REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO

ESCUELA DE INGENIERIA EN PETROLEO

ASIGNATURA: ESTIMULACION DE POZOS

ESTIMULACIN HIDRULICA

Profesor
Ing. Jhonathan Gimnez

Realizado por:

Carlos Duran C.I.-84.596.202

Maracaibo, Septiembre del 2017

NDICE GENERAL
Introduccin.................................................................................................... 3
Conceptos Generales.................................................................................... 4
Estimulacin Hidrulica.................................................................................. 5
Fracturamiento Acido................................................................................ 6
Seleccin del cido Fracturante............................................................... 6
Fracturamiento con Apuntalante............................................................... 7
Propiedades que presentan los Agentes de Sostn................................ 9
Seleccin del Apuntalante......................................................................... 9
Fracturamiento con Espuma.................................................................... 10
Ventajas del Fracturamiento con Espumas.............................................. 10
Sistemas Fracturantes.............................................................................. 11
Polmeros Viscosificantes.......................................................................... 12
Aditivos...................................................................................................... 14
Evaluacin del Tratamiento...................................................................... 19
Parmetros que se deben Controlar Durante la Estimulacin Hidrulica 20
Parmetros de Diseo.20
Daos por Estimulacin Hidrulica............................................................... 21
Invasin de slidos......................................................................... 21
Migracin de Arcillas....................................................................... 22
Bloqueo por agua........................................................................... 22
Dao por Polmeros........................................................................ 22
Incompatibilidad de Fluidos............................................................ 22
Caractersticas de la Estimulacin Hidrulica...............................................23
Pozos Candidatos......................................................................................... 23
Conclusin...................................................................................................... 25
Anexos........................................................................................................... 26
Referencias.................................................................................................... 27

INTRODUCCIN

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 La estimulacin hidrulica se ha convertido, en la ltima dcada, en una de
las operaciones ms importantes en la terminacin de pozos. A pesar de que la
idea original de la estimulacin hidrulica no ha cambiado, las tcnicas, materiales
y equipos que se utilizan para ello s han evolucionado. Actualmente se dispone de
una gran variedad de fluidos, segn lo requiera la situacin. Los equipos son cada
vez ms sofisticados en cuanto a capacidad y precisin de mezclado, as como en
cuanto al control de presin, gasto, dosificacin de aditivos y materiales
apuntalantes. Incluso se ha llegado a utilizar tubera flexible para realizar estas
operaciones.

As mismo, se ha desarrollado una variante denominada fracturamiento

acido el cual es reservado a formaciones de carbonatos: caliza o doloma.
Debido a que dichas formaciones no son completamente homogneas, si se hace
fluir cido sobre las caras de la fractura, no disolver toda la superficie de la
misma manera. Entonces se podr ver canales grabados en la superficie, estos
canales son los que harn que cuando se cierre la fractura las dos caras no se
apoyarn del todo una sobre la otra, y habr conductividad. Dada la importancia
de la estimulacin hidrulica en el aumento de la produccin de petrleo, en el
presente trabajo se abordaran definiciones y conceptos generales de la
estimulacin hidrulica, los daos a la formacin generados durante este proceso,
sus caractersticas y la seleccin de pozos candidatos.

CONCEPTOS GENERALES

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 1. Presin de rotura: es el punto en que la formacin falla y se rompe.
2. Presin de bombeo: es la necesaria para extender la fractura,
manteniendo el gasto constante.
3. Presin de cierre instantnea (Pci): es la que se registra al parar el
bombeo, cuando desaparecen todas las presiones de friccin, quedando slo las
presiones interna de la fractura y la hidrosttica del pozo.
4. La presin de fractura ( Pef ): es la necesaria para mantener abierta la
fisura y propagarla ms all del punto de falla.
5. Relacin de Poisson ( ): es una medida de la relacin entre la
expansin lateral ( ) con la contraccin longitudinal o axial ( a ) de la roca
cuando se somete a compresin.
6. Modelos generales 3D: Suponen que puede haber factores, como la
orientacin del pozo o el patrn de disparos, que puede causar que la fractura
tome, al inicio, una direccin particular; pero, finalmente, tendr una orientacin
perpendicular al mnimo esfuerzo
7. Modelos planos tridimensionales: Suponen que la fractura es plana y
se orienta perpendicularmente al mnimo esfuerzo, no intentan hacer clculos
complejos que se desven de este comportamiento plano.
8. Modelos pseudo tridimensionales: Intentan capturar el
comportamiento significativo de los modelos planos sin la complejidad de los
clculos. Los dos principales tipos son los modelos elpticos y los basados en
celdas. En el primero, el perfil vertical de la fractura se asume que consiste en dos
alas elpticas unidas en el centro. La longitud horizontal y la punta de la extensin
vertical del pozo se calculan para cada intervalo de tiempo, y la forma que se
asume es comparada para esas posiciones. Asimismo, asume que el flujo de
fluidos se desarrolla a lo largo de las perforaciones y en el filo de la elipse.
9. Tortuosidad: Se define como un camino retorcido que conecta el pozo
al cuerpo principal de la fractura.

