FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGA DEL CONCRETO

TTULO DEL TRABAJO:

DISEO DE MEZCLAS POR EL METODO DEL A.C.I: A LOS 28 DIAS

INTEGRANTES:

BECERRA COBA, LUIS

CORREA ROJAS, ALEJANDRA

GONZALES AREVALO, INA KARIN

JARA ABANTO, VILMA

LLOVERA VILLANUEVA, DIANA

ZAMBRANO QUISPE, JOHN

DOCENTE:

ING. CRISTHIAN LPEZ VILLANUEVA

CAJAMARCA, 01 DE DICIEMBRE DEL 2015

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CONTENIDO

1.- INTRODUCCIN ..................................................................................................... 3

2.- OBJETIVOS ............................................................................................................ 3
3.- JUSTIFICACIN...................................................................................................... 3
4.- DESARROLLO ........................................................................................................ 3
4.1. EL CEMENTO PORTLAND ................................. Error! Bookmark not defined.
A) TIPOS DE CEMENTO (ASTMS C150) ......... Error! Bookmark not defined.
B) CEMENTO PORTLAND PUZOLANICOS..... Error! Bookmark not defined.
C) TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS O COMPUESTOS.
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4.2. PROCESO DE FABRICACIN .......................... Error! Bookmark not defined.
4.3. MATERIAS PRIMAS ........................................... Error! Bookmark not defined.
4.4. MATERIALES DE ADICIN ............................... Error! Bookmark not defined.
4.5. COMPOSICIN QUMICA ................................. Error! Bookmark not defined.
5. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 4
6. RECOMENDACIN.................................................................................................. 5
7.- BIBLIOGRAFA ........................................................................................................ 6

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METODO DEL A.C.I: 28 DIAS

1.- INTRODUCCIN

En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el mtodo de A.C.I. a

los 28 das, por el que hemos tomado las proporciones en la dosificacin para los
criterios dados como la resistencia de un fc igual a 210 kg/cm2y con una consistencia
plstica (3_4), dado que en el informe de estudio tecnolgico de los agregados
hemos obtenido los resultados necesarios para el clculo de la dosificacin exacta.
Han sido necesarios para el uso de las tablas correspondientes sealadas por el A.C.I.
Es importante sealar que las proporciones obtenidas fueron evaluadas, cuando se
realiz el diseo y se hicieron ciertas correcciones para mejorarla.
2.- OBJETIVOS

General

Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un concreto cuya

resistencia es de fc = 210 kg/cm2(A los 28 das) y de consistencia plstica.
Conocer la metodologa a seguir en el diseo de mezclas.
Especficos

Realizar el diagrama esfuerzo - deformacin unitaria del concreto a ensayar.

Establecer el Mdulo de Elasticidad del concreto.
Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para as poder determinar si
es de buena o mala calidad.
3.- JUSTIFICACIN

Con esta investigacin se quiere conocer cul es el mtodo que se ajusta ms a la

exigencia de las normas y el ms utilizado hoy en da tambin, as como determinar
cuanto de material se requiere y con qu costo se puede lograr, lo cual ser de mucha
ayuda para nosotros como estudiantes, tener referencias para posteriormente saber
que mtodo elegir para realizar un diseo de mezclas de concreto. Adems se desea
conocer el comportamiento del material del rio chonta y as determinar la calidad de
material que tiene esta cantera.

4.- DESARROLLO

1.- Diseo de mezcla.

Disear una mezcla de concreto consiste en determinar la cantidad de materiales
(cemento, agua, agregado) que deben emplearse para constituir un volumen unitario
de concreto fresco cuya calidad se tal que cumpla con los requisitos especificados
para la estructura que se pretenda fabricar.

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1.1 Estudio de agregados

Para iniciar la exploracin de un banco de agregados es necesario efectuar una serie
de trabajos posteriores a la localizacin por medio de pozos de sondeo, que consisten
en la determinacin tanto de la cantidad como de la calidad de los materiales.
Ya que la mayor parte del concreto la forman los agregados minerales es conveniente
seleccin y producir agregados de acuerdo al tipo de trabajo a desarrollar.
Antiguamente los agregados eras considerados como materiales inertes que se
agregaban a la pasta de cemento para incrementar el volumen y as reducir el costo dl
concreto, por lo que la pasta cargaba con toda la responsabilidad de las caractersticas
del concreto.
Hoy en da el concreto se maneja como un conjunto de partculas aglutinadas con
pasta de cemento de esta forma los agregados se consideran como materiales de
construccin cuyas propiedades fsicas y qumicas influyen en el comportamiento del
concreto desde su fabricacin hasta el trmino de su vida til.
Qu es hacer un diseo de mezcla?
Determinar las proporciones en que deben intervenir los componentes de una mezcla
de concreto para el logro de ciertas metas en particular.
Realizar Inicialmente un clculo terico.
Validar y lograr obtener en obra lo esperado tericamente.
Informacin requerida para el diseo de mezclas
Anlisis granulomtrico de los agregados
Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y
grueso)
Perfil y textura de los agregados}
Tipo y marca del cemento.
Peso especfico del cemento
Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones
posibles de cemento y agregados.
1.2 caractersticas de los materiales para un diseo de mezclas.
granulometra de los agregados favorece la gradacin de los agregados
articulados en la masa de concreto y se relaciona con la cantidad de superficie
en la interface con la mezcla de cemento en estado fresco.
Mdulo de finura de los agregados es la proporcin de los valores retenidos
acumulados en el tamizaje hasta el tamiz nmero 100.
Densidades aparentes de los agregados, la humedad normal de los agregados
con porcentaje de las humedades en los poros de las partculas de los
agregados sobre el volumen total del agregado.
Absorciones de los agregados, determinante de la capacidad d adhesin
mecnica entre la superficial de los agregados y la pasta de cemento, y como
consecuencia propiedades mecnicas como la resistencia a la compresin, a la
tensin y dureza del concreto.

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Humedad de los agregados, las unidades se convierten en el factor

modificador de la relacin agua cemento de las mezclas para evitar excesos de
fluidez y consistencia inmanejables.
Tipo del cemento y densidad del cemento, el tipo de cemento segn las
condiciones especiales de uso al elemento constructivo que se ejecuta, y su
densidad para corroborar con exactitud su consumo por metro cubico.
Componentes del diseo de mezclas
a) Cemento: segn la norma tcnica peruana, el cemento portland es un cemento
hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker, compuesto
esencialmente por silicatos de calcio hidrulico y que contiene generalmente
una dos de las formas de sulfato de calcio como edicin durante la molienda.
b) Agregados: los agregados finos y gruesos ocupan generalmente entre el 60 y
75% del volumen del concreto, e influyen notablemente en las propiedades del
concreto recin mezclados y endurecidos.
c) Concreto: Es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de agregados
finos y gruesos procedentes del rio chonta.
d) Agua: el agua empleado en la preparacin y curado del concreto debe ser
potable y bebible. Est prohibido el empleo de aguas acidas, aguas
provenientes de minas o relaves, aguas que contengan residuos minerales,
etc.
e) Aditivos: es un material distinto del agua, del agregado grueso o del cemento,
el cual es utilizado como un componente del concreto y que se aade a este
durante el mezclado a fin de modificar una o algunas de sus propiedades.

CONCLUSIONES

6. RECOMENDACIN

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7.- BIBLIOGRAFA

http://es.slideshare.net/jonatangerman96/comparaion-de-4-metodos-diseo-de-
mezclas.
http://es.slideshare.net/rogerjob/dosificacion-o-diseo-de-mezclas-del-
concreto?related=1

8.- ANEXOS

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