DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO
DE CARBONO
SUINOCULTURA

Tecnologias de Produo Mais Limpa

e Aproveitamento ECONMICO
dos Resduos da Produo de Sunos
 MINISTRIO DA AGRICULTURA, PECURIA E ABASTECIMENTO
Secretaria de Mobilidade Social, do Produtor Rural e do Cooperativismo

SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
Tecnologias de Produo Mais Limpa e Aproveitamento
ECONMICO dos Resduos da Produo de Sunos

BRASLIA
MAPA
2016
2016 Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento.
Todos os direitos reservados. Permitida a reproduo desde que citada a fonte.
A responsabilidade pelos direitos autorais de textos e imagens desta obra do autor.
1 edio. Ano 2016
Tiragem: 2.000

Consultores do Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono

Bruno Saviotti
Cleandro Pazinato
Fabiano Coser
Fabrcio Leito

Pesquisa e Reviso Tcnica

Paulo Armando V. de Oliveira Embrapa Sunos e Aves

MINISTRIO DA AGRICULTURA, PECURIA E ABASTECIMENTO

Secretaria de Mobilidade Social, do Produtor Rural e do Cooperativismo
Departamento de Sistemas de Produo e Sustentabilidade
Coordenao de Manejo Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Endereo: Esplanada dos Ministrio Bloco D, Anexo B, Sala 147
Cep: 70.043-900 Braslia/DF
Tel: (61)3218.2537
www.agricultura.gov.br

Catalogao na Fonte
Biblioteca Nacional de Agricultura BINAGRI

Brasil. Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento. Suinocultura de baixa emisso de carbono:

tecnologias de produo mais limpa e aproveitamento econmico dos resduos da produo de
sunos / Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento. Secretaria de Mobilidade Social, do
Produtor Rural e do Cooperativismo. Braslia : MAPA, 2016.
100 p.
ISBN 978-85-7991-100-2
1. Suinocultura. 2. Sustentabilidade. I. Secretaria de Mobilidade Social, do Produtor Rural e do Cooperati-
vismo. II. Ttulo.

AGRIS L01
CDU 636.4
 suMrio
INTRODUO | 7 3.2 Cama Sobreposta | 39

RESUMO EXECUTIVO | 9 3.3 Separao dos Dejetos (Fases) | 40

3.4 Biodigesto de Dejetos Sunos | 43
USO RACIONAL DA GUA | 11
1.1 Desperdcio de gua e
Equipamentos para Dessedentao | 14
3 3.5 Uso do Biofertilizante | 50
3.6 Aproveitamento de Carcaas | 55

1
3.7 Tecnologias Inovadoras | 58
1.2 Captao da gua da Chuva e Uso de
Cisternas na Suinocultura | 16 3.8 Consideraes Finais | 64
1.3 Uso Legal da gua e Mensurao do Uso | 18
1.4 Uso Excessivo da gua e Reuso
AVALIAO ECONMICA
na Limpeza das Instalaes | 19
DE TECNOLOGIAS DE BAIXA
EMISSO DE CARBONO | 67

4
USO RACIONAL DA RAO | 21 4.1 Descrio das Tecnologias | 70

2 2.1 Estratgias para Minimizar

a Excreo de Nutrientes | 23
4.2 Indicadores de Anlise | 72
4.3 Premissas Gerais Adotadas
2.2 Programas e Sistemas de Alimentao | 29 para as Projees | 72
4.4 Anlise Econmica | 74
TECNOLOGIAS PARA O

3
APROVEITAMENTO ECONMICO REFERNCIAS
DOS RESDUOS DE SUNOS | 33 BIBLIOGRFICAS | 83
3.1 Compostagem de Dejetos | 36
 inTroduo
U ma produo sustentvel de carne suna nos re-
mete utilizao de todos os recursos de forma
racional, e em se tratando de meio ambiente, o uso
coerente dos recursos naturais adquire maior propor-
o. Por esta razo, antes de entrarmos na discusso
das solues tecnolgicas mais apropriadas para o
tratamento de dejetos na suinocultura brasileira,
devemos abordar aspectos relacionados gesto
racional da gua e da rao, esta ltima produzida
com matrias-primas oriundas de uma agricultura
pujante que tambm baseada em recursos da
natureza. Ou seja, antes de tratarmos dos resduos
precisamos ser eficientes no uso dos insumos bsicos
da produo.
A utilizao excessiva da gua, por aumentar a
quantidadede resduos (gua residuria) e a dis-
perso da matria orgnica nos efluentes, gera
aumento de custo para o manejo e tratamento
dos dejetos, aumento do volume dos sistemas de
armazenamento, alm de aumento nos gastos
para o transporte e utilizao como fertilizante e
maior uso dos recursos hdricos. Outro exemplo
a utilizao de raes formuladas com os melhores
padres cientficos e fornecida de maneira adequa-
da, proporcionando menores volumes de dejetos e
menor excreo de nutrientes.
Assim, nossa atuao no deve se concentrar unica-
mente na fase posterior gerao dos dejetos e sim
em todo o ciclo da suinocultura, iniciando no uso
dos insumos, passando para o tratamento dos deje-
tos at chegar no destino adequado e racional dos
produtos oriundos dos processos tecnolgicos de
tratamento, como por exemplo, o biogs e o bioferti-
lizante orgnico.
Com relao s solues tecnolgicas utilizadas pela
suinocultura brasileira com a finalidade de tratar os
dejetos sunos, podemos destacar duas: a biodiges-
to e a compostagem. Em sntese, a biodigesto um
processo de fermentao anaerbia (sem a presena
de oxignio) da matria orgnica realizado dentro
de um reator (biodigestor) e os produtos finais so o
biogs e o biofertilizante. A compostagem um pro-
cesso de fermentao aerbia (com oxignio) que
7
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

utiliza como substrato, uma fonte de carbono e tem
como produto final um composto orgnico concen-
trado (NPK) e sem odor. importante ressaltar que
ambas as tecnologias so redutoras de emisses de
gases de efeito estufa.
Os produtos dessas solues tecnolgicas podem
se tornar fontes de renda para o produtor, podendo
destacar o biogs utilizado para gerar energia eltrica,
trmica e mecnica, e o biofertilizante lquido que
pode substituir totalmente os adubos qumicos na
agricultura. Da mesma forma, o adubo orgnico sli-
do gerado na compostagem pode ser aproveitado na
prpria propriedade como fertilizante, substituindo
os adubos qumicos e aumentando o nvel de matria
orgnica no solo, alm da possibilidade de ser comer-
cializado como composto orgnico para utilizao
diversa na agricultura e jardinagem.
Entretanto para que essas tecnologias de tratamento
dos dejetos sunos possam ser utilizadas com maior
eficincia necessrio o emprego de um plano de
gesto da gua e da rao nas propriedades produ-
toras de sunos. Portanto, os resduos da produo
de sunos que naturalmente podem causar danos
ambientais, quando devidamente tratados, podem
se tornar agentes de sustentabilidade ambiental e
econmica da atividade suincola.
Diante desse contexto, elaborou-se o Projeto Sui-
noculturade Baixa Emisso de Carbono, que
coordenado pelo MAPA com apoio do Instituto
Interamericano de Cooperao para a Agricultura
(IICA), com o intuito de avaliar e disseminar alterna-
tivas economicamente viveis para o tratamento de
dejetos na suinocultura, tecnologias estas preconiza-
das pelo Plano ABC (BRASIL, 2012).

8
 resuMo eXecuTivo
O contedo desta cartilha est divido em quatro
captulos e tem o objetivo de facilitar a compre-
enso do leitor sobre as tecnologias de produo mais
limpa e de aproveitamento econmico dos resduos na
produo de sunos. O enfoque do material a reduo
das emisses de carbono durante todo o processo de
produo da carne suna, desde a gesto adequada da
gua, passando pelo uso racional da rao at os pro-
cessos de tratamento e aproveitamento dos resduos.
Adicionalmente, este material apresenta uma avaliao
econmica das principais tecnologias empregadas na
correta destinao dos efluentes da suinocultura, de
forma a auxiliar os produtores na escolha do melhor
mtodo de aproveitamento econmico dos dejetos.
No primeiro captulo, que trata do uso racional da gua
na produo de sunos, so apresentadas as ltimas
pesquisas sobre o volume de gua adequado para o
consumo em cada fase da produo, bem como a vazo
mnima e a presso recomendadas para cada estado fi-
siolgico, alm dos equipamentos para a correta desse-
dentao dos sunos. Outro destaque deste captulo o
aproveitamento da gua da chuva na suinocultura, com
a descrio dos melhores sistemas de coleta, filtragem,
armazenamento e tratamento para o consumo dos ani-
mais e a limpeza das instalaes.
O uso de gua da chuva cumpre dois propsitos: a eco-
nomia de gua oriunda de outras fontes e a reduo do
volume de efluentes, evitando que a gua dos telhados
chegue lagoa de dejetos. Ao final do captulo discute-
se o uso legal da gua, com destaque para a legislao
vigente e a necessidade de mensurao do consumo,
seja por questes econmicas ou para acompanhar a
sade do rebanho.
O captulo dois aborda o uso racional da rao, principal
componente do custo de produo da suinocultura
e fator de alto impacto na produo de dejetos. As
estratgias para minimizar a excreo de nutrientes so
fundamentais para otimizar a lucratividade da atividade
e reduzir seu impacto ambiental. Neste sentido so
apresentados conceitos sobre dietas com utilizao de
protena ideal, enzimas, minerais orgnicos, e tecnolo-
gias melhoradoras do desempenho animal, como o uso
de ractopamina e da imunocastrao.
Em relao aos programas e sistemas de alimentao
na produo de sunos, a cartilha aborda os sistemas de
alimentao por fases, ainda predominantes na suino-
cultura brasileira, e tambm apresenta as vantagens dos
sistemas de alimentao de preciso e de alimentao
eletrnica para fmeas gestantes em grupo, conceito
bastante empregado atualmente uma vez que esta
tecnologia permite uma melhoria das condies de
bem-estar animal, tema que ganha cada vez mais rele-
vncia na produo de sunos. Finalizando o captulo
sobre alimentao animal, discorre-se sobre a restrio
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 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
alimentar na produo de carne suna como forma de
melhorar a carcaa, reduzir a excreo de nutrientes e
aumentar a eficincia alimentar.
No terceiro captulo, o principal tema a reduo das
emisses de carbono na produo de sunos, com a
destinao adequada dos resduos da produo sobre
a tica do aproveitamento econmico dos dejetos.
So apresentadas tabelas com parmetros de produ-
o mdia de esterco e dejetos lquidos em cada uma
das fases de produo, bem como suas caractersticas
fsico-qumicas. No tocante s solues tecnolgicas
para o aproveitamento econmico dos resduos, so
apresentadas alternativas como a compostagem de
dejetos, a cama sobreposta, a separao de fases dos
dejetos a partir da decantao e do uso de peneiras,
alm da tecnologia de biodigesto.
O uso de biodigestores na suinocultura permite a
produo do biogs e seu posterior aproveitamento
na gerao de energia trmica, eltrica e mecnica. O
material ricamente ilustrado com exemplos de sis-
temas de gerao e utilizao do biogs e do biofer-
tilizante. A gerao de energia eltrica ganhou novo
impulso a partir da regulamentao da gerao dis-
tribuda, que permite ao produtor gerar sua prpria
energia e injet-la na rede da concessionria local em
um modelo de compartilhamento energtico. Tam-
bm neste captulo so apresentadas solues para
o aproveitamento de carcaas dos animais mortos
durante o processo produtivo, tema que aumenta
sua importncia medida que as granjas de sunos se
tornam cada vez maiores. Ao final tambm so elen-
cadas as tecnologias inovadoras no tratamento de
efluentes e que podem futuramente ser empregadas
na produo de sunos.
O ltimo captulo dedicado anlise da viabilidade
econmica das principais tecnologias utilizadas no
aproveitamento dos resduos da produo de sunos. A
biodigesto e a compostagem foram as duas tecnolo-
gias escolhidas para anlise por serem as mais utilizadas
na suinocultura brasileira, em se tratando de reduo
de emisses de gases de efeito estufa. Foram realizadas
simulaes para os trs principais sistemas de produ-
o de sunos encontrados no pas: unidades de ciclo
completo, unidades produtoras de leites e unidades
terminadoras. As duas tecnologias foram simuladas
para os trs sistemas de produo, onde cada sistema foi
testado para trs diferentes escalas de granjas. Tambm
foram feitas simulaes para produo de energia eltri-
ca apenas para o consumo da prpria granja.
importante ressaltar que este material a primeira
tentativa de compilar as tecnologias que permitem a
reduo das emisses de carbono na suinocultura bra-
sileira, de modo que novas pesquisas e tecnologias se
fazem necessrias para aumentar as possibilidades do
aproveitamento econmico dos resduos da produo
de sunos.
10
 USO RACIONAL
DA GUA

1
uso racional
da gua

SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

11
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
A gua o nutriente mais importante para a vida
dos animais e normalmente visto como um
nutriente naturalmente suprido pelo livre consu-
mo. As dificuldades de mensurao das ingestes e
balanos da gua somadas considerao de abun-
dncia, colocou esse nutriente durante muitos anos
como secundrio, crendo-se de seu perfeito atendi-
mento das exigncias por parte dos animais.
Os avanos no dficit de gua no mundo, as altera-
es climticas, o aumento das demandas humana
e agrcola, a poluio e os custos com o tratamento
exigem uma nova postura perante os estudos do uso
racional da gua. A aplicao de controle na deman-
da da gua imprescindvel e urgente para manter a
atividade de produo animal de forma sustentvel.
A utilizao excessiva da gua traz consequncias ne-
gativas, pois aumenta a quantidade de resduos (gua
residuria) e a disperso da matria orgnica nos
TABELA 01 | Volume dirio de Consumo de gua (litros/animal/dia) em sistemas especializado de
produo de sunos no Estado de Santa Catarina.
Modelos de Sistema de Produo de Sunos
Ciclo Completo (CC)
Unidade de Produo de Leites (UPL)
Unidade de Produo de Desmamados (UPD)
Crechrios (CR)
Unidade de Terminao (UT)
efluentes, como consequncia teremos uma menor
produo de biogs, um maior custo de tratamento
dos dejetos e maior uso de recursos hdricos.
A importncia em se conhecer o volume gasto de
gua na produo de sunos para que produtores
e tcnicos tenham uma base para poder avaliar se o
consumo de gua da propriedade em questo est
dentro de padres normais estabelecidos. Existe uma
variao muito grande no consumo de gua entre as
granjas de sunos, basicamente em funo do manejo
adotado e dos equipamentos. E ainda, o excesso de
gua aumenta a produo de dejetos e o custo com o
seu tratamento (CARDOSO, 2014).
Com relao ao volume de gua consumido diaria-
mente na criao de sunos, aplicando os valores da
Tabela 01 podemos estimar de acordo com o sistema
produtivo utilizado a quantidade de gua a ser consu-
mida considerando cada categoria animal.
Consumo gua
Massa sunos (Kg)
(L/animal/dia)
- 72,9
- 35,3
27,8
6 28 2,5
23 - 120 8,3
Fonte: FATMA- Fundao do Meio Ambiente de SC (2014, Anexo 7).
12
 USO RACIONAL
DA GUA
A gua ingerida pelo animal pode advir de vrias
fontes como a gua de bebida, gua dos alimentos e a
gua metablica oriunda do catabolismo de nutrien-
tes. Os fatores que afetam o consumo de gua pelos
animais e suas exigncias so variveis e, na maioria
dos casos de difcil mensurao.
A composio da dieta afeta de forma significativa o
consumo de gua, que como regra geral para animais
no ruminantes, tem-se observado um consumo de 2,5
litros para cada kg de rao consumida, podendo che-
gar a 4 litros em no estresse calrico e na fase de lactao.
Alm disso, tambm existem outros fatores que
podem afetar as exigncias de gua pelos animais e
devem ser considerados, tais como:
Balanos nutricionais: alterando as propor-
es de nutrientes e eletrlitos, a concentrao
calrica da dieta e as relaes sdio e potssio.
Equilbrio eletroltico da dieta: afeta direta-
mente a quantidade de eletrlitos da dieta, as
necessidades renais de excreo e reteno e
a necessidade de gua.
Estado fisiolgico: a idade, estgio reproduti-
vo, a lactao, peso metablico, entre outros.
Fatores ambientais: a temperatura, umidade
relativa do ar, velocidade do vento, ambientes
abrigados ou abertos, presena de lmina
dgua entre outros.
Os balanos de gua so baseados em uma srie de
inputs e outputs que determinam no balano final a
ingesto e necessidade de gua para determinadas
situaes e/ou dietas. O uso de instalaes que per-
mitem um maior controle trmico auxilia na manu-
teno do consumo de gua dentro da normalidade
por parte do animal. Animais submetidos ao estresse
calrico tendem a consumir mais gua e com isso
aumentar o volume de dejetos. Com o aumento da
temperatura ambiente estes animais podem dobrar
o consumo de gua (MELO, 2005).
O Conselho Nacional do Meio Ambiente - CONA-
MA o rgo consultivo e deliberativo do Sistema
Nacional do Meio Ambiente-SISNAMA, responsvel,
entre outras questes, por estipular os parmetros
de qualidade que as guas superficiais e subterrneas
devem ter para serem destinadas dessedentao
dos animais.
Existem duas resolues que fazem referncia a esse
assunto:
Resoluo CONAMA N 357/2005,
Dispe sobre a classificao dos corpos de gua e diretrizes
ambientais para o seu enquadramento, bem como estabele-
ce as condies e padres de lanamento de efluentes, e d
outras providncias. (CONAMA, 2005, p. 58-63).
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 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

A Resoluo CONAMA N 396/2008, TABELA 02 | gua necessria para a produo

Dispe sobre a classificao e diretrizes ambientais para o de sunos, em funo do estado fisiolgico, nas
enquadramento das guas subterrneas e d outras provi- diferentes fases produtivas.
dncias. (CONAMA, 2008, p. 66-68). Categoria de suno Aporte mdio de gua (L/d)
Leites (15 kg) 1,5 2
Suno (50 kg) 58
1.1 Desperdcio de gua e
Equipamentos para Dessedentao Suno (90 kg) 69
Suno (150 kg) 7 10
Um dos maiores problemas em relao ao consumo Porca em gestao 15 20
de gua na suinocultura refere-se ao desperdcio. O Porca em lactao 30 40
aumento do consumo de gua pela granja nem sempre Fonte: Bonazzi (2001).
devido a maior ingesto pelo animal, mas sim pelo
desperdcio que se observa nas propriedades devido ao para os bebedouros, em sistema de produo de
manejo e ao tipo de bebedouros, passando pela altura, sunos, em funo do estado fisiolgico dos animais.
m localizao, falhas de funcionamento, ngulo de
instalao inadequado dos equipamentos, entre outros. TABELA 03 | Vazo mnima recomendada nos
bebedouros em funo da fase produtiva dos sunos.
Existem no mercado de equipamentos diversas Categoria de suno Vazo de gua (L/min)
opes de bebedouros que devem ser avaliadas em
Leito Maternidade 0,25 0,40
suas caractersticas e benefcios para cada categoria
Suno (at 30kg) 0,50 0,60
de suno que ir utiliz-lo. Segundo Tavares (2012)
o equipamento ideal oferece gua limpa, fresca, ad Suno (30 - 50kg) 0,60 0,75
libitum e com desperdcio mnimo, devendo fornecer Suno (50 - 150kg) 0,75 1,00
o volume pretendido a uma velocidade baixa. As Gestao/Cachao 1,00 1,50
necessidades hdricas dos sunos nas diferentes fases Lactao 1,50 2,00
produtivas esto descritas na Tabela 02.
Fonte: Bonazzi (2001).

