Hormign

El hormign (del latn formico, 'moldeado, conformado') o, en Amrica, concreto

(del ingls concrete, a su vez del latn concretus, 'agregado, condensado') es un
material compuesto empleado en construccin, formado esencialmente por un
aglomerante al que se aade partculas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos
especficos.

El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento (generalmente cemento

Portland) mezclado con una proporcin adecuada de agua para que se produzca una
reaccin de hidratacin. Las partculas de agregados, dependiendo fundamentalmente
de su dimetro medio, son los ridos (que se clasifican en grava, gravilla y
arena).1? La sola mezcla de cemento con arena y agua (sin la participacin de un
agregado) se denomina mortero. Existen hormigones que se producen con otros
conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que utiliza betn
para realizar la mezcla.

El cemento es un material pulverulento que por s mismo no es aglomerante, y que,

mezclado con agua, al hidratarse se convierte en una pasta moldeable con
propiedades adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece, tornndose en un
material de consistencia ptrea. El cemento consiste esencialmente en silicato
clcico hidratado (S-C-H). Este compuesto es el principal responsable de sus
caractersticas adhesivas. Se denomina cemento hidrulico cuando el cemento,
resultante de su hidratacin, es estable en condiciones de entorno acuosas. Adems,
para poder modificar algunas de sus caractersticas o comportamiento, se pueden
aadir aditivos y adiciones (en cantidades inferiores al 1 % de la masa total del
hormign), existiendo una gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores y
retardadores de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc.

El hormign o concreto convencional, normalmente usado en pavimentos, edificios y

otras estructuras, tiene un peso especfico (densidad, peso volumtrico, masa
unitaria) que vara de 2200 hasta 2400 kg/m (137 hasta 150 libras/pis3). La
densidad del concreto vara dependiendo de la cantidad y la densidad del agregado,
la cantidad de aire atrapado (ocluido) o intencionalmente incluido y las cantidades
de agua y cemento. Por otro lado, el tamao mximo del agregado influye en las
cantidades de agua y cemento. Al reducirse la cantidad de pasta (aumentndose la
cantidad de agregado), se aumenta la densidad. Algunos valores de densidad para el
hormign fresco se presentan en la Tabla 1-1. En el diseo del hormign armado
(reforzado), el peso unitario de la combinacin del concreto con la armadura
normalmente se considera 2400 kg/m (150 lb/ft).

Dependiendo de las proporciones de cada uno de sus constituyentes existen varios

tipos de hormigones. Se considera hormign pesado aquel que posee una densidad de
ms de 3200 kg/m, debido al empleo de agregados densos (empleado proteccin contra
las radiaciones), el hormign normal, empleado en estructuras, que posee una
densidad de 2200 kg/m, y el hormign ligero, con densidades de 1800 kg/m.

La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien los
esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de
esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), y por este motivo es habitual usarlo
asociado a ciertas armaduras de acero, recibiendo en este caso la denominacin de
hormign armado, o concreto prerreforzado en algunos lugares. Este conjunto se
comporta muy favorablemente ante las diversas solicitaciones o esfuerzos
mencionados anteriormente. Cuando se proyecta una estructura de hormign armado se
establecen las dimensiones de los elementos, el tipo de hormign, los aditivos y el
acero que hay que colocar en funcin de los esfuerzos que deber soportar y de las
condiciones ambientales a que estar expuesto.

A finales del siglo XX, ya era el material ms empleado en la industria de la

construccin. Se le da forma mediante el empleo de moldes rgidos denominados:
encofrados. Su empleo es habitual en obras de arquitectura e ingeniera, tales como
edificios, puentes, diques, puertos, canales, tneles, etc. Incluso en aquellas
edificaciones cuya estructura principal se realiza en acero, su utilizacin es
imprescindible para conformar la cimentacin. La variedad de hormigones que han ido
apareciendo a finales del siglo XX, ha permitido que existan por ejemplo:
hormigones reforzados con fibras de vidrio (GRC), hormigones celulares que se
aligeran con aire, aligerados con fibras naturales, autocompactantes.

