Techo Procesos Tocosh

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA
SECCIN INGENIERIA MECNICA
PROYECTO DE INGENIERA MECNICA 2
PLANTA DE PROCESAMIENTO DE 100 kg/da DE TOCOSH DE PAPA EN EL

DEPARTAMENTO DE PASCO
Tares Individual: Techado del rea de Procesos
Grupo: 3
Alumno:
Sopln Valayarce, Henderson Manuel 20092246
Profesores:
Dr. Luis Chirinos
Dr. Luis Cotaquispe
Lima, 28 de noviembre de 2016

NDICE GENERAL
1. Aspectos generales del techado de la planta procesadora de harina de tocosh. ... 1
1.1. Techo en la planta procesadora de tocosh ....................................................... 1
1.2. Determinacin de la cargas para el diseo ....................................................... 1
1.3. Clculo ............................................................................................................... 1
1.4. Materiales empleados ........................................................................................ 2
2. Diseo de la estructura del techo ............................................................................. 2
2.1. Cercha o tijeral: .................................................................................................. 2
3. Diseo de la estructura de la nave del rea de procesos ........................................ 4
3.1. Determinacin de la carga en el techo .............................................................. 5
3.2. Cargas muertas ................................................................................................. 5
3.3. CLCULO DE LAS ESTRUCTURAS DE LA NAVE ....................................... 23
3.4. Primera iteracin .............................................................................................. 24
3.5. Segunda iteracin ............................................................................................ 39
3.6. Clculo de soldadura en los nudos de la cercha ............................................ 48
4. REFERENCIA BIBLIOGRFICA ............................................................................ 57

NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Partes principales de la nave de procesos ....................................................... 3
Figura 2: Esquema de techo con cubierta con sus principales elementos ..................... 3
Figura 3 Delimitacin del rea de proceso. ..................................................................... 4
Figura 4: Mapa Elico del Per. ....................................................................................... 6
Figura 5: Componentes fuerza viento sobre techo .......................................................... 7
Figura 6 Dimensiones generales de la nave ................................................................... 8
Figura 7: Cubierta a utilizar ............................................................................................ 11
Figura 8: Esquema correas sobre la cercha .................................................................. 12
Figura 9: Distribucin fuerza vertical sobre cubierta ..................................................... 14
Figura 10: Viga con 9 apoyos. ....................................................................................... 15
Figura 11: Flechas admisibles mximas ........................................................................ 19
Figura 12: Disposicin de las pletinas sobre las correas y entre tijerales .................... 20
Figura 13: Seccin de la pletina ..................................................................................... 21
Figura 14 Distribucin de las cargas sobre la armadura ............................................... 23
Figura 15 Reacciones en tijeral ...................................................................................... 25
Figura 16 Tijeral con enumeracin de elementos.......................................................... 26
Figura 17 CREMONA 1 .................................................................................................. 27
Figura 18 Zonas de pandeo ........................................................................................... 28
Figura 19 Apoyo articulado con su longitud efectiva y carga crtica ............................. 29
Figura 20 Catlogo de ngulos Aceros Arequipa .......................................................... 32
Figura 21 Tijeral con enumeracin de elementos, segunda iteracin........................... 40
Figura 22 CREMONA 2 .................................................................................................. 41

NDICE DE TABLAS
Tabla 1 Inclinacin de Techos ......................................................................................... 3
Tabla 2 Velocidad media en Cerro de Pasco. ................................................................. 5
Tabla 3: Velocidad de viento de diseo segn DIN 1055................................................ 7
Tabla 4: Precipitacin de nieve promedia mensual y anual (mm) .................................. 9
Tabla 5: Caractersticas de la cubierta a utilizar ............................................................ 11
Tabla 6: Tabla de perfiles I PN ....................................................................................... 16
Tabla 7: Tabla de pletinas de SIDERPERU .................................................................. 22
Tabla 8: Tabla de esfuerzos resultantes en la CREMONA 1 ........................................ 27
Tabla 9: Relaciones aproximadas con respecto al esfuerzo admisible para traccin

admisible ......................................................................................................................... 30
Tabla 10: Tabla de propiedades de los ngulos dobles ................................................ 31
Tabla 11: Elementos que comparten el mismo ngulo doble ....................................... 32
Tabla 12: Tabla de resultados de la primera iteracin .................................................. 38
Tabla 13: Tabla de esfuerzos resultantes en la CREMONA 2 ...................................... 41
Tabla 14: Tabla de resultados de la segunda iteracin ................................................. 47
Tabla 15: Tabla resumen de las longitudes de soldadura para cada elemento ........... 56
Informe de Proyecto de Ingeniera Mecnica 2 2016.11.28
1. Aspectos generales del techado de la planta procesadora de harina de

tocosh.
1.1. Techo en la planta procesadora de tocosh
El techo tiene la finalidad de proteger a los procesos de produccin y administracin,

donde el grupo de desarrollo determin el rea a techar previamente, que necesitan
proteccin contra el entorno al que est sometida la zona donde est ubicada la planta;
en ese sentido, para la zona de Cerro de Pasco se hizo uso de datos meteorolgicos
proporcionados por el Servicio Nacional de Meteorologa e Hidrologa del Per,
SENAMHI, as como datos proporcionados por la empresa minera VOLCAN, la cual
opera en la zona, para poder determinar las condiciones a las q est sometida la
estructura.
1.2. Determinacin de la cargas para el diseo
La nave tiene que estar construida, principalmente, bajo las Normas Tcnicas de
Edificaciones para las cargas de diseo N.T.E. E.020 y la norma para estructuras
metlicas N.T.E. E.090. Para completar los procedimientos de determinacin de cargas
de nieve se usar como gua de clculo el Cdigo Tcnico de Edificacin de Espaa,
ya que en las normas peruanas no contempla a profundidad dicha carga en zonas
montaosas; el libro de estructuras metlicas El Proyectista de Estructuras Metlicas y
la gua de clase del curso de Dibujo Mecnico 2.
1.3. Clculo
Para el desarrollo del clculo del techo se tendr que asumir las siguientes hiptesis:
Los nudos son articulados donde la friccin existente en esas articulaciones es
nula.
Todas las cargas determinadas previamente actuarn sobre los nudos de la
estructura y estarn contenidas en el plano de la estructura.
Todas las barras son rectas.
Se considera constante el esquema inicial de la estructura a pesar de las
deformaciones elsticas de barras y apoyos ya que son pequeas.
Las cargas actuantes sobre el techo que se considerarn en el clculo son:

La fuerza ejercida por el viento.
El peso de las planchas de la cubierta.
El peso de las viguetas.
El peso propio de la cercha o tijeral.
El peso de la nieve acumulada.
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Cargas adicionales que soportar.

