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DIRECCIN GENERAL
DEPARTAMENTO DE PLANEACIN ACTA
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

FECHA (DD/MM/AAAA) 5/12/2017 LUGAR Saln reuniones Montajes y Manteamiento FrigoColanta NMERO DE ACTA 325

TEMA Comit de obra HORA INICIO 2:00 AM

MODERADOR
Ing. Edgar G. Moreno C. HORA FINALIZACIN 5:00 PM
(TTULO, NOMBRE, CARGO)

OBJETIVO Presentar los avances de los proyectos que se presentan en la Planta FrigoColanta, as mismo las propuestas para nuevas inversiones dentro de la misma.

ASISTENTES (ttulo, nombre, cargo) CHEQUEO ASISTENTES (ttulo, nombre, cargo) CHEQUEO

1. Zoot. Rafael A. Chilamack N; Director Divisin Tcnica 12. Ing. Wilmar Castro C; Coordinador Proyectos

2. Esp. Yaqueline Garces G; Jefa Dpto. Montajes y Mantenimiento 13. Ing. Diana M. Arboleda; Supervisora BPM

3. M.V. Orlando Salazar R; Jefe Planta FrigoColanta 14. Ing. Sergio Gonzlez G; Coordinador Gestin Ambiental

4. Ing. Marcos A. Bruges R; Coordinador Produccin FrigoColanta 15. Ing. Gloria E. Roldan G; Coordinadora Mtto Locativo

5. Ing. Sandra M. Munera; Coordinadora Control Calidad FrigoColanta 16. Ing. Margot O. Ruales V; Jefa Dpto. Suministros

6. Ing. Edgar G. Moreno C; Coordinador Montajes y Mtto FrigoColanta 18. Ing. David A. Gomez M; Analista Senior

7. Ing. Sebastin Prez P; Superv. Montajes y Mantenimiento FrigoColanta 19. Ing. Santiago Marn M; Supervisor Montajes y Mantenimiento

8. Adm. Fernando L. Madrigal; Analista Control Interno 20. Tecn. William Yepes/ Compra equipos y maquinaria

9. Lorena Bustamante M; Analista Planeacin 21. Ing. Juan E. Lezcano V; Supervisor Montajes y Mantenimiento

10. Alejandro Osejo E; Analista Costos y Presupuesto 22. Ing. Daniel Areiza P; Supervisor Montajes y Mantenimiento

11. Ing. Marco A. Garca M; Analista Suministros 23. Tecn. Alba Y. Moreno B; Auxiliar Gestin Ambiental

24. Ing.

Asistentes: Ausentes:

ORDEN DEL DA
1 Seguimiento a compromisos anteriores
2 Proyecto Suministro, instalacin, puesta en marcha de un sistema de ventilacin mecnica

3 Suministros, integracin, transporte y puesta en operacin para la repotenciacin del sistema de refrigeracin en cava 3 canal reses

4 Suministros, transporte y puesta en operacin de una mquina lavadora de intestinos.

5 Construccin Restaurante

6 Diseo, clculo conceptual y de detalle del intercambiador de calor del horno crematorio

7 Construccin muro de gaviones zona baos desposte

8 Cuarto porcionados
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9 Lavadora de patas

10 Proyecto rendering

11 Suministros, transporte e instalacin de chimeneas para calderas

12 Propuestas compresores de aire

13 Empacadora al vaco (reses y cerdos)

14 Trazabilidad

15 Peso variable

16 Varios

17 Compromisos Generados

1. SEGUIMIENTO A COMPROMISOS ANTERIORES

ACTA DE RESPONSABLES (Ttulo, FECHA PRXIMO

TEM COMPROMISO AVANCE A LA FECHA ESTADO
ORIGEN nombre) SEGUIMIENTO

Se recuerda que la empresa Arconsa indicaba que si se

adjudicaba este proyecto, no realizara ningn cobro de los
Solicitar cotizacin de todos los diseos realizados para
298 1 diseos. Pendiente Ing. David Gomez 27-Apr-17
el proyecto del restaurante a la empresa Arconsa
Se recomienda dar una espera hasta que se defina donde y quien
construir el proyecto del restaurante.

Realizar protocolo de seguridad de trabajo interno de Ing. Rodrigo Aristizabal

310 2 Est en proceso de elaboracin. En proceso 27-Apr-17
Colanta para la subestacin de gas natural. Ing. Edgar Moreno

Se tiene programado para el mes de abril la medicin de las

iluminacin por parte de ARL. (Esta pendiente la confirmacin si
la Cooperativa Colanta realizar cambio de ARL de Colmena a
Ing. Edgar Moreno.
Reunirse para definir cules son las reas dentro de los Sura).
Ing. Sandra Munera.
procesos que se requieren modificar la intensidad de las El Gestor de SISO Rodrigo Aristizabal realizo la solicitud a la ARL
312 3 Pendiente Ing. Marcos Bruges. 27-Apr-17
luminarias para cumplir con la norma validado por para la medicin.
Ing. Daniel Areiza.
salud ocupacional. (tener planos fsicos) La Esp. Yaqueline Garces recomienda contactar una empresa de
Prof. Rodrigo Aristizabal
iluminacin para realizar el estudio, debido a que lo realizar
gratis, contactar con el Ing. Arley Ruiz para revisar el tema.
Encargado Ing. Edgar Moreno

Cotizar la adecuacin para la cava de porcionados con

318 4 ms empresas, as mismo presentar los sobrecostos del Se realiza la instalacin de todos los equipos a la nueva rea. Ejecutado Ing. Edgar G. Moreno C. 6-Apr-17
proyecto.

