Torres de Fraccionamiento

UNIVERSIDAD PBLICA DE EL ALTO
INGENIERIA DE GAS Y PETROQUIMICA
CONTENIDO
1. INTRODUCCION
2. RESUMEN EJECUTIVO
2.1. OBJETIVOS
2.1.1. OBJETIVO GENERAL
2.1.2. OBJETIVO ESPECIFICO
2.2. JUSTIFICACION
2.3. MARCO TEORICO
2.3.1. DEFINICIONES
2.3.1.1. SISTEMAS Y VOLUMENES DE CONTROL
2.3.1.2. VOLUMEN ESPECIFICO Y DENSIDAD RELATIVA
2.3.1.3. FASE DE UNA SUSTANCIA PURA
2.3.1.4. PROCESO DE CAMBIO DE FASE EN SUSTANCIAS PURAS
2.3.1.5. FACTOR DE COMPRESIBILIDAD, UNA MEDIDA DE LA
DESVIACION DEL COMPORTAMIENTO DEL GAS IDEAL
2.3.2. CONCEPTOS BASICOS
2.4. MARCO METODOLOGICO
2.4.1. GENERACION DE LIQUIDOS
2.4.2. TURBOEXPANSOR
2.4.3. VALVULA DE EXPANSION J.T.
2.5. PROCESAMIENTIO DE ANALISIS DE DATOS
2.5.1. DESCRIPCION DEL PROCESO DE FRACCIONAMIENTO
2.5.2. CONSIDERACIONES DE DISEO
1
2.5.2.1. PRESION DE OPERACIN
2.5.2.2. RELACION DE FLUJO Y NUMERO DE ETAPAS
2.5.2.3. MINIMO NUMERO DE ETAPAS
2.5.2.4. MINIMA RELACION DE FLUJO
2.5.2.5. PASOS PARA LOS CALCULOS DE DISEO DE UNA TORRE
FRACCIONADORA
2.5.2.6. PLATOS DE FRACCIONAMIENTO
2.6. RESULTADOS ESPERADOS
2.7. IMPACTO
REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS
ANEXOS
2
1. INTRODUCCIN
Los procesos de remocin de los hidrocarburos pesados de la corriente de gas natural se
conocen como extraccin de lquidos del gas natural. Estos hidrocarburos lquidos, conocidos
como lquidos del gas natural (LGN) estn conformados principalmente por etano, propano,
butanos y gasolina natural. La recuperacin de dichos componentes se requiere no solo para
el control de punto de roco de hidrocarburos en la corriente de gas natural, con el fin de
evitar la formacin de una fase lquida durante el transporte y asegurar la especificacin para
una entrega y combustin segura, sino tambin debido a que estos componentes son una
fuente atractiva de ingresos, ya que tienen un valor significativamente ms grande cuando
son vendidos por separados. El nivel deseado de recuperacin de LGN es establecido muchas
veces por la diferencia entre el precio de venta de este como lquido y como combustible, lo
que se conoce como valor de reduccin.
Los componentes que se obtienen del procesamiento del gas natural, puro o mezclado; son
utilizados como combustibles, insumo petroqumico o en la elaboracin de gasolina. El gas
procesado o gas residual, constituido principalmente por metano y etano, es comprimido y
luego distribuido; a travs de la red nacional de gasoductos para ser enviados a los centros
de consumo y ser usado como combustible. Por lo tanto, no existe un patrn fijo de
tratamiento y procesamiento.
Todo gas puede pasar al estado lquido siempre y cuando la temperatura a la que est
sometida lo permita y tambin a la presin de soporte.
Los gases denominados permanentes se caracterizan por tener una temperatura critica baja
lo que obliga a utilizar procedimientos especiales para alcanzar el estado lquido, adems a
3
causa de la temperatura que hay que alcanzar, no se puede contar con una fuente fra exterior
al sistema, que pueda extraer el calor necesario para llegar al cambio de fase.
2. RESUMEN EJECUTIVO
2.1 Objetivos
2.1.1. Objetivo General
Disear un prototipo de una torre de fraccionamiento aplicando la tecnologa utilizada en la
unidad de fraccionamiento de la planta Gran Chaco
2.1.2. Objetivos Especficos
Conocer las distintas tecnologas utilizadas en el fraccionamiento de los lquidos del
gas natural sealando sus ventajas y desventajas.
Comprender el proceso de fraccionamiento utilizado en la planta Gran Chaco.
Sealar la importancia de la extraccin de los lquidos del gas natural.
2.2 Justificacin
La finalidad del presente informe es demostrar la importancia que tienen los licuados del gas
natural (LGN) pudiendo ser vendidos por separado para obtener una variedad de usos
diferentes proporcionando materia prima a las plantas petroqumicas y como fuente de
energa.
2.3. Marco terico
2.3.1. Definiciones
4
2.3.1.1.Sistemas y volmenes de control
Sistema: Un sistema se define como una cantidad de materia o una regin en el espacio
elegida para anlisis. La masa o regin fuera del sistema se conoce como alrededor. La
superficie real o imaginaria que separa al sistema de sus alrededores se llama frontera.
Sistema cerrado: Un sistema cerrado conocido tambin como masa de control consta de una
cantidad fija de masa y ninguna otra puede cruzar su frontera. Pero la energa, en forma de
calor o trabajo puede cruzar la frontera; y el volumen de un sistema puede variar.
Sistema aislado: Es aquel sistema que no puede intercambiar energa, ni materia con su
alrededor
Sistema abierto: Un sistema abierto o un volumen de control como suele llamarse, es una
regin elegida apropiadamente en el espacio donde tanto la masa como la energa pueden
cruzar la frontera de un volumen de control.
2.3.1.2.Volumen especfico y Densidad relativa
Volumen especfico: El reciproco de la densidad ( ) es el volumen especfico que se define
como volumen por unidad de masa. Es decir,
1
v= =

