Albertini MM Me Ilha

Campus de Ilha Solteira
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL
Anlise do comportamento experimental e numrico de prismas

de alvenaria estrutural utilizando o elemento finito prismtico
regular parablico
MAICON MARINO ALBERTINI
Orientador: Prof. Dr. Rogrio de Oliveira Rodrigues.
Dissertao apresentada Faculdade de

Engenharia - UNESP Campus de Ilha Solteira,
para obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia Civil.
rea de Conhecimento: Estruturas
Ilha Solteira SP
Agosto / 2009
FICHA CATALOGRFICA
Elaborada pela Seo Tcnica de Aquisio e Tratamento da Informao/Servio Tcnico
de Biblioteca e Documentao da UNESP-Ilha Solteira
Albertini, Maicon Marino.

A334a Anlise do comportamento experimental e numrico de prismas de alvenaria estrutural
utilizando o elemento finito prismtico regular parablico / Maicon Marino Albertini. --
Ilha Solteira: [s.n.], 2009
158 f. : il., fots. color.
Dissertao (mestrado) - Universidade Estadual Paulista. Faculdade de Engenharia de Ilha

Solteira. rea de Conhecimento: Estruturas, 2009
Orientador: Rogrio de Oliveira Rodrigues

Bibliografia: p. 155-158
1. Alvenaria Estruturas. 2. Mtodo dos elementos finitos. 3. Teorias no-lineares.

4. Comportamento estrutural no-lineares. 5. Prismas.
Dedico este trabalho a todos meus familiares e amigos que contriburam
com apoio, dedicao e incentivo para mais esta conquista em minha
vida.
AGRADECIMENTOS
A Deus, pela oportunidade de crescimento e amadurecimento,

me dando fora e coragem para enfrentar o desconhecido.
Ao professor Prof. Dr. Rogrio de Oliveira Rodrigues, por

no medir esforos no desenvolvimento deste trabalho para que tudo
ocorresse conforme o planejado, proporcionando toda ajuda e apoio que
precisei.
Ao Prof. Dr. Jefferson S. Camacho, pelas valiosas

contribuies e por todo acompanhamento aos trabalhos laboratoriais.
Ao Prof. Dr. Jorge Luis Akasaki, pela confiana.
Aos meus pais Cloves e Sandra, por todo apoio que precisei e
que sem a ajuda e compreenso deles eu jamais teria alcanado este
objetivo.
Ao meu irmo Marlon e minha namorada Ana Cludia por segurar

a barra em momentos difceis.
Aos grandes incentivadores, desde os tempos da graduao, em

especial ao Prof. MSc. Roberto Racanicchi.
A todos os professores e funcionrios do Departamento de

Engenharia Civil, que a cada dia de convivncia proporcionaram um
aumento de meus conhecimentos de forma exponencial.
Aos amigos que fiz ao longo desta caminhada, cada um sabe

que contribui do seu jeito, que essas amizades se preservem por toda
vida.
RESUMO
ALBERTINI, M. M., Anlise do comportamento experimental e numrico de

prismas de alvenaria estrutural utilizando o elemento finito prismtico
regular parablico. 2009. 158f. Dissertao (Mestrado em Engenharia
Civil) Faculdade de Engenharia, Universidade Estadual Paulista, Ilha
Solteira, 2009.
Com a expanso da Engenharia de Estruturas e os diferentes

sistemas construtivos que vm ao longo dos anos surgindo na indstria da
construo civil, o Engenheiro Estrutural necessita incorporar a anlise
numrica como uma ferramenta de trabalho usual, de modo a manter a qualidade e
a competitividade de seu trabalho, ainda que a anlise dos projetos em
alvenaria estrutural tenha sua modelagem bastante simples. A princpio, as
ferramentas computacionais que buscam traduzir a realidade do comportamento
deste mtodo construtivo devem ser incorporadas como parte essencial ao
auxlio no desenvolvimento destes projetos.
Embasando-se neste princpio, o presente trabalho tem como

objetivo principal a simulao numrica do comportamento no-linear fsico de
prismas, vazios e cheios com graute, de alvenaria estrutural submetidos a
aes verticais. A discretizao estrutural feita por meio do Mtodo dos
Elementos Finitos, utilizando elementos prismticos regulares parablicos com
vinte ns, simulando as partes do bloco de concreto (14 x 19 x 29 cm), as
aberturas que recebero o graute e as juntas de argamassa, permitindo assim a
modulao tridimensional dos prismas, bem como a introduo separada do mdulo
de elasticidade do concreto, do graute e da argamassa.
Como parte integrante deste trabalho est a deduo do elemento

finito a ser utilizado na discretizao do prisma e para a considerao da
no-linearidade fsica dos materiais utiliza-se o critrio de Mohr-Coulomb,
permitindo representar a diminuio da rigidez em funo da ruptura do
material. O programa desenvolvido foi utilizado para a simulao de vrios
ensaios realizados no NEPAE - Ncleo de Estudo e Pesquisa da Alvenaria
Estrutural, cujos resultados apresentados so bastante satisfatrios.
Palavras-chave: alvenaria estrutural; Mtodo dos Elementos Finitos;

comportamento estrutural no-linear, prismas.
ABSTRACT
ALBERTINI, M. M., Experimental and numeric analysis of behavior of

prisms of structural masonry using the prismatic regular parabolic
finite element. 2009. 138f. Dissertao (Mestrado em Engenharia
Civil) Faculdade de Engenharia, Universidade Estadual Paulista, Ilha
Solteira, 2009.
With the expansion of the structures engineering and the different

constructive systems that have been appearing as the years pass by in the
industry of the building site, the structural engineer needs to incorporate
the numeric analysis as an usual tool of work in a way to keep the quality and
the competitiveness of his work, although the analysis of the projects in
structural masonry is quite simple as modeling. At first, the computational
tools that try to translate the reality of the behavior of this constructive
method should be incorporate as an essential part to the aid in the
development of these projects.
Based on this idea, the present work main goal is the numeric
simulation of the nonlinear physicist behavior of prisms, empty and full of
concrete, of structural masonry submitted to vertical actions. The structural
discretization is made by the Finite Elements Method, using prismatic elements
with twenty joints, simulating the parts of the concrete block (14 x 19 x 29
cm), the openings that will receive the graute and the mortar joints, which
allows the three-dimensional modulation of the prisms, as well as the
separated introduction of the module of elasticity of the concrete block, of
the concrete and of the mortar.
A part of this work is the deduction of the finite element that
will be used in the discretization of the prism. For the consideration of the
nonlinear physics of the materials, the criterion of Mohr-coulomb will be
used, permitting to represent the decrease of the rigidity in function of the
rupture of the material. The developed program was used for the simulation of
several rehearsals accomplished in NEPAE - Ncleo de Estudo e Pesquisa da
Alvenaria Estrutural, whose presented results are quite satisfactory.
Key word: structural masonry; Finite Elements Method; nonlinear structural

behavior, prisms.
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 - Comportamento tenso x deformao tpico do concreto. .. 24

Figura 2.2 - Curva tpica tenso x deformao axial e tenso x
deformao volumtrica do concreto para ensaio de compresso uniaxial.
................................................................... 25
Figura 2.3 - Critrio de Mohr-Coulomb............................... 27
Figura 2.4 - Representao geomtrica da superfcie de ruptura do
critrio de Mohr-Coulomb no espao das tenses principais. .......... 28
Figura 3.1 - Elemento finito prismtico regular parablico com vinte
ns. ............................................................... 45
Figura 3.2 - Pirmide de Pascal(Fonte: ZIENKIEWICZ(2000)). .......... 46
Figura 3.3 - Valores para as coordenadas nodais (Fonte:
ZIENKIEWICZ(2000)). ................................................ 47
Figura 4.1 - Estado de tenso na alvenaria. ........................ 74
Figura 5.1 Capeamento dos blocos ................................. 81
Figura 5.2 - Blocos vazios capeados em ambas as faces sem
instrumentao ..................................................... 81
Figura 5.3 - Esquema de posicionamento dos extensmetros. Fonte:
ANDOLFATO (2002, p. 55). ........................................... 82
Figura 5.4 - Sistema de aquisio de dados. Fonte: Logullo (2006, p.
47). ............................................................... 83
Figura 5.5 - Bloco instrumentado durante ensaio de carregamento .... 84
Figura 5.6 - Grfico Tenso x Deformao dos extensmetros nos blocos
vazios ............................................................. 86
Figura 5.7 - Grfico Tenso x Deformao dos LVDTs nos Blocos vazios
................................................................... 87
Figura 5.8 - Sobreposio dos dados obtidos com LVDT e Extensmetro.
................................................................... 88
Figura 5.9 - Modo de ruptura dos blocos vazios ..................... 89
Figura 5.10 Amostra de parede do bloco fixada nos elementos
especiais. ......................................................... 90
Figura 5.11 Corpo-de-prova posicionado na prensa para realizao do
ensaio. ............................................................ 91
Figura 5.12 Amostra de parede rompida aps ensaio de trao. ...... 93
Figura 5.13 - Corpos-de-prova argamassas A1 e A2. .................. 94
Figura 5.14 - Corpo-de-prova preparado para receber carregamento. .. 95
Figura 5.15 Relao Tenso x Deformao da Argamassa A01 .......... 97
Figura 5.16 - Relao Tenso x Deformao da Argamassa A02 .......... 98
Figura 5.17 - Modo de ruptura dos corpos-de-prova de argamassa. .... 99
Figura 5.18 - Ensaio de compresso axial em prensa manual em CP de
argamassa ......................................................... 100
Figura 5.19 - Ensaio de compresso diametral em prensa manual em CP de
argamassa (Mtodo Brasileiro) ..................................... 100
Figura 5.20 Corpos-de-prova de graute............................ 102
Figura 5.21 Corpo-de-prova de graute instrumentado e posicionado em
mquina de ensaio ................................................. 104
Figura 5.22 Relao tenso x deformao do graute. ............... 105
Figura 5.23 Ensaio de compresso diametral em CP de graute. ...... 106
Figura 5.24 - Prismas assentados com argamassa A1 (PR2-A1). ....... 108
Figura 5.25 - Prismas assentados com argamassa A2 (PR2-A2). ....... 108
Figura 5.26 Prismas assentados com argamassa A2 e cheios de graute
(PR2-A2-G1). ...................................................... 109
Figura 5.27 Esquema de instrumentao dos prismas. ............... 111
Figura 5.28 Instrumentos utilizados no trabalho: clula de carga,
LVDT, sistema de aquisio. ....................................... 111
Figura 5.29 Prisma instrumentado. ............................... 112
Figura 5.30 Modo de ruptura do prisma PR2-A01. ................... 114
Figura 5.31 Modo de ruptura do prisma PR2-A02. ................... 115
Figura 5.32 Fissurao nos prismas PR2-A02-G1. ................... 117
Figura 5.33 Relao tenso x deformao do bloco assentado com a
argamassa A01 ..................................................... 118
Figura 5.34 - Relao tenso x deformao do bloco assentado com a
argamassa A02 ..................................................... 118
argamassa A02 e grauteado. ........................................ 119
Figura 5.36 Relao tenso x deformao da Argamassa A01 no prisma
vazio. ............................................................ 120
Figura 5.37 - Relao tenso x deformao da Argamassa A02 no prisma
vazio. ............................................................ 121
com graute. ....................................................... 122
Figura 5.39 Relao tenso-deformao genrica. .................. 124
Figura 6.1 Prisma subdividido em elementos. ...................... 129
Figura 6.2 Posio das camadas de ns nos primas ................. 130
Figura 6.3 Camada 01 de ns ..................................... 131
Figura 6.10 Camada 08 de ns .................................... 134
Figura 6.14 Fluxograma geral de clculo.......................... 137
Figura 7.1 Primeiros elementos a romper no PR2-A01. .............. 143
Figura 7.2 Grfico Fora x Deslocamento comparativo entre resultados
experimentais e numricos obtidos PR2-A01. ....................... 144
Figura 7.3 - Primeiros elementos a romper no PR2-A02. .............. 146
Figura 7.4 - Grfico Fora x Deslocamento comparativo entre resultados
experimentais e numricos obtidos PR2-A02. ....................... 147
Figura 7.5 - Grfico Fora x Deslocamento comparativo entre resultados
experimentais e numricos obtidos PR2-A02-G1. .................... 150
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Valores mnimos de resistncias da NBR 6136/07. .......... 65

Tabela 2 - Dimenses das espessuras em funo da classe, NBR 6136/07.
................................................................... 66
Tabela 3 Dimenses reais, NBR 6136/07............................. 66
Tabela 4 - Exigncias mnimas para argamassa. Fonte: NBR 8798/85. ... 71
Tabela 5 - Traos e resistncias especificadas pela BS 5628 - Parte 1
(1992). ............................................................ 75
Tabela 6 Quantidade de blocos e ensaios a serem realizados. ....... 80
Tabela 7 - Resultados dos ensaios: Blocos Vazios ................... 85
Tabela 8 Resistncia trao das amostras de parede. ............. 92
Tabela 9 Resistncia compresso das amostras de parede. ......... 92
Tabela 10 Argamassas e dosagem ................................... 94
Tabela 11 Quantidade de corpos-de-prova de cada argamassa e ensaios
a serem realizados. ................................................ 94
Tabela 12 Resistncia compresso Argamassa A01. ................. 96
Tabela 13 - Resistncia compresso Argamassa A02. ................. 96
Tabela 14 - Relao entre fc e ft para argamassas. ................. 101
Tabela 15 Dosagem do graute. .................................... 102
Tabela 16 Quantidade de corpos-de-prova de graute e ensaios. ..... 102
Tabela 17 Resistncia a compresso do Graute G1. ................. 103
Tabela 18 - Relao entre fc e ft para graute. ..................... 106
Tabela 19 Ensaios realizados com os prismas. ..................... 109
Tabela 20 Resistncia dos prismas PR2-A01. ....................... 113
Tabela 21 - Resistncia dos prismas PR2-A02. ....................... 114
Tabela 22 - Resistncia dos prismas PR2-A02-G1. .................... 116
Tabela 23 Deslocamento dos ns 653, 669, 729 e 745 no PR2-A01. ... 143
Tabela 24 - Deslocamento dos ns 653, 669, 729 e 745 no PR2-A02. ... 146
Tabela 25 - Deslocamento dos ns 653, 669, 729 e 745 no PR2-A02-G1. 149
LISTA DE SMBOLOS
Componentes de deformaes lineares (especficas) nas

x , y , z
direes x, y, z
Componentes de deformaes (especficas) de cisalhamento ou

xy , yz , xz
de distores
x , y , z Componentes normais de tenses nas direes x, y, z
xy , yz , xz Componentes cisalhantes de tenso
E Mdulo de elasticidade longitudinal
Coeficiente e Poisson
fc Resistncia compresso do material
c Coeso do material
ngulo de atrito interno do material
1 , 2 , 3 Tenses principais
I1 Primeiro invariante do tensor das tenses
J2 Segundo invariante do tensor desviador
P Energia potencial total
U Energia de deformao elstica
Energia potencial das foras externas
fe Vetor de foras nodais equivalentes do elemento

d Vetor das componentes de deslocamento nodais

0 Energia de deformao especfica
Ve Volume do elemento
Matriz das funes de forma do elemento

E Matriz dos coeficientes elsticos

L Operadores de derivao

u Vetor dos deslocamentos do elemento finito

ks Matriz de rigidez secante do elemento

pV Vetor de foras volumtricas

pS Vetor de foras superficiais

pC Vetor de foras concentradas no elemento

, , Coordenadas adimensionais ou normalizadas
x,y,z Coordenadas cartesianas do sistema local
a,b,c Dimenses do elemento finito
fc Resistncia compresso mdia
ft Resistncia trao mdia
Dimenses do corpo-de-prova, sendo: rea do corpo-de-prova,

A, L, D
comprimento do corpo-de-prova e dimetro do corpo-de-prova
E0 Mdulo de elasticidade inicial
EINST Mdulo de elasticidade instantneo
R Redutor de rigidez
SUMRIO
CAPTULO 1 - INTRODUO ............................................ 17
1.1 - TEMA E MOTIVAO .............................................. 17

1.2 - OBJETIVOS ................................................... 19
1.3 - APRESENTAO ................................................. 20
CAPTULO 2 - MODELO FSICO NO-LINEAR PARA CONCRETO ................ 22
2.1 - COMPORTAMENTO NO-LINEAR DO CONCRETO ............................. 23

2.2 - CRITRIO DE RUPTURA DE MOHR-COULOMB .............................. 26
CAPTULO 3 - MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS .......................... 30
3.1 - PRINCPIO DA ENERGIA POTENCIAL ESTACIONRIA ....................... 31

3.2 - FORMULAO DO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS ........................ 34
3.2.1 - Vetor das foras nodais equivalentes .................. 39
3.2.2 - Matriz de rigidez do elemento ......................... 42
3.3 - MATRIZ DE RIGIDEZ DO ELEMENTO FINITO PRISMTICO REGULAR PARABLICO ..... 44
CAPTULO 4 - ALVENARIA ESTRUTURAL .................................. 63
4.1 - DEFINIO ................................................... 63

4.2 - CONSIDERAES GERAIS .......................................... 63
4.3 - BLOCOS DE CONCRETO ............................................ 64
4.4 - ARGAMASSAS DE ASSENTAMENTO ...................................... 68
4.4.1 - Trabalhabilidade ...................................... 69
4.4.2 - Reteno de gua ...................................... 71
4.4.3 - Aderncia ............................................. 72
4.4.4 - Resistncia compresso .............................. 72
4.4.5 - Assentamento .......................................... 75
4.5 - GRAUTE ...................................................... 76
CAPTULO 5 - ANLISE EXPERIMENTAL .................................. 79
5.1 - BLOCOS VAZIOS ................................................ 79

5.1.1 - Procedimento para ensaio dos blocos ................... 80
5.1.2 - Ensaio de resistncia compresso de blocos vazios .... 83
5.1.3 - Ensaios de trao das paredes do bloco ................ 89
5.2 - ARGAMASSAS .................................................. 93
5.2.1 - Ensaio de compresso das argamassas ................... 95
5.2.2 - Correlao entre resistncia compresso e resistncia
trao da argamassa ............................................. 99
5.3 - GRAUTE ..................................................... 101
5.3.1 - Resistncia compresso ............................. 103
5.3.2 - Deformabilidade ...................................... 104
5.3.3 - Correlao entre resistncia compresso e resistncia
trao do graute ............................................... 105
5.4 - PRISMAS .................................................... 107
5.4.1 - Preparao dos prismas vazios e grauteados ........... 107
5.4.2 - Procedimento para ensaio dos prismas ................. 109
5.4.3 - Capeamento dos prismas ............................... 110
5.4.4 - Determinao da resistncia compresso axial e
deformabilidade dos prismas .................................... 110
5.4.5 - Resistncia dos prismas .............................. 112
5.4.6 - Deformabilidade do bloco no prisma. .................. 117
5.4.7 - Deformabilidade da argamassa no prisma ............... 119
5.5 - DETERMINAO DA RELAO TENSO-DEFORMAO ........................ 122
5.5.1 - Mdulo de elasticidade instantneo do bloco........... 123
5.5.2 - Mdulo de elasticidade instantneo do graute.......... 125
5.5.3 - Mdulo de elasticidade instantneo da argamassa....... 126
CAPTULO 6 - ANLISE NUMRICA E ASPECTOS COMPUTACIONAIS ........... 128
6.1 - ANLISE NUMRICA ............................................ 128

