PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 203

CAPTULO 8

DESTILACIN EN SISTEMAS DE DOS

COMPONENTES EN COLUMNAS DE PLATOS

Al finalizar este captulo el estudiante ser capaz de:

1. Comprender como est constituida una columna de destilacin fraccionada binaria,
como opera y cuales son las variables y sus interrelaciones.
2. Calcular el nmero de etapas ideales de la columna aplicando los mtodos de Mc
Cabe-Thiele, Ponchon-Savarit y Analtico.
3. Calcular el dimetro y espaciamiento entre platos de una columna de destilacin de
platos perforados o de platos de capucha.
4. Disear el plato en una columna de platos perforados.
5. Aplicar las pruebas de inundacin, lloriqueo y arrastre de lquido en el vapor, en una
columna de destilacin de platos perforados.
6. Calcular la eficiencia de plato, la eficiencia de columna y el nmero real de platos.
7. Llevar a cabo clculos de las variables de una columna de destilacin que existe en
operacin, en un enfoque de anlisis.

En la industria, la destilacin se utiliza de diversas maneras como proceso de separacin. Dos

ejemplos son la destilacin de equilibrio o evaporacin instantnea y la destilacin por lotes o
destilacin diferencial. Sin embargo, la ms utilizada de todas es la destilacin fraccionada
porque tiene importantes ventajas como su gran flexibilidad y su operacin continua.
La destilacin fraccionada se lleva a cabo en la prctica en torres o columnas que se auxilian
de un rehervidor en la parte inferior y de un condensador en la parte superior para crear las fases
vapor y lquido las cuales se ponen en contacto dentro del aparato. Las columnas pueden ser de
platos (multietapas) o empacadas. Este captulo trata acerca de destilacin en columnas de platos
y el siguiente acerca de destilacin en columnas empacadas.
La alimentacin a la columna puede ser un lquido, un vapor o una mezcla lquido-vapor y es
introducida a la columna en un punto, por lo general, cercano a la mitad como se observa en la
figura 8.1 en donde se muestran las partes bsicas del sistema.
Durante la operacin, el vapor formado en el rehervidor asciende, aumentando en cada etapa
o plato su concentracin de componente o componentes ms voltiles. El lquido, el cual se
regresa a la columna como reflujo luego de haber salido del condensador, desciende aumentando
en cada etapa su concentracin de componente o componentes menos voltiles. El condensador
recibe el vapor que sale por la parte superior de la columna y lo condensa en forma total o parcial
204 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

dando como resultado las corrientes de reflujo y de producto destilado rico en los componentes
ms voltiles. El rehervidor recibe el lquido que llega a la parte inferior de la columna y lo
evapora en forma parcial dando como resultado la corriente de vapor que regresa a la columna y
el producto residuo lquido, rico en los componentes menos voltiles.

QC
V1 Condensador
yi,1
Hv,1

Destilado
D
1 zi,D
Reflujo HD
L0
n xi,0
Alimentacin HL,0 Q = Flujo de energa calorfica
F Ln Vn+1 H = Entalpa especfica molar
zi,F xi,n yi, n+1
HF HL,n HV,n+1

m
Vm+1
Lm yi,m+1
xi,m HV, m+1
HL,m

Residuo
B
xi,B
Rehervidor HB
QB
Figura 8.1. Columna de destilacin fraccionada

Dentro de la columna, los lquidos y vapores estn siempre en sus puntos de burbuja y de
roco, respectivamente, as que las temperaturas ms altas estn en el fondo y las ms bajas en el
domo de la columna.
Para el estudio de la columna de fraccionamiento, a la seccin de la columna que est ubicada
arriba del punto de alimentacin se le denomina seccin de rectificacin o enriquecimiento y a la
seccin ubicada abajo del punto de alimentacin se le denomina seccin de agotamiento. En la
figura 8.1, n representa un plato cualquiera en la seccin de enriquecimiento y "m" representa
un plato cualquiera en la seccin de agotamiento. Por lo general, los platos son enumerados de
arriba hacia abajo en la columna y los subndices numricos en los flujos y las composiciones
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 205
indican el plato del cual proviene la corriente.
Relacin de reflujo
A la relacin molar entre el reflujo y el destilado se le conoce como relacin de reflujo o relacin
de reflujo externa y tiene gran importancia en el estudio de destilacin.
Lo (8.1)
R=
D

En el caso de una condensacin total, R puede ser considerada relacin molar o msica con el
mismo valor numrico.
8.1. Secuencia de diseo en destilacin fraccionada
El procedimiento general de diseo se basa en fijar o calcular lo siguiente (Van Winkle, 1967):
1. La presin a la que se va a llevar a cabo la destilacin.
2. El nmero de etapas o platos ideales necesarios para lograr la separacin especificada.
3. El diseo del plato y la columna.
4. La eficiencia de los platos, el nmero real de platos, y la altura de la columna.
5. El diseo de accesorios de la columna.
8.1.1. Presin
El uso de vaco en la operacin de una columna de destilacin presenta ventajas y
desventajas.
Ventajas:
Se puede tener una temperatura relativamente baja en los fondos y usar un medio de
calentamiento de costo y disponibilidad convenientes para producir la evaporacin en el
rehervidor.
Se puede tener una temperatura relativamente baja en los fondos y mantener la estabilidad
trmica de las substancias.
Desventajas:
Se requiere equipo extra para producir y mantener el vaco.
Se aumenta el flujo volumtrico de vapor y se necesita un mayor dimetro de columna en una
dada separacin.
El uso de presiones substancialmente superiores a la presin atmosfrica en la operacin de
una columna de destilacin presenta ventajas y desventajas.
Ventajas:
Una presin alta en la operacin hace posible, en algunos casos, el uso de agua de
enfriamiento para efectuar la condensacin de la corriente proveniente del domo de la
columna, evitando el uso de otro medio de enfriamiento ms caro.
Desventajas:
206 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

Se requiere un buen espesor de coraza de la columna para soportar la presin.