Outra questo a ser levada em considerao a Na Tabela 04, alm da vazo de gua recomendada
vazo dos bebedouros, na Tabela 03 esto apresen- apresentada a presso mxima da gua em diferentes
tados dados da vazo mnima de gua recomendada categorias animais.

14
 USO RACIONAL
DA GUA

TABELA 04 | Taxas de fluxo e presso mxima da De acordo com a Embrapa Sunos e Aves, os be-
gua fornecida aos sunos. bedouros do tipo chupeta devem ter sistema de
Vazo de gua Presso regulagem de altura, pois os mesmos precisam ser
Categoria
(L/min) mxima (KPa) posicionados sempre 5 cm acima da altura do dorso
Leites Desmamados 0,5 85 105 dos sunos, respeitando uma relao de dez sunos
Crescimento/
por bebedouro nas fases de creche, crescimento e
1,0 140 -175 terminao (COSTA et al., 2000). Na Tabela 05, so
terminao
Porca Vazia 1,0 Sem limite* apresentadas algumas sugestes de altura, dimen-
sionamento, vazo e presso para equipamentos
Porca em Lactao 2,0 Sem limite*
para a dessedentao dos animais.
Fonte: Primary Industries Standing Committe (2008).
* cuidado com a presso excessiva da gua para no ter desperdcio

FIGURA 1 | Exemplos de equipamentos para a TABELA 05 | Valores recomendados para presso,

dessedentao dos sunos: Chupeta, Bite Ball e vazo e altura de bebedouros para sunos em fase
Taa/Concha ecolgica. de creche, crescimento e terminao e nmero
mximo de sunos por bebedouro.
Crescimento e
Variveis Creche
terminao

Presso Chupeta Concha Chupeta Concha

mxima (kgf) 1,0 1,5 1,5 1,5
Chupeta Bite Ball Vazo (litros/
1,0 1,5 1,5 3,0
minuto)
Altura do
30,0 12,0* 50,0 20,0*
piso (cm)
Nmero
mximo
10 18 10 18
de sunos/
bebedouros
Fonte: Costa et al. (2000).
*Altura do piso at a borda superior da concha
Taa/Concha ecolgica
Fonte: Tavares (2012).

15
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

1.2 Captao da gua da Chuva e Na Figura 2 est representada esquematicamente

Uso de Cisternas na Suinocultura
A utilizao de sistemas para coleta de gua da chuva
por meio da captao via telhado e escoamento
da gua captada por meio de calhas, passando por
filtros, antes da armazenagem em cisternas, prtica
recomendvel por diversas razes.
No uso da gua da chuva para limpeza das instalaes,
no deve existir uma grande preocupao com a quali-
dade da mesma, o simples descarte das primeiras chu-
vas e o uso de um sistema simplificado de filtragem para
retirada dos slidos grosseiros j compreendem um ma-
nejo adequado. Porm quando se pretende usar a gua
para dessedentao dos animais necessrio garantir a
qualidade da mesma, atravs de filtragens com a retirada
do material grosseiro e de matria orgnica. A cisterna
deve ser mantida limpa, sem penetrao de raios solares
e sem entradas para qualquer material ou tipo de gua
que no seja a captada pelo telhado; sendo que anlises
da qualidade da gua devem ser feitas com frequncia.
como deve ser o projeto para o aproveitamento da
gua da chuva para dessedentao animal.
As etapas que devem ser realizadas para possibilitar o
uso de forma correta do aproveitamento da gua da
chuva na produo de sunos so:
1 Etapa - Identificao de demanda de gua na pro-
duo de sunos;
2 Etapa - Dimensionamento da cisterna em funo
da demanda de gua para a produo animal e a rea
de telhado disponvel para captao;
3 Etapa Construo: avaliao das necessidades
para escolha da cisterna e do modelo do sistema de
captao;
4 Etapa - Desinfeco: tratamento bsico com
clorao para possibilitar o uso na dessedentao
animal.

FIGURA 2 | Componentes do sistema de filtrao da gua da chuva para dessedentao animal.

Sistem de Sistema de
Cisterna para
captao tratamento da
Pr-filtro Filtro armazenamento
da gua da gua (depende
da gua
chuva do uso)

Fonte: Oliveira et al. (2012).

16
 USO RACIONAL
DA GUA

As fotos abaixo mostram como feito o processo de FOTO 03 | Pavilho de recria com sistema de
captao da gua da chuva, o sistema de filtragem e o captao e sistema de filtragem da gua da chuva.
armazenamento em cisternas, em propriedades pro-
dutoras de sunos visitadas pela equipe de consultores
do Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono.

FOTO 01 | Sistema de captao da gua da chuva

instalado no telhado de uma granja de sunos.

Fonte: Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Thomazzoni/SC.

FOTO 04 | Sistema de captao da gua da chuva,

filtros e cisterna.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC.

FOTO 02 | Vista lateral de um pavilho de Fonte: Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Thomazzoni/SC.
maternidade com o sistema de captao da
gua da chuva. FOTO 05 | Cisterna em funcionamento.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC. Fonte: Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Thomazzoni/SC.

17
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
1.3 Uso Legal da gua e
Mensurao do Uso
A Lei 9433 (1997) instituiu a Poltica Nacional de
Recursos Hdricos e criou o Sistema Nacional de Ge-
renciamento de Recursos Hdricos, tendo como um
dos seus fundamentos a priorizao do uso destes
recursos para consumo humano e para a desseden-
tao dos animais. Assim, tornou-se necessrio a
outorga dos direitos de uso da gua com o objetivo
de assegurar o controle qualitativo e quantitativo dos
usos da mesma.
So passveis de outorga a captao da gua em
um corpo d`gua e a extrao de gua de aqufero
subterrneo para uso como insumo do processo pro-
dutivo, e tambm o lanamento em corpo d`gua de
resduos lquidos, tratados ou no.
FOTO 06 | Sistema de captao da gua
diretamente do corpo d`gua. Esse processo
precisa ser documentado/licenciado via outorga.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.
O hidrmetro um instrumento de medio volu-
mtrica da gua que passa numa parte da rede de
abastecimento.Seu uso extremamente necessrio
para que os produtores possam quantificar com pre-
ciso o consumo de gua na propriedade e com isso
despertar a conscincia sobre a utilizao racional
da gua, evitando vazamentos e desperdcios. Alm
de possibilitar informaes sobre o desempenho do
lote. Uma reduo de mais de 30% no consumo de
gua em um s dia ou por trs dias consecutivos j
um indicativo que h um potencial problema com a
sade dos animais (BRUM, 2000).
FOTO 07 | Hidrmetro para mensurao do
volume de gua captado do corpo d`gua.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.
18
 USO RACIONAL
DA GUA

FOTO 08 | Extrao de gua do aqufero excessiva deste recurso, provocando a aumento do

subterrneo (a), esse processo precisa ser volume de dejetos produzidos pela unidade.
documentado/licenciado via outorga. Hidrmetro
(b) para mensurao do volume de gua utilizado Na vanguarda destas tecnologias, sugere-se a substitui-
na granja e sistema de clorao de gua (c). o das bombas de lavagem de alta vazo e baixa pres-
so por bombas de alta presso (1000 a 2000 libras) e
baixa vazo, e se possvel a lavagem com gua aquecida
com a energia trmica gerada pela queima do biogs.

Vale lembrar que toda a lavagem que possa ser subs-

tituda por limpeza a seco prefervel em termos
ambientais. O prvio umedecimento e raspagem das
baias, bem como o uso de detergentes, facilitam a
limpeza e diminuem o consumo de gua.

Tambm necessrio que as construes sejam de

superfcie lisa, para evitar desperdcio de gua. O piso da
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT. baia deve possuir uma declividade entre 3% a 5%. Outra
recomendao se refere eliminao do uso de pavi-
1.4 Uso Excessivo da gua e Reuso lhes com lminas dgua (Foto 09) por baias vazadas,
na Limpeza das Instalaes com isso reduzimos o consumo de gua nas instalaes.

Na gesto do uso da gua, um aspecto que merece FOTO 09 | Pavilho de engorda com lmina dgua.
destaque a quantidade de gua aplicada em deter-
minadas atividades que demandam o uso excessivo
deste recurso. Nesse contexto duas prticas devem
ser reconsideradas, em primeiro lugar, a prtica da la-
vagem intensiva das instalaes com equipamentos
inadequados, e o segundo, a manuteno de instala-
es de engorda que utilizam lmina dgua. Rotinas
que demandam o uso regular de uma quantidade
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.

19
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

O processo de reuso da gua das lagoas de tratamen- FOTO 10 | Sistema de captao de gua da lagoa de
to (Foto 10) um processo cada vez mais utilizado dejetos. Esse mtodo utiliza a gua residual oriunda
pela suinocultura brasileira. Por meio desse mtodo dos biodigestores para utilizao no sistema de
reaproveitamos parte da gua que seria eliminada limpeza das canaletas de dejetos.
pelo processo final de tratamento dos dejetos. A
forma de utilizar esta gua seria apenas para a limpeza
das instalaes do prprio sistema de escoamento de
dejetos da granja, como por exemplo no sistema de
flushing dos pavilhes de creche e engorda.

De forma prtica, estima-se que podemos economi-

zar at 20% do volume da gua utilizada na unidade
de produo. No devemos utilizar esta gua para
a dessedentao (gua de bebida) dos animais, por
esta razo necessria uma rede hidrulica especfica
para o sistema de reuso. Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.

20
 2
uso racional
da rao

SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

A s questes ambientais vm sendo discutidas nas

ltimas dcadas de forma intensa. Precisa haver
um consenso entre pesquisadores, produtores, r-
FOTO 01 | Reservatrio de biofertilizante utilizado
em fertirrigao de pastagens. Armazenamento em
lagoa forrada para evitar a infiltrao no solo, aps
gos governamentais e consumidores que h neces- passagem pelo biodigestor evitando a liberao de
gases de efeito estufa (GEE).
sidade de pensarmos e agirmos de forma sustentvel
em relao ao meio ambiente para que as atividades
agropecurias se mantenham econmicas em con-
dies de gerar riquezas por muito mais tempo e de
forma continuada.

Na produo de sunos, em funo da alta concen-

trao dos rebanhos, os dejetos podem exceder a ca-
pacidade de absoro dos ecossistemas locais, sendo
causa potencial da poluio e dos problemas de sade
relacionados com matria orgnica, nutrientes, pat-
genos e odores. Segundo Schultz (2007), em termos
comparativos, a gerao de dejetos sunos correspon-
de a quatro vezes o equivalente populacional humano. Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.

Isto significa que uma criao com 1.000 animais em

terminao corresponde a uma cidade de 4.000 habi-
tantes; a criao com 5.000 matrizes em ciclo completo
equivale a uma cidade de 200.000 habitantes.
Os dejetos produzidos pelos sunos, e por qualquer
outra espcie animal, so consequncia da quanti-
dade dos nutrientes fornecidos na dieta. Portanto, os
nutricionistas podem contribuir muito para a solu-
o da questo da poluio ambiental pelos dejetos
sunos utilizando conhecimento e bom senso, os
quais podem ser materializados em dietas formula-
das para menor excreo de nutrientes e utilizadas
em sistemas de produo que operam com o concei-
to de produo mnima de dejetos (LIMA, 2007).
Neste sentido necessrio conhecer as exigncias
nutricionais de cada categoria animal, os programas
de alimentao, os reais nveis nutricionais dos ingre-
dientes usados, a digestibilidade dos nutrientes, fatores
antinutricionais, restries, balanceamento adequado
dos aminocidos, utilizao do conceito de protena
ideal, ferramentas para aumentar a disponibilidade dos
ingredientes, como por exemplo, as enzimas exgenas,
entre outros (BNZEN et al., 2008).

22
 USO RACIONAL
DA RAO
2.1 Estratgias para Minimizar
a Excreo de Nutrientes
O conhecimento em nutrio animal, especifica-
mente em sunos, atualmente bem desenvolvido.
Sabe-se de forma satisfatria quais as exigncias
nutricionais desses animais por categoria, gentica
e desempenho desejado, alm do conhecimento
na rea de alimentos em relao sua composio,
fatores antinutricionais e restries de uso. Enfim,
so diversas tecnologias que j esto disposi-
o para que se possa efetuar uma nutrio mais
equilibrada envolvendo no apenas o animal e a
lucratividade da atividade, mas tambm o meio
ambiente.
2.1.1 Protena Ideal
Por muitos anos as dietas de sunos eram formula-
das com base na protena bruta, o que acarretava
frequentemente maior eliminao de nitrognio
para o ambiente, em funo de um consumo de
aminocidos maior do que a quantidade aprovei-
tada pelo animal. Com o avano do conhecimento
em nutrio passou-se a formular com base em
aminocidos digestveis, desenvolvendo o conceito
de protena ideal. Esse conceito assume que h uma
proporo entre os aminocidos essenciais que ma-
ximiza o desempenho animal e minimiza o esforo
com o metabolismo excessivo de aminocidos.
Esta tecnologia exige que se adotem as formulaes
com base em aminocidos digestveis, evitando a
interferncia de alimentos com baixa digestibilidade
de aminocidos, o que afetaria a eficincia do balan-
o. O balano de aminocidos totais diferente dos
aminocidos digestveis na dieta. Na prtica, para
executar um trabalho de formulao com protena
ideal (PI) necessrio o uso de aminocidos indus-
triais. A adio de lisina, metionina, treonina, triptofa-
no e, recentemente, da valina, permite alterar o perfil
de protena ideal de uma dieta para obteno dos
valores esperados.
Muitas empresas e nutricionistas optam por formu-
lar a PI parcialmente, bloqueando apenas um, dois,
trs ou mais aminocidos, considerando que os de-
mais esto sendo atendidos em nveis aceitveis. Essa
prtica pode gerar algumas confuses e, os benefcios
da reduo do excesso de aminocidos podem no
ser observados. Outra considerao relevante no uso
do conceito de protena ideal a necessidade de uma
matriz nutricional muito bem calibrada contendo a
composio dos aminocidos dos alimentos na for-
ma de aminocidos digestveis.
A formulao em PI gera menor excreo de ni-
trognio (N) no ambiente. O nitrognio um dos
grandes responsveis pela deteriorao do ambien-
te areo pela formao do gs amnia. A melhora
do ambiente apenas um dos benefcios da for-
mulao em PI, tornando a avaliao entre custo
23
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

de formulao e melhoria de desempenho mais TABELA 01 | Efeito da formulao com o emprego

complexa ao nutricionista. Normalmente o custo de L-lisina e DL-metionina, sobre a reduo do
de formulao tende a ser menor quando usamos o nitrognio da dieta.
conceito de protena ideal. Dietas* Dieta 1 Dieta 2 Dieta 3
Milho (%) 56,44 57,37 57,79
Outro benefcio em relao ao estresse por calor. O
Farelo de soja (%) 36,60 35,66 35,24
metabolismo e a excreo do excesso de aminoci-
dos demandam esforo extra do organismo animal, leo de soja (%) 4,40 4,37 4,36

gerando maior calor metablico. Esse aquecimento L-Lisina (%) 0,03 0,041
necessita ento ser dissipado pelo corpo do animal DL-Metionina (%) 0,0018
para o ambiente, porm, quando a temperatura do Outros (%) 2,56 2,57 2,57
ambiente se aproxima da temperatura corporal, o
Total (%) 100,0 100,00 100,00
animal necessita de recursos extras para perda de
Protena bruta da
calor, o que nem sempre possvel, levando o animal rao (%)
21,00 20,67 20,53
a quadros de hipertermia ou at a morte.
Nitrognio (%) 3,36 3,31 3,28
Reduo do
Nesse sentido, a formulao em PI pode auxiliar nitrognio (%)
1,48 2,38
o animal em sua termorregulao evitando a *Dietas formuladas para porcas com 220 kg de peso vivo, com uma leitegada ganhando
exposio a uma situao indesejada. A fmea aproximadamente 2,8 kg/dia de peso (ROSTAGNO et al., 2011).

