualquier grosor, lo cual satisface hasta los requisitos ms exigentes en cuanto a la absorcin del sonido transmitido por la
estructura.
Puede aplicarse con esptula o pistola pulverizadora.
Base qumica Dispersin acuosa de resina sinttica Dispersin acuosa de resina sinttica
Densidad hmeda/seca 1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3 1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3
Contenido en slidos 65% 73%
Tiempo de secado (pelcula hmeda de
24 h 15 h
4mm) (DIN 50014)
Sugerencias prcticas:
No aplicar nunca productos Terophon de base
acuosa en chapas de acero sin tratar, ya que
existe riesgo grave de corrosin, mientras
el producto acuoso cura sobre el acero y
tambin despus, cuando la humedad migra
al revestimiento de Terophon. Las chapas
de acero no galvanizadas o los sustratos de
aluminio no anodizados requieren siempre
una imprimacin de proteccin impermeable
al agua.
La gama Henkel incluye otros productos de
insonorizacin disponibles bajo pedido.
Terophon 112 DB Terophon 123 WF
Sin disolventes. Sin disolventes.
Fcil de aplicar con pistolas pulverizadoras. Fcil de aplicar con pistolas pulverizadoras.
Excelente resistencia al fuego. Resistente a la humedad.
Baja inflamabilidad. Baja inflamabilidad.
Buenas propiedades de aislamiento trmico Buenas propiedades de aislamiento trmico.
Terophon 112 DB se usa para el control secun- Terophon 123 WF se usa para el control secun-
dario del ruido y las vibraciones en construccio- dario del ruido y las vibraciones en construccio-
nes con paredes de metal finas en la fabricacin nes con paredes de metal finas para la fabrica-
de vehculos, vagones de tren, construccin cin de vehculos, vagones de tren, construccin
naval, as como la construccin de instalacio- naval, as como la construccin de instalaciones
nes y equipos. Adems, el producto se aplica y equipos. Los revestimientos con Terophon 123
tambin en conductos de ventilacin, carcasas WF pueden someterse a aguas estancadas por
de ventiladores, elevadores, unidades de eli- periodos de tiempo prolongados.
minacin de residuos, en la parte trasera de
elementos de fachadas, as como en edificios de
contenedores. Los revestimientos con Terophon
112 DB no deben someterse a agua estancada o
directamente a la intemperie.
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Compuestos con Relleno Metlico
Para reparar piezas metlicas
Los Compuestos con Relleno Metlico Loctite Hysol reparan, reconstruyen y restauran la
maquinaria y los equipos daados, permanentemente y sin necesidad de calor o soldadura.
Los Compuestos con Relleno Metlico Loctite Hysol y los Recubrimientos Protectores
Antidesgaste Loctite Nordbak ayudan a restaurar y reconstruir una amplia variedad de piezas
desgastadas y devolverlas a su estado apto para el servicio.
Las ventajas fundamentales de los Compuestos con Relleno Metlico Loctite Hysol son:
Reparacin rpida. Excelente resistencia a los productos qumicos agresivos para aumen-
Baja contraccin para reducir la tensin en las piezas. tar la vida de las piezas.
Fciles de aplicar. Posibilidad de eleccin entre materiales de relleno de acero dulce,
No es necesario calentar las piezas. aluminio o no metlicos.
Permiten efectuar reparaciones en la lnea de produccin. Reparan de forma duradera.
Adaptacin al color del metal. Alta resistencia a la compresin para aplicaciones mecnicas.
Una vez endurecidos, se pueden taladrar, aterrajar o mecanizar.
Excelente adherencia a metal, cermica, madera, vidrio y algunos
plsticos.
Factores clave para elegir el Compuesto con Relleno Metlico Loctite Hysol correcto:
Metal a reparar
Los productos Loctite Hysol para reparacin de metales contienen cargas de acero o aluminio, para obtener propiedades lo ms parecidas posibles
a la pieza que debe repararse. Para reconstruir reas desgastadas sometidas constantemente a cavitacin y desgaste pueden utilizarse productos sin
relleno metlico.
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Consistencia
Las viscosidades de los productos se formulan para satisfacer las necesidades de los clientes. La gama de productos con Relleno Metlico Loctite
Hysol incluye productos fluidos, en pasta o amasables, capaces de cubrir qualquier demanda.
Requisitos especiales
Dado que algunas aplicaciones son extremadamente exigentes, Henkel ha desarrollado productos especiales para resistir cargas de compresin eleva-
das, altas temperaturas o abrasin.
Preparacin de superficies
La preparacin correcta de la superficie es vital para la aplicacin con xito de estos productos.
Los productos en pasta deben aplicarse en capas finas. Presionar firmemente en la posicin y acu-
mular hasta el grosor requerido para llenar la holgura. Es importante evitar la formacin de burbujas
de aire.
Reparacin de ejes:
Para esta aplicacin especial utilizar Loctite Hysol 3478. Este producto est especialmente indica-
do para reconstruir asientos de cojinetes. Contacte con nuestro Departamento Tcnico para obtener
recomendaciones especficas en cuanto a soluciones de reparacin de ejes.
