Informe Final Colibrí

INFORME FINAL EMPRESA
EL COLIBRI
EDICION ELABORADO POR: REVISADO POR: FECHA CDIGO: PAGINA NO.
1-2017 JARAMILLO BRYAN-NARVEZ ADRIANA- Eco. Winston Germnico Oviedo 18/01/2017 1 DE 26
TUCAGON EVELYN-ULCUANGO ALEXIS
Nivel: Sptimo
UNIVERSIDAD TCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERA EN CIENCIAS APLICADAS
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL
INFORME FINAL EMPRESA EL COLIBRI
El mundo es como una tela de seda, hagamos conciencia y cuidemos de ella, para tener una vida bella.
AUTORES
JARAMILLO ANDRADE BRYAN MANUEL
NARVEZ MONTESDEOCA KAREN ADRIANA
TUCAGON MONTOYA EVELYN ELIZABETH
ULCUANGO CONTERON ALEXIS RICARDO
Revisado por:
Catedrtico: Eco. Winston Oviedo.
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EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
ENERO-2017
Contenido
1. INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 6
2. ALCANCE ........................................................................................................................................... 6
3. OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 6
3.1. Objetivo General .................................................................................................................................... 6
3.2. Objetivos Especficos ............................................................................................................................. 6
4. MARCO TERICO ........................................................................................................................... 6
4.1. Layout ....................................................................................................................................................... 6
4.2. Mapa de procesos ................................................................................................................................... 7
4.4. Organigrama estructural ..................................................................................................................... 7
4.5. Un factor decisivo para el xito de tu negocio (localizacin de una empresa) ......................... 7
4.6. Clculo de masa ...................................................................................................................................... 7
4.7. Costeo Basado en Actividades ............................................................................................................. 8
4.8.1. Proceso.................................................................................................................................................. 9
4.8.2. Actividades .......................................................................................................................................... 9
4.8.3. Estudio de tiempos ............................................................................................................................. 9
4.8.4. Generador de costo ............................................................................................................................ 9
4.8.5. Inductor de costo............................................................................................................................. 10
5. DESARROLLO ....................................................................................................................................... 10
5.1. Misin, Visin, Meta...................................................................................................................................... 10
5.2. Layout (COLIBRI) ............................................................................................................................. 11
5.2.1. Layout de Distribucin de la planta e informacin .................................................................... 12
5.2.2. Layout Sistema elctrico........................................................................................................................ 12
5.2.3. Layout seguridad ...................................................................................................................................... 12
5.2.4. Layout riesgos ............................................................................................................................................ 13
5.2.5. Layout prohibiciones .............................................................................................................................. 13
5.3. Mapa de procesos .............................................................................................................................. 13
5.4. Diagrama de procesos ..................................................................................................................... 15
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5.5. Matriz ABC .......................................................................................................................................... 17

5.5.1. Procesos........................................................................................................................................................ 17
5.5.2. Asignacin de actividades ..................................................................................................................... 17
5.5.3. Identificacin Generador de Costo .................................................................................................... 17
5.5.4. Identificacin de DRIVER ...................................................................................................................... 18
5.5.5. Identificacin actividades predecesoras ......................................................................................... 18
5.5.6. Clculo de tiempo esperado ................................................................................................................. 18
5.5.7. Calculo # de Driver .................................................................................................................................. 18
5.5.8. Clculo del costo driver.......................................................................................................................... 18
5.5.9. Clculo de costo del generador ........................................................................................................... 18
5.5.10. Clculo del costo por actividad ........................................................................................................... 19
6. PARETO .................................................................................................................................................................. 19
7. PERT Y CPM .......................................................................................................................................................... 20
7.1. ACTIVIDAD. ...................................................................................................................................................... 20
Es un trabajo que se debe llevar a cabo como parte de un proyecto, es simbolizado mediante
una rama de la red de PERT. ................................................................................................................................... 20
7.2. ACTIVIDADES FUERA DE LA RUTA CRTICA J-K-AD-AE-AF ....................................................... 20
Verificando la tabla 2 se puede notar que estas actividades estn fuera de nuestra ruta crtica,
es decir, que estas actividades no influyen en nuestro flujo de proceso y son las actividades en
las que podemos aplicar reingeniera. ................................................................................................................ 20
7.3. RUTA CRTICA O CAMINO CRTICO ....................................................................................................... 20
RUTA CRTICA ................................................................................................................................................................ 21
A-B-C-D-E-F-G-H-I-L-M-N-O-P-Q-R-S-T-U-V-W-X-Y-Z-AA-AB-AC-AG.................................................... 21
7.4. HOLGURA.......................................................................................................................................................... 21
8. LNEA BASE .......................................................................................................................................................... 22
8.1. SE DEFINE EL PRESUPUESTO DEL PROYECTO: ............................................................................... 22
8.2. TIEMPOS ........................................................................................................................................................... 23
8.3. INDICADORES DE EFICIENCIA ................................................................................................................ 23
8.3.1. PRODUCTIVIDAD ...................................................................................................................................... 23
8.3.2. COSTOS ......................................................................................................................................................... 23
8.3.3. INDICADORES DE SOLVENCIA............................................................................................................ 24
8.3.4. INDICADORES DE GESTIN ................................................................................................................. 24
9. PLAN DE MEJORAS ............................................................................................................................................ 24
10. MATRIZ DE SECUENCIA DE ACTIVIDADES ........................................................................................ 25
11. CONCLUSIONES .............................................................................................................................................. 25
12. RECOMENDACIONES ................................................................................................................................... 26
13. ANEXOS ............................................................................................................................................................. 27
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TABLA DE GRAFICOS, TABLAS Y ANEXO
Tabla de Contenidos
Grfico1. Mapa conceptual Colibr SA ......................................................................................... 10
Grfico2. Mapa de procesos ........................................................................................................................13
Grfico3. Diagrama de procesos ........................................................................................................................... 15
Grafico4. RED PERT CPM ................................................................................................................. 19
Grfico5. Ruta critica ....................................................................................................................................20
Grafico 6 Red PERT CPM .......................................................................................................................................... 20
Tabla1. Simbologa ...................................................................................................................................... 16
Tabla2: Ruta Crtica ..................................................................................................................................... 21
ANEXO1 MATRIZ ABC .................................................................................................................................. 26
ANEXO2 Pareto ........................................................................................................................................... 27
ANEXO3 Lnea Base ..................................................................................................................................... 28
ANEXO4 Plan de Mejoras ............................................................................................................................ 30
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1. INTRODUCCIN
La empresa COLIBR SA es una empresa Ecuatoriana dedicada a la fabricacin y

comercializacin de telas, conformada con un buen conocimiento y dominio con el fin de
responder oportunamente al cliente, en el tema de produccin y los mtodos de clculo para
llevarlos a cabo los respectivos anlisis del estado de la empresa a nivel econmico y financiero.
2. ALCANCE
La empresa COLIBR SA pretende una produccin y comercializacin mensual de telas con el
fin de ingresar en el mercado y mantenerse competitivo frente a l, adems del adecuado manejo
de la empresa con sus respectivos indicadores y clculos que determinen su estado tanto
econmico como financiero.
3. OBJETIVOS
3.1. Objetivo General
Determinar los costos basado en actividades mediante una matriz de procesos, actividades,
generador, inductores de costo y sus correspondientes costos.
3.2. Objetivos Especficos
Establecer un organizador grfico para conocer la situacin actual de la empresa.
Realizar el layout de la planta productiva COLIBRI, tanto de instalaciones y sealtica.
Realizar el mapa de procesos de la empresa.
Elaborar el Diagrama de procesos de la empresa COLIBR.
Detallar las actividades de cada uno de los procesos.
Identificar los generadores de costo en funcin de las actividades y costos de produccin,
gastos de administracin, ventas y financieros.
Determinar los indicadores de costo a base de cada generador de costo de las actividades.
Determinar el # de driver requeridos en cada inductor.
Calcular los costos Driver en base al costo por unidad de medida y nmero de unidad de
medida.
Calcular el costo del generador a base del # de driver.
Calcular el costo por actividad, realizando la sumatoria de los costos del generador.
4. MARCO TERICO
4.1. Layout
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El layout corresponde a la disposicin de los elementos dentro del almacn. El layout de un

almacn debe asegurar el modo ms eficiente para manejar los productos que en l se dispongan.
Un layout representa un plano sobre el que se dibuja la distribucin de un piso.
4.2. Mapa de procesos
Un mapa de procesos es un diagrama de valor, un inventario grfico de los procesos de una

organizacin.
El mapa de procesos proporciona una perspectiva global-local, obligando a posicionar cada
proceso a la cadena de valor. Al mismo tiempo, relaciona el propsito de la organizacin con los
procesos que lo gestionan, utilizndose tambin como herramienta de consenso y aprendizaje.
4.3. Diagrama de flujo de procesos

El diagrama de proceso es una forma grfica de presentar las actividades involucradas en la
elaboracin de un bien y/o servicio terminado.
En la prctica, cuando se tiene un proceso productivo y se busca obtener mayor productividad, se
estudian las diversas operaciones para encontrar potenciales o reales cuellos de botella y dar
soluciones utilizando tcnicas de ingeniera de mtodos.
4.4. Organigrama estructural
El organigrama estructural muestra la estructura organizativa de la empresa Colibr S.A.