Densidad relativa: Algunas veces la densidad de una sustancia se da como relativa a la
densidad de una sustancia bien conocida. La densidad relativa o gravedad especifica se
define como el cociente de la densidad de una sustancia entre la densidad de alguna sustancia
estndar a una temperatura especificada,
5

Gravedad especifica de un lquido: GE =
2

Gravedad especifica de un gas: GE =

Balance de materia
El balance de materia es un mtodo matemtico utilizado principalmente en Ingeniera
Qumica. Se basa en la ley de conservacin de la materia (la materia ni se crea ni se destruye,
solo se transforma), que establece que la masa de un sistema cerrado permanece siempre
constante (excluyendo, las reacciones nucleares o atmicas en las que la materia se
transforma en energa segn la ecuacin de Einstein E=mc2, y la materia cuya velocidad se
aproxima a la velocidad de la luz). La masa que entra en un sistema debe salir del sistema o
acumularse dentro de l, as:
= +
2.3.1.3.Fases de una sustancia pura
Una fase se identifica como un arreglo molecular distinto, homogneo en su totalidad y
separado de las dems fases por medio de superficies identificables.
A nivel molecular, los enlaces moleculares del estado slido son ms fuertes que el estado
lquido y este que el estado gaseoso.
En las molculas del slido existen pequeas distancias intermoleculares, las fuerzas de
atraccin entre las molculas son grandes y las mantienen fijas dentro del slido.
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En las molculas del lquido es similar al estado slido nicamente que las molculas ya no
mantienen posiciones fijas entre si y pueden rotar y trasladarse libremente. En un lquido las
fuerzas intermoleculares son ms dbiles con relacin a un slido, pero son fuertes en
comparacin con los gases.
En la fase gaseosa las molculas estn bastante apartadas unas de otras y no hay un orden
molecular. Las molculas del gas se mueven al azar, en continuo choque entre si y con las
paredes del recipiente que las contienen. Las fuerzas moleculares son muy pequeas, en
particular en bajas densidades, y las colisiones son la nica interaccin entre las molculas.
Las molculas en estado gaseoso tienen un nivel de energa bastante mayor que en la fase
lquida o slida, o sea que el gas debe liberar una gran cantidad de energa antes de que pueda
congelarse o condensarse.
2.3.1.4. Proceso de cambio de fase en sustancias puras
Una sustancia pura puede existir en diferentes fases dependiendo del proceso.
Lquidos comprimidos y lquidos saturados: se denomina lquido comprimido (figura 1 y 2)
al lquido que est sometido a una presin mayor que la presin de equilibrio lquido.
Conforme el lquido se calienta a presin constante, la temperatura aumenta
considerablemente mientras que el volumen especifico aumenta llegando a una temperatura
en la cual el lquido est apunto de evaporarse. Un lquido que est a punto de evaporarse se
llama lquido saturado (figura 1 y 2).
Vapor saturado y vapor sobrecalentado: Una vez que empieza la ebullicin, el aumento de
temperatura se detiene hasta que se evapore todo el lquido. Cuando todo el lquido ha sido
evaporado cualquier cantidad de calor que pierda este vapor har que se condense. Un vapor
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que est a punto de condensarse se llama vapor saturado (figura 1 y 2). Una sustancia entre
los estados de vapor saturado y lquido saturado se conoce como vapor hmedo o una mezcla
saturada de lquido-vapor (figura 1 y 2) debido a que en estos estados las fases liquidas y
vapor coexisten en equilibrio. Si aadisemos ms calor al vapor saturado da como resultado
un aumento de temperatura y de volumen especfico, a tal vapor se lo denomina vapor
sobrecalentado.
Temperatura de saturacin y presin de saturacin: A una determinada presin, la
temperatura a la que una sustancia pura cambia de fase se llama temperatura de saturacin.
Del mismo modo a una temperatura determinad, la presin a la que una sustancia pura cambia
de fase se llama presin de saturacin.
2.3.1.5.Factor de compresibilidad, una medida de la desviacin del comportamiento
del gas ideal
La ecuacin de gas ideal es muy simple, por lo tanto muy conveniente de usar. Pero como
los gases se desvan de manera importante del comportamiento de gas ideal en estados
cercanos a la regin de saturacin y el punto crtico. Esta desviacin a temperatura y
presin especificas se toma en cuenta con exactitud mediante la introduccin de un factor
de correccin llamado factor de compresibilidad Z, definido como
O bien,
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Se puede expresar tambin como
Es evidente que Z=1 para gases ideales, mientras que para los reales puede ser mayor o
menor que la unidad. Cuanto ms lejos se encuentra Z de la unidad, mayor es la desviacin
que el gas representa respecto al comportamiento del gas ideal.
Los gases se comportan de manera diferente a determinadas temperaturas y presiones, pero
se comportan de manera muy parecida a temperaturas y presiones normalizadas respecto a
sus temperaturas y presiones crticas (figura 3). La normalizacin se efecta como