suna em lactao a categoria mais desafiada do

ponto de vista do ambiente e exige grande esforo
para melhoria da ingesto de rao e promoo
do conforto trmico. O conceito de protena
ideal, juntamente com o de energia lquida, um
fundamento para a modelagem do crescimento e
nutrio de preciso.
reduo 1,48% na concentrao de nitrognio na die-
ta (dieta 2). J com a incluso da DL-metionina essa
reduo chegou a 2,38% (dieta 3).
2.1.2 Enzimas

A reduo do nvel proteico da dieta estar direta- O uso de enzimas na nutrio animal para melhorar o
mente atrelada ao nmero de aminocidos indus- desempenho j vem sendo estudado e praticado h
triais disponveis para uso. Como pode ser observado mais de 20 anos no Brasil. uma tecnologia cientifica-
na Tabela 01, com a incluso de L-lisina houve uma mente comprovada com seu uso garantido em die-

24
 USO RACIONAL
DA RAO
tas animais devido ao excelente retorno econmico,
ambiental e desempenho animal (PENA et al. 2013,
AFONSO; PALHARES; GAMEIRO, 2014). Segundo
Zanella (2001 apud CAMPESTRINI; SILVA; APPELT,
2005), existem trs grupos de enzimas disponveis no
mercado que so:
1. Enzimas para alimentos de baixa viscosidade
(milho, sorgo e soja);
2. Enzimas para alimentos de alta viscosidade
(trigo, centeio, cevada, aveia,triticale e farelo
de arroz);
3. Enzimas para degradar o cido ftico dos
gros vegetais.
As enzimas que hidrolisam o cido ftico, conhecidas
por fitase, permitem uma reduo nos custos de for-
mulao de forma bastante significativa, bem como
a reduo na excreo do fsforo que altamente
prejudicial ao meio ambiente. Alm do melhor apro-
veitamento do fsforo e do clcio, ainda possvel
adicionar aos benefcios trazidos pelas fitases o maior
aproveitamento dos microminerais como Zn, Mn,
K e Na, dos aminocidos e dos carboidratos. Tudo
isso resulta em melhor aproveitamento da energia
da dieta.
Outra classe de enzimas exgenas so as carboidrolases.
Uma enzima que faz a hidrlise entre as ligaes dos
carboidratos que esto intimamente relacionados ao
valor nutricional dos ingredientes de origem vegetal, o
qual limitado pelo teor de Polissacardeos no Amil-
ceos (PNA). Esta enzima capaz de reduzir os efeitos anti
-nutricionais do PNA. Os polissacardeos no amilceos
compreendem uma ampla classe de polissacardeos
como: celulose, hemicelulose, quitina e pectinas que es-
to presentes na parede celular das clulas de alimentos
de origem vegetal.
Os polissacardeos no amilceos no podem ser
digeridos ou so pobremente digeridos pelas enzimas
endgenas do trato gastrointestinal dos sunos, sendo
fermentados pela microbiota intestinal e produzindo
gases na forma de cidos graxos volteis. Alm da
baixa digestibilidade, os polissacardeos no amilceos
representam um problema para os animais monogs-
tricos, pois quando no digeridos aumentam a viscosi-
dade intestinal, e causando prejuzos no desempenho
e diminuem a velocidade de passagem dos alimentos
ao longo do trato digestrio. Dessa forma, dificultam
a ao das enzimas endgenas e interferem na difuso
ou transporte dos nutrientes.
As carboidrolases tem seu uso justificado nas dietas
para sunos devido reduo na viscosidade intesti-
nal e aumento da quantidade de acares digestveis,
resultando em maior disponibilidade de nutrientes.
Com isto temos uma melhora significativa no desem-
penho dos animais (converso alimentar e ganho de
peso), alm de diminuir a poluio ambiental causa-
25
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
da por nutrientes excretados nas fezes. Dessa forma,
os animais produzem fezes menos midas, com
menor excreo de nitrognio, sofrendo menos com
a amnia e reduzindo o impacto ambiental causado
pela crescente produo animal.
2.1.3 Minerais Orgnicos
Minerais como cobre e zinco so largamente utili-
zados como promotores de crescimento por serem
relativamente econmicos, no entanto, o uso em ex-
cesso desses minerais compromete o meio ambiente
em funo da poluio ambiental acarretada pela
excreo dos mesmos nos dejetos dos sunos.
O zinco usado em maior quantidade na alimenta-
o de animais jovens, em que nveis de 1,5 mil a 3 mil
ppm so adicionados s dietas no intuito de reduzir a
incidncia da diarreia ps desmame. Uma estratgia
para diminuir a excreo destes minerais evitar o
uso de altos nveis de cobre e zinco como promo-
tores de crescimento e no controle da diarreia, e
melhorar o aproveitamento por meio de fontes mais
biodisponveis, como os minerais orgnicos.
O mineral orgnico, ainda hoje, tem o seu uso
limitado devido ao alto custo de incluso nas for-
mulaes. Ribeiro e Oelke (2013) observaram que
no era o melhor caminho associar fontes orgnicas
e inorgnicas numa mesma rao, quando o obje-
26
tivo diminuir a excreo dos minerais nas fezes.
Explicam que para diminuir o impacto dos dejetos
no ambiente, o ideal seria trocar os minerais inor-
gnicos pelos orgnicos e reduzir os nveis em que
ambos so adicionados dieta.
2.1.4 Ractopamina
A ractopamina um aditivo que vem sendo utilizado
em dietas de sunos em fase de terminao no Brasil, e
em outros lugares do mundo, com excelentes resulta-
dos econmicos e zootcnicos. Atua principalmente
na converso alimentar (menor consumo de alimento
para produzir um quilograma de carcaa), no ganho
de peso dirio (atinge o peso desejado de abate mais
cedo) e faz com que a carcaa do suno tenha um me-
nor percentual de gordura. Essas vantagens acabam
tornando a atividade suincola mais sustentvel, com
melhor aproveitamento dos nutrientes e consequen-
temente menor excreo para o meio ambiente.
Cl oridrato d e ractop amina um agonist a
-adrenrgico com estrutura semelhante s cateco-
laminas epinefrina e norepinefrina. A catecolamina
sinttica interfere no metabolismo, desviando nu-
trientes para funes zootecnicamente desejveis.
Age na ativao da sntese de protenas no tecido
muscular, sem efeito sobre sua taxa de degradao,
com impacto na reduo da sntese e taxa de degra-
dao de gorduras (MANZKE et al., 2011).
 USO RACIONAL
DA RAO

Normalmente usado na fase de terminao, dos A ractopamina liberada no Brasil, porm existem
85kg aos 90kg ao abate, ou por cerca de 28 dias antes muitos pases em que seu uso proibido, assim, mui-
do abate. No tem perodo de retirada. necessrio tas indstrias brasileiras que exportam no utilizam
um ajuste na formulao, pois os animais vo re- este aditivo. No entanto, existem inmeros trabalhos
querer nveis maiores de lisina e outros aminocidos cientficos comprovando o consumo seguro da car-
essenciais em 25% a 30%. ne suna tratada com ractopamina, aliado aos bene-
fcios de sua utilizao na produo de sunos, como
TABELA 02 | Estudo demonstrando o efeito por exemplo, menos gordura na carcaa, trazendo
da ractopamina em diversos parmetros de uma melhora na alimentao saudvel dos homens,
interesse econmico. melhora no desempenho animal, retorno econ-
Dose mico satisfatrio para o produtor e menor poluio
Parmetro Efeito Autores
(ppm) ambiental.
Peso corporal Sem Corassa
5 a 10
CR efeito (2010) FOTO 02 | Cortes de lombo suno oriundos de
5 a 10 Peso corporal
Sem Armstrong animais com e sem ractopamina.
efeito (2004)
Sem Pereira
5 GP
efeito (2008)
No Marinho
GP Ganho
citado (2005)
Deposio de carne
magra Rossi Com ractopamina Sem ractopamina
20 Ganho
PV (2010)
Espessura toucinho Fonte: Blanco (2012).
Peso carcaa quente
Sem Cantarelli
5 Rendimento da carcaa
Espessura toucinho
efeito (2009) 2.1.5 Imunocastrao
Almeida
5 rea do olho de lombo Ganho A imunocastrao importante ferramenta que
(2010)
Sanches
permite uma melhora na converso alimentar e ga-
20 CA Ganho nho de peso dirio, quando comparado com animais
(2010)
Ferreira castrados cirurgicamente, indicando que com este
Mx. 5 Caractersticas de carcaa Ganho
(2011) procedimento os animais se tornam mais eficientes
Fonte: Compilado de Manzke et al. (2011)

27
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

na converso do alimento em carne. Sendo assim, FIGURA 01 | Certificado da Bureau Veritas

consequentemente, diminuem o efeito poluidor por garantindo que o produto atende a princpios que
quilograma de carne produzida, e reduzem o impac- asseguram o meio ambiente.
to negativo da atividade ao meio ambiente. Auditor
136107Auditor
136107

A imunocastrao uma tcnica empregada

para suprimir a atividade testicular, por meio de

vacinas que inibem a liberao da gonadotrofina,

Pfizer
Inc.

New York,
USA
reduzindo a secreo de hormnios masculinos e

assim eliminando a produo de compostos res-


ponsveis pelo cheiro desagradvel na carne. Alm

de melhorar o desempenho em ganho de peso, a

PCR 2011:11/CPC 35270

imunocastrao melhora a eficincia alimentar dos

.

animais em cerca de 7% a 8% quando comparados Improvac

aos animais castrados pelo mtodo cirrgico.

:

O modo de uso bastante simples e consiste em

duas doses da vacina que devem ser administradas

com um intervalo de pelo menos quatro semanas.

30 January 2012
1236
SE002050-1 EN 45 011

Uma dose na fase de crescimento para sensibiliza-

o imunolgica, sem afetar o desempenho. E uma Electronic copy only

Electronic copy only

segunda dose trs a dez semanas antes da idade pla-

nejada para abate, a partir desta dose que ocorre os
efeitos descritos (informaes pelo site www.zoetis.
com.br/vivax). A empresa responsvel pelo desen-
volvimento e comercializao da vacina recebeu em
2011 uma certificao (Figura 01) que comprova os
benefcios do uso da imunocastrao em relao ao
meio ambiente atravs de uma criteriosa metodo-
logia de Gesto do Ciclo de Vida (Life Cycle Assess-
ment LCA).
A metodologia Gesto do Ciclo de Vida (LCA)
padronizada internacionalmente pela ISO 14040 e
ISO 14044 e leva em considerao vrios aspectos
na criao de sunos, e comparativamente, alm da
melhoria no desempenho e bem-estar animal, so
evidentes e importantes indicadores do impacto
ambiental os benefcios de evitar a castrao cirr-
gica e usar a imunocastrao. Em especial na pe-

28
 USO RACIONAL
DA RAO

gada de carbono que tem sua reduo em aproxi- A suinocultura brasileira utiliza o sistema de alimen-
madamente 3,6% em peso vivo. Para um suno em tao por fases. Na prtica, atravs de equipamentos
engorda criado para um peso de 115 kg a reduo apropriados e bem dimensionados possvel aumen-
na emisso de carbono equivalente a cerca de 28 tar a eficincia do sistema de alimentao por fases
kg de CO2 (Boletim Tcnico da empresa). conforme mostra a Foto 03.

FOTO 03 | Bateria de Silos de Raes do Sistema de

2.2 Programas e Sistemas alimentao por fases
de Alimentao

2.2.1 Sistema de Alimentao por Fases

Os programas de alimentao tambm podem ser

um fator de desencadeamento de perdas de nu-
trientes quando so formuladas dietas com grandes
variaes nutricionais entre as fases, pois em algum
momento o animal ir consumir mais nutrientes do
que necessita, e em outra menos (Grfico 01) . Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Palma Sola/SC.

GRFICO 01 | Conceito de alimentao por fase

Nveis de nutriente na dieta, %

Sobre Alimentao: desperdcio de nutrientes Exigncia

Atual
3 fases de
Alimentao

Sub Alimentao:
Reduo da performance animal

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Peso Corporal, kg
Fonte: Martnez-Ramrez, Oliveira e Gracioli (2014).

29
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

2.2.2 Sistema de Alimentao de Preciso comedouro existe um subsistema de dosagem

A nutrio de preciso vem ao encontro da neces-
sidade de uma nutrio mais ajustada exigncia
nutricional dos animais. Como vantagens pode-se
destacar a reduo na excreo de nitrognio e
fsforo na ordem de 38%, melhora na utilizao do
nitrognio, fsforo e outros nutrientes oriundos da
dieta, alm de reduo de cerca de 4% no custo da
alimentao (POMAR et al., 2009).
que permite fornecer uma dieta em quantidade e
qualidade determinadas pelo sistema (Figura 02)
(HAUSCHILD, 2010).
FIGURA 02 | Representao geral dos
componentes estrutural (comedouro) e lgico
(modelo matemtico) para estimar as exigncias e
programa de formulao e dietas do IPF.

A utilizao de recursos tecnolgicos como os

alimentadores inteligentes (POMAR et al., 2009)
possvel considerando que o animal no apre-
senta saltos na mudana de necessidades e sim
uma evoluo contnua. O uso de sistemas de
alimentao inteligentes pode permitir a aplica-
o de dietas mltiplas ao longo de um perodo
de criao.

Para isso esto desenvolvendo um sistema de ali- Fonte: Hauschild (2010).

mentao automtica e inteligente que contempla

o conceito de nutrio de preciso. Esse novo sis-
tema, denominado de Intelligent Precision Feeder
System (IPF), visa otimizar a produo de sunos
a partir de uma perspectiva animal, ambiental e
econmica. O IPF um sistema formado por um
componente estrutural e outro lgico. O compo-
nente estrutural um comedouro automtico que
serve como alimentador e mecanismo de medio
de peso e consumo em tempo real. Acoplado ao
Rostagno et al. (2011) apresenta um interessante
comentrio em suas explicaes para o uso das
Tabelas Brasileiras Para Aves e Sunos. Assumindo
que possvel modelar as exigncias nutricionais
para cada dia de idade e peso corporal do animal
e que se podem imprimir diferentes desempenhos
produtivos, podemos interpretar que o animal
apresenta no apenas uma, mas sim muitas exign-
cias nutricionais.

30
 USO RACIONAL
DA RAO

Em contrapartida pode se questionar a necessidade fornecimento de alimentos para grandes grupos de

de muitas dietas para atender estas exigncias dirias
dos animais, porm, na aplicao dos conceitos de
comedouros inteligentes como os mencionados por
Pomar et al. (2009), possvel trabalhar com apenas
duas dietas, o que melhora muito a logstica dentro
de fbricas de raes.
fmeas alojadas coletivamente (DIAS; SILVA; MAN-
TECA, 2014).
FOTO 04 | Sistema de alimentao eletrnica:
fmea consumindo rao dentro do tnel de
alimentao enquanto as demais fmeas esperam
para entrar na mquina.

2.2.3 Sistema de Alimentao Eletrnica

para Fmeas Gestantes em Grupo

O Electronic Sow Feeding (ESF) como conhecido

o Sistema de Alimentao Eletrnica ou Sistema
de Alimentao em Tnel permite o fornecimento
preciso da quantidade de rao que cada matriz
necessita sem desperdcio, o que permite um ganho
ambiental expressivo se comparado com sistema de
alimentao tradicional de reprodutoras sunas. Nes-
te sistema o nutricionista formula a dieta de acordo Fonte: PigTek Mannebeck (2014).

com a necessidade da fase de gestao, e adequa a

quantidade fornecida por animal conforme a ordem
de parto, fase gestacional, peso vivo etc (DIAS; SILVA;
MANTECA, 2014).
Esse modelo muito utilizado em pases europeus
por razes de bem-estar animal, mas recentemente
tem sido uma opo de escolha para os novos pro-
jetos de granjas tecnificadas brasileiras, pois alm
dos benefcios econmicos em termos de raciona-
lizao da alimentao e mo-de-obra, permite o
2.2.4 Restrio Alimentar
A restrio alimentar uma prtica comum na pro-
duo de sunos com intuito de melhorar a carcaa.
Lima (2007) ressalta que a tcnica vantajosa por
possibilitar menor excreo diria de fsforo, nitrog-
nio e outros minerais devido reduo no consumo
de rao e aumento na eficincia alimentar. Reco-
menda-se a restrio alimentar somente aps 70 a 80
kg de peso (BRIGAN, 2008).

31
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

Moreira et al. (2007) estudando o efeito de res-
trio energtica (3.200, 2.960 e 2.720 kcal de EM
kg) em sunos na fase de terminao puderam
concluir que possvel levar o animal at um peso
de abate por volta dos 115 kg aplicando a tcnica
de restrio sem comprometer o desempenho e as
caractersticas de carcaa independente do nvel
energtico estudado. Embora o volume das fezes
tenha aumentado com a diminuio da energia e
em funo da maior quantidade de fibra da casca
de arroz, no houve um aumento na excreo de
fsforo e nitrognio.

