BA SI 072 01 14 ES Motorpumpe Sigma 1 S1Cb ES

Instrucciones de servicio
Bomba de dosificacin de motor de membrana

Sigma/ 1 tipo control S1Cb
Lea primero las instrucciones de servicio completas! No las tire!

En caso de daos debidos a errores de instalacin o manejo, ser responsable el propio usuario!
Reservadas modificaciones tcnicas.
Pieza n. 985351 Manual de uso original (2006/42/EG) BA SI 072 01/14 ES

Instrucciones complementarias
Instrucciones adicionales
Lea las siguientes instrucciones adicionales en su totalidad. Cuando se
haya familiarizado con ellas, obtendr un mayor provecho de las instruc
ciones de servicio.
En el texto se resaltan los siguientes elementos:
n Enumeraciones
Fig. 1: Lalo atentamente!
Instrucciones operativas
Resultados de las instrucciones operativas
- vase (referencias)
Observaciones
Una observacin proporciona informacin importante para el

correcto funcionamiento del aparato o para facilitarle el tra
bajo.
Indicaciones de seguridad
Las indicaciones de seguridad estn sealizadas con pictogramas (rem
tase al captulo sobre seguridad).
Validez Estas instrucciones de servicio son conformes con la normativa europea

vigente en el momento de su impresin.
Introduzca el cdigo de identificacin Cuando realice cualquier consulta o pedido de recambios, indique
(Ident-code) y el nmero de serie siempre el cdigo de identificacin (Ident-code) y el nmero de serie que
encontrar en la placa de caractersticas. De este modo, se podr identi
ficar adecuadamente el tipo de aparato y los diferentes materiales.
2
ndice de contenido
ndice de contenido
1 Cdigo de identificacin (Ident-code).............................................. 5
2 Captulo de seguridad..................................................................... 8
3 Almacenamiento, transporte y desembalaje................................. 12
4 Vista general del aparato y elementos de mando......................... 13
4.1 Funciones de teclas.............................................................. 15
4.2 Identificador pantalla LCD..................................................... 15
5 Descripcin del funcionamiento..................................................... 18
5.1 Bomba................................................................................... 18
5.2 Unidad de transporte............................................................. 19
5.3 Vlvula de purga de aire y vlvula de rebose integrada ...... 19
5.4 Membrana de seguridad multicapa....................................... 20
5.5 Modos de funcionamiento..................................................... 21
5.6 Funciones.............................................................................. 21
5.7 Opciones............................................................................... 22
5.8 Indicador de funcin y de fallos............................................. 23
5.9 Pantalla LCD......................................................................... 23
5.10 Indicadores LED.................................................................. 23
5.11 Jerarqua de los modos de funcionamiento, las funciones
y los estados de fallo........................................................... 24
6 Montaje.......................................................................................... 25
7 Instalacin..................................................................................... 27
7.1 Instalacin hidrulica............................................................. 27
7.1.1 Indicaciones de instalacin bsicas................................... 31
7.2 Instalacin, elctrica.............................................................. 32
7.2.1 Conexiones de control....................................................... 33
7.2.2 Unidad de control HMI....................................................... 40
7.2.3 Bomba, alimentacin elctrica........................................... 41
7.2.4 Otros mdulos.................................................................... 42
8 Ajuste............................................................................................. 43
8.1 Principios bsicos de ajuste del mando................................ 43
8.2 Comprobar magnitudes ajustables / mensajes de error....... 43
8.3 Cambiar al modo de ajuste................................................... 44
8.4 Seleccionar el modo de funcionamiento (men "Modo")...... 45
8.5 Ajustes del modo de funcionamiento (men "Configura
cin")..................................................................................... 45
8.5.1 Ajustes en el modo de funcionamiento "Manual"............... 46
8.5.2 Ajustes en el modo de funcionamiento "Carga" ................ 46
8.5.3 Ajustes en el modo de funcionamiento "Contact".............. 47
8.5.4 Ajustes del modo de funcionamiento "Analgico".............. 50
8.6 Ajustes de las funciones programables (men "Configura
cin")..................................................................................... 53
8.6.1 Ajustes de la funcin "Frecuencia auxiliar" (men AUXI
LIAR).................................................................................. 53
8.6.2 Ajustes para la funcin "Calibracin" (men CALIBRA
CIN)................................................................................. 54
8.6.3 Ajustes para la funcin "Dosificacin" (men DOSIFICA
CIN)................................................................................. 55
8.6.4 Ajustes para la funcin "Control de dosificacin" (men
CONTROL DE DOSIFICACIN)....................................... 56
8.6.5 Ajustes de la funcin "Rel" (men REL)........................ 57
8.6.6 Ajustes de la funcin "Salida analgica" (men SALIDA
ANALGICA)..................................................................... 58
8.6.7 Ajustes de la funcin "Rotura de membrana" (men
ROTURA MEMBRANA)..................................................... 59
8.6.8 Ajustes en el men "Sistema" (men SISTEMA)............... 59
3
ndice de contenido
8.7 Mantenimiento (men MANTENIMIENTO)........................... 59

8.7.1 Borrar los contadores (men BORRAR CONTADORES).. 60
8.7.2 Adaptar el indicador (men PANTALLA)........................... 60
8.7.3 Desconectar el HMI............................................................ 60
8.7.4 Seguridad (men SEGURIDAD)........................................ 61
8.8 Informacin sobre la bomba (men INFORMACIN)........... 62
8.9 Ajustar idioma (men IDIOMA)............................................. 63
9 Puesta en marcha......................................................................... 64
10 Manejo........................................................................................... 67
10.1 Manual................................................................................ 68
10.2 Mando a distancia............................................................... 69
11 Mantenimiento............................................................................... 70
12 Reparacin.................................................................................... 72
12.1 Limpieza de las vlvulas..................................................... 72
12.2 Sustitucin de la membrana de dosificacin....................... 74
13 Eliminacin de fallos operativos.................................................... 79
13.1 Fallo sin mensaje de error................................................... 80
13.2 Mensajes de fallo................................................................ 80
13.3 Mensajes de advertencia.................................................... 81
13.4 Todos los dems errores.................................................... 82
14 Puesta fuera de servicio................................................................ 83
15 Datos tcnicos............................................................................... 85
15.1 Datos de rendimiento.......................................................... 85
15.2 Viscosidad........................................................................... 86
15.3 Peso de envo..................................................................... 86
15.4 Materiales en contacto con los medios............................... 86
15.5 Condiciones ambientales.................................................... 86
15.5.1 Temperaturas ambiente................................................... 86
15.5.2 Temperaturas de los medios............................................ 87
15.5.3 Humedad atmosfrica...................................................... 87
15.5.4 Tipo de proteccin y condiciones de seguridad............... 87
15.6 Conexin elctrica............................................................... 88
15.7 Sensor de rotura de la membrana...................................... 88
15.8 Rels................................................................................... 89
15.9 Nivel de presin acstica.................................................... 89
16 Hojas de dimensiones................................................................... 90
17 Fichas de datos del motor............................................................. 93
18 Diagramas de despiece................................................................. 94
18.1 Diagramas de despiece para Sigma/ 1............................... 94
19 Piezas de desgaste S1Cb........................................................... 102
19.1 Estndar............................................................................ 102
19.2 Inocuidad fisiolgica.......................................................... 103
20 Diagrama para el ajuste de la potencia de dosificacin.............. 105
21 Declaracin de conformidad CE para mquinas......................... 106
22 Esquema de manejo y ajuste...................................................... 107
23 Indicaciones continuas................................................................ 108
24 ndice........................................................................................... 110
4
Cdigo de identificacin (Ident-code)
1 Cdigo de identificacin (Ident-code)

S1Cb Sigma 1 (tipo control), versin b
Serie
S1Cb
Tipo de accionamiento
H Accionamiento principal, membrana
Tipo
_____ Datos de rendimiento a contrapresin mxima y tipo: vase la placa de caractersticas en la
carcasa de la bomba.
Material del cabezal dosificador
PV PVDF
SS Acero inoxidable
Material de las juntas
T PTFE
Dispositivo de desplazamiento
S Membrana de seguridad multicapa con indicador de rotura ptico
A Membrana de seguridad multicapa con indicacin de rotura de la mem
brana por seal elctrica
Modelo de cabezal dosificador
0 Sin vlvula de purga de aire, sin resortes de vlvula
1 Sin vlvula de purga de aire, con resortes de vlvula
2 Con vlvula de purga de aire, FPM, sin resortes de vlvula ***
3 con vlvula de purga de aire, FPM, con resortes de vlvula ***
4 con vlvula de rebose, FPM, sin resortes de vlvula ***
5 con vlvula de rebose, FPM, con resortes de vlvula ***
6 con vlvula de rebose, EPDM, sin resortes de vlvula ***
7 con vlvula de rebose, EPDM, con resortes de vlvula ***
8 con vlvula de purga de aire, EPDM, sin resortes de vlvula ***
9 con vlvula de purga de aire, EPDM, con resortes de vlvula ***
Conexin hidrulica
0 Conexin roscada estndar (segn datos tcnicos)
1 Anillo retn y pieza de insercin de PVC
2 Anillo retn y pieza de insercin de PP
3 Anillo retn y pieza de insercin de PVDF
4 Anillo retn y pieza de insercin de SS
7 Anillo retn y boquilla portatubo de PVDF
8 Anillo retn y boquilla portatubo de SS
9 Anillo retn y manguito para soldar de SS
Versin
0 Con logotipo ProMinent
1 Sin logotipo ProMinent
5

F Inocuidad fisiolgica de los FDA n. 21 CFR 177.1550
materiales en contacto con (PTFE)
el medio
FDA n. 21 CFR 177.2510
(PVDF)
5 Unidad de bombeo izquierda
Alimentacin elctrica
U Monofsica 100-230 V 10%, 50/60 Hz
Cable y enchufe
A 2 m Europa
B 2 m Suiza
C 2 m Australia
D 2 m Estados Unidos
Rels
0 Sin rels
1 Rel de anomala (230V - 8A)
3 Rel de anomala + rel de impulsos
(24V - 100mA)
8 Salida analgica 0/4-20 mA + rel de
anomala/impulsos (24V - 100mA)
Opciones de mando
0 Manual + Contacto externo con
Pulse Control
1 Manual + Contacto externo con
Pulse Control + Analgico + Per
files de dosificacin
5 Como 1 + temporizador
6 Como 1 + interfaz PROFIBUS DP
(conector M12)
7 Como 1 + CANopen **
Desconexin por sobrecarga
0 Sin desconexin por sobre
carga
1 Con desconexin por sobre
carga - 4 bar
carga - 7 bar
carga - 10 bar
Unidad de mando (HMI)
S HMI (cable de 0,5 m)
1 HMI + cable de 2 m
X Sin HMI
Opciones de seguridad
6

0 Control de dosifi
cacin dinmico
sin control de
acceso
1 Control de dosifi
cacin dinmico
con control de
acceso
Idioma
DE Alemn
EN Ingls
ES Espaol
FR Francs
FPM = caucho fluorado

** Bomba sin unidad de mando HMI
** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexin roscada a peti
cin.
7
Captulo de seguridad
2 Captulo de seguridad
Identificacin de las indicaciones de segu En estas instrucciones de servicio se utilizan las siguientes palabras de
ridad aviso segn la gravedad del peligro:
Palabra de aviso Significado

ADVERTENCIA Indica una posible situacin de
peligro. Si no se evita, la conse
cuencia puede ser la muerte o
lesiones muy graves.
CUIDADO Indica una posible situacin de
peligro. Si no se evita, puede tener
como consecuencia lesiones o
daos moderados o leves.
Smbolos de advertencia segn la gra En estas instrucciones de servicio se utilizan los siguientes smbolos de
vedad del peligro advertencia segn la gravedad del peligro:
Seal de advertencia Clase de peligro

Riesgo elctrico.
Peligro en general.
Uso adecuado n La bomba solo se puede utilizar para dosificar medios de dosificacin
lquidos.
n La bomba solo puede ponerse en funcionamiento si la instalacin es
correcta y debe ponerse en marcha segn las especificaciones y los
datos tcnicos mencionados en las instrucciones de servicio.
n La bomba solo se puede utilizar para medios de dosificacin inflama
bles si dispone de la opcin de cdigo de identificacin (Ident-code)
"membrana de seguridad multicapa con indicacin de rotura de la
membrana por seal elctrica", si la contrapresin es superior a 2 bar,
si se ha establecido la configuracin de software Error de rotura
de membrana , y cuando el propietario toma las medidas de segu
ridad adecuadas.
n Para aplicaciones que requieren de inocuidad fisiolgica solo se
pueden utilizar la bombas de la versin "F - Inocuidad fisiolgica de
los materiales en contacto con el medio".
n Deben observarse las restricciones generales relativas a lmites de
viscosidad, resistencia a agentes qumicos y densidad. Consulte a
este respecto la lista de resistencias ProMinent (en el catlogo de
productos o la direccin www.prominent.com/en/downloads).
n Queda prohibida cualquier otra aplicacin o modificacin.
n La bomba no es apta para la dosificacin de medios gaseosos ni sus
tancias slidas.
n La bomba no es apta para el uso en zonas EX.
n La bomba no es apta para el uso en exteriores sin la proteccin ade
cuada.
n La bomba solo es apta para uso profesional.
n Solo personal autorizado e instruido puede utilizar la bomba (ver tabla
"Cualificaciones" ms abajo).
n Est obligado a cumplir con las indicaciones que aparecen en las ins
trucciones de servicio durante las diferentes fases de vida til del apa
rato.
8
Cualificacin de personal Operacin Cualificacin

Almacenamiento, transporte, Personal instruido
desembalaje
Montaje Personal especializado y servicio
tcnico
Planificacin de la instalacin Personal tcnico con experiencia y
hidrulica conocimientos probados sobre el
uso de bombas volumtricas osci
lantes
Instalacin hidrulica Personal especializado y servicio
tcnico
Instalacin elctrica Tcnico electricista
Manejo Personal instruido
Mantenimiento, reparacin Personal especializado y servicio
tcnico
Puesta fuera de servicio, elimina Personal especializado y servicio
cin tcnico
Eliminacin de fallos Personal especializado, tcnico
electricista, personal instruido y
servicio tcnico
Aclaraciones sobre la tabla:

Personal especializado
Se considera personal especializado a las personas que, debido a su for
macin profesional, conocimientos y experiencia, as como al conoci
miento de la reglamentacin correspondiente, son capaces de valorar los
trabajos que le han sido encomendados e identificar posibles peligros.
Observacin:
Se puede obtener una formacin especializada de cualificacin equiva
lente a travs de una actividad de varios aos en el ramo laboral corres
pondiente.
Tcnico electricista
Se consideran tcnicos electricistas a las personas que, debido a su for
macin profesional, conocimientos y experiencia, as como al conoci
miento de la normativa y reglamentacin correspondiente, son capaces de
trabajar en instalaciones elctricas e identificar y evitar posibles peligros.
El tcnico electricista conoce el entorno de trabajo en el cual ejerce, est
instruido y conoce las normas y la reglamentacin relevantes.
El personal tcnico electricista debe cumplir la reglamentacin de las dis
posiciones legales vigentes relativas a la prevencin de accidentes.
Personal instruido
Se considera personal instruido a las personas que han recibido informa
cin y, si procede, formacin sobre los trabajos encomendados y los posi
bles peligros en caso de comportamiento inadecuado. Adems, han sido
instruidas sobre los dispositivos de proteccin y las medidas de segu
ridad.
Servicio tcnico
El servicio tcnico est constituido por tcnicos de servicio formados y
autorizados de forma acreditada por ProMinent o ProMaqua para que eje
cuten trabajos en la instalacin.
9
ADVERTENCIA!
Advertencia de medios de dosificacin peligrosos o desco
nocidos
En caso de que se utilice un medio de dosificacin peligroso
o desconocido: Es posible que haya fugas de las partes
hidrulicas de la bomba cuando se realizan los trabajos.
Antes de trabajar en la bomba, deben tomarse las
medidas de proteccin adecuadas (como p. ej. gafas de
proteccin, guantes protectores, etc.). Observe la ficha
de datos de seguridad del medio de dosificacin.
Antes de trabajar en la bomba, vace y limpie la unidad
de transporte.
ADVERTENCIA!
peligro por sustancias peligrosas.
Consecuencia posible: muerte o lesiones muy graves.
Al manipular sustancias peligrosas, compruebe que tiene a
su disposicin las fichas de seguridad del fabricante. En
dichas fichas de seguridad podr encontrar las medidas
necesarias. Dado que los resultados de las nuevas investi
gaciones pueden cambiar la evaluacin del potencial de
riesgo de una sustancia en cualquier momento, hay que
comprobar con regularidad la ficha de seguridad y, si es
necesario, sustituirla.
El operario de la instalacin es responsable de la disponibi
lidad y de la vigencia de la ficha de seguridad; del mismo
modo, tambin es responsable de evaluar los riesgos de los
puestos de trabajo afectados.
CUIDADO!
Advertencia ante salpicaduras de medios de dosificacin
Es posible que el medio de dosificacin salga de las partes
hidrulicas al manipularlas o abrirlas como consecuencia de
la presin existente en la unidad de transporte y en las
piezas adyacentes de la bomba.
Desconecte la bomba de la red y protjala contra una
puesta en marcha accidental.
Antes de realizar los trabajos, evacue la presin de la
instalacin.
CUIDADO!
Advertencia de peligro de salpicaduras de medios de dosifi
cacin
Un medio de dosificacin inadecuado puede daar las
piezas de la bomba que estn en contacto con dicho medio.
Al seleccionar el medio de dosificacin, observe la resis
tencia de los materiales que estarn en contacto con
dicho medio (consulte el catlogo de productos de Pro
Minent o la direccin www.prominent.com/en/down
loads).
10
CUIDADO!
Peligro de daos materiales y lesiones personales
El uso de piezas de otros fabricantes no probadas puede
provocar daos materiales y personales.
En las bombas de dosificacin, instale exclusivamente
piezas de ProMinent probadas y recomendadas.
CUIDADO!
Peligro por un manejo incorrecto o por un mantenimiento
defectuoso de la bomba
Si el acceso a la bomba es difcil, la consecuencia puede ser
un manejo incorrecto y un mantenimiento defectuoso de la
bomba.
La bomba debe estar siempre accesible.
Respete los intervalos de mantenimiento.
ADVERTENCIA!
La bomba puede no disponer de un interruptor de conexin/
desconexin, segn el cdigo de identificacin (Ident-code) y
la instalacin.
Dispositivos separadores de proteccin Durante el funcionamiento todos los resguardos deben estar montados:
n Cubierta frontal del accionamiento
n Tapa del ventilador del motor
n Cubierta de la caja de bornes del motor
n Caperuza
Igualmente, todos los rels, mdulos y opciones existentes deben estar
conectados a la caperuza.
Solo se pueden retirar en caso de que as se indique en las instrucciones
de servicio.
Informacin para casos de emergencia En caso de fallo elctrico, extraiga el cable de red o accione el interruptor
de emergencia montado en el lateral de la instalacin.
Si sale medio de dosificacin, evacue si es necesario la presin del
entorno hidrulico de la bomba. Consulte la ficha de datos de seguridad
del medio de dosificacin.
Nivel de intensidad acstica Nivel de presin acstica LpA < 70 dB segn EN ISO 20361
Con longitud de la carrera mxima, frecuencia de carrera mxima, contra
presin mxima (agua)
11
Almacenamiento, transporte y desembalaje
3 Almacenamiento, transporte y desembalaje
ADVERTENCIA!
Cuando enve las bombas de dosificacin para su repara
cin, sta y la unidad de bombeo deben estar limpias. Rem
tase al captulo "Puesta fuera de servicio".
Solo enve las bombas de dosificacin si previamente se ha
completado una declaracin de descontaminacin. La decla
racin de descontaminacin es parte integrante del pedido
de inspeccin/reparacin. Solo se realizar una inspeccin o
reparacin si el personal autorizado y cualificado de la
empresa operadora de la bomba ha cumplimentado correc
tamente y por completo la declaracin de descontaminacin.
Encontrar el formulario "Declaracin de descontaminacin"
en www.prominent.com/en/downloads.
CUIDADO!
Peligro de daos materiales
El almacenamiento o transporte inadecuados del aparato
pueden provocar daos materiales.
Transporte y almacene el aparato slo si est bien
embalado. Preferiblemente en el embalaje original.
Almacene y transporte el aparato embalado conforme a
las condiciones de almacenamiento.
Incluso con el aparato embalado, protjalo de la
humedad y la accin de agentes qumicos.
Volumen de suministro Compare el volumen de suministro con el albarn.
Almacenamiento Personal: n Personal especializado
1. Coloque las caperuzas sobre las vlvulas.
3. Es conveniente colocar la bomba en posicin vertical sobre un palet

y asegurarla para evitar un posible vuelco.
4. Cubra la bomba con una lona, dejando espacio de ventilacin en la
parte posterior.
Almacene la bomba en un espacio seco y cerrado que cumpla con las

condiciones ambientales del captulo "Datos tcnicos".
12
Vista general del aparato y elementos de mando
4 Vista general del aparato y elementos de mando

Vista general del aparato 5 1
6 4
P_SI_0126_SW
Fig. 2: Vista general del aparato S1Cb

1 Unidad de mando HMI
2 Convertidor de frecuencia
3 Unidad de accionamiento
4 Rueda de ajuste de la longitud de la carrera
5 Motor de accionamiento
6 Unidad de bombeo
7 Sensor de rotura de la membrana
Elementos de mando
P_SI_0088_SW
Fig. 3: Elementos de mando Sigma

