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Estructuras Metlicas_1er Semestre 2017

Universidad Catlica de la Santsima Concepcin


Profesor Responsable: Minor Nozaki U.

ESTRUCTURAS METLICAS

CAPTULO 2: Diseo de elementos


sometidos a traccin

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2. DISEO A TRACCIN

2.1. Definicin
2.2. Tipos de elementos
2.3. Conceptos fundamentales
2.4. Resistencia nominal
2.5. Tipos de falla

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2.1. Definicin

Elementos prismticos sujetos a cargas que actan a lo largo de


sus ejes centroidales, que producen en cualquier seccin
perpendicular a su eje longitudinal, esfuerzos axiales de tensin.

Generalmente el tipo de esfuerzo que se le aplica estimula la


falla por traccin (ensayo de traccin).
El punto anterior se da especialmente dada la eficiencia de
cualquier perfil estructural a esta solicitacin.
Los esfuerzos de traccin no provocan esfuerzos adicionales en
su aplicacin (flexin o torsin).

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2.1. Definicin

El nico esfuerzo que puede acompaar a la carga de traccin


es el esfuerzo de corte.
Lo anterior se puede observar especialmente en pernos de
conexin y en miembros conectados por medio de soldaduras.
En perforaciones utilizadas como miembros de traccin o
tensin, existen generalmente concentraciones de esfuerzos,
muchas veces despreciables respecto al diseo global del
elemento.
Estas concentraciones de tensiones pueden ser evaluadas
segn el criterio del diseador. Se recomienda utilizar el criterio
de aplastamiento en la zona involucrada, con un margen de 10
mm.

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2.1. Definicin

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2.1. Definicin

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2.2. Tipos de elementos

Generalmente los esfuerzos de traccin o tensin se presentan y


controlan el diseo en los siguientes tipos de elementos:

Tensores o cables. En este caso, el cable no es capaz de


resistir cargas de compresin, flexin o corte. De esta manera
dada su seccin pequea en relacin al largo, propone una alta
capacidad disponible a la traccin.
Puntales. Estos elementos otorgan capacidad disponible a
traccin en edificios industriales, muchas veces siendo parte del
sistema de arriostramiento horizontal o vertical.
Enrejados. En estas estructuras, la mayora de los elementos,
dependiendo la accin y direccin de la carga, trabajan bajo
cargas del tipo axial (traccin y compresin).
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2.2. Tipos de elementos

Tensores o cables

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2.2. Tipos de elementos

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2.2. Tipos de elementos

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2.2. Tipos de elementos

Puntales y enrejados

Tipos de arriostramiento tpicos.

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2.2. Tipos de elementos

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2.2. Tipos de elementos

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2.2. Tipos de elementos

Los arriostramientos son elementos que permiten la estabilidad


de la estructura frente a esfuerzos verticales y en mayor
proporcin, frente a esfuerzos laterales.
Estos se aplican generalmente cuando se cambian las
condiciones de apoyo entre marcos rgidos y marcos
arriostrados.
Los marcos arriostrados poseen elementos que ayudan a la
estabilidad del sistema estructural global. Dentro de esta
categora se pueden encontrar diagonales (en elevacin o en
planta) y puntales (superiores o laterales).
Estos elementos generalmente trabajan bajo esfuerzos axiales,
lo que no excluye los esfuerzos de flexin y corte que podran
provocarse eventualmente (cargas de alguna combinacin).
Estos elementos cumplen la funcin de establecer el control de
deformaciones y de rigidizar la estructura. 14
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2.2. Tipos de elementos

Generalmente los esfuerzos de traccin o tensin se presentan y


controlan el diseo en los siguientes tipos de elementos:

Torres de transmisin elctrica.


Vigas enrejadas.
Puentes. Los puentes poseen grandes luces, lo que provoca
que sus elementos longitudinales tengan que trabajar
mayormente a traccin adems de la flexin.

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2.2. Tipos de elementos

Funcionamiento enrejados (bajo carga vertical)

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2.2. Tipos de elementos

Funcionamiento tensores y torres

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2.2. Tipos de elementos

Funcionamiento Puntales

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2.2. Tipos de elementos

Otros elementos sometidos a traccin

Domos Orejas de izaje

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2.2. Tipos de elementos

Otros elementos sometidos a traccin

Para maniobras de montaje se


utiliza la accin conjunta de
orejas de izaje y de tensores o
cables.