6.2 - DISCRETIZAO DO PRISMA ....................................... 129
6.3 - FLUXOGRAMA GERAL DE CLCULO .................................... 136
CAPTULO 7 - ANLISE COMPARATIVA .................................. 141
7.1 - PRISMA VAZIO ASSENTADO COM ARGAMASSA A01 ......................... 141

7.2 - PRISMA VAZIO ASSENTADO COM ARGAMASSA A02 ......................... 144
7.3 - PRISMA GRAUTEADO ASSENTADO COM ARGAMASSA A02 ...................... 147
CAPTULO 8 - CONSIDERAES FINAIS ................................. 151
8.1 - DISCUSSO DOS RESULTADOS ...................................... 151

8.2 - CONCLUSO .................................................. 153
8.3 - PROPOSTA PARA DESENVOLVIMENTO FUTURO............................. 153
REFERNCIAS ....................................................... 155
ANEXO I ........................................................... A-1

17
CAPTULO 1 - INTRODUO
1.1 - Tema e motivao
Conforme citado por Logullo (2006, p. 17), impulsionada

pelos baixos custos e o dficit habitacional nacional, a alvenaria
estrutural apresenta grande potencial de crescimento por propiciar
maior racionalidade na execuo da obra, reduo de consumo e
desperdcio dos materiais, aumentando a eficincia da mo-de-obra,
alm de apresentar ntidas vantagens quanto diminuio de
espessuras de revestimento a serem utilizadas.
A compatibilizao de todos os elementos envolvidos na

alvenaria, tais como bloco, argamassa, graute e armadura,
primordial e indispensvel para se maximizar e aperfeioar o seu
desempenho, com o aproveitamento de todo o potencial do sistema.
Essa compatibilidade s possvel com o conhecimento das
caractersticas dos materiais e dos fenmenos fsicos e mecnicos,
desenvolvidos na alvenaria quando em regime de trabalho (MENDES,
1998, p. 2).
Segundo a NBR 10837 (1989, p.14), as tenses admissveis

da alvenaria devem ser baseadas na resistncia dos prismas na idade
de 28 dias ou na idade em que a estrutura estiver submetida ao
carregamento total.
Por outro lado, o engenheiro sempre tem por meta

representar os fenmenos fsicos atravs da modelagem numrica.
Porm, muitas vezes, estes fenmenos esto alm do alcance de
abstraes matemticas. nesse momento que se recorre natureza
para subsidiar as informaes necessrias para se entender o
18
comportamento de um sistema, atravs da modelagem fsica (ANDOLFATO,

2002, p. 5).
Segundo Faglioni (2006), a anlise estrutural esttica

objetiva a determinao da intensidade e da forma de distribuio
dos esforos em um determinado sistema estrutural, quando ele
submetido a carregamentos quaisquer, sem que estes variem ao longo
do tempo. Assim, o campo de tenses calculado deve apresentar um
equilbrio entre as foras internas e externas, bem como
deslocamentos contnuos.
De acordo com o tipo de comportamento estrutural que se

deseja estudar, a anlise pode ser linear ou no-linear. No caso de
anlise linear, deve-se levar em considerao a manuteno da
geometria inicial (linearidade geomtrica) e das propriedades
fsicas (linearidade fsica) especficas do material como referncia
no equilbrio do sistema; j no caso da anlise no-linear,
considera-se a alterao da geometria (no-linearidade geomtrica)
ou das propriedades fsicas do material (no-linearidade fsica) ou,
ainda, a alterao geomtrica e fsica (dupla no-linearidade).
Uma vez que os sistemas estruturais so, geralmente,

admitidos como meios contnuos, a maior dificuldade encontrada na
anlise estrutural est no fato de que as equaes consistentes de
equilbrio que governam esses sistemas so equaes diferenciais
parciais e devem satisfazer suas condies de contorno. Cabe
ressaltar que os sistemas estruturais contnuos possuem um nmero
infinito de graus de liberdade, em funo dessa continuidade, fato
esse que dificulta a resoluo do problema.
Para transposio de tal dificuldade, com o advento dos

computadores, foram desenvolvidos mtodos numricos, capazes de
transformar o sistema estrutural contnuo em um sistema estrutural
discreto, com um nmero finito de graus de liberdade, dando uma boa
resposta no que diz respeito ao comportamento real da estrutura.
Dentre esses mtodos, pode-se citar o Mtodo das Diferenas Finitas,
19
Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) e o Mtodo dos Elementos de

Contorno, entre outros.
O MEF tem por premissa a discretizao dos sistemas

estruturais por meio da diviso de seus componentes em pequenas
regies, chamadas elementos finitos, que conectados entre si formam
o conjunto estrutural discreto.
Para problemas estticos, a discretizao utilizando o

MEF resulta num sistema de equaes algbricas que so facilmente
resolvidas, aplicando-se tcnicas computacionais adequadas. De posse
do sistema de equaes citado, possvel resolver o problema
estrutural desejado, uma vez que, para tais sistemas, fcil a
imposio das condies de contorno da estrutura. No entanto, a
soluo obtida por esse mtodo uma aproximao da resposta do
problema real, e para que essa aproximao seja mais refinada,
necessria a escolha ideal das quantidades de elementos finitos e
disp-los de maneira adequada, de forma a simular o mais prximo
possvel o caso real.
Aliando a representao de um fenmeno fsico com a

modelagem numrica, o presente trabalho vem a contribuir com uma
anlise experimental e numrica de prismas de alvenaria estrutural,
validando um modelo numrico capaz de determinar a resistncia
ltima de prismas com a variao de algumas propriedades dos
materiais que o constituem.
1.2 - Objetivos
Este trabalho tem por objetivos:
- determinar experimentalmente o comportamento no-linear de cada

material que constitui o prisma de alvenaria estrutural;
- desenvolver e apresentar a matriz de rigidez do elemento finito

prismtico regular parablico de 20 ns;
20
- discretizar e analisar numericamente prismas com as mesmas

caractersticas obtidas experimentalmente;
- validar o modelo discreto, por meio de anlise comparativa com

resultados obtidos nos ensaios realizados em laboratrio.
1.3 - Apresentao
Neste primeiro captulo procurou-se mostrar uma viso

geral do trabalho desenvolvido, descrevendo-se, para tanto, tema e
motivao, objetivos do trabalho e, finalizando, uma apresentao
sucinta dos captulos subseqentes.
No Captulo 2 ser apresentado de forma sucinta o

Critrio de Ruptura de Mohr-Coulomb, critrio esse utilizado para
prever a ruptura dos elementos utilizados na discretizao dos
prismas e implementado com uma sub-rotina do sistema principal.
No Captulo 3 sero mostradas algumas definies e

formulaes bsicas do MEF, que permitem descrever um sistema
estrutural contnuo em um sistema estrutural discreto, atravs da
utilizao de elementos finitos previamente escolhidos em funo do
sistema a ser estudado, bem como os procedimentos adotados para
obteno da matriz de rigidez do elemento finito prismtico regular
parablico com vinte ns, utilizados na discretizao dos elementos
que constituem o prisma.
No Captulo 4 so feitas algumas consideraes sobre a

alvenaria estrutural, onde so abordados os tipos de alvenaria,
materiais que constituem e a importncia de cada material na
avaliao do conjunto. Esto tambm apresentados fatores
condicionados a cada material capaz de comprometer o seu
comportamento quando atuante em conjunto com os demais.
No Captulo 5 so descritos todos os experimentos

realizados em laboratrio, imprescindveis anlise na qual se tem
21
por objetivo este trabalho. So descritos os ensaios realizados

assim como os resultados obtidos, so apresentadas as curvas tenso-
deformao de cada material, por fim sendo determinados seus
respectivos mdulos de elasticidade instantneos.
No Captulo 6 so apresentados todos os elementos da

anlise numrica, nele esto descritos aspectos referentes
discretizao do prisma e fluxograma geral de clculo do programa
que realizar a anlise no-linear por meio do MEF, utilizando-se um
processo incremental de carregamento.
No Captulo 7 ser validado o modelo numrico proposto

atravs de vrios exemplos, para isso, sero confrontados seus
resultados com os resultados obtidos em ensaios laboratoriais,
sobrepondo-se as curvas que relacionam a fora aplicada com os
deslocamentos de um ponto especfico e comum s duas anlises.
No Captulo 8 ser realizada a discusso dos resultados

obtidos, seguido da concluso e de uma proposta para desenvolvimento
futuro nesta mesma linha de pesquisa.
Por fim, as referncias bibliogrficas sero listadas,

bem como o anexo onde est apresentada a matriz de rigidez para o
elemento finito prismtico regular parablico de vinte ns.
22
CAPTULO 2 - MODELO FSICO NO-LINEAR PARA CONCRETO
As relaes constitutivas apresentadas pela Mecnica dos

Slidos, dadas pelas equaes (2.1) a (2.6), so vlidas apenas
quando considerado que os materiais estruturais apresentam um
comportamento elstico linear.
x ( y + z )
1
x = (2.1)
E
1
y = y ( x + z ) (2.2)
E
z ( x + y )
1
z = (2.3)
E
2 (1 + )
xy = xy (2.4)
E
2 (1 + )
xz = xz (2.5)
E
2 (1 + )
yz = yz (2.6)
E
Contudo, tanto o concreto quanto a argamassa apresentam,

para determinados nveis de solicitao, um comportamento no-
linear, caracterizado pela relao no-linear entre tenso e
23
deformao. Esse tipo de comportamento manifestado por meio da

capacidade de acomodar grandes deformaes em relao ao acrscimo
de uma pequena parcela de carregamento, e tambm do surgimento de
deformaes irreversveis ou plsticas.
Dessa forma para a anlise da deformao e da ruptura de

prismas em alvenaria estrutural conveniente a utilizao de
modelos que permitam representar a diminuio da rigidez, bem como a
considerao de deformaes irreversveis.
O comportamento do concreto pode ser modelado por meio da

simulao matemtica das relaes entre tenso e deformao, a
partir de uma srie de experimentos simples, em que se procura
definir a forma da superfcie de ruptura do concreto,
desconsiderando-se os mecanismos microscpicos intrnsecos do
material. Muitos modelos, ou critrios de ruptura, podem ser
encontrados na literatura, onde comumente os mesmos so definidos no
espao das tenses pelo nmero de constantes mecnicas do material.
Neste trabalho, ser adotado o critrio de Mohr-Coulomb, que tem
sido muito utilizado para modelar o comportamento do concreto
submetido a um estado qualquer de tenses.
2.1 - Comportamento no-linear do concreto
A principal causa do surgimento de deformaes

irreversveis no concreto o processo de microfissurao interna do
material. Tal processo ocorre principalmente na zona de transio na
regio definida entre a pasta de cimento e o agregado grado, e
responsvel pela diminuio da rigidez estrutural, conforme
ilustrado na Figura 2.1.
Segundo MacGregor (1997), apud Buchaim (2001), as

microfissuras tm abertura inferior a 10m e comprimento inferior a
13 mm, antes mesmo da aplicao do carregamento. Aps a aplicao do
carregamento, a microfissurao acontece gradativamente no interior
24
do concreto como resultado da alterao da distribuio de tenses

entre a pasta de cimento e o agregado grado, e se d pela ausncia
ou perda progressiva da aderncia na zona de transio.
Figura 2.1 - Comportamento tenso x deformao tpico do concreto.
Na compresso uniaxial do concreto at a ruptura, a

microfissurao transforma-se em macrofissurao (fissuras
visveis). Nesse processo distinguem-se quatro fases, que esto
representadas na Figura 2.1, mostrando a diminuio de rigidez de
cada etapa (reduo do mdulo de elasticidade) e o aparecimento de
deformaes irreversveis, e na Figura 2.2, que ilustra quais so as
faixas de valores de tenso correspondentes a cada etapa, em funo
da resistncia a compresso do concreto.
25
Figura 2.2 - Curva tpica tenso x deformao axial e tenso x

deformao volumtrica do concreto para ensaio de compresso
uniaxial.
Na primeira fase, correspondente a tenses at cerca de

30% da sua resistncia compresso, o concreto apresenta
comportamento elstico linear, sem apresentar deformaes
permanentes, conforme mostrado na Figura 2.2, sendo que as fissuras
instaladas no elemento antes do carregamento mantm-se praticamente
inalteradas aps o incio do mesmo.
Na segunda fase, para tenses aplicadas maiores que

0,3.fc, sendo fc a resistncia a compresso, o concreto comea a
apresentar comportamento no-linear, j apresentando deformaes
permanentes. Nessa fase, devido concentrao de tenso nas
fissuras j existentes, ocorre, o aparecimento de fissuras na
interface agregado-pasta de cimento, chamadas fissuras de aderncia.
Essas fissuras so estveis e s se propagam se houver aumento de
fora.
Na terceira fase, para tenses aplicadas acima de 0,5.fc,

ocorre o incio da fissurao na pasta de cimento, com unio das
26
fissuras na zona de transio (fissuras de aderncia). A propagao

das fissuras ainda estvel, no aumentando para valores de fora
constantes. A fissurao d-se paralelamente direo de aplicao
do carregamento, e este estgio chamado limite de descontinuidade
(BUCHAIM, 2001).
Na quarta fase, para tenses aplicadas na faixa de (0,75

a 0,80).fc, as fissuras aumentam at o limite crtico, podendo
conduzir o elemento at a ruptura. Nesta fase, o concreto apresenta
fraturas dependentes do tempo, dando incio ao processo reverso da
deformao volumtrica, que passa da contrao a expanso.
2.2 - Critrio de ruptura de Mohr-Coulomb
O critrio de Mohr-Coulomb uma generalizao da equao

de ruptura de Coulomb definida por:
= c tan (2.7)
em que a tenso de cisalhamento, a tenso normal, c a

coeso e ngulo de atrito interno do material. Essa equao indica
que h ruptura do material, quando a tenso de cisalhamento num
determinado plano vence a resistncia a deslizamento originada de
duas parcelas: uma proveniente da referida coeso do material, outra
vinda de uma frao da tenso normal atuante nesse mesmo plano.
Graficamente, a equao (2.7) representa uma reta

tangente ao maior crculo de tenses principais, como mostrado na
Figura 2.3. Quando o par de tenses ( -, || ) atuantes em um ponto
qualquer do material situarem-se sobre tal reta ocorrer a ruptura
do material.
27
Figura 2.3 - Critrio de Mohr-Coulomb.
Por meio da Figura 2.3 e para 1 2 3 , a equao (2.7)

pode ser reescrita em funo das tenses principais. Sendo a
distncia entre os pontos O e B dados por:
1 + 3 1 3
OB = OE EB = sen (2.8)
2 2
Substituindo-se na equao (2.7) resulta:
1 3 + 3 1 3
cos = c 1 sen tan (2.9)
2 2 2
e aps algumas simplificaes obtm-se a equao (2.10).
1 (1 + sen ) 3 (1 sen )
=1 (2.10)
2c cos 2c cos
O critrio ainda pode ser escrito em funo dos

invariantes (I1, J2, ), onde I1 representa o primeiro invariante do
tensor das tenses e definido pela equao (2.11) e J2 o segundo
invariante do tensor desviador dado pela equao (2.12).
I1 = 1 + 2 + 3 (2.11)
28
J 2 = s11s22 s22 s33 s11s33 + s122 + s23

2
+ s31
2
= ( I12 3I 2 )
1
(2.12)
3
1
= ( 1 2 ) + ( 2 3 ) + ( 3 1 )
2 2 2
Sendo assim, utilizando as relaes de 1 e 3 contidas na

equao (2.13), onde as tenses principais ficam definidas em funo
apenas dos invariantes (I1, J2, ) e substituindo-se na equao
(2.10), obtm-se o critrio em funo de (I1, J2, ), como mostra a
equao (2.14).
1 1 cos
I1 2 3
2 = 1 + J 2 cos ( 120 ) (2.13)
3 1 3 cos ( + 120 )
3
I1 3
sen + J 2 sen ( + 60 ) + J 2 sen .cos ( + 60 ) c cos = 0 (2.14)
3 3
f ( I1 , J 2 , ) = 0
No espao das tenses principais, o critrio de Mohr-

Coulomb representado por uma pirmide hexagonal irregular,
conforme ilustra a Figura 2.4, cujo contorno define a superfcie de
ruptura do material.
Figura 2.4 - Representao geomtrica da superfcie de ruptura do

critrio de Mohr-Coulomb no espao das tenses principais.
29
Na aplicao do critrio de Mohr-Coulomb para o concreto,

os parmetros c e podem ser definidos em funo da resistncia
trao ft e da resistncia compresso fc do material, obtidas por
meio de um ensaio de trao simples e de compresso simples,
respectivamente.
Dessa forma, para ensaio de compresso simples os valores

das tenses principais so dados por 1 = 2 = 0 e 3 = fc e para
ensaio de trao simples por 2 = 3 = 0 e 1 = ft. Substituindo-se
tais valores na equao (2.10), obtm-se as equaes (2.15) e
(2.16).
2c cos
fc = (2.15)
1 sen
2c cos
ft = + (2.16)
1 + sen
Resolvendo-se esse sistema de equaes chega-se s

equaes (2.17) e (2.18) que definem, respectivamente, o ngulo de
atrito interno e a coeso em funo das resistncias ft e fc.
f +f
= sen 1 c t (2.17)
fc ft
f c (1 sen ) ft (1 + sen )
c= =+ (2.18)
2 cos 2 cos
30
CAPTULO 3 - MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS
Quando aplicado a problemas de anlise estrutural, o

conceito bsico do Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) tal que um
contnuo (o sistema estrutural) pode ser modelado analiticamente
pela sua subdiviso em pequenas regies (os elementos finitos).
Esses elementos so interconectados entre si e com o meio

externo por meio de pontos nodais situados em seu contorno. Os
deslocamentos desses pontos nodais so os parmetros bsicos
desconhecidos do problema.
Para definir o estado de deslocamento de cada elemento

deve-se escolher um conjunto de funes relacionadas com os
deslocamentos nodais do elemento. Essas funes so chamadas de
funes de forma do elemento.
A partir dessas funes de forma pode-se, ento, definir

o estado de deformao do elemento, que, juntamente com as
deformaes iniciais e com as propriedades constitutivas do
material, definiro o estado de tenso em todo o elemento e tambm
no seu contorno.
Por ser um mtodo de discretizao, a soluo obtida

aproximada e para se obter uma resposta satisfatria, usualmente,
deve-se escolher o tipo adequado de elemento finito, a quantidade e
a disposio geomtrica do mesmo.
A definio do tipo apropriado de elemento finito dada

em funo do sistema estrutural que se deseja analisar. Para isso,
os elementos finitos so classificados em: elementos lineares,
elementos laminares e elementos slidos.
31
Os elementos lineares, tambm conhecidos como elementos

de barras, so elementos em que uma dimenso muito maior do que as
outras duas. Estes so subdivididos em elementos de prticos planos
e espaciais, de trelias planas e espaciais, de vigas e de grelhas.
J os elementos laminares so elementos em que uma

dimenso muito menor do que as outras duas e so subdivididos em
elementos de placa, de chapa e de casca.
Os elementos slidos so elementos em que as trs

dimenses tm a mesma ordem de grandeza e permitem obter uma
distribuio qualquer de tenses na estrutura.
Para a formulao do MEF necessria, primeiramente, a

formulao da equao de equilbrio do sistema estrutural. Para
tanto, pode-se utilizar o Princpio da Energia Potencial
Estacionria.
3.1 - Princpio da Energia Potencial Estacionria
Um sistema estrutural dito ser conservativo quando o

trabalho das foras internas e das foras externas independe do
caminho percorrido pela estrutura, quando da passagem de sua
configurao de equilbrio inicial para outra qualquer.
Para sistemas estruturais conservativos, em que a sua

configurao final satisfaa a compatibilidade interna e as
condies essenciais de contorno do sistema, a energia potencial
total P pode ser expressa como:
P = U + (3.1)
32
em que U a energia de deformao, tambm chamada de energia

potencial interna, e a energia potencial das foras externas
atuantes.
Para um sistema estrutural que foi discretizado em um

nmero finito de elementos, a energia potencial total do sistema a
soma da energia potencial de cada elemento, ou seja:
ne
P = pe (3.2)
e=1
sendo ne o nmero de elementos finitos que compe o sistema

estrutural.
A energia potencial de cada elemento pe dada por:
pe = U e + e (3.3)
onde Ue a energia de deformao acumulada pelo elemento e e a

energia potencial das foras externas na configurao deformada do
elemento.
Admitindo-se que o carregamento do sistema seja aplicado

nos ns estruturais, a energia potencial das foras externas de cada
elemento dada por:
e = f eT d (3.4)

em que f e o vetor das foras nodais equivalentes do elemento e d

o vetor das componentes dos deslocamentos genricos para cada n
do elemento.
A energia de deformao de cada elemento definida por:

33
U e = 0 dVe (3.5)
Ve
sendo 0 a energia de deformao especfica dada pela equao (3.6) e

na forma matricial pela equao (3.7).
0 =
1
2
{ x x + y y + z z + xy xy + xz xz + yz yz } (3.6)
1
0 = T (3.7)
2
Para o equilbrio de um sistema estrutural, a funo da
energia potencial total P deve ser estacionria, ou seja, a sua
variao deve ser zero, como mostra a equao (3.8).
p = 0 (3.8)
Em termos de funes ordinrias, existe uma condio em

que a derivada de uma funo em relao a uma varivel independente
nula e a funo em si tem um mximo, um mnimo ou um valor
constante. Se a condio de estacionaridade fornece um valor mnimo,
ento, de acordo com o Teorema de Lagrange, o estado de equilbrio
estvel.
Aplicando-se tal conceito para o funcional de cada

elemento e admitindo-se que a energia de deformao seja obtida em
termos de deslocamentos nodais com o auxlio de funes
interpoladoras conhecidas, ento o funcional pe passa a ser uma
funo, tendo como variveis independentes os deslocamentos d e a sua

34
variao torna-se igual ao seu diferencial, ou seja, pe = d pe .

Desse modo, como o funcional est escrito em funo das variveis
independentes tem-se:
pe pe pe
pe = d1 + d 2 + ... + dn (3.9)
d1 d 2 d n
mas como d1 = dd1; d 2 = dd2 ;...; dn = ddn e pe = d pe , obtm-se a relao
dada pela equao (3.10).
pe pe pe
d pe = dd1 + dd 2 + ... + dd n (3.10)
d1 d 2 d n
Como os deslocamentos so simultaneamente no nulos,

pode-se aplicar o Princpio da Energia Potencial Estacionria,
resultando um sistema de equaes (3.11) a ser resolvido.
pe
= 0 para j = 1, 2,3,..., n (3.11)
dj
3.2 - Formulao do Mtodo dos Elementos Finitos
O primeiro passo na aplicao do MEF dividir a

estrutura em um nmero adequado de elementos em funo da preciso
dos mesmos. Os deslocamentos dos pontos nodais dos elementos so,
ento, generalizados em funo das coordenadas da estrutura.
Desse modo, os deslocamentos u do elemento finito podem

ser expressos em funo dos deslocamentos nodais d , por meio da

utilizao de funes de forma apropriadas. Essa relao definida
pela equao (3.12),
35
u = d (3.12)

em que a matriz que contm as funes de forma e relaciona os

deslocamentos que ocorrem ao longo do eixo longitudinal com os
deslocamentos nodais do elemento.
A energia de deformao de um elemento, de acordo com a

definio da energia de deformao especfica dada pela equao
(3.7), pode ser escrita como mostra a equao (3.13).
1
Ue = dV e
T
(3.13)
2 Ve
As relaes constitutivas, dadas pelas equaes (2.1) a

(2.6), podem ser organizadas na forma matricial, sendo ento,
definidas por:
= E (3.14)

em que E a matriz que contm os coeficientes elsticos do

material estrutural, representada pela equao (3.15).
36
1 0 0 0 0 0
0 1 0 0 0 0

0 0 1 0 0 0

E (1 2 ) 0
E= 0 0 0 0
(3.15)
(1+ )(1 2 ) 2

0 0 0 0
(1 2) 0
2

0 0 0 0 0
(1 2)
2
Reorganizando as equaes (3.4), (3.13) e (3.14) na

equao (3.3), a energia de deformao total do elemento pode ser
reescrita de acordo com a equao (3.16).
1 T
pe = E dVe f E T d
2 Ve
(3.16)
As relaes diferenciais entre deformaes e

deslocamentos, dadas pelas equaes (3.17) a (3.22) organizadas na
forma matricial, ficam definidas pela equao (3.23),
u
x = (3.17)
x
v
y = (3.18)
y
w
x = (3.19)
z
u v
xy = + (3.20)
y x
37
u w
xz = + (3.21)
z x
v w
xy = + (3.22)
z y
= Lu (3.23)

na qual a matriz L contm os operadores de derivao, dada

pela equao (3.24).

x 0 0

0 0
y

0 0
z
L= (3.24)

0
y x

0
z x

0
z y
Substituindo a equao (3.12) na equao (3.23), obtm-

se:
= Ld (3.25)

38
ou
= Bd (3.26)

em que
B = L (3.27)

Substituindo-se agora a equao (3.26) na equao (3.16),
e sabendo que = d B , obtm-se:

T T T

pe =
1
( d T T
B EBd
2 Ve
) dV f T
d (3.28)

e E
ou, simplesmente,
pe = Ue ( d ) f E d (3.29)

Aplicando-se, finalmente a equao (3.11) na equao
(3.29), encontra-se:
Ue ( d )
fE = 0 (3.30)
dj
Cada uma das expresses do tipo (3.30) fornecer uma
equao algbrica, que organizada na forma matricial resultar:
ks d = fE (3.31)

em que ks a matriz de rigidez secante do elemento.

39
Para todo o sistema estrutural, a partir das

contribuies de todos os elementos, pode-se utilizar o processo de
expanso e acumulao, encontrando-se o sistema de equaes
fornecido pela relao (3.32).
Ks D = FE (3.32)

Com a obteno dos deslocamentos nodais do sistema
estrutural, as funes deslocamento ficam determinadas, podendo-se
ento calcular o valor da deformao do elemento utilizando a
equao (3.26) ou (3.27) e, com isso, calcula-se o valor da tenso
do elemento, utilizando-se a equao (3.14), finalizando o processo
de clculo.
3.2.1 - Vetor das foras nodais equivalentes
3.2.1.1 - Foras distribudas no volume do elemento
Para foras volumtricas, a energia potencial pode ser

obtida por meio da integrao do produto entre o deslocamento e a
respectiva fora atuante distribuda pelo volume, conforme mostra a
equao (3.33).
e = uT pVe dVe (3.33)

Ve

Analogamente ao tratamento dado aos deslocamentos, as

funes do carregamento atuante no elemento finito podem ser
escritas em funo dos valores dos carregamentos nodais, por meio de
funes de forma apropriadas, como mostra a equao (3.34).
40
pVe = p pVne (3.34)

Assim, substituindo-se as equaes (3.12) e (3.34) na
equao (3.33) obtm-se a equao (3.35).
e = d TTp pVne dVe (3.35)

Ve

Como os deslocamentos e o carregamento so agora

parmetros nodais independentes, a equao anterior pode ser
reescrita como:
e = d T Tp dVe pVne (3.36)

Ve
ou, simplesmente,
e = d T fE (3.37)

em que,
f E = TpdVe pVne (3.38)

Ve
o vetor das foras nodais equivalentes do elemento para foras
volumtricas.
3.2.1.2 - Foras distribudas na superfcie do

elemento
Para foras superficiais, a energia potencial pode ser

obtida por meio da integrao do produto entre o deslocamento e a
41
respectiva fora atuante distribuda pela superfcie, conforme

indica a equao (3.39).
E = uT pSe dSe (3.39)

Se

Escrevendo-se as funes do carregamento atuante no

elemento finito em funo dos valores dos carregamentos nodais, por
meio de funes de forma apropriadas, obtm-se a equao (3.40).
pSe = p pSne (3.40)

Substituindo-se as equaes (3.12) e (3.40) na equao
(3.39) e sendo os deslocamentos e o carregamento parmetros nodais
independentes, obtm-se:
e = d T Tp dSe pSne (3.41)

Se
ou, simplesmente,
e = d T fE (3.42)

em que,
f E = Tp dSe pSne (3.43)

Se

superficiais.
42
3.2.1.3 - Foras concentradas em qualquer ponto do

elemento
Para foras concentradas, a energia potencial pode ser

obtida por meio do produto entre o deslocamento e a respectiva fora
concentrada atuante, conforme mostra a equao (3.45).
e = uT pc (3.44)

Substituindo-se a equao (3.12) na equao (3.44) obtm-
se:
e = d TT pc (3.45)

ou, simplesmente,
e = d T fE (3.46)

em que,
fE = T pc (3.47)

concentradas.
3.2.2 - Matriz de rigidez do elemento
A matriz de rigidez de um elemento finito pode ser obtida

trabalhando-se algebricamente a equao (3.28). Sabendo-se que a
integral no volume do elemento no depende dos deslocamentos nodais,
esses passam a ser parmetros independentes, podendo ser retirados
da integral contida em (3.28), resultando a equao (3.48).
43
pe = d T ( BT EB) dVe d fET d

1 (3.48)
2 Ve
Na forma genrica, a equao anterior torna-se:
1
pe = d T ks d f ET d (3.49)
2
em que Ks a matriz de rigidez secante do elemento, e dada pela

equao (3.50).
k s = ( B T EB ) dVe (3.50)
Ve
Aplicando-se o Princpio da Energia Potencial

Estacionria na equao (3.49), tem-se:
1 1
pe = d T ks d + d T ks d d T f E = 0 (3.51)
2 2
sendo que,
d T k s d = d T k s d (3.52)

obtm-se a equao (3.53).
( )
d T ks d f E = 0

(3.53)
44
Como a variao dos deslocamentos no-nula, encontra-se

que:
ks d f E = 0 (3.54)

sendo a matriz de rigidez ks , de cada elemento, obtida facilmente

utilizando-se a equao (3.50).
Para toda a estrutura, via processo de expanso e

acumulao, obtm-se a matriz de rigidez global e o vetor global de
foras nodais equivalentes, respeitando-se a correspondncia entre
cada termo matricial com o respectivo deslocamento nodal global,
respectivamente pelas equaes (3.48) e (3.49).
ne
K s = kse (3.55)
e =1
ne
FE = f E e (3.56)
e =1
3.3 - Matriz de rigidez do elemento finito prismtico

regular parablico
Para simular o concreto, o graute e a argamassa,

considerando o prisma como uma srie de elementos slidos, foi
adotado, o elemento finito prismtico regular parablico com vinte
ns, de lados 2a, 2b e 2c, conforme mostrado na Figura 3.1. Cada n
desse elemento possui trs graus de liberdade, ou seja,
deslocamentos nas direes x, y e z.
45
Figura 3.1 - Elemento finito prismtico regular parablico com vinte

ns.
As funes aproximadoras desse elemento contm vinte

monmios extrados do polinmio algbrico cbico completo em x, y e
z. Nesse caso, para garantir a continuidade com os deslocamentos dos
elementos adjacentes, a funo deslocamento deve variar
parabolicamente ao longo dos lados (ZIENKIEWICZ e CHEUNG, 1967).
Sendo assim, para um sistema de coordenadas adimensionais com origem
no centride do elemento, ou seja:
x y z
= ; = ; = (3.57)
a b c
as funes interpoladoras para os deslocamentos u, v e w, so dadas
pelas equaes (3.58), (3.59) e (3.60), respectivamente, todos
extrados da pirmide de Pascal, apresentada na Figura 3.2.
46
Figura 3.2 - Pirmide de Pascal(Fonte: ZIENKIEWICZ(2000)).
u ( , , ) = 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + ...
... + 8 + 9 + 10 + 11 + 12 + 13 + ... (3.58)
... + 14 + 15 + 16 + 17 + 18 + ...
... + 19 + 20
v ( , , ) = 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + ...
... + 8 + 9 + 10 + 11 + 12 + 13 + ... (3.59)
... + 14 + 15 + 16 + 17 + 18 + ...
... + 19 + 20
w ( , , ) = 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + ...
... + 8 + 9 + 10 + 11 + 12 + 13 + ... (3.60)
... + 14 + 15 + 16 + 17 + 18 + ...
... + 19 + 20
Na forma matricial, essas equaes so dadas por:

47
u = (3.61)

em que
u = {u v w} ;

= 1 2 3 ;

1
1 = 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 = 1 (3.62)
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 = 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ...

=
T
...1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ...

... 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Substituindo-se os valores das coordenadas nodais na

matriz , conforme o esquema mostrado na Figura 3.3, e seguindo o

critrio de numerao de ns apresentado na Figura 3.1, tem-se:
Figura 3.3 - Valores para as coordenadas nodais (Fonte:

ZIENKIEWICZ(2000)).
48
Para o N 01:
x y z
= =1 = =1 = =1 (3.63)
a b c
resultando N 01 :

Para o N 02:
x y z
= =1 = = 0 = =1 (3.64)
a b c
resultando N 02 :

Para o N 03:
x y z
= = 1 = = 1 = = 1 (3.65)
a b c
resultando N 03 :

Para o N 04:
x y z
= = 1 = = 1 = = 1 (3.66)
a b c
49
resultando N 04 :

Para o N 05:
x y z
= = 0 = = 1 = = 1 (3.67)
a b c
resultando N 05 :

Para o N 06:
x y z
= = 1 = = 0 = =1 (3.68)
a b c
resultando N 06 :

Para o N 07:
x y z
= = 1 = = 1 = = 1 (3.69)
a b c
resultando N 07 :

50
Para o N 08:
x y z
= = 0 = =1 = =1 (3.70)
a b c
resultando N 08 :

Para o N 09:
x y z
= =1 = =1 = = 0 (3.71)
a b c
resultando N 09 :

Para o N 10:
x y z
= = 1 = = 1 = = 0 (3.72)
a b c
resultando N10 :

Para o N 11:
x y z
= = 1 = = 1 = = 0 (3.73)
a b c
resultando N 11 :

51
Para o N 12:
x y z
= = 1 = = 1 = = 0 (3.74)
a b c
resultando N12 :

Para o N 13:
x y z
= = 1 = = 1 = = 1 (3.75)
a b c
resultando N13 :

Para o N 14:
x y z
= = 1 = = 0 = = 1 (3.76)
a b c
resultando N14 :

Para o N 15:
x y z
= = 1 = = 1 = = 1 (3.77)
a b c
52
resultando N15 :

Para o N 16:
x y z
= = 0 = = 1 = = 1 (3.78)
a b c
resultando N16 :

Para o N 17:
x y z
= = 1 = = 1 = = 1 (3.79)
a b c
resultando N17 :

Para o N 18:
x y z
= = 1 = = 0 = = 1 (3.80)
a b c
resultando N18 :

53
Para o N 19:
x y z
= = 1 = = 1 = = 1 (3.81)
a b c
resultando N19 :

Para o N 20:
x y z
= = 0 = = 1 = = 1 (3.82)
a b c
resultando N 20 :

Considerando-se conjuntamente os vinte ns do elemento

tem-se:
d = A (3.83)

onde d apresentado por

d T = [u1 v1 w1 ... ui +1 vi +1 wi +1 ...u 20 v20 w20 ] (3.84)

sendo A

N 01 N 02 N 03 N 04 N 05 N 06 N 07 ...