1 Vlvula de purga de aire o vlvula de rebose (en funcin del cdigo
de identificacin (Ident-code))
2 Sensor de rotura de la membrana (ptico)
13
5 10
6
9
7
8
P_SI_0105_SW
Fig. 4: Elementos de mando HMI

1 Pantalla LCD
2 Indicador de fallos (rojo)
3 Indicador de advertencias (amarillo)
4 Indicacin de funcionamiento (verde)
5 Tecla [ i ] / hacia la derecha
6 Tecla [ESC]
7 Tecla [START/STOP]
8 Tecla [ABAJO]
9 Tecla [P / OK]
10 Tecla [ARRIBA]
8
2
P_SI_0106_SW_2
3 4 5 6
Fig. 5: Elementos de mando tapa de conexin

1 Salida de rel y mA (opcional)
2 Ranura para mdulos opcionales (temporizador, PROFIBUS)
3 Conexin "Rotura de membrana"
4 Conexin "Control externo"
5 Conexin "Control de dosificacin"
6 Conexin "Interruptor de nivel"
7 Conexin "Bus CAN" (externo)
8 LED (igual que Fig. 4) y LED de estado de bus CAN (externo)
sin fig. Rueda de ajuste de la longitud de la carrera
14
4.1 Funciones de teclas

Tecla Aplicacin En indicaciones continuas En modo de ajuste (configuracin)
(manejo)
[STOP/START] pulsacin breve Parar bomba, Parar bomba,

Iniciar bomba Iniciar bomba
[P / OK] pulsacin breve Iniciar carga (solo con modo de Confirmar entrada: pasar a la
funcionamiento Carga ) siguiente opcin de men o a la
indicacin continua
Aceptar errores
pulsacin de 2 s Cambiar a modo de ajuste -
[ i / >] una pulsacin breve Cambiar entre indicaciones conti Cambiar entre "Modificacin de
nuas dgitos" y "Modificacin de un
nmero"
Cambiar entre indicaciones secun
darias Pasar al siguiente dgito
una pulsacin larga Cambiar de las indicaciones conti
nuas a las indicaciones secunda
rias
[ARRIBA], pulsacin individual Modificar magnitudes modificables Seleccionar otro ajuste, modificar
[ABAJO] directamente dgitos o cifras.
pulsacin simultnea Succin -
larga
[ESC] pulsacin breve - Retroceder un nivel

pulsacin durante 2s - Pasar a una indicacin continua
Salir del men de ajuste sin
guardar
4.2 Identificador pantalla LCD

La pantalla LCD proporciona ayuda durante el manejo y ajuste de la
bomba con varios indicadores:
Stop Aux
Manual
180 /min
10548
B0412
15
Los identificadores y datos en los distintos campos de la pantalla LCD

tienen diferentes significados:
10 1 2 3 4 5
9
6
7
8
B0413
1 Indicacin de funcionamiento general

2 Indicacin de fuente para parada
3 Funcionamiento auxiliar / sensor de rotura de la membrana desacti
vado
4 Mdulo opcional
5 Modo de funcionamiento
6 Indicacin principal
7 Indicacin secundaria
8 Tipo de indicacin (nmero de pginas)
9 Otros identificadores, indicacin de fuente para errores
10 Identificador de la indicacin continua ("i" de "informacin")
Los identificadores tienen los siguientes significados:
N. de campo Smbolo Nombre Significado

1 Paro La bomba est parada. Para causas, vase campo 2
1 Succin Se est succionando con la bomba (las dos

[teclas de flecha] pulsadas).
2 Manual La bomba se ha parado manualmente.
2 Seal externa La bomba se ha parado de forma externa mediante el

contacto de pausa.
2 Temporizador La bomba se ha parado desde el temporizador.
2 CAN CANopen La bomba se ha parado desde el bus CAN externo

open
2 Profi PROFIBUS La bomba se ha parado de forma externa desde PRO
FIBUS
bus
3 Auxiliar La bomba bombea con frecuencia auxiliar como fre
cuencia de carrera.
La bomba se encuentra durante este tiempo en el modo
de funcionamiento Manual.
3 Rotura de membrana Hay un sensor de rotura de la membrana conectado,
pero est desactivado.
4 Temporizador La opcin "Temporizador" est activa.
4 CAN CANopen La opcin "CANopen" est activa.

open
4 Profi PROFIBUS La opcin "PROFIBUS" est activa.
bus
5 MANUAL Manual Modo de funcionamiento Manual :
16
N. de campo Smbolo Nombre Significado

5 CONTACTO Contacto Modo de funcionamiento Contacto
5 CARGA Carga Modo de funcionamiento Carga
5 ANALGICO Analgico Modo de funcionamiento Analgico
9 Error Existe un fallo.
9 Ajuste de la longitud Desviacin en la longitud de la carrera del valor en el

de carrera momento del ltimo bloqueo del men de ajuste.
9 Control del flujo del Hay un sistema de control del flujo del agua conectado.
agua
9 Memoria La bomba est en modo de funcionamiento Contacto

m o Carga : se ha ajustado la funcin adicional
"Memoria".
9 0...20 mA La bomba est en modo de funciona
0..20 miento Analgico . Se ha ajustado el modo de proce
samiento de 0...20 .
9 4...20 mA La bomba est en modo de funciona
4..20 miento Analgico . Se ha ajustado el modo de proce
samiento de 4...20 .
9 Lineal La bomba est en modo de funciona
miento Analgico .
Se ha ajustado el modo de procesa
miento Curva - Lineal .
9 Banda superior La bomba est en modo de funciona
miento Analgico .
Se ha ajustado el modo de procesa
miento Curva - Banda superior .
9 Banda inferior La bomba est en modo de funciona
miento Analgico . Se ha ajustado el modo de proce
samiento Curva - Banda inferior .
10 Indicacin continua En la pantalla LCD aparece la indicacin continua.
10 Seguridad Bloqueo (si se ha establecido un cdigo de acceso).
Para los identificadores que aparecen con los errores, vase

el captulo "Eliminacin de fallos operativos".
17
Descripcin del funcionamiento
5 Descripcin del funcionamiento

5.1 Bomba
La bomba de dosificacin es una bomba volumtrica oscilante que per
mite ajustar la longitud de la carrera. Est accionada por un motor elc
trico. La biela transmite ese movimiento ascendente a la membrana de
dosificacin.
Representacin del movimiento de carrera El movimiento de carrera del dispositivo de desplazamiento se registra y
regula constantemente, de forma que la carrera se realiza segn el perfil
de dosificacin previamente ajustado, vase el cap
tulo. Configuracin - Dosificacin .
Existen los siguientes perfiles de dosificacin:
n Normal
n Optimizacin dosificacin
n Optimizacin aspiracin
Debajo de la frecuencia de conmutacin del funcionamiento

marcha/paro, los perfiles de dosificacin no tienen efecto.
Normal
s a) b)
s s
t
0 180 360 0 180 360
P_PL_0009_SW
P_SI_0120_SW
Fig. 6: Recorrido de carrera con a) longitud de la carrera mx. b) longitud

de la carrera reducida.
s Velocidad de carrera
ngulo de giro del seguidor de excntrica
+ Carrera de impulsin
- Carrera de aspiracin
Optimizacin dosificacin
s En el perfil de dosificacin con optimizacin de descarga se alarga la

carrera de impulsin y la carrera de aspiracin se realiza lo ms rpido
posible. Esta configuracin es adecuada, por ejemplo, para las aplica
ciones que requieran unas proporciones de mezcla ptimas y una adicin
de agentes qumicos los ms continua posible.
P_SI_0103_SW
Optimizacin aspiracin
18
s En el perfil de dosificacin con aspiracin optimizada, la carrera de aspira

cin se alarga al mximo. De esta forma, se permite una dosificacin pre
cisa y sin complicaciones de medios viscosos o desgasificantes. Esta con
figuracin tambin se debera utilizar para minimizar el valor NPSH.
P_SI_0104_SW
5.2 Unidad de transporte

La membrana (2) sella el volumen de bombeo del cabezal dosificador (4)
de forma hermtica hacia el exterior. En cuanto la membrana (2) entra en
el interior del cabezal dosificador (4), cierra la vlvula de aspiracin (1) y
el medio de dosificacin fluye a travs de la vlvula de impulsin (3)
saliendo del cabezal dosificador. En cuanto la membrana (2) se mueve en
la direccin contraria, se cierra la vlvula de impulsin (3) por la presin
negativa del cabezal dosificador y penetra medio de dosificacin fresco en
el cabezal dosificador a travs de la vlvula de aspiracin (1). Se ha com
pletado un ciclo de trabajo.
3 5
13
4
Fig. 7: Seccin de la unidad de transporte

1 Vlvula de aspiracin
2 Membrana
3 Vlvula de impulsin
4 Cabezal dosificador
5 Cabezal de disco
13 Membrana de seguridad
5.3 Vlvula de purga de aire y vlvula de rebose integrada

Vlvula de purga de aire Poniendo el botn giratorio (3) de la vlvula de purga de aire en la posi
cin "open" sta se abre y la unidad de bombeo se puede purgar. O sirve
de elemento auxiliar de succin al succionar contra presin. El medio de
dosificacin sale a travs del empalme del tubo flexible (5), por ejemplo, a
un recipiente.
19
Vlvula de rebose integrada La vlvula de rebose integrada trabaja en la posicin "close" como una
vlvula de rebose sencilla con control directo. En cuanto la presin supera
el valor predefinido a travs del resorte grande (1), levanta la bola (2). El
medio de dosificacin sale a travs del empalme del tubo flexible (5), por
ejemplo, a un recipiente.
La vlvula de rebose integrada solo permite proteger el motor y en engra
naje y solo frente a sobrepresin no autorizada causada por la propia
bomba de dosificacin. No protege el sistema en caso de sobrepresin.
La vlvula de rebose integrada funciona como vlvula de purga de aire si
se pone el botn giratorio (3) en "open": La vlvula se abre y la unidad de
bombeo se puede purgar. O sirve de elemento auxiliar de succin al suc
cionar contra presin.
1 2
P_SI_0109
Fig. 8: Vlvula de purga de aire y vlvula de purga de aire integrada

1 Resorte, grande
2 Bola
3 Botn giratorio
5 Empalme del tubo flexible
5.4 Membrana de seguridad multicapa

En los sensores de rotura de la membrana pticos, el cilindro (6) rojo ave
llanado situado bajo la tapa transparente (7) se desplaza hacia adelante y
pasa a estar claramente visible (vase Fig. 9).
En los sensores de rotura de la membrana elctricos, se activa con con
tacto. Una unidad de sealizacin conectada debe sealizar la rotura de
membrana.
Fig. 9: Sensor de rotura de la membrana ptico sin activar y activado.
El sensor de rotura de la membrana se encuentra conectado a la "clavija

para sensor de rotura de la membrana". Si se rompe la membrana, se
enciende el indicador LED rojo "Error", y los indicadores "Error" y dia y
parpadean en la pantalla LCD.
20
5.5 Modos de funcionamiento

Los modos de funcionamiento se seleccionan con el men Modo (es
posible que falten modos de funcionamiento segn el cdigo de identifica
cin (Ident-code)).
Modo de funcionamiento Analgico : La frecuencia de carrera se con

trola a travs de una seal de corriente analgica con la conexin "Control
externo". Se puede preseleccionar el procesamiento de la seal de
corriente en la unidad de mando.
Modo de funcionamiento Manual : La frecuencia de carrera se ajusta de

forma manual con la unidad de mando.
Modo de funcionamiento Contact : Este modo de funcionamiento per

mite realizar ajustes detallados con factores de desmultiplicacin o multi
plicacin pequeos. La dosificacin se puede activar con un impulso de la
conexin "Control externo, utilizando un contacto o un elemento de cone
xin semiconductor. La opcin Factor permite preseleccionar en la
unidad de mando la cantidad de dosificacin (carga) o el nmero de
carreras (factor de desmultiplicacin o multiplicacin de 0,01 a 100,00).
Modo de funcionamiento Carga : Este modo de funcionamiento ofrece

la posibilidad de trabajar con factores de multiplicacin grandes (hasta 99
999). La dosificacin se puede activar pulsando la tecla [P] o con un
impulso de la conexin "Control externo utilizando un contacto o un ele
mento de mando semiconductor. Se puede preseleccionar la cantidad de
dosificacin (carga) o el nmero de carreras en la unidad de mando.
Modo de funcionamiento BUS : (Cdigo de identificacin (Ident-code),

variante de control: CANopen o interfaz PROFIBUS DP). Este modo de
funcionamiento permite controlar la bomba a travs del BUS. Vase
"Manual complementario para ProMinent delta y Sigma con PROFIBUS".
5.6 Funciones
Mediante el cdigo de identificacin (Ident-code) se puede solicitar la
siguiente funcin:
Desconexin por sobrecarga: Puesto que se controla la demanda energ

tica, la bomba se puede desconectar al exceder un margen de tolerancia
determinado. La proteccin contra sobrecargas sirve para proteger la
bomba y no para proteger la instalacin completa.
Las siguientes funciones se pueden preseleccionar con el

men Configuracin :
Funcin "Calibracin" La bomba se puede utilizar en todos los modos de

funcionamiento, incluso en el estado calibrado. En las indicaciones conti
nuas correspondientes se pueden visualizar directamente la cantidad o la
potencia de dosificacin. La calibracin se mantiene en toda la gama de
frecuencias de carrera. Asimismo, la calibracin se mantiene en caso de
modificarse la longitud de carrera ajustada hasta 10% de las divisiones
de la escala.
21
Funcin "Frecuencia auxiliar" Permite activar una frecuencia de carrera

que se puede definir en el men Configuracin , y activar mediante la
conexin de "Control externo". Esta frecuencia auxiliar tiene prioridad
frente a los ajustes de frecuencias de carrera de los modos de funciona
miento.
Funcin "Flow" Detiene la bomba en caso de que el caudal sea dema

siado pequeo si se encuentra conectado un control de dosificacin. El
nmero de carreras errneas a partir del cual se ha de producir la desco
nexin se puede ajustar en el men Configuracin .
Las funciones siguientes estn disponibles como estndar:
Funcin "Interruptor de nivel": El control de bombas recibe informacin

acerca del nivel de llenado del depsito dosificador. Para ello, debe insta
larse un interruptor de nivel de dos etapas que se conecta a la conexin
"Interruptor de nivel".
Funcin "Pausa": La bomba puede detenerse a distancia mediante la

conexin "Control externo". La funcin de "Pausa" solo funciona mediante
la conexin "Control externo".
Las funciones siguientes se activan mediante teclas:
Funcin "Stop" La bomba puede detenerse pulsando la tecla

[STOP/START], sin necesidad de desconectarla de la red.
Funcin "Cebado" El cebado (bombeo momentneo a la mxima fre

cuencia) se puede activar pulsando simultneamente las dos teclas de
flecha.
5.7 Opciones
Opcin de rel La bomba dispone de posibilidades de conexin para estas opciones:
Opcin "Rel de potencia" Con el rel se puede cerrar un circuito elctrico

en caso de error, mensajes de advertencia, paro de bomba o activacin
del interruptor de nivel (para bocina de alarma, etc.).
El rel se puede instalar posteriormente realizando un troquelado en la
unidad de accionamiento.
Las distintas funciones se pueden ajustar, vase "Configuracin" - "Rel".
Opcin "rel de anomala y rel de impulsos": Con el rel de anomala se

puede cerrar un circuito elctrico en caso de error, mensajes de adver
tencia, paro de bomba o activacin del interruptor de nivel (para bocina de
alarma, etc.).
Adems del rel de anomala, el rel de impulsos puede emitir un con
tacto con cada carrera.
Se pueden programar ms funciones, vase "Configuracin" - "Rel". La
opcin se puede instalar posteriormente realizando un troquelado en la
unidad de accionamiento.
22
Opcin "salida de corriente analgica La seal I de la salida de corriente sealiza el volumen de dosificacin
0/4-20 mA y rel de anomala" aritmtico actual de la bomba.
La opcin "salida de corriente analgica 0/4-20 mA y rel de anomala" se
puede instalar posteriormente realizando un troquelado en la unidad de
mando.
La opcin incluye adems siempre un rel de semiconductor, vase
arriba. Se pueden programar ms funciones, vase "Configuracin" -
"Rel".
5.8 Indicador de funcin y de fallos

Los tres indicadores LED y el identificador Error muestran los estados
de funcionamiento y de fallo en la pantalla LCD (vase tambin el captulo
"Eliminacin de fallos operativos"):
5.9 Pantalla LCD

En caso de error, aparece el identificador Error y un mensaje de error
adicional.
5.10 Indicadores LED

Indicador de estado de CANopen (verde): El indicador de estado de
CANopen muestra el estado del bus CANopen.
Color Cdigo de Causa Conse Solucin

parpadeo cuencia
verde encendido Estado del Funciona -
bus miento del
bus normal
OPERA
TIONAL
verde intermitente Estado del actualmente espere bre
bus sin transmi vemente
sin del
PRE-OPE valor medido Desconecte
RATIONAL HMI y vul
valo a
conectar.
rojo variable Error del bus sin transmi Compruebe
sin del si hay un
valor medido fallo de
conexin de
CAN.
Informe al
servicio tc
nico
Informe al servicio tcnico en caso de los dems cdigos.

Indicador de fallos (rojo): El indicador de fallos se enciende si se produce
un fallo, por ejemplo, "Nivel insuficiente 2. fase".
Indicador de advertencias (amarillo): El indicador de advertencias se
enciende si la electrnica de la bomba detecta un estado que puede llevar
a un fallo, por ejemplo, "Nivel insuficiente 1. fase".
Indicacin de funcionamiento (verde): La indicacin de funcionamiento
permanece encendida mientras la bomba reciba correctamente la alimen
tacin de red. La indicacin de funcionamiento se apaga brevemente con
cada carrera.
23
5.11 Jerarqua de los modos de funcionamiento, las funciones y los estados de

fallo.
Los diferentes modos de funcionamiento, funciones y estados de fallos
tienen un efecto distinto en funcin de si la bomba reacciona y de cmo lo
haga.
La siguiente lista muestra el orden jerrquico:
1. - Succin
2. - Error, paro, pausa
3. - Frecuencia auxiliar (conmutacin de frecuencia externa)
4. - Manual, Externo Contacto, Carga y Externo Analgico
Comentarios:
1. - En cualquier estado de la bomba se puede efectuar la funcin "Suc
cin" (siempre y cuando sea operativa).
2. - "Error", "Paro" y "Pausa" detienen todo excepto la funcin "Succin".
3. - La frecuencia de carrera de la frecuencia auxiliar tiene siempre
prioridad sobre la frecuencia de carrera que establece alguno de los
modos de funcionamiento mencionados en el punto 4.
24
Montaje
6 Montaje
Comparar las medidas de la hoja de dimensiones con las de
la bomba.
Base
ADVERTENCIA!
Peligro de electrocucin
Si entra agua u otro lquido conductor de la electricidad en la
bomba por una va distinta a la toma de aspiracin, se puede
producir una descarga elctrica.
h Coloque la bomba de forma que no pueda anegarse.
P_MOZ_0016_SW
Fig. 10 ADVERTENCIA!
La bomba puede romper la base o deslizarse.
La base debe ser plana, estar nivelada y tener suficiente
capacidad de carga permanente.
Potencia de dosificacin insuficiente

Las vibraciones pueden alterar el funcionamiento de las vl
vulas de la unidad de bombeo.
La base no puede vibrar.
Espacio necesario
A CUIDADO!
Peligro por un manejo incorrecto o por un mantenimiento
defectuoso de la bomba
Si el acceso a la bomba es difcil, la consecuencia puede ser
un manejo incorrecto y un mantenimiento defectuoso de la
bomba.
A La bomba debe estar siempre accesible.

