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Gua de Mejores Tcnicas Disponibles para el

Manejo y Valorizacin de Virutas en el Sector


Metalmecnico

www.tecnolimpia.cl
Gua de Mejores Tcnicas Disponibles para el Manejo y Valorizacin de Virutas en el Sector Metalmecnico

La presente gua de difusin de Mejores Tcnicas Disponibles (MTD) es una herramienta


para la identificacin e implementacin de oportunidades de mejora en las empresas
del sector. Su objetivo fundamental es presentar y difundir una seleccin de MTD que
permita mejorar la competitividad y el desempeo ambiental de las empresas chilenas
de menor tamao del sector.

Mejores tcnicas disponibles (MTD)


L
as Mejores Tcnicas Disponibles es un
conjunto de tcnicas aplicadas a procesos
de diversos sectores productivos que se Tcnica Candidata a MTD
demuestran ms eficaces para alcanzar un
elevado nivel de proteccin medioambiental,
siendo a su vez aplicables en condiciones
NO
econmicas y tcnicas viables. Supone una mejora ambiental clara? Descartada como MTD

A estos efectos, se entiende por:

Mejores: las tcnicas ms eficaces para alcanzar Es viable tcnicamente y cumple estndares de NO
un alto nivel general de proteccin del medio calidad y de seguridad laboral? Descartada como MTD

ambiente en su conjunto y de la salud de las


personas.

Tcnicas: la tecnologa utilizada, junto con la forma NO


Es viable econmicamente? Descartada como MTD
en que la instalacin est diseada, construida,
mantenida, explotada o paralizada; y SI

Disponibles: las tcnicas desarrolladas a una MTD


escala que permita su aplicacin en el contexto del
correspondiente sector productivo, en condiciones Figura 1. Esquema del proceso de seleccin de MTD
econmicas y tcnicamente viables, tomando
en consideracin los costos y los beneficios, Una vez superado este primer requisito, la es una inversin muy costosa, no siempre
siempre que el titular pueda tener acceso a ellas tcnica candidata a MTD deber estar disponible asumible debido a diversos factores.
en condiciones razonables. en el mercado y ser adems compatible con la
produccin segn los estndares de calidad, Es importante sealar que las Mejores Tcnicas
La figura 1 representa un esquema simplificado sin un impacto significativo sobre otros medios, Disponibles no fijan valores lmite de emisin
del proceso de seleccin de MTD. ni un mayor riesgo laboral o industrial (escasa ni estndares de calidad ambiental, sino que
productividad, complejidad, etc.). proveen medidas para prevenir o reducir
En una primera fase de la seleccin, una tcnica las emisiones a un costo razonable. Las
candidata a MTD, en comparacin con otras Finalmente, una tcnica no podr considerarse MTD significan, por tanto, no un lmite a
tcnicas disponibles empleadas para realizar MTD si resulta econmicamente inviable para no sobrepasar, sino que tienen un constante
una determinada operacin o prctica, debe el sector. La adopcin de MTD por parte de propsito de mejora ambiental que puede
suponer un beneficio ambiental significativo un productor no supondr un costo tal que alcanzarse por diferentes vas y que pueden
en trminos de ahorro/aprovechamiento de ponga en riesgo la continuidad de la actividad. utilizar otras tecnologas ms apropiadas para
recursos y/o reduccin del impacto ambiental En este sentido, es conveniente recordar determinada instalacin o localizacin a las
producido. que la adopcin o un cambio de tecnologa descritas como referencia.

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Manejo y valorizacin de virutas


