UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO - TRUJILLO

Facultad de Ingeniera
Escuela Profesional de Ingeniera Civil

TEMA : MATERIALES DE CONSTRUCCION

NOMBRE DEL CURSO : GESTION DE LA CALIDAD EN AL CONSTRUCCION
PROFESOR : MG. HILBE SANTOS ROJAS SALAZAR
SECCIN : TRABAJO N: 01
FECHA : TRUJILLO 12 DE AGOSTO DEL 2017- II

INTEGRANTES (estudiantes) Calificacin- exposicin

AGUILAR DE LA CRUZ, JEFFERSON JAVIER
ARANA ROJAS, JHON RANDER
BLAS MARIAS, STEVEN
CAVERO CARRANZA, MARCELO
MENDOZA MUOZ JOSHUA
QUISPITONGO FLORIAN FREDDY
VSQUEZ CCERES WILLIAM FRANCISCO

OBSERVACIONES :

1.-

2.-

3.-

4.-

NOTA:
............................. ...........................................

TRABAJO: EN NUMERO EN LETRA FIRMA DEL PROFESOR

Informe N 01 2017-II - UCV/FAI/EIC/

De : AGUILAR DE LA CRUZ, JEFFERSON JAVIER

ARANA ROJAS, JHON
BLAS MARIAS, STEVEN
CAVERO CARRANZA, MARCELO
MENDOZA MUOS, JOSHUA
QUISPITONGO FLORIAN, FREDDY
VASQUEZ CACERES, WILLIAM

Al : Mg. Hilber Santos Rojas Salazar

Asunto : MATERIALES DE CONSTRUCCION

Fecha : Trujillo 12 de agosto2017-II

Atentamente los alumnos.

FIRMA
 INTRODUCCION

Son productos formados por la mezcla de materiales con diferentes propiedades que siguen
distintos procesos de fabricacin y requieren diversas tcnicas de aplicacin. Algunos de estos
materiales son el yeso, el mortero, el hormign, el asfalto y el cemento.

Todas las personas y especialmente los ingenieros tienen que ver con materiales, de manera
cotidiana ya sea en manufactura, procesamientos y en el diseo y construccin de
componentes o estructuras, ya que deben seleccionar y utilizar materiales y analizar fallas de
los mismos.

Deben tomar una importante decisin al seleccionar los materiales a incorporar en

un diseo porque se tiene que verificar si las propiedades requeridas se pueden conseguir y
mantener durante el uso del producto, si el material es compatible con otras partes de un
ensamble y si puede unirse fcilmente a ellas; por otro lado considerar que se pueda reciclar
fcilmente y observar si el material o su fabricacin pueden causar problemas ecolgicos e
incluso si puede convertirse de manera econmica en un componente til.

En este trabajo se pretende dar a conocer de una manera generalizada los distintos tipos de
materiales disponibles para comprender un poco de su comportamiento y sus capacidades y
poderlos aprovechar de una manera ms eficiente, as como ampliar el panorama de las
personas de la ingeniera en materiales y su relevancia
1. MEMORIA:
1.1 Antecedentes:

En la actualidad encontramos una gran cantidad de materiales de construccin a diferencia de

unos aos atrs, los materiales con mayor antigedad encontramos a la madera, yeso, cal y
piedra.

La Revolucin industrial producida en el siglo XIX produjo tambin una revolucin en la

arquitectura y en la ingeniera, en particular por la aplicacin del uso del acero como material
de construccin. Los pabellones de la exposicin del Centenario de la Revolucin Francesa, La
Torre Eiffel, La posibilidad de cubrir grandes luces y ejecutar puentes.

El cambio en la manera de construir y por ende el cambio y las nuevas posibilidades de

proyectar. El uso del acero posibilit la aparicin del hormign armado ya en el siglo XX lo cual
concret una segunda revolucin (El Bauhaus, Le Corbusier, Alvaar AAlto etc. que hicieron
propuestas en base a los nuevos materiales y tecnologas.

La utilizacin industrial del Hierro posibilit la construccin de puentes de mayores dimensiones,

la creacin del ferrocarril implic tambin la creacin de nuevos espacios como los hangares
para los trenes, las estaciones, los puntos de intercambio, etc.

Con el hierro se empezaron con los primeros avances en construccin masiva de elementos
prefabricados, sino fjate en el Palacio de Cristal de Paxton para la primera exposicin Mundial.

La piedra, est ntimamente ligada a la historia y cultura del hombre, desde sus orgenes,
durante milenios se utiliz como elemento estructural y ornamental, su empleo o uso en
pavimentos y revestimientos solo data de la edad media, esto debido a la gran evolucin de las
tcnicas de extraccin y transformacin.

La variedad ms famosa de este mrmol procede de las canteras del monte Pentelikon, en tica,
que fue utilizado por los grandes escultores de la Grecia antigua como Fidias y Preexisteles.

El mrmol de Paros utilizado tambin por los escultores y arquitectos de la Grecia antigua, era
extrado de las cantaras del monte Parpessa, en la isla griega de Paros.

El mrmol, tratado como un material tcnico, alcanza por vez primera su difusin en la
arquitectura griega del siglo VI. A su vez las funciones decorativas del mrmol se denotan
tambin en la arquitectura bizantina y en la Siria cristiana. En el siglo VII se difundi en Italia a
travs de Bizancio y alcanzo su gran difusin en el renacimiento, en el periodo barroco se utiliz
principalmente como un revestimiento.

Desde el arte egipcio hasta la escultura del periodo romntico, la obra se realizaba directamente
sobre el material, pero, a partir del periodo gtico se esculpa previamente un modelo en yeso,
en el que se tomaba puntos de referencia que se trasladaban al bloque de mrmol antes de
comenzar la obra.

La piedra resurge en la dcada de los 60, adoptando nuevas tecnologas y proponiendo nuevos
formatos que en trminos tcnicos y econmicos son sorprendentes.
1.2 OBJETIVO GENERAL

Describir los materiales de construccin y su aplicacin, comportamiento y certificados

de calidad
1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Explicar los diferentes tipos de materiales de construccin civil

Identificar el mbito donde se aplican los diversos materiales de construccin civil
Conocer el comportamiento de los materiales de construccin civil y los certificados
de calidad de estos

2. JUSTIFICACION

Todas las personas y especialmente los ingenieros tenemos que ver con materiales, de manera
cotidiana ya sea en manufactura, procesamientos y en el diseo de construccin de
componentes o estructuras, ya que deben seleccionar y utilizar materiales y analizar fallas de
los mismos.

Debemos tomar una importante decisin al seleccionar los materiales a incorporar en un diseo
porque se tiene que verificar si las propiedades requeridas se pueden conseguir y mantener
durante el uso del producto, si el material es compatible con otras partes de un ensamble y si
puede unirse fcilmente a ellas; por otro lado considerar que se pueda reciclar fcilmente y
observar si el material o su fabricacin pueden causar problemas ecolgicos e incluso si puede
convertirse de manera econmica en un componente til.

El conocimiento de los conceptos, propiedades y aplicacin de los materiales son fundamentales

para poder elegir que material usar para cierta obra o la cantidad que se usara. Puesto que as
evaluaremos las posibles fallas que tengan estas, por lo consiguiente reducir esas falencias que
posiblemente se den.

3. MARCO TEORICO

El cemento
1. Definicin
Material de construccin compuesto de una sustancia en polvo que, mezclada con agua u
otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en contacto con el agua o el aire.
Este se emplea para tapar o rellenar huecos y como componente aglutinante en bloques de
hormign.
2. Proceso de fabricacin
El cemento se fabrica a partir de una mezcla de Clinker y yeso que acta como controlador
de fraguado. Adems, se le pueden aadir otro tipo de adiciones activas como cenizas
volantes, escorias de alto horno, caliza, humo de slice o puzolanas. El proceso de fabricacin
consta de 6 etapas importantes:
2.1. Obtencin de materias primas
Se inicia con la explotacin de los yacimientos de materia prima en tajo abierto, es
decir, en ambientes exteriores.
2.2. Preparacin de las materias primas
Uno de los factores ms importantes en la fabricacin del Clinker es la alimentacin del
horno con un material de composicin homognea. Para conseguir esto el material
sufre un proceso de pre homogeneizacin en unas grandes pilas formadas por capas
que luego se cortan en sentido transversal.

2.3. Molienda de crudo

El material aportado al horno debe ser finamente molido con la ayuda de molinos,
generalmente verticales. El resultado de esta molienda es un material que recibe el
nombre de harina o crudo que es almacenado en unos silos dotados de un sistema de
homogeneizacin neumtica.

2.4. Coccin en el horno rotativo

Una vez en el horno, el material sufre una serie de reacciones a altas temperaturas
(1500C) para formar los componentes bsicos del clinker que le van a conferir sus
propiedades (C3S, C2S, C3A y C4AF). El clinker, a la salida del horno, debe sufrir un
rpido enfriamiento con el fin de que no se reviertan las reacciones que acaban de
 producirse. Este proceso se hace mediante aire que se calienta y posteriormente se
utilizar en la combustin.

El aporte calorfico del horno se realiza mediante la combustin en el mechero de

combustibles, principalmente coque de petrleo. No obstante, hoy en da, muchas
fbricas utilizan residuos industriales (aceites, disolventes o neumticos usados) como
combustible, valorizando as los mismos y evitando los posibles daos al medio
ambiente que su almacenamiento provoca.

2.5. Molienda del cemento

En esta etapa el Clinker se mezcla con el regulador de fraguado (yeso) y con las posibles
adiciones y se introduce en los molinos de bolas para su molienda. Una vez alcanzada
la finura deseada, el producto que obtenemos finalmente es el cemento.

2.6. Almacenamiento y expedicin

El cemento se almacena en distintos silos (segn su tipo) donde, protegido de las
condiciones medioambientales, espera a ser ensacado o bien a ser expedido
directamente en forma de granel.