ESTIMULACIN HIDRULICA

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 Es una tcnica aplicada principalmente en yacimientos con bajas
permeabilidades, consiste en la perforacin de un pozo vertical u horizontal,
entubado y cementado, caracterizado por inducir fracturas controladas en la
formacin por medio de una herramienta o pistola de perforacin, donde los
rompimientos generados en el sustrato rocoso son consecuentemente
prolongados por la accin de un fluido fracturante generalmente compuesto por
agua y arena en un 99% con una cantidad nfima de aditivos el cual es inyectado a
una presin de inyeccin mayor a la presin de fractura de la formacin, con el fin
de generar canales de flujo que deriven en un aumento sustancial de la
permeabilidad, favoreciendo el flujo de fluidos desde el intervalo productor hasta el
recinto del pozo, garantizando de esta manera un incremento significativo en la
tasa de produccin.
Generalmente para llevar a cabo la aplicacin de este tipo de procesos,
existen diversas operaciones que deben realizarse con antelacin para lograr una
aplicacin exitosa que no represente problemas operacionales ni ecolgicos. Una
de estas actividades, son las pruebas de inyectividad pre-fractura, las cuales
bsicamente son pruebas de presin que dan una idea cualitativa de la
permeabilidad de la formacin y la factibilidad que presenta una zona de
tratamiento a una estimulacin, su importancia radica en que permiten conocer
parmetros necesarios para establecer un adecuado fracturamiento, tales como el
gradiente de fractura, numero de perforaciones abiertas, localizacin de las zonas
no tratadas, altura de la fractura, perdidas de presin por friccin as como
tambin dar a conocer problemas alusivos al estado mecnico del pozo.
Dentro de las consignas que engloban a este tipo de pruebas se puede
hacer mencin de los siguientes apartados:
1. Toma de registros de referencia: en esta faceta se incluyen registros de
temperatura y rayos gamma antes y despus de la prueba, permitiendo por una
parte observar los cambios de temperatura en el pozo y por la otra medir la
profundidad exacta a la cual se encuentra dicha temperatura por medio del
registro gamma.

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 2. Limpieza de perforaciones: en esta fase se utiliza generalmente un
cido dbil como el actico o el frmico con el fin de determinar el nmero de
perforaciones realizadas.
3. Inyeccin de un fluido enfriador: esta etapa se caracteriza por el uso
de un gel que permite generar un bloqueo del calor proveniente de la formacin
hacia la fractura evitando as la ruptura prematura del fluido fracturante, el
volumen empleado de este agente depende de la temperatura del pozo.
4. Inyeccin del fluido de fractura: se inyecta un fluido igual al que se
utilizar en el fracturamiento. En esta etapa es importante la aplicacin de un
trazador radioactivo para luego correr un registro de rayos gamma que permita
determinar el desarrollo de la fractura.

FRACTURAMIENTO ACIDO

As mismo, tambin existe el denominado fracturamiento acido, en el cual

se utiliza como fluido fracturante un cido. Este tipo de tcnica es aplicada a
formaciones de carbonatos, sin embargo, no todas las formaciones de carbonatos
son candidatas. Una condicin es que sean carbonatos relativamente limpios. Si
contienen demasiadas impurezas (<70% de solubilidad en HCl) estas impedirn
que las caras se graban correctamente y liberaran demasiado material insoluble
que despus taponar los canales. En los carbonatos muy blandos, como las
tizas, la roca no tiene suficiente resistencia a la compresin para soportar los
esfuerzos y una vez disipada la presin de fractura las dos caras se aplasten una
sobre la otra sin casi dejar conductividad. En estos casos es recomendable
fracturar con la inclusin de altas concentraciones de agente de sostn.

SELECCIN DEL CIDO FRACTURANTE.

Existes diferentes tipos de cidos y su poder de disolucin se expresa en

libras de carbonato de calcio disuelto por 1000 galones de cido. Se ve que el
poder de disolucin del cido clorhdrico es unas dos veces el del cido frmico, y

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3 a 4 veces el del cido actico. O sea, si se utiliza cido actico se debe inyectar
volumen mucho ms grande que con cido clorhdrico para disolver un mismo
volumen debido a que el poder de disolucin de los cidos orgnicos es mucho
menor; estos cidos se usan en conjunto con el (HCl) pues son los ms usados
para aplicar este tipo de estimulacin o fracturamiento debido a que esta mezcla
de cidos nos permite tener una mejor y mayor conductividad y profundidad dentro
de la formacin. Las concentraciones de uso son:
1. cido frmico < 9%
2. cido actico < 10%

FRACTURAMIENTO CON APUNTALANTE.

El objetivo de un tratamiento de fracturamiento hidrulico es mejorar la

productividad de los pozos mediante la creacin de un trayecto de flujo desde la
formacin hacia el pozo, por lo cual, los tratamientos de fracturamiento
convencionales rellenan completamente la fractura con un apuntalante, lo que
mantiene abierta la fractura para preservar el trayecto de la produccin. La tcnica
de fracturamiento hidrulico crea una red de canales abiertos a travs de todo el
empaque de apuntalante, lo cual mejora la conductividad de las fracturas en varios
ordenes de magnitud. La implementacin de esta tcnica mejora
significativamente la viabilidad econmica de los pozos dentro de los campos
productores.
Durante el fracturamiento hidrulico se bombean dos sustancias principales
en un pozo: apuntalantes y fluidos de fracturamiento. Los apuntalantes son
partculas que mantienen abiertas las fracturas y preservan los trayectos recin
formados para facilitar la produccin de hidrocarburos. Las partculas se clasifican
cuidadosamente en cuanto a tamao y esfericidad para formar un conducto
eficiente, o empaque de apuntalante, que permite que los fluidos fluyan desde el
yacimiento hasta el pozo. Algunos apuntalantes tambin estn provistos de un
revestimiento de resina que aglutina las partculas despus de colocar el
apuntalante en el pozo, con la consiguiente mejora de la estabilidad del empaque.