32
 3
Tecnologias Para
o aProveiTaMenTo
econMico dos resduos
de sunos

SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
O aproveitamento econmico dos dejetos um
termo mais adequado para o que se convencio-
nou chamar de tratamento dos dejetos, sendo que na
realidade, em sistemas de produo animal raramente
se utiliza sistemas de tratamento dos efluentes, e sim
tecnologias e sistemas de manejo para aproveitamen-
to ou simplesmente distribuio dos dejetos no solo.
Sistemas de tratamento que permitem verter direta-
mente nos corpos dgua os efluentes do sistema de
produo, em sua maioria, alm de inviveis economi-
camente, impedem a explorao do potencial econ-
mico dos resduos da produo.
A necessidade de uso de fertilizantes na agricultura e
o aumento dos custos destes contriburam como im-
portantes estmulos ao aproveitamento dos resduos
orgnicos da suinocultura. No menos importante e
tambm cada vez mais impactante no custo de produ-
o de sunos a questo da energia eltrica, seja pelo
alto custo da eletricidade ou mesmo pela insegurana
energtica que ainda aflige grande parte dos produto-
res, principalmente em regies distantes dos grandes
centros ou das principais linhas de transmisso. Nesse
quesito, a recente regulamentao da Agncia Nacional
de Energia Eltrica (ANEEL), que estabeleceu condies
para gerao distribuda e sistema de compensao, foi
um importante estmulo para gerao de energia eltri-
ca a partir do biogs da produo de sunos.
No contexto do aproveitamento dos resduos da pro-
duo de sunos ganha cada vez mais importncia a
discusso do destino dos animais que morrem durante
o ciclo de produo. Com o aumento do tamanho das
granjas, muitos delas com mais de 10 mil animais em
confinamento, e em algumas fazendas com nmeros
que chegam a mais de 50 mil ou mesmo 100 mil sunos,
torna-se um complexo problema tanto de ordem
ambiental como econmica, devido ao custo e a com-
plexidade do manejo das carcaas. Os animais que
morrem normalmente durante o ciclo de produo
pode variar de 3% a 5% em granjas de ciclo completo.
Nesse sentido, a cadeia de produo de sunos pro-
cura alternativas que no s reduzam o impacto
ambiental e o custo envolvido com esse manejo, mas
que tambm agreguem valor a esta matria prima de
alta qualidade, seja por meio da produo de com-
posto orgnico ou do seu aproveitamento em graxa-
rias. No entanto, a regulamentao da produo de
farinhas de origem animal hoje restrita aos frigorfi-
cos, de modo que ainda h necessidade da definio
de regras para a coleta para graxarias ou mesmo a
industrializao nos prprios sistemas de produo.
O conhecimento das caractersticas dos dejetos dos
animais essencial para o projeto dos sistemas de
tratamento e para a avaliao das consequncias
negativas do manejo e da disposio inadequada dos
resduos da produo. As caractersticas dos dejetos
podem ser expressas em propriedades fsicas, qu-
micas e biolgicas e, tambm, ser obtidas por meio
de medidas qualitativas e quantitativas. A Tabela 03
34
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos

TABELA 01 | Produo mdia diria de esterco apresenta as caractersticas fsico-qumicas dos deje-
(kg), esterco + urina (kg) e dejetos lquidos (L) por tos brutos de sunos na fase de crescimento e termi-
animal por fase. nao obtidas a partir de uma pesquisa realizada em
Esterco + Dejetos Santa Catarina pelo CNPSA/Embrapa.
Categoria de Sunos Esterco
urina lquidos
25 -100kg 2,3 4,9 7,00 O teor de nutrientes nos dejetos de sunos varia de-
Porcas em Gestao 3,6 11,00 16,00 pendendo da idade dos animais, rao, temperatura,
mtodos utilizados para recolher e armazenar os res-
Porcas em Lactao 6,4 18,00 27,00
duos e do teor de umidade. A quantidade de gua utili-
Machos 3,00 6,00 9,00
zada para remover os resduos das instalaes tem um
Leito desmamado 0,35 0,95 1,40 grande efeito sobre a umidade do contedo (CHAS-
Mdia 2,35 5,80 8,6 TAIN et al., 2003). Entre os principais componentes po-
Fonte: Oliveira (1993 apud OLIVEIRA, 2003). luentes dos dejetos sunos esto o nitrognio, o fsforo
e alguns microminerais, como o zinco e o cobre.
TABELA 02 | Volume dirio de dejetos lquidos
(Litros/animal/dia) produzido em sistemas TABELA 03 | Caractersticas fsico-qumicas
especializados de produo de sunos no Estado de dos dejetos de sunos na fase de crescimento e
Santa Catarina. terminao observadas na regio oeste de
Santa Catarina.
Modelos de Sistema Volume
Massa sunos
de Produo de Dejetos (L/ Parmetro Mnimo Mximo Mdia
(Kg)
Sunos animal/dia)
DQO total (mg/L) 11.530 38.448 25.543
Ciclo Completo (CC) - 47,1
Slidos Totais (mg/L) 12.697 49.432 22.399
Unidade de
Produo de Leites - 22,8 Slidos Volteis (mg/L) 8.429 39.024 16.389
(UPL) Slidos Fixos (mg/L) 4.268 10.408 6.010
Unidade de Slidos Sedimentveis
Produo de 16,2 220 850 429
(ml/L)
Desmamados (UPD)
NTK (mg/L) 1.660 3.710 2.374
Crechrios (CR) 6 28 2,3
P total (mg/L) 320 1.180 578
Unidade de K total (mg/L) 260 1.140 536
23 - 120 4,5
Terminao (UT)
Fonte: SILVA (1996 apud HENN, 2005).
Fonte: Fundao do Meio Ambiente (2014, Anexo 7). DQO (Demanda Qumica de Oxignio)

35
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
As solues tecnolgicas apresentadas a seguir so
alternativas ao sistema tradicional de armazenamen-
to e tratamento dos dejetos, que compreendem na
fermentao e decantao por um tempo determi-
nado dos dejetos em esterqueiras/bioesterqueiras/la-
goas, seguidos de uso agrcola. Esse modelo tradicio-
nal que de longa data tem sido utilizado em muitas
regies produtoras de sunos no Brasil entendido
como ineficaz no quesito de reduo das emisses
de Gases de Efeito Estufa (GEE).
Portanto, devemos estimular a implantao de so-
lues tecnolgicas capazes de reduzir as emisses
de Gases de Efeito Estufa (GEE) atravs do armaze-
namento/tratamento adequado dos dejetos sunos.
Com essa finalidade o Projeto Suinocultura de Baixa
Emisso de Carbono visitou inmeras propriedades
brasileiras nas principais regies produtoras de
sunos com objetivo de identificar, entender as difi-
culdades de adoo dessas tecnologias e registrar os
casos de sucesso.
Assim, descrevemos de forma objetiva os mtodos
mais utilizados no Brasil com os respectivos regis-
tros das propriedades que os adotam, o que nos
permite concluir que possvel como cadeia produ-
tiva avanarmos no compromisso brasileiro de re-
duo dos GEE por meio da adoo das tecnologias
de aproveitamento econmico dos dejetos.
36
3.1 Compostagem de Dejetos
O sistema de compostagem dos dejetos de sunos
foi desenvolvido no Brasil pelos pesquisadores da
Embrapa Sunos e Aves, Dr. Paulo Armando Victria
de Oliveira e Dra. Martha Mayumi Higarashi. Estes
pesquisadores apresentam de forma detalhada este
processo tecnolgico no documento n 114: Unida-
de de Compostagem para o tratamento dos dejetos
de Sunos. Concrdia: Embrapa Sunos e Aves, 2006.
A compostagem dividida em duas fases distintas.
Na primeira, chamada de fase de absoro, quando
se adiciona de forma fracionada os dejetos lquidos ao
substrato, que pode ser maravalha, serragem ou palha,
at a atingir uma proporo prxima de 1:10 (1 kg de
substrato para 10 litros de dejetos lquidos). Nesta fase
ocorre o aumento da temperatura devido ao processo
de fermentao e a evaporao da gua. A segunda fase,
chamada de maturao ou estabilizao, tem a quali-
dade mantida pelo contnuo revolvimento da massa
e adio de oxignio, o que permite a manuteno da
temperatura elevada em seu interior propiciando a
eliminao dos microrganismos patognicos e a estabi-
lizao do composto (OLIVEIRA; HIGARASHI, 2006a).
A compostagem pode ser realizada em um perodo de
tempo com durao entre 90 a 120 dias. As tempera-
turas no interior da biomassa ficam entre 40-50C, sen-
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos

do que elevaes mdias de 10C podem ocorrer logo FOTO 03 | Vista do depsito de dejeto bruto e do
aps a incorporao dos dejetos. A compostagem sistema de adio no substrato (serragem).
pode ser realizada em estruturas simples de alvenaria
com manejo das leiras de forma manual ou de forma
mecanizada e automatizada, utilizando revolvedores
para a biomassa. Nos sistemas de compostagem ma-
nual em que so utilizadas pilhas estticas primrias
e secundrias, no se faz necessrio o revolvimento
intermedirio do material (OLIVEIRA et al., 2004).
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC
FOTO 01 | Vista da unidade de compostagem.
Pavilho de alvenaria com duas leiras de
compostagem que operam independentes e de FOTO 04 | Vista do depsito de dejeto bruto antes
forma mecanizada. de ser adicionado no substrato (serragem).

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC

FOTO 02 | Vista das duas divises (leiras) da FOTO 05 | Adio automatizada dos dejetos
unidade de compostagem (esquerda vazia e brutos no substrato.
direita em compostagem).

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC

37
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

FOTO 06 | Processo de revolvimento do material. FOTO 08 | Leito de compostagem em estabilizao.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC

FOTO 07 | Leito de compostagem em estabilizao.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Pizzato/SC
O balano final dos nutrientes avaliados demons-
trou que foram perdidos com a compostagem 36,5%
do carbono (C), 71,3% do nitrognio (N), 5,7% do
fsforo (P) e 15% do potssio (K) (Tabela 04). O
composto final apresentou a seguinte composio:
50% de umidade; 5,7 de pH; 41% de carga orgni-
ca; 2,1% de nitrognio total; 19,5 de relao C/N;
109,97 mg kg-1 de cobre e 1.796,25 mg kg-1 de zinco.

TABELA 02 | Balano de nutrientes em leira de compostagem (30% maravalha + 70% serragem) de dejetos
lquidos de sunos.
Nutrientes C N P K Cu Zn

kg mg kg -1
mg kg -1

Substrato Inicial 12.189 22 4 14 - -

Adio de dejetos 6.491 1.445 431 543 - -

Composto final 11.814 421 410 473 - -

Perdas 6.866 1.046 25 84 109,97 1.796,25

Perdas (%) 36,7 71,3 5,7 15,0 - -

Fonte: Oliveira et al. (2011).

38
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos
Com essa composio possvel atender a Instru-
o Normativa n 25 do MAPA (2009) que define
as exigncias de qualidade para a comercializao
de fertilizantes orgnicos.
De acordo com Angnes et al. (2012), a compostagem
produz uma quantidade pequena dos gases N 2O
(xido nitroso) e CH4 (metano) que so os mais no-
FIGURA 01 | Fertilizante Orgnico obtido pelo
processo de compostagem de dejetos suno
embalado para comercializao.
Fertilizante orgnico obtido pelo processo de compostagem
em leira. Produto desenvolvido com tecnologia da Embrapa
Sunos e Aves, e com registro no Ministrio da Agricultura, o
que permite sua comercializao como fertilizante orgnico,
caso contrrio, sem o registro, o produto comercializado como
composto orgnico. A indstria em questo est instalada
no municpio de Jabor/SC, e adquiri o composto de granjas da
regio, para as quais fornece a serragem.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Jabor/SC.
civos em termos de aquecimento global, e maiores
quantidades dos gases N2 (nitrognio), NH3 (amnia)
e CO 2 (gs carbnico) que tem menor potencial
poluidor. No entanto, os autores salientam que du-
rante o processo de compostagem as condies de
aerobiose devem ser mantidas por meio de um bom
manejo de revolvimento da biomassa.
A compostagem uma alternativa vivel para pro-
priedades que produzem volumes de dejetos lqui-
dos superiores a capacidade econmica de distribui-
o em reas cultivadas da prpria granja ou em reas
circunvizinhas. Essa situao corriqueira em regies
de pequenas propriedades rurais com alta densidade
populacional de sunos. Com esse sistema o produtor
pode transportar o composto com maior facilidade
e economia, alm de estocar para perodos do ano
mais propcios para a adubao.
3.2 Cama Sobreposta
O sistema de cama sobreposta (no ingls deep bed-
ding) se constitui em um processo de compostagem
dentro da prpria instalao onde os animais esto
alojados. Ou seja, em galpes de piso de concreto
contendo na superfcie substratos como maravalha,
palha ou casca de arroz, os animais vo depositando
seus dejetos diretamente neste material iniciando
uma compostagem aerbia. Com o calor gerado, a
umidade vai sendo eliminada por evaporao, res-
39
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

tando ao final do processo um composto orgnico. sistemas de cama sobreposta apresentam resultados
Os primeiros estudos sobre esta tecnologia de pro- de desempenho semelhantes aos animais criados em
duo desenvolveram-se somente no final da dcada sistemas convencionais.
de 80, na Europa (Nicks et al., 1995). No Brasil, este
modelo de produo foi introduzido em 1992 pela FOTO 09 | Sunos em crescimento/terminao em
cama sobreposta.
Embrapa Sunos e Aves, que a partir de ento, passou
a realizar estudos para adapt-lo s condies locais
(OLIVEIRA et al., 1993; NUNES, 2003).

Como o processo de compostagem aerbio, so

reduzidas as emisses de amnia (NH3) e odores,
possibilitando melhor conforto, bem-estar animal
e reduzindo o impacto ambiental causado pela
atividade suincola. O sistema de cama sobreposta
dispende um menor custo com as instalaes e o
manejo dos dejetos (dispensa os sistemas convencio-
nais de estocagem dos dejetos, facilita o transporte,
a distribuio e reduz o volume final dos efluentes)
Fonte: Dias, Silva e Manteca (2014).
quando comparado ao sistema tradicional. Alm de
melhorar o aproveitamento da cama como fertilizan-
te agrcola, devido a concentrao de nutrientes e 3.3 Separao dos Dejetos (Fases)
reduo quase total da gua contida nos dejetos.
A separao de fases um procedimento que consiste
As desvantagens esto associadas ao maior consu- em separar os dejetos de sunos em fase slida e lquida
mo de gua no vero, maior cuidado e necessidade por processos fsicos, aumentando a eficincia dos
de ventilao nas edificaes, disponibilidade do tratamentos subsequentes. Desse processo saem dois
substrato que servir de cama e bom nvel sanitrio produtos: uma frao lquida mais fluda que conserva
dos animais no plantel. Vrias pesquisas vm sen- a maioria dos nutrientes solveis, e uma frao slida
do realizadas no Brasil, desde a dcada de 90, para que se mantm agregada e pode ser transformada em
avaliar o sistema de produo de sunos em cama um composto orgnico. So vrias as tcnicas dispon-
sobreposta. Estudos mostram que sunos criados em veis para essa finalidade, entre elas: decantao, centri-

40
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos

fugao, peneiramento e/ou prensagem, desidratao FIGURA 02 | Decantador de Fluxo Ascendente

por vento, ar forado ou ar aquecido. Segundo Hiraga-
rashi e Oliveira (2007), as mais empregadas so decan-
tao e o uso de peneiras.

3.3.1 Decantao

O processo de decantao consiste em separar os

dejetos em funo da diferena de densidade entre as
partculas. O decantador remove aproximadamente
50% do material slido dos dejetos, num volume
em torno de 15% do total dos dejetos lquidos pro-
duzidos por uma criao, permitindo uma reduo
do poder poluente. Na decantao removida do
O Decantador de Fluxo Ascendente possibilita uma recuperao
de at 50% dos slidos totais (9 a 12 kg de NPK/m) para uma
taxa de remoo de lodo de 10 a 15% do volume total de
efluente. Remove cerca de 40% da DBO5, 16% de N, 35% de P
e 39% de K.
Fonte: Perdomo, Oliveira e Kunz (2003).

efluente a maior parte dos metais pesados, do fsforo

orgnico e do nitrognio orgnico. FIGURA 03 | Equalizador/Decantador

Contudo, todos os elementos removidos do efluente

ficam no lodo depositado no fundo do decantador.
O produto contido no lodo tem alto poder fertilizan-
te; maior concentrao de NPK por m transportado
e deve receber a destinao apropriada (compos-
tagem, desidratao) para no causar poluio. De
forma geral, os decantadores possuem a vantagem
de baixo custo de implantao e manuteno em re-
O Equalizador/Decantador permite uma remoo de at 50%
lao a outras tcnicas. Em contrapartida exige uma
de slidos totais (14 a 16 kg/m de NPK) para uma taxa de
maior mo-de-obra operacional para drenagem de remoo de lodo de 15% do volume total de dejetos; remoo
lodo uma vez que necessrio esse manejo em dias de at 45 % da DBO5, 35% de CF, 18% de N, 39% de P e 42% de K.
alternados e posteriormente armazenagem em ester- Fonte: Perdomo, Oliveira e Kunz (2003).

queiras para estabilizao.

41
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

3.3.2 Peneiras As peneiras de escova rotativa (Figura 05) so equi-

A separao dos dejetos por meio do uso de peneiras
realizado por dimenses fsicas, como dimetro,
tamanho e forma das partculas (peneiramento). O
peneiramento permite separar de forma eficiente o
dejeto com economia de mo-de-obra, produzindo
um substrato semi-mido de alto valor nutricional
e reduzindo os custos de tratamento da fase lquida.
Existem vrios modelos de peneiras disponveis no
mercado. As peneiras podem ser classificadas em es-
tticas, vibratrias e rotativas (OLIVEIRA et al., 1993).
pamentos construdos em ao inox, com crivo de at
1,0 mm e escova rotativa para a remoo de slidos.
A vantagem deste sistema a operao de forma
contnua com pequena ou nenhuma obstruo
dos crivos e com capacidade de remover partculas
grosseiras e tambm as finas (OLIVEIRA et al., 1993).
A desvantagem o custo do investimento inicial e a
dependncia de energia.
FIGURA 05 | Peneira de Escova Rotativa

As peneiras estticas compem um equipamento

em ao, com cmara de abastecimento e reduo de
turbulncia, uma peneira externa para reteno dos
slidos e cmara para escoamento da fase lquida (Fi-
gura 04). H exigncia de mo de obra para manuten-
o e limpeza dos crivos, pois a formao de uma fina
camada de slidos sobre a peneira pode ocasionar Fonte: Perdomo, Oliveira e Kunz (2003).

um problema operacional.
As peneiras-prensa (vibratrias) apresentam movi-
FIGURA 04 | Peneira Esttica. mentos tangencial e vertical, que mantm os dejetos
dejeto em fluxo contnuo. A vantagem da peneira vibratria
a baixa tendncia de entupimento, alm de terem
peneira
crivos de menor dimetro que a peneira esttica,
retirando com isso maior quantidade de partculas
finas Oliveira et al. (1993). O conjunto formado por
uma peneira vibratria com crivo de 0,50 mm e pren-
dejeto
sa com crivo de 0,80 mm, construdo em ao inox e
dejeto
slido lquido ferro. A peneira acionada por um motor de 1CV e a
Fonte: Perdomo, Oliveira e Kunz (2003).