3. Tipos de fabricacin
Por va seca: En la fabricacin seca, una vez que las materias primas han sido trituradas,
molidas y homogeneizadas pasan a un horno que alcanza temperaturas de 1,400 grados
centgrados, obtenindose de este modo el Clinker. Seguidamente, se deja reposar el Clinker
 por un periodo de entre 10 y 15 das para luego adicionarle yeso y finalmente triturarlo para
obtener cemento.
Por va hmeda: En la fabricacin por va hmeda, se combinan las materias primas con
agua para crear una pasta que luego es procesada en hornos a altas temperaturas para
producir el Clinker. En el Per, la mayor parte de las empresas utilizan el proceso seco.

4. Tipos de cemento
Se ha tomado en cuenta los cementos fabricados y comercializados por la empresa
Pacasmayo

4.1. Cementos tradicionales: Nos referimos a los tipos de cementos ms comnmente

usados en el mundo para la construccin.

4.1.1. Tipo I: Se emplea en obras que no requieren propiedades especiales. Adems,

brindan mayor resistencia inicial y menores tiempos de fraguado.

Aplicaciones:
Obras de concreto y concreto armado en general
Estructuras que requieran un rpido desencofrado
Concreto en clima fro
Productos prefabricados
Pavimentos y cimentaciones

4.1.2. Tipo V: Es un cemento de alta resistencia a los sulfatos

Aplicaciones:
Ideal para losas, tuberas y postes de concreto

4.2. Cementos adicionados: Estn compuestos por una mezcla de Clinker, yeso y adiciones
minerales en distintas proporciones. Adems, utilizan cantidades menores de Clinker
en su fabricacin, lo que resulta en una menor emisin de gases contaminantes.

4.2.1. Antisalitre con fortimax 3: Resistente al agua de mar

Aplicaciones
Estructuras en ambiente marino
Obras portuarias

4.2.2. Extraforte ICo: Recomendado para columnas, vigas, losas, cimentaciones y otras
obras que no se encuentren en ambientes salitrosos.

Aplicaciones
Obras de concreto y de concreto armado en general
Morteros en general
Pavimentos y cimentaciones
Estructuras de concreto masivo
 4.2.3. Extradurable HS: Alta resistencia a los sulfatos, baja reactividad con agregados
lcali-reactivos y alta resistencia al agua de mar.

Aplicaciones
Obras en exposicin muy severa a los sulfatos
Obras de saneamiento
Obras con presencia de agregados reactivos
Obras hidrulicas, canales y alcantarillas
Pavimentos y losas

5. Certificados de calidad
 EL YESO

Definicion:

El yeso es un aglomerante que debido a las caractersticas particulares que posee lo hacen
inconfundible, tanto por su apariencia, como por sus aplicaciones fsicas. Gracias a su excelente
adherencia a los materiales porosos, sus propiedades aislantes trmicas y su rpido fraguado,
constituye un material de construccin de uso muy generalizado, ideal para los revestimientos.

Sus componentes son los mismo que los de la escayola, slo se diferencian en los porcentajes
de los mismos.

ste se forma mediante la deshidratacin de la piedra de aljez a unos 110. De este modo se
consigue un polvo blanco que amasado con agua forma una pasta pegajosa y untuosa (pasta
grasa) que endurece a los pocos minutos. Se compone de sulfato clcico deshidratado y
finalmente molido.
 El yeso es uno de los aglomerantes ms antiguos conocidos por la humanidad. Se le emple
en Egipto, en la construccin de las pirmides. Fue usado por los griegos, los romanos y los
rabes.

Los antiguos peruanos lo llamaban pachach, los obtenan pulverizando groseramente la piedra
yesera cocida, y cirnindolo en trozos de gnero. No lo empleaban en empastados de muros o
techos; sino mezclado con grava formaban una especie de concreto que les serva para rellenar
muros formados por dos paredes de adobe.

Caractersticas:

- Tiene un comportamiento exotrmico.

- Sufre una dilatacin a tener en cuenta por recristalizacin al fraguar.

- PH neutro. Es compatible con muchos materiales (excepto el acero)

- Alta solubilidad, no debe usarse en exteriores.

- Regulador higrotrmico, es capaz de absorber y retener la humedad hasta que el ambiente la

requiera.

Fabricacin:

- Mtodo tradicional: Se fabrican hornos en forma de igl con las paredes recubiertas de aljez,
se introduce combustible (lea) y se prende. Las rocas de aljez se llevan despus a molinos para
molerlas.

- Mtodo industrial: Se puede hacer principalmente de dos formas, Por palastros, hornos
mviles rellenos de aljez, se consiguen las tres partes del proceso y sale el aljez ya deshidratado.
O por hornos contnuos de coccin al vapor, donde tambin se consiguen los tres procesos.

Composicin:

1. Dihidrito: Se forma a los 110 C. Hidrata bien y acta como germen de cristalizacin, e
interviene directamente en el fraguado.

2. Semihidrato: Es el que le da resistencia al yeso. Hay de dos tipos: alfa y beta.

3. Anhidrita III: Componente que al hidratarse se convierte casi en su totalidad en semihidrato.

4. Anhidrita II: Tiene dificultad en la hidratacin, con lo que da resistencia al yeso a partir del
sptimo da.

5. Anhidrita I: (yeso muerto) Casi no da hidratacin. Da impurezas.

6. Impurezas: Generalmente arcillosas. Le dan mayor trabajabilidad y plasticidad.

7. Aditivos: Retardadores del fraguado y/o plastificantes.

Diferencias de composicin con la escayola:

La escayola es prcticamente igual que el yeso exceptuando sus porcentajes en la composicin.
Por ejemplo, el yeso tiene un menor contenido en semihidratos que la escayola. Tambin tiene
generalmente mayor proporcin de ditritos y anhidrita II.

Clases y contenidos segn normativa:

La normativa del yeso es la RY-85, con 5 clases de yesos o escayolas: YG, YF, YP, E-30 y E-35

-YESO:

-YG: Yeso grueso con un 75% de semihidratos, de ditritos y de anhidrita II, y el 50% de su masa
debe ser menor de 0,2 mm. Apto para pastas de agarre y guarnecidos. Es el mal llamado yeso
negro.

- YF: Yeso fino, el 80% debe ser de semihidratos, ditritos y anhidrita II, y el 85% debe ser menor
de 0,2 mm. Apto para enlucidos. Es el mal llamado yeso blanco.

- YP: Yeso para prefabricados, con un 85% de su masa de semihidratos, ditritos y anhidrita II, ha
de tener el 70% menor de 0,2mm.

-ESCAYOLA:

-E-30: Escayola con un 85% de semihidrato y resistencia a flexo-traccin de 30 Kg/cm2. Usado

para placas de escayola.

-E-35: Escayola con un 87% de semihidratos y resistencia a flexo-traccin de 35 Kg/cm2. Usado

para pastas de agarre.

De todas estas clases se le puede posponer un "apellido", este viene en funcin de la velocidad
de fraguado, en las que est la normal, que no lleva nada, y a la de fraguado lento, que lleva una
L al final. Ej: E-30L, o YPL

Los tiempos de fraguado son aproximadamente los siguientes, aunque estos siempre podrn
variar segn las condiciones de temperatura, humedad y velocidad del viento del ambiente:

1-. Del inicio del fraguado: Pasa de lquido a plstico

Normal: 8 min. Lenta: 20 min.

2-. De plstico a fraguado:

Normal: 10 min. Lenta: 30 min.

Aplicaciones del yeso:

1-. Pastas de agarre:

YG amasado a saturacin hasta el instante anterior a que se forme una lmina de agua en la
capa de superior de la gaveta. Se usa para tabiques y sobre todo para fijacin de elementos
auxiliares (miras) y recibidos de los cercos de carpinteras. Su patologa ms acusada son sus
dilataciones no controladas que pueden deformar los recibidos (si son por ejemplo cercos de
madera).

2-. Revestimientos continuos:

- Guarnecidos: Primera capa que se le da al muro con YG-L de 10/15 mm. de grosor.

- Enlucido: Capa fina de terminacin con YF-L de 1 a 2 mm.

- Estuco: En la masas de yeso fino se insertan pigmentos de colores, despus se aplica con
muequilla.

- Yeso proyectado: Yesos con aditivos especiales de gran compresin y dureza. Slo se da una
capa.

- Sus patologas ms frecuentes son que no se pueden usar en exteriores, que existen marcados
de puentes trmicos y la posibilidad de que se nos presente yeso muerto o bufado. Si pintamos
con pinturas plsticas perderemos la capacidad higrotrmica del material. Se suele pintar al
temple.

3-. Paneles para tabiques: Se usan para divisiones interiores y revestimientos de

pilares (YP o E-30) Se utilizan con aditivos con mayor resistencia al fuego, aislamiento trmico,
etc. Se fabrican por coladas en moldes metlicos con grosores de 6 a 10 cm. Su patologa
principal es la fisuracin por deformacin de la estructura.

4-. Planchas para techos continuos: Placas de falsos techos de YP o E-30. Se

fijan con E-35. Se fabrican por colado cobre moldes de caucho, con un ancho de 60 a 100 cm y
un alto de 60 a 200 cm, y espesores de unos 2 cm

Su principal patologa es la fisuracin por cambios higrotrmicos.

5-. Planchas para techos desmontables:

Son placas modulares unidas con perfilera de aluminio (en la mayora de los casos),
generalmente usadas para aislamientos acsticos. Estn compuestas con YP o E-30, aditados
generalmente con fibras de vidrio para aislamiento acstico y trmico. La fabricacin se hace
mediante coladas en moldes de caucho. Su tamao es de placas de 60x60 o 60x120 cm. Su
principal patologa son las subpresiones de aire (succionamiento del falso techo) y la falta de
adherencia para pinturas plsticas.

Placas de cartn yeso:

Para tabiqueras y trasdosados (revestimientos). Es un complejo laminar tipo sndwich con un

alma de yeso y dos capas de cartn exteriores que pueden contener fibra de vidrio, etc. Los hay
resistentes al fuego y tambin hidrfugos. La composicin es yeso fino o escayola.

