ENSAYO REVENIMIENTO DEL CONCRETO DE CEMENTO HIDRAULICO

(Basado en ASTM C143/C143M - 00)

1. DOCUMENTOS AFINES
ESTANDARES ASTM
C143/C143M Mtodo de Ensayo Estndar para el Revenimiento del Concreto de Cemento Hidrulico
C172 Prctica para el Muestreo del Concreto Recin Mezclado.

ESTNDAR AASHTO:
T119 Revenimiento del Concreto de Cemento Prtland.

2. OBJETIVOS
Al terminar la prctica de laboratorio, el estudiante ser capaz de:
Describir en forma general el procedimiento que se realiza para la determinacin del
revenimiento del concreto de cemento hidrulico, segn Norma ASTM C143/C143M 00
Determinar correctamente la diferencia vertical (revenimiento) entre la parte superior del
molde y el centro de la superficie original desplazada del especimen de concreto de cemento
hidrulico.
Identificar el molde que se utiliza para el ensayo de revenimiento de concreto de cemento
hidrulico.

3. DEFINICIONES
Concreto:
Es una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La pasta compuesta de cemento y
agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa semejante
a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua.

Consistencia:
Es la capacidad del concreto de fluir.

Revenimiento:
Es el asentamiento que presenta una mezcla fresca al quitrsele el molde en el que
inicialmente se haba colocado, es decir; la diferencia de altura entre el molde y la que
adquiere la mezcla despus de quitarlo, se expresa en pulgadas y vara especialmente en
funcin del agua adicionada a la mezcla.

Trabajabilidad:
Es la resistencia que opone un concreto a su manejo, derivada tanto de la friccin que
presentan las partculas entre s dentro de la masa de concreto, como de la resistencia que
opone al deslizamiento sobre una superficie dada.
4. ALCANCE
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del revenimiento del concreto de cemento
hidrulico, tanto en el laboratorio como en el campo.

5. RESUMEN DEL MTODO

Una muestra de concreto recin mezclado es colocada y compactada por varillado dentro de
un molde en forma de cono truncado. El molde es levantado, y el concreto es dejado que se
desplome. Se mide la distancia vertical entre la posicin original y la desplazada al centro de
la superficie superior del concreto, reportando esta distancia como el revenimiento del
concreto.

6. IMPORTANCIA Y USO
Este mtodo de ensayo pretende proveer al usuario un procedimiento para determinar el
revenimiento de los concretos plsticos de cemento hidrulico.

Nota: Este mtodo de ensayo fue desarrollado originalmente para proveer una tcnica de monitoreo de la consistencia del
concreto fresco. Bajo condiciones de laboratorio, con un control estricto de todos los materiales constituyentes del
concreto, se ha encontrado que en general el revenimiento aumenta proporcionalmente con el contenido de agua para
una mezcla de concreto dada, y por lo tanto; es inversamente proporcional a la resistencia del concreto. Sin embargo
bajo condiciones de campo, dicha relacin con la resistencia no se aprecia en forma clara y consistente. Es por ello que
se deber tener cuidado al relacionar los resultados de revenimiento obtenidos bajo condiciones de campo con la
resistencia.

Este mtodo de ensayo se considera aplicable al concreto plstico que tenga agregado
grueso de hasta 37.5 mm (1 pulg) de tamao. Si el agregado grueso es mayor de 37.5 mm
(1 pulg) en el tamao de sus partculas, el mtodo de ensayo es aplicable cuando es
llevado a cabo sobre la fraccin del concreto que pasa la malla de 37.5 mm (1 pulg),
eliminando los sobretamaos de acuerdo con la seccin titulada Procedimiento Adicional
para Concretos con Agregado de Tamao Mximo en la Prctica C172.

Este mtodo de ensayo no se considera aplicable a los concretos no plsticos y no cohesivos.

Nota: Los concretos que tienen revenimientos menores que 15 mm (1/2 pulg) pueden no tener la suficiente plasticidad,
mientras que los concretos con revenimientos mayores que 230 mm (9 pulg) puede que no tengan la suficiente cohesin
para que los resultados de este ensayo resulten significativos. Se debe tener cuidado en la interpretacin de tales
resultados.

7. MATERIAL Y EQUIPO
7.1 Molde:
El especimen de ensayo se formar en un molde metlico resistente al ataque de la pasta de
cemento. El metal no ser ms delgado que 1.5 mm (0.060 pulg) y si es formado por el
proceso de repujado, no habr ningn punto en el molde en el cual el espesor sea menor que
1.15 mm (0.045 pulg). El molde tendr la forma de la superficie lateral de un cono truncado
con una base de 200 mm (8 pulg) de dimetro, la parte superior de 100 mm (4 pulg) de
dimetro, y la altura de 300 mm (12 pulg). Los dimetros individuales y las alturas estarn
dentro de un rango de 3 mm (1/8 pulg) de las dimensiones prescritas. La base y la parte
superior del molde debern estar abiertas y sern paralelas entre s y al mismo tiempo
perpendiculares al eje del cono. El molde estar provisto de mnsulas para colocar los pies y
asas similares a las mostradas en la Figura 16.1. El molde ser construido sin ninguna junta.
El interior del molde ser relativamente liso y libre de salientes. El molde estar libre de
abolladuras, deformacin o mortero adherido. Un molde que se sujete a una placa no
absorbente es aceptable, en lugar del que se ilustra, siempre que la sujecin que presente
sea tal que pueda ser liberado completamente sin ningn movimiento del molde y la base sea
lo suficientemente grande para contener todo el concreto que se desplome en un ensayo
aceptable.

Unidades Dimensionales
pulg 1/16 1/8 1/2 1 3 3 1/8 4 8 12
mm [2] [3] [15] [25] [75] [80] [100] [200] [300]

Figura 16.1. Molde para el ensayo de revenimiento y sus dimensiones.

 Figura 16.2. Cono de revenimiento, cucharn, varilla y base

Notas: - Moldes que no sean de metal son permitidos si cumplen con los siguientes requerimientos:

- El molde cumplir con los requerimientos de forma, altura y dimensiones internas de acuerdo a 7.1. El molde ser lo
suficientemente rgido para mantener las dimensiones y tolerancias especificadas durante el uso, ser resistente a las
fuerzas de impacto y ser no absorbente. Los resultados de ensayos promedio de cada rango de revenimiento
obtenido usando el molde construido de material alternativo no variar por ms de 10 mm (0.30 pulg) del promedio de
resultados obtenidos usando el molde de metal.

- Debido a que el revenimiento del concreto disminuye con el tiempo y con temperaturas ms altas, ser ventajoso que
los ensayos de comparacin sean realizados alternando el uso de conos de metal y conos de material alternativo, para
utilizar varias tcnicas, y para minimizar el tiempo entre los procedimientos de ensayo

- Si se sospecha que la condicin de cualquier molde est fuera de tolerancia de la condicin de fabricacin, ser
realizado un simple ensayo comparativo. Si los resultados de ensayo difieren por ms de 15 mm (0.50 pulg) de los
obtenidos usando el molde de metal, ste ser removido del servicio.

7.2 Varilla de apisonamiento:

Consiste en una varilla de acero recta y de seccin circular, de 16 mm (5/8 pulg) de dimetro y
aproximadamente 600 mm (24 pulg) de longitud, teniendo redondeado el extremo de
apisonamiento o ambos extremos hasta terminar en una punta semiesfrica, cuyo dimetro es
de 16 mm (5/8 pulg)

7.3 Miscelneos:
Cucharn, charolas, guantes de hule, cinta mtrica o regla graduada en pulgadas o
centmetros.
 Figura 16.3. Equipo utilizado para el ensayo de revenimiento
del concreto de cemento hidrulico.

8. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Muestra de ensayo
8.1 La muestra de concreto de la cual son elaborados los especmenes de ensayo, ser
representativa del lote completo y ser obtenida de acuerdo a la Prctica C172.

