UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

Escuela Profesional de Ingeniera Qumica

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PI135 B

Flujo de Fluidos

Profesora: Ing. Magali Vivas.

Alumnos:

Dolores Maldonado, Yndira 20132113A

Muoz Villegas, Edward Josu 20120307K
Montoya Flores, Guillermo Edgar 20110370A
Ramos Collas, Davis Cristofer 20134084I
Silvestre Mucha, Luiggi Alberto 20130164H

Lima, 20/04/2017
ndice

Resumen............................................................................................................................i

Abstract.............................................................................................................................i

Introduccin.....................................................................................................................ii

1. Fundamento terico.....................................................................................................3

2. Objetivos.....................................................................................................................6

3. Metodologa................................................................................................................6

4. Resultados.................................................................................................................11

5. Discusin de resultados.............................................................................................23

6. Conclusiones.............................................................................................................26

Bibliografa....................................................................................................................27

7. Apndice...................................................................................................................28

7.1 Diagrama de equipo...........................................................................................28

7.2 Datos del Laboratorio.........................................................................................28

7.3 Muestra de clculo.............................................................................................28

7.4 Datos calculados.................................................................................................31

7.5 Anlisis de error.................................................................................................35

Resumen

Los resultados obtenidos se basaron experimentalmente usando la variacin del caudal y

la diferencia de presin en los manmetros de mercurio y tetracloruro de carbono, se
vari el flujo y se midi cada presin manomtrica. Cada clculo se hizo usando las
ecuaciones de Darcy y Bernoulli previamente primero se calcul el nmero de Reynolds
para cada caudal, se us el programa Excel para hacer los clculos de cada tubera y
accesorios obteniendo resultados coherentes con la teora, se logr determinar las
perdidas en cada tubera y accesorio comparando las grficas de perdidas (hf) menores y
caudal (Q), de cada material. Se concluye que las prdidas dependen del material de la
tubera (rugosidad). Los objetivos principales de este laboratorio fue ver como varan las
prdidas de carga con diferentes caudales y conocer que accesorios causan mayores
prdidas de carga. El presente trabajo se realiz en el laboratorio 23 de la facultaba de
ingeniera qumica y textil el viernes 7 de abril del 2017

Abstract

The results obtained were experimentally based on the variation of the flow rate and the
pressure difference in the mercury and carbon tetrachloride manometers, the flow was
varied and each gauge pressure was measured. Each calculation was made using Darcy's
and Bernoulli's equations. First, the Reynolds number was calculated for each flow, the
Excel program was used to make the calculations of each pipe and accessories, obtaining
results consistent with the theory. Each pipe and fitting comparing the minor loss (hf) and
flow (Q) graphs of each material. It is concluded that the losses depend on the material of
the pipe (roughness). The main objectives of this laboratory were to see how load losses
vary with different flow rates and to know which accessories cause greater load losses. The
present work was carried out in laboratory 23 of the faculty of chemical and textile
engineering on Friday, April 7, 2017

1
Introduccin
Uno de los principales avances en el estudio de flujo de fluidos lo realiz Reynolds observ
el comportamiento de un fluido incompresible en condiciones de estado estable el cual
llevo a cabo su experimento. Uso un colorante que describe trayectorias definidas (lneas de
corriente) a bajos flujos, condicin tpica del rgimen laminar; a flujos mayores se
visualizan perturbaciones en las lneas de corriente (zona crtica) y si se incrementa ms el
flujo, se observan remolinos dentro de la tubera.
En mecnica de fluidos, como es el caso del flujo en rgimen laminar por tuberas, pueden
ser resueltos por mtodos matemticos convencionales; todos los dems problemas
necesitan mtodos de resolucin basados en coeficientes determinados experimentalmente.
Muchas frmulas han sido empricas como soluciones a diferentes problemas de flujo
de fluidos por tuberas, pero son muy limitadas, slo cuando las condiciones del problema
se aproximan a las condiciones de los experimentos de los cuales derivan las frmulas.
Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos industriales modernos,
una ecuacin que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece ventajas obvias. Una
ecuacin de este tipo es la frmula de Darcy, que puede ser deducida por anlisis
dimensional; sin embargo, una de las variables en la frmula, el coeficiente de friccin,
debe ser determinado experimentalmente. Esta frmula tiene una extensa aplicacin en el
campo de la mecnica de fluidos se utiliza mucho en este estudio.

2
 1. Fundamento terico

1.1. Ecuacin de conservacin de la energa:

Se basa en la ecuacin de Bernoulli, las prdidas de carga mayores y menores y
el head de la bomba y/o turbina

P1 v 21 P2 v 22
+ + Z +W = + + Z 2+ hf
g 2 g 1 g 2 g

Donde:

P: Presin absoluta (Pascal).

: Densidad del fluido (kg/m3).

g: Aceleracin de la gravedad (m/s2).

V: Velocidad promedio del fluido (m/s)

Z: Altura relativa de la lnea de flujo (m)

W: Trabajo que se desarrolla sobre el sistema (+) o que el sistema

desarrolla (-) (J)

hf: Total de prdidas primarias y secundarias (m)

1,2: Puntos inicial y final de la lnea de fluido.

Se debe tener en cuenta que esta ecuacin funciona nicamente bajo las
siguientes condiciones:

- El fluido tiene que ser incompresible.

- El flujo debe ser laminar y los puntos 1 y 2 deben tomarse sobre una
misma lnea de fluido.

3
 - El caudal debe de ser constante.