4.5. Un factor decisivo para el xito de tu negocio (localizacin de una empresa)
La localizacin geogrfica de la empresa en una determinada localidad, municipio, zona o regin

es una decisin de tipo estratgico. Dicha decisin depender de ciertos factores que pueden
favorecer o perjudicar la actividad econmica presente y futura de la empresa.
A la hora de elegir la ubicacin concreta del local debemos tener en cuenta la superficie, su
distribucin en planta, su coste y forma de adquisicin (alquiler, compra, leasing), la
reglamentacin que puede afectarle, as como posibilidades de una futura ampliacin.
4.6. Clculo de masa
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La masa de un objeto es una propiedad fundamental del objeto; es una medida numrica de su
inercia; una medida fundamental de la cantidad de materia en el objeto. Las definiciones de masa
a menudo, se ven redundantes porque es una cantidad tan fundamental que resulta difcil
definirla en funcin de algn otro trmino. Todas las cantidades mecnicas se pueden definir en
trminos de masa, longitud y tiempo. El smbolo usual de la masa es m y su unidad en el sistema
SI es el kilogramo. Aunque la masa se considera normalmente como una propiedad invariable de
un objeto, se debe considerar la masa relativista para velocidades cercanas a la velocidad de la
luz. El peso de un objeto es la fuerza de la gravedad sobre el objeto y se puede definir como el
producto de la masa por la aceleracin de la gravedad, w = mg. Puesto que el peso es una fuerza,
su unidad en el sistema SI es el Newton. La densidad es masa/volumen.
4.6.1. Clculo de la masa molecular

La frmula para calcularla es la siguiente: masa molecular = masa atmica de A * n. de tomos
de A + masa atmica de B * n. de tomos de B... La masa molecular se calcula sumando
las masas atmicas de los elementos que componen la molcula.
4.7. Costeo Basado en Actividades
El costeo basado en actividades, por sus siglas en ingls ABC (Activity based costing),
desarrollado en la universidad de Harvard, por Robn Cooper y Robert Kaplan, trata de asignar
los gastos indirectos de fabricacin a los productos de manera precisa.
El costeo ABC, asigna los costos a las actividades en funcin a la utilizacin de los recursos.
Posteriormente asigna los costos a los objetos de costos en funcin a cmo dichos objetos de
costos usan las actividades. En principio, ABC es un sistema de costeo basado en actividades de
produccin o de servicio. Es un proceso gerencial para administrar las actividades y procesos del
negocio, para la toma de decisiones estratgicas y operacionales. Se utiliza para corregir
deficiencias, al comparar los recursos consumidos con los productos finales, lo que permite a la
gerencia tomar decisiones racionales entre alternativas econmicas.
4.8. Matriz ABC

Aunque para muchos el ABC es considerado como un sistema, se trata de un mtodo de costeo
de la produccin basando en las actividades realizadas en su elaboracin. El mtodo es diseado
para las empresas de manufactura, sin embargo gracias a los buenos resultados en el manejo del
mismo su aplicacin se extiende a las empresas de servicios.
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El Mtodo de "Costos basado en actividades" (ABC) mide el costo y desempeo de las

actividades, fundamentando en el uso de recursos, as como organizando las relaciones de los
responsables de los Centros de Costos, de las diferentes actividades"
4.8.1. Proceso
Un proceso es un conjunto de actividades y recursos interrelacionados que transforman

elementos de entrada en elementos de salida aportando valor aadido para el cliente o usuario los
recursos pueden incluir: personal, finanzas, instalaciones, equipos tcnicos, mtodos, etc.
4.8.2. Actividades
Es el conjunto de acciones que se llevan a cabo para cumplir las metas de un programa o
subprograma de operacin, que consiste en la ejecucin de ciertos procesos o tareas (mediante la
utilizacin de los recursos humanos, materiales, tcnicos, y financieros asignados a la actividad
con un costo determinado), y que queda a cargo de una entidad administrativa de nivel
intermedio o bajo.
4.8.3. Estudio de tiempos
Plazo optimista (to). Tiempo que se necesita para efectuar la actividad si no se presentan
dificultades o algn imprevisto. Es el menor tiempo posible en que se puede realizar la
actividad.
Plazo ms probable (tn). Tiempo ms probable que se necesite para la realizacin de la
actividad.
Plazo pesimista (tp). Es el mayor tiempo que se necesita para efectuar la actividad si se
presentan dificultades imprevistas.
Tiempo esperado (te). Te= (To+4Tn+Tp)/6
4.8.4. Generador de costo
Es el que se genera en una actividad. Indica el motivo de realizar una actividad y cuantifica los
recursos que se consumen al llevarla a cabo. La administracin basada en actividades persigue
identificar a una organizacin como una serie de actividades que estn relacionadas con los
deseos de los clientes y con los costos. El costeo ABC, es entonces, el sistema de planificacin
de costos para este tipo de organizacin. Tal sistema pretende costear la actividad, debido a que
est asociada con la participacin y realizacin del trabajo de los individuos en una organizacin.
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4.8.5. Inductor de costo
Son los factores que influyen de forma significativa en la ejecucin de una actividad, dando a
conocer las causas por las que los costos se producen.
Es un factor utilizado para medir como se incurre en un costo, permitiendo la incorporacin de
los costos de las actividades al costo de los productos.
La vinculacin entre actividades y objetos de costos, como los productos servicios y clientes, se
consigue utilizando inductores de costos de las actividades. Un inductor de costos de una
actividad es una medida cuantitativa del resultado de una actividad.
5. DESARROLLO
5.1. Misin, Visin, Meta

Se procede a elaborar un organizador grfico, donde se incluye la misin, visin y meta de la
empresa.
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Como empresa tenemos la misin de solventar las

necesidades que nuestros clientes tienen, en la
obtencin de telas de calidad para el uso que sea
Misin necesario; atendemos tanto a particulares como a
pequeas empresas que disean prendas, que
requieran de una tela econmica y que cumplan
con los estndares de calidad.
Tenemos la visin de adelantarnos en la

tecnologa y acercarla al pblico en general,
as como crecer como empresa llegando a
Visin
COLIBR SA tener el liderazgo en la rama y contar con la
confianza de todas las personas que
requieran de nuestros servicios
Nuestra meta es que la empresa el Colibr S.A sea

reconocida por la sociedad mediante nuestros
productos de gran calidad que dicha empresa ofrece
cumpliendo y respondiendo a todos los estndares y
normativa de calidad el cual satisfaga la necesidad
Meta de todos nuestros clientes, cubriendo al mximo
todas sus demandas, generando un buen ambiente
de trabajo y de confianza con nuestros empleados
para as lograr la mayor produccin de nuestros
productos y brindar la satisfaccin total a nuestros
clientes.
Grfico1. Mapa conceptual Colibr SA

Elaborado por: Autores
5.2. Layout (COLIBRI)

Se elabor cinco diferentes layouts de la empresa y cada uno con sus respectivas referencias,
para lo cual se utiliz la herramienta Microsoft Visio.
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5.2.1. Layout de Distribucin de la planta e informacin

