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ADMINISTRACIN DE
OPERACIONES
Prez Vargas Javier
1ra Edicin
1
Temas Selectos de
Administracin de Operaciones
2
El genio se hace con
1% de talento y 99%
de trabajo
Albert Einstein
3
Contenido
CAPTULO I
Qu es la administracin de las operaciones? ........................................ 8
Por qu es tan importante la Administracin de las operaciones? ...... 9
Historia de la Administracin de las Operaciones ................................... 10
Divisin del trabajo .................................................................................. 10
Estandarizacin de partes ......................................................................... 11
Revolucin Industrial ............................................................................... 12
Modelos de decisin................................................................................. 13
Computacin e Internet ............................................................................ 14
Eventos significativos en la Administracin de las Operaciones ............ 14
Diferencia entre un bien y un servicio ..................................................... 15
CAPTULO II
Pronsticos ............................................................................................... 18
Enfoque cualitativo y cuantitativo ........................................................ 20
Enfoque cualitativo .................................................................................. 20
Enfoque cuantitativo ................................................................................ 21
Promedios mviles ................................................................................... 23
Promedio mvil ponderado ...................................................................... 24
Suavizamiento exponencial...................................................................... 29
Anlisis de regresin ................................................................................... 34
CAPTULO III
Inventarios ................................................................................................ 43
Costos involucrados con los inventarios .................................................. 43
Anlisis ABC ........................................................................................... 45
Problemas ................................................................................................. 52
CAPTULO IV
Qu es un almacn? ................................................................................ 54
El uso de la logstica en la industria......................................................... 57
4
Redes de distribucin ............................................................................... 60
Problemas ................................................................................................. 72
CAPTULO V
Ergonoma ................................................................................................ 74
Principios del diseo antropomtrico....................................................... 80
Condiciones ambientales en el entorno de trabajo (Iluminacin y ruido)83
Ruido ........................................................................................................ 89
CAPITULO VI
Medicin del trabajo .............................................................................. 108
Balanceo de lnea ................................................................................... 111
Determinacin del nmero de operarios para cada operacin ............... 111
CAPTULO VII
Eliminacin de la variabilidad ............................................................... 118
Reduccin del inventario y el tamao de lote ........................................ 118
KANBAN ............................................................................................... 119
SISTEMA DE PRODUCCIN TOYOTA............................................ 123
Problemas ............................................................................................... 125
APNDICES
FORMULARIO GENERAL.................................................................. 127
Glosario de trminos .............................................................................. 129
Referencias.................................................................................................. 133
5
Prefacio
Bienvenido a Temas Selectos de Administracin de Operaciones.
En esta gua presento los temas que se abarcan en el saln de clases,
para su mejor entendimiento, ya que se modificaron algunas cosas
que en otros libros vienen ms complicadas. Esta gua le ayudara a
entender como interviene la Administracin de las Operaciones a
la vida y a la industria.
La administracin moderna necesita que los Ingenieros Industriales
reduzcan costos, esfuerzos, pero sobre todo mejorar el proceso a un
nivel ptimo.
6
CAPTULO 1
Historia de la Administracin de las
operaciones
Temas del captulo
Qu es la administracin de las
operaciones?
Eventos significativos en la
Administracin de las Operaciones
7
Qu es la administracin de las operaciones?
Es el conjunto de actividades, diseos, operaciones y la mejora de los
sistemas que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los
insumos en productos terminados y a su vez dirige las acciones de una
empresa lucrativa, organizacin etc., mediante la toma de decisiones o con
mtodos cuantitativos y cualitativos.
Para crear un bien y/o servicio todas las organizaciones desarrollan las
siguientes funciones:
Mercadotecnia
Produccin y
operaciones
Finanzas y
contabilidad
Organizacin para producir bienes y servicios
Fuente: Elaboracin propia con base en Heizer y
Render (2009)
Mercadotecnia o Marketing
Para Philip Kotler (2001) padre de la mercadotecnia moderna, La
mercadotecnia es un proceso social y administrativo mediante el cual grupos
e individuos obtienen lo que necesitan y desean a travs de generar, ofrecer
e intercambiar productos de valor con sus semejantes.
Produccin y operaciones crean el producto.
Finanzas y contabilidad hacen un seguimiento de cmo una organizacin
funciona, paga facturas y recauda dinero.
8
Por qu es tan importante la Administracin de las
operaciones?
Segn Heizer y Render (2009) para saber cmo se producen los bienes y
servicios, para comprender que hacen los administradores de operaciones y
porque es una parte muy costosa de una organizacin.
En otras palabras la administracin de las operaciones planea, organiza,
dirige y controla la produccin de bienes y servicios.
Sus funciones en toda empresa u organizacin
son muy importantes y se mencionan a
continuacin:
Estrategias de
Estas diez distribucin de
Recursos
humanos
instalaciones
decisiones
estratgicas se Administracin
Administracin
vern ms de la cadena de
suministros
de inventarios
adelante
Programacin Mantenimiento
Decisiones estratgicas de la
Administracin de las operaciones 9
10
Adam Smith observo que la especializacin del trabajo no solo aumenta la
productividad, sino que tambin hace posible que se paguen sueldos de
acuerdo a sus habilidades.
Estandarizacin de partes
Las partes deben estandarizarse para que puedan ser
cambiadas, segn (Chase, y otros, 2009), la estandarizacin
fue practicada en la antigua Venecia, donde los timones de los
barcos de guerra se fabricaban de tal forma que no podan
intercambiarse. Ilustracin 3 "Timn
de barco de guerra"
Se atribuye a Eli Whitney (1800) la primera popularizacin
de las partes intercambiables, lo que consigui a travs de la
estandarizacin y el control de calidad. A qu se debi esto?
Antes las municiones y las partes de los mosquetes, se fabricaban
especialmente para cada fusil, Qu hizo Ely Whitney?, propuso e
implemento las partes intercambiables, que fue posible mediante la
estandarizacin y el control de la calidad.
Ilustracin 5 "Lnea de
ensamble de la marca Ford"
11
Revolucin Industrial
La revolucin industrial fue en esencia la sustitucin de la fuerza del hombre
por la de las mquinas. En 1764, la mquina de vapor de James Watts fue la
potencia de las maquinas mviles para la agricultura y la industria.
Ms tarde a finales de 1800, la Revolucin Industrial alcanzo un mayor
desarrollo gracias a la aparicin del motor
de gasolina y la electricidad. A principios
de ese siglo comenzaron a desarrollarse
los conceptos de produccin en masa, pero
no sera hasta la primera guerra mundial,
cuando la industria norteamericana
Ilustracin 6 "Mquina de vapor de James empez a recibir grandes pedidos de
Watts" produccin.
Estudio Cientfico del trabajo
Se basa en la idea de que el mtodo
cientfico puede usarse para
estudiar el trabajo, en la misma
forma en que se estudian los
sistemas fsicos y naturales. Esta
escuela del pensamiento tiene como
finalidad descubrir el mejor mtodo
de trabajo mediante el uso del
siguiente enfoque cientfico: Ilustracin 7 "Empresa textil del siglo XIX"
1. Observacin
de los mtodos
actuales de
trabajo
4. 2. Desarrollo de
Retroalimentacin mejores mtodos
3.
Entrenamiento
hacia los
trabajadores
Enfoque cientfico
12
Frederick W. Taylor (1881), padre de la direccin cientfica, realiz
importantes contribuciones en la seleccin de personal, planificacin y
control y estudio de movimientos, as como el actualmente popular campo
de la ergonoma. Una de las principales contribuciones fue su
convencimiento de que los directores deban ser ms ingeniosos y tener ms
iniciativa en la mejora de los mtodos de trabajo.
Taylor y sus colaboradores, Henry L. Gantt y Frank y Lilian
Gilbreth, se cuentan entre los primeros que estudiaron de
manera cientfica la mejor forma de realizar el trabajo.
Taylor fue la certeza de que la administracin debera
asumir ms responsabilidad para:
1. Asignar los empleados al trabajo
correcto.
Ilustracin 8 2. Proporcionar la capacitacin
"Frederick Taylor"
apropiada.
3. Proporcionar los mtodos de trabajo y las
herramientas adecuados.
Ilustracin 9 "Industria en el siglo
4. Establecer incentivos legtimos para la realizacin XVIII"
del trabajo.
Modelos de decisin
Representan un sistema productivo en trminos matemticos, se expresan en
trminos de efectividad, restricciones y variables de decisin. Su propsito
es encontrar los valores ptimos que mejoren la efectividad de los sistemas.
Una de las primeras veces que se us este enfoque fue en 1915 por F. W.
Harris en la frmula para el tamao de lote ms econmico. En 1931
Shewhart desarrollo algunos modelos cuantitativos de decisin para el
control estadstico de la calidad. En 1947, George Dantzing desarrollo el
mtodo simplex de programacin lineal.
14
Diferencia entre un bien y un servicio
Los servicios son intangibles debido a que antes de que sean comprados no
se pueden ver, gustar, palpar, or ni olfatear.
Inseparabilidad
Variabilidad
Perecibilidad
15
Interaccin cliente proveedor
Bienes Servicios
16
CAPTULO 2
PRONSTICO DE DEMANDA
Temas del captulo
Suavizamiento exponencial
Regresin lineal
Mnimos cuadrados
Formulario
Problemas
17
Pronsticos
Corto
plazo
Mediano
plazo
Largo plazo
18
Siete pasos en el sistema de pronsticos de demanda o de
ventas
Los pronsticos se analizan mediante los siete pasos bsicos que se muestran
a continuacin:
Seleccionar los
Determinar el uso
aspectos que se
del pronstico
quieren pronosticar
Determinar el
Seleccionar el
horizonte de
modelo adecuado
tiempo
Validar e
implementar los
datos
19
Enfoque cualitativo y cuantitativo
Los pronsticos cualitativos incorporan factores como la intuicin, la
experiencia del pronosticador y las emociones.