Respete los intervalos de mantenimiento.
P_MOZ_0018_SW Coloque la bomba de forma que se pueda acceder libremente a los ele
mentos de control (tales como el botn de ajuste de carrera o la escala
Fig. 11 circular A).
En caso de que el HMI se instale lejos de la bomba: Instale un dispositivo
de parada claramente identificado muy cerca de la bomba para casos de
emergencia.
1 1 Vlvula de impulsin
f 2 Cabezal dosificador
2 3 Vlvula de aspiracin
Compruebe que hay suficiente espacio libre (f) en la zona del cabezal
dosificador y de las vlvulas de impulsin y de aspiracin para poder rea
lizar cmodamente las tareas de reparacin y mantenimiento en esas
f piezas.
f
3
P_MOZ_0017_SW
25
Montaje
Fig. 12
Orientacin de la unidad de bombeo

Si las vlvulas de la unidad de bombeo no estn rectas, no
se podrn cerrar correctamente.
La vlvula de impulsin debe estar recta, hacia arriba y
en posicin vertical.
Fijacin
Las vibraciones pueden alterar el funcionamiento de las vl
vulas de la unidad de bombeo.
Fije la bomba de dosificacin de modo que no se
puedan producir vibraciones.
Consulte las dimensiones (m) de los orificios de fijacin en las fichas de

datos y medidas.
m DN
Fije el pie de la bomba con los tornillos adecuados a la base.
m
P_MOZ_0015_SW
Fig. 13
Montaje del mando de usuario HMI

Si el HMI se ha pedido con soporte mural, se puede montar directamente
en la pared.
Monte el HMI lo ms cerca posible de la bomba. Si no est previsto, ins
talar un dispositivo seccionador de red muy cerca de la bomba, vase el
cap. "Instalacin, elctrica". Tenga en cuenta la ergonoma.
Para ello, tenga en cuenta la longitud de cable disponible.
Evite crear puntos que puedan suponer un riesgo de tropezar.
Consulte las dimensiones del HMI y de los orificios de fijacin en la hoja
de dimensiones correspondiente.
CUIDADO!
Advertencia de mal funcionamiento
Evite montar del HMI y el cable demasiado cerca de
aparatos y lneas que emiten fuertes seales elctricas
parsitas.
26
Instalacin
7 Instalacin
CUIDADO!
Peligro de daos materiales y lesiones personales
Si durante la instalacin no se observan los datos tcnicos,
pueden ocasionarse daos materiales y lesiones personales.
Observe siempre los datos tcnicos. Consulte para ello
el captulo "Datos tcnicos" y, si es necesario, las ins
trucciones de servicio de los accesorios.
7.1 Instalacin hidrulica
ADVERTENCIA!
Peligro de incendio con medios de dosificacin inflamables
La bombas de dosificacin solo se pueden utilizar para
medios de dosificacin inflamables si disponen de la
opcin de cdigo de identificacin (Ident-code) "mem
brana de seguridad multicapa con indicacin de rotura
de la membrana por seal elctrica", si la contrapre
sin es superior a 2 bar, y cuando el propietario toma las
medidas de seguridad adecuadas.
ADVERTENCIA!
Advertencia de reacciones del medio de dosificacin con el
agua
Los medios de dosificacin que no pueden entrar en con
tacto con el agua pueden reaccionar en la unidad de trans
porte con restos de agua derivados de la comprobacin en
fbrica.
Sople la unidad de transporte con aire comprimido a
travs de la toma de aspiracin.
A continuacin, enjuague la unidad de transporte con un
medio adecuado a travs de la toma de aspiracin.
ADVERTENCIA!
Al trabajar con medios de dosificacin extremadamente
agresivos o peligrosos, se recomienda seguir estas medidas:
Instale una tubera de purga con retorno al recipiente.
Instale tambin una vlvula de cierre en el lado de aspi
racin o de impulsin.
CUIDADO!
Las juntas de PTFE que ya se han usado o comprimido una
vez no pueden usarse para sellar una conexin hidrulica.
Emplee siempre juntas de PTFE nuevas y sin usar.
27
Instalacin
CUIDADO!
Posibles problemas de cebado
Si el medio de dosificacin tiene partculas mayores a 0,3
mm, las vlvulas no se podrn cerrar correctamente.
Instale un filtro adecuado en el tubo de aspiracin.
CUIDADO!
Advertencia de reventn de la tubera de presin
Si la tubera de presin est cerrada (por ejemplo, al aadir
la tubera de presin o al cerrar una vlvula) la presin gene
rada por la bomba dosificadora puede multiplicar varias
veces la presin admitida por el sistema o la bomba de dosi
ficacin dosificadora. Esto puede ocasionar la rotura de la
tubera, con consecuencias peligrosas si se estn utilizando
medios de dosificacin agresivos o txicos.
Instale una vlvula de rebose que limite la presin de la
bomba a la presin de servicio mxima permitida del sis
tema.
CUIDADO!
Advertencia de estallido del tubo de aspiracin y de la
tubera de presin
Los tubos flexibles con baja resistencia a la presin pueden
estallar.
Utilice nicamente tubos flexibles con la resistencia a la
presin necesaria.
CUIDADO!
Flujo incontrolado de medio de dosificacin
Si la presin inicial en el lado de aspiracin de la bomba de
dosificacin es demasiado alta, el medio de dosificacin
puede refluir de forma incontrolada a travs de la bomba de
dosificacin.
No se debe exceder la presin inicial mxima permitida
de la bomba de dosificacin.
Adecuar la instalacin correctamente a esta situacin.
CUIDADO!
Advertencia de tuberas sueltas
Si las tuberas de aspiracin, presin y rebose no se instalan
de la forma adecuada, se pueden soltar de las tomas.
Utilice nicamente mangueras originales con las dimen
siones y espesor de pared establecidos.
Utilice nicamente anillos de apriete y boquillas porta
tubo adecuados para el dimetro de la manguera
correspondiente.
Conecte siempre las tuberas de forma que no se pro
duzcan tensiones mecnicas.
28
Instalacin
CUIDADO!
Advertencia de fugas
En funcin de la pieza de insercin utilizada en la toma de la
bomba pueden producirse fugas.
Los anillos de junta perfilada en PTFE incorporados en
la bomba (con un resalto para las conexiones de la
P_SI_0021
bomba) hermetizan las uniones entre las vlvulas de la
bomba acanaladas y las piezas de insercin tambin
Fig. 14: Anillo de junta perfilada con pieza acanaladas de ProMinent (vase en la pgina 27).
de insercin acanalada Si utiliza una pieza de insercin sin acanalado (por
ejemplo, una pieza de otros fabricantes), utilice una
junta plana de elastmero (vase en la pgina 27.
Slo se puede obtener una dosificacin precisa con una

contrapresin constante superior a 1 bar.
Para dosificar con salida libre, utilice una vlvula de
mantenimiento de la presin para generar una contra
presin de aprox. 1,5 bar.
P_SI_0022
Fig. 15: Junta plana de elastmero con CUIDADO!

pieza de insercin no acanalada Advertencia de retorno
Una vlvula de contrapresin, una vlvula de dosificacin
accionada por resorte, una vlvula de rebose, una vlvula de
pie o una unidad de bombeo no son elementos de cierre
absolutamente estancos.
Para esta finalidad se debe usar una vlvula de cierre,
una vlvula magntica o un bloqueador de retorno.
CUIDADO!
Para comprobar las condiciones de presin en el sistema de
tuberas se recomienda prever la posibilidad de conectar
manmetros cerca de la conexin de aspiracin e impulsin.
1 Manguito de manmetro
1
2 2 Tubera de presin (tubo)
3 4 Vlvula de aspiracin
5 Tubo de aspiracin (tubo)
4
1
CUIDADO!
5
Hay que conectar los tubos a la bomba de forma que no
P_MOZ_0020_SW acte ninguna fuerza sobre ella por ejemplo, por el peso,
desplazamiento o dilatacin del tubo.
Fig. 16: Posibilidades de conexin para
manmetros Los tubos de acero o de acero inoxidable solo se pueden
conectar a las unidades de bombeo de plstico mediante
una pieza flexible.
1 1 Tubera de acero
2 Tramo flexible
2 3 Unidad de bombeo de plstico
3
P_MOZ_0021_SW
29
Instalacin
Fig. 17: Tubo de acero en la unidad de

bombeo
Vlvula de rebose o vlvula de descarga

integrada ADVERTENCIA!
El producto se puede contaminar de forma peligrosa
Solo en la versin "Inocuidad fisiolgica de los materiales en
contacto con el medio":
Si se abre la vlvula de purga de aire o la vlvula de rebose
integrada, el medio de dosificacin entra en contacto con
juntas que no son fisiolgicamente inocuas.
El medio de dosificacin que salga de la vlvula de
purga de aire o de la vlvula de rebose integrada no se
puede volver a introducir en el proceso.
CUIDADO!
Peligro por uso incorrecto de la vlvula de rebose integrada
La vlvula de rebose integrada solo permite proteger el
motor y en engranaje y solo frente a sobrepresin no autori
zada causada por la propia bomba de dosificacin. No pro
tege el sistema en caso de sobrepresin.
Para proteger el motor y el engranaje de una sobrepre
sin no admitida por el sistema, utilice otros meca
nismos.
Para proteger el sistema de una sobrepresin no admi
tida, utilice otros mecanismos.
CUIDADO!
Advertencia de salpicaduras del medio de dosificacin
Si no se ha conectado ninguna tubera de rebose a la vl
vula de rebose o descarga integrada, el medio de dosifica
cin saldr proyectado del empalme del tubo flexible en
cuanto se abra la vlvula de rebose.
Siempre hay que conectar una tubera de rebose a la
vlvula de rebose o descarga integrada que lleve hasta
el recipiente de reserva o (si as lo indican las normas)
hasta un recipiente especial.
CUIDADO!
Peligro de agrietamiento
En la unidad de transporte de PVT pueden producirse
fisuras si se conecta a la vlvula de rebose una tubera de
rebose de metal.
No conecte ninguna tubera de rebose de metal a la vl
vula de rebose.
CUIDADO!
Peligro por fallo de la vlvula de rebose integrada
La vlvula de rebose integrada no funciona de forma fiable
con medios de dosificacin con una viscosidad superior a
200 mPa s.
La vlvula de rebose integrada solo se puede utilizar
con medios de dosificacin con una viscosidad de hasta
200 mPa s.
30
Instalacin
CUIDADO!
Advertencia de fugas
El medio de dosificacin presente en la tubera de rebose de
la vlvula de rebose o descarga puede causarle daos o
provocar una falta de estanqueidad.
Coloque la tubera de rebose siempre en descenso y,
adems, coloque la boquilla portatubo orientada hacia
abajo (vase ).
Si la tubera de rebose se introduce en el tubo de aspiracin,

la funcin de aireacin se bloquea.
P_SI_0023
Por este motivo, hay que introducir la tubera de rebose en el
Fig. 18: Orientacin de la vlvula de recipiente de reserva.
rebose permitida
En case de funcionamiento de la vlvula de rebose integrada

cerca de presin de apertura se puede producir un rebose
mnimo en la tubera de rebose.
Sensor de rotura de la membrana

CUIDADO!
Peligro de rotura inadvertida de la membrana
Si la bomba se ha solicitado con sensor elctrico de rotura
de la membrana, es necesario proceder a su instalacin.
Enrosque el sensor de rotura de la membrana en la
unidad de bombeo.
CUIDADO!
Advertencia de rotura inadvertida de la membrana
Solo a partir de una contrapresin aproximada de 2 bar, el
sistema emitir una seal en caso de rotura de la mem
brana.
Confe nicamente en el sensor de rotura de la mem
brana si la contrapresin es superior a 2 bar.
7.1.1 Indicaciones de instalacin bsicas

CUIDADO!
Peligro de reventn de componentes hidrulicos
Si se sobrepasa la presin mxima de servicio permitida de
los componentes hidrulicos, stos podran romperse.
No deje nunca que la bomba de dosificacin trabaje
contra un rgano de cierre cerrado.
En bombas de dosificacin sin vlvula de rebose inte
grada: Instale una vlvula de rebose en la tubera de
presin.
31
Instalacin
CUIDADO!
Pueden derramarse medios de dosificacin peligrosos
En caso de medios de dosificacin peligrosos: Durante los
procedimientos habituales de purga de aire de las bombas
de dosificacin se pueden producir escapes de medios de
dosificacin peligrosos.
Instale una tubera de purga con retorno al recipiente de
reserva.
Corte la tubera de retorno de modo que no pueda sumergirse en el

medio de dosificacin dentro del recipiente de reserva.
A) B)
1 1
PD
2 2
P_MOZ_0043_SW
Fig. 19: A) instalacin estndar, B) con amortiguador de vibraciones

1 Tubo principal
2 Recipiente de reserva
Leyenda del esquema hidrulico
Smbolo Explicacin Smbolo Explicacin

Bomba de dosificacin Vlvula de pie con filtro
Vlvula de dosificacin Interruptor de nivel
Vlvula multifuncin Manmetro
7.2 Instalacin, elctrica

Indicaciones de seguridad generales
ADVERTENCIA!
Si la instalacin no se ha realizado profesionalmente, puede
causar una descarga elctrica.
En todos los cables cortados deben colocarse virolas de
cable.
La instalacin elctrica del aparato slo puede ser reali
zada por personal tcnico instruido con la certificacin
adecuada.
32
Instalacin
ADVERTENCIA!
En el interior del motor o de los dispositivos adicionales elc
tricos puede haber tensin de red.
Si se daara la carcasa del motor o de los dispositivos
adicionales elctricos, debern desconectarse de la red
de forma inmediata. La bomba solo deber volver a
ponerse en marcha despus de una reparacin reali
zada por personal autorizado.
Qu elementos requieren de una instala Qu elementos requieren de una instalacin elctrica?:

cin elctrica?
n Interruptor de nivel
n Sensor de rotura de la membrana elctrico (opcional)
n Control de dosificacin (opcional)
n Rel (opcional)
n Control externo
n Salida mA (opcional)
n Conexin de bus (opcional)
n Temporizador (opcional)
n Bomba, alimentacin elctrica
7.2.1 Conexiones de control
CUIDADO!
Las seales entrantes pueden quedar sin efecto
Si el cable de control universal, el cable externo/de contacto
o el cable de control del nivel se acortan por debajo de los
1,20 m, la bomba no detecta que estn conectados. Por ello
puede, por ejemplo, emitir una advertencia errnea.
No utilice un cable de menos de 1,20 m.
Interruptor de nivel, sensor de rotura de la Introduzca los conectores del interruptor de nivel, del sensor de rotura de
membrana (opcional) y control de dosifica la membrana y del control de dosificacin en las conexiones correspon
cin (opcional) dientes del lado frontal del mando. Si no sabe con claridad cmo pro
ceder, consulte el captulo "Vista general del aparato y elementos de con
trol".
CUIDADO!
Si la bomba se ha pedido con sensor elctrico de rotura de
membrana, es necesario proceder a su instalacin elctrica.
Realice las conexiones elctricas del sensor de rotura
de la membrana.
33
Instalacin
Solo en el caso de medios inflamables:
ADVERTENCIA!
Peligro de incendio
En caso de rotura de la membrana, el sensor de rotura de la
membrana elctrico debe generar una alarma y desconectar
de inmediato la bomba.
La bomba solo deber volver a ponerse en funcionamiento
con una membrana nueva.
7.2.1.1 Rels
7.2.1.1.1 Rel de anomala 230 V
2 Si se desea otra funcin de maniobra, la programacin de la bomba
puede modificarse en el men Rel .
El rel se puede instalar posteriormente y est listo para funcionar una
vez se conecta la placa del rel.
3
1
4
P_SI_0111_SW
Fig. 20: Disposicin en la bomba
Rel de anomala 230 V Dato Valor Unidad

Carga de contacto, mx. con 230 V y 8 A
50/60 Hz: (ohmios)
Vida til mecnica, mn.: 200 000 conmuta
ciones
Rel de anomala 230 V

Ocupacin de clavijas
Clavija Cable VDE Contact Cable CSA

P_SI_0043
1 blanco NO (normalmente abierto) blanco
Fig. 21: Disposicin en el cable 2 verde NC (normalmente cerrado) rojo
4 marrn C (comn) negro
7.2.1.1.2 Rel de anomala y rel de impulsos

2 El primer interruptor es un rel. La salida del generador de impulsos dis
pone de una separacin de potencial mediante un optoacoplador con inte
rruptor de semiconductor.
Si se desea otra funcin de maniobra, la programacin de la bomba
3 puede modificarse en el men Rel .
1 El rel se puede instalar posteriormente y est listo para funcionar una
4 vez se conecta la placa del rel.
P_SI_0111_SW
34
Instalacin
Rel de anomala (24 V) Dato Valor Unidad

Carga de contacto, mx. con 24 V y 50/60 100 mA
Hz:
Vida til mecnica, mn.: 200 000 conmuta
ciones
Rel de impulsos Dato Valor Unidad

Tensin residual mx. a Ioff max = 1 A 0,4 V
Corriente, mx. 100 mA

Tensin, mx. 24 V CC
Duracin del cierre 100 ms
Rel de anomala y rel de impulsos

Ocupacin de clavijas
Clavija Cable VDE Contact Rels
P_SI_0044
1 amarillo NC (normalmente Rel de ano
cerrado) o mala
Fig. 23: Disposicin en el cable
NO (normalmente abierto)
4 verde C (comn) Rel de ano
mala
3 blanco NC (normalmente Rel de
cerrado) o impulsos
NO (normalmente abierto)
2 marrn C (comn) Rel de
impulsos
7.2.1.1.3 Salida de corriente y rel de anomala y rel de impulsos (24 V)

2 El mdulo se puede instalar posteriormente y est listo para funcionar una
vez se conecta la placa del mdulo.
Para la salida de corriente, en el men SALIDA ANALGICA se puede
seleccionar la magnitud que deber sealizar.
3
Si se desea otra funcin de maniobra, la programacin del rel puede
1 modificarse en el men Rel .
4
P_SI_0010_SW
Salida de corriente Dato Valor Unidad

Tensin sin carga: 8 V
Rango de corriente: 4 ... 20 mA
Ondulacin, mx.: 80 A ss
Carga, mx.: 250
35
Instalacin
Rel de anomala y rel de impulsos (24 Dato Valor Unidad

V)
Tensin residual mx. a Ioff max = 1 A 0,4 V
Corriente, mx. 100 mA

Tensin, mx. 24 V CC
Duracin del cierre 100 ms
Salida de corriente y rel de anomala y

rel de impulsos (24 V)
Clavija Cable VDE Contact Rels

1 amarillo "+" Salida de
corriente
4 verde "-" Salida de
P_SI_0044 corriente
Fig. 25: Disposicin en el cable 3 blanco NC (normalmente Rel de ano
cerrado) o mala y rel
de impulsos
NO (normalmente
abierto)
2 marrn C (comn) Rel de ano
mala y rel
de impulsos
36
Instalacin
7.2.1.2 Control externo

Control externo
Plan de cableado
Vista de los conectores de cable, desde la parte delantera
Cable del interruptor de nivel Cable de control universal (5 hilos)

para 2
para
3 1
3
2 1 5
4
3 azul/analgico +
2 blanco/contacto
3 marrn/Stop
2 azul/alarma
1 negro/GND
1 marrn/Stop
5 gris/auxiliar
4 negro/GND
azul+negro: abierto Funcin de pausa:
-> Mensaje de alarma marrn+negro: cerrado
marrn+negro: abierto -> La bomba dosifica
-> Mensaje de alarma + parada de la bomba marrn+negro: abierto
-> La bomba se detiene
Cable del control de dosificacin
para Externo/contacto:
blanco+negro: cerrar
1 2
-> Contacto de inicio para la bomba
(Funcin de pausa inactiva?:
marrn+negro: cerrado)
4 3
Analgico:
azul, negro
-> Entrada analgica 0/4-20 mA
(Funcin de pausa inactiva?:
1 marrn / 5 V
2 blanco/Cod.
4 negro/GND
marrn+negro: cerrado)
3 azul
Frecuencia auxiliar:
gris+negro: cerrado
-> La bomba dosifica con la
frecuencia de carrera preajustada
Ejemplos de cableado - ver siguiente pgina
Cable del sensor de rotura de la membrana Cable de contacto/externo (2 hilos)

para 2
para
1
2
4
2 azul/alarma
1 negro/GND
2 marrn
4 blanco
Contacto abierto -> Mensaje de alarma + Cerrar contacto -> Carrera de dosificacin
con tipo de control 0: La bomba se
detiene
P_SI_0090_SW
37
Instalacin
Datos tcnicos de "Control externo"

Como elementos de conmutacin de entrada se pueden utilizar elementos
2 1 semiconductores con una tensin residual de -0,7 V (por ejemplo, un tran
sistor in circuito del tipo "Open Collector) o contactos (rels).
4 5
P_BE_0014_SW
Clavija
1 = Entrada de pausa (funcin de acti Tensin con contactos abiertos: aprox. 5 V
vacin)
Resistencia de entrada: 10 k
Control: n Contacto libre de potencial
(aprox. 0,5 mA)
n Interruptor de semiconductor
(tensin residual < 0,7 V)
2 = Entrada de contacto Tensin con contactos abiertos: aprox. 5 V
(aprox. 0,5 mA)
Duracin de contacto mn.: 20 ms
Frecuencia de impulso mx.: 25 Imp/s
3 = entrada analgica Carga de entrada: aprox. 120
4 = GND
5 = entrada auxiliar Tensin con contactos abiertos: aprox. 5 V
(aprox. 0,5 mA)
A aprox. 0,4 mA (4,4 mA), la bomba de dosificacin hace su primera

carrera de dosificacin, y a aprox. 19,2 mA pasa a funcionamiento con
tinuo.
38
Instalacin
Diagrama de conexiones de Sigma Control

Entradas Salidas
Bomba, lado interior
Aviso de vaco 3 marrn/Pausa
Advertencia
Control de
2 azul/alarma
nivel
1 negro/GND
Cable VDE:
2 verde/NC
1 marrn / 5 V
Control Rel 1 blanco/NO
2 blanco/Cod. Control de de anomala
de 4 marrn/C
dosificacin 3 azul dosificacin
Flow Control 4 negro/GND
Cable VDE:
1 amarillo/NO (avera)
Rel 4 verde/C (avera)
Sensor 2 azul/alarma Control de rotura de anomala
de rotura 3 blanco/NO (s.impul.)
1 negro/GND de la membrana e
de la impulsos 2 marrn/C (s.impul.)
membrana
3 azul/analgico
2 blanco/contacto
Ejemplos de
1 marrn/Pausa Conexin
cableado:
Pgina siguiente 4 negro/GND externa
5 gris/auxiliar
GND
Red
P_SI_0089_SW
Fig. 26: Diagrama de conexiones de Sigma Control
39
Instalacin
Ejemplo de conmutacin, cable de control universal
en planta Cable Bomba, lado interior
Funcin "Contacto externo"

(Cable de contacto/externo ProMinent)
2 hilos 2 blanco/contacto
Conexin
4 marrn/GND externa
GND
Frecuencia de impulsos,
p.ej., hidrmetro de contacto, PLC, etc.
Funcin "Contacto externo"

(Cable de control Universal ProMinent) 3 azul/analgico
5 hilos 2 blanco/contacto
4 negro/GND externa
5 gris/auxiliar
GND
Frecuencia de impulsos,
p.ej., hidrmetro de contacto, PLC, etc.
Funcin "Pausa"
3 azul/analgico
2 blanco/contacto
4 negro/GND externa
5 gris/auxiliar
GND
Contacto permanente (sin potencial)
p.ej., entrada/salida externa de sala de control
Funcin "Frecuencia auxiliar"