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Por lo general, los apuntalantes ms grandes y ms esfricos forman empaques
ms permeables o empaques con ms conductividad. Los tratamientos de
fracturamiento consisten en dos etapas principales de fluido. La primera etapa, o
etapa colchn, no contiene apuntalante. El fluido es bombeado a travs de los
disparos de la tubera de revestimiento con una tasa y una presin suficientes para
romper la formacin y crear una fractura. La segunda etapa, o etapa de lechada
de apuntalante, transporta el apuntalante a travs de los disparos hacia la fractura
abierta.
La fractura se cierra sobre el apuntalante cuando cesa el bombeo y
mantiene el apuntalante en su lugar durante el reflujo del fluido de fracturamiento
en el pozo y tambin durante la produccin de hidrocarburos. Los fluidos de
fracturamiento deben ser suficientemente viscosos como para crear y propagar
una fractura y adems transportar el apuntalante, por el pozo, hacia el interior de
la fractura. Idealmente, el empaque de apuntalante tambin debe estar libre de
residuo de fluido, dado que puede deteriorar la conductividad y produccin de
hidrocarburos.
Desde la introduccin del fracturamiento hidrulico se han realizado
esfuerzos para rellenar la fractura completamente con apuntalante; creando un
empaque de apuntalante contino. Este material es lo que llamamos "agente de
sostn", "agente apuntalante" o proppant. Este material debe tener ciertas
propiedades fsicas y mecnicas, principalmente una alta resistencia a los
esfuerzos. Tambin debe resistir a la corrosin, ya que en ciertos ambientes hay
H2S o CO2 en el fluido de produccin, o a futuro se puede prever tratamientos
cidos.
El agente de sostn debe tener una gravedad especfica lo ms baja
posible para evitar su segregacin y decantacin del fluido de transporte en el
fondo de la fractura. Como son materiales que se utilizan en gran volumen es muy
importante que el costo sea lo ms bajo posible. Estos materiales pueden ser
naturales como arena brady, texana y Ottawa, as como agentes mejorados o
sinteticos tales como bauxita sintetizada, arenas cubiertas de resinas, entre otros.

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 PROPIEDADES QUE PRESENTAN LOS AGENTES DE SOSTN

1. Redondez y esfericidad.
2. Gravedad especifica.
3. Densidad volumtrica.
4. Partculas finas y limos.
5. Resistencia a la ruptura.

SELECCIN DEL APUNTALANTE

Se debe tener en consideracin:

1. Que optimice la permeabilidad o conductividad con la mejor relacin
costo / beneficio asociado.
2. Debe considerarse el volumen de apuntalante y el costo requerido para
obtener una conductividad ptima o deseada.
3. A medida que el esfuerzo se incrementa. El volumen relativo de
apuntalante tambin aumenta.

El primero de los agentes de sostn histricamente utilizado, tambin l

ms barato, es la arena, pero no cualquier arena. Son arenas con altos
porcentajes de cuarzo que tienen poco material extrao como feldespatos, y son
bien redondeadas. Tambin existen arenas de menor calidad como la Texas o la
Norton. Otro tipo de agente de sostn que se suele utilizar es la arena resinada
curable o precurada.
La arena resinada tiene ms resistencia que la arena comn debido a la
pelcula de resina que se encuentra alrededor de los granos, lo que le otorga una
mayor resistencia. Ese tipo de agente de sostn se utiliza principalmente para
reservorios donde es necesario hacer control de arena. Dado que los granos estn
pegados uno a otro se evita su produccin post-fractura. Despus existen
materiales artificiales que tienen mayores resistencias a la presin de
confinamiento. Si la arena tiene una resistencia de hasta 4000 a 5000 psi, una
cermica tiene una resistencia de 5000 a 10.000 psi. La ventaja de los materiales

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artificiales es que son esferas prcticamente perfectas y por lo tanto tienen una
conductividad mucho mejor que la arena. El inconveniente es que son mucho ms
caros.

FRACTURAMIENTO CON ESPUMA

Los fluidos fracturantes base espuma son simplemente una emulsin de

gas en lquido, donde las burbujas de gas proveen una alta viscosidad y
capacidades de transporte del agente apuntalante. Por sus propiedades la
espuma es un fluido ideal para el fracturamiento de formaciones de baja
permeabilidad, productoras de gas o sensibles al agua. Estas propiedades son:
1. Baja perdida de filtrado
2. Baja perdida de presin por friccin
3. Alta viscosidad en la fractura inducida
4. El dao a la formacin es prcticamente nulo debido a que el lquido
filtrado es mnimo y sin residuos
5. Limpieza rpida despus de la intervencin
La calidad de la espuma usada es del 70 al 90 % ya que en este rango su
viscosidad es alta. Abajo del 65% de calidad la espuma es propiamente agua con
gas atrapado y arriba del 95% se convierte en niebla. En la preparacin de
espumas, comnmente es utilizado 65 a 80% menos agua que en los tratamientos
convencionales.