1.2. Ecuacin de Colebrook:

Para el clculo de prdida de carga en una determinada tubera es necesario
conocer el valor de f que es el factor de friccin presente en la ecuacin de
Darcy. Los trabajos iniciales para elaborar ecuaciones que permitan calcular el
valor del factor de friccin lo realizaron investigadores como C.F.Colebrook,
L.Prandtl, H.Rouse entre otros. Estas ecuaciones permiten ser usadas en
procesos automatizados e incluso en calculadoras programables. La ecuacin es
la siguiente:

0,25
f=
e 5,74 2
[log( ( )
+
3,7 D NRe 0,9
)]
1.3. Tuberas

Las tuberas ejercen una resistencia al paso de un fluido que depende del
material y los aos de uso las cuales se ven representadas en la rugosidad, para
flujo turbulento si una tubera presenta mayor rugosidad generar mayor prdida
por friccin.

l v2
hf =f
D 2g
Para flujo turbulento de la ecuacin de Colebrook:
0,25
f=
e 5,74 2
(
[log ( + )
3,7 D NRe 0,9
)]
Donde:
f : factor de friccin
l : longitud de tubera
D : dimetro de la tubera
v : velocidad promedio del fluido
g : gravedad
e : rugosidad
NRe : nmero de Reynolds

1.4. Dispositivos con su KEQ

a. EFECTO DE VALVULAS Y ACCESORIOS

En las lneas de tuberas, las vlvulas y accesorios afectan el flujo y que generan una
friccion. Estas prdidas de energa en longitudes de conductos cortos, son muy
apreciables.

4
 2
v
hf =k
2g

-Kf, factor de prdida para el accesorio

-Va , velocidad media en la tubera del flujo circulante.

b. PERDIDAS DE FRICCION DEBIDO A LA EXPANSION SUBITA

La corriente del fluido se expande sbitamente de una seccin transversal a una ms
ancha, para ocupar por completo esa zona. Existe un espacio entre el torrente
expandido, y la pared del conducto y en ella se forman vrtices , ocasionando en ese
espacio un friccin apreciable.

Va 2 Q2
Hexp=k . =k .
2. g 2. g . Aa2

-Va: Velocidad media antes de la expansin.

- Kc: coeficiente de perdida por expansion.

c. PERDIDAS DE FRICCION DEBIDO A LA CONTRACCION SUBITA

Cuando se reduce de manera sbita la seccin transversal de la corriente, no se puede
adaptar inmediatamente a l nuevo borde y entonces la corriente pierde contacto con la
pared de la tubera, en consecuencia se forma un torrente en ese espacio que se
encuentra estancado generando una prdida de energa por friccin.

Vb2 Q2
Hcon=k . =k .
2. g 2. g . Ab2

-Kc: coeficiente de perdida por contraccin.

5
 -Vb: velocidad media de la corriente a la salida de la seccin.

TABLA Coeficientes de prdida por friccin en accesorios de tubera con cuerda

estndar.
ACCESORIO Kf
Codo estndar
45 0.35
90 0.75
T
En lneas rectas 0.4
Usando como codo 1
Retorno 180 1.5
Vlvula de Compuerta
Semiabierta 4.5
Completamente Abierta 0.17
Vlvula de ngulo, completamente 2
abierta
Vlvula de globo 6

2. Objetivos:

- Reconocer los equipos del laboratorio, manipularlos de manera segura y

familiarizarnos con estos.

- Conocer los accesorios que causan mayores prdidas de carga.

- Conocer cmo varan las prdidas de carga con el caudal.

- Conocer las diferencias entre las prdidas tericas y experimentales.

- Conocer las diferencias entre factores de friccin y constante de

prdidas menores tericas y experimentales.

- Conocer instrumentos de medicin de flujo y cadas de presin.

6
 - Identificar los dispositivos en el sistema de tuberas que generan prdida
de carga.

- identificar las lneas de tubera de diferentes materiales y sus diferencias

en las prdidas de carga.

- Comparar los resultados experimentales de los medidores de flujo.

3. Metodologa

3.1. Procedimiento experimental

Llenar el tanque de
alimentacin con el fluido de
Verificar que no existan
trabajo hasta que el nivel del Cerrar o verificar que estn Abrir lentamente la vlvula fugas de fluido en cualquier
lquido se encuentre por cerrada las purgas de los de descarga de la bomba (1) punto de operacin
encima de la boquilla de manmetros
salida hacia la succin de la
bomba.
Ubicar los puntos de medicin Abrir las vlvulas de los
Medir las alturas
en la lnea de tubera con las manmetros y esperar que
manomtricas con una regla
tomas piezomtrica se estabilice las alturas de
para cada caudal (2)
los lquidos del manmetro

Cerrar las vlvulas de cada Nuevamente ubicar los

Medir las dimensiones de
manmetro y apagamos la puntos de con las tomas
cada tubera y accesorios (3)
bomba piezomtrica y seguir la
misma secuencia.

Medicin de variables:
(1) Medicin del caudal con el rotmetro y
un cronometro y la temperatura de trabajo
(2) Medicin de la cada de presin
(3) Medicin de la longitud dimetro

3.2. Descripcin de los equipos a utilizar.

3.2.1. Bomba. La bomba a utilizar en el laboratorio se trata de una:

- BOMBA CENTRIFUGA AUTOCEBANTE

7
Bomba centrfuga autocebante VARISCO

Una bomba centrfuga normal funciona con un principio de cebado que consiste en
colocar la fuente del fluido por encima de la lnea central del impulsor, que es el mtodo
ms recomendado; sin embargo, las bombas centrfugas autocebantes, a pesar de
presentar piezas muy similares a las de una centrfuga normal, tienen la ventaja de
poseer un reservorio de agua acoplado a la estructura de la bomba en la parte posterior
del impulsor, gracias a esto es capaz de autocebar la caera de succin, pero se debe
tener en consideracin que no realiza una succin completamente descebada.
De lo anterior se puede decir que estas bombas son muy tiles en actividades donde la
principal dificultad sea la aspiracin, como por ejemplo si no se pudiera colocar una
vlvula de pie en el puerto de la succin o si se presentara una pequea cantidad de
ingreso de aire a la lnea de trabajo, adems que es recomendada para lquidos que
presenten slidos en suspensin.
Tomando como ejemplo una bomba centrfuga autocebante VARISCO, las
caractersticas de este tipo de bomba seran las siguientes:

Caudales: Hasta 1.400 m/h.

