Professional Documents
Culture Documents
Fabricacin
En las factoras se dispone de pistas de fabricacin con encofrados metlicos, fijos, sobre
bancadas niveladas, bien alineadas y rgidas, proporcionando un pilote rectilneo, de acabado
exterior muy agradable, sin fisuras y con juntas y azuches perfectamente centrados. La propia
fabricacin del pilote elimina por completo el riesgo de cortes en el hormigonado, incidencia
que se puede presentar en pilotes excavados y hormigonados in situ. El hormign es
dosificado y vibrado hasta alcanzar su elevada resistencia y gran homogeneidad y compacidad,
lo cual evita la aparicin de coqueras y permite asegurar una mayor resistencia a la corrosin y
agresividad del medio.
El hormign empleado en los pilotes debe ser de alta resistencia: es normal usar un hormign
superior a H-40 N/ mm2 de resistencia a compresin simple. Habitualmente, se utiliza un
cemento Portland de resistencia inicial alta, que permita rpido desencofrado, y resistente a
los sulfatos, para que el stock de pilotes pueda ser suministrado a cualquier obra que lo
requiera.
Los pilotes se equipan en su fabricacin con una pieza metlica en la punta, para proteccin
del hormign durante la hinca, y de un zuncho de refuerzo, tambin metlico, en la cabeza de
golpeo.
El pilote prefabricado dispone de juntas que permiten empalmar en obra tramos de longitudes
normalizadas, prcticamente sin limitacin en la longitud final. La fabricacin se realiza, segn
el tipo de pilote, en tramos de hasta 12 14m de longitud. Con el empleo de juntas se elimina
uno de los inconvenientes tradicionales en la utilizacin de pilotes prefabricados,
especialmente en terrenos irregulares o con estratos resistentes muy profundos. Cada una de
las dos piezas de la junta, fabricadas en acero mecanizado, se hormigona conjuntamente con
el tramo correspondiente del pilote, llevando los correspondientes redondos de anclaje
roscados, para conseguir el perfecto agarre y sujecin con el pilote, y se mantiene en posicin
con centradores adecuados, para garantizar la perfecta alineacin con el mismo. Las dos piezas
de la junta, que son de tipo machihembrado, se acoplan entre s por medio de bulones de fcil
colocacin, que merced a su introduccin forzada, presionan las piezas entre s, consiguiendo
un empalme que asegura la continuidad del pilote en cuanto a rigidez y resistencia
El pilote, una vez desencofrado, se acopia en la factora a la espera de ser enviado a una obra.
Normalmente, la factora fabrica a demanda con una antelacin de 15 a 30 das sobre la fecha
en que deba enviarse el pilote. De esta forma, el hormign del pilote tiene resistencia
suficiente para ser hincado. En cualquier caso, la factora dispone de un amplio stock, que
permite disponer en cualquier momento y lugar de los pilotes del tipo y longitud necesarios.
Los transportes son camiones tipo trailer, que permiten el envo de piezas de hasta 12m (14m
con transporte especial); aunque en Holanda, por ejemplo, la facilidad del transporte por canal
hace que se fabriquen piezas de hasta 30m.
Desde el momento en que los pilotes llegan a la obra, estn dispuestos para su colocacin. De
esta forma, la limpieza de la obra es absoluta: no se producen detritus, no se requiere ferralla
y no es necesaria la presencia de hormigoneras ni otros medios auxiliares, como lodos
bentonticos, imprescindibles en la ejecucin de determinadas obras con pilotes hormigonados
in situ.
La hinca se realiza mediante equipos especficos con torre montada sobre carro de orugas. Por
la torre se desliza la maza de cada libre que proporciona la energa de hinca; elaccionamiento
de la maza puede ser mecnico (manual) o hidrulico (automtico).
Los modernos equipos de hinca permiten altos rendimientos, del orden de 150 a 350 metros
de pilote por jornada de trabajo, lo que implica importantes disminuciones del plazo de
ejecucin.