Etimologa[editar]
Hormign procede del trmino formico (o formceo), palabra latina que alude a la
cualidad de moldeable o dar forma. El trmino concreto, definido en el
diccionario de la RAE como americanismo, tambin es originario del latn: procede
de la palabra concretus, que significa crecer unidos, o unir. Concretus es una
palabra compuesta en la su prefijo es com- (unin) y el participio pasado del verbo
crescere (crecer). Su uso en idioma espaol se transmite por va de la cultura
anglosajona,2? como anglicismo (o calco semntico), siendo la voz inglesa original
concrete. Etimolgicamente concreto es sinnimo de concrecionado y concrecin que
es la unin de diversas partculas para formar una masa.

Historia del hormign[editar]

Vase tambin: Historia del hormign

Trabajadores del Antiguo Egipto.

Pintura en la tumba de Rejmira.
La historia del hormign constituye un captulo fundamental de la historia de la
construccin. Cuando se opt por levantar edificaciones utilizando materiales
arcillosos o ptreos, surgi la necesidad de obtener pastas o morteros que
permitieran unir dichos mampuestos para poder conformar estructuras estables.
Inicialmente se emplearon pastas elaboradas con arcilla, yeso o cal, pero se
deterioraban rpidamente ante las inclemencias atmosfricas. Se idearon diversas
soluciones, mezclando agua con rocas y minerales triturados, para conseguir pastas
que no se degradasen fcilmente. As, en el Antiguo Egipto se utilizaron diversas
pastas obtenidas con mezclas de yesos y calizas disueltas en agua, para poder unir
slidamente los sillares de piedra; como las que an perduran entre los bloques
calizos del revestimiento de la Gran Pirmide de Guiza.

Hormigones de cementos naturales[editar]

PANTEN DE ROMA (SIGLO II)
Pantheon.drawing.jpg
DesgodetzPantheon.jpg
La cpula semiesfrica del Panten de Roma, de 43,44 m de dimetro ha resistido
diecinueve siglos sin reformas o refuerzos. El grueso anillo murario es de opera
latericia (hormign con ladrillo) y la cpula se aliger utilizando piedra pmez
como rido.
En la Antigua Grecia, hacia el 500 a. C., se mezclaban compuestos de caliza
calcinada con agua y arena, aadiendo piedras trituradas, tejas rotas o ladrillos,
dando origen al primer hormign de la historia, usando tobas volcnicas extradas
de la isla de Santorini. Los antiguos romanos emplearon tierras o cenizas
volcnicas, conocidas tambin como puzolana, que contienen slice y almina, que,
al combinarse qumicamente con la cal, daban como resultado el denominado cemento
puzolnico (obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio). Aadiendo a su masa trozos de
cermicas u otros materiales de baja densidad (piedra pmez) obtuvieron el primer
hormign aligerado.3? Con este material se construyeron desde tuberas a
instalaciones portuarias, cuyos restos an perduran. Destacan construcciones como
los diversos arcos del Coliseo romano, los nervios de la bveda de la Baslica de
Majencio, con luces de ms de 25 metros,4? las bvedas de las Termas de Caracalla,
y la cpula del Panten de Agripa, de unos 43 metros de dimetro, la de mayor luz
durante siglos.5?
Tras la cada del Imperio romano, el hormign fue poco utilizado, posiblemente
debido a la falta de medios tcnicos y humanos, la mala calidad de la coccin de la
cal, y la carencia o lejana de tobas volcnicas. No se encuentran muestras de su
uso en grandes obras hasta el siglo XIII, en que se vuelve a utilizar en los
cimientos de la Catedral de Salisbury, o en la clebre Torre de Londres, en
Inglaterra. Durante el Renacimiento su empleo fue escaso y muy poco significativo.

En algunas ciudades y grandes estructuras, construidas por mayas y aztecas en

Mxico o las de Machu Pichu en el Per, se utilizaron materiales cementantes.3?

En el siglo XVIII se reaviva el afn por la investigacin. John Smeaton, un

ingeniero de Leeds fue comisionado para construir por tercera vez un faro en el
acantilado de Edystone, en la costa de Cornualles, empleando piedras unidas con un
mortero de cal calcinada para conformar una construccin monoltica que soportara
la constante accin de las olas y los hmedos vientos; fue concluido en 1759 y la
cimentacin an perdura.