Alturas manomtricas: Hasta 80 m.
Potencia aplicada: Elctrica hasta 55 Kw.
Combustin interna hasta 94,5 Kw.
Paso de slidos: Hasta 76 mm.
Ejecuciones: Eje libre, monobloque, bancada y acoplamiento.
Accionamientos: Elctrico, combustin interna, hidrulico, turbina.
Metalurgia: Hierro fundido, bronce, acero inoxidable AISI-316.
Montajes: Bancada, bastidor, remolque tractor, remolque para carretera.

3.2.2. Vlvulas: Las vlvulas presentes en el laboratorio son de tres tipos:

- Vlvula compuerta
En este vlvula el dimetro de abertura donde pasa el fluido es el mismo que la
tubera, sin variar la direccin de flujo .Por consiguiente la vlvula de compuerta
completamente abierta genera poco perdida de carga.Estos accesorios son
empleados correctamente para abrir o cerrar completamente la conduccin. Sus
ventajas son las siguientes: cierre hermtico, diseo y funcionalidad sencilla, y

8
 sus desventajas se requiere mucha fuerza para accionarla, presenta cavitacin, no
son regulables (abierta o cerrada).

- Vlvula tipo globo

Son utilizados para controlar la velocidad del fluido, en estas vlvulas el fluido
pasa por una pequea abertura, que cambia varias veces su direccin. Por tanto
la cada de presin en esta vlvula es grande. Sus ventajas, son regulables,
fabricados en casi cualquier material acero al carbono, acero inoxidable, PVC,
etc. Pero sus desventajas es que son costosos y poco comunes.

- Vlvula de Bola
Estas vlvulas poseen un cierre esfrico y los problemas de congelacin y
alineamiento son menores que las vlvulas de piston, adems tienen un rea
grande entre el asiento y el elemento mvil. Estas son regulables, es decir tienen
aplicaciones en control de flujo

Dibujo 1. (a) Vlvula compuerta, (b) vlvula de globo.

Vlvula de Bola

3.2.3. Medidores de flujo.

- Rotmetro

9
 El principio de funcionamiento se basa en el equilibrio de fuerzas que actan sobre el
flotador. Son tres fuerzas que se identifican y todas son de distinta naturaleza.
- Fuerza de resistencia aerodinmica o de arrastre: De origen aerodinmico (D
actuando de abajo hacia arriba).
- Fuerza de empuje hidrosttico: E, actuando de abajo hacia arriba.
- Fuerza gravitatoria: W, actuando hacia abajo.

- Modelo con especificaciones

Capacidad: 0.5 to 100 GPM de agua

Material del tubo de medicin: Polisulfona
Escala: 127 mm (5")

3.3. Materiales
3.3.1. Material de la tubera: Son de tres tipos de material:
- PVC
- Fierro galvanizado.
- Acero inoxidable.

Para llegar a los objetivos propuestos se utilizar la siguiente metodologa:

En el sistema de tuberas, accesorios (llaves, codos, etc), bomba y tanque (diagrama
adjunto) del laboratorio de operaciones unitarias se har circular agua mediante la
bomba controlando el caudal con una llave principal. Para diferentes caudales,

10
controlados con un rotmetro y la llave principal, se medirn las cadas de presin para
cada uno de los 12 accesorios del sistema.
La medida de las cadas de presin permitir comparar los accesorios que la generan en
mayor o menor proporcin. As mismo con estas mediciones se podr observar cmo
varan las cadas de presin cuando aumenta o disminuye el caudal. Estas
comparaciones se estudiarn con mayor detalle luego mediante grficas.
Mediante un balance de materia (ecuacin ()) y la ecuacin de Darcy-Weisbach (con
referencias bibliogrficas de constantes (factores de friccin y constantes de prdidas
menores)) se calcularn las prdidas tericas que luego se podrn comparar con los
valores experimentales para cada instrumento. Con esas mismas ecuaciones se
calcularn factores de friccin que, de igual forma, se podrn comparar con los
experimentales.
Mediante la toda de datos durante toda la experiencia se lograr el objetivo de
familiarizarse con los instrumentos de medicin.

4. Resultados

4.1 Diagrama de Flujos

Dibujo Tubera de hierro galvanizado

2
Dibujo Vlvula globo

11
 Dibujo Vlvula compuerta

Dibujo Acero inoxidable

Dibujo 4 codos fe galvanizado

Dibujo 8 codos PVC

12
Dibujo Tubera PVC

Dibujo Vlvula de bola PVC

Dibujo Tubera de Fe galvanizado

Dibujo Vlvula globo

EXPANSION

13
 a b-c d

Flujo de H2O

1 2

Diagrama 2. Sistema de Flujo Expansin Gradual

REDUCCIN

a b-c
d
Diagrama 1. Sistema de Flujo Reduccin Gradual
Flujo de H2O

1 2

Dibujo Contraccin

14
 4.2 Clculos

CONTRACCIN Y EXPANCIN

Se Realiza un balance Energtico en los puntos 1 y 2, del diagrama 1.