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Compuestos con Relleno Metlico
Tabla de productos
Acero
Alta resistencia
Amasable Pasta
a la compresin
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Piezas metlicas
Aluminio
sometidas a friccin
Resistencia a Resistente
Vertible Curado rpido Multiusos
altas temperaturas al desgaste
3472 A+B
(Metal Set S2)
3473 A+B
(Metal Set S3)
3475 A+B
(Metal Set A1)
3479 A+B
(Metal Set HTA)
3474 A+B
(Metal Set M)
Epoxi bicomponente Epoxi bicomponente Epoxi bicomponente Epoxi bicomponente Epoxi bicomponente
-20 +120 C -20 +120 C -20 +120 C -20 +190 C -20 +120 C
Kit de botes de 500 g Kit de botes de 500 g Kit de botes de 500 g Kit de botes de 500 g Kit de botes de 500 g
Loctite Hysol 3472 A+B Loctite Hysol 3473 A+B Loctite Hysol 3475 A+B Loctite Hysol 3479 A+B Loctite Hysol 3474 A+B
Formacin de moldes, Reparacin de agujeros Reparacin de piezas fun- Reparacin y reconstruc- Ideal para reparar superfi-
fijaciones y prototipos. en tanques, fugas en didas de aluminio, piezas cin de piezas desgasta- cies metlicas sometidas
Reparacin de piezas ros- tuberas y codos. de aluminio agrietadas o das de metal en aplicacio- a friccin.
cadas, tuberas y tanques Renovacin de roscas desgastadas y roscas de nes a altas temperaturas Pasta de acero, muy resis-
Vertible, cargado de pasadas. aluminio pasadas. operativas. tente al desgaste. Forma
acero y autonivelable. Reconstruccin de piezas Epoxi bicomponente que Epoxi bicomponente que una superficie autolubrican-
Recomendado para verter de acero desgastadas. no descuelga, fuertemente no descuelga, fuertemente te para reducir el desgaste
en zonas de difcil acceso, Curado rpido, con carga de reforzado y con carga de reforzado y con carga de por deslizamiento en piezas
para anclar y para nivelar, acero, no descuelga. Ideal polvo de aluminio. Se mez- polvo de aluminio. Se mez- mviles.
formando moldes y piezas. para reparaciones de emer- cla y moldea fcilmente cla y moldea fcilmente
gencia y para reparar piezas para conseguir cualquier para conseguir cualquier
metlicas desgastadas a fin forma si es necesario. Cura forma si es necesario. Cura
de evitar tiempos de parada. formando un acabado no formando un acabado no
oxidable similar al aluminio. oxidable similar al aluminio.
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Recubrimientos Protectores Antidesgaste
Proteccin de piezas contra ataques externos
Factores clave para elegir el Recubrimiento Protector Antidesgaste Loctite Nordbak correcto:
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Resistencia a la temperatura
El intervalo trmico operativo de los Recubrimientos Protectores Antidesgaste Loctite Nordbak abarca entre -30 C y +120 C. Algunas calidades
especiales, por ejemplo, Loctite Nordbak 7230 o Loctite Nordbak 7229 pueden utilizarse hasta +230 C. Estas calidades especiales requieren cura-
do posterior para lograr su rendimiento definitivo a altas temperaturas.
Resistencia qumica
Gracias a la matriz epoxi especial de los Recubrimientos Protectores Antidesgaste Loctite Nordbak, esta gama de productos es resistente a la mayora
de los tipos de agresin qumica. Los productos ofrecen buena proteccin contra el agua dulce y salada, el sulfato amnico y el hidrxido sdico.
Por favor, contacte con nuestro Departamento Tcnico si desea conocer la resistencia de los recubrimientos frente a un producto qumico especfico.
Preparacin de superficies
La preparacin correcta de la superficie es vital para la aplicacin con xito de estos productos.
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Recubrimientos Protectores Antidesgaste
Tabla de productos
Partculas grandes
Recubrimiento de alta
Compuesto antidesgaste
resistencia a impactos
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Partcula fina
Recubrimiento de
Resiste la Recubrimiento
Recubrimiento protector proteccin de alta
abrasin de protector
aplicable con brocha temperatura aplicable
partculas finas pulverizable
con brocha
Recubrimiento con
Compuesto con
carga cermica resistente
Desgaste neumtico Cermico pulverizable carga cermica,
a las altas temperaturas y
aplicable con brocha
aplicable a brocha
Loctite Nordbak 7226 Loctite Nordbak 7255 Loctite Nordbak 7117 Loctite Nordbak 7234
Camisas de bombas de dragado. Revestimiento de tanques y Reemplaza a Loctite Nordbak Escapes.
Canaletas y cubetas. canaletas. 7227 ofreciendo una mejor Intercambiadores de calor y con-
Impulsores de bombas. Cajas de timones y clavijas. resistencia a la abrasin densadores.