Sobrecarga adicional para darle un margen de seguridad a la armadura (40
50 kg/m2)
Las fuerzas de las barras se pueden calcular por medios del polgono de CREMONA, o
por el mtodo analtico de nudos. Luego de hallar las fuerzas se procede a seleccionar
los perfiles adecuados y para terminar el proceso se procede con el desarrollo de los
planos pertinentes.
1.4. Materiales empleados
Los materiales para el techado sern principalmente perfiles estructurales de acero

ASTM A36; por otro lado, la cubierta de la nave ser con plancha galvanizada ondulada,
conocida en el medio como calamina; las vigas que soportarn al techo sern vigas
encofradas para aprovecharlas como permetro de la planta productora de tocosh.
2. Diseo de la estructura del techo
El diseo es tal que las fuerzas que soportan los elementos de la armadura sern
capaces de mantener el equilibrio con las fuerzas externas y propias de la nave. Nos
referimos a equilibrio a los efectos nulos sobre la estructura con respecto a su estado
inicial de reposo sin que llegue a producir algn desplazamiento es la armadura.
2.1. Cercha o tijeral:
Es la estructura principal de la armadura que soporta a toda la cubierta o techo. En ese

sentido se eligi una armadura, segn Nonnast llamas solamente Armadura a esta
forma constructiva del tijeral, ya que cumple con los requisitos para poder cubrir el rea
a techar. Como partes principales de una armadura podemos diferenciar lo siguiente:
Luz:
Es la distancia entre los dos apoyos laterales de la armadura
Peralte:
Es la distancia existente entre la cuerda inferior de la cercha y el vrtice
superior de esta.
Inclinacin del techo:

Existen diferente modos de expresar la inclinacin del techo; una de ellas es
relacionando el peralte y la luz del techo, por ejemplo una inclinacin de un
cuarto quiere decir que el peralte es la cuarta parte de la luz del tijeral; otro
mtodos es identificando el ngulo existente entre la cuerda inferior y la cuerda
superior de la cercha, por ejemple un ngulo de 18 o uno de 45 (se conoce a
los techos como planos inclinados).
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Tabla 1 Inclinacin de Techos
Una pendiente de 1:2 es, probablemente, la ms ideal para claros usuales y

para techos con inclinaciones menores a 18 (1/6) para el clculo se puede
considerar como un techo horizontal; en ese sentido, por la luz a techar en el
rea de procesos de la planta de tocosh est en el lmite de su permisibilidad el
ngulo seleccionado para el techo es de 30 (1/3,46) para poder aligerar la
carga de nieve.
Figura 1: Partes principales de la nave de procesos
Figura 2: Esquema de techo con cubierta, larguero, elemento montante y elemento diagonal
Cubierta:
El diseo de toda la armadura tiene como finalidad principal soportar el peso de
la cubierta y las fuerzas actuantes sobre esta.
La cubierta es la parte del techo formado por planchas metlicas, plsticas,
etc., que no permiten el ingreso del agua, nieve, etc., a la zona a proteger.
Pgina | 3
Correas de la cubierta:
Las correas de la cubierta son las vigas donde se apoyan las chapas
galvanizadas onduladas o chapa de uralita o cubierta de plstico, a la vez de
aguantar la cubierta estas estn instaladas sobre los tijerales o cerchas. Son
elementos a flexin con carga uniformemente repartida. La separacin entre
correas por lo general est entre 60 y 180 cm.
Arriostramientos:
Funcionalmente sirven para absorber el empuje longitudinal que provoca el
viento debido al rea que abarcan las paredes frontales. Pueden ser perfiles
angulares, tirantes metlicos o pletinas.
Tensores:
Su principal funcionalidad es de absorber las cargas que van en paralelo al
plano inclinado de la nave, para ello se usan pletinas que son instaladas sobre
las correas.
3. Diseo de la estructura de la nave del rea de procesos
Se proceder a disear una nave para la zona de procesos, como se ve en la Figura 3,

que cubrir un rea de 1000 m2. Diferenciaremos dos principales clculos para el diseo
de la estructura, el primer clculo a realizar es para la seleccin de perfiles y el segundo
de soldadura en las cartelas.
Figura 3 Delimitacin del rea de proceso.
Pgina | 4
3.1. Determinacin de la carga en el techo

= + + + + +
- =
- =
- =
- =

- = ( 40 50 )
2
- =
- =
Para empezar con el diseo, en primer lugar, hay que determinar las fuerzas actuantes
sobre la armadura, sobre sus componentes; las cargas se dividen en cargas vivas y en
cargas muertas.
3.2. Cargas muertas

Las cargas muertas incluyen todas aquellas fuerzas que son constantes
siempre, principalmente el peso de los materiales que se us para
construccin de la nave como el de la cubierta, las correas, los perfiles
usados, etc. Las cargas muertas actan verticalmente con direccin al centro
de la tierra.
3.2.1. Cargas vivas.
Son aquellas cargas que puede ser variable tanto de magnitud como de
posicin, son determinadas con datos probabilsticos desde un punto ms
crtico
3.2.2. Determinacin de la fuerza ejercida por el viento.
La norma tcnica de edificaciones NTE E020 indique que la velocidad

mnima de diseo del viento es 75 km/h (20,8 m/s), quiere decir que si en
una zona la velocidad del viento llegara a ser menor se disear con esta
velocidad.
La empresa minera VOLCAN proporciona los siguientes datos sobre la
velocidad del viendo y si direccin en la zona de Cerro de Pasco:
Velocidad media: 1,49 m/s
Velocidad mxima: 6,42 m/s
Direccin: S-N
Tabla 2 Velocidad media en Cerro de Pasco, no especifican la altura a que fue medida la velocidad.
Pgina | 5
Podemos notar que la velocidad mxima del cuadro es inferior a la velocidad

media de diseo recomendada por la Norma Tcnica de Edificaciones
Peruana. Corroboramos esta afirmacin con el Mapa Elico del Per, figura
4.
Figura 4: Mapa Elico del Per, Fuente: Ministerio de Energas y Minas.
Del mapa elico notamos que la velocidad del viendo, a 10m, es inferior a 2
m/s. En ese sentido seguiremos las recomendaciones para la determinacin
de la carga de viento en el curso de Dibujo Mecnico 2 siguiendo la norma
DIN 1055.
Se asume que la direccin del viento es horizontal.
La carga depende de la forma de la forma de la estructura y consta de acciones
de presin y succin.
Pgina | 6
La carga W por unidad de superficie es un mltiplo de la presin dinmica

=
W: Carga por unidad de superficie
q: Presin dinmica
C: Constante que depende de la configuracin de la construccin y es un
nmero abstracto.
La presin dinmica se calcula con la siguiente expresin:

=

v: velocidad del viendo en m/s
: peso especfico del aire kgf/m3 (puede aproximarse a su densidad)
g: gravedad m/s2
La norma DIN 1055 recomienda las siguientes velocidades de diseo segn

la altura de la nave.
Tabla 3: Velocidad de viento de diseo segn DIN 1055
Valores del coeficiente C:
. Construcciones en general: C= 1.2