Enfoque cualitativo
Mtodo Delphi
En este mtodo participan tres partcipes:
Los que toman las decisiones
El personal
Los entrevistados
Las personas que toman las decisiones forman equipos de 4 a 10
expertos que desarrollan el pronstico real, mientras que el
personal recopila la informacin de los cuestionarios de las
encuestas hechas hacia los entrevistados.
Ilustracin 12 "Mtodos cualitativos"
Fuente: Elaboracin propia
Juicio informado
Las opiniones de un grupo de expertos en combinacin
con modelos estadsticos, se unen para llegar a una
estimacin grupal de la demanda.
Enfoque cuantitativo
El enfoque cuantitativo es el que emplea mtodos de series de tiempo y
mtodos causales. Un mtodo de serie de tiempo es apropiado cuando los
21
datos histricos estn restringidos a valores pasados de la variable que se est
pronosticando.
Este Mtodo recae en dos tipos:
Enfoque intuitivo
Proyeccin de tendencias
Suavizamiento
exponencial
Promedios moviles
Modelos de
serie de
tiempo
Modelo asociativo
Regresin lneal
Mnimos cuadrados
Mtodos cuantitativos
Fuente: Elaboracin propia con base en
Heizer y Render (2009)
22
mes de Julio fueron de 102 guitarras, con esto podemos pronosticar que para
el mes de Agosto las ventas sern de 102 guitarras.
Promedios mviles
Son promedios calculados a partir de subgrupos artificiales de observaciones
consecutivas, que quiere decir esto, que usa un nmero de valores de datos
histricos reales para generar un pronstico. Mediante esta prctica tiende a
suavizar las irregularidades a corto plazo en la serie de datos.
La frmula del promedio mvil se representa de la siguiente manera:
=
n: nmero de periodos incluidos en el promedio mvil.
En el ejemplo 1 se muestra la aplicacin del mtodo de promedio mvil.
Ejemplo 1
Una empresa productora de calculadoras cientficas quiere hacer un
pronstico con el promedio mvil de 3 meses para determinar sus ventas para
enero de 2017.
23
Mes Ventas reales Promedio mvil de tres
de calculadoras meses
Enero 154
Febrero 128
Marzo 147
Abril 159 (154+128+147)/3= 143
Mayo 161 (128+147+159)/3= 144.667
Junio 165 (147+159+161)/3= 155.667
Julio 158 (159+161+165)/3= 161.667
Agosto 193 (161+165+158)/3= 161.33
Septiembre 141 (165+158+193)/3= 172
Octubre 159 (158+193+141)/3= 164
Noviembre 173 (193+141+159)/3= 164.33
Diciembre 184 (141+159+173)/3= 157.667
24
recientes, por ser ms influyentes en el pronstico, y se muestran a
continuacin:
Ponderacin Periodo
4 ltimo mes
3 Hace dos meses
1 Hace tres meses
26
Proseguimos dando clic en la opcin de graficas de dispersin y elegimos la
opcin Conectados y con grupos, como se muestra a continuacin:
Les aparecer la ventana siguiente, lo nico que tienen que hacer es colocar
en las celdas Y los datos de la demanda (Ventas, promedio simple y
ponderado) y en la celda X colocar Mes, en los tres casos.
27
Ilustracin 19 "Colocar en la misma Grfica"
Ilustracin 20 "La demanda real vs los mtodos de promedios mviles y los promedios
ponderados para la empresa productora de calculadoras cientficas."
28
Suavizamiento exponencial
En los mtodos de pronsticos anteriores (promedios mvil y ponderado), la
principal desventaja es la necesidad de manejar en forma continua gran
cantidad de datos. En este mtodo, al agregar nuevos datos, se elimina la
observacin anterior y se calcula el nuevo pronstico. Implica mantener muy
pocos datos histricos.
Ejemplo 2
El ejemplo a realizar se obtuvo del libro de Principios de Administracin de
Operaciones.
La tabla siguiente da el nmero de unidades de sangre tipo A del hospital
Woodlawn utilizo en las ltimas 6 semanas:
Semana de Unidades usadas
Agosto 31 360
Septiembre 7 389
Septiembre 14 410
Septiembre 21 381
Septiembre 28 368
Octubre 5 374
29
Para comenzar a realizar el problema debemos colocar el pronstico indicado
en la primera casilla, en este caso 31 de Agosto con 360 unidades usadas, ya
con esto podemos proseguir con los pronsticos de los dems meses.
Semana de Unidades Pronostico con =0.2
usadas
Agosto 31 360 360
Septiembre 7 389 360 + 0.2(360 360) = 360
Septiembre 14 410 360 + 0.2(389 360) = 365.8
Septiembre 21 381 365.8 + 0.2(410 365.8) = 374.64
Septiembre 28 368 374.64 + 0.2(381 374.64) = 375.91
Octubre 5 374 375.91 + 0.2(368 375.91) = 374.32
Para calcular la demanda de la semana 12 de Octubre hacemos lo siguiente:
374.32 + 0.2(374 374.32) = 374.26
Utilizando el mtodo de suavizamiento exponencial la demanda para la
semana del mes de Octubre ser de 374 unidades de sangre.
Resolucin mediante el uso de MINITAB
Para resolver este ejercicio con el software MINITAB es relativamente
sencillo se tienen que seguir los pasos siguientes:
Ingresan los datos en las celdas del software, una vez colocados se prosigue
a seleccionar la opcin de Estadstica+ serie de tiempos+ suavizamiento
exponencial simple, como se muestra en la imagen siguiente:
30
Colocamos en la casilla la variable de unidades utilizadas, seleccionamos
usar el suavizamiento en este caso de 0.2, tambin seleccionamos generar
pronsticos, colocamos en nmero de pronsticos el nmero 1, y en la casilla
de almacenamiento seleccionamos las 4 opciones y damos en Ok o aceptar.
31
Medicin del error de pronstico
La medicin del error se utiliza para calcular el error global del pronstico.
Se usan principalmente para calcular el error mediante comparaciones con
los dems modelos matemticos para calcular los pronsticos. Las
principales medidas que se utilizan para determinar el error son: MAD, MSE
y MAPE.
Desviacin absoluta media: es un indicador del desempeo del
Pronstico de Demanda que mide el tamao del error (absoluto) en trminos
porcentuales.
Se expresa de la siguiente manera:
| |
=
Error cuadrtico medio: Es una forma de evaluar la diferencia entre un
estimador y el valor real de la cantidad que se quiere calcular. El MSE mide
el promedio del cuadrado del "error", siendo el error el valor en la que el
estimador difiere de la cantidad a ser estimada.
Se expresa de la siguiente manera:
( )2
=
Error porcentual absoluto medio: Mide el tamao del error en
trminos porcentuales. Se calcula como el promedio de las
diferencias absolutas entre los valores pronosticados y los reales y
se expresa como porcentaje de los valores reales.
Se expresa de la siguiente manera:
=1 100 | |/
=
Ejemplo 3
Una empresa automotriz desea conocer las ventas que realizaran para Enero
del ao de 2018, ms adelante se muestra la tabla con las ventas reales de
cada mes. Utilice un suaviza miento exponencial de 0.10 y 0.20, con una
demanda para el mes de enero de 19 automviles y utilizando la medicin
del error del pronstico elija que suaviza miento es el ms factible.
32
Mes Ventas reales = 0.10 = 0.20
Enero 10 19 19
Febrero 12 18.1 17.2
Marzo 13 17.49 16.16
Abril 16 17.04 15.52
Mayo 19 16.93 15.62
Junio 23 20.14 16.29
Julio 26 20.42 17.63
Agosto 30 20.98 19.31
Septiembre 28 21.88 21.44
Octubre 18 22.49 22.75
Noviembre 16 22.04 21.80
Diciembre 14 21.44 20.64
Enero ? 20.69 19.31
33
Anlisis de regresin
El anlisis de regresin lineal es el
modelo de pronostico ms comn y
puede definirse como una relacin
funcional entre dos variables (X y Y) y
se usa para pronosticar una variable con
base en la otra.
La recta de regresin lineal se
representa de la siguiente forma:
= +
Y= valor de la variable dependiente
A= interseccin con el eje y
B= pendiente de la recta de regresin
X= variable independiente
34
Solucin
La ecuacin de la recta es:
= +
En el mtodo de mnimos cuadrados, las ecuaciones para a y b son:
1) =
2) =
2 ( 2 )
x y xy x*x
1 65 65 1
2 74 148 4
3 82 246 9
4 75 300 16
5 91 455 25
6 68 408 36
7 87 609 49
8 85 680 64
9 82 738 81
10 81 810 100
11 79 869 121
12 84 1008 144
= 79.42 0.9876(6.5) = 73
= 73 + 0.9875
Ahora para calcular las ventas de los meses 13, 14, 15 y 16, solo sustituimos
el trimestre en x:
35
= 73 + 0.9875(13) = 85.83 86
= 73 + 0.9875(14) = 86.82 87
= 73 + 0.9875(15) = 87.81 88
= 73 + 0.9875(16) = 88.8 89
85
80
y
75
70
65
0 2 4 6 8 10 12
x
36
Ejemplo
Se retomara el ejercicio nmero 4, para encontrar su solucin mediante el
mtodo de mnimos cuadrados.