E1=E2+Hf
Ek1 + EP1 + EF1 = Ek2 + Ep2 + Ef2 +Hf
2 2
P1 V1 P2 V2
+ +z1= + +z2+Hf ; z1=z2=0 (mismo nivel de Ref.)
g. 2.g g. 2.g

Ad 2
(P1-P2) 1
g.
+
2.g
. V 22 (
Aa (
) -1 = Hf ) ; Ec. 1

El valor del Hf, est dado de la perdida por las lneas de tubera (HLa-HLd), y
de la perdida menor de la contraccin (HLc).
Hf= HLa + HLd + H Lc

Hallando las prdidas en los tubos:

Lx Q 2
HLx = fx . . (
Dx Ax 2 .2.g ) , Ec. 2

x: a entrada d salida
El factor de friccin fa, de la tubera de hierro, depende del NRe y de la rugosidad
relativa, en la ecuacin P.K.Swamee y A.K.Jain.
0.25
f= 2
, Ec . 3
1 5.74
(log ( + )
D NRe 0.9
3.7. ( )
E

Numero de Reynolds.
*
.Vx.Da . Q.Dx
NRe = = , Ec.4
u Ax. u *
*La viscosidad como la densidad estn en funcin de la T, y estos datos se toma de la
grfica.
La rugosidad Absoluta depende del material, y de los aos de servicio del mismo, y el
tipo de agua a transportar.

15
 Et = E0 +a.t Ec. 5

- Et: rugosidad del conducto, despus de t aos de servicio en mm

- E0: rugosidad del tubo nuevo en mm.
- a: Coeficiente que depende del grupo en el que se clasifique a escurrir.
- t: nmero de aos de la tubera
Entonces tomando como 20 aos de servicio, y un agua con poco contenido de
minerales que no originan corrosin. a = 0.025.
Rugosidad del hierro galvanizado y del acero, respectivamente: 0.00015 m- 0.000046 m
Con la rugosidad absoluta a 20 aos: E20
Rugosidad relativa:
E20
, Ec . 6
Dx

Reemplazando la Ec.5 y Ec. 4 en Ec. 3 , y esta ltima en la Ec.2 con las datos
recopilados, se obtiene los perdidas en la lneas ( HLa - HLd).
La Variacin de Presin, se calcula con las h (Alturas) tomadas de los
manmetros. (Datos de Laboratorio).

2 1

H1
H2O
h
CCL4

NR

P2+ W *g*H1+ CCl4 *g*h=P1+ W *g* ( H1+h )

P2-P1
w *g (
=h 1- CCl4
w ) , Ec.7

La Ec.6 y la Ec.2 se reemplazan en la Ec. 1, y se obtiene la siguiente expresin:

CCl4 1 2 2

(
h 1-
w ) (+ (
2.g Aa
Ad
)Q
) -1 . 2 - HLa-HLd = HLc
Ad
, Ec.8

16
 Object 45

Grafica 1. Perdida de Carga, a la entrada, en la expansin y en la salida del Sistema de

tubera de expansin.

Object 47

Grafica 2. Perdida de Carga, en la entrada, en la contraccin y en la salida del sistema

de tubera de Contraccin.

17
 Object 49

Grafica 3. Comparativo de las prdidas de Carga, entre una expansin y una contraccin
a diferentes caudales.
Lo hallado anteriormente son las prdidas de manera experimental, ahora tericamente
se tiene lo siguiente.
Segn las dimensiones del accesorio de la expansin gradual.

Da Dd
L

La perdida de carga se da con la siguiente expresin:

Va2 Q2
Hcon=k . =k . , Ec . 7.
2. g 2. g . Aa2

Para determinar el k terico, se determina en base a sus dimensiones (bibliografa).

( ( )
Dd -Da
= ArcTang
( 2 ) .2
L

:angulo de cono

18
Tabla 7. Valores tericos de las prdidas de carga de la contraccin expansin.

Contracci
Expansin n

Hf (m) Hf (m)

0.0096614 0.0009290
7 5

0.0217383 0.0014516
1 4

0.0386458 0.0020903
9 6

0.0489112 0.0028452
1 1

0.0037161
0.0603842 9

0.0730648
9 0.0047033

Object 57

Grafica 4. Comparativa de valores tericos vs experimentales de las prdidas de carga

en la expansin contraccin.

19
VLVULAS
De un balance de cantidad de movimiento obtenemos el calor experimental del
coeficiente de prdidas menores para cada vlvula:

P V2 L k
= (f + )
g 2 g D5 D4
2
P 8Q L k
= 2 4
(f 5 + 4 )
g g D D D

P 2
k= (
g
g D4

8Q 2
L
f 5 D4
D
)
Con el valor experimental de k se calculan las prdidas:

P 2
hf =k
v
2g
2
=
g
( g D4

8 Q2
f )
L D 48Q 2
D5 2 g D4

P 2
hf =(g
g D 4

8Q 2
L 8
f 5 2 Q
D g
)
2

Los resultados de estos clculos se resumen en la siguiente tabla:

Object 69

Grfica 5. Cadas de presin generadas por las vlvulas vs caudal.

20
TUBERAS

Se realiza un Balance energtico a la salida y entrada del fluido a lo largo de una

longitud definida.
2 2
P1 V1 P2 V2
+ + z 1= + + z 2+ Hf
g . 2. g g . 2. g
misma rea)
z1=z2=0 (mismo nivel de Ref.) y V 1 =V 2
P
=Hf ,
g.
Esta carga es netamente generada por las tuberas y el caudal
P
=m H 2 O; Hf =m H 2 O
g.
Los m de agua se calculan con las presiones medidas del manmetro de CCl4
La Variacin de Presin, se calcula con las h (Alturas) tomadas de los manmetros

m H 2 O=
P1-P2
w *g
=h 1- CCl4
w ( )

Object 84

Grfica 6. Cadas de presin generadas por tuberas vs caudal

Con los Hf calculados se pueden calcular las rugosidades que son propiedades que solo
dependen del material y los aos de uso.

21
 D 2g
f =h f
l v2

e=( 10 )
0,25
f 5,74
3,7 D
NRe 0,9

Object 90

Grfica 7. Rugosidades a distintos caudales para las tuberas

Tabla 8. Valores de e tericos:
Material Rugosidad e (m)
Fe galvanizado 1,6x10-4
Plstico 3.0x10-7
Acero 4,6x106

CODOS
- Clculo de perdida de carga de n codos contenidos en un tramo de longitud recta L
de dimetro D.
Se realiza un Balance energtico entre la entrada (1) y salida (2) del fluido a lo largo de
una longitud definida (que comprenden 4 y 8 codos).

