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1. Plasticidad:
Una de las propiedades mecnicas de un material donde se ve involucrada su
deformidad permanente e irreversible se conoce como plasticidad. Generalmente
esto se da en materiales biolgicos. Para que esto suceda el material tiene que
encontrarse por encima de su lmite elstico. En ocasiones pequeos incrementos
en la tensin, provocan pequeos incrementos en la deformacin. En caso de que
la carga sea 0, el objeto toma su forma original. Segn experimentos realizados
existe un lmite, conocido como el lmite elstico, cuando las tensiones superan
este lmite y desaparecen las cargas el cuerpo no vuelve a su forma, debido a que
muestra deformaciones no reversibles.
2. Fracturas
4. Creep
5. Fatiga
La fatiga
Los mecanismos de falla son el medio por el cual las fallas ocurren.
Cundo los mecanismos de falla son considerados apropiadamente en el diseo,
manufactura, instalacin y operacin, el transformador podr protegerse, logrando
un equilibrio entre el valor econmico de la solucin y el nivel de desempeo
esperado.
Normalmente no todos las fallas potenciales son conocidas, de manera que tanto
la prediccin de fallas y el anlisis de confiabilidad es un problema probabilstico.
MODOS DE FALLA FRECUENTES EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Los modos de falla ms frecuentes son plasticidad, fractura, fatiga,
desplazamientos, creep y corrosin.
DESLIZAMIENTO
El Mecanismo de deslizamiento
Modos de falla
Modo III: rasgado, causado por corte fuera de plano; el desplazamiento de las
superficies de la fisura se halla en el plano de fisura y es paralelo al borde principal
de la fisura.
Aspectos fsicos de la rotura dctil
Macroscpicos
El modo de falla por excesiva deformacin elstica se produce por ejemplo cada
vez que una pieza que debe mantener sus dimensiones dentro de ciertos lmites,
sufre una deformacin elstica que hace que aquellas excedan el valor admisible,
conduciendo a problemas de interferencia tales como atascamiento o a
deflexiones excesivas. En el caso de uniones soldadas, la recuperacin elstica
que sigue a la liberacin de una pieza inmovilizada durante la soldadura, puede
conducir a cambios dimensionales o distorsiones inadmisibles. Estos problemas
de distorsin en soldadura son muchas veces difciles de resolver y sern
analizados ms adelante.
Este se produce cuando un elemento estructural esbelto tal como una columna es
sometido a una carga de compresin suficientemente alta segn su eje
longitudinal. Puede demostrarse que existe una carga que depende del momento
de inercia de la seccin resistente, del mdulo elstico del material, y de la forma
de sujecin del elemento, por encima de la cual las deflexiones laterales crecen
sin lmite conduciendo a la destruccin del componente. El fenmeno de pandeo
puede adoptar una forma global, es decir afectar a todo el componente como en el
caso de una columna, o ser local afectando slo una parte de la estructura como
ocurrira en el caso de una fabricacin con paneles en compresin donde slo
alguno de tales paneles sufre pandeo. La presencia de una soldadura puede
afectar de manera significativa la resistencia al pandeo de un elemento estructural
debido a la introduccin de tensiones residuales.
Segn como se ubique este campo de tensiones, el efecto de la presencia de la
soldadura puede ser perjudicial o beneficioso. En efecto, segn veremos ms
adelante, una soldadura tiene asociada una tensin residual longitudinal del orden
de la tensin de fluencia del material, de modo que si esta tensin traccin se
localiza de modo de oponerse a las tensiones de compresin generadas por las
cargas externas, la carga crtica de pandeo se ver incrementada.
La inestabilidad de las emulsiones mltiples se da a travs de diferentes
mecanismos que ocurren simultneamente, algunos anlogos a los de las
emulsiones simples, como la coalescencia. Estos mecanismos dependen de la
composicin y micro estructura de las emulsiones mltiples