Professional Documents
Culture Documents
Captulo 1
TERMINOLOGA
Hacer un glosario de trminos, para que el usuario del manual logre un claro aprendizaje en las
explicaciones de procesos, pruebas y resultados por obtener.
En el presente captulo se presenta un glosario de trminos, para que el usuario del manual logre un
claro aprendizaje en las explicaciones de procesos, pruebas y resultados por obtener. Esto se hace
con objeto de evitar confusiones terminolgicas que provienen de la amplia acepcin que tiene el
idioma Castellano o Espaol, de acuerdo a los diferentes pases, regiones, zonas y reas de
aplicacin tecnolgica en donde se usa o aplica. Los trminos que a continuacin se presentan son
los usados en este manual y quizs puedan variar al consultar otras referencias o autores.
Terminologa
Base: Trmino utilizado para describir una capa de la estructura del pavimento.
Base hidrulica: Es una capa de estructura del pavimento compuesta de materiales granulares
triturados y arenas libre de componentes orgnicos.
Base cementada: Es una capa de estructura del pavimento compuesta de materiales granulares y
algn cementante ms agua.
Cal viva: xido de calcio que en contacto con el agua desprende grandes cantidades de calor.
Compactacin: Es el proceso mediante el cual se obtiene una mejor cohesin del suelo con el
porcentaje adecuado de incorporacin de agua para lograr una mayor capacidad de carga en este.
Estabilizacin: Proceso mediante el cual se logra homogenizar los materiales de una capa de
terracera o estructura de pavimento para lograr un mejor comportamiento al deterioro natural.
Mitigacin: Disminucin del dao causado por algn evento natural o deliberado.
ndice de plasticidad: Es el rango de humedades que un suelo tiene para tener un comportamiento
plstico.
Lmites de consistencia: Son los valores que se utilizan para caracterizar los suelos finos. (Lmites de
Atterberg)
Lmite de contraccin: Es un porcentaje de humedad que hace que un suelo despus del secado en
horno no cambie su volumen.
Limite lquido: Es el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se comporta como un material
plstico.
Limite plstico: El lmite plstico de un suelo es el menor contenido de humedad, bajo el mtodo por el
cual el suelo permanece plstico.
Terraceras: Materiales que sirven para los rellenos de construccin para la formacin de vas
terrestres.
Terrapln: Material que sirve para levantar los niveles de un terreno con el fin de obtener un apoyo
adecuado para una obra determinada.
CBR: Ensayo de Relacin Soporte California, prueba que mide los esfuerzos cortantes de una capa
en la estructura de un pavimento.
Prctor: Es una prueba para ver la relacin que existe entre el contenido de humedad de un suelo y su
peso unitario seco compacto.
Manual: libro en que se resume lo ms sustancioso de una o ms materias, en este caso, la cal.
Exotrmica (reaccin): Es una reaccin trmica que es provocada por la reaccin del agua con el
xido de calcio.
Roca: es el material slido que constituye la corteza exterior de la tierra y est formada por arreglos
minerales.
Captulo 2
Definir que es la cal, para que se usa, aplicaciones en ingeniera, presentaciones para su venta, etc.
Contenido
Qu es la cal?
Bibliografa
La cal, ya sea viva o hidratada, calctica o dolomtica, es un efectivo estabilizador para un amplio
rango de suelos, sobre todo en las arcillas, y en especial aquellas en donde el ndice de plasticidad
sea mayor a 10 % y el porcentaje de partculas que pasen la malla 200 exceda el 25 %.
En este proceso de la adicin de cal para la estabilizacin de suelos se usa una nomenclatura que por
momentos pudiera confundir a los usuarios, por lo que a continuacin se presentan algunas
definiciones especificas a la cal, as como sus diferentes presentaciones de acuerdo a alguno de los
mltiples usos que ella tiene en las diversas actividades econmicas y tecnolgicas, as como a su
presentacin de acuerdo a su granulometra y su grado de molienda y el uso al que pueda quedar
destinada.
Tambin se definen las distintas rocas calizas que se encuentran, tanto en la naturaleza como en el
mercado, con sus caractersticas, su mineraloga y sus principales aplicaciones.
Cal agrcola Se presenta en una forma relativamente gruesa, sin refinar, ya sea de la cal hidratada o
cal viva que se utiliza principalmente para neutralizar la acidez del suelo, donde no es necesaria la cal
de alta pureza ni uniformidad.
Caliza agrcola Es caliche o piedra caliza pulverizada, cuyo calcio y/o magnesio contenido en
carbonatos es capaz de neutralizar la acidez del suelo, pero sin que la calcinacin de la caliza haya
tenido lugar.
Cal disponible Representa la cal libre total (CaO) contenida en la cal viva o hidratada. Este es el
componente activo y se utiliza como un medio para evaluar la concentracin de cal. Este trmino se
usa con frecuencia cuando se compara la reactividad de diversos estabilizadores de suelo qumicos
con el suelo y sus agregados. Es muy importante entender el significado de este trmino al evaluar los
mritos relativos de diversos estabilizadores.
Cal alta en calcio o cal calctica Indica la presencia de 0 a 5 por ciento de carbonato de magnesio,
en la piedra caliza donde se form el material.
Piedra caliza Es una roca sedimentaria formada por carbonatos de calcio o de carbonatos de calcio
y de magnesio. La piedra caliza puede ser de alto contenido de calcio, magnesio o forma dolomtica.
Caliza de magnesio Caliza que contiene del 5 a 35 por ciento de carbonatos de magnesio.
Cal viva Es un xido de calcio formado por la calcinacin de la piedra caliza, con lo que se libera el
dixido de carbono. Puede que sea alta en calcio, magnesiana o dolomtica y de diferentes grados de
pureza. La cal viva puede venir en muchos tamaos, desde muy fina a muy gruesa. La cal viva est
disponible en un nmero de tamaos ms o menos estndar, de la siguiente manera:
Terrn de Cal Producto con un tamao mximo de 20 cm (8 pulgadas) de dimetro y hacia abajo
hasta tamaos de 5 a 7.5 cm (2 a 3 pulgadas).
Triturados de caliza Es la forma ms comn; vara en tamao desde unos 5 cm a 0.5 cm.
Cal granular Es el producto obtenido a partir de altos hornos que forman un rango de tamao de
partculas cuyo 100 % pasa la malla # 8 (2.38 mm de abertura) y el 90 % se retiene en la malla 80.
Lechada de cal viva Es una mezcla de cal viva y agua, en una reaccin exotrmica que produce cal
hidratada en forma de suspensin. Esta suspensin se compone de una mezcla homognea de
partculas de cal finamente dividida, suspendida en agua.
Cal apagada Es la forma hidratada de cal, como un polvo seco, masilla o suspensin acuosa. Slo
se le agrega el agua necesaria para llegar a la cal hidratada seca, en oposicin al agua en exceso que
se necesita para producir una lechada de cal viva.
Cal hidratada tipo S Tambin se le llama cal hidratada especial. Es una designacin que da la
ASTM para diferenciar a un hidrato estructural (denominado tipo S) de una cal hidratada normal
(denominada tipo N). La cal hidratada Tipo S cumple con los requisitos de plasticidad, retencin de
agua y de graduacin especificados. Puede ser dolomtica o calctica y se muele con mayor precisin
que la cal hidratada del tipo N.
La presentacin para la venta del xido de calcio puede ser a granel en tolvas a gravedad o
presurizadas y en sacos de una tonelada, la granulometra vara segn especificaciones particulares
en cada obra.
Captulo 3.
Cmo se produce?
Desde el punto de vista qumico, la cal se relaciona con el xido de calcio (CaO); sin embargo, en el
uso comn, el trmino incluye los productos de la calcinacin de calizas calcticas o dolomticas. Las
calizas calcticas (alto contenido de calcio) se producen mediante la calcinacin de rocas calcreas
(calcitas, calizas calcticas, conchuelas, etc...), las cuales contienen del 95 al 99% de carbonato de
calcio (Ca CO3). Las calizas dolomticas se producen a partir de la calcinacin de calizas dolomticas
o de dolomitas que contengan de 30 a 40% de carbonato de magnesio (MgCO3), siendo el resto,
carbonato de calcio (CaCO3).
A la presin atmosfrica, las calizas calcticas se descomponen a una temperatura de 880 a 900 C
para formar xido de calcio (CaO) y bixido de carbono (CO2). La descomposicin de la dolomita
CaMg (CO3)2 es un proceso que se realiza en dos etapas. A la temperatura de 730 C
aproximadamente, la dolomita se descompone para formar xido de magnesio (MgO), bixido de
carbono (CO2) y carbonato de calcio (CaCO3). Es necesario elevar posteriormente la temperatura
hasta aproximadamente 900 C para descomponer el carbonato de calcio.
La temperatura mxima a la que se sujeten las calizas durante su calcinacin afectar a las
propiedades de los xidos que se obtengan. El tiempo que dure la calcinacin es tambin importante
(tiempo de retencin).
Los mecanismos involucrados en la sinterizacin son sumamente complejos, pero los resultados
usuales son que se tienen incrementos en el peso especfico, menor porosidad, y un mayor
crecimiento, tanto de las partculas como de los cristales de los xidos. Estos cambios hacen que la
reactividad del producto sinterizado sea menor.
Como ya se mencion anteriormente, se deber alcanzar cuando menos una temperatura de 900 C
para descomponer totalmente a una caliza calctica. Esta temperatura tambin ser necesaria para
calcinar una caliza dolomtica, pero debido a que esta temperatura es mayor que la necesaria para la
formacin de xido de magnesio (MgO), ste sufre una sinterizacin muy severa. En consecuencia,
las temperaturas de calcinacin muy altas tienen un efecto definitivamente negativo en la reactividad
de cales dolomticas y especficamente en el componente MgO. Parte de este decremento en la
reactividad del xido de magnesio se ha atribuido tambin a la obtencin de cristales mayores, a
medida que se incrementa la temperatura de calcinacin y el tiempo de retencin.
Al reaccionar la cal con el agua se produce su hidratacin, lo que se acompaa por un incremento en
En la calcinacin comercial de las calizas se cuenta con dos tipos de caleras. La calera cilndrica
vertical y la calera rotatoria. La calera cilndrica vertical consiste de un cilindro metlico vertical
recubierto con tabique refractario y con tolvas en la parte superior. La aplicacin del calor se efecta
en la base de la calera y en intervalos peridicos de aproximadamente 8 horas, se remueve del fondo
al producto calcinado.
La calera rotatoria consiste tambin de un cilindro metlico recubierto con tabique refractario, pero en
una posicin casi horizontal. La longitud de estas caleras es muchas veces mayor que la longitud de
las anteriormente mencionadas y se colocan con una inclinacin de 1.0 a 1.5%. En ambos tipos de
caleras se utiliza el mismo tipo de combustible. En las caleras rotatorias se tritura a la caliza hasta un
tamao mximo de 5 cm y posteriormente se divide en varios tamaos, cada uno de los cuales se
introduce en forma separada en la calera a una velocidad que depende del tamao de la partcula. El
rango apropiado de cada grupo de partculas para obtener una calcinacin uniforme debe ser tal que
el dimetro de la partcula ms grande sea el doble de la ms pequea; si se tiene un rango muy
amplio no se obtendr una calcinacin uniforme.
El producto calcinado en caleras rotatorias queda redondeado; en las caleras verticales queda
anguloso.
Antes del apagado, se muele a ambos tipos de materiales hasta tener un tamao uniforme,
generalmente menor que la malla de 2" y se criba. Posteriormente se produce la cal seca hidratada
aplicando a la cal viva (producto obtenido de la calcinacin) agua suficiente para satisfacer su afinidad
qumica para la humedad bajo condiciones de hidratacin. El producto hidratado es esencialmente
seco.
La cal con alto contenido en xido de calcio reacciona rpidamente con el agua para producir cal
hidratada, en la cual todo el xido de calcio CaO se transforma en hidrxido de calcio Ca (OH)2 o cal
hidratada.
Las cales dolomticas, es decir las que contienen xido de magnesio MgO, que es menos reactivo, no
se hidratan tan rpidamente en los equipos normales de procesamiento. Las cales dolomticas,
hidratadas con equipos operados a la presin atmosfrica y con tiempo de retencin bajo, se conocen
como cales monohidratadas o cales dolomticas normalmente hidratadas y son esencialmente
hidrxido de calcio con xido de magnesio (Ca (OH)2 + MgO).