Procedimiento
8.2 Humedezca el molde y colquelo sobre una superficie rgida, hmeda, no absorbente.
8.3 Mantngase parado sobre las dos mnsulas del molde de ensayo y sostngalo firmemente
durante es llenado (Si se usa el cono de revenimiento de la siguiente Figura, no ser
necesario pararse sobre las mnsulas). Inmediatamente llene el molde con la muestra de
concreto hasta aproximadamente un tercio del volumen del molde. (Ver Figura 16.4)
8.4 Apisone esta capa con 25 golpes de la varilla de apisonamiento, distribuyendo uniformemente
los golpes sobre la seccin transversal de cada una de las capas. (Ver Figura 16.5)

Nota: Para la capa inferior, se necesitar que se incline la varilla ligeramente y que aproximadamente la mitad de los golpes se
hagan cerca del permetro, y luego avanzar con golpes verticales en forma de espiral hacia el centro.
 Figura 16.4. Llenando el molde de revenimiento
hasta 1/3 de su capacidad
Nota: Un tercio del volumen del molde de revenimiento se llenar hasta una profundidad de 70 mm (2 5/8 pulg).

Figura 16.5. Apisonando la primera capa de concreto en

el cono de revenimiento con 25 golpes

8.5 Coloque una segunda capa de concreto en el molde de revenimiento, llenando hasta los 2/3
de su volumen y apisnela nuevamente con 25 golpes, distribuyendo uniformemente sobre la
seccin transversal de la capa.
 Nota: Dos tercios del volumen se llenarn hasta una profundidad de 160 mm (6 1/8 pulg).
La capa intermedia y la superior se debern varillar en todo su espesor, de tal manera que el varillado penetre apenas
en la capa subyacente.

8.6 Llene con una ltima capa de concreto el volumen del molde y haga que el concreto exceda
su capacidad antes de iniciar el varillado con el mismo nmero de golpes de las dos capas
anteriores.

Nota: Si despus de la operacin de varillado la superficie del concreto queda abajo del borde superior del molde, agregue
concreto adicional para mantener un exceso de concreto encima del molde todo el tiempo.

Figura 16.6. Llenado de la ltima capa de concreto

en el cono de revenimiento.

8.7 Enrase la superficie del concreto con un movimiento de corrimiento y de giro con la varilla de
apisonamiento, despus que la capa superior ha sido varillada, y remueva el concreto del rea
que rodea la base del cono de revenimiento a fin de impedir interferencia con el movimiento
del concreto del revenimiento. (Ver Figura 16.7)
8.8 Remueva inmediatamente el molde de revenimiento del concreto, levantndolo
cuidadosamente en direccin vertical una distancia de 300 mm (12 pulg) en un perodo de
tiempo de 5 2 seg con un movimiento uniforme hacia arriba sin causar desplazamiento
lateral ni torsin. (Ver Figura 16.8)
 Figura. 16.7. Enrasamiento del concreto con la varilla de apisonamiento.

Figura 16.8. Levantando cuidadosamente el molde de

revenimiento en direccin vertical

Nota: Complete todo el ensayo, desde el principio de llenado del molde, hasta su levantamiento sin interrupcin, dentro de un
tiempo de no ms de 2 min.

8.9 Inmediatamente mida el revenimiento, determinando la diferencia vertical entre la parte

superior del molde y el centro de la superficie original desplazada del especimen. Si ocurre un
desplome o desprendimiento evidente del concreto de un lado o de una parte de la masa de
concreto, deseche el ensayo y haga uno nuevo sobre otra porcin de la muestra.
 Nota: Si dos ensayos consecutivos en una muestra de concreto muestran un desplome o desprendimiento de una porcin del
concreto de la masa del especimen, el concreto probablemente carece de la plasticidad y cohesividad necesaria para
que el ensayo de revenimiento sea aplicable.

Figura 16.9. Determinacin del revenimiento.

9. REPORTE DEL ENSAYO

9.1 Reporte el revenimiento en pulgadas (milmetros) al ms prximo pulg (5 mm) del
asentamiento del concreto durante el ensayo.
10. EJEMPLO PRACTICO

ENSAYO PARA EL REVENIMIENTO DEL CONCRETO DE

CEMENTO HIDRAULICO
(ASTM C143/C143M 00)

Solicitante Urbapar S.A. de C.V.

Proyecto Plaza Len
Procedencia Concretera Salvadorea
Ubicacin
Material Concreto
Laboratorista Jaime W.
Fecha de ensayo 29/05/04

Mtodo de Ensayo Valor (pulg)

Ensayo de Revenimiento del Concreto de Cemento Hidrulico (ASTM 4

C143/C143M - 00)

Observaciones:
ENSAYO ELABORACION Y CURADO EN EL LABORATORIO DE ESPECIMENES DE CONCRETO
PARA ENSAYO.
(Basado en ASTM C192/C192M 02)

1. DOCUMENTOS AFINES
ESTANDARES ASTM
C192 Prctica Estndar para la Elaboracin y Curado en el Laboratorio de Especmenes de
Concreto para Ensayo.
C31/C31M Prctica para la Elaboracin y Curado de Especmenes de Ensayo de Concreto en el
Campo.
C125 Terminologa Relacionada al Concreto y Agregados para el Concreto.
C143/C143M Mtodo de Ensayo para el Revenimiento del Concreto de Cemento Hidrulico.
C172 Prctica para el Muestreo del Concreto Recin Mezclado.
C470/C470M Especificacin para Moldes para la Hechura de Cilindros de Ensayo de Concreto
Verticalmente.
C511 Especificacin para Cmaras Hmedas, Cuartos Hmedos y Tanques de Almacenamiento de
Agua Usados en Ensayos de Cementos y Concretos Hidrulicos.

ESTNDAR AASHTO:
T126 Hechura y Curado en el Laboratorio de Especmenes para el Ensayo de Compresin y Flexin
del Concreto

2. OBJETIVOS
Al terminar la prctica de laboratorio, el estudiante ser capaz de:
Describir en forma general el procedimiento utilizado para la elaboracin de especmenes de
concreto cilndricos colados verticalmente y vigas.
Seleccionar y realizar correctamente los mtodos de consolidacin del concreto, empleados
en este ensayo.
Identificar los moldes que sirven para la elaboracin de especmenes (cilindros y vigas) de
concreto para ensayo.
Curar los especmenes cilndricos y de viga a las condiciones requeridas.

3. DEFINICIONES
Concreto:
Es una mezcla de dos componentes: agregados y pasta (aditivos, en algunas ocasiones). La
pasta compuesta de cemento y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada)
para formar una masa semejante a una roca, ya que la pasta endurece debido a la reaccin
qumica entre el cemento y el agua.
 Curado hmedo:
Significa que los especmenes de ensayo tendrn agua libre en el rea superficial, mantenida
todo el tiempo, logrndose sto, mediante el uso de tanques de almacenamiento de agua o en
un cuarto hmedo.

4. ALCANCE
Esta prctica cubre los procedimientos para la elaboracin y curado de especmenes de
concreto para ensayo en el laboratorio bajo controles de materiales y condiciones de ensayo
precisas, usando concreto que puede ser consolidado por varillado o vibrado.

5. RESUMEN DEL MTODO

Moldes metlicos cilndricos y de viga son llenados de concreto en un nmero de capas
especificado y compactados por cualquiera de los mtodos de consolidacin: vibrado o
apisonado con varilla, para posteriormente mantenerlos sumergidos en agua (curado) por un
tiempo determinado.

6. IMPORTANCIA Y USO
Esta prctica provee los requerimientos estandarizados para la elaboracin y curado de
especmenes cilndricos y de viga de concreto para ensayo, bajo condiciones de laboratorio.
Si la preparacin del especimen es controlada como se estipula en esta prctica, los
especmenes pueden ser usados como informacin para los siguientes propsitos:

Proporcionamientos de mezclas para proyectos de concreto.

Evaluacin de diferentes mezclas y materiales.
Correlacin con ensayos no destructivos y
Suministro de especmenes para propsitos de investigacin.

7. MATERIAL Y EQUIPO
7.1 Moldes1:
Los moldes para especmenes o sujetadores que estn en contacto con el concreto sern
hechos de acero, hierro fundido u otro material no absorbente, no reactivo con el concreto que
contenga cemento Prtland u otros cementos hidrulicos. La impermeabilidad de los moldes
durante el uso deber ser evaluada por su capacidad de mantener el agua vertida dentro de
ellos. Deben ser provistos los medios para mantener las placas de las bases unidas
firmemente a los moldes y deben ser lo suficientemente fuerte y resistentes para permitir su
uso sin que se rompa, aplaste o se deforme.