Trimestre Ventas
1 65
2 74
3 82
4 75
5 91
6 68
7 87
8 85
9 82
10 81
11 79
12 84
Solucin:
=
2 ( )2
2 = +
=
2 ( )2
x y xy x*x
1 65 65 1
2 74 148 4
3 82 246 9
4 75 300 16
5 91 455 25
6 68 408 36
7 87 609 49
8 85 680 64
9 82 738 81
10 81 810 100
11 79 869 121
12 84 1008 144
37
Sustituimos los datos en la frmula:
12(6336 (78)(953) 76,032 74,334 1698
= = = = 0.9895
12(650) (78)2 7800 6084 1716
Reto) Encuentre los pronsticos para calcular las ventas de los meses 13, 14, 15 y 16 e
introdzcalos en la siguiente tabla:
Trimestre Ventas pronosticadas
13
14
15
16
38
Formulario
Promedios Mviles
=
( )( )
=
Suavizamiento exponencial
=
+ (
( )2
=
=1 100 | |/
=
Regresin lineal Mnimos cuadrados
= + = +
=
= 2 ( )2
2 ( 2 )
2
= =
2 ( )2
39
Problemas
1) La siguiente tabla nos muestra el nmero de unidades que produce una empresa
productora de lpices de madera:
Meses Lpices vendidos
1 654
2 589
3 457
4 634
5 547
6 589
a) Pronostique la demanda para el mes 7 usando un promedio mvil de 2
semanas.
b) Pronostique la demanda para el mes 7 usando un promedio mvil ponderado,
con ponderaciones de 0.1, y 0.4, usando 0.4 para la semana ms reciente.
40
Mediante estos datos, Cuntas pizzas pronosticara usted usando un modelo de
regresin lineal, si el precio de la pizza fuera de $125?
Mes Clientes
1 1021
2 1200
3 1354
4 1564
5 1111
6 1015
7 2001
6) Una distribuidora de materia prima desea conocer cunto ser el pedido que le
har su comprador para el mes de Enero de 2018. La siguiente tabla contiene los
datos histricos del ao 2017, con el total de materia prima que solicito:
Mes Demanda
Enero 8789
Febrero 8754
Marzo 8659
Abril 8412
Mayo 8471
Junio 8632
Julio 8214
Agosto 8100
Septiembre 7954
Octubre 8700
Noviembre 8456
Diciembre 8799
a) Calcule el pronstico del mes de Enero, mediante regresin lineal, promedio
mvil de 3 periodos, promedio mvil ponderado (0.1, 0.4, 0.7), y con
suavizamiento exponencial de 8785 para el mes de Enero.
41
CAPTULO 3
Gestin de los inventarios
Temas del captulo
Qu es un inventario?
Anlisis ABC
Conteo cclico
Modelo de la cantidad
econmica a ordenar (EOQ)
Reduccin de costos
Problemas
42
Inventarios
Para (Chase, y otros, 2009) un Inventario son las existencias de una pieza o recurso
utilizado en una organizacin. Un sistema de inventario es el conjunto de polticas y
controles que vigilan los niveles del inventario y determinan aquellos a mantener, el
momento en que es necesario reabastecerlo y qu tan grandes deben ser los pedidos.
Funciones
Desunir o separar varias partes del proceso de produccin.
Separar a la empresa de las fluctuaciones en la demanda y
proporcionar un inventario de bienes.
Tomar ventajas de los descuentos por cantidad.
Proteger contra la inflacin y los cambios a la alza en los p recios.
Tipos de inventario
1. Inventario de materias
primas.
2. Inventario de trabajo en
procesos.
3. Inventario para
mantenimiento, reparacin
y operaciones.
4. Inventario de productos
terminados.
44
COSTO DE INEXISTENCIAS
Gastos
Prdida de
generados por Re-pedido y
ingresos por
incumplimiento sustitucin
ventas
de contratos
Manejar un inventario puede dar servicio a varias funciones que agregan flexibilidad a
las operaciones de una empresa. A partir de ahora analizaremos como se pueden clasificar
los inventarios (ABC) y como se pueden mantener registros precisos del inventario.
Anlisis ABC
45
Ejercicio 1
Una empresa manufacturera quiere clasificar sus 13 artculos ms importantes en su
inventario usando un anlisis ABC. A continuacin se muestran los 13 artculos, sus
demandas anuales y sus costos unitarios.
Artculos Nmero de
en artculos Volumen Costo
inventario almacenados anual unitario
1 20% 2000 100
2 1200 200
3 700 85
4 30% 200 73
5 100 68
6 82 59
7 54 55
8 50% 20 15
9 80 9
10 54 0,5
11 71 7
12 62 14
13 45 12
Solucin:
8 50% 20 15 300 0% 1% C
9 80 9 720 0% C
10 54 0,5 27 0% C
11 71 7 497 0% C
12 62 14 868 0% C
13 45 12 540 0% C
531660 100%
46
Reto) El costo unitario del artculo 12 aumento de $14 a $58, Cmo impacta esto al
anlisis ABC?
Conteo cclico
El conteo de cclico es una tcnica en la que el inventario
se cuenta con frecuencia en lugar de una o dos veces al ao
adems hace uso del anlisis ABC. La clave para un conteo
de ciclo efectivo y, por lo tanto, registros precisos radica en
decidir qu piezas se van a contar, cundo y por quin.
En un conteo cclico se:
Cuentan los artculos
Verifican los registros
Documentan las imprecisiones
Toman acciones correctivas
Ejemplo 2
Un hospital tiene un inventario cerca de 3500 artculos y desea determinar cuntos
artculos debe contar cada da.
Se sabe que cuentan con 700 artculos A, 950 artculos B y 1850 artculos C. El conteo
que utiliza el hospital es para los artculos tipo A cada mes (cada 26 das de trabajo), los
artculos tipo B cada 3 meses (cada 78 das de trabajo) y los artculos tipo C cada 6 meses
(cada 156 das de trabajo).
Solucin
Clase del articulo Cantidad Conteo cclico Nmero de artculos contados por da
47
Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia de
la empresa y que se encuentran en sus instalaciones fsicas
puntuales, por ejemplo: Almacn de materias primas, almacn
intermedio, almacn de embalaje, almacn de herramientas,
almacn de mantenimiento, etc.
Reduccin de costos
El objetivo de la mayora de los modelos de inventario es minimizar los costos totales.
Los costos significativos son el costo de preparacin (u ordenar) y el costo de mantener
(o llevar). Todos los dems costos, son constantes.
48
Usando las siguientes variables, podemos determinar los costos de ordenar y mantener:
Q = Nmero de unidades por orden
Q* = Nmero ptimo de unidades a ordenar (EOQ)
D = Demanda anual en unidades para el artculo en inventario
S = Costo de ordenar o de preparacin para cada orden
H = Costo de mantener o llevar inventario por unidad por ao
Formula:
2
=
Ejemplo 3
Una empresa productora de caf, desea reducir su costo de inventario al determinar el
nmero ptimo de costales de caf que debe solicitar en cada orden.
Su demanda anual es de 2500 unidades; el costo de ordenar es de $25 y el costo anual
de mantener por unidad es de $1.50. Calcule el nmero ptimo de unidades por orden.
Solucin:
2(2500)(25)
= = 83,333.33 = 289
1.5
49
Ejemplo 4
La misma empresa cuenta con 260 das hbiles y desea encontrar el nmero de rdenes
(N) y el tiempo esperado entre ordenes (T) para este periodo.
Solucin:
2500
= = 9
289
260
= = 29
9
La empresa cafetalera ahora sabe que 289 son las unidades que deben pedir por orden y
a su vez que el tiempo entre rdenes es de 29 das y que hay 9 rdenes por ao.
Costo anual
En trminos de variables TC se expresa como:
= +
2
La empresa cafetalera desea saber el costo anual en su combinacin con el de mantener y
ordenar.
2500 289
= (25) + (1.5) = 8.65(25) + 144.5(1.5) = $433
289 2
50
Un inventario completo y
actualizado es a su vez una muy
buena manera de demostrar
transparencia y control.
51
Problemas
2) Una empresa ha recopilado en la siguiente tabla sus 6 artculos, junto con su costo
unitario y su demanda en unidades:
Cdigo Costo unitario Demanda
$ anual
Hgtr 6.84 1150
Hggr 5.34 1000
Hbgr 1.09 885
Hjuy 78.85 1104
Hvde 1.87 1120
hrde 2.00 954
a) Use un anlisis ABC para determinar cules artculos deben controlarse con
cuidado.
3) INGENNIA compra 9000 rieles para sus separadores cada ao. El costo unitario
de cada riel es de $10 y el costo de mantener un riel en el inventario durante un
ao es de $4. El costo por ordenar es de $45 por pedido.
a) Cul es el tamao del lote ptimo, el nmero esperado de rdenes colocadas
cada ao y el tiempo entre rdenes. Los das laborables son 261 por ao.
4) HCC compra 7000 piezas cada ao. El costo unitario de cada pieza es de $8 y el
costo de mantener una pieza en el inventario durante un ao es de $6. El costo por
ordenar es de $50 por pedido. Los das laborables son 200 por ao.
52
CAPTULO 4
Gestin de los almacenes
Qu es un almacn?
Funciones de un almacn
El uso de la logstica en la
industria
Precio de venta
Redes de distribucin
Zonas de un almacn
Seguridad dentro de un
almacn
Alternativas de
almacenamiento
Problemas
53
Qu es un almacn?
Instalaciones
Productos
Equipo
terminados
Productos en
Personal
proceso
Cabe resaltar que para implementar un sistema de almacenamiento se deben tomar en
cuenta las caractersticas del material como:
Peso
Tamao
Durabilidad
54
El equipo de almacenamiento debe ser compatible con la capacidad de carga de los pisos,
un espacio para que los rociadores contra incendio estn libres, espacio entre cada
columna y la ubicacin de los andenes para entradas y salidas.
Funciones de un almacn
Entrada de los productos
La entrada de los productos abarca un proceso de actividades que se realizan antes de la
entrada de los materiales al almacn, la recepcin se segmenta en las siguientes fases:
Antes de la entrada
Si el producto no cumple
Se traspasa la propiedad de
con las condiciones
la mercancia del proveedor Se verfica el pedido
estipuladas se procede a
al cliente
devolucin
Despus de la llegada
55
Almacenaje
Es la actividad principal que se realiza en un almacn y consta de mantener el material
con un tratamiento especializado y con un control a corto, mediano y largo plazo.