- Caractersticas: Resistencia a flexin, posibilidad de curvado, ligereza y manejabilidad,

aislamiento trmico y acstico.
- Fabricacin: Laminado sobre tren de rodillos.

- Tipologas: Ancho de 1.2 m y largo de 2.5-3 m., con un grosor de 10, 13, 15 20 cm.

- Patologa: Viene dada de una mala colocacin.

LA CAL

Definicin:

Todo producto sea cual sea su composicin y su aspecto fsico, que procede de la calcinacin
de la piedra caliza.

Ciclo de la cal: Se inicia con una calcinacin de la piedra caliza (CaCO3) a 1000C, mediante este
proceso se obtiene xido clcico (CaO) y dixido de carbono (CO2) que se libera a la atmsfera.
El xido clcico lo obtenemos en forma de cal viva, con aspecto de terrones. La cal viva se apaga
con agua, obtenindose Ca(OH)2. Este hidrxido, en contacto con la atmsfera produce
carbonatacin, obteniendo de nuevo carbonato clcico (CaCO3) con lo que queda cerrado el
ciclo de la cal. Es por eso que una vez tenemos el hidrxido (Ca(OH)2) hemos de protegerlo del
contacto con el aire hasta su puesta en obra, para evitar que se cierre el ciclo.

Caractersticas: La cal apagada es un buen aislamiento acstico y trmico, es incombustible y no

genera humos. Adems de evitar la penetracin del agua.

Tipos de cal:

- Cal area: Calcinacin de calizas o dolomas puras, que contienen un 5% mximo de arcillas.
Cuando son muy puras se consiguen cales muy untuosas, llamadas cales grasas, y por tanto,
buenas. Las cales magras, o de mala calidad, son aquellas en las que las arcillas se acercan ms
al 5%. Son de dos tipos, la cal viva (no utilizada) y la cal hidratada.

- Cal hidrulica: Con arcillas ricas en slice, aluminios y hierro. Se produce cal hidrulica en
contacto con el agua. Es de mayor resistencia en menos tiempo.

Fabricacin de la cal: Se selecciona la caliza con un porcentaje de carbonato clcico mayor al

95%. Se tritura y se criba. Se calcina a 1000C perdiendo de este modo el agua,
descarbonatndose y disocindose el CO2 y el xido clcico, siendo las proporciones un 44% de
dixido de carbono y un 56% de xido clcico.

Se utilizan diversos tipos de hornos. Los verticales, por ejemplo, son cilindros de acero y tienen
unos rendimientos de unas 600 T/da. El tiempo de residencia (tiempo que tarda en
descarbonatarse el carbonato clcico) es de 3 a 4 das.

Los hornos de corrientes paralelas son similares a los verticales, se colocan dos aumentando el
rendimiento y economizando costes.

Los hornos rotativos son los ms usados actualmente. Cilindros de hasta 100 m de longitud y
unos 5 de dimetro que llegan a producir hasta 1000 T/da. En su interior estar recubiertos por
ladrillos refractarios obteniendo de este modo un mayor ahorro de energa. En estos hornos se
consiguen los tres pasos por los que ha de pasar la cal. El precalentamiento, la coccin y el
enfriamiento.
Hidratacin de la cal: Se produce al aadirle agua, perdiendo calor (exotrmica). Segn la
cantidad de agua que aadamos obtendremos unos u otros resultados. Con un 50% del peso de
la cal viva, en agua, obtendremos polvo, aadiendo una cantidad mayor obtendremos pasta de
cal. Industrialmente hay varias formas de hidratar la cal:

- Hidratadores: Son tneles en lo que se introduce la cal y se pulveriza agua a presin para
obtener cal en polvo en unos insufladores, eliminando las impurezas. Hay que tener cuidado con
la cal apagada, que no entre en contacto con el aire, ya que se cerrara el ciclo. Ha de
almacenarse en silos estancos.

Si mezclamos el polvo con 3 4 veces ms de agua obtendremos pasta de cal y si lo volvemos a

mezclar con 3 4 veces ms tendremos lechada de cal.

- Balsas de apagado: Se componen de tres piscinas, una encima y dos debajo al mismo nivel.
Primero se llena de agua y luego se va vertiendo la cal, con 3.6 litros de agua por Kg. de cal, se
mueve, se abre el aliviadero y se tamiza con una malla de 1 mm. de luz donde se quedan las
impurezas. La pasta pasa a las otras piscinas donde se almacena. Aqu la cal es almacenada y
protegida mediante un sello hidrulico, el agua en las piscinas supera el nivel de la cal evitando
as el contacto con el aire. El tiempo que permanece la cal en estas piscinas vara en funcin del
uso que se le vaya a dar, 3 meses para enfoscados y 6 para estucos.

MADERA
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformacin del rbol.
Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como material de
construccin. La madera es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el hombre ha
utilizado para la construccin de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un
resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados
con la forma de corte, curado y secado. La madera es un recurso natural que ha sido empleado
por el hombre desde los primeros tiempos, primero como combustible para producir fuego, y
ms tarde para la fabricacin de utensilios. An en la actualidad, la madera, por sus propiedades
caractersticas, es un material empleado con fines muy diversos como la construccin de
edificios, fabricacin de muebles, objetos artesanos, papel, etc.
PROCESO DE OBTENCIN DE LA MADERA
Apeo, corte o tala: En este proceso intervienen los leadores o la cuadrilla de operarios
que suben al monte y con hachas o sierras elctricas o de gasolina cortan el rbol y le
quitan las ramas, races y empiezan a quitarle la corteza para que empiece a secarse. Se
suele recomendar que los rboles se los corte en invierno u otoo. Es obligatorio
replantar ms rboles que los que se cortaron.
Transporte: Es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar
de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografa y la
infraestructura que haya.
 Aserrado: En esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. En los cuales se sigue
ms o menos ese proceso y el aserradero lo nico que hace es dividir en trozos la madera
segn el uso que se le vaya a dar despus. Suelen usar diferentes tipos de sierra como,
por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular con rodillos. Algunos aserraderos
combinan varias de estas tcnicas para mejorar la produccin.
Secado: Este es el proceso ms importante para que la madera sea de calidad y est en
buen estado, aunque si fallan los anteriores tambin fallara este.
TIPOS DE SECADO
Secado natural. Se colocan los maderos en pilas separadas del suelo y con huecos para
que corra el aire entre ellos y protegidos del agua y el sol para que as se vayan secando.
Secado artificial: Dentro de este hay varios mtodos distintos
Secado por inmersin. Se mete o el madero en una piscina, y por el empuje del agua
por uno de los lados del madero la savia sale empujada por el lado opuesto as se
consigue que al eliminar la savia la madera no se pudra
Secado al vaco.
Secado por vaporizacin. Se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del
suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 C; con este proceso se consigue
que la madera pierda un 25% de su peso en agua
Secado mixto.
Secado por bomba de calor. Es otra aplicacin del sistema de secado por vaporizacin,
con la a aplicacin de la tecnologa de "bomba de calor"
CARACTERISTICAS DE LA MADERA
Fcil de trabajar
Es sencillo darle forma si se emplean los tiles adecuados.
Baja densidad
Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricacin de embarcaciones.
Dureza. Propiedad que le confiere resistencia, aunque vara mucho de unos tipos a
otros de madera.
Flexibilidad
Facilidad que presentan muchas maderas para ser doblada en sentido de sus vetas.
Esttica agradable
Presentando una amplia variedad de colores, texturas y veteados
Mala conductora del calor y la electricidad. Por lo que se puede utilizar como material aislante.
Disponible
La madera es un recurso natural que tenemos a nuestra disposicin en todo el mundo, pero
debemos de cuidar su explotacin y repoblar nuestros bosques para que nos sigan
proporcionando madera en el futuro.
Aislante natural
Gracias a su particular estructura porosa, la madera almacena numerosas reas de calor y
permite realizar estructuras de espesor reducido y bajo consumo energtico. El poder aislante
de una pared de madera maciza de 10 cm de espesor corresponde al de una pared de cemento
de 160 cm.
Propiedades estticas ptimas
La microestructura refinada de la madera asegura a este material un peso propio reducido de
frente a una excelente capacidad de carga. No obstante, el peso reducido, la madera tiene una
capacidad de carga 14 veces superior a la del acero y una resistencia a la compresin equivalente
a la del hormign
Construccin en tiempos breves
En la construccin de obras de madera no es necesario esperar los tiempos de secado. La tcnica
de construccin en seco permite ahorrar tiempos y costes.
Resistencia al fuego
No obstante, se trate de un material inflamable, la madera laminada dispone de una resistencia
al fuego muy elevada. Carboniza superficialmente en modo uniforme porque no presenta
hendiduras y forma una barrera de proteccin que obstaculiza la propagacin de las llamas hacia
el interior.
La madera es un material termoaislante
La madera asegura una ptima proteccin contra el fro en invierno y el calor en verano, en un
lapso de tiempo de hasta 14 horas
LAS PROPIEDADES PRINCIPALES DE LA MADERA SON:
Densidad:
Cuanto ms densa es la madera, ms fuerte y dura es.
Resistencia:
Alta resistencia a compresin.
Baja resistencia a la traccin.
Resistencia a Flexin. Viguetas, travesaos.
Depende de lo seca que est la madera.
Por ejemplo: El roble
 Dureza:
La madera dura tiene los anillos bastantes separados, poca resina y dispone de bastantes
colores, pero predominan los oscuros.
La madera blanda por el contrario tiene los anillos muy juntos y los colores son ms castaos o
claros.
Rigidez:
Solidez, incapacidad y gran dificultad de la madera para doblarse o torcerse.