1
Adems de los moldes de acero, hiero fundido u otro material, existen moldes que son desechables, y que pueden ser de lmina o
plstico. Para ms informacin sobre este tipo de moldes, ver Norma ASTM C470/C470M 02a.
7.2 Moldes Cilndricos:
Los moldes sern construidos en forma de cilindros circulares rectos, conteniendo un eje
cilndrico vertical y una parte superior para recibir el concreto. Sern hechos de materiales que
no reaccionan con el concreto que contiene cemento portland u otros cementos hidrulicos.
Los moldes tendrn una altura nominal interior igual a dos veces el dimetro nominal interior.
Pueden ser de varios tamaos con un mnimo de 2 pulg (50 mm) de dimetro por 4 pulg (100
mm) de longitud. Cuando se desee una correlacin o comparacin con cilindros elaborados en
el campo (Prctica C31/C31M), los cilindros sern de 6 por 12 pulg (150 por 300 mm). De otra
manera, las dimensiones estarn regidas de acuerdo con 8.1 y el mtodo de ensayo
especfico concerniente.

Figura 17.1. Molde cilndrico metlico de 6 x 12 (Rehusable)

Figura 17.2. Moldes cilndricos de plstico.

7.3 Moldes de viga:

Sern de forma rectangular (a menos que se especifique lo contrario) y de las dimensiones
requeridas para fabricar el tamao del especimen deseado. Las superficies interiores de los
moldes sern lisas y libres de indentaciones. Los costados, el fondo y los extremos sern
 perpendiculares entre s, rectos, alineados y libres de curvatura. Las variaciones mximas de
la seccin transversal nominal no excedern 1/8 pulg (3 mm) para moldes con altura o
anchura de 6 pulg (150 mm) ms, 1/16 pulg (2 mm) para moldes de altura o anchura ms
pequea. Excepto para especmenes a flexin, los moldes no variarn en la longitud nominal
por ms de 1/16 pulg (2 mm) de la longitud requerida, pero pueden excederlo por ms de esa
cantidad.

Figura 17.3. Molde de viga metlico.

Figura 17.4. Molde de viga plstico.

7.4 Varilla de apisonamiento:

Dos tamaos estn especificados en el mtodo ASTM:
Varilla grande:
Con un dimetro de 5/8 pulg (16 mm) y aproximadamente de 24 pulg (600 mm) de longitud.

Varilla pequea:
Con un dimetro de 3/8 pulg (10 mm) y aproximadamente de 12 pulg (300 mm ) de longitud.

Cada barra ser de acero, recta y de seccin redonda, con al menos el extremo de
apisonamiento redondeado con la punta semiesfrica del mismo dimetro de la barra. Ambos
extremos pueden ser redondeados si se prefiere.

7.5 Mazos:
Deber usarse un mazo con cabeza de hule o cuero que pese 1.25 0.50 lb (0.6 0.20 kg)
7.6 Vibradores:
7.6.1 Vibrador interno:
La frecuencia del vibrador ser de al menos 7000 vibraciones por minuto (115 Hz) mientras el
vibrador est operando en el concreto. El dimetro de un vibrador redondo no ser ms de 1/4
del dimetro del molde cilndrico o 1/4 del ancho del molde de viga. La longitud combinada del
eje del vibrador y el elemento vibrado debe exceder la altura de la seccin que est siendo
vibrada por al menos 3 pulg (75 mm).

Figura 17.5. Vibrador interno

Nota: - Otras formas de vibradores tendrn un permetro equivalente a la circunferencia de un vibrador redondo apropiado.
- Para informacin sobre el tamao y frecuencia de varios vibradores y el mtodo para chequear peridicamente la
frecuencia del vibrador, ver en el American Concrete Institute 309 (ACI)

7.6.2 Vibrador externo:

Los dos tipos de vibradores externos permitidos son de mesa o de encofrado. La frecuencia
de vibracin externa ser de 3600 vibraciones por minuto (60 Hz) o ms alta.

Figura 17.6. Vibrador externo.

7.7 Herramientas pequeas:
Se emplearn herramientas y artculos tales como palas, cucharas, llanas de madera, paletas
enrasadoras, escantillones, calibrador de espesores, cucharones, guantes de hule y charola
metlica.

Figura 17.7. Equipo utilizado para la hechura de especmenes de concreto.

7.8 Material: Concreto

8. PROCEDIMIENTO
8.1 Seleccione el tamao del molde a utilizar, tomando en cuenta que el dimetro del molde
cilndrico o la dimensin mnima de la seccin transversal del molde de viga, debe ser al
menos tres veces el tamao mximo nominal del agregado grueso en el concreto.
8.2 Determine el mtodo de consolidacin y el nmero de capas en que se depositar el concreto,
en la realizacin del ensayo, segn lo indicado en la Tabla 2.1 y Tabla 2.2, y segn el tamao
y tipo del especimen.

Tabla 17.1. Seleccin del mtodo de consolidacin segn el revenimiento de concreto

Valor de revenimiento Mtodo de Consolidacin

Revenimiento 1 pulg (25 mm) Varillado o vibrado

Revenimiento < 1 pulg (25 mm) Vibrado

Fuente: Norma ASTM C192/C192M - 02

 TABLA 17.2. Nmero de Capas Requeridas para los Especmenes.
Nmero de capas
Modo de
Tipo y tamao del especimen de igual
Consolidacin
profundidad.
Cilindros: Dimetro, pulg (mm)
3 4 (75 a 100) Varillado 2
6 (150) Varillado 3
9 (225) Varillado 4
Hasta 9 (225) Vibracin 2
Vigas: Altura, pulg (mm)
Hasta 8 (200) Varillado 2
Arriba de 8 (200) Varillado 3 ms
Hasta 8 (200) Vibracin 1
Arriba de 8 (200) Vibracin 2 ms

Fuente: Norma ASTM C192/192M - 02

Preparacin de los moldes a utilizar:

8.3 Limpie los moldes cilndricos o de viga con un pao, a fin de dejarlos completamente secos y
limpios.
8.4 Aplique una delgada capa de aceite mineral u otro material desenmoldante en las caras
interiores de los moldes, con una franela u otro medio adecuado.
8.5 Remueva cualquier exceso del aceite en los moldes con un pao, hasta dejar una capa
delgada y lisa en las superficies interiores de stos.
8.6 Coloque los especmenes tan cerca como sea posible, del sitio donde van a ser almacenados
durante las primeras 24 horas.

Nota: Si no es posible el moldeado de los especmenes donde sern almacenados, muvalos al sitio de almacenamiento
inmediatamente despus de haber sido enrasados. Coloque los moldes en una superficie rgida libre de vibracin y
otras perturbaciones. Evite sacudir, golpear, inclinar o rallar la superficie de los especmenes en el traslado al lugar de
almacenamiento

Nmero de especmenes a elaborar.

Consideraciones generales:
El nmero de especmenes y el nmero de bachadas de ensayo son dependientes de la
prctica establecida y la naturaleza del programa de ensayo. El lineamiento es usualmente
dado en el mtodo de ensayo o la especificacin por la cual los especmenes son elaborados.

Usualmente tres o ms especmenes son moldeados para cada edad de ensayo y

condiciones de ensayo, a menos que se especifique lo contrario.
 Las edades de ensayos frecuentemente usadas son 7 y 28 das para ensayos de esfuerzos
de compresin, 14 y 28 das para ensayos de esfuerzo a flexin.
Especmenes que contengan cemento Tipo III con frecuencia son ensayados a 1, 3, 7 y 28
das. Para edades ms tardas (3 meses, 6 meses y un ao), estos especmenes son usados
para ambos ensayos, esfuerzo de compresin y de flexin. Otras edades de ensayo pueden
ser requeridas por otros tipos de especmenes.

Elaboracin de especmenes:
8.7 Coloque el concreto en los moldes, en el nmero de capas determinado en el literal 8.2 de tal
manera que sean de igual profundidad, utilizando un cucharn, una cuchara sin filo, o una
pala, seleccionando cada cucharada o palada de concreto del recipiente mezclador de tal
manera que sea representativo de la bachada.