Consultar al proveedor del sistema de rendering, la De acuerdo a los requerimientos de la planta, se realizara la
319 5 viabilidad de producir independiente harina de carne y produccin de harina, ya sea independiente de a harina de carne Ejecutado Ing. Edgar G. Moreno C. 6-Apr-17
harina de hueso. y harina de hueso

Gestionar centro de costos del proyecto peso variable

321 6 para cargar los costos para la construccin de la nueva Pendiente Ing. Wilmar Castro 27-Apr-17
cava de porcionados

Realizar presentacin sobre el proyecto de trazabilidad

321 7 Para el prximo comit de obra se realizar la presentacin. En proceso Ing. Oscar Urrego 27-Apr-17
en tiempo real.

Presentar costos sobre los retrasos en la cuarto de

322 8 Pendiente Ing. David Gomez 27-Apr-17
porcionados ocasionados por la empresa Mayekawa

Presentar presupuesto para realizar cuarto para

322 9 Se aplaza proyecto Pendiente Ing. David Gomez 27-Apr-17
almacenamiento de dotacin en el rea del aserro.
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Actualizar el presupuesto del proyecto de muro de
gaviones rea desposte con su respectivo pliego Ing. David Gomez
323 11 Pendiente 27-Apr-17
licitatorio y remitirlo al Dpto. Suministros (Tecn. William Ing. Gloria Roldan
Yepes) para ser enviado a los proponentes

Se esta completando las documentos para ser presentados y

323 12 Presentar proyecto de peso variable En proceso Ing. Marcos Bruges 27-Apr-17
validados

Actualizar cronograma de actividades con personal de

323 13 Pendiente Ing. Marcos Bruges 27-Apr-17
sistemas y planeacin del proyecto de trazabilidad.

Presentar varias opciones para la construccin del

restaurante (equipos de cocina en el nivel 1. Cubierta
324 14 metlica o ms liviana, reubicacin de los equipos de Pendiente Ing. David Gomez 27-Apr-17
cocina) utilizando el espacio disponible del rea del
reciclaje

Presentar diseos para la reubicacin del reciclaje en el

324 15 Pendiente Ing. David Gomez 27-Apr-17
rea del aserro y rea junto a suministros.
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Realizar reunin con la empresa Termaltec e Ing.
324 16 Sergio Gonzalez para determinar la causa raz del Pendiente Ing. Edgar Moreno 27-Apr-17
calentamiento del agua en la torre de enfriamiento

Realizar actualizacin de documentos para el proyecto

324 17 Pendiente Ing. Edgar Moreno 27-Apr-17
rendering, planos, formato validaciones.

Coordinar reunin con los oferentes del proyecto

324 18 Citar a todos los proponentes el mismo da, para realizar la oferta Pendiente Ing. Edgar Moreno 27-Apr-17
rendering para presentacin de las propuestas

Determinar los factores que intervienen en cada

proponente al cotizar un valor ms alto en comparacin
de otro oferente en el proyecto del cambio de las
324 19 Pendiente Tecn. William Yepes 27-Apr-17
chimeneas de la Planta FrigoColanta, as mismo solicitar
la cotizacin de la misma altura de las chimeneas (22
metros)

Realizar reunin con la empresa TechnoFood para

revisar el tema del consumo de agua del equipo
324 20 Pendiente Ing. Edgar Moreno 27-Apr-17
lavadora de intestinos para dar solucin al alto
consumo.

Realizar reunin con la empresa Aire Ambiente,

Diseador Jose Tobar y personal pertinente de Colanta
324 21 Pendiente Ing. Edgar Moreno 27-Apr-17
para revisar el incumplimiento del proyecto ventilacin
mecnica

Solicitar al Sr. Daniel Tello de la empresa SAEG

(representantes Greenheck, proveedores de las
324 22 campanas del proyecto) el informe de la visita realizada Pendiente Ing. Edgar Moreno 27-Apr-17
el 06 de julio de 2016 a Planta para revisar el proyecto
de ventilacin mecnica

Solicitar a la empresa Aire Ambiente la renovacin de

324 23 las plizas de garanta y Otros al proyecto de Pendiente Tecn. William Yepes 27-Apr-17
renovacin de aire

Validar los clculos estructurales y las medidas la

324 24 instalacin de las plataformas para las bombas al vaco. Pendiente Ing. David Gomez 27-Apr-17

Revisar con BPM FrigoColanta el lavado de las posibles

324 25 Pendiente Ing. David Gomez 27-Apr-17
plataformas a la instalacin para las bombas al vaco

Tecn. William Yepes

Revisar el contrato para el consumo de las bolsas de
324 26 Pendiente Ing. Marcos Bruges. 27-Apr-17
empaque (empacadora al vaco)
Ing. Edgar Moreno

Actualizar propuesta para el suministro e instalacin del

324 27 Pendiente Ing. Edgar Moreno 27-Apr-17
gas natural en la Planta Recibo de Leche Yarumal.
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Realizar proyeccin de ampliacin de la Planta

325 Pendiente Ing. Wilmar Castro
FrigoColanta

Buscar ms alternativas para la construccin del

325 Pendiente Ing. Augusto Muoz.
restaurante
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2. Proyecto Suministro, instalacin, puesta en marcha de un sistema de ventilacin mecnica

Para este proyecto se culmino con la instalacin de todos los equipos, a la fecha se presenta gran condensacin en la zona de subproductos y beneficio de cerdos, donde los ensayos con las resistencias
elctricas no han cumplido con el objetivo. Se tiene pendiente cancelar a la empresa Aire Ambiente un 10% del proyecto aproximadamente $ 86.000.000, as mismo se tiene pendiente realizar reunin
con el diseador Jose Tobar, Aire Ambiente y Personal de Colanta, para revisar que los diseos si cumplan con lo instalado por la empresa Aire Ambiente, determinar las acciones a ejecutar.