. Construcciones esbeltas (cuando la construccin tiene una altura 5 veces a
ms del ancho medido): C=1.6
Para estructuras inclinadas, como en nuestro caso, haremos uso de las

siguientes expresiones.
= ()
=
= ()
Figura 5: Componentes fuerza viento sobre techo
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Para la instalacin de la planta de tocosh, la velocidad de viento de diseo

ser de 35 m/s al ser una edificacin por sobre los 8 m, segn DIN 1055.
v= 35 m/s
Por otro lado a 4380 m.s.n.m. la densidad del aire disminuye, obteniendo de
tablas esta densidad es igual a 0.725 kg/m^3
a) Clculo de la presin dinmica:
2
=
2
0.725 352
= = 47,4 /^2
2 9.81
b) Clculo de carga por unidad de superficie, C=1,2:
= ()
= 1,2 47,4 (30)
= 28,42 /^2
c) Carga de viento y su componente vertical de este:
=
= 2 (40)
Figura 6 Dimensiones generales de la nave
= 2 14.5 40 = 1160 ^2
= 28,42 1160 = 32990,4
Componente vertical de la carga de viento:

= = 32990,4 (30)
= 28570,5
Pgina | 8
3.2.3. Determinacin de la fuerza ejercida por la nieve.
Para esta determinacin contamos con poca profundizacin por parte de la

Norma Tcnica de Edificaciones peruana. Se har caso a las recomendaciones
que esta indique y adems se aplicar el procedimiento utilizado por la Cdigo
Tcnico de Edificaciones espaola.
Hago uso de la informacin de precipitacin promedio anual brindada por

VOLCAN en un periodo de observacin entre el ao 2002 y 2008 en la planta de
Catodos.
Tabla 4: Precipitacin de nieve promedia mensual y anual (mm)
Haciendo uso de las siguientes expresiones:
qn: Carga de nieve por unidad de superficie en proyeccin horizontal

: Coeficiente de forma de la cubierta
Sk: Valor caracterstico sobre un terreno horizontal segn el
emplazamiento.
Cerro de Pasco se ubica a los 4380 m.s.n.m., por sobre de los 1000 m.s.n.m.,
consideramos una carga lineal Pn debido a la formacin de hielo que viene dada
por la siguiente expresin (k=3).
Coeficiente de forma de la cubierta (SE-AE 3.5.2):
En un faldn limitado inferiormente por cornisas o limatesas, y en el que no hay

impedimento al deslizamiento de la nieve, el coeficiente de forma tiene el valor
de 1 para cubiertas con inclinacin menor o igual que 30 y 0 para cubiertas con
inclinacin de mayor o igual que 60 (para valores intermedios se interpolar
linealmente). Si hay impedimento, se tomar = 1 sea cual sea la inclinacin.
( SE-AE 3.5.2)
Pgina | 9
El ngulo de nuestra cubierta, para una luz de 25m y un peralte de 7.3m, es de

= 30,3 y no hay impedimento para el deslizamiento de nieve. Realizando una
interpolacin sencilla obtenemos el coeficiente.
10 0
=
60 30 60 30,3
= 0,99
De la tabla 4, el mximo promedio de precipitacin mensual es en el mes de

marzo con 154mm. Por otro lado de la Norma Tcnica de Edificaciones
peruanas, la densidad usada para la nieve que precipita en el Per es de 100
kg/m^3.
El valor caracterstico de la nieve, Sk, en la zona se calcula:

= 0,154() ( 3 )

= 0,154 100 9.81

= 151
2
= 0,15 /2
Carga de nieve:
15,14
= 0,99 0,15 = 0,1485 =
2 2
= ^2
44,96
= 3 0,99^2 0,15 = 0,441 =
2 2
La carga de nieve por unidad de rea resultante ser igual a:
= + = 15,14 + 44,96 = 60 /^2
Pgina | 10
El valor obtenido es aceptable para el diseo de la nave, ya que la normativa

peruana, NTE E020, afirma que la carga nieve mnima para el diseo es de
40kgf/m^2.
La carga de nieve final es igual a:
= 60 14,5 40 2
= 69600
3.2.4. Determinacin de la fuerza ejercida la cubierta.
Por la informacin tcnica obtenida de la empresa PRECOR, se eligi la cubierta

TR-4 con dimensiones de 1m*1,65m*0,55mm.
Figura 7: Cubierta a utilizar, Fuente: PRECOR
Tabla 5: Caractersticas de la cubierta a utilizar
|
Fuente: PRECOR
Pgina | 11
De la tabla el peso por unidad de rea de la plancha es Qpl=5,26 kg/m^2.
El peso de la cubierta sobre la armadura es:
= 5,26 14,5 40 2
= 6101.6
3.2.5. Determinacin de la fuerza de sobre carga.
Se recomienda una sobrecarga entre 40 y 50 kg/m^2 (gua de clase Dibujo

Mecnico 2, pag. V-34). Para este clculo uso una sobrecarga de Qsc=45
kg/m^2 y el rea de la planta proyecta es igual a Ap=40*25=1000m^2.
= 45 1000
= 45000
3.2.6. Determinacin de la carga ejercida por las correas.
Figura 8: Esquema correas sobre la cercha
Pgina | 12
La nave contar con 22 correas instaladas en la cuerda superior de la

armadura.
Se seleccionar un perfil I PN cualquiera y por un proceso de iteracin se

hallar una correa q soporte las cargas.
Ncorr=22 correas
Ltot-corr= Lnave*Ncorreas=40m*22correas=880m
Qcor: Ser seleccionado
= 880
3.2.7. Clculo de las correas en la cubierta (R. Nonnast, 1993)
Peso por unidad de rea que soportarn las correas, cargas muertas Qm, ms
la carga viva, nieve:
Qm: Carga debido a las correas, a la cubierta y a otros.

= + +
Qn: Carga debido a la nieve, w kg/m.
Para la primera iteracin elegimos una correa I PN 80, cuyo peso por unidad
de longitud es de 5,95 kg/m y Qotros=1kg/m^2
= / = 880 /
5,95
= 880
14.5 40 2

= 5.24 =
2
Reemplazando en Qm:
= 5.24 + 5.26 + 1

= 11,5 2

Pgina | 13
Peso total por unidad de rea que soportan las correas, Qtc, ser igual a:
= +
= 11,5 + 60

