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UNIVERSIDAD MAYOR, REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO

XAVIER DE CHUQUISACA

FACULTAD DE TECNOLOGIA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

Docente: Ing. Maximiliano Arteaga


Universitario: Alachi Flores Rossemary Ing. Alimentos
Calvimontes Mendez Guido Ing. Industrial
Guillen Cruz Jos Alberto Ing. Qumica
Clemente Canchi David Ing. Industrial

Tema del prctico: Transferencia de calor intercambiadores


coraza y tubos

Practico: 6

Grupo: jueves 11-13

Fecha: 10 / 11 / 2016
Sucre Bolivia
TRANSFERENCIA DE CALOR INTERCAMBIADORES CORAZA Y
TUBOS
INTRODUCCIN
Los intercambiadores de coraza y tubo se usan para servicios en los que se
requieren grandes superficies de intercambio, generalmente asociadas a caudales
muchos mayores que puede manejar un intercambiador de doble tubo. En efecto,
el intercambiador de doble tubo requiere una gran cantidad de horquillas para
manejar servicios como los descritos, pero a expensas de un considerable consumo
de espacio y con aumento de la cantidad de uniones que son puntos dbiles porque
en ellas la posibilidad de fugas es mayor.
La solucin consiste en ubicar los tubos en un haz, rodeados por un tubo de gran
dimetro denominado coraza. De este modo los puntos dbiles donde se pueden
producir fugas, en las uniones del extremo de los tubos con la placa, estn
contenidos en la coraza. En cambio en un conjunto de horquillas, estos puntos estn
al aire libre.
TIPOS O CLASIFICACIN
Intercambiador de coraza y tubo:

Como se observa en la imagen, el fluido que ha de circular en el interior de los tubos


ingresa por el cabezal derecho y se distribuye por los orificios de la placa en el haz
de tubos. El fluido de la coraza, en cambio, circula por el exterior del haz de tubos,
siguiendo una trayectoria tortuosa por el efecto de las pantallas (bafles) o tabiques
deflectores. A este intercambiador se lo denomina tipo 1-1, por tener un solo paso
por la coraza y por los tubos. De tener dos pasos por los tubos y uno por la coraza
se llamara tipo 2-1.
El equipo de tubo y coraza involucra la expansin de un tubo en un espejo, placa
cabezal, y la formacin de un sello que no fuga bajo condiciones razonables de
operacin.se puede observar un claro ejemplo a continuacin.

Tubo rolado y casquillo


Tambin se puede utilizar la soldadura del tubo en el cabezal segn sea los
requerimientos de operacin y material de construccin del intercambiador.
Tubos para intercambiadores de calor: Estos se encuentran disponibles en varios
metales, los que incluyen acero, acero inoxidable, cobre, admiralty, etc. Se pueden
obtener en diferentes grosores de pared definidos con el calibrador BWG. El rea
que poseen estos tubos representan el rea de transferencia de calor que posee el
intercambiador.
Corazas. Las corazas se fabrican en tuberas de acero. El dimetro vara de
acuerdo a las dimensiones de diseo del equipo, del mismo modo, el grosor de las
paredes de la coraza, aumentando este de acuerdo a las presiones de operacin y
a las condiciones de corrosin del sistema para as aumentar la vida til del equipo.
Cabezal, Espejo o Placa. Es la pieza metlica de la
que se sujetan los tubos, esta debe ser de un material
similar al de los tubos para evitar la corrosin galvnica
y debe tener un espesor considerable para soportar las
condiciones de operacin (presin, temperatura y
corrosin).
Espaciado de los tubos: Los orificios de los tubos no pueden taladrarse muy
cerca uno del otro, ya que una franja demasiado estrecha de metal entre los tubos
adyacentes, debilita estructuralmente el cabezal de tubos o espejo. Los tubos se
colocan en arreglos ya sea triangulares o cuadrados, tal como se muestran en la
siguiente figura. La ventaja del espaciado cuadrado es que los tubos son
accesibles para limpieza externa y tienen pequea cada de presin cuando el
fluido fluye en la direccin indicada en la figura siguiente. El flujo en la coraza es
casi perpendicular al haz de tubos, las disposiciones del haz de tubos se pueden
observar en el siguiente esquema:

Arreglos comunes para los tubos de intercambiadores


Existen 3 tipos bsicos de intercambiadores de coraza y tubo, dentro de cada uno
de ellos hay subtipos diseados para circunstancias de operacin especficas. Su
construccin fue normalizada por T.E.M.A. (Tubular Exchangers Manufacturers
Association), una institucin privada de EEUU. Sus normas han sido aceptadas en
todo el mundo. Los 3 tipos bsicos son: tubos en U, cabezal fijo y de cabezal
flotante.
- Cabeza flotante empacada
Otra modificacin del intercambiador 1-2 de cabeza flotante es el intercambiador de
cabeza o tapa flotante empacada, que se muestra en la siguiente figura. Este
intercambiador tiene una extensin en el cabezal de tubos flotantes, que se confina
mediante una empacadura. Aun cuando es enteramente satisfactorio para corazas
hasta de 36 plgDI, las empacaduras mayores de esta medida no se recomiendan
para presiones altas o en servicios sujetos a vibracin.
Intercambiador 1-2 de cabezal flotante empacada
- Intercambiadores con tubos en U
Los intercambiadores 1-2 que se muestran a continuacin estn formados por tubos
que se doblan en forma de U y se rolan despus en la tapa (espejo o cabezal de
tubos).

Intercambiador 1-2 con cabezal flotante de arrastre


Los tubos pueden dilatarse libremente, eliminando la necesidad del cabezal de
tubos flotante, la tapa del cabezal, la brida de la coraza y la tapa removible de esta
ltima. El dimetro ms pequeo al cual se puede doblar un tubo sin deformar su
dimetro exterior en un doblez en U, es de tres a cuatro veces el dimetro exterior
del tubo, Esto significa que es necesario omitir algunos tubos en el centro del haz,
dependiendo de la distribucin.
Balance de energa
= (2 1 ) = (1 2 )
La velocidad de transferencia de calor a lo largo
del equipo
=

1 2
=

(1 )
2

Cuando el intercambiador tiene varios pasos tanto del lado del tubo como del lado
de la coraza, la , experimenta una variacin a lo largo del equipo. Con la
intencin de contabilizar esta variacin, se corrige la ecuacin con la introduccin
de un factor

A este mtodo de diseo, se le conoce como Mtodo FLMTD. representa el


grado de desviacin de la verdadera diferencia de temperatura de la .

El depende exclusivamente del nmero de pasos por el tubo y la coraza y de


las temperaturas de los fluidos involucrados los cuales se agrupan en dos
parmetros R y S. Con stos dos parmetros, a partir de ecuaciones y de
grafica puede determinarse el valor de para la configuracin deseada.
1 2
=
2 1
2 1
=
1 2

LADO CORAZA
Area de flujo :
1
=

Velocidad masica :

=

Diametro equivalente:
2 2
4( 2
= 4 )
2

#Reynolds :
1
=

LADO TUBOS
Area de flujos

=

Velocidad masica

=

Numero de Reynolds :
1
=

Correccion de
1
= ( )

Coraza y tubos

3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL
Realizar la transferencia de calor en un intercambiador de corasas y
tubos como en contra corriente y paralelo

3.2 .OBJETIVO ESPECIFICO


Determinar el calor cedido
Determinar el calor ganado
Determinar el calor perdido
Determinar el coeficiente global de transferencia para cada caso
Determinar la eficiencia para el metodo NTV
4. EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO
Un intercambiador de coraza y tubo.