en el sector metalmecnico

1. Antecedentes
En qu consiste? almacenamiento evita la mezcla de virutas Cules son los beneficios
de distintos metales y optimiza la separacin de un correcto manejo
Las virutas se producen como consecuencia del fluido de corte. de las virutas en el sector
de las operaciones de mecanizado. Aunque metalmecnico?
existen tcnicas para evitar su generacin, es Qu ventajas ofrece un buen
imposible eliminarlas por completo, por lo manejo de las virutas en el Incremento de la rentabilidad del negocio,
que todos los talleres metalmecnicos deben sector metalmecnico? debido a la reduccin de los costos de
hacerse cargo de su manejo. eliminacin de las virutas como residuos.
El adecuado manejo de las virutas de mecanizado Aprovechamiento como materia prima en
En el sector metalmecnico, la generacin permitir: caso de fundirla.
de virutas implica:
Reducir los costos de eliminacin de las virutas Incremento de los beneficios econmicos
La prdida de un recurso. como residuo. por la venta de las virutas.
Costos operacionales asociados a su
manejo: recoleccin, transporte, limpieza Maximizar la rentabilidad en la venta de la viruta Minimizacin del espacio para almacenamiento
y almacenamiento. segn el tipo de metal y sus cualidades. de las virutas.
En caso de gestionarse las virutas contaminadas
con fluidos de corte se consideran residuos Reducir el riesgo de contaminacin del suelo Reduccin del consumo de fluido de corte
peligrosos segn el Reglamento Sanitario industrial y de las aguas superficiales. por la recuperacin y reintroduccin en el
sobre Manejo de Residuos Peligrosos proceso del fluido de corte retenido en las
(D.S. N 148/2003 del Ministerio de Facilitar la valorizacin de las virutas. virutas.
Salud), por lo que deben manejarse como
tales.

Si las virutas se manejan adecuadamente,


es posible valorizarlas internamente (por
ejemplo en los propios hornos de fundicin
de la empresa) o maximizar su valor en
una eventual venta, por lo que los costos
operacionales asociados a su manejo se ven
compensados por los beneficios resultantes
de su valorizacin o venta.

Dado que la principal manera de aumentar el


valor de las virutas producidas en el sector
metalmecnico es reducir su contaminacin
con otros metales, fluidos de corte o agua
de lluvia, la adopcin de medidas en los
procesos de retirada, transporte, secado y

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2. Normativa aplicable
En el manejo y valorizacin de las virutas en el sector metalmecnico deben considerarse los siguientes aspectos y las normas que los regulan:

Tema Normativa aplicable


Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos (D.S. N 148/2003 del Ministerio de
Residuos
Salud).

Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas de los Lugares de Trabajo (D.S.
N 594/1999 del Ministerio de Salud modificado por el D.S. N 201/2001).
Higiene y seguridad laboral
Certificacin de calidad de elementos de proteccin personal contra riesgos ocupacionales (D.S.
N 18/1982 del Ministerio de Salud).

NCh382.Of2004. Sustancias Peligrosas. Clasificacin general.


NCh2245.Of2003. Sustancias qumicas Hojas de datos de seguridad Requisitos.
Sustancias peligrosas
Reglamento de almacenamiento de sustancias peligrosas (D.S. N 78/2010 del Ministerio de
Salud).

Los Equipos de Proteccin Personal (EPP)

De acuerdo con el D.S. N 594/1999, el su parte, el trabajador deber usarlos en Protectores de manos y brazos:
empleador deber proporcionar a sus tra- forma permanente, mientras se encuentre uso de guantes de suficiente
bajadores, libres de costo, los elementos expuesto al riesgo. resistencia qumica y mecnica:
de proteccin personal adecuados al riesgo
a cubrir y el adiestramiento necesario para De acuerdo con los peligros que puede Guantes anti-vibracional.
su correcto empleo. Adems, mantenerlos comportar la manipulacin de virutas y el Guantes contra las agresiones mecnicas
en perfecto estado de funcionamiento. Por Listado Bsico de Elementos de Proteccin (perforaciones, cortes, etc.).
Personal (EPP) aprobado por el Instituto de Guantes contra las agresiones qumicas.
Salud Pblica de Chile (24 de Febrero de Guantes contra las agresiones de origen
2005), es necesario valorar el uso de algunos elctrico.
de los siguientes EPP: Guantes contra las agresiones de origen
trmico.
Protectores oculares y de la cara Manoplas.
en aquellas tareas en que pueda
existir salpicaduras o proyeccin Proteccin de las vas respiratorias
de virutas: si existe generacin de nieblas
de aceites o taladrinas:
Lentes de seguridad (gafas) tipo: montura
universal, montura integral o montura Equipos filtrantes combinados frente a
cazoletas. gases y vapores.
Pantallas faciales. Equipos filtrantes mixtos.
Lentes para usos especiales (rayos X, rayos
UV, agentes biolgicos, qumicos, etc.)