El siglo XIX: cemento Portland y hormign armado[editar]

Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, obtenido de
caliza arcillosa y carbn calcinados a alta temperatura denominado as por su
color gris verdoso oscuro, muy similar a la piedra de la isla de Prtland. Isaac
Johnson obtiene en 1845 el prototipo del cemento moderno elaborado de una mezcla de
caliza y arcilla calcinada a alta temperatura, hasta la formacin del clinker; el
proceso de industrializacin y la introduccin de hornos rotatorios propiciaron su
uso para gran variedad de aplicaciones, hacia finales del siglo XIX.6?

El hormign, por sus caractersticas ptreas, soporta bien esfuerzos de compresin,

pero se fisura con otros tipos de solicitaciones (flexin, traccin, torsin,
cortante); la inclusin de varillas metlicas que soportaran dichos esfuerzos
propici optimizar sus caractersticas y su empleo generalizado en mltiples obras
de ingeniera y arquitectura.

La invencin del hormign armado se suele atribuir al constructor William

Wilkinson, quien solicit en 1854 la patente de un sistema que inclua armaduras de
hierro para la mejora de la construccin de viviendas, almacenes y otros edificios
resistentes al fuego. El francs Joseph Monier patent varios mtodos en la dcada
de 1860, pero fue Franois Hennebique quien ide un sistema convincente de hormign
armado, patentado en 1892, que utiliz en la construccin de una fbrica de hilados
en Tourcoing, Lille, en 1895.7? Hennebique y sus contemporneos basaban el diseo
de sus patentes en resultados experimentales, mediante pruebas de carga; los
primeros aportes tericos los realizan prestigiosos investigadores alemanes, tales
como Wilhelm Ritter, quien desarrolla en 1899 la teora del Reticulado de Ritter-
Mrsch. Los estudios tericos fundamentales se gestarn en el siglo XX.

El siglo XX: auge de la industria del hormign[editar]

Puente de hormign sobre el ro Ulla, en Vedra, Galicia, Espaa. El arco principal

presenta la ventaja de ser un arco catenario.

pera de Sdney, edificio diseado por el arquitecto dans Jrn Utzon en 1957 e
inaugurado en el ao 1973, en Sdney, Australia.
A principios del siglo XX surge el rpido crecimiento de la industria del cemento,
debido a varios factores: los experimentos de los qumicos franceses Louis Vicat y
Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran producir cemento de calidad
homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular; y
los mtodos de transportar hormign fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que
patenta entre 1903 y 1907. Con estos adelantos pudo elaborarse cemento Portland en
grandes cantidades y utilizarse ventajosamente en la industria de la
construccin.3?

Robert Maillart proyecta en 1901 un puente en arco de 38 metros de luz sobre el ro

Inn, en Suiza, construido con vigas cajn de hormign armado; entre 1904 y 1906
disea el puente de Tavanasa, sobre el ro Rin, con 51 metros de luz, el mayor de
Suiza. Claude A.P. Turner realiza en 1906 el edificio Bovex de Minepolis (Estados
Unidos), con los primeros pilares fungiformes (de amplios capiteles).

Le Corbusier, en los aos 1920, reclama en Vers une Architecture una produccin
lgica, funcional y constructiva, despojada de retricas del pasado; en su diseo
de Casa Domino, de 1914, la estructura est conformada con pilares y forjados de
hormign armado, posibilitando fachadas totalmente difanas y la libre distribucin
de los espacios interiores.8?

Los hangares de Orly (Pars), diseados por Freyssinet entre 1921 y 1923, con 60
metros de luz, 9 de flecha y 300 de longitud, se construyen con lminas parablicas
de hormign armado, eliminando la divisin funcional entre paredes y techo. En 1929
Frank Lloyd Wright construye el primer rascacielos en hormign.

En la dcada de 1960 aparece el hormign reforzado con fibras, incorporadas en el

momento del amasado, dando al hormign isotropa y aumentando sus cualidades frente
a la flexin, traccin, impacto, fisuracin, etc. En los aos 1970, los aditivos
permiten obtener hormigones de alta resistencia, de 120 a ms de 200 MPa; la
incorporacin de monmeros genera hormigones casi inatacables por los agentes
qumicos o indestructibles por los ciclos hielo-deshielo, aportando mltiples
mejoras en diversas propiedades del hormign.