Tolvas de alimentacin por vibra- Intercambiadores de calor. Rotores, vlvulas de mariposa. Revestimiento de tanques y
cin. Condensadores. Carcasas de bombas. canaletas.
Rampas/tolvas. Rotores de bombas refrigeran- Sifones. Vlvulas de mariposa.
Epoxi con carga de carburo para tes. Tanques de revestimiento. Epoxi bicomponente aplicable con
proteger los equipos de procesado Epoxi ultraliso reforzado con carga Epoxi bicomponente, aplicable brocha, formulado para proteger
de la abrasin de partculas finas. cermica, que proporciona un con brocha, que proporciona un contra las turbulencias y la abrasin
Aplicable con llana, no descuelga y recubrimiento de alto brillo y baja recubrimiento de alto brillo y baja a altas temperaturas.
es adecuado para superficies verti- friccin que protege frente a tur- friccin para proteger el equipo
cales y techos. bulencias y abrasin. Sella y pro- de la abrasin por desgaste y la
tege los equipos de la corrosin y corrosin.
el desgaste.
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Recubrimientos Protectores Antidesgaste
Lista de productos
Relacin de Espesor
Descripcin Tamao de Tiempo
Producto Color mezcla en Vida de mezcla recomendado
de productos partcula de curado
volumen de la capa
Epoxi con
LoctiteNordbak 7117 Fino Gris 3,38:1 60 min 3,5 h Mnimo 0,5 mm
carga cermica
Epoxi con carga de
LoctiteNordbak 7204 cuarzo - reparacin Pequeo Gris 1,66:1 45 min 24 h Mnimo 6 mm
de hormign
Epoxi con
LoctiteNordbak 7218 Grande Gris 2:1 30 min 7 h Mnimo 6 mm
carga cermica
Epoxi con
LoctiteNordbak 7219 Grande Gris 2:1 30 min 6 h Mnimo 6 mm
carga cermica
Epoxi con
LoctiteNordbak 7221 Fino Gris 2,3:1 20 min 16 h Mnimo 0,5 mm
carga cermica
Epoxi con
LoctiteNordbak 7222 Pequeo Gris 2:1 30 min 6 h
carga cermica
Epoxi con
LoctiteNordbak 7226 Fino Gris 4:1 30 min 6 h Mnimo 6 mm
carga cermica
Epoxi con
LoctiteNordbak 7227 Fino Gris 2,75:1 30 min 6 h Mnimo 0,5 mm
carga cermica
Epoxi con
LoctiteNordbak 7228 Fino Blanco 2,8:1 15 min 5 h Mnimo 0,5 mm
carga cermica
Epoxi con 6 h + 2 h
LoctiteNordbak 7229 Pequeo Gris 4:1 30 min Mnimo 6 mm
carga cermica curado posterior
Epoxi con 7 h + 2 h
LoctiteNordbak 7230 Grande Gris 4:1 30 min Mnimo 6 mm
carga cermica curado posterior
Epoxi con Grande y 8 h + 3 h
LoctiteNordbak 7232 Gris 4:1 45 min Mnimo 6 mm
carga cermica fino curado posterior
Epoxi con 8 h + 3
Loctite Nordbak 7234 Fino Gris 2,6:1 30 min Mnimo 0,5 mm
carga cermica curado posterior
Epoxi con
LoctiteNordbak 7255 Fino Verde 2:1 40 min 4 h Mnimo 0,5 mm
carga cermica
Reparacin de
LoctiteNordbak 7257 hormign - fosfato Pequeo Gris 1:5 3 min 22 min Mnimo 6 mm
de magnesio
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87 105 23,2 -28 +95 C 1 kg, 6 kg Recubrimiento protector aplicable con brocha.
85 103,4 34,5 -29 +120 C 1 kg, 10 kg Proteccin contra la abrasin de partculas finas.
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Limpieza
Mantenimiento y Limpieza de Piezas
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P3 combina limpiadores de alta calidad en base acuosa alcalinos, cidos y neutros. Los lim-
piadores P3 son adecuados para sustratos metlicos, plsticos, hormign, piedra, cermica,
vidrio, superficies pintadas, etc.
Los limpiadores P3 pueden aplicarse por aspersin, inmersin, alta presin, ultrasonidos, a
mano o a mquina, como proceso de limpieza final o intermedio.
Pueden lograrse buenos resultados de limpieza a temperaturas desde 5 C hasta 100 C.
Los limpiadores P3 estn disponibles como concentrado (para mezclar con agua) o como pro-
ductos listos para utilizar.
Esta lnea tambin incluye limpiadores con propiedades anticorrosivas.
La limpieza cumple la funcin de eliminar los contaminantes de las superficies y as prepararlas
para operaciones posteriores. Estos contaminantes puede ser debidos a procesos anteriores
como corte, estampado, taladrado, trefilado, rectificado, etc. o podran estar presentes en el
material original.