En el Layout se muestra todas las reas con que cuenta la empresa, como son:
Estacionamiento
Recepcin de la materia prima
rea de produccin (desde la recepcin de materia prima hasta el almacenamiento del
producto)
Servicios higinicos
Ropero para los obreros
Oficinas
As mismo en el Layout se muestra el nombre de cada rea de la planta, el Layout de igual
manera cuenta con su cuadro de referencias.
5.2.2. Layout Sistema elctrico

En el Layout se indica lo siguiente:
Iluminaria del techo
Ventilador de techo
Luz de emergencia
Alarma de incendio
Interruptor
Enchufe empotrado en el suelo
Caja de servicios
Este Layout de igual manera cuenta con sus respectivas referencias.
Para una mejor visualizacin y entendimiento de cada Layout ver
5.2.3. Layout seguridad
En el Layout se indica la siguiente informacin:
Entrada
Salida de emergencia
Punto seguro de encuentro
Ruta de evacuacin
Botiqun de primeros auxilios
Extintor de polvo seco
Alarma en caso de incendio
El Layout de seguridad cuenta con su respectiva tabla de referencias.
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5.2.4. Layout riesgos

Aqu se indica los puntos en donde puede existir algn tipo de riesgo, lo cual puede causar un
accidente.
Los riesgos que existen son los siguientes:
Peligro entrada y salida de vehculos
Peligro riesgo elctrico
Peligros materiales inflamables
Peligro riesgo de atrapamiento
Peligro proyeccin de partculas
Este Layout cuenta con sus respectivas referencias de cada uno de estos peligros.
5.2.5. Layout prohibiciones
Aqu se indica las cosas que no se debe hacer dentro de la planta, lo que no se debe usar, o donde
no se debe ingresar.
Las prohibiciones son las siguientes:
Prohibido el ingreso de personal no autorizado
Prohibido el uso de celular
Prohibido fumar
Prohibido comer y beber
Prohibido dejar objetos en los pasillos
En caso de incendio prohibido apagar el fuego con agua
Prohibido estacionar
El Layout cuenta con sus respectivas referencias de cada una de estas prohibiciones que todo el
personal de la planta debe respetar.
5.3. Mapa de procesos

El mapa de procesos lo utilizamos para identificar los procesos estratgicos, claves y de apoyo.
En la empresa COLIBRI SA los procesos estratgicos son los siguientes:
Gestin econmica y financiera

Gerencia de la empresa
Gestin medioambiental
Los procesos claves son los siguientes:
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Recepcin y almacenamiento de materia prima

Medicin y corte
Costura
Detallado
Control, empacado y almacenaje
Los procesos de apoyo son los siguientes:
Mantenimiento de equipo/instalaciones
Supervisor de planta
Servicios
En el siguiente grfico se muestra cada uno de los procesos con su respectiva descripcin. De
igual manera el mapa de procesos se puede ver
Grfico2. Mapa de procesos

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5.4. Diagrama de procesos

Para realizar el diagrama de procesos de la empresa, se debe detallar las actividades
que interviene en cada uno de los procesos de produccin de tela.
El diagrama de procesos se elabor de forma horizontal y a simbologa que se utiliza

para el diagrama est basado en las Normas ISO.
En el diagrama de procesos se toma en cuenta los procesos claves. La empresa cuenta

con 6 procesos y 28 actividades generadoras de valor.
Los procesos con sus respectivas actividades son las siguientes:
Recepcin de materia prima
RECEPCIN Y VERIFICACIN DE LA COMPRA

CONTROL
PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
ALMACN
NOTIFICAR AL PROVEEDOR
TEJEDURA Y CALIBRAR MAQUINA
SOLICITAR MP
RECIBIR Y REGISTRAR HILO
ENCENDIDO DE MAQUINA
COLOCACIN DE CONOS
AMARRE DE HILOS
TEIDO
PASAR Y DESPACHAR LOS INSUMOS

REGISTRAR EN BBDD LA PRODUCCION
SECADO
SECAR ROLLOS
CALIBRAR MAQUINA
COLOCAR PRODUCTO EN LA EXPRIMIDORA
REGISTRAR TEMPORALMENTE LOS ROLLOS SECOS
CALIBRAR MAQUINA
PLANCHAR TELAS
FIJAR CORTE
CORTE DE TELA
EMPACADO Y ALMACENADO
RECEPCION DE TELA CORTADA

CALIBRACION DE MAQUINA ENRROLLADORA
EMPAQUE
CLASIFICACION DE TELA
REVISAR LA PRODUCCION
DESPACHAR PEDIDO
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En la siguiente tabla se muestra el Diagrama de procesos de la Empresa Colibr SA.

Operacin Opera-InspecAlmacenam Inspeccion Demora Transporte
No. PROCESO ACTIVIDAD SIMBOLO
1 RECEPCIN Y VERIFICACIN DE LA COMPRA *

RECEPCIN
2 CONTROL *
DE LA
3 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD *
MATERIA
4 ALMACN *
PRIMA
5 NOTIFICAR AL PROVEEDOR *
6 SOLICITAR MP *
7 DESPACHAR HILO *
8 RECIBIR Y REGISTRAR HILO *
9 VERIFICAR LA CANTIDAD DE HILO EN STOCK *
10 ENCENDIDO DE MAQUINA *
11 TEJEDURA COLOCACIN DE CONOS *
12 Y CALIBRAR AMARRE DE HILOS *
13 MAQUINA ESPECIFICAR # DE VUELTAS DEL TEJIDO *
14 LIMPIEZA DE MAQUINARIA *
15 COLOCACIN Y LIMPIEZA DE RODILLO PLEGADOR *
16 AMARRE DE CONOS *
17 REGISTRAR LOS ROLLOS PRODUCIDOS EN LA BASE DE DATOS *
18 ALMACENAMIENDO DE TELA CRUDA *
19 EMITIR ORDEN DE PRODUCCIN *
20 REVISAR Y VERIFICAR ORDEN DE PRODUCCIN *
21 NOTIFICAR REQUERIMIENTOS DE TELA *
22 REGISTRAR Y DESPACHAR METROS DE TELA *
23 NOTIFICAR REQUERIMIENTOS DE INSUMOS *
24 RECETA DE INSUMOS *
25 CALIBRAR MAQUINA *
26 PESAR Y DESPACHAR LOS INSUMOS *
SECADO
27 REALIZAR EL PROCESO DE TINTURA *
28 REGISTRAR EN BBDD LA PRODUCCION *
29 COLOCAR PRODUCTO EN LA EXPRIMIDORA *
31 PROCESO DE SECADO *
32 RECEPTAR TELA SECADA *
33 SECAR ROLLOS *
34 REGISTRAR TEMPORALMENTE LOS ROLLOS SECOS *
35 RECEPTAR TELA SECADA *
37 PLANCHAR TELAS *
38 FIJAR CORTE *
CALANDRA
39 CORTE DE TELA *
DO Y CORTE
40 INSPECCIONAR CORTE *
41 REGISTRAR Y PARA EMPACAR *
42 VERIFICA REGISTRO DE PRODUCTO *
43 PESAR, REGISTRAR Y ALMACENAR TELA PLANCHADA *
44 RECEPCION DE TELA CORTADA *
45 CALIBRACION DE MAQUINA ENRROLLADORA *
46 EMPAQUE *
47 EMPACADO CLASIFICACION DE TELA *
48 Y ALMACENADO DE TELA *
49 ALMACENA REVISAR LA PRODUCCION *
50 DO DESPACHAR PEDIDO *
Grfico3. Diagrama de procesos

En la siguiente tabla se muestra la simbologa con su respectiva descripcin.
Reservado Octubre 2016 Documento Controlado

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
Operacin Opera-Inspecipon Almacenam Inspeccion Demora Transporte

SIMBOLO
Tabla1. Simbologa
5.5. Matriz ABC

La matriz consta de diferentes columnas, tanto para lo siguiente:
Procesos
Actividades
Tiempo esperado
Generador de costo
Driver
Costo Driver
# de driver
Costo del generador
Costo por actividad
5.5.1. Procesos
Se realiza una tabla tomando en cuenta los procesos productivos o claves, estos
procesos son cinco, los cuales son los siguientes:
Recepcin y almacenaje de materia prima
Medicin y corte
Costura
Detallado
Control de calidad y empacado
5.5.2. Asignacin de actividades
Luego de identificados los procesos en otra columna se asigna a cada uno sus
respectivas actividades.
En total se tiene 17 actividades generadoras de valor.
5.5.3. Identificacin Generador de Costo
El generador de costo se identifica de acuerdo a los recursos que se utilizan en cada una
de las diferentes actividades, los generados constan tanto de las remuneraciones de los
operarios, la depreciacin de la maquinaria, y servicios bsicos.
El generador de costo se lo cola en otra columna despus de las actividades.