3 azul/analgico
2 blanco/contacto
4 negro/GND externa
5 gris/auxiliar
GND
Contacto permanente (sin potencial)
p.ej. de sala de control
Funcin "Externo-Analgico"
3 azul/analgico
+
2 blanco/contacto
0/4-20 mA 1 marrn/Pausa Conexin
- 4 negro/GND externa
5 gris/auxiliar
GND
Seal analgica,
p.ej. de flujmetro
inductivo magntico P_SI_0091_SW
7.2.2 Unidad de control HMI

Si la bomba se utiliza con HMI, el HMI debe conectarse en la conexin
CAN que se encuentra encima de los LED del pie de bomba.
40
Instalacin
Si la bomba se utiliza sin HMI, debe colocarse el capuchn obturador

suministrado en la conexin CAN que se encuentra encima de los LED
del pie de bomba.
CUIDADO!
Peligro de cortocircuito
Si entran lquidos en la conexin CAN se puede producir un
cortocircuito en la bomba, por ejemplo.
En la conexin CAN siempre debe conectarse un
conector CAN, o bien el capuchn obturador suminis
trado.
CUIDADO!
Peligro de mal funcionamiento
La utilizacin incorrecta del aparato a travs del bus CAN
provoca un mal funcionamiento.
Si el aparato se utiliza con el HMI conectado, no
conectar otras unidades de mando (p.ej., DXCa) en la
conexin CAN.
7.2.3 Bomba, alimentacin elctrica
ADVERTENCIA!
La bomba dispone de un conductor protector y de un
enchufe con toma de tierra.
Para reducir el peligro de que se produzca una electro
cucin, debe asegurarse de que la bomba se conecta
nicamente a un enchufe apropiado con toma de tierra.
ADVERTENCIA!
En caso de fallo elctrico, debe ser posible desconectar rpi
damente de la red la bomba y los dispositivos adicionales
elctricos que pueda haber.
Instale un interruptor de emergencia en la lnea de red
de la bomba y de los dispositivos adicionales elctricos
que pueda haber o
integre la bomba y los dispositivos adicionales elctricos
que pueda haber en el plan general de seguridad de la
instalacin e informe al personal sobre las opciones de
desconexin.
ADVERTENCIA!
Si el HMI no se puede manejar directamente desde la
bomba, se puede prever un dispositivo para desconectar la
bomba de la red (especialmente en la versiones con una lon
gitud de cable superior a 2 m) en caso de emergencia.
Asignar ese dispositivo claramente a la bomba e identifi
carlo.
41
Instalacin
ADVERTENCIA!
la instalacin.
Para poder dejar la bomba sin tensin independientemente

de la instalacin completa (p.ej., para reparaciones), utilizar
un dispositivo seccionador en el cable de alimentacin
como, por ejemplo, un interruptor de red o una combinacin
de base de enchufe y enchufe. Identificar claramente este
dispositivo seccionador.
Instale el cable de la bomba.
Los datos elctricos importantes aparecen indicados en

la placa de caractersticas de la bomba.
7.2.4 Otros mdulos

Otros mdulos
Instale los dems mdulos segn las indicaciones de su documen
tacin.
42
Ajuste
8 Ajuste
Para obtener informacin adicional, consulte las vistas
generales de "Elementos de control y funciones de las
teclas" y el "Esquema de manejo y ajuste" en el anexo.
Si no pulsa ninguna tecla durante 1 minuto, la bomba
vuelve a una indicacin continua.
8.1 Principios bsicos de ajuste del mando

= opcin de ajuste
= variable Configuracin Frec. auxiliar
Frec. auxiliar
Calibracin 070 /min
Dosificacin
Rel
Rotura membrana
2s 2s
Indicacin
continua
Confirmacin de entradas Pulsar brevemente la tecla [P/OK].

Al mismo tiempo se pasar a la seleccin siguiente, la opcin de men
siguiente o la indicacin continua.
Salir de una opcin de men sin confirmar La Tecla [ESC].

Volver al men u opcin de men anterior.
Volver a una indicacin continua Mantenga pulsada la tecla [ESC] durante 2 s.
Modificar magnitudes ajustables Pulse las teclas de flecha [ARRIBA] o [ABAJO].

Se incrementar o disminuir el nmero entre los tringulos.
Seleccione un dgito de un nmero con la tecla [i/>].
Confirmar magnitudes ajustables Pulse la tecla [P/OK].

Al mismo tiempo se pasar a la seleccin siguiente, la opcin de men
siguiente o la indicacin continua.
8.2 Comprobar magnitudes ajustables / mensajes de error

Indicaciones continuas Antes de ajustar la bomba, puede comprobar los valores actuales de las
magnitudes ajustables:
1. Pulse la tecla [i/>] ("i" de "informacin") si en la bomba se muestra
una indicacin continua (en la indicacin aparece una "i" arriba a la
izquierda).
Cada vez que pulse la tecla [i/>], ver otra indicacin continua o
un mensaje de error en texto legible.
2. Los valores de las indicaciones continuas se pueden modificar
mediante las [teclas de flecha].
43
Ajuste
El nmero de las indicaciones continuas depende del cdigo

de identificacin (Ident-code), del modo de funcionamiento
seleccionado y de los dispositivos adicionales conectados
(vase esquema "Indicaciones continuas" en el anexo).
Una barra de desplazamiento horizontal muestra el nmero
de indicaciones continuas y mensajes de error, as como la
posicin de la indicacin continua o el mensaje de error
mostrado.
En el caso de mensajes de error aparece un identificador y
entre las indicaciones continuas aparecen indicaciones en
texto legible (y un cdigo de error).
Indicaciones secundarias En la ltima fila de las indicaciones informativas (indicacin continua de

2. nivel) se muestran varias informaciones que no se pueden modificar
en este lugar (consulte la vista general de "Indicaciones secundarias" en
el anexo).
En la fila inferior de las indicaciones informativas es posible acceder a una
indicacin continua con el siguiente procedimiento:
1. Mantenga pulsada la tecla [i/>] hasta que aparezca un pequeo
tringulo en la fila inferior.
2. Pulse ahora brevemente la tecla [i/>] para desplazarse por las indi
caciones informativas de la fila inferior.
8.3 Cambiar al modo de ajuste

Si mantiene pulsada la tecla [P/OK] durante 2 segundos en una indicacin
continua, la bomba cambia al modo de ajuste.
Si en Mantenimiento Seguridad Acceso protegido se ha estable
cido Bloquear men o Bloquear todo , (smbolo de llave arriba a la
izquierda, en lugar de " i "), proceda como sigue:
1. Pulse la tecla [P/OK].
Aparece la indicacin Contrasea .
2. Introduzca la contrasea ([teclas de flecha]) y confirme con la tecla
[P/OK].
Aparece la indicacin Contrasea vlida .
3. Confirme la indicacin con la tecla [P/OK].
Aparece el Men principal
A continuacin pueden seleccionarse los siguientes mens en el modo de

ajuste (consulte tambin la vista general del "Esquema de manejo y
ajuste"):
n Men Modo
n Men Configuracin
n Men Mantenimiento
n Men Informacin
n Men Idioma
Para adaptar la bomba a los requisitos del proceso, deber:

1. Seleccionar el modo de funcionamiento en el men Modo .
2. Configurar el modo de funcionamiento en el
men Configuracin .
44
Ajuste
1.
Men
Modo
2.
Men
Configuracin
2s Men principal
Indicacin Modo
Configuracin
continua Mantenimiento
Informacin
Idioma
Men
Mantenimiento
Men
Informacin
Men
Idioma
8.4 Seleccionar el modo de funcionamiento (men "Modo")

En el men Modo se pueden seleccionar los siguientes modos de fun
cionamiento (es posible que falten modos de funcionamiento segn el
cdigo de identificacin (Ident-code)):
n Manual : para el manejo manual
n Carga : para el funcionamiento por cargas
n Contact : para el funcionamiento de contacto
n Analog : para el control por corriente
Men principal Modo

Modo Manual
Configuracin Carga
Mantenimiento Contacto
Informacin Analgico
Idioma
Indicacin
continua
8.5 Ajustes del modo de funcionamiento (men "Configuracin")

En el men Configuracin pueden configurarse varios ajustes, depen
diendo del modo de funcionamiento seleccionado.
En todos los modos de funcionamiento hay disponibles mens de ajuste
para las siguientes funciones programables:
n Frecuencia auxiliar
n Calibracin
n Dosis
n Rotura de membrana
n Sistema
Consulte tambin "Ajustes de las funciones programables".
45
Ajuste
La disponibilidad de otro men de ajuste depende del modo de funciona

miento seleccionado y los equipos o mdulos conectados.
Men principal
Indicacin Modo Men Men
Configuracin
continua Servicio Configuracin Modo**
Informacin
Idioma
Men
Temporizador*
Men
Profibus*
Men
Frec. auxiliar
Men
Caudal*
Men
Calibracin
Men
Dosis
Men
Rel*
Men
Salida analgica*
Men
Rotura membrana
Men
Sistema
Fig. 27: Submen "Configuracin"
8.5.1 Ajustes en el modo de funcionamiento "Manual"

En el modo de funcionamiento Manual no hay ningn men de ajuste
disponibles en el men Configuracin .
8.5.2 Ajustes en el modo de funcionamiento "Carga"

En el modo de funcionamiento Carga , en el men Configuracin se
dispone del men CARGA .
46
Ajuste
Men principal Configuracin Carga Memoria

Modo Carga Memoria Apagado
Configuracin Frec. auxiliar Factor 5 Encendido
Mantenimiento Calibracin Fin
Informacin Dosificacin
Idioma Rel
Carga Factor
Memoria
Factor 5 00005
Fin
Indicacin
continua
El modo de funcionamiento Carga es una variante del modo de funcio

namiento Contacto (consulte el captulo siguiente). Aqu tambin
puede preseleccionar el nmero de carreras (ninguna fraccin; solo
nmeros enteros comprendidos entre 1 y 99 999).
El modo de funcionamiento Carga ha sido desarrollado para grandes
volmenes de dosificacin.
La dosificacin se puede activar pulsando la tecla [P/OK] o con un
impulso a travs de la conexin "Control externo".
La bomba guarda en la memoria de carreras el nmero de impulsos
entrantes que an no se han podido procesar, si la memoria est acti
vada.
CUIDADO!
Si se cambia del modo de funcionamiento "Manual" al modo
de funcionamiento "Carga", la bomba mantiene la frecuencia
de carrera.
En el modo de funcionamiento Carga , la frecuencia de

carrera tambin se puede ajustar. Normalmente deber ajus
tarse en la frecuencia de carrera mxima.
Ampliacin de funcin "Memoria" Asimismo, es posible activar la ampliacin de funcin "Memoria" (indi
cador "m"). Al activar "Memoria", la bomba aade las carreras restantes
que no se pudieron procesar, hasta alcanzar la capacidad mxima de 99
999 de la memoria. Si se supera esta capacidad mxima, la bomba pasa
a estado de fallo.
8.5.3 Ajustes en el modo de funcionamiento "Contact"

En el modo de funcionamiento Contacto , en el men Configuracin
se dispone del men Contacto .
El modo de funcionamiento Contacto permite activar carreras indivi
duales o una serie de carreras.
Es posible realizar las carreras con un impulso utilizando la conexin
"Control externo".
La funcin de este modo de funcionamiento es transformar los impulsos
entrantes en carreras con una desmultiplicacin (fracciones) o una
pequea multiplicacin.
47
Ajuste
CUIDADO!
Si se cambia del modo de funcionamiento Manual al
modo de funcionamiento Contact , la bomba mantiene la
frecuencia de carrera.
En el modo de funcionamiento Contact , la frecuencia de

carrera se puede ajustar. Normalmente deber ajustarse en
la frecuencia mxima.
Men principal Configuracin Contacto Memoria

Modo Contacto Memoria Apagado
Configuracin Frec. auxiliar Factor 1.00 Encendido
Idioma Rel
Contacto Factor
Memoria
Factor 1.00 001.00
Fin
Indicacin
continua
El nmero de carreras por impulso depende del factor introducido. De

esta forma, es posible multiplicar hasta cierto punto los impulsos entrantes
con un factor de 1,01 hasta 100,00, o bien, reducirlos aplicando un factor
de 0,01 hasta 1,00, respectivamente:
Nmero de carreras ejecutadas = factor x nmero de
impulsos entrantes
48
Ajuste
Tabla con ejemplos
Factor Impulsos (secuencia) Cantidad de carreras

(secuencia)
Multiplicacin*
1 1 1
2 1 2
25 1 25
100,00 1 100,00
1,50 1 1,50 (1 / 2)
1,25 1 1,25 (1 / 1 / 1 / 2)
Desmultiplicacin**
1 1 1
0,50 2 1
0,10 10 1
0,01 100 1
0,25 4 1
0,40 2,5 (3 / 2) (1 / 1)
0,75 1,33 (2 / 1 / 1) (1 / 1 / 1)
* Aclaraciones de la multiplicacin
Con un factor de 1 ... se ejecuta 1 carrera con 1 impulso

Con un factor de 2 ... se ejecutan 2 carreras con 1 impulso
Con un factor de 25 ... se ejecutan 25 carreras con 1 impulso
** Aclaraciones de la desmultiplicacin
Con un factor de 1 ... se ejecuta 1 carrera con 1 impulso

Con un factor de 0,5 ...se ejecuta 1 carrera despus de 2 impulsos
Con un factor de 0,1 ...se ejecuta 1 carrera despus de 10 impulsos
Con un factor de 0,75 ...se ejecuta 1 carrera despus de 2 impulsos,
luego dos veces tras 1 impulso 1 carrera,
luego tras 2 impulsos 1 carrera, etc.
Si se obtiene un resto de la divisin por el factor, la unidad

suma los valores residuales. Cuando se alcanza o se supera
la suma "1", la unidad ejecuta una carrera adicional. De esta
forma, al dosificar se obtiene por trmino medio exacta
mente el nmero de carreras segn el factor.
Impulsos no procesados La bomba guarda en la memoria de carreras el nmero de impulsos

entrantes que an no se han podido procesar, si la memoria est acti
vada. Si se pulsa la tecla [STOP/START] o se activa la funcin "Pausa",
se borra la memoria de carreras. Esto puede evitarse con la ampliacin de
funcin "Memoria":
49
Ajuste
Ampliacin de funcin "Memoria" Asimismo, es posible activar la ampliacin de funcin "Memoria" (indi
cador "m"). Al activar "Memoria", la bomba aade las carreras restantes
que no se pudieron procesar, hasta alcanzar la capacidad mxima de 99
999 de la memoria. Si se supera esta capacidad mxima, la bomba pasa
a estado de fallo.
8.5.4 Ajustes del modo de funcionamiento "Analgico"

En el modo de funcionamiento Analgico , en el men Configuracin
se dispone del men ANALGICO . La frecuencia de carrera se con
trola a travs de una seal de corriente analgica con la conexin "Control
externo". La indicacin secundaria "Corriente de seal" muestra la
corriente entrante.
Es posible seleccionar entre tres modos de procesamiento de la seal de
corriente:
n Estndar ( 0 - 20 mA o 4 - 20 mA )
n Ampliado ( tipo de curva )
Estndar 0 - 20 mA
Con 0 mA, la bomba est parada
Con 20 mA la bomba opera con la frecuencia de carrera mxima.
Entre estos valores, la frecuencia de carrera es proporcional a la seal de
corriente.
Men principal Configuracin Analgico Estndar

Modo Analgico Estndar 0..20mA
Configuracin Frec. auxiliar Ampliado 4..20mA
Idioma Rel
Indicacin
continua
4 - 20 mA
Con 4 mA, la bomba est parada
Con 20 mA la bomba opera con la frecuencia de carrera mxima.
Entre estos valores, la frecuencia de carrera es proporcional a la seal de
corriente.
Si las seales de corriente son inferiores a 3,8 mA, aparece un mensaje
de error y la bomba se detiene (p. ej. en caso de rotura de un cable).
La frecuencia mxima de carrera solo se puede reducir en

los modos de procesamiento de Ampliado , no en los
modos de procesamiento de Estndar .
Men principal Configuracin Analgico Estndar

Modo Analgico Estndar 0..20mA
Configuracin Frec. auxiliar Ampliado 4..20mA
Idioma Rel
Indicacin
continua
50
Ajuste
Ampliado En los modos de procesamiento de Ampliado - Tipo de curva puede

programar libremente el comportamiento de la bomba.
Existen 3 tipos de curva:
n Lineal
n Banda inferior (banda inferior)
n Banda superior (banda superior)
Para los tres tipos de curva se aplica:

La diferencia procesable ms pequea entre I1 y I2 es 4 mA
(ll I1-I2 ll 4 mA).
Men principal Configuracin Analgico

Modo Analgico Estndar
Configuracin Frec. auxiliar Ampliado
Idioma Rel
Ampliado Tipo de curva

Tipo de curva Lineal
Puntos de curva Banda inferior
Error analgico Banda superior
Fin
Puntos de curva I1
I1 0.0 mA
F1 0
00.0 mA
I2 20.0 mA
F2 80
Fin
Indicacin
continua
Lineal
En la pantalla LCD aparece el smbolo Lineal Puede introducir cual
quier comportamiento de la frecuencia de carrera de la bomba propor
cional a la seal de corriente. Para ello deber indicar dos puntos cuales
quiera P1 (I1, F1) y P2 (I2, F2) (F1 es la frecuencia de carrera con la que
se trabajar con la corriente I1, F2 es la frecuencia de carrera con la que
se trabajar con la corriente I2...); de este modo se establece una recta y
con ella el comportamiento:
Fmax
P2
F2
P1
F1
0 I1 I2 20 I [mA]
B0088
Fig. 28: Diagrama de frecuencia-corriente para Lineal
51
Ajuste
Dibuje un diagrama como el de arriba (con valores para (I1,

F1) y (I2, F2)) para poder ajustar la bomba de la forma
deseada.
Banda inferior
Mediante este modo de procesamiento es posible controlar una bomba de
dosificacin a travs de la seal de corriente, como se muestra en el dia
grama de abajo.
No obstante, tambin es posible controlar dos bombas de dosificacin
para medios de dosificacin distintos con una sola seal de corriente (p.
ej. una bomba de cido y una bomba de leja con la seal de un sensor de
pH). Para ello, las bombas deben estar conectadas en serie (consulte el
plano de cableado en ).
En la pantalla LCD aparece el smbolo "Banda inferior". Por debajo de I1,
la bomba opera con F1; por encima de I2, la bomba se detiene. Con
valores entre I2 e I2, la frecuencia de carrera entre F1 y F2 es propor
cional a la corriente de seal.
a) b)
Fmax Fmax
P1 P2
F1 F2
P2
F2
P1
F1
0 I1 I2 20 I [mA] 0 I1 I2 20 I [mA]
B0089
Fig. 29: Diagrama frecuencia-corriente para a) banda baja, b) banda alta
Banda alta
Mediante este modo de procesamiento es posible controlar una bomba de
dosificacin a travs de la seal de corriente, como se muestra en el dia
grama de arriba.
No obstante, tambin es posible controlar dos bombas de dosificacin
para medios de dosificacin distintos con una sola seal de corriente (p.
ej. una bomba de cido y una bomba de leja con la seal de un sensor de
pH). Para ello, las bombas deben estar conectadas en serie (consulte el
plano de cableado en ).
En la pantalla LCD aparece el smbolo "Banda superior". Por debajo de I1,
la bomba se detiene; por encima de I2, la bomba opera con F2. Con
valores entre I2 e I2, la frecuencia de carrera entre F1 y F2 es propor
cional a la corriente de seal.
Procesamiento de errores En la opcin de men Error analgico (Error), puede activar el proce
samiento de errores para el modo de procesamiento Ampliado . Si las
seales de corriente son inferiores a 3,8 mA, se visualizar un mensaje de
error y la bomba se detendr.
52
Ajuste
Men principal Configuracin Analgico

Modo Analgico Estndar
Configuracin Frec. auxiliar Ampliado
Idioma Rel
Ampliado Error analgico

Tipo de curva Apagado
Puntos de curva Encendido
Error analgico
Fin
Indicacin
continua
8.6 Ajustes de las funciones programables (men "Configuracin")

En todos los modos de funcionamiento, en el men "CONFIGURACIN"
estn disponibles mens de ajuste para las siguientes funciones progra
mables:
n Frecuencia auxiliar (men AUXILIAR )
n Caudal (men CAUDAL ) (solo disponible cuando hay conectado
un control de dosificacin)
n Calibracin (men CALIBRACIN )
n Dosificacin (men DOSIFICACIN )
n Rel (men REL ) (solo disponible cuando hay montado un rel)
n Sistema (men SISTEMA )
8.6.1 Ajustes de la funcin "Frecuencia auxiliar" (men AUXILIAR)
Men principal Configuracin Frec. auxiliar

Modo Carga
Configuracin Frec. auxiliar 0 70
Mantenimiento Calibracin
Idioma Rel
Indicacin
continua
La funcin programable Frecuencia auxiliar permite cambiar a una fre

cuencia de carrera adicional que se puede ajustar en el
men Frecuencia auxiliar . Se puede activar mediante la conexin
"Control externo". Si hay una frecuencia auxiliar disponible, se muestra el
indicador Aux en la pantalla LCD.
Esta Frecuencia auxiliar tiene preferencia sobre la frecuencia de
carrera, que determina el modo de funcionamiento seleccionado actual
mente (consulte tambin el captulo "Descripcin del funcionamiento" -
"Jerarqua de los modos de funcionamiento").
53
Ajuste
8.6.2 Ajustes para la funcin "Calibracin" (men CALIBRACIN)
Men principal Configuracin Calibracin Calibracin