A medida que la presin del sistema aumenta, las volatilidades relativas tienden a la unidad y
aumenta el nmero de platos requerido para una dada separacin.
Efectuando un anlisis de la informacin anterior se puede concluir que en los casos en los
que es posible efectuar la condensacin usando agua de enfriamiento y la operacin del
rehervidor usando un medio de calentamiento ordinario sin dao trmico de las substancias en la
corriente de fondos, la presin de la columna puede fijarse en un valor ligeramente superior a la
presin atmosfrica, ya que no resultaran convenientes ni vaco ni presiones substancialmente
superiores a la presin atmosfrica. En general, la determinacin de la presin de operacin de la
columna es un problema de optimizacin.
La segunda etapa de la secuencia de diseo se ver en las secciones 8.2, 8.3 y 8.4; la tercera
etapa se ver en la seccin 8.5 y la cuarta en la seccin 8.6. Se termina esta seccin con la
definicin de etapa ideal como una reafirmacin al concepto que ya se estableci en el captulo 6.
8.1.2. Etapa ideal
Una etapa ideal o terica, tambin llamada etapa de equilibrio, es una etapa en la cual las fases
lquido y vapor cuentan con un tiempo o un rea de contacto suficiente para alcanzar el estado de
equilibrio durante la operacin. En la prctica nunca se logra el equilibrio real en una etapa o
plato, en una columna de destilacin, pero el dato de etapas ideales y el de eficiencia hace posible
conocer el nmero real de etapas o platos necesario en un determinado caso.
En este captulo se estudiarn los mtodos grficos de McCabe-Thiele y Ponchon-Savarit y
un mtodo analtico para el clculo del nmero de etapas ideales en una destilacin fraccionada
binaria.
8.2. Mtodo de McCabe-Thiele
El mtodo de McCabe-Thiele est basado en las siguientes suposiciones:
Los flujos molares de lquido y vapor son constantes en cada plato en una dada seccin de la
columna.
Los calores de disolucin y prdidas de calor en el sistema pueden ignorarse.
8.2.1. Seccin de enriquecimiento
En la figura 8.2 se muestra la seccin de enriquecimiento.
Balance de materia de flujos totales:
V LD =0 (8.2)
Balance de materia del componente A:
y n+1V x n L x D D = 0

De la ecuacin anterior,
L D
y n +1 = xn + x D (8.3)
V V
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 207

L
Ya que R= , L = RD (8.4)
D

V
y1

D
1 xD
L
x0
x1 y2

L V
xn yn+1

Figura 8.2. Seccin de enriquecimiento

La ecuacin (8.2) se puede escribir como sigue

V = L + D = RD + D = D(R + 1) (8.5)
Sustituyendo las ecuaciones (8.4) y (8.5) en la ecuacin (8.3) se obtiene
R x
y n +1 = xn + D (8.6)
R +1 R +1
La ecuacin (8.6) es la ecuacin de una lnea recta de pendiente R/(R+1) y ordenada al origen
xD /(R+1), en un diagrama x vs y. Se le conoce como la ecuacin de la lnea de operacin de la
seccin de enriquecimiento porque representa grficamente los balances de materia en esa
seccin de la columna. Cuando xn = xD, yn+1 = xD de tal forma que la lnea pasa a travs del punto
(xD , xD) sobre la lnea diagonal a 45 del diagrama x vs y.
La determinacin del nmero de etapas ideales se efecta mediante una construccin tipo
escalera entre la lnea de operacin y la curva de equilibrio partiendo del punto (xD , xD) en la
forma en que se observa en la figura 8.3. Los puntos en donde se intersecta a la lnea de
operacin representan las composiciones de las corrientes lquido y vapor que se encuentran a
una misma altura de la columna entre las etapas. El nmero de veces que se intersecta a la curva
de equilibrio representa el nmero de etapas ideales o de equilibrio.

Curva de equilibrio 3 2 1

y1
y2

xD
Fraccin Lnea de operacin
R +1
208 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

8.2.2. Seccin de agotamiento

La seccin de agotamiento se observa en la figura 8.4.
Balance de materia total:

L V B = 0 (8.7)

L m
V
xm ym+1

xN-1
V
N
yN
V
yB

L B
xN xB

Figura 8.4. Seccin de agotamiento

Balance de materia del componente A:
x m L y m +1V x B B = 0
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 209
De la ecuacin anterior,
L B
y m +1 = xm x B (8.8)
V V

Sustituyendo la ecuacin (8.7) en esta ecuacin se obtiene

L B
y m +1 = xm xB (8.9)
L B L B
Esta es la ecuacin de una lnea recta de pendiente L /( L B ) en un diagrama x vs y y se le
conoce como la ecuacin de la lnea de operacin de la seccin de agotamiento. Cuando, xm = xB,
ym+1 = xB de tal forma que la lnea pasa a travs del punto (xB , xB).
En la construccin de escalera para determinar el nmero de etapas ideales en la seccin de
agotamiento, el trazo inferior representa el rehervidor puesto que el vapor de composicin yB est
en equilibrio con el residuo de composicin xB. Vase la figura 8.5.