Los grandes progresos en el estudio cientfico del comportamiento del hormign

armado y los avances tecnolgicos, posibilitaron la construccin de rascacielos ms
altos, puentes de mayor luz, amplias cubiertas e inmensas presas. Su empleo ser
insustituible en edificios pblicos que deban albergar multitudes: estadios,
teatros, cines, etc. Muchas naciones y ciudades competirn por erigir la
edificacin de mayor dimensin, o ms bella, como smbolo de su progreso que,
normalmente, estar construida en hormign armado.

Los edificios ms altos del mundo poseen estructuras de hormign y acero, tales
como las Torres Petronas, en Kuala Lumpur, Malasia (452 metros, 1998), el edificio
Taipei 101 en Taiwn (509 metros, 2004), o el Burj Dubai de la ciudad de Dubi (818
metros, 2009), en el siglo XXI.

El siglo XXI: la cultura medioambiental[editar]

Testigos de hormign.

Testigo de hormign romano del siglo I.

Testigo de hormign del siglo XXI.

El uso de materiales reciclados como ingredientes del hormign ha ganando
popularidad debido a la cada vez ms severa legislacin medioambiental, as como la
progresiva concienciacin de la sociedad. Los ingredientes reciclados ms empleados
son las cenizas volantes, un subproducto de las centrales termoelctricas
alimentadas por carbn. El impacto ambiental de la industria del cemento es
significativo, pero mediante el empleo de estos nuevos materiales se posibilita la
reduccin de canteras y vertederos, ya que actan como sustitutos del cemento, y
reducen la cantidad necesaria para obtener un buen hormign. Puesto que uno de los
efectos nocivos para el medio ambiente es que la produccin de cemento genera
grandes volmenes de dixido de carbono, la tecnologa de sustitucin del cemento
desempea un importante papel en los esfuerzos por aminorar las emisiones de
dixido de carbono. Se suele incluir en las mezclas ciertos catalizadores que
permiten su 'autolavado' como es el caso del dixido de titanio.
Tambin se utiliza para confinar desechos radiactivos. Entre ellos, el ms
importante es el del reactor nuclear que colaps en la central de Chernobil, el
cual fue cubierto de hormign para evitar fugas radiactivas.

Caractersticas y comportamiento del hormign[editar]

El hormign muestra en una de sus secciones muchas escalas de agregacin. Resulta

necesario investigar en las propiedades microscpicas del hormign si se desea
conocer sus propiedades mecnicas.
El hormign es el material resultante de unir ridos con la pasta que se obtiene al
aadir agua a un conglomerante.9? El conglomerante puede ser cualquiera, pero
cuando nos referimos a hormign, generalmente es un cemento artificial, y entre
estos ltimos, el ms importante y habitual es el cemento portland.9? Los ridos
proceden de la desintegracin o trituracin, natural o artificial de rocas y, segn
la naturaleza de las mismas, reciben el nombre de ridos silceos, calizos,
granticos, etc. El rido cuyo tamao sea superior a 5 mm se llama rido grueso o
grava, mientras que el inferior a 5 mm se llama rido fino o arena.10? El tamao de
la grava influye en las propiedades mecnicas del hormign.

La pasta formada por cemento y agua es la que confiere al hormign su fraguado y

endurecimiento, mientras que el rido es un material inerte sin participacin
directa en el fraguado y endurecimiento del hormign.10? El cemento se hidrata en
contacto con el agua, inicindose diversas reacciones qumicas de hidratacin que
lo convierten en una pasta maleable con buenas propiedades adherentes, que en el
transcurso de unas horas, derivan en el fraguado y endurecimiento progresivo de la
mezcla, obtenindose un material de consistencia ptrea.

Una caracterstica importante del hormign es poder adoptar formas distintas, a

voluntad del proyectista. Al colocarse en obra es una masa plstica que permite
rellenar un molde, previamente construido con una forma establecida, que recibe el
nombre de encofrado.9?