Modo Carga Calibr. en curso
Configuracin Frec. auxiliar 32.90 mL 0107
Informacin Dosificacin Inicio con OK Paro con OK
Idioma Fin
Volumen de calibrado
0 0 0 3. 0 8 L
Indicacin
continua
La bomba tambin se puede utilizar en el estado calibrado. Las indica

ciones continuas correspondientes muestran directamente la cantidad o la
potencia de dosificacin.
Precisin de la calibracin
La calibracin no ser exacta si no se cumplen estas condi
ciones:
Trabajar con un mnimo del 30 % de la longitud de la
carrera.
Con la frecuencia mxima, la bomba debera funcionar.
Calibracin
ADVERTENCIA!
Si el medio de dosificacin utilizado es peligroso, deben
tomarse las medidas de seguridad oportunas al ejecutar los
siguientes pasos de calibracin.
Consulte la ficha de datos de seguridad del medio de dosifi
cacin.
1. Introduzca la manguera de aspiracin en un cilindro de medicin

con el medio de dosificacin. Debe haber finalizado la instalacin
definitiva de la manguera de presin (presin de servicio, etc.).
2. Si la manguera de aspiracin est vaca, succione medio de dosifi
cacin (pulse las dos [teclas de flecha] simultneamente).
3. Anote la altura de llenado en el cilindro de medicin.
4. Para ajustar la unidad de volumen, siga la ruta de
men Configuracin Sistema Unidad.
5. Seleccione la unidad correcta con las [teclas de flecha] y confirme
con la tecla [P/OK].
6. Seleccione el men CALIBRACIN y cambie a la primera
opcin de men con la tecla [P/OK].
7. Para comenzar con la calibracin, pulse la tecla [P/OK]: Aparece la
opcin de men siguiente, Calibracin en curso , la bomba
empieza a bombear y muestra el nmero de carreras. (La bomba
trabaja con la frecuencia de carrera definida en MANUAL .)
8. Tras un nmero adecuado de carreras (p. ej. 200), detenga la
bomba con la tecla [P/OK].
9. Determine la cantidad de medio de dosificacin bombeada (dife
rencia entre la cantidad inicial y la restante).
54
Ajuste
10. Introduzca esta cantidad en la opcin de men que aparece y, a

continuacin, pulse la tecla [P/OK]. La bomba cambia al men prin
cipal.
11. Seleccione la opcin Fin y pulse la tecla [P/OK]. La bomba
cambia a la indicacin continua.
La bomba est calibrada.
Las indicaciones continuas correspondientes muestran los
valores calibrados.
8.6.3 Ajustes para la funcin "Dosificacin" (men DOSIFICACIN)

El men "Dosificacin" tiene los siguientes submens:
1 - Perfil de dosificacin
8.6.3.1 Ajustes del submen "Dosificacin"
Men principal Configuracin Dosificacin Perfil de dosificacin

Modo Analgico Perfil de dosificacin Estndar
Configuracin Frec. auxiliar Fin Optimizacin descarga
Mantenimiento Calibracin Optimizacin aspiracin
Idioma Rel
Indicacin
continua
En Dosificacin Perfil de dosificacin se puede adaptar con exactitud

la curva temporal del flujo de dosificacin de la bomba a las necesidades
de la aplicacin correspondiente, vase el captulo "Descripcin del fun
cionamiento".
Optimizacin descarga En el Perfil de dosificacin - Optimizacin descarga se alarga la

carrera de impulsin y la carrera de aspiracin se realiza lo ms rpido
posible. Esta configuracin es adecuada, por ejemplo, para las aplica
ciones que requieran unas proporciones de mezcla ptimas y una adicin
de agentes qumicos los ms continua posible.
Optimizacin aspiracin En el Perfil de dosificacin - Optimizacin aspiracin , la carrera de

aspiracin se alarga al mximo. De esta forma, se permite una dosifica
cin precisa y sin complicaciones de medios viscosos o desgasificantes.
Esta configuracin tambin se debera utilizar para minimizar el valor
NPSH.
55
Ajuste
8.6.4 Ajustes para la funcin "Control de dosificacin" (men CONTROL DE DOSIFICA

CIN)
Men principal Configuracin Dosificacin Supervisin

Modo Analgico Supervisin Apagado
Configuracin Frec. auxiliar Tolerancias Encendido
Mantenimiento Calibracin en Auxiliar
Informacin Control de dosificacin Sealizacin
Idioma Rel Fin
Tolerancias
0010
en Auxiliar
Apagado
Encendido
Sealizacin
Apagado
Indicacin Encendido
continua
El men Control de dosificacin aparece nicamente cuando se ha

conectado un control de dosificacin en la conexin "Control de dosifica
cin". El control de dosificacin registra los impulsos de presin indivi
duales de la bomba en la conexin de presin con dosificacin pulsada y
los comunica a la bomba. Si esta comunicacin no se produce con la fre
cuencia definida en el men Control de dosificacin , en Tolerancia
(por la falta de dosificacin o una dosificacin insuficiente), esta funcin
detiene la bomba.
En la ltima opcin de men Sealizacin se puede seleccionar si esta
situacin dar lugar a un Error o una Alerta .
En la opcin Control se puede desactivar la funcin Control de
dosificacin .
Para el modo de funcionamiento Frecuencia auxiliar (frecuencia auxi
liar) se puede desactivar la funcin Control de dosificacin .
56
Ajuste
8.6.5 Ajustes de la funcin "Rel" (men REL)
Men principal Configuracin Rel

Modo Analgico Rel1
Configuracin Frec. auxiliar Rel2
Idioma Rel
Rel1 Tipo de rel

Tipo de rel Alerta
Polaridad Error
Fin Alerta + error
Alerta+Err+Parar
Parar
Polaridad
Energizante (NO)
Desenergiz. (NC)
Indicacin
continua
Con la funcin programable Rel es posible adaptar los rels de la

bomba a los requisitos de cada proceso.
La programacin de los rels se puede cambiar en cualquier momento
mediante la funcin Rel .
Puede definir si el rel correspondiente se activar cuando se produzca

un mensaje de advertencia, un mensaje de fallo, una carrera de bomba o
un evento desencadenante del temporizador.
Opciones de comportamiento
Ajuste en el men Rel Efecto

Alerta El rel se activa en caso de mensaje de advertencia (LED amarillo*).
Error El rel se activa en caso de mensaje de fallo (LED rojo*).
Alerta + error El rel se activa en caso de mensaje de aviso (LED amarillo*) o mensaje de
fallo (LED rojo*).
Alerta+Err+Parar El rel se activa con un mensaje de advertencia (LED amarillo*) o un mensaje
de fallo (LED rojo*) o una parada (tecla [STOP/START] o Pausa, o bien un
comando por bus).
Paro El rel se activa con una parada (tecla [STOP/START] o Pausa, o bien un
comando desde el mdulo opcional).
Generador de impulsos El rel se activa con cada carrera.
Opcional El rel tiene disponible la opcin que se ha conectado como mdulo (p. ej. tem
porizador).
* consulte el captulo "Eliminacin de fallos operativos"

Adems se puede indicar la forma como debe comportarse el rel en
cuanto se activa. Puede influir en su funcionamiento mediante la configu
racin ENERGIZANTE (NO) / DESENERGIZANTE (NC).
57
Ajuste
La opcin de ajuste para la funcin Rel solo est dispo

nible cuando existe un rel.
Asignaciones de las combinaciones de rels
Texto en pantalla "Rel 1" "Rel 2"

(rel mecnico) (rel de semiconductor)
Alerta Rel de aviso Rel de aviso
Error Rel de anomala Rel de anomala
Alerta + error Rel de aviso y de anomala Rel de aviso y de anomala
Alerta+Error+Paro Rel de aviso, anomala y descone Rel de aviso, anomala y descone
xin xin
Paro Rel de desconexin Rel de desconexin
Generador de impulsos - Rel de impulsos
8.6.6 Ajustes de la funcin "Salida analgica" (men SALIDA ANALGICA)
Men principal Configuracin Salida analgica Alcance

Modo Analgico Alcance 0..20mA
Configuracin Frec. auxiliar Funcin 4..20mA
Informacin Dosificacin Fin
Idioma Salida analgica
Funcin
Carreras/min
Potencia de dosificacin
Potencia a 20mA
Indicacin
continua
Con la funcin programable "Salida analgica" es posible adaptar la seal

de la salida analgica de la bomba a los requisitos de cada proceso.
La seal I de la salida de corriente sealiza una de las tres magnitudes
siguientes:
n Carreras/min
n Potencia de dosificacin (= potencia de dosificacin aritmtica actual)
n Potencia a 20 mA (= potencia de dosificacin, valor ajustable a 20
mA)
En los estados "Paro" (por fallo avera o manejo) o "Pausa", la salida de
corriente emite una corriente de 4 mA o 0 mA.
La bomba calcula la seal de la potencia de dosificacin aritmtica actual

basndose en la frmula siguiente (aqu para el rango 4...20 mA):
I(4...20) = 16 x (f/fmax) x (l/100) + 4
con
l - Corriente de salida en mA
f - Frecuencia de carrera en carreras/min
L - Longitud de la carrera en %
fmax - Frecuencia mxima en carreras/min
58
Ajuste
En los modos de funcionamiento Contacto y Carga , f es la fre

cuencia de carrera ajustada en la indicacin continua "Frecuencia de
carrera".
8.6.7 Ajustes de la funcin "Rotura de membrana" (men ROTURA MEMBRANA)
Men principal Configuracin Rotura membrana

Modo Control de dosificacin Error
Configuracin Rel Advertencia
Mantenimiento Rotura membrana Inactivo
Informacin Sistema
Idioma Fin
Indicacin
continua
Con la funcin programable "Rotura de membrana" puede adaptar el mal

funcionamiento de la bomba a sus necesidades, siempre y cuando exista
un sensor de rotura de la membrana elctrico conectado.
Puede seleccionar si esta situacin dar lugar a un Error o
una Alerta . Si est inactivo , la bomba no reacciona en caso de
rotura de membrana, pero el smbolo dia indica que existe un sensor elc
trico de rotura de la membrana conectado.
8.6.8 Ajustes en el men "Sistema" (men SISTEMA)
Men principal Configuracin Salida analgica Unidad

Modo Calibracin Unidad Litros
Configuracin Dosificacin Fin Galn (U.S.)
Mantenimiento Rotura membrana
Informacin Sistema
Idioma Fin
Indicacin
continua
En el men Sistema puede definir si la bomba utiliza

la Unidad Litro o Galn (U.S.) .
8.7 Mantenimiento (men MANTENIMIENTO)

Este men le permite:
1 - Borrar los contadores
2 - Ajustar el contraste (men Pantalla )
3 - Desconectar el HMI
4 - Establecer los ajustes de seguridad para el men de operaciones
(men Seguridad ).
59
Ajuste
8.7.1 Borrar los contadores (men BORRAR CONTADORES)
Men principal Mantenimiento Borrar contador

Modo Borrar contador Todo
Configuracin Indicador Contador carrera
Mantenimiento Desconex. HMI Cont. cantidad
Informacin Seguridad
Idioma Fin
Indicacin
continua
En el men BORRAR CONTADOR puede borrar el nmero total de

carreras ( Contador carrera ) o el total de litros guardado ( Contador
cantidad ), o bien ambos a la vez (= ponindolos a "0"):
n Todo
n Contador carrera (nmero total de carreras)
n Contador cantidad (volumen total en litros)
n Memoria (carreras restantes) (solo con Carga y Contacto )
Para ello, salga primero del men pulsando brevemente la tecla [P/OK].
Los valores van aumentando desde la primera puesta en marcha de la
bomba, la ltima calibracin o el ltimo borrado.
8.7.2 Adaptar el indicador (men PANTALLA)
Men principal Mantenimiento Indicador Contraste

Modo Borrar contador Contraste
Configuracin Indicador Fin
Mantenimiento Desconex. HMI 040%
Idioma Fin
Indicacin
continua
En el submen PANTALLA puede modificar el contraste de la pantalla

LCD mediante las [teclas de flecha].
8.7.3 Desconectar el HMI
Men principal Mantenimiento Desconex. HMI Desconex. HMI

Modo Borrar contador Desconectar con OK HMI correcto
Configuracin Indicador
Mantenimiento Desconex. HMI Atrs con ESC conectado
Idioma Fin
Mantenimiento
Conex. HMI
Fin
Indicacin
continua
Con este men puede conectar y desconectar el HMI de la bomba:
60
Ajuste
Para desconectar, sigas los pasos del men arriba. Despus, puede des
montar el HMI de la bomba.
La conexin se realiza automticamente al conectar el cable del HMI en la
conexin CAN.
Si es necesario conectar el HMI formalmente: La conexin a travs del
men funciona, en principio, igual que la desconexin.
Si se desmonta el HMI del bus CAN sin desconectarlo en el sistema de
mando, la bomba se para.
ADVERTENCIA!
la instalacin.
Para poder dejar la bomba sin tensin independientemente

de la instalacin completa (p.ej., para reparaciones), utilizar
un dispositivo seccionador en el cable de alimentacin
como, por ejemplo, un interruptor de red o una combinacin
de base de enchufe y enchufe. Identificar claramente este
dispositivo seccionador.
8.7.4 Seguridad (men SEGURIDAD)
Men principal Mantenimiento Seguridad Acceso protegido

Modo Borrar contador Acceso protegido Ninguno
Configuracin Indicador Contrasea Men bloqueo
Mantenimiento Desconex. HMI Bloquear todo
Informacin Seguridad Fin
Idioma Fin
Contrasea
2683
Indicacin
continua
En el men SEGURIDAD puede especificar las partes de las opciones

de configuracin con Acceso protegido y la Contrasea .
Este men SIEMPRE est protegido por contrasea.

La Contrasea en estado de suministro es "1111".
8.7.4.1 Acceso protegido

En la primera opcin de men, puede elegir entre Ninguno ( Acceso
protegido ) Bloquear men o Bloquear todo :
n Seleccione Ninguno para anular un Acceso protegido definido
anteriormente.
n Seleccione Bloquear men para bloquear el modo de ajuste (punto
en la vista general del "Esquema de manejo y ajuste" del anexo).
n Seleccione Bloquear todo para bloquear la opcin de configuracin
para magnitudes modificables de forma directa y la longitud de la
carrera (punto en la vista general del "Esquema de manejo y
ajuste" del anexo), de forma adicional al modo de ajuste.
61
Ajuste
Con la proteccin de acceso establecida, al cabo de 1 min.

aparece un candado en la esquina superior izquierda en
lugar de la "i", siempre que mientras tanto no se pulse nin
guna tecla.
8.7.4.2 Contrasea
Introduzca en este men el nmero que dese utilizar como contrasea.
La contrasea es vlida para ambos bloqueos.
8.7.4.3 Uso de la proteccin de acceso y la contrasea

Prueba Para comprobar si se ha bloqueado el men, pulse la tecla [P/OK] durante
2 s:
Si intenta cambiar a un rea bloqueada, aparecer una solicitud
de Contrasea .
Pasar la proteccin de acceso Para pasar la proteccin de acceso, introduzca la Contrasea con las
[teclas de flecha] y pulse la tecla [P/OK].
Modificar el valor de longitud de la carrera Si se gira el botn de ajuste de carrera, parpadea el candado, se detiene
la bomba y aparece un mensaje de fallo y una llave. Si se introduce el
cdigo, la bomba contina con la dosificacin y desaparece el mensaje de
fallo.
8.8 Informacin sobre la bomba (men INFORMACIN)
Men principal Informacin Versiones Versin del software

Modo Cdigo de identificacin Versin del software DATA: 00.03.06.03
Configuracin (Ident-code) Versin del hardware HMI: 01.00.00.07
Mantenimiento Nmero de serie Fin CTRL: 00.03.05.05
Informacin Versiones ESC
Idioma CF: 00.01.08.03
Fin PFC: 00.00.03.00
Indicacin
continua
En el submen "Info" puede consultar los siguientes nmeros de identifi

cacin:
n Cdigo de identificacin (Ident-code)
n Nmero de serie
n Versiones de software
n Versiones de hardware
62
Ajuste
8.9 Ajustar idioma (men IDIOMA)
Men principal Idioma

Configuracin Alemn
Mantenimiento Ingls
Informacin Francs
Idioma Espaol
Fin
Indicacin
continua
En el men IDIOMA se puede seleccionar el idioma deseado para el

manejo.
63
Puesta en marcha
9 Puesta en marcha
ADVERTENCIA!
Peligro de incendio con medios inflamables
Solo con medios inflamables: Pueden empezar a arder junto
con oxgeno.
Al llenar y vaciar la unidad de bombeo, un especialista
debe asegurarse de que el medio de dosificacin no
entre en contacto con el aire.
CUIDADO!
Puede derramarse medio de dosificacin
Compruebe la estanqueidad de las tuberas de presin y
de aspiracin y de la unidad de bombeo con las vlvulas
y reapriete los elementos en su caso.
Compruebe si se han conectado las tuberas de lavado
o de purga necesarias.
CUIDADO!
Antes de la puesta en marcha, compruebe que la conexin
de la bomba y de las unidades adicionales cumple con las
normas correspondientes.
CUIDADO!
Si se utilizan bombas con regulacin de velocidad siga las
indicaciones de las instrucciones de servicio del variador de
frecuencia.
Sensor de rotura de la membrana

CUIDADO!
Si la bomba se ha solicitado con sensor elctrico de rotura
de la membrana, es necesario proceder a su instalacin.
Enrosque el sensor de rotura de la membrana en la
unidad de bombeo.
CUIDADO!
Advertencia de rotura inadvertida de la membrana
Solo a partir de una contrapresin aproximada de 2 bar, el
sistema emitir una seal en caso de rotura de la mem
brana.
Confe nicamente en el sensor de rotura de la mem
brana si la contrapresin es superior a 2 bar.
Compruebe el sentido de rotacin Al realizar la puesta en macha compruebe que el motor de accionamiento
rota en la direccin adecuada (consulte la flecha de la carcasa del motor o
la figura del captulo "Instalacin elctrica").
64
Puesta en marcha
Utilice una vlvula de rebose integrada

CUIDADO!
Peligro por uso incorrecto de la vlvula de rebose integrada
La vlvula de rebose integrada solo permite proteger el
motor y en engranaje y solo frente a sobrepresin no autori
zada causada por la propia bomba de dosificacin. No pro
tege el sistema en caso de sobrepresin.
Para proteger el motor y el engranaje de una sobrepre
sin no admitida por el sistema, utilice otros meca
nismos.
Para proteger el sistema de una sobrepresin no admi
tida, utilice otros mecanismos.
CUIDADO!
Peligro por fallo de la vlvula de rebose integrada
La vlvula de rebose integrada no funciona de forma fiable
con medios de dosificacin con una viscosidad superior a
200 mPa s.
La vlvula de rebose integrada solo se puede utilizar
con medios de dosificacin con una viscosidad de hasta
200 mPa s.
Cebado contra presin 1. Desconecte hidrulicamente la tubera de presin de la bomba con

una unidad de bloqueo.
2. Gire el botn giratorio de la vlvula de rebose integrada en sentido
antihorario hasta el tope "open" (abierto).
El exceso de presin se elimina por el empalme del tubo fle
xible.
3. Deje en marcha la bomba hasta que por el empalme de tubo fle
xible solo salga medio de dosificacin sin burbujas.
4. Gire el botn giratorio de la vlvula de rebose integrada en el sen
tido de las agujas del reloj hasta el tope "close" (cierre).
La bomba se puede poner en funcionamiento.
En case de funcionamiento de la vlvula de rebose integrada

cerca de presin de apertura se puede producir un rebose
mnimo en la tubera de rebose.
65
Puesta en marcha
Ajuste de longitud de la carrera

Ajuste la longitud de la carrera solo con la bomba en
marcha. El proceso resulta ms sencillo y tambin es mejor
para la bomba.
75% 30%
0
0
15 20 25 30 35 20 25 30 35 40
P_SI_0096_SW
Fig. 30: Ajuste de longitud de la carrera

n 100 % = 2 revoluciones
n 50 % = 1 revolucin
n 1 % = 1 marca parcial del botn de ajuste de carrera
66
Manejo
10 Manejo
ADVERTENCIA!
con oxgeno.
ADVERTENCIA!
Las opciones elctricas instaladas de forma incompleta
pueden permitir la entrada de humedad en el interior de la
carcasa.
Las aperturas de acceso de la carcasa de la bomba
deben equiparse con los mdulos adecuados o cerrarse
de forma que queden estancas a la humedad.
ADVERTENCIA!
En el interior de la carcasa de la bomba puede haber tensin
de red.
Si se daara la carcasa de la bomba, deber desconec
tarse de la red de forma inmediata. Solo deber volver a
ponerse en funcionamiento cuando se haya realizado
una reparacin autorizada.
CUIDADO!
No estirar en exceso el cable en espiral del HMI.
Solo se puede extender a 0,5 m.
En este captulo se describen todas las opciones de manejo existentes

cuando la bomba se encuentra en una indicacin continua; en el indicador
aparece una "i" arriba a la izquierda.
Para obtener informacin adicional, consulte las vistas

generales de "Elementos de control y funciones de las
teclas" en el captulo "Vista general del aparato y ele
mentos de control" y el "Esquema de manejo y ajuste"
en el anexo.
Tenga en cuenta tambin la vista general de "Indica
ciones continuas" del anexo. En ellas se indican las indi
caciones continuas que estn disponibles en cada modo
de funcionamiento y las magnitudes que se pueden
modificar directamente en cada indicacin continua.
67
Manejo
10.1 Manual
Personal: n Personal instruido
Ajuste de longitud de la carrera La longitud de la carrera se ajusta mediante la rueda de ajuste de las lon
gitudes de carera con un alcance del 0 ... al 100 %. Se recomienda una
longitud de la carrera entre el 30 y el 100 %, para alcanzar la reproducibi
lidad indicada.
Las siguientes opciones de manejo estn disponibles con las teclas

(vase la ilustracin siguiente):
Parar/iniciar bomba Detener la bomba: Pulse la tecla [STOP/START].