= y =

2.3.2. Conceptos bsicos
Lquidos del gas natural (LGN): Los Lquidos del Gas Natural (LGN) o Condensados como
tambin se les conoce son los componentes ms pesados que el metano y que se encuentran
junto al gas natural y son extrados por los operadores de yacimientos de gas natural.
Etano: El etano es un hidrocarburo aliftico alcano con dos tomos de carbono, de
frmula C2H6. En condiciones normales es gaseoso y un excelente combustible. Se encuentra
en cantidad apreciable en el gas natural.
La petroqumica del etano permite la produccin de una amplia gama de insumos
industriales, especialmente para el rubro plstico
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Las principales propiedades del etano (C2H6) son:
Densidad: 1,282 kg/m3.
Masa molar: 30,07 g/mol.
Punto de fusin: 90,34 K (-183 C).
Punto de ebullicin: 184,5 K (-89 C).
Temperatura crtica: 305 K (32C).
Presin critica: 49 atm
Entre las principales aplicaciones en las que interviene el etano se encuentran:
Elaboracin de gasolina.
Combustible automotriz.
Solvente para pinturas.
Propano: El propano es un gas incoloro e inodoro. Pertenece a los alifticos con enlaces
simples de carbono, conocidos como alcanos. Su frmula qumica es C3H8.
El principal uso del propano es el aprovechamiento energtico como combustible. Con base
al punto de ebullicin ms bajo que el butano y el mayor valor energtico por gramo, a veces
se mezcla con ste o se utiliza propano en vez de butano. En la industria qumica es uno de
los productos de partida en la sntesis del propeno. Adems se utiliza como gas refrigerante
(R290) o como gas propulsor en aerosoles.
Las principales propiedades del propano C3H8 son:
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Punto de ebullicin: 231,05 K (-42 C).
Temperatura crtica: 367,15 K (94C).
Presin critica:
Entre las principales aplicaciones en las que interviene el propano se encuentran:
Combustible automotriz
Sntesis del propeno
refrigerante
Butano: El butano, tambin llamado n-butano, es un hidrocarburo saturado, parafnico o
aliftico, inflamable, formado por cuatro tomos de carbono y por diez de hidrgeno, cuya
frmula qumica es C4H10.4Tambin puede denominarse con el mismo nombre a un ismero
de este gas: el isobutano o metilpropano.
Como es un gas incoloro e inodoro, en su elaboracin se le aade un odorizante
(generalmente un mercaptano) que le confiere olor desagradable. Esto le permite ser
detectado en una fuga, porque es altamente voltil y puede provocar una explosin.
La principal aplicacin del gas butano (C4H10) es como combustible en hogares para la
cocina y agua caliente, y en los encendedores de gas. No suele consumirse en grandes
cantidades debido a sus limitaciones de transporte y almacenaje. Aunque tambin se emplea
como combustible para encendedores de bolsillo.
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Las principales propiedades del butano C4H10 son:
Punto de ebullicin: 272,7 K (0 C).
Temperatura crtica: 425 K (152C).
Presin critica:
Entre las principales aplicaciones en las que interviene el butano se encuentran:
Combustible de hogares
Combustible para encendedor
Gas licuado de petrleo (GLP): El gas licuado del petrleo (GLP) es la mezcla de gases
licuados presentes en el gas natural o disueltos en el petrleo. Lleva consigo procesos fsicos
y qumicos por ejemplo el uso de metano. Los componentes del GLP, aunque
a temperatura y presin ambientales son gases, son fciles de licuar, de ah su nombre. En la
prctica, se puede decir que los GLP son una mezcla de propano y butano.
El propano y butano estn presentes en el petrleo crudo y el gas natural, aunque una parte
se obtiene durante el refinado de petrleo, sobre todo como subproducto de la destilacin
fraccionada cataltica(FCC, por sus siglas en ingls Fluid Catalytic Cracking).
Las propiedades aproximadas del GLP son:
El GLP es un combustible limpio.
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No es txico, pero puede provocar asfixia.
Puede ocasionar irritaciones en contacto con la piel y con los ojos.
Es altamente inflamable, su combustin es muy rpida generando altas temperaturas.
El GLP est compuesto, mayoritariamente, por propano y butano.
El GLP se licua a bajas presiones entre 60 y 120 psi aproximadamente, dependiendo
de la mezcla propano butano.
Posee una gran capacidad de expansin, de estado lquido a gaseoso aumenta su