AT = ... N 08 N 09 N10 N11 N12 N13 N14 ... (3.85)

... N15 N 16 N 17 N18 N19 N 20

54
Da equao (3.83), obtm-se a matriz , em funo da

matriz dos deslocamentos d , como mostra a equao (3.86):

= A1 d (3.86)

Substituindo-se a equao (3.86) na (3.61), e comparando-
se com a equao (3.12), obtm-se que a matriz das funes de forma
, para o elemento finito prismtico regular parablico com vinte

ns, dada pela equao (3.87).
= A 1 (3.87)

Explicitamente, a matriz dada pela equao que segue:

N1 0 0 ... N i +1 0 0 ... N 20 0 0
= 0 N1 0 ... 0 N i +1 0 ... 0 N 20 0 (3.88)

0 0 N1 ... 0 0 N i +1 ... 0 0 N 20
com os Ni sendo apresentados pelas equaes de (3.89) (3.108).
(3.89)
(3.90)
(3.91)
(3.92)
55
(3.93)
(3.94)
(3.95)
(3.96)
(3.97)
(3.98)
(3.99)
(3.100)
(3.101)
(3.102)
(3.103)
56
(3.104)
(3.105)
(3.106)
(3.107)
(3.108)
Conforme visto no item 3.2.2, a matriz de rigidez de um

elemento finito qualquer pode ser deduzida por meio da equao
(3.50). Para o elemento finito prismtico regular parablico, em
termos das coordenadas adimensionais dadas pela equao (3.57),
pode-se reescrever a equao (3.50) como segue.
1 1 1 T
ks = abc ( B EB ) d d d (3.109)
1 1 1
Da definio dada pela equao (3.27) e sendo a matriz

do elemento finito prismtico regular parablico dada pela equao
(3.88), obtm-se a equao (3.110), que define a matriz B , para

esse elemento:
57

N N 2 N i N 20
1 0 0 0 0 0 0 0 0
x x x x
N1 N 2 N i N 20
0 0 0 0 0 0 0 0
y y y y
N1 N 2 N i N 20
0 0 0 0 0 0 0 0
z z z z
B= ... ... (3.110)
N1 N1 N 2 N 2 N i N i N 20 N 20
y 0 0 0 0
x y x y x y x

N1 N1 N 2 N 2 N i N i N 20 N 20
z 0 0 0 0
x z x z x z x
0 N 1 N1 N 2 N 2 N i N i N 20 N 20
0 0 0
z y z y z y z y

N1 N2 Ni i 3..19 N20

em que,
N1
=
x
N1
=
y
N1
=
z
N 2
=
x
N 2
=
y
N 2
=
z
N3
=
x
58
N3
=
y
N3
=
z
N 4
=
x
N 4
=
y
N 4
=
z
N5
=
x
N5
=
y
N5
=
z
N 6
=
x
N 6
=
y
N 6
=
z
N 7
=
x
59
N 7
=
y
N 7
=
z
N8
=
x
N8
=
y
N8
=
z
N9
=
x
N9
=
y
N9
=
z
N10
=
x
N10
=
y
N10
=
z
N11
=
x
60
N11
=
y
N11
=
z
N12
=
x
N12
=
y
N12
=
z
N13
=
x
N13
=
y
N13
=
z
N14
=
x
N14
=
y
N14
=
z
61
N15
=
x
N15
=
y
N15
=
z
N16
=
x
N16
=
y
N16
=
z
N17
=
x
N17
=
y
N17
=
z
N18
=
x
N18
=
y
N18
=
z
62
N19
=
x
N19
=
y
N19
=
z
N 20
=
x
N 20
=
y
N 20
=
z
Sendo a matriz E definida pela equao (3.15) e com a

matriz B dada pela equao (3.110), pode-se, por meio da equao

(3.109), obter a matriz de rigidez do elemento finito prismtico
regular parablico, que mostrada pela equao (3.111).
K1,1 K1,2 K1,3 K1,4 K1,5 K1,6 K1,7 K1,8 K1,9 K1,10

K 2,2

K 2,3

K 2,4

K2,5

K 2,6

K 2,7

K 2,8

K 2,9

K 2,10

K3,3 K3,4 K 3,5 K 3,6 K 3,7 K 3,8 K 3,9 K 3,10

K 4,4 K4,5 K 4,6 K 4,7 K 4,8 K 4,9 K 4,10

E K5,5 K 5,6 K5,7 K 5,8 K5,9 K5,10
Ks = a bc (3.111)
(1 + ) (1 2 ) K 6,6

K 6,7

K 6,8

K 6,9

K 6,10

K 7,7 K7,8 K7,9 K 7,10

K8,8 K8,9 K 8,10

Sim. K9,9 K9,10

K10,10

Os coeficientes K internos a matriz (3.111) so

definidos pelas matrizes apresentadas no Anexo I.
63
CAPTULO 4 - ALVENARIA ESTRUTURAL
4.1 - Definio
Define-se como alvenaria estrutural o sistema construtivo

cujos elementos que desempenham a funo estrutural so os mesmos
que fazem a vedao, neste caso, a alvenaria. Assim, esse sistema
transforma duas etapas da construo (estrutura e fechamento) em
apenas uma, reduzindo o tempo de execuo da obra.
A grande vantagem deste sistema construtivo a

integrao dos conceitos de racionalizao, produtividade e
qualidade, produzindo edificaes com bom desempenho tecnolgico,
aliado a uma boa relao custo/benefcio.
4.2 - Consideraes gerais
A alvenaria estrutural pode ser classificada segundo as

suas exigncias estruturais, de acordo com a NBR 10837/1989 em:
Alvenaria estrutural armada: quando toda parede armada,

respeitando-se as taxas mnimas de armaduras, as quais servem para
resistir s tenses de trao e, parcialmente, de compresso. As
armaduras so dispostas nas aberturas dos blocos e, posteriormente,
preenchidas com graute (micro-concreto);
Alvenaria estrutural no armada: quando no se utiliza armadura com

funo estrutural, apenas construtiva, para prevenir e corrigir
problemas patolgicos como fissuras, concentrao de tenses em
pontos localizados, dentre outros;
64
Alvenaria estrutural parcialmente armada: quando alguns elementos

resistentes so projetados como armados e outros como no armados;
Alvenaria estrutural protendida: quando inserida armadura ativa

que segundo Parsekian e Franco (2000), so formadas por barras de
ao com rosca em uma das pontas e um fixador na outra extremidade,
sendo a protenso aplicada por meio de um torqumetro, de modo a
aumentar as tenses de compresso nas paredes, e tambm a
resistncia dos elementos trao.
4.3 - Blocos de concreto
Sabendo-se que a principal funo da alvenaria estrutural

resistir aos esforos de compresso atuantes no painel, ou parede,
a resistncia de seus componentes fundamental na resistncia
global deste, sendo assim, a resistncia do bloco fundamental para
o conjunto j que este o compe em mdia de 90% a 95% do total.
Muitos mtodos de clculo de alvenaria estrutural

baseiam-se nos valores das resistncias dos componentes para
estabelecer a verificao da resistncia das paredes, utilizando
correlaes de resistncias entre blocos-paredes, ou blocos-prismas,
para estabelecerem a capacidade ltima de clculo do elemento
estrutural, como o caso da Norma Britnica (GARCIA, 2000) citado
por LOGULLO(2006, p. 22).
No Brasil, o clculo do dimensionamento de resistncia,

na alvenaria estrutural preconizado pela NBR 10837, que prescreve
o feito a partir de ensaios com prismas de dois blocos.
Os blocos de concreto usados em alvenaria estrutural so

classificados segundo a norma brasileira NBR 6136 (2007) em:
classe A: com funo estrutural, para uso em elementos de

alvenaria acima ou abaixo do nvel do solo;
65
classe B: com funo estrutural para uso em elementos de alvenaria

acima do nvel do solo;
classe C: com funo estrutural para uso em elemento de alvenaria

acima do nvel do solo;
classe D: sem funo estrutural para uso de elemento acima do

nvel do solo.
A NBR 6136 (2007) estabelece que a resistncia

compresso caracterstica deva ser atendida conforme indicado na
Tabela 1.
Tabela 1 - Valores mnimos de resistncias da NBR 6136/07.

Resistncia Absoro mdia em
Classe Caracterstica % Retrao
fbk Agregado Agregado
MPa normal leve %
A 6,0 13,0%
B 4,0 (mdia)
C 3,0 10,0% 16,0% 0,065%
D 2,0 (individua)
As Tabelas 2 e 3 apresentam respectivamente as dimenses

modulares e as dimenses das paredes dos blocos, sendo que a NBR
6136 (2007).
66
Tabela 2 - Dimenses das espessuras em funo da classe, NBR 6136/07.

Famlias de blocos
Nominal 20 15 12,5 10 7,5
Designao
Mdulo M-20 M- 15 M- 12,5 M-10 M-7,5

Amarrao 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/3 1/2 1/2 1/3 1/2
20 15 15 12,5 12,5 12,5 10 10 10
7,5x
X X X X X x X X x
Linha 40
40 40 30 40 25 37,5 40 30 30
Largura (mm) 190 140 140 115 115 115 90 90 90 65
Altura (mm) 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
Inteiro 390 390 290 390 240 365 390 190 290 390
Meio 190 190 140 190 115 - 190 90 - 190
Comprimento (mm)
2/3 - - - - - 240 - - 190 -

1/3 - - - - - 115 - - 90 -
Amarrao
L - 340 - - - - - - - -
Amarrao
T - 540 440 - 365 365 - 290 290 -
Compens.
A 90 90 - 90 - - 90 - - 90
Tabela 3 Dimenses reais, NBR 6136/07.

Paredes transversais
Paredes
Designao longitudinais1) Espessura
Classe Paredes1) 2)
mm equivalente
mm
mm/m
M-15 25 25 188
A
M-20 32 25 188
M-15 25 25 188
B
M-20 32 25 188
M-10 18 18 135
C M-12,5 18 18 135
M-15 18 18 135
M-20 18 18 135
M-7,5 15 15 113
M-10 15 15 113
D M-12,5 15 15 113
M-15 15 15 113
M-20 15 15 113
1) Mdia das medidas das paredes tomadas no ponto mais estreito.
2) Soma das espessuras de todas as paredes transversais aos blocos (em milmetros),
dividida pelo comprimento nominal do bloco (em metros).
67
Gallegos, citado por Logullo (2006, p. 16), diz que altos

valores de resistncia dos blocos poderiam ser associados sua boa
qualidade, porm a grande variedade de formas e dimenses dos
blocos, principalmente altura, impossibilita relacionar diretamente
os resultados de ensaios de compresso com sua qualidade. Com isso,
a resistncia compresso funo no s da resistncia intrnseca
da unidade, mas tambm da altura e forma do bloco.
Sabe-se que a resistncia compresso dos blocos

considerada o mais importante parmetro de projeto do edifcio de
alvenaria estrutural, no podendo deixar de enfatizar que outras
propriedades fsicas so imprescindveis para o comportamento
adequado das paredes, tais como: resistncia trao, capacidade de
absoro, textura superficial, porosidade, capacidade de resistncia
ao fogo e estabilidade dimensional.
Conforme apresentado por Mohamad (1998, p.13) a

alvenaria, quando carregada axialmente, dependendo da rigidez de
seus materiais, sofrer tenses de trao no bloco e confinamento na
argamassa, com isso importante determinar tambm a resistncia
trao dos blocos estruturais.
Sabe-se que a fissurao estrutural causada por tenses

de trao desenvolvidas perpendicularmente direo das tenses de
compresso. Com o surgimento de fissuras ocorre uma diminuio da
capacidade resistente do conjunto, onde qualquer aumento expressivo
do carregamento axial pode lev-lo ruptura, sendo assim, quanto
maior a capacidade resistente do conjunto, ou da parede, trao,
maior a sua resistncia a esforos de compresso.
importante citar que mesmo sabendo-se que a resistncia

das unidades o principal fator condicionante da resistncia da
alvenaria, o aumento de resistncia dos blocos no resulta em
incrementos proporcionais de resistncia da alvenaria. No Brasil, a
razo entre a resistncia da alvenaria e a resistncia dos blocos,
diminui com o acrscimo da resistncia da unidade com um fator
68
variando entre 25 e 70% para a alvenaria de blocos de concreto,

conforme apresentado por Juste (2001, p. 13).
4.4 - Argamassas de assentamento
A NBR 8798 (1985, p.3), apresenta argamassa de

assentamento como um elemento utilizado na ligao de blocos,
garantindo distribuio uniforme de esforos, composta de cimento,
agregado mido, gua e cal ou outra adio destinada a conferir
plasticidade e reteno de gua de hidratao da mistura. Cabe
destacar que as principais funes da argamassa de assentamento so:
Unir as unidades de alvenaria e ajud-las a resistir aos

esforos laterais;
Absorver as pequenas deformaes naturais da alvenaria;
Distribuir uniformemente todos os esforos da parede em toda a
superfcie resistente do elemento bloco;
Isolar a edificao, selando as juntas contra penetrao da
gua das chuvas e ventos.
Segundo NBR 8798 (1985, p.8) o preparo da argamassa deve

seguir as seguintes etapas:
Medio de todos os materiais, cimento, agregado, cal, aditivo

e gua, com tolerncia de 3%, exceto o aditivo, que de 5%;
Quando a mistura for manual e de pequeno volume, deve ser
feita sobre uma superfcie plana e impermevel, primeiro
misturando o material seco (cimento e agregado), de maneira a
obter-se cor uniforme, em seguida adicionando, aos poucos, gua
at a obteno de uma massa de aspecto uniforme.
Quando for mecnica, lanar primeiramente parte da gua e todo
o agregado, posteriormente, com o misturador j em
funcionamento, adicionar o cimento e aps algumas voltas do
misturador lanar a cal hidratada e o restante da gua. O tempo
mnimo de amassamento, em segundos, deve ser superior a 240.d,
69
120.d ou 60.d, conforme o eixo do misturados seja: inclinado,

horizontal ou vertical. O valor d corresponde ao dimetro
mximo do tambor, em metros.
Segundo Cavalheiro (1995, p.2), houve nos ltimos anos um

grande desenvolvimento tecnolgico, de controle e produo na rea
de concreto. Isso no ocorreu na mesma intensidade na rea de
argamassas devido falta de conhecimentos das reais caractersticas
necessrias deste material que, mesmo tendo funes divergentes com
as do concreto, normalmente qualificado para possuir as mesmas
propriedades.
Fatores importantes para a resistncia compresso da

alvenaria so as propriedades mecnicas da argamassa, uma vez que o
mecanismo de ruptura, na maioria das vezes, est ligado junta
entre argamassa e bloco.
De acordo com Cavalheiro (1995, p.3), as propriedades da

argamassa podem ser divididas em termos temporais, ou seja,
argamassa plstica e endurecida.
As propriedades da argamassa no estado plstico

influenciam diretamente as propriedades no estado endurecido e,
consequentemente, as caractersticas da estrutura final (ASTM C270-
03b, AMERICAN 2004, p. 157). Essas propriedades no estado plstico
podem ser resumidas em trabalhabilidade e reteno de gua, enquanto
as propriedades no estado endurecido so, basicamente, aderncia,
durabilidade, elasticidade e resistncia a compresso.
4.4.1 - Trabalhabilidade
A trabalhabilidade uma combinao de vrias

propriedades, como consistncia, plasticidade e coeso. Uma
argamassa com boa trabalhabilidade facilmente identificada pela
facilidade de aplicao e pelo suporte ao peso do bloco quando
assentado, facilitando o alinhamento.
70
Sabatini (1984, p. 84) define trabalhabilidade como a

propriedade capaz de fazer com que o pedreiro produza com rendimento
otimizado um trabalho satisfatrio, rpido e econmico. Esta
propriedade, por agir diretamente na melhor aplicao do material,
faz com que todas as outras propriedades sejam subordinadas a ela.
Ainda que esta propriedade seja importante e, por esta

razo uma das mais estudadas dentre as da argamassa, ainda hoje no
se conseguiu desenvolver um mtodo capaz de quantific-la
empiricamente. Isso ocorre dado ao fato desta propriedade ser
formada por diversas caractersticas distintas.
Assim sendo, a trabalhabilidade quantificada

indiretamente atravs de uma correlao com a consistncia da
argamassa. Consistncia a propriedade de uma argamassa ter maior
ou menor facilidade de opor resistncia a uma dada deformao. As
argamassas so classificadas segundo sua consistncia em secas,
plsticas ou fluidas.
Sabatini (1984, p. 84-86) destaca em seu trabalho que

esta propriedade influenciada por: relao gua/aglomerante,
relao aglomerante/areia, granulometria e natureza da areia e
qualidade do aglomerante.
A NBR 8798 (1985, p.7) define os limites de consistncia

para argamassa de assentamento para alvenaria estrutural. Esses
limites so apresentados na Tabela 4.
71
Tabela 4 - Exigncias mnimas para argamassa. Fonte: NBR 8798/85.

Argamassa
Propriedades
Exigncia Mtodo
Consistncia 230 10 mm NBR 7215
Reteno de gua 75% ASTM C - 91
Resistncia 9 MPa ou fakj NBR 7215

compresso axial
4.4.2 - Reteno de gua
Reteno de gua a capacidade da argamassa de reter a

gua de amassamento pelo maior tempo possvel. A gua de
fundamental importncia na argamassa, primeiro por agir como lquido
lubrificante, dando a trabalhabilidade necessria para o
assentamento e, segundo, por combinar quimicamente os materiais
aglomerantes do tipo hidrulico, causando assim o endurecimento da
argamassa.
O processo de perda de gua da argamassa inicia-se no

instante da mistura, por evaporao. Posterior a esta etapa, a
argamassa aplicada sobre a superfcie dos blocos, instante na qual
a velocidade de perda aumenta, pela absoro desta pelos poros do
bloco. Fenmeno este que causa danos a ambos os elementos: na
argamassa, retira a gua necessria para a reao do aglomerante, o
que gera perda imediata de aderncia e de resistncia compresso,
alm de diminuir a plasticidade; no bloco, causa uma dilatao local
na rea de contato, diminuindo ainda mais a aderncia devido
retrao por secagem.
A capacidade de reter gua est intimamente ligada

tenso de superfcie da pasta aglomerante, que normalmente conserva
a gua necessria para lubrificar os gros de areia e hidratar o
72
aglomerante. Sendo esta propriedade varivel com o potencial de

absoro do bloco, Davison (1961), citado por Silva Jr. (2007,
p.21), afirma que para diferentes tipos de argamassa, a perda de
gua por suco crescente para blocos com IRA (Initial Rate
Absorption Taxa Inicial de Absoro) at valores entre 30 e
50g/min/194 cm, diminuindo para blocos com IRA maiores.
Na quantificao da reteno de gua no se leva em

considerao a perda por evaporao, e sim, somente a perda por
absoro do bloco. A NBR 13279 (1995, p.1) indica o ensaio
normatizado para obteno deste valor e a NBR 8798 (1985, p.7)
indica os valores mnimos, conforme nos mostra a Tabela 4.
4.4.3 - Aderncia
Sabatini (1984, p.88) define aderncia como a capacidade

que a interface bloco-argamassa possui em absorver tenses
tangenciais e normais a ela sem romper-se. Destaca-se ainda a grande
importncia do bloco nesta propriedade, no sendo somente a
argamassa a nica a influencila.
De acordo com Solorzano (1994), citado por Silva Jr.