Notas: - Puede ser necesario premezclar el concreto en el recipiente con una pala o cuchara para prevenir la segregacin
durante el moldeado de los especmenes.
- Cuando se coloque la capa final, evite el sobrellenado de concreto sobre el molde por ms de de pulg (6mm).
- En la colocacin de la capa final, aada una cantidad tal de concreto que llene exactamente el molde despus de la
compactacin, teniendo cuidado de no aadir muestras no representativas de concreto al molde cuando ste se
encuentre por debajo de su nivel de llenado.

Figura 17.8. Colocacin del concreto en el molde cilndrico y de viga.

8.8 Mueva el cucharn o cuchara alrededor del borde superior del molde cilndrico o de viga
mientras el concreto es vertido, para asegurar una distribucin simtrica de ste y minimizar la
segregacin del agregado grueso dentro del molde, distribuyendo el concreto con la ayuda de
una barra apisonadora antes de empezar a consolidar.
8.9 Compacte o consolide cada capa de concreto colocada en los moldes, utilizando ya sea el
mtodo de varillado (Ver 8.9.1) o el mtodo de vibracin (Ver 8.9.2), segn lo seleccionado en
el numeral 8.2, a menos que el mtodo est indicado en la especificacin bajo la cual se est
desarrollando el trabajo.
8.9.1 Mtodo del varillado:
8.9.1.1 Varille cada capa de concreto contenida en los moldes (cilndricos o de viga) con el extremo
redondo de la barra usando el nmero de golpes por capa y dimetro de la barra
especificados en la Tabla 2.3, para el tamao y tipo de especimen que se est ensayando,
distribuyendo los golpes uniformemente a travs de toda la seccin transversal del molde.

Nota: Cuando se deposite la primera capa (capa del fondo) varille sta en toda su profundidad.
Para cada capa colocada deje que la barra penetre toda su altura y en la capa inferior aproximadamente 1 pulg (25 mm).

Tabla 17.3 Dimetro de barra y nmero de apisonamientos con la varilla a ser

usados en el moldeado de especmenes de ensayo.

Cilindros
Dimetro del Cilindro, Dimetro de la Barra, Nmero de
pulg (mm) pulg (mm) apisonamientos / Capa
2 (50) a < 6 (150) 3/8 (10) 25
6 (150) 5/8 (16) 25
8 (200) 5/8 (16) 50
10 (250) 5/8 (16) 75

Vigas
rea Superior del Dimetro de la Barra, Nmero de
Especimen, pulg (cm) pulg (mm) apisonamientos / Capa
25 (160) menos 3/8 (10) 25
1 por cada 1 pulg (7 cm)
26 a 49 (165 a 310) 3/8 (10)
de superficie
1 por cada 2 pulg (14 cm)
50 (320) ms 5/8 (16)
de superficie

Fuente: Norma ASTM C192/C192M - 02

Figura 17.9. Varillando el molde cilndrico y el molde de viga, en su primera capa.

8.9.1.2 Despus que cada capa es varillada, golpee ligeramente los lados exteriores del molde de 10
a 15 veces con el mazo, para cerrar cualquier orificio dejado por la barra y liberar cualquier
burbuja grande de aire que pudiera haber sido atrapada.

Figura 17.10. Golpeando ligeramente el molde cilndrico con un mazo.

Nota: Golpee ligeramente con la mano los moldes de cartn o de metal desechables que son susceptibles al dao si son
golpeados con el mazo.

8.9.1.3 Remueva con una pala u otra herramienta adecuada, el concreto a lo largo de los lados y
extremos de los moldes cilndricos y de viga, inmediatamente despus de los golpes.

8.9.2 Mtodo de vibracin:

Vibracin para Cilindros
8.9.2.1 Vibre cada capa de concreto contenida en los moldes cilndricos, utilizando ya sea el vibrador
interno o el vibrador externo, como se desee, usando el nmero de inserciones (para el caso
de vibracin interna) segn el tamao del especimen que se est ensayando, tal como lo
indica la Tabla 2.4, manteniendo una duracin de vibracin uniforme para cada clase de
vibrador utilizado.

Nota: - Generalmente, no ms de 5 segundos de vibracin debern ser requeridos para cada insercin para consolidar
adecuadamente el concreto con un revenimiento mayor que 3 pulg (75 mm). Tiempos ms prolongados pueden
ser requeridos para revenimientos ms bajos del concreto, pero el tiempo de vibracin raramente exceder de 10
segundos por insercin.

- Durante la consolidacin, evite que el vibrador interno se apoye o toque el fondo o los lados del molde o golpee
objetos incrustados tales como medidores de deformacin, y retire lentamente el vibrador a fin de no dejar bolsas
de aire en el especimen.

- La duracin de vibracin requerida depender de la trabajabilidad del concreto y la eficiencia del vibrador.
Usualmente la vibracin es aplicada hasta que la superficie del concreto llega a ser relativamente lisa y las
burbujas grandes de aire dejan de romperse a travs de la superficie superior.
 Tabla 17.4. Nmero de Inserciones del vibrador interno por capa.
Tipo y Tamao del Especimen Nmero de Inserciones
Cilindro: Dimetro, pulg (mm) por Capa
4 (100) 1
6 (150) 2
9 (225) 4

Fuente: Norma ASTM C192/C192M - 02

Figura 17.11. Aplicacin de la vibracin interna o externa del concreto

en el molde cilndrico.

Notas: - No use vibracin interna para cilindros con dimetros menores de 4 pulg (100 mm), y para vigas con aberturas o
profundidades menores de 4 pulg.

- Cuando sea requerida ms de una penetracin por capa, distribuya las inserciones uniformemente dentro de cada
capa. Permita que el vibrador penetre en la capa de abajo aproximadamente 1 pulg (25 mm).

8.9.2.2 Despus que cada capa es vibrada, golpee ligeramente las paredes externas del molde al
menos 10 veces con el mazo para cerrar los orificios que hayan quedado y para liberar los
vacos de aire entrampados.

Nota: - Golpee ligeramente con la mano los moldes de cartn o de metal desechables que son susceptibles al dao si son
golpeados con el mazo.

Vibracin para Vigas

8.9.2.3 Vibre cada capa de concreto contenida en los moldes de viga, utilizando vibracin interna o
externa, como se desee, insertando el vibrador en el molde (para el caso de vibracin interna)
a intervalos que no excedan las 6 pulg (150 mm) a lo largo de la lnea central de la dimensin
a lo largo del especimen, o a lo largo de ambos lados.
 Notas: - Para especmenes ms anchos de 6 pulg (150 mm), use inserciones alternativas a lo largo de las dos lneas.
Deje que el eje del vibrador penetre en la capa del fondo aproximadamente 1 pulg (25 mm).

- Generalmente, no ms de 5 segundos de vibracin debern ser requeridos para casa insercin para consolidar
adecuadamente el concreto con un revenimiento mayor que 3 pulg (75 mm). Tiempos ms prolongados pueden ser
requeridos para revenimientos ms bajos del concreto, pero el tiempo de vibracin raramente exceder de 10
segundos por insercin.

Figura 17.12. Aplicacin de la vibracin interna o externa al concreto

en el molde de viga.

8.9.2.4 Golpee fuertemente las paredes exteriores del molde al menos 10 veces con un mazo, a fin
de cerrar los orificios dejados por la vibracin y para liberar los vacos de aire entrampados.

Nota: Los concretos de contenido de agua tan bajos que no pueden ser consolidados apropiadamente por los mtodos
anteriormente descritos, no son cubiertos por esta prctica.

8.10 Repita el mismo procedimiento de colocacin y consolidacin del concreto en los moldes,
segn el nmero de capas requeridas y dependiendo del tipo de especimen (cilndrico o de
viga), hasta haber llenado completamente el molde que se est ensayando.
8.11 Despus de la consolidacin de la ltima capa de concreto, por cualquiera de los mtodos
antes mencionados, acabe la superficie superior del los m oldes cilndricos o de viga, mediante
enrasado con la varilla de apisonamiento, donde la consistencia del concreto lo permita, o con
una plancha o llana de madera.

Nota: Si no se especifica ningn acabado, termine la superficie con una llana de madera. Ejecute todos los acabados con el
mnimo de manipulacin necesaria para producir una superficie plana
 Figura 17.13. Enrasado del concreto en el molde cilndrico y de viga.