VENTAJAS DEL FRACTURAMIENTO CON ESPUMA.

La utilizacin de espumas tiene muchas ventajas. Las dos ms obvias son:

1.La minimizacin de la cantidad de lquido localizado en la formacin
2. El perfeccionamiento en la recuperacin del fluido fracturante debido a la
energa inherente del gas.
3. Bajo costo
4. No contaminante

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 5. No daa el cemento ni tuberas
Este tambin tiene desventajas entre las cuales tenemos desde el punto de
vista mecnico: La ms grande aplicacin para espumas fracturantes es
probablemente en pozos poco profundos y de baja presin que requieren un fluido
energizado o en pozos que son sensibles al agua.

SISTEMAS DE FLUIDOS FRACTURANTES

Los fluidos fracturantes pueden ser de base agua o aceite. Las propiedades
que debe cumplir un fluido fracturante son las siguientes:
1. Bajo coeficiente de prdida
2. Alta capacidad de transporte del apuntalante
3. Bajas perdidas de presin por friccin en las tuberas y altas en la
fractura.
4. Fcil remocin despus del tratamiento
5. Compatibilidad con los fluidos de formacin.
6. Mnimo dao a la permeabilidad de la formacin y fractura.
Por su bajo costo, alto desempeo y fcil manejo los fluidos base agua son
muy usados en los tratamientos de fracturamiento hidrulico, muchos polmeros
solubles en agua pueden ser utilizados para proporcionar una elevada viscosidad
capaz de sustentar el apuntalante a temperatura ambiente, sin embargo a medida
que esta se incrementa estas soluciones se adelgazan significativamente, sin
embargo, el aumentar la concentracin de polmeros ( carga polimrica) puede
neutralizar los efectos trmicos, pero no resulta econmico, ni prctico por el dao
que provoca en la cara de la fractura. En su lugar se utilizan agentes activadores
cuya funcin es incrementar el peso molecular efectivo del polmero, aumentando
la viscosidad del fluido.
Los primeros fluidos base aceite utilizados en fracturamientos con
apuntalante fueron crudos estabilizados, no causan dao y el flujo de retorno es
incorporado directamente a la produccin, sin embargo son inflamables e
impactan de manera severa el ambiente, su manejo y almacenamiento requieren

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de condiciones muy seguras, transportan arena en bajas concentraciones
(mximo 3 o 4 lb/gal), las prdidas por friccin en el sistema son muy altas, y la
conductividad de la fractura que generan es baja.
Los fluidos base diesel o keroseno aportan altos valores de viscosidad, lo
que ayuda a transportar ms arena y alcanzar geometras de fractura mayores en
ancho y longitud y por consiguiente una mayor conductividad, su inconveniente es
el manejo y almacenamiento de alto riesgo por ser muy voltiles y contaminantes,
por lo que actualmente se usa en formaciones altamente sensibles al agua.

POLMEROS VISCOSIFICANTES

Existen distintos tipos, derivados de la goma natural guar o derivados

celulsicos. En este aspecto el avance tecnolgico ha permitido el desarrollo de
nuevos fluidos fracturantes, bsicamente podemos nombrar los siguientes.

1. Goma guar.

Fue de las primeras utilizadas para viscosificar el agua usada en los

fracturamientos, es un polmero de alto peso molecular, de cadena larga, tiene una
alta afinidad con el agua, al agregarse al agua se hincha y se hidrata, lo que crea
un medio para que las molculas del polmero se asocien con las del agua,
desarrollndose y extendindose en la solucin.

2. El hidroxipropil guar (HPG).

Se deriva del Guar con xido de Propileno, contiene de 2 a 4% de residuos

insolubles, pero algunos estudios (Almond y Ca. 1984 y Brannon y Pulsinelle
1992) indican que ambas (Guar y HPG) causan casi el mismo grado de dao, sin
embargo esta HPG es ms estable que el Guar a temperaturas mayores (pozos >
150 o C) y ms soluble en alcohol.

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3. El carboximetilhidroxipropil guar (CMHPG).

Es un doble derivado del guar, el primer polmero usado para pozos de baja
temperatura. Para esa aplicacin es activado con aluminatos (que lo hacen ms
econmico que un fluido HPG activado con zirconatos o titanatos). Es tambin
activado con zirconatos, lo que le permite mayores viscosidades y trabajar en altas
temperaturas.

4. Hidroxietil celulosa (HEC) o el hidroxipropil celulosa (HPC)

Son utilizados cuando se requiere un fluido muy limpio. Estos fluidos tienen
una cadena de unidades de azcar glucosa, el HEC. Pueden ser activadon a PH
de 6 a 10 con zirconatos o con lantnidos.

5. Carboximetilhidroxietil celulosa (CMHEC).

Se forma al activar suavemente el HEC agregando el grupo carboximetil.

Este polmero provoca una activacin con iones metlicos como aluminatos,
zirconatos o titanatos en ambientes con PH de aproximadamente de 2 a 4.