El Adm. Fernando Madrigal comenta que el proyecto se soporta en diseos que fueron contratados con la empresa Jos Tobar y Ca., cuyos representantes han sido enfticos en sealar que los diseos
de aire estn bien concebidos y, que por lo tanto, se hacen responsables de su alcance; sin embargo, se trata de un contrato por una cuanta de aproximadamente $10 millones, pero la ejecucin de las
obras por Aire Ambiente son por ms de $1.200 millones. Y para cubrir a COLANTA de riesgos por incumplimiento es que se ha pedido en otras oportunidades que el contrato con Aire Ambiente se
mantenga renovado y acompaado con las plizas de seguro vigentes hasta encontrar una solucin, o manifestar por la interventora que no se cumple y determinar un responsable. Pero lo que no se
debe es dejar pasar el tiempo sin una solucin satisfactoria. Tambin sugiere que desde el Dpto. de Suministros se aborde el tema, reunindose con los actores implicados (Aire Ambiente, Jos Tobar y
Ca.). La Ing. Margot Ruales expresa que el Tecn. Willim Yepes queda como responsable de hablar con los contratistas.

El Ing. Marco Garca sugiere comunicarse con la empresa Greenheck proveedor de las campanas para revisar si cumplen con las especificaciones del diseo, as mismo se requiere determinar si el
problema del incumplimiento es por el diseo o los equipos instalados. El diseador Jose Tobar cuando realizo el diseo indico que este era 100% funcional.
Se tienen vencidos las plizas de cumplimiento y ha solicitado en varias ocasiones la renovacin del Otros pero no se ha tenido respuesta de la empresa Aire Ambiente, se requiere enviar por escrito la
renovacin de los documentos.
A la fecha se tiene las mismas condiciones del proceso de acuerdo a los diseos realizados por Jose Tobar. El Ing. Marcos Bruges propone ingresar al proceso para evidenciar la problemtica con la
condensacin, esto ha generado oxido a las campanas y suciedad en las mismas, generando menos frecuencia para el lavado de los equipos, el cual equivale aproximadamente $ 21.000.000, indica que
este sera otro tems para reclamacin de garanta. Se presenta memorando elaborado por la Supervisora de BPM, Ing. Diana Arboleda, donde se evidencia en las fotografas el oxido en las campanas, as
mismo explica que se realizo aproximadamente un ao el lavado de los ductos, a la fecha se tiene problemas por la estancacin de agua descompuesta y siendo un foco de contaminacin para los
procesos. Se solicito a Colanta la aprobacin de dos personas para realizar el lavado de los equipos de ventilacin mecnica pero no fueron aprobados, es por ello que se ve la necesidad de volver a lavar
con proveedores. La Esp. Yaqueline Garces sugiere realizar licitacin para el lavador de los ductos as mismo buscar en el mercado tipos de proteccin para la lmina de las campanas y la revisin del
pasivado de los equipos instalados.

3. Suministros, integracin, transporte y puesta en operacin para la repotenciacin del sistema de refrigeracin en cava 3 canal reses

El proyecto con la empresa Mayekawa se finalizo en el mes de diciembre, en cuenta al suministro, instalacin y automatizacin de los equipos, a la fecha se presenta incumplimientos en la temperatura
de las cavas, se procedi a realizar la reclamacin a la empresa Mayekawa, quien realizo los ajustes, ocasionando que las canales se congelaran; nuevamente se modificaron los ajustes, revisando con el
datalober, con el fin de revisar las curvas de enfriamiento comparando con los datos tomados en la Planta, adems se instalo un setpoint para revisar las canales, analizar el comportamiento de las
temperaturas. Se espera que en la semana santa finalicen los ajustes y continuar con la socializacin del informe.
Se presenta informe para el cierre del proyecto ante el Dpto. Contabilidad con el fin de activar los equipos, teniendo un cumplimiento en el 100% en el costo inicial, se presenta desviaciones frente al
cronograma presentado por los ajustes en la temperatura.
Se requiere solicitar a la empresa Mayekawa cronograma para la entrega de los ajustes en las temperaturas.
Se tiene acta de pendientes con la empresa Mayekawa, el cual se requiere que se realice seguimiento continuo al cumplimiento de las mismas, indica el Ing. Marco Garca.

El Adm. Fernando Madrigal exhorta sobre la importancia y la gran responsabilidad que le asiste a quien se haya designado como interventor de, entre otras tareas, realizar bien y oportunamente tanto el
proceso de cierre del proyecto, solo una vez se haya recibido a plena satisfaccin el objeto contratado, como el proceso de liquidacin final del respectivo contrato, a fin de dejar las partes contratantes
en estado de paz y salvo por todo concepto. Anota que no encuentra razonable que se haya efectuado el 100% de los pagos sin que se haya recibo a satisfaccin el proyecto o estn asuntos an
pendientes de ajustes bajo la responsabilidad del contratista. De nuevo, insiste en que de ser necesario, mediante otrosi se extienda el plazo contractual y se amplen las plizas de seguros
correspondientes.