Agua
CPU (registrador de datos)

5. ESQUEMA DEL EXPERIMIENTO:


Agua (fra-caliente)
Bomba de agua
Sistema de tuberas de entrada y salida del intercambiador
Software para registro de todas las temperaturas

5. DESARROLLO DE LA PRCTICA
Encender el equipo
Leer la temperatura de entrada y salida fluido caliente y frio.
Leer el caudal del fluido caliente y frio.
Con un flexmetro medir longitud del intercambiador
Con regla medir el espaciado de deflectores
Con regla medir el espaciado entre tubos

En la presente prctica se tomaron en cuenta estas consideraciones:


t1 = Temperatura de entrada del fluido D1 = Dimetro interior de la coraza.
frio. D2 = Dimetro exterior de la coraza.
T1 = Temperatura de entrada del fluido L = Longitud del intercambiador.
caliente. N = Nmero de tubos.
m = Flujo msico del agua fra. B = Espacio de deflectores.
M = Flujo msico del agua caliente. C = Espaciado entre tubos.
d1 = Dimetro interior del tubo interior.
d2 = Dimetro exterior del tubo interior.

Incgnita t2 = Temperatura de salida del fluido frio.


T2 = Temperatura de salida del fluido caliente.

CLCULOS

1. BIBLIOGRAFIA

- BENETT, C.O. Transferencia de cantidad de movimiento, calor y materia.


Editorial Revert, 1979 pag. 30-34
- Procesos de Transferencia de Calor. Donald Kern. Trigesima primera
reimpresin. 1999. Ed. Continental Mxico. Cap.7: intercambiadores de
tubo y coraza.
- Transferencia de Calor Hollman. 7ma reimpresin. Mxico, Ed. Continental
1996. Relaciones Empricas y Practicas Para Transferencia de Calor por
Conveccin Forzada pg. 256. Apndice A, tabla A-9 pg. 600.
- McCABE, W.L., SMITH, J.C. i HARRIOT, P. Operaciones unitarias en
ingeniera qumica. Sisena edici. Mxic: McGraw-Hill, 2002.
- Hollman, j. P. transferencia de calor. Editorial mc grawhill. 8 edicin.
- kerkn, donald. procesos de transferencia de calor. Editorial continental s.a.
Mxico 1998.
- Intercambiador de tubo y coraza (descripcin del equipo). Disponible en
www.edibon.com/ productos/ equipos de termodinmica/ intercambiadores
de calor

2. ANEXOS

LADO CORAZA

Calculando
+ 15.7 + 26.1
= = = 20.9
2
De tablas a = 20.9


= 997.44541 = 0.60366 3
3

= 4.17926 = 9.85297 4

= 6.82162

0.1480 0.015 0.010333


= = = 9.97359 32
(0.015 + 8 3)

2.16667 5 997.44541
= = = 2.16686
9.97359 3

10 32
( ) 4((1.015 + 8 3)2
4 )
= = = 5.73544 2
10 3

0.148 2.16686
= = = 325.48082
6.57521 4
=
,
= . (). () ( )

0.60366 3 1
= 0.36 (325.48082)0.55 (6.82162) 3 (1)0,14
5.73544 2


= .

Lado tubo
Calculando
+
44 + 29
=
= = 36.5
2
= 36.5
De tablas a


= 993.43741
3

= 4.174


= 0.62839 3


= 7.01108 4

= 4.66583

21 8 32
= = = 1.05558 32
1

(1.83333 5 993.43741)
= = = 17.25401
1.05558 3

8 3 17.25401
= = = 196.87706
7.01108 4
=

0.495
= = 61.875
8 3
De grafica = 2.65
,
= () ( )

8 3 1
2.65 = (4.66583)3 1
0.60366 3


= .

