Residencia Escuela

Divisin de Ingeniera en
Electromecnica.
INSTALACION DE UN SISTEMA CONTRA INCENDIOS EN

LA PLANTA ELECTRICA DEL INGENIO SAN FRANCISCO
AMECA
INFORME TECNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL
Realizado en la empresa: Ingenio San Francisco Ameca S.A. de C.V.
PRESENTADO POR:
Mario Josu Zepeda Rosas
NUMERO DE CONTROL:
13011907
NOMBRE DE LOS ASESORES:
Asesor interno: Ing. Jos de Jess Siordia
Asesor externo: Ing. Miguel ngel Verduzco

2017
CAPTULO I..................................................................................................................................................... 5
PRELIMINARES............................................................................................................................................... 5
AGRADECIMIENTOS Y DEDICATORIAS.............................................................................................................. 5
RESUMEN....................................................................................................................................................... 6
ABSTRACT...................................................................................................................................................... 7
INTRODUCCIN.............................................................................................................................................. 8
CAPITULO II.................................................................................................................................................... 9
ANTEPROYECTO.............................................................................................................................................. 9
2.1. ANTEPROYECTO....................................................................................................................................... 9
2.2. PROBLEMAS A RESOLVER......................................................................................................................... 9
2.3. JUSTIFICACIN......................................................................................................................................... 9
2.4. OBJETIVOS............................................................................................................................................. 10
2.4.1. OBJETIVO GENERAL.................................................................................................................................10
2.4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS......................................................................................................................10
2.5. HIPTESIS.............................................................................................................................................. 10
2.6. ALCANCES Y LIMITACIONES.................................................................................................................... 10
2.7. MARCO CONTEXTUAL Y REFERENCIAL.................................................................................................... 10
2.7.1. LUGAR DONDE SE REALIZARA EL PROYECTO........................................................................................10
2.7.2. INFORMACIN SOBRE LA EMPRESA, INSTITUCIN U ORGANIZACIN DONDE SE DESARROLL EL
PROYECTO........................................................................................................................................................11
2.7.3. REAS DE LA EMPRESA.........................................................................................................................12
2.7.4. CARACTERIZACIN DEL REA EN QUE PARTICIPARA............................................................................12
2.8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES............................................................................................................ 13
2.9. REPORTE SEMANAL..................................................................................................................................14
2.9. DESCRIPCIN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES......................................................................................15
CAPITULO III................................................................................................................................................. 17
MARCO TERICO.......................................................................................................................................... 17
3.1. INGENIOS AZUCAREROS......................................................................................................................... 17
3.2. PLANTA ELCTRICA.......................................................................................................................... 19
3.2.1. DE QUE CONSTA UNA PLANTA ELCTRICA............................................................................................19
3.2.2. TIPOS DE PLANTAS ELCTRICAS...........................................................................................................21
3.3. FUEGO E INCENDIO................................................................................................................................ 25
3.3.1. CLASIFICACIN DE LOS FUEGOS...........................................................................................................25
3.4. QUE PUEDE OCASIONAR UN INCENDIO EN LA PLANTA ELCTRICA...........................................................26
3.5. ETAPAS EN EL DESARROLLO DE UN INCENDIO......................................................................................... 26
3.6. SISTEMA CONTRA INCENDIOS................................................................................................................ 27
3.6.1. CLASES DE REDES CONTRA INCENDIOS...............................................................................................27
3.7. SISTEMAS DE DETECCIN Y ALARMA...................................................................................................... 31
3.7.1. SISTEMA DE DETECCIN.......................................................................................................................31
Sistema contra incendios 2

3.7.2. ALARMA....................................................................................................................................................35
3.8. TABLERO CENTRAL DE CONTROL............................................................................................................. 36
3.9. RELEVADORES DE SOBRECORRIENTE...................................................................................................... 37
3.10. AGENTES EXTINTORES.......................................................................................................................... 38
3.11. INSTALACIONES FIJAS.......................................................................................................................... 39
3.11.1. ROCIADORES AUTOMTICOS O SPRINKLERS......................................................................................39
3.11.2. MECANISMO DE DISPARO DE LOS ROCIADORES.................................................................................41
3.11.3. TIPOS DE ROCIADORES.......................................................................................................................43
3.11.4. TIPOS DE SISTEMAS DE ROCIADORES................................................................................................44
3.12. REDES CONTRA INCENDIOS.................................................................................................................. 49
3.13. EQUIPO DE BOMBEO............................................................................................................................ 52
3.14. NORMAS.............................................................................................................................................. 55
3.14.1. NORMAS (NFPA)................................................................................................................................55
3.14.1.1. NFPA 13..........................................................................................................................................56
3.14.1.2. NFPA 14..........................................................................................................................................56
3.14.1.3. NFPA 20............................................................................................................................................. 57
3.14.1.5. NFPA 72: DISEO DE SISTEMAS DE DETECCIN Y ALARMAS........................................................58
3.14.2. NORMAS DIN......................................................................................................................................58
CAPITULO IV................................................................................................................................................. 59
MARCO METODOLGICO.............................................................................................................................. 59
4.1. INGENIO SAN FRANCISCO AMECA.......................................................................................................... 59
4.2. IMGENES Y CROQUIS INGENIO SAN FRANCISCO AMECA.......................................................................60
4.3. DATOS TCNICOS.................................................................................................................................... 63
4.3.1. PLANTA ELCTRICA.............................................................................................................................. 63
4.4. SISTEMA CONTRA INCENDIOS................................................................................................................ 67
4.5. DETECTOR DE INCENDIOS AUTOMTICO................................................................................................. 68
4.6. SISTEMA DE ALARMA............................................................................................................................. 70
4.7. ESTACIN MANUAL................................................................................................................................ 71
4.8. TABLERO DE CONTROL........................................................................................................................... 72
4.9. RELEVADORES DE SOBRECORRIENTE...................................................................................................... 73
4.10 SPREADS............................................................................................................................................... 75
4.11. EQUIPO DE BOMBEO PARA SISTEMA DE CONTROL CONTRA INCENDIOS................................................76
4.12. COTIZACIN DE MATERIAL................................................................................................................... 78
CAPTULO V.................................................................................................................................................. 80
CLCULOS..................................................................................................................................................... 80
4.1. CLCULOS HIDRULICOS PARA SISTEMA DE ROCIADORES.......................................................................80
4.1.1. POTENCIA DE LA BOMBA PARA ROCIADORES DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS.................................84
4.2. DISEO DE LA PLANTA ELCTRICA Y SU TUBERA CONTRA INCENDIOS.....................................................88

CONCLUSIN:............................................................................................................................................... 93
ANEXOS:....................................................................................................................................................... 94
NDICE DE ILUSTRACIONES Y TABLAS............................................................................................................. 94
BIBLIOGRAFA............................................................................................................................................... 96

Captulo I
Preliminares
Agradecimientos y dedicatorias
Principalmente le doy gracias a Dios por darme salud y paciencia, por ser esa gua
en mi camino para poder lograr mis objetivos.
Quiero agradecer a mis padres quienes son las personas ms importantes en mi
vida, les agradezco por todos esos regaos y esas palabras de aliento que me dieron
todo lo necesario en la vida para forjarme y ser una persona de bien.
A mi hermana por apoyarme en todos esos momentos buenos y malos y a esos
pocos pero verdaderos amigos que siempre estn cuando se necesitan.
Agradezco al Instituto Tecnolgico Mario Molina Pasquel y Henrquez, a todos mis

profesores por darme esas bases y conocimientos para los retos del futuro.
Un sincero agradecimiento al Personal del Ingenio San Francisco Ameca S.A. de
C.V. por el apoyo en la realizacin del proyecto Al Ing. Rafael Cessa Oviedo
(Representante de la empresa), Lic. J. Arturo Vaquera Rivas (Jefe de productividad y
desarrollo), Ing. Armando Prez Mariscal (supervisor), Ing. Miguel A. Verduzco
(Superintendente del rea de la planta elctrica), Ing. Antonio Roldan
(Superintendente del rea de calderas).
A mi profesor y asesor Jos Jess Siordia por el apoyo para la realizacin de este
proyecto.
Finalmente a nuestro jefe de divisin Eduardo Damin Rodrguez por todo el apoyo y
las mejoras en la carrera de Ing. Electromecnica.

Resumen
El presente proyecto consiste en el diseo de un sistema contra incendios en el rea
de la planta elctrica del Ingenio San Francisco Ameca S.A. de C.V. esta es una
empresa donde se produce el azcar de caa, se ubica en el municipio de Ameca en
el estado de Jalisco, dicho proyecto se realiz a causa de las necesidades de
proteccin de la empresa a falta de un sistema contra incendios en dicha rea, en
este se dan a conocer los diferentes accesorios que conforman los sistemas contra
incendios al igual que los planos de las diferentes reas de la empresa as como
especficamente el de la planta elctrica, sus principales elementos que la
conforman(Turbogeneradores, transformador), y a la ves cuales podran ser los
problemas que estos mismos podran ocasionar para un incendio, luego se
determina por medio de las normas NFPA y los clculos matemticos, se continua
con los planos del sistema contra incendios, costos actuales del sistema, y las
respectivas conclusiones.

Abstract
The present project consists of the design of a fire-fighting system in the area of the
Ingenio San Francisco Ameca S.A. Of C.V. This is a company where sugar cane is
produced, located in the municipality of Ameca in the state of Jalisco, said project was
carried out because of the protection needs of the company in the absence of a fire
system in said area, In this one they are made known the different accessories that
make up the systems against fire as well as the plans of the different areas of the
company as well as specifically the one of the electrical plant, its main elements that
conform it (Turbogenerators, transformer), and to the See what could be the problems
they might cause for a fire, then determine by means of NFPA standards and
mathematical calculations, continue with fire system plans, current system costs, and
the respective conclusions.

Introduccin
Un incendio es una ocurrencia de fuego no controlada que puede abrasar algo que
no est destinado a quemarse. Cuando se trata de la seguridad tanto de las
personas que habitan en las edificaciones y de los bienes materiales que se
encuentran en ellas, se deben considerar siempre los sistemas contra incendios. Las
principales razones por las que se eligen sistemas contra incendios son las de
seguridad de las personas, de los bienes materiales, del medio ambiente, de la
produccin que una empresa puede generar, de sentirse competitiva ante el mundo
puesto que nadie en la actualidad est dispuesto a realizar negocios con una
empresa que no preste las garantas del caso y que este a expensas de que en
cualquier momento pueda ser un objeto de un siniestro de incendio. Durante los
ltimos aos han aumentado la frecuencia de incendios, causando daos
irreparables dentro de este campo cabe destacar los incendios en plantas
industriales, bodegas de almacenamiento, etc. Es por estas razones que la empresa
tiene la necesidad de instalar un sistema contra incendios.
Se propone un trabajo mediante el cual no se asegura que no habr prdida alguna

pero por lo menos no existirn grandes catstrofes, sean estas por fallas humanas o
no.

Capitulo II
Anteproyecto
2.1. Anteproyecto
Instalacin de un sistema contra incendios en la planta elctrica del Ingenio San
Francisco Ameca
2.2. Problemas a resolver

Los departamentos de seguridad industrial en las diversas organizaciones se
preocupan no solo por el bienestar de sus trabajadores, sino tambin por el
resguardo del patrimonio de la misma, es por ello que se encargan de prevenir
incendios, los cuales de ocurrir, perjudican a la organizacin, deteriorando su
prestigio frente a sus competidores y frente a sus clientes.
Este proyecto surge con el motivo de que se suscitara un incendio en el rea de la
planta Elctrica este sea atacado rpidamente, y as provoque los menores daos
posibles.
2.3. Justificacin
El ingenio San Francisco Ameca no cuenta con un sistema contra incendios en el
rea de la planta elctrica, ya que esta rea es el motor de la empresa se requiere
disear el sistema para en caso de suscitarse un incendio permita la extincin del
fuego, sin causar dao a los equipos instalados en la planta, as reduciendo el costo
de equipos tanto en su reposicin como en la reparacin y lo ms importante sin
causar daos a los trabajadores, que pueden ser desde una lesin leve, hasta una
lesin grave que pueda provocar hasta la muerte, perjudicando a la empresa en
conflictos legales que perjudicara la imagen de la misma.