6. La goma xantana.

Es un biopolmero producido metablicamente por el microorganismo

xantomonas campestres. Esta solucin se comporta como un fluido ley de
potencias aun a bajos esfuerzos de corte, donde las soluciones de HPG llegan a
ser newtonianos. Bajo ciertos esfuerzos de deformacin (de corte) menores de 10
s-1, las soluciones de xantana suspenden mejor la arena que la HPG

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7. Fluidos de nueva generacin.

Actualmente hay en el mercado fluidos fracturantes ms limpios y

ecolgicos. El dao causado al entorno ambiental y al yacimiento es mnimo. Hoy
en da existen fluidos llamados de baja carga polimrica. Se ha demostrado que,
entre otras cosas, incrementan la conductividad de la fractura debido a que
requieren de menor cantidad de polmero en la zona de inters, al igual que una
menor cantidad de polmero para romper. Es aplicable en rangos de temperatura
de 190 a 400 oF. Los hay en versin para baja temperatura y bajo PH. Adems,
este tipo de fluidos combina polmeros de alta eficiencia con activadores de alto
desempeo, manteniendo una alta viscosidad durante mayor tiempo.
Existen sistemas que no utilizan guar o HEC libre de polmeros y slidos
llamados fluidos visco elsticos, que slo requieren de agua ms un electrolito
(cloruro de potasio o de amonio) y de un surfactante visco elstico (VES), el cual
se asocia con las molculas de la salmuera formando estructuras cilndricas
llamadas micelas, que le dan al fluido una viscosidad similar a la que desarrollan
las cadenas de polmeros.
Estos productos son de nueva generacin y, por lo mismo, son caros. Las
ventajas que ofrecen sobre los fluidos polimricos es que no requieren de
quebradores internos o externos, pues al contacto con los hidrocarburos de la
formacin su estructura pierde las propiedades visco elsticas, ya que las
molculas del fluido vuelven a ser esfricas, obtenindose agua con 1 cp de
viscosidad, a diferencia de los 10 12 cp que tiene el fluido activado con guar
despus de quebrado. Gracias a esta condicin, el flujo de retorno ser ms fcil,
aun en pozos con baja presin de fondo.

ADITIVOS

Se usan para romper el fluido, una vez que el trabajo finaliza, para controlar
la prdida de fluidos, minimizar el dao a la formacin, ajustar el PH, tener un

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control de bacterias o mejorar la estabilidad con la temperatura. Debe cuidarse
que uno no interfiera en la funcin de otro.

1. Activadores de viscosidad.

Son agentes reticuladores que unen las cadenas formadas por el polmero y
elevan considerablemente la viscosidad, activando el fluido. Entre los ms
comunes se tienen los boratos, aluminatos, zirconatos. La Tabla 1 muestra las
caractersticas principales de los activadores ms usados (Ver Anexos). La
seleccin del activador depender del polmero utilizado para generar el gel lineal,
de la temperatura de operacin y del PH del sistema.
Si la concentracin del activador es muy baja, el ritmo de la activacin ser
ms lenta y el desarrollo de la viscosidad ser ms baja que la esperada. Por el
contrario, si la concentracin excede el rango ptimo, el ritmo de la activacin ser
ms rpido y la viscosidad final puede ser mucho ms baja debido a la syneresis
(precipitacin de la solucin polimrica causada por el colapso de la red
polimrica). En casos ms severos, provoca agua libre.
Los contaminantes qumicos (como bicarbonatos, fosfatos o silicatos)
presentes en el agua de mezcla, incluso algunos estabilizadores de arcilla y
espumantes, pueden interferir en el desempeo de los activadores. Debe vigilarse
la limpieza de los tanques antes de que sean llenados con el agua de fractura. Se
pueden manipular muchos factores para controlar el ritmo de activacin, tales
como la temperatura y el PH del fluido, condiciones de deformacin, tipo de
activador y la presencia de otros componentes orgnicos que reaccionan con el
activador.

2. Quebradores.

Reducen la viscosidad del sistema fluido-apuntalante, partiendo el polmero

en fragmentos de bajo peso molecular. Los ms usados son los oxidantes y las
enzimas. Entre los primeros se encuentran los oxidantes de persulfato de amonio,

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potasio y sodio. Su descomposicin trmica produce radicales de sulfatos
altamente reactivos que atacan el polmero, reduciendo su peso molecular y su
habilidad viscosificante. Esta descomposicin es muy dependiente de la
temperatura. Por debajo de 125 oF es muy lenta, si se usa slo el persulfato; sin
embargo, puede acelerarse con la adicin de aminas. Por arriba de esta
temperatura, la generacin de radicales sulfatos ocurre muy rpidamente.
En cuanto a las enzimas, stas son tambin utilizadas como rompedores
para reducir la viscosidad de cualquiera de los fluidos base agua. Se usan en
ambientes moderados en rangos de PH de 3.5 a 8 y temperaturas menores de
150 oF (otras enzimas trabajan con rango de PH superiores de 10 y por arriba de
150 oF). Debido a que son activas a temperatura ambiente, las enzimas empiezan
a degradar el polmero inmediatamente que se mezcla. Bajo ciertas condiciones,
son tan reactivas como los persulfatos. Recientemente existe en el mercado una
nueva generacin de enzimas llamadas especficas, formuladas para degradar
de manera particular los fluidos polimricos base guar o celulsicos y sus
derivados. Son estables en diferentes rangos de temperatura, soportan hasta 275
F y encapsuladas hasta 300 F, efectivas en fluidos con rangos de PH desde 3 a
11.
Existen rompedores (quebradores) del tipo encapsulado que permiten altas
concentraciones, para usarse sin que se comprometa la viscosidad del fluido
durante el bombeo. En un rompedor encapsulado, el rompedor activo es cubierto
con una pelcula que acta como una barrera entre el rompedor y el fluido puede
ser encapsulado, incluso enzimas y cidos. La Tabla 2 es una gua de los
principales rompedores y sus caractersticas de aplicacin (Ver Anexos).