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El Almacenamiento de Residuos Peligrosos

El Reglamento Sanitario sobre el Tener una base continua, impermeable Garantizar que se minimizar la volatiliza-
Manejo Residuos Peligrosos (D.S. N y resistente estructural y qumicamente cin, el arrastre o la lixiviacin y en general
148/2003) establece en sus categora a los residuos. cualquier otro mecanismo de contaminacin
B1010 B1020 que los residuos y chatarra del medio ambiente que pueda afectar a la
de metal limpios, no contaminada no Contar con un cierre perimetral de, poblacin.
se considera un residuo peligroso. No mnimo, 1,80 metros de altura que
obstante, si se encuentran contami- impida el libre acceso de personas y Tener una capacidad de retencin de escu-
nados por algn constituyente de la animales. rrimientos o derrames no inferior al volumen
Lista II del Artculo 18, s se consideran del contenedor de mayor capacidad ni al
residuos peligrosos. Para estos casos, Estar techados y protegidos de condicio- 20% del volumen total de los contenedores
los sitios donde se almacenen residuos nes ambientales tales como humedad, almacenados.
peligrosos debern cumplir las siguientes temperatura y radiacin solar.
condiciones: Contar con sealizacin de acuerdo a la
Norma Chilena NCh 2.190 Of 93.

3. Mejores Tcnicas Disponibles (MTD)


Las Mejores Tcnicas Disponibles para el manejo y valorizacin de las virutas son aquellas que permiten conseguir una mejora de la eficiencia
productiva y ambiental del sector metalmecnico.

Beneficio en el sector Beneficio ambiental

Mejora de la competitividad de aquellas empresas con buenas Reduccin de la generacin de residuos peligrosos (virutas
prcticas de manejo de virutas. contaminadas con fluidos de corte).
Beneficios econmicos por el correcto manejo y venta de las Valorizacin de las virutas como subproducto, reduciendo
virutas. la explotacin de recursos naturales.
Reduccin del consumo de fluidos de corte, debido al aprove- Reduccin del riesgo de contaminacin por fluidos de
chamiento de los procedentes del manejo de las virutas. corte del suelo industrial y las aguas superficiales y napas
subterrneas.

La implementacin de las MTD descritas a continuacin puede considerarse individualmente o en su conjunto:

Recoleccin, transporte y secado de virutas.

Almacenamiento de virutas.

Valorizacin de virutas en el proceso metalrgico.

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MTD 1: Recoleccin, transporte y secado de virutas

Dado que no es posible eliminar por completo metales, fluidos de corte o agua de lluvia. As, latn y el aluminio tienen valores de mercado
la generacin de virutas en los procesos me- los principios que se toman en consideracin superiores al acero.
talmecnicos, es esencial adoptar medidas en esta MTD son los siguientes:
que optimicen el manejo de las virutas que Pureza del metal: una vez mezclados distintos
se generan y aumentar as su valor potencial. Cantidad: no es recomendable el transporte metales, resulta difcil separarlos por lo que se
Las operaciones de recoleccin, transporte y de cantidades muy pequeas por los costos dificulta su aprovechamiento.
secado de virutas pueden contribuir en gran asociados. Las virutas debern almacenarse
medida al logro de esta meta. (separadas por clases y cubiertas) hasta reunir Contaminacin con fluidos de corte:
la cantidad ptima. la mezcla de virutas con fluido de corte
La principal va para aumentar el valor de las tambin dificulta su aprovechamiento, por
virutas generadas en el sector metalmecnico Tipos de metal: los diferentes metales lo que pueden llegar a no ser aceptadas por
es reducir y/o evitar la contaminacin con otros tienen precios diferentes, por ejemplo, el los recuperadores de metales.

Cules son los mtodos ms adecuados para el correcto manejo de las virutas?

Las medidas a adoptar en las operaciones Retirada manual de las virutas: esta es una aspiradora porttil diseada para retirar
de recoleccin, transporte y secado de la forma ms habitual de retirada de virutas, virutas y fluidos de corte. Para garantizar
virutas son las siguientes: especialmente en pequeas empresas. una correcta separacin de las virutas
Las virutas se retiran de la mquina de diferentes metales, los recipientes de
1. Retirada inmediata de las virutas al final de cada fase de produccin, recoleccin de virutas debern vaciarse
de las maquinas. utilizando cepillo y recogedor. Esta tcnica despus de cada uso.
Las virutas se pueden recuperar de las es aplicable para taladros y zonas en las
operaciones de mecanizado de forma que se producen pequeas cantidades de Recoleccin automtica: los mtodos
manual o automtica. El mtodo utilizado virutas. En el caso de mayores cantidades utilizados habitualmente son:
depende habitualmente de la magnitud de viruta o que por su pequeo tamao, - Cinta transportadora: una cinta
de las operaciones y del tamao del su retirada manual sea especialmente transportadora de acero recoge las
equipo utilizado. difcil, sta puede complementarse con virutas y el fluido de corte es devuelto a
la mquina. Estos sistemas normalmente
resultan altamente confiables y pueden
formar parte de un sistema modular con
molinos y centrifugas.