Iniciar la bomba: volver a pulsar la tecla [STOP/START].
Iniciar la carga En modo de funcionamiento Carga : pulse brevemente la tecla [P/OK].
Cambiar al modo de ajuste Si mantiene pulsada la tecla [P/OK] durante 2 s en una indicacin con
tinua, la bomba cambia al modo de ajuste (vase captulo "Ajuste").
Si en Mantenimiento Seguridad Acceso protegido se ha seleccio
nado Bloquear men o Bloquear todo , despus de pulsar la tecla
[P/OK] debe introducirse primero la Contrasea .
Comprobar magnitudes ajustables Cada vez que pulse la tecla [i/>], ver otra indicacin continua, que puede
aparecer junto con unos mensajes de error. El nmero de las indicaciones
continuas depende del cdigo de identificacin (Ident-code), del modo de
funcionamiento seleccionado y de los dispositivos adicionales conectados.
Lo mismo es el caso para las indicaciones secundarias, a las que se
accede pulsando la tecla [i/>] una vez larga.
Modificar magnitudes modificables direc Para modificar una magnitud (vase a continuacin) directamente en la
tamente indicacin continua, mantenga pulsada una de las [teclas de flecha].
Si en Mantenimiento Seguridad Acceso protegido se ha seleccio
nado Bloquear todo , despus de pulsar la tecla [P/OK] debe introdu
cirse primero la Contrasea .
Las magnitudes que se pueden modificar directamente son:
Frecuencia de carrera En los modos de funcionamiento Manual , Contacto y Carga :

La frecuencia de carrera se puede modificar en la indicacin continua
"Frecuencia de carrera"
Para modificar temporalmente un volumen de bombeo defi

nido de forma precisa (posiblemente con un volumen en
litros verificado), es posible la modificacin a travs de la fre
cuencia de carrera. Puesto que la frecuencia de carrera se
procesa de forma digital, no hay juego posible.
En cambio, con la modificacin a travs de la longitud de la
carrera se altera el juego mecnico.
Potencia de dosificacin Despus de calibrar la bomba puede modificar la potencia de dosificacin

en la indicacin continua "Potencia de dosificacin".
68
Manejo
Para modificar temporalmente un volumen de bombeo defi

nido de forma precisa (posiblemente con un volumen en
litros verificado), es posible la modificacin a travs de la
potencia de dosificacin. Puesto que la potencia de dosifica
cin se procesa de forma digital, no hay juego posible.
En cambio, con la modificacin a travs de la longitud de la
carrera se altera el juego mecnico.
Factor Solo es posible en el modo de funcionamiento Carga : El factor es el

nmero de carreras que se acciona con un impulso externo o al pulsar la
tecla [P/OK].
Otras funciones de tecla:
Cebado Al pulsar simultneamente ambas [teclas de flecha], se activa la funcin

"Cebado".
Aceptar errores Los mensajes de error se aceptan pulsando brevemente la tecla [P/OK].
Indicacin
continua
Parar/iniciar bomba
Modificar magnitudes modificables

directamente
2
Succin
2
Iniciar carga (slo en modo "Carga")
Aceptar errores
Comprobar magnitudes ajustables
2s
1
1 = Bloqueo ("Bloquear men")
Modo de 2 = Bloqueo ("Bloquear todo")
ajuste
Fig. 31: Opciones de manejo con el men de operaciones bloqueado
10.2 Mando a distancia

La bomba puede controlarse a distancia mediante un cable de mando;
para ello, consulte la documentacin de la instalacin y el captulo "Insta
lacin elctrica".
La bomba tambin se puede controlar a distancia mediante PROFIBUS

(opcional). Para esta funcin existe un manual complementario.
Tambin a travs del bus CANopen externo. Para esta funcin existe un
manual complementario.
69
Mantenimiento
11 Mantenimiento
ADVERTENCIA!
con oxgeno.
ADVERTENCIA!
Antes de enviar la bomba, es imprescindible que observe las
indicaciones de seguridad y los datos del captulo "Almace
namiento, transporte y desembalaje".
CUIDADO!
instalacin.
ADVERTENCIA!
nocidos
de transporte.
ADVERTENCIA!
Al realizar trabajos en el motor o en otras unidades elc
tricas, puede originarse una descarga elctrica.
Antes de trabajar en el motor, observe las indicaciones
de seguridad de su manual de instrucciones.
Si hay presentes un ventilador independiente, un servo
motor u otras unidades adicionales, desconctelas y
compruebe que no tienen tensin.
70
Mantenimiento
Si se utilizan recambios de otros fabricantes para las

bombas pueden producirse problemas durante el bombeo.
Utilice solo recambios originales.
Utilice los juegos de piezas de recambio adecuados. En
caso de duda, consulte el diagrama de despiece y la
informacin de pedido del anexo.
Unidades de bombeo estndar:
Intervalo Trabajo de mantenimiento Personal

Trimestral* n Compruebe que los tubos de dosificacin estn bien sujetos a la unidad Personal especializado
de bombeo.
n Compruebe que la vlvula de impulsin y la vlvula de aspiracin estn
bien apretadas.
n Compruebe que los tornillos del cabezal dosificador estn bien apre
tados.
n Compruebe el estado de la membrana de dosificacin, vase Com
pruebe el estado de la membrana de dosificacin en la pgina 71.
n Compruebe que el bombeo se realiza correctamente: Deje que la
bomba succione brevemente.
n Compruebe la integridad de las conexiones elctricas.
* Con un uso normal (aprox. 30 % del funcionamiento continuo).

Con un uso intensivo (p. ej. funcionamiento continuo): intervalos ms
cortos.
Compruebe el estado de la membrana de La membrana de dosificacin es una pieza de desgaste. Su vida til
dosificacin depende de los siguientes parmetros:
n Contrapresin de la instalacin
n Temperatura de servicio
n Propiedades de los medios de dosificacin
Con medios de dosificacin abrasivos, la vida til de la membrana es limi
tada. En tales casos, se recomienda comprobar con mayor frecuencia la
membrana.
Pares de apriete Dato Valor Unidad

Pares de apriete para los tornillos del 4,5 ... 5,0 Nm
cabezal dosificador:
Unidades de transporte con vlvula de

rebose integrada ADVERTENCIA!
Advertencia de lesiones en los ojos
Al abrir la vlvula de rebose puede salir proyectado un
resorte bajo tensin.
Utilice siempre gafas de proteccin.
71
Reparacin
12 Reparacin
ADVERTENCIA!
con oxgeno.
ADVERTENCIA!
Antes de enviar la bomba, es imprescindible que observe las
indicaciones de seguridad y los datos del captulo "Almace
namiento, transporte y desembalaje".
CUIDADO!
instalacin.
ADVERTENCIA!
nocidos
de transporte.
12.1 Limpieza de las vlvulas
Si se utilizan recambios inadecuados para las vlvulas

pueden producirse problemas durante el bombeo.
Utilice nicamente piezas nuevas adecuadas para la
vlvula (geometra y resistencia a sustancias qumicas).
72
Reparacin
Solo en la versin "Inocuidad fisiolgica":
ADVERTENCIA!
El producto se puede contaminar de forma peligrosa
Utilice exclusivamente los recambios de los juegos de
recambios con "Inocuidad fisiolgica".
Personal: n Personal especializado
Reparacin de las vlvulas de bola

CUIDADO!
Advertencia de daos materiales y lesiones personales
Si la reparacin no se realiza segn las indicaciones, puede
derramarse medio de dosificacin de la unidad de bombeo.
Utilice nicamente piezas nuevas adecuadas para la
vlvula en cuestin (forma y resistencia de agentes qu
micos).
Al montar la vlvula, compruebe la direccin de flujo de
las conexiones de impulsin y de aspiracin.
CUIDADO!
Las juntas de PTFE que ya se han usado o comprimido una
vez no pueden usarse para sellar una conexin hidrulica.
Emplee siempre juntas de PTFE nuevas y sin usar.
3
4
5
P_SI_0013_SW
Fig. 32: Vlvula de bola simple, seccin

1 Junta plana
2 Cuerpo de la vlvula
3 Bola de vlvula
4 Asiento de la vlvula
5 Tapa de la vlvula
73
Reparacin
12.2 Sustitucin de la membrana de dosificacin
Si se utilizan recambios de otros fabricantes para las

bombas pueden producirse problemas durante el bombeo.
Utilice solo recambios originales.
Requisitos:
n Si procede, tome medidas de proteccin.
n Consulte la ficha de datos de seguridad del medio de dosificacin.
n Despresurice la instalacin.
1. Vace la unidad de transporte: D la vuelta a la unidad de trans
porte y deje que salga el medio de dosificacin; enjuague la unidad
con un medio adecuado; en caso de medios peligrosos, lave a
fondo la unidad de transporte.
2. Con la bomba en marcha, coloque el botn de ajuste de carrera
hasta el tope de longitud de la carrera de 0 %.
Ahora, el eje propulsor solo se dejar girar con dificultad.
3. Desconecte la bomba.
4. Desenrosque las conexiones hidrulicas de los lados de impulsin y
de aspiracin.
5. Desenrosque el sensor de rotura de la membrana del cabezal dosi
ficador.
6. Retire los 6 tornillos del cabezal dosificador.
7. Retire el cabezal dosificador.
8. Compruebe el estado del sensor de rotura de la membrana. Vase
Compruebe el estado del sensor de rotura de la membrana
en la pgina 76.
9. Separe la membrana del eje propulsor. Para ello haga un giro en el
sentido contrario al de las agujas del reloj.
10. Desenrosque la membrana por completo del eje propulsor.
11. Con cuidado, enrosque hasta el tope la nueva membrana en el eje
propulsor en el sentido de las agujas del reloj.
La membrana se asienta en el tope de la rosca y la patilla de la
membrana se encuentra dentro del intervalo de tolerancia.
74
Reparacin
P_SI_0029
Fig. 33: Intervalo de tolerancia de la patilla en el cabezal de disco

1 Membrana
2 Cabezal de disco
3 Patilla
A Intervalo de tolerancia
12. Si no es el caso, elimine el polvo o serrn de la rosca y vuelva a
atornillar la membrana correctamente en el eje propulsor.
Si aun as no corrige la situacin, pngase en contacto con el
servicio tcnico de ProMinent-ProMaqua.
13. Coloque el cabezal dosificador sobre la membrana con los tornillos.
Una vez la bomba est completamente montada, la toma de aspira
cin debe mirar hacia abajo.
14. En un principio no apriete los tornillos.
15. Enrosque el sensor de rotura de la membrana en el cabezal dosifi
cador.
16. Arranque la bomba y ajuste la longitud de la carrera al 100%.
17. Detenga la bomba y apriete los tornillos en cruz. Par de apriete,
vase Pares de apriete en la pgina 71.
18. Arranque la bomba y comprueba su estanqueidad a presin
mxima.
CUIDADO!
Advertencia de fuga de medio de dosificacin
Si no vuelve a comprobar el par de apriete de los tornillos,
pueden producirse fugas en la unidad de bombeo.
Transcurridas 24 horas de funcionamiento, compruebe
el par de apriete de los tornillos.
Con cabezales dosificadores de PP, PC Y TT, vuelva a
comprobar los pares de apriete cada trimestre.
75
Reparacin
Compruebe el estado del sensor de rotura

de la membrana
1. Si se ha humedecido el interior del sensor de rotura de la mem
brana o si ha entrado suciedad, cambie el sensor.
1 2
7 6 5 4 3
P_SI_0020_SW
Fig. 34: Seccin de la indicacin de rotura de la membrana Sigma (ver

sin de "Indicador de rotura ptico")
1 Capa de trabajo ( membrana de trabajo)
2 Capa de seguridad ( membrana de seguridad)
3 Patilla
4 mbolo
5 Sensor de rotura de la membrana
6 Cilindro, rojo
7 Tapa, transparente
2. Si los mbolos del sensor de rotura de la membrana (vase Fig. 34,
pos. 4) se humedecen o se ensucian, limpie el mbolo y el orificio
en el que ingresa.
3. Verifique si puede moverse sin dificultad en el orificio.
4. Vuelva a montar el sensor de rotura de la membrana con el mbolo
limpio.
5. Pruebe el sensor de rotura de la membrana:
Sensor de rotura de la membrana ptico

1. Desatornille la tapa transparente del sensor de rotura de la mem
brana.
2. Inserte presionando el cilindro rojo en el sensor de rotura de la
membrana hasta que encaje.
3. Introduzca a presin el mbolo de la otra parte del sensor de rotura
de la membrana en el cabezal dosificador utilizando un objeto sin
filo y plano (aprox. 4 mm) hasta lograr que se active.
CUIDADO!
Si se daa la patilla expansible de la membrana, en
caso de rotura de la membrana puede derramarse
medio de dosificacin.
Se debe evitar que el mbolo se rasgue y debe per
manecer liso para que no dae la patilla expansible de
la membrana cuando est en funcionamiento.
4. Vuelva a insertar el cilindro rojo en el sensor de rotura de la mem

brana y repita la prueba.
76
Reparacin
5. Si no se activa ninguna de las dos veces, cambie el sensor de

rotura de la membrana.
6. Si la prueba resulta satisfactoria, atornille la tapa transparente del
sensor y contine con el montaje de la membrana.
Sensor de rotura de la membrana elctrico

1. Introduzca a presin el mbolo del sensor de rotura de la mem
brana en el cabezal dosificador utilizando un objeto sin filo y plano
(aprox. 4 mm) hasta que la unidad de evaluacin emita una alarma.
CUIDADO!
Si se daa la patilla expansible de la membrana, en
caso de rotura de la membrana puede derramarse
medio de dosificacin.
Se debe evitar que el mbolo se rasgue y debe per
manecer liso para que no dae la patilla expansible de
la membrana cuando est en funcionamiento.
2. Repita la prueba.
3. Si la unidad de evaluacin no emite ninguna alarma ninguna de las
dos veces, cambie el sensor de rotura de la membrana.
4. Si la prueba resulta satisfactoria, contine con el montaje de la
membrana.
3 5
13
4
1
P_SI_0038
Fig. 35: Seccin de la unidad de bombeo

1 Vlvula de aspiracin
2 Membrana de dosificacin
4 Cabezal dosificador
5 Cabezal de disco
13 Membrana de seguridad
77
Reparacin
Pares de apriete Dato Valor Unidad

Pares de apriete para los tornillos del 4,5 ... 5,0 Nm
cabezal dosificador:
78
Eliminacin de fallos operativos
13 Eliminacin de fallos operativos

ADVERTENCIA!
con oxgeno.
ADVERTENCIA!
Si no se han desconectado todas las lneas de alimentacin
conductoras, pueden producirse descargas elctricas al tra
bajar en piezas elctricas.
Antes de trabajar en el motor, desconectar las lneas de
alimentacin y protegerlas contra un encendido acci
dental.
Si hay un ventilador independiente, un servomotor, regu
lador de revoluciones o un sensor de rotura de la mem
brana, desconectarlos tambin.
Compruebe si las lneas de alimentacin no tienen ten
sin.
ADVERTENCIA!
nocidos
de transporte.
CUIDADO!
instalacin.
79
13.1 Fallo sin mensaje de error

Descripcin de fallos Causa Solucin Personal
La bomba no se ceba a pesar Ligeras incrustaciones cris Retire el tubo flexible de aspiracin del Personal
del movimiento de carrera talinas en el asiento de la recipiente de reserva y lave a fondo la especiali
completo y de haber purgado bola por secado de las vl unidad de bombeo. zado
el aire. vulas.
Muchas incrustaciones cris Desmonte y lave las vlvulas (consulte el Personal
talinas en el asiento de la captulo "Reparacin"). especiali
bola por secado de las vl zado
vulas.
Sale lquido del cabezal de Los tornillos del cabezal Apriete en cruz los tornillos del cabezal
disco. dosificador no estn bien dosificador (consulte el par de apriete en
apretados. el captulo "Reparacin").
La membrana de dosifica Sustituya la membrana de dosificacin Personal
cin carece de estan (consulte el captulo "Reparacin"). especiali
queidad. zado
Si se ha mostrado una rotura de mem
brana, limpie el sensor de rotura de la
membrana (consulte el captulo "Repara
cin").
El LED de CAN parpadea Las versiones de software Mantenimiento A largo plazo, encargar la
despus de conectar el HMI a de la bomba y del HMI no actualizacin del software de las bombas
la bomba. coinciden. al servicio tcnico.
El indicador LED verde (indi No hay tensin de red o la Conecte la bomba con la tensin de red Tcnico
cacin de funcionamiento) no tensin no es correcta. prescrita segn los datos indicados en la electricista
se ilumina. placa de caractersticas.
13.2 Mensajes de fallo

El indicador LED rojo "indicador de fallos" se ilumina.

En la pantalla LCD aparece el smbolo El nivel del lquido del depsito de Rellene el depsito Personal
"Nivel" , parpadeando, junto al mensaje reserva ha alcanzado el "Nivel insufi de reserva. especiali
de error Error de nivel E-33-3, y la ciente 2. fase". zado
bomba se detiene.
En la pantalla LCD aparece el smbolo Se ha desbordado la memoria de Corrija la causa. Personal
"Extern MEM, parpadeando, junto al carreras. especiali
mensaje de error Desbord. memoria Pulse la tecla [P/OK] zado
E-34-3, y la bomba se detiene. (tenga en cuenta las
consecuencias para
el proceso).
En la pantalla LCD aparece el smbolo i < La bomba est en Elimine la causa que Personal
4mA, parpadeando, junto al mensaje de el Modo Analgico . En el origina la cada de la especiali
error Menos de 4 mA E-35-3, y la men ANALGICO se ha progra corriente de control, o zado
bomba se detiene. mado un comportamiento de error, y
la corriente de control ha cado por
debajo de 4 mA.
En la pantalla LCD aparece el smbolo i > La bomba est en Elimine la causa que Personal
20mA, parpadeando, junto al mensaje de el Modo Analgico . En el origina la corriente de especiali
error Ms de 20 mA E36-3, y la bomba men ANALGICO se ha progra control alta, o zado
se detiene. mado un comportamiento de error, y
la corriente de control ha aumentado
por encima de 23 mA.
En la pantalla LCD aparece el smbolo El control de la dosificacin no est Conecte correcta Tcnico
"Caudal" FLOW, parpadeando, junto al conectado correctamente. mente el control de la electri
mensaje de error Ningn golpe E37-3, dosificacin y cista
y la bomba se detiene.
Pulse la tecla [P/OK].
80

El control de dosificacin ha notificado Pulse la tecla [P/OK]. Personal
un nmero de carreras ms bajo que especiali
el definido en el men CAUDAL . Investigacin y elimi zado
nacin de la causa
En la pantalla LCD aparece el smbolo Se ha roto la membrana. Sustituya la mem Personal
"Membrana" DIA, parpadeando, junto al brana y limpie el especiali
mensaje de error Rotura membrana sensor de rotura de la zado
E38-3, y la bomba se detiene. membrana (consulte
el captulo "Repara
cin").
En la pantalla LCD aparece el smbolo Se ha girado el botn de ajuste de Retroceda el botn Personal
"Ajuste de la longitud de carrera" carrera en ms de un 10 % y con el de ajuste de carrera o especiali
STRK, parpadeando, junto al mensaje de men bloqueado. introduzca a contra zado
error Long.carrera aj. E39-3, y la sea.
bomba se detiene.
En la pantalla LCD aparece el smbolo La bomba est sobrecargada. Corrija la causa, des Personal
"Temperatura" FC, parpadeando, junto al pus: especiali
C
mensaje de error CF temperatura

F
zado
E47-4, y la bomba se detiene. Pulse la tecla [P/OK]
(tenga en cuenta las
consecuencias para
el proceso).
La temperatura es demasiado alta. Corrija la causa, des Personal
pus: especiali
zado
Pulse la tecla [P/OK]
consecuencias para
el proceso).
En la pantalla LCD aparece el smbolo Hay una vlvula de cierre cerrada o Abra la vlvula de Personal
"Sobrepresin" p+ CF, parpadeando, junto un estrangulamiento en el lado de cierre o elimine el especiali
al mensaje de error CF sobrecarga impulsin. estrangulamiento, zado
E48-4, y la bomba se detiene. despus:
consecuencias para
el proceso).
En la pantalla LCD aparece el smbolo No hay tensin de red o la tensin no Aplicar la tensin de Personal
"Red" PWR, parpadeando, junto al es correcta. red adecuada. especiali
mensaje de error Tensin de red zado
E51-5, y la bomba se detiene.
13.3 Mensajes de advertencia

El indicador LED de advertencia (indicador de mensajes de advertencia)
se ilumina.