1 0.148
= ( ) = 1.91326 ( ) = .
5.73544 2

. .
= = = .
+ . + .
0.06346
= = = .
+ 1 + 0.15795 0.35222

Balance de energa
= ( ) = ( )

= ()

= (1 2) (2)

= (2 1) (3)
(12)(21)
= 12 (4)
( )
(21)

Algoritmo

1. Suponer t2,sup
2. Calcular q con ecuacin (3)
3. Calcular T2 con ecuacin (2)
4. Calcular DTLM con ecuacin (4)
5. Recalcular q,recalc con ecuacin (1)
6. Recalcular t2,calc con ecuacin (3)
NO 2, 2,
SI

FIN

t2 sup Q T2,calc DTLMp AD Q t2


24,9412555 0,83466705 33,0205815 16,1306848 0,32760778 0,83469275 24,9415401

Error porcentual
|2 2 |
% = 100

|26.1 24.94126|
% = 100 = . %
24.94126
Ecuaciones a utilizar
=
= (2 1 )
= (1 2 )
=
(2 1 ) (1 2 )
=

ln (2 1 )
1 2

ENSAYO 1

Calculo del flujo msico

0.0353147 3 60
= = 62.4 3 1.1 = 145.44
1 1

0.0353147 3 60
= = 62.4 3 2.1 = 277.66
1 1
Calculo del calor cedido por el agua caliente
= (1 2 ) 1.8

= 277.66 1 (59.1 34) 1.8 = 12544.68

1 736
= 12544.68 = 3678.95
2509.6529 1
Calculo del calor ganado por el agua fra
= (1 2 ) 1.8

= 145.44 1 (30.8 17.8) 1.8 = 3409.296


1 736
= 3409.296 = 999.84
2509.6529 1
Calculo de la diferencia de temperatura media logartmica
[(2 1 ) (1 2 )] 1.8
=

ln (2 1 )
1 2
[(3430.8)(59.117.8)]1.8
= 3430.8 = 26.81 = 14.89 = 288.06
ln( )
59.117.8

Calculo de U
1
=
0 ln(0 ) 1
+ 0 +
0
0.14
0.55 1
= 0.36 ( ) ( ) 3 ( )


=


0 =

1
2.18 4201.22 0.55 1 2.32 3
= 0.36 ( ) ( ) = 64.22
2.32 0.351
1
2.18 9993.88 0.55 1 1.573 3
0 = 0.36 ( ) ( ) = 110.66
1.573 0.369
64.22 0.351 1 2
= = 858.82 2
0.008 3.28084 0.1761 2

= 4876.88 2

110.66 0.369 1 2
0 = = 5.71 2
2.18 3.28084 0.1761 2

0 = 32.42 2
1
= = 32.32 2
0.008 0.008 ln(0.0080.01) 1
0.01 4876.88 + + 32.42
26

Calculo de la velocidad masica vh


1
277.66 2.205
= = = 9993.88 2
0.01262
Calculo de la velocidad masica vc
1
145.44 2.205
= = 2
= 4201.22 2
0.0157
Calculo de Reynolds ReDh

9993.88 2 0.008
= = = 34.16
1 3.28084
1.573
2.205 1

Calculo de Reynolds ReDc



4201.22 2 2.18
= = = 2653.18
1 3.28084
2.32
2.205 1

ENSAYO 2

Calculo del flujo msico


0.0353147 3 60
= = 62.4 3 0.9 = 118.99
1 1

0.0353147 3 60
= = 62.4 3 2.1 = 277.66
1 1
Calculo del calor cedido por el agua caliente
= (1 2 ) 1.8

= 277.66 1 (57.8 30.6) 1.8 = 13594.23

1 736
= 13594.23 = 3986.75
2509.6529 1
Calculo del calor ganado por el agua fra
= (1 2 ) 1.8

= 118.99 1 (28.9 17.8) 1.8 = 2377.42


1 736
= 2377.42 = 697.22
2509.6529 1
Calculo de la diferencia de temperatura media logartmica
[(2 1 ) (1 2 )] 1.8
=

ln (2 1 )
1 2

[(30.6 28.9) (57.8 17.8)] 1.8


= = 21.88 = 12.16 = 285.31
30.6 28.9
ln ( )
57.8 17.8
Calculo de U
1
=
0 ln(0 ) 1
+ 0 +
0
0.14
0.55 1
= 0.36 ( ) ( ) 3 ( )