2 2
P1 V1 P2 V2
+ + z 1= + + z 2+ hf
g . 2. g g . 2. g
hf =h f primaria +h f codos (a)

22
 misma rea)
z1=z2=0 (mismo nivel de Ref.) y V 1 =V 2

P P1-P2
=h f ( m H 2 O ) =h f ( m H 2 O)
g. w w *g

Por principio de los vasos comunicantes en el manmetro de Hg, se puede hallar los
m H 2 O , con la siguiente expresin.

P1-P2
w *g
= ( h ) 1- Hg
w ( )
La Variacin de Presin, se calcula con la diferencia de altura (h) tomada en el
manmetro.

hf ( m H 2 O )=
P1-P2
w *g (
= h CCl4 1 (b)
w )
V2 L 8 fQ 2 L
Hallando h primaria : 2g
)f ( )
D primario
=( 2 4
D g D ( )
)
primario (c)
hf primaria =

El factor de friccin (f) depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad del material
(en este caso es PVC y hierro galvanizado, las cuales se obtienen de datos
bibliogrficos), posteriormente se ingresa con los datos de rugosidad relativa y numero
de Reynolds al diagrama de Moody (o usando Colebrook) para hallar el f que
corresponde a la tubera.

0,25
f=
e 5,74 2
[log ( ( )
+
3,7 D NRe 0,9
)]

Ecuacin (b) y (c) en (a)

Hg 8 fQ 2
hcodos = h(w )
1 ( 2 4 )
D g D
L
( ) primario

23
 Object 115

Grfica 8. Perdida de carga para distintos caudales para las tuberas

5. Discusin de resultados

En la presenta practica se recaud datos del desnivel de altura de los lquidos en los
manmetros ( Hg- CCl4), para contar con la diferencia de presin, de los puntos
evaluados, y tambin se recaud los valores de los caudales que pasan por las tuberas
para tener conocimiento de la velocidad en cada uno, relacionndolos con dimensiones
respectivas. Las propiedades fsicas como la densidad, y la viscosidad como depende de
la temperatura tambin se recaudaron datos de ella. Todos datos , fueron tomados para
la determinacin de la perdida de carga del accesorio o tubera.
EXPANSION CONTRACCION
- Los resultados de la perdida de carga en el sistema de expansin, evaluados con
los datos experimentales son muy distintos a los tericos, evaluado en base a
dimensiones. Esto se da porque :
- los resultados tericos fueron evaluados en base a la bibliografa tabla 10.2,
donde seala que los valores de k terico, aplican para Nre > 1.105 , y la datos
recogidos son menores a ello.

- Al calcular las prdidas de carga de los tramos pequeos de tubera, la rugosidad

absoluta se evalu con la Ec.6 (bibliografa), fijando algunos datos como la
cantidad de aos de servicio y el tipo de lquido que pasa por ellas, lo cual puede
que no sean los ms exactos. Con estos datos se obtienen diferentes f, que a su

24
 vez llevan a HLa -HLd distintos, y que al final dan impacto a la Ec.8 que nos da el
Hf (experimental).

Cabe sealar que los valores tericos de K, son para accesorio nuevos de diseo, y
que te darn valores Hf(nuevo), en cambio los valores Hf(experimental) obtenidos
son de accesorios ya en uso
VLVULAS:
Tanto para la vlvula de globo de bronce de 1" como para vlvula de bola de PVC
de 1" tienen valores de k correctos pues no varan mucho entre ellos. Para la vlvula
de compuerta de bronce de 1 1/2" se pueden observar dos zonas donde el k
permanece prcticamente invariable. El k solo depende de las caractersticas de
diseo del accesorio por lo que sus valores calculados deberan ser constante.
Lo anterior se puede comprobar con la grfica 5 dnde se aprecia que las grficas
tienen tendencia a tener su pendiente constante.
De la grfica 5 se puede notar tambin que las vlvulas que generan prdidas ms
considerables son las de bronce de 1 y la de bronce de 1 .
La vlvula de compuerta, como dice la teora, genera menores prdidas que todas las
dems vlvulas.
Algunos de los puntos podran considerarse que se tomaron mal pues varan mucho
con respecto al resto.
TUBERAS:
Del grfico 6 se entiende que la tubera de Fe galvanizado 1 genera una menor
prdida de carga debido a que presenta mayor dimetro en comparacin con el resto
de tuberas
La grfica 7 muestra que el PVC tiene una rugosidad parecida a la de las tuberas de
Fe galvanizado 1 y acero inoxidable 1, la causa es que con el uso de las tuberas
sus rugosidades son alteradas ya que la estructura interna de una tubera es
modificada por el fluido que la recorre.
La grfica 7 muestra que la tubera de Fe galvanizado 1 sufre una mayor
deformacin del valor de su rugosidad por el uso debido a que presenta un mayor
dimetro por donde fluye ms agua que va alterando la rugosidad al pasar de los
aos.
CODOS
Para caudales mayores a 20 LPM y para un mismo caudal de analisis , claramente la
casi ausencia de rugosidades en PVC hace que la perdida de

6. Conclusiones

25
 Para medir pequeas perdidas de carga es mejor usar el manmetro en u de
tetracloruro debido a que es ms sensible que el mercurio.
En los sistemas de contraccin y expansin, los accesorios de expansin y
contraccin generan ms perdida de carga que las tuberas acondicionadas a
ellas.

La prdida de carga originada por una expansin gradual, es mucho mayor que
por una de contraccin gradual, de dimensiones iguales.

La prdida de carga en base a valores tericos difieran a los resultados

experimentales en ms del 100%, porque se asumido en condiciones de diseo
para los valores tericos y en los experimentales, el tiempo de servicio del
sistema.