= = 71,5 2

Fuerza P acta verticalmente cobre la cubierta.
Figura 9: Distribucin fuerza vertical sobre cubierta
1 = 30
1 = 71,5 30
1 = 35.75 /^2
2 = 30
2 = 71,5 30
2 = 61.92 /^2
El clculo de las correas se har con las fuerzas perpendiculares a la pendiente,

en otras palabras, las fuerzas que estn en direccin de la fuerza P2.
Peso total en el sentido de la fuerza P2 y ser la suma de P2 ms la presin

ejercida por el viento, w=28,44 kg/m^2:
P2t=P2+w
P2= 28,44+35,75
P2=64 kg/m^2
Pgina | 14
Distancia entre las viguetas, de la figura 7,
D= 1,45m.
Peso que tiene que soportar por metro lineal
q= 1,45 *64 = 131kg/m = 1.31kg/cm
Clculo a la flexin de la correa, esta tiene 9 apoyos (Nonnast, pag 45)
Figura 10: Viga con 9 apoyos, El Proyectista de Estructuras Metlicas, pag. 45.
Para el punto E, representado en la viga en la figura 10, tengo el siguiente

momento flector:
= 0,0825
l: es la distancia entre tijerales, 500cm para la nave de la planta de tocosh.
= 0,0825 1,31 500
= 27018,8
Pgina | 15
Clculo del momento resistente en el punto E, sabiendo que el esfuerzo

admisible es de 1200 kg/cm^2.
2701875,75
=
1200
= 22,52 ^3
Como se puede apreciar en la Figura 11, el perfin I PN 80 no aguanta el

momento resistente calculado ya que Wx IPN80=19,5cm^3:
Tabla 6: Tabla de perfiles I PN
En ese sentido escogemos el perfil IPN 100 debido a que su momento

resistente es mayor.
Con este nuevo perfil recalculamos el peso en direccion P2 que deben de

aguantar las correas:

= 880

8.10
= 880 = 7,128 /^2
2 14.5 40
= 7.128 + 5.26 + 1
= 13,39 /^2
= +

= = 73,39 2

Pgina | 16
Recalculando P1 y P2:
1 = 30
1 = 36,69 /^2
2 = 30
2 = 63,56 /^2
Peso total en el sentido de la fuerza P2 y ser la suma de P2 ms la presin

ejercida por el viento, w=28,44 kg/m^2:
P2t=P2+w
P2= 28,44+63,56
P2=92 kg/m^2
Peso que tiene que soportar por metro lineal
q= 1,45 *92 = 133,4kg/m = 1.334 kg/cm
Para el punto E, representado en la viga en la figura 10, tengo el siguiente

momento flector:
= 0,0825
l: es la distancia entre tijerales, 500cm para la nave de la planta de tocosh.
= 0,0825 1,334 500
= 27513,75
Pgina | 17
Clculo del momento resistente en el punto E, sabiendo que el esfuerzo

admisible es de 1200 kg/cm^2.
27513,75
=
1200
= 22,93 ^3
Como se puede apreciar en la Figura 11, el perfin I PN 100 aguanta el momento

resistente calculado ya que Wx IPN 100=34,2 cm^3.
Verificacin de la flecha en las viguetas en los tramos centrales
Las expresiones obtenidas de la Figura 10 para el clculo de flechas
f 2mx: Flecha en los tramos centrales de la viga

1,34

2 = 10 100

El momento de inercia respecto a su eje X de la correa IPN 100 es igual I=171
cm^4.
1.334 500
1,34
2 = 10 100
171
1.334 500
1,34
2 = 10 100
171
2 = 0,6533
f 1: Flecha en los extremos de la viga

3,05
1 = 10 100

1 = 1,49
Pgina | 18
La flecha mxima admisible est determinada por las siguientes expresiones:
Figura 11: Flechas admisibles mximas, El Proyectista de Estructuras Metlicas, pag. 28
Como nuestro perfil de un I PN 100 y l=5m, la flecha mxima admisible es:
500
=
300
= 1,67
Por lo tanto f1 y f2mx estan por debajo de la flecha admisible mxima de

fadm=1,67cm.
En consecuencia, las correas ser de perfil IPN 100
El perfil IPN 100 tiene un peso por unidad de longitud de 8,32 kg/m, de esto
calculamos la carga ejercida por la correas sobre la nave.
= 880
= 880 8,32 = 7321,6
Pgina | 19
3.2.8. Determinacin de la carga por el peso propio del tijeral
De igual manera que con las correas, se tendr que asumir un peso por
unidad de longitud asumiendo que todo el tijeral est construido con un solo
tipo de perfil.
Longitud total de los elementos que constituyen el tijeral.
Ntij= 9 cerchas
Ltij=112,9 m
= 112,9 9
= 1016,1
3.2.9. Clculo de pletinas para tensores
Son elementos que soportan las fuerzas sobre la cubierta en direccin de P1.
C=
Figura 12: Disposicin de las pletinas sobre las correas y entre tijerales
Pgina | 20
Asumiendo que el espesor de la pletina de acuerdo con los catlogos de los

vendedores de pletinas:
Figura 13: Seccin de la pletina
Pletina a:
= /3 1
= 5/3 14,5 36,69
= 888,5
Adems se conoce la siguiente expresin
= /
Despejando x y para un e=6mm:
888,5
=
12 6
= 12,34 1/2"
Pletina b:

=
()
Pgina | 21
14,5
= tan ( 10 ) = 50
5
3
888,45
=
12 6 (50)
888,45
= = 16 5/8"
12 6 (50)
Pletina c: Se tomar las mismas dimensiones que la pletina a, ya que si se

calcula sera de dimensiones muy pequeas.
Con el uso del catlogo de la empresa SIDERPER, Tabla 6, las pletinas

seleccionadas son:
a: pletina de x 6mm
b: pletina de 5/8 x 6mm
c: pletina de x 6mm
Tabla 7: Tabla de pletinas de SIDERPERU
Fuente: SIDERPER
Pgina | 22
3.3. CLCULO DE LAS ESTRUCTURAS DE LA NAVE
Con las hiptesis definidas en el punto 1.3., a continuacin se mostrar la distribucin

de la carga sobre la armadura.
Figura 14 Distribucin de las cargas sobre la armadura
Distribuimos la carga total sobre el techo, determinada previamente, segn la figura 14

donde muestra las cargas sobre cada uno de los nueve tijerales, donde los tijerales
internos soportan el doble de carga que los tijerales externos; por otro lado, la
distribucin de cargas sobre uno de los tijerales internos, ya que est sometido a
mayores esfuerzos que un tijeral externo, notamos que los nudos internos soportan el
doble de carga que los nudos que se encuentran en los vrtices laterales del tijeral.
Concluimos las siguientes expresiones para determinar la carga que soporta un tijeral.
En primer lugar la siguiente expresin muestra la distribucin de la carga total a lo largo

de la nave sobre cada tijeral:
Ptot = 16 P
Luego la expresin siguiente muestra la carga para un tijeral interno distribuida sobre
cada uno de los nudos en la cuerda superior.
2 P = 20 Pn
P = 10 Pn
Ptot
Pn =
160
Pgina | 23
3.4. Primera iteracin