La autonoma de los equipos es total, con ausencia de todo tipo de prestaciones por parte del
cliente. Su versatilidad hace que, incluso puedan adaptarse a barcazas, si fuera necesario;
permitiendo la ejecucin de obras martimas y fluviales. Asimismo, admiten la posibilidad de
realizar pilotes inclinados, especialmente adecuados para soportar esfuerzos
horizontales, hasta una inclinacin normal de 1:4, que puede llegar hasta 1:1 en casos y
condiciones especiales.
Hoy en da, los equipos hidrulicos permiten un perfecto control de la energa de hinca,
merced al normal empleo de mazas de cada libre con altura de cada regulable. Las mazas
usuales tienen entre 30 y 90 kN de peso til. La evolucin de estos equipos hace que se
obtengan eficiencias (energa real / energa terica) del 95%, cuando en los equipos mecnicos
mal conservados poda ser de tan solo un 60%.
La hinca se detiene cuando el pilote alcanza el rechazo necesario , esto es, cuando la
penetracin por golpe con impactos de una energa dada es inferior a un valor
determinado por frmulas como la de Hilley o deducidas de la aplicacin de la ecuacin de
onda. Se realiza as una verdadera prueba de carga dinmica en cada pilote, con la
consiguiente garanta de su capacidad portante.. Si el pilote no alcanza ese rechazo, su
capacidad portante es insuficiente y ha de seguirse hincando, empalmando las piezas que
fueren necesarias.
La entrega del pilote al encepado se consigue con el descabezado del mismo, que deja vista su
armadura longitudinal. Existen descabezadotes de acciona-miento hidrulico, diseados
para realizar esta misin sin ocasionar ningn dao al pilote.
La hinca del pilote produce una compactacin y mejora del terreno, especialmente si es
granular. Este efecto es especialmente beneficioso para pilotes hincados en grupo, donde,
lejos de descomprimir el terreno como ocurre en pilotes excavados, se favorece su
comportamiento, pues las mejoras producidas por los pilotes se superponen entre s,
alcanzndose finalmente un grado de compacidad considerablemente superior al inicial.
En cuanto a las aplicaciones prcticas, implcitas en gran medida en las caractersticas
reseadas anteriormente, se considera especialmente idneo el pilote prefabricado
CUADRADO CK para los casos siguientes:
Cuando exista posibilidad de circulacin de agua en terrenos sueltos, donde los pilotes
hormigonados in situ podran sufrir lavado de sus componentes finos.
PILOTES IN SITU
El sistema de pilotes perforados o in situ, es una de las soluciones estndares de cimentacin
cuando en una obra de construccin aparecen problemas de suelos bien sea por baja
capacidad portante del terreno o bien por la necesidad de soportar grandes cargas
transmitidas por la estructura a cimentar.
Las caractersticas del terreno donde se hincara el pilote, tales como estratigrafa, nivel fretico,etc.
es la que condicionara el tipo y el sistema de perforacin, ya sea rotacin en seco, rotacin con
entubacin recuperable, y por ltimo con cuchara bivalva y trpano.
La eleccin del mtodo de perforacin viene determinado por el terreno a perforar y por la
economa de la obra, teniendo en cuenta tambin otra serie de factores como puede ser el entorno
de la misma. Cuando vayamos a utilizar cualquier mtodo debemos tatar de disponer de los
sistemas de ejecucin precisos para minimizar interferencias en el entorno y demostrar el mximo
respeto por el medioambiente y su conservacin.
1. INTRODUCCIN
El objeto del drenaje en las obras, es en primer trmino, el reducir al mximo posible la cantidad de
agua que de una y otra forma llega a la misma, y en segundo trmino dar salida rpida al agua que
llegue a la carretera. Para que una carretera tenga buen drenaje debe evitarse que el agua circule
en cantidades excesivas por la misma destruyendo el pavimento y originando la formacin de
baches, as como tambin que el agua que debe escurrir por las cunetas se estanque originando
prdidas de estabilidad y asentamientos perjudiciales.