- Transportador de tornillo sin fin:


normalmente forma parte de la
mquina.

- Transportador neumtico: normalmente


se utiliza un tornillo sin fin para alimentar
el transportador neumtico, lo que
incluye un sistema de aspiracin con
Cinta transportadora de virutas y vaciado en envase para transporte (Fuente: Imgenes un ventilador centrfugo. Estos sistemas
cedidas por Mecanizados Industriales Fer, S.A.).

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disponen de una gran flexibilidad de Para separar el fluido de corte de las virutas,
colocacin y pueden transportar las los contenedores debern disponer de una
virutas hasta 100 metros. Las virutas malla sobre la base, la cual deber tener
son recolectadas en el aire mediante un tamao de agujero menor al tamao
un separador de cicln y depositadas de la viruta (generalmente a partir de 3
en un contenedor de virutas. Es preciso mm en intervalos de 5 6 mm). Disponer
utilizar un molino de virutas para triturar un grifo para el drenaje del fluido de
previamente las virutas rizadas. corte o vaciarse con una pala en lugar
de mediante volcado para asegurar que
- Transporte en el fluido de corte: en el fluido permanece separado.
grandes talleres, las virutas se transportan
a un sistema central de recoleccin de Contenedores grandes para carretillas
virutas mediante el fluido de corte que elevadoras: son grandes contenedores
fluye a travs de un sistema de tuberas. que no son adecuados para el transporte Contenedor con ruedas para transporte
de virutas
Las virutas se retiran del fluido de corte, manual, pero que se pueden mover y
(Fuente: Imagen cedida por Mecanizados
utilizando recipientes o un mtodo volcar utilizando una carretilla elevadora. Industriales Fer, S.A.).
similar. Son apropiados para operaciones que
generan grandes cantidades de virutas
2. Transporte de virutas (secas o o virutas muy voluminosas. La principal del contenedor para mantener ms
en recipiente estanco) al rea de desventaja de este tipo de contenedor es secas las virutas.
almacenamiento. que cualquier lquido que se haya separado - Utilizar un contenedor con orificios
Normalmente, las virutas se almacenan vuelve a mezclarse con las virutas en el de drenaje, comprobando que se
de forma temporal en recipientes situados volcado. mantiene en posicin vertical en una
junto a las mquinas para ser vaciados zona con cubeto de retencin para
posteriormente, en los contenedores 3. Secado de virutas. evitar la contaminacin del suelo o de
principales de almacenamiento de virutas. A continuacin se detallan diversas formas las fuentes de agua prximas con el
Algunos sistemas de transporte de virutas, de reducir el contenido en fluidos de corte fluido de corte.
por ejemplo los transportadores neumticos de las virutas.
o los sistemas de transporte en fluidos,
transportan las virutas directamente a Drenaje por gravedad: cuando se
su lugar de almacenamiento final. A depositan las virutas en un recipiente
continuacin, se detallan los dos tipos o contenedor, parte del fluido de corte
principales de contenedores de virutas sobrante es drenado de forma natural
que se utilizan por efecto de la gravedad. Por ello se
recomiendan las siguientes medidas:
Pequeos contenedores con ruedas: - Utilizar una malla sobre la base, la cual
a menudo se recomienda su utilizacin deber tener un tamao de agujero menor
cuando se generan pequeas cantidades al tamao de la viruta (generalmente
de virutas, ya que se pueden mover con a partir de 3 mm en intervalos de 5
facilidad y se elimina as la necesidad de 6 mm). A fin de obtener una ptima
utilizar maquinaria. Se pueden vaciar separacin, contar con una llave para
rpida y eficazmente en un contenedor de el drenaje del fluido de corte. Drenaje por gravedad (Fuente: Imagen
mayor tamao, lo que permite la inmediata - Retirar las virutas del contenedor utilizando cedida por
reutilizacin del contenedor. una pala en lugar de realizar el volcado Mecanizados Industriales Fer, S.A.)

