SOLDADURA POR PLASMA

La soldadura por arco plasma es conocida tcnicamente como PAW (Plasma Arc
Welding), y utiliza los mismos principios que la soldadura TIG, por lo que puede
considerarse como un desarrollo de este ltimo proceso. [1]

Sin embargo, tanto la densidad energtica como las temperaturas son en este proceso
mucho ms elevadas ya que el estado plasmtico se alcanza cuando un gas es calentado
a una temperatura suficiente para conseguir su ionizacin, separando as el elemento en
iones y electrones. La mayor ventaja del proceso PAW es que su zona de impacto es dos
o tres veces inferior en comparacin a la soldadura TIG, por lo que se convierte en una
tcnica ptima para soldar metal de espesores pequeos. [1]

La soldadura por plasma alcanza una densidad energtica y temperaturas superiores a la

TIG. El arco elctrico es formado entre el electrodo y la pieza a soldar. La energa para
conseguir la ionizacin la logra el arco elctrico que se forma entre el electrodo y el metal
a soldar. En la soldadura por plasma se emplea un gas, generalmente argn puro, que pasa
a estado plasmtico por medio de un orificio de reduccin que estrangula el paso del gas
logrando aumentar la velocidad del mismo, dirigiendo al metal que se desea soldar, un
chorro concentrado que puede alcanzar una temperatura entre 20.000 y los 28.000C. El
flujo de gas de plasma no protege al arco, el bao de fusin y el material expuesto al
calentamiento de la atmsfera, por lo que se utiliza un segundo gas que protege al
conjunto envolvindolo. Los electrodos utilizados para la soldadura por plasma
mayormente son fabricados con tungsteno sinterizado. [2]

Figura N1: Componentes de la soldadura PAW. [3]

Caractersticas de la Soldadura por Plasma:

La soldadura por plasma se utiliza principalmente en uniones de alta calidad tales como
las requeridas en construccin aeroespacial, plantas de procesos qumicos e industrias
petroleras. Este tipo de soldadura no contamina el metal base, no produce escoria y se
puede utilizar para soldar los mismos materiales que se sueldan con TIG y otras
aleaciones y materiales muy delgados. [2]
Podemos clasificarla de mejor manera dentro de tres modalidades: [2]

Soldadura microplasma, con corrientes de soldadura desde 0.1 A hasta 20 A.

Soldadura medioplasma, con corrientes de soldadura desde 20 A hasta 100 A
Soldadura Keyhole, por encima de los 100 A, en la cual el arco plasma penetra
todo el espesor del material a soldar.

Corte por Plasma:

El plasma es un conductor elctrico gaseoso de alta densidad de energa, constituido por

una mezcla de electrones libres, iones positivos, tomos disociados y molculas de un
gas, que se produce cuando un chorro de dicho gas inicialmente fro se calienta con un
arco elctrico y se hace pasar por un orificio estrecho para reducir su seccin. [4]

No solamente ciertas operaciones de corte utilizan plasma, sino tambin la soldadura,

mediante el conocido proceso de soldadura por plasma. [4]

El corte por plasma convencional (denominado plasma seco) usa un arco transferido, es
decir, un arco que se establece entre el electrodo y la pieza de trabajo. Al comienzo del
proceso, cuando el gas an no est ionizado, no es posible establecer el arco, por lo que
se emplea un generador de alta frecuencia que produce un arco piloto entre el electrodo y
la tobera. El arco piloto calienta el gas plasmgeno y lo ioniza. En este momento el arco
piloto se apaga automticamente y se estabiliza el arco plasma. [4]

Figura N2: Corte por Plasma. [4]

Componentes del equipo de plasma

1 Cilindro de gas plasmgeno: toda operacin de corte por plasma implica el uso de
gases (denominados gases primarios) para crear el plasma. El circuito de gas est
equipado con manmetro y regulador. Los gases ms usados son aire, nitrgeno, argn
con hidrgeno o una mezcla de estos. Tambin es comn el uso de los llamados gases
secundarios, o agua, alrededor del chorro de plasma, que ayudan a confinar el arco y
limpiar el canal de metal fundido para evitar la acumulacin de escoria. [4]

2 Fuente de energa: generalmente es un transformador elctrico de alimentacin

monofsica o trifsica, equipado con refrigeracin, elevada tensin de vaco (100-400 V)
e intensidad constante. [4]

3 Pieza de trabajo: el corte con plasma se emplea para cortar casi cualquier metal
elctricamente conductor. A menudo, los metales cortados mediante PAC incluyen aceros
al carbono simple, acero inoxidable y aluminio, pero ltimamente tambin se corta hierro,
cobre, latn, bronce y titanio. [4]

4 Antorcha: es la pieza que realiza el corte y est equipada con mangueras para aire
comprimido y electricidad y con una serie de elementos que veremos en detalle ms abajo.
[4]

Figura N3: Componentes del equipo de plasma. [4]

Ventajas de la Soldadura PAW: [5]

Buena estabilidad del arco

Mejor control de la penetracin que otros procesos de soldadura por arco AW.
Altas velocidades de avance.
Excelente calidad de soldadura.
Puede ser usado en la mayora de los metales.

La principal ventaja del arco constreido es la direccionalidad y estabilidad del plasma-

jet que lo hace prcticamente insensible a fenmenos tales como el soplo magntico. [6]

Adems con un arco constreido se logran alta densidad de corriente y alta concentracin
de energa que implican mayor temperatura en el arco constreido. [6]
Otra importante ventaja del proceso PAW es la posibilidad de ajustar adecuadamente
ciertos parmetros tales como: [6]

Amperaje.
Dimetro y forma del orificio de la tobera de construccin.
Tipo de gas en la tobera.
Caudal de gas en la tobera de constriccin que nos permitirn un amplio rango de
energa, desde muy bajas para soldar espesores finos hasta muy alta energa para
soldaduras de espesores gruesos y para el corte de metales.

Desventajas de la Soldadura PAW: [5]

Alto costo del equipo.

Mayor tamao de la boquilla que otros procesos AW.
Tendencia a restringir el acceso a ciertas juntas.

BIBLIOGRAFIA:

[1]Soldadura por Plasma. Disponible en:

https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_plasma. Fecha de revisin (15-09-17)

[2] Soldadura PAW. Disponible en:

http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-por-plasma-paw. Fecha
de revisin (16-09-17)

[3] Soldadura Por plasma. Disponible en:

http://soldaduracursos.blogspot.pe/2016/03/soldadura-por-plasma-o-paw.html. Fecha de
revisin (16-09-17)

[4] Corte por Plasma: Disponible en:

http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/corte-por-plasma-generalidades.
Fecha de revisin (16-09-17)

[5] Procesos de Soldadura PDF- Ing. William Mendoza. Fecha de revisin (16-09-17)

[6] Proceso de soldadura Paw. Disponible en: https://www.taringa.net/posts/apuntes-y-

monografias/18018643/Soldadura--Proceso-PAW.html. Fecha de revisin (16-09-17)