Almacenar genera una serie de costos a la empresa y se mencionan continuacin:
Maquinaria e instalaciones
(Valor de adquisicin y
mantenimiento de los
equipos)
Obsolescencia
Costos informticos (Depreciacin del valor que
(Gestin del almacn) sufren los productos
almacenados)
Recursos humanos
(Personas que laboran en el
almacn)
56
Manutencin
Cadena de suministro
El conjunto de intermediarios y actividades se conoce con el nombre de red logstica. En
la red logstica pueden intervenir distribuidores, productores, almacenes, puntos de venta
hasta que el producto llega al consumidor.
Ejemplo:
57
El recorrido que hace un producto es el siguiente:
Traslado a
Punto de
Produccin otros Almacn Consumidor
venta
centros
58
Cmo obtener el precio de venta al pblico?
Los factores que influyen en la formacin del precio de venta de un producto son los
siguientes:
Transporte
2
Productor Intermediario
P2 P3
Transporte
Transporte 1
3
Materias Precio de
primas venta al Consumidores
P1
pblico
Ya que poseemos los factores que influyen en el precio, se procede a utilizar la siguiente
formula:
1 =
1 =
2 = 1 + 1 1 = 1(1 + 1)
3 = 2 + 2 2 = 2(1 + 2) = 1 (1 + 1)(1 + 2)
Ejemplo 1
Hydro Thinking Small es una empresa que saca a la venta una regadera para nios cuyo
precio es de $170 pesos mexicanos. El producto se deposita en tres almacenes antes de
llegar al punto de venta, los cuales aaden unos mrgenes de 12, 18% y del 20% antes de
llegar al punto de venta. Por su parte, el punto de venta aplica un margen del 43%. Cul
es el precio de venta al pblico antes de impuestos de ese producto?
= 170(1 + 0.12)(1 + 0.18)(1 + 0.2)(1 + 0.43) = $385.537
59
Redes de distribucin
RED: Una red es una grfica que presenta algn tipo de flujo en sus ramales. Por ejemplo;
una grfica cuyo flujo en sus ramales es distancia, es una red de transporte.
En las redes se usa una simbologa especfica para denotar su tamao y elementos
que la constituyen, dicha notacin es la (N, A) donde N representa el nmero de
nodos que contiene la red y A representa el nmero de arcos o ramales.
N: {1,2,3,4,5}
REPRESENTACIN
EN UN EJERCICIO
A: { (1,2), (1,3), (2,3), (2,5), (3,4), (3,5), (4,2), (4,5) }
RUTA
Una ruta corresponde a los nodos que constituyen una cadena, en el siguiente
caso {1, 4, 7}.
CICLOS
Es la cadena que conecta a un nodo con el mismo, en el siguiente ejemplo el
ciclo est compuesto por la cadena { (4,2), (2,5), (5,7), (7,4) }
60
RAMAL ORIENTADO (ARCO)
Es aquel que slo tiene un sentido orientado, es decir que posee un nodo fuente
y un nodo destino.
RBOL
Es una red conectada que consiste en un subconjunto de nodos y en la cual no
existen ciclos.
RBOL DE EXPANSIN
Es aquel rbol que enlaza todos los nodos de la red, de igual manera no permite
la existencia de ciclos.
NODO FUENTE
Es aquel nodo en el cual todos sus ramales se encuentran orientados hacia
afuera.
NODO DESTINO
Es aquel nodo en el cual todos sus ramales se encuentran orientados hacia l.
61
Un arco es dirigido si permite flujo positivo en una direccin y flujo cero en la
direccin contraria.
Una red dirigida tiene todos sus arcos dirigidos.
RUTA: Sucesin de arcos dirigidos que unen dos nodos pasando por otros
nodos.
Una ruta forma un ciclo un nodo consigo mismo pasando por otros nodos.
CICLO: Un ciclo es dirigido si sus arcos son dirigidos.
ARBOL: Red conectada que consiste en un subconjunto de nodos.
ARBOL DE EXPANSIN: Red que conecta TODOS los nodos sin permitir
ciclos.
62
Problema de la ruta ms corta
Los problemas conocidos como problemas del camino mnimo o camino ms corto, tratan
como su nombre indica de hallar la ruta mnima o ms corta entre dos puntos. Este tipo
de problemas son resueltos por mtodos como el algoritmo de Dijkstra o el de Floyd.
Algoritmo de Dijkstra
Edsger Wybe Dijkstra fue un cientfico de la computacin de los Pases
Bajos. Recibi el premio Turing en 1972, considerado uno de los ms
prestigiosos cientficos de la computacin.
El algoritmo de Dijkstra tambin llamado el algoritmo de caminos
mnimos quien lo describi por primera vez en 1959, es un algoritmo que
determina la ruta ms corta entre el nodo origen y los dems nodos en la
red.
63
Solucin:
El primer paso que hay que realizar es hacer una tabla que nos ayudara a introducir los
datos y poder as realizarlo de manera ms eficiente.
Segundo paso:
Si la red no est dirigida, HAY QUE DIRIGIRLA, es
uno de los principios de este mtodo, ya que si no se
pues dirigir, no se podr resolver mediante ente mtodo.
Reto) Diriga la red, siguiendo el orden del abecedario.
Tercer paso:
Recordar que el primer nodo se pondr con (0,-), ya que
no tiene nodo precedente ni tampoco la distancia.
Ahora hay que determinar cules son los nodos con los
que se puede conectar el nodo O, ya que es nuestro nodo
destino.
Nodos conectados:
(A, B y C)
La distancia que hay entre el Nodo O al A es de 2, la distancia entre el nodo O al nodo B
es de 5 y la distancia que hay entre el nodo O al nodo C es de 4, as que la tabla se llena
con estos resultados:
64
Cuarto paso:
De esas distancias previamente calculadas determinar la ms corta, y se puede notar que
la ms corta es la de (2,O).
Tomamos como base esa distancia para el paso 2
y realizamos exactamente lo mismo como en el
paso 1. Ahora tenemos un nodo permanente
(2,O) y lo tomaremos para seguir nuestro camino
de encontrar la ruta ms corta. Ahora sumaremos
los resultados anteriores con las nuevas
distancias, como se muestra continuacin:
Nodos conectados a A:
(D y B)
Distancia de A a B es de: (4,A) ya que se toma en cuenta la distancia del nodo O-A y se
suma (2+2)=4, con nodo precedente de A.
Distancia de A a D es de: (9,A) ya que se toma en cuenta la distancia del nodo O-A y se
suma (2+7)=9, con nodo precedente de A.
65
Vrtice Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 5 Paso 6
O (0,-)
A (2, O)* (2,O)
B (5, O) (4,A)* (4,A)
C (4,O) - -
D - (9,A) (8,B)
E - - (7,B)
T - -
Sexto paso:
De esas distancias previamente calculadas determinar la ms
corta, y se puede notar que la ms corta es la de (7,B) y se
convierte en un nodo permanente. Ahora se realiza exactamente
lo mismo que en el quinto paso.
Nodos conectados: (T)
Distancia de E a T es de: (15,E)
66
Principales zonas de un almacn
Todos los almacenes tienen zonas especficas, segn el tamao y el tipo de almacn y se
segmentan de la siguiente manera:
Zona Zona de
administrativa servicios
Zona de descarga
Es el lugar donde se descarga el material procedente de los
proveedores. Las zonas externas del almacn son los accesos para
los medios de transporte y el espacio en es este lugar es amplio para
que los vehculos puedan realizar maniobras.
Zona de control de carga
Cuando se descarga el material, este se traslada con sus respectivos
documentos. Se realiza un control cuantitativo, en el cual se
comprueba el nmero de unidades recibidas. Despus se prosigue a realizar un control
cualitativo para conocer el estado fsico del material con respecto a su nivel de calidad.
67
Zona de empaque
En algunos almacenes poseen esta zona, en el que se requiere volver a empaquetar el
producto.
Zona de cuarentena
Pocos almacenes tienen esta zona ya que en ella se depositan los productos en que las
normas exigen que pasen unos anlisis para conocer si estn en buen estado. Despus de
haber pasado esos anlisis y si los aprobaron podrn ser almacenados.
Zona de almacenamiento
Es el rea en donde se almacenan los productos y se segmenta en dos partes:
STOCK PICKING
STOCK
Es donde se trasladan los productos a otras reas y para ello se necesita equipos de
almacenamiento.
PICKING
Es donde se extraen los productos para su expedicin
Zona de consolidacin
Esta rea est destinada a reunir los productos
correspondientes a un mismo pedido.
Zona de empaque para la expedicin
En esta rea se embala las mercancas que estn destinadas
al cliente. Este puede ser manual o automatizado.
Zona de control de salida
En esta rea se verifica si las mercancas en el pedido corresponden a las que estn
destinadas para el cliente, esta tarea se agiliza mediante la incorporacin de cdigos de
barra, ya que as el operario recopilara mejor la informacin mediante un lector con la
finalidad de que la unidad es la correcta.
Zona de tcnica
Esta zona est destinada para los elementos tecnolgicos donde se realiza la distribucin
elctrica, etc.
68
Zona administrativa
Es el espacio destinado a las oficinas y en donde regularmente se encuentra el jefe del
almacn.
Zona de servicios
Es el rea que est destinada a suplementar las necesidades de los operadores que
laboran all.
69
Seguridad dentro de un almacn
Todo personal de almacn debe usar de forma obligatoria zapatos de punta de
acero (bota de casquillo).
En caso de tener apilamientos de altura el personal deber usar cascos de
proteccin.
Usar guantes de cuero en caso de traslado de las cubetas, si se realiza de manera
manual.
El personal del almacn debe portar el uniforme representativo del rea.