La porcin de xido de magnesio de una cal dolomtica puede tambin hidratarse mediante el uso de
equipos especiales y tiempos de retencin ms largos o bien bajo temperaturas y presiones elevadas.
Estas cales hidratadas a alta presin, se conocen como cales dolomticas dihidratadas, o cales
hidratadas especiales y contienen hidrxidos de calcio y de magnesio (Ca (OH)2 + Mg (OH)2.
Durante el proceso de hidratacin de la cal se desprende calor, lo que se conoce como reaccin
exotrmica, debido a que al hidratarse la cal se produce un incremento de volumen; los grumos de cal
se transforman en polvo durante este proceso.
Se puede remover cualquier cal no hidratada del producto terminado, simplemente mediante su
Despus del apagado, se almacena al producto durante 48 h en tanques especiales, para permitir la
evaporacin del exceso de humedad.
De acuerdo a su tamao de grano granulometra los suelos se clasifican en: gravas (G), arenas
(S), limos (M), arcillas (C).
Se les da el nombre de arcilla a los suelos que estn formados por partculas slidas con dimetros
menores que la malla N 200 (0,075 mm de abertura), cuya masa tiene la propiedad de volverse
plstica al hidratarse.
Qumicamente, las arcillas son slico-aluminatos, los cuales a su vez pueden ser de sodio (Na+), calcio
(Ca++) o potasio (K+), formando respectivamente tres tipos de arcillas: montmorilonitas, calcitas o
ilitas. Estos compuestos se agrupan en forma de lminas formadas alrededor del silicio y crecen al
agruparse como conjuntos.
De acuerdo con su arreglo reticular los minerales de arcilla se pueden clasificar en tres grupos
bsicos, que son:
Las montmorilonitas se forman por la superposicin indefinida de una lmina alumnica entre dos
lminas silcicas, pero con una unin dbil entre ellas (Fig. 1.4.), lo que hace que el agua pueda
penetrar en su estructura con facilidad. Estas arcillas sufren fuerte expansin en contacto con agua, lo
que provoca su inestabilidad.
Las ilitas son producto de la hidratacin de las micas y presentan un arreglo reticular similar al de las
montmorilonitas (Fig. 1.5), pero con la tendencia a formar grumos por la presencia de iones de potasio
(K), lo que reduce el rea expuesta al agua, razn por la cual no son tan expansivas como las arcillas
montmorilonticas.
La presencia de sales de sulfato solubles puede dar problemas cuando los suelos se estabilizan con
cualquier aditivo a base de calcio (por ejemplo: cal o cualquier cementante como la ceniza volante).
Se pueden encontrar sulfatos en algunos suelos debido a la presencia natural de yeso, aunque los
suelos contaminados con sulfatos industriales o materiales sintticos bajos en yeso tambin puedan
provocar problemas.
Los sulfatos en el suelo se combinan con el calcio y almina de la arcilla, y con el agua, formando los
minerales etringita y taumasita, en una reaccin expansiva. La formacin de estos minerales despus
de la compactacin puede causar deterioro significativo del pavimento y prdida de resistencia.
Las concentraciones de sulfato en el suelo menores que 3,000 ppm (0.3 %) difcilmente causan
problemas. Las concentraciones de 3,000 a 5,000 ppm (0.5 %) pueden ser estabilizadas fcilmente si
se tiene cuidado para seguir buenas prcticas constructivas, tales como el usar mucha agua y permitir
un buen tiempo para que la mezcla de cal y suelo fragen.
Las concentraciones mayores que 5,000 ppm, frecuentemente se tratan con dos aplicaciones de cal:
la primera antes de la mezcla inicial (mitad de la dosificacin total de cal) y la segunda despus del
perodo de fraguado (segunda mitad de la dosificacin total de cal), con un periodo intermedio de 48
hrs entre aplicaciones. El contenido de humedad del suelo se lleva hasta 5 por ciento encima del
ptimo, durante un da de fraguado mltiple para poder as solubilizar tantos sulfatos como sea posible
Los sulfatos raras vez estn distribuidos uniformemente en un sitio de construccin, sino que se
encuentran en vetas y bolsas aisladas.
El fsforo se encuentra en algunos suelos y en algunos minerales, como la fosforita y los apatitos.
Tambin se encuentra en suelos orgnicos precipitado en geles de aluminio y de hierro o como
fosfatos clcicos en suelos bsicos o alcalinos (pH > 9). Agrologicamente se les conoce como
Histosoles (HS) y se caracterizan por tener al menos 40 cm de suelo orgnico, pudiendo ser de varios
tipos: flicos, trricos, fbricos, tinicos o glicos.
El fsforo se encuentra en los suelos tanto en forma orgnica como inorgnica y su solubilidad en el
suelo es baja. Existe un equilibrio entre el fsforo en la fase slida del suelo y el fsforo en la solucin
del suelo.
Las plantas pueden absorber solamente el fsforo disuelto en la solucin del suelo, y puesto que la
mayor parte del fsforo en el suelo existe en compuestos qumicos estables, slo una pequea
cantidad de fsforo est disponible para la planta en cualquier momento dado. Al absorber el fsforo
de la solucin del suelo por las races, parte del fsforo adsorbido a la fase slida del suelo es liberado
a la solucin del suelo, para mantener un equilibrio qumico.
Los tipos de compuestos de fsforo que existen en el suelo son principalmente determinados por el
pH del suelo y por el tipo y la cantidad de los minerales en el suelo. Por lo general, los compuestos
minerales que forma el fsforo son compuestos de aluminio, hierro, manganeso y calcio.
En suelos cidos el fsforo tiende a reaccionar con aluminio, hierro y manganeso, mientras que en
suelos alcalinos, la fijacin dominante es con el calcio. El rango de pH ptimo para la disponibilidad
mxima del fsforo es de 6.0-7.0. En muchos suelos la descomposicin de la materia orgnica y los
residuos de cultivos contribuyen al fsforo disponible.
El nivel del fsforo en los anlisis de suelos, da una medida de la capacidad del suelo para suministrar
fsforo a la solucin del suelo. El anlisis del suelo no indica la cantidad total del fsforo en el suelo,
porque la cantidad de fsforo disponible es mucho menor que la cantidad total. Asimismo, el nivel del
fsforo en los anlisis de suelos tampoco es el nivel del fsforo en la solucin del suelo, porque la
concentracin de fsforo en la solucin del suelo es generalmente muy baja y no representa
apropiadamente la cantidad de fsforo que las plantas potencialmente pueden absorber durante la
temporada de crecimiento. El nivel de fsforo en los anlisis de suelos es, en realidad, un ndice que
ayuda a predecir los requerimientos de los fertilizantes fosfatados de los cultivos. Diferentes mtodos
de anlisis de suelos resultan en valores diferentes, por tanto, la ubicacin exacta de donde se toman
las muestras del suelo puede afectar el resultado de manera considerable.
Al igual que los suelos con sulfatos el procedimiento para estabilizar es el mismo, se divide la dosis
total del tratamiento con cal en dos fases, mitad de la dosificacin en cada una de ellas, mucha
hidratacin por arriba del rango normal para la compactacin, dejar la mezcla en contacto con los
sulfatos durante 48 hrs y volver a aplicar la otra mitad de la dosis de cal homogenizar, hidratar y
compactar, con esto evitaremos el problema de expansin y contraccin que sufren al tratar de
estabilizarlos correctamente.
Describir de manera clara propsito especfico para los procesos de: modificacin y estabilizacin de
suelos.
La cal es un efectivo estabilizador para un amplio rango de suelos, sobre todo las arcillas, que al
reaccionar con stas, les modifica su capacidad para retener agua en su superficie y crea una accin
cementante que incrementa su resistencia.
En un sistema suelo cal ocurren dos fases de estabilizacin: la primera involucra reacciones
prcticamente inmediatas de intercambio catinico y floculacin aglomeracin. Estas reacciones
ocurren en alguna medida en todos los suelos de partculas finas. Gracias a los cambios en la
estructura causados por estas reacciones, se incrementa la estabilidad y resistencia a la humedad en
estos suelos. Estas mejoras se reflejan en una mayor trabajabilidad, mayor resistencia y se minimizan
los cambios volumtricos.
Muchas arcillas, cuando son reactivas y estn estabilizadas con cal, pueden triplicar o cuadruplicar
fcilmente su resistencia. En algunos casos, se ha incrementado del orden de 10 o ms.
Como una regla sencilla, la cal debiera ser considerada como estabilizador para todos los suelos en
que el ndice de plasticidad sea mayor a 10 % y el porcentaje de partculas que pasen la malla 200
exceda el 7 %.
Cuando la cal y el agua se aaden a un suelo arcilloso, comienzan a ocurrir reacciones qumicas casi
inmediatamente.
Secado
Al incorporar una cantidad pequea (1% en peso del suelo a tratar) de cal viva, la misma se hidrata
inmediatamente (qumicamente se combina con el agua) y libera calor en una reaccin exotrmica.
Los suelos se secan, porque el agua presente en el suelo participa en esta reaccin, y porque el calor
generado puede evaporar la humedad adicional. La cal hidratada producida por estas reacciones
iniciales, posteriormente reaccionar con las partculas de arcilla. Estas reacciones subsecuentes,
lentamente producirn un secado adicional porque las mismas reducen la humedad, mejorando la
resistencia. Si se utilizan la cal hidratada o la lechada de cal hidratada, en lugar de la cal viva, el
secado ocurre slo por los cambios qumicos del suelo, que reducen su capacidad para retener agua y
aumentan su estabilidad.
Si incorporamos una cantidad mayor (2% en peso del suelo a tratar), despus de la mezcla inicial, los
iones de calcio (Ca++) de la cal hidratada emigran a la superficie de las partculas arcillosas y
desplazan el agua y otros iones. El suelo se hace friable1 y granular, hacindolo ms fcil para
trabajar y compactar. En esta etapa, el ndice de Plasticidad (IP) del suelo disminuye drsticamente,
as como lo hace su tendencia a hincharse y contraerse. El proceso, llamado "floculacin y
aglomeracin", generalmente ocurre en el transcurso de horas.
Estabilizacin
Pero cuando se aaden las cantidades adecuadas de cal y agua, el suelo se alcaliniza rpidamente y
aumenta su pH por arriba de 10.5, lo que permite romper las partculas de arcilla. La determinacin de
la cantidad de cal necesaria es parte del proceso de diseo y se estima por pruebas como la de Eades
y Grim (ASTM D6276).
Se liberan el slice y la almina y reaccionan con el calcio de la cal para formar hidratos de calcio-
silicatos (CSH) e hidratos de calcio-aluminatos (CAH), que son productos cementantes similares a
aquellos que se forman
en el cemento Portland. Ellos forman la matriz que contribuye a la resistencia de las capas de suelo
estabilizadas con cal.
Cuando se forma esta matriz, el suelo se transforma de un material arenoso granular, a una capa dura
relativamente impermeable, con una capacidad de carga significativa. El proceso se inicia en unas
horas y puede continuar durante aos, en un sistema diseado correctamente. La matriz formada es
permanente, duradera, y significativamente impermeable, produciendo una capa estructural que es tan
fuerte como flexible.
La cal por s misma puede reaccionar con suelos que contienen tan poca arcilla como 7% e ndices de
Plasticidad (IP) tan bajos como 10%. Si el suelo no es suficientemente reactivo, la cal puede ser
combinada con una fuente adicional de slice y almina; tales puzolanas incluyen la ceniza volante y la
escoria de alto horno. El slice y almina adicional de las puzolanas reaccionan con la cal para formar
la fuerte matriz cementante que caracteriza a una capa estabilizada con cal. Las mezclas
correctamente proporcionadas de cal y puzolanas pueden modificar o estabilizar casi cualquier suelo,
pero comnmente se usan para suelos con plasticidad de baja a media.
La ceniza volante es la puzolana ms comnmente usada. Esta ceniza es el residuo fino que es
resultado de la combustin de carbn pulverizado en calderas de centrales elctricas, que es
transportado de la cmara de combustin a la chimenea de los gases.