=


0 =

1
2.18 3437.18 0.55 1 2.32 3
= 0.36 ( ) ( ) = 57.51
2.32 0.351
1
2.18 9993.88 0.55 1 1.573 3
0 = 0.36 ( ) ( ) = 110.66
1.573 0.369
57.51 0.351 1 2
= = 769.08 2
0.008 3.28084 0.1761 2

= 4367.29 2

110.66 0.369 1 2
0 = = 5.71 2
2.18 3.28084 0.1761 2

0 = 32.42 2
1
= = 32.30 2
0.008 0.008 ln(0.0080.01) 1
0.01 4367.29 + + 32.42
26

Calculo de la velocidad masica vh


1
277.66 2.205
= = = 9993.88 2
0.01262
Calculo de la velocidad masica vc
1
118.99 2.205
= = = 3437.18 2
0.01572
Calculo de Reynolds ReDh

9993.88 2 0.008
= = = 33.79
1 3.28084
1.59
2.205 1

Calculo de Reynolds ReDc



3437.18 2 2.18
= = = 2170.67
1 3.28084
2.32
2.205 1

ENSAYO 3

Calculo del flujo msico

0.0353147 3 60
= = 62.4 3 1.2 = 158.66
1 1

0.0353147 3 60
= = 62.4 3 2.1 = 277.66
1 1
Calculo del calor cedido por el agua caliente
= (1 2 ) 1.8
= 277.66 1 (57 30.5) 1.8 = 13244.38

1 736
= 13244.38 = 3884.15
2509.6529 1
Calculo del calor ganado por el agua fra
= (1 2 ) 1.8

= 158.66 1 (29 17.9) 1.8 = 3170.03


1 736
= 3170.03 = 929.67
2509.6529 1
Calculo de la diferencia de temperatura media logartmica
[(2 1 ) (1 2 )] 1.8
=

ln (2 1 )
1 2

[(30.5 29) (57 17.9)] 1.8


= = 20.76 = 11.53 = 284.68
30.5 29
ln ( )
57 17.9
Calculo de U
1
=
0 ln(0 ) 1
+ 0 +
0
0.14
0.55 1
= 0.36 ( ) ( ) 3 ( )


=


0 =

1
2.18 4583.09 0.55 1 2.32 3
= 0.36 ( ) ( ) = 67.37
2.32 0.351
1
2.18 9993.88 0.55 1 1.573 3
0 = 0.36 ( ) ( ) = 110.66
1.573 0.369
67.37 0.351 1 2
= = 900.95 2
0.008 3.28084 0.1761 2
= 5116.13 2

110.66 0.369 1 2
0 = = 5.71 2
2.18 3.28084 0.1761 2

0 = 32.42 2
1
= = 32.33 2
0.008 0.008 ln(0.0080.01) 1
+ + 32.42
0.01 5116.13 26

Calculo de la velocidad masica vh


1
277.66 2.205
= = 2
= 9993.88 2
0.0126
Calculo de la velocidad masica vc
1
158.66 2.205
= = = 4583.09 2
0.01572

Calculo de Reynolds ReDh



9993.88 2 0.008
= = = 22.96
1 3.28084
2.34
2.205 1
Calculo de Reynolds ReDc

3437.18 2 2.18
= = = 2170.67
1 3.28084
2.32
2.205 1
Tabla de resultados

ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3


qh (W) 3678.95 3986.75 3884.15
qc (W) 999.84 697.22 929.67
qL (W) 2679.11 3289.53 2954.48
Tm (K) 288.06 285.31 284.68
U (W/m2 K) 32.32 32.30 32.33
vh (kg/m2hr) 9993.88 9993.88 9993.88
vc (kg/m2hr) 4201.22 3437.18 4583.09
ReDh 34.16 33.79 22.96
ReDv 2653.18 2170.67 2170.67