Nota: Si se desea, cabecee el borde superior de los cilindros elaborados recientemente, con una capa delgada de pasta de
cemento Prtland, la cual se permite que se endurezca y se cure con el especimen. Ver la seccin del Cabeceado de
Materiales de la Norma ASTM C617.

CURADO:
Curado inicial:
8.12 Cubra los especmenes (cilndricos o en forma de viga) y almacnelos inmediatamente
despus del acabado hasta la remocin de los moldes, para prevenir la evaporacin del agua
en el concreto sin endurecer, preferiblemente con una placa o lmina rgida no absorbente ni
reactiva, de plstico impermeable y durable. Registre la temperatura ambiente mxima y
mnima durante el curado inicial.

Notas: - Cuando se usen paos hmedos para cubrir los especmenes, stos no deben estar en contacto con la superficie del
concreto fresco y se debe tener cuidado de mantener hmedos dichos paos hasta que los especmenes sean
removidos de los moldes. El colocamiento de una lmina de plstico sobre el pao, facilitar mantenerlo hmedo.

- Para prevenir daos a los especmenes, proteja el borde exterior de los moldes de cartn del contacto con el pao
hmedo u otras fuentes de agua, hasta que los moldes sean removidos.

Figura 17.14. Cubriendo los especmenes con paos hmedos evitando que
stos hagan contacto directamente con el concreto.
 Remocin de los moldes:
8.13 Remueva los especmenes de los moldes cilndricos o de viga, 24 8 horas despus del
colado.

Nota: Para concretos con tiempos de fraguado prolongado, los moldes no sern removidos hasta 20 4 horas despus del
fraguado final. Si es necesario, determine el tiempo de fraguado de acuerdo con el Mtodo de Ensayo ASTM
C403/C403M.

Condiciones del curado (Posterior al desenmoldado)

8.14 A menos que se especifique lo contrario, cure todos los especmenes cilndricos en un tanque
de almacenamiento de agua o en un cuarto hmedo, a una temperatura de 73.5 3.5 F (23.0
2.0 C) desde el momento del moldeado hasta el momento del ensayo.

Notas: - El almacenamiento durante las primeras 48 h de curado debe ser en un ambiente libre de vibracin.

- En el caso de especmenes de viga, cure los especmenes por un perodo mnimo de 20 h inmediatamente antes del
ensayo, inmersos en agua saturada con hidrxido de calcio (cal) a 73 3 F (23 2 C).

Figura 17.15. Curado de los especmenes cilndricos en un

Cuarto hmedo o de curado.
ENSAYO RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE ESPECMENES CILINDRICOS DE CONCRETO.
(Basado en ASTM C39/C39M 01)

1. DOCUMENTOS AFINES
ESTNDARES ASTM
C39/C39M Mtodo de Ensayo Estndar para la Resistencia a la Compresin de Especmenes
Cilndricos de Concreto.
C31 Prctica para la Elaboracin y Curado de Especmenes de Concreto en el Campo.
C42 Mtodo de Ensayo para la Obtencin y Ensayo de Ncleos Taladrados y Vigas Aserradas de
Concreto.
C192 Prctica para la Elaboracin y Curado de Especmenes de Concreto en el Laboratorio.
C617 Prctica para el Cabeceo de Especmenes Cilndricos de Concreto.
C873 Mtodo de Ensayo para la Resistencia a la Compresin de Cilindros de Concreto Colados en
el Lugar en Moldes Cilndricos.
C1231 Prctica para el Uso de Tapas de Cabeceo en la Determinacin de la Resistencia a la
Compresin de Cilindros de Concreto Endurecido.
E4 Prctica para la Verificacin de Fuerza en Mquinas de Ensayo.
E74 Prctica para la Calibracin de Instrumentos de Medicin de Fuerza y para Verificacin de la
Indicacin de Carga de Mquinas de Ensayo.

ESTNDAR AASHTO
T22 Resistencia a la Compresin de Especmenes Cilndricos de Concreto.

2. OBJETIVOS
Al finalizar la prctica de laboratorio, el estudiante ser capaz de:
Describir de manera general el procedimiento utilizado en la realizacin de este ensayo.
Calcular correctamente la resistencia a la compresin de especmenes cilndricos de concreto,
utilizando la frmula descrita en la Norma ASTM C39/C39M 01.
Reportar adecuadamente, el valor de la resistencia a la compresin de especmenes
cilndricos de concreto, segn lo describe la Norma ASTM C39/C39M - 01

3. DEFINICIONES
Resistencia a la compresin:
Representa la mxima carga de compresin que un especimen soportar, dividida por el rea
de la seccin transversal de dicho especimen.
4. ALCANCE
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la resistencia a la compresin de
especmenes cilndricos de concreto tales como cilindros moldeados y ncleos taladrados.
Este mtodo de ensayo est limitado al concreto que tenga un peso unitario mayor de 50
lb/pie3 (800 kg/m 3)

5. RESUMEN DEL METODO

Este mtodo de ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresin a cilindros
moldeados o ncleos, a una razn la cual est dentro de un rango prescrito, antes de que la
falla ocurra. La resistencia a la compresin del especimen es calculada dividiendo la carga
mxima obtenida durante el ensayo por el rea de la seccin transversal del especimen.

6. IMPORTANCIA Y USO
Se deber tener cuidado en la interpretacin del significado de las determinaciones de la
resistencia a la compresin por este mtodo de ensayo, dado que la resistencia no es una
propiedad fundamental o intrnseca del concreto hecho con materiales dados. Los valores
obtenidos dependern del tamao y forma del especimen, revoltura, procedimientos de
mezclado, los mtodos de muestreo, moldeado, fabricacin y edad, temperatura y condiciones
de humedad durante el curado.

Este mtodo de ensayo es usado para determinar la resistencia a la compresin de

especmenes cilndricos preparados y curados de acuerdo con las Prcticas C31, C192, C617,
C1231 y los Mtodos de Ensayo C42 y C873.

Los resultados de este mtodo de ensayo son usados como una base para el control de
calidad de las operaciones de proporcionamiento, mezclado y colocacin del concreto,
determinacin de concordancia con las especificaciones, control para la evaluacin de la
efectividad de los aditivos y usos similares.

La persona que realiza los ensayos de los cilindros de concreto para aceptacin, deber haber
demostrado un conocimiento y habilidad para ejecutar el procedimiento de ensayo equivalente
al mnimo lineamiento para la certificacin de Tcnico de Laboratorio de Concreto, Nivel I, de
acuerdo con ACI CP-16.

7. MATERIAL Y EQUIPO
7.1 Mquina de ensayo:
La mquina de ensayo tendr la suficiente capacidad de proporcionar las velocidades de carga
dentro del rango de 20 a 50 psi/seg (0.15 a 0.35 Mpa/seg)
 La mquina de ensayo estar equipada con dos bloques de carga de acero, con caras
endurecidas, una de las cuales es un bloque con asiento esfrico y se apoyar en la parte
superior del especimen y la otra ser un bloque slido en el cual descansar el especimen.
Las caras de los bloques de carga debern tener una dimensin mnima al menos 3% mayor
que el dimetro del especimen a ser ensayado.

Indicador de carga
Si la carga de una mquina de compresin usada en ensayos de concreto es registrada en un
dial, ste deber estar provisto con una escala graduada que pueda ser leda con una
aproximacin de 0.1% de la carga total en la escala. El puntero del dial ser lo
suficientemente largo para alcanzar las marcas de graduacin. Cada dial ser equipado con
un ajustador a cero que est localizado a fuera de la cubierta del dial y que sea fcilmente
accesible desde la parte frontal de la mquina, donde se observa la marca de cero y el
puntero del dial. Si la carga de la mquina de ensayo se indica en forma digital, la pantalla
numrica debe ser lo suficientemente grande para que pueda ser leda fcilmente. La
precisin de la carga deber estar dentro del 1% para cualquier valor mostrado en pantalla
dentro del rango de carga verificado.

Miscelneo
Micrmetro, balanza de precisin de 1 g, cinta mtrica.