volumen 270 veces aproximadamente.
El GLP en estado gaseoso, es ms pesado que el aire, por ello, en caso de fugas tiende
a ubicarse o depositarse en lugares bajos. En estado lquido el GLP es ms liviano
que el agua.
El GLP es un combustible que en determinados porcentajes con el aire forma una
mezcla explosiva, presentando un Lmite de Inflamabilidad para el propano entre
2.15 y 9.60% de gas en aire, y para el butano, entre 1.55 y 8.60% de gas en aire.
El GLP producido de los lquidos de gas natural o de gases de refinera es incoloro
e inodoro, por lo que para percibir su presencia en el ambiente se le aade un qumico
especial agente odorante denominado mercaptano
Los usos principales del GLP son los siguientes:
Obtencin de olefinas, utilizadas para la produccin de numerosos productos, entre ellos,
la mayora de los plsticos.
Combustible para automviles, una de cuyas variantes es el autogs.
Combustible de refinera.
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Combustible domstico (mediante garrafas o bombonas, depsitos estacionarios o redes
de distribucin).
Procesos industriales, calentar y secar productos agrcolas.
Combustible para generacin elctrica.
Combustible de nuevos barcos militares y de transporte.
Isopentano: Isopentano o metilbutano, C5H12, tambin llamado 2-metilbutano, es
un alcano de cadena ramificada con cinco tomos de carbono. Es un lquido
extremadamente voltil y extremadamente inflamable a temperatura y presin ambientales.
El punto de ebullicin normal est solamente unos pocos grados por encima de la
temperatura ambiente por lo que hervir de modo continuo y se evaporar en un da clido.
Se usa habitualmente junto al nitrgeno lquido para conseguir un bao termosttico a una
temperatura de -160 C.
Las principales propiedades del isopentano C5H12 son:
Densidad: 616 kg/m3.
Punto de fusin: 113,3K (-160 C).
Punto de ebullicin: 300,9 K (28C).
Entre las principales aplicaciones en las que interviene el isopentano es como disolvente en
la industria qumica.
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Gasolina: La gasolina es una mezcla de hidrocarburos obtenida del petrleo por destilacin
fraccionada, que se utiliza principalmente como combustible en motores de combustin
interna, tambin tiene usos en estufas, lmparas, limpieza con solventes y otras aplicaciones.
En Argentina, Paraguay y Uruguay, la gasolina se conoce como nafta
(del compuesto nafta), y en Chile, como bencina (del compuesto benceno).
Tiene una densidad de 680 g/l1 (20 % menos que el gasleo (disel), que tiene 850 g/l). Un
litro de gasolina proporciona al arder una energa de 34,78 mega julios (MJ),
aproximadamente un 10 % menos que el gasleo, que proporciona 38,65 MJ por litro. Sin
embargo, en trminos de masa, la gasolina proporciona un 3,5 % ms de energa.
En general se obtiene a partir de la gasolina de destilacin directa,2 que es la fraccin lquida
ms ligera del petrleo (exceptuando los gases). La gasolina tambin se obtiene a partir de la
conversin de fracciones pesadas del petrleo (gasleo de vaco) en unidades de proceso
denominadas FCC (craqueo cataltico fluidizado) o hidrocraqueo.
La gasolina es una mezcla de cientos de hidrocarbonos individuales desde
C4 (butanos y butenos) hasta C11 como, por ejemplo, el metilnaftaleno.
Destilacin: La destilacin es una tcnica de separacin de sustancias que permite separar
los distintos componentes de una mezcla. Esta tcnica se basa fundamentalmente en los
puntos de ebullicin de cada uno de los componentes de la mezcla. Cuanto mayor sea la
diferencia entre los puntos de ebullicin de las sustancias de la mezcla, ms eficaz ser la
separacin de sus componentes; es decir, los componentes se obtendrn con un mayor grado
de pureza.
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Fraccionamiento: Es una destilacin realizada de tal manera que el vapor obtenido en la torre
se pone en contacto con una fraccin condensada del vapor previamente producido en el
mismo aparato. De este contacto resulta una transferencia de material y un intercambio de
calor, consiguindose as un mayor enriquecimiento del vapor en los elementos ms voltiles
del que podra alcanzarse con una simple operacin de destilacin que utilizara la misma
cantidad de calor. Los vapores condensados que se retornan para conseguir este objetivo se
denominan reflujo.