Curva de
equilibrio
N-1

y
Fraccin
molar del Lnea de
componente operacin de
A en el yN N la seccin de
vapor agotamiento
yB
Figura 8.5. Seccin de
B
agotamiento

xB xN x
Fraccin molar del componente A en el lquido

8.2.3. Alimentacin
La condicin trmica de la alimentacin resulta til en la determinacin del cambio de la seccin
de enriquecimiento a la seccin de agotamiento en la columna. En la figura 8.6 se muestra el
plato de alimentacin de la columna.
Balance de materia total:
F + L +V L V = 0 (8.10)
Balance de entalpa:
210 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

FH F + LH L, f 1 + V H V , f +1 L H L , f VH V , f = 0 (8.11)

Suponiendo que
H L , f 1 = H L , f y H V , f +1 = H V , f

La ecuacin (8.11) se convierte en la ecuacin siguiente

FH F (L L )H L, f + (V V )H V , f = 0

L V
HL,f-1 HV,f
Alimentacin
F
zF etapa f
HF
_ _
L V
HL,f HV,f+1

Figura 8.6. Plato de alimentacin

Combinando la ecuacin anterior con la ecuacin (8.10) se puede obtener

_
L L HV , f H F
= =q (8.12)
F H V , f H L, f
Esta ecuacin muestra al parmetro q como la entalpa requerida para llevar la alimentacin
de su condicin H F hasta el vapor saturado, dividida entre el calor latente de evaporacin; su
valor depender de la condicin trmica de la mezcla de alimentacin.
El punto de interseccin de las lneas de operacin de las secciones de enriquecimiento y
agotamiento puede encontrarse resolviendo en forma simultnea las ecuaciones de las dos lneas
de operacin, ecuaciones (8.3) y (8.8). Al restar estas dos ecuaciones, ignorando los subndices,
se obtiene la ecuacin
(V V )y = (L L )x (Bx B + Dx D ) (8.13)
Combinando las ecuaciones (8.10) y (8.12) se puede obtener
(V V ) = F (q 1) (8.14)
Por otra parte, un balance de materia del componente A en la columna se puede escribir como
sigue
z F F = xD D + xB B (8.15)
Sustituyendo las ecuaciones (8.12), (8.14) y (8.15) en la ecuacin (8.13) se puede obtener
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 211
q z
y= x F (8.16)
q 1 q 1
El lugar de interseccin de las lneas de operacin es una lnea recta de pendiente q/(q-1) en
un diagrama x vs y. Cuando x = z F , y = z F de tal manera que esta lnea pasa a travs del punto
(z F , z F ) sobre la diagonal a 45. A esta lnea se le conoce como la lnea q y, puesto que q
depende de la condicin trmica de la mezcla de alimentacin, la pendiente de la lnea, q/(q-1),
depender tambin de ella. La tabla 8.1 y la figura 8.7 muestran los valores o intervalos de q
segn sea la condicin trmica de la alimentacin y la localizacin de la lnea q en el diagrama x
vs y, respectivamente.
Tabla 8.1. Condiciones trmicas de la mezcla de alimentacin
HV , f H F q
Alimentacin q=
H V , f H L, f q 1

Lquido debajo del punto de burbuja

H F H L, f
q 1 q
1
q 1
Lquido saturado
H F = H L, f
1
Lquido + vapor
HV , f H F H L, f 1 q 0 q
0
q 1

Vapor saturado
H F = HV , f 0 0

Vapor sobrecalentado
H F HV , f q 0 q
1 0
q 1

Cuando la alimentacin es una mezcla lquido-vapor y se conoce la fraccin de vapor, se puede

aplicar la relacin siguiente, la cual ayuda a un clculo fcil de q:
q 1 fV
=
q 1 fV
en donde fV es la fraccin de vapor en la mezcla bifsica.

(a) Lnea de operacin

de la seccin de
enriquecimiento
y
Lnea q,
Lnea de operacin
212 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

Figura 8.7. Localizacin de la lnea q

8.2.4. Localizacin del plato de alimentacin

La localizacin ptima del plato de alimentacin se obtiene si en la construccin de escalera que
se efecta para encontrar el nmero de platos ideales, el paso de la seccin de enriquecimiento a
la seccin de agotamiento se lleva a cabo en la primera oportunidad luego de haber rebasado la
interseccin de las dos lneas de operacin. Este tipo de construccin, que se observa en la figura
8.8, asegura que los escalones sean del mximo tamao posible lo cual significa el menor nmero
de platos ideales. Las otras dos opciones mostradas en esa figura involucran un nmero mayor de
etapas de equilibrio para efectuar la separacin.