Los contaminantes pueden clasificarse generalmente en tres categoras:
Los contaminantes orgnicos provienen habitualmente de los lubricantes utilizados en el con-
formado y mecanizado del metal o pueden ser debidos a los productos anticorrosivos aplica-
dos. Principalmente, son apropiados limpiadores alcalinos.
En los contaminantes inorgnicos se incluye la herrumbre, incrustaciones por calor o salpi-
caduras de soldadura, holln y xidos. Los cidos o limpiadores cidos estn diseados para
eliminar este tipo de manchas. Los limpiadores cidos se usan tambin para limpiar plsticos
termoestables moldeados por inyeccin.
Contaminantes diversos: suciedad del taller, tintas, huellas dactilares y de guantes. Para elimi-
narlos pueden emplearse limpiadores alcalinos o neutros.
Los limpiadores neutros son apropiados para superficies sensibles, especialmente limpiadores
autodemulsionantes.
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Limpieza
Tabla de productos
Limpiador de
Limpiador de manos
uso general
Para tinta,
Uso general pintura o resina Uso general
en las manos
Limpiador y Limpiador y
Descripcin Limpiador de manos Limpiador de manos
desengrasante desengrasante
Pulverizador de 750ml
Bote de 400 ml, Bote de 400 ml,
Capacidades con gatillo, lata de 5l, Aerosol de 400 ml
dosificador de 3 l dosificador de 1,75 l
bidn de 20l
Loctite 7840 Limpiador y Loctite 7850 Limpiador Loctite 7855 Limpiador Loctite 7061 Limpiador y
desengrasante de manos de manos desengrasante
Biodegradable. Base de extractos natu- Biodegradable. Limpiador de piezas de
Sin solventes, no txico y rales. No es txico. uso general en base sol-
no inflamable. Sin aceites minerales. Elimina pintura, resina y vente (acetona).
Diluible en agua. Biodegradable. adhesivos. Evaporacin muy rpida.
Elimina la grasa, el aceite, Contiene productos acon- Elimina la suciedad,
los fluidos de corte y la dicionadores de la piel de resinas, lacas, aceites y
suciedad incrustada. primera calidad. grasas.
Funciona con o sin agua.
Elimina suciedad incrus-
tada, grasa y aceite.
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Eliminador Contactos
Uso general Piezas de plstico Bajo en COV
de juntas elctricos
Loctite 7063 Limpiador y Loctite 7070 Limpiador y Loctite 7066 Limpiador y Loctite 7200 Eliminador Loctite 7039 Limpiador
desengrasante desengrasante desengrasante de juntas de contactos pulverizable
Limpiador de piezas de Limpiador de piezas de Emulsin en base acuosa Elimina selladores de Para limpiar contactos
uso general en base sol- uso general en base sol- baja en COV. juntas curados y juntas elctricos expuestos a la
vente. vente. Uso para metales y pls- tradicionales en 10-15 humedad u otros tipos de
No deja residuos. Se puede utilizar pulve- ticos. minutos. contaminacin.
Ideal para aplicar antes rizado o en procesos de A7 NSF reg. n. 138407. Mnimo raspado. No afecta a los barnices
de utilizar un adhesivo o limpieza por inmersin a Se puede utilizar en la aislantes.
sellador. temperatura ambiente. mayora de superficies. Aplicaciones tpicas:
Elimina la mayora de gra- Elimina aceites pesados limpieza de contactos
sas, aceites, lubricantes, especiales. elctricos, rels, conecto-
limaduras y virutas de Sin peligro de agrieta- res, etc.
todas las superficies. miento por tensin para la
mayora de las piezas de
plstico.
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Limpieza
Lista de productos
Temperatura Concentracin de
Producto Aplicacin Tipo de limpiador Valor de pH
operativa en C aplicacin en g/l
Loctite 7039 Spray Piezas electrnicas n.a. n.a. Listo para usar
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Industria de transformacin de metales, Limpiador y desengrasante bajo en COV para usar con
Metal, plstico
talleres, mquinas. metal y plstico, homologado NSF.
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Limpieza
Lista de productos
Temperatura Concentracin de
Producto Aplicacin Tipo de limpiador Valor de pH
operativa en C aplicacin en g/l
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Industria de transformacin de metales Acero, hierro fundido Emulsin anticorrosin (3-4 meses).
Industria de transformacin de metales Acero, hierro fundido Aceite anticorrosin (6-12 meses).
Industria de transformacin de metales, talleres, Baldosas, hormign, material Limpiador para suelos, aplicable con mquinas
Almacenes/salas de personal sinttico limpiadoras de suelos, a mano, con trapos o brocha
Industria de transformacin de metales, talleres, Multimetal, plstico, superficies Limpiador de uso general, autodemulsificador, a mano
mquinas, suelos, almacenes/salas de personal pintadas con esponja, brocha o trapo.
Vagones de tren, barcos, motores, piezas de repara- Limpiador alcalino, aplicable en fro, para casi todas las
Multimetal
cin, tanques, tuberas, suelos superficies y sustratos
Industria de transformacin de metales Acero, hierro fundido Proteccin anticorrosin acuosa (23 das).