Por ningn motivo o circunstancias se debe trasladar personal sobre los
montacargas
El uso de montacarga deber ser restringido solo podr ser usada por un personal
capacitado.
A su vez el almacn cuenta con las sealizaciones correspondientes, con las cuales se
puede identificar todas las reas del almacn, como son las siguientes:
Luces de emergencia
Extintores
Cmaras de video
Alarmas contraincendios
Vigilantes
reas delimitadas para el recorrido del personal
Reduccin de
tareas
administrativas
Agilidad en los
Saatisfaccin
procesos
del cliente
logsticos
Mejora en la
Reduccin en
calidad del
los costos
producto
70
Alternativas de almacenamiento
Disponer de un almacn en las condiciones adecuadas supone una fuerte inversin y
origina unos costes de almacenamiento. Existen alternativas de almacenamiento que
tienen las empresas segn sean sus posibilidades.
Almacn en propiedad. Consiste en que la propia empresa disponga de un
recinto propio destinado a almacenar sus productos. Este puede ser un simple o
gran almacn donde la manipulacin de los productos se realice de forma
automatizada, con apenas intervencin de los trabajadores.
71
Problemas
1) Una empresa que saca a la venta un nuevo producto cuyo precio es de $250 pesos
mexicanos. El producto se deposita en dos almacenes antes de llegar al punto de
venta, los cuales aaden unos mrgenes de 18% y del 20% antes de llegar al punto
de venta. Por su parte, el punto de venta aplica un margen del 45%. Cul es el
precio de venta al pblico antes de impuestos de ese producto?
2) Child es una empresa que saca a la venta un nuevo juguete para nios cuyo precio
es de $95 pesos mexicanos. El producto se deposita en cuatro almacenes antes de
llegar al punto de venta, los cuales aaden unos mrgenes de 12, 18%, 19% y del
20% antes de llegar al punto de venta. Por su parte, el punto de venta aplica un
margen del 50%. Cul es el precio de venta al pblico antes de impuestos de ese
producto?
4) Una empresa desea distribuir materia prima y la siguiente red da las rutas
permisibles y sus longitudes en millas entre la ciudad A y las otras 4 ciudades
(nodos B a E).
a) Determine las rutas ms cortas entre la ciudad A y cada una de las 4 restantes.
72
CAPTULO 5
ERGONOMA Y EL ENTORNO DE
TRABAJO
Ergonoma
Antropometra
Sistema hombre-mquina
Percentiles antropomtricos
73
Ergonoma
El ingeniero industrial se interesa por construir una buena interfaz entre seres humanos
y las maquinas, por ello la Ergonoma es un factor importante en la creacin de nuevos
puestos de trabajo.
La Ergonoma se encarga de adaptar el trabajo a las capacidades y posibilidades de las
personas, por ello como ingenieros industriales debemos garantizar la seguridad y el
bienestar de los trabajadores.
Cules son los beneficios de la Ergonoma?
Sexo
Edad
Raza, etc.
74
Actualmente, la antropometra es una disciplina fundamental en el mbito laboral, tanto
en relacin con la seguridad como con la ergonoma. La antropometra permite crear un
entorno de trabajo adecuado permitiendo un correcto diseo de los equipos y su adecuada
distribucin, permitiendo configurar las caractersticas geomtricas del puesto, un buen
diseo del mobiliario, de las herramientas manuales, de los equipos de proteccin
individual, etc. (Trabajo, 2014)
Esto es debido a que, durante la Primera Guerra Mundial el trabajo en las fbricas de
armamento y municiones, los turnos sobrepasaban las catorce horas de duracin, trajo
sobre tensin y fatiga a los trabajadores, lo que acarre gran cantidad de accidentes. En
Inglaterra, grupos de ingenieros, psiclogos, socilogos y mdicos trabajaron en comn
durante y despus de la guerra, interesndose especialmente por problemas de la postura
laboral y el uso de la msica funcional o ambiental. (Prez, 2006)
La antropometra puede ser esttica o dinmica. La primera es el estudio de las medidas
estructurales del cuerpo humano en diferentes posiciones sin movimiento.
75
Ilustracin 30 "Antropometra esttica"
Y la segunda corresponde al estudio de las posiciones resultantes del movimiento y est
ligada a la biomecnica. La antropometra y los campos de la biomecnica afines a ella
tratan de medir las caractersticas fsicas y funciones del cuerpo, incluidas las dimensiones
lineales, peso, volumen, movimientos, etc., para optimizar el sistema hombre mquina
- entorno.
76
A travs de un equipo estandarizado los antropometristas toman mediciones:
Bsicas
Peso
Talla
Talla sentado
Envergadura
Dimetros seos
Trax transverso
Trax anteroposterior
Femoral
Longitudes
Cabeza
Cuello
Brazos
Antebrazos
Mueca
Instrumentos usados en la antropometra
Tallmetro: Se emplea para medir la estatura y talla sentado del estudiado.
Algunas de las medidas utilizadas para el diseo del puesto de trabajo son las siguientes:
77
En la siguiente imagen se muestra grficamente el posicionamiento de las medidas que
realizan los antropometristas,
La mquina muestra una informacin al operario humano que acciona sus controles para
afectar a la mquina. El ambiente puede interferir con la eficacia de este circuito.
79
Principios de integracin hombre-mquina
Visibilidad del estado del sistema: el sistema debe siempre mantener informado
a los usuarios de lo que pasa.
Correspondencia entre el sistema y la realidad: El sistema debe reflejar lo que
ocurre realmente.
Control y libertad del usuario: El usuario debe tener control y libertad para
actuar cuando el sistema indica fallas.
Reconocimiento, recuerdo: Se debe permitir que las acciones y opciones sean
visibles.
Distribucin y funciones entre el hombre y la mquina
El hombre es un mejor tomador de decisiones (en eventos inesperados), es capaz de
improvisar, tiene un sinfn de experiencias, etc. Por otro lado, las mquinas son
altamente eficaces para calcular, para integrar y diferenciar planes, pueden tratar con
eventos predecibles y son tiles para ambientes peligrosos.
Principio del diseo para el promedio: este principio se utiliza en contadas situaciones,
cuando la precisin tiene muy poca importancia, este principio no es costoso pero es
malfico y no muy eficiente.
Principio del diseo para los extremos: en ciertos casos debe medirse de manera
extrema en una poblacin, ya que las personas con dimensiones antropomtricas grandes
o pequeas no tengan problemas en el uso de espacios y/o equipos.
Principio del diseo para el intervalo de ajuste: este principio combina los diseos para
mximos y mnimos, a su vez no es muy efectivo ya que el operario ajusta el equipo a sus
necesidades.
Percentiles Antropomtricos
Un percentil expresa el porcentaje de individuos de una poblacin dada con una
dimensin corporal a un determinado valor igual o menor.
En un enfoque estadstico, es comn que una curva con forma aproximada de campana
se normalice mediante la siguiente transformacin:
80
rea sombreada rea sombreada
Percentil 5 0 Percentil 95
Formula:
=
Para realizar este mtodo se necesita utilizar una carta antropomtrica, como la que se
muestra a continuacin:
81
Ejemplo 1
Suponga que en su empresa tiene a diez personas laborando que padecen de
Acondroplasia (enanismo) y desea adaptar el rea de trabajo a sus necesidades.
Estatura de los trabajadores:
112
130
110
108
111
108
139
110
140
135
Se utiliz un software estadstico de nombre MINITAB
Tomaremos en cuenta la mesa de ensamble:
Estatura (Cm)
Normal; Mean=122,58; StDev=13,21
0,030
0,025
0,020
Density
0,015
0,010 0,5
0,005
0,000
122,6
X
82
Condiciones ambientales en el entorno de trabajo (Iluminacin y ruido)
Iluminacin
Hoy en da estar en un ambiente laboral adecuado es de gran importancia, ya que nos
sentimos ms cmodos cuando realizamos nuestras tareas diarias. Para ello determinar
las condiciones de iluminacin es algo muy importante, adems, la iluminacin tambin
determina la seguridad laboral, ya que los cambios bruscos de iluminacin o de brillos
pueden cegar al trabajador, incrementando el riesgo de accidentes y aumentando las bajas
laborales.
El confort lumnico se refiere a la percepcin a travs del sentido de la vista. Se hace notar
que el confort lumnico difiere del confort visual, ya que el primero se refiere de manera
preponderante a los aspectos fsicos, fisiolgicos y psicolgicos relacionados con la luz,
mientras que el segundo principalmente a los aspectos psicolgicos relacionados con la
percepcin espacial y de los objetos que rodean al individuo.
La pupila se ajusta automticamente a los cambios de luz, sin embargo cambios bruscos
en los niveles de iluminacin puede provocar, adems de una sensacin muy desagradable
en ocasiones acompaada de dolor, lesiones del sentido de la vista, a veces transitoria y
otras permanentes. La eficacia visual aumenta proporcionalmente con el incremento de
la iluminacin, esto se da de manera ms marcada con niveles bajos de iluminacin y no
es tan significativo con niveles altos.
Definiciones:
EL LUX
(Eparra, 2013) Considera que El lux (smbolo: lx) es la unidad para la iluminancia o
nivel de iluminacin. Equivale a un lumen/m
LUMEN
La iluminancia es una medida para la densidad del flujo luminoso. Se ha definido como
la relacin del flujo luminoso que cae sobre una superficie y el rea de la misma. La
iluminancia no est sujeta a una superficie real, se puede determinar en cualquier lugar
del espacio, y puede derivar de la intensidad luminosa. La iluminancia, adems,
disminuye con el cuadrado de la distancia desde la fuente de luz (ley fotomtrica de
distancia) (ARQHYS, 2012)
83
FLUJO LUMINOSO
LUMINANCIA
Se entiende como la capacidad de un color para reflejar la luz blanca que incide en l.