4. Suministros, transporte y puesta en operacin de una mquina lavadora de intestinos.

El Ing. Edgar Moreno se reuni con el Sr. Manuel Espinal de la empresa TechnoFood, con el propsito de revisar el consumo de agua en el equipo y dar la debida solucin a la inconformidad presentada,
donde quedo de tarea del Sr. Espinal enviar una carta con las soluciones ofrecidas para el equipo, pero se presenta que envo el ofrecimiento de un equipo para recircular agua.
De acuerdo a las especificaciones tcnicas del equipo en cuanto al consumo del agua, se solicit un consumo mximo por intestino de 25 litros, actualmente el equipo est consumiendo 50 litros por
intestino, duplicando con ello el gasto de agua y generando sobrecosto en la operacin. Se requiere realizar nuevamente reunin con la empresa TechnoFood para revisar el debido funcionamiento,
revisar las condiciones presentadas y lograr cumplir con lo requerido en Planta.

El Adm. Fernando Madrigal retoma lo antes anotado en otros proyectos e insiste en que la labor de interventora debe ser eficaz, tenindose plena conciencia de que los errores u omisiones en la tarea de
supervisin que se confiere conlleva responsabilidades directas que pueden recaer en la propia persona que no advierte sobre las acciones que se deben tomar por la administracin. As las cosas, no es
aceptable que la lavadora de intestinos se haya recibido a satisfaccin y se hayan generados los pagos al contratista por el equipo cuando este no ha cumplido un aspecto clave del contrato como el
consumo de agua sealado en el pliego de condiciones y en la oferta. En consecuencia, mientras no se cumplan los parmetros exigidos no se expide el recibo a satisfaccin y si el plazo contractual
expira debe renovarse con las plizas de seguro ampliadas.

La Esp. Yaqueline Garcs contacta, va telefnica, al Sr. Manuel Espinal y se queda en reunin junto con el Dpto. de Suministros para el prximo 27 de abril de 2017.

La Ing. Sandra Munera solicita no pagar a cabalidad los proyectos o equipos nuevos sin cumplir la especificacin solicitada en Planta.
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5. Construccin Restaurante
leche) 37 personas, para la Planta FrigoColanta: personal administrativo y practicantes 60 personas, Auxiliares de produccin 440, Mantenimiento 54, para un total de personal 677. as mismo se
presenta las alternativas para la construccin del restaurante:
En la primera alternativa se propone realizar una estructura metlica en rea existente de cuarto reciclaje de edificio Mantenimiento, para ello se necesitara reubicar el cuarto de soldadura, cuarto de
reciclaje y zona de cargue y descargue de residuos slidos; as mismo se requiere reforzar el sistema de fundaciones como pilas, micro pilotes, vigas y losas, ajustando a la norma NSR 10, conexin Pginaa9 de 14
redes hidrosanitarias, elctricas por empalmes a las cometidas principales, instalaciones de malacates para flujos de alimentos y realizacin escalas para ingreso de personal. Esta primera alternativa
tiene un presupuesto aproximado de $994.300.000
Alternativa 2: Reforzamiento y acondicionamiento de cuarto reciclaje de edificio de Mantenimiento: Es en el mismo sitio que la alternativa N1 con la diferencia que no se requiere la estructura metalica,
sino que se repotenciar el sistema de columnas y fundaciones, para esta se requiere reubicacin de cuarto de soldadura, cuarto de reciclaje y su zona de cargue y descargue; reforzar el sistema de
fundaciones,(pilas, micro pilotes, vigas, y losa) ajustadas a la norma NSR 10, repotenciar seccin de columnas de 30 cm a 50 cm( proceso constructivo), conexin a redes hidrosanitarias, elctricas por
empalmes a cometidas principales, instalacin de malacates para flujo de alimentos y realizacin escalas para ingreso de personal y el tiempo de ejecucin de obra es recalzar la columna es de mucho
cuidado y se requiere largo tiempo. Esta alternativa se cotiza con un presupuesto aproximado de $ 1.043.100.000.
Alternativa 3 construccin de restaurante en rea aledaa a puente vehicular: En esta rea no se requiere reubicar cuarto de soldadura, cuarto de reciclaje y su zona de cargue y descargue, no se
requiere la adecuacin de las reas existentes parqueaderos, rampa vehicular, as mismo se puede implementar un diseo estructural (Losa flotante) acorde a la normatividad NSR 10, conexin a redes
hidrosanitarias, elctricas por empalmes a cometidas principales ms asequibles, no se requiere elementos adicionales( malacates, escalas) y no se tendr inconvenientes para el acceso de personal con
restriccin mdica. Se estima un presupuesto aproximado de $ 796.660.000. Se muestran fotografias para ubicacin de zona a los asistentes. El proximo martes se tiene reunin con personal de cocina
para revisar planos de flujo. Este se proyecta como el restaurante de la Planta de Funza, se construira solo un niivel con estructura liviana, con una capacidad para 100 puestos, se explica en planos los
ingresos a la zona, los flujos.
Alternativa 4: rea proyectada aos anteriores: se describe el rea contemplada para esta propuesta es de 740 m2 contemplado para dos niveles, el rea de primer piso: 385 M2, rea segundo piso :
355 M2 con un rea total proyectada: 740 m2. Esta proyeccin incluye las oficinas de salud ocupacional, bienestar social, enfermera y psicologa, con un costo aproximado de $1.411.224.596.
Se presenta el costo de los diseos para todas las alternaticas el cual incluye trmite y licencia, arquitectonico, geotecnia, estructural, electrico, red de gas, hidrosanitario, voz y datos con un costos total
de $ 36.000.000.
Los asistentes proponen estudiar la alternativa N3, esta tiene la opcin de ampliar a futuro, se cumple con los retiros exigidos por la distancia de la quebrada y esta cerca a la s redes principales de
energa,gas y agua. Las alternativas N1 y N2 no cumple con los retiros exigidos para la quebrada, cada propuesta se estima con una capacidad de 100 personas.
El Dr. Rafael Chilamack requiere una fotografia aerea para revisar el sitio, este lugar podra impedir el crecimiento productivo de la Planta FrigoColanta, se requiere realizar las proyecciones de ampliacin
de la Planta encargado el Ing. Wilmar Castro.
Se requiere buscar otra alternativa para la construccin del restaurante y tomar una fotografia con un dron que ubique el restaurante encargado Ing. Augusto Muoz.
La Ing. Sandra Munera propone como opcin el espacio donde esta ubicado el pasillo de cerdos, al lado de bajo del puente hacia atras.
La Dra. Yaqueline Garces informa que la directriz del Gerente General es para el parqueadero de los carros. Se recuerda que el rea del aserrio no cumple con los espacios de requeridos por la va y por el
espacio de la quebrada, si no se hubiera tumbado la estructura que tena el aserrio se hubiera aprovechado esa construccin. Se podra adecuar 100 metrso cuadrados para construir en el aserrio
respetando los retiros, se podra adecuar el rea para vender productos de Colanta.
El 18 de mayo se realizar reunin con el personal de la cocina para revisar los planos, realizar flujos y rutas de evacuacin.
Buscar alternativas para que la planta tenga espacios de construccin, ya que con la construccin del restaurante se podra ver impedida el crecimiento a futuro.
Revisar las proyecciones de la planta y los espacios de almacenamiento o cavas que se requiera para las futuras ampliaciones, se requiere dejarlo por escrito. Resposable Ing. Wilmar Castro.