El empleo de ceniza o polvo de horno de cal (LKD por sus siglas en ingls) es una alternativa cada
vez ms popular. El LKD es el residuo fino que resulta de la combustin de carbn y el tratamiento de
caliza en un horno, para procesar la piedra en cal y que es removido de los gases de escape del
horno. El LKD por lo general contiene una cantidad significativa de cal, aluminio y silicio es en
esencia una premezcla de puzolana y cal. La cantidad de cal, silicio y aluminio en el LKD vara,
principalmente dependiendo de la caliza, el combustible y el tipo de operaciones del horno usadas
durante el proceso de fabricacin de cal.
1
Friable: Que se desmenuza fcilmente: la arcilla es un material friable.
Captulo 6
Definir mediante las caractersticas de los suelos, los que son ms propicios para hacer uso de la cal
en ellos, anexando un mapa de la Repblica Mexicana, haciendo referencia de la conveniencia en su
uso para, modificacin y estabilizacin.
Se denomina suelo a la parte superficial de la corteza terrestre, biolgicamente activa, que tiende a
desarrollarse en la superficie de las rocas emergidas por la influencia de la intemperie y de los seres
vivos (meteorizacin).
Los suelos son sistemas complejos donde ocurren una vasta gama de procesos qumicos, fsicos y
biolgicos que se ven reflejados en la gran variedad de suelos existentes en la tierra.
Son muchos los procesos que pueden contribuir a crear un suelo particular, algunos de estos son la
deposicin elica, sedimentacin en cursos de agua, meteorizacin, y deposicin de material
orgnico.
De un modo simplificado puede decirse que las etapas implicadas en la formacin del suelo son las
siguientes:
Los suelos se pueden clasificar por sus caractersticas fsicas y por su funcionalidad.
Litosoles: Se considera un tipo de suelo que aparece en laderas y afloramientos rocosos; su espesor
es menor a 10 cm y sostiene una vegetacin baja. Se conoce tambin como leptosoles, que viene del
griego leptos que significa delgado.
Cambisoles: Son suelos jvenes, con proceso inicial de acumulacin de arcilla. Se divide en vrtigos,
gleycos, eutrcos y crmicos.
Fluvisoles: Son suelos jvenes formados por depsitos fluviales; la mayora son ricos en calcio.
Vertisoles: Son suelos arcillosos de color negro; presentan procesos de contraccin y expansin. Se
localizan en superficies de poca pendiente y cercanos escurrimientos superficiales.
Por su funcionalidad
Suelos arenosos: No retienen el agua, tienen muy poca materia orgnica y no son aptos para la
agricultura.
Suelos calizos: Tienen abundancia de sales calcreas; son de color blanco, secos y ridos, y no son
buenos para la agricultura (caliche).
Suelos humferos (tierra negra): Tienen abundante materia orgnica en descomposicin; son de color
oscuro, retienen bien el agua y son excelentes para el cultivo.
Suelos arcillosos: Estn formados por granos finos de color amarillento y retienen el agua formando
charcos. Si se mezclan con humus pueden ser buenos para cultivar.
Suelos pedregosos: Formados por rocas de todos los tamaos; no retienen el agua y no son buenos
para el cultivo.
Suelos mixtos: Tiene caractersticas intermedias entre los suelos arenosos y los suelos arcillosos.
El terreno natural no solo est compuesto por suelos, sino tambin puede estar conformado por rocas.
Por su formacin histrica del suelo como Roca Madre, la FAO-UNESCO ha clasificado el suelo de
la siguiente manera:
Para la elaboracin del catlogo de secciones estructurales los suelos se us el Sistema Unificado de
Clasificacin de Suelos (SUCS). La clasificacin SUCS es un sistema de clasificacin de suelos usado
en ingeniera y geologa para describir la textura y el tamao de las partculas de un suelo. Este
sistema de clasificacin puede ser aplicado a la mayora de los materiales sin consolidar y se
representa mediante un smbolo con dos letras. Cada letra es descrita debajo. Para clasificar el suelo
hay que realizar previamente una granulometra del suelo mediante tamizado.
Smbolo Definicin
G grava
S arena
M limo
C arcilla
O orgnico
Letra Definicin
P pobremente gradado (tamao de partcula uniforme)
W bien gradado (tamaos de partcula diversos)
H alta plasticidad
L baja plasticidad
Debido a que el terreno natural es un factor fundamental para el diseo de pavimentos, se plane una
regionalizacin usando el Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos (SUCS). Con la informacin
proporcionada por la DGST, se obtuvieron 18 diferentes tipos de suelos:
Con los datos e informacin obtenida, que se puede encontrar en los Anexo I y Anexo II, se pudo
realizar una zonificacin por Terreno Natural sin tomar en cuenta las entidades federativas. Esta
zonificacin dio un resultado preliminar como se muestra en la Figura I.
La cal se utiliza para la estabilizacin de materiales principalmente arcillosos, finos, limos plsticos,
arenas finas limosas, ya que les produce un aumento en el lmite lquido y una disminucin en el
ndice plstico; tambin aumenta la estabilidad volumtrica, la resistencia a la compresin simple y el
CBR.
Se puede aplicar en prcticamente todos los suelos, desde Litosoles donde exista arcilla en un
porcentaje mayor al 7%, Cambisoles, Luvisoles, Acrisoles, Gleysoles, Fluvisoles, Rendzina, y
Vertisoles, pero adems es aplicable para mejorar y estabilizar suelos de los siguientes tipos (de
acuerdo al SUCS):
El material parental, o regolita, en ciencia del suelo, significa el material geolgico inalterado
(generalmente roca madre o de un depsito superficial o arrastrado) en donde se irn formando
los horizontes del suelo. Los suelos tpicamente tienen un gran compromiso estructural y de minerales
desde su material parental. El material parental hecho de minerales consolidados o no consolidados
que son sometidos a algn grado de meteorizacin fsica o qumica o biolgica. (Depsitos de pie de
monte)
En el esquema aqu al lado, se notan los horizontes de un suelo. El primero, de 0 a 2 (60 cm) es un
suelo organico O. A continuacin, hasta 10 (3 m), se presenta lo que es el suelo en s, A.
Enseguida sigue el subsbuelo, B que va hasta 30 de profundidad, (9m), subyacido por el material
parental.
Regolito es el trmino general usado para designar la capa de materiales no consolidados, alterados,
como fragmentos de roca, granos minerales y todos los otros depsitos superficiales, que descansan
sobre roca slida inalterada. Alcanza su mximo desarrollo en los trpicos hmedos, donde se
encuentran profundidades de varios centenares de metros de roca alterada. Su lmite inferior es el
frente de meteorizacin.
Tambin se define como regolito la capa continua de material fragmentario, incoherente, producida
por impactos meteorticos, que forma normalmente los depsitos superficiales
en planetas, satlites y asteroides, donde la atmsfera es delgada o ausente; el ejemplo clsico es el
regolito lunar, con varios metros de espesor, con componentes que varan desde bloques de tamao
mtrico hasta polvo microscpico y partculas de vidrio.
Captulo 7
El proceso de estabilizacin
En el captulo cinco ya se mencionaba la qumica del tratamiento con cal de los suelos, especialmente
los finos, las arcillas y suelos plsticos, principalmente. Cuando se les comienza a mezclar con cal,
estos suelos van mejorando su comportamiento: primeramente se secan; a continuacin modifican su
estructura, mejorndola desde el punto de vista mecanicista y finalmente, al mezclarse con una
cantidad adecuada de cal, se estabilizan por completo, modificando su pH, el cual aumenta
rpidamente por arriba de 10.5, lo que permite romper las partculas de arcilla.
Cuando se estabiliza un suelo con cal, ste se transforma en una capa dura, relativamente
impermeable, con una capacidad de carga importante. El proceso se inicia en unas horas y puede
continuar durante aos, en un sistema diseado correctamente, siempre y cuando se haya alcanzado
el nivel de estabilizacin, no solo el de modificacin o el del secado, que lo hace hbil para poderse
compactar.
La longevidad o permanencia de los suelos tratados con cal, a menudo ha sido cuestionada. Eades y
Grim (1960) pusieron en duda la permanencia de la cal en el suelo y llevaron a cabo experimentos con
cal en minerales arcillosos puros. Ellos especularon que si la estabilizacin se debi slo a la
floculacin y al intercambio de iones, la filtracin de agua subterrnea podra reemplazar al calcio. Sin
embargo, tambin llegaron a la conclusin de que la formacin de nuevos compuestos, tales como
silicatos clcicos y los hidratos de aluminio, son productos de reaccin permanentes y no son
susceptibles a la lixiviacin.
Kennedy (1988) fundament esta conclusin al afirmar que una vez que se forman los hidratos de
silicato de calcio, en el proceso de estabilizacin, estos son permanentes y no son reversibles. Sin
embargo, Kennedy no neg la posibilidad de reversin o degeneracin de efectos de suelo-cal para
las reas donde se hubieran aadido pequeas cantidades de cal, menores que las necesarias para
estabilizar totalmente el suelo.
Otro estudio, realizado por Kelley (1977), demostr que los suelos con ndice plsticos IPs de 12 a 50
% pueden ser estabilizados "permanentemente" y alcanzar altas resistencias a la compresin, tales
como 2240 a 12547 kPa (224 a 1,255 Ton/m2). Tambin demostr un aumento continuo de su
resistencia con el tiempo.
Adems de las historias de buen servicio bien documentados de las bases militares del sudoeste de
los Estados Unidos y el canal de Friant-Kern, hay otros numerosos proyectos de construccin que han
resultado exitosos al estabilizarlos con cal, tal vez el ms significativo de los cuales es el Aeropuerto
Internacional de Dallas-Fort Worth (DFW). En ese aeropuerto se construyeron aproximadamente 2.04
millones de metros cuadrados de pistas de aterrizaje y calles de rodaje usando para ello un material
de subrasante estabilizado con cal. Se especificaron 25 cm de suelo tratado con cal colocado debajo
de las calles de rodaje y pistas de aterrizaje, mientras que por debajo de las plataformas terminales se
colocaron 50 cm de ese mismo material arcilloso, estabilizado con cal. Segn el personal de
mantenimiento e ingeniera de DFW, el aeropuerto ha proporcionado un servicio continuo y sin
mantenimiento mayor y fue capaz de ofrecer un buen servicio ms all de su vida de diseo original
(Long, 1989).
El lavado o la lixiviacin de estos suelos por el agua que se infiltra, tiene el potencial de reaccionar con
la mezcla de suelo cal en una de tres maneras:
1. Puede que no se produzca ningn cambio apreciable en el sistema agua suelo;
2. el agua que se infiltra puede reaccionar con los suelos para alterarlos a travs de la disolucin
de las ligas qumicas (cementantes), de intercambio de cationes o de otros procesos, o
3. la propia agua que se infiltra se puede drenar sin efectos significativos en el suelo.
De estos posibles resultados, la segunda es la que causa preocupacin en cuanto al efecto cclico de
humedecimiento y secado en las mezclas de suelo cal. Estas condiciones de mojado y secado
cclicos pueden ser causadas por periodos de lluvias y sequas, la fluctuacin de los niveles freticos o
por los perodos de escurrimiento de agua seguidos de perodos secos.
Un estudio exhaustivo de lixiviados de suelos estabilizados con cal se llev a cabo por McCallister y
Petry (1990). En este estudio siete laboratorios prepararon muestras de arcilla tratada con cal, de tres
suelos expansivos diferentes, en la zona norte central de Texas. Los suelos tratados fueron sometidos
a lixiviacin acelerada continua durante 45 y 90 das. Constantes en las pruebas eran: tipos de suelos,
la presin del flujo, las condiciones de curado y el esfuerzo de compactacin. Las variables fueron:
contenido de cal, el contenido de humedad inicial y la duracin del ciclo de lixiviacin.
1. La magnitud de los cambios en las propiedades fsicas y qumicas de los suelos tratados con
cal y sometidos a lixiviacin depende en gran medida del contenido de cal de la mezcla.
2. Los suelos estabilizados con 6 a 7 % de cal demostraron los menores cambios en sus
propiedades fsicas y qumicas. De hecho, los cambios fsicos de los suelos tratados con este
nivel de cal, relativamente alto, fueron por lo general insignificantes, y:
3. Los mayores cambios ocurrieron a una tasa inferior de estabilizacin de 3 a 4% de cal. Estos
cambios fueron significativos y a menudo sustanciales.