En la pantalla LCD aparece el smbolo El nivel del lquido del depsito Rellene el depsito de Personal
"Nivel" , parpadeando, junto al mensaje de de reserva ha alcanzado el reserva. instruido
error Alerta de nivel W1-3. "Nivel insuficiente 1. fase".
En la pantalla LCD aparece el smbolo "Cali Se ha girado el botn de ajuste Retroceda el botn de Personal
bracin" cal, parpadeando, junto al men de carrera de la bomba cali ajuste de carrera o instruido
saje de error Calibracin-Alerta W2-3. brada en ms de un 10 % y con vuelva a calibrar la
el men bloqueado. bomba.
En la pantalla LCD aparece el smbolo El control de la dosificacin no Conecte correctamente Tcnico
"Caudal" , parpadeando, junto al men est conectado correctamente. el control de la dosifica electricista
saje de error Ningn golpe W3-3. cin y
Pulse la tecla [P/OK].
81

El control de dosificacin ha Pulse la tecla [P/OK]. Personal
notificado un nmero de especiali
carreras ms bajo que el defi Localice la causa y eli zado
nido en el men CAUDAL . mnela.
En la pantalla LCD aparece el smbolo Se ha roto la membrana. Sustituya la membrana Personal

"Membrana" dia, parpadeando, junto al y limpie el sensor de especiali
mensaje de error Rotura membrana rotura de la membrana zado
W4-3. (consulte el captulo
"Reparacin").
En la pantalla LCD aparece el smbolo Se ha girado el botn de ajuste Vuelva a girar el botn Personal
"Ajuste de la longitud de la carrera" , par de carrera en ms de un 10 % y de ajuste de carrera o especiali
padeando, junto al mensaje de con el men bloqueado. introduzca el cdigo. zado
error Long.carrera aj. W5-3.
En la pantalla LCD aparece el smbolo Hay una vlvula de cierre Abra la vlvula de cierre Personal
"Sobrecarga" p+, parpadeando, junto al cerrada o un estrangulamiento o elimine el estrangula especiali
mensaje de error CF sobrecarga W6-4. en el lado de impulsin. miento. zado
En la pantalla LCD aparece el smbolo El variador de frecuencia est Corrija la causa, des Personal
"Temperatura" , parpadeando, junto al sobrecargado. pus: especiali
C
mensaje de error CF temperatura W7-4.

F
zado
consecuencias para el
proceso).
La temperatura es demasiado Corrija la causa, des Personal
alta. pus: especiali
zado
proceso).
En la pantalla LCD aparece el smbolo La bomba est sobrecargada. Corrija la causa, des Personal
"Temperatura" , parpadeando, junto al pus: especiali
C
mensaje de error PFC temperatura

F
zado
W7-5. Pulse la tecla [P/OK]
proceso).
La temperatura es demasiado Corrija la causa, des Personal
alta. pus: especiali
zado
proceso).
En la pantalla LCD aparece el smbolo El HMI se ha conectado a una Desconecte el HMI de Personal
BUS parpadeando, junto al mensaje de bomba con CANopen. la bomba. especiali
error CANopen-Bomba W8-3. zado
13.4 Todos los dems errores

Dirjase a su delegacin o representacin correspondiente de ProMinent,
vase www.prominent.es - "Sitios web nacionales" - "Contacto" o consulte
el aviso legal de estas instrucciones de servicio.
82
Puesta fuera de servicio
14 Puesta fuera de servicio

ADVERTENCIA!
con oxgeno.
ADVERTENCIA!
Al realizar trabajos en el motor o en otras unidades elc
tricas, puede originarse una descarga elctrica.
Antes de trabajar en el motor, observe las indicaciones
de seguridad de su manual de instrucciones.
Si hay presentes un ventilador independiente, un servo
motor u otras unidades adicionales, desconctelas y
compruebe que no tienen tensin.
ADVERTENCIA!
Peligro debido a restos de agentes qumicos
Tras el funcionamiento, es habitual que existan restos de
agentes qumicos en la unidad de bombeo y en la carcasa.
Estos agentes qumicos podran ser peligrosos para las per
sonas.
Antes de realizar un envo o transporte, es imprescin
dible que se observen las indicaciones de seguridad
relativas al almacenamiento, transporte y desembalaje.
Lave bien la unidad de transporte y la carcasa y aseg
rese de que no haya polvo ni agentes qumicos. Con
sulte la ficha de datos de seguridad del medio de dosifi
cacin.
ADVERTENCIA!
nocidos
de transporte.
83
CUIDADO!
instalacin.
ADVERTENCIA!
Advertencia de lesiones en los ojos
Al abrir la vlvula de rebose puede salir proyectado un
resorte bajo tensin.
Utilice siempre gafas de proteccin.
CUIDADO!
Peligro de daos en el aparato
Un almacenamiento y transporte inadecuados del aparato
pueden provocar daos materiales.
En caso de puesta fuera de servicio temporal, observe
las indicaciones del captulo "Almacenamiento, trans
porte y desembalaje".
Puesta fuera de servicio (temporal) Personal: n Personal especializado
1. Desconecte la bomba de la red.

2. Despresurice y purgue el aire del entorno hidrulico de la bomba.
3. Vace la unidad de transporte mientras coloca la bomba en el
cabezal y extraiga el medio de dosificacin.
4. Utilice un medio apropiado para lavar la unidad de bombeo (con
sulte la ficha de datos de seguridad). En caso de medios de dosifi
cacin peligrosos, limpie a fondo el cabezal dosificador.
5. Si deben realizarse trabajos adicionales consulte el captulo dedi
cado al almacenamiento, transporte y desembalaje.
Eliminacin
CUIDADO!
Peligro medioambiental debido a eliminacin incorrecta
Siga siempre las prescripciones locales vigentes, en
especial las relativas a chatarra electrnica.
84
Datos tcnicos
15 Datos tcnicos
15.1 Datos de rendimiento
S1Cb
Tipo Capacidad de bombeo mnima a con Fre Altura de Presin Tamao

trapresin mxima cuencia aspira inicial per de cone
de cin mitida, xin
carrera lado de
mxima aspiracin
bar psi l/h gph carr./min. ml/carrera m WS bar R"-DN
12017 PVT 10 145 21 5 90 3,8 7 1 3/4" - 10
12017 SST 12 174 21 5 90 3,8 7 1 3/4" - 10
12035 PVT 10 145 42 11 170 4,0 7 1 3/4" - 10
12035 SST 12 174 42 11 170 4,0 7 1 3/4" - 10
10050 PVT 10 145 49 12 200 4,0 7 1 3/4" - 10
10050 SST 10 145 49 12 200 4,0 7 1 3/4" - 10
10022 PVT 10 145 27 7 90 5,0 6 1 3/4" - 10
10022 SST 10 145 27 7 90 5,0 6 1 3/4" - 10
10044 PVT 10 145 53 14 170 5,1 6 1 3/4" - 10
10044 SST 10 145 53 14 170 5,1 6 1 3/4" - 10
07065 PVT 7 102 63 16 200 5,2 6 1 3/4" - 10
07065 SST 7 102 63 16 200 5,2 6 1 3/4" - 10
07042 PVT 7 102 52 13 90 9,6 3 1 1" - 15
07042 SST 7 102 52 13 90 9,6 3 1 1" - 15
04084 PVT 4 58 101 26 170 9,7 3 1 1" - 15
04084 SST 4 58 101 26 170 9,7 3 1 1" - 15
04120 PVT 4 58 117 30 200 9,7 3 1 1" - 15
04120 SST 4 58 117 30 200 9,7 3 1 1" - 15
Todos los datos son vlidos para agua a 20 C.

La altura de aspiracin rige para tubos de aspiracin y unidades de trans
porte llenos (con instalacin correcta).
Datos de precisin Dato Valor Unidad

Reproducibilidad 2 % *
* - con una instalacin correcta, en condiciones invariables, con al

menos el 30 % de la longitud de la carrera y con agua a 20 C
85
Datos tcnicos
15.2 Viscosidad
Las unidades de bombeo son aptas para lquidos con las siguientes visco
sidades:
Versin Frecuencia de carrera Viscosidad

mx.
Carr/min. mPas
Estndar 180 0 ... 200
Con resortes de vl 130 200 ... 500
vula
Con resortes de vl 90 500 ... 1000*
vula y entrada en el
lado de aspiracin
* Solo si la instalacin es correcta y adecuada.
15.3 Peso de envo

Tipos Versin de Peso de envo
materiales
kg
12017; 12035; 10050 PVT 9,8
SST 11,7
10022; 10044; 07065 PVT 9,8
SST 11,7
07042; 04084; 04120 PVT 10,0
SST 13,2
15.4 Materiales en contacto con los medios

Versin de Unidad de Conexin de Juntas* / Bolas Resortes Vlvula de
materiales bombeo aspiracin/ asiento de la rebose inte
impulsin bola grada
PVT PVDF PVDF PTFE / PTFE Cermica Hastelloy C PVDF / FPM o
EPDM
SST Acero inoxi Acero inoxi PTFE / PTFE Acero inoxi Hastelloy C Acero inoxi
dable 1.4404 dable 1.4581 dable 1.4404 dable/FPM o
EPDM
* La membrana de dosificacin est recubierta de PTFE
15.5 Condiciones ambientales

15.5.1 Temperaturas ambiente
Bomba completa Dato Valor Unidad
Temperatura de almacenamiento y trans -10 ... +50 C
porte:
86
Datos tcnicos
Dato Valor Unidad

Temperatura ambiente en funcionamiento -10 ... +45 C
(accionamiento + motor):
15.5.2 Temperaturas de los medios

unidad de transporte PVT Dato Valor Unidad
Temperatura mx. a largo plazo con con 65 C
trapresin mx.
Temperatura mx. durante mx. 15 min. 2 100 C
bar
Temperatura mn. -10 C
unidad de transporte SST Dato Valor Unidad

Temperatura mx. a largo plazo con con 90 C
trapresin mx.
Temperatura mx. durante mx. 15 min. 2 120 C
bar
Temperatura mn. -10 C
15.5.3 Humedad atmosfrica

Humedad atmosfrica Dato Valor Unidad
Humedad atmosfrica mx.*: 95 %
humedad
relativa
* no condensante
15.5.4 Tipo de proteccin y condiciones de seguridad

Tipo de proteccin Proteccin contra contacto y humedad:
IP 65 segn IEC 529, EN 60529, DIN VDE 0470 parte 1
En la conexin CAN para el HMI siempre debe conectarse

un conector CAN, o bien el capuchn obturador suminis
trado.
Condiciones de seguridad Clase de proteccin:

1 - Conexin de red con puesta a tierra
87
Datos tcnicos
15.6 Conexin elctrica
Los datos elctricos no se refieren al motor, sino a la bomba,

que se conecta como grupo (en su totalidad).
Para consultar los datos elctricos del motor, utilice la ficha
de datos del motor que se encuentra en el anexo.
Datos elctricos de la bomba S1Cb Caracterstica del cdigo de identificacin (Ident-code) "Alimentacin elc
trica" - "U": 100 - 230 V 10 %, 240 V 6 %, 50/60 Hz
Dato Valor Unidad

Capacidad 110 W
Corriente de arranque, mx. 8,5 A
Datos elctricos con 100 V CA
Dato Valor Unidad

Corriente efectiva 1,5 A
Corriente de arranque mxima (para 4 A
aprox. 100 ms)
Datos elctricos con 230 V CA
Dato Valor Unidad

Corriente efectiva 0,6 A
Corriente de arranque mxima (para 8 A
aprox. 100 ms)
Fusibles
Fusible Valor N. de ref.

Fusible interno 3,15 AT (1,5 kA) 732414
Utilice nicamente fusibles originales de ProMinent. No

basta con utilizar un fusible con valor de proteccin superior
cualquiera.
15.7 Sensor de rotura de la membrana
Contacto (estndar) Carga de contacto, mx.
con tensin Corriente, mx.

30 V DC 1A
El contacto es un contacto de reposo.

El contacto est sin potencial.
88
Datos tcnicos
Por motivos de seguridad, se recomienda el uso de ten

sin baja de proteccin, por ejemplo, segn EN 60335-1
(SELV).
La polaridad del cable puede se puede determinar libre
mente.
15.8 Rels
Puede consultar los datos tcnicos de los rels en el captulo

"Instalacin elctrica".
15.9 Nivel de presin acstica

Nivel de intensidad acstica Nivel de presin acstica LpA < 70 dB segn EN ISO 20361
Con longitud de la carrera mxima, frecuencia de carrera mxima, contra
presin mxima (agua)
89
Hojas de dimensiones
16 Hojas de dimensiones
Comparar las medidas de la hoja de dimensiones con
las de la bomba.
Las dimensiones se indican en mm.
HMI y soporte mural

121 48 21.5
6.5
2
4.5
160
156.7
105.1
72.5
3924-3
P_SI_0119_SW
Fig. 36: Dimensiones en mm
90
91
92
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
C
max.50
ProMinent
B B
420
A
C C
160
I
B
16
K D 120 (28) 6.5

F E 191 120
D D
167
250
71 278
Anschluss
Typ A B C D E F G I K
connection
Sigma 12017,12035,
DN 10 234 87 G 3/4 A 63 79 -/- 96 -/- -/-
10050 PVT Ausfhrung "Frdereinheit links"
Sigma 12017,12035,
82 84 131 62 Execution "Liquid end left"
10050 PVT - Entlft./vent
E Sigma 12017,12035, E
10050 SST DN 10 231 89 G 3/4 A 62 78 -/- 108 -/- -/- Revision Aenderungen Aenderungsbeschreibung/ ECN:
13306-004
Changes Change description
Sigma 12017,12035,
10050 SST - Entlft./vent 88 100 45 1 Blatt 3 hinzu / Page 3 added
2
Sigma 10022,10044, Status Datum/Date Genehmiger/Released by Modell/Model:
61_01-101_00_78-0A_LINKS 6.5
DN 10 234 87 G 3/4 A 63 79 -/- 96 -/- -/-
07065 PVT
Freigegeben 2014-01-15 Urbahn Zng./Draw.: 61_01-101_00_83-7A 2.4
Sigma 10022,10044,
82 84 131 62 Massstab/Scale Volumen/Volume Gewicht/Weight Werkstoff/Material:
07065 PVT - Entlft./vent
Sigma 10022,10044, - - - Halbzeug/Half-finished part: -
07065 SST DN 10 231 89 G 3/4 A 62 78 -/- 108 -/- -/-
Form- und Lage WerkstueckkantenAllgem.Tol. Oberflaechentol.Bezeichnung/Description
Sigma 10022,10044, Shape and positional Edge finish General tolerances Surfaces tolerance
88 100 45 tolerance
07065 SST - Entlft./vent Mablatt S1Cb
Sigma 07042,04084,
DN 15 243 78 G 1 A 68 89 -/- 122 -/- -/-
F 04120 PVT F
Sigma 07042,04084,
Dimension drawing S1Cb
99 74 138 63
04120 PVT - Entlft./vent ProMinent Dosiertechnik GmbH
TolerierungsgrundsatzISO 128 Zeichnungsnummer/Drawing number Blatt/Sheet
Sigma 07042,04084, Im Schuhmachergewann 5-11 Fundamental Tolerancing
DN 15 243 78 G 1 A 67 88 -/- 124 -/- -/- D-69123 Heidelberg Principle
04120 SST Postfach 101760 D-69007 Heidelberg 3/3
DIN 7167 61_01-101_00_83-7A
Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Copyright reserved
Sigma 07042,04084,
04120 SST - Entlft./vent 88 112 51 (Urspr.) (Ers. f.:)
1 2 3 4 5 6 CAD-System: Pro/ENGINEER Format/ Size: A3 (2013-11-01)

Fichas de datos del motor
17 Fichas de datos del motor
Motor Datenblatt / Motor data sheet /

Fiche technique pour moteur / Hoja de datos del motor
Bestell Nr. / order no. 1042145 Hersteller / producer Bonfiglioli
no. de commade / No.de pedido producteur / fabricnte (W83032050790023)
Motor- Typ X_BN 56B 4 230/400-50 IP55 Leistungsfaktor 0,6

motor type CLF B5 12649/1000 power factor
type du moteur facteur de puissance
tipo de motor factor de potencia
Maschinenart 3 Ph. Motor Wirkungsgrad 51,7 % (100 %)
type of machine efficiency 47,6 % (75 %)
dsignation rendement
tipo de mquina rendimiento
Schutzart IP 55 Bemessungsfrequenz 50 / 60 Hz
degree of protection rated frequency
degr de protection frquence nominale
clase de proteccin frequencia nominal
Bauform B5 Bemessungsdrehzahl 1350/1620 U/min
mounting rated speed rpm
construction vitesse nominale t/mn
Forma constructiva velocidad nominal
Bemessungsleistung 0,09 kW Wrmeklasse F
rated output temperature class
puissance nominale class d'isolement
potencia nominal clase trmica
Bemessungsspannung / Anzugsstrom 2,6 fach
rated voltage 400/230 V (+/- 10%) starting current fold
tension nominale courant de dmarrage fois
tension nominal correinte de arranque veces
Bemessungsstrom 0,42 A bei / at 400 V Anzugsmoment 2,4 fach
rated current starting torque fold
courant nominale couple de dmarrage fois
corriente nominal par de arranque veces
Geprft nach Kippmoment 2,5 fach
tested in acc. with CEI EN 60034-1 pull-out torque fold
contrl selon couple de dcrochage fois
testado de acuerdo a par de inversin veces
ATEX Nr. Umgebungstemperatur -15 C - +40 C
ambient temperature
temprature ambiante
temperatura ambiente
Ex-Schutzklasse Schaltung /
ex-protective system connection
class de protection Ex branchement
clase de proteccin Ex conexin
Drehzahlregelbereich
speed ajustment range
Anmerkung Getriebemotor / drive motor / motorducteur / motorreductor

comments bersetzung / drive ratio / rapport de transmission / relacin de transmisin: 20:1
observation
observacin
ProMinent
Pumpentyp
pump type S1CbH _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ U _ _ _ _ _ _
type de pompe
tipo de bomba
Die Daten entsprechen den Angaben der Motorenhersteller. Kenndaten funktionsgleicher Motoren anderer Hersteller ndern sich nur unwesentlich. Angaben
ohne Gewhr. The data correspond to the details given by the motor manufacturers. Ratings of motors with the same functions made by other producers show
insignificant changes only. This information is supplied without liability. Les donnes techniques correspondent au descriptif du fabricant des moteurs. Les
donnes techniques des moteurs similaires chez d autres fabricants varient trs peu. Donnes sont d ordre gnral.Los datos corresponden la informacin
obtenida por el fabricante de Motores. Las caracteristicas del funcionamiento identico de los Motores de otros fabricantes cambian solo marginalmente. A la
Informacin no se asuma responsabilidad.
ProMinent Dosiertechnik GmbH . 69123 Heidelberg . Germany No. MD-1042145 Datum/Date August 2012
93
Diagramas de despiece
18 Diagramas de despiece
18.1 Diagramas de despiece para Sigma/ 1
Unidad de bombeo Sigma/ 1 050 y 065
PVT
1
2 5 6
3
P_SI_0024
Fig. 37: Unidad de bombeo Sigma/ 1 050 y 065 PVT
Pos. Denominacin Tipos 12035, Tipos 07065,

12017, 10050 10044, 10022
1 Resorte ** **
2 Bola * *
3 Asiento de la bola * *
4 Sensor de rotura de la mem 1033323 1033323
brana, ptico
5 Vlvula 1002267* 1002267*
6 Membrana multicapa 1030114* 1030115*
* Las posiciones mencionadas forman parte del juego de piezas de
recambio. ** Accesorio especial (no en juego de piezas de recambio).
94
Unidad de bombeo Sigma/ 1 120 PVT
1
2 5 6
3
P_SI_0024
Fig. 38: Unidad de bombeo Sigma/ 1 120 PVT
Pos. Denominacin Tipos 04084,

04120, 07042
1 Resorte **
2 Bola *
3 Asiento de la bola *
4 Sensor de rotura de la membrana, ptico 1033323
5 Vlvula 792517*
6 Membrana multicapa 1035828*
95
Sigma/ 1 PVT EV
10
* * *
* *
P_SI_0114_SW
Fig. 39: Sigma/ 1 PVT EV
Pos. Denominacin N. de ref.

10 Vlvula de purga de aire completa integrada DN10 PVA 1041067
10 Vlvula de purga de aire completa integrada DN10 PVE 1041068
* Las posiciones mencionadas forman parte del juego de piezas de recambio. Resortes en Hastelloy C, anillo en O en
FPM-A y EPDM. Reservadas modificaciones tcnicas.
Sigma/ 1 PVT vlvula de rebose-A
10
* * *
* * *
P_SI_0086_SW
Fig. 40: Sigma/ 1 PVT vlvula de rebose-A
Pos. Denominacin Tipos 12035, Tipos 10050, Tipos 07065, Tipos 04084,
12017 10044, 10022 07042 04120
10 Vlvula de rebose completa 12 bar 1018572
PVA
PVA
PVA
96
12017 10044, 10022 07042 04120
PVA
97
Unidad de bombeo Sigma/ 1 050 y 065

SST
1
2 5 6
3
P_SI_0025_SW
Fig. 41: Unidad de bombeo Sigma/ 1 050 y 065 SST
Pos. Denominacin Tipos 12035, Tipos 07065,

12017, 10050 10044, 10022
1 Resorte ** **
2 Bola * *
3 Asiento de la bola * *
4 Sensor de rotura de la mem 1033323 1033323
brana, ptico
5 Vlvula 809459 809459
6 Membrana multicapa 1030114* 1030115*
98
Unidad de bombeo Sigma/ 1 120 SST
1
2 5 6
3
P_SI_0025_SW
Fig. 42: Unidad de bombeo Sigma/ 1 120 SST
Pos. Denominacin Tipos 04084,

04120, 07042
1 Resorte **
2 Bola *
3 Asiento de la bola *
4 Sensor de rotura de la membrana, ptico 1033323
5 Vlvula 809404
6 Membrana multicapa 1035828*
99
Sigma/ 1 SST EV
10
* *
P_SI_0113
Fig. 43: Sigma/ 1 SST EV
Pos. Denominacin N. de ref.