(2007, p.21), as caractersticas das argamassas influentes na
aderncia so: trabalhabilidade, reteno de gua, porosidade e
granulometria da areia. Alm disso, pode-se citar a influncia das
condies de execuo e cura da alvenaria. Deste modo, torna-se
impossvel quantificar a capacidade de aderncia somente atravs das
propriedades da argamassa.
4.4.4 - Resistncia compresso
A argamassa de assentamento tem valores do fator a/c

elevados, quando comparado com os utilizados no concreto, visto que
a resistncia compresso no a caracterstica mais desejvel e
que a gua fator decisivo para a ocorrncia de boa
73
trabalhabilidade. Desta maneira, a propriedade de resistncia

compresso da argamassa, para fins de assentamento, no
preponderante dentre as demais, sendo somente supervisionada para
que no seja um valor muito abaixo da resistncia dos blocos, de
modo a no prejudicar o conjunto.
So muitos os trabalhos que apresentam a importncia da

argamassa ter resistncia compresso prxima a da alvenaria, cujo
embasamento se fundamenta na boa resistncia final do conjunto.
Ramalho e Corra (2003, p. 76) citam que apenas se a resistncia da
argamassa for menor que 30% ou 40% da resistncia do bloco que
essa influncia passa a ser considervel, estabelecendo assim uma
margem de afastamento entre as resistncias bastante considervel.
Gomes (1974), citado por Silva Jr. (2007, pg. 22),

concluiu, por exemplo, que paredes sujeitas compresso simples
moldadas com argamassa de resistncia superior resistncia dos
blocos apresentam rupturas bruscas, comportamento este que surgiu
devida a alta rigidez da argamassa e que deve ser evitado.
No que diz respeito forma de ruptura dos prismas,

Mohamad (1998, p. 106), verificou que quando foram utilizadas
argamassas menos resistentes que os blocos, a ruptura dos prismas se
deu de forma dctil, ocorrendo um esfacelamento da parte externa
das paredes dos blocos, iniciando na rea prxima junta e
propagando-se para o restante do bloco. Para argamassas com o mesmo
nvel de resistncia que o bloco, na rea lquida, a ruptura ocorreu
de forma frgil, no plano vertical do prisma.
Na alvenaria sujeita compresso, a argamassa tende a

expandir lateralmente mais que o bloco. Devido argamassa estar
ligada mecanicamente com o bloco, ela restringida lateralmente,
surgindo assim tenses de trao nos blocos e de compresso na
argamassa, sendo assim a argamassa fica submetida a um estado
triaxial de tenses e o bloco a um estado biaxial de tenses,
conforme ilustrado pela Figura 4.1.
74
Figura 4.1 - Estado de tenso na alvenaria.
A resistncia compresso da argamassa, determinada

atravs de corpos-de-prova cilndricos, deve ser somente usada para
controle de qualidade da argamassa e no representativa da
resistncia atingida por estas nas paredes, pois os fatores
influentes, como as condies de adensamento, cura, o confinamento
pelos pratos da prensa, pelo bloco e situaes circunstanciais como
absoro da gua pelo bloco, so diferentes para cada situao
(MENDES, 1998, p.39) citado por Silva (2007).
Drysdale e Guo (1995), citado por Mendes (1998, p.39),

observaram que as relaes da resistncia compresso das
argamassas curadas ao ar livre (situao da argamassa como
componente na alvenaria) e curadas segundo a norma, em cmera mida,
so dadas por 0,63 e 0,47, para argamassas trao (1 : 1 : 6 ) e ( 1
: 1,5 : 4,5), respectivamente.
A norma britnica BS 5625-Parte1(1992) descreve as

resistncias mnimas a serem observadas para os traos recomendados,
indicados na Tabela 5.
75
Tabela 5 - Traos e resistncias especificadas pela BS 5628 - Parte

1 (1992).
Resistncia mdia compresso
(MPa) - 28 dias
Tipo de Trao em
argamassa volume Ensaio em
Ensaio em Obra
Laboratrio
(i) 1 : 0 a 0,25 : 3 16,0 11,0
(ii) 1 : 0,5 : 4 a 4,5 6,5 4,5
(iii) 1 : 1 : 5 a 6 3,6 2,5
(iv) 1 : 2 : 8 a 9 1,5 1,0
A norma britnica apresenta que quanto maior a

resistncia dos blocos, maior a influncia da resistncia das
argamassas na resistncia de todo o conjunto denominado alvenaria.
Destaca-se tambm que a norma brasileira NBR 8798 (1985,

p.4) tambm define a resistncia mnima da argamassa de assentamento
para alvenaria estrutural. Estes valores j foram apresentados na
Tabela 4.
4.4.5 - Assentamento
Segundo a NBR 8798 (1985, p.3) a argamassa deve ser

aplicada em superfcies limpas, sem agregados soltos ou excesso de
gua para que possa haver perfeita aderncia e unio entre argamassa
e bloco. O cordo de argamassa tem que ser do dimetro tal que aps
o assentamento do bloco, ocasione uma junta da espessura de 10 3
mm.
As espessuras das juntas de argamassa produzem grande

influncia na resistncia final da alvenaria, sendo que sua
variao, para mais ou para menos, pode ocasionar variao da
resistncia do conjunto.
Ramalho e Corra (2003, p. 76) citam que tal espessura

no pode ser muito pequena, pois permitiria, que em uma falha
76
executiva, as superfcies dos blocos acabassem se tocando,

produzindo assim uma elevada concentrao de tenses.
Os estudos de Francis (1971), citado por Ramalho e Corra

(2003, p.76), provaram que h um decrscimo da resistncia da parede
com o aumento da espessura da junta horizontal, devido ao menor
confinamento desta pelas paredes das unidades. Este confinamento
que garante a resistncia da argamassa, mesmo que esta tenha obtido
baixa resistncia em ensaios com corpos-de-prova cilndricos.
Mohamad (1998, p.86) comparou resultados com espessuras

de 7 e 10 mm na alvenaria, chegando a um acrscimo de 34% de
resistncia nas de menor espessura, confirmando a importncia da
execuo das juntas na espessura recomendada.
4.5 - Graute
A NBR-8798(1985, p.3) define graute como elemento para

preenchimento dos vazios dos blocos e canaletas, visando a
solidarizao da armadura a estes elementos e proporcionando um
aumento da capacidade resistente. Sua composio feita base de
cimento, agregado mido, agregado grado, gua e cal, ou outra
adio destinada a conferir trabalhabilidade e reter a gua de
hidratao mistura.
A classificao dos tipos de graute segundo a NBR-8798

(1985, p.9) feita atravs da dimenso mxima do agregado a ser
utilizado, sendo considerado como graute fino os que possuem
agregado com dimetro mximo inferior ou igual a 4,8 mm, e, como
graute grosso, os que possuem dimetro superior a 4,8 mm.
Os furos dos blocos de concreto devem ser grandes o

suficiente para optar por um graute grosso, sendo mais interessante
por serem mais econmicos (menor consumo de cimento) e apresentarem
reduo de fissuras causadas pela retrao, conforme apresentado por
LOGULLO (2006, p. 30).
77
Uma das propriedades relevantes do graute a

trabalhabilidade, onde a fluidez e a coeso, duas propriedades
contrrias, devem estar em um estado de equilbrio, para que se
possa obter um graute eficiente (CALADA citado por SILVA, 2003).
A trabalhabilidade do graute est tambm ligada a outras

propriedades como a consistncia e plasticidade. Com isto, um dos
parmetros usados para se medir a trabalhabilidade do graute a sua
consistncia, que determinada atravs do ensaio de abatimento do
tronco de cone, regulamentado pela NBR 7223 (1992) e que segundo a
NBR 8798 (1985) deve ser de 200 30 mm.
Segundo Drysdale et al., 1994, citado por Cunha (2001), o

abatimento pelo ensaio do tronco de cone deve ser de 200 a 250 mm;
j a NBR 8798 (1985) determina um abatimento de 200 30 mm.
Fator de grande importncia a resistncia do graute

compresso para a resistncia final da alvenaria. Com a necessidade
de se obter um graute com boa trabalhabilidade, o mesmo passa a ter
relaes a/c (gua / cimento) altas, da ordem de 0,8 a 1,2, assim
fazendo com que a resistncia tenda a diminuir.
Gallegos, citado por Silva (2003, p.49), afirma que, com

a absoro da gua por parte do bloco, a relao a/c fica reduzida
em torno de 0,5 a 0,6, porm, no podendo ser considerada como fator
de ganho na resistncia da alvenaria, pois a suco de gua pelo
bloco cria uma interface bloco-graute porosa, que resulta em uma
menor rea de contato entre estes componentes, diminuindo a
capacidade resistente da alvenaria.
Cunha (2001, p. 35) cita que para que o bloco e o graute

atuem como estrutura homognea necessrio que exista uma boa
aderncia entre ambos. A ausncia de aderncia, ou fraca, entre os
blocos e o graute diminuem as caractersticas do material composto
da alvenaria, pois a transferncia de tenses entre esses materiais
depende dessa aderncia.
78
A resistncia compresso exigida pela NBR 8798

(ASSOCIAO, 1985, p.7) deve ser superior ou igual a 14 MPa ou a
resistncia caracterstica a certa idade expressa no projeto da
obra.
Cunha (2001, p. 113) em seus ensaios concluiu que a

resistncia final de prismas grauteados de blocos de concreto
superior dos prismas vazios com relao suas reas lquidas,
independente do tipo de graute e argamassa utilizada, afirmando que
seus resultados mostraram uma integrao entre blocos, argamassas e
grautes, funcionando como um material monoltico.
Camacho e Rodrigues(1999), citado por Logullo (2006,

pg.33), em seu estudo sobre a influncia do graute na resistncia da
alvenaria, verificaram que o graute permite o aumento de resistncia
da alvenaria na mesma relao entre a rea bruta e a rea lquida do
bloco, desde que graute e bloco apresentem aproximadamente a mesma
resistncia. Alm de afirmarem que a adoo de grautes cada vez mais
resistentes representa elevao de custo e no contribui muito para
o aumento da resistncia da alvenaria.
Foi constada por Romagna (2000, p. 53) pouca diferena

existente nas resistncias dos grautes moldados em corpos-de-prova e
extrados dos vazados dos blocos, resultado que contradiz a maioria
dos pesquisadores os quais afirmam que a resistncia do graute,
quando na alvenaria, maior graas reduo do fator gua cimento.
Romagna (2000, p. 92) observou que as rupturas para os

prismas grauteados foram simultneas s dos componentes, e acredita-
se que esta tenha sido provocada pela expanso lateral do graute com
incremento de tenses de trao no bloco.
79
CAPTULO 5 - ANLISE EXPERIMENTAL
Essa etapa do trabalho envolveu ensaios para determinao

das caractersticas fsicas e ensaios finais de resistncia
compresso e trao. O trabalho foi desenvolvido no laboratrio do
Ncleo de Ensino e Pesquisa da Alvenaria Estrutural NEPAE, da
Unesp - Faculdade de Engenharia Civil de Ilha Solteira.
Portanto, sero aqui descritos os procedimentos de

execuo dos ensaios, tais como os resultados obtidos.
5.1 - Blocos Vazios
Como j citado anteriormente sabe-se que os blocos

correspondem maior parte do montante total da alvenaria, portanto
eles devem atender aos requisitos de desempenho essenciais para as
unidades de alvenaria, como: resistncia mecnica, durabilidade,
dimenses padronizadas, tolerncia dimensional, massa e facilidade
de manuseio, entre outras. Sendo assim, fundamental que sejam
conhecidas as suas propriedades para o entendimento da alvenaria
como um todo.
Sero utilizados blocos inteiros, com dimenses 14 cm x

19 cm x 29 cm, cujo recebimento foi feito em um nico lote. Quanto
s caractersticas visuais, que tambm podem ocasionar o
comprometimento da capacidade resistente dos blocos, as amostras
apresentaram aspecto homogneo, sendo que as arestas vivas estavam
livres de trincas e imperfeies.
Para a realizao dos ensaios de caracterizao fsica

dos blocos no que diz respeito capacidade resistente, para
80
obteno da curva tenso-deformao, foram seguidas as

quantificaes apresentadas na Tabela 6, onde apresentado o tipo
de ensaio e o que se deseja obter, com o respectivo nmero de
amostras.
Tabela 6 Quantidade de blocos e ensaios a serem realizados.

Tipo de Corpo-de-
N Amostras Resistncia Deformaes
Ensaio prova
Compresso Blocos 2 Sim No
Compresso Blocos 4 Sim Sim
5.1.1 - Procedimento para ensaio dos blocos
Para a determinao da resistncia compresso axial

foram utilizados os procedimentos preconizados pela NBR 12118
(2006).
5.1.1.1 - Capeamento dos blocos
A utilizao do capeamento das superfcies dos corpos-de-

prova a serem ensaiados necessria para garantir o paralelismo
entre suas faces, contribuindo com uma distribuio homognea do
carregamento nas unidades. A norma NBR 12118 (2006) indica para a
regularizao das faces dos corpos-de-prova que sejam utilizadas
pastas ou argamassa base de gesso, enxofre, cimento, pozolana ou
outro qualquer material, e que a espessura mdia do capeamento no
deve exceder 3,0 mm.
Maurcio, Camacho e Andolfato (2004, p. 31) indicaram o

gesso e o enxofre como sendo os materiais para capeamento mais
indicados para estudos experimentais de resistncia compresso
axial de blocos de concreto para alvenaria estrutural. Baseado
nesses resultados optou-se por utilizar o gesso como material de
81
capeamento, devido ao fato deste material ser mais fcil para

manipulao.
Assim, o capeamento foi feito com uma pasta de gesso nas

propores de 1,0 : 0,6 (gesso : gua). Os corpos-de-prova foram
capeados com uma fina camada dessa mistura, garantindo a
regularidade de sua superfcie, que se apresentar plana e uniforme
no momento do ensaio.
Para a realizao desse capeamento foi utilizado um

capeador metlico prprio para esse fim, promovendo a regularizao
e paralelismo das faces capeadas, que pode ser observado na Figura
5.1.
Figura 5.1 Capeamento dos blocos
A seguir so apresentados os blocos vazios a serem

ensaiados aps o processo de capeamento em ambas as faces.
Figura 5.2 - Blocos vazios capeados em ambas as faces sem

instrumentao
82
5.1.1.2 - Determinao da Resistncia Compresso

Axial e Deformabilidade dos Blocos
Para a determinao da resistncia compresso axial dos

blocos foram utilizados os procedimentos descritos pela norma NBR
12188 (2006). Como os procedimentos para a realizao da medida do
mdulo de elasticidade de blocos de alvenaria no so contemplados
pela norma brasileira, sero adotados procedimentos comumente
utilizados em laboratrios de pesquisas, utilizando-se extensmetros
e clulas de carga.
Foram utilizados extensmetros eltricos instalados a

meia altura e no centro alternado de cada septo do bloco, como
observado na Figura 5.3.
Figura 5.3 - Esquema de posicionamento dos extensmetros.

Fonte: ANDOLFATO (2002, p. 55).
A clula de carga utilizada possui capacidade de 1000 kN

e foi posicionada entre a prensa universal e o perfil metlico.
Todos os ensaios foram realizados com auxlio de um sistema de
aquisio de dados e o sistema computacional DASY LAB 6.0, no qual
foram ligados os equipamentos para aquisio instantnea dos dados
relativos aos extensmetros eltricos, LVDTs e clula de carga.
83
Figura 5.4 - Sistema de aquisio de dados. Fonte: Logullo (2006,

p. 47).
5.1.1.3 - Caractersticas Fsicas dos Blocos
Conforme apresentado por KOGA (2008), que utilizou blocos

do mesmo lote dos empregados nestes ensaios, a mdia da rea bruta
dos blocos ensaiados de 414,69 cm e a mdia da rea lquida
igual a 283,23 cm, relacionando-se a rea lquida com a bruta, tem-
se que a rea lquida igual a 68,3% da rea bruta. A absoro de
gua mdia das unidades de 4,68 %.
Segundo as prescries da NBR 6136 (2007) as unidades

estudadas se enquadram dentro da classificao de blocos vazados, ou
seja, a rea lquida inferior a 75% da rea bruta. Os valores de
absoro dos blocos ensaiados tambm esto dentro dos limites de
aceitao da mesma norma, que determina o valor mximo de absoro
como sendo 10%.
5.1.2 - Ensaio de resistncia compresso de blocos

vazios
Foram realizados ensaios de compresso axial nos blocos

para determinao de sua resistncia ltima compresso,
84
viabilizando uma carga segura para retirada dos LVDTs utilizados

para aferir as deformaes em pontos especficos dos blocos.
A Figura 5.5 apresenta um bloco vazio e os instrumentos

de medida das deformaes durante um ensaio de carregamento.
Figura 5.5 - Bloco instrumentado durante ensaio de carregamento
5.1.2.1 - Resistncia compresso
A Tabela 7 apresenta os resultados dos ensaios de

resistncia para blocos vazios, cuja tenso mdia que os levou
runa igual a 31,35 MPa, tenso esta calculada pela relao entre o
carregamento total e a rea liquida do bloco.
85
Tabela 7 - Resultados dos ensaios: Blocos Vazios

Carga de
Carga de fc
CP Fissurao
Ruptura (kN) (MPa)
(kN)
** 1 477,0 760,0 26,83
** 2 431,0 700,0 24,71
* 3 651,0 890,7 31,45
* 4 597,0 888,8 31,38
* 5 713,0 887,3 31,33
* 6 669,0 885,0 31,25
Mdia 31,35
Desv. Pad. 0,08
Coef. Var. 0,27%
* Limite da prensa universal onde foram feitos os ensaios
** Corpos-de-prova ensaiados para saber o instante em que os
equipamentos deveriam ser retirados
5.1.2.2 - Deformabilidade
A Figura 5.6 mostra a relao tenso x deformao que foi

obtida atravs da mdia das leituras realizadas pelos extensmetros
instalados nas faces do bloco.
86
Figura 5.6 - Grfico Tenso x Deformao dos extensmetros nos

blocos vazios
Foram tambm realizadas leituras de deslocamentos em

determinados pontos por meio de LVDTs, em faces opostas as que
receberam os extensmetros eltricos, para uma contra prova das
leituras. A Figura 5.7 apresenta os respectivos grficos.
87
Figura 5.7 - Grfico Tenso x Deformao dos LVDTs nos Blocos

vazios
Para uma melhor compreenso dos resultados, a Figura 5.8

mostra a sobreposio dos dois grficos j mostrados, permitindo a
anlise comparativa dos dados obtidos atravs das duas leituras.
Na referida Figura 5.8, pode-se constatar um

comportamento semelhante para os dois equipamentos de medio das
deformaes, notando-se uma diferena nos pontos finais das curvas
que foram obtidas atravs das leituras dos LVDTs devido retirada
do equipamento com aproximadamente 70% da carga de ruptura estimada.
88
Figura 5.8 - Sobreposio dos dados obtidos com LVDT e

Extensmetro.
5.1.2.3 - Modo de ruptura
A ruptura dos blocos ocorreu aps o surgimento de

fissuras inclinadas nas faces externas, estas que ocorreram com
aproximadamente 70% da carga de ruptura. Aps as primeiras fissuras,
os blocos ainda resistiram a uma considervel parcela de carga,
sendo que na Figura 5.9 mostrada a forma de runa obtida.
Ressalva-se ainda que a maior parte dos blocos no atingiu a ruptura
por uma limitao da mquina de ensaios e da clula de carga
utilizada em 1000 kN.
89
Figura 5.9 - Modo de ruptura dos blocos vazios
5.1.3 - Ensaios de trao das paredes do bloco
Buscando-se a real resistncia trao das paredes do

bloco aps prensagem, vibrao e cura, nesta etapa desenvolveu-se um
ensaio de resistncia trao com amostras que foram extradas de
alguns blocos.
As amostras extradas das paredes laterais, ou seja, das

paredes de dimenso 29 cm, e paredes de fundo, dimenso de 14 cm,
foram fixadas em elementos metlicos especiais feitos justamente
para estes ensaios. As amostras tinham dimenso mdia de 4,00 x 4,00
cm e altura de 7,00 cm.
Tais elementos eram constitudos de uma chapa metlica de

dimenses 4,0 x 4,0 cm onde foram soldados trs elos de corrente,
elos estes que foram colocados o intuito de trabalhar como uma
rtula durante a aplicao da carga, dando assim uma distribuio
homognea de tenses ao longo das amostras, evitando qualquer tipo
de flexo que pudesse causar uma ruptura prematura.
90
A Figura 5.10 nos permite visualizar uma amostra extrada

do bloco j devidamente fixada nos elementos especiais feito para
permitir a interao entre a prensa e o elemento de concreto.
Figura 5.10 Amostra de parede do bloco fixada nos elementos

especiais.
A fixao entre a amostra do bloco e o elemento metlico

foi feita utilizando cola especial com secagem lenta. Aps secagem o
corpo-de-prova foi devidamente posicionado na prensa universal de
ensaios, onde foi sujeito a uma prova de carga at sua ruptura.
A Figura 5.11 nos mostra o corpo-de-prova, j devidamente

posicionado na prensa para realizao do ensaio.
91
Figura 5.11 Corpo-de-prova posicionado na prensa para realizao

do ensaio.
5.1.3.1 - Correlao entre resistncia compresso e

resistncia trao do bloco
Para obter uma boa relao entre as resistncias trao

e compresso, optou-se por ensaiar amostras das paredes tambm
compresso e posteriormente compar-las entre si.
A Tabela 8 apresenta as resistncias trao obtidas nos

ensaios de trao citados no item anterior, e a Tabela 9 apresenta a
resistncia compresso das amostras extradas da parede.
92
Tabela 8 Resistncia trao das amostras de parede.