La diferencia entre las mezclas de suelo cal, estabilizados con altos y bajos porcentajes de cal, se
debe probablemente al efecto puzolnico. Los suelos estabilizados con bajos porcentajes de cal no
pueden desarrollar la reaccin puzolnica o al menos no completamente como para producir cambios
Los cambios en las propiedades qumicas especficas sealadas en el estudio de McCallister y Petry
que sustentan la importancia del uso de cal suficiente para la estabilizacin "completa" fueron:
1. una disminucin significativa del pH en los suelos estabilizados con cal se not en la lixiviacin,
pero esta disminucin del pH parece estar directamente relacionada con la difusin de la cal
causada por el fluido de lixiviacin, que de este modo diluye directamente los compuestos de
hidrgeno complejos;
2. la cantidad de cal necesaria para compensar la difusin de cal parece ser aproximadamente
igual al contenido de cal que produce el nivel ptimo para la estabilizacin (la que produce la
ms alta resistencia a la compresin no confinada). McCallister y Petry le llaman a esta la
estabilizacin con cal ptima o LSO.
Por tanto, una conclusin importante del estudio McCallister y Petry es que con el fin de proporcionar
la mayor salvaguardia posible contra daos por lixiviados y daos de la humedad en general, la
estrategia adecuada es utilizar el contenido ptimo de cal para producir la resistencia a la compresin
ms alta en el diseo del proceso de la mezcla (la LSO). Este proceso y esta filosofa, aseguran
que el mximo potencial para el desarrollo de la ganancia de resistencia puzolnica se
producir y que el "depsito" o la fuente de iones de calcio necesarios para conducir la
reaccin puzolnica es adecuada, incluso durante periodos de dao potencial. Este "depsito"
de calcio proporciona el potencial para el efecto curativo autgena durante los perodos
favorables para el curado. Esta filosofa corrobora las hiptesis de Eades y Grim (1960) y Kennedy
(1988), que los productos de reaccin puzolnica son permanentes.
Discusin amplia sobre las pruebas que se debern hacer tanto al suelo antes y despus del proceso
de estabilizacin como a la cal a utilizar. Ventajas en el uso del producto hidratado y sin hidratar.
Para el uso de la cal se deber analizar previamente el tipo de suelo sobre del cual se va a hacer la
aplicacin, para conocer si realmente es susceptible de mejorarse y en qu proporcin se debe aplicar
la cal, para el mejor resultado que se pretenda.
Ya se ha visto, en captulos anteriores, que la cal puede aplicarse simplemente para el secado del
suelo, para mejorarlo o bien, para estabilizarlo de manera permanente. El porcentaje de cal por aplicar
es el que decide cul de estas tres operaciones es la que se llevar a cabo y cmo se llevar a cabo.
Tambin se haba visto ya, en captulos anteriores, que hay varios tipos de cal comercial: la cal viva u
xido de calcio y la cal hidratada. Cul de las dos usar ?.
El peso molecular del xido de calcio (cal viva) es Ca O = 56, en tanto que el de la cal hidratada es Ca
(OH)2 = 74
56/74 = 0.76,
Por lo tanto, la cal hidratada Ca (OH)2 contiene 76% del Ca O en peso y entonces requiere de un
30% ms de cal hidratada por kilogramo de xido de calcio.
El peso volumtrico del xido de calcio (cal viva) es aproximadamente de 1 Ton/m3 y la cal hidratada
pesa aproximadamente 0.6 Ton/ m3, por tanto, el transporte de la cal hidratada es ms caro, ya que
ocupa ms volumen para su traslado. Adems que el hidrato, al ser ms ligero que el xido de calcio,
es ms difcil de controlar en presencia de viento, para su correcta dosificacin en la obra.
Dentro de las pruebas previas al uso de la cal, deber caracterizarse el tipo de suelo al que se le va a
aplicar, y para ello, deber muestrearse el terreno natural y llevarse al laboratorio, en donde se le
determinarn:
Luego de los ensayes anteriores se proceder a realizar la prueba ASTM C 977: Estabilizacin de
suelos con cal viva, [Malla No. 40, 0.425 mm, 500 g], con la cal que va usarse en la obra y agua
destilada libre de CO2. A partir de este ensaye se obtiene la proporcin de cal por utilizarse en la obra.
Conociendo la proporcin necesaria de cal (ASTM C 977), se debern preparar nuevas pruebas a los
suelos modificados con cal y que vayan a usarse en la obra, mismas que debern dejarse curar un
mnimo de 36 horas. Las pruebas que se les debern realizar son:
Lmites de Atterberg de mezclas de suelos estabilizados con cal y curadas 36 horas (SCT).
Contraccin lineal (SCT).
Contraccin unidimensional (ASTM D 3877).
CBR y expansin (SCT).
Compresin simple con curado acelerado VTM-11. El curado se dar en horno a temperatura
constante de 60 C y despus de haber colocado los especmenes en botes metlicos
hermticos.
Peso volumtrico seco mximo y humedad ptima Prctor estndar (AASHTO T99) y Prctor
modificada (AASHTO T180).
Compresin simple de mezclas de suelos estabilizados con cal (ASTM D 5102).
Durante el procedimiento constructivo que se lleve a cabo, se debern realizar las siguientes pruebas:
Grado de pulverizacin
Humedad (>2% del ptimo Prctor estndar AASHTO T99).
Compactacin (como sigue).
Se recomiendan las siguientes compactaciones mnimas, siempre tomando en cuenta las condiciones
de drenaje y subdrenaje, as como la capacidad de carga y caractersticas mecnicas de suelos y
rellenos bajo la estructura del pavimento:
Suelos y materiales de prstamo modificados con cal y con ms de 50% que pasa la malla
nm. 200 (0.075 mm), respecto de la prueba Prctor estndar (AASTHO T99): bases 98%,
subbases 95%, subrasante del 90% al 95%, subyacente y terraceras 90%.
Suelos y materiales de prstamo modificados con cal y con ms de 50% retenido en la malla
nm. 200 (0.075 mm), respecto de la prueba Prctor modificada (AASHTO T180): bases 98%,
subbases 95%, subrasante del 90% al 95%, subyacente y terraceras 90%.
Uniformidad de la mezcla (titulacin con fenolftalena) (NLA). La fenolftalena es un indicador
sensitivo al calor del pH, y dado que la mezcla de suelo-cal muestra un elevado pH, el
indicador se puede usar exitosamente para indicar la presencia de cal. Se roca a la mezcla
de suelo-cal; si est presente la cal se desarrollar un color rosa intenso. Esta verificacin se
hace en el sentido transversal al camino (superficialmente) y en el sentido vertical (a la
profundidad de la capa que se est tratando).
Compresin simple de mezclas de suelos con cal (ASTM D 5102).
Eficiencia de mezclado
La eficiencia del mezclado de campo es de importancia crtica dado que las reacciones bsicas no
pueden proceder con buen xito ni ptimamente sin un mezclado eficiente.
Discusin amplia sobre las pruebas que se debern hacer tanto al suelo antes y despus del proceso
de estabilizacin como a la cal a utilizar. Ventajas en el uso del producto hidratado y sin hidratar.
Para el uso de la cal se deber analizar previamente el tipo de suelo sobre del cual se va a hacer la
aplicacin, para conocer si realmente es susceptible de mejorarse y en qu proporcin se debe aplicar
la cal, para el mejor resultado que se pretenda.
Ya se ha visto, en captulos anteriores, que la cal puede aplicarse simplemente para el secado del
suelo, para mejorarlo o bien, para estabilizarlo de manera permanente. El porcentaje de cal por aplicar
es el que decide cul de estas tres operaciones es la que se llevar a cabo y cmo se llevar a cabo.
Tambin se haba visto ya, en captulos anteriores, que hay varios tipos de cal comercial: la cal viva u
xido de calcio y la cal hidratada. Cul de las dos usar ?.
El peso molecular del xido de calcio (cal viva) es Ca O = 56, en tanto que el de la cal hidratada es Ca
(OH)2 = 74
56/74 = 0.76,
Por lo tanto, la cal hidratada Ca (OH)2 contiene 76% del Ca O en peso y entonces requiere de un
30% ms de cal hidratada por kilogramo de xido de calcio.
El peso volumtrico del xido de calcio (cal viva) es aproximadamente de 1 Ton/m3 y la cal hidratada
pesa aproximadamente 0.6 Ton/ m3, por tanto, el transporte de la cal hidratada es ms caro, ya que
ocupa ms volumen para su traslado. Adems que el hidrato, al ser ms ligero que el xido de calcio,
es ms difcil de controlar en presencia de viento, para su correcta dosificacin en la obra.
Dentro de las pruebas previas al uso de la cal, deber caracterizarse el tipo de suelo al que se le va a
aplicar, y para ello, deber muestrearse el terreno natural y llevarse al laboratorio, en donde se le
determinarn:
Luego de los ensayes anteriores se proceder a realizar la prueba ASTM C 977: Estabilizacin de
suelos con cal viva, [Malla No. 40, 0.425 mm, 500 g], con la cal que va usarse en la obra y agua
destilada libre de CO2. A partir de este ensaye se obtiene la proporcin de cal por utilizarse en la obra.
Conociendo la proporcin necesaria de cal (ASTM C 977), se debern preparar nuevas pruebas a los
suelos modificados con cal y que vayan a usarse en la obra, mismas que debern dejarse curar un
mnimo de 36 horas. Las pruebas que se les debern realizar son:
Lmites de Atterberg de mezclas de suelos estabilizados con cal y curadas 36 horas (SCT).
Contraccin lineal (SCT).
Contraccin unidimensional (ASTM D 3877).
CBR y expansin (SCT).
Compresin simple con curado acelerado VTM-11. El curado se dar en horno a temperatura
constante de 60 C y despus de haber colocado los especmenes en botes metlicos
hermticos.
Peso volumtrico seco mximo y humedad ptima Prctor estndar (AASHTO T99) y Prctor
modificada (AASHTO T180).
Compresin simple de mezclas de suelos estabilizados con cal (ASTM D 5102).
Durante el procedimiento constructivo que se lleve a cabo, se debern realizar las siguientes pruebas:
Grado de pulverizacin
Humedad (>2% del ptimo Prctor estndar AASHTO T99).
Compactacin (como sigue).
Se recomiendan las siguientes compactaciones mnimas, siempre tomando en cuenta las condiciones
de drenaje y subdrenaje, as como la capacidad de carga y caractersticas mecnicas de suelos y
rellenos bajo la estructura del pavimento:
Suelos y materiales de prstamo modificados con cal y con ms de 50% que pasa la malla
nm. 200 (0.075 mm), respecto de la prueba Prctor estndar (AASTHO T99): bases 98%,
subbases 95%, subrasante del 90% al 95%, subyacente y terraceras 90%.
Suelos y materiales de prstamo modificados con cal y con ms de 50% retenido en la malla
nm. 200 (0.075 mm), respecto de la prueba Prctor modificada (AASHTO T180): bases 98%,
subbases 95%, subrasante del 90% al 95%, subyacente y terraceras 90%.
Uniformidad de la mezcla (titulacin con fenolftalena) (NLA). La fenolftalena es un indicador
sensitivo al calor del pH, y dado que la mezcla de suelo-cal muestra un elevado pH, el
indicador se puede usar exitosamente para indicar la presencia de cal. Se roca a la mezcla
de suelo-cal; si est presente la cal se desarrollar un color rosa intenso. Esta verificacin se
hace en el sentido transversal al camino (superficialmente) y en el sentido vertical (a la
profundidad de la capa que se est tratando).
Compresin simple de mezclas de suelos con cal (ASTM D 5102).
Eficiencia de mezclado
La eficiencia del mezclado de campo es de importancia crtica dado que las reacciones bsicas no
pueden proceder con buen xito ni ptimamente sin un mezclado eficiente.
Captulo 10
Descripcin, uso y manejo adecuado de los equipos segn las condiciones en las que se trabaje para
lograr una adecuada homogenizacin y por lo tanto lograr el resultado para su modificacin o
estabilizacin en su caso.
En este captulo se describen los diferentes equipos que se deben usar y su adecuado manejo para
alcanzar los fines que se persiguen.
1. EQUIPO Y HERRAMIENTA:
1. A. Topografa
1 Estacin Total
1 Nivel Fijo
1 Estadal
1 Cinta (20 m)
2 Plomadas
1. B. Construccin
1 Motoconformadora
1 Tractor agrcola de ms de 60
HP, o Estabilizadora de Suelos
1 Rastra con discos de 24 de o
mayor
1 Arado con discos de 28 de
1o2 Pipas para agua (ms de 8000
l.) con barra de riego.