Figura 18.1. Equipo utilizado para el ensayo de Resistencia a la Compresin

de Especmenes Cilndricos de Concreto.
 Figura 18.2. Balanza de 1 g de aproximacin.

8. PROCEDIMIENTO
8.1 Preparacin de los Especmenes de ensayo
8.1.1 Verifique en los especmenes los siguientes aspectos:
El dimetro individual de cualquier cilindro no debe diferir de cualquier otro dimetro del
mismo cilindro por ms del 2%.

Nota: Esto puede ocurrir cuando se usen moldes descartables y son daados o deformados durante el transporte, o cuando
moldes descartables flexibles son deformados durante el moldeado o cuando el trepano de un ncleo se deflecte
durante el taladrado.

Los extremos de los especmenes para el ensayo de compresin no debern diferir del plano
en ms de 0.002 pulg (0.050 mm), ya que debern ser aserrados o molidos para que cumplan
con esa tolerancia, o pueden ser cabeceados de acuerdo con la Prctica C617 o la Prctica
C1231.
Los ensayos de compresin en especmenes curados hmedos, sern hechos tan pronto
como sea posible, despus de removerlos del almacenamiento hmedo. Los especmenes
debern ser mantenidos hmedos por algn mtodo conveniente durante el perodo entre la
remocin del lugar de curado y el ensayo. Sern ensayados en condicin hmeda.

8.2 Determinacin del dimetro, longitud y masa de los especmenes

8.2.1 Mida la longitud del especimen al ms prximo a 0.05 D cuando la relacin de longitud a
dimetro sea menor que 1.8 mayor que 2.2, cuando el volumen del cilindro sea
determinado de las dimensiones medidas.
8.2.2 A media altura del especimen, haciendo uso del micrmetro, haga dos mediciones del
dimetro en ngulo recto una con respecto a la otra, con aproximacin de 0.01 pulg (0.25
mm), a fin de obtener un dimetro promedio, para el clculo del rea de la seccin transversal
del especimen.
 Notas: - El nmero de medidas en cilindros individuales para la determinacin del dimetro promedio no es prohibido que sea
reducida a una por cada diez especmenes 3 especmenes por da, el que sea mayor, si se conoce que todos los
cilindros han sido hechos de un mismo lote de moldes rehusables o descartables, los cuales consistentemente producen
especmenes con dimetros promedio dentro de un rango de 0.02 pulg (0.5 mm).

- Cuando los dimetros promedio no caigan dentro del rango de 0.02 pulg (0.5 mm) o cuando los cilindros no estn
hechos de un mismo lote de moldes, cada cilindro ensayado deber ser medido y el valor, usado en el clculo de la
resistencia a la compresin unitaria de ese especimen.

- Cuando los dimetros sean medidos a la frecuencia reducida, el rea de la seccin transversal de todos los cilindros
ensayados en ese da, debern ser calculados del promedio de los dimetros de tres o ms cilindros representativos del
grupo ensayado ese da.

8.2.3 Obtenga la masa del especimen, en la balanza de 1 g de aproximacin y regstrela en la hoja

de trabajo.

8.3 Ruptura del especimen

8.3.1 Verifique la tolerancia de tiempo permitida para la ruptura de los especmenes, segn la edad
de ensayo dada, a partir de la Tabla siguiente:

Tabla 18.1. Tolerancia de tiempo permitida para la ruptura de los

especmenes segn la edad de ensayo
Edad de ensayo Tolerancia permitida
24 horas 0.5 horas 2.1%
3 das 2 horas 2.8%
7 das 6 horas 3.6%
28 das 20 horas 3.0%
90 das 2 das 2.2%

Fuente: Norma ASTM C39/C39M - 01

8.3.2 Coloque el bloque de soporte inferior sobre la mesa o platina de la mquina de ensayo,
directamente debajo del bloque de carga con asiento esfrico.
8.3.3 Limpie las superficies de carga de los bloques de soporte superior e inferior y del especimen
de ensayo y coloque ste en el bloque de carga inferior, alineando cuidadosamente el eje de
dicho especimen con el centro del empuje del bloque con asiento esfrico.

Nota: Ningn extremo de los especmenes de compresin cuando sean ensayados, saldr de la perpendicularidad del eje por
ms de 0.5 (aproximadamente equivale a 0.12 pulg en 12 pulg [3 en 300 mm]).
 Figura 18.3. Colocacin del especimen en la mquina de ensayo.

Verificacin de cero y asentamiento del bloque:

8.3.4 Verifique que el indicador de carga de la mquina de ensayo est puesto a cero, antes de
ensayar el especimen.

Nota: En los casos donde el indicador de carga no est adecuadamente puesto a cero, se tendr que ajustar el indicador. La
tcnica usada para verificar y ajustar el indicador de carga a cero, variar dependiendo del fabricante de la mquina. En
todo caso, se consultar el manual del propietario o el calibrador de la mquina de compresin para la tcnica
apropiada.

8.3.5 Lleve el bloque con asiento esfrico a que haga contacto sobre el especimen, y mientras se
realiza esta operacin, gire lentamente su porcin mvil con la mano, para obtener un
asentamiento uniforme.

Aplicacin de la carga:
8.3.6 Aplique la carga continuamente y sin impacto hasta que el especimen falle y registre como
Pmax la carga mxima soportada por el especimen durante el ensayo.

Notas: - Para las mquinas de ensayo de tipo tornillo, el movimiento del cabezal deber desplazarse a una velocidad de
aproximadamente 0.05 pulg/min (1 mm/min) cuando la mquina est funcionando libre. Para las mquinas operadas
hidrulicamente, la carga deber ser aplicada a una velocidad de movimiento (medida de la platina sobre la seccin
del cabezal) correspondiente a una razn de carga en el especimen dentro del rango de 20 a 50 psi/seg (0.15 a 0.35
Mpa/seg). La razn de movimiento designada deber ser mantenida al menos durante la ltima mitad de la fase de
carga prevista del ciclo del ensayo.

- Durante la aplicacin de la primera mitad de la fase de carga prevista, ser permitida una razn de carga mayor.

- No efecte ajustes en la velocidad de movimiento de la platina en ningn momento, mientras el especimen

rpidamente est en fluencia, inmediatamente antes de la falla.
 Figura 18.4. Especimen preparado para la aplicacin de la
carga en la mquina de ensayo.

8.3.7 Observe y anote el tipo de falla (Ver Figura 18.5) y la apariencia del concreto.

Figura 18.5. Esquemas de tipos de fracturas en los cilindros.

9. CLCULOS
9.1 Calcule el rea de la seccin transversal del especimen, utilizando la siguiente frmula:

d 2
A=
4
Donde:
A = rea de la seccin trasversal del especimen, pulg 2 (mm2)
d = Dimetro promedio del cilindro, pulg (mm), tal como se determin en 8.2.2
9.2 Calcule la resistencia a la compresin del especimen, como sigue:
Pmax
Rc =
A

Donde:
Rc = Resistencia a la compresin de especmenes cilndricos de concreto, psi (MPa)
Pmax = Carga mxima soportada por el especimen, lbf (N)
A = rea de la seccin transversal del especimen, pulg 2 (mm 2)

Si la relacin de longitud a dimetro del especimen es menor que 1.8, corrija el resultado
obtenido en 9.2, multiplicndolo por el factor de correccin apropiado mostrado en la siguiente
tabla:
L/D 1.75 1.50 1.25 1.00
Factor 0.98 0.96 0.93 0.87 (Ver Nota)

Nota: Estos factores de correccin se aplican a concretos de peso ligero, que pesan entre 100 y 120 lb/pie3 (1600 a 1920
kg/m3) y a concretos de peso normal. Son aplicables a concreto seco o remojado al momento del cargado. Los valores
no dados en la Tabla debern ser determinados por interpolacin. Los factores de correccin son aplicables para
resistencias nominales del concreto entre 2000 y 6000 psi (15 y 45 Mpa).

9.3 Obtenga el Peso Volumtrico del especimen, como sigue:

15.238333 Wc 4 10 6 Wc
PES-VOL(lb/pie3) = PES-VOL(kg/m 3) =
d 2 L d 2 L

En donde:
PES-VOL = Peso volumtrico del cilindro, lb/pie 3 (kg/m 3)
W c = Masa del cilindro seco (g)
d = Dimetro promedio del cilindro, pulg (mm), tal como se calcul en 8.2.2
L = Longitud (altura) del cilindro, pulg (mm), tal como se determin en 8.2.1

Nota: La norma no estipula el clculo del peso volumtrico; sin embargo se puede calcular a fin de obtener un dato
aproximado de la densidad del concreto en la obra.