2.4. Objetivos
2.4.1. Objetivo general

Disear en el rea de generadores elctricos un sistema contra incendios para
prevencin de un problema de prdidas humanas y/o materiales.
2.4.2. Objetivos especficos

1.- Diseo de la ingeniera del proyecto, clculos del rea a trabajar (planos de la
distancia en la conexin que se colocara las tuberas, aspersores, bombas etc.).
2.- Aplicacin de los clculos adquiridos, para la instalacin del sistema contra
incendios.
3.- Revisin de fallas en los trabajos realizados para su correcto funcionamiento.
2.5. Hiptesis
En los procesos realizados como el diseo de la instalacin del sistema contra
incendios, en caso de suscitarse un incendio se podr reducir los daos atacndolo
rpidamente con la instalacin del mismo.
2.6. Alcances y limitaciones

Se tratan aspectos sobre la correcta seleccin de los materiales que se utilizaran
para el sistema contra incendios, la distancia en la que se colocara cada uno de
estos, para lograr los objetivos propuestos en el proyecto, logrando la instalacin del
mismo y as estar prevenidos de que al suscitarse un incendio este ocasione los
menores daos posibles.
2.7. Marco contextual y referencial
2.7.1. Lugar donde se realizara el proyecto

Ingenio San Francisco Ameca S.A. de C.V.

2.7.2. Informacin sobre la empresa, Institucin u organizacin donde se
desarroll el proyecto
En la industria de los Ingenios de Mxico, pertenece un grupo industrial, llamado

Beta San Miguel (BSM), este grupo est integrado por 11 Ingenios que son:
- Ingenio San Francisco Ameca, ubicado en el Municipio de Ameca, Jalisco
- Ingenio Quesera, ubicado en Quesera, Colima
- Ingenio San Rafael de Puct, ubicado en Chetumal, Quintana Roo
- Ingenio San Miguel del Naranjo, ubicado en el Naranjo, San Luis Potos
- Ingenio Constancia, ubicado en Tezonapa, Veracruz
- Ingenio Santa Rosala de la Chontalpa, ubicado cerca de crdenas, Tabasco.
- Corporativo Azucarero Emiliano Zapata, ubicado en Zacatepec, Morelos
- Central Casasano, ubicado en Cuautla, Morelos
- Central La Providencia, ubicado en el Municipio de Cuichapa, Veracruz
- Central El Potrero, ubicado en el Municipio de Atoyac, Veracruz
- Central San Miguelito, ubicado dentro de la ciudad de Crdoba, en Veracruz
Para la elaboracin del proyecto se participara en el Ingenio San Francisco Ameca,

S.A. de C.V.
El Ingenio San Francisco Ameca tiene como misin:

Ofrecer al mercado productos y servicios que superen las expectativas de nuestros
clientes, anticipndonos a sus necesidades en cuanto a: costo, calidad, oportunidad
e innovacin, Esto lo logramos a travs de:
Alcanzar estndares de clase mundial que impliquen mejoras en: Productividad
costos, sistemas, tecnologa y servicio.
Generar los recursos econmicos suficientes que nos permitan crecimiento,
inversin, estabilidad y utilidades que cubran las expectativas de nuestros
trabajadores y accionistas.
Promover un ambiente de comunicacin y apertura orientado a la estructura
organizacional, accionaria, tecnolgica y de mercado.
Capacitar en lo tcnico, administrativo y humano a nuestro personal elevando su
nivel profesional y cultural.
Conservar el inters por mantenernos actualizados sobre los avances tecnolgicos
mundiales en todas las reas para su oportuna implantacin.

Resolver aspectos potenciales de daos a la ecologa, actuando sobre las causas,
mediante sistemas de trabajo e inversiones que mejoren el medio ambiente de
nuestras fbricas y de sus reas de influencia.
-El grupo Beta San Miguel (BSM) Fue el primer grupo Azucarero en lograr la
certificacin ISO 9001:2008 Fssc 22000:2010 en sus Ingenios
2.7.3. reas de la empresa
- Calderas
- Molinos
- Clarificacin de jugo
- Evaporacin
- Clarificacin meladura
- Histricos
- sistema de control
- Cristalizacin
- Centrifugas
- Generacin (Planta elctrica)
2.7.4. Caracterizacin del rea en que participara
El proyecto se estar realizando en el rea de la Planta elctrica
2.8. Cronograma de actividades

Tabla 1cronograma de actividades
2.9. Reporte semanal

Ilustracin 1. Reporte semanal de actividades
2.9. Descripcin detallada de las actividades

-Principalmente se van a recabar los datos de las necesidades que tiene la empresa
con respecto al proyecto del sistema contra incendios en el rea de generadores.

-Se van a inspeccionar, limpiar y transformar los datos obtenidos con el objetivo de
resaltar informacin til.
-Se revisaran los equipos y los materiales que se encuentren en el rea en la que
se instalara el sistema contra incendios, para as saber qu clase de fuego se
pueden ocasionar, y poder seleccionar el material para su respectiva extincin.
-Se analizara el tamao del rea en la que se instalara el sistema contra incendios,
posteriormente se podrn hacer los clculos para poder saber la distancia en la que
se colocaran los rociadores uno del otro, as cubrirn el espacio requerido.
-Ahora se hacen los clculos hidrulicos que es tanto la presin como las prdidas
que se daran, medidas de las tuberas, materiales a utilizarse y la determinacin de
la bomba.
-El clculo de la instalacin elctrica es para saber el cableado que se requiere y en
qu rea de almacenamiento de energa elctrica se conectara, para que al
momento de que este corte la energa en el rea de generadores siga con su
funcionamiento.
-Al hacerse los clculos del tamao del rea, los hidrulicos y los de la instalacin
elctrica, se harn los del sistema manual, que es para saber cuntos y a que
distancia se colocaran cada uno de los extintores, adems de la palanca manual de
accionamiento.
-Para el tanque de abastecimiento del material, se calculara el tamao que se
requiere en un tiempo aproximado, posteriormente se analizara el rea en la que se
colocara el tanque.
-Teniendo los clculos y las medidas se procede a los planos
- Se tendr que hacer el presupuesto tanto de los materiales como de la maquinaria
a utilizarse.
- Instalacin de la tubera como corresponde al plano.
-Instalacin del sistema contra incendios como rociadores, detector de humo,
extintores, sirena de alarma, palanca manual de sirena.
-Se realiza la conexin elctrica de los equipos del punto anterior, despus de
analizar el centro de almacenamiento de energa exterior que ayudara a que estos
sigan con su funcionamiento despus del corte de la energa elctrica.

-Se realizaran inspecciones de fugas y funcionamiento del equipo, para que el mismo
est listo cuando sea requerido.
-Se revisara la informacin recabada para as corregir errores o poder agregar o
quitar informacin.

Capitulo III
Marco terico
3.1. Ingenios azucareros

Se denomina as o simplemente ingenio a una antigua hacienda colonial espaola
(con precedentes en las islas canarias) con instalaciones para el proceso de caa de
azcar con el objeto de obtener ron, alcohol, piloncillo, azcar y otros productos.
Tiene sus antecedentes en el trapiche, cuya escala de produccin era muy pequea
y a su vez el ingenio vino a ser sustituido por los grandes centrales azucareras
modernas que se desarrollaron en el siglo xx.
Para la elaboracin del azcar, el proceso que se lleva acabo principalmente es el de
incendiar los campos de caa para quemar todas las hojas que le quedan a los tallos
al igual que tambin sirve para erradicar las plagas que representan un peligro para
los cortadores y de igual forma para su limpieza. Esta es cortada por cortadores con
machete en mano, posteriormente es transportada desde la parcela en camiones
hasta la empresa.
La caa que llega a la fbrica es pesada y posteriormente es descargada con gras,
estas caen en un rea llamada mesas para iniciar su proceso de preparacin, este
consiste en desmenuzarlas con cuchillas rotatorias para facilitar las extraccin del
jugo. Una banda transportadora la conduce al primer molino, a travs de un
conductor intermedio pasa al segundo molino y as sucesivamente, atraviesa hasta el
ltimo molino segn el tamao de la batera, (4 a 7 molinos los ms usados, en este
caso se manejan 5). El jugo (guarapo) de color verde oscuro es cido y turbio, este
proceso est diseado para remover las impurezas tanto solubles como insolubles.
El jugo clarificado transparente pasa a los evaporadores sin tratamiento adicional, las
impurezas o residuos resultantes forman la cachaza, que se utiliza como abono. El
jugo clarificado contiene aproximadamente un 85% de agua. Dos terceras partes de
este se evapora en evaporadores de vaco de mltiple efecto, este proceso se
convierte en meladura. La meladura pasa a los tachos donde contina la evaporacin
del agua, lo que ocasiona la cristalizacin del azcar. Es decir que, al seguir
eliminando agua, llega un momento en el cual la azcar disuelta en la meladura se

deposita en forma de cristales de sacarosa. El cocimiento de la sacarosa que
contiene la miel se lleva a cabo en tachos al vaco. Estos cocimientos producirn,
azcar blanca especial. La cristalizacin del azcar es un proceso tardado, que
industrialmente se aumenta introduciendo al tacho unos granos de polvillo de azcar,
finamente molido. Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las
centrifugas. Estas son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El
lquido sale por la malla y los cristales quedan en el cilindro, luego se lavan con agua.
Las mieles se utilizan como materia prima para produccin de alcohol y concentrado
para animales, se procesa la caa para la elaboracin del azcar.
Ilustracin 2.Ingenio y su proceso de fabricacin

En los procesos de produccin en los ingenios hay constantes peligros por falta de
sistemas de seguridad, y una de ellas son los incendios no previstos, hablaremos
especficamente en el rea de las plantas elctricas, donde se producen incendios
constantemente, y como una de las reas a mejorar.
3.2. Planta elctrica

Una planta elctrica hace parte del sistema de energa de respaldo o de emergencia
que garantiza el normal funcionamiento de una empresa u oficina cuando hay fallas
en la energa elctrica o irregularidades en la prestacin del servicio.
3.2.1. De que consta una planta elctrica

-Motor: es una de las dos piezas ms importantes de la planta elctrica, es el
encargado de producir la potencia necesaria para mover el alternador que genera la
energa elctrica. Pueden usarse diversos combustibles, segn sean sus
caractersticas de funcionamiento, en este caso es el vapor obtenido de la quema del
bagazo.
Ilustracin 3.Motor

-Alternador: Es el componente ms importante de la planta elctrica, se encarga de
transformar la energa mecnica del motor en energa elctrica, va unido al volante
del motor a travs de unos discos de fijacin o a travs de un acoplamiento flexible
que transmite el movimiento del volante del motor al rotor.
Ilustracin 4.Alternador
-Cuadro elctrico de control: Es el elemento que nos permite controlar el equipo y su

funcionamiento, a travs del mismo podemos poner la planta en marcha, apagarla y
controlar los parmetros de su funcionamiento.
Ilustracin 5.Cuadro elctrico de control

-Bancada de apoyo: Este elemento sirve de base de sujecin al conjunto de motor y
alternador, su forma es variable segn sea la funcin o caractersticas especficas de
la planta elctrica. La norma general es que dicha bancada se realice en chapa
metlica.
3.2.2. Tipos de plantas elctricas

1. Planta elctrica de emergencia consiste en la energa que provee un generador a
travs de una fuerza mecnica, el cual es impulsado por un motor que es movido por
medio a la gasolina, la cual es consumida por este motor para transmitir dicha
energa.
Ilustracin 6.Planta elctrica de emergencia
2. Plantas Hidroelctricas: La ms econmica de todas; a la larga, ya que requiere

una inversin inicial muy elevada.
Es necesario que existan saltos de agua y ros de gran capacidad para poder
construir una central de generacin de este tipo.
Cmo funciona? Se selecciona un lugar donde exista una cascada y entonces se
almacena el agua en grandes lagos por medio de una inmensa pared de concreto o
represa y progresivamente se va dejando pasar hacia el otro extremo de la represa.
El agua que se va soltando se hace chocar contra los alabes de una inmensa turbina,
que forma parte del generador para as moverla y producir electricidad.