rea Carga Carga
Dim. X Dim. Y ft
Pos. Transversal Trao Trao
(cm) (cm) (kN/cm)
(cm) (kgf) (kN)
Fundo 2,910 3,560 10,360 340,000 3,335 0,322
Fundo 3,470 2,780 9,647 300,000 2,943 0,305
Mdia 0,314
Lado 3,620 3,280 11,874 345,000 3,384 0,285
Lado 3,360 3,440 11,558 220,000 2,158 0,187
Mdia 0,236
Mdia Geral 0,275
Tabela 9 Resistncia compresso das amostras de parede.
rea Carga Carga

Dim. X Dim. Y fc
Pos. Transversal Compresso Compresso
(cm) (cm) (kN/cm)
(cm) (kgf) (kN)
Fundo 3,76 3,45 12,972 5100 50,031 3,857
Fundo 3,60 4,20 15,12 2250 22,0725 1,460
Fundo 3,71 3,16 11,7236 3450 33,8445 2,887
Mdia 2,735
Lado 3,42 3,38 11,5596 2250 22,0725 1,909
Lado 3,24 3,46 11,2104 5250 51,5025 4,594
Lado 3,43 2,99 10,2557 3700 36,297 3,539
Mdia 3,348
Mdia Geral 3,041
Comparando-se a resistncia trao mdia que foi de

2,75 MPa e compresso mdia que foi de 30,41 MPa pode-se concluir
que a resistncia trao aproximadamente 9,05% da resistncia
compresso.
93
A Figura 5.12 permite visualizar uma amostra da parede de

um bloco de concreto aps ruptura em ensaio de trao.
Figura 5.12 Amostra de parede rompida aps ensaio de trao.
Pode ser observado na figura acima a ruptura

perpendicular direo de atuao da carga, o que mostra uma boa
distribuio da carga ao longo da seo transversal da amostra.
5.2 - Argamassas
Para tal estudo foram utilizadas duas resistncias

distintas de argamassa, denominadas A01 e A02, das quais A1 uma
argamassa mais pobre, com uma relao cimento/agregados menor, e A2
uma argamassa mais rica em teor de cimento, o que torna A1 uma
argamassa menos resistente e A2 uma argamassa mais resistente.
A Tabela 10 apresenta o trao das argamassas em volume.
94
Tabela 10 Argamassas e dosagem

Argamassa Cimento Cal Areia a/c
A1 1 1 8 1,20
A2 1 1 4,5 1,20
Para cada dosagem de argamassa foram extrados 6 corpos-

de-prova com dimetro de 50 mm e altura de 100 mm, conforme
prescries da NBR 7215/96, Figura 5.13, onde foram ensaiados de
acordo com a Tabela 11.
Figura 5.13 - Corpos-de-prova argamassas A1 e A2.
Tabela 11 Quantidade de corpos-de-prova de cada argamassa e

ensaios a serem realizados.
Tipo de Corpo-de-
Ensaio prova
Compresso A1 2 Sim No
Compresso A1 4 Sim Sim
Compresso A2 2 Sim No
Compresso A2 4 Sim Sim
Os corpos-de-prova ficaram submetidos a um perodo de

cura inicial ao ar livre, seguido de uma cura final em gua at a
data da ruptura.
95
5.2.1 - Ensaio de compresso das argamassas
Anterior a ruptura foi realizado o capeamento dos corpos-

de-prova com gesso, seguindo especificaes normativas que visam o
paralelismo entre as faces. A espessura do capeamento segue os
padres da NBR 7215/96 em seu item 3.5.4, cuja espessura mxima deve
ser de 2 mm.
A prensa de ensaio foi devidamente preparada e limpa para

receber os corpos-de-prova, estes que foram devidamente centrados em
relao ao eixo de carregamento para receberem a carga.
A velocidade de carregamento da mquina de ensaio,

conforme prescrito em norma foi equivalente a (0,25 0,05) MPa/s.
A Figura 5.28 apresenta um corpo-de-prova devidamente

preparado e instrumentado, centrado na mquina de ensaios antes da
aplicao de carga.
Figura 5.14 - Corpo-de-prova preparado para receber carregamento.

96
5.2.1.1 - Resistncia compresso
Conforme apresentado nas Tabelas 12 e 13, a resistncia

compresso da argamassa A01, que a argamassa menos resistente,
de 2,87 MPa, e a da argamassa A02 de 6,12 MPa.
Tabela 12 Resistncia compresso Argamassa A01.

Carga de
Carga de fc
CP Fissurao
Ruptura (kN) (MPa)
(kN)
A01(1) 3,8 5,8 2,95
A01(2) 4,3 5,2 2,65
A01(3) 4,5 5,7 2,90
A01(4) 4,0 5,3 2,69
A01(5) 3,5 5,7 2,89
A01(6) 5,0 6,2 3,16
Mdia 2,87
Desv.Pad. 0,19
Coef. Var. 6,49%
Tabela 13 - Resistncia compresso Argamassa A02.

Carga de
Carga de fc
CP Fissurao
Ruptura (kN) (MPa)
(kN)
A02(1) 9,0 11,8 6,01
A02(2) 10,0 11,5 5,86
A02(3) 10,0 11,3 5,78
A02(4) 12,0 13,9 7,08
A02(5) 10,5 12,2 6,21
A02(6) 9,5 11,4 5,81
Mdia 6,12
Desv.Pad. 0,50
Coef. Var. 8,09%
5.2.1.2 - Deformabilidade
A Figura 5.15 apresenta a relao tenso x deformao

obtida nos ensaios para a argamassa A01, cuja resistncia ruptura
mdia de 2,87 MPa, seguida da Figura 5.16, que mostra o grfico
97
tenso x deformao da argamassa A02, que obteve resistncia de

ruptura de 6,12 MPa.
Figura 5.15 Relao Tenso x Deformao da Argamassa A01

98
Figura 5.16 - Relao Tenso x Deformao da Argamassa A02
Todos os corpos-de-prova dos dois tipos de argamassa

ensaiados seguiram a mesma forma de ruptura, e sua runa tpica pode
ser observada na Figura 5.17.
99
Figura 5.17 - Modo de ruptura dos corpos-de-prova de argamassa.
5.2.2 - Correlao entre resistncia compresso e

resistncia trao da argamassa
Nesta etapa do trabalho buscou-se uma relao entre a

resistncia compresso e a resistncia trao da argamassa, para
isto, foram confeccionados 08 corpos-de-prova com a dosagem da
argamassa A02, argamassa de maior resistncia, onde 04 unidades
foram sujeitas a ensaio de compresso axial e 04 unidades a ensaio
de compresso diametral.
A Figura 5.18 apresenta o corpo-de-prova de argamassa

antes e depois do ensaio de compresso axial.
Este ensaio foi realizado em uma prensa manual com anel

dinamomtrico e capacidade para 50 kN de fora.
100
Figura 5.18 - Ensaio de compresso axial em prensa manual em CP de

argamassa
A Figura 5.19 ilustra com o corpo-de-prova antes da

aplicao de carga (lado esquerdo), e aps a aplicao da carga
(lado direito), no ensaio de compresso diametral.
Figura 5.19 - Ensaio de compresso diametral em prensa manual em CP

de argamassa (Mtodo Brasileiro)
101
Para realizao deste ensaio foram preconizadas as

recomendaes da NBR 7222 (1996). A velocidade de carregamento foi
de (0,05 0,02) MPa/s, e a resistncia trao mdia foi obtida
pela equao (5.1), onde F representa a carga diametral de ruptura.
2 F
ft = (5.1)
DL
A Tabela 14 apresenta as relaes entre a resistncia
compresso (fc) da argamassa A02, obtida no ensaio de compresso
axial e a resistncia trao (ft), obtida no ensaio de compresso
diametral.
Tabela 14 - Relao entre fc e ft para argamassas.

Carga
D L A Carga Axial fc ft
Diametral
(cm) (cm) (cm) (kN) (kN/cm) (kN/cm)
(kN)
5 10 19,635 11,38 8,85 0,580 0,113
5 10 19,635 11,76 7,94 0,599 0,101
5 10 19,635 12,57 8,99 0,640 0,114
5 10 19,635 12,61 7,76 0,642 0,099
Mdia: 17,40%
Desvio Padro: 1,71%
Varincia: 9,833%
Com base no apresentado anteriormente, pode-se dizer que

a resistncia trao das argamassas representa em mdia 17,40% da
sua resistncia compresso.
5.3 - Graute
Nesta etapa realizou-se uma anlise isolada do graute que

foi utilizado para preencher os septos dos prismas. A Tabela 15
apresenta a dosagem utilizada no graute.
102
Tabela 15 Dosagem do graute.

Graute Cimento Pedrisco Areia a/c
G1 1 1,83 2,17 0,775
Para determinao da relao entre tenso e deformao

foram utilizados 06 corpos-de-prova, Figura 5.20, cujas informaes
extradas em ensaios esto apresentadas na Tabela 16.
Figura 5.20 Corpos-de-prova de graute.
Tabela 16 Quantidade de corpos-de-prova de graute e ensaios.

Tipo de Corpo-de-
Ensaio prova
Compresso G1 2 Sim No
Compresso G1 4 Sim Sim
Os corpos-de-prova assim como os de argamassa foram

submetidos s mesmas condies de cura das argamassas que
compreendeu um perodo de cura inicial ao ar livre, seguido de uma
cura final em gua at a data da ruptura.
103
5.3.1 - Resistncia compresso
Anteriormente ao ensaio foram previstas todas as

recomendaes da NBR 7215/96, no que se refere ao capeamento,
condies gerais da mquina de ensaios e alinhamento do corpo-de-
prova.
A velocidade de carregamento da mquina de ensaio,

conforme prescrito em norma foi equivalente a (0,25 0,05) MPa/s.
A Tabela 17 apresenta as cargas de ruptura dos corpos-de-

prova, tais como, a carga onde se iniciou a fissurao e sua
resistncia final.
Tabela 17 Resistncia a compresso do Graute G1.

Carga de
Carga de fc
CP Fissurao
Ruptura (kN) (MPa)
(kN)
G1(1) 15,4 21,6 11,00
G1(2) 15,7 22,2 11,31
G1(3) 21,1 30,7 15,62
G1(4) 18,3 27,6 14,05
G1(5) 18,9 25,7 13,10
G1(6) 20,5 27,8 14,15
Mdia: 13,20
Desv.Pad.: 1,78
Coef. Var.: 13,50%
Em anlise a Tabela 17, pode-se dizer que a resistncia

mdia do graute foi de 13,2 MPa.
No entanto, sabe-se que essa resistncia muito abaixo da

resistncia do bloco no adequada para fins prticos, porm, para
o objetivo de validao entre o modelo experimental e o modelo
numrico proposto neste trabalho no oferece problemas.
104
5.3.2 - Deformabilidade
Durante os ensaios de carregamento axial foram feitas

leituras de deformaes com a utilizao de extensmetros eltricos
atravs de sistema de aquisio conectado a um computador.
A Figura 5.21 apresenta um corpo-de-prova de graute

devidamente instrumentado e posicionado na mquina de ensaios.
Figura 5.21 Corpo-de-prova de graute instrumentado e posicionado

em mquina de ensaio
A Figura 5.22 apresenta as curvas que relacionam a tenso

com a deformao dos corpos-de-prova para os 04 ensaios de
deformao, conforme apresentado na Tabela 16. Cada curva
apresentada representa um ensaio realizado e as leituras vo do
incio do carregamento at a ruptura do corpo-de-prova.
105
Figura 5.22 Relao tenso x deformao do graute.
5.3.3 - Correlao entre resistncia compresso e

resistncia trao do graute
Nesta etapa foram feitas comparaes entre a resistncia

compresso e a resistncia trao de corpos-de-prova de graute,
para tanto, foram realizados ensaios de compresso axial e
compresso diametral, cuja comparao entre si buscou uma relao da
resistncia trao como um percentual da resistncia compresso.
A Figura 5.23 mostra um corpo-de-prova de graute em

ensaio de compresso diametral.
106
Figura 5.23 Ensaio de compresso diametral em CP de graute.
Foram realizados ensaios em 06 corpos-de-prova, sendo 03

submetidos a ensaios de resistncia ltima a carregamentos axiais e
03 a ensaios de resistncia ltima carregamentos diametrais
conforme apresentado na Tabela 18.
Tabela 18 - Relao entre fc e ft para graute.

Carga
D L A Carga Axial fc ft
Diametral
(cm) (cm) (cm) (kN) (kN/cm) (kN/cm)
(kN)
10 20 78,54 121,64 49,05 1,549 0,156
10 20 78,54 114,78 49,05 1,461 0,156
10 20 78,54 95,16 39,24 1,212 0,125
Mdia: 10,36%
Desv. Pad.: 0,30%
Varincia: 2,940%
107
Em anlise a Tabela 18 pode-se concluir que a resistncia

trao do graute apresenta em mdia 10,36% da resistncia
compresso.
5.4 - Prismas
A NBR 8215 (1983, p. 1) define prisma como o conjunto

composto pela justaposio de dois blocos de concreto, unidos por
junta de argamassa, destinados ao ensaio de compresso axial.
Esses ensaios em prismas so adotados como base para se

calcular a resistncia de projeto da alvenaria compresso por
muitas normas de clculo. Os ensaios em prismas vm sendo empregados
por muitos pesquisadores para a determinao da resistncia
compresso da alvenaria estrutural. Esses ensaios apresentam a
vantagem de serem mais rpidos e econmicos do que os ensaios de
paredes (ROMAGNA, 2000, p. 19).
A relao entre altura e espessura do prisma um fator

importante para validar a resistncia do prisma com a da alvenaria.
Normalmente, considerado que uma relao altura-espessura
aproximadamente igual a cinco, seja suficiente para eliminar os
efeitos dos pratos da prensa e apresentar valores precisos de
resistncia compresso axial da alvenaria.
Para os prismas ensaiados neste estudo, a relao

encontrada foi de 2,60. Tambm foram utilizadas duas resistncias
distintas de argamassa, denominadas A01 e A02, sendo elas baseadas
nas resistncias dos blocos em suas reas lquidas.
5.4.1 - Preparao dos prismas vazios e grauteados
Foram executadas seis unidades de prismas PR2-A01, seis

de prismas PR2-A02 e seis PR2-A02-G1 com graute.
108
A Figura 5.24, Figura 5.25 e Figura 5.26 apresentam

respectivamente os prismas PR2-A1, PR2-A2 e PR2-A2-G1 com graute.
Figura 5.24 - Prismas assentados com argamassa A1 (PR2-A1).
Figura 5.25 - Prismas assentados com argamassa A2 (PR2-A2).

109
Figura 5.26 Prismas assentados com argamassa A2 e cheios de graute

(PR2-A2-G1).
Totalizaram esta etapa experimental do trabalho 18

prismas e o nmero de ensaios realizados est apresentado na Tabela
19.
Tabela 19 Ensaios realizados com os prismas.

Tipo de Corpo-de-
Ensaio prova
Compresso PR2-A1 2 Sim No
Compresso PR2-A1 4 Sim Sim
Compresso PR2-A2 2 Sim No
Compresso PR2-A2 4 Sim Sim
Compresso PR2-A2-G1 2 Sim No
Compresso PR2-A2-G1 4 Sim Sim
5.4.2 - Procedimento para ensaio dos prismas
A norma especifica um valor bsico para a resistncia do

prisma, que um valor mdio obtido por meio de uma srie de
ensaios. Portanto, ao contrrio dos blocos, quando se trata de
resistncia do prisma (fp), no se fala em resistncia caracterstica
e, sim, em resistncia mdia.
110
Nesse ensaio, pode-se estudar tambm o comportamento do

graute, uma vez que o ensaio pode ser realizado com prisma cheio ou
vazio. Ele tambm fornece resultado mais preciso do que o ensaio com
bloco isolado, fornecendo um valor maior para a resistncia final da
alvenaria, quando comparado com aquele.
Para a determinao da resistncia compresso axial

forma utilizados os procedimentos preconizados pela NBR 12188
(2006).
5.4.3 - Capeamento dos prismas
Os prismas de alvenaria que no recebero graute no seu

interior so compostos por dois blocos, e estes foram previamente
capeados com gesso, seguindo o mesmo processo de capeamento dos
blocos a serem ensaiados isolados.
Nos prismas grauteado apenas o bloco inferior recebeu

capeamento de gesso inicial, sendo o bloco posterior capeado
posteriormente ao enchimento com graute.
5.4.4 - Determinao da resistncia compresso axial e

deformabilidade dos prismas
Os prismas de alvenaria foram ensaiados e instrumentados

de modo a se obter o mximo possvel de informaes a cada ensaio. A
Figura 5.27 apresenta como foram instrumentados os prismas, e a
Figura 5.28, os instrumentos utilizados para a medida das
deformaes da argamassa e do bloco.
Os prismas receberam ainda mais 02 LVDTs que foram

responsveis pelas leituras das deformaes do conjunto bloco-
argamassa. Estes foram posicionados do centro do bloco superior ao
centro do bloco inferior.
111
Figura 5.27 Esquema de instrumentao dos prismas.
Figura 5.28 Instrumentos utilizados no trabalho: clula de carga,

LVDT, sistema de aquisio.
Compreendem-se como estudo de deformaes nesta etapa,

trs leituras distintas, ou seja, foram realizadas as leituras das
deformaes especficas no elemento do bloco, seguida de leituras na
junta de argamassa e por fim, do conjunto prisma.
A Figura 5.29 apresenta um dos prismas que foram

ensaiados com toda a instrumentao e os pontos onde foram
realizadas as leituras, sendo importante ressaltar que estas
leituras foram feitas nas duas faces do prisma opostas e com a
inverso dos lados no posicionamento dos instrumentos de leitura.
112
Figura 5.29 Prisma instrumentado.
5.4.5 - Resistncia dos prismas
Atravs do ensaio de carregamento axial direto foram

levadas ruptura dois prismas, estes para se estimar uma carga
segura para retirada dos equipamentos de leitura das deformaes.
A Tabela 20 apresenta as resistncias, tais como as

cargas onde se iniciou o processo de fissurao para os prismas,
classificados neste trabalho como PR2-A01.
113
Tabela 20 Resistncia dos prismas PR2-A01.

