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METAL BASE: (A)ASTMA 572GR 50./ A-514GR. SOLDADURA SIDE FRAME :
PROCESO SMAW, FCAW
SOLDADURA
CLASIFICACION AWS A5.20 / 5.1
MATERIAL DE
RELLENO
ESPECIFICACION / 811NI TRI-MARK/
MATERIAL
APORTE
SISTEMA: MANUAL / SEMI AUTOMATICO
GAS PROTECTOR: 75%Ar/25%C02 / 100% CO2
VELOCIDAD 35-60 CFH
FLUJO:
FLUJO: LT /SEG
PASO: MULTIPLE
CORRIENTE Y POLARIDAD: DCRP / DCEP
POSICION SOLDADURA: HORIZONTAL, VERTICAL
SOBRE CABEZA.PLANO.
AVANCE SOLDADURA: METODO ARRASTRE O DE REVES
PROCEDIMIENTO:
TEMPERATURA PRE-CALENTADO Temperatura interface:
MATERIAL BASE Pre-calentamiento mnimo F Mx.:300 / 400 F
ESPESOR Matl. (A) ASTMA Matl. (B) ASTMA A- Tratamiento Post-calentado
572GR/ A-514 572GR/ A-514
Hasta 70 TIEMPO: NA
Sobre a 1-1/2 70 TEMPERATURA: NA
Sobre 1-1/2 a 2-1/2 150 Tcnica
Sobre 2-1/2 225 Longitudinal (x) Vaivn (x)
Si no se especifica precalentado ms arriba y el material base est Bajo Material respaldo: Material Base
32, precalentar hasta 70 y mantener
Torchar: SI (X) NO ( )
INSTRUCCIONES GENERALES.
4) PRE calentar y mantener las temperaturas del rea, que se va torchar, soldar y
reparar, en un rango de (250F a 350F). Durante toda la secuencia de soldadura,
Se utilizara pirmetros lser en el chequeo de temperaturas. Durante el proceso de
reparacin ser necesario utilizar sopletes calentadores Mult.-llama y mantas
trmicas, mantener varios extintores en distintos puntos de trabajos a modo de
proteccin contra cualquier amago de incendio.
5) Las zonas a reparar deben estar bien limpias y se debe preparar el material
base mediante torchado y esmerilado manual. Para las corridas de secuencia de
colocacin de soldadura se utilizara el proceso de arco de ncleo protegido o arco
metlico el metal de aporte ser alambre tubular 811NI Tri Mark con el proceso de
arco de ncleo protegido y gas de proteccin (75%ar./25%co 2) .
10) Una vez que se haya finalizado soldado y calafateado la cavidad completa del
bisel, retirar las placas de repasos superior e inferior. Las temperaturas de
precalentamiento se debern mantener en un mnimo de 250F a 350F durante
todo el proceso segn correspondan.
11) Una vez fra la pieza, revisar e inspeccionar toda la soldadura y las zonas
reparadas por medio de partculas magnticas o tintas penetrantes.