42
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos
prensa por 5 CV.A dependncia da energia deve ser
levado em considerao na avaliao desse modelo,
alm do custo de investimento inicial.
FIGURA 06 | Peneira-Prensa
Fonte: Perdomo, Oliveira e Kunz (2003).
O separador da Foto 10 comercializado no Brasil pela
empresa Bauer. Esse um modelo que separa automa-
ticamente slidos de lquidos utilizando um eixo heli-
coidal dentro de uma tela perfurada, onde os dejetos
so drenados inicialmente pela tela por meio de gravi-
tao e aps so extrusados, saindo do deparador pelo
bocal. Aps a separao, o resduo lquido representa
70%-85% do volume e o slido os restantes 15%-30%.
Os benefcios que podem ser destacados para o produ-
tor se devem ao fato que o resduo lquido permanece
com baixa concentrao de nutrientes, podendo ser apli-
cado em maior volume por hectare, se comparado com
o dejeto bruto, alm de fluir melhor nas tubulaes e
mangueiras. E o resduo slido, de fcil armazenamento,
podendo ser comercializado como biofertilizante.
FOTO 10 | Separador de dejetos em demonstrao
durante a AgroBraslia 2015.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Braslia/DF.
3.4 Biodigesto dos Dejetos Sunos
Os relatrios vem apontando a produo animal
como uma das principais emissoras de GEE, motivan-
do movimentos populares para a reduo e excluso
do consumo de carne. A pecuria responsvel por
grande parte dessa emisso de GEE, sendo que 9%
atribudo produo de sunos. Deste montante
de 9%, 16% responsabilizado pela produo de
metano devido ao manejo inadequado de dejetos
(GERBER et al., 2013).
Esse impacto da atividade pode ser em sua grande
parte eliminado pela adoo de mtodos de proces-
samento dos dejetos como a biodigesto (Foto 11),
um processo fermentativo anaerbio e controlado,
formando uma massa microbiologicamente estvel
e gases como produto destes microorganismos. Os
principais gases formados so o dixido de carbono
43
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
(CO2), o metano (CH4), o xido nitroso (N2O) e o gs
sulfdrico (H2S), sendo que o CH4 e o N2O so quei-
mados e transformados em CO2 e N2, contribuindo
para a mitigao do aquecimento global.
FOTO 11 | Biodigestor utilizado para tratar os
dejetos de sunos.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.
A biodigesto de dejetos sunos foi descrita pelos
pesquisadores da Embrapa Paulo Armando e Martha
Mayumi, que apresentam de forma detalhada esse
processe tecnolgico no documento n 115. Gera-
o e utilizao de biogs em unidades de produo
de sunos. Destacamos que esse processamento dos
dejetos por biodigesto com a respectiva queima dos
gases, se valida como um mecanismo de desenvolvi-
mento limpo, podendo corresponder reduo de
emisso de 0,54 toneladas de CO2 equivalentes por
animal ao ano.
O processo de biodigesto ocorre no interior de um
biodigestor que uma estrutura construtiva forma-
da por uma cmara fechada em que colocado o
material orgnico para decomposio. Pode ser um
tanque revestido e coberto por manta impermevel,
o qual, com exceo dos tubos de entrada e sada,
totalmente vedado, criando um ambiente anaerbio
(sem a presena de oxignio).
Os biodigestores podem ser classificados quanto
forma de abastecimento em: batelada e contnuos.
Biodigestores em batelada neste tipo de biodiges-
tor a quantidade de material orgnico a ser digerido
colocada apenas uma vez, ento hermeticamente
fechado e aps o perodo determinado a produo
de gs se inicia e prossegue at consumir o material
de todo o lote e o processo termina. Esse processo
leva longos perodos (semanas e at mesmo meses),
sendo pouco utilizado no Brasil.
Biodigestores contnuos podem ser abastecidos
diariamente, permitindo que a cada entrada de subs-
trato orgnico a ser processado exista sada de mate-
rial j tratado (NOGUEIRA, 1986; OLIVER et al., 2008).
O modelo de biodigestor mais aplicado no Brasil
o tubular com manta plstica (conhecido como
modelo Canadense de biodigestor). A localizao
do biodigestor deve ser feita de maneira a facilitar a
distribuio do biogs pela propriedade, diminuindo
os custos com armazenamento e transporte do gs.
44
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos

FOTO 12 | Biodigestor em construo, solo venda de energia diretamente companhia de distri-

revestido com manta plstica impede a infiltrao buio, com a vantagem de poder escolher o horrio
do dejeto no solo. da venda em que o preo seja mais atrativo. A Foto 15
apresenta um conjunto quadro eltrico de controle
da ligao da energia gerada pelo biogs ao sistema de
distribuio de energia eltrica, permitindo selecionar
o horrio com tarifa de melhor remunerao.

FOTO 13 | Uma srie de biodigestores em pleno

funcionamento.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Miuna/DF.

Devido ao sistema de fermentao ocorrer obrigato-

riamente em uma cmara hermtica, investimentos
so necessrios, porm, alm dos potenciais benef-
cios ambientais pela reduo da emisso outros be- Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Seis Amigos/MT.

nefcios financeiros podem ser obtidos diretamente

da queima controlada do biogs. O investimento em FOTO 14 | Gerador de energia eltrica a biogs.
biodigestores (Foto 12 e 13) e grupo motor-gerador
(Foto 14) pode apresentar viabilidade com uma
taxa de retorno ao investimento de 54 meses, com
um plantel de aproximadamente 4.200 sunos e um
mnimo de dez horas ao dia de gerao de energia
(MARTINS; OLIVEIRA, 2011).

Essa avaliao pode em curto espao de tempo ser

apreciada, ou seja, melhorada financeiramente devido
ao aumento de tarifas eltricas e da possibilidade de
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Master/SC.

45
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

FOTO 15 | Quadro que interliga a gerao de mento da gua da lavanderia, uso em secadores de
energia pelo gerador a biogs com a rede pblica gros ou caldeiras de fbrica de raes.
(concessionria).
FIGURA 07 | Uso do biogs na forma direta atravs
da queima e gerao de energia trmica.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Thomazzoni/SC.

As opes de uso direto de biogs podem represen-

tar a nica alternativa em determinadas condies
e/ou circunstancias da granja. Entre essas opes
destacamos o aquecimento dos animais, uso doms-
No sentido horrio, campnulas para o aquecimento de leites,
tico na cozinha (granja e residncias), tirar no aqueci- sala de creche aquecida, aquecimento da gua para o banho dos
mento da gua do banho (granja e residncias), uso funcionrios e uso do biogs no fogo da cozinha da granja.
industrial no aquecimento da gua de lavagem das Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Palma Sola/SC.

instalaes, uso domstico e industrial no aqueci-

FOTO 17 | Biodigestores e queima do biogs
FOTO 16 | Biodigestores e queimador (flare) em excedente em queimadores (flare) construdos na
funcionamento. propriedade.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Seis Amigos/MT. Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Nutribras Alimentos/MT.

46
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos

A gerao de energia a partir do biogs pode ser mo- FOTO 19 | Motor gerando energia com biogs.
triz, via motores de combusto adaptados, podendo
ser utilizados em veculos automotivos (fora motriz
para substituio do leo diesel, gasolina e lcool), ou
para a fora motriz de acionamento de motor-gera-
dor eltrico ou ainda, de maneira direta, a combusto
em caldeiras para o aquecimento de massa de ar ou
lquidos para o condicionamento trmico, forneci-
mento de calor de caldeiras e ambiente.

Os motores geradores so encontrados em diversas

granjas, configurando sistemas j consolidados em
algumas propriedades (Foto 18) motores antigos e
novos (Foto 19 e 20), mais eficientes e confiveis. Sua
instalao exige um abrigo adequado que, em deter- Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.

minadas circunstncias deve prever a necessidade

de reduo do rudo para o bem-estar de animais e FOTO 20 | Grupo de geradores a biogs.
trabalhadores (Foto 21).

FOTO 18 | Gerador (antigo) a biogs gerando

energia eltrica. Nessa unidade, o gerador
acionado para produzir energia na hora de maior
demanda de eletricidade pela granja.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Nutribras Alimentos/MT. Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Toledo/MT.

47

DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
FOTO 21 | Motor gerando energia com biogs.
Motor enclausurado e com abafador para reduzir a
emisso de rudos.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.
A composio do biogs varia de acordo com a na-
tureza da matria-prima fermentada e ao longo do
processo de fermentao, compe-se de metano, com
teores de 55 a 75%, e gs carbnico, principalmente,
com traos de diversos outros gases, como nitrognio,
hidrognio, gs sulfdrico e oxignio. Na Tabela 05, so
apresentados os valores da composio do biogs.
TABELA 05 | Composio do biogs produzido
pela fermentao do dejeto suno.
Gases
Metano (CH4)
Dixido de carbono (CO2)
Nitrognio (N2)
Hidrognio (H2)
Oxignio (O2)
Gs sulfdrico (H2S)
Fonte: Nogueira (1986).
SUINOCULTURA
Em biodigestores bem manejados, podemos estimar
a eficincia de produo de biogs entre 0,35 e 0,60
m3 de biogs por m3 de biomassa. Assim, recomen-
da-se que em regies frias (Sul do Brasil) seja feito o
aquecimento da biomassa e o isolamento trmico
dos reatores pois os microrganismos produtores de
metano so sensveis as variaes de temperatura o
que pode reduzir a produo de metano nas pocas
frias do ano (OLIVEIRA; HIGARASHI, 2006b).
Para o ser humano, o gs sulfdrico tem um grande po-
der irritante. Para os equipamentos, altamente corrosi-
vo, embora encontrado em pequenas quantidades no
biogs, h necessidade de reduo do seu percentual na
mistura de gases (biogs) permitindo o uso mais seguro.
Contudo, a purificao do biogs com a reduo do gs
sulfdrico pode ser realizada fazendo o biogs atravessar
um conjunto de filtros (Fotos 22, 23 e 24).
FOTO 22 | Conjunto de filtragem de gs sulfdrico
do biogs, pr-gerador.
%
55 - 75
25 - 45
0-3
0-2
0 - 0,1
0-1
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Palma Sola/SC.
48
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos

FOTO 23 | Gerador de energia a biogs com FOTO 26 | Balo pulmo com depsito de biogs,
sistema de filtragem prvia do gs sulfdrico. pr-gerador.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Thomazzoni/SC. Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Palma Sola/SC.

FOTO 24 | Sistema de filtragem do gs sulfdrico do FOTO 27 | Central de gerao de energia renovvel.

biogs.

Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Palma Sola/SC.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.

FOTO 28 | Sistema de gerao de energia eltrica que

FOTO 25 | Sistema de regulagem da presso do biogs utiliza turbina (em instalao), o biogs queimado
dentro do biodigestor que utiliza gua como controle para gerar o vapor que movimenta a turbina.
de nvel e queimador (flare) do excedente do biogs. Capacidade de gerao de 2500 kVA

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Thomazzoni/SC. Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Toledo/MT.

49
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
FOTO 29 | Caldeira com aquecimento a biogs de
uma fbrica de subprodutos de sunos e aves.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Toledo/MT.
FOTO 30 | Fbrica de maravalha que utiliza a
queima direta do biogs para secar o produto.
Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Toledo/MT.
FOTO 29 | Plantao de Tifton-85 que utiliza a
fertirrigao, e ao fundo secador de cereais que utiliza
a queima direta do biogs na produo de calor.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Granja Thomazzoni/SC.
50
3.5 Uso do Biofertilizante
O biofertilizante considerado um adubo orgnico,
livre de agente causadores de doenas e pragas s
plantas e contribui de forma significativa no reesta-
belecimento do teor de hmus no solo, funcionan-
do como melhorador de suas propriedades qumi-
cas, fsicas e biolgicas, que tem importante papel
na estruturao e fixao de nitrognio atmosfrico
(OLIVER et al., 2008).
Durante o processo de digesto ocorre a reduo
do teor de carbono do material. A matria orgnica
digerida libera o carbono na forma de metano (CH4)
e dixido de carbono (CO2) concentrando o teor
de nitrognio e demais nutrientes no biofertilizante.
Ocorre a diminuio da relao carbono/nitrognio
da matria orgnica que melhora a utilizao agrcola
(OLIVER et al., 2008).
Ainda segundo Oliver et al. (2008) pode-se destacar
diversas caractersticas benficas do biofertilizante
que o torna uma excelente estratgia para uso agr-
cola, como:
pH alcalino (7,5), o que favorece na correo
da acidez do solo;
Nutrientes disponveis para absoro das
plantas;
 TECNOLOGIAS PARA O APROVEITAMENTO
ECONMICO DOS DEJETOS DE SUNOS

Melhora a estrutura do solo, facilitando o ma- 3.5.1 Biofertilizante Slido

nejo do mesmo e o enraizamento das plantas;
Auxilia na reduo da eroso por proporcio-
nar maior agregao das partculas do solo;
Resulta em estrutura mais porosa do solo;
Favorece a multiplicao de bactrias;
Aumenta a produtividade das lavouras;
O biofertilizante pode ser utilizado na forma slida,
sendo que para chegar a esta forma fsica o mesmo
deve ser oriundo da compostagem (cama sobrepos-
ta ou compostagem em leiras) ou ter passado por
um processo de separao e secagem da parte lqui-
da. Em uma das formas de preparo do biofertilizante
slido, aps a fermentao em biodigestor, o material
digerido passa por um processo de separao padro,
como pode ser observado na Figura 08 .

Diminui o poder germinativo de sementes
de plantas daninhas com a fermentao do
material no biodigestor, no havendo perigo
de disseminao nas lavouras;
Reduz a presena de coliformes fecais dos deje-
tos e elimina a presena e viabilidade dos ovos
dos principais vermes que parasitam o rebanho.
Para a utilizao direta na lavoura, o lquido retirado
do biodigestor pode ser aplicado na regio foliar
ou mesmo nos caules das plantas e a parte slida
armazenada e distribuda com veculos com caracte-
rsticas para este fim. Outra opo a decantao ou
filtrao do biofertilizante lquido, produzindo uma
massa slida que, depois de seca, pode ser aplicada
direto nas covas ou no solo.

FIGURA 08 | Diagrama do processo de obteno do biofertilizante slido.

Separao do
Entrada do Substrato Usina Biogs Biofertilizante Lquido
material digerido

Formao de
Material estrutural Composto Orgnico
composto orgnico

Secagem Biofertilizante Slido

Peletizao Biofertilizante Peletizado

Fonte: Biogastec Energie Ltda citado por Probiogs (2015).

51
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

De acordo com Biogastec Energie, citado por Probio-
gs (2015), a separao dos biofertilizantes lquido
e slido pode ser realizada em equipamentos, tais
como centrfuga, centrfuga decanter, peneira es-
ttica e screw press. Considera-se uma separao
eficiente quando a frao slida representa de 5% a
10% do peso com teor de massa seca entre 20% e 22%
e a frao lquida representa 90% a 95% do peso com
teor de massa seca entre 2% e 3%. A parte slida ainda
poder passar por um sistema de secagem aberta ou
por um secador rotatrio at alcanar o teor de 15%
de umidade, possibilitando a peletizao.
O biofertiliz ante lquido absorvido mais
rapidamente que o slido, mas deve ser diludo,
entre 2% a 10%, em cada aplicao, de acordo
com a necessidade da planta. Quando h pragas
ou insetos, a dosagem pode ser maior. Por outro
lado, o biofertilizante slido pode trazer um ganho
com a economia em estruturas de armazenagem,
transporte e aceitao do produto pelo mercado
consumidor o que compensaria o custo adicional
da secagem do fertilizante.
Na Tabela 06, est descrito o resultado de anlise
qumica de esterco fresco comparado a esterco bio-
digerido.
3.5.2 Biofertilizante Lquido
O efluente lquido oriundo da biodigesto anaerbia
deve ser utilizado como fertilizante orgnico e nunca
lanado diretamente nos cursos dgua, pois embora
o biodigestor remova parte da carga orgnica e dos
nutrientes reduzindo a capacidade poluente, ele no
um sistema definitivo de tratamento e sim parte do
processo (OLIVEIRA; HIGARASHI, 2006b).

TABELA 06 | Anlise qumica de esterco de suno O biofertilizante um co-produto obtido aps a

fresco e de esterco biodigerido. digesto anaerbia de dejetos de animais no interior
Esterco Fresco Esterco do biodigestor, apresenta alta qualidade para uso
Especificao
(%) Biodigerido (%) agrcola, podendo reduzir a necessidade de fertilizan-
Umidade 81,8 80,5 tes nitrogenados que produzem emisses de N2O e
Nitrognio Orgnico 0,34 0,60 podem ser utilizados em vrias atividades, tais como:
Nitrognio Amoniacal - 0,15 em diversas culturas, pastagens de gramneas e no
florestamento. Com isso, pode representar outra
P2O5 Total 0,13 0,35
fonte de renda complementar a suinocultura, alm
K2O Total 0,40 0,70
de diminuir o impacto ambiental desde que usados
Matria Orgnica 16,40 15,80 de forma correta.
Fonte: Nogueira (1992 apud RIZZONI et al. 2012).