10 Vlvula de purga de aire completa integrada DN10 SSA 1041071
10 Vlvula de purga de aire completa integrada DN10 SSE 1041072
Sigma/ 1 SST vlvula de rebose-A
10
* * *
P_SI_0087
Fig. 44: Sigma/ 1 SST vlvula de rebose-A
12017 10044, 10022 07042 04120
SSA
SSA
SSA
100
12017 10044, 10022 07042 04120
SSA
101
Piezas de desgaste S1Cb
19 Piezas de desgaste S1Cb

En los juegos de piezas de recambio normalmente se incluyen las piezas
de desgaste para una unidad de bombeo.
19.1 Estndar
Juegos de recambios PVT (unidades de Juego de recambios Tipos Tipos Tipos
bombeo) 12017, 10022, 07042,
12035, 10044, 04084,
10050 07065 04120
FM 50 - DN 10 1035964
FM 65 - DN 10 1035967
FM 120 - DN 15 1035961
Volumen de suministro: consulte los diagramas de despiece.
Juegos de piezas de recambio SST (uni Juego de recambios Tipos Tipos Tipos
dades de bombeo) 12017, 10022, 07042,
12035, 10044, 04084,
10050 07065 04120
FM 50 - DN 10 1035966
FM 50 con 2 vlvulas com 1035965
pletas
FM 65 - DN 10 1035969
pletas
FM 120 - DN 15 1035963
pletas
Juegos de recambios para la vlvula de Juego de para la versin de Juntas N. de ref.

purga de aire integrada recambios materiales
ETS EV PVT/SST FPM-A y EPDM 1043785
Juegos de piezas de recambio para vl Juego de piezas para la versin Juntas N. de ref.
vula de rebose integrada de recambio de materiales
SPK PRV 4 bar PVT/SST FPM-A / EPDM 1031199
SPK PRV 7 bar PVT/SST FPM-A / EPDM 1031200
SPK PRV 10 PVT/SST FPM-A / EPDM 1031202
bar
SPK PRV 12 PVT/SST FPM-A / EPDM 1031203
bar
102
Recambios HMI Recambio N. de ref.

Soporte mural HMI 1036683
Film protector HMI 1036724
19.2 Inocuidad fisiolgica

Juego de piezas de recambio
Volumen de suministro de la versin PVT
1 membrana de dosificacin, 2 bolas de vlvula, 1 vlvula de aspiracin compl., 1 vlvula de impulsin compl.
1 juego de juntas elastomricas (EPDM)
2 casquillos de asiento de bola, 2 discos de asiento de bola, 4 anillos de junta perfilada
1 disco de obturacin (para vlvula de purga de aire o vlvula de rebose)
Volumen de suministro de la versin SST
1 membrana de dosificacin, 2 bolas de vlvula

2 anillos obturadores con revestimiento
4 anillos de junta perfilada
1 disco de obturacin (para vlvula de purga de aire o vlvula de rebose)
Informacin de pedido
Juegos de recambios PVT (unidades de bombeo)
Unidad de bombeo Tipos 12017, 12035, 10050 Tipos 10022, 10044, 07065 Tipos 07042, 04084, 04120
FM 50 - DN 10 1046466 - -
FM 65 - DN 10 - 1046469 -
FM 120 - DN 15 - - 1046453
Juegos de piezas de recambio SST (unidades de bombeo)
Unidad de bombeo Tipos 12017, 12035, 10050 Tipos 10022, 10044, 07065 Tipos 07042, 04084, 04120
FM 50 - DN 10 1046468 - -
FM 50 - DN 10 con 2 vl 1046467 - -
vulas completas
FM 65 - DN 10 - 1046471 -
FM 65 - DN 10 con 2 vl - 1046470 -
vulas completas
FM 120 - DN 15 - - 1046465
FM 120 - DN 15 con 2 vl - - 1046464
vulas completas
103
Materiales en contacto con el medio, ver

sin "Inocuidad fisiolgica de los mate
riales en contacto con el medio"
Versin de mate Unidad de Conexin de aspi Juntas* / asiento Bolas Vlvula de purga
riales bombeo racin/impulsin de la bola de aire o rebose
integrada
PVT PVDF PVDF PTFE / PVDF Cermica PVDF / EPDM
SST Acero inoxidable Acero inoxidable PTFE / PVDF Acero inoxidable Acero inoxidable/
1.4404 1.4581 1.4404 EPDM
* La membrana de dosificacin est recubierta de PTFE, las juntas son

anillos de junta perfilada de PTFE
PTFE: FDA n. 21 CFR 177.1550
PVDF: FDA n. 21 CFR 177.2510
104
Diagrama para el ajuste de la potencia de dosificacin
20 Diagrama para el ajuste de la potencia de dosificacin
7.0
100
90
6.0
04120
04084
07042
80
5.0
70
60
4.0
p [bar]
S1Cb
S [%]
50
3.0
40
04120
04084
07042
30
2.0
20
1.0
10
C [l/h]
C [l/h]
0.0
0
160.0
140.0
120.0
100.0
160.0
140.0
120.0
100.0
80.0
60.0
40.0
20.0
80.0
60.0
40.0
20.0
0.0
0.0
A
B
Fig. 45: A) Potencia de dosificacin C a contrapresin mxima en funcin de la longitud de carrera s. B) Potencia de
dosificacin C en funcin de la contrapresin p.
105
Declaracin de conformidad CE para mquinas
21 Declaracin de conformidad CE para mquinas

En aplicacin de la DIRECTIVA 2006/42/CE DEL PARLAMENTO
EUROPEO Y DEL CONSEJO, Anexo I, REQUISITOS ESENCIALES DE
SEGURIDAD Y SALUD, apartado 1.7.4.2. C.
Nosotros,
n ProMinent Dosiertechnik GmbH
n Im Schuhmachergewann 5 - 11
n D - 69123 Heidelberg
declaramos por la presente que el producto designado a continuacin
cumple, por su concepcin y tipo de construccin, y en la versin puesta
en circulacin por nosotros, los requisitos esenciales en materia de segu
ridad y salud de las directivas CE.
Esta declaracin perder su validez si el producto se somete a modifica
ciones no acordadas con el fabricante.
Extracto de la Declaracin de conformidad CE
Denominacin del producto: Bomba de dosificacin, serie Sigma

Tipo de producto: S1Cb...
N. de serie: Vase la placa de caractersticas del aparato
Directivas CE aplicables: Directiva CE de mquinas (2006/42/CE)
Directiva CE de compatibilidad electromagntica (2004/108/CE)
Se cumplen los objetivos de proteccin de la Directiva CE de baja tensin
2006/95/CE conforme al anexo I, N. 1.5.1, de la Directiva de mquinas 2006/42/
CE.
Normas armonizadas aplicadas, en EN ISO 12100
especial:
EN 809
EN 61010-1
EN 61000-6-2/4
Fecha: 20/09/2013
La declaracin de conformidad CE se puede descargar en la direccin

www.prominent.com/en/downloads
106
Esquema de manejo y ajuste
22 Esquema de manejo y ajuste

Indicacin
continua
Parar/iniciar bomba
Modificar magnitudes modificables

directamente
2
Succin
2
Iniciar carga (slo en modo "Carga")
Aceptar errores
Comprobar magnitudes ajustables
1 "Bloquear men"
2s
1 + 2 "Bloquear todo"
Men principal
Modo Men Men
Configuracin
Mantenimiento Configuracin Modo**
Informacin
Idioma
Men
Temporizador*
Men
Profibus*
Men
Frec. auxiliar
Men
Calibracin
Men
Dosificacin
Men
Control de
dosificacin*
Men
Rel*
Men
Rotura
membrana
Men
Sistema
B0444
Fig. 46: * el men aparece nicamente con el mdulo correspondiente
107
108
23
Indicaciones continuas
Indicacin Modo de funcionamiento

Modo de funcionamiento Modo de funcionamiento Modo de funcionamiento
continua "Carga " con memoria y
"Manual " "Contacto " con memoria "Analgico "
Factor de multiplicacin 5
Frecuencia de carrera Manual Carga Contacto Analgico
/min /min /min

(Carr./min) 180 180 180 180 /min
86500 86500 86500 86500
0...20
Carga
Factor 5
86500
Carga
Litros restantes 0.030

86500
Manual Carga Contacto Analgico
Potencia de 80,00 /h 80,00 /h 80,00 /h 80,00 /h
86500 86500 86500 0...20 86500

dosificacin
= con las teclas de flecha [ARRIBA] o [ABAJO] El indicador "m", solo si se encuentra
magnitudes que se pueden modificar directamente activada la ampliacin de funciones "Memoria de carreras".
Indicaciones secundarias en la indicacin continua
Indicacin Modo de funcionamiento Modo de funcionamiento "Carga " con Modo de funcionamiento "Contacto " con
Modo de funcionamiento "Analgico "
secundaria "Manual " Memoria y factor de multiplicacin 5 Memoria y factor de multiplicacin 5
Carreras en total
Longitud de la carrera
Litros totales 1 1 1 1
(Cantidad de dosificacin)
2 2
Carreras restantes
Factor
Corriente seal 3
(en la entrada)
Frecuencia de carrera
(Carr./min)
Modo de dosificacin
1 1 1 1
Potencia de dosificacin
Magnitud de carga/ 1, 2 1, 2
Litros restantes
Frecuencia de carrera
(carreras / h)
1 = solo tras ejecutar el men CALIBRACIN; tambin despus de cambiar el modo de funcionamiento
2 = solo con la ampliacin de funciones "Memoria"
3 = solo con la salida de corriente
109
ndice
24 ndice
1, 2, 3 ... Denominacin del producto........................................ 106
4 - 20 mA....................................................................... 50 Desconectar el HMI....................................................... 60
A Desconexin por sobrecarga........................................ 21
Acceso protegido.......................................................... 61 Desembalaje................................................................. 12
Ajuste, captulo.............................................................. 43 Diagrama..................................................................... 105
Ajustes de las funciones............................................... 53 Directivas CE aplicables............................................. 106
Ajustes del modo de funcionamiento............................ 45 Dosificacin............................................................. 55, 56
Alerta............................................................................. 56 E
Alimentacin elctrica................................................... 41 Elementos de mando.................................................... 13
Almacenamiento........................................................... 12 Eliminacin.................................................................... 84
Altura de aspiracin...................................................... 85 Emergencia................................................................... 11
Ampliado................................................................. 50, 52 Error........................................................................ 24, 56
Analgico.......................................................... 21, 24, 50 Error analgico.............................................................. 52
AUXILIAR...................................................................... 53 Estados de fallo............................................................. 24
B Estndar........................................................................ 50
Banda............................................................................ 52 Exactitud....................................................................... 85
Bombas de dosificacin sin vlvula de rebose inte Extern Contact.............................................................. 38
grada............................................................................. 31 Externo analgico......................................................... 24
BORRAR CONTADORES............................................ 60 F
BUS............................................................................... 21 Factor...................................................................... 46, 47
Bus CAN................................................................. 13, 40 Flow............................................................................... 22
C Frecuencia auxiliar................................ 22, 24, 38, 53, 56
Cabezal dosificador....................................................... 19 Funciones................................................................ 21, 24
Calibracin.............................................................. 21, 54 G
Capacidad de bombeo.................................................. 85 Galn............................................................................. 59
Captulo de seguridad..................................................... 8 H
Carga................................................................ 21, 24, 46 HMI.......................................................................... 26, 40
Caudal........................................................................... 56 Hoja de dimensiones: HMI y soporte mural.................. 90
Cavitacin..................................................................... 55 Hojas de dimensiones................................................... 90
Cebado.......................................................................... 22 Humedad atmosfrica................................................... 87
Clase de proteccin...................................................... 87 I
Clima............................................................................. 87 Identificacin de las indicaciones de seguridad.............. 8
Cdigo de identificacin (Ident-code) ........................... 62 Idioma........................................................................... 63
Comportamiento del rel............................................... 57 Indicacin de funcionamiento.................................. 13, 23
Comprobar magnitudes ajustables............................... 43 Indicaciones continuas.................................................. 43
Condiciones ambientales.............................................. 86 Indicaciones secundarias.............................................. 44
Condiciones de seguridad............................................. 87 Indicador de advertencias....................................... 13, 23
Conexin "Control externo"........................................... 38 Indicador de estado de CANopen................................. 23
Conexiones................................................................... 13 Indicador de fallos................................................... 13, 23
Conmutacin de la frecuencia externa.......................... 24 Indicador de funcin...................................................... 23
Contact.......................................................................... 47 Informacin................................................................... 62
Contacto............................................................ 21, 24, 88 Informacin para casos de emergencia........................ 11
Contacto externo........................................................... 24 Informacin sobre pedidos.......................................... 102
Contrasea.................................................................... 62 Instalacin..................................................................... 27
Contraste....................................................................... 60 Instalacin estndar...................................................... 32
Control........................................................................... 56 Interruptor de nivel........................................................ 22
Control de dosificacin.................................................. 56 IP................................................................................... 87
Cualificacin de personal................................................ 9 J
D Jerarqua de los modos de funcionamiento.................. 24
Datos elctricos............................................................. 88 Juego de piezas de recambio..................................... 102
Declaracin de descontaminacin................................ 12
110
ndice
L R
LED............................................................................... 13 radioactivo..................................................................... 12
LED de estado interno de bus CAN.............................. 13 Rel............................................................................... 57
Limpieza de las vlvulas............................................... 72 Rel de anomala.......................................................... 22
Lineal............................................................................. 51 Rel de anomala (24 V)......................................... 34, 35
Litro............................................................................... 59 Rel de anomala 230 V................................................ 34
Longitud de la carrera............................................. 62, 66 Rel de anomala y rel de impulsos (24 V)........... 35, 36
M Rel de impulsos............................................... 22, 34, 35
Mando a distancia......................................................... 69 Rel de potencia........................................................... 22
Manejo.......................................................................... 67 Rel de semiconductor..................................... 22, 35, 36
Manejo manual.............................................................. 68 Reparacin.................................................................... 72
MANTENIMIENTO.................................................. 59, 70 Reproducibilidad........................................................... 85
Manual.............................................................. 21, 24, 46 Rotura de membrana.................................................... 59
Materiales...................................................................... 86 Rueda de ajuste de la longitud de la carrera................ 13
Materiales en contacto con los medios......................... 86 S
Medios de dosificacin desgasificantes........................ 55 Salida analgica............................................................ 58
Membrana..................................................................... 19 Salida de corriente........................................................ 35
Memoria.................................................................. 46, 47 Salida de corriente analgica........................................ 23
Mensajes de error......................................................... 43 Salida de rel................................................................ 13
Mezcla ptima............................................................... 55 Salida mA................................................................ 13, 23
Modo de ajuste.............................................................. 44 SEGURIDAD................................................................. 61
Modo de funcionamiento............................................... 45 Seleccionar modo de funcionamiento........................... 45
Modos de funcionamiento....................................... 21, 24 Sensor de rotura de la membrana.......................... 13, 88
Mdulo opcional............................................................ 13 Sealizacin.................................................................. 56
Montaje......................................................................... 25 Smbolo de advertencia.................................................. 8
Motor de accionamiento................................................ 13 Smbolos....................................................................... 32
N Sistema......................................................................... 59
Nivel de intensidad acstica.................................... 11, 89 Soporte mural................................................................ 90
Normas armonizadas aplicadas.................................. 106 Stop............................................................................... 22
NPSH............................................................................ 55 Succin......................................................................... 24
Nmero de serie ................................................... 62, 106 Sustitucin de la membrana.......................................... 74
Nmero total de carreras.............................................. 60 Sustitucin de la membrana de dosificacin................. 74
O T
Opciones....................................................................... 22 Tamao de conexin..................................................... 85
Optimizacin aspiracin................................................ 55 Teclas...................................................................... 13, 15
Optimizacin descarga.................................................. 55 Temperatura de almacenamiento y transporte............. 86
Orificio de fugas............................................................ 71 Temperaturas................................................................ 86
P Temporizador................................................................ 13
PANTALLA.................................................................... 60 Tipo de proteccin......................................................... 87
Paro............................................................................... 24 Tolerancia..................................................................... 56
Pausa................................................................ 22, 24, 38 Total de litros................................................................. 60
Perfil de dosificacin..................................................... 55 Transporte..................................................................... 12
Peso.............................................................................. 86 Tubera de retorno........................................................ 31
Peso de envo............................................................... 86 U
Potencia de dosificacin....................................... 85, 105 Unidad........................................................................... 59
Principios bsicos de ajuste del mando........................ 43 Unidad de accionamiento.............................................. 13
Procesamiento de errores............................................. 52 Unidad de bombeo........................................................ 13
PROFIBUS................................................................. 13 Unidad de control HMI.................................................. 40
Proteccin contra contacto y humedad......................... 87 Unidad de transporte..................................................... 19
Puesta en marcha......................................................... 64 Uso adecuado................................................................. 8
Puesta fuera de servicio................................................ 83
111
ndice
V Vlvula de rebose integrada......................................... 30

Vaciado de la unidad de bombeo.................................. 84 Versiones...................................................................... 62
Vlvula de aspiracin.................................................... 19 Versiones de hardware................................................. 62
Vlvula de descarga...................................................... 30 Versiones de software................................................... 62
Vlvula de descarga integrada...................................... 30 Viscosidad............................................................... 55, 86
Vlvula de impulsin..................................................... 19 Vista general del aparato.............................................. 13
Vlvula de purga de aire............................................... 13 Volumen de suministro.................................................. 12
Vlvula de rebose................................................... 13, 30
112
113
114
115
ProMinent GmbH
Im Schuhmachergewann 5-11
69123 Heidelberg
Germany
Telfono: +49 6221 842-0
Telefax: +49 6221 842-612
Correo electrnico: info@prominent.com
Internet: www.prominent.com
985451, 4, es_ES
2012

BA SI 072 01 14 ES Motorpumpe Sigma 1 S1Cb ES

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Instrucciones de servicio

Bomba de dosificacin de motor de membrana

Lea primero las instrucciones de servicio completas! No las tire!

Pieza n. 985351 Manual de uso original (2006/42/EG) BA SI 072 01/14 ES

Una observacin proporciona informacin importante para el

Validez Estas instrucciones de servicio son conformes con la normativa europea

8.7 Mantenimiento (men MANTENIMIENTO)........................... 59

1 Cdigo de identificacin (Ident-code)

S1Cb Sigma 1 (tipo control), versin b

S1Cb Sigma 1 (tipo control), versin b

FPM = caucho fluorado

Palabra de aviso Significado

Seal de advertencia Clase de peligro

Cualificacin de personal Operacin Cualificacin

Aclaraciones sobre la tabla:

3 Almacenamiento, transporte y desembalaje

Volumen de suministro Compare el volumen de suministro con el albarn.

Almacenamiento Personal: n Personal especializado

1. Coloque las caperuzas sobre las vlvulas.

3. Es conveniente colocar la bomba en posicin vertical sobre un palet

Almacene la bomba en un espacio seco y cerrado que cumpla con las

4 Vista general del aparato y elementos de mando

Fig. 2: Vista general del aparato S1Cb

Fig. 3: Elementos de mando Sigma

Fig. 4: Elementos de mando HMI

Fig. 5: Elementos de mando tapa de conexin

4.1 Funciones de teclas

[STOP/START] pulsacin breve Parar bomba, Parar bomba,

[ESC] pulsacin breve - Retroceder un nivel

4.2 Identificador pantalla LCD

Los identificadores y datos en los distintos campos de la pantalla LCD

1 Indicacin de funcionamiento general

Los identificadores tienen los siguientes significados:

N. de campo Smbolo Nombre Significado

1 Succin Se est succionando con la bomba (las dos

2 Manual La bomba se ha parado manualmente.

2 Seal externa La bomba se ha parado de forma externa mediante el

2 Temporizador La bomba se ha parado desde el temporizador.

2 CAN CANopen La bomba se ha parado desde el bus CAN externo

4 Temporizador La opcin "Temporizador" est activa.

4 CAN CANopen La opcin "CANopen" est activa.

N. de campo Smbolo Nombre Significado

9 Ajuste de la longitud Desviacin en la longitud de la carrera del valor en el

9 Memoria La bomba est en modo de funcionamiento Contacto

10 Seguridad Bloqueo (si se ha establecido un cdigo de acceso).

Para los identificadores que aparecen con los errores, vase

5 Descripcin del funcionamiento

Debajo de la frecuencia de conmutacin del funcionamiento

Fig. 6: Recorrido de carrera con a) longitud de la carrera mx. b) longitud

s En el perfil de dosificacin con optimizacin de descarga se alarga la

s En el perfil de dosificacin con aspiracin optimizada, la carrera de aspira

5.2 Unidad de transporte

Fig. 7: Seccin de la unidad de transporte

5.3 Vlvula de purga de aire y vlvula de rebose integrada

Fig. 8: Vlvula de purga de aire y vlvula de purga de aire integrada

5.4 Membrana de seguridad multicapa

Fig. 9: Sensor de rotura de la membrana ptico sin activar y activado.

El sensor de rotura de la membrana se encuentra conectado a la "clavija

5.5 Modos de funcionamiento

Modo de funcionamiento Analgico : La frecuencia de carrera se con

Modo de funcionamiento Manual : La frecuencia de carrera se ajusta de

Modo de funcionamiento Contact : Este modo de funcionamiento per

Modo de funcionamiento Carga : Este modo de funcionamiento ofrece