Normalmente se puede determinar directamente las cargas ejercidas por el
viento, la nieve, la cubierta, sobre carga y el peso de las correas luego de un
proceso de iteracin; sin embargo, es difcil que el valor asumido sea cercano
al correcto en la primera iteracin.
La carga ejercida por el tijeral depende del clculo de las barras, las cuales
se calculan a partir de la presin total, pero al mismo tiempo la carga total
depende de la carga del tijeral, as que el nico camino es asumir una carga
para el tijeral.
3.4.1. Peso por unidad de longitud asumido:
Qp=4,8 kg/m
0 = 1016,1
0 = 4868,6
a) Calculando el peso total 0, Ptot:
Ptot = Pv + Pcub + Psc + Pcor + Ptij0

Pv =28570,5 kg
Pn = 69600 kg
Pcub = 6101,6
Psc = 45000kg
Pcor = 7128 kg
Ptij0= 4868,64
Ptot0 = 28570,5 + 69600 + 6101,6 + 45000 + 7128 + 4868,64
Ptot0 = 156400,1 + 4868,64
Ptot0 = 161268,74
3.4.2. Cargas sobre el tijeral:

Ptot
Pn =
160
161268,74
Pn =
160
Pn = 1008
2Pn = 2016
Pgina | 24
3.4.3. Determinacin de los esfuerzos en cada elemento del tijeral:
Para este clculo se emplea el mtodo de CREMONA. Para que el tijeral

sea estticamente determinado, y por lo tanto se puedan calcular por el
diagrama, es imprescindible que se cumpla la siguiente frmula:
2 = +3
N= nmero de nudos
N=15
B= nmero de barras
B=27
2 15 = 27 + 3
30 = 30
CUMPLE!
3.4.4. Determinacin de las reacciones de los tijerales
Figura 15 Reacciones en tijeral
2 = +
Donde RA=RB
Pgina | 25
2 = 2
= =
3.4.5. Cremona de la primera iteracin:
La CREMONA ser construida a partir de la Figura 16 y nicamente

para la mitad del tijeral, elementos 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13 y14.
Figura 16 Tijeral con enumeracin de elementos
Pgina | 26
Cremona de la primera iteracin:
Figura 17 CREMONA 1
Tabla de resultados de CREMONA 1
Tabla 8: Tabla de esfuerzos resultantes en la CREMONA 1 en cada elemento del tijeral (kg y lb)
Pgina | 27
3.4.6. Clculo y seleccin de los perfiles para la primera iteracin
Se calcular el esfuerzo al que est sometida cada barra dependiendo de la fuerza

actuante sobre esta y dependiendo de la seccin de perfil seleccionado. Se
calcular las barras nicamente para esfuerzos de traccin o compresin en sentido
axial.
Compresin: Para esta esta condicin se utilizar el mtodo Johnson(1892),

enseado en el curso de Resistencia de Materiales 2:
Figura 18 Zonas de pandeo segn Johnson (J: zonas de Johnson, E: zona de Euler)
- El esfuerzo admisible segn la esbeltez de la barra y la esbeltez determinada

por el material
- Para ello JE y K se determinan con las siguientes expresiones.
Pgina | 28
Donde para el acero ASTM A36 se tiene que

= 36000
2

E = 29000000 2

- Aplicando un factor de seguridad segn AISIC
- Clculo de la esbeltez de una barra:
r: es el radio de giro de la barra
Lb: longitud efectiva para el clculo de pandeo, en el caso del tijeral que
analizamos
L=Lb al asumir que son elementos articulados.
Figura 19 Apoyo articulado con su longitud efectiva y carga crtica
- Para finalizar el procedimiento se comparar el esfuerzo a compresin admisible

con el esfuerzo hallado:
F
=
A
A: rea transversal del perfil escogido.
Tiene que cumplirse que:
Pgina | 29
Traccin: Los elementos sometidos a traccin deben superar los esfuerzos

admisibles a la fluencia aplicando su respectivo factor de seguridad:
Tabla 9: Relaciones aproximadas con respecto al esfuerzo admisible para traccin admisible
Fuente: Rodriguez, Pg. 1-29
- Factor de seguridad:
- Debe de cumplirse que:
Pgina | 30
Har uso de ngulos doble y para la seleccin del perfil usar el catlogo de
Aceros Arequipa para asegurar de que los perfiles seleccionados se encuentren
en el mercado local.
Tabla 10: Tabla de propiedades de los ngulos dobles
Fuente: AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION, INC.
Pgina | 31
Figura 20 Catlogo de ngulos Aceros Arequipa
- Habr que notar que los elementos de la cuerda superior tienen que ser de igual
perfil angular doble al igual que los elementos de la cuerda inferior; en ese
sentido, clasifiqu los elementos que compartirn los mismos perfiles angulares
dobles:
Tabla 11: Elementos que comparten el mismo ngulo doble
Elementos que compartirn

el mismo ngulo doble (2L)
A) 1=2=3=4=5 2L
B) 14=11.2L
C) 12=9...2L
D) 10=13.2L
E) 6=7=8.2L
- Clculo de K y LandaJE para el acero ASTM A36

2 2 2 2 36000
JE = = = 126
29000000
^2 360002
K= = = 1,132
4 429000000
Pgina | 32
a) Elemento 1=2=3=4=5: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos

sometidos a compresin y que el elemento ms crtico es el elemento 1.
L=114 in
F=39952,98 lb
1- Asumiendo perfil: 4x4x1/4
De la tabla 10: A=3,87 in^2 rxx=1,25in
Clculo de esbeltez de la barra

L
=
r
114
=
1,25
= 91.2
Notamos que:
91,2 = < JE = 126
Factor de seguridad, FS:

5 3 1 3
FS = +
3 8 JE 8 JE 3
FS = 1,82
Calculando el esfuerzo que soporta y el esfuerzo admisible
3600 1.132 91,22

= = 14607 2
1.82
Calculando el esfuerzo que soporta ngulo doble:

F
=

39952.98 10142.9
= =
3.872 2
Cumple que > , pero se puede iterar hasta encontrar un perfil
ms barato.
Pgina | 33
De la tabla 10: A=4.22 in^2 rxx=0.91in

L
=
r
= 125.3
Notamos que:
125.3 = < JE = 126

5 3 1 3
FS = +
3 8 JE 8 JE 3
FS = 1.92
36000 1.132 125.32

= = 9493.5 2
1.82

F
=

39952.98 9301.7
= =
4.222 2
Cumple que > , y es el ngulo doble ms barato para el
elemento 1,2,3,4 y 5, adems es comercializado por Aceros Arequipa.
3x3x3/8
Pgina | 34
b) Elemento 14=11: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos sometidos

a traccin y que el elemento ms crtico es el elemento 14.
F=11738.28 lb
De la tabla 10: A=0.982 in^2
Factor de seguridad, de la recomendacin de la gua de clase de

Resistencia de Materiales 2 (1,2 1,8) trabajar con FS=1,4
Clculo esfuerzo admisible:

=
1.4

= 20000
2
F
=

11738.2 11953.4
= =
0.9822 2
elemento 14=11, adems es comercializado por Aceros Arequipa.
2x2x1/8
c) Elemento 12=9: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos sometidos

a compresin y que el elemento ms crtico es el elemento 12.
L=198.6 in
F=7676.5 lb
1- Asumiendo perfil: 2,5x2,5x5/16