6. Diseo, clculo conceptual y de detalle del intercambiador de calor del horno crematorio

.
Se realizo acta de entrega del proyecto con la empresa Termaltec, cancelando la ultima factura por valor de $ 21.630.265. El equipo se encuentra operativo desde el 19 de diciembre de 2016, a la fecha
se presenta inconvenientes con la torre de enfriamiento, siendo intervenida por garanta, en este equipo se presento calentamiento del agua causando que le relleno de la flauta se derritiera, se procedi
a realizar el reclamo a Termaltec reconociendo la garanta. El cambio del equipo cuesta aproximadamente $ 2.000.000, realizado por la empresa Termaltec, el cual solicita que Colanta reconozca la mano
de obra.
Se debe buscar la causa raz del calentamiento del agua, por ello se propone realizar una reunin con la empresa Termaltec, Ing. Sergio Gonzlez e Ing. Edgar Moreno.
El Ing. Sergio Gonzlez indica que es imposible que el equipo se dae en 2 meses por la calidad del agua, siendo utilizado los mismos componentes.
El Tecn. William Yepes interviene sugiriendo la revisin de las tuberas, ya que estas no se utilizaron durante largo tiempo, transportando residuos que podran ocasionar el dao al equipo, sugiere revisar
monitoreo del agua, drenar tuberas ms constante, as mismo recomienda instalar un filtro antes de entrar al condensador, para que no llegue los residuos a la piscina. Se requiere recolectar la
informacin para el cierre del proyecto.
El Ing. Edgar Moreno aclara que el equipo llevaba dos meses en buen funcionamiento, se hizo los ajustes normales del proyecto, y luego se presento el inconveniente de la torre de enfriamiento.
El proyecto se cerro sin ningn sobre costo.
La Ing. Diana Arboleda, responsable del proceso del intercambiador, indica que a la fecha a trabajado bien el equipo, se capacito al personal para el funcionamiento, se ha incrementado la quema de los
residuos slidos. se tiene los parmetros de operacin y diseo del sistema, los cuales se tienen que presentar ante la autoridad ambiental.
Todas las anomalas, inconvenientes y problemas presentados durante el proyecto debe ser formalizado por escrito, enviado por el Dpto. Suministros, es importante en esta etapa de garanta de los
equipos.

El Adm. Fernadno Madrigal hace un parntesis para recalcar que toda accin de capacitacin y entrenamiento brindado al personal para la operacin de los equipos y el ejercicio de su labor debe quedar
debidamente documentado en expediente, con el fin de proteger a la empresa de eventuales reclamaciones.

7. Construccin muro de gaviones zona baos desposte

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El Ing. David Gomez informa que se tena un presupuesto de 440,000,000 para la ejecuccin de este proyecto, para este ao se actualizo el presupuesto y cantidades quedando con un presupuesto de
$320.000.000.
El Tecn. William Yepes tiene la tarea de enviar a los oferentes el pliego de condiciones actualizadas para proseguir con el proyecto.

8. Cuarto porcionados

Se tiene finalizado este proyecto, se trasladaron los equipos, se instalaron los difusores. El Ing. Marcos Bruges informa que el cuarto a la fecha no cumple la temperatura, a lo cual el Ing. Edgar Moreno le
explica que tiene un sistema de filtros en el evaporador, este se requiere limpiarlo cada da, a la fecha se esta realizando un autoproteccin para poder cumplir con el funcionamiento del equipo y cumplir
con la temperatura del lugar.