Carga de
Carga de fc
CP Fissurao
Ruptura (kN) (MPa)
(kN)
** 1 450,0 629,2 22,22
** 2 520,0 731,0 25,81
3 500,0 643,4 22,72
4 550,0 723,3 25,54
5 430,0 571,6 20,18
6 400,0 505,3 17,84
Mdia: 22,38
Desv.Pad.: 3,08
Coef. Var.: 13,75%
Em anlise aos dados pode-se observar que a resistncia

dos prismas foi de 22,38 MPa e a fissurao ocorreu em mdia com a
aplicao de 70% a 80 % da carga.
A Figura 5.30 apresenta o modo de ruptura do prisma PR2-

A01, sendo que a fissurao ocorreu paralela direo do
carregamento.
114
Figura 5.30 Modo de ruptura do prisma PR2-A01.
A Tabela 21 apresenta as resistncias do segundo lote de

prismas ensaiados denominados por PR2-A02.
Tabela 21 - Resistncia dos prismas PR2-A02.

Carga de
Carga de fc
CP Fissurao
Ruptura (kN) (MPa)
(kN)
** 1 370,0 540,0 19,07
** 2 450,0 666,8 23,54
* 3 350,0 460,4 16,25
* 4 360,0 481,3 16,99
* 5 320,0 434,1 15,33
* 6 400,0 533,9 18,85
Mdia: 18,34
Desv.Pad.: 2,94
Coef. Var.: 16,01%
Neste lote de prismas pode-se observar que a resistncia

mdia compresso foi de 18,34 MPa e as fissuraes ocorreram entre
70% e 75% da carga total aplicada.
115
A Figura 5.31 apresenta o modo de ruptura do prisma PR2-

A02, onde se pode observar fissurao paralela ao eixo de atuao da
carga.
Figura 5.31 Modo de ruptura do prisma PR2-A02.
Em uma ltima anlise foram realizados os ensaios dos

prismas, cujos blocos foram assentados sob argamassa do tipo A02,
argamassa mais resistente, e posteriormente preenchidos com graute,
estes referenciados por PR2-A02-G1.
Para o clculo da resistncia compresso dos

prismas grauteados, considerou-se o quociente entre a fora de
ruptura e a sua rea bruta.
116
Tabela 22 - Resistncia dos prismas PR2-A02-G1.

Carga de
Carga de fc
CP Fissurao
Ruptura (kN) (MPa)
(kN)
* 1 900,0 990,0 23,87
* 2 880,0 990,0 23,87
* 3 800,0 888,0 21,41
* 4 850,0 888,1 21,42
* 5 800,0 889,1 21,44
* 6 830,0 882,3 21,28
Mdia: 22,22
Desv.Pad.: 1,29
Coef. Var.: 5,79%
* Limite da prensa universal onde foram feitos os ensaios
Nestes ltimos ensaios, por limitaes da mquina de

ensaios, no foi possvel levar os prismas at a sua ruptura, pois a
capacidade da mquina, quanto da clula de carga, de 1000 kN.
Contudo a carga de fissurao foi determinada e esta

ocorreu com a aplicao em mdia de 880 kN. A Figura 5.32 apresenta
a fissurao em um dos prismas PR2-A02-G1.
Destaca-se ainda que o prisma executado com argamassa de

menor resistncia, A01, ofereceu uma maior resistncia ao conjunto,
em relao ao prisma executado com argamassa mais resistente, A02.
Esse fato pode ter sido consequncia da grande deformabilidade da
argamassa menos resistente, fazendo com que a espessura da junta
ficasse muito reduzida, possibilitando a transferncia das cargas de
forma quase direta entre os blocos.
117
Figura 5.32 Fissurao nos prismas PR2-A02-G1.
5.4.6 - Deformabilidade do bloco no prisma.
A leitura da deformabilidade do bloco no prisma foi feita

utilizando-se extensmetros eltricos conforme ilustrado na Figura
5.27.
Com as leituras das deformaes e uma posteior relao

com as tenses devidas carga aplicada, foi possvel o traado da
curva tenso-deformao para o bloco que constitui o prima PR2-A01,
ilustrado na Figura 5.33, e a relao tenso-deformao para o bloco
do prisma PR2-A02 apresentada na Figura 5.34.
118
Figura 5.33 Relao tenso x deformao do bloco assentado com a

argamassa A01

argamassa A02
119
Para os prismas com enchimento dos seus septos com

graute, a Figura 5.35 ilustra a relao tenso-deformao.

argamassa A02 e grauteado.
5.4.7 - Deformabilidade da argamassa no prisma
Outra deformao importante a ser observada foi a da

argamassa que se encontrava confinada entre os blocos no prisma.
Estas leituras foram feitas com a utilizao de LVDTs, cujo esquema
de posicionamento para leitura das deformaes est ilustrado na
Figura 5.27.
A Figura 5.36 apresenta a relao tenso-deformao para

a argamassa utilizada no assentamento do bloco para o prisma PR2-
A01.
120
Figura 5.36 Relao tenso x deformao da Argamassa A01 no prisma

vazio.
A Figura 5.37 apresenta a relao tenso-deformao para

a argamassa utilizada no assentamento do bloco para o prisma PR2-
A02.
121

vazio.
Para os prismas PR2-A02-G1 a relao tenso-deformao da

argamassa encontra-se apresentada na Figura 5.38.
122

com graute.
5.5 - Determinao da relao tenso-deformao
Sabe-se que o concreto, assim como a argamassa, um

material considerado isotrpico, mas, que para determinados nveis
de tenso, apresenta um comportamento no-linear, por isso deve ser
levado em considerao alterao do mdulo de elasticidade em
funo da variao das tenses.
Na formulao do Mtodo dos Elementos Finitos, a equao

bsica de equilbrio esttico (K.d=F) tem por premissa o fato de o
sistema ser considerado como linear.
123
Para o equacionamento da matriz de rigidez do elemento

prismtico regular parablico, considerou-se o comportamento linear
do material.
Para contornar esse problema, na simulao numrica ser

utilizado o processo incremental de foras, sendo que, aps cada
incremento, o mdulo de elasticidade ser corrigido em funo das
deformaes principais de cada elemento em funo dos respectivos
deslocamentos nodais.
5.5.1 - Mdulo de elasticidade instantneo do bloco
Em anlise as curvas de tendncia obtidas dos grficos

apresentados na Figura 5.33, Figura 5.34 e Figura 5.35 pde-se obter
a equao que melhor se ajusta as curvas nas trs situaes
experimentadas dada por:
= 4, 7025 105 2 + 1484, 74 (5.2)
Levando-se em considerao que os blocos do mesmo lote

atingiram uma resistncia a ruptura de 31,35 MPa e tornando essa
resistncia como uma das caractersticas fundamentais do
comportamento desta curva, a equao (5.2) pode ser reescrita como
segue.
= 1,50 105 f c 2 + 473, 6 f c (5.3)
A Figura 5.39 apresenta uma curva genrica de relao

tenso-deformao, ilustrando o mdulo de elasticidade inicial e os
respectivos mdulos de elasticidade instantneos em funo de fc e de
.
124
Figura 5.39 Relao tenso-deformao genrica.
Inicialmente tem-se que o mdulo de elasticidade inicial

(E0) definido por:
E0 = tan( ) (5.4)
E para outro ponto qualquer da curva:
EINST = tan( ) (5.5)
Sendo assim:
= R (5.6)
onde R um redutor a ser determinado e que dependa da deformao

sofrida pelo elemento e da resistncia do material.
Conhecido da trigonometria que:
y
tan( ) = (5.7)
x
Para a situao em questo pode-se dizer ento que:

125

EINST = (5.8)

Com isso o mdulo de elasticidade instantneo do bloco

definido por:
EINST = 473, 6 fc 3, 00 105 f c (5.9)
onde o mdulo de elasticidade inicial para o bloco dado por:
E0 = 473, 6 fc (5.10)
e o redutor R, que reduzir o mdulo de elasticidade do bloco com o

aumento das deformaes, dado por:
R = 3, 00 105 f c (5.11)
5.5.2 - Mdulo de elasticidade instantneo do graute
Em anlise as curvas de tendncia obtidas no grfico

apresentado na Figura 5.22 pde-se obter a equao que melhor se
ajusta as curvas que representam a relao entre a tenso e a
deformao sofrida pelo graute:
= 2,845 105 2 + 1350 (5.12)
Levando-se em considerao que o graute atingiu uma

resistncia a ruptura de 13,2 MPa e tornando essa resistncia como
uma das caractersticas fundamentais do comportamento desta curva, a
equao (5.12) pode ser reescrita como segue.
= 215530 f c 2 + 1022 f c (5.13)

126
Utilizando-se a equao (5.8) o mdulo de elasticidade

instantneo do graute dado por:
EINST = 1022 fc 4,31 105 f c (5.14)
onde o mdulo de elasticidade inicial para o graute dado por:
E0 = 1022 fc (5.15)
e o redutor R, que reduzir o mdulo de elasticidade do graute com o

aumento das deformaes, dado por:
R = 4,31 105 f c (5.16)
5.5.3 - Mdulo de elasticidade instantneo da argamassa
Em anlise as curvas de tendncia obtidas dos grficos

apresentados na Figura 5.36 e Figura 5.37, pde-se obter a equao
que melhor se ajusta as curvas nas duas situaes experimentadas j
levando em considerao a resistncia das argamassas utilizadas no
assentamento dos blocos dada por:
= 6,5 10 4 fc 2 + 510, 6 fc (5.17)
Utilizando-se a equao (5.8) o mdulo de elasticidade

instantneo da argamassa dado por:
EINST = 510, 6 fc 1, 30 105 f c (5.18)
onde o mdulo de elasticidade inicial para a argamassa dado por:
E0 = 510, 6 fc (5.19)
127
e o redutor R, que reduzir o mdulo de elasticidade da argamassa

com o aumento das deformaes, dado por:
R = 1, 30 105 f c (5.20)
128
CAPTULO 6 - ANLISE NUMRICA E ASPECTOS

COMPUTACIONAIS
6.1 - Anlise Numrica
Para que na anlise numrica haja padres para comparao

de resultados com a anlise experimental, inicialmente foi
necessria a discretizao dos prismas por meio de elementos, etapa
esta realizada com a elaborao de rotinas computacionais capazes de
discretizar um prisma de dois blocos baseando-se nos padres de
medida do bloco a ser utilizado e na espessura da junta de
argamassa.
O gerador de elementos far a discretizao dos prismas

que foram ensaiados, passando a ser parte integrante do programa
institucional FEISdec - Finite Element for Idealization of
Structures: development and execution by computer, utilizado como
plataforma de pesquisa para aplicao de resultados cientficos
advindos de trabalhos de Iniciao Cientfica e do Programa de Ps-
graduao em Engenharia Civil da FEIS / UNESP.
Aps a discretizao dos prismas, a anlise numrica foi

realizada por meio do Mtodo dos Elementos Finitos, utilizando o
elemento prismtico regular parablico, desenvolvido e apresentado
no CAPTULO 3, Item 3.3, deste trabalho, e implementado em programa
computacional desenvolvido em Visual Basic.
Assim, o programa teve condio de verificar o

comportamento do prisma, tendo como resposta as foras atuantes e os
deslocamentos em cada n dos elementos, bem como a determinao do
129
ponto de ruptura dos elementos, utilizando os critrios descritos no

CAPTULO 2 deste trabalho.
6.2 - Discretizao do prisma
Para posterior interpretao do programa computacional,

baseado no MEF que far a anlise numrica no-linear fsica, fez-se
necessria a elaborao em um arquivo de entrada cujo contedo
pertinente a todas as informaes do prisma modelo a ser analisado.
Atravs de rotinas de discretizao procurou-se

subdividir o prisma em elementos, cuja posio de alguns ns
ficassem em lugares estratgicos aos que foram instalados os
equipamentos de leitura dos ensaios experimentais, para posterior
avaliao da relao fora x deslocamento.
A Figura 6.1 apresenta o prisma em uma viso

tridimensional tal como a sua subdiviso em elementos.
Figura 6.1 Prisma subdividido em elementos.
Devido s rotinas de discretizao serem todas em funes

das dimenses dos elementos que compem o prisma, o critrio de
130
numerao nodal e o de numerao dos elementos torna-se uma

constante no sistema. Com isso apresenta-se na Figura 6.2 a
localizao de cada camada de ns que ir compor o modelo em
anlise.
Figura 6.2 Posio das camadas de ns nos primas
As imagens apresentadas da Figura 6.3 a Figura 6.13,

esto esquematizando a posio de cada n em cada uma das camadas
apresentas na Figura 6.2, assim como os elementos que esto
esquematizados pela letra correspondente ao material e a sua
numerao.
Para o material Bloco foi atribuda a letra B seguida

da numerao do elemento no modelo, para os elementos que
representaro o material Argamassa foi atribuda letra A seguida
da numerao do elemento, e por fim aos elementos que podero
corresponder ao material Graute, ou serem atribudos como vazios,
septos, levando a letra G seguida da numerao do elemento.
131
Figura 6.3 Camada 01 de ns

132

133

134

135

136
Todos os ns que compem a camada 01 de ns, Figura 6.3,

receberam restrio de translao nas trs direes, e os ns que
compem a camada 11 de ns, Figura 6.13, receberam carregamentos
proporcionais aos elementos que pertencem, sem qualquer restrio.
6.3 - Fluxograma geral de clculo
O esquema geral de clculo apresentado na Figura 6.14,

sendo que cada bloco do fluxograma contm o nome de uma sub-rotina
especfica, cuja funo descrita nos itens subseqentes.
O processo incremental de carregamento aqui adotado

consiste na subdiviso do carregamento em um nmero conhecido de
incrementos, aplicados de forma acumulativa. medida que a fora
vai sendo incrementada, efetua-se o clculo e o armazenamento dos
deslocamentos, com conseqente clculo das deformaes e das tenses
em cada elemento, para posterior aplicao do critrio de ruptura e
correo do mdulo de elasticidade instantneo do material.
Caso a ruptura do elemento venha a ser verificada,

feita uma reduo total do mdulo de elasticidade, de forma
137
individual no elemento verificado, para posterior armazenamento dos

deslocamentos nodais.
Figura 6.14 Fluxograma geral de clculo.

138
a) Sub-rotina INICIA AS VARIVEIS CLCULO
Essa sub-rotina tem a funo de atribuir valores iniciais

s variveis utilizadas no clculo e posterior verificao da
consistncia dos dados atribudos.
b) Sub-rotina LEITURA DO ARQUIVO
Aqui realizada a leitura do arquivo que contm todas as

informaes do modelo tais como caractersticas fsicas do modelo e
do material.
c) Sub-rotina MONTAGEM DO VETOR IPOS()
A tcnica de armazenamento da matriz de rigidez utilizada

no programa computacional denominada de altura efetiva de coluna
ou skyline. Essa tcnica corresponde ao armazenamento, dentro de um
vetor de trabalho principal, das colunas da parte triangular
superior da matriz e dos elementos da diagonal principal, a partir
do primeiro elemento no nulo de cada coluna. Esse armazenamento
realizado em forma seqencial por coluna, de cima para baixo.
Para esse tipo de armazenamento, necessria ainda a

construo de um vetor auxiliar que indique, dentro do vetor de
trabalho principal, as posies dos elementos da diagonal principal
da matriz de rigidez, sendo tal vetor auxiliar denominado de vetor
(IPOS).
d) Sub-rotina INCREMENTAR FORA
Essa sub-rotina tem a funo de atualizar o valor das

foras externas (Fe) para cada incremento de carregamento.
e) Sub-rotina MATRIZ GLOBAL DA ESTRUTURA
Monta a matriz global da estrutura, a partir da matriz

tangente de cada elemento, conforme ser visto no CAPTULO 3 - Item
3.3 - , utilizando-se a tcnica de expanso e acumulao.
e) Sub-rotina CONDIES DE CONTORNO

139
Aplica as condies de contorno previamente impostas ao

elemento e lidas no arquivo de entrada de dados.
f) RESOLUO DO SISTEMA
A resoluo do sistema feita utilizando-se o Mtodo de

Cholesky, que decompe o sistema em duas matrizes triangulares, uma
superior e outra inferior, possibilitando a substituio e a retro-
substituio do sistema para obteno dos acrscimos dos
deslocamentos requeridos para cada incremento de carregamento.
g) Sub-rotina STRAIN-STRESS ELEMENTO
Calcula os valores das deformaes e das tenses

principais de cada elemento.
h) Sub-rotina CRITRIO DE MOHR-COULOMB
Depois de calculadas as tenses de cada elemento de

concreto, so calculadas as tenses principais na rotina Strain-
Stress Elemento, para aplicao do Critrio de Ruptura de Mohr-
Coulomb, conforme descrito no CAPTULO 2 -, Item 2.2 - , deste
trabalho. Caso seja verificada a ruptura do elemento, feita uma
reduo total do mdulo de elasticidade, de forma individual, para
posterior armazenamento dos deslocamentos nodais. Caso isso no
ocorra, efetua-se uma reduo parcial do mdulo de elasticidade, em
funo da deformao principal de compresso de cada elemento.
i) Sub-rotina ARMAZENA RESULTADOS
Essa sub-rotina tem a funo de armazenar os resultados

obtidos ao final da aplicao de cada incremento de carregamento.
i) Sub-rotina VERIFICAO DE RUPTURA
Essa rotina tem a funcionalidade de verificar aps cada

processo incremental de carga se algum dos elementos rompeu, caso
retorne verdadeiro, o programa finalizado apresentando o relatrio
140
final, caso falso, incrementa-se a carga e corrige-se o mdulo de

elasticidade do elemento repetindo todo o processo novamente.
141
CAPTULO 7 - ANLISE COMPARATIVA
Sero apresentados neste captulo, exemplos que

contemplam a anlise esttica de prismas em alvenaria estrutural,
levando-se em considerao o comportamento no-linear dos materiais
e utilizando-se para discretizao dos elementos do prisma o
elemento finito prismtico regular parablico desenvolvido neste
trabalho.
Os exemplos contemplaro uma comparao entre os

resultados experimentais obtidos no CAPTULO 5, com os resultados
das simulaes numricas, obtidas computacionalmente, na tentativa
de validar o modelo de ruptura de Mohr-Coulomb e os redutores dos
mdulos de elasticidade dos materiais.
Para soluo numrica foi utilizado um programa

desenvolvido em Visual Basic, onde foram utilizadas as resistncias
obtidas no CAPTULO 5 e seguida a discretizao apresentada no
CAPTULO 6, item 6.2.
7.1 - Prisma vazio assentado com argamassa A01
Neste exemplo ser feita a comparao entre os resultados

dos ensaios dos prismas vazios que foram feitos com a utilizao da
argamassa tipo A01, argamassa mais fraca, com os resultados
numricos.
Este prisma est referenciado neste trabalho como PR2-

A01, e os elementos que constituem os septos na discretizao para
anlise computacional receberam como atribuio o mdulo de
142
elasticidade inicial nulo, simulando assim a condio de no

existncia dos elementos finitos.
Para efeito de aplicao das cargas receberam

carregamento somente os elementos que apresentassem rigidez
diferente de zero, assim como as condies de apoio tambm foram
atribudas aos elementos com rigidez no nula.
As caractersticas fsicas dos materiais utilizados so:
Bloco:
fcb = 3,135 kN/cm
ftb = 0,267 kN/cm
E0,b = 1484,77 kN/cm
Argamassa:
fca = 0,288 kN/cm
fta = 0,0465 kN/cm
E0,a = 147,06 kN/cm
A Tabela 23 mostra os resultados finais dos

deslocamentos, na direo z, dos ns 653, 669, 729 e 745 no PR2-A01,
ns estes que se encontram nas mesmas posies relativas a direo Z
e que tiveram comportamentos iguais por questes de simetria.
A ruptura dos primeiros elementos ocorreu no incremento

de carga nmero 59 e que corresponde a uma carga de 590 kN,
aproximadamente 590 kN.
143
Tabela 23 Deslocamento dos ns 653, 669, 729 e 745 no PR2-A01.