EL COLIBRI
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5.5.4. Identificacin de DRIVER
En base a los generadores de costo de cada actividad, se establece los inductores de

costos o drivers, ya sea horas/hombre, horas/maquina, y as para cada uno de los
generadores.
5.5.5. Identificacin actividades predecesoras
Se realiza una tabla en la que consten los procesos con sus respectivas actividades, a
cada procesos se le asigna una letra del abecedario (A), y a cada actividad la letra con
que se asign el proceso y el nmero de actividad (A1). Luego se asignan las
actividades predecesoras correspondientes.
5.5.6. Clculo de tiempo esperado
Este tiempo se lo calcula en la misma tabla que las actividades predecesoras. Para la
toma de tiempos de cada una de las actividades se utiliz la tcnica del cronometraje, en
donde se calcula el tiempo optimista, pesimista, probable y el tiempo esperado.
Para el tiempo esperado se utiliz la siguiente formula:
Te= (To+4Tn+Tp)/6
Este tiempo se lo utiliza para el clculo del # de Driver. El tiempo esperado esta
expresado en minutos.
5.5.7. Calculo # de Driver
Para calcular el nmero de driver se vincula el tiempo esperado de cada actividad, en

este caso el tiempo esperado esta expresado en minutos, as que para l # de driver se
debe dividir el tiempo esperado para 60 y as quede expresado en horas.
5.5.8. Clculo del costo driver
Para calcular ste tenemos que multiplicar ya sea la depreciacin de la maquinaria que
se encuentra en la hoja de Depreciaciones por el # de Driver, de igual manera se debe
multiplicar la remuneracin de los obreros que se encuentra en la hoja Clculo de la
mano de obra por el # de driver.
5.5.9. Clculo de costo del generador

EL COLIBRI
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Para ste clculo se multiplica el costo del driver por el # de driver. Este se lo expresa
en dlares.
5.5.10. Clculo del costo por actividad
Para ste clculo se realiza la suma de las actividades de cada proceso que se encuentra
en el costo del generador, y de esta manera se tiene el clculo del costo por actividad,
ste se lo expresa en dlares.
Luego de hecho el clculo del costo por actividad, se realiza la sumatoria de la columna
del costo por actividad y se la compara con el costo de produccin que se encuentra en
la hoja de Excel Costos, dichas cantidades deben ser iguales.
VER ANEXO 1
6. PARETO
El diagrama de Pareto, tambin llamado curva cerrada o Distribucin A-B-C, es una
grfica para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente, de
izquierda a derecha y separados por barras. Permite asignar un orden de prioridades. El
diagrama permite mostrar grficamente el principio de Pareto (pocos vitales, muchos
triviales), es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos muy
importantes. Mediante la grfica colocamos los "pocos que son vitales" a la izquierda y
los "muchos triviales" a la derecha. El diagrama facilita el estudio de las fallas en las
industrias o empresas comerciales, as como fenmenos sociales o naturales
psicosomticos, como se puede ver en el ejemplo de la grfica al principio del artculo.
Hay que tener en cuenta que tanto la distribucin de los efectos como sus posibles
causas no es un proceso lineal, sino que el 20% de las causas totales hace que sean
originados el 80% de los efectos y rebotes internos del pronosticado. El principal uso
que tiene el elaborar este tipo de diagrama es para poder establecer un orden de
prioridades en la toma de decisiones dentro de una organizacin. Evaluar todas las
fallas, saber si se pueden resolver o mejor evitarla.
VER ANEXO 2

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Nivel: Sptimo
7. PERT Y CPM
Es una tcnica de revisin y evaluacin de programas,

es una tcnica de redes desarrollado en la dcada de los
PERT 50, utilizada para programar y controlar programas a

realizar. Cuando hay un grado extremo de incertidumbre
y cuando el control sobre el tiempo es ms importante
sobre el control del costo, PERT es mejor opcin que
CPM
Mtodo del camino crtico, es uno de los sistemas que

siguen los principios de redes, y es utilizado para
CPM planear y controlar proyectos, aadiendo el concepto

de costo al formato PERT. Cuando los tiempos y costos
se pueden estimar relativamente bien, el CPM puede
ser superior a PERT.
Grfico 4. RED PERT CPM

7.1. ACTIVIDAD.
Es un trabajo que se debe llevar a cabo como parte de un proyecto, es simbolizado

mediante una rama de la red de PERT.
7.2. ACTIVIDADES FUERA DE LA RUTA CRTICA J-K-AD-AE-AF
Verificando la tabla 2 se puede notar que estas actividades estn fuera de nuestra ruta
crtica, es decir, que estas actividades no influyen en nuestro flujo de proceso y son las
actividades en las que podemos aplicar reingeniera.
7.3. RUTA CRTICA O CAMINO CRTICO

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
Es una secuencia de actividades

conectadas
conducen del principio del proyecto

al final del mismo
el camino ms largo dentro de la red,

viene siendo la ruta crtica o el
camino crtico de la red del proyecto.
Grfico 5.: Ruta Crtica

RUTA CRTICA
A-B-C-D-E-F-G-H-I-L-M-N-O-P-Q-R-S-T-U-V-W-X-Y-Z-AA-AB-
AC-AG
7.4. HOLGURA
Es el tiempo libre en la red, es decir, la cantidad de tiempo que puede demorar una
actividad sin afectar la fecha de terminacin del, proyecto total.
Grfico 6. Red PERT CPM


EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
Tabla2: Ruta Crtica

8. LNEA BASE
La lnea base del cronograma se puede definir como la ltima versin del
cronograma que ha sido aprobada formalmente por el sponsor el proyecto, o el
comit de direccin del proyecto, y que define los objetivos de este en relacin a los
plazos. Esto no implica que cada vez que modifiquemos el cronograma se genere
una nueva lnea base, de hecho la mayora de las veces no ocurrir as (idealmente
nunca debera).
La fecha de entrega del proyecto (o de cualquier objetivo) solo puede oficializarse
por parte del sponsor, ya que implica una modificacin en la lnea base.
8.1. SE DEFINE EL PRESUPUESTO DEL PROYECTO
Cada actividad usa ciertos recursos, y si costeamos cada actividad, y conocemos cundo
se va a ejecutar dicha actividad, podremos saber el costo total por unidad de tiempo
(costo por semana o costo mensual). Los costos de cada actividad pueden tener ciertos
colchones de proteccin, que se asignan a nivel actividad o paquete de trabajo. Estos

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
colchones se denominan Reservas de Contingencia de Costos. El costo por unidad de

tiempo, que muestra los costos de las actividades y sus reservas de contingencia, se
denomina Lnea de Base de Costos. La lnea base de Costos es el presupuesto de Costos
Aprobado a cierta fecha. La Gerencia de la empresa puede agregar una Reserva de
Gestin, que al aadirla a la Lnea de Base de Costos se convierte en el Presupuesto
Total del Proyecto. Si queremos ejecutar un proyecto para un tercero, ser necesario
entonces preparar un Precio de Venta, que incluya el Presupuesto del Proyecto, los
Gastos Generales y una Utilidad.
8.2. TIEMPOS
Se define el cronograma del proyecto, que es el resultado de haber primero identificado

las actividades (que son las tareas necesarias para producir un Entregable). Estas tareas
se conectan en un diagrama de red para luego definir las duraciones de las actividades
(que es el resultado de haber definido los recursos a utilizarse, y el procedimiento o
proceso a seguir). Una vez que se ha definido la duracin de las actividades, se calcula
la ruta crtica, con el fin de definir cundo se podr iniciar y terminar cada
actividad. En este proceso, se puede tambin definir una cantidad de tiempo de reserva
a nivel de cada actividad, que luego se puede incluir al final de las cadenas de
actividades crticas, como un colchn de proteccin. Este colchn se denomina reserva
de Contingencia de Tiempos.
8.3. INDICADORES DE EFICIENCIA
Para este anlisis se tom en consideracin un determinado nmero de ndices que

demuestran la eficiencia de la empresa CITRIC SA. Entre los ndices que utilizamos
estn:
8.3.1. PRODUCTIVIDAD
ndice de Eficiencia = Volumen de Produccin / Numero de Obreros
Se puede observar que despus de la reingeniera el volumen a producir por cada uno de
los obreros es de 12500 unidades, de esta manera se est cumpliendo con el plan de
produccin que es de 25000 unidades.
8.3.2. COSTOS
ndice de Eficiencia = Costo de Mano de Obra / Costo Total de Produccin
Se puede observar que existe una disminucin de los costos de mano de obra ya que se
dispuso de la contratacin de dos de los obreros, cuya participacin en las actividades
dentro del proceso no era considerable.