El material que genera mayores prdidas es el bronce.

A menor dimetro de vlvula se generan muchsimo ms prdidas.
Para el caso del PVC prevalece el material. Siendo de 1 de dimetro genera
pocas prdidas.
La vlvula de compuerta es la que genera menores prdidas.
Las tuberas que generan mayor prdida de carga son las de Fe galvanizado 1,
Acero inoxidable 1 y PVC 1.
El material que presenta mayor rugosidad es el Fe galvanizado 1 .
El valor de las rugosidades vara con el tiempo de uso aumentndolas de valor.

Bibliografa

- http://www.tecnicafluidos.es/search_product.asp?idItem=68

- http://www.la-llave.com/bo/news4/cuando-y-por-que-elegir-una-bomba-
centrifuga-autocebante.html

- Robert L. Mott. Joseph A. Untener, Mecnica de Fluidos, sptima edicin, 2015,

editorial Progreso S.A. de C.V., Mxico, pginas 320, 321 y 329.
- Ficha tcnica para tuberas galvanizadas. Disponible en:

26
http://simexco.com.mx/productos/fichas_tecnicas/11_tuberia_galvanizada.pdf
- Ficha tecnian para tuberas de acero inoxidable. Disponible en:

http://www.sunnysteel.com/espanol/ANSI-tubos-de-acero-inoxidable-
Tabla.php#.WPUuzPk1_IV

- Rugosidad absoluta a travs del tiempo:

Horance K. (1996). Manual de hidrulica. Mxico: Hispano Americana.

- Diseo de tuberas:

Gamero A.. (2013). Diseo de tuberias. abril 15,2017, de Universidad

Politecnica de Falcon Sitio web: https://es.slideshare.net/Alex_Noguera/clase-2-
diseo-de-tuberias

-
- Ecuacion de Darcy , rugosidad absolutas :

Mott R.. (2013). Numero de Reynolds,flujo Laminar, flujo turbulento y perdidas

de energia debido a la friccion. En Mecanica de Fluidos(p.233,235). Mexico:
Pearson Educacion.

- Coeficiente de resistencia K :

Mott R.. (2013). Perdidas Menores. En Mecanica de Fluidos(p.285; 291;297; ).

Mexico : Pearson Educacion.

7. Apndice

7.1 Diagrama de equipo

7.2 Datos del Laboratorio

7.3 Muestra de clculo

TUBERIAS
Z 1=Z 2 V 1=V 2
P
hf = g

27
 hf =hf
L V2
hf =f D 2g
2
L 8Q L 8
hf =f 2
D gD 4
=f 5 2 Q2
D g
fL8 2
h mH 20= Q
D5 2 g
y=mx

fL8
5 2
m= D g , constante
Finalmente despejamos f
5 2
mD g
=f
8L
OTROS ACCESORIOS (VLVULAS Y CODOS)
Z 1=Z 2 V 1=V 2
P
hf = g
hf =hf +hk
2
hf = f [ L
D
+k
V
2g]
P L k 8 Q2
g (
= f 5+ 4 2
D D g )
L k 8
h mH 20= f
( 5
+ 4 2 Q2
D D g )
Y =mX
L k 8
m= f ( + )
D 5 D 4 2 g , pendiente

m 2 g
( 8
L
f 5 D 4 =k
D )

28
 P 2
hf (codos o vlvulas) =
g
g

8Q 2
L 8
f 5 2 Q
D g
2
( )
FORMA GENERAL PARA CONTRACCIN Y EXPANSIN
Bernoulli:

E1 P 1 V 12
= + +Z 1
g g 2 g

E1
g : Altura piesomtrica (cte)

E1 =E2 + hf
Z 1=Z 2 Constante para todos los pasos

hf =E1E2
P1 P 2 V 12 V 22
hf = +
g g 2 g 2 g
+ Z 1Z 2
, cancelamos Z1y Z2
Sabemos que:

D2
Q=VA=V
4

4 Q V 2 16 Q 2 1 8Q 2 1
V= 2 = 2 4
D 2 g D 2g
= 2
g D4 ( ) ( )
Reemplazando la ltima expresin
2
P 8Q 1 1
hf = + 2
g g D 4 D 4 ( 1 2
)
hf=hf (1 {1} wideslash {2} right )} } + ital hf rSub { size 8{ left (1)+hk
V2
L
[( )
hf = f D 1 {1} wideslash {2} } } + left (f { {L} over {D} } right ) rSub { size 8{1+k 2gi]
L
[( ) 8Q 2
hf = f D 1 {1} wideslash {2} } } + left (f { {L} over {D} } right ) rSub { size 8{1 +k 2 gD4]
29
 [( )
hf = f DL5
1 {1} wideslash {2} } } + left (f { {L} over {D rSup { size 8{5} } } } right ) rSub { size 8{1
+
]
k 8 2
D 4 2 g
1
Q

( ) [( ) ]
P 8Q 2 1 1 L k 8 2
= 2 + f 5 + Q
g g D 4 D 4 D 1 {1} wideslash {2} } } + left (f { {L} over {D rSup { size 8{5} } } } right ) rSub { size 8{1 D 4 2 g
1 2 1

h mccl 4 h mH 20

P=gh mccl4 = ghmH 20

CCl
h mH 20= hmccl 4 4

H 2O

P 8 L
=2 f 5
[( ) k 1 1
+ + Q2
g g D 1 {1} wideslash {2} } } + left (f { {L} over {D rSup { size 8{5} } } } right ) rSub { size 8{1 D 4 D 4 D 4
1 1 2
]
hmH20= f
([ DL ) 5
1 {1} wideslash {2} } } + left (f { {L} over {D rSup { size 8{5} } } } right ) rSub { size 8{1
k 1 1 8 2
+
D 4 D 4 D 4
1
2
g
Q
1 2
]
Y =mX

([ DL )
m= f 5
1 1 k 8
+ + 2
1 {1} wideslash {2} } } + left (f { {L} over {D rSup { size 8{5} } } } right ) rSub { size 8{1 D 4 D 4 D 4 g 2 1 1
]
[ [(
m 2 g
8
L
f 5 ) 1 1 k
+ + D 4=k
D 1 {1} wideslash {2} } } + left (f { {L} over {D rSup { size 8{5} } } } right ) rSub { size 8{1 D24 D14 D14 1 ]
7.4 Datos calculados

Datos:
Tabla 1. Propiedades Fsicas.