USO DE LA MADERA
la madera es uno de los materiales ms utilizados durante la construccin, es ms existen
viviendas que nicamente utilizan la madera como material constructivo, por lo cual cabe
destacar que los dos tipos de madera ms utilizados para la construccin debido a su gran
resistencia y durabilidad son las utilizadas en la carpintera y la de la construccin esta ltima se
usa como material estructural, como son las correas y las vigas. tambin se utiliza para elaborar
las paredes, techos y escaleras. las maderas que ms se usan son las maderas livianas, las
conferas, las de bajo peso y las maderas blandas. en cuanto a las maderas de carpintera las
cuales poseen una mayor calidad estas son utilizadas para la elaboracin de ventanas, muebles,
puertas y para crear acabados

AGREGADOS
DEFINCIN:
Es un material que puede tener diversos tamaos, texturas, formas, gradaciones; es
decir diversas caractersticas fsico - qumicas. Los agregados provienen de canteras ya sea de
ro o de cerro.
Llamados tambin ridos son materiales inertes que combinan con los aglomerantes
y el agua formando los concretos y morteros.
La importancia de los agregados radica en que constituyen al rededor del 75% en
volumen de una mezcla tpica de concreto, por ello es importante que los agregados tengan
buena resistencia, durabilidad, que su superficie est libre de impurezas como barro, limo y
materia orgnica factores perjudiciales que debilitan el enlace con la pasta de cemento.
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS:
. POR SU GRADACION
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso
frecuente, adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado
grueso, fino y hormign (agregado global).
AGREGADO FINO

Se considera como agregados finos a la arena o piedra natural finamente triturada, de

dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5mm (3/8) y que cumple con los
requerimientos establecidos en la Norma Tcnica Peruana N.T.P. 400.037.
 Arena fina
Arena gruesa

AGREGADO GRUESO

Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz A.S.T.M. 4.75mm (N 4)

proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas y que cumplen con los
lmites establecidos en la N.T.P. 400.037.

GRAVA: Es el conjunto de fragmentos pequeos de piedra provenientes de la

disgregacin natural de las rocas por accin del viento y otros agentes atmosfricos.

Las gravas tienen pesos especficos de 1600 a 1700 Kg/m 3.

PIEDRA PARTIDA: Se denomina as al agregado grueso obtenido por trituracin

artificial de rocas o gravas .Como agregado grueso se puede usar cualquier clase de
piedra partida siempre que sea dura y resistente.

Los ensayos indican que la piedra partida da concretos ligeramente ms resistente que
los hechos con piedra redondeada-

Arena gruesa.
POR SU PROCEDENCIA:
AGREGADOS NATURALES:
Son los formados por los procesos geolgicos naturales que han ocurrido en el planeta
durante miles de aos, y que son extrados, seleccionados y procesados para optimizar su
empleo en la produccin de concreto.
Estos agregados son los de uso ms frecuente a nivel mundial y particularmente en
nuestro pas por su amplia disponibilidad tanto en calidad como en cantidad, lo que los hace
ideales para producir concreto.
AGREGADOS ARTIFICIALES:
Provienen de un proceso de transformacin de materiales naturales, que proveen
productos secundarios que con un tratamiento adicional se habilitan para emplearse en la
produccin de concreto.
Algunos agregados de este tipo los constituyen la escoria de altos hornos, la arcilla
horneada, el concreto reciclado. El potencial de uso de estos materiales es muy amplio, en la
medida que se van investigando y desarrollando otros materiales y sus aplicaciones en
concreto, por lo que a nivel mundial hay una tendencia muy marcada hacia progresar en este
sentido.
En nuestro pas, existen zonas como por ejemplo en la Selva donde no se dispone de
agregados normales para hacer concreto y la mayor parte de las veces se tienen que
improvisar soluciones que no garantizan el material resultante, por lo que es imprescindible el
empezar a ahondar en las posibilidades de desarrollar materiales artificiales en aquellas
regiones, estimulando en las Universidades la investigacin orientada hacia la solucin tcnica
y econmica de estos problemas.
POR SU DENSIDAD:
Entendiendo densidad como la Gravedad especfica, es decir el peso entre el volumen
de slidos referido a la densidad del agua, se acostumbra clasificarlos en normales con Ge =
2.5 a 2.75, ligeros con Ge < 2.5 y pesados con Ge > 2.75. Cada uno de ellos marca
comportamientos diversos en relacin al concreto, habindose establecido tcnicas y
mtodos de diseo y uso para cada caso.
La importancia de los agregados
Radica en que constituyen alrededor del 75% en volumen de una mezcla tpica de concreto,
por ello es importante que los agregados tengan buena resistencia, durabilidad, que su
superficie est libre de impurezas como barro, limo y materia orgnica factores perjudiciales
que debilitan el enlace con la pasta de cemento.
UN BUEN AGREGADO DEBE CUMPLIR 5 REQUISITOS BSICOS:
Limpieza
Durabilidad
Buena gradacin
Buena Calidad
No debe poseer alto contenido de sulfatos ni de ion cloruro

ADOBE

El adobe, palabra que proviene del rabe al-tub1 (), es un ladrillo sin cocer, una pieza para
construccin hecha de una masa de barro (arcilla y arena), mezclado a veces
con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos se construyen diversos tipos
de elementos constructivos, como paredes, muros y arcos. La tcnica de elaborarlos y su uso
estn extendidos por todo el mundo, encontrndose en muchas culturas que nunca tuvieron
relacin entre s.
Para evitar que se agriete al secar se aaden a la masa paja, crin de caballo, heno seco, que
sirven como armadura. Las dimensiones adecuadas deben ser tales que el albail pueda
manejarlo con una sola mano, normalmente son de proporciones de 1:2 entre el ancho y el
largo, variando en su espesor entre 6 y 10 cm, medidas que permiten un adecuado secado. Las
proporciones ms comunes de encontrar son de 6 15 30 cm, 10 30 60 cm, 7 20 40 cm;
esto depende de la regin del mundo y sus condiciones.
El agua ablanda el barro seco, por lo que se debe proteger de esta en distintas circunstancias:
de aguas de lluvias, infiltraciones por malas instalaciones, inadecuado mantenimiento (al regar
exteriores, etc); la proteccin elemental es hacer aleros de suficiente vuelo hacia la zona desde
donde proviene la lluvia y correcta construccin de las fundaciones o cimientos. Se requiere un
mantenimiento continuo, que debe hacerse con capas de barro (revoques de barro). No es
correcto hacerlo con mortero de cemento, puesto que la capa resultante es poco permeable al
vapor de agua y conserva la humedad interior, por lo que se deshara el adobe desde dentro e
incluso podra provocar desprendimiento del estuco de mortero de cemento por separacin con
el muro. Lo mejor para las paredes externas es la utilizacin de enlucido con base de calapagada
en pasta, con arcilla o arena, para la primera capa, en la segunda, solamente pasta de cal y arena.
Para las internas se puede hacer una mezcla de arcilla, arena y agua, o con revoques de
terminacin fina de tierra estabilizada con arena, a la que se le pueden agregar
impermeabilizantes en el agua de amasado.
En pases de mano de obra barata es muy econmico; permite fabricar uno mismo los materiales
para construir su propia casa. Antiguamente, en las temporadas que los labradores no tenan
faenas que hacer en el campo, fabricaban adobes, que luego vendan al que quisiera hacerse
una casa. De ah el proverbio: mientras descansa est haciendo adobes.
Actualmente se fabrican de manera ms certera con respecto a la composicin, y suelen tener
un veinte por ciento de arcillas y un ochenta por ciento de arena, eso en funcin de la
composicin del suelo, cuanto ms arcilloso ms arena se agrega, sin agregar paja u otros
elementos a la mezcla. Las investigaciones han mostrado que la inclusin de fibras vegetales
puede servir como atraccin para las termitas y adems, si el secado del adobe sin fibras ocurre
en la sombra, la retraccin es menor.
Tiene una gran inercia trmica, debido a los espesores necesarios para construir, por lo que sirve
de regulador de la temperatura interna; en verano conserva el frescor, y durante el invierno el
calor.
Frente al tapial, que es semejante pero puesto en obra en masa, con encofrados, tiene la ventaja
de que requiere mucho menos tiempo de preparacin.
La construccin con adobes presenta la ventaja de su similitud formal, constructiva y esttica
con el ladrillo de campo cocido. En caso de disponer de mucha mano de obra, especializada o
no, esta tcnica es muy adecuada en funcin de los procesos de fabricacin que permiten la
integracin de gran cantidad de personas durante el pisado y moldeado aunque se debe tener
en cuenta aqu es el control durante la produccin para minimizar la variacin de las
dimensiones y la forma irregular de las piezas. Los muros de adobes presentan muy buenas
condiciones de aislamiento acstico y trmico debido a las caractersticas del material y los
espesores utilizados.
Las desventajas de esta tcnica estn en funcin del propio proceso de fabricacin que puede
resultar lento ya que se requieren dos o tres semanas para poder utilizar las piezas en caso de
que la produccin se haga en obra. El proceso tambin depende de las reas de pisado, secado
y acopio, que comandarn la continuidad de produccin mientras se espera que se sequen las
piezas anteriores. Por lo tanto, esta tcnica requiere cierta previsin de infraestructura para
contar con superficies horizontales y limpias, y zonas protegidas para evitar que el agua de lluvia
afecte a la produccin.
Las fallas comunes en las construcciones con adobes pueden ser reducidas mediante los
controles de la tierra y los estabilizantes utilizados, el dimensionado adecuado de las piezas y
los muros, el dimensionado adecuado de la estructura, tanto de la cimentacin como del muro
portante, o las vigas y pilares y la proteccin frente a la lluvia y a la humedad natural del terreno.
Tanto las ventajas o desventajas se deben tener en cuenta como datos de la realidad pero las
condicionantes propias de la obra sern las que determinen la viabilidad de los procesos.

Sus resistencias a la compresin son bajas (de 3 a 5 Kg. por cm2) cuando est seco y pueden
considerarse nulas a los esfuerzos de traccin. Por esas mismas caractersticas su manipulacin
se vuelve ms difcil, los adobes se quiebran al no haber sido curados de manera que puedan
resistir su manejo para colocacin en su lugar.