10. REPORTE DEL ENSAYO

Reporte la siguiente informacin.
10.1 Nmero de identificacin
10.2 Dimetro (y longitud, si est fuera del rango de 1.8D a 2.2D) en pulg (mm)
10.3 rea de la seccin transversal, pulg 2 (mm 2)
10.4 Carga mxima, lbf (kN)
10.5 Resistencia a la compresin calculada con aproximacin de 10 psi (0.1 Mpa)
10.6 Tipo de fractura, si es diferente a la del cono usual.
10.7 Defectos en el especimen o en el cabeceado.
10.8 Edad del especimen.
11. EJEMPLO PRACTICO.

ENSAYO PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE

ESPECMENES CILNDRICOS DE CONCRETO
(ASTM C39/C39M 01)

Solicitante Linares S.A. de C.V.

Proyecto Escuela San Juan
Procedencia
Ubicacin San Miguel
Material
Laboratorista Angel T.
Fecha de ensayo 07/07/04

Resistencia a
Cilindro Edad Dimetro Altura Area Pes-vol la
Masa (g) Carga (N)
No. (das) (mm) (mm) (mm2) (kg/m3) compresin
Mpa (kg/cm2)
1 7 151 303 17908 11900 306930 2193 17.1 (174)
2 7 150 304 17671 11858 302480 2207 17.1 (174)
3 7 156 303 19113 12666 338065 2187 17.7 (181)
4 28 151 302 17908 11826 440375 2187 24.6 (251)
5 28 155 304 18869 12790 484860 2230 25.7 (262)
6 28 154 303 18627 12396 449270 2196 24.1 (246)

Observaciones:
ENSAYO RESISTENCIA A LA FLEXION DEL CONCRETO (USANDO UNA VIGA SIMPLE CON
CARGA AL TERCIO MEDIO)
(Basado en ASTM C78 02)

1. DOCUMENTOS AFINES
ESTANDARES ASTM
C78 Mtodo de Ensayo Estndar para la Resistencia a la Flexin del Concreto (Usando una Viga
Simple con Carga al Tercio Medio)
C31 Prctica para la Elaboracin y Curado de Especmenes de Ensayo de Concreto en el Campo.
C42 Mtodo de Ensayo para la Obtencin y Prueba de Ncleos Taladrados y Vigas Aserradas de
Concreto.
C192 Prctica para la Elaboracin y Curado de Especmenes de Ensayo de Concreto en el
Laboratorio.
E4 Prctica para la Verificacin de Fuerza de Mquinas de Ensayo.

ESTNDAR AASHTO:
T97 Resistencia a la Flexin del Concreto (Usando una Viga Simple con Carga al Tercio Medio)

2. OBJETIVOS
Al terminar la prctica de laboratorio, el estudiante ser capaz de:
Describir en forma general el procedimiento que se utiliza en la realizacin de este ensayo.
Calcular correctamente la razn de carga a aplicar al especimen durante el ensayo,
utilizando la frmula descrita en Norma ASTM C78-02
Calcular correctamente el mdulo de ruptura del especimen, utilizando la frmula adecuada,
segn Norma ASTM C78-02

3. DEFINICIONES
Mdulo de Ruptura a flexin:
Representa la mxima carga de flexin que un especimen soportar, dividida por el rea de la
seccin transversal de dicho especimen.

Viga o prisma de concreto:

Especimen de concreto en forma rectangular que tiene los cuatro ngulos rectos y los lados
contiguos desiguales.

Flexin:
Doblamiento que experimenta un especimen por la aplicacin de una carga que lo deforma
elsticamente y que puede llegar hasta la ruptura.
 Concreto:
Es una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La pasta compuesta de cemento y
agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa semejante
a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua.

4. ALCANCE
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la resistencia a la flexin del concreto
mediante el uso de una viga simple con carga en el tercio medio del claro.

5. RESUMEN DEL MTODO

Un especimen en forma de viga es colocado horizontalmente en una mquina de ensayo, de
tal manera que el tercio medio de ste quede alineado con sus bloques de soporte.
Posteriormente, se aplica sobre el especimen una carga flexionante a razn constante, hasta
que ste se fracture. La resistencia a la flexin o mdulo de ruptura es calculada utilizando la
frmula apropiada, descrita ms adelante en este ensayo.

6. IMPORTANCIA Y USO
Este mtodo de ensayo es usado para determinar la resistencia a la flexin de especmenes
preparados y curados de acuerdo con los Mtodos de Ensayo C42 las Prc ticas C31
C192. Los resultados son calculados y reportados como el mdulo de ruptura.
El esfuerzo determinado variar donde haya diferencias en el especimen, como por ejemplo:
el tamao, preparacin, condicin de humedad, curado o donde la viga haya sido moldeada o
cortada a un tamao requerido.
Los resultados de este mtodo de ensayo pueden ser usados para determinar el cumplimiento
con las especificaciones o como una base para los proporcionamientos, mezclado y
operaciones de colocacin.
Es usado en ensayos de concreto para la construccin de losas y pavimentos.

7. MATERIAL Y EQUIPO
7.1 Mquina de Ensayo:
No se permitir el empleo de mquinas de ensayos operadas manualmente, que tienen
bombas que no proporcionan una carga continua en una sola operacin. Son permitidas las
bombas motorizadas o manuales con desplazamientos positivos que tienen suficiente
volumen en una operacin continua para completar un ensayo sin requerir recargarla y
debern de ser capaces de aplicar cargas a una velocidad uniforme sin golpe o interrupcin.

Nota: La mquina de ensayo deber estar de acuerdo con los requerimientos de las secciones en Bases de Verificacin,
Correcciones e Intrvalos de Tiempo Entre Verificaciones, de la Prctica E4.
7.2 Aparato de Carga:
El mtodo de carga al tercio medio ser usado al hacer ensayos de flexin del concreto,
empleando bloques de soporte los cuales asegurarn que la fuerza aplicada a la viga sea
perpendicular a la cara del especimen y aplicada sin excentricidad. La Figura 19.1 muestra un
diagrama de un aparato que cumple con este propsito.

Figura 19.1. Vista esquemtica de un Aparato adecuado para el Ensayo de Flexin del
Concreto por el Mtodo de la Carga aplicada en el Tercio Medio del claro.

Todos los aparatos para desarrollar ensayos de flexin del concreto debern ser capaces de:
Mantener la longitud de separacin especificada y las distancias constantes entre los bloques
de aplicacin de carga y los bloques de soporte, con una variacin de 0.05 pulg ( 1.3 mm)
La relacin de la distancia horizontal entre el punto de aplicacin de la carga y el punto de
aplicacin de la reaccin ms cercana a la altura de la viga, ser de 1.0 0.03.
Si se usa un aparato similar al mostrado en la Figura 19.1, los bloques de aplicacin de carga
y de soporte, no debern ser mayores de 2 pulg (64 mm) de altura, medidos desde el
centro o el eje del pivote y debern extenderse completamente a travs de o ms all del
ancho completo del especimen.
Cada superficie de soporte endurecida en contacto con el especimen no deber salir de un
plano por ms de 0.002 pulg (0.05 mm) y ser una porcin de un cilindro, el eje del cual es
coincidente con el eje de la barra o el centro de la esfera que sirve como pivote al bloque.

Miscelneo:
Cinta mtrica, vernier, crayn, balanza.
 Figura 19.2. Mquina de Ensayo

Figura 19.3. Tipos de Vernier.

Figura 19.4. Balanza de 1 g de aproximacin.

8. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO2
Preparacin del especimen
El especimen de ensayo cumplir con todos los requerimientos del Mtodo de Ensayo C42
las Practicas C31 C192 aplicables a especmenes en forma de viga y deber tener una
longitud de ensayo igual a tres veces su altura, con variaciones no mayores del 2% de esta
medida.
Los costados del especimen debern formar ngulo recto con la superficie superior e inferior
del mismo.
Todas las superficies sern lisas y libres de escamas, dientes, agujeros o marcas de
identificacin escritas.

