156 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES ACERO AL CARBONO Y DE BAJO CONTENIDO DE ELEMENTOS DE ALEACION* scion | _Especificacion Forma |Composicion | _*P' APLICACION nominal _[ Numero | Grado a SA-283 | C [Calidad estructural. Para recipientes a presion puede usarse con limitaciones; ver nota 1 c SA-285 C — (Calderas para servicio estacionario y otros re- cipientes a presion C-Si SA515 | 55. Principalmente para servicio a temperatura media y alta g |c-si SA515 | 60 — 3 = [c-Si SA515 | 65 ae c-Si SA-515 | 70 ae C-Si SA-516 | 55 | Para servicio a temperaturas moderada y baja c-Si SA516 | 60 ate C-Mn-Si| SA-516 | 65 oes C-Mn-si | SAs16 | 70 = ag [C-Mn-si| SA-105 Para servicio a alta temperatura ic eces! SA-181 | 1 Para servicio general ag C-Mn LF1 an k Se em sa-350 | LE!) Para servicio a baja temperatura = C-Mn | SAS3 | B Para servicio general 3 2 c-Mn | sAt06 | B Para servicio a alta temperatura 1Cr-1/S Mo.| SA-193 | B7_ | Para servicio a alta temperatura; tornillos pa- 6 santes de 2 1/2 pulg de didmetro o menos = SA-194 | 2H [Para tuercas para servicio a alta temperatura Si SA-307 | B Tornillo de maquina para uso general ciones II y VIII. ¥ Datos de los materiales de uso mas frecuentes tomados de las normas ASME, sec-157 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES (Continuacion) T F Especificacion | Namero | Resistencia | Punto de Ver Forma P alatension | cedencia, notas Namero Grado 1000 Ib/pulg?}i000 Ib/pulg?, SA-283 © 1 55.0 30.0 1 sazss | Cc 1 55.0 30.0 26 SASIS | 55 1 55.0 30.0 | 3 SASIS | 600 | 1 60.0 32.0 3 G | SASIS| 65 1 65.0 35.0 [Ps < = | SASIS | 70 1 70.0 38.0 3 SA-5S16 55 I 55.0 30.0 3,8 SAsi6 | 60 1 60.0 32.0 38 saste | 65 ; 65.0 35.0 | a2 T 1 SAS516 | 70 i | 70s 38.0 | 38 i T | SA-105 1 70.0 36.0 | bnew saist | 1 I 60.0 30.0 | ja2a peal mr! 60.0 30.0 Sh ! 70.0 | 36.0 a sass [.B | 1 60.0 0 2,3,4,7 | sa-loo | B I 60.0 | 35.0 3 —< sae | = | sato3| 87 (5{0mt | 105000 |araa wee caly e el a 3 | sa-toa | 2H 55.0 7 - z 5 B 55.0 5 I | | | . {158 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES (Continuacién) NOTAS: 1. La placa SA-283 ABCD puede usarse para partes de presiGn en recipientes sujetos a presion siempre que se cumplan todos los requisitos siguientes: 1) Que los recipientes no se usen para contener sustancias letales, sean liquidas © gaseosas. 2) Que el material no se utilice en la construccién de calderas de vapor sin fuego directo (ver parrafo U-I (g) ). 3) Que la temperatura de aplicacién del material esté comprendida entre -20°F y 650°F, 4) Para cascos, cabezas y boquillas, sdlo se use si el espesor de las placas en las que se aplique soldadura de resistencia no exceda de 5/8 de pulg. 2. Para temperaturas de servicio superiores a 850°F se recomienda usar aceros muer- tos que contengan no menos de 0.10% de silicio residual. Los aceros muertos que han sido deoxidados con grandes cantidades de aluminio y los aceros rebordeados pueden tener propiedades de escurrimiento plastico y ruptura por esfuerzo en el intervalo de temperatura superior a los 850°F, un poco inferiores a las que se han tomado como base para los valores de la tabla. 