El prever un buen drenaje es uno de los factores ms importantes en el proyecto de una carretera.
2. SISTEMAS DE DRENAJE
. DRENAJE TRANSVERSAL: Permite el paso del agua a travs de os cauces naturales bloqueados
por la infraestructura viaria, de forma que no se produzcan destrozos en esta ltima. Comprende
pequeas y grandes obras de paso, como puentes o viaductos.
Es prctica habitual combinar ambo sistemas, superficial y subterrneo, para conseguir una total y
eficiente evacuacin de las aguas.
A la hora de proyectar el drenaje de una carretera deben tenerse en cuenta una serie de factores
que influyen directamente en el tipo de sistema ms adecuado, as como en su posterior
funcionalidad. Los ms destacables son:
. Factores topogrficos: Dentro de este grupo se engloban circunstancias de tipo fsico, tales como
la ubicacin de la carretera respecto del terreno natural contiguo, en desmonte, terrapln o media
ladera, la tipologa del relieve existente, llano, ondulado, accidentado, o la disposicin de sus
pendientes en referencia a la va.
Una vez sopesados estos factores se procede al diseo de la red de drenaje, que deber cumplir los
siguientes objetivos:
. Alejar del firme el agua fretica, as como los posibles acuferos existentes, empleando para ello
sistemas de drenaje profundo.
. Prestar especial atencin a los cauces naturales, tales como barrancos o ramblas, disponiendo
obras de fbrica que no disminuyan su seccin crtica para periodos de retorno razonables. Debe
recordarse que las avenidas son la principal causa mundial de destruccin de puentes.
. No suponer un peligro aadido para la seguridad del conductor, empleando para ello taludes
suaves y redondeando las aristas mediante acuerdos curvos, evitando as posibles accidentes
adicionales.
. Tambin debe cuidarse el aspecto ambiental, procurando que produzca el menor dao posible al
entorno.
Todos los anteriores puntos estn como siempre supeditados a la economa de la obra, por lo que la
solucin adoptada debe tener en cuenta dos condicionantes adicionales:
Desage directo
En los casos excepcionales, convenientemente justificados en el proyecto, en los que una zanja
drenante hubiera de desaguar directamente al exterior sin haberlo hecho previamente a un colector,
deber garantizarse que el vertido se realice a un punto con salida a la red de drenaje superficial o
preferiblemente a un cauce.
En la terminacin de la zanja drenante se proyectar una transicin geomtrica en la que la parte
superior se acerque a la inferior que deber estar impermeabilizada, hasta quedar la seccin
reducida al propio tubo embebido preferiblemente en hormign. Asimismo se proyectar una solera
y embocadura en la seccin de vertido, adecuada a los trabajos de limpieza y conservacin
previstos.
Se distinguen dos tipos de pantallas, dependiendo de cul sea el alma drenante proyectada:
In situ, en las que suele ser material granular.
Prefabricadas, en las que el alma drenante se elabora en un proceso industrial.
Aunque las pantallas drenantes requieren una ocupacin de espacio en planta comparativamente
menor que otras soluciones que procuran objetivos similares, presentan condicionantes de limpieza
y conservacin ms estrictos. En el proyecto se deber justificar de manera expresa la adecuacin
de esta solucin a la problemtica planteada, as como las caractersticas y ubicacin de las
pantallas drenantes, contemplando de modo expreso sus necesidades de limpieza y conservacin, y
prescribiendo, salvo justificacin en contra, que su parte superior sea impermeable.
Las pantallas drenantes pueden disponerse en contacto con las capas de firme o muy prximas a
ellas. En este caso debe prestarse especial atencin a sus condiciones de impermeabilizacin.
El dimetro interior mnimo del dispositivo colector deber ser de cien milmetros (100 mm).