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
ndice de Eficiencia = Costos Indirectos de Fabricacin / Costo Total de

Produccin
Se opt por cambiar el mtodo del clculo de las depreciaciones, cambiando del Mtodo
de Lnea Recta al Mtodo por Digito. Se pudo observar una variacin en el Costo Total,
teniendo este una disminucin.
8.3.3. INDICADORES DE SOLVENCIA
ENDEUDAMIENTO DEL ACTIVO

ndice de Eficiencia = Pasivo Total / Activo Total
Mediante este ndice de Eficiencia se determina si la empresa es capaz de tener.
ENDEUDAMIENTO PATRIMONIAL
ndice de Eficiencia = Pasivo Total / Patrimonio
De este ndice se obtiene el grado de compromiso con los acreedores, de modo que es la
cantidad que deben recibir los inversionistas.
8.3.4. INDICADORES DE GESTIN
ROTACIN DE ACTIVO FIJO

ndice de Eficiencia = Ventas / Activo Fijo
Mediante este ndice se determina la participacin de las ventas dentro de los activos
fijos, por lo tanto las ventas representan el 8% dentro de los activos fijos.
VER ANEXO 3
9. PLAN DE MEJORAS
El plan de mejoras integra la decisin estratgica sobre cules son los cambios que
deben incorporarse a los diferentes procesos de la organizacin, para que sean
traducidos en un mejor servicio percibido. Dicho plan, adems de servir de base para la
deteccin de mejoras, debe permitir el control y seguimiento de las diferentes acciones a
desarrollar, as como la incorporacin de acciones correctoras ante posibles
contingencias no previstas.
Para su elaboracin ser necesario establecer los objetivos que se proponen alcanzar y
disear la planificacin de las tareas para conseguirlos.
Las estrategias permitirn:
Contar con procesos ms competitivos y eficaces, Tener mayor control y

seguimiento de las acciones que se van a emplear para corregir los problemas
que se presentan en los procesos.

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
Conocer las causas que ocasionan los problemas y encontrar su posible solucin.
Decidir los puntos prioritarios y la estrategia que se debe seguir.
Determinar en un plan, las acciones a realizar en un futuro, al igual que la
manera en que se controlar y se dar el seguimiento.
Aumentar la eficacia y la eficiencia de la empresa.
VER ANEXO4
10. MATRIZ DE SECUENCIA DE ACTIVIDADES
En el estudio de tiempos se requieren tres cantidades estimadas por los responsables de

los procesos: El tiempo medio (M), el tiempo ptimo (o) y el tiempo psimo (p).
El tiempo medio (M) es el tiempo normal que se necesita para la ejecucin de las
actividades, basado en la experiencia personal del informador. El tiempo ptimo (o) es
el que representa el tiempo mnimo posible sin importar el costo o cuanta de elementos
materiales y humanos que se requieran; es simplemente la posibilidad fsica de realizar
la actividad en el menor tiempo. El tiempo psimo (p) es un tiempo excepcionalmente
grande que pudiera presentarse ocasionalmente como consecuencia de accidentes, falta
de suministros, retardos involuntarios, causas no previstas, etc. Debe contarse slo el
tiempo en que se ponga remedio al problema presentado y no debe contar el tiempo
ocioso.
Se puede medir el tiempo en minutos, horas, das, semanas, meses y aos, con la
condicin de que se tenga la misma medida para todo el proyecto. Los tiempos
anteriores servirn para promediarlos mediante la frmula PERT obteniendo un tiempo
resultante llamado estndar (t) que recibe la influencia del ptimo y del psimo a la vez.
Esto es, tiempo estndar igual al tiempo optimo, ms cuatro veces el tiempo medio, ms
el tiempo psimo, y esta suma dividida entre seis (6). Esta frmula est calculada para
darle al tiempo medio una proporcin mayor que los tiempos ptimo y psimo que
influyen. Esta proporcin es de cuatro (4) a seis (6).
11. CONCLUSIONES
Se elabor los Layout de planta, instalaciones, conexiones elctricas y

fontanera, flujo de proceso y maquinaria, de acuerdo al Decreto Ejecutivo 2393.
Se elabor el mapa de procesos de la empresa definiendo los procesos

Gobernantes, Operativos y de apoyo con lo cual se defini y aclaro los procesos,
as como tambin las actividades que fueron detalladas a travs de la elaboracin
de los POE de los procesos operativos de la empresa.

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
Se ejecut la toma de tiempo por actividad de cada uno de los procesos

productivos de la empresa COLIBRI S.A a travs del mtodo del cronometraje,
lo cual posteriormente ayudo a la determinacin del nmero de driver.
Se defini los recursos utilizados en cada una de las actividades del proceso
productivo para as determinar los drivers y el costo de cada uno de ellos lo cual
ayudo al clculo de los costos por cada proceso productivo.
Se realiz todos los anexos y clculos pertinentes siguiendo la metodologa de la

reingeniera de un proceso.
Se logr desarrollar una matriz para del Costo Basado en Actividades, en donde
determinamos tanto generadores como inductores de costos y posteriormente los
generadores de costos que no generaban un porcentaje considerable dentro de las
actividades de cada proceso.
Como propuesta de reingeniera se pudo establecer varios factores a intervenir

como fueron: la eliminacin de obreros que no resultaban indispensables en la
mayora de las actividades de cada uno de los procesos, la contratacin de un
obrero por horas debido a que sus tareas eran especficas y no demandaban
mucho tiempo, el cambio del mtodo de clculo de depreciaciones, eliminacin
de productos que no que no intervenan directamente dentro del proceso de
produccin.
Se logr reducir de manera considerable el Costo Total, mediante los puntos a
tratar ya mencionados, tambin se calcul diferentes tipos de indicadores de
eficiencia que demostraban un cambio considerable gracias a las medidas
tomadas para la elaboracin de la reingeniera.
12. RECOMENDACIONES
Para elaborar el mapa de procesos se recomienda utilizar los procesos

claves o de realizacin, el cual tiene que interactuar con los clientes que
forman parte de la empresa.
Para elaborar los flujo gramas de proceso y el mapa de procesos se

recomienda el uso del software MICROSOFT VISIO debido a que es de
fcil uso entendimiento y acceso para cualquier tipo de usuario.
Para la determinacin de los drivers, costo por driver y nmero de driver

se recomienda homogenizar las unidades de tiempo para no tener
inconvenientes en los clculos globales.
Para la implementacin de costos basado en actividades en cualquier

proyecto, se recomienda desde el inicio al final seguir un cronograma, el
cual debe incluir informacin de todo lo que se va a realizar y a la vez es