No conviene ser negativo por esas cualidades tan pobres; la arquitectura es el arte de construir
para que dure y el tratamiento a los materiales para resistir la intemperie es la base de todo
diseo arquitectnico; la baja resistencia a la compresin se puede mejorar con facilidad lo
mismo que la poca resistencia a la humedad.

Los mtodos ancestrales para seleccionar la tierra como materia prima, su adicin de arena,
arcilla, o hierba son precisamente para mejorar sus cualidades de modo que resista mejor la
intemperie, aumente su resistencia y facilite el manejo de los adobes; pero adems los diseos
de las viviendas con amplios aleros, o con corredores exteriores, protegiendo las paredes; con
fundaciones de piedra para impedir que suba por capilaridad la humedad del suelo son otras
maneras, ya clsicas, de proteger y mejorar las construcciones de adobe. La resistencia a los
esfuerzos ha sido automticamente mejorada con estos tratamientos, pero seguira siendo muy
baja de no haber otro tratamiento adicional.

Caracterstica de la tierra es su nula o poca elasticidad, las deformaciones por esfuerzos no se

recobran, y los esfuerzos para deformarla son muy bajos. Sin embargo una vez construidas las
paredes y cuando se ha tenido el cuidado de no sobrepasar las resistencias normales del adobe
a los esfuerzos, toda la construccin marcha a la perfeccin. Por supuesto se han tenido que
hacer muros muy anchos para que los esfuerzos sean bajos. Esto trae ventajas adicionales: La
poca conductividad trmica se encuentra mejorada por el espesor de las paredes, y la seguridad
a daos por golpes externos a las paredes tambin aumenta; pues las paredes de adobe trabajan
bien por su masividad. Esta debe ser la condicin y caracterstica principal de su diseo.

CHAN CHAN

Chan Chan (del quingnam Chan-Chan, "Sol resplandeciente") es

una ciudad precolombina de adobe, construida en la costa norte del Per por los chimes. Es la
ciudad construida en adobe ms grande de Amrica1y la segunda en el mundo. Se ubica al
noroeste del rea metropolitana de Trujillo entre los distritos de Trujillo y Huanchaco. Fue
declarada como Patrimonio de la Humanidad por la Unesco en 1986 e incluida en la Lista del
Patrimonio de la Humanidad en peligro en el mismo ao.
Chan Chan est formado por nueve ciudadelas o pequeas ciudades amuralladas. Todo el
conjunto fue la capital del reino Chimor, organizacin estatal de la cultura Chim.

Arquitectura:

La forma arquitectnica en la que est organizada Chan Chan refleja que existi una
fuerte estratificacin, con clases sociales distintas ocupando diferentes reas y edificios propios
a su condicin econmica. Las ciudadelas, por ejemplo, estn protegidas por altas murallas y
tienen un solo acceso, facilitando el control de los que ingresaban y salan.
Las ciudadelas comparten caractersticas formales, como:

Son reas cercadas de forma rectangular.

Tienen orientacin norte / sur.
Estn divididas en tres sectores.
Es notable un alto grado de planificacin en su construccin.
Acceso principal ubicado al norte.
Similar zonificacin en su interior.
La presencia de plazas, audiencias, depsitos, plataforma funeraria y pozos.
En el interior, su organizacin est dada por tres sectores: norte, central y sur.
El sector norte es una plaza o patio con banquetas (muros bajos que pueden ser usados para
sentarse) en su permetro, con un acceso hacia el sur, al que se llega subiendo por una pequea
rampa. Este acceso conduce a las audiencias y los depsitos. Las audiencias son construcciones
que, vistas desde arriba, tienen forma de "U" y que debieron albergar a un funcionario o
personaje ligado a las ms importantes funciones administrativas de la ciudad.
En el sector central se encuentra la mayor concentracin de construcciones dedicadas al
almacenamiento de productos. Adems contiene la 'plataforma funeraria', pequea pirmide
trunca de baja altura, en cuyo interior estuvo enterrado el seor principal de cada una de las
ciudadelas. La mayora de estas plataformas fue saqueada en los primeros aos de la conquista
espaola (1531).
La zona central est formada por un conjunto de diez recintos amurallados (ciudadelas) y otras
pirmides solitarias. Este conjunto central, cubre un rea de unos seis kilmetros cuadrados. El
resto, est formado por una multitud de pequeas estructuras, veredas, canales, murallas y
cementerios.
El sector sur, es, en apariencia, un cercado libre de construcciones, pero gracias a las
excavaciones arqueolgicas, se ha podido saber que all existieron estructuras hechas en
materiales perecederos, que evidencian actividades domsticas. Esta zona fue el rea de
residencia, donde se ubicaban la cocina y los dormitorios. Seguramente por eso, es aqu donde
se encontraba el pozo de agua que abasteca del lquido a los habitantes de la ciudadela.
Los complejos arquitectnicos de la elite se ubican fuera de las ciudadelas. Son recintos
construidos en adobe con paredes y esquinas rectas (planto ortogonal), que se encuentran en
una gran variedad de formas y muy diferentes entre s en cuanto al tamao y calidad de sus
construcciones. Sin embargo, comparten una constante: repiten algunas caractersticas propias
de las ciudadelas, como son patios, audiencias, depsitos, pozos de agua, orientacin y
distribucin interna. Estos edificios no sirvieron nicamente como residencias, sino tambin a
una vasta gama de actividades relacionadas con la administracin. Los habitantes de estos
complejos debieron realizar actividades semejantes o relacionadas con los dueos de las
ciudadelas, aunque con mucha menos importancia poltica y econmica.

MATERIAL DE CONSTRUCCIN:

Los muros estn hechos de cantos rodados de 50 centmetros de alto, que sirven de base para
paredes de quincha (caa con barro), con techos del mismo material, soportados por horcones
de madera. Al interior se han descubierto evidencias de actividades domsticas, como fogones,
batanes y cermica utilitaria. Pero esta no fue la nica ocupacin de sus moradores.
Se ha encontrado caa gada o caa brava que, llevada de la cuenca del Guayas (Guayaquil,
Ecuador) se utilizaba en las orillas del Ro Moche, donde su utilizacin est comprobada en los
estudios arqueolgicos de la ciudad de Chan-Chn, segn lo ha descrito el arquitecto
peruano Emilio Harth Terr. Asimismo, las ciudadelas fueron construidas usando muros de
adobe sobre cimientos de piedra unidos con barro, ms anchos en la base y angostos en la cima.
Para construir pisos, rellenos de paredes, rampas y plataformas, se emplearon adobes rotos,
junto con tierra, piedras y otros desechos. La madera se us para hacer postes, columnas y
dinteles. Tambin se us la caa el carrizo y la estera. Los techos fueron confeccionados
entretejiendo atados de paja.
Uno de los detalles que ms admiran los actuales visitantes es la gran belleza, variedad y
cantidad de muros decorados con altorrelieves. Estos fueron hechos con moldes y decoraron las
paredes de patios, audiencias y corredores, al interior de las ciudadelas. Los motivos decorativos
ms comunes fueron las combinaciones geomtricas, pero tambin son comunes las
representaciones de peces y aves.

FIERRO

Dado que el concreto es un muy buen material para soportar las fuerzas de compresin, pero
cuya resistencia a la traccin es nfima para la realizacin de edificaciones, se le complementa
con el fierro de construccin, con el cual forma el concreto armado. Este nuevo material
compuesto funciona como estructura en la obra haciendo que las construcciones sean estables.
Patrick Hennig, gerente de Marketing de Corporacin Aceros Arequipa, indic que este material
presenta caractersticas fsicas y mecnicas especficas. Son elementos de acero rectos de
seccin circular con la superficie estriada, dos cordones longitudinales y resaltes hi-
bondorientados inversamente sobre los lados opuestos de la barra. Sus resaltes se colocan con
una inclinacin respecto a la horizontal y un espaciamiento uniforme, de acuerdo a lo que
establece la norma peruana NTP 341.031, grado 60, expres.
Las caractersticas mecnicas del producto estn establecidas de acuerdo al grado del acero. En
el Per se comercializa la barra de acero ASTM A615, grado 60; es decir, con un lmite de fluencia
de 60 mega pascales o 4,200 kg/cm, una relacin entre su resistencia a la traccin y su lmite
de fluencia mayor o igual a 1.25, y un porcentaje mnimo de alargamiento. Las empresas
productoras de este elemento deben cumplir con los requisitos establecidos por estas
disposiciones, as como las especificaciones de la Norma E.060 de Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), afirm.

Por su lado, el ingeniero estructuralista Julio Rivera Feijo, gerente general de Seintec, indic
que las barras de construccin pueden ser de varios tipos, estando permitidas en un pas ssmico
como el nuestro el uso de dos tipos de acero, las barras A615 y A706, siendo la primera la
empleada masivamente en nuestro pas y habilitada para cualquier tipo de uso, salvo que sea
soldada, refiri.

Importancia del corrugado:

La presencia de corrugas en los fierros de construccin son de gran importancia porque as se
restringe el desplazamiento longitudinal del acero respecto al concreto y se asegura que
trabajen como un solo elemento.

Segn el ingeniero Julio Rivera Feijo, de Seintec, el corrugado es una serie de cuas en la barra
que se van a engrapar en el concreto y permitir que se comporten como un nico componente.
Antiguamente se usaban barras lisas, que podan deslizarse dentro del concreto, quedando
este inhabilitado, explic.

Por su parte, el ingeniero Gustavo Rodrguez, sub gerente de la Unidad de Negocios Building de
Prodac, refiri que este detalle en el producto sirve para impedir que la barra pueda salirse del
concreto una vez que es vaciado, sirviendo de anclaje, indic.