Industria de transformacin de metales, limpieza de
Multimetal, plsticos, piedra natu- Limpiador neutro de alto rendimiento para todos los
superficies pintadas, fachadas, talleres, todo tipo de
ral, hormign sustratos.
plsticos
Cuerpos externos/vagones, superficies Superficies pintadas, vidrio, Eliminador de grafitis sin solventes clorados ni destilados
suaves, no absorbentes cermica de aceite mineral.
Plantas de limpieza industrial, procesamiento de Limpiador con solvente, sin hidrocarburos halogenados,
Multimetal
piezas de alta precisin temperatura de inflamabilidad >100 C.
Membranas resistentes a los
Industria de transformacin de metales Limpiador cido de membranas.
cidos
Membranas resistentes a los
Industria de transformacin de metales Limpiador alcalino de membranas.
lcalis
Limpiador alcalino en spray apropiado para metales y
Industria de transformacin de metales Acero, plstico
todos los tipos de plsticos.
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Lubricacin
Lubricacin y proteccin
Antigripantes Loctite
Los Antigripantes Loctite ofrecen proteccin en entornos y condiciones operativas difciles, por
ejemplo, temperaturas extremas y ataques corrosivos. Asimismo, evitan el desgaste y la corrosin
galvnica. Tambin pueden utilizarse como lubricantes de puesta en marcha en nuevos equipos.
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Lubricacin Antigripantes
Tabla de productos
Alta
Proteccin
resistencia Gran pureza
prolongada
al agua
Clase N.L.G.I.
Sugerencias prcticas:
Loctite 8065 ahora ofrece el mismo rendimiento en una
nueva frmula en barra semislida, limpia, rpida y fcil
de aplicar.
Equipos especiales disponibles bajo pedido.
Loctite 8023 con aplica- Loctite 8013 con aplica- Loctite 8009 con aplica-
dor de brocha dor de brocha dor de brocha
Antigripante de gran Antigripante de gran pure- Antigripante exento de
resistencia al lavado. za, exento de metales. metales.
Para acero inoxidable. Excelente resistencia Consigue una lubricacin
American Bureau of qumica. duradera.
Shipping. Para acero inoxidable. Para todos los metales
Ideal para aplicaciones en incluidos el acero inoxida-
la industria nuclear. ble y el titanio.
PMUC.
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Aplicaciones estndar
8007/8008/
8012 8065 8150/8151 8154 8014
1 1 1
-30 +400 C -30 +980 C -30 +900 C -30 +450 C -30 +400 C
400 ml aerosol,113 g,
454 g con aplicador 500 g, 1 kg,
454 g brocha, lata de Aerosol de 400 ml Lata de 907 g
de brocha 400mlaerosol
3,6 kg, barra de 20 g
Loctite 8012 con aplica- C5-A Loctite 8150 en lata Loctite 8154 en aerosol Loctite8014
dor de brocha Loctite 8007 en aerosol Loctite 8151 en aerosol Pasta de montaje a base Antigripante exento de
La pasta de montaje MoS2 Loctite 8008 con aplica-
Protege las conexiones de MoS2. metales para aplicaciones
asegura la mxima lubri- dor de brocha roscadas. donde hay contacto con
Facilita el montaje y
cidad. Loctite
8065 barra alimentos.
Previene el gripado y la desmontaje de piezas
Proporciona buena resis- Antigripante en base de corrosin. cilndricas. Para componentes de
tencia a las cargas extre- cobre. Aplicaciones tpicas: tor- Soporta condiciones de acero inoxidable.
madamente altas. Aplicaciones tpicas: tor- nillos, tuercas, tuberas, operacin extremas. Puede utilizarse en entor-
Ideal para la proteccin nillos, tuercas, tuberas, intercambiadores de calor Lubrica y sella piezas nos hmedos.
de piezas durante la pernos de escapes, per- y conexiones de quema- cilndricas, rodamientos y H1 NSF reg. n. 123004.
puesta en marcha o para nos de frenos de zapata. dores de aceite y de gas. ruedas dentadas de movi-
el arranque en fro. miento lento.
H2 NSF reg. n. 122982.
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Lubricacin Pelcula Seca y Aceites
Tabla de productos
Superficie
Uso general Aceite penetrante
no metlica
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Aceite
Aceite sinttico Aceite mineral Aceite de silicona Aceite mineral Aceite mineral
11,5 cSt 5 mPas 350 mPas 170 cSt 17,5 cSt (50 C)
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Lubricacin Grasas
Tabla de productos
Uso general
Clase N.L.G.I. 2 2 2
Capacidades Cartucho de 400ml, lata de 1 l Cartucho de 400ml, lata de 1 l Cartucho de 400 g, lata de 1 l
Sugerencias prcticas:
Equipos especiales disponibles bajo
pedido.