3. Por exposicion prolongada a temperaturas superiores aproximadas de 800°F, la fase de carburo del acero al carbono puede convertirse en grafito. 4. Arriba de 850°F se utilizar s6lo acero muerto. 5. No se permite arriba de 450°F; valor de esfuerzo permitide 7000 Ib/pulg?. 6. No se usara el material en espesores mayores de 2 pulg, 7. Para tubo soldado los valores maximos de esfuerzo permitido son 15% menores. No se tolerara ningin incremento en estos valores de esfuerzo por haberse efec- tuado radiografia. 8. Los valores de esfuerzo a usar para temperaturas inferiores a -20°F cuando los aceros cumplan con el suplemento (5) SA-20, seran los que se dan en la columna de -20 a 650°F. MODULO DE ELASTICIDAD PARA MATERIALES FERROSOS Material Millones de Ib/pulg?, para temperatura F, de 70 200 300 400 $00 600 700 800 900 1000 1100 Aceros al carbono con C = 0.30% 29.5 28.8 28.3 27.7 27.3 26.7 25.5 24.2 22.4 204 18.0 Aceros al carbono con C < 0,30% 29.3 28.6 28.1 27.5 27.1 26.5 25.3 24.0 22.3 20.2 17.9 Aceros con alto contenido de elementos de aleacién 28.3 27.6 27.0 26.5 25.8 25.3 24.8 24.1 23.5 22.8 22.1 Los valores en las Graficas de Presidn Externa son sélo para caicular dicha presién.PROPIEDADES DE LOS MATERIALES: ACERO AL CARBONO Y DE BAJO CONTENIDO DE ELEMENTOS DE ALEACION Valores maximos de esfuerzo permitido a tensidn 1000 Ib/pulg™* Especificacion Para temperatura del metal no mayor de, grados F * = 20 al Numero | Grado | 450 _|700 | 7s0_|s00_|sso_|900 SA-283 ‘ 127) = - - - - le = = f E |= | 980 _f1os0 [1100 | 150 | 1209} sa285 | C — {13.8/13.3]12.1]102] 84] 65] aS eae sacis | 55 |13.8/133]/121]10.2]84]65| 45/25} - | - | - sasis | 60 [1s.0[i4.4[13.0/108[ 87] 65/4s]2s]- | - | - sasis | 65 |16.3/15.5|13.9]114]90] 65/45] 2s] - | - | - SA-5S15 70 17.5 | 16.6] 14.8]12.0| 9.3] 6.5] 4.5] 2.5] - 3 = SA-516 55 | 13.8]13.3)121]10.2] 8.4] 65] 4.5] 25] - - - SA-5S16 | 60 15.0] 14.4] 13.0] 10.8 | 8.7 | 6.5] 4.5] 2.5] - - - SA-5S16 65 16.3] 15.5] 13.9} 11.4 ]'9.0 | 65} 4.5 2.5] - a |e SA-516 70 17.5} 16.6] 14.8] 12.0] 9.3 | 6.5] 4.5 2.5] SA-105 17.5 ]16.6] 14.8/12.0| 9.3] 65] 45 25|- | - | - saisi | « {15.0[14.4]i3.0/108| 87] 65; 45] 25] - | - | - ; 7 [1s] 4301S TE] 50] SOT TS a 2 |17'5116.6| 14.8 1120! 7.8] 5.0! 30/15) - | - | - EE: LE. SA-5S3 B 15.0} 14.4] 13.0 10.8 | 8.7 | 6.5] - - - - = B SA-106 isofi4alizofioa| 87| 6s] 45/25] - | - | - $A-193 [B7 £2471 25.0/25.0] 23.6) 21.0/17.0 12.5] 8s 4s] - | - | - SA-194 | 2H ra eerie lea SaaS sa307 | B ie ele ee ears L * Los valores de esfuerzo de esta tabla pueden interpolarse para determinar los valo- res para temperaturas intermedias.160 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES - ACERO INOXIDABLE P-No. 8 Grupo No. 1 TABLA 1 TABLA3 bon | Producto No. de Espee. Grado Notas | os Producto No. de