Propiedad Magnitu
Fsica d Unidades

gravedad 9.81 m/s2

Densidad 995.026 KG/m3

30
 W=

Viscosidad
W= 0.00086 Pa.s

Densidad
CCl4= 1584 KG/m3

Densidad 13533.6
Hg= 2 KG/m3

CONTRACCION
Tabla 2.Dimensiones de las Tuberas (bibliografa)

Tubera Antes de la contraccin Tubera Despus de la Contraccin

Fe galvanizado Acero inoxidable

Tipo Medida unidad Tipo Medida unidad

Cedula 40 1 1/2 " NPS 1"

De= 48.3 mm De= 1.315 Pulg.

espesor= 3.68 mm Espesor= 0.133 Pulg.

Di= 0.04094 m Di= 0.0266446 m

0.00131635
Aa= 4 m2 Ad= 0.00055756 m2

Tabla 3. Medidas de los tubos y la reduccin del diagrama 1.

CONTRACCION

longitudes (cm) (m)

a 17.3 0.173

b 1.7 0.017

c 1.7 0.017

d 9.3 0.093

CONTRACCIN

31
Tabla 4. Valores de las prdidas de carga en los sistemas de contraccin.

Fierro Galvanizado a la contracci

entrada Acero Inoxidable salida n

P/Sp-
Nre D/E f hLa Nre D/E f hLd Gr V Hf

-
11994.7 62.98 0.04 0.00 18430.1 48.80 0.05 0.00 0.01
12 5 9 1 32 0 2 3 0.030 5 0.011

-
14993.3 62.98 0.04 0.00 23037.6 48.80 0.05 0.00 0.02
90 5 8 1 65 0 1 5 0.049 3 0.019

-
17992.0 62.98 0.04 0.00 27645.1 48.80 0.05 0.00 0.03
67 5 8 1 98 0 1 7 0.068 4 0.026

-
20990.7 62.98 0.04 0.00 32252.7 48.80 0.05 0.01 0.04
45 5 7 2 31 0 1 0 0.095 6 0.037

-
23989.4 62.98 0.04 0.00 36860.2 48.80 0.05 0.01 0.06
23 5 7 3 64 0 1 3 0.124 0 0.049

-
26988.1 62.98 0.04 0.00 41467.7 48.80 0.05 0.01 0.07
01 5 7 3 97 0 0 6 0.163 6 0.068

EXPANSION
Tabla 5. Dimensiones de las Tuberas (bibliografa)

Tubera Antes de la expansin Tubera despus de la expansin

Fe galvanizado Fe galvanizado

Cedula 40 1" Cedula 40 1 1/2 "

De= 33.4 mm De= 48.3 mm

espesor= 3.38 mm espesor= 3.68 mm

Di= 0.02664 m Di= 0.04094 m

32
 Aa= 0.00055737 m2 Aa= 0.00131635 m2

EXPANSION

longitudes (cm) (m)

a 12.7 0.127

b 1.7 0.017
Tabla 6. Medidas de los tubos y la
c 1.7 0.017 expansin del diagrama 2

d 9.3 0.093

Tabla 7. Valores de las prdidas de carga en los sistemas de expansin.

Fierro Galvanizado a la entrada Hierro galvanizado salida Expansin

P/Sp-
Nre D/E f hLa Nre D/E f hLd Gr V Hf

87876. 40.98 0.0532 0.0046 11994 62.984 0.0490 0.000363 0.01065 0.01496 0.020627
40.98 62.984
131814 0.0530 0.0103 17992 0.0477 0.000797 0.02130 0.03366 0.043808
40.98 62.984
175753 0.0529 0.0183 23989 0.0470 0.001396 0.03847 0.05984 0.078529
40.98 62.984
197722 0.0528 0.0232 26988 0.0467 0.001758 0.04853 0.07573 0.099255
40.98 62.984
219691 0.0528 0.0287 29986 0.0465 0.002162 0.05919 0.09350 0.121831
40.98 62.984
241660 0.0528 0.0347 32985 0.0464 0.002607 0.06688 0.11314 0.142704

VLVULAS

33
Tabla 8. Valores de prdidas para vlvulas.

Vlvula de globo de bronce 1 1/2" Vlvula de bola de PVC 1"

Q [m3/s] fAc k exp hf Q [m3/s] fAc k exp hf [m H2O]

0.00025681 0.04991419 12.651472 0.03100576 0.00050787 0.04767825 0.55886833 0.02773549

0.00042391 0.04823145 16.4509304 0.1119926 0.00060533 0.04697459 0.51426059 0.04537191

0.00059435 0.04727087 16.8046982 0.22422583 0.00080386 0.04675469 0.3653448 0.04079546

0.00076628 0.04675469 18.0886155 0.39897822 0.00085653 0.04657644 0.53308942 0.07348927

0.00091324 0.04640511 17.4009906 0.57334784 0.00091366 0.04640511 0.40692738 0.06787755

0.00097991 0.04594437 12.1349361 0.55844838 0.00096759 0.046206 0.43819584 0.08698705

Vlvula de compueta de bronce 1 1/2" Vlvula de globo de bronce 1"

Q [m3/s] fAc k exp hf Q [m3/s] fAc k exp hf

0.00025681 0.04991419 0.81684826 0.0020019 0.00033636 0.05187252 10.0865766 0.2224783