9. Lavadora de patas

Se presenta la necesidad de realizar la reposicin del equipo, para garantizar el buen lavado de patas. El equipo actual es del ao 2004, equipo con grandes desgastes en su estructura, siendo difcil la
soldadura, constantemente se procede a realizar mantenimientos correctivos, as mismo genera ms consumo de agua. Se actualiza cotizaciones y formatos de validacin. La Esp. Yaqueline Garces indica
que este proyecto esta para ejecutarlo en el segundo semestre del ao 2017.
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10. Proyecto rendering

Para la ejecucin del proyecto, se puede realizar con 3 tecnologas: por waches, por discos y por secador continuo.
Para la viabilidad de producir independiente harina de carne y harina de hueso, el Ing. Edgar Moreno informa que se puede realizar de acuerdo a la decisin tomada en Planta.
Durante el mes de febrero se presento representantes de la empresa Anco enviando el layout del Cooker, aunque esta pendiente entrega de propuesta econmica, flujos, ni programacin, las dems
empresa como Haaslev y Wyeeks no ha enviado informacin.
Se tiene proyectado iniciarlo en el segundo semestre del ao 2017, se requiere iniciar con la actualizacin de toda la documentacin, formatos, planos, reas, tener claro como llevar el producto al sitio,
realizar la carpeta completa, realizar carta para nuevamente invitar a los proponentes, actualizar valores, presupuesto, propuestas, y repasar las tecnologas que nos ofrecen.
El Ing. Alejandro Osejo informa que se tiene proyectado un costo de $5.000 millones con un retorno en la inversin en 4 aos aproximadamente.
La Esp. Yaqueline Garces propone citar a los oferentes del proyecto, con el fin de exponer sus propuestas y tecnologas, para definir cual sistema es el ms apropiado y beneficioso para la Planta. Dedicar
un da completo para revisar todas las propuestas. Para este proyecto se requiere mnimo 3 oferentes.

11. Suministros, transporte e instalacin de chimeneas para calderas

Para determinar la perdida de espesores de las chimeneas, se realizo medicin en cada una, evidenciando para la JCT tiene una disminucin del 55,77%, y para la Power Master se evidencia que en los
tramos del 1 al 3 a disminuido promedio en el espesor de 47,47%, la parte superior se encuentra torcida y los vientos estn flojos, debido a lo anterior se recomienda realizar el cambio de las dos
chimeneas para evitar cadas y provocar daos en las instalaciones y al personal operativo, (se anexa plano de ubicacin de las chimeneas con los alrededor), as mismo se tienen el cambio de las
plataformas, se encuentran deterioradas y con bastante oxido en su estructura (Se proyectan fotografas de chimeneas y plataforma).

Con el fin de realizar el cambio de las dos chimeneas existentes en la Planta FrigoColanta desde el ao 2010, se tienen 3 oferentes: MAC por un costo de $ 91.060.942, Termeltec con un costo de $
69.496.000 y Termodynamics & Engineering con un costo de $ 152.915.000 . El Ing. Sebastin Perez realiza cuadro comparativo entre las ofertas, evidenciando gran diferencia econmica, revisando
tems como la gra, mano de obra, calibre y altura de la chimenea, donde se muestra las variaciones econmicas. Se indica al Tecn. William Yepes revisar las propuestas para aclarar las diferencias, as
mismo solicitar a las empresas cotizar la misma altura de la chimenea, por norma se requiere 22 metros de altura.

12. Propuestas compresores de aire

Se esta revisando contrato con la empresa Kaeser Compresor de Colombia, fue revisando inicialmente al Dpto. Jurdico, quien realizo algunas modificaciones, se envo a la empresa Kaeser nuevamente
para que fueran evaluadas, ellos realizaron cambios al formato, retiraron varios puntos importantes para Colanta. Por parte de Colanta se ha revisado 4 veces el contrato, debido a las modificaciones que
se han realizado por ambas partes.