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
necesario analizar cada una de los pasos que se realicen en la

implementacin de costos basado en actividades.
Cuando se la implementa los costos basado en actividades en un

proyectos es recomendable hacer esto con la ayuda de un software, ya
que este ayuda a comprender y analizar mejor lo que se est realizando,
en nuestro caso hemos usado Excel el cual no ha sido de gran utilidad
para poder desarrollar correctamente la reingeniera delos costos totales
de la empresa Colibr S.A.
El costeo basado en actividades debera aplicarse en toda empresa a

travs de departamento de contabilidad de costos y debera ser la fuente
primaria de informacin porque a travs de ABC se puede mejorar los
procesos de negocios y la planeacin futura, adems es capaz de
eliminar o reducir las actividades que no agreguen valor, tambin es de
gran importancia para el apoyo y mejoramiento de los procesos y
actividades.
13. ANEXOS
ANEXO1
PROCESOS
CUNTAS LEVANTAMIENTO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
No.Act PROCESOS GENERADORES DE VALOR No. ACTIVIDAD NORMAS A CUMPLIR GENERADOR DE COSTO DRIVER COSTO DRIVER TIEMPO MAS PROBABLE TIEMPO ESPERADO REPITENCIA COSTO GENERDOR COSTO POR ACTIVIDAD COSTO POR PROCESO COSTO DE MACROPROCESO
VECES AL MES T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 TIEMPO OPTIMISTA TIEMPO PESIMISTA
OPERARIO 1 R/h 0.05 20 0.30 0.28 0.27 0.25 0.27 0.29 0.30 0.25 0.30 0.28 0.81 16.10 $ 473.96
1.1 RECEPCIN Y VERIFICACIN DE LA COMPRA COMPUTADORAS 0.15 $ 1,400.00 $ 2,341.72
NTE INEN 2 544-1 OPERARIO 2 R/h 0.05 20 0.40 0.63 0.55 0.48 0.43 0.45 0.58 0.40 0.63 0.50 0.92 18.44 $ 467.76
CONTROL INSPECTOR DE CALIDAD R/h 0.05 20 0.61 0.51 0.58 0.55 0.56 0.62 0.62 0.51 0.62 0.58 0.95 19.03 $ 525.19
SUMINISTROS 146.06 $ 146.06
1.2 $ 2,361.25
COMPUTADORAS 0.15 $ 1,400.00
1 RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA $ 7,689.38
PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD LABORATORIO EXTERNO $/muestra 0.03 20 $ 290.00
NTE INEN ISO-206 OPERARIO 3 R/h 0.05 20 0.08 0.07 0.07 0.05 0.07 0.08 0.08 0.05 0.08 0.07 0.70 14.00 $ 478.91
1.3 ALMACN MONTACARGAS dp/h 0.16 20 $ 1,500.00 $ 2,523.61
ESTANTERIAS dp/h 0.04 20 $ 350.00
TELEFONO 1.25 $ 194.70
1.4 NOTIFICAR AL PROVEEDOR OPERARIO 4 R/h 0.05 20 0.23 0.25 0.16 0.22 0.25 0.22 0.15 0.15 0.25 0.21 0.77 15.37 $ 462.80 $ 462.80
URDIDOR 1 R/h 0.05 20 0.18 0.19 0.20 0.19 0.21 0.19 0.20 0.18 0.21 0.19 0.76 15.28 $ 482.63
2.1 SOLICITAR MP $ 955.35
URDIDOR 2 R/h 0.05 20 0.23 0.21 0.21 0.23 0.23 0.22 0.12 0.12 0.23 0.21 0.76 15.19 $ 472.72
PASADOR 1 R/h 0.05 20 0.22 0.21 0.20 0.21 0.20 0.19 0.20 0.19 0.22 0.20 0.77 15.38 $ 476.43
COMPUTADORAS dp/h 0.15 20 $ 1,400.00
2.3 RECIBIR Y REGISTRAR HILO IMPRESORA R/h 0.01 20 $ 60.00 $ 40,240.85
MATERIA PRIMA $/pedido 38158.36 20 $ 38,158.36
SUMINISTROS $/u 146.06 20 $ 146.06
TEJEDOR 1 R/h 0.05 20 0.26 0.24 0.22 0.21 0.20 0.21 0.21 0.20 0.26 0.22 0.78 15.60 $ 460.33
NTE INEN-ISO 11111-5 CIRCULAR 1 dp/h 0.83 20 0.21 0.22 0.23 0.21 0.20 0.20 0.20 0.20 0.23 0.21 0.77 15.47 $ 8,000.00
2.5 ENCENDIDO DE MAQUINA TEJEDOR 2 R/h 0.05 20 0.09 0.08 0.08 0.09 0.08 0.07 0.09 0.07 0.09 0.08 0.71 14.14 $ 477.67 $ 9,186.00
CIRCULAR 4 dp/h 0.00 20 0.20 0.20 0.21 0.20 0.21 0.22 0.20 0.20 0.22 0.21 0.77 15.42 $ -
LUZ $/kw 0.03 20 $ 248.00
2 TEJEDURA Y CALIBRAR MAQUINA MONTADOR 1 R/h 0.05 20 0.18 0.40 0.30 0.16 0.13 0.21 0.16 0.13 0.40 0.22 0.79 15.83 $ 472.72 $ 59,515.44
2.6 COLOCACIN DE CONOS $ 930.56
MONTADOR 2 R/h 0.05 20 0.30 0.32 0.40 0.33 0.31 0.30 0.31 0.30 0.40 0.32 0.84 16.75 $ 457.85
ANUDADOR1 R/h 0.05 20 0.15 0.13 0.12 0.13 0.13 0.18 0.14 0.12 0.18 0.14 0.74 14.80 $ 472.72
2.7
NTE INEN-ISO 9902-5 ANUDADOR2 R/h 0.05 20 0.25 0.24 0.23 0.23 0.23 0.23 0.24 0.23 0.25 0.24 0.79 15.72 $ 457.85
CIRCULARES dp/h 0.00 20 0.25 0.24 0.20 0.20 0.20 0.22 0.21 0.20 0.25 0.22 0.78 15.56 $ -
AMARRE DE HILOS $ 1,316.62
MESAS PARA TRABAJO dp/h 0.03 20 $ 240.00
IMPRESORA dp/h 0.00 20 $ -
SUMINISTROS $/u 146.06 20 $ 146.06
COMPUTADORAS dp/h 0.15 20 $ 1,400.00
IMPRESORA dp/h 0.01 20 $ 60.00 $ 1,606.06
SUMINISTROS $/u 146.06 20 $ 146.06
$ 221,407.95
3.6 NOTIFICAR REQUERIMIENTOS DE INSUMOS OPERARIO 5 R/h 0.05 20 0.20 0.20 0.21 0.23 0.22 0.23 0.22 0.20 0.23 0.22 0.77 15.49 $ 480.00 $ 480.00
THIES dp/h 0.50 20 0.21 0.20 0.23 0.20 0.25 0.23 0.22 0.20 0.25 0.22 0.78 15.57 $ 4,800.00 $ 4,800.00
PASADOR1 R/h 0.00 20 0.15 0.16 0.13 0.16 0.16 0.17 0.18 0.13 0.18 0.16 0.74 14.90 $ -
3.9 PASAR Y DESPACHAR LOS INSUMOS PASADOR 2 R/h 0.05 20 0.21 0.20 0.20 0.21 0.20 0.20 0.21 0.20 0.21 0.20 0.77 15.38 $ 471.48
NTE INEN ISO 4319 $ 783.48
3 TEIDO TINTES $/litro 12.00 20 $ 12.00 $ 1,304.95
AGUA $/m3 0.03 20 $ 300.00
3.11 REGISTRAR EN BBDD LA PRODUCCION JEFE DE PRODUCCION R/h 0.05 20 0.19 0.16 0.18 0.17 0.17 0.16 0.16 0.16 0.19 0.17 0.75 15.07 $ 521.48 $ 521.48
4.1 COLOCAR PRODUCTO EN LA EXPRIMIDORA NTE INEN-ISO 4319 EXPRIMIDORA dp/h 0.83 20 0.12 0.13 0.11 0.11 0.10 0.10 0.11 0.10 0.13 0.11 0.72 14.47 $ 8,000.00 $ 8,000.00
4.2 CALIBRAR MAQUINA OPERARIO6 R/h 0.05 20 0.12 0.13 0.14 0.12 0.14 0.14 0.12 0.12 0.14 0.13 0.73 14.63 $ 476.43 $ 476.43
4 4.5 SECAR ROLLOS NTE INEN 2 527 PERCHAS dp/h 0.01 20 $ 120.00 $ 120.00
COMPUTADORAS 0.15 $ 1,400.00
4.6 REGISTRAR TEMPORALMENTE LOS ROLLOS SECOS JEFE DE DEPARTAMENTO R/h 0.05 20 0.21 0.22 0.21 0.22 0.20 0.21 0.22 0.20 0.22 0.21 0.77 15.44 $ 517.59 $ 517.59
OPERARIO8 R/h 0.05 20 0.20 0.22 0.21 0.21 0.20 0.22 0.23 0.20 0.23 0.21 0.77 15.48 $ 469.00
5.2 CALIBRAR MAQUINA $ 1,369.00
CALANDRA dp/h 0.09 20 0.23 0.20 0.23 0.22 0.21 0.25 0.24 0.20 0.25 0.23 0.78 15.59 $ 900.00
SECADO
OPERARIO 7 R/h 0.05 20 0.20 0.19 0.17 0.19 0.18 0.18 0.19 0.17 0.20 0.19 0.76 15.19 $ 477.67 $ 141,452.58
5.3 PLANCHAR TELAS CALANDRA dp/h 0.00 20 0.20 0.19 0.21 0.18 0.19 0.19 0.20 0.18 0.21 0.19 0.76 15.28 $ - $ 129,219.91
TELA $/m 128742.24 20 $ 128,742.24
NTE INEN ISO- 22198
5.4 FIJAR CORTE FIJADOR R/h 0.05 20 0.28 0.27 0.26 0.27 0.28 0.29 0.27 0.26 0.29 0.27 0.80 16.08 $ 456.61 $ 456.61
CORTADOR R/h 0.05 20 0.29 0.28 0.29 0.29 0.27 0.29 0.28 0.27 0.29 0.28 0.81 16.15 $ 464.04
5.5 CORTE DE TELA TIJERAS ESPECIALES dp/h 0.01 20 $ 120.00 $ 824.04
MESA PARA CORTE dp/h 0.03 20 $ 240.00
6.1 RECEPCION DE TELA CORTADA OPERARIO8 R/h 0.05 20 0.27 0.29 0.27 0.28 0.28 0.27 0.28 0.27 0.29 0.28 0.81 16.12 $ 469.00 $ 469.00
OPERARIO9 R/h 0.05 20 0.28 0.27 0.27 0.27 0.25 0.28 0.26 0.25 0.28 0.27 0.80 16.00 $ 464.04
6.2 CALIBRACION DE MAQUINA ENRROLLADORA $ 1,464.04
MAQUINA ENRROLLADORA dp/h 0.10 20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.67 13.33 $ 1,000.00
OPERARIO 10 R/h 0.05 20 0.27 0.28 0.28 0.28 0.27 0.26 0.26 0.26 0.28 0.27 0.80 16.04 $ 464.04
OPERARIO 11 R/h 0.05 20 0.25 0.26 0.24 0.23 0.24 0.25 0.26 0.23 0.26 0.25 0.79 15.79 $ 517.76
6.3 EMPAQUE FUNDAS $/u 0.05 20 $ 510.00 $ 2,429.31
6 EMPACADO Y ALMACENADO TICKEST $/u 0.02 20 $ 937.50
NTE INEN ISO -013
EMBALAJES $/u 0.00 20 $ 0.00 $ 11,445.58
OPERARIO12 R/h 0.05 20 0.40 0.39 0.38 0.41 0.42 0.48 0.36 0.36 0.48 0.41 0.87 17.49 $ 457.85
6.4 CLASIFICACION DE TELA $ 924.37
OPERARIO13 R/h 0.05 20 0.41 0.42 0.44 0.40 0.43 0.48 0.45 0.40 0.48 0.43 0.89 17.71 $ 466.52
SUMINISTROS 146.06 $ 146.06 $ 146.06
6.6 REVISAR LA PRODUCCION JEFE LOGISTICO R/h 0.05 20 0.26 0.26 0.25 0.26 0.25 0.26 0.26 0.25 0.26 0.26 0.79 15.89 $ 517.76 $ 517.76
6.7 DESPACHAR PEDIDO CHOFER R/h 0.05 20 0.26 0.26 0.24 0.25 0.24 0.26 0.26 0.24 0.26 0.25 0.79 15.84 $ 464.04 $ 464.04
vehiculo dp/h 0.6 20 $ 5,500.00 $ 5,500.00
Anexo1 Matriz ABC