3
3
3
4
Fraccin 7 4 5 4
molar del
componente 5 5
A en el 6 6 6
vapor, y
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 213

8.2.5. Condiciones de operacin limitantes

Nmero de platos mnimo
Cuando la relacin de reflujo aumenta, la pendiente de la lnea de operacin de la seccin de
enriquecimiento, L/V=R/(R+1), aumenta. En el caso lmite, R=, L/V=1 y las lneas de
operacin de las dos secciones de la columna coinciden con la diagonal trazada a 45. En la
prctica esto equivale a operar la columna con reflujo total y, ya que las lneas de operacin se
encuentran lo ms alejado posible de la curva de equilibrio, el nmero de platos requeridos para
producir una dada separacin es el mnimo, Nm. La figura 8.9 muestra la obtencin grfica del
nmero de platos mnimo.

y
Figura 8.9. Nmero de
platos mnimo
Fraccin
molar de A
en el vapor

xB x xD

Fraccin molar de A en el lquido

Relacin de reflujo mnima
Cuando la relacin de reflujo disminuye, la pendiente de la lnea de operacin de la seccin de
enriquecimiento, L/V=R/(R+1), disminuye. La lnea de operacin de la seccin de
214 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

enriquecimiento de pendiente mnima corresponde, por lo tanto, a la relacin de reflujo mnima y

esta es la lnea de operacin que pasa a travs del punto de interseccin de la lnea q y la curva de
equilibrio (vase la figura 8.10a). Ya que ningn punto de las lneas de operacin puede quedar
por encima de la curva de equilibrio, la forma que presente esta curva puede producir algunos
casos particulares como los mostrados en las figuras 8.10b y 8.10c.
A medida que la pendiente de la lnea de operacin de la seccin de enriquecimiento
disminuye, el nmero de platos requerido aumenta de tal manera que la relacin de reflujo
mnima involucra un nmero de platos infinito para la separacin deseada.
(a) (b)

xD xD
Rm + 1 Rm + 1
y y

zF x xD zF x xD

xD
Rm + 1
(c)
y
Figura 8.10.
Relacin
de reflujo mnima

xB zF x xD

8.2.6. Relacin de reflujo ptima

La relacin de reflujo ptima es aqulla en la cual el costo total anual de la operacin tiene su
valor mnimo. Si la columna operara con una relacin de reflujo mnima necesitara un nmero
infinito de platos por lo que el costo fijo sera infinito. A medida que el valor de la relacin de
reflujo es mayor, el nmero de platos necesario disminuye pero el dimetro de la columna
aumenta porque aumentan los flujos de lquido y vapor correspondientes a una dada
alimentacin. Por esta razn, y como se observa en la figura 8.11, el comportamiento de costo
fijo anual contra la relacin de reflujo muestra un descenso a un valor mnimo y luego un
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 215
aumento hasta el infinito a la relacin de reflujo total. El costo de operacin anual tiene su valor
mnimo cuando la columna opera con una relacin de reflujo mnima y aumenta a medida que
aumenta la relacin de reflujo, como se observa en la figura mencionada.
Por lo anterior, el costo total anual, que representa la suma de los costos fijos y de operacin,
tiene el comportamiento observado en la figura (8.11) pasando a travs de un valor mnimo el
cual corresponde, como se mencion, a la relacin de reflujo ptima.
Las investigaciones realizadas a finales de los aos 60s y principios de los 70s (King, 1971
y Treybal, 1968) concluyen que la relacin de reflujo ptima, se encuentra en la mayora de los
casos, dentro del intervalo (1.1 - 1.5)Rm. Sin embargo, a finales de los aos 70s con el aumento
en costos de energa, la relacin de reflujo ptima tendi a acercarse a la relacin de reflujo
mnima, es decir, tendi a valores menores que 1.1Rm. Este comentario trata de dar idea de la
importancia de una buena estimacin de la relacin de reflujo mnima.
Costo total

Costos de
operacin

Costo
Costos fijos
anual

Rm Rptima R
Relacin de reflujo
Figura 8.11. Relacin de reflujo ptima

Ejemplo 8.1
Se va a disear una columna de destilacin fraccionada para que opere en forma continua a
presin atmosfrica, en la separacin de 8000 lb/h de una mezcla que contiene 15.7% de
disulfuro de carbono y 84.3% de tetracloruro de carbono. Se quiere obtener un destilado que
contenga 91% de CS2 y un residuo que contenga 97.3% de CCl4 (todos son porcentajes en masa).
La mezcla de alimentacin va a entrar a la columna como lquido saturado y se va a utilizar una
relacin de reflujo equivalente a 1.3 veces la relacin de reflujo mnima. Encontrar:
216 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

a) Los flujos de destilado y residuo

b) La relacin de reflujo mnima
c) El nmero de platos ideales
d) Los flujos de lquido y vapor dentro de la columna
Los datos de equilibrio para la mezcla CS2-CCl4 a la presin de una atmsfera se pueden
encontrar en el apndice A.
Solucin
a) Todas las composiciones deben estar como fracciones molares