13. Empacadora al vaco (reses y cerdos)

Desde el mes de enero 2017 se tiene en planta las empacadoras al vaco para el rea del desposte reses y cerdos. La instalacin de los equipos constan de tres elementos: empacadora, bomba al vaco y
tanque termoencogido. Se ha presentado varias alternativas para la instalacin de la bomba, debido a su peso de 800kg aproximadamente, y en funcionamiento con un peso de 1400kg y por la
temperatura de funcionamiento que pueda alcanzar los 100C; Se propuso inicialmente la instalacin en el piso tcnico desposte, validando los clculos con la empresa Estaco, informando que el techo
soporta 120 kilos por m2 y para el equipo se necesita 600 kilos por m2; Otra opcin presentada es realizar una plataforma de 3,8*3 (iguales a las instaladas en beneficios) desde el piso del pasillo
intermedio entrada al desposte reses hasta el piso tcnico, con una altura de 6,4 metros, utilizando material galvanizado en la parte ubicada en el piso tcnico y acero inoxidable en el proceso. Con
personal tcnico de la empresa Seald Air se esta validando las distancias y ubicacin de los equipos en proceso, con el fin de que cumpla a cabalidad con las recomendaciones de los fabricantes. La obra
industrial tiene un presupuesto estimado de $ 89.783.272 y para la obra civil un presupuesto estimado de $ 63.615.159.
Se informa que un motoreductor de uno de los tanques de termoencogido presento fuga de aceite, realizando el cambio por la empresa Seald Air como parte de garanta.
Con los equipo, se presentan 3 contratos: 2 contratos por arrendamiento y un contrato por compraventa a cinco aos. A cada equipo se realiza una factura junto con las notas de crdito.
En referencia a la adquisicin y compra de equipos, se informa que la empacadora al vaco de reses se adquiere por medio de la compra de bolsas de empaque, al transcurrir 5 aos el equipo tiene la
opcin de compra por USD $2.000, independientemente de que el equipo este en funcionamiento o no, pero se requiere cumplir con la cantidad de empaque que se acord en el contrato.
Para el pago de la empacadora al vaco de cerdos, se cancelar por parte de Colanta, de la siguiente manera: Un anticipo del 40% correspondiente a USD $140.986 a pagarse al momento de la orden de
compra; Pago 30% correspondiente a USD $105.740 a pagarse al momento de la entrega de los equipos en la planta FrigoColanta; Pago 30% correspondiente a USD $105.740 una vez los equipos estn
operando a satisfaccin. La empresa Seald Air envo una factura cobrando el 40% correspondiente al anticipo, la cual se procedi a devolverla por razones de instalacin del equipo.
El Tec. William Yepes informa que los contratos llegaron firmados por ambas partes Colanta y Seald Air, siendo desconocida el tema por parte de Contabilidad y Suministros el manejo o el control de la
cantidad de empaque. Se tiene pendiente reunin con la Sra. Tatiana Otero de la empresa Seald Air para revisar el tema de la bolsa de empaque, as mismo se realizar reunin el Tec. William Yepes y el
Ing. Marcos Bruges para revisar el contrato del consumo de las bolsas de empaque mensualmente, las proyecciones del empaque se realizaron por el consumo promedio en planta al ao 2016.
Desde el Dpto. Contabilidad causaron las facturas de la empresa Seald Air.
La Ing. Margot Ruales, indica que quien realiza la negociacin frente a la compra de equipos y mquinas es a travs del Tecn. William Yepes, la idea es organizar a travs de l para tener datos,
informacin, ya que hay clausulas que estn asociadas en cuanto a los empaque, indica que frente a esta compra se requiere revisar muchas variables. El Adm. Fernando Madrigal anota que es necesario
abordar el conducto regular para tramitar la aprobacin de este tipo de contratos, el rea tcnica debe hacer la requisicin de los equipos que demanda para los procesos pero las formas de adquisicin
son de la competencia de otras reas, y no resulta coherente que existan dependencias, con personal que asiste incluso a este Comit de Proyectos y Obras, que no estn al tanto del avance y
perfeccionamiento de tales contratos. Ello, aunado a las deficiencias de interventora antes enunciadas, reflejan el grado de desorden con que venimos trabajando.
La Esp. Yaqueline Garces indica que se tiene la carpeta completa, en ella reposan todos los contratos, cotizaciones, formato de validacin firmados por cada rea, bajo que necesidad se adquirieron los
equipos, se presentaban las ventajas en cuestin de controlar los riesgos con los A.T., equipos automatizados proyectada a tener ms mdulos. Es de recordar que los contratos fueron previamente
revisador por el Dpto. Jurdico.

El Ing. David Gomez validar los clculos estructurales y las medidas la instalacin de las plataformas para las bombas al vaco, as mismo verificar con la supervisora de BPM la manera de higienizar la
plataforma a instalar. .
compra; Pago 30% correspondiente a USD $105.740 a pagarse al momento de la entrega de los equipos en la planta FrigoColanta; Pago 30% correspondiente a USD $105.740 una vez los equipos estn
operando a satisfaccin. La empresa Seald Air envo una factura cobrando el 40% correspondiente al anticipo, la cual se procedi a devolverla por razones de instalacin del equipo.
El Tec. William Yepes informa que los contratos llegaron firmados por ambas partes Colanta y Seald Air, siendo desconocida el tema por parte de Contabilidad y Suministros el manejo o el control de la
cantidad de empaque. Se tiene pendiente reunin con la Sra. Tatiana Otero de la empresa Seald Air para revisar el tema de la bolsa de empaque, as mismo se realizar reunin el Tec. William Yepes
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Ing. Marcos Bruges para revisar el contrato del consumo de las bolsas de empaque mensualmente, las proyecciones del empaque se realizaron por el consumo promedio en planta al ao 2016.
Desde el Dpto. Contabilidad causaron las facturas de la empresa Seald Air.
La Ing. Margot Ruales, indica que quien realiza la negociacin frente a la compra de equipos y mquinas es a travs del Tecn. William Yepes, la idea es organizar a travs de l para tener datos,
informacin, ya que hay clausulas que estn asociadas en cuanto a los empaque, indica que frente a esta compra se requiere revisar muchas variables. El Adm. Fernando Madrigal anota que es necesario
abordar el conducto regular para tramitar la aprobacin de este tipo de contratos, el rea tcnica debe hacer la requisicin de los equipos que demanda para los procesos pero las formas de adquisicin
son de la competencia de otras reas, y no resulta coherente que existan dependencias, con personal que asiste incluso a este Comit de Proyectos y Obras, que no estn al tanto del avance y
perfeccionamiento de tales contratos. Ello, aunado a las deficiencias de interventora antes enunciadas, reflejan el grado de desorden con que venimos trabajando.
La Esp. Yaqueline Garces indica que se tiene la carpeta completa, en ella reposan todos los contratos, cotizaciones, formato de validacin firmados por cada rea, bajo que necesidad se adquirieron los
equipos, se presentaban las ventajas en cuestin de controlar los riesgos con los A.T., equipos automatizados proyectada a tener ms mdulos. Es de recordar que los contratos fueron previamente
revisador por el Dpto. Jurdico.