3. Aditivos para prdida de filtrado.

Un buen control de prdida de filtrado es esencial para un tratamiento

eficiente. La efectividad de los aditivos depender del tipo de problema de prdida:
- Prdida por una matriz de permeabilidad alta o baja.
- Prdida por microfracturas

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 Generalmente las formaciones con baja permeabilidad tienen abiertos los
poros ms pequeos. Una roca de 0.1 mD puede tener un dimetro de poro
promedio menor de 1.0 m, mientras que una roca de 500 mD lo tiene de 20 m.
El rango de tamao de poro puede ser muy largo, lo que beneficia a los aditivos de
prdida, ya que se tiene un amplio rango de tamao de partculas, de tal manera
que esos espacios puedan ser puenteados.
En formaciones de alta permeabilidad, los polmeros y aditivos pueden ser
capaces de penetrar la mayora de los poros y formar un enjarre interno. La harina
slica es un aditivo efectivo de prdida de filtrado y ayuda a establecer un enjarre.
Otras partculas, como los almidones, son tambin buenos aditivos de prdida.
Estos son polisacridos de cadena larga de molculas de glucosa.
Las resinas solubles en petrleo tambin son usadas como control de
prdida de filtrado, ya que pueden puentear y sellar los poros para reducir la
prdida de fluido. Tienen la ventaja sobre la harina slica y los almidones en que
son solubles en petrleo y se disuelven en hidrocarburos lquidos producidos.

4. Bactericidas.

Previenen la prdida de viscosidad causada por bacterias que degradan el

polmero. Los polisacridos (polmeros de azcar) usados para espesar el agua,
son excelentes fuentes de origen de comida para las bacterias, stas arruinan el
gel reduciendo el peso molecular del polmero. Una vez que se introduce dentro
del yacimiento, algunas bacterias pueden sobrevivir y reducir los iones de sulfatos
a cido sulfhdrico. Materiales como glutaraldehidos, clorofenatos, aminas
cuaternarias e isotiazolinas, son usadas para el control de bacterias.
Normalmente, los materiales matan la bacteria, pero no siempre inactivan la
enzima que produce y que es la responsable de romper el polmero. Por esta
razn es prctica comn agregar el bactericida a los tanques de fractura antes de
que se agregue el agua, para asegurar que el nivel de enzima bacterial se
mantendr bajo. Los bactericidas no son necesarios en fluidos base aceite ni en
fracturamientos cidos.

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5. Estabilizadores.

Se adicionan al gel lineal (fluido fracturante sin activar) para proporcionar

mayor estabilidad al fluido, cuando se tienen altas temperaturas de operacin,
normalmente arriba de 200 oF. Por lo general, ayudan a mantener la viscosidad
del gel reticulado a estas temperaturas, retardando la degradacin. Suelen ser
compuestos salinos, como el tiosulfato de sodio (Na2S2O3), que favorecen la
formacin de uniones intermoleculares.

6. Surfactantes.

Tambin llamados agentes activos de superficie. Es un material que, a

bajas concentraciones, absorbe la interfase de dos lquidos inmiscibles, como
pueden ser dos lquidos (petrleo y agua), un lquido y un gas o un lquido y un
slido. Son usados principalmente para estabilizar emulsiones de petrleo en
agua, para reducir las tensiones superficiales o interfaciales. Promueven la
limpieza del fluido fracturante de la fractura, entre otros. Algunos bactericidas y
agentes de control de arcillas son surfactantes.

7. Controladores de PH (buffers).

Se utilizan por dos razones especficas: para facilitar la hidratacin o para

proporcionar y mantener un determinado rango de pH, que permita el proceso de
reticulacin (activacin). Los buffers de hidratacin, por lo general son sales, como
el acetato de sodio o el bicarbonato de sodio, y se adicionan para facilitar la
formacin del gel lineal (fluido sin activar), mejorando la hidratacin, es decir, la
incorporacin del solvente en la cadena polimrica. Los buffers para control de pH
se adicionan al gel lineal, ya formado, para que el agente reticulante se active y
entre las cadenas polimricas. Por lo general, son soluciones de sales, como el
carbonato de potasio.

18
8. Estabilizadores de arcilla.

Utilizados bsicamente para la prevencin de migracin de arcillas. Se usan

soluciones del 1 al 3% de cloruro de potasio para estabilizar las arcillas y prevenir
su hinchamiento. Tambin los cationes orgnicos de tetrametil cloruro de amonio
son usados como efectivos estabilizadores.

EVALUACIN DEL TRATAMIENTO

Este es de suma importancia ya que a travs de los anlisis post

tratamiento se puede regular u optimizar los trabajos futuros, para este anlisis
final de los tratamientos se dispone de toda la informacin para tal efecto. La
efectividad del tratamiento se puede evaluar a travs del uso de software,
trazadores radioactivos o curvas de variacin de presin. Estas herramientas
pueden utilizarse en conjunto para lograr una evaluacin efectiva y que permita
determinar si el tratamiento fue exitoso o no.