Caractersticas mecnicas[editar]
La principal caracterstica estructural del hormign es resistir muy bien los
esfuerzos de compresin. Sin embargo, tanto su resistencia a traccin como al
esfuerzo cortante son relativamente bajas, por lo cual se debe utilizar en
situaciones donde las solicitaciones por traccin o cortante sean muy bajas. Para
determinar la resistencia se preparan ensayos mecnicos (ensayos de rotura) sobre
probetas de hormign.

Para superar este inconveniente, se "arma" el hormign introduciendo barras de

acero, conocido como hormign armado, o concreto reforzado, permitiendo soportar
los esfuerzos cortantes y de traccin con las barras de acero. Es usual, adems,
disponer barras de acero reforzando zonas o elementos fundamentalmente comprimidos,
como es el caso de los pilares. Los intentos de compensar las deficiencias del
hormign a traccin y cortante originaron el desarrollo de una nueva tcnica
constructiva a principios del siglo XX, la del hormign armado. As, introduciendo
antes del fraguado alambres de alta resistencia tensados en el hormign, este queda
comprimido al fraguar, con lo cual las tracciones que surgiran para resistir las
acciones externas, se convierten en descompresiones de las partes previamente
comprimidas, resultando muy ventajoso en muchos casos. Para el pretensado se
utilizan aceros de muy alto lmite elstico, dado que el fenmeno denominado
fluencia lenta anulara las ventajas del pretensado. Posteriormente se investig la
conveniencia de introducir tensiones en el acero de manera deliberada y previa al
fraguado del hormign de la pieza estructural, desarrollndose las tcnicas del
hormign pretensado y el hormign postensado.

Los aditivos permiten obtener hormigones de alta resistencia; la inclusin de

monmeros y adiciones para hormign aportan mltiples mejoras en las propiedades
del hormign.

Cuando se proyecta un elemento de hormign armado se establecen las dimensiones, el

tipo de hormign, la cantidad, calidad, aditivos, adiciones y disposicin del acero
que hay que aportar en funcin los esfuerzos que deber resistir cada elemento. Un
diseo racional, la adecuada dosificacin, mezcla, colocacin, consolidacin,
acabado y curado, hacen del hormign un material idneo para ser utilizado en
construccin, por ser resistente, durable, incombustible, casi impermeable, y
requerir escaso mantenimiento. Como puede ser moldeado fcilmente en amplia
variedad de formas y adquirir variadas texturas y colores, se utiliza en multitud
de aplicaciones.

Caractersticas fsicas del hormign

Las principales caractersticas fsicas del hormign, en valores aproximados, son:

Densidad: en torno a 2350 kg/m

Resistencia a compresin: de 150 a 500 kg/cm (15 a 50 MPa) para el hormign
ordinario. Existen hormigones especiales de alta resistencia que alcanzan hasta
2000 kg/cm (200 MPa).
Resistencia a traccin: proporcionalmente baja, es del orden de un dcimo de la
resistencia a compresin y, generalmente, poco significativa en el clculo global.
Tiempo de fraguado: dos horas, aproximadamente, variando en funcin de la
temperatura y la humedad del ambiente exterior.
Tiempo de endurecimiento: progresivo, dependiendo de la temperatura, humedad y
otros parmetros.
De 24 a 48 horas, adquiere la mitad de la resistencia mxima; en una semana 3/4
partes, y en 4 semanas prcticamente la resistencia total de clculo.
Dado que el hormign se dilata y contrae en magnitudes semejantes al acero, pues
tienen parecido coeficiente de dilatacin trmico, resulta muy til su uso
simultneo en obras de construccin; adems, el hormign protege al acero de la
oxidacin al recubrirlo.
Fraguado y endurecimiento[editar]

Diagrama indicativo de la resistencia (en %) que adquiere el hormign a los 14, 28,
42 y 56 das.
La pasta del hormign se forma mezclando cemento artificial y agua debiendo embeber
totalmente a los ridos. La principal cualidad de esta pasta es que fragua y
endurece progresivamente, tanto al aire como bajo el agua.11?

El proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado de reacciones qumicas de

hidratacin entre los componentes del cemento. La fase inicial de hidratacin se
llama fraguado y se caracteriza por el paso de la pasta del estado fluido al estado
slido. Esto se observa de forma sencilla por simple presin con un dedo sobre la
superficie del hormign. Posteriormente continan las reacciones de hidratacin
alcanzando a todos los constituyentes del cemento que provocan el endurecimiento de
la masa y que se caracteriza por un progresivo desarrollo de resistencias
mecnicas.11?

El fraguado y endurecimiento no son ms que dos estados separados

convencionalmente; en realidad solo hay un nico proceso de hidratacin
continuo.11?

En el cemento portland, el ms frecuente empleado en los hormigones, el primer

componente en reaccionar es el aluminato triclcico con una duracin rpida y corta
(hasta 7-28 das). Despus el silicato triclcico, con una aportacin inicial
importante y continua durante bastante tiempo. A continuacin el silicato biclcico
con una aportacin inicial dbil y muy importante a partir de los 28 das.11?
El fenmeno fsico de endurecimiento no tiene fases definidas. El cemento est en
polvo y sus partculas o granos se hidratan progresivamente, inicialmente por
contacto del agua con la superficie de los granos, formndose algunos compuestos
cristalinos y una gran parte de compuestos microcristalinos asimilables a coloides
que forman una pelcula en la superficie del grano. A partir de entonces el
endurecimiento continua dominado por estas estructuras coloidales que envuelven los
granos del cemento y a travs de las cuales progresa la hidratacin hasta el ncleo
del grano.11?

El hecho de que pueda regularse la velocidad con que el cemento amasado pierde su
fluidez y se endurece, lo hace un producto muy til en construccin. Una reaccin
rpida de hidratacin y endurecimiento dificultara su transporte y una cmoda
puesta en obra rellenando todos los huecos en los encofrados. Una reaccin lenta
aplazara de forma importante el desarrollo de resistencias mecnicas. En las
fbricas de cemento se consigue controlando la cantidad de yeso que se aade al
clinker de cemento. En la planta de hormign, donde se mezcla la pasta de cemento y
agua con los ridos, tambin se pueden aadir productos que regulan el tiempo de
fraguado.11?

En condiciones normales un hormign portland normal comienza a fraguar entre 30 y

45 minutos despus de que ha quedado en reposo en los moldes y termina el fraguado
trascurridas sobre 10 12 horas. Despus comienza el endurecimiento que lleva un
ritmo rpido en los primeros das hasta llegar al primer mes, para despus aumentar
ms lentamente hasta llegar al ao donde prcticamente se estabiliza.12? En el
cuadro siguiente se observa la evolucin de la resistencia a compresin de un
hormign tomando como unidad la resistencia a 28 das, siendo cifras
orientativas:13?

Evolucin de la Resistencia a compresin de un Hormign Portland normal

Edad del hormign en das 3 7 28 90 360
Resistencia a compresin 0,40 0,65 1,00 1,20 1,35
Resistencia[editar]

Para comprobar que el hormign colocado en obra tiene la resistencia requerida, se

rellenan con el mismo hormign unos moldes cilndricos normalizados y se calcula su
resistencia en un laboratorio realizando ensayos de rotura por compresin.
En el proyecto previo de los elementos, la resistencia caracterstica (fck) del
hormign es aquella que se adopta en todos los clculos como resistencia a
compresin del mismo, y dando por hecho que el hormign que se ejecutar resistir
ese valor, se dimensionan las medidas de todos los elementos estructurales.14?

La resistencia caracterstica de proyecto (fck) establece por tanto el lmite

inferior, debiendo cumplirse que cada amasada de hormign colocada tenga esa
resistencia como mnimo. En la prctica, en la obra se realizan ensayos
estadsticos de resistencias de los hormigones que se colocan y el 95 % de los
mismos debe ser superior a fck, considerndose que con el nivel actual de la
tecnologa del hormign, una fraccin defectuosa del 5 % es perfectamente
aceptable.