Cuando la seccin no fuera circular, sta deber permitir la inscripcin de un crculo de dicho
dimetro.
En caso de que se justifique de manera expresa en el proyecto, ser posible la reduccin del
dimetro, o incluso la eliminacin del dispositivo colector del fondo, atendiendo a circunstancias
excepcionales.
La distancia entre arquetas no ser superior a cincuenta metros (50 m) salvo justificacin expresa en
contra del proyecto, efectuada teniendo en cuenta las necesidades de limpieza y conservacin del
sistema.
La construccin de las pantallas drenantes requiere maquinaria especfica, en ocasiones con un tren
completo de ejecucin de las distintas operaciones. En el proyecto deber definirse el proceso
constructivo a emplear, en coordinacin con el de las capas que constituyen la seccin transversal
de la carretera, detallando al menos los aspectos relacionados en el apartado 3.1.17 de este
documento.
El proyecto deber estudiar la estabilidad local de la zanja para el alojamiento de la pantalla y global
de las obras, antes, durante y despus de la ejecucin de las mismas.
3.1.5. COLECTORES
. Los colectores son tuberas enterradas conectadas a arquetas o pozos de registro, de los que
recogen las aguas provenientes de los elementos de drenaje.
No son elementos especficos del drenaje subterrneo de las carreteras, ya que aunque pueden
conducir caudales provenientes del mismo, suelen recibir otros provenientes del drenaje superficial
que normalmente sern muy superiores. En consecuencia, se estar con carcter general a lo
especificado para estos elementos en la norma 5.2 IC Drenaje superficial o aquella que la sustituya.
En ningn caso se proyectarn colectores perforados, ranurados, con juntas abiertas, etc., para
captar directamente aguas del terreno.
Cuando las posibles filtraciones desde el colector, pudieran afectar a materiales susceptibles al agua
(suelos tolerables con un contenido de yesos, segn NLT 115, mayor del dos por ciento (2%), suelos
marginales o inadecuados, o rocas que no puedan considerarse estables frente al agua, segn se
especifica en los artculos 330, 331 y 333 del PG3), el proyecto establecer prescripciones
complementarias para garantizar su estanqueidad de manera especial, tales como sellado de juntas,
encamisado de tubos, etc.
Cuando el trazado en planta de un colector coincida con el de una zanja drenante, se estar a lo
especificado al respecto en el apartado
FIGURA 3.5. TACN DRENANTE Y EJEMPLO DE RELLENO CON ZONA ESPECIAL DRENANTE
Al proyectar estos drenes, debe tenerse en cuenta que la construccin del relleno puede alterar la
distribucin de las zonas de afloramiento de las aguas en el terreno natural bajo el mismo, por la
eliminacin de zonas permeables superficiales, obstruccin de capas permeables profundas, etc.
Lo especificado en este apartado tambin ser de aplicacin general para el drenaje del cimiento de
la transicin desmonterelleno (vase figura 3.7).
UBICACIN
La ubicacin de los drenes californianos se determinar en funcin de la naturaleza de los terrenos
atravesados, para lo que debern tenerse en cuenta sus condiciones hidrogeolgicas. Buena parte
del xito de este tratamiento depende del acierto en su disposicin, por lo que el conocimiento de la
estructura geolgica en la que se perforen resulta de capital importancia.
La posicin y longitud del dren se definir de forma que se atraviesen las posibles superficies de
inestabilidad, discontinuidades, zonas diaclasadas, planos de fractura, mantos o capas permeables
o bolsas de agua en suma, superficies o volmenes que contengan el agua a drenar,
prolongndose en general un mnimo de dos a tres metros (2 a 3 m) por el interior de dichas
formaciones.
Los drenes subhorizontales pueden proyectarse en varios niveles, desde pies de desmonte y
bermas intermedias, a media altura en taludes, etc. En ocasiones pueden perforarse durante la
ejecucin de las excavaciones, con el fin de actuar como elementos de estabilizacin por
disminucin de las presiones intersticiales en los taludes durante su construccin.