Reflujo: Vapores condensados que se retornan a la torre de fraccionamiento para Enriquecer
el producto de tope con los elementos ms voltiles.
Rehervidor: Equipo cuyo nico propsito es el vaporizar parte de los lquidos que estn en
el fondo de la torre produciendo vapores que fluyen desde el fondo hacia el tope de la torre.
Cualquier lquido que no se vaporice en el rehervidor pasa a ser producto de fondo.
Condensador: El propsito del condensador es el de condensar los vapores del tope de la
torre. En el caso de un producto de tope lquido se condensa todo el flujo de vapor
(condensador total). Si el producto de tope es un vapor se condensa suficiente vapor para el
reflujo (condensador parcial).
Tanque de reflujo: El propsito de tanque de reflujo es proporcionar un flujo estable de
reflujo y producto de tope. El tanque debe ser lo suficientemente grande como para absorber
variaciones pequeas en el flujo de condensacin. Tambin ayuda en la separacin del vapor
y del lquido y algunos casos es usado para separar dos fases liquidas inmiscibles.
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Dispositivos de contacto: El propsito de los dispositivos de contacto es el de lograr el
equilibrio entre las fases lquidas y vapor. Los platos o relleno en una torre estn diseados
para mezclar el vapor ascendente y el lquido que desciende. El flujo puede de esta manera
tender al equilibrio por la transferencia de calor y/o de materia de los componentes.
Precalentador de la alimentacin: El propsito de este equipo es el de incrementar el flujo
de vapor en la seccin de la torre localizada por encima de la alimentacin. El vapor en la
torre puede ser producido en el rehervidor o en el precalentador. El vapor generado por el
rehervidor pasa por todos los platos de la torre, pero el vapor producido en el precalentador
solamente pasa por encima del plato de alimentacin. Para efectos dela separacin el vapor
del rehervidor es ms efectivo, pero puede ser ms econmico suplir al calor al precalentador
que al rehervidor. La relacin liquido/vapor en la alimentacin frecuentemente es similar a
la relacin tope/producto de fondo
2.4.Marco metodolgico
2.4.1. Generacin de lquidos
El subsistema menor de la planta universal de extraccin criognica de gas natural, enfra el
gas y se introduce en las zonas termodinmicas de equilibrio lquido/vapor.
Los niveles criognicos de enfriamiento se logran con intercambio de calor, enfriamiento
mecnico y con turboexpansores isotrpicos en combinacin con vlvulas J.T. de expansin
Iso-entalpias.
El gas natural rico y seco es procesado en este subsistema con el objetivo de obtener el
mximo de lquido, con el menor costo de refrigeracin y compresin y con niveles
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adecuados de acondicionamientos de productos. Si el etano no es recobrado el manejo
termodinmico del gas en el subsistema busca evitar la solidificacin del CO2. El manejo del
gas en el sistema de enfriamiento busca lo ms eficiente y econmico posible.
En la planta el gas de proceso se enfra primeramente en el enfriador de propano, situado
entre la deshidratacin con TEG y mallas moleculares. Esta situacin justifica el enfriamiento
del gas, puesto en que las mallas moleculares el gas es dividido en dos lneas: la de ms
volumen intercambia calor con los rehervidores laterales de la columna de recobro; la otra
sube hasta la caja fra y se recombina antes de entrar en el enfriador de propano. El gas entra
al enfriador a 20F y sale a 4F de temperatura.
El gas entra al separador de entrada del expansor, el cual es alimentado con parte de los gases
del separador. La presin de entrada al expansor es de 1140 psig y sale a una presin cercana
420 psig y una temperatura de 70F y es alimentado al plato No 1 de la torre de recobro.
El lquido de salida del separador de entrada al expansor, el cual se expande en una J.T. antes
de entrar a la columna de recobro entre los platos 4 y 5, a una temperatura de 47 F.
Parte del gas de salida del separador de entrada al expansor se envan a la caja fra de donde
salen a - 87F, se expande en una J.T. hasta 118F y a 440 psig de presin y son alimentados
al tope de la torre de recobro.
Del tope de la torre de recobro sale gas residual (C1, C2 y CO2) a una temperatura de 101F
y se convierte en la lnea base de intercambio de calor en la caja fra.