Proyeccin
El volumen de fierro que se debe utilizar en la obra es determinado por los clculos efectuados
por los ingenieros estructurales o proyectistas. Son ellos los que disean los elementos de
concreto armado, dependiendo de los esfuerzos a los que estar sometida la estructura y de su
importancia. Estos especialistas indican en los planos de estructuras la cantidad de acero,
dimetros y espaciamiento que deben tener, de acuerdo al rea de acero calculada, resalt
Patrick Hennig, de Corporacin Aceros Arequipa.
Asimismo, el ingeniero Julio Rivera Feijo, de Seintec, agreg que en el uso de fierro por parte
de los profesionales no existe un diseo nico, sino que, de acuerdo a la pericia de cada
estructuralista, se pueden lograr edificaciones ms econmicas, asegur.
A su turno Jos Nez, gerente de ventas de Inkaferro, indic que los ingenieros hacen el
metrado segn el tipo de obra, y con esto determinan la cantidad de acero y los espesores a
utilizar.

Pruebas de calidad y garanta del producto Patrick Hennig, de Corporacin Aceros Arequipa,
indic que su empresa otorga certificados de calidad a los clientes que lo solicitan, garantizando
que las barras de construccin cumplan con todas las especificaciones de las normas. Adems,
les recomendamos realizar sus propios ensayos en laboratorios particulares para corroborar la
calidad del fierro, afirm.

A su turno, Carlos Dvila, gerente de la divisin Construccin de Tradisa, coment que, en el

caso de ellos, al ser un distribuidor de Aceros Arequipa, cada despacho de este producto
obedece a la entrega de un certificado de calidad emitido por la empresa productora. Nosotros
no manipulamos nada, solo lo trasladamos. Si hay alguna duda o reclamo, nuestro jefe tcnico
y un gerente de control de calidad de la compaa fabricante asisten a la obra para verificar este
aspecto, explic.

Dvila tambin indic que cuando ocurren esos reclamos, por lo general se deben a la mala
manipulacin, sobre todo en el girado del fierro. Cuando realizamos un despacho de fierro,
emitimos una factura de la proveedora. Ese despacho est relacionado a la colada de acero que
se suministr y a su certificado correspondiente. Eso le da la seguridad al cliente de que es un
material vlido, explic.

Por su parte, Jos Nez, de Inkaferro, refiri que, en el caso de su empresa, los fierros de
construccin vienen de fbrica con certificados de origen y de calidad procedente de la fbrica
brasilea de Arcelor Mittal. Para el mercado peruano se tienen las normas NTP 341.031, grado
60 (ASTM- A 615) y la NTP 339.186, grado 60 (ASTM-A706), y nuestro acero cumple con ambas.
La segunda es para el acero soldable y al ser ms exigente hace que el producto que ofrecemos
sea muy resistente e ideal para una construccin antissmica, coment.
Respecto a las pruebas de tensin a las que se someten las barras de construccin, el ingeniero
Rivera Feijo, de Seintec, seal que consiste en estirar el acero hasta que se rompa. De ello se
obtienen dos datos: uno es el momento en el que se inicia la fluencia del acero, y despus, el
instante en que se quiebra el acero. De esta manera se comprueba si cumplen con las normas y
su grado de ductilidad, asegur.

Transporte del material Gustavo Rodrguez, sub gerente de la Unidad de Negocios Building de
Prodac, indic que para el envo de fierro de construccin nos alineamos al cronograma de
avance de la obra, coordinando la entrega del material para que no coincida, por ejemplo, con
un vaciado de concreto, lo que generara un problema de descarga, debido a que hoy en da las
obras tienen frentes reducidos. Hay limitantes para no poder descargar despus de cierta hora,
razn por la cual hay que hacer una coordinacin muy precisa con los ingenieros de obra,
brindndoles siempre el apoyo logstico, asegur.
Rodrguez indic, adems, que en el caso de proyectos de infraestructura, se cuenta con la
particularidad de que los dimetros de los fierros son mucho ms pesados que en las
edificaciones civiles, donde se suele trabajar con fierros ms livianos.

Canales de negocios Patrick Hennig, de Corporacin Aceros Arequipa, indic que distribuyen sus
fierros de construccin a nivel nacional a travs de distintos puntos de venta como ferreteras y
depsitos. Asimismo, atendemos a otros clientes como industrias, metalmecnicas, empresas
constructoras y minas gracias a nuestro personal especializado, explic.
Por su parte, Gustavo Rodrguez, de Prodac, refiri que cuentan con una cartera de clientes en
constructoras a los que asisten con soluciones de fierro de construccin. De igual modo, realizan
continuas exploraciones en el mercado de las edificaciones en busca de nuevos compradores.
Salimos al terreno a ver qu nuevos trabajos se estn gestando, y qu contratistas estn
naciendo en el camino, explic.
Sobre el sector del acero que no cumple con las normas tcnicas, Carlos Dvila, de Tradisa,
coment que este fierro no adecuado se distribuye mayormente a travs de ferreteras chicas,
que venden estos materiales como una solucin ms barata, siendo adquiridos muchas veces
por personas que autoconstruyen sus viviendas o que solo se asesoran por maestros de obra u
obreros sin conciencia de seguridad, afirm.

Consumo del autoconstruccin y las constructoras Patrick Hennig, de Corporacin Aceros

Arequipa, refiri que debido a la brecha que existe entre demanda y oferta de viviendas, la
autoconstruccin sigue siendo uno de los principales consumidores de acero, representando el
70% de las ventas totales. Por ello, la empresa ha desarrollado varios programas de
capacitacin gratuitos que buscan brindar las tcnicas correctas para utilizar el fierro corrugado
y construir estructuras seguras, indic.

En la misma lnea, Jos Nez, de Inkaferro, coincidi que en el Per el autoconstruccin es la

que ms consume acero. En dicho sector lo que predomina es el precio y muchas veces se deja
de lado la calidad de los materiales. Nosotros trabajamos en un mayor grado con las
constructoras, porque son ms cuidadosas a la hora de elegir los materiales, afirm.
Asimismo, Gustavo Rodrguez, de Prodac, indic que el autoconstruccin posee muchos
paradigmas, como, por ejemplo, sobredimensionar las edificaciones. Tiene asociada la idea de
que con ms acero se est ms seguro y no es as. Eso ocurre porque no parten de un proyecto
estructural, sino de un diseo emprico, analiz.

Oxidacin del fierro; El xido que se observa en las barras de construccin es el resultado de la
reaccin del oxgeno con el fierro. Si el xido no ha afectado las caractersticas fsicas del
producto, este puede ser pulido y luego usado, pero si se observa disminucin de dimetro y/o
prdida de la altura de los resaltes, tiene un estado de oxidacin avanzado; es decir, est en un
proceso de corrosin irreversible y ya no se debe emplear.

El ingeniero Julio Rivera Feijo, de Seintec, indic que siempre es necesario calcular hasta qu
grado ha sido el ataque. Puede que est inicindose y en ese caso lo que se debe hacer es medir
cuanto se ha restado de la seccin del acero. Si se ha perdido menos de un 5%, el elemento se
puede salvar, limpiando las partes de las barras que han sido daadas, pintndolas con un
epxico y colocndoles un mortero especial que las cubra, explic.
Por su parte, Jos Nez, de Inkaferro, asegur que dado que nuestro clima es hmedo, porque
estamos en la costa, es normal que el acero presente grados de oxidacin, lo cual es bueno
para la adherencia al concreto y hay estudios que as lo demuestran. Lo que s debemos hacer
es diferenciar la oxidacin de la corrosin, pues esta ltima generalmente afecta la seccin del
material. En ese caso no es recomendable su utilizacin.

Doblado en obra, Patrick Hennig, de Corporacin Aceros Arequipa, indic que el doblado del
fierro debe hacerse en fro, en una mesa y con herramientas manuales o equipos mecnicos.
Para doblarlo hay que separar el tubo de la trampa de tal manera que se cumpla lo que indica
el RNE en la Norma E.060: un dimetro mnimo de doblado de seis veces el dimetro del fierro
doblado en barras corrugadas de hasta 1 pulg y ocho veces el dimetro del fierro doblado para
fierros de hasta 1 3/8 pulg. En el caso de los estribos, el dimetro mnimo de doblado es de
cuatro veces el dimetro de doblado para fierros de hasta 5/8 pulg, explic.
Jos Nez, de Inkaferro, indic que el doblado del producto en obra tiene que ser supervisado.
No todos los espesores se doblan de igual manera o utilizando los mismos elementos ni la
misma distancia. El no seguir estos pasos puede producir micro fisuras que afectan el
comportamiento y las propiedades mecnicas del acero, expres.

Influencia de la actividad ssmica El Per est ubicado en una zona ssmica conocida como el
anillo de fuego del Pacfico donde ocurren regularmente temblores y terremotos. Esto causa
que todas las construcciones estn constantemente expuestas a sufrir deformaciones que
deben ser tomadas en cuenta durante su diseo.

Patrick Hennig, de Corporacin Aceros Arequipa, mencion que el fierro debe tener un rango de
deformacin elstica y una plataforma de fluencia que garantice que no se va a romper
intempestivamente cuando sea sometido a deformaciones elevadas. La norma E.060 de
Concreto Armado indica que solo se deben usar fierros que tengan un buen comportamiento
elstico y plataforma de fluencia; estos son los que se fabrican bajo las normas ASTM A706,
grado 60 y ASTM A615, grado 60, explic.
A su vez, el ingeniero Julio Rivera Feijo, de Seintec, agreg que debido al alto riesgo ssmico,
desde 1989 se exige que el acero solo sea del tipo A615 y A706. Se desterraron los diferentes
productos que venan de todas partes del mundo, que eran ms baratos pero no servan
ssmicamente, precis.