El Ing. David Gomez validar los clculos estructurales y las medidas la instalacin de las plataformas para las bombas al vaco, as mismo verificar con la supervisora de BPM la manera de higienizar la
plataforma a instalar. .

14. Trazabilidad

El Ing. Marcos Bruges informa que se realizo cronograma del proyecto con el fin de darle cumplimiento a las actividades. El sistema se esta adecuando a las necesidades de la Planta; hace
aproximadamente 5 aos se inicio, cumpliendo con el objetivo de controlar los procesos, realizar la trazabilidad desde corrales hasta el punto de venta. Se finalizo el sistema en el proceso de beneficio de
cerdos, reses, corrales, se tiene 3 etapas pendientes que son: modulo de beneficio de terneros, mdulo de cavas de refrigeracin y mdulo de peso variable.
Se tiene la directriz de que el Ing. Herzon Toro le de prioridad a este proyecto.
Este proyecto se empalma con el proyecto WMS.

15. Peso variable

El Ing. Marcos Bruges informa que se esta recopilando toda la informacin para crear la carpeta del proyecto, con el fin de presentarla y validar la informacin, este proyecto tiene un costo aproximado
de $350.000.000
El Ing. Bruges presenta planos de la ampliacin del desposte para la posible ubicacin de las empacadoras al vaco, all se requiere instalar bsculas al final de cada proceso, as mismo presenta plano
con la forma de trabajo de cada operario y las ubicaciones de los dems equipos (bandas, puestos de trabajo con bscula e impresora). Los costos operativos disminuyen con el proyecto. Se muestra las
bandas del depose cerdos, se explica su funcionamiento.

16. Varios

PUERTA DE MUELLES DESPACHOS: La Ing. Sandra Munera informa sobre el incumplimiento en las puertas de los muelles, estas presentan problemas de deslizamientos, sellamiento, ingreso de agua,
estas fueron compradas al proveedor TMV y no han realizado las debidas correcciones para el funcionamiento. Se envo la solicitud con las caractersticas y a la fecha se sigue presentando el recibir
proyectos sin que cumpla a satisfaccin lo solicitado. El Ing. Edgar Moreno presenta el memorando realizado con las novedades y todo el historial de reclamacin a la empresa TMV, se ha realizado
reuniones en planta, se socializaba las posibles adecuaciones siendo cobradas por el proveedor y no lo aceptaban como garanta de la instalacin. Se tiene memorando y correos electrnicos de la gestin
realizada por parte de Mtto. Se define enviar informe de las puertas de muelles a la Ing. Margot Ruales para buscar una solucin con el proveedor TMV.
VENTAS CARNE: El Ing. Alejandro Osejo realiza presentacin del comportamiento de venta de la carne. Indica que la venta en Kg a disminuido notablemente, para el ao 2017 a ha vendido el 17%
menos del ao 2016, para la carne de cerdo en el ao se ha recuperado un poco, aunque para la carne de res ha cado en el ao 2017. A nivel nacional las ventas a cado en un 13% sobre el costo del
producto.
En los productos enviados para la Planta Crnicos se ha disminuido el 75% en el ao 2017
A nivel nacional, en los MerColanta se ha perdido aproximadamente $1.700 millones en el ao 2017, para el mes de febrero se presentan perdidas de $508 millones.
OTRAS DEPENDENCIAS: El Adm. Fernando Madrigal solicita incluir en las discusiones y presentacin de avances del Comit todo lo que surja para las otras sedes que se atienden desde FrigoColanta,
como es el caso de Recibos de Leche Santa Rosa de Osos y Yarumal, etc.

17. COMPROMISOS GENERADOS

FECHA DE
# DETALLE DEL COMPROMISO RESPONSABLE (Ttulo, nombre)
CUMPLIMIENTO

1 Actualizar la propuesta para la instalacin y suministro de la red de gas natural en la planta Recibo de Leche Yarumal Ing. Edgar G. Moreno C.

APROBACIN DEL ACTA

FIRMA
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NOMBRE Tec. Raquel Sofa Restrepo R. Ing., Edgar G. Moreno C.

CARGO Auxiliar Administrativa Mantenimiento Coordinador Montajes y Mantenimiento FrigoColanta

ELABOR APROB
R0101-10432 Versin 1
 DIRECCIN GENERAL
CONTROL DE CAMBIOS
DEPARTAMENTO DE PLANEACIN

FECHA
VERSIN DESCRIPCIN DE CAMBIOS REALIZADOS
MODIFICACIN

En el listado de asistentes y responsable de compromisos se especific incluir: ttulo, nombre y cargo de los participantes
en el orden del da se detall como primer tem "seguimiento a compromisos anteriores" y en el ltimo tem "compromisos
generados
0 Sep-14
Se elimin el campo de "fecha, hora y lugar propuesto para prxima reunin" por no estar siendo de utilidad.
Se incluy el ttulo "aprobacin del Acta".
En el tem de compromisos generados se especific que la fecha es de "cumplimiento" del compromiso.

R0101-10416 Versin 0