91 76
xD = = 0.953
91 76 + 9 154

2.7 76
xB = = 0.053
2.7 76 + 97 .3 154
15.7 76
zF = = 0.274
15.7 76 + 84.3 154

Peso molecular promedio de la alimentacin

lb
M F = 0.274 (76) + (1 0.274 )(154) = 132.6
lbmol

Flujo molar de alimentacin

8000 lbmol
F= = 60.33
132.6 h
Los flujos de destilado y residuo se determinan a partir de balances de materia en la columna
completa.
Balance de materia de flujos totales: F D B = 0
Balance de materia del componente A: z F F x D D x B B = 0
Substituyendo datos y resolviendo se obtiene:
D = 14.81 lbmol / h
B = 45.52 lbmol / h
b) La lnea q se dibuja con pendiente igual a infinito en el diagrama x vs y puesto que la
alimentacin es un lquido saturado (q = 1). Vase la figura 8.12. Como se observa en esa
figura, la lnea de operacin de la seccin de enriquecimiento correspondiente a la relacin de
reflujo mnima da una ordenada al origen.
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 217
xD
= 0.335
Rm + 1

0.953
= 0.335
Rm + 1
De aqu
Rm = 1.845

c) R = 1.3 Rm
R = 2.399
xD 0.953
= = 0.280
R + 1 2.399 + 1

La lnea de operacin de la seccin de enriquecimiento se dibuja con esta ordenada al origen

en la figura 8.12. Se dibuja luego la lnea de operacin de la seccin de agotamiento y se efecta
la construccin de escalera para determinar el nmero de platos ideales.
Resultado: 12.2 Platos ideales incluyendo el rehervidor

lbmol
d) De la ecuacin (8.4) L = RD = 2.399(14.81) = 35.53
h

lbmol
De la ecuacin (8.5) V = D( R + 1) = 14.81(2.399 + 1) = 50.34
h

L L
De la ecuacin (8.12) = q, L = qF + L
F

lbmol
L = 1(60.33) + 35.53 = 95.86
h

lbmol
De la ecuacin (8.14) V = F ( q 1) + V = 60.33(0) + V = 50.34
h
218 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

1.0

0.8

Fraccin xD
molar de 0.6 Rm + 1
CS2 en el
vapor, y

0.4
xD
R +1

0.2

0
0 xB 0.2 zF 0.4 0.6 0.8 xD 1.0
Fraccin molar de CS2 en el lquido, x

Figura 8.12. Solucin al ejemplo 8.1

Ejemplo 8.2
Una solucin que contiene 30% mol de benceno y 70% mol de tolueno ser alimentada a una
columna de destilacin fraccionada continua que operar a una atmsfera de presin. Se quiere
obtener un producto destilado que contenga 90% mol de benceno y un residuo que contenga 95%
mol de tolueno. Si se utilizar una relacin de reflujo de 5, calcule el nmero de platos ideales en
los siguientes dos casos.
a) La alimentacin es lquida a 20 C
b) La alimentacin es vapor saturado
Los datos de equilibrio para la mezcla benceno-tolueno a la presin de una atmsfera se pueden
encontrar en el apndice A.

Solucin
HV , f H F
a) q=
H V , f H L, f
Del diagrama T vs x,y, figura 8.13, las temperaturas de burbuja y de roco de la mezcla de
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 219
alimentacin son TL = 98.5 C = 209.3 F y TV = 104.5 C = 220.1 F, respectivamente.
Las entalpas de lquido saturado y vapor saturado sern calculadas con referencia a 20 C de
tal manera que HF = 0. Aplicando las ecuaciones (3.17) y (3.18) a la mezcla de alimentacin de
este problema:

H L , f = z F C L , A (T L T F ) + (1 z F )C L , B (T L T F )

[ ] [
H V , f = z F C L , A (TV T F ) + A + (1 z F ) C L , B (TV T F ) + B ]
Las capacidades calorficas de benceno y tolueno como lquidos puros son evaluados a la
temperatura T = (20 + 104.5) / 2 = 62 C utilizando la correlacin de Sternling y Brown (en Reid,
Prausnitz y Sherwood, 1977).
C L, A = 33.03 Btu / lbmol R

C L , B = 39.91 Btu / lbmol R

Los calores latentes de evaporacin de benceno y tolueno puros a TV = 104.5 C son evaluados
por medio de la ecuacin de Watson (en Reid, Prausnitz y Sherwood, 1977).

A = 12628 .4 Btu / lbmol R

B = 14442 .3 Btu / lbmol R

Sustituyendo en las ecuaciones de clculo de entalpas la informacin obtenida,

H L , f = (0.3) (33.03) ( 209 .3 68) + (0.7) (39.91) ( 209 .3 68) = 5347 .6 Btu / lbmol

HV , f = (0.3) [(33.03)(220.1 68) + 12628.4] + (0.7)[(39.91)(220.1 68) + 14442.3] = 19654.5 Btu / lbmol

As,
19654 .5 0
q= = 1.374
19654 .5 5347 .6
q
y = 3.67
q 1
Este dato permite dibujar la lnea q mostrada en la figura 8.14. La lnea de operacin de la
seccin de enriquecimiento puede dibujarse con la ordenada al origen.
xD 0.90
= = 0.150
R +1 5 +1

Se dibuja luego la lnea de operacin de la seccin de agotamiento y se encuentra como

resultado del inciso a: 7.3 platos ideales incluyendo el rehervidor.