Alude a la claridad u oscuridad de un tono. (Cabera., 2011)
Mantenimiento de luminarias
En Mxico existe una norma que nos ayuda en los estudios de iluminacin la Norma
Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2015Condiciones de iluminacin en los centros de
trabajo
Para cada tipo de tarea visual o rea de trabajo, son los establecidos en la Tabla 1 de esta
misma norma.
84
Tabla 1 "Niveles de Iluminacin para tareas visuales y reas de trabajo"
Para realizar el estudio de iluminacin se debe hacer un recorrido previo por las zonas
interiores de la empresa, con la finalidad de identificar las reas de trabajo donde se
requiere mayor o menor iluminacin para el buen desempeo y comodidad de los
trabajadores.
85
Se debe contar con el LAY-OUT de la empresa.
86
Se efecta un listado de verificacin:
REA DE TRANSFORMACIN
DESCRIPCIN SI NO
La iluminacin para la tarea es X
suficiente
Existe iluminacin general y X
suplementaria
Las luminarias directas estn X
colocadas fuera de la visin del
trabajador
Las luminarias cuentan con algn X
protector
Existe reflexin X
Las superficies de trabajo son x
perpendiculares a las luminarias
Qu tipo de luminaria es?
Lmpara de induccin
87
rea de Nivel de iluminacin Niveles mnimos de DICTAMEN REFLEXIN
trabajo promedio de Luz natural+ iluminacin NOM
artificial (LUXES) 025-STPS-2008
(Luxes)
rea de 430.3 lux 100 lux SI CUMPLE NO APLICA
pasillos
OBSERVACIONES En esta rea los trabajadores se trasladan a las
rea de circulacin del personal. diferentes mquinas de la empresa.
Fotografas
REA DE PASILLOS
DESCRIPCIN SI NO
La iluminacin para la tarea es X
suficiente
Existe iluminacin general y x
suplementaria
Las luminarias directas estn x
colocadas fuera de la visin del
trabajador
Las luminarias cuentan con algn X
protector
Existe reflexin X
Las superficies de trabajo son x
perpendiculares a las luminarias
88
Qu tipo de luminaria es?
Lmpara difusora con
rejilla
Ruido
El ruido es uno de los contaminantes laborales ms comunes. Desde el punto de vista del
analista, el ruido es un sonido no deseado. Gran cantidad de operarios se ven expuestos
cotidianamente a niveles sonoros potencialmente peligrosos para su audicin, adems de
sufrir otros efectos dainos en su salud. Las ondas de sonido se originan por la vibracin
de algn objeto, que a su vez establece sucesin de ondas de compresin y expansin a
travs del medio que las transporta (aire, agua y otros).
Identificar el riesgo de exposicin al ruido, medir el nivel sonoro en los distintos puestos
de trabajo y planificar las medidas preventivas a aplicar sirve para que no se vea afectada
la salud de los trabajadores expuestos.
Entre los efectos que sufren las personas expuestas al ruido:
1. Prdida de capacidad auditiva.
2. Malestar, estrs, nerviosismo.
3. Trastornos del aparato digestivo.
4. Disminucin del rendimiento laboral.
5. Incremento de accidentes.
6. Cambios en el comportamiento social.
EFECTOS DEL RUIDO SOBRE LA SALUD: En el concepto de ruido, se entiende que
hace referencia a cualquier sonido que pueda provocar la prdida de la audicin, o ser
nocivo para la salud, o bien entraar cualquier otro tipo de peligro (Convenio 148 O.I.T.).
En los lugares de trabajo, el ruido es un agente fsico de riesgo para la salud del trabajador
(Directiva 80/1107).
Las lesiones padecidas por exposicin a ruido, tienen relacin con la forma en que acta
este agente de riesgo sobre nuestro organismo mediante: EFECTOS
EXTRAAUDITIVOS (LESIONES SIN RELACIN CON LA AUDICIN)
El procedimiento para medir el nivel de ruido consta de 3 etapas que son:
89
RECONOCIMIENTO: en l se detectan bsicamente las fuentes emisoras de ruido y al
personal que est expuesto, as como las reas susceptibles de evaluar y el tipo de ruido.
Se determinan tambin los instrumentos y metodologa que se va a emplear.
CONTROL: si se rebasan los lmites, se deben aplicar las medidas de control descritas en
inestable o impulsivo durante el ejercicio de sus labores, en una jornada laboral de 8 horas
90
Ejemplo
Se realiz un recorrido por el centro de trabajo para detectar (haciendo uso de sonmetro)
las fuentes emisoras de ruido, as como aqullas reas en las que se rebasan los 80 dB,
pues slo en stas reas es donde se debe realizar la evaluacin. Se identific y registr
cuntas personas estn expuestas a ruido en las reas seleccionadas. De las cuales son 15
personas que estn en un horario de 06:00 am a 16:00 pm.
El lugar con ms presencia de ruido es una mquina succionadora de polvo que hay en el
ambiente, se pudo encontrar que es una de las ms ruidosas de la empresa, ya que esta
provoca demasiada molestia a los trabajadores.
MAQUINARIA dBA
Mquina succionadora de polvo 93 dB
91
Esta tabla servir para abreviar las ecuaciones que se harn para determinar si el tiempo
al que estn expuestos los trabajadores es el adecuado.
92
27. 8:12:34 92
28. 8:12:39 93
29. 8:12:44 92
30. 8:12:49 94
31. 8:12:55 93
32. 8:13:03 92
33. 8:13:09 93
34. 8:13:15 94
35. 8:13:19 93
36. 8:13:24 94
37. 8:13:29 92
38. 8:13:34 91
39. 8:13:39 93
40. 8:13:43 91
41. 8:13:49 92
42. 8:13:55 93
43. 8:14:13 94
44. 8:14:18 92
45. 8:14:24 93
46. 8:14:31 94
47. 8:14:40 93
48. 8:14:47 93
49. 8:14:56 93
50. 8:15:06 92
SEGUNDA MEDICIN DECIBELES REGISTRADOS
12:00-12:05 PM --------
1. 12:00:10 92
2. 12:00:15 94
3. 12:00:20 93
4. 12:00:25 91
5. 12:00:32 92
6. 12:00:37 93
7. 12:00:42 91
93
8. 12:00:46 93
9. 12:00:52 94
10. 12:00:58 94
11. 12:01:09 95
12. 12:01:15 95
13. 12:01:21 93
14. 12:01:27 93
15. 12:01:31 94
16. 12:01:36 93
17. 12:01:42 93
18. 12:01:48 92
19. 12:01:53 91
20. 12:01:59 93
21. 12:02:07 93
22. 12:02:12 92
23. 12:02:18 93
24. 12:02:29 94
25. 12:02:35 92
26. 12:02:39 93
27. 12:02:44 94
28. 12:02:38 92
29. 12:02:44 91
30. 12:02:49 91
31. 12:02:54 91
32. 12:03:03 93
33. 12:03:13 92
34. 12:03:19 93
35. 12:03:25 94
36. 12:03:30 94
37. 12:03:39 95
38. 12:03:46 92
39. 12:03:54 93
40. 12:04:01 94
94
41. 12:04:09 92
42. 12:04:19 91
43. 12:04:26 94
44. 12:04:30 92
45. 12:04:36 93
46. 12:04:40 91
47. 12:04:48 95
48. 12:04:51 95
49. 12:04:58 93
50. 12:05:02 93
TERCERA MEDICIN DECIBELES REGISTRADOS
16:03-16:08 PM --------
1. 16:03:09 93
2. 16:03:15 93
3. 16:03:25 93
4. 16:03:29 93
5. 16:03:34 93
6. 16:03:39 94
7. 16:03:44 94
8. 16:03:48 92
9. 16:03:54 92
10. 16:03:58 92
11. 16:04:08 93
12. 16:04:16 93
13. 16:04:20 91
14. 16:04:25 91
15. 16:04:32 92
16. 16:04:35 93
17. 16:04:40 92
18. 16:04:46 93
19. 16:04:50 94
20. 16:04:56 94
21. 16:05:12 95
95
22. 16:05:18 93
23. 16:05:24 93
24. 16:05:29 93
25. 16:05:35 94
26. 16:05:40 95
27. 16:05:44 93
28. 16:05:49 91
29. 16:05:56 91
30. 16:06:06 92
31. 16:06:10 92
32. 16:06:15 92
33. 16:06:22 92
34. 16:06:28 93
35. 16:06:35 93
36. 16:06:39 94
37. 16:06:43 93
38. 16:06:48 93
39. 16:06:53 93
40. 16:06:59 94
41. 16:07:06 91
42. 16:07:12 92
43. 16:07:19 92
44. 16:07:26 93
45. 16:07:33 94
46. 16:07:39 95
47. 16:07:46 94
48. 16:07:50 94
49. 16:07:56 93
50. 16:08:02 93
Fuente: Elaboracin propia
96
Ya teniendo las 150 observaciones, debe calcularse el NSA promedio del punto de
medicin mediante la siguiente:
Donde:
Se realiz el despeje, pero previamente todas las mediciones se dividieron entre 10, para
despus a esos resultados ser elevados al nmero 10 como la norma dicta, despus se
suma los resultados de todos los nmeros elevados para en seguida ser multiplicado por
1
, y al final se multiplica por 10 . Los resultados se presentan en la tabla siguiente:
150
97
Tabla 4 "Resultados del NSA"
/ (/ )
9,1 1258925412
9,3 1995262315
9,5 3162277660
9,3 1995262315
9,5 3162277660
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,5 3162277660
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,4 2511886432
9,1 1258925412
9 1000000000
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,5 3162277660
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,2 1584893192
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,2 1584893192
9,4 2511886432
98
9,3 1995262315
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,1 1258925412
9,3 1995262315
9,1 1258925412
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,2 1584893192
9,2 1584893192
9,4 2511886432
9,3 1995262315
9,1 1258925412
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,1 1258925412
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,4 2511886432
9,5 3162277660
9,5 3162277660
99
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,1 1258925412
9,1 1258925412
9,1 1258925412
9,3 1995262315
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,4 2511886432
9,5 3162277660
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,1 1258925412
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,1 1258925412
9,5 3162277660
9,5 3162277660
100
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,4 2511886432
9,2 1584893192
9,2 1584893192
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,1 1258925412
9,1 1258925412
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,4 2511886432
9,5 3162277660
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,5 3162277660
9,3 1995262315
9,1 1258925412
9,1 1258925412
9,2 1584893192
101
9,2 1584893192
9,2 1584893192
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,1 1258925412
9,2 1584893192
9,2 1584893192
9,3 1995262315
9,4 2511886432
9,5 3162277660
9,4 2511886432
9,4 2511886432
9,3 1995262315
9,3 1995262315
9,2 1584893192
9,1 1258925412
9,3 1995262315
9,3 1995262315
=3.01327x1011
1
= 0.00666666666
150
102
= 10 log(0.006666666667) (3.01327 1011 )
= 10 log(2,008,846,667)
= 93.02946789
Donde:
= 10 log(109.3029 ) 10 log(5)
= 93.029 6.989700043
= 83.039
El NER obtenido es de 83.038 , comparado con la tabla A.1 del apndice A que se
encuentra en la NOM-011-2001-STPS, se puede concluir que dicho valor est dentro de
los lmites mximos permisibles de exposicin, sin embargo esto no garantiza que la salud
de los trabajadores sea del todo buena, considerando que la exposicin es diaria de los
operadores, por 6 das a 83.039, por otra parte los trabajadores cuentan con el equipo
de proteccin personal, pero este ya es viejo y no cumple su funcin de manera adecuada.