3. Plantas elctricas porttil: Como indica su nombre este tipo de plantas elctricas
tienen la ventaja de que pueden ser transportadas a lugares sin mucha incomodidad,
ya que su peso es menor y su tamao de fcil transportacin. La desventaja con la
que cuenta es que a ella no pueden estar sujetos muchos aparatos elctricos.
Funciona con gasolina y su voltaje se reduce a 12v con normalidad.
Ilustracin 7.Planta elctrica porttil
4. Planta termoelctrica: produciendo electricidad a partir de la combustin de gas,

petrleo o carbn.
En ese caso se quema el combustible para quemar grandes calderas de agua y
producir vapor de agua, este vapor es disparado contra las aspas (alabes) de
grandes generadores, movindolos y produciendo la energa mecnica necesaria
para convertirla posteriormente en energa elctrica.
Ilustracin 8.Planta termoelctrica

5. Plantas elctricas disel: Son por lo general utilizadas en bases militares y en
otros lugares de mayor consumo como en los hospitales.
Ilustracin 9.Planta elctrica disel
6. Plantas elctricas industriales: como lo indica su nombre, son utilizadas para

trabajos industriales. Las industrias requieren de este tipo de plantas para la
sustitucin de cuando falta la energa elctrica del suministro.
Ilustracin 10.Plantas elctricas industriales

7. planta elctrica de uso domstico: este tipo de plantas elctricas, como lo dice su
nombre, son usadas en hogares para el funcionamiento de pocos aparatos
elctricos. Son de menor tamao para ser guardada en cualquier rincn de la casa.
Ilustracin 11.Planta elctrica de uso domestico
8. plantas elctricas automotrices: estas funcionan por medio de accionamiento

botones, aunque en estos tiempos tan modernos las hay con un funcionamiento de
un panel touch.
Ilustracin 12.Plantas elctricas automotrices

3.3. Fuego e incendio
El fuego es una reaccin qumica que involucra la oxidacin o combustin rpida de
un elemento y se necesitan cuatro elementos para que ocurra.
-combustible: Puede ser material combustible ya sea slido, lquido o gaseoso, la

mayora de slidos y lquidos se convierten en vapores o gases antes de entrar en
combustin.
-Oxigeno: El aire que respiramos est compuesto por 21% de oxgeno. El fuego
requiere una atmosfera de por lo menos 16% de oxgeno.
-Es la energa requerida para elevar la temperatura del combustible hasta el punto en
que se despiden suficientes vapores que permiten que ocurra la ignicin.
-Reaccin qumica: Una reaccin en cadena puede ocurrir cuando los otros tres
elementos estn presentes en las condiciones y proporciones apropiadas. El fuego
ocurre al llevarse a cabo esta rpida oxidacin o encendido.
Al eliminar cualquiera de estos factores el fuego no podr ocurrir o se apagara si est

ardiendo.
3.3.1. Clasificacin de los fuegos

Los incendios se clasifican de acuerdo a los tipos de objetos o materiales que se
queman.
- Clase A: Fuego de materiales combustibles slidos (madera, tejidos, papel, goma,
etc.), Para su extincin requieren de enfriamiento. El agua es la sustancia extintora
ideal. Se usan mata fuegos clase A, ABC, o espuma qumica).
- Clase B: Fuego de lquidos combustibles (pinturas, grasa, solventes, etc.) o gases.

Se apagan eliminando el aire o eliminando la reaccin en cadena. Se usan
matafuegos BC y ABC, AFFF (espuma qumica).
-Clase C: Fuego de equipos elctricos de baja tensin. El agente extintor no debe ser
conductor de la electricidad por lo que no se puede usar agua (matafuego clase A o

espuma qumica). Se usan matafuegos clase BC o ABC. (Una vez cortada la
corriente, se pueden usar agua o extintores clase A o espuma qumica AFFF).
-Clase D: Fuegos de ciertos metales combustibles (magnesio, titanio zirconio, sodio,

potasio etc.). Requieren extintores con polvos qumicos especiales.
-Clase K: Fuego de aceites vegetales o grasas animales. Requieren extintores

especiales para fuego, clase K, que contienen una solucin acuosa de acetato de
potasio.
3.4. Que puede ocasionar un incendio en la planta elctrica.

En las plantas elctricas lo principal que puede ocasionar un incendio son los
equipos elctricos y electrnicos (turbinas, motores, generadores elctricos,
transformadores), personas descuidadas que no cumplen con las normas de
seguridad.
3.5. Etapas en el desarrollo de un incendio

Aun cuando los incendios no se desarrollan siempre de la misma forma, tienen unas
etapas de secuencia que se deben conocer para detener a tiempo el incendio, estas
son:
Etapa incipiente: se caracteriza porque no hay llamas, hay poco humo, la

temperatura es baja; se genera gran cantidad de partculas de combustin.
Estas partculas son invisibles y se comportan como gases, subiendo hacia el
techo. Esta etapa puede durar das, semanas y aos.
Etapa latente: Aun no hay llama o calor significativo; comienza a aumentar la
cantidad de partculas hasta hacerse visibles; ahora las partculas se llaman
humo. La duracin de esta etapa tambin es variable.
Etapa de llama: Segn se desarrolla el incendio se desarrolla el punto de
ignicin y comienzan las llamas. Baja la cantidad de humo y aumenta el calor.

Su duracin puede variar, pero generalmente se desarrolla la cuarta etapa en
cuestin de segundos.
Etapa de calor: en esta etapa se genera gran cantidad de calor, llamas, humo
y gases txicos.
Ilustracin 13.Etapas en el desarrollo de un incendio
3.6. Sistema contra incendios

Se denomina red de incendios al sistema de redes para la provisin de agua con que
debe contar toda edificacin. Se compone de la red seca y la red hmeda y de
manera general permiten llevar el vital elemento al interior de una estructura ya sea
horizontal, vertical o en una combinacin de ambas. En otras palabras se puede
definir como un sistema capaz de detectar, confinar y/o extinguir un incendio,
evitando la propagacin del mismo.
3.6.1. Clases de redes contra incendios

- Red hmeda: es un sistema de caeras auto alimentadas con agua cuya funcin es
la primera intervencin en caso de incendio. Esta debe conectarse al sistema de
distribucin de agua del edificio, no a la red de incendio, debe instalarse en

inmuebles destinados a la reunin de personas ( Hospitales, comercio, escuelas,
industrias, edificios pblicos), esta debe ser autnoma en la parte elctrica y de
abastecimiento de agua, el cual no puede depender de la red pblica.
Ilustracin 14.Red hmeda
- Red seca: sistema de caera sin agua, de uso exclusivo de bomberos.

Estas redes deben tener una conexin en el edificio o fuera de este. Al llegar los
bomberos debern unir el carro bomba mediante una manguera, a la entrada de la
red seca, enviando agua por medio de presin hacia el lugar afectado por el
incendio.
Ilustracin 15.Red seca
- Red hidrulica: una red de distribucin

hidrulica es un sistema de elementos
(tubera, bombas, vlvulas, tanques, etc.). El
proyecto de la red hidrulica que alimente
a los hidrantes y rociadores debe cumplir
con las siguientes caractersticas.
1.- ser un circuito cerrado

2.- contar con una memoria de clculo del sistema de red hidrulica contra incendio.
3.- Contar con un suministro de agua exclusivo para el servicio contra incendios,
independiente a la utilizada para servicios generales.
4.- contar con un sistema de bombeo para impulsar el agua a travs de toda la red
de tubera instalada. El sistema de bombeo debe de contar con dos fuentes de
energa por lo mnimo para asegurar su funcionamiento en casos de emergencia.
5.- tener conexiones y accesorios que sean compatibles con el servicio de bomberos
conectada a la red hidrulica y no a la cisterna o fuente de suministro de agua.
Ilustracin 16. Sistema hidrulico de rociadores para un sistema contra incendios.
Agente Caracterstica Acta Utilizacin Importante

extintor s
Agua Abundante, Por Agua Bajo algunas
barata, buen enfriamiento, pulverizada condiciones se
agente extintor. por sofocacin. (tipo A Y B), puede emplear
agua a chorro en fuegos de
(tipo A mayor tipo elctrico.
alcance).

Espuma fsica Es una masa de Por sofocacin Fuego tipo A y No utilizar en
burbujas. (formando una B. caso de fuegos
Compuesto por capa que asla el elctricos.
liquido fuego del O2 del
espumogeno (aire aire) por
+ agua). Tres enfriamiento.
tipos de espuma:
baja media y alta
expansin.
Polvo qumico Existen 2 tipos: Interrumpiendo Polvo En equipos
Seco Convencional o la reaccin convencional B, delicados no es
normal (B, C) qumica. Por C. muy efectivo
Antibrasa o sofocacin (en Polvo antibrasa (pueden
polivalente (A, menor grado). A, B, C. deteriorarlos).
B, C). Ambos en
fuegos elctricos
de B.T
CO2 Dixido de Es un gas Por sofocacin. Fuegos clase B En fuegos de
carbono inodoro, incoloro y fuegos tipo A poca
y ms pesado que elctricos de utilidad puede
el aire. No deja todo tipo. utilizarse en
residuos, no equipos
conduce la elctricos
electricidad, delicados y
aparece en forma puede ser
de nieve asfixiante en
carbnica, a baja espacios
temperatura cerrados debido
originada al salir a que desplaza
a presin el CO2 el O2 del aire.
contenido en el
recipiente a
presin.
Halones Hidrocarburos Por sofocacin, Se utilizan el En fuegos A, B,
halogenados. por inhibicin. halon 1301 y C y fuefgos de
1211. riesgo elctrico.
Se puede utilizar
en equipos
elctricos
delicados al no
ser conductor
elctrico.
Ventilar el local
despus de
utilizarlo debido
a que es toxico

al
descomponerse
con el calor.
Tabla 2- Agentes extintores
3.7. Sistemas de deteccin y alarma

3.7.1. Sistema de deteccin
Los sistemas de deteccin y alarma tienen como objeto descubrir rpidamente el
incendio y transmitir la noticia para iniciar la extincin y la evacuacin. Los
dispositivos para la deteccin de incendios se activan tan pronto como captan alguno
de los fenmenos que se consideran causados por el fuego. El equipo de control y
sealizacin estar provisto de seales pticas y/o acsticas para la vigilancia de
cada zona en la que se haya dividido el lugar a proteger.
La deteccin de un incendio puede realizarse mediante estos sistemas:
- Deteccin humana
- Instalacin automtica de deteccin de incendios
- Sistemas mixtos
Deteccin humana: queda confiada a las personas. Es imprescindible una correcta
formacin en materia de incendios. El plan de emergencia debe establecer,
detalladamente las acciones a seguir en caso de incendio.
Deteccin automtica: las instalaciones fijas de deteccin de incendios permiten la

deteccin y localizacin automtica o semiautomtica, accionando, opcionalmente
los sistemas fijos de extincin de incendios.
Las funciones del sistema de deteccin automtica de incendios son:
- Localizar el incendio en el espacio

- Ejecutar el plan de alarma, con o sin intervencin humana

- Realizar funciones auxiliares: transmitir automticamente la alarma a distancia,
disparar una instalacin de extincin fija, para maquinas, cerrar puertas, interrumpir
la corriente elctrica etc.
Detectores automticos: los detectores automticos son elementos que detectan el

fuego a travs de unos fenmenos que acompaan el fuego: Gases y humos,
temperatura, radiacin UV, visible o infrarroja etc. Segn su principio se denominan:
- Detector de gases o inico: Utilizan el principio de ionizacin y velocidad de los

iones, conseguida mediante sustancia radiactiva, inofensiva para el hombre.
Ilustracin 17.Detector de gases o inico
- Detector de humos visibles: mediante una captacin de humos que pasan por una
celda fotoelctrica se origina su reaccin.

Ilustracin 18.Detector de humo visible
- Detector de temperatura: reaccionan a una temperatura fija para la que han sido
ajustados (un rociador automtico es uno de ellos). Los detectores incluyen fijadores
de temperatura, tarifa compensada, tarifa elevada, y combinacin de reguladores de
temperatura y elevadores, con elementos termosensibles del diseo de patrn lineal.
Ilustracin 19 Detector de temperatura

- Detectores fotoelctricos: son del tipo punto o dispersin de luz. En cada cual,
productos visibles de combustin parcial oscurecen o reflejan un rayo entre la fuente
de luz y el receptor fotoelctrico.
-
Ilustracin 20.Detectores fotoelctricos
- Detectores de muestreo del aire: los sistemas detectores del muestreo del aire
continuamente toman muestras del aire, mediante el muestreo de puertos para
detectar partculas submicron generadas durante los niveles incipientes de un
incendio. Para la presencia de estas partculas, los sistemas utilizan los mtodos de
dispersin de luz o cmara de nubes.
- Combinacin de detectores: Deben tomarse consideraciones para combinar varios
tipos de detectores de incendios de acuerdo con el nivel de proteccin deseada.
Se instalaran detectores en el rea mediante un control de conexin, mediante una

gran clase y sensibilidad adecuada.
Mientras ms alto es el local o cuanto ms grande sea la distancia entre el
foco del incendio y el techo, menor resultara la concentracin uniforme de
humo. Las reas de techo con mayor altura se les consideraran o se les
tomaran como una zona independiente. Como regla general y en base a
distintos reglamentos de proteccin contra incendios se puede establecer una

distancia de separacin entre detectores de 9 mts entre cielorrasos planos y
sin obstculos entre la zona a proteger y los detectores.
Se debe evitar instalar detectores de humo en: salidas o retornos de equipo de
aire acondicionado. Debido a que las corrientes de aire producidos por estas
pueden producir acumulacin de polvo en los detectores, provocando falsas
alarmas o funcionamientos defectuosos, lugares sucios o de mucho polvo, en
la intemperie, zonas hmedas, zonas para fumadores o que pueda producirse
humo.
3.7.2. Alarma
Es una seal audible, luminosa o ambas a fin de indicar la presencia de fuego

en una instalacin determinada.
- Mecanismo de la activacin de la alarma
A) Alarma automtica con seal previa: Es una seal (audible y luminosa) la cual
es transmitida a un tablero central de control, al ser activado el equipo de deteccin.
B) Alarma manual con seal previa: Es una seal (audible y luminosa) la cual es
transmitida a un tablero central de control, al ser accionada una estacin manual de
alarma.
c) Alarma manual simple: Es una seal audible que se genera al ser accionada una
estacin manual de alarma.
Ilustracin 21.Alarma