Tambin pueden proyectarse retculas tipo, en funcin de las caractersticas de los terrenos a
atravesar, que podrn ejecutarse en un proceso iterativo de densificacin de una malla inicial ms
amplia.
PERFORACIN
La inclinacin de la perforacin, descendente hacia el talud, ser como mnimo del tres por ciento
(3%).
La perforacin de los drenes californianos simultneamente a la excavacin de los desmontes,
sobre todo en paramentos de altura superior al rango de maniobra de la maquinaria habitual para
este tipo de trabajos, puede simplificar su ejecucin y mejorar las condiciones de drenaje durante la
propia excavacin.
No debern emplearse lodos tixotrpicos durante la perforacin. Cuando sea necesario contener las
paredes por atravesar tramos de falla, terrenos inestables, etc., se deber emplear entubacin
provisional para estabilizar las paredes del taladro hasta la instalacin del tubo definitivo.
El proyecto deber determinar y definir en su caso, en funcin de la naturaleza de los terrenos
atravesados, su disposicin geolgica y su estructura, la necesidad o no de filtro, de tipo mineral o
geosinttico, entre la pared de la perforacin y el tubo. La colmatacin del filtro puede suponer la
prctica inutilizacin del dren californiano.
TUBOS
En general, los drenes californianos se proyectarn con tubos en su interior, metlicos o de
materiales plsticos, perforados o ranurados, con dimetro interior mnimo de cinco centmetros (5
cm). Las ranuras u orificios debern disponerse a lo largo de aquellas zonas del tubo que, tras su
ubicacin en el interior del terreno, supongan captacin de aguas, si bien normalmente podrn
admitirse longitudes mayores de estas zonas con orificios o ranuras.
En cuanto a la eleccin del material de los tubos para drenes californianos, se tendrn en cuenta los
movimientos esperables en el terreno, medidos transversalmente a su eje. Cuando se prevean
movimientos superiores a su radio, en general resultar conveniente la eleccin de drenes
metlicos.
El proyecto definir el sistema de empalme de los tramos del tubo.
Deber tenerse en cuenta que la rotura de un dren californiano puede suponer, con frecuencia, el
vertido de las aguas captadas en el interior de los terrenos atravesados, precisamente en el lugar de
dicha rotura, con frecuencia zonas falladas, alteradas o inestables, discontinuidades, superficies de
deslizamiento, etc.
En general los dos o tres metros (2 3 m) del tubo que queden ms prximos a la boca del taladro
no deben presentar orificios ni ranuras. El proyecto prescribir el sellado del espacio anular exterior
al tubo en la boca del taladro, con arcilla u otro material impermeable, de forma que se garantice que
el agua salga por el interior del tubo sin daar las paredes de la perforacin.
Asimismo, podrn proyectarse drenes californianos sin tubo interior, principalmente en roca sana,
donde no resulten esperables movimientos que supongan una obstruccin de la perforacin, ni
existan materiales que puedan taponarla. La disposicin de este tipo de drenes sin tubo interior
requerir una justificacin expresa en el proyecto de su adecuacin e idoneidad, definiendo tambin
su dimetro, que en general no ser inferior al recomendado para los tubos.
El proyecto especificar las condiciones de conservacin de los drenes californianos que incluir su
revisin peridica y siempre que sea posible, su limpieza con aire a presin.
AGUAS CAPTADAS
Los caudales y el tiempo durante el que los drenes californianos aporten agua, dependern de los
volmenes y condiciones de recarga de las zonas drenadas, as como de la permeabilidad de los
materiales en cuestin. Cuando se dispongan como drenaje de materiales de baja permeabilidad, el
alivio de presiones puede implicar un periodo de tiempo prolongado, normalmente de varios meses,
siendo el caudal evacuado escaso.