52
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos
FOTO 32 | Fertirrigao de lavoura de milho com piv.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.
FOTO 33 | Pecuria de leite em pastagem de
mombaa fertirrigada atravs de piv.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT.
Os elementos qumicos contidos nos dejetos podem
ser aproveitados como nutrientes pelas plantas, aps
serem mineralizados, apresentando uma alternativa
de uso, contudo, esses nutrientes esto disponveis
de forma desproporcional em relao s exigncias
das plantas para o adequado crescimento, e ao con-
trrio dos adubos qumicos, no podem ser formula-
dos a fim de atender as condies especficas de uma
determinada cultura ou tipo de solo.
53
Para isso, o uso passa a ser restrito e exige que alguns
critrios sejam seguidos, como por exemplo, conhe-
cer a composio qumica do dejeto de sunos, a
necessidade nutricional da cultura, e as caractersti-
cas qumicas do solo. Sendo possvel disponibilizar a
quantidade exata do nutriente que foi determinado
pela anlise do solo e que a planta necessita para
atender a maior produtividade. A planta tem uma
capacidade especfica em absorver os nutrientes e
transformar em biomassa.
Existe um limite, que deve ser observado. Com o
passar do tempo, se os biofertilizantes forem sempre
lanados no mesmo local, sem respeitar o balano de
nutrientes, podero ocorrer excessos, levando toxi-
dez das plantas e poluio ambiental. Portanto, de
suma importncia que sejam feitas anlises do solo e
dos biofertilizantes.
FOTO 34 | Cultura de feijo fertirrigado com piv.
O uso desta tecnologia proporciona aumentos
significativos de rentabilidade. Nessa produtividade
so realizadas 3 safras ao ano (soja milho feijo).
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Nutribras Alimentos/MT.
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

Segundo Seganfredo (2007) altamente recomend- FOTO 37 | Auto-propelido com motor movido a
vel que os dejetos de sunos passem por algum pro- biogs.
cesso de fermentao anaerbio ou aerbio. Isso se
faz necessrio para a mineralizao dos nutrientes e a
diminuio do potencial de inculo dos organismos
de risco ambiental e sanitrio.

FOTO 35 | Lagoa de captao de dejetos, o dejeto

aps passagem por biodigestor utilizado na Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Seis Amigos/MT
fertirrigao.
FOTO 38 | Captao de dejetos na lagoa de
distribuio, o dejeto aps passagem por
biodigestor distribudo por piv de irrigao.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT

FOTO 36 | Captao do dejeto com motor a biogs

que aciona a fertirrigao via auto-propelido. Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Mano Jlio/MT

FOTO 39 | Sistema de fertirrigao com o uso de

malhas subterrneas.

Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Seis Amigos/MT Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Seis Amigos/MT

54
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos
FOTO 40 | Produo de feno de tifton-85
fertirrigado com biofertilizante suno.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Seis Amigos/MT
FOTO 41 | Pecuria de corte em pasto fertirrigado
com biofertilizante suno.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Miuna/DF.
FOTO 42 | Lagoa de captao de dejetos tratados,
auto-propelido irrigando rea de pecuria de corte
pasto.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda So Roque/MT
55
3.6 Aproveitamento de Carcaas
Do ponto de vista epidemiolgico, uma srie de
patologias e disfunes metablicas, de origem ge-
ntica ou no, geram mortalidade em sunos que so
consideradas normais. Todas as unidades produtivas,
independente do mdulo ou sistema produtivo
geram carcaas de animais mortos ou sacrificados.
Algumas unidades (UPLs, UPDs) geram alm das
carcaas, outros materiais, tais como, natimortos,
mumificados e restos fetais (placentas e cordes
umbilicais). Todos esses materiais devem ser tratados
adequadamente. A mera presena deste material,
restos de tecidos de animais, configura um risco bio-
lgico e ambiental que exige disposio.
Alguns processos de disposio de carcaas como o
enterro ou a incinerao, no sero tratados neste t-
pico. Objetivando custos aceitveis e condies am-
bientalmente corretas, esses dois processos, apesar
de aceitos em algumas situaes mediante rigorosa
normatizao, no sero tratados nesse material, de-
vendo ser considerados como mtodos emergenciais
em casos de alto risco epidemiolgico e sanitrio
como o da peste suna clssica.
Para a maioria dos eventos sanitrios convencio-
nais, o risco biolgico e o impacto ambiental da
presena destes compostos orgnicos, restos cor-
porais, necessita reduo e disposio com duas
metas principais:
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

1. Reduo do risco de permanncia e prolifera- rstica tpica das camas de maravalha, palhadas e restos
o de patgenos; culturais, material mais abundante no meio agrcola.

2. Reduo do volume e, consequentemente, O desenvolvimento do processo de compostagem

do impacto do acmulo de material ambien- pode ocorrer de duas formas:
talmente significativo, ricos em nitrognio,
enxofre e fsforo. I. Compostagem esttica, podendo ser ainda
manual (Foto 43) ou mecanizada (Foto 44;
Em algumas regies, como a da comunidade euro-
peia, a legislao exige destinos mais onerosos, sendo II. Compostagem dinmica (Foto 45).
as biorredues, de custo intermedirio, potencial-
mente aceitas (GWYTHER et al., 2011). Alguns pro- FOTO 43 | Destino de animais jovens e resduos da
cessos biolgicos so preferenciais e considerando as maternidade (processo manual).
facilidades e disponibilidade de recursos em algumas
regies do mundo, a compostagem se mostra de alta
praticidade nas granjas suincolas.

A compostagem um processo biolgico natural que

ocorre em condies de aerao e presena de microor-
ganismos chamados de termoflicos, capazes de elevar
a temperatura de uma massa na qual esto atuando. Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Miuna/DF.

Alguns dos pontos crticos para o desenvolvimento de

uma boa compostagem so a relao carbono: nitrog- FOTO 44 | Cmaras de compostagem estticas
nio que dever estar entre 25 a 30:1, umidade entre 50%- (mecanizada) para destino de animais adultos.
60% e porosidade entre 35%-45%, o que permite boa
oxigenao da massa compostada (WILKINSON, 2007).

Estas informaes so fundamentais, pois, em condies

de granja, as carcaas ricas em nitrognio e gua, densas
e de baixa porosidade, precisam ser compensadas com
material menos denso, seco e rico em carbono, caracte-
Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono Fazenda Nutribras Alimentos/MT.

56
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos
FOTO 45 | Rotoacelerador de tambor rotativo para
compostagem de carcaas.
Fonte: Bonhotal, Schwarz e Rynk (2014).
Todos os processos citados tm em comum um
produto final formado por matria orgnica de
baixa atividade microbiana, humificada (hmus) e
de alto valor agronmico, denominado composto.
Os mecanismos auxiliadores da compostagem do
tipo esttica (Foto 43 e 44 respectivamente) ou com
rotoaceleradores (Foto 45), representam tecnologias
a serem aplicadas conforme a demanda de trabalho
em horas laborais necessrias a serem dedicadas na
conduo da composteira e acelerao da aerao
da massa e acelerao dos processos.
Excelentes indicadores de manejo incorreto so a pre-
sena de chorumi, odor e moscas. Esses indicadores
esto associados ao excesso de umidade ou gua, bai-
xa relao C:N (falta de palhada) e aerao pobre das
leiras ou massa compostada. Quando h estagnao
do processo de compostagem, a falta de umidade e
baixa disponibilidade de carbono devem ser observa-
das, outro processo que conduz a menor qualidade
ou interrupo da compostagem a utilizao de ma-
terial que impea a aerao da massa como os capins
midos, sendo o principal indicador a no elevao da
temperatura do composto que deve estar acima dos
55oC (PEDROSO-DE-PAIVA, 1999).
Os processos acelerados de compostagem, esttica
com mecanizao e rotoacelerada, exigem maior in-
vestimento, porm, a taxa de reduo da massa com-
postada e concluso de estgio final mais eficiente
que no sistema esttico manual, podem representar
uma economia de rea e produo contnua de bio-
fertilizante seco, armazenvel e de baixo custo de trans-
porte quando comparado aos resduos midos.
As principais caractersticas do processo de com-
postagem so a degradao biolgica da matria
orgnica por microrganismos aerbios, promovendo
o aquecimento da biomassa com eliminao de
microrganismos patognicos e evaporao da gua
contida na biomassa. A compostagem tem sido re-
comendada para o tratamento dos resduos animais,
pois permite a reciclagem de nutrientes, agrega valor
ao resduo e diminui os riscos de contaminao am-
biental (ALBERT, 2006; TIQUIA; TAM, 2002).
O processamento industrial das carcaas mais uma
alternativa que vem sendo explorada para produo
57
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
de subprodutos, exigindo maior investimento em
infraestrutura, logstica de armazenamento, retirada/
transporte e da planta fabril de processamento da
farinha de carne e ossos. Apesar de ainda no haver
uma regulamentao nacional para coleta e trans-
porte dos animais mortos at as graxarias, ou mesmo
para implementao de graxarias nos prprios siste-
mas de produo, j encontramos no Brasil experi-
ncias neste sentido, uma vez que urge a necessidade
de um modelo de manejo que seja economicamente
mais eficiente e ambientalmente mais adequado
para destinao dos animais mortos nos sistemas de
produo de sunos.
Em Santa Catarina h uma experincia de congela-
mento das carcaas dos animais adultos, que uma
vez por semana so coletadas para industrializao
em graxaria localizada na regio, fora do sistema de
produo. J no Mato Grosso, em uma fazenda com
67 mil sunos em terminao e mais de 2,0 milhes
de frangos na engorda, a tentativa a industrializa-
o na prpria unidade de produo para posterior
FIGURA 09 | Cmera de congelamento de
carcaas de sunos mortos no processo produtivo e
produo de farinha de carne e ossos.
Aproveitamento de carcaas para produo de farinha animal.
Na primeira imagem, um continer refrigerado acumula os
animais mortos, que seguem uma vez por semana para graxaria
fora do sistema de produo. Na sequncia indstria de farinha
de carne no prprio sistema de produo, cujo destino a
fabricao de rao para peixes.
Fonte: Projeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono
Granja Palma Sola/SC e Granja Toledo/MT.
utilizao da farinha de carne na fabricao de ra-
o para peixes.
3.7 Tecnologias Inovadoras
Atualmente, as tcnicas empregadas no tratamento
de dejetos de sunos consistem em processos fsicos,
qumicos e biolgicos com o intuito de reduzir a
carga poluente. De forma geral, as novas tecnologias,
que ainda esto em desenvolvimento, passam por
alguma etapa descrita na Figura 10.
Alm das formas habituais de tratamento e uso dos
dejetos algumas tecnologias esto menos difundidas
ou em fase de pesquisa, mas podem contribuir para
a reduo das emisses de gases de efeito estufa rela-
cionadas suinocultura.
58
 TECNOLOGIAS PARA O APROVEITAMENTO
ECONMICO DOS DEJETOS DE SUNOS

FIGURA 10 | Resumo das metodologias usualmente empregadas no tratamento de dejetos.

Compostagem

Separao Frao Depurao

Slida Biogs
de fases anaerbica

Frao Tratamento Tratamento Processo

Dejeto Biogs
Lquida Integral biolgico aerbico
Bruto

Processo Fertilizante
Sem anaerbico lquido
tratamento

Fonte: Adaptado de Higarashi, Kunz e Oliveira (2007).

3.7.1 Extrao de Nutrientes ser utilizado posteriormente como fertilizante. A

remoo do fsforo por precipitao qumica pare-
Pesquisa na rea de dejetos de sunos vem sendo ce um caminho promissor devido ao menor custo,
desenvolvida com o intuito de extrair o fsforo do eficincia e rapidez em relao aos processos fsicos
efluente e convert-lo em um produto que possa e biolgicos.

59
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
3.7.2 Sistrates
O Sistrates (Sistema de Tratamento de Efluentes da
Suinocultura) uma tecnologia desenvolvida pela
Embrapa Sunos e Aves que visa tratar os efluentes
da suinocultura com a possibilidade de reduo das
emisses de GEE, reuso da gua ou lanamento em
corpos receptores, produo de biogs para gerao
de energia eltrica e calor, e a recuperao de um co
-produto que o fsforo de alta pureza que pode ser
utilizado como fertilizante.
O princpio do mtodo consiste em separao
fsica de slidos, seguida da biodigesto anaerbia,
remoo biolgica de nitrognio por nitrificao e
desnitrificao e precipitao qumica de fsforo. O
Sistrates pode ser aplicado de maneira modular e adi-
cional, de acordo com as necessidades de tratamento
destacando uma vantagem devido ao alto valor ini-
cial de investimento. Outra vantagem que o sistema
permite acoplar-se aos biodigestores. Tem como
desvantagem o consumo de energia eltrica e insu-
mos qumicos (KUNZ et al, 2011; MIELE et al., 2015)
3.7.3 Fertilizantes Organominerais Balanceados
Recentemente foi publicada uma reportagem mos-
trando estudos da Embrapa de Solos utilizando de-
jetos de sunos para produzir fertilizantes organomi-
nerais balanceados para uso em culturas como soja,
FIGURA 11 | Fluxograma dos processos do
SISTRATES (Embrapa)
Fonte: Embrapa Sunos e Aves
milho e caf. Uma planta piloto est em processo de
implantao, no projeto Granja Comercial Modelo:
Sunos, onde sero desenvolvidos esses fertilizantes
inovadores em escala pr-industrial, a partir dos de-
jetos dos sunos. Ser a primeira fbrica deste tipo no
Brasil e a inovao est no processamento direto dos
dejetos, o que evita o mtodo tradicional de com-
postagem (EMBRAPA, 2014; NICOLOSO, 2014).
3.7.4 Transformao de Dejetos
em Adubo em 24 horas
Uma empresa de Cingapura, Biomax Tecnologia, de-
senvolveu um equipamento que transforma os deje-
tos em adubo orgnico de alta qualidade em 24 horas
por meio da evaporao com a incluso de enzimas
produzidas pela mesma empresa. Em uma visita ao
Brasil foi ressaltado o benefcio da nova tecnologia in-
60
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos

teressando ao pas, uma vez que a suinocultura brasi-
leira contribui significativamente com altos volumes
de dejetos e que se no tratados adequadamente
podem poluir o meio ambiente. Na poca da visita
(2013) dos representantes da empresa, uma desvan-
tagem apontada pelos participantes da reunio foi
o alto custo para a implantao dessa tecnologia. A
mquina custava cerca de US$ 750 mil. O custo por
tonelada de dejetos tratada de US$ 67,00. Contudo,
uma possibilidade que poder ser melhor estudada
e desenvolvida e com o tempo passar a ser atrativa
tambm economicamente.
3.7.5 Pellets Fertilizantes
Uma tecnologia bastante interessante o uso da
frao slida do material digerido na produo do
biogs para produo de pellets fertilizantes. H
necessidade que o teor da MS seja superior a 85%. A
vantagem desse processo a facilidade do transporte
e a concentrao de nutrientes. Podendo ser usado
como fertilizante na agricultura ou ainda h a possibi-
lidade de usar o pellet como fonte de calor.
motivao central a necessidade de produo de
uma agricultura biolgica livre de pesticidas e fer-
tilizantes de sntese qumica. O repolho produzido
organicamente normalmente atacado por uma
praga comum: as moscas; contudo as cianobactrias
filamentosas da famlia Oscillatoriales apresentam
atividade comprovada de repelente contra essas
moscas do repolho. Impedidas de depositarem seus
ovos, consequentemente as moscas no podem
mais danificar a planta. O produto estudado neste
projeto refere-se associao do pellet (Foto 46) pro-
duzido a partir do material digerido do biogs, com as
cianobactrias, que em contato com o solo liberam
um odor que repele naturalmente a mosca, alm do
pellet conter nutrientes essenciais para as plantas,
como nitrognio, fsforo e potssio (FRAUNHOFER-
GESELLSCHAFT, 2012).
FOTO 46 | Pellet a partir do slido do biogs.

3.7.6 Eco Bug

Na Alemanha, no Instituto Fraunhofer para Engenha-

ria Interfacial e Biotecnologia IGB foi desenvolvido
um projeto conhecido como Eco Bug que teve como
Fonte: Fraunhofer-Gesellschaft (2012).

61
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
3.7.7 Microalgas
Estudos da Embrapa Sunos e Aves comprovaram
que microalgas podem ser utilizadas com grande
eficincia no tratamento dos dejetos sunos e na
gerao de biogs. So usadas microalgas que se
alimentam justamente dos nutrientes presentes
nos dejetos, e que tm a capacidade de tornar mais
eficientes os sistemas de tratamento instalados no
campo. No modelo j testado em laboratrio pela
Embrapa e facilmente aplicvel realidade da suino-
cultura nacional, as microalgas so recolhidas e inse-
ridas novamente no biodigestor, aumentando signi-
ficativamente a gerao de biogs. Assim, possvel
produzir energia eltrica ou gs em maior volume e
constncia (EMBRAPA, 2015).
FOTO 47 | Microalgas para o tratamento de
dejetos de sunos.
Fonte: Embrapa (2015).
Foto: Jairo Backes/Divulgao Embrapa.
62
3.7.8 Extrato de Yucca
O Extrato de Yucca um aditivo, com comprovao
cientfica e largamente usado em raes para ces e ga-
tos com o intuito de reduzir o odor das fezes. Em termos
prticos, principalmente em regies em que a concen-
trao de animais grande ou as restries locais so rgi-
das, considerando ainda o poder poluente da atividade
suincola, a incluso desse aditivo pode ser interessante.
Contudo avaliaes econmicas devem ser levadas
em considerao, uma vez que pode significar um alto
custo da incluso desse produto em raes para sunos.
3.7.9 Reatores de Mistura Contnua
Os Reatores de Mistura Contnua tambm conheci-
dos como biodigestores modelo Alemo so bas-
tante utilizados nos pases europeus. Atualmente es-
to sendo introduzidos em algumas propriedades no
Brasil, como o caso da propriedade do Sr. Jan Haas-
jes em Castro-PR. Este modelo aplica tecnologias
mais complexas e consequentemente demandam
maiores investimentos, prometendo mais eficincia
no tratamento dos dejetos e na gerao de biogs do
que o modelo de biodigestores canadenses, sistema
amplamente utilizado no Brasil e que se assemelha a
lagoas cobertas.
Os Reatores de Mistura Contnua, embora com gran-
de potencial de consolidao tecnolgica no pas,
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos

principalmente no atendimento de grandes proprie-
dades, ainda no tm resultados consolidados que
comprovem a viabilidade tcnica e econmica, assim,
entendemos que se trata de uma nova tecnologia a
ser validada com o tempo. Os Reatores de Mistura
FOTO 48 | Reatores de Mistura Contnua
Contnua podem ser utilizados para o tratamento de
vrios resduos slidos orgnicos, entre os principais, os
dejetos de animais, os resduos do setor da agricultura e
finalmente os resduos slidos orgnicos urbanos.
O reator oferece as condies ideias para a biodiges-
to ao controlar com preciso a temperatura, o pH
e a homogeneidade ideal para o substrato utilizado.