2 Bombas para agua de 2 a 4 de
, con motor a gasolina, con
mangueras de carga y
descarga.
1 Equipo de compactacin, de
preferencia sobre neumticos,
de ms de 10 ton. Y Pata de
Cabra.
1 Petrolizadora con aditamentos
para aplicar asfalto.
1. C.Laboratorio de Campo
1 Bscula de 2 kg (+/- 0.1 g)
1 Estufa de gas de dos hornillas
porttil y tanque de gas de 5 kg.
10 Bolsas de lona para guardar
muestras de suelo
5 Cpsulas de aluminio para control
de humedades, con tapa.
1 Barreta
1 Probeta graduada de 1,000 0
2,000 ml
10 Kg de arena clasificada para calas
de compactacin.
2 Charolas metlicas de 40 cm x 60
cm
1 Charola metlica o sartn para
secar material.
1 Flexmetro
1 Malla de 1 (25 mm)
1 Malla de (19 mm)
1 Malla No. 4 (4.75 mm)
1 Charolas de fondo de tamiz
1 Tapa para tamices
1. MATERIALES
- Cal.
- Agua, 250 a 400 lts por m de suelo estabilizado.
- Emulsin asfltica rebajada de rompimiento lento tipo RL-2K, o emulsin asfltica de rompimiento
medio, tipo RM-2K con dosificacin de 1.0 a 1.5 l., por m de base.
- Arena para sello cuando, sea necesario proteger la base impregnada, 8 a 10 l., por m de base.
- Estacas de madera (+ 30 cm), 1 por cada 50 m.
- Maestras de ladrillo, 1 por cada 20 m.
- Meca hilo, 200 m.
- Combustibles, lubricantes, aceites y grasa con engrasador, suficientes para todo el equipo.
1. PERSONAL
1 Tcnico constructor o
Sobrestante
1 Laboratorista
1 Ayudante de Laboratorista
1 Topgrafo
1 Cabo de lnea
Es de suma importancia lograr que el suelo y la cal estn en contacto permanente y con alta
presencia de humedad (por arriba del ptimo del suelo a tratar y compactar). Para ello, los puntos
relevantes a confirmar durante su proceso de estabilizacin son los siguientes:
1.- Porcentaje de cal adecuado proveniente de una de las pruebas comprobadas para lograr la
estabilizacin.
2.- Correcta distribucin y homogenizacin del material a tratar con la cal, esto se observa cuando
el material tratado no tiene grumos y se ha perdido a simple vista la incorporacin de la cal en el
suelo, se ha disgregado e incorporado correctamente.
3.- La compactacin con pata de cabra para suelos finos es indispensable y para delinear la
superficie terminada se pasar un rodillo liso.
4.- La superficie final tratada se deber impregnar con el objeto de que no pierda humedad la
capa y siga haciendo reaccin la cal con el suelo arcilloso, logrando una estabilizacin eficiente y
segura.
5.- Si se abre al trfico, se deber incorporar sello o arena que impida se levante la impregnacin
aplicada, antes de recibir alguna carpeta asfltica o riego de sello definitivo para su uso final.
Captulo 11
Descripcin por etapas del proceso constructivo ilustrado para poder hacer una modificacin o
estabilizacin de suelos con cal, explicando por cada una de ellas el objetivo y meta.
Procedimiento constructivo
Para iniciar el procedimiento constructivo primeramente se deber definir con perfecta claridad cules
son los objetivos que se persiguen con la inclusin de cal en la mezcla de suelo que se pretenda
utilizar. Pueden existir tres casos:
1. Reducir el contenido de agua del suelo local, preferentemente arcilloso o fino, limoso, plstico,
en poca de lluvias o material lodoso, para volverlo trabajable y compactable, acercndolo as
a su humedad ptima.
2. Mejorar su trabajabilidad, reducir su ndice de plasticidad IP, aumentar su resistencia CBR a
tenerla dentro de los limites sealados por la normatividad, en particular la de SCT, para el nivel
donde se desee colocar: terraceras, subbases o bases.
3. Estabilizar completamente el suelo fino que se desee trabajar, arcilloso o limo plstico,
aumentando su resistencia a la compresin, su CBR, sus condiciones de plasticidad: IP %, y
sobretodo, hacer trabajar su reaccin puzolnica a largo plazo, formando as mezclas
irreversibles en el tiempo.
Todo lo anterior va perfectamente ligado a la cantidad de cal por utilizar. En el primer caso con 1 a 2%
de inclusin de cal es suficiente para los propsitos de secado. Cuando se aumenta el porcentaje de
cal entre 2 % y 3 %, se pueden conseguir muy rpidamente grandes beneficios instantneos para el
suelo fino que se desea utilizar, pero si se aumenta un poco ms el porcentaje de cal, a rangos de 4
% a 7%, la mezcla alcanza propiedades mecnicas muy altas e irreversibles, luego de un tiempo de
curado de 28 das, en que ya se verificaron las reacciones puzolnicas
Los porcentajes exactos de cal para las mezclas dependern del tipo de material que se desee
mejorar, sus condiciones de humedad y sus condiciones de drenaje en el sitio. El valor exacto para
los tres casos mencionados lo debe determinar con exactitud el laboratorio, aplicando la pruebas
ASTM C 977-02 y ASTM C 911-99e1.
- Se deber utilizar cal de buena calidad y que cumpla con las especificaciones respectivas.
- En general, la estabilizacin deber realizarse por capas, teniendo stas un espesor igual o menor a
20 cm, aunque pudieran variar de acuerdo al equipo con el que cuente el contratista.
- Para obtener una completa estabilizacin es esencial una disgregacin adecuada de la fraccin
arcillosa. Consecuentemente en donde se tengan arcillas francas, es necesario generalmente
efectuar el mezclado en dos etapas, permitiendo entre ambas un cierto perodo de curado y
empleando en cada etapa la mitad del porcentaje de cal obtenida en el diseo. Durante el perodo
inicia! de curado, la arcilla forma grumos pequeos, lo que facilita la pulverizacin en la etapa final.
- Escarificacin y disgregacin. Una vez que se ha descubierto al suelo hasta el nivel superior de la
capa que se desea estabilizar se conforma a dicha superficie y se escarifica hasta la profundidad
deseada y posteriormente se pulveriza en forma parcial. Se debern tomar las medidas necesarias
para no incluir las races, turba, materia orgnica o agregados mayores de 7.5 cm en el suelo por
estabilizar. El escarificado inicial podr efectuarse con una motoconformadora y posteriormente se
disgrega con arado de discos o mezcladoras mviles rotatorias.
Se entra a la grfica de la Fig. 11.1 con el ndice plstico en la parte superior y se traza una lnea
paralela a la familia de curvas, la cual deber intersectarse con el porcentaje de finos, por el punto de
interseccin se traza una vertical hasta intersectar las abscisas de la parte superior. Se determina el
porcentaje de cal (en peso) efectuando una interpolacin entre las curvas en que se localice esta
ltima interseccin.
- Adicin de cal. Se adiciona la cal dosificndola con respecto al peso seco del suelo y se extiende en
forma uniforme ya sea en seco o en forma de lechada. Si el extendido se lleva a cabo en seco se
pueden colocar las bolsas de cal sobre el camino, o bien se puede colocar con el auxilio de
camiones de volteo debidamente equipados. El uso de un rociador es lo ms adecuado para lograr
una distribucin uniforme.
Si se emplea cal seca, se le deber rociar un poco de agua para evitar que el aire la vuele. Si la cal
se coloca en bolsas, deber distribuirse, a la cal depositada, con rastras antes de iniciar el mezclado.
Nunca deber utilizarse motoconformadora para distribuir la cal.
No se deber colocar la cal en polvo cuando se tenga viento excesivo, para evitar prdidas y
contaminaciones. En tales casos o en reas populosas, se recomienda utilizar el procedimiento de
lechada. Slo se colocar la cal que pueda ser mezclada con el suelo en el mismo da de su
aplicacin. Para evitar que el viento la remueva o bien que se carbonate, deber mezclarse a la cal
con el suelo antes de que transcurran 6 horas de su aplicacin. Si se utiliza el procedimiento de
lechada, el equipo de preparacin deber revisarse por el ingeniero residente o la supervisin.
La aplicacin de la cal en seco puede efectuarse por medio de camiones - tanques o pipas, que son
ms eficientes para el transporte y colocacin de la cal. La descarga puede efectuarse en forma
neumtica, a travs de los aspersores, con bombas o por algn otro sistema. El rociado puede
efectuarse mediante rociadores mecnicos colocados en la parte posterior de la pipa o por algn otro
sistema. Si se utilizan camiones de volteo, deber cubrirse a la cal durante el transporte a la obra y
durante el rociado para minimizar la formacin de polvo. Al utilizar camiones de volteo deber
efectuarse la aplicacin utilizando un rociador mecnico en la parte posterior del vehculo, no siendo
recomendable el uso de compuertas regulables ni el uso de motoconformadoras para esta
distribucin. Si la aplicacin se efecta con cal en bolsas, stas se debern colocar a mano en los
puntos que se seleccionen para obtener una distribucin uniforme y tomando en cuenta que una vez
aplicada la cal, sta debe estar en la proporcin indicada por el laboratorio o la plasmada en proyecto,
respecto al peso del suelo compactado. Con un cuchillo se rasgan las bolsas y se vacan formando
pilas que posteriormente se nivelan y distribuyen con dispositivos manuales.
En el caso de que se aplique la cal en forma de lechada, esta deber prepararse en un tanque central
de mezclado provisto con sistema de agitacin a base de paletas integrales, aire comprimido y/o
bombas de recirculacin. Otro mtodo involucra la adicin de agua y cal al carro-tanque o pipa, de tal
forma que el mezclado se efecte con bombas de recirculacin durante el traslado. Para tener el
debido proporcionamiento debern controlarse los pesos de cal y volmenes de agua que se utilicen.
Para la distribucin de la lechada se pueden utilizar camiones-pipa normales o camiones tanque
distribuidores de asfalto, con o sin distribuidores de presin. Desde luego se prefiere que se tengan
distribuidores de presin para lograr una distribucin ms uniforme. Debido a que la cal aplicada en
forma de lechada corresponde a aplicaciones menos concentradas que en el caso de cal seca,
usualmente son necesarias dos o ms pasadas para proveer la cantidad requerida de slidos de cal.
El equipo necesario para esta operacin puede consistir en mezcladoras rotatorias o arados de disco
(rastras de tractor agrcola), un carro tanque y un rodillo neumtico ligero.
- Curado inicial. Para permitir que el agua y la cal rompan los grumos de arcilla, es necesario permitir
un tiempo de curado de 12 a 48 horas, pero este tiempo puede ser mayor dependiendo del juicio del
ingeniero, ya que puede ser hasta de ms de 7 das en el caso de suelos muy arcillosos.
- Curado final. De acuerdo con observaciones de campo y/o pruebas de laboratorio, se fijar el tiempo
de curado para que la capa estabilizada adquiera las caractersticas deseadas antes de colocar las
capas superiores. Este tiempo generalmente es de 3 a 7 das. El ingeniero residente deber decidir
este lapso de tiempo, pudiendo efectuar el curado en alguna de las siguientes formas:
- Curando con adicin de agua, que consiste en mantener hmeda a la superficie mediante ligeros
rociados con agua en forma peridica y recompactando cuando se necesario.
Maquinaria especial. Se han aplicado con xito y eficiencia algunas mquinas que generalmente en
una sola pasada pulverizan, humedecen, mezclan y distribuyen el material. Estas mquinas, en
general, son mviles y realizan su trabajo in situ, aunque tambin existen instalaciones fijas que
fabrican la mezcla en un punto del cual se recoge en camiones que la trasladan al lugar para su
colocacin.
En la Figura 11.2 se presenta una mezcladora que en una sola pasada efecta la operacin total.
Consta de dispositivos giratorios que cortan y pulverizan al material extendido, mezclndolo en una
forma eficaz; posteriormente adiciona el agua distribuyndola uniformemente junto con los productos
modificadores. El operador de la mquina regula los diferentes dispositivos de control. La compuerta
regulable extiende a la mezcla, con el espesor predeterminado, en una forma uniforme. Se puede
contar adicionalmente con dispositivos compactadores vibratorios para proporcionar una
compactacin inicial a la mezcla tendida. El sistema motor consiste de un tractor con oruga que en la
plataforma lleva los mandos que regulan el espesor de la mezcla tendida, volumen de agua, etc.
