Resumiremos el concepto, leyendo el material propuesto por el Licenciado Profesor
Licenciado Gabriel Lpez Verner.
Lista de materiales (BOM) es una lista de las materias primas, subconjuntos,
conjuntos intermedios, sub-componentes, componentes, partes y las cantidades necesarias para fabricar un producto final (producto final). Es utilizada para la comunicacin entre los participantes de fabricacin.
En la lista de materiales se pueden definir los productos que se van a llevar
adelante en produccin. Las diferentes tipos de listas de materiales dependen de las necesidades del negocio y el uso para el cual estn destinados.
En industrias de proceso, la lista de materiales tambin se conoce como la
frmula, la receta, o la lista de ingredientes. En electrnica, la lista de materiales representa la lista de componentes utilizados por ejemplo en la construccin de una placa de circuito impreso. Una vez que el diseo del circuito se completa, la lista de lista de materiales se pasa al ingeniero de diseo de produccin, as como el ingeniero de componentes que el cual debe adquirir los insumos necesarios para lograr la manufactura.
Listas de materiales son de naturaleza jerrquica con el nivel superior que
representa el producto final que puede ser un subconjunto o un tema terminado. Listas de materiales que describen los subconjuntos se denominan listas de materiales modulares. Un ejemplo de esto es la lista de materiales que se utiliza en la industria del automvil con todos los componentes de una cadena de montaje. La estructura de la lista de materiales es del sistema, la lnea, la herramienta de la unidad y de detalle.
Las bases de datos jerrquicos primero fueron desarrolladas para la
automatizacin de las listas de materiales para la fabricacin de las organizaciones en la dcada de 1960.
Profesor Hctor R. Santos1
Beneficios que otorga la Lista de Materiales (BOM).
Permite determinar el costo real del Producto Se detalla cada componente
del producto con las cantidades que se utilizan. Se incluyen los precios actualizados de cada componente para reflejar la realidad del mercado.
Asegura que se incluyen todos los componentes El listar los componentes
del producto e irlos definiendo la misma secuencia que se utilizan al fabricar el producto nos asegura que hemos incluido cada una de las partes que necesitamos.
Estandariza la fabricacin del producto Una vez definido el BOM se puede
utilizar como parte del Proceso Estndar de fabricacin para asegurar as la calidad y consistencia del producto cada vez que se fabrica.
Permite crear una estrategia slida de precios Al utilizar el detalle de cada
componente podemos determinar mrgenes ms precisos de ganancia para aplicar al precio de venta. Podemos evaluar los mrgenes y rangos con los cuales podemos variar nuestro precio de venta al mercado.
Facilita reaccionar a los cambios en los costos de la materia prima Si
tenemos variacin en uno de los componentes podemos determinar fcilmente en qu medida afecta nuestro precio de venta. Podemos corregir en el momento (instantneo) el precio de venta, si determinamos (a travs del BOM) que hay un impacto tangible en nuestra operacin.
Simplifica los procesos de desarrollo del presupuesto Si el BOM ha sido
desarrollado conscientemente puede servir de base para desarrollar el presupuesto, pues son permite determinar con precisin las necesidades futuras de cada componente del producto e incluirlo en el presupuesto.
Mantener al da el BOM de cada uno de tus productos es esencial para que la
herramienta te sea til.
Una vez tengas t BOM lo puedes utilizar junto con el punto de equilibrio y crear la estrategia adecuada para maximizar el manejo de efectivo en tu empresa.
Hay mtodos sencillos de mantener el B.O.M actualizado. Utilzalo cada vez
que tengas un cambio de precio de un proveedor o quieras cambiar tus precios del mercado. El BOM puede ser desarrollado tan detallado como te sea conveniente.