Espec. Grado Notas = Se = =|2 S Bl piace sazao 308 2:3 | S| SY rtaca SA240 316-23 ZlZB| tov $213. tes0a— 2 SB] praca SA280 317-23 2] s} turose SA213 TP30aH SB teove sa213 TPs16 2 LIS 3} tubo vse SA312TP304 2 | NS | Tudo ve SA-213 | TP316H — OF | tw0sve — sa3i2 TPs0aH + |S S| tubove —$a.312TP316 2 ele Tubo ve SA376 TP304 2 S/F 4G | Tudo ve SA312 TP316H — g/E S| twove $0376 reso foie ‘z|Twove Sasiz on? 2 Zag E] woven saase reson - |=) BE/tuvove sasre ese 2 z\2 For. SA-182 F304 2 jis F] tubo ve SA-376 TP316H = Sls By Fon Sa1s2 F204H = — |S] ZS] Tuto vacieto Sa-452 TPI16H — S 3S ‘Barra SA-479 +304 235 |S} gs 2] ron. SA-182 ae e = a 8 S| Fo. SA-182 0 F316H — S TABLA 2 2 Barra SA479 316-235 } S iz 5 Producto Node €spec. Grado Nows | & 2 ele eaeuese muse gis — me. Fa a Producto No. de Espec. Grado Notas El&s| hee saa reson — [2/38 Sg] Tove sasi2 © Te30an | — SIRS] paca SA260 316L — OPE S| ros. SAts2 Faoak = LEE] tubove — Sa213 TPsI6L — 3B) tue SA-479 304L 5 SO] ES] tubo vc SA312 TP316L — Oo SB] ros SA-182 F316L 4 Os Barra SA-479 316L 5 VALORES MAXIMOS DE ESFUERZO PERMITIDO, 1 000 Ib/pulg? Materia | PARA TEMPERATURAS DEL METAL NO MAYORES DE, GRADOS F TES DE LA TABLA [20-100] 200 | 300 | 400 | soo | 600 | 650 | 700 | 750] 800 | 850 | 900 NOTAS 1 188 [17.8 [166 [162 [15.9 1s9 [iso [iso | 155] 152} 149) 147] 0 ie8 | 15.7 | tat [12.9 | i241] a4 | in | int | 108 | 106 | 104 | 102 q | 37] 7 [isa [a7 Pisa iso faa7 [ass Pasa} 0] —]| —] 0 15.7 [13.4 | 120 | 1.0 | 103 | 97 | 95 | 94] 92] 91] — 3 | 88 [ies fies past [80 | 7.0 [167 [ies [61 | 15.9 | is7 | iss] 0 188 | 162 | 146 | 13.4 | 12s {ins [i6 | 113 [1.2] 11.0 | 109 | 08 18.7 [1s.7 [157 [155 [isa [ass [132 | 29 | 26] 24 | iar] —] 0 4 lisa [asa:|ns| ie | i00| 94 | 92 go | se] 36 | 34 | Me see PARA TEMPERATURAS DEL METAL ‘ORES DE, GRADOSF | asta” | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |1250 | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 | 1500 1 438 [R298 | 77 [61 | 47 | 37] 29] 23] 18] 14 ta too | 98 | 95 | 89 { 77] 61 | 47 | 37] 29] 23] 18] 14 3 [st [ss paspa psa, 74 ss tary arf 23) a7} a3] 10.7 jio6 [ios [103 | 93} 74 | ss tan tan] 23 | a7 | 2 Noras: Estos valores de esfuer20 mayores exceden en 2/3, pero no exceden del 90% de la resistencia ala cedencia a tal temperatura. El 80 de ests valores puede producir cambios dimensionales debidos a la deformacion permanente. No se recomiendan estos valores de esfuerzo paca bridas ni juntas empacadas ni cn otras aplicaciones en las que una deformacion ligera pueda ocasionar fuga o mal funcionamient. ‘A temperatura superiors a 100°F, estos valores de esfuerzo se aplican solamente cuando se tene 0.04% de carbono 0 mis Para temperaturas superiores& 100°F. estos valores de esfuerzo pueden usarse slo si el material se trata termicamente,calentn- dolo a una temperatura munima de 1 500°F ¥ enfrindole rapidamente en agua o por aun otro medi. Resistencia minima especiticada a tesiGn, 65.0 Ib/pule? El uso de tablas de