Existe tambin en el mercado, otro tipo de mquinas como la ilustrada en la Figura 11. 3. Este tipo de
mezcladora recoge al material previamente acamellonado, lo eleva mediante sistemas de cangilones,
lo mezcla adicionando el agua necesaria y el aditivo y lo deposita finalmente en camellones. Este tipo
de mquina es menos eficiente que la anteriormente mencionada, principalmente debido a que es
necesario el posterior extendido del material.
Algunas veces se pueden utilizar plantas del tipo de las utilizadas para el mezclado de cementos
Portland, cuando se tienen agregados no cohesivos, pero sin embargo, deben preferirse aquellas que
produzcan la pulverizacin. El tipo de mezcladoras para concretos asflticos puede dar buenos
resultados cuando se tienen suelos cohesivos.
Detalles importantes: Si el suelo se encuentra sumamente seco puede ser necesaria la aplicacin de
agua para facilitar el disgregado inicial. No obstante que la prctica general indica la escarificacin
antes de la colocacin de la cal, puede recomendarse el procedimiento inverso, con objeto de facilitar
la pulverizacin inicial, as como la ms fcil circulacin de los vehculos que se utilicen para la
aplicacin de la cal. La principal desventaja de este procedimiento se refiere al medio ambiente, pues
si se tiene viento o lluvia existe ms facilidad para perder cal, ya que sta se encontrar colocada
sobre una superficie prcticamente lisa, a menos que se efecte la escarificacin tan pronto se
extienda la cal. Para eliminar prdidas laterales se pueden construir acamellonamientos en los
hombros empleando el mismo material.
Para evitar la formacin de polvo es aconsejable rociar la superficie antes de colocar la cal.
Como se mencion anteriormente en el caso de que se tengan arcillas con lmites plsticos del orden
de 50% mayores, es ventajoso aplicar la cal en dos partes iguales: la primera parte facilita la
disgregacin del suelo y la segunda completa su estabilizacin.
Durante la compactacin puede requerirse de un ligero rociado para compensar por las prdidas por
evaporacin.
Captulo 12
Normativa mexicana
La norma mexicana que habla sobre la modificacin de suelos arcillosos con cal, para ser aplicados en
carreteras, a nivel de terraceras: subrasante, subbase, base, es la norma N-CMT-4-03-001/02, del
libro: CMT, Caractersticas de los materiales, parte 4, Materiales para pavimentos, Ttulo 03, Materiales
para estabilizaciones, Captulo 001, Cal para estabilizaciones, publicada en el ao 2002.
A la fecha de elaboracin del presente manual, 2015, ninguno de los once manuales mencionados ha
sido publicado.
Igualmente ligados con la norma N-CMT-4-03-001/02, existe la norma oficial mexicana NOM-002-
SCFI-1993, Productos Preenvasados-Contenido Neto, Tolerancias y Mtodos de Verificacin y la
norma NOM-030-SCFI-1993, Informacin Comercial-Declaracin de Cantidad en la Etiqueta,
publicadas por la Secretara de Economa y la norma mexicana NMX-C-003-1996-ONNCCE, Industria
de la Construccin - Cal Hidratada -Especificaciones y Mtodos de Prueba.
Otra norma editada por la SCT, relacionada con Cal, es la norma N-CMT-2-01-004/02, del libro: CMT,
Caractersticas de los materiales, parte 2, Materiales para estructuras, Ttulo 01, Materiales para
Otras normas mexicanas, no forzosamente ligadas con la cal, aunque s con el proceso de
estabilizacin de terraceras con cal (subrasantes, subbases o bases), seran las que se enlistan a
continuacin:
SCT NORMATIVA
Normativa internacional
2. American Society for Testing and Materials (ASTM), C977-10, Standard Specification for
Quicklime and Hydrated Lime for Soil Stabilization. Esta prueba determina el contenido de cal
por emplear, y complementa a la prueba anterior.
Otra norma Americana, tambin de la ASTM, aunque con un enfoque qumico, es:
1. American Society for Testing and Materials (ASTM), C911-99e1, Standard Specification for
Quicklime, Hydrated Lime, and Limestone for Chemical Uses.
Otras normas americanas, no forzosamente ligadas con la cal, aunque s con el proceso de
estabilizacin de terraceras con cal (subrasantes, subbases o bases), seran las que se enlistan a
continuacin:
Norma UNE 80 502: Cales vivas o hidratadas utilizadas en la mejora y/o estabilizacin de suelos.
Norma UNE-EN 459-1 Cales para la construccin. Parte 1: Definiciones, especificaciones y criterios
de conformidad.
Norma UNE-EN 459-2 Cales para la construccin. Parte 2: Mtodos de ensayo.
Norma UNE-EN 459-3 Cales para la construccin. Parte 3: Evaluacin de la conformidad.
Por otro lado, deber tenerse en cuenta tambin las siguientes publicaciones:
Captulo 13
Diferencias entre las ventajas del uso de cal hidratada y cal viva dependiendo de su lugar de
aplicacin, objetivo y proceso de construccin.
Para las distintas aplicaciones de la cal, en sus diferentes formas, tambin hay diferencias
importantes entre el usar la cal hidratada o la cal viva. Hay tres procesos bsicos para el tratamiento
de suelos con cal (TRB State of the Art Report No. 5, 1987):
1. Mezclado in situ,
2. Planta de mezclado
3. Presin de inyeccin.
La planta de mezclado involucra un patio de maniobras y una planta central donde se mezclen el
suelo, la cal y el agua de manera uniforme. La mezcla se transporta al sitio de construccin.
El suelo de la subrasante debe dejarse a nivel de proyecto y bien alineado. Sin embargo, la elevacin
de la rasante podra variar debido a la accin potencial del esponjado de la capa estabilizada con cal,
resultado del hecho de que algunos suelos tienen a aumentar de volumen cuando se mezclan con cal
y con agua. Este volumen de cambio puede ser exagerado cunado las mezclas suelo-cal se vuelven
a mezclar en un periodo largo de tiempo, especialmente con un contenido de humedad menor que el
ptimo para compactacin. Generalmente se minimiza el esponjado si el agua que se le aade es
adecuada y se coloca antes de aadirle la cal. Para suelos que tienden a esponjarse con la cal, la
elevacin de la subrasante deber dejarse ligeramente por debajo del acabado. Este acabado puede
terminarse con un recorte de material sobre el hombro de los taludes del terrapln.
Es importante entender que el cambio de volumen por el esponjado al tratar a los suelos con cal, se
debe principalmente al efecto de la floculacin del tratamiento con cal y no a la expansividad
producida por la hidratacin de las capas de arcilla. El cambio de una estructura dispersa a una
floculada es un buen cambio pues reduce el potencial de expansin y los ulteriores cambios
volumtricos, adems de mejorar la resistencia al corte.
Si se aade cal por va seca, se necesita desgarrar y escarificar el suelo natural para que pueda
completarse la estabilizacin antes o despus de aadirle la cal. Si la cal se aade por medio de una
lechada, es mejor escarificar el suelo natural antes de aadirle la cal.
Sera necesario recortar para remover los primeros 5 mm de la mezcla suelo-cal antes de colocar la
capa del pavimento. Esto se hace ya que la capa superficial queda expuesta a la carbonatacin y a la
prdida de cal debido al trnsito, a las lluvias y al agua superficial. Estos 5 mm se suponen como
poco cementados.
La cal hidratada seca puede aplicarse tanto en forma granular como en sacos. La aplicacin en sacos
es el mtodo ms simple, pero es el ms caro. Esto se debe a que los sacos de cal son de 25.0 kg y
A pesar de los altos costos y lentitud de la operacin asociada con el uso de sacos de cal, es quizs
el mtodo ms prctico para los proyectos pequeos o para los proyectos en los cuales es difcil
utilizar equipo mayor (Boletn 326: Lime Stabilization Construction Manual, Manual de construccin
para la estabilizacin con cal, de la National Lime Association).
Cuando se usan camiones con tornillos en espiral, augers, el extendido se maneja por medio de
extendedores porttiles unidos a la parte trasera del camin o a travs de compuertas que se
extienden a partir de los tornillos distribuidores. Los extendedores mecnicos tienen un cinturn
incorporado, un tornillo, una veleta rotatoria o una cadena de distribucin para repartir de manera
uniforme la cal a travs del ancho de la compuerta. Cuando se usan botas o canalones (spouts), la
cal se deposita en camellones: pero debido a su naturaleza polvorosa y a su facilidad de flujo, la cal
se distribuye de manera uniforme a travs de las compuertas. Sin importar el mecanismo de
extendido seleccionado, la velocidad de la aplicacin de la cal puede regularse al abrir las aberturas
del obturador, para proporcionar la cantidad de cal que se necesite, en una o ms pasadas.
La cal viva, como la cal hidratada, puede aplicarse en sacos o a granel. Dado el alto costo de la cal
en sacos, solo se usa para secar pequeos lotes de suelo o en trabajos pequeos. La distribucin de
sacos de cal viva es similar a la distribucin de los sacos de cal hidratada, excepto que se requiere
una mayor seguridad que en el caso de la cal hidratada. Con la cal hidratada en saco, el nfasis debe
colocarse en el riego inmediato con agua y el mezclado con el suelo, para minimizar el peligro de
quemaduras. La cal viva puede aplicarse en forma de gravas gruesas de aproximadamente 1 cm de
dimetro o pulverizada.
La cal viva granulada puede extenderse por peso propio o con camiones neumticos, de manera
similar a la cal hidratada seca, sin embargo, dado que su tamao de grano y su peso volumtrico son
mayores, la cal viva puede extenderse a volteo, a travs de una tolva.
La cal viva es anhdrida y genera calor en contacto con el agua, por lo que se requiere de un cuidado
especial para evitar quemaduras causadas por la hidratacin de la cal viva con el agua aadida.
Cuando se especifica la cal viva, es importante que el contratista le proporcione medidas de
seguridad, precauciones y tratamiento de emergencias disponible en el sitio. Este programa debe
incluir el equipo de proteccin para los ojos, boca, nariz y piel, as como un botiqun de primeros
auxilios que cuente con un lavabo para los ojos.
Las lechadas de cal hidratada-agua se producen en un tanque de mezclado central o una pipa
mezcladora. La lechada se extiende sobre una superficie de suelo escarificad por medio de una pipa
equipada con barras de esparcido.
Se pueden requerir de una o ms pasadas sobre de un rea para alcanzar el porcentaje especificado,
en base al contenido de slidos de cal.
Una proporcin de lechada tpica es de 0.9 Ton de cal por 1295 litros de agua, lo cual produce
aproximadamente 2271 litros de lechada con un 30 % de contenido de slidos de cal. En ocasiones
es difcil bombear concentraciones ms altas que el 31 %, sin embargo, con los nuevos equipos y
tcnicas pronto se podr superar estos lmites.
El 40 % de slidos es un mximo para bombear las lechadas. La proporcin que se usa actualmente
para las lechadas depende del porcentaje de cal especificada, del tipo de suelos por estabilizar y de
su condicin de humedad. Cuando se necesitan porcentajes bajos de cal, las proporciones de la
lechada se pueden reducir a 0.9 Ton de cal por 2650 a 3028 litros de agua. Cuando la hmeda del
suelo es cercana al ptimo, se puede necesitar una mayor concentracin de cal.
Las plantas de mezclado central emplean un agitado usando aire comprimido y recirculacin por
bombeo. La planta de lechadas tpica incluye grandes tanques, suficientes para manejar pipas de cal
3
hidratada de aproximadamente 18 m .
Los mezcladores compactos de lechadas son un mtodo eficiente de produccin. El agua a 482 kPa y
la cal hidratada se cargan de manera continua en una relacin de pesos de 65:35 en un depsito
mezclador de lechada donde sta se produce de manera instantnea. El mezclador y el equipo
auxiliar pueden montarse en un triler y transportarse al sitio de trabajo de manera fcil, dndole as
gran flexibilidad al trabajo.