L
=
r
= 262.7
Notamos que:
262.7 = > JE = 126
Pgina | 35
FS = 1,92
2 36000
= 2 = 3147.5 2
1.92

F
=

2620
=
2
Cumple que >
2,5x2,5x5/16
d) Elemento 13=10: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos sometidos

L=229.92 in
F=2016 lb

L
=
r
= 304.13
Notamos que:
304.13 = > JE = 126
FS = 1,92
Pgina | 36
2 36000
= 2 = 3785.4 2
1.92

F
=

1516.9
=
2
Cumple que >
2,5x2,5x5/16
e) Elemento 6=7=8: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos sometidos

F=34246.6 lb


=
1.4

= 20000
2
F
=

18120
=
2
elemento 6=7=8, adems es comercializado por Aceros Arequipa.
2x2x1/4
Pgina | 37
Resumen de los perfiles seleccionados para cada elemento:
Tabla 12: Tabla de resultados de la primera iteracin
Grupo Elemento Perfil 2L Longitud Peso Peso

(m) 2L(kg/m) (kg)
A 1=2=3=4=5 3x3x3/8 29 21.4 620.6
B 14=11 2x2x1/8 25.5 4.8 122.4
C 12=9 2,5x2,5x5/16 15.9 14.9 236.9
D 10=13 2,5x2,5x5/16 17.52 14.9 261.0
F 6=7=8 2x2x1/4 25 9.7 372.5
(W0) Peso total (kg/tijeral) 1613.4
Verificacin del resultado obtenido
Calculando el peso del tijerla 1, Ptij-1:

Ptij1 = 9 = 1613.4 9 = 14520.6
Calculando el peso total 0, Ptot:
Ptot1 = Pv + Pcub + Psc + Pcor + Ptij1

Pv =28570,5 kg
Pn = 69600 kg
Pcub = 6101,6
Psc = 45000kg
Pcor = 7128 kg
Ptij1= 14520
Ptot1 = 156400,1 + 14520
Ptot1 = 170920.1
Verificando el nuevo peso del tijeral hallado y tiene que cumplir:
|Ptot0 Ptot1 |
= 0,06
Ptot0
NO CUMPLE CON LA CONDICIN Y HABR QUE REALIZAR UNA

SEGUNDA ITERACIN
Pgina | 38
3.5. Segunda iteracin
La carga ejercida por el tijeral obtenida de la primera iteracin nos lleva a

determinar nuevas cargas sobre los nudos en el esquema del tijeral medio.
3.5.1. Peso por unidad de longitud asumido:
1 = 14520.6
a) Calculando el peso total 1, Ptot:
Ptot = Pv + Pcub + Psc + Pcor + Ptij1

Pv =28570,5 kg
Pn = 69600 kg
Pcub = 6101,6
Psc = 45000kg
Pcor = 7128 kg
Ptij1= 14520.6
Ptot1 = 28570,5 + 69600 + 6101,6 + 45000 + 7128 + 4868,64
Ptot1 = 156400,1 + 14520.6
Ptot1 = 170920.7
3.5.2. Cargas sobre el tijeral:

Ptot
Pn =
160
161268,74
Pn =
160
Pn = 1008
2Pn = 2016
3.5.1. Cremona de la segunda iteracin sabiendo que:
Ptot1 = 170920.1

Pn = 170920.1 = 1068.25
160
La CREMONA ser construida a partir de la Figura 16 y nicamente

para la mitad del tijeral, elementos 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13 y14.
Pgina | 39
Figura 21 Tijeral con enumeracin de elementos, segunda iteracin
Pgina | 40
Cremona de la segunda iteracin:
Figura 22 CREMONA 2
Tabla de resultados de CREMONA 2
Tabla 13: Tabla de esfuerzos resultantes en la CREMONA 2 en cada elemento del tijeral (kg y lb)
Pgina | 41
3.5.2. Clculo y seleccin de los perfiles para la primera iteracin
Se calcular el esfuerzo al que est sometida cada barra dependiendo de la fuerza

actuante sobre esta y dependiendo de la seccin de perfil seleccionado. Se
calcular las barras nicamente para esfuerzos de traccin o compresin en sentido
axial.
a) Elemento 1=2=3=4=5: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos

sometidos a compresin y que el elemento ms crtico es el elemento 1.
L=114 in
F=42031.96 lb

L
=
r
= 125.3
Notamos que:
125.3 = < JE = 126

5 3 1 3
FS = +
3 8 JE 8 JE 3
FS = 1.92

= 9513,8
2

F
=

42031.96 9960.2
= =
4.222 2
No cumple que > ,
Pgina | 42
De la tabla 10: A=3.87 in^2 rxx=1.25 in

L
=
r
= 91.5
Notamos que:
125.3 = < JE = 126

5 3 1 3
FS = +
3 8 JE 8 JE 3
FS = 1.89

= 14061.6
2

F
=

10861 10861
= =
3872 2
Cumple que > ,
4x4x1/4
b) Elemento 14=11: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos sometidos

F=12446.8lb
Pgina | 43


=
1.4

= 20000
2
F
=

12446.8lb 12675
= =
0.9822 2
elemento 14=11, adems es comercializado por Aceros Arequipa.
2x2x1/8
c) Elemento 12=9: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos sometidos

L=198.6 in
F=8132.43 lb

L
=
r
= 264.8
Notamos que:
264.8 = > JE = 126
FS = 1,92
Pgina | 44
2 36000
= 2 = 3147 2
1.92

F
=

2775
=
2
Cumple que >
2,5x2,5x5/16
d) Elemento 13=10: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos sometidos

L=229.92 in
F=24710.2 lb

L
=
r
= 306.6
Notamos que:
306.6 = > JE = 126
FS = 1,92
2 36000
= 2 = 3785.4 2
1.92

F
=

Pgina | 45
1607.5
=
2
Cumple que >
2,5x2,5x5/16
e) Elemento 6=7=8: De la Tabla 8 podemos notar que son elementos sometidos

F=36295.83 lb


=
1.4

= 20000
2
F
=

19204
=
2
elemento 6=7=8, adems es comercializado por Aceros Arequipa.
2x2x1/4
Pgina | 46
Resumen de los perfiles seleccionados para cada elemento:
Tabla 14: Tabla de resultados de la segunda iteracin
Grupo Elemento Perfil 2L Longitud Peso Peso

(m) 2L(kg/m) (kg)
A 1=2=3=4=5 4x4x1/4 29 19.6 568.4
B 14=11 2x2x1/8 25.5 4.8 122.4
C 12=9 2,5x2,5x5/16 15.9 14.9 236.9
D 10=13 2,5x2,5x5/16 17.52 14.9 261.0
F 6=7=8 2x2x1/4 25 9.7 372.5
(W0) Peso total (kg/tijeral) 1561.2
Verificacin del resultado obtenido
Calculando el peso del tijerla 2, Ptij-2:

Ptij2 = 0 9 = 1561.2 9 = 14050.8
Calculando el peso total 0, Ptot:
Ptot2 = Pv + Pcub + Psc + Pcor + Ptij2

Pv =28570,5 kg
Pn = 69600 kg
Pcub = 6101,6
Psc = 45000kg
Pcor = 7128 kg
Ptij2= 14050.8
Ptot2 = 156400,1 + 14050.8
Ptot2 = 170450.9
Verificando el nuevo peso del tijeral hallado y tiene que cumplir:
Ptot1 = 170920.7
|Ptot1 Ptot2 |
= 0,003
Ptot1
CUMPLE CON LA VERIFICACIN
Pgina | 47
3.6. Clculo de soldadura en los nudos de la cercha
3.6.1. Clculo de soldadura:
Para el clculo de la unin entre la cartela y los ngulos dobles se considerar una unin
traslapada donde las vigas nicamente estarn a traccin o compresin, el peso de
estas no se toman en cuenta para el clculo debido que a comparacin con las cargas
axiales que soportan son despreciables al momento de hallar el esfuerzo equivalente
mediante los mtodos enseados en Resistencia de Materiales 2.
3.6.2. Fundamentos para lo descrito anteriormente
Figura 23 Esquema de elementos a juntar por soldadura
- N: Es el esfuerzo interno axial en el elemento de la armadura, puede estar a

compresin o a traccin.
- La soldadura trabaja a corte y el esfuerzo en el cordn ser:
- Segn AISC, es esfuerzo admisible a corte en la soldadura es de 13600 lb/in^2

Se tiene que cumplir que

2 lb
13600 2
in
2
= l.(Ecuacin 1)
13600
11 = 2 2l
De las ecuaciones anteriores se infiere:
2
1 = (Ecuacin 2)
1+2
Pgina | 48
3.6.3. Determinacin de longitud de del cordn de soldadura
NODO A: Est formado por los elementos 1 y 2 y procedemos a calcular la longitud de

soldadura para cada uno.
1) Elemento 1, 4x4x1/4: N=F/2=21016 lb

Con la ecuacin 1:
2
=l
13600
21016 2
=
0.25 13600
= 8.74 = 222
Luego aplicando la ecuacin 2: a1 es dato de acuerdo a cada tipo de perfil

a1= 29.9mm
a2= 4*25.54-29.9=71.7mm (es el ala de
cada perfil menos a1)
2
1 =
1+2
222 71.7
1 =
4 25.4
1 = 157
2 = 1 = 66
2) Elemento 6, 2x2x1/8: N=F/2=18147.9 lb

Con la ecuacin 1: (se repite el procedimiento anterior)
2
=l
13600
= 7.54 = 192
Pgina | 49

a1= 15mm
a2= 2*25.54-29.9=36mm (es el ala de cada
perfil menos a1)
2
1 =
1+2
1 = 135
2 = 1 = 57
NODO B: Est formado por los elementos 1, 2 y 9 y procedemos a calcular la longitud

de soldadura para cada uno.
1) Elemento 2, 4x4x1/4: N=F/2=1868 lb

Con la ecuacin 1:
2
=l
13600
= 66

a1= 29.9mm
a2= 4*25.54-29.9=71.7mm (es el ala de
2
1 =
1+2
1 = 66
2 = 1 = 58
2) Elemento 9, 2,5x2,5x5/16: N=F/2=2335 lb

2
=l
13600
= 20
Pgina | 50

a1= 18.8mm
a2= 244.7(es el ala de cada perfil menos a1)
2
1 =
1+2
1 = 14
2 = 1 = 6
NODO C: Est formado por los elementos 2,3,10 y procedemos a calcular la longitud
1) Elemento 3, 4x4x1/4: N=F/2=8473.5lb

Con la ecuacin 1:
2
=l
13600
= 197

a1= 29.9mm
a2= 4*25.54-29.9=71.7mm (es el ala de
2
1 =
1+2
1 = 139
2 = 1 = 58
2) Elemento 10, 2,5x2,5x5/16: N=F/2=2355 lb

2
=l
13600
= 20

a1= 18.8mm
2
1 =
1+2
1 = 14
2 = 1 = 6
Pgina | 51
NODO D: Est formado por los elementos 3,4,11 y 12, procedemos a calcular la
longitud de soldadura para cada uno.
1) Elemento 4, 4x4x1/4: N=F/2=4073lb

Con la ecuacin 1:
2
=l
13600
= 86

a1= 29.9mm
a2= 4*25.54-29.9=71.7mm (es el ala de
2
1 =
1+2
1 = 62
2 = 1 = 24
2) Elemento 11, 2x2x1/8: N=F/2=4073 lb

2
=l
13600
= 86

a1= 29.9mm
2
1 =
1+2
1 = 62
2 = 1 = 24
3) Elemento 12, 2,5x2,5x5/16: N=F/2=4066 lb

2
=l
13600
= 34
Pgina | 52

a1= 29.9mm
a2= 71.7mm(es el ala de cada perfil menos
a1)
2
1 =
1+2
1 = 104
2 = 1 = 44
NODO E: Est formado por los elementos 4,5,13 y procedemos a calcular la longitud
1) Elemento 5, 4x4x1/4: N=F/2=2355 lb

Con la ecuacin 1:
2
=l
13600
= 20

a1= 29.9mm
a2= 4*25.54-29.9=71.7mm (es el ala de
2
1 =
1+2
1 = 14
2 = 1 = 6
2) Elemento 13, 2,5x2,5x5/16: N=F/2=4066.3 lb

2
=l
13600
= 54

a1= 29.9mm
2
1 =
1+2
1 = 104
2 = 1 = 44
Pgina | 53
NODO F: Est formado por los elementos 5,14 y procedemos a calcular la longitud de
soldadura para cada uno.
1) Elemento 14, 2x2x1/8: N=F/2=6223.4 lb

Con la ecuacin 1:
2
=l
13600
= 132

a1= 14 mm
a2= 36.8mm (es el ala de cada perfil menos
a1)
2
1 =
1+2
1 = 95
2 = 1 = 36
NODO E: Est formado por los elementos 7, 12, 13, 14, 8 y procedemos a calcular la
longitud de soldadura para cada uno.
1) Elemento 7, 2x2x1/4: N=F/2=14112.5 lb

Con la ecuacin 1:
2
=l
13600
= 149

a1= 15mm
a2= 35.8mm (es el ala de cada perfil menos
a1)
2
1 =
1+2
Pgina | 54
1 = 105
2 = 1 = 44
2) Elemento 8, 2x2x1/4: N=F/2=10082.6 lb