3.8. Tablero central de control
Se define como un conjunto modular de gabinetes que contienen dispositivos y
controles elctricos y/o electrnicos, necesarios para supervisar recibir seales de
estaciones manuales y/o detectores automticos, y transmitir seales de alarma a los
dispositivos encargados. Los detectores de humo debern instalarse en la misma
habitacin que el tablero de control y en las habitaciones que el sistema utilice para
conectar el alambrado de transmisin de la alarma, las comunicaciones, la
sealizacin y/o el poder. Si los detectores no se ubican de esta manera, cualquier
fuego incipiente podra daar el sistema, obstaculizando as su capacidad de alarma
del incendio. Su alimentacin es a 220V /110 V dependiendo del pas, y deben tener
bateras para que la central siga trabajando en caso de una cada en la alimentacin
principal.
Existen dos tipos de centrales de deteccin y alarma de incendios:

- Sistema convencional: estas centrales tienen zonas que conectan por cable
desde 1mm hasta 2.5mm los detectores y pulsadores.
- Sistema direccionable o digital: Las ms avanzadas son centrales diseadas
exclusivamente para el control de incendio y siguen normativas
internacionales para su funcionamiento.
Ilustracin 22 Tablero central de control

3.9. Relevadores de sobrecorriente
Uno de los sistemas ms simples es la coordinacin de los relevadores 50
(sobrecorriente instantneo) y 51 (sobrecorriente de tiempo inverso), como su
nombre lo indica, la operacin de este tipo de proteccin se basa en el aumento de
corriente que provocan los cortocircuitos en la lnea de distribucin protegida.
Las magnitudes sobre las que se debe actuar para su aplicacin son la corriente
mnima de operacin pick-up y la curva de operacin lever.
- El Pick-up fija la sensibilidad de la proteccin lo que permite detectar
cualquier tipo de cortocircuito en su zona protegida, incluida la zona en que
debe dar respaldo.
- El lever nos permite seleccionar la curva de tiempo de operacin del rel, de
modo que sea selectivo con la operacin de rels ubicados en zonas
adyacentes.
Los rels de sobrecorriente instantneo operan sin retardo cuando la corriente
excede de un valor prestablecido, sin embargo su tiempo puede variar
significativamente (desde .016 a .1 seg.).
Los rels con sobrecorriente con retardo poseen caractersticas de operacin tal que
el tiempo varia inversamente con la magnitud de la corriente que detecta.
Ilustracin 23.Reelevadores de sobrecorriente

Existen otros dispositivos de proteccin contra sobrecorriente que se utilizan en las
instalaciones de las bombas contra incendios. Frecuentemente tanto proyectistas
como instaladores incurren en el error de instalar dispositivos de proteccin que
incluyen proteccin contra sobrecarga. Como es el caso de interruptores
termomagnticos. La instalacin de dicho componente creara el riesgo de prdida de
energa en las fases por lo que es un grave error colocarlos.
3.10. Agentes extintores

Los productos destinados a apagar un fuego se llaman agentes extintores. Actan
sobre el fuego mediante los mecanismos descritos anteriormente.
- Lquidos: Agua y espuma
Agua: es el agente extintor ms antiguo. Apaga por enfriamiento absorbiendo calor
del fuego para evaporarse. La cantidad de calor que absorbe es muy grande. En
general es ms eficaz si se emplea pulverizada, ya que se evapora, ms
rpidamente, con lo que absorbe ms calor. El agua cuando se vaporiza aumenta su
volumen 1600 veces.
Es especialmente eficaz para apagar fuegos de clase A (solidos) ya que apaga y
enfra las brasas. No debe emplearse en fuegos de clase B, a no ser que est
debidamente pulverizada, pues al ser ms densa que la mayora de los combustibles
lquidos estos sobrenadan. Es conductora de electricidad por lo que no puede
emplearse donde pueda haber corriente elctrica, salvo que se emplee debidamente
pulverizada.
Espuma: Es una emulsin de un producto espumogeno en agua. Bsicamente apaga

por sofocacin, al aislar el combustible del ambiente que lo rodea, ejerciendo
tambin una cierta accin refrigerante, debido al agua que contiene. Se utiliza en
fuego clase A y B (slidos y lquidos). Es conductora de electricidad, por lo que no
debe emplearse en presencia de corriente elctrica.
- Solidos: Polvos qumicos secos

Son polvos de sales qumicas de diferente composicin, capaces de combinarse con
los productos de descomposicin del combustible, paralizando la reaccin en
cadena. Pueden ser de dos clases normales o polivalentes.
Los polvos secos normales son sales de sodio o potasio, perfectamente secas.
Combinados con otros compuestos para darles fluidez. Son apropiados para lquidos
clase B y gases clase C.
Los polvos secos polivalentes: tienen como base fosfato de amonio, con aditivos
similares a los de los anteriores. Adems de ser apropiados para fuegos de lquidos y
de gases son para los slidos. Pueden emplearse en fuego de clase A, B, C. No son
txicos ni conductores de corriente elctrica.
- Gaseosos: Dixido de carbono, derivados halogenados

Dixido de carbono: es un gas inerte que se almacena en estado lquido a presin
elevada. Al descargarse se solidifica parcialmente en forma de copos blancos. Apaga
fuegos clase A, B, C no es conductor de electricidad.
Derivados Halogenados: son productos qumicos resultantes de la halogenacion de

hidrocarburos. No dejan residuo alguno pero al ser ligeramente toxico deben dejarse
ventilados los locales despus de su uso. Debido al deterioro que producen en la
capa de ozono, se impusieron una serie de medidas restrictivas de utilizacin a dicho
producto.
3.11. Instalaciones fijas

3.11.1. Rociadores automticos o sprinklers
Son las instalaciones fijas automticas ms extendidas, porque en cierta forma
engloban las tres etapas fundamentales de la lucha contra el fuego: deteccin,
alarma y extincin. La instalacin conectada a una o ms fuentes de alimentacin,
consta de una vlvula de control general y de unas canalizaciones ramificadas, bajo
carga, a las cuales se adosan unas vlvulas de cierre, o cabezas rociadoras,

llamadas sprinklers que se abren al alcanzarse una determinada temperatura. Estn
diseados para detectar un incendio y apagarlo con agua o controlarlo para que
pueda ser apagado por otros medios. Los rociadores automticos protegen
prcticamente la totalidad de los inmuebles, salvo contadas ocasiones en la que el
agua no es recomendada como agente extintor.
En su funcionamiento ms comn, el concepto es muy sencillo: una red hidrulica
presurizada con agua y unas boquillas de descarga, los rociadores sobre los cuales
la incidencia directa de la temperatura provoca un desprendimiento de parte de su
cuerpo, liberando agua en cantidad suficiente para mojar una determinada rea de
accin.
La vida de estas instalaciones contra incendios depende del tipo de rociadores y del
lugar donde estn instalados. Por norma general los rociadores estndar tienen una
vida de 50 aos, pero se debe tener en cuenta que si estos se encuentran en
exteriores la accin corrosiva de la lluvia, vientos y otros, la vida til puede ser
menor.
Los rociadores estn definidos de acuerdo a su diseo y caractersticas de
funcionamiento:
- Rociador de roci: Rociador listado por su capacidad para promover control de
incendio, para un amplio rango de riesgo de incendio.
- Rociador convencional: Rociadores que dirigen del 40% al 60% del total de la
descarga de agua inicialmente en una direccin hacia abajo y que estn diseadas
para instalarse con el deflector hacia arriba o hacia abajo.
- Rociador de respuesta rpida: Rociador con una alta capacidad de respuesta
trmica, que le permite responder en una etapa temprana, al desarrollo del incendio.
- Rociador residencial: Es un tipo de rociador de respuesta rpida especficamente
listado para usarc en las protecciones contra incendio, en riesgos que se
encuentran tpicamente en unidades habitacionales.
- Rociadores de cobertura extendida: Es un tipo de rociador listado tanto de
respuesta rpida, como de roci.
- Rociador de respuesta extra rpida y cobertura extendida: Rociadores que son
listados como de respuesta rpida y cobertura extendida.

- Rociador de respuesta extra rpida y su presin temprana: Rociador de respuesta
extra rpida que son listados con su capacidad de proveer control de incendios de
alto riesgo.
- Rociador de respuesta rpida que son listados por su capacidad de proveer la
supresin de incendio en alto riesgo.
- Rociador abierto: Rociadores a los cuales se les han removido los elementos de
actuacin y respuesta al calor.
- Boquillas: Dispositivos que se utilizan en aplicaciones que requieren patrones de
descarga especial, roci directo u otras caractersticas de descarga especial.
3.11.2. Mecanismo de disparo de los rociadores

El disparo del rociador puede hacerse por dos mecanismos: por un elemento
termosensible o por un detector de incendios:
-Elemento termosensible: En este tipo de rociador, el chorro tiene un tapn que
impide la salida del agua y un dispositivo de liberacin del tapn. El mecanismo de
disparo en este caso es un dispositivo para liberar el tapn, que consiste en un
elemento termosensible que est diseado para destruirse a temperaturas
predeterminadas, provocando de forma automtica la liberacin del tapon y la salida
del chorro de agua pulverizada, que debe extinguir el fuego justo en la zona donde
este se ha iniciado. Este puede ser de dos tipos:
a) Fusible de disparo: El tapn se mantiene en posicin por un mecanismo
formado por dos placas metlicas unidas con una soldadura, con un punto de
fusin cuidadosamente calibrado. En un incendio el calor generado ablanda la
soldadura, haciendo que la presin del agua que acta sobre el tapn
desarme el sistema y haga saltar el tapn, permitiendo la salida del lquido.
Cada rociador cuenta con su propio fusible por lo que solamente se dispararan
aquellos rociadores que estn en la zona influencia del incendio.
b) Bulbo termosensible: En los rociadores ms corrientes, un bulbo de vidrio

mantiene el tapn en su lugar y contiene en su interior un lquido que no llena
el bulbo, quedando un espacio libre. Cuando el calor de un fuego acta sobre

el bulbo, el lquido hierve y la presin del vapor rompe el vidrio, libera el tapn
y entonces el agua a presin, contenida en la red de tuberas contra incendios,
descarga y vierte sobre el deflector que la pulveriza formando un chorro de
agua nebulizada.
-Disparo por detector de incendios: Otro modo de abrir el rociador es con un detector
de incendios asociado, que abre el cierre del rociador, que en este caso es una
electrovlvula (vlvula solenoide) cuando se produce un fuego en el rea protegida
por el rociador (a la vez que da la alarma de incendio) la ventaja de este sistema es
que una vez apagado el fuego, se corta la salida de agua y si se reavivase se vuelve
a abrir. Otra ventaja es que el disparo se puede producir por deteccin de humos o
deteccin de la ionizacin del aire, ya que existen detectores de incendios de estos
extremos, mientras que los elementos termosensibe solo funcionan por temperatura.
Ilustracin 24.Codigo de colores de activacin del sistema de rociadores

3.11.3. Tipos de rociadores
Teniendo en cuenta la diversidad de los componentes de los rociadores y sus
posibilidades de instalacin existen diferentes clasificaciones.
por el tipo de deflector:
-Convencionales: proyecta el agua hacia el techo
-Pulverizador: proyecta el agua pulverizada hacia el suelo
-Gorda: agua pulverizada en forma de gota gorda
-De pared: proyectan el agua para no daar paredes o muros
Por el tiempo de respuesta
-De respuesta ordinaria
- de respuesta rpida
Por la temperatura de activacin fijada:
Los fabricantes emplean diferente colores en los elementos termosensibles
para distinguir el grado de temperatura
Por el tipo de elemento termosensible
- Metlico
- Ampolla de vidrio
- Bimetlico
Por la posicin:
-Montante: Instalados sobre el ramal
-Colgante: Instalados por debajo del ramal
-Horizontales: Colocados en paredes y muros
Rociador oculto: este equipo a sido diseado con la intencin de solucionar los
problemas estticos que puedan crearse en los proyectos, arquitectnicos para
encubrir la existencia del sistema contra incendio, entre sus caractersticas tenemos:
Se ubican en sistemas cuya tubera esta empotrada, ocultos para que la
tubera quede a ras de techo o pared.
La tapa se fija al equipo por una ligera presin, procurando que quede
nivelada con el techo o pared.