Un tercer tipo de fabricacin de lechadas es medir por separado las cantidades de agua y cal que se
cargan en una pipa y se mezclan, ya sea por aire comprimido o por una bomba de recirculacin
montada en la parte trasera. El agua se dosifica y la cal se suministra por volumen o por medio de
dosificadores de peso. Ambos utilizan plantas de concreto porttiles y permanentes. El mezclado con
aire se realiza en la planta. Los chorros de aire se activan durante la operacin de carga, y
permanecen activos hasta que la lechada se mezcla por completo, lo que dura aproximadamente 10
o 15 minutos. El uso de bombas de recirculacin permite el mezclado que se produzca durante el
traslado al trabajo.
El esparcido de lechada se hace por gravedad a travs distribuidores o por barras de esparcido a
presin, siendo preferido este ltimo, debido a una mejor distribucin. Tambin se recomienda el uso
de deflectores de pulverizacin para una buena distribucin. La prctica general para el esparcido es
darle una o dos pasadas por carga o por tramo. Sin embargo, pueden ser necesarias varias pasadas,
con el fin de distribuir la cantidad necesaria de cal. El nmero total de pasadas depender de la
cantidad de cal, la humedad ptima, del suelo y el tipo de mezcla empleada. El mezclado con la
motoconformadora generalmente requiere varias pasadas.
Un problema con el apagado de la cal viva, se presenta con el pesado de la cal, para efectos de
pago. La mayora de las especificaciones expresan la base de pago en toneladas de cal hidratada
seca utilizadas. En este mtodo, el problema se produce porque la cal se fabrica en el lugar de
trabajo donde la cal viva (CaO) se convierte en cal hidratada (Ca (OH 2)). Cuarenta y cinco Kg de cal
viva se convierten en 58 a 59 Kg de cal hidratada en funcin de la pureza de la cal viva o en un una
relacin de 100:129 o 100:131, cal viva a cal hidratada.
El clculo del peso de la cal hidratada convertida se basa en el mtodo de clculo. Con este
procedimiento, en cada carga de cal viva entrante se comprueba el CaO disponible antes de salir de
la planta de produccin de cal viva. Con el uso de una relacin normalizada de peso molecular, se
puede calcular el tonelaje exacto de la cal hidratada en la lechada que se produce. Un 90 por ciento
de cal viva, CaO, se convierte en cal hidratada seca, en una proporcin de 128.8; un 93 % de la cal
viva disponible CaO, que es tpico de la cal viva producida por la mayora de fabricantes de cal,
convierte a una relacin de 129.7, y un 95 por ciento disponible de cal viva, CaO, se convierte en una
proporcin 130.4. Este mtodo se utiliza ampliamente en muchos estados y ha producido resultados
confiables. En la tabla a continuacin se presentan las conversiones qumicas de la cal viva a la cal
hidratada:
Actualmente es posible producir lechadas de cal de alta calidad en el sitio de trabajo, ya sea con un
proceso de apagado de cal viva, como se ha discutido anteriormente, o con mezclas de lechada de
alto volumen, las cuales mezclan los agregados de cal hidratada para producir lechadas de alto
volumen.
La seleccin del mejor tipo de aplicacin se debe basar en las ventajas y desventajas de cada uno.
Algunos de ellos se enumeran y describen a continuacin.
Cal hidratada
a. Ventajas:
La cal seca se puede aplicar dos o tres veces ms rpido que una lechada y es muy eficaz
en la desecacin de los suelos hmedos o lodosos.
b. Desventajas:
La cal seca produce polvos que la vuelven indeseable en zonas urbanas y su secado
Cal viva
a. Ventajas
Es ms econmica, ya que contiene aproximadamente 30 % ms cal disponible,
Tiene partculas mayores y mayor peso volumtrico, por lo que requiere silos de
almacenamiento de menor tamao,
Tiene accin de secado ms rpido en suelos hmedos y
Reacciona ms rpido con los suelos.
b. Desventajas:
La hidratacin en campo puede ser menos eficaz que el usar hidratadores comerciales,
produciendo un material ms grueso con una peor distribucin granulomtrica del suelo,
sin embargo, el apagado de la cal viva para formar una lechada de cal es un mtodo
muy eficaz de hidratacin,
La cal viva requiere ms agua que la cal hidrata para la estabilizacin, lo que puede
presentar un problema en zonas secas.
Lechadas de cal
a. Ventajas:
La aplicacin es libre de polvo y es ms conveniente desde el punto de vista del medio
ambiente,
Se logra una mejor distribucin con lechada,
Las operaciones de aspersin y rociado se combinan, lo que reduce los costos,
Durante los meses de verano, su aplicacin pre-humedece el suelo y reduce al mnimo la
accin de secado y, La mezcla final requiere menos agua.
b. Desventajas:
La velocidad de aplicacin es ms lenta,
Se requiere equipo adicional, por tanto, los costos son ms altos,
Puede necesitarse una manipulacin adicional para la poca de lluvias o en das fros,
No se recomienda usarla sobre suelos lodosos o saturados.
Las mezclas de una etapa se pueden lograr eficazmente con tractor de cuchilla o con mezcladora
rotativa o con una combinacin de ambos. Se prefieren mezcladoras rotativas, ya que proporciona un
mezclado ms uniforme, pulverizacin ms fina y un proceso de mezclado ms rpido.
El proceso de dos etapas consta de un mezclado preliminar, el curado hmedo durante un perodo
que vara de aproximadamente 24 a 72 horas o incluso ms y de la mezcla final. En la operacin de
mezclado preliminar, el objetivo es distribuir la cal a travs del suelo y de ese modo permitir que la
operacin de curado tenga lugar. Con el fin de optimizar las reacciones qumicas de intercambio
catinico y alguna reactividad puzolnica, necesarias para facilitar el proceso de maduracin, es
necesario reducir los terrones de arcilla a tamaos menores de 5 cm de dimetro. Antes de la
maduracin, el suelo se debe regar abundantemente para llevarlo a por lo menos dos puntos
porcentuales por encima de la humedad ptima, que ayuda en la reduccin o desintegracin de la
arcilla.
Tan pronto como sea posible, despus de la mezcla preliminar, deber sellarse la carretera dndole
una pasada con un rodillo neumtico. Este procedimiento proporciona una subrasante compacta que
rechaza el agua y evita que el suelo la absorba, lo que podra dar lugar a retrasos en la construccin.
Generalmente despus de un reposo de 24 a 48 horas, la arcilla se vuelve lo suficientemente
deleznable para lograr fcilmente la pulverizacin deseada en la mezcla final. Una humedad o rociado
adicional puede ser necesaria durante el mezclado final para llevar el suelo a la humedad ptima o
ligeramente por encima. Con tiempo clido es necesario una humedad mayor que la ptima para
compensar la prdida de agua por evaporacin.
Los tractores agrcolas, las rastras de discos y los escarificadores de las motoconformadoras pueden
ser adecuados para la mezcla preliminar, sin embargo se requieren mezcladores rotatorios de alta
velocidad para la mezcla final. Las motoconformadoras son generalmente insatisfactorias para
mezclar la cal con las
arcillas muy plsticas.
Cuando se utiliza la cuchilla de un bulldozer para mezclar el suelo con cal seca, el suelo es
generalmente recortado en dos camellones, uno a cada lado de la carretera. Se extiende la cal entre
los camellones. El suelo recortado se coloca por encima de la cal, para su mezclado. Despus de
cubrir la cal con el suelo, se contina el mezclado recortando el otro lado de la carretera. Despus de
que se complet la mezcla en seco, se aade agua, ligeramente por encima del contenido de
humedad ptimo, y se realiza un mezclado final.
Cuando la cuchilla del tractor mezcla una lechada y el suelo, el mezclado se hace en capas delgadas,
que son acamellonados. Un procedimiento consiste en comenzar con el material en un camelln
central. A continuacin se recorta de un lado una capa delgada, luego se le coloca la lechada y se
acamellona. Este material acamellonado se extiende y compacta a lo largo y ancho de la carretera,
siempre con un contenido de humedad ptimo o ligeramente por arriba de l.
Una prctica alterna es comenzar con un camelln lateral y luego recortar 5 cm de la superficie y
aadir un incremento de cal. A continuacin se recorta esta capa y se acamellona en el lado opuesto
de la carretera.
El mejoramiento del material para bases granulares con cal se est volviendo muy popular. Los
beneficios de este proceso de mejoramiento se hacen ms evidentes a medida que se conocen los
resultados de la investigacin.
La grava o base granular por lo general deben ser procesadas para cumplir con las especificaciones
de granulometra. Es entonces una cuestin relativamente simple para el contratista el instalar un
En algunas casos la cal se usa para modificar los agregada ptreos en los que el contenido de finos
(menores que la malla 40) es relativamente alto, como es la plasticidad de los finos, que se indica por
el ndice de plasticidad (IP %). Se aade cal para bajar el IP o para reducirlo a un estado no plstico.
Un segundo caso es aadir cal al agregado para eliminar la pelcula de arcilla de los materiales
granulares que se van a utilizar en la produccin de concreto, hidrulico o asfltico o gravas y arenas.
Adems de reducir el IP y aumentar el equivalente de arena, la adicin de cal a los agregados que
contienen finos plsticos puede mejorar la respuesta de la mezcla y las caractersticas estructurales.
Adems la vida til de ciertos bancos de arena y grava y canteras de piedra triturada puede
extenderse por aos, modificando con xito los finos plsticos y la produccin de agregados con fines
comerciales.
Para agregados con IP menores de 20 %, se utiliza normalmente un contenido de cal de entre el 0.5
a 1.5 % (en peso del agregado total). Para agregados con IP mayor de 20 %, se requiere de ms cal,
entre 1 y 3 %.
Se necesita el siguiente equipo para alimentar de cal al agregado en la planta de proceso: recipiente
de almacenamiento para la cal viva, alimentador de paletas de velocidad variable, para depositar la
cal en el agregado (y el sistema de distribucin de agua para hidratar la cal viva por completo, si se
aade cal viva en lugar de cal hidratada).
Si se aade cal viva, se tendr que instalar un sistema de distribucin de agua que debe consistir en
una tubera de aproximadamente 3 m de largo y de 1/2 pulgada de dimetro (1.25 cm). El tubo
deber ser de 20 cm y estar perforado y roscado para aceptar boquillas de pulverizacin de gran
volumen. La tubera de distribucin debe estar centrada sobre la cinta transportadora, un poco ms
all de la toma de alimentacin de cal, por lo que estar en posicin para pulverizar la cal viva e
hidratar el material completo.
Se recomienda usar una serie de arados de correa para mezclar la cal a fondo con los agregados.
Tambin se recomienda la instalacin de un "flipper" o dispositivo de "rueda de paletas" o una
trituradora en la polea motriz de descarga final. Este dispositivo mejorar la accin de la mezcla de
cal / agregado y evitar la segregacin.
Despus de que se haya aadido la cal, esta se apagar y se mezclar de manera adecuada con los
agregados. Se recomienda un periodo de curado de aproximadamente 48 horas para asegurar la
reaccin completa de la cal viva con la porcin de arcilla del material tratado. El almacenamiento es el
procedimiento normal.
Durante y despus del perodo de curado, la cal aglomera los finos de arcilla y los convierte en
materiales gruesos, en partculas desmenuzables. Esto hace que las partculas finas de arcilla se
peguen entre s y se vuelvan lo suficientemente grandes como para asentarse durante una prueba de
equivalente de arena (SE).
Los requisitos de pulverizacin y mezclado suelen especificarse en trminos de los porcentajes que
pasan la malla 4. Lo normal es que el 100 % del material pase la malla de una pulgada (2.54 cm) y
que el 60 % pase la malla 4, y que no sea material lajeado. En algunos casos, se eliminan los
13.2.5 Compactacin
Para asegurar que se alcance la mxima resistencia y durabilidad es importante que la mezcla se
compacte correctamente. En muchos casos se requiere por lo menos del 95 % de compactacin,
AASHTO T-99, para las capas de subbase y 98 % para las bases. En algunas ocasiones se pide el 95
% de la compactacin AASHTO T-180. Aunque s se pueden conseguir estos ltimos valores, para la
mayora de las mezclas suelo-cal, son difciles de lograr.
Las capas gruesas de mezcla suelo-cal se pueden compactar adecuadamente en una sola pasada de
equipo. Una especificacin tpica para tal operacin es del 95 % de AASHTO T 99 en los primeros 15
a 20 cm. En la parte inferior se observan menores compactaciones.