Os agitadores submersos proporcionam uma mis-

tura altamente eficiente do substrato, combinado
com a possibilidade de posicionamento vertical
Fonte: C3 Energy (2015). e horizontal.

FIGURA 12 | Esquema de funcionamento do Reatores de Mistura Contnua em uma etapa

Fonte: C3 Energy (2015).

63
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
FOTO 49 | Instalao do sistema de aquecimento
central de Reatores de Mistura Contnua.
Fonte: C3 Energy (2015).
Depois de certo tempo o substrato j no gera tanto
biogs e deve ento ser direcionado a um tanque de
chorume onde fica por mais um tempo antes de ser
liberado para ser usado como biofertilizante. Essa
medida garante que o restante da matria orgnica
presente no substrato seja quase que totalmente
decomposta e o biogs resultante do processo seja
devidamente coletado (Figura 14).
3.8 Consideraes Finais
A grande concentrao de sunos em pequenas
reas, decorrente da intensificao dos sistemas pro-
dutivos se constitui em um grande desafio para a so-
ciedade, pois para assegurar a demanda de produo
de protena animal no podemos agredir o meio am-
biente. Nesse sentido, com uma viso holstica, cada
64
FIGURA 13 | Instalao dos agitadores submersos.
Fonte: C3 Energy (2015).
pas/regio deve identificar o seu problema e definir
pelas solues mais adequadas a serem implantadas.
O futuro do tratamento de dejetos dos animais deve
ser atender os objetivos tradicionais de melhorar a
qualidade do ar, do solo e da gua, da sade humana
e animal, mas tambm dever incluir a recuperao
de nutrientes, o aproveitamento da energia e a con-
servao da gua. Com este propsito trs principais
caminhos de desenvolvimento de tecnologias para
o manejo dos dejetos devem ter suas pesquisas in-
tensificadas: os sistemas que secam os dejetos (via
seca), os sistemas que processam o lquido aps a se-
parao da parte slida (via lquida) e os sistemas que
aprimoram a digesto anaerbia (VANOTTI, 2012).
Uma questo que nos inquieta e que tem mais de uma
resposta a seguinte. Como seria uma granja de sunos
 Tecnologias para o Aproveitamento
Econmico dos Dejetos de sunos

com o mais elevado nvel de sustentabilidade? Ao ela-
borarmos a resposta necessitamos adicionar os pilares
clssicos da sustentabilidade (ambiental, econmico e
social) e formular a soluo da questo de forma holsti-
ca, o que de certa forma contempla os objetivos do pro-
jeto Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono que foi
estruturado na forma de um Plano de Ao (Figura 15).
Os modelos de produo sustentveis conduzem mu-
danas nos sistemas tradicionais de produo animal,
alm de proporcionarem incrementos de lucro a ativi-
dade por meio da gerao de biogs e biofertilizantes.
Poderamos citar como medidas vinculadas a sus-
tentabilidade da suinocultura a substituio dos
combustveis fsseis (lenha, carvo mineral, diesel,
gasolina, gs liquefeito de petrleo (GLP), gs natural
(GN), gs natural veicular (GNV) por energia trmica,
eltrica e mecnica advinda do biogs (autossuficin-
cia). Tambm idealizaramos o uso racional da gua
e da rao, o tratamento dos dejetos com sistemas
que mitigam a emisso de gases de efeito estufa, e por
fim o uso adequado agronmico dos biofertilizantes
oriundos da produo de sunos.

FIGURA 14 | Esquema de funcionamento do Biodigestor Alemo em duas etapas.

Fonte: C3 Energy (2015).

65
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

FIGURA 15 | Plano de ao Suinocultura de Baixa Emisso de Carbono

Plano de Ao para Suinocultura de Baixa emisso de Carbono

Captao da gua da
chuva, processo racional
de lavagem, controle de
vazamentos, qualidade
intrinseca e temperatura,
tipo e regulagem de Lavoura,
bebedouros, canaletas pastagem,
cobertas e reuso. comercializao
Cama
sobreposta

Armazenagem Aproveitamento
Uso da gua agronmico
efluente (biofertilizante)
Granja de
Sunos Compostagem
(efluente) Armazenagem
Uso da Rao Biodigestor efluente
lquido

Separador
Desperdcio, tipo de Gerao energia
comedouro, sistema Queima do eltrica, trmica
de alimentao, uso biogs e mecnica ou
de enzimas exgenas, queima no flare
formulao por protena
ideal, uso de minerais
orgnicos, ractopamina,
imunocastrao.

66
 4
avaliao econMica
de Tecnologias de BaiXa
eMisso de carBono

SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

A anlise de viabilidade econmica das tecnolo-

gias mitigadoras de emisses de gases de efeito
estufa associadas ao tratamento dos dejetos sunos
de gerao distribuda1, outra sem gerao distribuda.

Para que o estudo de viabilidade pudesse contem-

foi realizada a partir das tecnologias de biodigesto,
com o aproveitamento do biogs para produo de
energia eltrica por meio de geradores, e de compos-
tagem. Os custos para implantao e manuteno
das diferentes etapas tecnolgicas utilizadas nos es-
tudos so uma mdia nacional dos valores praticados
no mercado por empresas de referncia que operam
no setor de tratamento de dejetos.
plar o maior nmero de propriedades, o levanta-
mento foi elaborado para os trs principais sistemas
de produo de sunos encontrados no pas: Unida-
des de Ciclo Completo (CC); Unidades Produtoras
de Leites (UPL); Unidades Terminadoras (UT).
Alm disso, com relao escala de produo,
foram definidos trs tamanhos: Pequeno, Mdio e
Grande (Tabela 1).

Ambos processos tecnolgicos, a biodigesto e a com-
postagem, podem ser teoricamente implantados em
qualquer regio produtora de sunos do Brasil, sendo
a escolha da melhor opo para cada propriedade
um exerccio tcnico/econmico particular que cada
unidade deve fazer, considerando as peculiaridades
de cada empresa. Para as projees da biodigesto
considerou-se duas simulaes, uma com a utilizao
A combinao dos trs sistemas de produo, com as
trs escalas produtivas e as trs tecnologias (biodiges-
to com e sem gerao distribuda e compostagem)
permitiu elaborar 27 projetos para o estudo de via-
bilidade (Tabela 2). Todos esses estudos partiram do
pressuposto que as granjas j estavam em operao,
ou seja, as etapas anteriores a produo dos dejetos
no foi considerada nos clculos.

Tabela 01 | Sistemas de produo e escalas produtivas do estudo de viabilidade econmica das tecnologias
redutoras de gases de efeito estufa associadas ao tratamento de dejetos sunos.
Ciclo Completo UPL UT
Sistema de Produo
Pequeno Mdio Grande Pequeno Mdio Grande Pequeno Mdio Grande
N Matrizes 250 500 1000 500 1000 2000
N Animais 500 1500 4000

1 A Gerao Distribuda permite que o crdito do excedente de energia eltrica produzido na unidade de sunos seja utilizado para
deduzir as despesas em outras contas de energia da mesma concessionria que estejam no mesmo CPF ou CNPJ do gerador da ener-
gia eltrica (granja).

68
 AVALIAO ECONMICA
DE TECNOLOGIAS DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

T abela 02 | Lista dos 27 projetos elaborados.

Nmero Projeto Escala Produto Base
Biodigestor - Ciclo Completo 250 matrizes - Energia Eltrica -
1 250 matrizes
Gerao Distribuda Gerao Distribuda
Biodigestor - Ciclo Completo 250 matrizes -
2 250 matrizes Energia Eltrica
Sem Gerao Distribuda
3 Compostagem - Ciclo Completo 250 matrizes 250 matrizes Composto Orgnico
Biodigestor - Ciclo Completo 500 matrizes - Energia Eltrica -
4 500 matrizes
Gerao Distribuda Gerao Distribuda
Biodigestor - Ciclo Completo 500 matrizes -
5 500 matrizes Energia Eltrica
Sem Gerao Distribuda
6 Compostagem - Ciclo Completo 500 matrizes 500 matrizes Composto Orgnico
Biodigestor - Ciclo Completo 1.000 matrizes - Energia Eltrica -
7 1.000 matrizes
Gerao Distribuda Gerao Distribuda
Biodigestor - Ciclo Completo 1.000 matrizes -
8 1.000 matrizes Energia Eltrica
Sem Gerao Distribuda
9 Compostagem - Ciclo Completo 1000 matrizes 1.000 matrizes Composto Orgnico
Energia Eltrica -
10 Biodigestor - UPL 500 matrizes - Gerao Distribuda 500 matrizes
Gerao Distribuda
11 Biodigestor - UPL 500 matrizes - Sem Gerao Distribuda 500 matrizes Energia Eltrica
12 Compostagem - UPL 500 matrizes 500 matrizes Composto Orgnico
Energia Eltrica -
13 Biodigestor - UPL 1.000 matrizes - Gerao Distribuda 1.000 matrizes
Gerao Distribuda
14 Biodigestor - UPL 1.000 matrizes - Sem Gerao Distribuda 1.000 matrizes Energia Eltrica
15 Compostagem - UPL 1.000 matrizes 1.000 matrizes Composto Orgnico
Energia Eltrica -
16 Biodigestor - UPL 2.000 matrizes - Gerao Distribuda 2.000 matrizes
Gerao Distribuda
17 Biodigestor - UPL 2.000 matrizes - Sem Gerao Distribuda 2.000 matrizes Energia Eltrica
18 Compostagem - UPL 2.000 matrizes 2.000 matrizes Composto Orgnico
Biodigestor - Unidade de Terminao 500 animais - Gerao Energia Eltrica -
19 500 animais
Distribuda Gerao Distribuda

69
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

Nmero Projeto Escala Produto Base

Biodigestor - Unidade de Terminao 500 animais - Sem
20 500 animais Energia Eltrica
Gerao Distribuda
21 Compostagem - Unidade de Terminao 500 animais 500 animais Composto Orgnico
Biodigestor - Unidade de Terminao 1.500 animais - Gerao Energia Eltrica -
22 1.500 animais
Distribuda Gerao Distribuda
Biodigestor - Unidade de Terminao 1.500 animais - Sem
23 1.500 animais Energia Eltrica
Gerao Distribuda
24 Compostagem - Unidade de Terminao 1.500 animais 1.500 animais Composto Orgnico
Biodigestor - Unidade de Terminao 4.000 animais - Gerao Energia Eltrica -
25 4.000 animais
Distribuda Gerao Distribuda
Biodigestor - Unidade de Terminao 4.000 animais - Sem
26 4.000 animais Energia Eltrica
Gerao Distribuda
27 Compostagem - Unidade de Terminao 4.000 animais 4.000 animais Composto Orgnico

4.1 Descrio das Tecnologias 4.1.1 Biodigesto

As solues tecnolgicas para o tratamento dos A biodigesto um processo de fermentao anaer-

dejetos sunos avaliadas no estudo de viabilidade
econmica so as mais pertinentes e adequadas para
a substituio dos sistemas tradicionais, lagoas a cu
aberto, que permitem a emisso de gases atmosf-
ricos aceleradores do efeito estufa. Nesse contexto,
a biodigesto e a compostagem so solues que se
apresentam como tecnologias redutoras de emis-
ses de gases de efeito estufa.
bia (sem a presena de oxignio) da matria orgnica
realizado dentro de um reator (biodigestor) e os pro-
dutos finais so o biogs e o biofertilizante. O Biogs
rico em metano (CH4) queimado em motores esta-
cionrios geradores de energia eltrica que pode ser
utilizada na prpria unidade e/ou distribuda na rede
da concessionria gerando crditos ao produtor que
pode ser deduzido em qualquer outra conta de ener-
gia eltrica do mesmo CPF ou CNPJ (Figura 1).

70
 AVALIAO ECONMICA
DE TECNOLOGIAS DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

FIGURA 1 | Processo de gerao de energia eltrica a partir da biodigesto.

PROCESSO DE GERAO DE ENERGIA ELTRICA A PARTIR DE BIODIGESTO

Efluente lquido Biofertilizante

tratado (agricutura)
GRANJA DE Biogs Gerao de
Biodigestor
SUNOS 66% CH4 energia eltrica

Processo de
mitigao Energia Renovvel Distribuida na Rede

4.1.2 Compostagem produto desta soluo pode se tornar fonte de renda

A compostagem um processo de fermentao ae-
rbia (com oxignio) que utiliza, como substrato nas
leiras, uma fonte de carbono (serragem, maravalha,
palha, casca de arroz) e tem como produto final um
composto orgnico concentrado (NPK) e sem odor. O
para o produtor, pois o adubo orgnico slido gerado
na compostagem pode ser aproveitado na prpria
propriedade como fertilizante, substituindo os adubos
qumicos e aumentando o nvel de matria orgnica no
solo ou tambm pode ser comercializado fora das reas
de alta concentrao da produo de sunos (Figura 2).

FIGURA 2 | Processo de gerao de composto orgnico.

PROCESSO DE GERAO DE COMPOSTOS ORGNICO

Substrato
(serragem) Composto utilizado
GRANJA DE Biofertilizante Slido na propriedade
Compostagem
SUNOS (agricultura)
Composto
comercializado
Processo de
mitigao

71
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO
4.2 Indicadores de Anlise
As anlises econmicas foram realizadas com base
nos indicadores econmicos, a saber:
1
TIR;
2
VPL;
3
Payback.
O estudo utilizou as condies do Programa ABC
como premissas para viabilizar a implantao das
tecnologias de Tratamento de Dejetos Sunos:
Taxa de 7,5% ao ano considerando que pelo
montante financiado nos projetos os produ-
tores se enquadrariam como beneficirios
do Pronamp;
Financiamento de 100% do valor dos inves-
timentos, observando o limite de at R$ 2
milhes por cliente, por ano safra; e
1_ Taxa Interna de Retorno. uma taxa de desconto hipottica que,
quando aplicada a um fluxo de caixa, faz com que os valores das des-
pesas, trazidos ao valor presente, seja igual aos valores dos retornos dos
investimentos, tambm trazidos ao valor presente.
2_ Valor Presente Lquido. a frmula matemtico-financeira capaz
de determinar o valor presente de pagamentos futuros descontados a
uma taxa de juros apropriada, menos o custo do investimento inicial.
Basicamente, o calculo de quanto os futuros pagamentos somados a
um custo inicial estariam valendo atualmente.
3_ o tempo decorrido entre o investimento inicial e o momento no
qual o lucro lquido acumulado se iguala ao valor desse investimento.
72
Prazo de at 10 anos, incluindo carncia de
at 5 anos.
As projees contemplaram um fluxo de caixa (pra-
zo) para a anlise de 10 anos.
A taxa mnima de atratividade utilizada para clculo
do VPL foi a mesma dos juros praticados pela linha
BNDES ABC, ou seja, 7,5% ao ano.
4.3 Premissas Gerais Adotadas
para as Projees
As premissas gerais adotadas visando permitir as
anlises foram:
Os valores dos materiais e equipamentos utiliza-
dos no estudo so uma mdia nacional de pre-
os praticados por empresas de referncia, sen-
do o frete por conta do comprador (frete FOB);
O custo por kWh da energia eltrica utilizado
nos estudos (biodigesto e compostagem)
foi padronizado, considerando a mdia do
valor dos estados de Mato Grosso, Minas
Gerais, Rio Grande do Sul e Santa Catarina. O
valor adotado foi de R$ 0,36; e
Os valores de mo de obra utilizados tomam
como referncia o salrio mnimo nacional.
4.3.1 Biodigestor
Para os projetos de biodigesto adotou-se:
 AVALIAO ECONMICA
DE TECNOLOGIAS DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

A estimativa de produo de biogs (m/ani- 2. Sem Gerao Distribuda, quando o

mal) utilizada no estudo a praticada pelas
empresas que fornecem tecnologia para este
segmento, e presume que o biodigestor este-
ja em boas condies e com um adequado
manejo dos dejetos;
Para o estudo foi utilizado a concentrao de
65% de metano no biogs;
No estudo da viabilidade optou-se por traba-
lhar com trs tipos de simulao:
1. Gerao Distribuda, o que permite
que o crdito do excedente de energia
eltrica produzido na unidade de sunos
seja utilizado para deduzir as despesas
em outras contas de energia da mesma
concessionria e com o mesmo CPF
ou CNPJ. Nesse caso considerao da
produo de energia eltrica com base
na capacidade mxima de produo de
biogs das granjas;
suinocultor investe objetivando a sua
autossuficincia energtica. Nesse caso
considerao da produo de energia
eltrica com base na capacidade mxima
de produo de biogs das granjas, assu-
mindo que esse seria o gasto dessas; e
3. Consumo Prprio, no qual com base
na demanda energtica mensal das
granjas (Tabela 3), utilizam-se grupos
geradores e biodigestores de menor
porte, ou seja, no ocorre o aprovei-
tamento da capacidade mxima de
produo de biogs das unidades de
produo, mas o suficiente para aten-
der sua demanda.
Para as projees foram considerados os biodigesto-
res e geradores apresentados na Tabela 4 para os pro-
jetos de gerao distribuda e sem gerao distribuda.