Cuando se produce un incendio la tapa se desencaja para permitir la
proyeccin de agua.
Las tapas se fabrican en mltiples colores para adaptarse a la esttica del
lugar.
Rociador de pared: son rociadores que se instalan en paredes o superficies
verticales, entre sus caractersticas tenemos.
El montaje puede ser superficial o empotrado, tanto en posicin horizontal
como vertical.
Deflector especifico, con una placa en la parte superior que impide que el
agua se proyecte hacia el techo y sea dirigida hacia el frente.
Posibilidad de instalarse a diferentes distancia del techo siendo lo habitual 100
y 300mm.
Alcance o cobertura es normalmente entre 25 y 35m2, en funcin del deflector
presin, abastecimiento de agua, etc.
3.11.4. Tipos de Sistemas de rociadores

- Sistema de tubera mojada: Se trata del sistema ms usado con diferencia cuando
se trata de disear instalaciones de proteccin por rociadores automticos. Toda la
red de tubera se encuentra en esttico presurizada y cuando el rociador acta es
porque ha llegado al valor del mismo. Se descarga de forma inmediata agua por este
rociador y por todos y cada uno de los que sucesivamente se vallan abriendo por
efecto de la temperatura.
- Sistema de tubera seca: La principal diferencia con los sistemas de tubera mojada
es que toda la instalacin aguas abajo del puesto del control no se encuentra
presurizada con agua, si no con aire a presin.
Conceptualmente, los rociadores son iguales en tamao y en factor de descarga y
funcionan de la misma forma, ya que en el momento que se vaca el aire entra agua,
Si bien la norma UNE EN-12845 establece reas de operacin mayores debido al
mayor tiempo que tarda el agua en llegar al riesgo.

-Sistema de accin previa o pre-accin: Conceptualmente se trata de un sistema de
la tubera seca pero con la particularidad que requiere de una seal procedente de
un sistema paralelo de deteccin de incendios que actu sobre la vlvula de control
para liberar el agua, que llenara las tuberas y se descargara por el/los rociadores
afectados por el incendio, de igual forma que en los dos casos anteriores, es
recomendable presurizar con aire las tuberas aguas abajo del puesto de control.
-Sistema de diluvio: Es un sistema de rociadores que emplea rociadores abiertos,

conectados a un sistema de tubera, conectado a su vez a un suministro de agua a
travs de una vlvula que se abre por la operacin de un sistema de deteccin
instalado en la misma rea de los rociadores.
-sistema combinado seco y pre-accin: sistema que emplea rociadores automticos,

conectados a un sistema de tuberas que contienen aire bajo presin, que puede o
no estar bajo presin; con un sistema de deteccin suplementario instalado en las
mismas reas que los rociadores. La operacin del sistema de deteccin acciona
dispositivos de disparo que abren simultneamente vlvulas secas y sin prdidas de
presin de aire en el sistema. El sistema de deteccin tambin sirve como un sistema
automtico de alarma de incendio.
-Sistema con anticongelante: un sistema hmedo de rociadores automticos

conectados a un sistema de tuberas, que contiene una solucin anticongelante y
conectado a un suministro de agua.
-Sistema de circulacin cerrada: un sistema hmedo de rociadores, que contiene

conexiones ajenas al sistema de rociadores automtico, en un arreglo de circulacin
cerrada, con el propsito de utilizar la tubera de rociadores para conducir agua para
calefaccin o enfriamiento.
-Sistema emparrillado: Es un sistema de rociadores en el cual, cabezales paralelos

son conectados por mltiples ramales. Un rociador operando recibir agua desde

ambos extremos de su ramal, mientras que otros ramales ayudan a transferir agua
entre cabezales.
-Sistema tipo anillo: Es un sistema de rociadores en el cual, cabezales son

interconectados, de manera que provean ms de una trayectoria de flujo para el
agua hacia un rociador en operacin y los ramales no estn conectados entre s.
Ilustracin 25.Tipos de rociadores y sus temperaturas de reaccin

3.11.5. Conexiones de rociadores comnmente usadas
Las conexiones comnmente usados para sistemas de rociadores son los tipos rbol,
malla y anillo. Las configuraciones son seleccionadas en consideracin de la
geometra de la construccin y de la ventaja del potencial hidrulico.
- Conexin tipo rbol: Es un sistema de subdivisin de ramas de rociadores que

son alimentados por una tubera principal que abastece de agua a todas las
ramas, las ramas deben ser distribuidas de tal manera que estas estn
equidistantes de los extremos.
Ilustracin 26.Conexion de rbol
- Conexin tipo malla: una malla es un sistema de subdivisin de lneas de

interconexin que se conectan en ambos de sus extremos hacia las lneas
principales de alimentacin.
Una red puede ser utilizada solo para los sistemas de tubera hmeda con el
fin de proporcionar una ventaja en los sistemas hidrulicos, ya que el flujo de
agua que circula a travs de la tubera se reparte en ms de una direccin.

Ilustracin 27.conexion de malla
- Conexiones de anillos: es un sistema que conecta las tuberas principales a

dos o ms.
Ilustracin 28.Conexion de anillos

3.12. Redes contra incendios
Es el termino general que abarca las varias clases de lneas conductoras que llevan
el fluido hidrulico entre los componentes; ms los ajustes y conectores usados entre
los conductores. Los sistemas hidrulicos usan algunos tipos de lneas conductoras
que son:
- tubera de acero
Ilustracin 29.Tuberia de acero
- tubing de acero
Ilustracin 30.Tubing de acero

- manguera flexible
Ilustracin 31.Manguera flexible
- tubera de acero galvanizado
Ilustracin 32.Tuberia de acero galvanizado

- tubera de acero negro
Ilustracin 33. Tubera de acero negro
En los usos de tuberas para el sistema contra incendios, el uso de la tubera

plstica, est haciendo que durante la ltima dcada, se est utilizando cada da de
mayor forma en el mercado. Este uso se est produciendo tanto en las redes de
aspersores como en las redes de bocas de incendio equipadas.
Los sistemas de tuberas plsticas se pueden dividir en tres tipos que son:
- PPR: Sistema de tuberas de polipropileno random, este tipo de tuberas tiene una
capa de fibra de vidrio en el interior, las cuales cumplen las exigencias de
inflamabilidad reducida que marca las normas.
- PVC-C: Sistema de tubera de policloruro de vinilo clorado, este tipo de instalacin

tiene un comportamiento ptimo contra altas temperaturas, llamas y humos.
- PE-X: Sistema de tuberas de polietileno reticulado, este tipo de tuberas permite

combinar el sistema de fontanera con el de proteccin contra incendios en
residencias.
La tubera de acero negro y barniz sprinkler es otra que al igual que la tubera
plstica sea utilizada con ms confianza, estas tuberas estn especialmente

diseadas para soportar presiones hidrodinmicas muy altas, necesarias en los
sistemas contra incendio con aspersores y rociadores. Los dimetros van desde 1 a
6 pulgadas en presentacin barnizado, extremo liso o ranurado. Esta tubera la
fabrican mediante proceso de formado de frio. En los procesos de fabricacin se
llevan a cabo diferentes inspecciones de calidad, que aseguran el ptimo desempeo
del producto.
3.13. Equipo de bombeo
El equipo de bombeo de esta compuesto por una o varias bombas principales con su
motor elctrico, disel, con depsito de gasoil y bateras, acoplamiento entre ambos,
bancada comn, cuadro de maniobra y control, vlvulas de cierre y retencin, conos
de impulsin, presostatos, manmetros, acumulador de presin y pequeo accesorio,
opcionalmente se puede suministrar el caudalimetro suelto o el conjunto de pruebas,
formado por el colector, las vlvulas de aislamiento de cada bomba principal y la
vlvula de regulacin del caudal.
Los sistemas de bombeo contra incendios deben cumplir ciertos parmetros mnimos
para poder garantizar que los equipos automticos y manuales a los cuales
alimentan estn recibiendo la cantidad de agua y presin necesaria. Un sistema
tpico necesario consta de:
- Bomba jockey, este tipo de bombas son de pequea capacidad y se

selecciona por ser capaces de suministrar elevadas presiones y caudales
moderados con potencias reducidas. Adems mantienen presurizada la
instalacin compensando las posibles prdidas que puedan originarse y
evitando la puesta en marcha de la bomba principal. El arranque y paro es
regulable y se efecta de forma automtica. Es la encargada de mantener la
red presurizada y compensar pequeas fugas.

Ilustracin 34.Bomba Jockey
- Bomba principal, es la que arranca cuando la presin en el sistema baja

suficientemente, por condiciones de una vlvula de manguera abierta, un
rociador abierto, etc.
- Bomba secundaria, es la que arranca en caso de que la principal no lo haga,
que falle o que la demanda en el sistema sea superior a su capacidad y la
presin en la red baje ms de lo esperado. Usualmente es un equipo acoplado
a motor de combustin interna a disel.

Ilustracin 35.Sistema de bombeo contra incendios
1. Bomba jockey
2. Bomba principal con motor disel
3. Bomba principal con motor elctrico
4. Bancada comn
5. Acoplamiento bomba- motor
6. Juego de bateras
7. Panel arranque forzado de emergencia disel
8. Cableado completo motores (cuadros, sensores)
9. Detalle
10. Sensores del depsito gasoil
11. Cuadro de control bomba disel
12. Deposito gasoil
13. Intercambiador de calor agua-agua
14. Silencioso de escape del motor disel
15. Presostato y manmetro de bomba jockey

16. Cuadro de control bomba elctrica
17. Conexin acumulador hidroneumtico
18. Colector general de impulsin
19. Circuito para el intercambiador
20. Reductora de presin para el intercambiador
21. Derivacin para pruebas independiente en cada bomba
22. Vlvula con reductor y seal elctrica de fin de carrera
23. Sistema para prueba independiente de presostatos con su purga
24. Manmetro en impulsin de la bomba principal
25. Vlvula de alivio, limitadora de presin
26. Presostato para confirmar la presin con bomba en marcha
27. Presostato de arranque de la bomba principal, con pulsador de anulacin.
3.14. Normas
3.14.1. Normas (NFPA)
La NFPA (National Fire Protection Association- Asociacin Nacional de Proteccin
contra el Fuego) es la fuente principal mundial para el desarrollo y diseminacin de
conocimiento sobre seguridad contra incendios y de vida. Con su sede en Quincy
Massachusetts, EE.UU, la NFPA es una organizacin internacional que desarrolla
normas fundada en 1896 para proteger gente, su propiedad y el medio ambiente del
fuego.
El sistema de desarrollo de los cdigos y normas de la NFPA es un proceso abierto
basado en el consenso que ha producido algunos de los ms referenciados
materiales en la industria de la proteccin contra incendios, incluyendo el cdigo
elctrico nacional, el cdigo de seguridad humana, el cdigo uniforme contra
incendios, y el cdigo nacional de alarmas de incendios.
Por medio de los cdigos contra incendios la NFPA establece solidos principios para
la proteccin y seguridad las publicaciones de la NFPA, han sido traducidas a varios
idiomas y son referenciadas alrededor del mundo. Ms de 79,000 miembros

representando 107 naciones, son parte de la red global de proteccin contra
incendios.
Las normas definen y regulan, los trminos, mtodos, y sistemas estandarizados.
Esta estandarizacin define los objetivos siguientes:
- Evitar mal entendidos en la comunicacin
- Reducir los costos
-Garantizar la calidad
-Equiparar la normativa en materia de seguridad
3.14.1.1. NFPA 13
Esta norma proporciona los requisitos mnimos para el diseo e instalacin de
sistemas de rociadores automticos contra incendios y sistema de rociadores para
proteccin contra la exposicin al fuego; incluyendo el carcter y adecuacin de las
fuentes de abastecimiento de agua y la seleccin de los rociadores, tuberas,
vlvulas, y todos los materiales y accesorios, aunque sin incluir la instalacin de
redes y fuentes de abastecimiento de agua. El sistema de rociadores es un sistema
de proteccin contra incendios especializado y requiere de conocimiento y
experiencia para su diseo e instalacin.
3.14.1.2. NFPA 14
Establece los requisitos para la instalacin de tomas de agua y sistemas de
mangueras para asegurar que los sistemas funcionaran como est previsto para
entregar suministros adecuados y fiables de agua en caso de incendio, esta obra no
cubre los requisitos de inspeccin peridica pruebas y mantenimientos de estos
sistemas. El propsito de esta norma es proveer un razonable grado de proteccin
para la vida y propiedad del fuego a travs de la instalacin de requisitos para
sistemas de tuberas verticales y mangueras basados en sanos principios de
ingeniera, informacin de prueba y experiencia de campo. Nada en esta norma
intenta restringir nuevas tecnologas.