115

110
220 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

b) La lnea q se dibuja con pendiente igual a cero, puesto que la alimentacin es vapor saturado
(q=0). En este caso el resultado es 10 platos ideales incluyendo el rehervidor.
Como se puede observar, el nmero de platos requerido es menor en el caso en el que la
alimentacin es lquido fro. Sin embargo, es importante pensar que la carga de calor necesaria en
el rehervidor ser mayor en ese caso.

1.0
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 221

0.8

0.6

0.4

0.2

Figura 8.14. Solucin al ejemplo 8.2

Ejemplo 8.3
Una columna de destilacin tiene un nmero de platos reales y una eficiencia que corresponden a
siete platos ideales incluyendo el rehervidor. La columna se va a utilizar para separar una mezcla
de 40% mol de metanol y 60% mol de agua en forma continua, a una atmsfera de presin. Debe
obtenerse un destilado que contenga 95% mol de metanol y un residuo con 2% mol de metanol.
La alimentacin ser lquido saturado y puede ser introducida en cualquier plato. Encuentre la
relacin de reflujo con la cual debe operarse la columna para producir las composiciones
deseadas de los productos.
Los datos de equilibrio a una atmsfera de presin para metanol-agua pueden tomarse del
apndice A.
Solucin
Es necesario usar el procedimiento de intento y error sobre el diagrama x vs y, figura 8.15. Se
dibujan pares de lneas de operacin que partan de los puntos de composicin xD y xB sobre la
diagonal trazada a 45 y que intersecten sobre la lnea q (lnea vertical). El par de lneas de
operacin correcto es el que da 7 etapas de equilibrio (incluyendo el rehervidor) en la
construccin de escalera.
En la figura 8.15 se lee la ordenada al origen de la lnea de operacin de la seccin de
enriquecimiento correcta.
222 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

1.0

0.8

Fraccin
molar de 0.6
metanol en
el vapor, y
0.4

0.2

0
0 xB 0.2 0.4 0.6 0.8 xD 1.0
Fraccin molar de metanol en el lquido, x

Figura 8.15. Solucin al ejemplo 8.3

xD
= 0.35
R +1
0.95
= 0.35
R +1
y R = 1.71

8.3. Mtodo de Ponchon-Savarit

El mtodo de Ponchon-Savarit es un mtodo grfico riguroso para el clculo de platos ideales en
destilacin fraccionada binaria que puede ser aplicado, en general, en cualquier situacin. Es
necesario contar con un diagrama entalpa-concentracin del sistema binario de inters,
construido a la presin a la que se va a llevar a cabo la destilacin.
El mtodo es riguroso porque se eliminan las suposiciones que se establecieron en el mtodo
de McCabe-Thiele. Lo nico que an se toma en cuenta de esas suposiciones es que las prdidas
de calor en la columna pueden ignorarse.
Al no considerar constantes los flujos de vapor y lquido dentro de la columna, el nmero de
variables aumenta y es necesario que aumente tambin el nmero de ecuaciones en el modelo
matemtico. Las ecuaciones adicionales son los balances de entalpa. Sin embargo, ya que el
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 223
mtodo de Ponchon-Savarit es tambin basado en grficas, se utilizan los diagramas entalpa-
concentracin para representar en ellos los balances y el equilibrio.
8.3.1. Seccin de enriquecimiento
La figura 8.16 representa la seccin de enriquecimiento.

Qc
V1
y1
HV1

D
zD
1 HD
L0
x0
HL,0
n

Ln Vn+1
xn yn+1
HL,n HV,n+1

Figura 8.16. Seccin de enriquecimiento

Balance de materia de flujos totales:

Vn +1 Ln D = 0 (8.17)
Balance de materia del componente A:
y n +1Vn +1 x n Ln z D D = 0 (8.18)
Balance de entalpa (considerando sin importancia las prdidas de calor):

Vn +1 H V ,n +1 Ln H L, n DH D QC = 0

Si se define Q como
QC Q + DH D (8.19)
Q= + HD = C
D D

el balance de entalpa puede ser representado como sigue:

Vn +1 H V ,n +1 Ln H L,n DQ= 0 (8.20)
Combinando las tres ecuaciones de los balances, ecuaciones (8.17), (8.18) y (8.20), se puede
obtener
Ln z y n +1 Q H V ,n +1
= D =
Vn +1 z D xn Q H L,n
224 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

(8.21)

La ecuacin (8.21) describe la existencia de una lnea recta relacionando los puntos Vn+1 de
coordenadas (yn+1 , HV,n+1), Ln de coordenadas (xn , HL,n) y D de coordenadas (zD , Q), en un
diagrama H vs x, y. D representa una corriente ficticia.
El procedimiento grfico plato a plato para determinar el nmero de platos ideales en la
seccin de enriquecimiento se observa en la figura 8.17. Las lneas V1L1, V2L2, etc. son lneas de
enlace de equilibrio (isotermas) que estn dibujadas en la regin lquido-vapor del diagrama H vs
x, y o que pueden ser dibujadas utilizando un diagrama x vs y o T vs x, y. Las lneas L1V2, L2V3,
etc. son lneas de operacin que se dibujan con base en el criterio establecido por la ecuacin
(8.21) una vez que el punto D se ha ubicado en el diagrama. El nmero de lneas de unin de
equilibrio utilizadas en la seccin de enriquecimiento es el nmero de etapas de equilibrio o
platos ideales en esa seccin.