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Aplicaciones
Aplicaciones Aplicaciones con
de procesado Cadenas, engranajes
con altas cargas piezas de plstico
de alimentos
2 2/3 2 2
Cartucho de 400 g, lata de 1 l Bote de 75 ml, lata de 1 l 400 ml (286,3 g) Aerosol de 400 ml
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Lubricacin Fluidos de corte
Tabla de productos
Rectificado Mecanizado
Sugerencias prcticas:
Aditivos para sistemas lubricantes:
Multan S: limpiador del sistema para
ampliar la duracin de las emul-
siones.
Multan AS: desespumante para
emulsiones.
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Estampado y embuticin
Mecanizado de
Mecanizado de precisin Estampado Embuticin
alto rendimiento
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Preparacin de Superficies
Preparacin y proteccin
1. Protector de correas:
Evita el deslizamiento y aumenta la friccin de todos los tipos de correas.
3. Deteccin de fugas:
Detecta fugas en sistemas de gases a presin.
4. A prueba de sabotaje:
Detecta visualmente movimientos en las piezas ajustadas.
5. Cinta de reparacin:
Reparacin, refuerzo, fijacin, sellado y proteccin con una cinta textil de refuerzo.
Todos los productos son fciles de usar. Algunos de ellos se recomiendan para reparaciones de
emergencia cuando es necesaria una solucin rpida y eficaz. Ideales tambin para manteni-
miento y produccin en lnea.
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El activador es necesario para iniciar el curado en los acrlicos modificados (Loctite 329, 3298,
330, 3342): el activador se aplica en una cara y el adhesivo en la cara coincidente. El curado
comienza cuando se unen las piezas.
Los Imprimadores Loctite se utilizan para mejorar la adhesin en materiales difciles de unir,
por ejemplo, poliolefina (PP, PE), POM. Los Imprimadores Loctite slo pueden usarse con adhe-
sivos instantneos.
Henkel ofrece una gama completa de activadores e imprimadores que proporcionan soluciones
para las siguientes tecnologas de adhesin Loctite:
3. Activadores Loctite para Fijacin de Roscas, Sellado de Tuberas y Roscas, Formacin de Juntas, Retencin y Acrlicos Anaerbicos
Los Activadores Loctite para este grupo de adhesivos se usan para reducir el tiempo de curado de los productos. Se recomiendan para aplicaciones
en metales pasivos como acero inoxidable, superficies revestidas o pasivadas. Los activadores estn disponibles en formulaciones con y sin disolven-
tes.
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Preparacin de Superficies
Tabla de productos
Protector Tratamiento
Proteccin contra
de correas antixido
Seca (barniz)
Metales ferrosos
Tratamiento
Descripcin Aerosol lquido Aerosol de zinc
antixido
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Detector de
la corrosin A prueba de sabotaje Cinta
fugas
No seca
Industria en Industria
Uso general
general electrnica
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Preparacin de Superficies
Tabla de productos
Cul es su aplicacin?
Unin instantnea
Preaplicacin
Mtodo de aplicacin Preaplicacin Preaplicacin Postaplicacin
o postaplicacin
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Acrlicos
Sellado de Tuberas y Roscas,
modificados
Fijacin de Roscas, Formacin de Juntas,
(329, 3298,
Retencin y Acrlicos Anaerbicos
330, 3342)
Qu activador prefiere?
Transparente,
Incoloro Transparente, amarillo Transparente, verde Azul verdoso, azul
mbar claro
Preaplicacin
Postaplicacin Preaplicacin Preaplicacin Preaplicacin
o postaplicacin
7386: 500 ml
500 ml, 18 ml 150 ml, 18 ml 150 ml, 500 ml 90 ml
7388: 150 ml
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Agentes Desmoldeantes
Tecnologa de Agentes Desmoldeantes Semipermanentes
Sectores industriales:
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Sellado
Los selladores Frekote se utilizan antes de la aplicacin de desmoldeantes para sellar los micropo-
ros del molde y proporcionar una capa base estable y uniforme para el desmoldeante. Los selladores
Sellador Desmoldeante
mejoran tambin la durabilidad de la pelcula Frekote, asegurando el mximo nmero de desmol-
deos por aplicacin. Algunos desmoldeantes contienen un sellador de moldes, por ejemplo, Frekote
Aqualine C-600 en base acuosa. Los restos de desmoldeos anteriores, por ejemplo, desmoldeantes
sacrificiales o semipermanentes, debe eliminarse antes de que se aplique la capa sellante.
Molde sellado, con
desmoldeante
Limpieza
Para lograr el mximo rendimiento, los desmoldeantes Frekote deben aplicarse en un molde total-
mente limpio. Por lo tanto, la limpieza del molde es un paso preparatorio importante para asegurar Pieza
que se eliminan todos los desmoldeantes curados y cualquier otro contaminante que quede en el
molde. Los limpiadores Frekote en base acuosa y solvente eliminan todos los contaminantes de los
moldes metlicos y de composite.