1. SOFTWARE.

El software tcnico nos sirve para disear el tratamiento en funcin de los

parmetros del yacimiento, con este mismo podemos redisear el tratamiento con
los parmetros reales obtenidos al final de la operacin en funcin del
comportamiento de la presin, gasto, concentracin de apuntalante. Lo anterior
sirve como marco de referencia de las diferencias del estado de esfuerzos a la que
est sometida la roca de formacin.

2. TRAZADORES RADIOACTIVOS.

Una herramienta en los cuales se puede reflejar una idea de cmo se

desarroll el crecimiento de la fractura y por correlaciones en funcin de la
actividad radioactiva indicar el ancho alcanzado al cerrarse la fractura.

19
 3. CURVAS DE VARIACION DE PRESION.

El anlisis del comportamiento de las presiones registradas en el pozo tanto

como abierto como fluyendo, reflejan la conductividad alcanzada por el
fracturamiento y del factor de dao logrado al final de este.

PARMETROS QUE SE DEBEN CONTROLAR DURANTE LA ESTIMULACIN

HIDRULICA

Para controlar la operacin, se deben registrar continuamente los valores de:

1. Presin
2. Gasto
3. Dosificacin del apuntalante
4. Dosificacin de aditivos
5. Condiciones del fluido fracturante (control de calidad).

Durante el proceso se deben monitorear en superficie las presiones

siguientes:
1. Presin de rotura
2. Presin de bombeo
3. Presin de cierre instantnea
Adems de la presin, tambin se debe registrar el gasto de operacin, el
cual est relacionado con el tiempo de bombeo, representando el volumen total de
fluido, el cual incide directamente en el tamao de la fractura creada. Por otra
parte, el gasto relacionado con la presin resulta en la potencia hidrulica
necesaria para el bombeo. De aqu la importancia de registrar los volmenes de
gasto y la presin durante la operacin.

PARMETROS DE DISEO

Las variables que deben considerarse en el diseo del proceso de

fracturamiento son seis:

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 1. Altura (HF ), usualmente controlada por los diferentes esfuerzos in situ
existente entre los diferentes estratos.
2. Mdulo de Young ( E ) o resistencia a la deformacin de la roca.
3. Prdida de fluido (C ), relacionada con la permeabilidad de la formacin y
las caractersticas de filtrado del fluido fracturante.
4. Factor de intensidad de esfuerzo crtico ( KIC ) (toughness). Resistencia
aparente de la fractura, donde domina la presin requerida para propagar la
fractura.
5. Viscosidad del fluido ( ), afecta la presin neta en la fractura, la prdida
de fluido y el transporte del apuntalante.
6. Gasto de la bomba (Q), que afecta casi todo el proceso.

Los valores de estas seis variables dominan el proceso de fracturamiento.

DAO POR ESTIMULACIN HIDRULICA

La restriccin al flujo, es decir el dao a la formacin, puede ser causada

por desequilibrios qumicos y/o fsicos en la matriz de la roca o en los fluidos de la
formacin, que se ven alterados por la introduccin del fluido fracturante. La
temperatura, la composicin de los fluidos inyectados, la tasa de inyeccin, el pH y
la mineraloga de la roca son el conjunto de variables que afectan la naturaleza y
la extensin de las interacciones fluido roca. La estimulacin hidraulica puede
causar los siguientes daos a la formacin.

1. Invasin de slidos

Se pueden presentar slidos no deseados en los fluidos que se introducen

al pozo, que causan una deficiencia en el control de la calidad de los sistemas
qumicos; as como, migracin de finos a la propia formacin, los cuales ocasionan
taponamiento parcial o total de los poros y por consiguiente una disminucin de la
productividad del pozo.

21
2. Migracin de arcillas.

La mayora de las formaciones contienen cierta cantidad de arcillas, las cuales

son sensibles al contacto con algunos lquidos, generando la dispersin y
migracin de las mismas y ocasionar el taponamiento de los canales de flujo en el
medio poroso, reduciendo en gran medida la permeabilidad relativa.

3. Bloqueo por agua.

Se presenta cuando existe un cambio de saturacin de agua en el pozo

provocando una disminucin en la permeabilidad relativa del petrleo.

4. Dao por polmeros

Es causado por la degradacin de los polmeros del fluido de control que

se absorbe en las paredes de la roca durante el proceso de formacin de enjarre.

5. Incompatibilidad de fluidos.

Cuando se introducen fluidos ajenos a la formacin (fluidos de

fracturamiento) que son incompatibles con los fluidos de la formacin, la
combinacin de estos fluidos puede ocasionar emulsiones, precipitaciones de
slidos, cambios de mojabilidad, hinchamiento de arcillas, por mencionar las ms
comunes. La incompatibilidad de fluidos puede clasificarse en precipitacin
inorgnica y precipitacin orgnica. Dentro de la primera se reconoce el carbonato
de calcio, sulfato de calcio, sulfato de bario, carbonato de hierro, sulfato de hierro,
xido frrico y sulfato de estroncio.
Respecto a las precipitaciones orgnicas, las ms comunes son las
parafinas y los asfltenos. Las parafinas son hidrocarburos de cadena larga que
precipitan de ciertos tipos de crudos cuando baja la temperatura o la composicin
del crudo cambia por la liberacin del gas a medida que declina la presin. Los

22
asfltenos son compuestos aromticos y naftenos de alto peso molecular, que se
encuentran en dispersin coloidal en algunos crudos.