3.14.1.3. NFPA 20
Esta norma trata lo relativo a la seleccin e instalacin de bombas que suministran
lquidos a sistemas privados de proteccin contra incendios. El alcance de este
deber incluir suministro de energa, arreglos suministros de energa, motores y
controles elctricos, controles y control de motores disel, turbinas de vapor pruebas
de aceptacin y operacin. Esta norma no cubre los requerimientos de capacidad y
presin del suministro de lquido de los sistemas, ni tampoco cubre los
requerimientos de inspeccin peridica, tampoco cubre los requerimientos del
cableado de instalacin de las unidades de bombas contra incendios.
El propsito de esta norma es proveer un grado razonable de proteccin contra
incendios a la vida y la propiedad a travs de requerimientos de instalacin para
bombas estacionarias para proteccin contra incendio, basados en solidos principios
de ingeniera, datos de prueba y experiencia de campo.
Las unidades de medicin de la norma se encuentra el sistema internacional de
unidades (SI). Para esta norma litro y bar estn fuera, pero estn reconocidas por el
sistema internacional.
3.14.1.4. NFPA 24: Instalacin de tomas de agua y tuberas

La norma NFPA 24 provee los requisitos mnimos para el diseo, la instalacin y la
realizacin de pruebas de redes de agua contra incendio y sus accesorios, para ser
utilizados en: sistemas de rociadores automticos, sistema de diluvio, sistema de
espuma, hidrantes, boquillas, alimentadores, etc. Esta norma aplica tambin a
servicios coordinados de agua para proteccin contra incendio y servicios generales.
El objetivo de esta norma es proveer un grado razonable de proteccin contra
incendios tanto para la vida humana como para el patrimonio (edificios, oficinas,
plantas industriales y propiedades en general), a travs de requerimientos de
instalacin de redes de agua contra incendio basada en principios de ingeniera,
informacin de prueba y experiencia en campo. Esta norma permite asegurarse que
el suministro de agua es el adecuado y est preparado, con provisiones siempre
listas.

3.14.1.5. NFPA 72: Diseo de sistemas de deteccin y alarmas
La NFPA 72 proporciona las ltimas disposiciones de seguridad para cumplir con la
deteccin de incendios cambiante de la sociedad, sealizacin y las demandas de
comunicaciones de emergencia. Adems del enfoque principal en los sistemas de
alarma contra incendios, el cdigo incluye requisitos para los sistemas de
notificaciones masivas utilizados para emergencias climticas; eventos terroristas,
biolgicos, qumicos y nucleares emergencias y otras amenazas.
Las reglas que cubren la aplicacin, instalacin, ubicacin, funcionamiento,
inspeccin, prueba y mantenimiento de sistemas de alarma contra incendios,
sistemas de estaciones de supervisin de alarmas, sistema de notificacin de alarma
de emergencia pblica, equipos de aviso de incendio y sistemas de comunicacin de
emergencia y sus componentes. Las provisiones se expresan en los requisitos
normativos con los mtodos de diseo y basados en el rendimiento y los requisitos
de anlisis de riesgos previstos y esenciales para el adecuado diseo e integracin
del sistema de notificacin masiva.
3.14.2. Normas DIN

Las normas DIN representan regulaciones que operan sobre el comercio, la industria,
la ciencia e instituciones pblicas respecto del desarrollo de productos Alemanes.
DIN es un acrnimo de Deutsches institud fur normung o bien Instituto Alemn de
normalizacin, este realiza las mismas funciones que organismos internacionales
como el ISO.
Las DIN pueden ser clasificadas como fundamentales del tipo general (normas de
formatos, tipos de lnea, rotulacin y otras), fundamentales de tipo tcnico (normas
de caractersticas de elementos y equipos mecnicos), de materiales (normas de
calidad de materiales, designacin, propiedades, composicin etc.). de dimensiones
de piezas y mecanismos (normas de formas dimensiones y tolerancias). Y tambin
pueden ser clasificadas segn su mbito de aplicacin, como ser internacionales
regionales, nacionales o de empresa.

Capitulo IV
Marco metodolgico
4.1. Ingenio San Francisco Ameca

El ingenio San Francisco Ameca es una empresa que se fund en el ao de 1970
para la elaboracin del azcar de caa, este ingenio pertenece al grupo Beta San
Miguel (BSM), se encuentra ubicada, en la calle Dr. Luis Romero Arias N 85, en el
municipio de Ameca del estado de Jalisco. De todos los procesos que se llevan a
cabo para las diferentes refinera del azcar como son: Estndar, blanca, blanca
extra, refinada, azcar glass, en este ingenio solo se procesa la caa para la
elaboracin del azcar blanca extra. Este proyecto nos conllev al sistema contra
incendios en la planta elctrica ya que los incendios ocasionados en estas son ms
frecuentemente, un ejemplo de esto es el incendio ms reciente que se suscit en el
mes de febrero del 2017, en el Ingenio de Santa Rosala tambin perteneciente al
grupo BSM, este se encuentra en el municipio de Crdenas del estado de Tabasco,
este incendio se deriv a un corto circuito de una de las plantas de energa que
alimenta las calderas, afortunadamente no hubo heridos solo afectaciones
materiales. El Ingenio San Francisco Ameca al igual que otros Ingenios, estn
propensos a sufrir los mismos daos e incluso con mayores consecuencias, es por
ello que se llevara a cabo el diseo e instalacin de un sistema contra incendios,
para en caso de que se desate algn incendio este pueda ser atacado rpidamente y
puedan prevenir los menores daos posibles. En el sistema contra incendios se
meter un relevador sobrecorriente, este cortara la energa elctrica en el momento
que se suscite una falla y posteriormente las spreads iniciaran con el rociado
correspondiente. El tipo de agente extintor a manejarse ser el agua, algunas de sus
caractersticas que nos llev a seleccionar este agente es por lo abundante, barata, y
el buen agente extintor, esta se manejara por agua pulverizada, aunque el agua no
es compatible con el fuego de tipo elctrico, esta se cortara por medio de los
relevadores de sobrecorriente, antes de que la spreads inicie con su funcionamiento.

4.2. Imgenes y Croquis Ingenio San Francisco Ameca
Ilustracin 36 Entrada principal Ingenio San Francisco Ameca
Ilustracin 37 Vista 1 del ingenio San Francisco Ameca

Ilustracin 38 Vista 2 Ingenio San Francisco Ameca
Ilustracin 39 Vista satelital Ingenio San Francisco Ameca

Ilustracin 40 Croquis Ingenio San Francisco Ameca

4.3. Datos tcnicos
En el rea de la planta elctrica del Ingenio San Francisco Ameca se maneja la
planta termoelctrica, el proceso que se lleva acabo es la quema de los residuos de
materia que quedan despus de la molienda de la caa que se le conoce como
bagazo, con el proceso que este conlleva genera vapor para as obtener el
funcionamiento de los tres turbogeneradores de vapor con los que cuenta la misma,
estos se componen por una Turbina, un reductor y un generador.
4.3.1. Planta elctrica
Turbogenerador 1: Este turbogenerador solo cuenta con una turbina y un

generador
- El generador es un tipo ATB-2, marca GENERAL ELECTRIC, con una
potencia de 2143 KVA, con una velocidad de 3600 RPM, con un voltaje de 480
V, un amperaje de 2578 A.
Ilustracin 41 Turbogenerador 1

Turbogenerador 2: Este turbogenerador cuenta con una turbina, un reductor y
un generador.
- El tipo de turbina de este es una ----------- SG 49/4/6
-El tipo de reductor es --------------------------------
- El tipo de generador es un DT 063 CO 4P, marca ELIN, Trifsico sincrnico
Con un voltaje de 460 V, 520 A con una Potencia de 3750 KVA y una
Velocidad 1800 RPM.
Turbogenerador 3: Este turbogenerador al igual que el nmero 2, tambin

cuenta con una turbina, un reductor y un generador.
- El tipo de turbina de este es igual a la del 2 es una----------- SG49/4/6
- El tipo de reductor es -------------------------------------------------
- El tipo de generador es un A270620000, marca Kato Engineering, con un
amperaje de 572 A, velocidad 1800 RPM, 60 HZ, con una potencia de
4125 KVA, aumento de la temperatura 80, temperatura ambiente 40.

Ilustracin 44 Plano de las medidas de la planta elctrica

Transformador: Este transformador de la marca ROMAGNOLE fue diseado y
construido segn las normas ABNT,IEEE O IEC, Cumple con las normas de
las concesionarias de energa, aisladores y terminales primarios
secundarios, elevacin de temperatura de 55/65 C, aceite tipo vegetal,
potencia 10 KVA hasta 3750 KVA, frecuencia 50 o 60 HZ.
Clases de tensiones primarias
15 KV- NBI 95 KV
25 KV-NBI 150 KV
34.5 KV-NBI 150 KV
Tensiones secundarias
208-120 V
400-231 V
480-277 V
Ilustracin 45 Transformador

En la planta elctrica del Ingenio San Francisco Ameca se clasifican los fuegos de
clase B (grasas, solventes) y clase C (equipos elctricos).
Ilustracin 46 Clasificacin de los fuegos en la planta elctrica
4.4. Sistema contra incendios

El sistema previsto es el de agua nebulizada de alta presin, este opera utilizando
tubera seca y vlvulas de activacin por zonas. Por lo tanto este diseo es un
sistema de diluvio activado por zonas, que funciona solo con boquillas abiertas
fijadas a un sistema de tuberas. Este sistema est diseado para actuar contra el
fuego utilizando la mxima presin y circulacin de agua disponible en la zona o
grupo de zonas dimensionadas. Se seleccion este sistema por sus grandes
ventajas como:
Economa: costo mnimo del agente extintor para las recargas.
Agente extintor ecolgico, no perjudica al medio ambiente.
No conduce la electricidad al tratarse de finas gotas.
Eficaz para fuegos de lquidos inflamables.
Daos por agua mnimos.
Reduccin drstica de la temperatura del rea segn su rea.

Mantenimiento del nivel de oxgeno.
Inocuidad para los equipos y para las personas.
Los componentes fundamentales sern los siguientes:

Grupo de bombeo de alta presin, capaces de suministrar los caudales y
potencias requeridos.
Armario de control y proteccin de los grupos de bombeo.
Boquillas de dispersin del agua nebulizada.
Cableado de control resistentes al fuego.
Ilustracin 47 agua nebulizada (Micro partculas)
4.5. Detector de incendios automtico

Este detector marca Bosch security systems, mod. FCP-OC320 establece nuevos
estndares en la tecnologa de deteccin de incendios a travs de una combinacin
de sensores pticos (humo), trmicos (temperatura), y un sistema electrnico de
evaluacin inteligente. Su caracterstica ms innovadora es la de evitar falsas
alarmas, as como la velocidad y la precisin de deteccin. El rango de tensin de
funcionamiento es de 8.5 a 30 VCD. Todas las seales del sensor se analizan
continuamente mediante el sistema electrnico y estn enlazadas entre s. Estos
detectores pueden usarse en lugares donde el trabajo realizado produce humo,
vapor o polvo. Su dimetro es de 120x63.5 mm, con un peso de 120g, se pueden
conectar hasta 32 detectores por lnea, temperatura de funcionamiento -20C + 65
C, la altura mxima en que se puede instalar es de 16mts, y su alcance de control
2
mximo es de 120 m .
Ilustracin 48 Detector de incendio automtico mod. FCP-0C320
Tabla 3- sistema detector automtico mod. FCP-OC320

4.6. Sistema de alarma
El sistema de alarma es marca GENTEX CORPORATION, modelo GB10-24, se
alimenta con 24VDC a 120VAC, una corriente de 100 mA. Se monta en una caja
elctrica cuadrada estndar de 4. Cable conductor 18 AWG, tamao de alojamiento
10.
Ilustracin 49 Sistema de alarma mod. GB10-24
Tabla 4- sistema de alarma GB10-24

4.7. Estacin manual
La estacin manual mod. BG12LSP de fire-lite, es un dispositivo manual de alarma contra
incendios que reduce considerablemente las falsas alarmas por activacin accidental ya que
requiere dos movimientos para su activacin. Diseo color visible y elegante, al activarse la
palanca se enclava para indicar que se ha operado la estacin, cerradura con llave, se puede
montar encaja elctrica alimentacin 0VCD, consumo 0mA, dimensiones 139x104x35mm.
Ilustracin 50 Estacin manual mod. BG12LSP
Tabla 5- Estacin manual BG12LSP

