OPERACIONES UNITARIAS BASICAS

TIPOS DE EQUIPOS DE FILTRACION

PROFESOR: FELIX JUAN CRUZ FERNANDEZ

ALUMNA: ESTEFANIA CASTELAN MARTINEZ

GRUPO: 4 A

FECHA DE ENTREGA: 8/02/2016

INTRODUCCION

En los diferentes procesos de produccin de alimentos, se presenta la necesidad de separar

los componentes de una mezcla en fracciones, para de esta manera poder describir los slidos
divididos y predecir sus caractersticas. Dentro del amplio campo de las separaciones existen
dos grandes grupos:
(a) El grupo de las separaciones difusionales que son realizadas con cambios de fases y
transporte de materia de una fase a otra
(b) y los mtodos correspondientes a las separaciones mecnicas la cual comprende
filtracin, sedimentacin, centrifugacin y tamizado.
Estas separaciones son aplicables a mezclas heterogneas y no a homogneas y la forma de
separacin depende de la naturaleza de la partcula que vaya a ser separada y de las fuerzas
que actan sobre ella para separarlas. Las caractersticas de las partculas ms importantes a
tener en cuenta son el tamao, la forma y la densidad, y en el caso de fluidos, la viscosidad
y la densidad, aplicables en separaciones de: slidos de gases, gotas de lquidos de gases,
slidos de slidos y slidos de lquidos. El comportamiento de los diferentes componentes a
las fuerzas establece el movimiento relativo entre el fluido y las partculas, y entre las
partculas de diferente naturaleza. Debido a estos movimientos relativos, las partculas y el
fluido se acumulan en distintas regiones y pueden separase y recogerse, por ejemplo en la
torta y en el tanque de filtrado de un filtro prensa.

Objetivo:
- Clasificar los tipos de equipos de filtracin.
- Conocer sus ventajas y desventajas de la clasificacin de filtros.
 Filtracin

Es la separacin de partculas slidas a partir de un fluido a travs de un medio filtrante o

pared separadora sobre el que se depositan los slidos. El fluido puede ser de un lquido o
un gas, y la corriente valiosa procedente de un filtro puede ser el fluido, los slidos o ambos
fluidos.

Las aplicaciones de la filtracin en la industria alimenticia se pueden considerar en tres

categoras. La primera incluye todas las aplicaciones en las que la suspensin que contiene
grandes cantidades de slidos insolubles se separan en los slidos y lquidos que la
componen, formndose una torta en la parte anterior del medio conocindose el proceso
como filtracin por torta o de torta. La segunda categora se denomina clarificacin y en esta
se quitan pequeas cantidades de un slido insoluble a un lquido valioso donde el propsito
es generalmente producir un lquido claro. La tercera se denomina micro-filtracin donde se
separan partculas muy finas por lo general microorganismos de los alimentos.

Aparatos utilizados en filtracin.

Los aparatos que se utilizan en filtracin, constan bsicamente de un soporte mecnico,
conductos por los que entra y sale la dispersin y dispositivos para extraer la torta. La presin
se puede proporcionar en la parte inicial del proceso, antes del filtro o bien se puede utilizar
vaco despus del filtro, o ambas a la vez, de forma que el fluido pase a travs del sistema.
La mayora de los filtros industriales operan a vaco o a presin superior a la atmosfrica.
Tambin son continuos o discontinuos, dependiendo de que la descarga de los slidos sea
continua o intermitente. Durante gran parte del ciclo de operacin de un filtro discontinuo el
flujo de lquido a travs del aparato es continuo, pero debe interrumpirse peridicamente para
permitir la descarga de los slidos acumulados. En un filtro continuo, tanto la descarga de
los slidos como del lquido es ininterrumpida cuando el aparato est en operacin.
Entre los aparatos se cuentan:

1.- Filtros prensa (discontinuo de presin)

En estos se coloca una tela o una malla sobre placas verticales, de manera tal que sean
los bordes los que soporten a la tela y al mismo tiempo dejen debajo de la tela un rea libre
lo ms grande posible para que pase el filtrado. Normalmente se les llama "Filtros de placa
y marco". En esta clase de filtros se alternan placas acanaladas cubiertas en ambos lados por
medio filtrante, con marcos, en conjunto se encuentran apretada por tornillos o una prensa
hidrulica que la cierran hermticamente.
Las placas y los marcos contienen aberturas en un ngulo, las cuales forman un canal al cerrar
el filtro y por donde se introduce la papilla de alimentacin. Al circular la suspensin, la torta
se forma en el lado ms alejado de la placa, entrando por el marco, pasando el filtrado a travs
del medio y por la superficie acanalada de las placas del filtro y saliendo por un canal de
salida en cada placa.
La filtracin se continua hasta que el flujo de filtrado es menor que cierto lmite practico o la
presin alcance un nivel inaceptablemente elevado.
Despus de la filtracin se puede realizar el lavado de la torta sustituyendo el flujo de la
papilla por flujo de lavado, tambin se puede abrir el filtro y retirar la torta.