La resistencia del hormign a compresin se obtiene en ensayos de rotura por

compresin de probetas cilndricas normalizadas realizados a los 28 das de edad y
fabricadas con las mismas amasadas puestas en obra.14? La Instruccin espaola
(EHE) recomienda utilizar la siguiente serie de resistencias caractersticas a
compresin a 28 das (medidas en Newton/mm): 20; 25; 30, 35; 40; 45 y 50.14? Por
ello, las plantas de fabricacin de hormign suministran habitualmente hormigones
que garantizan estas resistencias.

Ensayo de consistencia en hormign fresco mediante el Cono de Abrams que mide el

asiento que se produce en una forma troncocnica normalizada cuando se desmolda.
Consistencia del hormign fresco[editar]
La consistencia es la mayor o menor facilidad que tiene el hormign fresco para
deformarse y consiguientemente para ocupar todos los huecos del molde o encofrado.
Influyen en ella distintos factores, especialmente la cantidad de agua de amasado,
pero tambin el tamao mximo del rido, la forma de los ridos y su
granulometra.15?

La consistencia se fija antes de la puesta en obra, analizando cual es la ms

adecuada para la colocacin segn los medios que se dispone de compactacin. Se
trata de un parmetro fundamental en el hormign fresco.

Entre los ensayos que existen para determinar la consistencia, el ms empleado es

el cono de Abrams. Consiste en llenar con hormign fresco un molde troncocnico de
30 cm de altura. La prdida de altura que se produce cuando se retira el molde, es
la medida que define la consistencia.15?

Los hormigones se clasifican por su consistencia en secos, plsticos, blandos y

fluidos tal como se indica en la tabla siguiente:16?

Consistencia de los hormigones frescos

Consistencia Asiento en cono de Abrams (cm) Compactacin
Seca 0-2 Vibrado
Plstica 3-5 Vibrado
Blanda 6-9 Picado con barra
Fluida 10-15 Picado con barra
Lquida 16-20 Picado con barra
Durabilidad[editar]

Las presas de hormign son una tipologa habitual en la construccin de embalses.

En las imgenes la presa de Hoover construida en Estados Unidos en 1936 est
diseada con forma parablica para optimizar la capacidad del hormign de soportar
esfuerzos a compresin.
La durabilidad del hormign se define en la Instruccin espaola EHE como la
capacidad para comportarse satisfactoriamente frente a las acciones fsicas y
qumicas agresivas a lo largo de la vida til de la estructura protegiendo tambin
las armaduras y elementos metlicos embebidos en su interior.17?

Prueba de compresin.
Por tanto no solo hay que considerar los efectos provocados por las cargas y
solicitaciones, sino tambin las condiciones fsicas y qumicas a las que se
expone. Por ello se considera el tipo de ambiente en que se va a encontrar la
estructura y que puede afectar a la corrosin de las armaduras, ambientes qumicos
agresivos, zonas afectadas por ciclos de hielo-deshielo, etc.17?

Para garantizar la durabilidad del hormign y la proteccin de las armaduras frente

a la corrosin es importante realizar un hormign con una permeabilidad reducida,
realizando una mezcla con una relacin agua/cemento baja, una compactacin idnea,
un peso en cemento adecuado y la hidratacin suficiente de ste aadiendo agua de
curado para completarlo. De esta forma se consigue que haya los menos poros
posibles y una red capilar interna poco comunicada y as se reducen los ataques al
hormign.17?

En los casos de existencia de sulfatos en el terreno o de agua de mar se deben

emplear cementos especiales. Para prevenir la corrosin de armaduras hay que cuidar
el recubrimiento mnimo de las mismas.17?

Tipos de hormign[editar]
En la Instruccin espaola (EHE), publicada en 1998, los hormigones estn
tipificados segn el siguiente formato siendo obligatorio referirse de esta forma
en los planos y dems documentos de proyecto, as como en la fabricacin y puesta
en obra:18?

Hormign T R / C / TM / A
T: se denominar HM cuando sea hormign en masa, HA cuando sea hormign armado y HP
cuando sea hormign pretensado.
R: resistencia caracterstica del hormign expresada en N/mm.
C: letra inicial del tipo de consistencia: S Seca, P plstica, B Blanda, F Fluida y
L Lquida.
TM: tamao mximo del rido expresado en milmetros.
A: designacin del ambiente a que estar expuesto el hormign.