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Centrifugado: el fluido de corte se tiene una importante influencia la geometra Separacin magntica: este mtodo
separa de las virutas, haciendo girar la de la herramienta. Por ello, cuando la es aplicable nicamente a las virutas de
mezcla de virutas/fluido de corte. Existen operacin, debido a sus condiciones y al tipo acero. Se utiliza para sistemas en los que
mquinas automticas de alimentacin de material, tiene tendencia a formar viruta las virutas se transportan mediante el
continua que normalmente depositan rizada, se utilizan herramientas con geometra fluido de corte. Las virutas se retiran del
las virutas directamente en un recipiente determinada que consiguen que la viruta se fluido de corte mediante un potente imn
o contenedor y envan el fluido de corte vaya rompiendo, segn es arrancada de la y posteriormente se retiran del imn con
para su limpieza y reciclado. pieza. Esto se da tpicamente en el torneado, medios mecnicos. La tcnica se utiliza
utilizando insertos (plaquitas) de geometra principalmente para permitir el reciclado
Las virutas rizadas necesitan ser trituradas para especfica. Pero obviamente este tipo de del fluido de corte.
su transporte, mediante mtodos neumticos herramientas no pueden aplicarse a todas
y su secado mediante centrifugado. En esto las operaciones de mecanizado.

Ventajas de su aplicacin Desventajas de su aplicacin

- Reduccin de la presencia de fluido de corte en las virutas - La cinta transportadora de virutas y el transportador de
producidas desde un 15-20% a un 1-2%. tornillo sin fin no son aptos para virutas largas.
- Recuperacin y reintroduccin del fluido de corte retenido en las - Las virutas rizadas requieren de una operacin de
virutas en el proceso. triturado para su transporte, mediante medios neumticos
- Las virutas mezcladas con fluido de corte dejan de manejarse como y para su posterior secado, mediante centrifugado.
residuo peligroso y, por tanto, se ahorran los costos asociados.
- Beneficios econmicos en la venta de las virutas limpias resultantes.

Cules son las condiciones de uso?


Esta MTD es aplicable a todos aquellos Una centrifugadora de virutas de ali- recoleccin, manipulacin y centrifugado
talleres metalmecnicos que generan virutas mentacin manual: $ 3.500.000 de viruta (500 kg/hora acero) con una
en su proceso; no obstante, la rentabilidad inversin aproximada de $ 67.200.000.
de los sistemas altamente automatizados Si se supone una vida til de 10 aos para
se limita a los casos en que el volumen estos equipos, el VAN es de $ 3.483.117 Si se supone una vida til de 10 aos para
de virutas generado es elevado. (aproximadamente) y el PRI es de 4,3 este sistema, el VAN es de $ 22.660.870
aos. y el PRI es de 5,4 aos.
Cul es el costo para una empresa
que genera un volumen de 10.000 Cul es el costo para una empresa En ambos casos, los costos de operacin
kg/ao de viruta? que genere cantidades superiores de corresponden al mantenimiento de los
virutas (100.000 kg/ao)? equipos (aproximadamente un 2% de
En el caso de una empresa pequea- su costo inicial), a los costos asociados
mediana, los costos estn asociados a: En el caso de una empresa de mayor al personal necesario para su funciona-
tamao, tambin puede ser viable la miento y al consumo elctrico.
Tres contenedores de viruta con grifo y adquisicin de un sistema automtico de
drenaje (0,9 m3): $ 500.000
Valor moneda nacional a diciembre de 2010.

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MTD 2: Almacenamiento de virutas

El adecuado almacenamiento de las virutas Los principios que se toman en consideracin en segundo lugar, la separacin de las virutas
que se generan en el sector metalmecnico para la implementacin de esta MTD son, en por tipos de metal. Ambos principios contri-
permite optimizar su posterior transporte y primer lugar, la necesidad de almacenamiento buyen a aumentar el valor de las virutas como
valorizacin. de las virutas hasta reunir una cantidad ptima subproducto.
para proceder a su recoleccin y transporte y,

Cmo almacenar correctamente las virutas?