D
Q

HV vs y

V4 V3 V2 V1
HV,1
H
4 3 2 1

HD=HL,0
L4 L3 L2 L1 D
HL vs x

0 x, y zD 1.0

Figura 8.17. Seccin de enriquecimiento

Clculo de Q
Si se combinan las ecuaciones (8.17) y (8.21), eliminando Vn+1, se puede obtener la ecuacin
Ln Q H V , n +1 z y n +1
= = D
D H V , n +1 H L , n y n +1 x n

que al aplicarse a la parte superior del plato 1 (n = 0) da

 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 225
L0 Q H V ,1
= =R (8.22)
D H V ,1 H L ,0

Esta ecuacin sirve para calcular el valor de Q y, por lo tanto, para la ubicacin del punto D.
Condensador Parcial
En destilacin fraccionada puede presentarse la necesidad de efectuar una condensacin parcial
en lugar de la condensacin total usual en el condensador. Esto ocurre especialmente cuando el
punto de ebullicin del destilado es bajo y la condensacin total del vapor V1 requiere una
presin muy elevada o el uso de un medio de enfriamiento caro. En estos caso, en el trabajo
grfico, el condensador resulta ser una etapa de equilibrio ms (un plato ideal ms) como se
observa en la figura 8.18.

QC Q
V1
y1
HV,1
D
yD
HD

L0
V3 V2 V1 D
x0
L1 V2 HL,0
H
3 2 1 0

L3 L2 L1 L0

0 x, y yD 1.0

Figura 8.18. Condensacin parcial

8.3.2. Seccin de agotamiento

La figura 8.19 representa a la seccin de agotamiento.
Balance de materia de flujos totales:
Lm Vm+1 B = 0 (8.23)
alance de materia del componente A:
xm Lm ym+1Vm+1 xB B = 0 (8.24)
226 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

Balance de entalpa (considerando sin importancia las prdidas de calor)

Lm H L,m Vm+1 H V ,m+1 BH B + QB = 0
Si se define Q como
QB BH B QB (8.25)
Q = H B =
B B

Lm Vm+1
m
xm ym+1
HL,m Hv, m+1
VN

N
V N+1

B
xB
LN HB

QB

Figura 8.19. Seccin de agotamiento

el balance de entalpa puede ser representado como sigue:

Lm H L,m Vm+1 H V ,m+1 BQ= 0 (8.26)
combinando las tres ecuaciones de los balances, ecuaciones (8.23), (8.24) y (8.26), se puede
obtener
Lm y x B H V ,m +1 Q
= m +1 = (8.27)
Vm +1 xm x B H L , m Q

La ecuacin (8.27) describe la existencia de una lnea recta relacionando los puntos Vm+1 de
coordenadas (ym+1 , HV,m+1), Lm de coordenadas (xm , HL,m) y B de coordenadas (xB , Q), en un
diagrama H vs x, y. B representa una corriente ficticia.
El procedimiento grfico plato a plato para determinar el nmero de platos ideales en la
seccin de agotamiento se observa en la figura 8.20.
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 227

N-1

Las lneas BVN +1 , LNVN , LN 1VN 1 , etc. son lneas de enlace de equilibrio (isotermas) que estn
dibujadas en la regin lquido-vapor del diagrama H vs x, y o que pueden ser dibujadas utilizando
un diagrama x vs y o T vs x, y.
Las lneas VN +1LN , VN LN 1 , VN 1LN 2 , etc. son lneas de operacin que se dibujan con base en
el criterio establecido por la ecuacin (8.27) una vez que el punto B ha sido localizado en el
diagrama. El nmero de lneas de unin de equilibrio utilizadas en la seccin de agotamiento es
el nmero de etapas de equilibrio o platos ideales en esa seccin.

8.3.3. La columna completa

La figura 8.21 representa a la columna completa.
Balance de materia de flujos totales:
F DB =0 (8.28)
Balance de materia del componente A:

z F F z D D xB B = 0 (8.29)

Balance de entalpa (considerando sin importancia las prdidas de calor):

FH F + QB DH D BH B QC = 0

Qc

D
zD
1
HD
n
228 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

Si se representa la ecuacin del balance de entalpa en trminos de Q y Q de acuerdo con las

ecuaciones (8.19) y (8.25), se tiene
FH F DQ BQ= 0 (8.30)
Combinando las tres ecuaciones de los balances, ecuaciones (8.28), (8.29) y (8.30), se puede
obtener
D z F xB H Q
= = F (8.31)
B zD zF Q H F