Obtencin de la masa y longitud del especimen

8.1 Obtenga la masa del especimen, con la balanza de 1 g de aproximacin, y regstrela en la
hoja de trabajo.
8.2 Mida la longitud del especimen con aproximacin de 0.05 pulg (1 mm) y regstrela en la hoja
de trabajo.

Ruptura del especimen

8.3 Gire el especimen a ensayar, (cuando sea un especimen moldeado) con respecto a su
posicin de como fue moldeado y cntrelo en los bloques de soporte de la mquina de
ensayo.

Figura 19.5. Colocacin del especimen en la mquina de ensayo

Nota: Cuando se usen especmenes aserrados, la posicin del especimen ser tal que la superficie de tensin corresponda a
la parte superior o inferior del especimen, tal como se cort del material original

2 Los ensayos de flexin de especmenes curados hmedos debern ser hechos tan pronto como sea posible despus de removerlos del
almacenamiento hmedo. El secado de la superficie del especimen da como resultado una reduccin en la medida de la resistencia a la
flexin.
8.4 Centre el sistema del aparato de aplicacin de la carga y coloque los bloques de aplicacin de
carga de la mquina de ensayo, en contacto con la superficie del especimen en el tercio
medio del mismo.

Figura 19.6. Bloques de aplicacin de carga de la mquina de

ensayo en contacto con el especimen.

8.5 Determine usando medidores de espesor tipo hoja (de 0.004 pulg (0.10 mm) y 0.015 pulg
(0.38 mm)), si alguna hendidura entre el especimen y el aplicador de carga o los bloques de
soporte, es mayor o menor que cada uno de los medidores en una longitud de 1 pulg (25 mm).

Nota: Pula, cabecee, o use empaques de neopreno en la superficie de contacto del especimen para eliminar cualquier
hendidura en exceso de 0.004 pulg (0.10 mm) de ancho. Estos empaques sern de espesor uniforme de pulg (6.4
mm), de 1 a 2 pulg (25 a 50 mm) de ancho y debern extenderse a travs del ancho total del especimen. Hendiduras
mayores de 0.015 pulg (0.38 mm) deben ser eliminadas nicamente por cabeceo o pulido. El pulido de las superficies
laterales deber ser minimizado, ya que ste puede cambiar las caractersticas fsicas de los especmenes. El
cabeceado ser de acuerdo con las secciones aplicables de la Prctica C617.

8.6 Aplique una carga al especimen entre el 3 y 6% de la carga ltima estimada, de forma
continua y sin golpe, a una velocidad constante que incremente los esfuerzos en la fibra
extrema entre 125 y 175 psi/min (0.86 y 1.21 Mpa/min) hasta que ocurra la fractura. La
velocidad de carga se calcular usando la siguiente ecuacin:

Sbd 2
r=
L
Donde:
r = Velocidad de carga, lb/min (MN/min)
S = Razn del incremento del esfuerzo en la fibra extrema, Psi/min (MPa/min)
b = Ancho promedio del especimen, pulg (mm)
d = Altura promedio del especimen, pulg (mm)
L = Longitud entre apoyos, pulg (mm)
 Figura 19.7. Especimen ya fracturado, fuera de la mquina de ensayo.

Medicin de los especmenes despus del ensayo 3

8.7 Tome tres medidas para determinar el ancho promedio del especimen, una medida en cada
borde y otra al centro de la seccin transversal en una de las caras fracturadas del
especimen.

Figura 19.8. Medicin del ancho promedio en el borde

superior del especimen.

Nota: Tome todas las medidas con aproximacin de 0.05 pulg (1 mm). Si la fractura ocurre en una seccin cabeceada,
incluya el espesor cabeceado en la medicin.

8.8 Tome tres medidas para determinar la altura promedio del especimen, de la misma forma y
precisin en que se determin el ancho promedio.

3
Para determinar las dimensiones de la seccin transversal del especimen para usarse en el clculo del mdulo de ruptura, tome las
medidas a travs de una de las caras fracturadas despus del ensayo.
 Figura 19.9. Medicin de la altura promedio al centro de la
seccin transversal del especimen.

9. CALCULO
9.1 Determine el ancho promedio y altura promedio, empleando las tres medidas en cada
direccin tomadas en 8.7 y 8.8, como sigue:
b1 b2 b3
b=
3
Donde:
b = Ancho promedio del especimen
b1, b2, b3 = Mediciones del ancho en cada borde del especimen y al centro de la seccin
transversal luego de la fractura.
d1 d 2 d 3
d=
3
Donde:
d = Altura promedio del especimen
d1, d2, d3 = Mediciones de la altura en cada borde del especimen y al centro de la seccin
transversal luego de la fractura.

9.2 Obtenga el Peso Volumtrico del especimen, como sigue:

3.809583 Wv 1 10 6 Wv
PES-VOL(lb/pie3) = PES-VOL(kg/m 3) =
bdL bdL
En donde:
PES-VOL = Peso volumtrico del especimen, lb/pie 3 (kg/m 3)
W v = Masa del especimen, g
b = Ancho promedio del especimen, pulg (mm.)
d = Altura promedio del especimen, pulg (mm)
L = Longitud del especimen, pulg (mm)
9.3 Si la fractura inicia en la superficie de tensin, dentro del tercio medio de la longitud entre
apoyos, calcule el mdulo de ruptura como sigue:
PL
R=
bd 2
Donde:
R = Mdulo de ruptura, psi o MPa
P = Carga mxima aplicada, indicada por la mquina de ensayo, lbf o N
L = Longitud entre apoyos, pulg o mm
b = Ancho promedio del especimen en la fractura, pulg o mm.
d = Altura promedio del especimen en la fractura, pulg o mm

9.4 Si la fractura ocurre en la superficie de tensin fuera del tercio medio de la longitud entre
apoyos, pero a una distancia no mayor que el 5% de la luz libre, calcule el mdulo de ruptura
como sigue:
3Pa
R=
bd 2
Donde:
P = Carga mxima aplicada, indicada por la mquina de ensayo, lbf o N
a = Distancia promedio entre la lnea de fractura y el apoyo ms prximo, medido
sobre la superficie a tensin de la viga, pulg (mm).
b = Ancho promedio del especimen en la fractura, pulg o mm.
d = Altura promedio del especimen en la fractura, pulg o mm

9.5 Si la fractura ocurre en la superficie de tensin fuera del tercio medio de la longitud entre
apoyos, por ms del 5% de la luz libre, descarte los resultados del ensayo.

10. REPORTE DEL ENSAYO

Reporte la informacin siguiente:
10.1 Nmero de identificacin.
10.2 Ancho promedio con aproximacin de 0.05 pulg (1 mm).
10.3 Altura promedio con aproximacin de 0.05 pulg (1 mm).
10.4 Longitud entre apoyos, en pulg (mm)
10.5 Carga mxima aplicada, lbf (N)
10.6 Mdulo de ruptura calculado con aproximacin de 5 psi (0.05 Mpa).
10.7 Historia del curado del especimen y condicin de humedad aparente al momento del ensayo.
10.8 Si el especimen fue cabeceado, pulido o si se us neopreno.
10.9 Si el especimen fue cortado o moldeado y sus defectos.
10.10 Edad de los especmenes.
11. EJEMPLO PRACTICO

ENSAYO PARA LA RESISTENCIA A LA FLEXION DEL CONCRETO

(USANDO UNA VIGA SIMPLE CON CARGA AL TERCIO MEDIO
(ASTM C78 02)

Solicitante Linares S.A. de C.V.

Proyecto Escuela San Juan
Procedencia
Ubicacin San Miguel
Material
Laboratorista Angel T.
Fecha de
ensayo 08/07/04

Mdulo de
Viga Edad Longitud Ancho Altura Masa Carga Pes-Vol
ruptura,
No. (das) (mm) (mm ) (mm) (g) (N) (kg/m3)
Mpa,(kg/cm2)

1 7 460 149 155 23360 23131 2199 2.95 (30)

2 7 460 149 153 23010 24465 2194 3.25 (33)

Observaciones:
Los especmenes fueron cabeceados
La falla ocurre dentro del tercio medio.