El almacenamiento de virutas pueden los contenedores. Si fuera necesario, se Contar con un cierre perimetral de
contribuir en gran medida a optimizar su pueden utilizar lonas pesadas. mnimo, 1,80 metros de altura que
uso como subproducto teniendo en consi- impida el libre acceso de personas y
deracin los siguientes requerimientos: A menos que se tomen las medidas de animales.
proteccin adecuadas, el almacenamiento
Las virutas almacenadas deben estar de virutas, especialmente si estn con- Garantizar que se minimizar la volati-
claramente etiquetadas o identificadas taminadas con fluidos de corte, puede lizacin, el arrastre o la lixiviacin y en
con un cdigo de colores definido por originar contaminacin del suelo o de general cualquier otro mecanismo de
cada empresa. La separacin de los aguas superficiales. En este caso, el contaminacin del medio ambiente que
diferentes tipos de metal es esencial almacenamiento, adems, debe cumplir pueda afectar a la poblacin.
para obtener los mayores beneficios con los requisitos establecidos por el
econmicos posibles por las virutas. Reglamento Sanitario sobre Manejo de Tener una capacidad de retencin de
Residuos Peligrosos (D.S. N 148/2003 escurrimientos o derrames no inferior
Establecer un rea cubierta (ser sufi- del Ministerio de Salud). al volumen del contenedor de mayor
ciente utilizar un tejado de chapa de capacidad ni al 20% del volumen total
hierro ondulada), reduciendo as la Tener una base continua, impermeable, de los contenedores almacenados.
contaminacin del agua de lluvia. Esto resistente estructural y qumicamente a
es importante si las virutas han sido los residuos. Contar con sealizacin de acuerdo a la
secadas. Tambin existen cubiertas para Norma Chilena NCh 2.190 Of 93.

Diferentes tipos de virutas debidamente separados


(Fuente: Imgenes cedidas por Mecanizados Industriales Fer, S.A.)

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Se recomienda, asimismo, que el rea protegida cuente con


una arqueta donde se puedan recoger los fluidos arrastrados
por las virutas. Deber comprobarse frecuentemente el nivel
de los aceites, y la arqueta deber vaciarse con regularidad.
El aceite residual est clasificado como residuo peligroso,
por lo tanto deber ser manejado segn normativa.

Contenedor con tapa opcional para el almacenado de virutas


(Fuente: Imagen cedida por Mecanizados Industriales Fer, S.A.)

Ventajas de su aplicacin Desventajas de su aplicacin

- Aumento del valor potencial de las virutas generadas. - La cinta transportadora de virutas y el transportador de
- Reduccin del riesgo de contaminacin del suelo, tornillo sin fin no son aptos para virutas largas.
napas subterrneas y aguas superficiales - Las virutas rizadas requieren de una operacin
- Requerimientos de espacio y adecuacin para ubicar el de triturado para su transporte mediante medios
almacenamiento de las virutas. neumticos y para su posterior secado mediante
centrifugado.

Cules son las condiciones de uso?


Esta MTD es aplicable a todos aquellos talleres metalmecnicos que generan virutas en su proceso

Cul es su costo?
Los costos para una empresa pequea-mediana del sector metalmecnico que genera un volumen de 25.000 kg/ao de viruta estn
asociados a:
Galpn (120 m2) de estructura vertical de hormign o albailera confinada con techumbre de acero con cierres perimetrales por tres
lados, pavimento e instalaciones sanitarias mnimas ($56.855/m2): $6.822.600.-
Arqueta separadora de hidrocarburos prefabricada en PEAD (400 l): $1.100.000.-
Si se supone una vida til de 10 aos para estas instalaciones, el VAN es de $5.189.670 y el PRI es de 2,5 aos.
Los costos de operacin corresponden al mantenimiento de las instalaciones (aproximadamente un 2% de su costo inicial) y a los
costos asociados al personal necesario para su funcionamiento.
Valor moneda nacional a diciembre de 2010.

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MTD 3: valorizacin de virutas en el proceso metalrgico.

El correcto manejo de las virutas y su presas que realizan tanto fundicin como se oxidan y no estn convenientemente
posterior almacenamiento en condiciones mecanizado). compactadas, pueden suponer problemas
adecuadas permite maximizar la rentabilidad para el horno de fundicin y por tanto,
de su venta (para los talleres que no tienen En cualquier caso, el almacenamiento de las su potencial valor de venta tambin suele
horno de fundicin) o de su valorizacin virutas requiere un espacio que no siempre disminuir.
en el proceso metalrgico (para las em- est disponible, y si, adems, las virutas

Cmo se pueden valorizar las virutas del sector metalmecnico?