103
Tomando los ejemplos anteriores (iluminacin y ruido) se realiza la siguiente lista de
verificacin:
Justificacin Porcentaje
Norma Oficial Mexicana NOM-025- Las reas laborales cumplen con los
STPS Condiciones de iluminacin niveles de iluminacin que dicta la
5
en los centros de trabajo norma.
104
Se proporciona a los trabajadores la
capacitacin y el adiestramiento
necesario, para el uso, limpieza,
(NOM-017-STPS-2001) 3
mantenimiento, limitaciones y
almacenamiento del equipo de
proteccin personal.
Tabla 6 "Calificaciones"
105
Por ello la Ergonoma y la seguridad e higiene industrial es muy importante tomar en
cuenta, ya que como ingenieros industriales o administradores debemos disear puestos
de trabajo, por ello deben tomarse en cuenta la Antropometra y las condiciones
ambientales.
106
CAPTULO 6
Medicin del trabajo
Estudios de tiempo
Tamao de la muestra
Balanceo de lnea
107
Medicin del trabajo
Los estndares de mano de obra modernos se originaron con los trabajos de Frederick
Taylor y Lilian Gilbreth. Estos personajes comenzaron a trabajar con estudio de mtodos.
La mano de obra siempre ha sido uno de los factores principales del costo del producto.
La administracin de operaciones eficiente requiere de estndares efectivos que ayuden a
una organizacin a:
Costo de la mano de obra
Necesidades del personal
El costo y el tiempo estimados antes de la produccin
El balanceo del trabajo
La produccin esperada
Planes de salario-incentivos
La eficiencia de los empleados
Estudios de tiempo
El estudio clsico con cronometro fue propuesto por Frederick Taylor en 1881, para poder
realizarlo se necesitan llevar a cabo los siguientes pasos:
Definir la tarea a estudiar
Dividir la tarea en elementos precisos
Decidir cuantas veces se medir la tarea
Medir el tiempo y registrarlos
Calcular el tiempo real promedio (TIEMPO ESTANDAR)
=
Determinar la calificacin del desempeo
= ( )( )
108
=
1
Ejemplo 1
El estudio de tiempos de una operacin de trabajo realizado en una empresa
desarrolladora de memorias de almacenamiento produjo un tiempo observado de 5.0
minutos. El ingeniero califico el desempeo del operador al 90%. La empresa usa un
factor de holgura del 14%. Dicha empresa desea calcular el tiempo normal y el tiempo
estndar de esta operacin.
Solucin
= 5
= (5)(0.90) = 4.5 min
4.5 4.5
= = = 5.23
1 0.14 0.86
Tamao de la muestra
El estudio de tiempos requiere un proceso de muestreo. En estadstica, el error vara
inversamente con el tamao de la muestra. As, para determinar cuntos ciclos deben
cronometrarse, es necesario considerar la variabilidad de cada elemento implicado en el
estudio.
Para determinar un tamao de muestra adecuado, se deben considerar tres aspectos:
1. Cunta precisin se desea
2. El nivel de confianza deseado
3. Cunta variacin existe dentro de los elementos de la tarea
Formula
= = ( )( )
Ejemplo 2
Una empresa le pide que revise un estndar de mano de obra. La precisin debe estar
dentro del 5% y el nivel de confianza debe ser del 95%. La desviacin estndar de la
muestra es de 1.5 y la media de 4.
Solucin
(1.96)(1.5) (1.96)(1.5)
=( )( ) = 216
(0.05)(4) (0.05)(4)
109
Ilustracin 37 "Formato de estudio de tiempos y movimientos"
110
Balanceo de lnea
Para calcular el nmero de operarios para cada estacin de trabajo, se aplica la siguiente
formula:
=
111
Ejemplo 3
La empresa desea balancear su lnea de ensamble
La produccin requerida= 1500 piezas
Turno de trabajo= 8 hrs
El ingeniero determina una eficiencia del 90%
Operacin TE (MIN)
1 1.35
2 2.47
3 1.36
4 2.41
TOTAL 7.59
Solucin:
1500
= = 3.125 /
480
1 1.35 4.6875 5
2 2.47 8.5763 9
3 1.36 4.7222 5
4 2.41 8.3681 8
= 27
operadores
112
Operacin TE (min) Minutos estndar
Para calcular las piezas que se producirn por da, se toman los datos del tiempo mayor
y el nmero de operadores de la tabla anterior.
(8 )(480 minutos)
= = 1593
2.41
Para calcular la eficiencia se utiliza la siguiente formula:
=
( )( )
7.59
= 100 = 0.94 = 94%
(0.30)(27)
113
CAPTULO 7
JUST IN TIME
Just in time
5S
Eliminacion de la variablidad
KANBAN
SISTEMA DE PRODUCCIN
TOYOTA
Problemas
114
Just in time (Justo a tiempo)
115
5S
Los japoneses han usado la limpieza como un factor muy importante,
para mantener el sitio de trabajo ordenado y eficiente. Por ello los
japoneses implementaron las 5S, es una lista de verificacin para la
produccin esbelta.
SEIRI (CLASIFICACIN)
SEITON (ORGANIZACIN)
Seiton es la organizacin de que tan rpido se puede conseguir lo que se necesita en ese
momento y a su vez que tan rpido es devolverla a su sitio.
Cada cosa y/o objeto debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes
de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y prximo
en el lugar de uso.
SEISO (LIMPIEZA)
Limpiar a diario. Eliminar del rea de trabajo todas las formas de suciedad, contaminacin
y desorden.
116
Las ventajas de mantener un ambiente limpio con la implementacin de SEISO:
1. Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos
veces
2. Facilita la venta del producto.
3. Evita prdidas y daos materiales y productos.
4. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa
SEIKETSU (HIGIENE)
La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad
cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habr seguridad.
Las ventajas de implementar SEIKETSU:
1. Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.
2. Evita daos de salud del trabajador y del consumidor.
3. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
4. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.
SHITSUKE (DISCIPLINA)
Buenos hbitos, revisar peridicamente para reconocer esfuerzos y motivar el
sostenimiento del progreso.
1. Calidad.
2. Eliminacin de Tiempos Muertos.
3. Reduccin de Costos.
4. Trabajo en equipo.
5. Los trabajadores se comprometen.
6. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
7. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.
8. Menos productos defectuosos.
9. Menos averas.
10. Menor nivel de existencias o inventarios.
11. Menos accidentes.
12. Menos movimientos y traslados intiles.
13. Menor tiempo para el cambio de herramientas
14. Ms espacio.
15. Orgullo del lugar en el que se trabaja.
16. Mejor imagen ante nuestros clientes.
17. Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
18. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
19. Mayor conocimiento del puesto.
117
Las 5`S proporcionan un medio adecuado para la mejora continua, con el cual todos los
empleados se pueden identificar.
Eliminacin de la variabilidad
Eliminar el inventario, es lo que pretende el JIT. La clave del Just in time es producir un
buen producto en lotes pequeo, la reduccin de los lotes de produccin se vuelve de
gran ayuda para reducir el nivel de inventario. Una vez determinado el tamao del lote,
se puede modificar el modelo del lote econmico de produccin, la EOQ, para determinar
el tiempo de preparacin deseado.
Formula
2
=
[1 ( )]
Donde:
D= demanda anual
S= costo de preparacin
H= costo de mantener inventario
d= demanda diaria
p= produccin diaria
Ejemplo 1
Una empresa productora de cubos Rubik, desea hacer cambios para producir lotes de
menor tamao. El ingeniero determino que un ciclo de produccin de 2 horas sera un
tiempo aceptable, pero el tiempo de preparacin deba ajustarse al tiempo de ciclo de 2
horas.