4.8. Tablero de control
Este tablero es un marca EDWARDS, modelo io500, este sistema de proteccin
ofrece el poder de procesamiento inteligente de alto nivel en una configuracin que
brinda una solucin sencilla para aplicaciones de tamao pequeo a mediano. Con
deteccin inteligente, direccionamiento electrnico, mapeo automtico de dispositivos
conectividad Ethernet y una lnea completa de tarjetas y mdulos de opcionales de
fcil configuracin se alimenta de 220 V, este tablero es compatible con una amplia
gama de accesorios y equipos relacionados. Este soporta hasta 250 dispositivos
inteligentes de cualquier tipo. Cada io500 hasta 125 detectores
Ilustracin 51 Tablero de control mod. io500

Tabla 6- Tablero de control io500
4.9. Relevadores de sobrecorriente
El rel de proteccin de alimentador es de la marca SEL (SCHWEITZER

ENGINEERING LABORATORIES), es un mod. SEL-751 es ideal para aplicaciones
de sobrecorriente, localizacin de fallas. Las flexibles opciones de tarjetas de entrada
y salida, fcil montaje y rpidos ajustes hacen que sea la solucin ideal para la
proteccin de las plantas industriales y empresas suministradoras de energa. Este
proporciona una proteccin completa de alimentador, con elementos de
sobrecorriente, sobre voltaje, bajo voltaje, potencia direccional, se selecciona en la
pantalla tctil a color de 5, 800x400 pixeles para el ajuste monitoreo y control del

sistema. Entrada de corriente en CA 5 A O 1 de fase y 5 A, 1 A O 200 mA de neutro,
entrada de voltaje en CA 300 Vca continuo, 600 Vca por 1 seg.
Ilustracin 52 Relevador de sobrecorriente SEL-751
Tabla 7- Relevador de sobrecorriente

4.10 spreads
La spread a utilizar es especial para el agua nebulizada, trabaja para altas presiones,
de la marca CYCO, modelo XSWT2.1/10. Factor K 2.1, capacidad de 21.0 l/min, alta
presin de funcionamiento 65 a 75 PSI, presin de trabajo de 65 PSI, acero
inoxidable. rea de cobertura mxima 18.2 m2 .
Ilustracin 53 Spread XSWT2.1/10
Tabla 8- Spread roscada XSWT2.1/10

4.11. Equipo de bombeo para sistema de control contra incendios
El sistema de bombeo es de la marca WDM, mod. ECI-IA1-1//2H-MD191 contiene
una bomba centrifuga horizontal, mod. GDI-3H-551PKHP con succin de 5 y
descarga de 3, acoplada directamente a motor de combustin 51PK, HP a disel
marca perkins a 3000 RPM, cuenta con tablero de indicadores arranque manual
proteccin de paro por presin de aceite y alta temperatura. Tablero contra incendio
para motor de combustin interna de 2 bateras, cuenta control a base de PLC, con
display LCD 6 intento de arranque con intervalo de 8 seg. Voltmetro, ampermetro,
protecciones trmicas, cargador de batera directo, corte de carga, selector de
operacin manual, botn de marcha, botn de paro de emergencia, retardo al
arranque y paro, todo en gabinete metlico a prueba de polvo y agua.
Electrobomba centrifuga GE-2C-400 WDM de 2-1/2 x 2, 25 HP 3 fases 230/460
VCA, 2 polos 3450 RPM.
Tablero de control para bombas electricas para 30 HP y 3 HP de sistema contra
incendios, cuenta con interruptor termomagnticos, contactor magntico a plena
tensin, detector de bajo nivel de succin, mdulo de control, retardo de paro,
selector de operacin (auto, manual, fuera), bomba operando 220V 3PH, gabinete
metlico a prueba de polvo y agua.
Tanque de combustible de 150 litros, tamao 2x1-1/2 x 9R.
El sistema de proteccin a manejarse ser de la empresa ConfiMax es un modelo

Cl15P15AU15P22Y480PP. Este es un equipo de bombeo para sistema de proteccin
contra incendio, totalmente integrado. Todos los elementos estn interconectados y
cableados formando una sola unidad. El confimax por si solo asegura su
funcionamiento garantiza la operacin de las bombas para apagar fuego en cualquier
momento. Con un voltaje de 480 V una succin positiva y su bomba Jockey.

Ilustracin 54 Sistema de proteccin Cl15p15AU15P22Y480PP
Tabla 9- Caractersticas del sistema de bombeo mod. Cl15P15AU15P22Y480PP

4.12. Cotizacin de material
# Cantidad Descripcin Marca Modelo Precio Cantidad
total
1 10 Detector de Bosch FCP-OT320 863.99$ 8,639.9$
incendios security
automticos systems
2 3 Alarma Gentex SCR 1,289$ 3,867$
contra corporatio
incendios n
3 1 Tablero de EDWARD Io500 19,056$ 19,056$
control S
4 1 Relevador SEL SEL-751 18,950$ 18,950$
de
sobrecorrie
nte
5 30 Spreads CYCO XSWT2.1/10 1,350$ 40,500$
6 23 Tubera 2- 1,088$ 160,153.6$
tramos 1/2, tramo
de 6.40 m
7 15 Codos 215$ 3,225$
8 28 Tee 318$ 8,904$

9 1 Equipo de WDM GDI-3H- 426,469$ 426,469$
bombeo 551PKPK
10 1 Vlvula de A.R.I. D-070-I 984$ 984$
aire FLOW
automtica CONTRO
2-1/2 L
ACCESO
RIES
690,748.5$
Total
Tabla 10- Cotizacin del material

Captulo V
Clculos

4.1. Clculos hidrulicos para sistema de rociadores
Se empieza antes de todo a seleccionar el tipo de rociador para la instalacin; estos
son diferentes segn la clase de riesgo del local a proteger. Aqu utilizaremos los
rociadores de techo convencional de cobertura extendida para agua nebulizada.
Planta baja
Planta alta
General
o Explicacin sobre los datos
o Con los datos de la tabla nmero 7, se obtiene el nmero de rociadores
N de rociadores planta baja

Area de operacion
N=
Area de cobertura
378 mts
N = =20.76=21 Rociadores
18.2 mts
N Rociadores = 21
Nota: Por motivos de que los turbogeneradores al subir a la segunda planta

ocupan bastante espacio se tuvo que modificar reduciendo el nmero de
rociadores a 12.
N de rociadores planta alta

Area de operacion
N =
Areade cobertura
330.22 mts
N = =18.4=18 Rociadores
18.2 mts
N Rociadores=18

Total de rociadores en las dos plantas = 30
rea de cobertura mxima de cada rociador

Sm= Qi=mts
Sm= 18.2 mts 2=4.26 mts
Sm=4.26 mts
Rociadores por ramal planta baja
1.2 A
Rociadores por ramal=
S
A= rea de operacin (mts)
Sm= Distancia mxima entre rociadores (mts)
1.2 378.98
Rociadores por ramal= = 5.48
4.26
Rociadores por ramal=6
Se modificaron los ramales de la planta baja por problemas con la falta de

espacio.
Rociadores por ramal planta alta

1.2 A
Rociadores por ramal=
S
A= rea de operacin (mts2)
Sm= Distancia mxima entre rociador (mts2)
1.2 330.22
Rociadore 3333 s por ramal= =5.11
4.26
Rociadores por ramal=6

Se determina que el sistema est compuesto por 3 ramales, cada ramal
compuesto por 6 rociadores.
Caudal en cada rociador (Q = l/min.)
l
Q=21
min
Caudal total necesario en las tuberas
l l
(
Qtotal de los rociadores= 21
min)( 30 rociadores )=630
min
l
Qtotal =630 =166.38 gpm=167 gpm
min
1l/min .2641 gpm
1 m3 630 m3 m3
( 630
l
min )( =)
1000litros 1000 min .
=.63
min
m3 m3
( .63
min )( 60 min .
1h ) =37.8
h
m3 N
Se necesitan 37.8 a una presion de 70 PSI = 482,632.08
h m
N
1 PSI =6,894.744
m
3
m
o Tabla nmero 10, se requiere una tubera de 2 - 1/2 para los 37.8
h

Tubo 2-1/2 = 24.3 mts por cada 100 mts
( 24.3 mts ) ( .8 )=19.44 mts por cada 100 mts
- Tuberialineal=183.5 mts lineales

- codos=( 15 ) ( 1.98 mts lineales )=29.7 mts lineales
- Tee=( 30 )( 4.27 mts lineales )=128.1 mts lineales
* Tuberialineal=341.3 mts lineales
- Para tubo de 2-1/2

19.44 mts 100 mts
66.34 mts 341.3 mts
Hazen - Williams
C 1.852
Q1.852 / * D 4.871 )] * L
h=10.674
- h= perdida de carga o de energia (mts)
m3
- Q=Caudal ( )
s
- C=Coeficiente de rugosidad ( adimensional ) - Tabla 11
- D=Diametro interno de latuberia (mts) - Tabla 12
- L=longitud de latuberia (mts)
mt s
3 1.852
145
0 .0105
seg * 0.0590 mts 4.871 )] * 341.3 mts =

h=10.674

3 3
mt s 1h mt s
C = 37.8 = =.0105
h 3600 seg . seg .
1
D=tuberia 2 ,Ced .80, Diametrointerior=2.323 = 0.0590 mts
2
m3
h=10.674[2.163 E4 /(10,065.921.029E-6 m)]341.3 m=
seg
m3
h=10.674[2.163E-4 /(0.0103)]341.3 m =
seg
h=10.674.021341.3 m=
h=76.503mts
h=7.650 kgf / cm
4.1.1. Potencia de la bomba para rociadores del sistema contra incendios
teorica= H B xPxgx QT
P
Considerando los rangos de eficiencia se determina por tanto la

potencia real:
Pteorica
Preal =
()
Donde %= eficiencia en este caso ser 15%
B= Altura dinamica(cargade trabajo de la bomba)

H
P = Densidad del agua
= coeficiente de gravedad

QT= Caudal total
Altura dinmica o carga de trabajo de la bomba ( H B
P2 V 22
+ +
Pg 2 g Z1]
H B =h+
Donde:
h = perdida de carga = 76.503 mts
2= N
Presin en la salida del rociador = 70 PSI = 482,632.08
P m
m
V 2= Velocidad del flujo de agua a la salida de los rociadores = 3.322
seg
Z 2= Altura de los rociadores respecto a la bomba = 11 m planta alta, 4 mts planta

baja.
P1= Presin en el nivel de toma de agua en la cisterna = 0,00 PSI

m
V1 = Velocidad del flujo de agua en la cisterna = 0,00
seg
Z 1= Altura toma de agua en cisterna respecto a bomba = - 4 mts
Kg
p= Densidad del agua = 1000
m
m
g= Coeficiente de gravedad = 9.8
seg
Velocidad del flujo del agua
Para el clculo de la velocidad de flujo de agua a la salida del rociador se empleara

la siguiente formula:

Q= AV 2
m
Q= Caudal en el extremo del rociador = .0105
seg
A= Seccin interna de la tubera=
D 3.14162.5
A= = = 4.908 pulg
4 4
A= 4.908 pulg = .00316 m
2=
Velocidad del flujo de agua
V
Q m
V 2= =
A seg
.0105 m
V 2= =3.322
.00316 seg
Carga de trabajo
P2 V 22
+ +
Pg 2 g Z1]
H B =h+
4 m
11 m
[ ][ ]
m 2
H B =76.503 m+
482,632.08
Kg . m
se g2
+
3.322
(
se g2
+
)
)) =
Kg m m
1000 3 9.81 29.81
m seg se g2
482,632.08
9,810 11.035
]+[ +15
B= 76.503 m+ 19.62
H

H B =76.503+49.19+0.562+15=141.255 mts
Potencia de la bomba
P=H BpgQ
Kg m m
P=141.255 m1000 9.81 .0105 =
m
3
se g
2
seg
Kg . m
P=14,549.971
seg
Considerando la equivalencia de 1 HP = 745 W
Kg . m
14,549.971
seg
HP= =19.529
745 W
Eficiencia de la bomba 85%
19.529
HP real= = 22.97
.85
Por lo tanto la potencia terica del motor de la bomba seria el inmediato superior (23
HP), pero como siempre se da un margen de error entonces se tendr que escoger
un motor ms grande, es decir una bomba con un motor de 25 HP.

4.2. Diseo de la planta elctrica y su tubera contra incendios
Ilustracin 55- Diseo en 3D planta elctrica

Ilustracin 56- Distribucin de la tubera en la planta alta de la planta elctrica
Ilustracin 57-Distribucion de la tubera en la planta baja de la planta elctrica

Ilustracin 58- Conexin accesorios

Tabla 11- Perdida por friccin

Tabla 12- Perdida por friccin en accesorios

Tabla 13 - Coeficiente Hazen Williams

Tabla 14 - Especificaciones de la tubera

Conclusin:
Mediante el apoyo brindado y la facilidad para obtener la informacin necesaria y con
base a lo anterior se puede concluir que la proteccin del sistema contra incendios es
esencial como medida que va ms all de la prevencin, ya que en caso de que se
genere un incendio este nos ayudara a controlarlo o terminarlo protegiendo al
personal y las instalaciones, minimizando las prdidas materiales. El uso de los
aspersores con agua nebulizada ayudara a absorber una mayor cantidad de calor en
su forma lquida y se vaporizara ms rpidamente as aumentara su capacidad de
absorcin de calor.
El proyecto solamente se dise y se analiz con todo lo necesario para su
instalacin, el Ingenio San Francisco Ameca S.A. de C.V. opto por no llevarlo a cabo
en este momento por prioridades en el presupuesto.