2.4.2. Turboexpansor
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El turboexpansor es un equipo rotacional que expande gas bajando su temperatura se mueve
cerca de un proceso isoentrpico y genera un trabajo, por lo que siempre va acoplado a un
turbocompresor.
El turboexpansor baja la temperatura del gas a nivel criognico, en forma confiable y de bajo
costo.
Al turboexpansor de baja presin, se alimenta un gas del cual se ha hecho separaciones
previas de lquido, bajando su temperatura con intercambio convencional de calor y a presin
casi constante. El turboexpansor expande el gas y lo enfra a bajas temperaturas, posibilitando
un mayor recobro de los hidrocarburos livianos como el C3.
Usualmente el gas de salida del tubo expansor sale por condicin de diseo a temperatura y
presin de entrada a la torre de recobro, mejorando as el recobro de los lquidos del gas
natural.
Los gases de salida del turboexpansor pueden ir a un separador bifsico. Este separador recibe
el nombre de separador de salida del turboexpansor.
2.4.3. Vlvula de expansin J.T
La vlvula de expansin J.T. es un elemento del proceso que baja la presin y la temperatura
del gas.
La vlvula J.T. se expande isoentlpicamente. La vlvula se sita en paralelo al expansor. El
flujo de gas puede pasar a travs de la vlvula, en parada de expansor.
La vlvula J.T. tiene muy bajo costo en comparacin con el expansor y puede ser colocado
como complemento a la funcin de estos en muchos lugares de la planta.
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2.5. Procesamiento de anlisis de datos
2.5.1. Descripcin del proceso de fraccionamiento
El calor se introduce al rehervidor para producir los vapores de despojo.
El vapor sube atraves de la columna contactando el lquido que desciende.
El vapor que sale por la cima de la columna entra al condensador donde se remueve calor
por algn medio de enfriamiento.
El lquido se retorna a la columna como reflujo para limitar las prdidas de componentes
pasados por la cima.
Internos tales como platos o empaque promueven el contacto entre el lquido y el vapor de
la columna.
Un ntimo contacto entre el vapor y el lquido se requiere para que la separacin sea
eficiente.
El vapor que entra a una etapa de separacin se enfra con lo cual ocurre un poco de
condensacin de los componentes pesados.
La fase liquida se calienta resultando en alguna vaporizacin de los componentes ms
livianos.
De esta forma, los componentes pesados se van concentrando en la fase liquida hasta
volverse producto de fondo.
El vapor que sale por la cima de la columna puede ser totalmente o parcialmente
condensada.
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En un condensador total, todo el vapor que entra sale como lquido, y el reflujo retorna a la
columna con la misma composicin.
La fase de vapor continuamente se enriquece con componentes liviano hasta volverse
producto de cima.
2.5.2. Consideraciones de diseo
2.5.2.1.Presion de operacin
Antes de hacer cualquier calculo en un problema de fraccionamiento determinar la presin
de operacin de la torre.
El producto de cima estar a las condiciones del punto de burbuja para un producto liquido
o del punto de roci de un producto vapor.
La presin para cualquiera de estos puntos se fija por la separacin deseada de un
componente y la T del medio de enfriamiento.
2.5.2.2.Relacin de flujos y nmero de etapas
El diseo de una columna es un problema de balance entre el costo de inversin y el costo
de energa.
La relacin de la taza molar de reflujo liquido dividida por la taza molar de producto neto
de cima.
El duty del rehervidor es una funcin directa de la relacin de reflujo.
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Una columna de fraccionamiento puede producir solamente una separacin deseada entre
los lmites de reflujo mnimo y el mnimo numero de etapas. Para minimo reflujo se
requiere un nmero infinito de etapas. Para reflujo total, se requiere un minimo nmero de
etapas.
2.5.2.3. Minimo numero de etapas
Ecuacion de Fenske: Sistemas multicomponentes
( )
=
( )
Volatilidad relativa promedio:
+
=
2
Ahora se determina el mnimo nmero de platos tericos por el mtodo de winn:
Donde:
= Factor de Volatilidad
= Exponente obtenido de graficas de la constante de equilibrio sobre los rangos
de inters
El minimo numero de etapasse calcula con la siguiente expresin:

( ) ( ) ()

=
( )
22
El minimo nero de platos incluye el condensador parcial y el rehervidor parcial si ellos se
usan.
2.5.2.4. Mnima relacin de flujo.
Mtodo de Undenvood: Se asumen constantes la volatilidad relativa y la relacin molar
liquido/Vapor.

1 =
( )
=1
q=1 por que el alimento esta en el punto de burbuja
q = Moles de lquidos saturados en el alimento pormol de alimento.
= Volatilidad relativa del componente i respecto al componente ms pesado de la mezcla.
i = Cada uno de los componentes de la mezcla.
j = componente ms pesado de la mezcla.
Calcular la mnima relacin de reflujo as

0
( ) + 1 = + 1 =
( )
=1
= Parmetros de ajuste de la ecuacin.
0 = Tasa de reflujo liquido, mol/Tiempo
23
= Mnima relacin de reflujo.
= Tasa de productos destilados, Moles/Tiempo
A mayor reflujo, mayor consumo de vapor
2.5.2.5.Pasos para los clculos de diseo de una torre fraccionadora
1 Establecer la composicin del alimento, la taza de flujo, la temperatura y la presin.
2 Hacer una participacin de los productos en la columna y establecer la temperatura y
la presin. Con la presin de la columna calcular la temperatura del rehervidor.
3 Calcular el mnimo nmero de etapas tericas con la ecuacin de Fenske.
4 Calcular la mnima relacin de flujo por el mtodo de Underwood
5 Obtener la relacin etapas tericas/reflujo de operacin
6 Ajustar el reflujo real para vaporizacin del alimento si es necesario
2.5.2.6.Platos de fraccionamiento
Un plato de fraccionamiento debe operarse dentro de cierto rango de flujos de vapor y lquido
para obtener un comportamiento ptimo. Fuera de este rango la eficiencia es baja y/o la torre
es inoperante. Las limitaciones del comportamiento de plato se discuten a continuacin.
Cargas mximas
Flujo mximo de vapor: Una velocidad lineal del vapor demasiado alta a travs de los
orificios del plato y/o a travs del rea libre de la torre puede causar:
Arrastre o inundacin por chorro.
Alta cada de presin a travs del plato, causando un llenado excesivo del bajante y
por consiguiente inundacin del plato.
24
Dependiendo de las propiedades del sistema (densidad del vapor y lquido y tensin
superficial del lquido), flujos de vapores mayores a la llamada capacidad mxima,
atomizar el lquido y lo arrastrar hacia arriba dependiendo de la geometra y el
espaciamiento entre platos.
Flujo mximo de lquido: Flujos excesivos de lquido pueden llevar a:
Inundacin del plato debido a la segregacin insuficiente en los bajantes, excesiva
cada de presin en el plato y excesivo llenado del bajante.
Goteo o vaciado a bajos flujos de vapor
Altos gradientes de lquido, los cuales originan una mala distribucin del vapor y una
pobre eficiencia de contacto (plato tipo casquete de burbujeo).
Cargas mnimas
Flujo minimo de vapor: Un flujo de vapor demasiado bajo puede causar:
Goteo o vaciado a flujos altos de lquido.
Pobre contacto y baja eficiencia del plato debido al mezclado inadecuado de vapor /
lquido. Estas condiciones pueden resultar de insuficientes cargas de vapor o excesiva
rea abierta en los platos, las cuales originan insuficientes velocidades de vapor a
travs de los orificios de los mismos.
Flujo mnimo de lquido: Un flujo bajo de lquido puede causar:
Arrastre a flujos altos de vapor.
Desvo del vapor ascendente por el bajante, en caso de que la altura de lquido claro
sobre el plato, ms la prdida de cabezal en el bajante, no sean iguales o mayores que
el espacio libre en el bajante a flujo mnimo.
25
Pobre contacto y baja eficiencia, debido a un lquido inadecuado en el plato.
2.6.Resultados esperados
Como se pudo demostrar en este Proyecto las torres de fraccionamiento utilizan una amplia
variedad de fundamentos tericos los cuales no son exactos pero nos dan una idea del
comportamiento de los distintos compuestos con los que trabaja por lo cual es necesario
tener a mano tener tablas realizadas en laboratorio los cuales tienen apuntadas los distintos
comportamientos de los gases en la vida real y poder aplicarlos.
Tambin pudimos observar los distintos aparatos que que trabajan en conjunto con la torre
fraccionadora para lograr mayores separaciones de los licuados del gas natural en cada
etapa.
2.7.Impacto
El presente informe demostr las ventaja de la extraccin de los liquidos de gas natural es
darle mayor utilidad y un mejor aprovechamiento
26
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Control de columnas de destilacin/ Sergio Jesus Navas Herrera (Proyecto fin de
carrera)
Proceso industrial/Pemex(Gas y petroqumica bsica
Unidad 1 Fundamentos basicos de fraccionamiento/ Ing. Deny Gonzles Msc
Caracteristicas y comportamiento de los hidrocarburos/Ramiro Prez Palacio y
Marcas J. Martnez
Propiedades y usos del gas natural / Ing Heraldo Viloche Bazn
https://es.slideshare.net/fraccionamiento de los liquidos del gas natural
https://Wikipedia.org/ torres de fraccionamiento
https://llenoporfavor.com/Glosario de terminos industria petroquimica
https://osinergim./Balance de materia
https://procesosbio.Wikispaces.com/Balance de materia y energia
27
ANEXOS
28