Tanto para las empresas que valorizan sueltas tiene lugar durante su almacenaje de hierro y de metales no frricos, as
en planta las virutas como para las que y tambin durante su carga en hornos de como mezclas de virutas metlicas y
obtienen beneficio econmico por su induccin. El xido de hierro es material polvo de esmerilado, conformando
venta a otras empresas, puede ser muy perdido para el campo de la fundicin briquetas de alta densidad. Pueden
interesante reducir el volumen que y se evacua junto con la escoria. En implementarse en equipos individuales
ocupan las virutas de cara a optimizar el horno el xido de hierro se reduce o dentro de instalaciones completas
el almacenamiento y transporte y pero a costa de fundir energa. Esta para el procesado de virutas metlicas,
facilitar, asimismo, su valorizacin en reduccin tiene que ser compensada (equipos para el transporte, tolvas
el proceso metalrgico. Una manera con una cantidad mayor de coque. y centrifugadoras). Estos equipos
de conseguir reducir este volumen y Las prensas briqueteadoras pueden ejercen presiones de hasta 34.000
mantener, adems, las virutas en su procesar virutas de acero, de fundicin N/cm aunque existen versiones de
estado ptimo es mediante la utiliza-
cin de prensas briqueteadoras.

La alimentacin de un horno con


pequeas partculas de virutas puede
provocar problemas de emisin
de partculas a la atmsfera o la
oxidacin del metal (especialmente
del hierro). Este problema se puede
superar comprimiendo las virutas a
altas presiones para obtener briquetas.
Estos densos bloques de metal son ms
adecuados que las virutas originales
para la alimentacin directa a un
horno.

Las briquetas, a diferencia de las virutas


sueltas, protegen el metal contra la Virutas preparadas para alimentar una prensa briqueteadora
oxidacin. La oxidacin de las virutas (Fuente: Imgenes cedidas por Mecanizados Industriales Fer, S.A.)

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hasta 40.000 N/cm2 para la fabricacin Una de las caractersticas importantes horno cargado con virutas de briquetas
de briquetas especialmente slidas y es la alta densidad de la briqueta de tolera cierta cantidad de finos, pero
densas. aproximadamente 5,5 kg/dm3, lo cual puede ahogarse si las briquetas se
se acerca bastante al hierro fundido con desintegran demasiado pronto antes
Las briquetas de hierro fundido cilndricas una densidad de 7,2 kg/dm3. Adems, de su fundicin.
tienen un dimetro de 155 mm y una no deben desmoronarse durante su
longitud ajustable de entre 50 y 200 mm. almacenaje, transporte y descarga. Un

Ventajas de su aplicacin Desventajas de su aplicacin

- Optimizacin del espacio destinado al almacenamiento de - Largas distancias entre el punto de produccin de virutas,
virutas. la briqueteadora y el horno de fundicin. Encarece
- Disminucin de los costos de almacenamiento y transporte el transporte y por tanto reduce los beneficios de la
de virutas. valorizacin de virutas
- Minimizacin de la introduccin de xido, a travs de las - Para que una briqueteadora sea econmicamente rentable
virutas en los hornos de fundicin. requiere un volumen mnimo de virutas que puede reunirse
- Aumento de la productividad en la fundicin por el en una sola planta o bien mediante la asociacin de varias
aprovechamiento de las virutas como subproducto. empresas del sector.

Cules son las condiciones de uso? Cul es su costo?


Se puede aplicar en cualquier taller metalmecnico en el que Los costos para una empresa pequea-mediana del sector me-
se generen virutas, pero la rentabilidad de la prensa es mayor talmecnico que genera un volumen de 25.000 kg/ao de viruta
cuanto ms elevado es el volumen de virutas generado. estn asociados a la adquisicin de una briqueteadora de virutas
($14.400.000).
Para valorizar las briquetas de virutas en el horno de fundi-
cin, debe considerarse que el porcentaje mximo de residuos Si se supone una vida til de 10 aos para este equipo, el VAN es
metlicos (virutas, chatarra de piezas, etc.) que se recomienda de $ 1.916.450 y el PRI es de 2,4 aos.
reintroducir en el horno de fundicin es del 60% a fin de evitar
la oxidacin excesiva del metal. Los costos de operacin corresponden al mantenimiento del equipo
(aproximadamente un 2% de su costo inicial) y a los costos asociados
al personal necesario para su funcionamiento.

Valor moneda nacional a diciembre de 2010

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4. Recomendaciones para el
correcto manejo de las virutas

Qu hacer Qu no hacer

Considerar las virutas como un Mezclar todos los tipos de virutas


subproducto del que se puede obtener generados sin tener en cuenta diferencias
un beneficio econmico y no como un de material, como tamao, contenido de
residuo que tiene un costo de manejo. metal, etc.