La ecuacin (8.31) describe la existencia de una lnea recta relacionando los puntos D de
coordenadas (zD, Q ), F de coordenadas (zF, HF) y B de coordenadas (xB, Q ), en un diagrama H
vs x, y.
El procedimiento para la obtencin de los platos ideales en la columna puede ahora aplicarse
completo y se observa en la figura 8.22. La ecuacin (8.22) hace posible la evaluacin de Q y la
localizacin del punto D en el diagrama H vs x, y. La informacin de la alimentacin permite la
localizacin del punto F en el diagrama. Con la obtencin de D y F, y de acuerdo con el criterio
establecido por la ecuacin (8.31), se encuentra el punto B quedando definidas sobre el diagrama
las secciones de enriquecimiento y de agotamiento. La construccin plato a plato empieza
usualmente del lado derecho del diagrama (de arriba hacia debajo de la columna). Cuando en el
trazo de las lneas de equilibrio y de operacin, una lnea de unin de equilibrio cruza la lnea
recta DFB, ocurre el cambio de la seccin de enriquecimiento a la seccin de agotamiento y esa
lnea de enlace de equilibrio representa el plato de alimentacin recomendado. En el ejemplo que
se muestra en la figura 8.22 se tienen 9 platos ideales incluyendo el rehervidor y el plato de
alimentacin es el quinto.
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 229

D Q

Hv vs y

H 9 8 7
4 3 2
1

HL vs x

B
Q
0 xB x, y zD 1
Figura 8.22. La columna completa

Uso del diagrama x vs y

El nmero de platos ideales puede ser determinado, tambin, utilizando un diagrama x vs y,
proyectando la informacin de las lneas de operacin del diagrama H vs x, y sobre el diagrama x
vs y, para ser manejada como dos curvas de operacin, la curva de operacin de la seccin de
enriquecimiento y la curva de operacin de la seccin de agotamiento.
Como se puede observar en la figura 8.23, en el diagrama H vs x, y se dibujan lneas de
operacin al azar, distribuidas en cada seccin de la columna, para obtener los puntos que hagan
posible la construccin de las curvas de operacin en el diagrama x vs y. Una vez dibujadas las
curvas de operacin de las dos secciones de la torre, stas sern utilizadas junto con la curva de
equilibrio para encontrar el nmero de etapas ideales mediante la construccin de escalera que se
manej anteriormente en el mtodo de McCabe-Thiele.

D 1.0
Q
Hv vs y
yR

yS
230 Martnez Sifuentes, Rocha Uribe, Lpez Toledo y Galvn Lpez

8.3.4. Condiciones de operacin limitantes

Nmero de platos mnimo.
Cuando la relacin de reflujo aumenta, el valor de Q aumenta, tal y como lo muestra la ecuacin
R= (Q H V ,1 ) / (H V ,1 H L ,0 ) , y el punto D se localiza en valores de ordenada mayores. Ya que D,
F y B estn sobre una misma lnea recta, al aumentar el valor de la ordenada del punto D,
disminuye el valor de la ordenada del punto B. En el caso lmite, R = , Q= y los puntos D
y B quedan ubicados en el infinito en el diagrama H vs x, y. La construccin plato a plato
efectuada en el diagrama H vs x, y, en estas condiciones (reflujo total), produce el nmero de
platos mnimo tal y como se observa en la figura 8.24.
El nmero de platos mnimo puede obtenerse tambin en un diagrama x vs y en la forma
observada en la figura 8.9 de acuerdo con un criterio anlogo al descrito en el tema 8.2.5.
Relacin de reflujo mnima.
La relacin de reflujo mnima puede calcularse a partir de la ecuacin (8.22) si se encuentra el
valor de Q mnimo (Qm) en el diagrama H vs x, y. Este valor est dado por la ordenada del
punto Dm.
Cuando la curva de equilibrio en el diagrama x vs y es cncava hacia abajo en todos sus
puntos, el punto Dm est dado por la interseccin de la lnea de enlace de equilibrio que pasa a
travs del punto F, con la lnea x = z D . En la figura 8.25a se observa este caso.
 PROCESOS DE SEPARACIN EN INGENIERA QUMICA 231

D en el

Hv vs y

Figura 8.24. Clculo del

nmero de platos mnimo
H

B en HL vs x
el

0 xB x, y zD 1.0

Cuando la curva de equilibrio en el diagrama x vs y no es cncava hacia abajo en todos sus

puntos, Dm debe determinarse ubicndolo en la interseccin ms alta de una lnea de enlace de
equilibrio de la seccin de enriquecimiento con la lnea x = z D , o bien, se encuentra Bm en la
interseccin ms baja de una lnea de enlace de equilibrio de la seccin de agotamiento con la
lnea x = x B , y enseguida Dm sabiendo que Bm, F y Dm deben estar sobre una misma lnea
recta. Este trabajo grfico se llevar a cabo en la seccin de la columna en la cual ocurre el
cambio de concavidad de la curva de equilibrio. Las figuras 8.25b y 8.25c muestran estas dos
situaciones.

Ejemplo 8.4
Se va a disear una columna de destilacin fraccionada que opere en forma continua a presin
atmosfrica para separar 450 lbmol/h de una mezcla que contiene 10% mol de acetona y 90%
mol de agua. Se requiere obtener un destilado que contenga 95% mol de acetona y un residuo con
una composicin de 1% mol de acetona. La mezcla de alimentacin va a entrar a la columna
como lquido a 80 F y se va a utilizar una relacin de reflujo igual a 1.9. El condensador va a
efectuar una condensacin total del vapor que reciba y el reflujo se va a regresar a la torre en el
punto de burbuja. El destilado obtenido se va a enfriar por separado. A partir de esta informacin
y la que se proporciona en la tabla 8.2, calcule:
a) Las entalpas de lquidos y vapores saturados y construya el diagrama entalpa-concentracin
a una atmsfera de presin absoluta