Dao por agentes qumicos El ingeniero Julio Rivera Feijo, de Seintec, indic que se debe evitar
exponer los fierros de construccin a ciertos agentes qumicos y ambientales, principalmente a
los cloruros, as como a ciertos cidos que van deteriorando el acero. Estos elementos se
encuentran principalmente en el mar, en las tierras costeras, as como en las zonas que antes
fueron terrenos de chacra. Cabe destacar que los materiales orgnicos tambin decantan sales,
refiri.
Para evitar ello, las barras deben tener un correcto almacenamiento en obra, debiendo ser
protegidas de la humedad en un espacio cerrado, con andamios o cualquier otro elemento que
mantenga el fierro sobre el nivel del piso. Si el depsito no tuviese techo, el producto se debera
cubrir con mantas plsticas, recomend.

Crecimiento y previsiones de mercado Patrick Hennig, de Corporacin Aceros Arequipa, indic

que con respecto al 2012 -con el sector construccin creciendo a un ritmo de 15%- su empresa
gener un volumen de venta de casi 17% ms con respecto al ao anterior, destacando las
ventas de barras de construccin y alambrn. Consideramos que nuestras ventas mantendrn
en el ao 2013 una evolucin positiva en relacin con lo obtenido el ao anterior, sostuvo.
Por su parte, Gustavo Rodrguez, de Prodac, refiri que en la venta de fierro han crecido un 36%
y 60% en el 2011 y 2012, respectivamente. Para este ao hemos proyectado un crecimiento
del 38 %, apunt.
Finalmente, Jos Nez, de Inkaferro, indic que la empresa ha tenido un crecimiento sostenido
desde su fundacin en el ao 2008. Contamos con una sucursal en Trujillo para abastecer a
toda la zona norte del pas. En el centro y el oriente trabajamos con socios estratgicos que
aseguran la presencia de nuestros materiales en la zona, afirm.

Obras marinas y combinacin de las barras

El ingeniero Julio Rivera Feijo, de Seintec, refiri que las obras marinas presentan sales que
corroen el concreto, razn por la cual hay que utilizar cementos pusolnicos o portland tipo 2,
cuando el dao es moderado, o cemento tipo 5, cuando el ataque es severo. Las barras de acero
no son daadas por estas sales sino por los cloruros, que tienen una reaccin qumica con el
acero (lo vuelve pastoso). Por ello, estas deben ser protegidas con pintura epxica, para evitar
la oxidacin, recomend.
De otro lado, dijo que el combinar fierro de construccin cuando no se tiene acero de
determinado dimetro es perfectamente factible. Es ms viable usar barras de mayor grosor,
eso es en razn que da igual manipular una barra de de pulgada que una de 1 pulg. En cambio,
si se quisiera trabajar dos barras de , la mano de obra a emplear sera el doble que el de 1 pulg,
a pesar de que tienen reas iguales, explic.
Sobre el uso de acero habilitado, indic que es una tendencia mundial por el aumento del
precio de la mano de obra

A. INTRODUCCIN

Pieza cermica, generalmente rectangular.

Se obtiene de la coccin a altas temperatura de una pasta de arcilla.

Sus dimensiones suelen ser 24x12x6 cm.

Se emplea en albailera para la ejecucin de fbrica de ladrillo, muros, tabiques,

tabicones, etc.

B. ANTECEDENTES

Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos 11.000 aos.
Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neoliticopreceramico del Levante hacia
9500 a. c., ya que en las reas donde levantaron sus ciudades apenas exista la madera y la
piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus
muros y murallas, en las partes externas, los recubran con ladrillos cocidos, por ser estos ms
resistentes. En ocasiones tambin los cubran con esmaltes para conseguir efectos decorativos.
Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y segn la zona en la que se
utilizaron.
El adobe es considerado el antecedente del ladrillo (mezcla de arena y arcilla, a veces mezclada
con paja y moldeada con forma de ladrillo secada al sol).

C. GEOMETRIA DEL LADRILLO

Su forma es un prisma rectangular, sus
diferentes dimensiones reciben el nombre de
soga tizn y grueso, siendo la soga la de
mayor dimensin. De la misma manera las
diferentes caras del ladrillo se denominan
tabla, canto y testa (tabla es la de mayor
dimensin). Existen diferentes formatos de
ladrillo, formato mtrico 24x11,5x5,25/7/3,5
cm y formato cataln 29x14x5,2/7,6/6 cm.

D. TIPOS DE LADRILLO

Ladrillo perforado
Ladrillo macizo
Ladrillo aplantillado
Ladrillo hueco:
-Ladrillo hueco simple
-Ladrillo hueco doble -Ladrillo hueco triple
Ladrillo caravista
Ladrillo refractario Ladrillo tejar

E. ELABORACION DEL LADRILLO

LADRILLO MECANIZADO

Son las unidades donde intervienen en todo su proceso maquinarias en algunos

casoselectrnicos; siendo una de sus ventajas la compactacin de la unidad. Las dimensiones
deestas unidades en comparacin a las artesanales difiere muy poco a las normalizadas
oespecificadas
Estas fbricas cuentan con laboratorios donde se hacen las dosificaciones indicadas por el
ingeniero de materiales para que el ladrillo como producto final tenga las propiedades buscadas
para que sean las indicadas de acuerdo a la necesidad del cliente y la conveniencia de la fbrica.
Tambin cuentan con maquinarias pesadas como camiones, triler, volquetes, patitos y
cargadores frontales que su uso ms curioso es que estas sirven para mesclar las dosificaciones
indicadas midiendo con cucharadas. Cuentan con mescladoras y extrusoras para el corte y
moldeado deseado. El producto final es el ladrillo mecanizado que es ms caro pero mucho
mejor en calidad.
Almacn

Reciben material preseleccionado. Tambin cuentan con canteras propias, maquinaras de

trasporte, donde lo principal que traen es la arcilla, greda y puzolana. Traen entre 7 y8 materiales
diferentes. En el almacn resalta la greda que es el material que define la calidad del ladrillo. En
cuanto a los tipos de arcilla con las que cuentan so las arcillas blancas y rojas
Produccin

Tienen una mquina que se llama dosificador que es la que calcula el material que entra a la
mezcla. La dosificacin se calcula por el ingeniero de materiales de la manera que el producto
termine con la calidad requerida. Para estas medidas de los materiales en las dosificaciones la
ladrillera cuenta con sus propios laboratorios. Despus la mezcla pasa por un molino que
contiene mallas para separar por granulometra.
Luego llega al amasador que con una calculo graduado de agua mescla la masa de tal manera
que sea trabajable. Finalmente pasa por la ltima mquina que se llaman la extrusora que es
una mquina que compacta, moldea y corta la masa con una velocidad de 40 tn/h con la que
terminamos el proceso.
Secado Natural

Se deja a la intemperie por un lapso de 10 a 12 dias

Secado Artificial

En una mquina de secado a calor donde el promedio de salida es de 24h pero de todas maneras
se calcula si ya est seco de acuerdo al peso.
Quemado

Este quemado se hace con un horno continuo HOM CHOKFMANN, el calor es el que recorre por
las cabinas haciendo que no se pierda el calor, este hornono se detiene una vez que sea
prendido. Es controlado con mecanismos electrnicos y un tipo de termmetro llamado termo
cupla (un metal con apariencia rojiza) El calor se inyecta desde el techo de este horno con
petrleo.
Dosificacin

La dosificacin se realiza con pala y la medida de cada material est dada por la experiencia
donde ellos sienten que la mezcla esta lista a simple tactoy durante 2h aproximadamente. La
mezcla aproximadamente se mide por carretillas en esta cantera se usa 6 carretillas de greda y
20 de tierra para 1000 unidades.
Anlisis de la informacin

Los ladrillos producidos en una ladrillera mecanizada son de mejor calidad por que el proceso
que utilizan es de ltima generacin con maquinarias y laboratorios que confirmas la gran labor
que realizan para el fabricado de estas unidades de albailera. En cuanto a costos se nos
inform que en comparacin con las ladrilleras artesanales el costo de un ladrillo mecanizado
en mucho ms caro pero, a fin de sacar costos con el resto de material que entra a una obra
resulta barato adquirir un ladrillo mecanizado ya que estos son ms grandes que los artesanales
y de esta manera se en un muro por ejemplo entran menos ladrillos mecanizados que
artesanales. Los maestros de obra no estn muy familiarizados con este tipo de ladrillos es por
eso su rechazo.
 Caractersticas

CARACTERSTICAS HORNO CONTINUO HORNO ELECTRICO

Cabinas Generalmente 8 2
Productor de calor A fuego Carbn polvo
Controladores Con equipo electrnico Con equipo mecnico
Se coloca en cada tiempo
Techo de horno Estable y de concreto de calcinacin con ladrillo
y tierra

Peso y medidas de los ladrillos de fabrica

TIPO DE LADRLLO PESO MEDIDAS

King Kong fortaleza 4.00 10 x 14 x 24
King Kong H-9 3.50 9 x 14 x 24
King Kong infes 3.50 9 x 13 x 24
King Kong hercules 3.10 10 x 14 x 24
King Kong 18 huecos 2.80 9 x 12.5 x 23
Pandereta 2.90 10 x 14 x 23
Hueco 15 7.00 15 x 30 x 30
Hueco 12 6.50 12 x 30 x 30
Pastelero solido 1.60 2.5 x 20 x 20
Pastelero perforado 1.80 3 x 24 x 24

F. LADRILLO ARTESANAL
Ladrillo. Esta hecho de arcilla, lo cual se
puede cocer o no, los moldes se utilizaban
desde hace tiempo para darle a la arcilla
una capa ms gruesa. La arcilla est
compuesta principalmente de silicatos de
aluminio hidratado, a travs de la
descomposicin de las formaciones rocosas
fue apareciendo. Entre sus componentes
bsicos vemos las materias plsticas como
el caoln y la arcilla, y los no plsticos como el cuarzo.
Determinando la forma del ladrillo se ha llegado a la conclusin de que su forma es la de un
prisma rectangular, por lo tanto las diferentes caras del ladrillo son tabla, canto, testa. Esta
geometra tiene diferentes versiones como la soga, el tizn y el grueso, en donde la soga es el
doble de longitud del tizn y el grueso es lo contrario ya que no puede estar modulado. Hay
muchos formatos de ladrillos, por ejemplo esta el formato mtrico que mide 24*11.5*5.25 cm.
Es bueno que tengan en cuenta que por la utilizacin de las diferentes clases de arcilla se puede
dividir en arcilla de alfarera y arcilla de loza.