Para suelos granulares la compactacin debe comenzar tan pronto como sea posible, despus del
mezclado, aunque se pueden aceptar retrasos de hasta dos das sin que sean perjudiciales. Sin
embargo, si se permite que el suelo se seque mucho durante el tiempo de fraguado, y si se permite
que se produzca la carbonatacin excesiva, los resultados s pueden ser perjudiciales.
Los suelos finos tambin se pueden compactar tan pronto est lista la mezcla, aunque se pueden
aceptar retrasos de hasta cuatro das sin que sean perjudiciales. Cuando los retrasos sean ms
largos (dos semanas o ms) y no se pueden evitar, ser necesario incorporar una cantidad adicional
de cal en la mezcladora para compensar la cal perdida debido a la formacin de polvo y/o a la
carbonatacin.
13.2.6 Curado
Para lograr la mxima resistencia y durabilidad se requiere de un curado adecuado, as como de una
buena compactacin. Las temperaturas superiores a 15 C y el contenido de humedad alrededor de
la ptima para la compactacin son necesarios para un curado adecuado. En algunas ocasiones se
requiere un perodo de curado de entre 3 y 7 das antes de la colocacin de las capas estructurales
superiores. Sin embargo, en otras ocasiones se permite la aplicacin inmediata de las capas
superiores. Este enfoque tiene la ventaja de proteger la mezcla de suelo-cal y evitar el curado, si la
mezcla de cal-suelo es lo suficientemente fuerte como para evitar la formacin de roderas al momento
de construir las capas estructurales superiores.
Existen dos tipos de curado que se pueden utilizar: el de la membrana hmeda y el de la membrana
asfltica. En la primera, la superficie se mantiene hmeda por riego con los rodillos ligeros pasando
para mantener cerrada la superficie. En el curado de membrana asfltica, el suelo estabilizado: (a) se
sella con una pasada de asfalto a razn de 0.5 a 1.2 lts por m2, un da despus de compactar la
terracera, o (b) se impregna con emulsin asfltica aplicndola varias veces durante el perodo de
curado. Una prctica comn es aplicar dos dosis de emulsin asfltica el primer da y una diaria a
partir de entonces durante cuatro das, hasta alcanzar de 0.5 a 1.2 lts por m2.
Entre las ventajas de las mezclas de cal para su uso en la construccin de pavimentos son: la
facilidad de construccin y el hecho de que no se necesita ningn equipo especial para su
construccin. Los principales requisitos durante la construccin para el uso eficaz de los materiales
Las plantas centrales exitosas para la produccin de mezclas necesitan los siguientes componentes
principales:
1. Una buena fuente de agregados ptreos y una tolva con control de la alimentacin,
2. Una tolva y cinta de alimentacin con controles,
3. Una unidad de almacenamiento de cal con tolvas y controles de alimentacin,
4. Tanques de almacenamiento de agua con control de alimentacin y
5. Una trituradora para mezclar los materiales.
Tambin han habido excelentes trabajos en los que los componentes se extendieron sobre una
plataforma y se mezclaron en el lugar. La experiencia con el mezclado in situ y el tipo de mezcla,
muestra que, en general, la calidad de las mezclas finales no es tan buena como cuando se mezclan
los materiales en una planta central.
Se han utilizado con xito cajas de rociado para extender los materiales entregados. Otro
procedimiento que se ha realizado con xito es acamellonar la mezcla preparada y extenderla con
una motoconformadora. Se debe tener especial cuidado con este mtodo de operacin para evitar la
segregacin de las partculas. Un tercer mtodo de extender la mezcla, que proporciona un alto grado
de control de espesores es colocar la mezcla con equipo autonivelante, que controla directamente el
nivel de la mezcla. Con todos los mtodos, se debe tener cuidado para producir una capa de espesor
uniforme y para evitar la segregacin de material durante la descarga y extendido.
Se han usado con xito equipos con ruedas de acero, rodillos vibratorios y rodillos neumticos para
compactar mezclas. Tambin son eficaces los compactadores vibratorios de placa para esta
operacin. Dado que el material es bsicamente de naturaleza granular, con poca o ninguna
cohesin, los rodillos vibratorios, los neumticos y las placas vibratorias son por lo general los ms
eficaces para alcanzar las altas compactaciones deseadas. Los rodillos con ruedas de acero se
utilizan normalmente para la capa final, lisa, despus de la compactacin inicial con otros tipos de
compactadores.
Una de las ventajas de las mezclas de cal sobre otros materiales estabilizados es que se pueden
compactar en cualquier momento despus del mezclado, hasta 24 horas o ms. Es comn el
compactar 4 a 8 horas despus de la mezcla y ha habido casos en los que la compactacin se
complet en ms de 48 horas despus de que el material haba sido mezclado y colocado. El tiempo
que puede transcurrir entre la mezcla y la compactacin final es funcin de las condiciones climticas.
En general se deben evitar los retrasos de 24 horas o ms.
En general, se puede permitir el trfico sobre una mezcla compactada inmediatamente despus de su
colocacin. Para reducir los efectos abrasivos del trfico, se recomienda que se coloque una capa de
rodadura se coloca sobre el material, tan pronto como sea posible. Esta capa de rodadura tambin
evita la evaporacin de humedad.
Captulo 14 Y 15
La repblica mexicana se encuentra enmarcada dentro de dos grandes cordilleras: la Sierra Madre
Oriental y la Occidental. Adems de ella existe otra gran serrana: la Sierra Madre del Sur. Estas
cordilleras separan y formas diversas zonas y planicies, con caractersticas fisiogrficas particulares,
de las que enseguida se hacen algunos comentarios.
Del lado Oriental se encuentra el Golfo de Mxico y la Planicie del Golfo, tierras que han emergido del
mar y que en su evolucin han creado planicies, muchas de ellas pantanosas, lodosas, y que hasta la
fecha son de difcil construccin debido a la presencia de arcillas, muchas de ellas de alta plasticidad.
La parte con mayores problemas es la zona norte, desde el Rio Bravo hasta el sur del puerto de
Veracruz, en la zona de la Tinaja. A partir de ese punto la planicie recibe el nombre de Crdoba
Yucatn, y es altamente problemtica hasta el estado de Tabasco y aun en la parte sur del estado de
Campeche y norte de Chiapas, en la zona de Reforma. En todas estas zonas existen gran cantidad
de suelos arcillosos que pueden ser estabilizados con cal.
Hacia ciudad de Campeche y el estado de Yucatn, sobretodo del lado de la costa, afloran rocas
calizas, aunque tambin existen lagunas litorales y zonas con suelos problemticos, al igual que en el
estado de Quintana Roo, estos suelos no son recomendables para estabilizar con cal.
En el lado del Pacfico mexicano se encuentran suelos de origen gneo, generalmente silicatosos,
arcillosos, con diferentes tipos de problemtica. En el caso de los puertos de Manzanillo y Lzaro
Crdenas su problema es que son del tipo licuable, aunque estn rodeados de lagunas y esteros,
desembocaduras de ros, zonas de remanso de agua, que generan suelos arcillosos de bajas
resistencias, los cuales son susceptibles a estabilizar con cal.
Se encuentra entre las sierras madre oriental y occidental; comprende principalmente los estados de
Guanajuato, Quertaro, Aguascalientes y parte de los estados de Michoacn, Jalisco, Zacatecas,
Hidalgo y Mxico. Se caracteriza por estar formado de suelos residuales, producto de la lixiviacin de
los suelos de las sierras que lo bordean y que se han ido acumulando a lo largo del tiempo. En
general, predominan ampliamente los suelos arcillosos, que presentan una fuerte expansividad y que
por lo tanto son susceptibles a estabilizar con cal.
Abarca parte de los estados de Guerrero, Puebla, Oaxaca y Chiapas. Se caracteriza por tener rocas
del tipo metamrfica intercaladas con rocas de otros tipos: gneas y sedimentarias, empacadas
Se denomina suelo a la parte superficial de la corteza terrestre, biolgicamente activa, que tiende a
desarrollarse en la superficie de las rocas emergidas por la influencia de la intemperie y de los seres
vivos (meteorizacin).
Los suelos son sistemas complejos donde ocurren una vasta gama de procesos qumicos, fsicos y
biolgicos que se ven reflejados en la gran variedad de suelos existentes en la tierra.
Son muchos los procesos que pueden contribuir a crear un suelo particular, algunos de estos son la
deposicin elica, sedimentacin en cursos de agua, meteorizacin, y deposicin de material
orgnico. De un modo simplificado puede decirse que las etapas implicadas en la formacin del suelo
son las siguientes:
Los suelos se pueden clasificar por su funcionalidad y por sus caractersticas fsicas. Por sus
caractersticas fsicas pueden ser:
El terreno natural no solo est compuesto por suelos, sino tambin puede estar conformado por rocas.
Por su formacin histrica del suelo como Roca Madre, la FAO-UNESCO ha clasificado el suelo de
la siguiente manera:
Para la elaboracin del catlogo de secciones estructurales de los suelos se us el Sistema Unificado
de Clasificacin de Suelos (SUCS). La clasificacin SUCS es un sistema de clasificacin de suelos
usado en ingeniera y geologa para describir la textura y el tamao de las partculas de un suelo.
Este sistema de clasificacin puede aplicarse a la mayora de los materiales sin consolidar y se
representa mediante un smbolo con dos letras. Cada letra es descrita a continuacin. Para clasificar
el suelo hay que realizar previamente una granulometra del suelo mediante tamizado.
Smbolo Definicin
G grava
S arena
M limo
C arcilla
O orgnico
Letra Definicin
P Mal graduado (tamao de partcula uniforme)
W bien graduado (tamaos de partcula diversos)
H alta plasticidad
L baja plasticidad
Se obtuvo la informacin base la cual se integra por los datos del terreno natural, mismo que fue
proporcionada por la DGST.
Debido a que el terreno natural es un factor fundamental para el diseo de pavimentos se plane una
regionalizacin usando el Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos (SUCS). Con la informacin
proporcionada por la DGST, se obtuvieron 18 diferentes tipos de suelos:
Con los datos e informacin obtenida se pudo realizar una zonificacin por Terreno Natural sin tomar
en cuenta las entidades federativas. Esta zonificacin dio un resultado una distribucin geogrfica de
suelos que se muestra en la Figura 1.
Figura 1. Regionalizacin de la Repblica Mexicana segn el registro del terreno natural usando la
clasificacin S.U.C.S.
Los suelos arcillosos y en general, los suelos de cualquier tipo que contengan desde el 7% de arcillas
o ms de partculas finas son los indicados para ser estabilizados con cal, independientemente que se
vayan a colocar como terraceras, revestimientos, subbases, bases o materiales recuperados
obtenidos de los trabajos de conservacin o reconstruccin de pavimentos. De esta forma, de los 18
diferentes tipos de suelos que existen en la repblica mexicana, los siguientes seran candidatos a
estabilizarse con cal:
El tratamiento depender del contenido de arcilla, las pruebas que se hagan para determinar el
porcentaje de cal necesario, su forma de aplicarlo y el fin especfico a que se vaya a dedicar el
material ya estabilizado. Todo esto ya fue descrito ampliamente en los captulos anteriores.
Captulo 16
Los ejemplos de estabilizacin de suelos fuera de Mxico son mltiples, algunos de los ms
importantes y que han demostrado su utilidad y duracin en el tiempo son el canal Friant Kern y el
Aeropuerto internacional de Dallas-Fort Worth, Denver y Newark.
En ambos casos tanto el del canal como el de los aeropuertos tienen ms de 40 aos de operacin y
siguen funcionando sus suelos estabilizados con cal.
En la repblica mexicana tenemos muchos casos tambin de xito entre los cuales se encuentran,
por mencionar algunos, la estabilizacin de terraplenes en la autopista Mxico-Tuxpan, la
estabilizacin de caminos saca cosechas en el municipio de San Fernando Tamaulipas para la CNA,
la modernizacin de la carretera Monterrey-Miguel Alemn y muchas obras de diferente magnitud y
tamao donde el efecto de la cal en los suelos arcillosos ha sido duradero.
Captulo 17
Crespo Villalaz.
Loaiza
Lambe
Poulos, H. G. & Davis, E. H., Elastic Solutions for soil and rock
mechanics, Wiley, NY, USA, 1974.
Abel Daz. medida.
National Lime Association
Dallas Little Stabilization of pavement subgrades and base courses with lime
Walker/Hardy/Hoffman/Stanley Innovations and uses for lime
Strafford Holmes and Michael Wingate Building with lime
ASTM
ASHTO
SCT