FORA DESLOC. FORA DESLOC. FORA DESLOC.
INC. INC. INC.
(kN) (cm) (kN) (cm) (kN) (cm)
1 10 0,00054 23 230 0,02789 45 450 0,11533
2 20 0,00109 24 240 0,02963 46 460 0,12186
3 30 0,00166 25 250 0,03140 47 470 0,12839
4 40 0,00226 26 260 0,03320 48 480 0,13492
5 50 0,00288 27 270 0,03503 49 490 0,14145
6 60 0,00353 28 280 0,03691 50 500 0,14799
7 70 0,00422 29 290 0,03883 51 510 0,15452
8 80 0,00497 30 300 0,04082 52 520 0,16105
9 90 0,00580 31 310 0,04289 53 530 0,16758
10 100 0,00680 32 320 0,04508 54 540 0,17412
11 110 0,00836 33 330 0,04740 55 550 0,18065
12 120 0,00992 34 340 0,04997 56 560 0,18718
13 130 0,01149 35 350 0,05312 57 570 0,19371
14 140 0,01307 36 360 0,05796 58 580 0,20024
15 150 0,01466 37 370 0,06364 59 590 0,20678
16 160 0,01626 38 380 0,06997
17 170 0,01787 39 390 0,07633
18 180 0,01950 40 400 0,08276
19 190 0,02114 41 410 0,08924
20 200 0,02280 42 420 0,09573
21 210 0,02448 43 430 0,10226
22 220 0,02617 44 440 0,10879
A Figura 7.1 apresenta os primeiros elementos rompidos

durante a anlise numrica, destacados em vermelho.
Figura 7.1 Primeiros elementos a romper no PR2-A01.

144
A Figura 7.2 apresenta os resultados fora versus

deslocamento para os ns cujo deslocamento esta tabelado acima,
comparados com os resultados obtidos experimentalmente para o prisma
PR2-A01.
Figura 7.2 Grfico Fora x Deslocamento comparativo entre

resultados experimentais e numricos obtidos PR2-A01.
de grande importncia destacar que no grfico

apresentado na Figura 7.2, apresenta-se a nuvem de dados obtida
experimentalmente, nuvem esta limitada pela retira dos equipamentos
de aferio com uma carga segura, antes da ruptura do prisma.
7.2 - Prisma vazio assentado com argamassa A02

dos ensaios dos prismas vazios que foram feitos com a utilizao da
argamassa tipo A02, argamassa mais resistente, com os resultados
numricos.

A02, e os elementos que constituem os septos na discretizao para
anlise computacional receberam como atribuio o mdulo de
elasticidade inicial nulo, simulando assim a condio de no
existncia dos elementos finitos.
145

carregamento somente os elementos que apresentassem rigidez
diferente de zero, assim como as condies de apoio tambm foram
atribudos aos elementos com rigidez no nula.
Bloco:
fcb = 3,135 kN/cm
ftb = 0,267 kN/cm
E0,b = 1484,77 kN/cm
Argamassa:
fca = 0,612 kN/cm
fta = 0,1065 kN/cm
E0,a = 312,49 kN/cm

deslocamentos, na direo Z, dos ns 653, 669, 729 e 745 no PR2-A02,
ns estes que se encontram nas mesmas posies relativas a direo Z
A ruptura dos primeiros elementos ocorreu no incremento

de carga nmero 53 e que corresponde a uma carga de 530 kN,
aproximadamente 530 kN.
146
Tabela 24 - Deslocamento dos ns 653, 669, 729 e 745 no PR2-A02.

INC. INC. INC.
1 10 0,00043 19 190 0,01021 37 370 0,06415
2 20 0,00086 20 200 0,01104 38 380 0,07052
3 30 0,00131 21 210 0,01204 39 390 0,07689
4 40 0,00176 22 220 0,01402 40 400 0,08328
5 50 0,00222 23 230 0,01605 41 410 0,08976
6 60 0,00269 24 240 0,01812 42 420 0,09630
7 70 0,00317 25 250 0,02023 43 430 0,10287
8 80 0,00366 26 260 0,02241 44 440 0,10945
9 90 0,00416 27 270 0,02466 45 450 0,11602
10 100 0,00468 28 280 0,02698 46 460 0,12260
11 110 0,00521 29 290 0,02942 47 470 0,12917
12 120 0,00575 30 300 0,03199 48 480 0,13573
13 130 0,00631 31 310 0,03475 49 490 0,14230
14 140 0,00689 32 320 0,03781 50 500 0,14886
15 150 0,00749 33 330 0,04144 51 510 0,15542
16 160 0,00811 34 340 0,04597 52 520 0,16199
17 170 0,00877 35 350 0,05180 53 530 0,16855
18 180 0,00947 36 360 0,05779
A Figura 7.3 apresenta os primeiros elementos

rompidos durante a anlise numrica no prisma PR2-A02, destacados em
vermelho.
Figura 7.3 - Primeiros elementos a romper no PR2-A02.

147
A Figura 7.4 apresenta os resultados fora versus

deslocamento para os ns cujo deslocamento esta tabelado
anteriormente, comparados com os resultados obtidos
experimentalmente para o prisma PR2-A02.
Figura 7.4 - Grfico Fora x Deslocamento comparativo entre

resultados experimentais e numricos obtidos PR2-A02.
Destaca-se que no grfico apresentado na Figura 7.4,

apresenta-se a nuvem de dados obtida experimentalmente, nuvem esta
limitada pela retira dos equipamentos de aferio com uma carga
segura, antes da ruptura do prisma.
7.3 - Prisma grauteado assentado com argamassa A02

dos ensaios dos prismas que foram preenchidos com graute e que foram
assentados com a utilizao da argamassa tipo A02, argamassa mais
resistente, com os resultados numricos.

A02-G1, e os elementos que constituem os septos na discretizao
para anlise computacional receberam como atribuio o mdulo de
148
elasticidade inicial do graute, simulando assim a condio de um

prisma cheio.

carregamento todos os elementos da face superior do prisma, assim
como receberam vinculao com o exterior todos os elementos da face
inferior.
Bloco:
fcb = 3,135 kN/cm
ftb = 0,267 kN/cm
E0,b = 1484,77 kN/cm
Argamassa:
fca = 0,612 kN/cm
fta = 0,1065 kN/cm
E0,a = 312,49 kN/cm
Graute:
fcg = 1,32 kN/cm
ftg = 0,1367 kN/cm
E0,g = 1350,0 kN/cm

deslocamentos, na direo Z, dos ns 653, 669, 729 e 745 no PR2-A02,
ns estes que se encontram nas mesmas posies relativas direo Z
149
Realizou-se a anlise numrica com a aplicao de carga

at a capacidade da mquina de ensaios, 1000 kN, onde ao final desta
no houve a ruptura de nenhum elemento.
Tabela 25 - Deslocamento dos ns 653, 669, 729 e 745 no PR2-A02-G1.

INC. INC. INC.
1 20 0,00058 18 360 0,01378 35 700 0,10671
2 40 0,00117 19 380 0,01526 36 720 0,11775
3 60 0,00178 20 400 0,01683 37 740 0,12988
4 80 0,00240 21 420 0,01851 38 760 0,14201
5 100 0,00303 22 440 0,02030 39 780 0,15414
6 120 0,00368 23 460 0,02222 40 800 0,16627
7 140 0,00435 24 480 0,02432 41 820 0,17839
8 160 0,00503 25 500 0,02666 42 840 0,19052
9 180 0,00574 26 520 0,02935 43 860 0,20265
10 200 0,00646 27 540 0,03262 44 880 0,21478
11 220 0,00721 28 560 0,03731 45 900 0,22691
12 240 0,00799 29 580 0,04396 46 920 0,23904
13 260 0,00880 30 600 0,05321 47 940 0,25117
14 280 0,00966 31 620 0,06323 48 960 0,26330
15 300 0,01055 32 640 0,07394 49 980 0,27543
16 320 0,01151 33 660 0,08505 50 1000 0,28756
17 340 0,01258 34 680 0,09584
A Figura 7.5 apresenta o grfico fora versus

deslocamento para os ns cujo deslocamento esta tabelado
anteriormente, comparados com os resultados obtidos
experimentalmente para o prisma PR2-A02-G1.
Este grfico apresenta o final do ensaio sem ruptura de

nenhum elemento.
150
Figura 7.5 - Grfico Fora x Deslocamento comparativo entre

resultados experimentais e numricos obtidos PR2-A02-G1.
Apresenta-se no grfico da Figura 7.4 uma nuvem de dados

obtida experimentalmente, nuvem esta limitada pela retira dos
equipamentos de aferio com uma carga segura, antes da ruptura do
prisma.
151
CAPTULO 8 - CONSIDERAES FINAIS
8.1 - Discusso dos resultados
Este trabalho iniciou com a apresentao do Critrio de

Ruptura de Mohr-Coulomb seguido de uma breve descrio a respeito do
Mtodo dos Elementos Finitos, enfatizando o desenvolvimento
matemtico para elaborao da matriz de rigidez do elemento finito
prismtico regular parablico.
Prosseguiu-se com uma descrio do conceito de alvenaria

estrutural, onde a nfase maior se deu na apresentao das
caractersticas e funcionalidades de cada material que constituiria
este mtodo construtivo.
Neste contexto, procurou-se conhecer e caracterizar todos

os materiais utilizados no prisma e determinar experimentalmente
suas resistncias compresso, trao e comportamento
caracterstico da curva tenso versus deformao at sua ruptura.
Embasado neste modelo tenso versus deformao, props-se uma
equao para este comportamento da qual foi possvel determinar o
mdulo de elasticidade instantneo do material quando sujeito a
certos nveis de deformao, diminuio da rigidez com o acrscimo
de tenses.
Com o intuito de validar os resultados obtidos

numericamente com os dados obtidos experimentalmente, foram
elaborados trs exemplos que simularam numericamente os trs ensaios
realizados em laboratrio, apresentando como resposta um grfico
fora versus deslocamento, relativo aos mesmos pontos onde foram
152
instalados equipamentos de leitura de deformao, LVDT`s, que

fizeram a aferio da deformao do prisma.
Analisando-se os resultados das curvas fora versus

deslocamento do modelo numrico sobrepostas aos dados experimentais,
pode-se avaliar uma boa compatibilidade. Em todos os grficos de
comparao pode-se observar a sobreposio dos dados numricos com
os dados experimentais, traduzindo o comportamento fora-
deslocamento oferecido pelo modelo numrico proposto idntico aos
experimentais.
Com relao ruptura dos elementos que constituram o

prisma, o Critrio de Mohr-Coulomb foi capaz de prever os elementos
que romperam inicialmente, sendo estes os mesmos elementos
verificados experimentalmente.
Nos ensaios dos prismas PR2-A01 e PR2-A02 foi constatada

a fissurao excessiva no bloco superior instante antes da ruptura,
quando que numericamente os primeiros elementos a romperem foram
justamente estes que tiveram tais fissuraes durante a
experimentao.
Para os prismas que constituram o grupo PR2-A02-G1 no

se conseguiu verificar a sua carga de ruptura experimentalmente,
porm, a sobreposio das curvas fora versus deslocamento e a no
ruptura de nenhum elemento no processo numrico at a carga de 1000
kN indicam que o modelo tambm tange a bons resultados.
Com relao fora numrica de ruptura, para o prisma

PR2-A01 experimentalmente foi obtida uma carga mdia de ruptura de
634,0 kN, enquanto que numericamente a carga experimentada foi de
590 kN, para o prisma PR2-A02 a carga mdia experimental foi de
519,4 kN, e numericamente esta teve magnitude de 530 kN, finalmente
para o prisma PR2-A02-G1 tanto a carga aplicada no ensaio quanto a
carga limite adotada no programa foi atingida sem que houvesse
ruptura de nenhum elemento.
153
Em relao aos resultados apresentados anteriormente

pode-se observar a resistncia maior do conjunto, onde foi utilizada
uma argamassa de menor resistncia, prisma PR2-A01. Esse fato pode
ter sido consequncia da grande deformabilidade da argamassa menos
resistente, fazendo com que a espessura da junta ficasse muito
reduzida, possibilitando a transferncia das cargas de forma quase
direta entre os blocos.
8.2 - Concluso
Com base no apresentado anteriormente, pode-se concluir

que o procedimento numrico adotado, composto pela discretizao dos
prismas, introduo incremental do carregamento, utilizao do
Critrio de Mohr-Coulomb e com os redutores de rigidez propostos,
determinados com base em resultados experimentais, foi implementado
com xito, mostrando-se ser aplicvel para anlise da alvenaria
estrutural. Tal procedimento oferece bons resultados, tanto quanto
ao comportamento das deformaes, como a valores de ruptura para
determinao da resistncia mdia do prisma, podendo assim ser
utilizado na discretizao de prismas.
8.3 - Proposta para desenvolvimento futuro
Sugere-se para um desenvolvimento futuro, baseando na

eficcia do comportamento estrutural dos prismas de alvenaria, em
funo do modelo discreto utilizando o elemento finito prismtico
regular parablico, a discretizao de paredes para um estudo mais
aprofundado da transferncia de tenses internas.
Com relao ao modelo de ruptura adotado, sugere-se um

estudo mais abrangente, para que se consiga desenvolver um
equacionamento matemtico capaz de verificar todos os mecanismos de
154
ruptura enfatizando o surgimento de fissuras, em nvel micro dos

materiais, antes que ocorra a ruptura total do material.
155
REFERNCIAS
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for the building industry. 5. ed. Estados Unidos: ASTM
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de concreto simples para alvenaria estrutural. Rio de Janeiro: ABNT,
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alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto. Rio de Janeiro:
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A-1
ANEXO I
A-2
A-3
A-4
A-5
A-6
A-7
A-8
A-9
A-10
A-11
A-12
A-13
A-14
A-15
A-16
A-17
A-18
A-19
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A-37
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A-46
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A-55
A-56

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Campus de Ilha Solteira

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

Anlise do comportamento experimental e numrico de prismas

MAICON MARINO ALBERTINI

Orientador: Prof. Dr. Rogrio de Oliveira Rodrigues.

Dissertao apresentada Faculdade de

Elaborada pela Seo Tcnica de Aquisio e Tratamento da Informao/Servio Tcnico

de Biblioteca e Documentao da UNESP-Ilha Solteira

Albertini, Maicon Marino.

Dissertao (mestrado) - Universidade Estadual Paulista. Faculdade de Engenharia de Ilha

Orientador: Rogrio de Oliveira Rodrigues

1. Alvenaria Estruturas. 2. Mtodo dos elementos finitos. 3. Teorias no-lineares.

A Deus, pela oportunidade de crescimento e amadurecimento,

Ao professor Prof. Dr. Rogrio de Oliveira Rodrigues, por

Ao Prof. Dr. Jefferson S. Camacho, pelas valiosas

Ao Prof. Dr. Jorge Luis Akasaki, pela confiana.

Ao meu irmo Marlon e minha namorada Ana Cludia por segurar

Aos grandes incentivadores, desde os tempos da graduao, em

A todos os professores e funcionrios do Departamento de

Aos amigos que fiz ao longo desta caminhada, cada um sabe

ALBERTINI, M. M., Anlise do comportamento experimental e numrico de

Com a expanso da Engenharia de Estruturas e os diferentes

Embasando-se neste princpio, o presente trabalho tem como

Como parte integrante deste trabalho est a deduo do elemento

Palavras-chave: alvenaria estrutural; Mtodo dos Elementos Finitos;

ALBERTINI, M. M., Experimental and numeric analysis of behavior of

With the expansion of the structures engineering and the different

Key word: structural masonry; Finite Elements Method; nonlinear structural

Figura 2.1 - Comportamento tenso x deformao tpico do concreto. .. 24

Tabela 1 - Valores mnimos de resistncias da NBR 6136/07. .......... 65

Componentes de deformaes lineares (especficas) nas

Componentes de deformaes (especficas) de cisalhamento ou

x , y , z Componentes normais de tenses nas direes x, y, z

xy , yz , xz Componentes cisalhantes de tenso

E Mdulo de elasticidade longitudinal

fc Resistncia compresso do material

ngulo de atrito interno do material

I1 Primeiro invariante do tensor das tenses

J2 Segundo invariante do tensor desviador

P Energia potencial total

U Energia de deformao elstica

Energia potencial das foras externas

fe Vetor de foras nodais equivalentes do elemento

x,y,z Coordenadas cartesianas do sistema local

a,b,c Dimenses do elemento finito

fc Resistncia compresso mdia

ft Resistncia trao mdia

Dimenses do corpo-de-prova, sendo: rea do corpo-de-prova,

E0 Mdulo de elasticidade inicial

EINST Mdulo de elasticidade instantneo

CAPTULO 1 - INTRODUO ............................................ 17

1.1 - TEMA E MOTIVAO .............................................. 17

CAPTULO 2 - MODELO FSICO NO-LINEAR PARA CONCRETO ................ 22

2.1 - COMPORTAMENTO NO-LINEAR DO CONCRETO ............................. 23

CAPTULO 3 - MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS .......................... 30

3.1 - PRINCPIO DA ENERGIA POTENCIAL ESTACIONRIA ....................... 31

CAPTULO 4 - ALVENARIA ESTRUTURAL .................................. 63

4.1 - DEFINIO ................................................... 63

CAPTULO 5 - ANLISE EXPERIMENTAL .................................. 79

5.1 - BLOCOS VAZIOS ................................................ 79

CAPTULO 6 - ANLISE NUMRICA E ASPECTOS COMPUTACIONAIS ........... 128

6.1 - ANLISE NUMRICA ............................................ 128

CAPTULO 7 - ANLISE COMPARATIVA .................................. 141