Existen muchos tipos de ladrillos pero los que ms se usan son:

o Ladrillo caravista: es aquel que se fabrica para ser colocado sin recubrimiento
tanto en exteriores como en interiores de la edificacin.
o Ladrillo de tejar: es un ladrillo artesanal, siendo sus piezas de tamao aproximado
pero no iguales. Ladrillo perforado: es un ladrillo con perforaciones en la cara de
mayor superficie, denominada tabla, cuyo volumen es superior al 10% del volumen
total del ladrillo.
o Ladrillo hueco: tiene la caracterstica de tener unos orificios pasantes en su
interior, en el sentido longitudinal del mismo.
o Rasilla: similar al ladrillo hueco, pero que se distingue por ser ms plano y ms
ancho.

Pasos para su fabricacin

o Extraccin de Arcilla
o Preparado de Barro
o Moldeado
o Secado de Ladrillo y Apilado
o CARGUEO
o Horno a Lea u Horno a Gas Natural
o enfriado
o comercializacin
o Cmo se hace un ladrillo artesanal?

Preparacin del fango

Se mezclan las materias primas: tierra y aserrn por medio de una rueda, con el agregado
de agua hasta formar un fango homogneo (antiguamente se utilizaban caballos para
realizar la mezcla).

Moldeado de los adobes (ladrillos sin coccin)

Luego de que el fango est listo, los operarios lo buscan en carretillas y lo trasladan a las
canchas de tierra para ser moldeados los adobes. Por medio de sus manos llenan los
moldes que les darn forma segn los diferentes tipos y tamaos de ladrillos.

Secado de lo adobes

Se debe esperar hasta que los adobes se puedan manipular y es ah cuando se los
colocan en tarimbas para su posterior secado (esto depende de las condiciones
climticas, que aceleran o retrasan este proceso).

Preparacin del Horno

Una vez que los adobes estn completamente secos (sin contenido de humedad), se
procede al armado del horno (apilado de los adobes para su coccin). El horno se
comienza a levantar en terrenos llanos y firmes con los propios adobes hasta llegar a
una altura de aproximadamente 4 mts.
Lo primero que se arma son tneles en los cuales se coloca lea que es el combustible
primario que va a dar las caloras necesarias para el encendido del carbn mineral.
El carbn mineral se agrega a cada fila de adobes en el armado del horno y es el que una
vez encendido, har las veces de combustible para que el fuego se eleve hasta cocinar
todos los ladrillos.

Coccin de los ladrillos

Una vez terminado de armar el horno (adquiere forma de un trapecio), se debe esperar
a que sople el viento para ser prendido.
Luego se alimentan los tneles con lea durante 12 horas, tiempo en el cual enciende el
carbn mineral que se encuentra en las primeras filas de adobes.
Por ltimo se tapan los tneles, que el proceso continuo por s solo. Este proceso dura
aproximadamente 7 das hasta que el fuego alcanza la parte superior del horno y es ah
cuando se terminan de cocinar los ladrillos.

Preparacin para la entrega

Se comienza con el desarmado del horno palletizando los ladrillos segn su tipo y
calidad.

Medidas
4. RESUMEN

Se definen como materiales de construccin a todos los elementos o cuerpos que integran las
obras de construccin, cualquiera que sea su naturaleza, composicin y forma, de tal manera
que cumplan con los requisitos mnimos para tal fin. Por ejemplo:

Que cumplan con las propiedades tcnicas, como Resistencia Mecnica, Desgaste, Absorcin, y
Resistencia a la Compresin. La mayora de los materiales de construccin se elaboran a partir
de materiales de gran disponibilidad como arena, arcilla o piedra.

Los materiales de mampostera se subdividen en ladrillo macizo, ladrillo perforado y

materiales estratificados. El ladrillo macizo tiene una textura homognea (compacta o porosa,
en funcin del material). Tanto los martillos perforadores como los taladros de percusin son
apropiados para perforar este material.
Los ladrillos perforados se componen del mismo material, pero, a diferencia de los anteriores,
presentan numerosas cavidades. Por ello es preferible utilizar con el ladrillo perforado un
taladro de percusin, ya que un martillo perforador tiene demasiada fuerza de percusin.

Los materiales estratificados son materiales de construccin de paredes delgadas, como

placas de pladur, placas de fibras de yeso y tableros de materiales de madera. Se utilizan
principalmente para la construccin de interiores. Para la perforacin son apropiados los
taladros de percusin con la percusin desconectada y los taladros atornilladores a batera.

Materiales naturales.

Son aquellos que se emplean en las construcciones prcticamente tal como proceden de la
Naturaleza, o sea sin experimentar cambios en su composicin qumica ni en constitucin
fsica, aunque se haya alterado su forma fsica natural.

Por ejemplo la piedra triturada que es un material natural, cuya forma se ha alterado al ser
desmenuzado.

Materiales artificiales.

Son aquellos que han sufrido un proceso de transformacin antes de emplearse en las
construcciones, experimentando cambios fsicos y qumicos por ejemplo el cemento, el acero
etc.
Tanto los materiales de construccin naturales como los artificiales se deben emplear en las
obras de acuerdo con sus propiedades fsicas y qumicas, siguiendo una serie de normas,
caractersticas o necesidades que limitan su eleccin.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

A continuacin iremos descubriendo las diferentes aplicaciones de los materiales de

construccin. Desde los ms duros a los ms frgiles, de los ms a los menos consistentes.
Empezamos por los materiales denominados ptreos.

Algunas de las propiedades ms importantes de los materiales para la construccin son la

densidad, la resistencia a la compresin y la resistencia a la traccin.

Densidad: Se puede decir que, en general, los materiales de construccin son de densidad
media. Son menos pesados que metales como el acero o el cobre.

Resistencia a la compresin: Los materiales ptreos y cermicos son muy resistentes a la

compresin, en algunos casos, ms que el acero, como por ejemplo el vidrio.

Los pilares de una vivienda deben ser resistentes a esfuerzos de compresin. El acero es un
material resistente a este esfuerzo, pero es caro y pesado. El hormign resulta ser un material
ms dbil, pero tambin resulta ms ligero y econmico.

Resistencia a la traccin: El comportamiento de un material cuando actan sobre l fuerzas

que tienden a estirarlo es importantsimo en muchas aplicaciones. Los materiales ptreos, en
general, son poco resistentes a la traccin. Soportan mucho mejor los esfuerzos de compresin
que los de traccin. Sin embargo, los perfiles laminados de acero, empleados en la
construccin de edificios, son muy resistentes a la traccin.

Los materiales ptreos se rompen cuando sobrepasan el lmite de resistencia a la traccin; en

cambio, los metales, debido a su ductilidad, solo sufren un estrechamiento de la seccin
central.

Otras propiedades:

Adems, los materiales empleados en construccin en general son tambin:

Duros: es decir, no se rayan fcilmente, por lo que son muy resistentes al desgaste y a la
friccin.

Frgiles: se rompen con facilidad al recibir un golpe seco. Es el caso del vidrio, que es muy
frgil.

Resistentes a la corrosin: aguantan muy bien condiciones medioambientales agresivas,

como humedad, cambios de temperatura, etc., y son muy duraderos.

Econmicos: la materia prima empleada es muy abundante. Es el caso del yeso natural, la
arena o la arcilla. El transporte a largas distancias, sin embargo, es lo que ms encarece el
precio de la materia prima
5. CONCLUSIONES

Se lleg a explicar cada uno de los diferentes materiales de construccin civil. Mediante
sus conceptos bsicos y la aplicacin que tiene cada uno de ellos en una obra de
construccin civil.
Despus de realizado el estudio obtuvimos como resultado el conocimiento de poder
identificar el uso que se dar a cada material de construccin civil, dado por sus
propiedades fsicas y qumicas, dando as un mejor resultado en la construccin.

Para concluir se pudo determinar el comportamiento de cada material de construccin

y de tal conocer que empresas fabricantes de materiales de construccin, brindan con
un certificado de calidad.

6. LINCOGRAFIA

https://www.bosch-do-it.com/es/es/aficionado-al-
bricolaje/conocimientos/consejos-de-uso/resumen-de-los-grupos-de-materiales-de-
construcci%C3%B3n-m%C3%A1s-importantes-98719.pdf
http://www.areatecnologia.com/materiales/madera.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Yeso_(mineral)
http://www.ecohabitar.org/la-cal-pequena-guia-de-la-cal-en-la-construccion/

https://es.slideshare.net/jahvde/informe-de-ladrillo
https://es.slideshare.net/arqui_rivera/el-cemento?qid=8834d2a9-172b-430b-bd11-
ae8b318f4b3b&v=&b=&from_search=1
https://es.slideshare.net/jacc2209/agregados-12609474
https://es.slideshare.net/arquitecto9537/agregados-diapositivas
https://es.wikipedia.org/wiki/Madera

http://www.adobe.com/la/creativecloud.html?sdid=KQPRD&mv=search&s_kwcid=
AL!3085!3!158996718201!e!!!!adobe&ef_id=WZu3NAAAAINs8Hpe:20170912182309:
s

http://www.ecosur.org/index.php/ecomateriales/adobe/43-caracteristicas-
generales-del-adobe-como-material-de-construccion
 7. Anexos

Figura n01: Cemento

Figura n03: Fierro de 9 m. de longuitud

Figura n02: Ladrillo de hueco

Figura n04: Vivienda construida a base de

ladrillos de adobe
Figura n05: El secado para ladrillos de adobe

Figura n06: Vivienda construida a base de madera

Figura n07: Yeso

Figura n08: Tipos de agregados