Separar las virutas debidamente por No secar las virutas ni recoger el fluido
tipos de metal para obtener la mxima de corte retenido en ellas.
rentabilidad en su venta.
Almacenar las virutas en una zona no
Mantener las virutas limpias de aceites pavimentada, sin techumbre y sin ningn
de corte y otros agentes que puedan sistema de retencin, aumentando el
contaminarlas y dificultar su posterior riesgo de contaminacin al suelo y a las
valorizacin. aguas superficiales.

Compactar las virutas mediante una


briqueteadora a fin de optimizar
el espacio de almacenamiento, el
transporte y facilitar su introduccin en
el horno de fundicin.

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Gua de Mejores Tcnicas Disponibles para el Manejo y Valorizacin de Virutas en el Sector Metalmecnico

5. Referencias y bibliografa

1. Comisin Nacional del Medio Ambiente Regin Metropolitana, 2001. Gua para el Control y Prevencin de la
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2. Instituto de Salud Pblica de Chile. Departamento de Salud Ocupacional, 2009. Gua para la Seleccin y Control de
Proteccin Respiratoria.

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4. Consejo Nacional de Produccin Limpia de Chile. Casos de Empresas en Acuerdos de Produccin Limpia.

5. Consejo Nacional de Produccin Limpia (Chile). Informe de diagnstico inicial del Acuerdo de Produccin Limpia Sector
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y Metalmecnica. Informe de Impacto APL Fundiciones II (Marzo 2008).

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Metropolitana (Octubre 2004).

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Documento de referencia de Mejores Tcnicas Disponibles en la Industria de Procesos de Metales Frreos. Documento
BREF.

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Individual (EPI). Aspectos generales sobre su comercializacin, seleccin y utilizacin.

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14. Sociedad Pblica de Gestin Ambiental, IHOBE, S.A., Julio 2002. Reduccin de costes mediante una gestin eficaz de
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15. Sociedad Pblica de Gestin Ambiental, IHOBE, S.A. Libro Blanco para la minimizacin de residuos y emisiones.
Mecanizado de Metal.

16. Consejo Nacional de Produccin Limpia www.produccionlimpia.cl

17. Tecnolimpia www.tecnolimpia.cl

15
Para obtener mayor informacin

Solicitar orientacin telefnica a:


www.tecnolimpia.cl
600 600 2675

Consejo Nacional de Produccin Limpia (CPL)

Director Ejecutivo Rafael Lorenzini Paci

Subdirector de Tecnologas Limpias Christian Nicolai Orellana

Gua de Mejores Tcnicas Disponibles para el Manejo y Valorizacin de Virutas


en el Sector Metalmecnico
Programa de Tecnologas Limpias para Empresas de Menor Tamao CPL UE, 2011

ISBN 978-956-8535-06-3
Desarrollo de Contenidos AMPHOS 21
Revisin de Contenidos Subdireccin de Tecnologas Limpias - CPL
Diseo y Diagramacin Creanativa

2011, Chile. Consejo Nacional de Produccin Limpia


Almirante Lorenzo Gotuzzo 124, piso 2. Telfono (56 2) 6884500

Se permite la reproduccin parcial o total de su contenido previa la autorizacin del Consejo Nacional de Produccin Limpia.

Tecnolimpia es un programa del Consejo Nacional de Produccin Limpia para cuya operacin cuenta con el cofinanciamiento de la Cooperacin Europea. El objetivo de
Tecnolimpia es movilizar a las empresas de menor tamao para que, a travs de la implementacin de produccin limpia en sus procesos productivos o servicios, mejoren su
productividad y posicin competitiva.

El Programa de Innovacin y Competitividad Unin Europea-Chile es un programa de cooperacin ejecutado por diversas instituciones pblicas para promover la innovacin y
el emprendimiento en beneficio del desarrollo econmico nacional. En su primera fase, cuenta con un financiamiento de 18,6 millones de euros, aportados en partes iguales
por la Unin Europea y el Gobierno de Chile, bajo la coordinacin de la Agencia de Cooperacin Internacional de Chile (AGCI).

La presente publicacin ha sido elaborada con la asistencia de la Unin Europea. El contenido de la misma es responsabilidad exclusiva del Consejo Nacional de Produccin
Limpia y en ningn caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unin Europea.

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