El agua procedente de los drenes californianos deber canalizarse adecuadamente, de manera que
no afecte a los taludes o
superficies por las que escurran las aguas captadas, proyectando en caso necesario tubos o
bajantes conectadas a cunetas u
otros elementos del drenaje superficial.
Cuando los drenes californianos se utilicen exclusivamente para procurar el alivio de presiones
intersticiales en materiales de baja permeabilidad, siendo previsible la evacuacin de caudales muy
escasos durante la totalidad de la vida til de la obra, el proyecto podr justificar que no son
necesarios los trabajos de sellado anular exterior, canalizacin, etc., referidos en este epgrafe.
3.1.14. POZOS
. Los pozos son perforaciones verticales, revestidas o no, proyectadas para rebajar el nivel fretico
en sus inmediaciones, bien mediante desage por gravedad, bien mediante bombeo.
Son obras de ejecucin poco frecuente, que requieren un buen conocimiento previo de la
hidrogeologa de la zona; su xito depende en buena medida del mismo.
Pueden proyectarse con carcter de obra provisional o definitiva, para tratamiento de desmontes y
cimiento de rellenos, tanto individualmente como formando alineaciones en las que, en general los
pozos se conectarn entre s.
Los pozos de drenaje deben disponerse de forma que se interpongan en el flujo de agua hacia el
elemento a proteger. La profundidad, separacin, dimetro y caudal en los mismos depender de las
caractersticas hidrogeolgicas de la zona a drenar, debiendo efectuarse siempre que sea posible,
ensayos de campo previos. En todo caso como contraste de hiptesis, o cuando la realizacin de
dichos ensayos no fuese factible, debern emplearse frmulas tericas.
REVESTIMIENTO
En el caso ms general, los pozos se revestirn con tubos perforados o ranurados, rellenando el
espacio anular exterior con material granular drenante.
Cuando exista una superficie de deslizamiento, o zona inestable, deber procurarse que ni los
propios pozos, ni sus posibles conexiones, la atraviesen. En caso contrario, este aspecto deber
tenerse en cuenta efectuando un dimensionamiento de su seccin en consecuencia, puesto que la
rotura de un pozo o conexin implicara la acumulacin de agua en una zona de donde pretende
evacuarse.
Siempre que sea factible, y en todo caso en el fondo de los pozos visitables, el proyecto dispondr
una solera de hormign y definir su espesor, que ser de al menos cincuenta centmetros (50 cm).
Se rellenar con hormign el espacio anular en la zona en la que se dispongan las conexiones,
galeras o perforaciones de evacuacin del agua o comunicacin entre pozos. Asimismo podrn
disponerse hormigones de forma (vase apartado 3.6) para la construccin de detalles de drenaje y
conexiones.
Cuando los pozos sean visitables, sus dimensiones y dems caractersticas debern permitir el
acceso del personal y equipos de conservacin.
Los pozos se cerrarn con tapas que impidan la entrada de agua de lluvia o escorrenta superficial.
DESAGE
Los pozos pueden comunicarse entre s mediante perforaciones o galeras ejecutadas desde la
superficie del terreno o desde otros pozos, con el fin de que dispongan de drenaje por gravedad o
de centralizar el sistema de bombeo. En caso de que no dispusieran de conexin, debern desaguar
independientemente o dotarse de sistemas de bombeo individuales.
En el proyecto se definir el sistema de desage a utilizar tanto durante la vida til de las obras,
como durante su construccin, debiendo ponderarse la factibilidad del drenaje gravitatorio, con las
necesidades de conservacin, mantenimiento y explotacin de los sistemas de bombeo.
En las inmediaciones de los pozos equipados con sistemas de bombeo o auscultacin que lo
requieran, se dispondrn armarios o casetas para albergar los equipos y sistemas auxiliares, de
acuerdo con la normativa correspondiente.
Si el desage se efectuara individualmente y por gravedad, previa justificacin del proyecto
especfica para cada pozo, su interior en lugar de ser hueco, podra rellenarse con material granular
drenante.