73
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

Tabela 03 | Biodigestores e geradores utilizados nos diferentes sistemas de produo para os projetos de
gerao distribuda e sem gerao distribuda.

SISTEMA DE Ciclo Completo UPL UT

PRODUO Pequeno Mdio Grande Pequeno Mdio Grande Pequeno Mdio Grande
N Matrizes 250 500 1000 500 1000 2000
N Animais na engorda 500 1500 4000
Investimento
230.000,00 290.000,00 380.000,00 200.000,00 250.000,00 350.000,00 105.000,00 190.000,00 270.000,00
BIODIGESTOR (R$)
Tamanho do
1.200 2.200 4.000 800 1.700 3.000 250 700 2000
Biodigestor (m)
GERADOR UTILIZADO 50 KVA 80 KVA 120 KVA 80 KVA 120 KVA 330 KVA 30 KVA 50 KVA 120 KVA

4.3.2 Compostagem frango por no apresentar mau cheiro o que

Para os projetos de compostagem adotou-se:
No estudo de viabilidade da compostagem
foi utilizado a relao de 10 litros de efluente
bruto para cada 1 kg de substrato (serragem
e/ou maravalha) e trs lotes no perodo de
um ano;
Definiu-se que o valor de mercado por tone-
lada de composto de R$ 220,00, tomando-
se como base o seu potencial agronmico.
Entendemos que esse valor razovel/
modesto diante dos preos praticados por
outros compostos orgnicos como a cama
de frango. Salientamos que o composto
oriundo do tratamento dos dejetos sunos
apresenta vantagens em relao cama de
permite a comercializao/uso deste como
condicionador de solo em jardinagem; e
Os demais parmetros podem ser observa-
dos nos projetos em anexo.
4.4 Anlise Econmica
4.4.1 Anlise dos Investimentos Necessrios
Os maiores investimentos observados entre os
projetos de biodigesto, foram nas projees de
UPL com 2 mil matrizes (projetos 16 e 17), conside-
rando que nesses utilizado um gerador de 330 kVa
(gerador de maior escala entre todos os projetos de
biodigesto). Da mesma forma as projees de UT
para 500 animais apresentam os menores valores de

74
 AVALIAO ECONMICA
DE TECNOLOGIAS DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

investimento necessrio por exigirem biodigestores
e geradores de menor porte. Vale destacar que UT
produzem menores volumes de dejetos.
Projetos que envolvem gerao distribuda apre-
sentam um maior valor necessrio de investimento
quando comparados com seus equivalentes sem
utilizao de gerao distribuda. Tal fato est
relacionado gerao distribuda demandar in-
vestimentos adicionais em painis de proteo e
de gerenciamento exigncias das concessionrias
seguindo regras da ANEEL.
Entre os projetos de compostagem os maiores in-
vestimentos so observados para granjas de Ciclo
Completo de mil matrizes e UPL de 2 mil matrizes
(projetos 09 e 18 respectivamente). A implantao
da compostagem nesses sistemas exige um maior
montante de recursos a ser investido, pois apresen-
tam a necessidade de construo de galpes de alve-
naria de maior escala, alm do custeio associado do
ao 1 ano serem superiores ao das outras projees
(apresentam maior necessidade de mo de obra,
maior valor de seguro, mais gasto com energia eltri-
ca e com aquisio da maravalha).

T abela 04 | Investimentos necessrios dos 27 projetos.

Nmero Projeto Investimento Total (R$)
1 Biodigestor - Ciclo Completo 250 matrizes - Gerao Distribuda R$ 368.344,03
2 Biodigestor - Ciclo Completo 250 matrizes - Sem Gerao Distribuda R$ 319.384,03
3 Compostagem - Ciclo Completo 250 matrizes R$ 262.097,60
4 Biodigestor - Ciclo Completo 500 matrizes - Gerao Distribuda R$ 462.047,76
5 Biodigestor - Ciclo Completo 500 matrizes - Sem Gerao Distribuda R$ 410.027,76
6 Compostagem - Ciclo Completo 500 matrizes R$ 376.202,88
7 Biodigestor - Ciclo Completo 1.000 matrizes - Gerao Distribuda R$ 592.738,73
8 Biodigestor - Ciclo Completo 1.000 matrizes - Sem Gerao Distribuda R$ 533.578,73
9 Compostagem - Ciclo Completo 1000 matrizes R$ 604.607,76
10 Biodigestor - UPL 500 matrizes - Gerao Distribuda R$ 366.171,84
11 Biodigestor - UPL 500 matrizes - Sem Gerao Distribuda R$ 314.151,84
12 Compostagem - UPL 500 matrizes R$ 258.525,56
13 Biodigestor - UPL 1.000 matrizes - Gerao Distribuda R$ 451.939,15

75
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

Nmero Projeto Investimento Total (R$)

14 Biodigestor - UPL 1.000 matrizes - Sem Gerao Distribuda R$ 392.779,15
15 Compostagem - UPL 1.000 matrizes R$ 369.058,80
16 Biodigestor - UPL 2.000 matrizes - Gerao Distribuda R$ 806.140,68
17 Biodigestor - UPL 2.000 matrizes - Sem Gerao Distribuda R$ 763.300,68
18 Compostagem - UPL 2.000 matrizes R$ 590.125,28
19 Biodigestor - Unidade de Terminao 500 animais - Gerao Distribuda R$ 237.548,21
20 Biodigestor - Unidade de Terminao 500 animais - Sem Gerao Distribuda R$ 187.568,21
21 Compostagem - Unidade de Terminao 500 animais R$ 169.618,88
22 Biodigestor - Unidade de Terminao 1.500 animais - Gerao Distribuda R$ 331.686,05
23 Biodigestor - Unidade de Terminao 1.500 animais - Sem Gerao Distribuda R$ 282.114,05
24 Compostagem - Unidade de Terminao 1.500 animais R$ 213.260,65
25 Biodigestor - Unidade de Terminao 4.000 animais - Gerao Distribuda R$ 484.730,93
26 Biodigestor - Unidade de Terminao 4.000 animais - Sem Gerao Distribuda R$ 421.378,73
27 Compostagem - Unidade de Terminao 4.000 animais R$ 322.365,08

4.4.2 Indicadores Econmicos caso do projeto 7, que trabalha com gerao

Conforme Tabela 5, dentro das premissas adotadas,
os indicadores econmicos demonstraram:
Entre os projetos de tratamentos de dejetos
para sistemas de produo de ciclo completo,
o projeto 09 de compostagem para 1 mil ma-
trizes apresenta os melhores resultados econ-
micos avaliados, com 25,72% de TIR e payback
ocorrendo no 3 ano. Apresentam ainda
viabilidade econmica os projetos 7 e 8. No
distribuda, apesar da viabilidade, no apresen-
ta atratividade, devido TIR de 4,90% obtida ser
inferior TMA 7,50%. As demais projees no
demonstraram viabilidade econmica;
Apresentam ainda viabilidade os projetos 15
e 18 de compostagem, para mil e 2 mil matri-
zes respectivamente, e os projetos 15, 14, 16
e 17 que trabalham com escalas de biodiges-
tores para granjas de mil e 2 mil matrizes. Vale
destacar que apesar da viabilidade, o projeto
14 no apresenta atratividade econmica.

76
 AVALIAO ECONMICA
DE TECNOLOGIAS DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

No apresentaram viabilidade econmica os Os projetos que demonstraram inviabilidade eco-

projetos de 10, 11, 12 e 13;
Para projetos de tratamentos de dejetos para
Unidades de Terminao de Sunos, os pro-
jetos de 25, 26, e 27 demonstram viabilidade
econmica, os quais trabalham com a maior
escala projetada (4 mil animais). O projeto 27,
que trabalha com compostagem apesar da
viabilidade no demonstra atratividade. Os
projetos de 19 a 24, no demonstram viabili-
dade econmica.
nmica precisam de um maior tempo para terem
retorno (11 a 19 anos), extrapolando o prazo de 10
anos adotado.
Para os projetos de biodigesto, vale destacar que as
projees consideraram apenas a economia de ener-
gia como fonte de receita, no prevendo nenhum
tipo de entrada advinda do biofertilizante.

Tabela 05 | Resultado dos projetos.

Nmero Projeto VPL (R$) TIR (%) Payback
Biodigestor - Ciclo Completo 250 matrizes -
1 -R$ 487.281,15 - 19 anos.
Gerao Distribuda
Biodigestor - Ciclo Completo 250 matrizes -
2 -R$ 386.998,10 - 19 anos.
Sem Gerao Distribuda
3 Compostagem - Ciclo Completo 250 matrizes -R$ 128.856,79 - 13 anos.
Biodigestor - Ciclo Completo 500 matrizes -
4 -R$ 343.269,42 - 16 anos.
Gerao Distribuda
Biodigestor - Ciclo Completo 500 matrizes -
5 -R$ 236.718,68 - 14 anos.
Sem Gerao Distribuda
6 Compostagem - Ciclo Completo 500 matrizes -R$ 85.076,28 -0,47% 11 anos.
Biodigestor - Ciclo Completo 1.000 matrizes -
7 -R$ 43.790,96 4,90% 5 anos.
Gerao Distribuda
Biodigestor - Ciclo Completo 1.000 matrizes -
8 R$ 77.384,39 12,03% 5 anos.
Sem Gerao Distribuda
9 Compostagem - Ciclo Completo 1000 matrizes R$ 378.627,05 25,72% 3 anos.
10 Biodigestor - UPL 500 matrizes - Gerao Distribuda -R$ 347.932,40 - 19 anos.
11 Biodigestor - UPL 500 matrizes - Sem Gerao Distribuda -R$ 241.381,66 - 16 anos.

77
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

Nmero Projeto VPL (R$) TIR (%) Payback

12 Compostagem - UPL 500 matrizes -R$ 138.639,84 - 13 anos.
13 Biodigestor - UPL 1.000 matrizes - Gerao Distribuda -R$ 141.639,04 -6,75% 11 anos.
14 Biodigestor - UPL 1.000 matrizes - Sem Gerao Distribuda -R$ 20.463,69 5,68% 5 anos.
15 Compostagem - UPL 1.000 matrizes R$ 43.246,25 11,51% 5 anos.
16 Biodigestor - UPL 2.000 matrizes - Gerao Distribuda R$ 595.214,29 26,84% 3 anos.
17 Biodigestor - UPL 2.000 matrizes - Sem Gerao Distribuda R$ 679.033,97 30,15% 3 anos.
18 Compostagem - UPL 2.000 matrizes R$ 355.521,74 25,13% 3 anos.
Biodigestor - Unidade de Terminao 500 animais -
19 -R$ 345.408,46 - 19 anos.
Gerao Distribuda
Biodigestor - Unidade de Terminao 500 animais -
20 -R$ 243.036,19 - 19 anos.
Sem Gerao Distribuda
21 Compostagem - Unidade de Terminao 500 animais -R$ 280.725,61 - 19 anos.
Biodigestor - Unidade de Terminao 1.500 animais -
22 -R$ 278.603,40 - 17 anos.
Gerao Distribuda
Biodigestor - Unidade de Terminao 1.500 animais -
23 -R$ 177.066,81 - 14 anos.
Sem Gerao Distribuda
24 Compostagem - Unidade de Terminao 1.500 animais -R$ 206.271,53 - 19 anos.
Biodigestor - Unidade de Terminao 4.000 animais -
25 R$ 172.805,68 18,14% 4 anos.
Gerao Distribuda
Biodigestor - Unidade de Terminao 4.000 animais -
26 R$ 252.478,37 25,13% 3 anos.
Sem Gerao Distribuda
27 Compostagem - Unidade de Terminao 4.000 animais -R$ 23.143,30 4,74% 5 anos.

4.4.3 Produo de Energia Eltrica
para Consumo Prprio
Alm dos estudos de viabilidade econmica para a
gerao de energia eltrica com e sem gerao dis-
tribuda, foram tambm realizadas projees para a
gerao de energia eltrica suficiente apenas para uso
da granja. Com base na demanda energtica mensal
do sistema de produo (Tabela 6), utilizando-se
grupos geradores e biodigestores de pequeno porte,

78
 AVALIAO ECONMICA
DE TECNOLOGIAS DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

ou seja, no ocorre o aproveitamento da capacidade TABELA 06 | Demandas energticas mensais

mxima de produo de biogs das unidades de consideradas nas projees de consumo prprio.
produo, mas o suficiente para atender apenas a N de Animais kWh por ms
demanda energtica da granja.
Ciclo Completo
250,00 5.000,00
No entanto, ressalta-se que no mercado brasileiro
ainda pequena a disponibilidade de tecnologia 500,00 10.000,00
e equipamentos para gerao em pequena escala 1000,00 20.000,00
(menores que 30 kVa), tais como biodigestores de Unidade de Produo de Leites
menor custo e grupos geradores de menor potn- 500,00 5.000,00
cia. Sendo assim, a viabilidade dos projetos aqui
1000,00 10.000,00
apresentada foi feita segundo um critrio de pro-
porcionalidade com os projetos de gerao a partir 2000,00 20.000,00
do uso total do biogs. Unidade de Terminao
500,00 1.000,00
Para as projees de consumo prprio ado- 1500,00 3.000,00
tou-se uma demanda energtica mdia (para
4000,00 8.000,00
dimensionamentos), no considerando que
OBS: Valores da demanda de kWh por ms determinados por
ocorre uma demanda oscilante em granjas. meio de mdia dos valores de gasto observados junto a granjas
No custo/hora de manuteno considerada a questionadas. Como resultado determinou-se a demanda
energtica baseada em 20 kWh/ms por matriz no ciclo
mo de obra e o treinamento operacional para completo, 10 kWh/ms por matriz na unidade de produo de
atuarem no sistema, as EPIs utilizadas por este leites e 2 kWh/ms por suno na unidade de terminao. Vale
operador, os gastos com leos lubrificantes para destacar que esses valores foram definidos com base em uma
pequena amostragem de granjas brasileiras.
motor e todas as peas de reposio que na me-
dida se desgastam devem ser substitudas.
Para as projees foram considerados os bio-
digestores e geradores apresentados na Ta-
bela 7 para as projees de consumo prprio.

79
 SUINOCULTURA
DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

Tabela 07 | Biodigestores e geradores utilizados nos diferentes sistemas de produo para os projetos de
consumo prprio.

SISTEMA DE Ciclo Completo UPL UT

PRODUO Pequeno Mdio Grande Pequeno Mdio Grande Pequeno Mdio Grande
N Matrizes 250 500 1000 500 1000 2000
N Animais na engorda 500 1500 4000
Investimento
29.091,18 58.182,35 116.364,71 21.763,64 43.527,27 87.054,55 1.989,47 5.968,42 15.915,79
BIODIGESTOR (R$)
Tamanho do
69,26 138,56 277,06 51,82 103,64 207,27 4,74 14,21 37,89
Biodigestor (m)
GERADOR UTILIZADO 15 KVA 15 KVA 2 x 15 KVA 15 KVA 15 KVA 2 x 15 KVA 15 KVA 15 KVA 15 KVA
OBS: Vale destacar que no mercado brasileiro existe uma grande carncia de empresas fabricantes de geradores de pequeno porte
(menores que 30 kVa).

Tabela 08 | Investimentos Necessrios para os Projetos de Consumo Prprio.

Nmero Projeto Investimento Total (R$)

1 Biodigestor - Ciclo Completo 250 matrizes - Consumo Prprio R$ 68.433,00
2 Biodigestor - Ciclo Completo 500 matrizes - Consumo Prprio R$ 101.166,00
3 Biodigestor - Ciclo Completo 1000 matrizes - Consumo Prprio R$ 194.886,00
4 Biodigestor - UPL 500 matrizes - Consumo Prprio R$ 60.958,91
5 Biodigestor - UPL 1000 matrizes - Consumo Prprio R$ 86.217,82
6 Biodigestor - UPL 2000 matrizes - Consumo Prprio R$ 164.989,64
7 Biodigestor - Unidade de Terminao 500 animais - Consumo Prprio R$ 47.144,40
8 Biodigestor - Unidade de Terminao 1.500 animais - Consumo Prprio R$ 48.613,20
9 Biodigestor - Unidade de Terminao 4.000 animais - Consumo Prprio R$ 56.830,11

80
 AVALIAO ECONMICA
DE TECNOLOGIAS DE BAIXA EMISSO DE CARBONO

Tabela 09 | Resultado dos projetos.

Nmero Projeto VPL (R$) TIR (%) Payback

1 Biodigestor - Ciclo Completo 250 matrizes - Consumo Prprio -R$ 21.405,85 -7,04% 11 anos.
2 Biodigestor - Ciclo Completo 500 matrizes - Consumo Prprio R$ 30.311,37 16,46% 4 anos.
3 Biodigestor - Ciclo Completo 1000 matrizes - Consumo Prprio R$ 88.662,04 20,30% 4 anos.
4 Biodigestor - UPL 500 matrizes - Consumo Prprio -R$ 6.096,93 3,84% 5 anos.
5 Biodigestor - UPL 1000 matrizes - Consumo Prprio R$ 60.929,20 26,37% 3 anos.
6 Biodigestor - UPL 2000 matrizes - Consumo Prprio R$ 149.897,70 30,55% 3 anos.
7 Biodigestor - Unidade de Terminao 500 animais - Consumo Prprio -R$ 73.451,00 - 19 anos.
8 Biodigestor - Unidade de Terminao 1.500 animais - Consumo Prprio -R$ 30.233,06 - 14 anos.
9 Biodigestor - Unidade de Terminao 4.000 animais - Consumo Prprio R$ 73.617,79 38,80% 3 anos.

81
 reFerncias
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