Molde
Contaminante
Molculas Frekote
Adhesin
Cohesin
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Desmoldeantes
Tabla de productos
Epoxi
Curado rpido
Adhesin /
Base acuosa a temperatura Frotar y dejar
Pintado posterior
ambiente
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Sellador Limpiador
Caucho
Polister GRP
Elastmeros
Piezas antivibracin
reforzados
Acabado de Moldes plsticos
Acabado mate
alto brillo Base acuosa y metlicos
Moldes de
Pulimento lquido
Sellador FMS Acabado mate Acabado brillante epoxi y aluminio
Lquido transparente Emulsin blanca Emulsin blanca Lquido transparente Beige, lquido pastoso
15 45 C 60 205 C 60 205 C 15 60 C 10 40 C
Frekote Paso 1 Frekote R-110 Frekote R-220 Frekote B-15 Frekote 915WB
Fcil de usar. Curado rpido. Curado rpido. Fcil de aplicar. Base acuosa.
Acabado de alto brillo. Sin transferencia. Alto deslizamiento. Sella la porosidad del Pulimento lquido.
Mnima acumulacin en Para cauchos estndar. Para cauchos difciles de molde. Elimina los desmoldean-
el molde. desmoldear. Alta estabilidad trmica. tes curados.
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Desmoldeantes
Lista de productos
Tiempo de
Tiempo de curado
Producto Base Temperatura Sistema secado entre
Descripcin despus de la capa final
Frekote qumica del molde de curado capas a
20 C 60 C 20 C 60 C 100 C 150 C
1-Step Piezas de polister FRP Solvente 15 40 C Humedad * n.a. 30 min n.a. n.a. n.a.
44-NC Composites avanzados Solvente 20 60 C Humedad 15 min 5 min 3 h 30 min 15 min n.a.
Composites avanzados,
55-NC Solvente 15 60 C Humedad 5 min 3 min 30 min 10 min n.a. n.a.
piezas de polister FRP
700-NC Composites avanzados Solvente 15 135 C Humedad 5 min 3 min 20 min 8 min 5 min n.a.
Composites avanzados,
770-NC Solvente 15 60 C Humedad 5 min 1 min 10 min 5 min n.a. n.a.
piezas de polister FRP
915WB Prelimpiador Agua 10 40 C n.a. 5 min n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.
Aqualine Curado
Composites avanzados Agua 60 205 C 1 min * n.a. 40 min 20 min 10 min
C-200 con calor
Aqualine
Composites avanzados Agua 20 40 C Evaporacin 15 min 1 min 40 min 10 min n.a. n.a.
C-600
Aqualine Curado
Producto especial Agua 60 205 C n.a. * n.a. 30 min 10 min 4 min
PUR-100 con calor
Aqualine Curado
Desmoldeo de caucho Agua 60 205 C n.a. * n.a. 30 min 10 min 4 min
R-100 con calor
Aqualine Curado
Desmoldeo de caucho Agua 60 205 C n.a. * n.a. 30 min 10 min 4 min
R-110 con calor
Aqualine Curado
Desmoldeo de caucho Agua 60 205 C n.a. * n.a. 30 min 10 min 4 min
R-120 con calor
Aqualine Curado
Desmoldeo de caucho Agua 60 205 C n.a. * n.a. 30 min 10 min 4 min
R-150 con calor
Aqualine Curado
Desmoldeo de caucho Agua 60 205 C n.a. * n.a. 30 min 10 min 4 min
R-180 con calor
Aqualine Curado
Desmoldeo de caucho Agua 60 205 C n.a. * n.a. 30 min 10 min 4 min
R-220 con calor
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Acabado Capacidades
Tipo de polmero/ Tcnica de
de la Comentarios
elastmero aplicacin
superficie
1l 3,7 l 5l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l
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Desmoldeantes
Lista de productos
Tiempo de
Tiempo de curado
Producto Base Temperatura Sistema secado entre
Descripcin despus de la capa final
Frekote qumica del molde de curado capas a
20 C 60 C 20 C 60 C 100 C 150 C
B-15 Sellado del molde Solvente 15 60 C Humedad 30 min 5 min 24 h 120 min n.a. n.a.
FMS Sellado del molde Solvente 15 35 C Humedad 15 min n.a. 20 min n.a. n.a. n.a.
Frewax Piezas de polister FRP Solvente 15 35 C Humedad 5 min n.a. 10 min n.a. n.a. n.a.
FRP-NC Piezas de polister FRP Solvente 15 40 C Humedad 15 min n.a. 20 min n.a. n.a. n.a.
Curado
S-50 E Producto especial Agua 100 205 C n.a. n.a. n.a. n.a. * *
con calor
WOLO Piezas de polister FRP Solvente 15 40 C Humedad 5 min n.a. 15 min n.a. n.a. n.a.