presi externa para el material en forma de barra de medidas estindazes se permite Gnicamente para anilios aliesadores 2161 DILATACION Dilatacion lineal entre 70°F y la temperatura indicada, pulvadas/100 pies LOS DATOS DE ESTA TABLA ESTAN TOMADOS DEL AMERICAN STANDARD CODE FOR PRESSURE PIPING. NO DEBE SUPONERSE QUE LOS MATERIALES SON ADECUADOS PARA TODAS LAS TEMPERATURAS QUE APARECEN EN LA TABLA, MATERIAL meiner Tic ula lee bovo, Caio |SCUM® |eidabies| 17g; | 256 | Monel | se, nigui] atumino | Fundicion | sronce 3.Cr Mo) 2eCMe Crane ZN be aaa7 [202 | —3.88 324 | Zatto | —3%63 =n “igs | —3/4 9a | -1'86 | 3.19 fias__ | -1:74 | 296 7 | =1.62 | -2.73 use | “1's0 | —2's0 filas | =137 | 227 =V30 | =1223 | =2'01 E108 | <5 335 319 =207 =1'96 Zil86 x16 =1162 38 =133 <7 =1.01 Tolsa Tole? 0.50 =0'32_ | Tos O 0.23 o.a2 et BBseeee| Bee! 697__ | 10°68 723 | 11.02 vso | 11137 a6 | s'o2 | 12°05 RAGA RAsaal|eeVIs|OSSSo)] S2eSslosssal Sesysleee162 DESCRIPCION DE MATERIALES Al describir los diversos componentes y partes de los recipientes en dibujos y listas de materiales se aconseja seguir un método estandar. Para tal fin se recomienda emplear las abreviaturas ampliamente aceptadas que se presentan en las secuencias que si- guen. Al ordenar materiales deben observarse los requisitos de los fabricantes, ESPECIFICACION PARTE | DESCRIPCION Aral t 2 | Barra 2x 1/4x 3'-6 BARRA Barra 3/4 x 2'-0 SA-7 BA | Barra lq) x3°-0 O& | prrno T.M. 3/4 @ x 2-% Cab. H. c/(1) T. cuad.| Perno SA-193 B7 Perno 1 $ x 5-'%, c/(2) T.h tuerca SA-194 2H @) | TAPA | Tapa Estd. 8” copie | CoPle 1” -6000# Cople 2”” -3000 # roscado Medio cople 1” -6000 # SA-105 Cople largo 1" -6000 #, 44 Le Codo Est. R.L. 6” - 90° NN copo Codo R.C. Ref. 4”, 45° SA-234 WEB soldable Codo red. Est. 6” x 4", RL Brida RF. So. 4”” - 300 # Brida RF, Wn. 6” - 150 # Orif, Est. BRIDA Brida RTJ. Wn. 6” - 600 # Orif. Ref. SA-181 1 Brida FF. So. 3°” - 150 # Brida RF. Bld. 8 - 150 # to | Codo Rose. 17” - 6000 #90° Q Cay, Codo calle Rose. 1” - 3000 # 90° Roscado Cople S.W. 2” - 3000 # Z b DE RECEP. | Tapon cabeza Cuad. 1” - 3000 # Sead ‘“ACUL! 39 Te Rose. 2" - 6000 # © | soupase | Cody's, w.2" 3000 # 45° Empaque hoja serv. 150 # 1/16” ©] ewercve Relleno con ASB enrollado en espiral, 3004 ASB. | Cab. clip. 2:1, 2” S.F., 48” DI x 0.375 min} $A-285 C Sa . Cab. 2 $.F., ASME F &D, 48” SE DE x 0.500” min. L = 48” r = 3” SA-515-70 Cab. Hemis. 54” DI x 0.375” min. SA-516-70163 DESCRIPCION DE LOS MATERIALES (Continuaci6n) Cuello 18" - 300 i soldable largo | CS RF: 18" - 3 SA-181 1 Tubo Est. 6” x 2-1” Tubo Ref. 8” x I-64” TUBO Tubo S. 160, 4” x 2° -4” SA-5S3 B Tubo 0.438” pared, 24" x 1’ -O0 P, 96” x 3/8 x 12° -6" PLACA P, 24" DE x 1/2" x 18” DI SA-285 C P, 18” DE x 14” REDUCCION | Reduccién Cone, Est. 6” x 4” Soldable Reduccion Exc. X Ref. 8” x 6” SA-234 WPB CODO Codo de 180°-gran radio Est. 6” SA-234 WEB Soldable Codo de 180° R.C Ref. -4 TE Te Est. - 4” : Soldable Te Red. Ref. 6" x 6" x 4” SA-234 WPB