Elaborado por : Autores

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
ANEXO2

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
ACTIVIDADES COSTOS ACUMULADO PORCENTAJE AB 80-20

PLANCHAR TELAS $ 261,122.87 64.17% 64.17% A 80%
RECIBIR Y REGISTRAR HILO $ 78,399.21 83.44% 19.27% B 80%
ENCENDIDO DE MAQUINA $ 9,186.00 85.70% 2.26% B 80%
COLOCAR PRODUCTO EN LA EXPRIMIDORA $ 8,000.00 87.66% 1.97% B 80%
NOTIFICAR REQUERIMIENTOS DE INSUMOS $ 6,886.06 89.36% 1.69% B 80%
DESPACHAR PEDIDO $ 5,964.04 90.82% 1.47% B 80%
TOMA DE DECICIONES DE ACTIVIDADES $ 4,418.07 91.91% 1.09% B 80%
LIMPIEZA DE ESTABLECIMIETO $ 3,655.00 92.81% 0.90% B 80%
VENTAS $ 2,813.80 93.50% 0.69% B 80%
ALMACN $ 2,523.61 94.12% 0.62% B 80%
EMPAQUE $ 2,429.31 94.71% 0.60% B 80%
RECEPCIN Y VERIFICACIN DE LA COMPRA $ 2,341.72 95.29% 0.58% B 80%
CONTROL $ 2,071.25 95.80% 0.51% B 80%
CHEQUEO Y REPARACIN DE MAQUINARIA $ 1,681.63 96.21% 0.41% B 80%
ENCARGADO DE ADMINISTRAR Y REGISTRAR COSTOS $ 1,490.68 96.58% 0.37% B 80%
CALIBRACION DE MAQUINA ENRROLLADORA $ 1,464.04 96.94% 0.36% B 80%
CALIBRAR MAQUINA $ 1,369.00 97.27% 0.34% B 80%
AMARRE DE HILOS $ 1,316.62 97.60% 0.32% B 80%
CLASIFICACION DE TELA $ 1,070.43 97.86% 0.26% B 80%
SOLICITAR MP $ 955.35 98.10% 0.23% B 80%
COLOCACIN DE CONOS $ 930.56 98.32% 0.23% B 80%
CORTE DE TELA $ 824.04 98.53% 0.20% B 80%
PESAR Y DESPACHAR LOS INSUMOS $ 783.48 98.72% 0.19% B 80%
SEGURIDAD Y RESGUARDO DEL ESTABLECIMIENTO $ 732.00 98.90% 0.18% B 80%
SELECCIN DE PERSONAL Y GESTIN AMBIENTAL $ 646.66 99.06% 0.16% B 80%
REGISTRAR EN BBDD LA PRODUCCION $ 521.48 99.19% 0.13% B 80%
REVISAR LA PRODUCCION $ 517.76 99.31% 0.13% B 80%
REGISTRAR TEMPORALMENTE LOS ROLLOS SECOS $ 517.59 99.44% 0.13% B 80%
CALIBRAR MAQUINA $ 476.43 99.56% 0.12% B 80%
RECEPCION DE TELA CORTADA $ 469.00 99.67% 0.12% B 80%
NOTIFICAR AL PROVEEDOR $ 462.80 99.79% 0.11% B 80%
FIJAR CORTE $ 456.61 99.90% 0.11% B 80%
PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD $ 290.00 99.97% 0.07% B 80%
SECAR ROLLOS $ 120.00 100.00% 0.03% B 80%
Anexo2 Pareto
ANEXO3
NOMBRE DE LA CDIGO
RUC CANTN TIPO DE COMPAA CAPITAL SOCIAL DESCRIPCIN
EMPRESA CIIU PERSONAL OCUPADO PRODUCCIN LIQUIDEZ
Fabricacin de bandas de rodadura intercambiables, cmaras para
PRUEBA
1004063333001 FORTACO S.A. IBARRA INDUSTRIA MANUFACTURERA 302479.00 cubiertas, fajas de proteccin de la cmara, tiras de remiendo para DIRECTIVOS PRODUCTIVOS PRODUCCIN CORRIENTE
CIDA
C2211.02 recauchutar cubiertas, etctera, renovacin y recauchutado de
cubiertas de neumticos sean cubiertas slidas y mullidas
4 38 25000 4.68 5.99
(esponjosas, blandas).