0.00042391 0.04823145 0.72402774 0.00492895 0.00050025 0.0511075 10.2164694 0.50702248

0.00059435 0.04727087 0.39147312 0.00522344 0.00067363 0.05080459 10.2334976 0.90287565

0.00076628 0.04675469 0.37057754 0.00817378 0.0007622 0.05073963 10.0767951 1.12520414

0.00091324 0.04640511 0.38268972 0.0126093 0.00085543 0.05068602 10.4110753 1.43522326

0.00097991 0.04594437 0.32619552 0.01501148 0.00090131 0.05060905 9.55308546 1.59350309

TUBERAS
Tabla 9. Valores de perdida de carga, factor de friccin y rugosidades de la tubera de Fe
galvanizado 1
Q [LPM] h L (m) f e
15 3,48 3,62 0,1719975
5
20 4,93 2,89 0,1848882
3
25 5,93 2,26 0,2020541
9
30 9,68 2,53 0,1937939
2
35 13,29 2,54 0,1936074
6
40 17,71 2,56 0,1930334

34
Tabla 10. Valores de perdida de carga, factor de friccin y rugosidades de la tubera de
Acero inoxidable 1
Q [LPM] h L (m) f e
15 2,19 2,28 0,20146736
20 3,49 2,04 0,21054221
30 7,98 2,06 0,20949678
35 10,41 1,93 0,21507534
40 13,66 1,98 0,21279844
45 17,62 2,00 0,21199396

Tabla 11. Valores de perdida de carga, factor de friccin y rugosidades de la tubera de

PVC 1
Q [LPM] h L (m) f e
15 2,31 2,38 0,1981010
6
20 3,79 2,22 0,2036199
6
25 5,62 2,12 0,2072049
7
30 8,40 2,17 0,2053442
1
35 11,30 2,14 0,2062872
5
40 14,37 2,09 0,2084352
6

Tabla 12. Valores de perdida de carga, factor de friccin y rugosidades de la tubera de

Fe galvanizado 1
Q [LPM] h L (m) f e
30 0,47 2,01 0,3176243
9
40 0,95 2,52 0,2910440
3
45 1,18 2,11 0,3112889
1
50 1,54 2,32 0,3001075
2
55 1,72 2,21 0,3059698
3
60 1,95 2,17 0,3078150
6

35
CODOS

7.5 Anlisis de error

Q [LPM] Q [LPM]

N Rotmetro Contmetro Variacin N Rotmetro Contmetro Variacin

0.0083186 0.0167768
1 15 15.1247794 3 35 35 35.5871886 2

0.0046885 0.0166045
2 20 20.0937709 5 36 40 40.6641816 4

0.0101051 0.0176822
3 25 24.7473706 8 37 15 15.2652334 3

0.0035122 0.0095911
4 30 30.1053688 9 38 20 20.1918223 2

0.0087000 0.0027156
5 35 35.3045013 4 39 25 25.0678922 9

0.0211027 0.0170353
6 40 40.8441116 9 40 30 30.5110603 4

0.0272213 0.0167768
7 15 15.4083205 7 41 35 35.5871886 2

0.0173802 0.0166045
8 25 25.4345061 5 42 40 40.6641816 4

0.0188919 0.0157440
9 35 35.6612184 5 43 30 30.472321 3

0.0217113 0.0920096
10 45 45.9770115 7 44 40 36.3196126 9

0.0037359 0.0718113
11 55 54.7945205 9 45 45 48.2315113 6

0.0954660 0.0278372
12 65 58.7947085 2 46 50 51.391863 6

0.0272213 0.0032808
13 15 15.4083205 7 47 55 54.8195523 7

0.0173802 0.0324141
14 25 25.4345061 5 48 60 58.0551524 3

36
 0.0188919 0.0157440
15 35 35.6612184 5 49 30 30.472321 3

0.0217113 0.0920096
16 45 45.9770115 7 50 40 36.3196126 9

0.0037359 0.0718113
17 55 54.7945205 9 51 45 48.2315113 6

0.0954660 0.0278372
18 65 58.7947085 2 52 50 51.391863 6

0.0065425 0.0032808
19 15 15.0981379 3 53 55 54.8195523 7

0.0097610 0.0324141
20 20 20.1952205 2 54 60 58.0551524 3

0.0090817
21 30 30.418251 0.0139417 55 20 20.1816347 4

0.0355093 0.0005002
22 35 36.2428269 4 56 30 30.0150075 5

0.0141987 0.0104412
23 40 40.5679513 8 57 40 40.417649 3

0.0240655 0.0162601
24 45 46.0829493 4 58 45 45.7317073 6

0.0065425 0.0265183
25 15 15.0981379 3 59 50 51.3259196 9

0.0097610 0.0167561
26 20 20.1952205 2 60 55 54.0784137 1

0.0090817
27 30 30.418251 0.0139417 61 20 20.1816347 4

0.0355093 0.0005002
28 35 36.2428269 4 62 30 30.0150075 5

0.0141987 0.0104412
29 40 40.5679513 8 63 40 40.417649 3

0.0240655 0.0162601
30 45 46.0829493 4 64 45 45.7317073 6

0.0176822 0.0265183
31 15 15.2652334 3 65 50 51.3259196 9

32 20 20.1918223 0.0095911 66 55 54.0784137 0.0167561

37
 2 1

0.0027156 0.0223236
33 25 25.0678922 9 67 20 19.5535278 1

0.0170353 0.0084033
34 30 30.5110603 4 68 25 25.210084 6

%Variacin de medicin del caudal(rotametro) vs caudal(contometro)

12.00%

10.00%

8.00%
Variacn

6.00%

4.00%

2.00%

0.00%
10 20 30 40 50 60 70
Q [LPM]

Para los diferentes caudales se nota que la diferencia entre las medidas tomadas con el contmetro y

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