2
=l
13600
= 107

a1= 29.9mm
2
1 =
1+2
1 = 75
2 = 1 = 31
Pgina | 55
Tabla 15: Tabla resumen de las longitudes de soldadura respecto a cada elemento y su respectiva
longitud efectiva.
ELEMENTO L(mm) L1(mm) L1(mm) L2(mm) L2(mm)
1 4x4x1/4 222 157 160 66 70
2 4x4x1/4 197 139 140 58 60
3 4x4x1/4 197 139 140 58 60
4 4x4x1/4 148 104 105 44 45
5 4x4x1/4 140 104 105 44 45
6 2x2x1/8 192 135 140 57 60
7 2x2x1/8 149 105 105 44 45
8 2x2x1/8 107 75 75 31 35
9 2,5x2,5x5 20 14 15 6 10
/16
10 2,5x2,5x5 20 14 15 6 10
/16
11 2x2x1/8 86 62 65 24 25
12 2,5x2,5x5 34 24 25 10 10
/16
13 2,5x2,5x5 20 14 15 6 10
/16
14 2x2x1/8 132 95 95 36 40
Pgina | 56
4. REFERENCIA BIBLIOGRFICA
- NORMA TCNICA DE EDIFICACIONES E020 (Instituto de Construccin y
Gerencia)
Difundida el Viernes 9 de Junio de 2006

Gerencia)
Difundida el domingo 29 de enero de 2016

Gerencia)
Difundida el 03 de setiembre de 2015

- Nonnast, R. El Proyectista de Estructuras Metlicas vol. 1. Madrid: PARAFINFO
S.A., 1993.
- Canales Javier. Guia de clase del curso de Dibujo Mecnico 2. PUCP Lima:
1995.
- METEO CIEL
http://www.meteociel.fr/cartes_obs/gens_display.php?ext=1&lat=10.693611111
1&lon=76.2502777778
- SE-AE,
Seguridad Estructural Acciones en la edificacin, Espaa 2009
- PRECOR
Paneles metlicos fabricados con acero Zincalum ASTM A792, AZ 150 para
coberturas y fachada, TR-4.
Consulta: 15 de noviembre de 2016.
http://www.precor.pe/productos/tecnotecho-tr4/
- ELECTROCENTRO SA
Zona de concesin. Consulta: 26 de agosto 2016.
http://www.electrocentro.com.pe/portal/?p=118
- PROYECTOS PERUANOS
Tocosh. Consulta: 26 de agosto 2016.
http://www.proyectosperuanos.com/tocosh.html
- MINAM
Propuesta de Plan de Accin para la Mejora de la Calidad del Aire en la ciudad
de Cerro de Pasco. Cerro de Pasco 2010.
Sistema elctrico interconectado nacional (SEIN). Consulta: 26 de agosto 2016
Pgina | 57

Techo Procesos Tocosh

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA

SECCIN INGENIERIA MECNICA

PROYECTO DE INGENIERA MECNICA 2

PLANTA DE PROCESAMIENTO DE 100 kg/da DE TOCOSH DE PAPA EN EL

Tares Individual: Techado del rea de Procesos

Lima, 28 de noviembre de 2016

1. Aspectos generales del techado de la planta procesadora de harina de tocosh. ... 1

1.1. Techo en la planta procesadora de tocosh ....................................................... 1

1.2. Determinacin de la cargas para el diseo ....................................................... 1

1.3. Clculo ............................................................................................................... 1

1.4. Materiales empleados ........................................................................................ 2

2. Diseo de la estructura del techo ............................................................................. 2

2.1. Cercha o tijeral: .................................................................................................. 2

3. Diseo de la estructura de la nave del rea de procesos ........................................ 4

3.1. Determinacin de la carga en el techo .............................................................. 5

3.2. Cargas muertas ................................................................................................. 5

3.3. CLCULO DE LAS ESTRUCTURAS DE LA NAVE ....................................... 23

3.4. Primera iteracin .............................................................................................. 24

3.5. Segunda iteracin ............................................................................................ 39

3.6. Clculo de soldadura en los nudos de la cercha ............................................ 48

4. REFERENCIA BIBLIOGRFICA ............................................................................ 57

Figura 1: Partes principales de la nave de procesos ....................................................... 3

Figura 3 Delimitacin del rea de proceso. ..................................................................... 4

Figura 4: Mapa Elico del Per. ....................................................................................... 6

Figura 5: Componentes fuerza viento sobre techo .......................................................... 7

Figura 6 Dimensiones generales de la nave ................................................................... 8

Figura 7: Cubierta a utilizar ............................................................................................ 11

Figura 8: Esquema correas sobre la cercha .................................................................. 12

Figura 9: Distribucin fuerza vertical sobre cubierta ..................................................... 14

Figura 10: Viga con 9 apoyos. ....................................................................................... 15

Figura 11: Flechas admisibles mximas ........................................................................ 19

Figura 13: Seccin de la pletina ..................................................................................... 21

Figura 14 Distribucin de las cargas sobre la armadura ............................................... 23

Figura 15 Reacciones en tijeral ...................................................................................... 25

Figura 16 Tijeral con enumeracin de elementos.......................................................... 26

Figura 17 CREMONA 1 .................................................................................................. 27

Figura 18 Zonas de pandeo ........................................................................................... 28

Figura 19 Apoyo articulado con su longitud efectiva y carga crtica ............................. 29

Figura 20 Catlogo de ngulos Aceros Arequipa .......................................................... 32

Figura 21 Tijeral con enumeracin de elementos, segunda iteracin........................... 40

Figura 22 CREMONA 2 .................................................................................................. 41

Tabla 1 Inclinacin de Techos ......................................................................................... 3

Tabla 2 Velocidad media en Cerro de Pasco. ................................................................. 5

Tabla 3: Velocidad de viento de diseo segn DIN 1055................................................ 7

Tabla 4: Precipitacin de nieve promedia mensual y anual (mm) .................................. 9

Tabla 5: Caractersticas de la cubierta a utilizar ............................................................ 11

Tabla 6: Tabla de perfiles I PN ....................................................................................... 16

Tabla 7: Tabla de pletinas de SIDERPERU .................................................................. 22

Tabla 8: Tabla de esfuerzos resultantes en la CREMONA 1 ........................................ 27

Tabla 9: Relaciones aproximadas con respecto al esfuerzo admisible para traccin

Tabla 10: Tabla de propiedades de los ngulos dobles ................................................ 31

Tabla 11: Elementos que comparten el mismo ngulo doble ....................................... 32

Tabla 12: Tabla de resultados de la primera iteracin .................................................. 38

Tabla 13: Tabla de esfuerzos resultantes en la CREMONA 2 ...................................... 41

Tabla 14: Tabla de resultados de la segunda iteracin ................................................. 47

1. Aspectos generales del techado de la planta procesadora de harina de

1.1. Techo en la planta procesadora de tocosh

El techo tiene la finalidad de proteger a los procesos de produccin y administracin,

1.2. Determinacin de la cargas para el diseo

Las cargas actuantes sobre el techo que se considerarn en el clculo son:

Cargas adicionales que soportar.

1.4. Materiales empleados