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
PRODUCTIVIDAD TOTAL PRODUCTOS EN PROCESOS

SOLVENCIA GESTIN RENTABILIDAD CAPITAL DE TRABAJO EFICIENCIA EFICACIA
IMPACTOS DE
ENDEUDAMIENTO SOLVENCIA INDICE DE ENDEUDAMIENTO APALANCAMIENTO RENTABILIDAD MARGEN RENTABILIDAD
ADMINISTRACIN Y 1.34 0.12 166% 2.02
DEL ACTIVO TOTAL PROPIEDAD ACTIVO FIJO OPERATIVO NETA DEL ACTIVO OPERACIONAL FINANCIERA
VENTA 208534.51
16% 6.08 84% 163% -130.66% 4% 31% -0.78 2211% PRODUCTIVIDAD POR MANO DE OBRA
12.92
PRODUCTIVIDAD POR MATERIALES

1.40
PRODUCTIVIDAD CAPITAL
1.35
PRODUCTIVIDAD POR OTROS GASTOS
29.97
Anexo3 Linea Base

ANEXO4

EL COLIBRI
Nivel: Sptimo
PROCESOS ACTIVIDADES GENERADORES INDICADORES META RESPONSABLES PRESUPUESTO

DESCRIPCIN VALOR
COLOCAR PRODUCTO EN LA EXPRIMIDORA EXPRIMIDORA
CALIBRAR MAQUINA OPERARIO6 Eficiencia 10% $ 476.43
PERCHAS
SECAR ROLLOS Elevar el porcentaje
COMPUTADORAS
REGISTRAR TEMPORALMENTE LOS ROLLOS de utilizacin en un
JEFE DE DEPARTAMENTO Eficiencia 62% $ 517.59
SECOS 20% y eliminar los Accionista y
OPERARIO8 Eficiencia 20% tiempos muertos de Jefa de $ 469.00
Proceso de CALIBRAR MAQUINA
CALANDRA la produccin, Producin:
secado
OPERARIO 7 Eficiencia 73% aplicando una Elizabeth $ 477.67
PLANCHAR TELAS CALANDRA asignacion de tareas Tucagon
TELA mas efectiva a los
FIJAR CORTE FIJADOR Eficiencia 51% trabajadores. $ 456.61
CORTADOR Eficiencia 76% $ 464.04
CORTE DE TELA TIJERAS ESPECIALES
MESA PARA CORTE
URDIDOR 1 Eficiencia 67% $ 482.63
SOLICITAR MP
URDIDOR 2 Eficiencia 68% $ 472.72
PASADOR 1 Eficiencia 38% $ 476.43
COMPUTADORAS
RECIBIR Y REGISTRAR HILO IMPRESORA
MATERIA PRIMA
Elevar el porcentaje
SUMINISTROS
de utilizacin de los
TEJEDOR 1 Eficiencia 50% $ 460.33
trabajadores en un
CIRCULAR 1
20%, eliminar los
ENCENDIDO DE MAQUINA TEJEDOR 2 Eficiencia 48% $ 477.67
tiempos muertos de
CIRCULAR 4
la produccin, Accionista y
TEJEDURA Y LUZ
eliminar la mano de Gerente
CALIBRAR MONTADOR 1 Eficiencia 63% $ 472.72
COLOCACIN DE CONOS obra innecesaria y General: Alexis
MAQUINA MONTADOR 2 Eficiencia 67% $ 457.85
aplicar una mejor Ulcuango
ANUDADOR1 Eficiencia 41% $ 472.72
asignacin de
ANUDADOR2 Eficiencia 48% $ 457.85
actividades. Tomar
CIRCULARES
AMARRE DE HILOS decisiones acerca de
MESAS PARA TRABAJO
la utilizacin de los
IMPRESORA
suministros.
SUMINISTROS
COMPUTADORAS
IMPRESORA
SUMINISTROS
NOTIFICAR REQUERIMIENTOS DE INSUMOS OPERARIO 5 Eficiencia 77% $ 480.00
THIES
ASISTENTE DE LIMPIEZA 1 Eficiencia 43% $ 366.00
Accionista y
EDIFICIO
LIMPIEZA DE ESTABLECIMIETO AGUA Eliminar el personal subgerente:
innecesario y Adriana
ASISTENTE DE LIMPIEZA 2 Eficiencia 42% $ 366.00
reasignacin de las Narvez
SUMINISTROS DE ASEO
SERVICIOS actividades,
GUARDIA1 elevando as su Accionista y
Eficiencia 100% porcentaje de Gerente $ 366.00
SEGURIDAD Y RESGUARDO DEL ESTABLECIMIENTO
utilizacin en un 30% Administrativo:
GUARDIA2 Bryan Jaramillo
Eficiencia 100% $ 366.00
Anexo4 Plan de Mejoras


Informe Final Colibrí

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INFORME FINAL EMPRESA

UNIVERSIDAD TCNICA DEL NORTE

INFORME FINAL EMPRESA EL COLIBRI

5.5. Matriz ABC .......................................................................................................................................... 17

TABLA DE GRAFICOS, TABLAS Y ANEXO

ANEXO2 Pareto ........................................................................................................................................... 27

ANEXO3 Lnea Base ..................................................................................................................................... 28

ANEXO4 Plan de Mejoras ............................................................................................................................ 30

La empresa COLIBR SA es una empresa Ecuatoriana dedicada a la fabricacin y

El layout corresponde a la disposicin de los elementos dentro del almacn. El layout de un

Un mapa de procesos es un diagrama de valor, un inventario grfico de los procesos de una

4.3. Diagrama de flujo de procesos

4.4. Organigrama estructural

El organigrama estructural muestra la estructura organizativa de la empresa Colibr S.A.

La localizacin geogrfica de la empresa en una determinada localidad, municipio, zona o regin

4.6.1. Clculo de la masa molecular

4.7. Costeo Basado en Actividades

4.8. Matriz ABC

El Mtodo de "Costos basado en actividades" (ABC) mide el costo y desempeo de las

Un proceso es un conjunto de actividades y recursos interrelacionados que transforman

4.8.4. Generador de costo

4.8.5. Inductor de costo

5.1. Misin, Visin, Meta

Como empresa tenemos la misin de solventar las

Tenemos la visin de adelantarnos en la

Nuestra meta es que la empresa el Colibr S.A sea

Grfico1. Mapa conceptual Colibr SA

5.2. Layout (COLIBRI)

5.2.1. Layout de Distribucin de la planta e informacin

5.2.2. Layout Sistema elctrico

5.2.4. Layout riesgos

5.3. Mapa de procesos

En la empresa COLIBRI SA los procesos estratgicos son los siguientes:

Gestin econmica y financiera

Los procesos claves son los siguientes:

Recepcin y almacenamiento de materia prima

Los procesos de apoyo son los siguientes:

Grfico2. Mapa de procesos

5.4. Diagrama de procesos

El diagrama de procesos se elabor de forma horizontal y a simbologa que se utiliza

En el diagrama de procesos se toma en cuenta los procesos claves. La empresa cuenta

Los procesos con sus respectivas actividades son las siguientes:

Recepcin de materia prima

RECEPCIN Y VERIFICACIN DE LA COMPRA

TEJEDURA Y CALIBRAR MAQUINA

PASAR Y DESPACHAR LOS INSUMOS

RECEPCION DE TELA CORTADA

En la siguiente tabla se muestra el Diagrama de procesos de la Empresa Colibr SA.

1 RECEPCIN Y VERIFICACIN DE LA COMPRA *

Grfico3. Diagrama de procesos

En la siguiente tabla se muestra la simbologa con su respectiva descripcin.

Reservado Octubre 2016 Documento Controlado

Operacin Opera-Inspecipon Almacenam Inspeccion Demora Transporte

5.5. Matriz ABC

5.5.2. Asignacin de actividades

Reservado Octubre 2016 Documento Controlado

5.5.4. Identificacin de DRIVER

En base a los generadores de costo de cada actividad, se establece los inductores de

5.5.6. Clculo de tiempo esperado

Para el tiempo esperado se utiliz la siguiente formula:

5.5.7. Calculo # de Driver

Para calcular el nmero de driver se vincula el tiempo esperado de cada actividad, en

Reservado Octubre 2016 Documento Controlado

Reservado Octubre 2016 Documento Controlado