Anexos:
ndice de ilustraciones y tablas
Ilustraciones
ILUSTRACIN 1. REPORTE SEMANAL DE ACTIVIDADES_____________________________________________14
ILUSTRACIN 2.INGENIO Y SU PROCESO DE FABRICACIN__________________________________________18
ILUSTRACIN 3.MOTOR______________________________________________________________________19
ILUSTRACIN 4.ALTERNADOR_________________________________________________________________20
ILUSTRACIN 5.CUADRO ELCTRICO DE CONTROL________________________________________________20
ILUSTRACIN 6.PLANTA ELCTRICA DE EMERGENCIA______________________________________________21
ILUSTRACIN 7.PLANTA ELCTRICA PORTTIL___________________________________________________22
ILUSTRACIN 8.PLANTA TERMOELCTRICA______________________________________________________22
ILUSTRACIN 9.PLANTA ELCTRICA DISEL______________________________________________________23
ILUSTRACIN 10.PLANTAS ELCTRICAS INDUSTRIALES____________________________________________23
ILUSTRACIN 11.PLANTA ELCTRICA DE USO DOMESTICO__________________________________________24
ILUSTRACIN 12.PLANTAS ELCTRICAS AUTOMOTRICES___________________________________________24
ILUSTRACIN 13.ETAPAS EN EL DESARROLLO DE UN INCENDIO______________________________________27
ILUSTRACIN 14.RED HMEDA________________________________________________________________28
ILUSTRACIN 15.RED SECA___________________________________________________________________28
ILUSTRACIN 16. SISTEMA HIDRULICO DE ROCIADORES PARA UN SISTEMA CONTRA INCENDIOS.__________29
ILUSTRACIN 17.DETECTOR DE GASES O INICO_________________________________________________32
ILUSTRACIN 18.DETECTOR DE HUMO VISIBLE___________________________________________________33
ILUSTRACIN 19 DETECTOR DE TEMPERATURA___________________________________________________33
ILUSTRACIN 20.DETECTORES FOTOELCTRICOS_________________________________________________34
ILUSTRACIN 21.ALARMA____________________________________________________________________35
ILUSTRACIN 22 TABLERO CENTRAL DE CONTROL________________________________________________36
ILUSTRACIN 23.REELEVADORES DE SOBRECORRIENTE___________________________________________37
ILUSTRACIN 24.CODIGO DE COLORES DE ACTIVACIN DEL SISTEMA DE ROCIADORES__________________42
ILUSTRACIN 25.TIPOS DE ROCIADORES Y SUS TEMPERATURAS DE REACCIN_________________________46
ILUSTRACIN 26.CONEXION DE RBOL_________________________________________________________47
ILUSTRACIN 27.CONEXION DE MALLA_______________________________________________________________48
ILUSTRACIN 28.CONEXION DE ANILLOS________________________________________________________48
ILUSTRACIN 29.TUBERIA DE ACERO___________________________________________________________49
ILUSTRACIN 30.TUBING DE ACERO____________________________________________________________49
ILUSTRACIN 31.MANGUERA FLEXIBLE_________________________________________________________50
ILUSTRACIN 32.TUBERIA DE ACERO GALVANIZADO_______________________________________________50
ILUSTRACIN 33. TUBERA DE ACERO NEGRO____________________________________________________51
ILUSTRACIN 34.BOMBA JOCKEY______________________________________________________________53
ILUSTRACIN 35.SISTEMA DE BOMBEO CONTRA INCENDIOS________________________________________54
ILUSTRACIN 36 ENTRADA PRINCIPAL INGENIO SAN FRANCISCO AMECA_____________________________60
ILUSTRACIN 37 VISTA 1 DEL INGENIO SAN FRANCISCO AMECA____________________________________60
ILUSTRACIN 38 VISTA 2 INGENIO SAN FRANCISCO AMECA________________________________________61
ILUSTRACIN 39 VISTA SATELITAL INGENIO SAN FRANCISCO AMECA_________________________________61
ILUSTRACIN 40 CROQUIS INGENIO SAN FRANCISCO AMECA_______________________________________62
ILUSTRACIN 41 TURBOGENERADOR 1_________________________________________________________63
ILUSTRACIN 44 PLANO DE LAS MEDIDAS DE LA PLANTA ELCTRICA__________________________________________65
ILUSTRACIN 45 TRANSFORMADOR____________________________________________________________66
ILUSTRACIN 46 CLASIFICACIN DE LOS FUEGOS EN LA PLANTA ELCTRICA__________________________67
ILUSTRACIN 47 AGUA NEBULIZADA (MICRO PARTCULAS)_________________________________________68
ILUSTRACIN 48 DETECTOR DE INCENDIO AUTOMTICO MOD. FCP-0C320___________________________69

ILUSTRACIN 49 SISTEMA DE ALARMA MOD. GB10-24____________________________________________70
ILUSTRACIN 50 ESTACIN MANUAL MOD. BG12LSP_____________________________________________71
ILUSTRACIN 51 TABLERO DE CONTROL MOD. IO500______________________________________________72
ILUSTRACIN 52 RELEVADOR DE SOBRECORRIENTE SEL-751______________________________________74
ILUSTRACIN 53 SPREAD XSWT2.1/10________________________________________________________75
ILUSTRACIN 54 SISTEMA DE PROTECCIN CL15P15AU15P22Y480PP_____________________________77
ILUSTRACIN 55- DISEO EN 3D PLANTA ELCTRICA______________________________________________88
ILUSTRACIN 56- DISTRIBUCIN DE LA TUBERA EN LA PLANTA ALTA DE LA PLANTA ELCTRICA__________88
ILUSTRACIN 57-DISTRIBUCION DE LA TUBERA EN LA PLANTA BAJA DE LA PLANTA ELCTRICA___________89
ILUSTRACIN 58- CONEXIN ACCESORIOS______________________________________________________89
Tablas
TABLA 1CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES............................................................................................................13

TABLA 2- AGENTES EXTINTORES.........................................................................................................................31
TABLA 3- SISTEMA DETECTOR AUTOMTICO MOD. FCP-OC320.......................................................................69
TABLA 4- SISTEMA DE ALARMA GB10-24..........................................................................................................70
TABLA 5- ESTACIN MANUAL BG12LSP...........................................................................................................71
TABLA 6- TABLERO DE CONTROL IO500.............................................................................................................73
TABLA 7- RELEVADOR DE SOBRECORRIENTE.....................................................................................................74
TABLA 8- SPREAD ROSCADA XSWT2.1/10........................................................................................................75
TABLA 9- CARACTERSTICAS DEL SISTEMA DE BOMBEO MOD. CL15P15AU15P22Y480PP..........................77
TABLA 10- COTIZACIN DEL MATERIAL...............................................................................................................79
TABLA 11- PERDIDA POR FRICCIN.....................................................................................................................90
TABLA 12- PERDIDA POR FRICCIN EN ACCESORIOS.........................................................................................91
TABLA 13 - COEFICIENTE HAZEN WILLIAMS......................................................................................................91
TABLA 14 - ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA.................................................................................................92
Bibliografa

(s.f.). Obtenido de https://www.scribd.com/doc/74284615/Instalacion-de-sistemas-contra-
incendio-para-una-central-de-generacion-electrica
Angel, J. L., & Ruiz Reyes, C. F. (s.f.).
Angel, J. L., & Ruiz Reyes, C. F. (2002). "Inspeccion de integridad para turbinas de vapor en
centrales Termoelectricas". Poza Rica, Veracruz.
Catedra de ingenieria rural. (s.f.).
Cedeo, L. A. (2011). "Construccion e instalacion de un sistema contra incendios para una
central de generacion electrica". Guayaquil- Ecuador. Obtenido de
https://www.scribd.com/doc/74284615/Instalacion-de-Sistema-Contra-Incendio-para-
una-Central-de-Generacion-Electrica
Cuevas, A. C., Tedde, C., Martinez Vidal, I., & Segura Gutierrez, F. (2011). Instalacion contra
incendios.
Josue, A. M., & Contreras Rangel, L. E. (18 septiembre 2006). "Diseo de un sistema de
proteccion contra incendios para las subestaciones electricas de Enelven". Maracaibo.
Mora, P., & Perdomo, C. (2010). Generadores de electricidad. Recuperado el 14 de marzo de
2017, de http://cleverperdomopablomora.blogspot.mx/2010/05/tipos-de-plantas-
generadoras-de.html?m=1
(s.f.). Norma de referencia de National Fire Protection Association . Obtenido de
http://www.capac.org/index.php/tenica-y-seguridad/norma-tecnicas/bomberos/normas-
de-referencia-de-ntfa
(s.f.). Perdida de friccion. Obtenido de http://www.rotorpump.com/pdf/tabla-perdidas-por-
friccion.pdf
Rociadores. (s.f.). Obtenido de http://www.prefire.es/proteccion-contra-incendios/rociadores-
4.php
Suarez, V. M. (16 Noviembre del 2009). "Evaluacion del riesgo de incendio de un
transformador". Madrid , Espaa.
Tico, S. S. (2016). Tyco fire protection products general products catalog.
Williams, H. (1905). Obtenido de
http://www.miliarium.com/Prontuario/MedioAmbiente/Aguas/PerdidaCarga.asp#Haze
n-Williams_(1905)

Residencia Escuela

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Residencia Escuela

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Divisin de Ingeniera en

INSTALACION DE UN SISTEMA CONTRA INCENDIOS EN

INFORME TECNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL

Realizado en la empresa: Ingenio San Francisco Ameca S.A. de C.V.

Mario Josu Zepeda Rosas

NOMBRE DE LOS ASESORES:

Asesor interno: Ing. Jos de Jess Siordia

Asesor externo: Ing. Miguel ngel Verduzco

Sistema contra incendios 2

Sistema contra incendios 3

Sistema contra incendios 4

Agradezco al Instituto Tecnolgico Mario Molina Pasquel y Henrquez, a todos mis

Sistema contra incendios 5

Sistema contra incendios 6

Sistema contra incendios 7

Se propone un trabajo mediante el cual no se asegura que no habr prdida alguna

Sistema contra incendios 8

2.2. Problemas a resolver

Sistema contra incendios 9

2.4.1. Objetivo general

2.4.2. Objetivos especficos

2.6. Alcances y limitaciones

2.7. Marco contextual y referencial

2.7.1. Lugar donde se realizara el proyecto

Sistema contra incendios 10

En la industria de los Ingenios de Mxico, pertenece un grupo industrial, llamado

Para la elaboracin del proyecto se participara en el Ingenio San Francisco Ameca,

El Ingenio San Francisco Ameca tiene como misin:

Sistema contra incendios 11

2.7.3. reas de la empresa

2.7.4. Caracterizacin del rea en que participara

El proyecto se estar realizando en el rea de la Planta elctrica

2.8. Cronograma de actividades

Sistema contra incendios 12

2.9. Reporte semanal

Sistema contra incendios 13

2.9. Descripcin detallada de las actividades

Sistema contra incendios 14

Sistema contra incendios 15

Sistema contra incendios 16

3.1. Ingenios azucareros

Sistema contra incendios 17

Ilustracin 2.Ingenio y su proceso de fabricacin

Sistema contra incendios 18

3.2. Planta elctrica

3.2.1. De que consta una planta elctrica

Sistema contra incendios 19

-Cuadro elctrico de control: Es el elemento que nos permite controlar el equipo y su

Ilustracin 5.Cuadro elctrico de control

Sistema contra incendios 20

3.2.2. Tipos de plantas elctricas

Ilustracin 6.Planta elctrica de emergencia

2. Plantas Hidroelctricas: La ms econmica de todas; a la larga, ya que requiere

Sistema contra incendios 21

Ilustracin 7.Planta elctrica porttil

4. Planta termoelctrica: produciendo electricidad a partir de la combustin de gas,

Ilustracin 8.Planta termoelctrica

Sistema contra incendios 22

Ilustracin 9.Planta elctrica disel

6. Plantas elctricas industriales: como lo indica su nombre, son utilizadas para

Ilustracin 10.Plantas elctricas industriales

Sistema contra incendios 23

Ilustracin 11.Planta elctrica de uso domestico

8. plantas elctricas automotrices: estas funcionan por medio de accionamiento