2.- Filtros espesadores de presin (continuos de presin)

El objeto de un filtro espesador es separar parte del lquido contenido en una suspensin
diluida para obtener otra concentrada. Tiene la apariencia de un filtro de prensa, sin embargo,
no contiene marco y las placas estn modificadas. Las placas sucesivas llevan canales
apareados que forman, cuando se monta la prensa, una conduccin larga en espiral para la
suspensin. Los lados de los canales estn recubiertas con un medio filtrante mantenido entre
las placas. Mientras la suspensin pasa por el canal a presin, una parte del fluido sigue
fluyendo por el canal hacia al distribuidor mltiple de descarga de lquido claro. La
suspensin espesada se mantiene en movimiento rpido para no obstruir el canal. El nmero
de placas escogido es tal de modo que la diferencia de presin en todo el aparato no exceda
de 6 kgf /cm2. En estas condiciones es posible duplicar la concentracin de la suspensin de
entrada. Si se requiere una concentracin mayor, la suspensin espesada en un filtro se
introduce nuevamente en un segundo filtro.

3.- Filtros rotatorios (continuo de vaco)

En este tipo de filtros, el flujo pasa a travs de una tela cilndrica rotatoria, de la que se puede
retirar la torta de forma continua. La fuerza ms comn aplicada es la de vaco. En estos
sistemas, la tela se soporta sobre la periferia de un tambor sobre los que se est formando la
torta.
Cabe destacar que los filtros anteriormente vistos son a modo de ejemplo destacando el filtro
de prensa, el cual fue usado en el laboratorio. Se pueden encontrar una variedad muy amplia
de estos en el comercio dependiendo de la finalidad del proceso a realizar.
 Tipos de filtros Descripcin Esquema

Filtros automticos de -Son utilizados para cuando se cuenta con

prensa (discontinuo) slidos muy finos o lquidos viscosos

-Trabaja a presiones superior que el filtro

Filtro de carcasa y anterior.
hojas (discontinuo) -Requiere menos mano de obra
-Sistema retrctil
-Requiere un lavado ms eficaz de la torta

-Es usado para materiales corrosivos.

Filtro discontinuo de -Requiere gran cantidad de mano de obra.
vaco(nutcha) -Aqu el lquido es succionado a travs del
medio filtrante en el cual se hace la torta.
-La torta es lavada y secada a presin.

Filtro de tambor -Es usado cuando se tiene una solucin

rotatorio (continuo de gelatinosa.
vaco) -Gira a 0.1 a 2 rpm.
-Tiene un grado de inmersin del 30%
-Suele usar un filtro de recubrimiento seco
con diatomeas.
-Para realizar la limpieza de la torta se lava
y despus es secada por aspiracin.

Filtro de cinta -Es usado para soluciones que

horizontal contienen partculas solidads gruesas
que sedimentan rpidamente.
-Entre sus aplicaciones tenemos
tratamiento de residuos y para
verduras.
-Se construyen en tamaos
comprendidos
Medio filtrante

El medio filtrante puede consistir en tela, papel o material poroso o tejido cuya
funcin es promover la formacin de una torta de slidos. Un medio filtrante debe
cumplir con los siguientes requerimientos:

1. Tener facilidad para remover la fase slida dando un filtrado claro.

2. Debe ofrecer la mnima resistencia al flujo para la rpida formacin de la torta
de filtracin.
3. Tener resistencia a las condiciones del proceso, es decir, ser lo
suficientemente fuerte para soportar la torta y aguantar bajo condiciones
extremas del proceso.
4. No debe obstruirse o sesgarse, es decir, tener alto rendimiento del lquido
para un P dado.
5. Debe ser qumicamente inerte y no txico.
6. Debe permitir facilidad del retiro de la torta limpia y completa.
7. No ser excesivamente caro.

Equipos de filtracin
Bibliografa
Fellows, P. Tecnologa del Procesamiento de los Alimentos.
McCabe, W; Smith J. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Editorial McGraw-Hill. Cuarta
Edicin.