CARACTERSTICAS DE LA ESTIMULACIN HIDRULICA

Las caractersticas principales de la estimulacin hidrulica son las siguientes:

1. Se inyecta un fluido viscoso a un alto gasto y a una presin mayor a la

presin de fractura de la formacin.
2. Se crean fracturas, las cuales puede mantenerse abierta una vez que se
libera la presin de bombeo, mediante la colocacin de agentes apuntalantes en el
caso de la arena, o la adicin de sistemas cidos que graban las paredes de la
fractura de manera heterognea, por la disolucin del material de la roca al
contacto con el cido.
3. Puede realizarse utilizando cidos orgnicos o inorgnicos.
4. El efecto de incremento de drene de fluidos decrece rpidamente con el
tiempo. Esto se debe a que la fractura se cierra y el pozo vuelve a sus condiciones
casi originales.
5. Durante la operacin, el bombeo de fluido se realiza de forma secuencial,
primero se bombea un precolchn de salmuera o gelatina lineal, con el objeto de
obtener parmetros y poder optimizar el diseo propuesto. Posteriormente se
bombea un colchn de gelatina como fluido, el cual produce la fractura y abre la
roca lo suficiente como para que pueda ingresar el agente de sostn; luego, se
realiza el bombeo de tratamiento, que es un fluido cargado con arena, el cual
apuntala la fractura y la mantiene abierta.

POZOS CANDIDATOS

Los pozos a los que se les vaya a hacer un trabajo de fracturamiento deben
contar con ciertas caractersticas en su terminacin y sistema de conexiones, que
deben ser previstas con anticipacin y tomadas en cuenta para que permita la
ejecucin del trabajo con seguridad y el retorno del pozo a produccin despus del

23
tratamiento. Si se va a hacer un trabajo de fracturamiento a un pozo ya existente o
un pozo viejo, deber modificarse de acuerdo con las limitaciones impuestas por
las condiciones de terminacin de dicho pozo. Dentro de las consideraciones que
se deben tener para la seleccin de pozos candidatos a fracturamiento hidrulico
estn las siguientes:

1. Factor de dao

Si el factor de dao es positivo, quiere decir que el pozo est daado y

podra ser un excelente candidato para una estimulacin hidrulica.

2. Volumen sustancial de petrleo

Los mejores pozos candidatos para una estimulacin hidrulica son

aquellos de los cuales se podra obtener un gran recobro de hidrocarburos
aumentando su ndice de productividad. Los pozos que estn completados en
yacimientos con bajas reservas no son buenos candidatos pues no justificaran los
gastos que conlleva aplicar esta tcnica.

3. Yacimientos con permeabilidades extremadamente bajas

Un pozo completado en un yacimiento de poco espesor, baja presin,

extensin muy pequea y permeabilidad extremadamente baja no son buenos
candidatos pues no se producira lo suficiente como para justificar los costos del
fracturamiento aun cuando la aplicacin de esta tcnica se realice exitosamente.

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 CONCLUSIN

La estimulacin hidrulica es una tcnica muy eficiente y de gran

importancia para explotar el hidrocarburo presente en yacimientos con baja
permeabilidad. Esta tcnica tiene la ventaja de ser muy flexible debido a que
puede implementarse en pozos horizontales y verticales con diferentes tipos de
terminacin. Sin embargo para que sea efectiva se recomienda conocer y analizar
las propiedades del yacimiento y del pozo, antes de empezar con cualquier
operacin de fracturamiento.
Estas propiedades deben ser evaluadas para establecer las metas que se
quieren alcanzar con el tratamiento y finalmente poder determinar mediante
software, curvas de presin o trazadores radioactivos la eficiencia del tratamiento.
Para que la estimulacin hidrulica sea eficiente se debe tener en cuenta factores
que se pueden controlar en superficie tales como la presin de inyeccin, el
gasto, la dosificacin del apuntalante y de los aditivos as como las condiciones de
calidad del fluido fracturante. Estos parmetros en conjunto con informacin de
propiedades de la roca y los fluidos permitirn disear una operacin de
estimulacin hidrulica de manera tal que se minimicen los daos a la formacin
tales como migracin de arcillas, bloqueos por agua, dao por polmeros y otros
daos presentados en el desarrollo del trabajo.

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 ANEXOS

REFERENCIAS
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PEMEX Exploracin y Produccin, Documento Gua para Fracturamientos
Hidrulicos Apuntalados y cidos. Mxico, D. F. 2011. Ramrez Sabag
Jetzabeth, Lozano Villajuana Gerardo y Prez Tavares Rodolfo Carlos,
Productividad de Pozos Petroleros.

Lake Larry W., Petroleum Engineering Handbook: Production Operations

Engineering Vol. IV, University of Texas. Austin, Texas. SPE. 2007

Economides Michael J., Hill A. Daniel y Economides Christine-Ehlig, Petroleum

Production Systems. Prentice Hill Petroleum Engineering Series. New
Jersey. 1994.

27