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Equipos
Aplicadores manuales
Aplicadores manuales para cartuchos de 1 componente
Tamao
Tecnologa Aplicador mecnico Aplicador neumtico
de cartucho
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Tamao Ratio de
Tecnologa Aplicador mecnico Aplicador neumtico
de cartucho mezcla
37 ml Epoxis, poliure-
10:1 tanos, acrlicos y 96001 97042
1:1, 2:1 polmeros de sila- (IDH 267452) (IDH 476898)
50 ml no modificado
96003 983437
200 ml 1:1, 2:1 Epoxis
(IDH 267453) (IDH 218315)
Epoxis, acrlicos,
siliconas, poliure- 983438
400 ml, 1:1, 2:1 983439
tanos y polmeros (IDH 218312)
415 ml (IDH 218311)
de silano modi-
ficado
+ Kit de conversin + Kit de conversin
4:1 Poliuretanos
984211 (IDH 478553) 984210 (IDH 478552)
985246 985249
490 ml 10:1 Acrlicos
(IDH 4786000) (IDH 470572)
SYS 00706
2 x 300 ml 1:1 Loctite3295
(IDH 307418)
* Para aplicar por pulverizacin con aplicador manual, precalentar el producto a T= 50 C. Utilizar el calentador IDH 796993.
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Equipos
Dosificadores manuales
Dosificadores peristlticos
* Fijadores de roscas anaerbicos, selladores de roscas anaerbicos, formadores de juntas anaerbicos, formadores de juntas RTV, retenedores, cianoacrilatos, cianoacrilatos
en gel, acrlicos, adhesivos de curado por luz.
Dosificadores de jeringa
Todas las tecnologas Ver Aplicadores manuales para cartuchos mono- 97006
10 ml o 30 ml
monocomponentes. componentes, pgina 128. (IDH 88633)
Accesorios - Jeringas
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Foilpack 400ml,
Polmeros de silano modificado, poliuretanos IDH 582416
570 ml
Tecnologas monocomponentes: por ejemplo, metacrilatos, acrlicos, acrlicos de curado por luz y cianoacrilatos. Para otras tecnologas, por favor, pngase
132 en contacto con nosotros.
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Sistemas personalizados
Henkel ofrece una amplia gama de soluciones de equipos personalizados para adaptarse a las necesidades especficas de los clientes. Las caractersti-
cas adicionales de aseguramiento de la calidad incluyen capacidades de supervisin en lnea, fluorescencia o deteccin visual. Hay disponible un mdu-
lo de interfaz ProfiBus opcional para integrar en las operaciones automticas de lnea de montaje. Los ingenieros de Henkel pueden apoyar a los clientes
con recomendaciones de soluciones de sistema para aplicaciones de dosificacin de productos mono y bicomponentes, sistemas de manipulacin o
sistemas de bombeo de bidones.
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Equipos
Equipos de curado por luz
Cuando se disea una aplicacin de curado por luz satisfactoria deben tenerse en cuenta cuatro efectos principales: espectro de emisin del
sistema de curado, intensidad luminosa, propiedades de transmisin del sustrato y caractersticas de curado requeridas. Como fabricante de
los productos qumicos y de los equipos de curado, Henkel sabe cmo combinar los adhesivos de curado por luz con el sistema de dosifica-
cin y curado correcto.
Loctite 97055 Sistema de cmara de curado por luz de alta intensidad para carga manual.
Loctite 97056 Versin de tnel diseada para integracin en lneas automticas.
Hay disponibles tres lmparas diferentes para espectros de emisiones apropiados.
Tecnologa LED
Loctite 97070 Sistema LED de radiacin fra, de alta intensidad, diseado para emitir luz UVA.
Loctite 97071 Sistema LED de radiacin fra, de alta intensidad, diseado para emitir luz visible.
Soporte de montaje disponible bajo demanda.
Intensidad media.
Alta intensidad.
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Loctite97057
Sistema de gua de luz de alta intensidad que emite luz UVA, UV/Visible e INDIGO. Para combinar con
gua de luz apropiada.
Loctite 97323: 5 x 1.500 mm, Loctite 97324: 8 x 1.500 mm,
Loctite 97318: 2x 3 x 1.500 mm
Loctite97034
Sistema de gua de luz de alta intensidad que emite luz UVC, UVA, UV/Visible e INDIGO. Para combi-
nar con gua de luz apropiada.
Loctite 97326: 5 x 1.500 mm, Loctite 97327: 8 x 1.500 mm,
Loctite 97328: 2x 3 x 1.500 mm
Tecnologa LED
Loctite97069 LED
Sistema de vida util elevada, de alta intensidad, diseado para curar con luz UV adhesivos y reves-
timientos Loctite UV. La moderna tecnologa LED proporciona radiacin "fra" en ancho de banda
estrecho.
Accesorios
Gafas de proteccin UV
Loctite 8953426: gafas de proteccin grises, recomendados
Loctite 8953426
1175128 para luz UV.
Loctite8953427 1175127 Loctite 8953427: gafas protectoras naranja, recomendados para
luz UV / visible e INDIGO.
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ndice de productos
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ndice de productos
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ndice de productos
Equipos
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Notas
Atencin al Cliente
902 208 608
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Los datos que figuran en este documento constituyen nicamente una referencia. Dirjase al Departamento Tcnico de Henkel para cualquier informacin sobre las
caractersticas tcnicas de estos productos.
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