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UNIVERSIDAD PBLICA DE EL ALTO

INGENIERIA DE GAS Y PETROQUIMICA

2.1.1. OBJETIVO GENERAL

2.1.2. OBJETIVO ESPECIFICO

2.3. MARCO TEORICO

2.3.1.1. SISTEMAS Y VOLUMENES DE CONTROL

2.3.1.2. VOLUMEN ESPECIFICO Y DENSIDAD RELATIVA

2.3.1.3. FASE DE UNA SUSTANCIA PURA

2.3.1.4. PROCESO DE CAMBIO DE FASE EN SUSTANCIAS PURAS

2.3.1.5. FACTOR DE COMPRESIBILIDAD, UNA MEDIDA DE LA

DESVIACION DEL COMPORTAMIENTO DEL GAS IDEAL

2.3.2. CONCEPTOS BASICOS

2.4. MARCO METODOLOGICO

2.4.1. GENERACION DE LIQUIDOS

2.4.3. VALVULA DE EXPANSION J.T.

2.5. PROCESAMIENTIO DE ANALISIS DE DATOS

2.5.1. DESCRIPCION DEL PROCESO DE FRACCIONAMIENTO

2.5.2. CONSIDERACIONES DE DISEO

2.5.2.1. PRESION DE OPERACIN

2.5.2.2. RELACION DE FLUJO Y NUMERO DE ETAPAS

2.5.2.3. MINIMO NUMERO DE ETAPAS

2.5.2.4. MINIMA RELACION DE FLUJO

2.5.2.5. PASOS PARA LOS CALCULOS DE DISEO DE UNA TORRE

2.5.2.6. PLATOS DE FRACCIONAMIENTO

2.6. RESULTADOS ESPERADOS

Los procesos de remocin de los hidrocarburos pesados de la corriente de gas natural se

butanos y gasolina natural. La recuperacin de dichos componentes se requiere no solo para

el control de punto de roco de hidrocarburos en la corriente de gas natural, con el fin de

fuente atractiva de ingresos, ya que tienen un valor significativamente ms grande cuando

que se conoce como valor de reduccin.

utilizados como combustibles, insumo petroqumico o en la elaboracin de gasolina. El gas

procesado o gas residual, constituido principalmente por metano y etano, es comprimido y

sometida lo permita y tambin a la presin de soporte.

2.1.1. Objetivo General

Disear un prototipo de una torre de fraccionamiento aplicando la tecnologa utilizada en la

unidad de fraccionamiento de la planta Gran Chaco

2.1.2. Objetivos Especficos

Conocer las distintas tecnologas utilizadas en el fraccionamiento de los lquidos del

gas natural sealando sus ventajas y desventajas.

Comprender el proceso de fraccionamiento utilizado en la planta Gran Chaco.

Sealar la importancia de la extraccin de los lquidos del gas natural.

diferentes proporcionando materia prima a las plantas petroqumicas y como fuente de

2.3. Marco terico

2.3.1.1.Sistemas y volmenes de control

calor o trabajo puede cruzar la frontera; y el volumen de un sistema puede variar.

cruzar la frontera de un volumen de control.

2.3.1.2.Volumen especfico y Densidad relativa

Volumen especfico: El reciproco de la densidad ( ) es el volumen especfico que se define

como volumen por unidad de masa. Es decir,

Densidad relativa: Algunas veces la densidad de una sustancia se da como relativa a la

densidad de una sustancia bien conocida. La densidad relativa o gravedad especifica se

estndar a una temperatura especificada,

Qumica. Se basa en la ley de conservacin de la materia (la materia ni se crea ni se destruye,

constante (excluyendo, las reacciones nucleares o atmicas en las que la materia se

transforma en energa segn la ecuacin de Einstein E=mc2, y la materia cuya velocidad se

acumularse dentro de l, as:

2.3.1.3.Fases de una sustancia pura

Una fase se identifica como un arreglo molecular distinto, homogneo en su totalidad y

separado de las dems fases por medio de superficies identificables.

lquido y este que el estado gaseoso.

comparacin con los gases.

2.3.1.4. Proceso de cambio de fase en sustancias puras

Lquidos comprimidos y lquidos saturados: se denomina lquido comprimido (figura 1 y 2)

Conforme el lquido se calienta a presin constante, la temperatura aumenta