Solucin:
Tenemos los datos siguientes:
118
D= 400,000 unidades
d= 400,000/250 das laborables= 1600 unidades por da
p= 4000 unidades diarias
Q= EOQ deseada= 400
H= $20
Costo calculado por hora es de $40
Se debe determinar el costo de preparacin, as que se debe despejar S de la formula, para
ello se realiza lo siguiente:
2
=
[1 (
)]
2
2 =
[1 (
)]
(2 )()(1( ))
=
2
KANBAN
Kanban significa "visual", y ban significa "tarjeta" o "tablero", es un concepto de
produccin justo-a-tiempo (JIT). El kanban es una tarjeta fsica que utiliza en el Sistema
de Produccin de Toyota (TPS - Toyota Production System) para soportar un control
productivo descentralizado por demanda.
Cmo labora el sistema KANBAN?
Divide el trabajo en piezas, y escribe cada una de ellas en tarjetas que se colocan en el
tablero.
119
Funcionamiento del sistema KANBAN
KANBAN
Clula
de
trabajo
Ensamble Bienes
final terminados
SUBENSAMBLE
Proveedor
de materias
primas ORDEN DEL
KANBAN CLIENTE
Proveedor
de partes
compradas KANBAN EMBARQUE
120
Beneficios del KANBAN
La visibilidad de los cuellos de botella en tiempo real. Esto permite al equipo que
colabore para optimizar la cadena de valor en lugar de ocuparse cada uno de su parte.
Permite una evolucin ms gradual para pasar a un desarrollo gil de software, para
aquellas empresas que an no se animan a intentar dar ese pas.
Tipos de Kanban
Tarjeta de
produccin
Kanban Kanban de
sealador produccion
Tarjeta de
movimientos
Transporte
Proveedores
entre procesos
121
Reglas del KANBAN
El nmero de partes emitidas al proceso siguiente debe ser igual al nmero exacto
siguiente
Procesar los Kanban en todos los centros de trabajo en el orden en que cada uno
unir procesos de mejor manera y mostrar los problemas que deben ser mejorados
122
Solucin:
= 600
= +
+ = 3
1
=
2
= 260
( )( ) = 2 600 = 1200
1200 + 300
= = 6
260
En este sistema ideado por Eiji Toyoda y Taiichi Ohno, segmentan en tres componentes
centrales:
123
Mejora continua
Significa construir una cultura organizacional e instruir a la gente en un sistema de valores
que acentu el hecho de que el proceso se puede mejorar an ms.
Los flujos de productos y servicios deben ser sencillos y directos. Los bienes y
servicios se dirigen a una persona o mquina especfica.
En resumen:
124
Problemas
1) Una empresa desea hacer cambios para producir lotes de menor tamao. El
ingeniero determino que un ciclo de produccin de 3 horas sera un tiempo
aceptable, pero el tiempo de preparacin deba ajustarse al tiempo de ciclo de 3
horas.
Tenemos los datos siguientes:
D= 900,000 unidades
d= 900,000/250 das laborables= 3600 unidades por da
p= 3000 unidades diarias
Q= EOQ deseada= 300
H= $30
Costo calculado por hora es de $30
a) Se debe determinar el costo de preparacin
125
APNDICES
126
FORMULARIO GENERAL
Pronsticos
Promedios Mviles
=
( )( )
=
Suavizamiento exponencial
=
+ (
( )2
=
=1 100 | |/
=
Regresin lineal Mnimos cuadrados
= + = +
=
= 2 ( )2
2 ( 2 )
2
= =
2 ( )2
127
Inventarios
2
=
= =
= +
2
Almacenes
1 =
1 =
2 = 1 + 1 1 = 1(1 + 1)
3 = 2 + 2 2 = 2(1 + 2) = 1 (1 + 1)(1 + 2)
2
=
[1 ( )]
+
=
128
Glosario de trminos
Produccin: conjunto de actividades que transformar bienes en otros que poseen una
utilidad mayor.
Pronsticos: Es la ciencia que se encarga de predecir eventos del futuro, empleando datos
histricos mediante algn tipo de modelo matemtico.
Promedio mvil ponderado: Este mtodo permite asignar cualquier importancia a cada
elemento, la eleccin de las ponderaciones es arbitraria.
Error porcentual absoluto medio: Mide el tamao del error en trminos porcentuales.
Se calcula como el promedio de las diferencias absolutas entre los valores pronosticados
y los reales y se expresa como porcentaje de los valores reales.
129
Anlisis de regresin: El anlisis de regresin lineal es el modelo de pronostico ms
comn y puede definirse como una relacin funcional entre dos variables (X y Y) y se
usa para pronosticar una variable con base en la otra.
Inventario: Son las existencias de una pieza o recurso utilizado en una organizacin.
Conteo cclico: Es una tcnica en la que el inventario se cuenta con frecuencia en lugar
de una o dos veces al ao adems hace uso del anlisis ABC.
Red: Una red es una grfica que presenta algn tipo de flujo en sus ramales.
KANBAN: Es una tarjeta fsica que utiliza en el Sistema de Produccin de Toyota (TPS
- Toyota Production System) para soportar un control productivo descentralizado por
demanda.
130
Tabla de ilustraciones
ILUSTRACIN 1 "DIVISIN DEL TRABAJO" ......................................................... 10
ILUSTRACIN 2 "ADAM SMITH"............................................................................. 10
ILUSTRACIN 3 "TIMN DE BARCO DE GUERRA" ............................................ 11
ILUSTRACIN 4 "MOSQUETE DE ELY WHITNEY" .............................................. 11
ILUSTRACIN 5 "LNEA DE ENSAMBLE DE LA MARCA FORD" ..................... 11
ILUSTRACIN 6 "MQUINA DE VAPOR DE JAMES WATTS" ........................... 12
ILUSTRACIN 7 "EMPRESA TEXTIL DEL SIGLO XIX" ....................................... 12
ILUSTRACIN 8 "FREDERICK TAYLOR" ............................................................... 13
ILUSTRACIN 9 "INDUSTRIA EN EL SIGLO XVIII" ............................................. 13
ILUSTRACIN 10 "MTODO SIMPLEX" ................................................................. 13
ILUSTRACIN 11 "USO DE LA COMPUTADORA EN LA ADMINISTRACIN
DE LA OPERACIONES" ....................................................................................... 14
ILUSTRACIN 12 "MTODOS CUALITATIVOS"................................................... 20
ILUSTRACIN 13 "CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO" ................................... 21
ILUSTRACIN 14 " GRFICA DE LA DEMANDA DE UN PRODUCTO, LA
CUAL INDICA TENDENCIA EN FORMA CRECIENTE Y UNA
ESTACIONALIDAD" ............................................................................................ 23
ILUSTRACIN 15 "COLOCACIN DE LOS DATOS PARA LA REALIZACIN
DE LA GRFICA" ................................................................................................. 26
ILUSTRACIN 16 "PASOS PARA REALIZAR LA GRFICA" .............................. 26
ILUSTRACIN 17 " CONECTADOS Y CON GRUPOS" .......................................... 27
ILUSTRACIN 18 " COLOCAR LOS DATOS EN SUS RESPECTIVAS CELDAS"27
ILUSTRACIN 19 "COLOCAR EN LA MISMA GRFICA" ................................... 28
ILUSTRACIN 20 "LA DEMANDA REAL VS LOS MTODOS DE PROMEDIOS
MVILES Y LOS PROMEDIOS PONDERADOS PARA LA EMPRESA
PRODUCTORA DE CALCULADORAS CIENTFICAS." .................................. 28
ILUSTRACIN 21 "PASOS PARA REALIZAR EL MTODO DE
SUAVIZAMIENTO EXPONENCIAL" ................................................................. 30
ILUSTRACIN 22 "PASOS A SEGUIR" .................................................................... 31
ILUSTRACIN 23 "RESULTADOS OBTENIDOS"................................................... 31
ILUSTRACIN 24 "USO DEL INVENTARIO A TRAVS DEL TIEMPO" ............. 48
ILUSTRACIN 25 " INVENTARIO OPERATIVO" ................................................... 50
ILUSTRACIN 26 "INVENTARIO DE SEGURIDAD" ............................................. 51
ILUSTRACIN 27 "EJEMPLO DE UN ALMACN" ................................................. 69
ILUSTRACIN 28 "COMPARACIN DE LAS DIMENSIONES
ANTROPOMTRICAS DEL CUERPO DE UNA MUJER Y UN HOMBRE." ... 74
ILUSTRACIN 29 "INDUSTRIA EN LA PRIMERA GUERRA MUNDIAL" .......... 75
ILUSTRACIN 30 "ANTROPOMETRA ESTTICA" .............................................. 76
ILUSTRACIN 31 "ANTROPOMETRA DINMICA"............................................. 76
ILUSTRACIN 32 "POSICIONAMIENTO DE LAS MEDIDAS ............................. 78
ILUSTRACIN 33 "DIAGRAMA HOMBRE-MQUINA ....................................... 79
131
ILUSTRACIN 34 "CARTA ANTROPOMTRICA" ................................................. 81
ILUSTRACIN 35 "REAS EN DONDE EXISTE DEFICIENCIA DE
ILUMINACIN." ................................................................................................... 86
ILUSTRACIN 36 "REA EN DONDE SE ENCUENTRA LA MAQUINA" .......... 91
ILUSTRACIN 37 "FORMATO DE ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS"
............................................................................................................................... 110
132
Referencias
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de suministros. Mxico, D.F : Mc Graw Hill, 2009. ISBN:
978-970-10-7027-7.
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McGraw Hill, 2005. ISBN-10:970-10-1657-9.
Heizer, Jay, Barry, Render. 2009. Principios de
Administracin de Operaciones. Mxico : Pearson
Educacion, 2009. ISBN: 978-607-442-099-9.
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Mxico : ADDISON-WESLEY, 2001. ISBN: 978-607-
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trabajo. Barcelona : Alfaomega, 2011. ISBN: 970-15-
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D.F : Alfaomega, 2004. ISBN: 970-15-0993-5.
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Norma Mexicana NOM-025-STPS-2015 "Condiciones de
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ARQHYS. 2012. ARQHYS.com. [En lnea] 12 de 2012.
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133