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RESUMEN
In this report the ultrasound skill is exhibited to find
discontinuities in diverse metallic pieces using
En este informe se estudiaron dos placas y dos
different skills of essay as it was already mentioned,
probetas cilndricas, esto mediante la tcnica de
using the norms ASTM E797/E797M-10 and ASTM
ultrasonido, donde se utiliz un equipo para
E1901-08 for the achievement of the essay.
medicin de espesores y otro para deteccin de
fallas, estos fueron calibrados utilizando probetas
patrn.
KEY WORDS: Ultrasound, Couplant, Probe,
En el estudio se realiza el barrido tipo A y se logr discontinuity, A scanning type.
evidenciar la presencia de discontinuidades como
agujeros, rugosidad en la superficie e indicaciones
asociadas con un mismo defecto pero con 1. INTRODUCCIN
profundidades diferentes y de menor magnitud de
rea. Las tcnicas de ensayo no destructivo pretenden
evidenciar la presencia de discontinuidades, su
De esta forma se encuentra que esta tcnica tiene localizacin y la severidad de las mismas sin
gran exactitud al determinar la posicin de las afectar la integridad de la pieza. La tcnica de
discontinuidades internas, estimando sus ultrasonido es una de las tcnicas volumtricas
dimensiones, orientacin y dependiendo de la ms utilizadas debido a su practicidad y exactitud
experiencia del inspector se puede determinar la en los resultados.
forma de dicha discontinuidad.
En este informe se expone la tcnica de ultrasonido Desde tiempos remotos el hombre ha utilizado el
para encontrar discontinuidades en diversas piezas sonido para verificar la calidad y robustez de los
metlicas utilizando diferentes tcnicas de ensayo materiales, tcnica que hasta hoy da se utiliza. Fue
como ya se mencion, utilizando las normas ASTM en los aos 30 cuando se present la posibilidad de
E797/E797M-10 y ASTM E1901-08 para la utilizar la energa snica para la deteccin de
realizacin del ensayo. discontinuidades. Se les atribuye el desarrollo de
los primeros mtodos a los investigadores
PALABRAS CLAVE: Ultrasonido, Acoplante, alemanes O. Muhuhauser, A. Trost y R. Pohiman y
Palpador, discontinuidad, Barrido tipo A. al ruso S. Sokoloff, mediante los cuales se podan
distinguir discontinuidades de gran tamao.
El ensayo consiste en hacer chocar la onda Debido a que las ondas producidas no son capaces
mecnica generada con la superficie de la muestra de viajar en el vaco, un indispensable para el
a ser estudiada. Debido a que esta onda tiene anlisis es el medio acoplante. Este es un material
propiedades similares a un haz de luz, esta se que se utiliza entre la muestra en estudio y el
propaga dentro del material y produce una onda palpador y tiene la funcin de transmitir al mximo
secundaria o refractada. Es esta onda la que se la magnitud y cantidad de las ondas mecnicas del
estudia y permite realizar el ensayo, ya que su
palpador a la muestra.
forma, magnitud y caractersticas similares permite
la deteccin de discontinuidades en la pieza
analizada.
La tcnica de ultrasonido tiene muchsimas 1.Previo a utilizar el equipo, este debe ser calibrado
aplicaciones, las cuales van desde control de con los patrones. Para este fin, se coloca acoplante
calidad de productos en plantas de produccin, sobre la superficie del patrn con una brocha y se
control y mantenimiento de equipo, hasta anlisis coloca el palpador.
mdicos en muchas partes del cuerpo.[5]
En el presente reporte se utiliz la ASTM E1901-08 2. Para realizar las mediciones, se debe limpiar
[1], donde se establece una gua para la deteccin levemente la superficie de la pieza a ser medida.
y evaluacin de discontinuidades por el mtodo de
pulso-eco. Tambin se utiliz la norma ASTM 3. Colocar acoplante sobre la superficie
E797/E797M 10 [2], la cual brinda una gua para correspondiente de la pieza.
la medicin de espesores por Ultrasonido manual
de contacto tipo pulso-eco. Ambas normas
4. Colocar el palpador sobre la superficie con el
presentan un procedimiento a seguir para realizar
acoplante, manteniendo una presin constante y
cada tipo de anlisis y sus respectivas mediciones,
perpendicular a la superficie.
sin embargo ninguna menciona criterios de
aceptacin o rechazo para discontinuidades.
5. Realizar movimientos de barrido en una
2. OBJETIVOS direccin, tanto horizontales como verticales.
4. RESULTADOS
Figura 7. Equipo
de ultrasonido
Phasor XS.
Figura 8. Probeta 1 y 2.
Figura 9. Dimensiones de las probetas 1 y 2.
INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA
5 ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
ULTRASONIDO INDUSTRIAL PARA LA DETECCIN DE DISCONTINUIDADES
Figura 13.
Equipo de
ultrasonido Figura 14. Probeta 4.
Krautkramer DMS
2.
2
Figura 19. Revelacin de
discontinuidad de la probeta 2