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2.2. Tipos de elementos

Perfiles ms utilizados

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2.3. Conceptos Fundamentales

Se distinguen distintos parmetros involucrados para la


determinacin de la tensin nominal y de esta manera la tensin
admisible de cualquier elemento sometido a traccin.

rea bruta
rea neta
Perforaciones
rea neta efectiva

El cdigo AISC 2005 y 2010 define los parmetros y procedimiento


a utilizar su captulo D, secciones 1, 2 y 3. El efecto combinado del
corte y la traccin en pernos, se define en seccin J4.3 del mismo
cdigo. 22
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2.3.1. rea Bruta (Ag)

El rea bruta de un elemento, representa el rea total de la seccin


transversal ya sea esta un perfil, una plancha o elemento conector.
Se desprecian en este caso las perforaciones que puedan estar
presentes.

Ag = (H 2e)t + 2(Be)

= (200 28)5/100 +
2(1008)/100

= 25.2 cm2

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2.3.2. rea Neta (An)

El rea neta representa el rea resultante del descuento de las


perforaciones en el rea bruta del elemento sometido a traccin.

An = Ag A p

Donde Ap corresponde al rea transversal de la perforacin.

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2.3.2. rea Neta (An) (Perforaciones)

AISC 2005 propone el dimetro nominal de perforaciones (Seccin


J3.2) , dependiendo del dimetro del perno a conectar:

Generalmente se tiene que: dh = dp + 1/16 (Seccin D3.2).


Donde dh corresponde al dimetro de la perforacin y dp a la
dimensin nominal de la perforacin para un dimetro de perno
determinado. 25
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2.3.2. rea Neta (An) (AISC)

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2.3.2. rea Neta (An) (Ancho neto)

El ancho neto se define como el ancho bruto (bg) restante


despreciando el dimetro de la perforacin (dh). De esta manera
se puede determinar el rea neta (An) multiplicando el ancho neto
(bn) por el espesor:

An = (bg dh) e

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2.3.2. rea Neta (An) (Ancho neto)

Ejemplo 1. Determinar rea neta de una placa A36 de 16 mm de


espesor, conectada con 3 pernos A325 de dimetro 3/4.

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2.3.2. rea Neta (An) (Perforaciones zig-zag)

Cuando las perforaciones no se encuentran en una lnea ortogonal


de falla, se debe determinar el ancho neto adicional de la
conexin. AISC propone el siguiente aumento:

bn = s2 / 4g
An = ((bg dh) + bn ) e

Donde,

g, corresponde a la longitud transversal entre perforaciones


(perpendicular a la direccin de la carga).
s, corresponde a la longitud entre perforaciones (paralela a la
direccin de la carga). 29
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2.3.2. rea Neta (An) (Perforaciones zig-zag)

Observacin. Se deben considerar todas las posibles lneas de


falla, para poder determinar el mnimo valor del rea neta (criterio
conservador).
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2.3.2. rea Neta (An) (Perforaciones zig-zag)

Ejemplo 2. Determinar rea neta mnima para la siguiente


configuracin, utilizando pernos de 3/4 de dimetro.

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2.3.2. rea Neta (An) (Perforaciones zig-zag)

Lneas de falla:

Lnea A-B-C
Lnea A-C

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2.3.2. rea Neta (An) (Perforaciones zig-zag)

Lneas de falla:

Lnea A-B-C:

An1 = ((bg dh) + bn ) e

An1 = (280 3 (13/16 + 1/16) 25.4) 0.1 16 0.1


+ (50 0.1)2 / 4(100 0.1) + (50 0.1)2 / 4(80 0.1)
= 36.38 cm2

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2.3.2. rea Neta (An) (Perforaciones zig-zag)

Lneas de falla:

Lnea A-C:

An2 =((bg dh) + bn ) e

An2 = (280 2 (13/16 + 1/16) 25.4+0) 0.1 16 0.1


= 37.69 cm2

De esta manera: An = mn(An1 , An2) = 36.38 cm2

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2.3.2. rea Neta (An) (Perforaciones zig-zag)

De AISC 2005:

Si el ejemplo anterior considerara el traslape de dos planchas de 8


mm:

An = 36.38 cm2 < 0.85 Ag = 0.85 28 (8+8) 0.1 = 38.08 cm2

Luego, para la conexin anterior considerando traslape de dos


planchas de 8 mm, se cumple el criterio de rea neta mnima.
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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

Muchas veces las conexiones involucradas presentan


excentricidades, dependiendo de las condiciones de borde y
geometra de los perfiles. Se debe tener presente que el traspaso
de cargas a lo largo de un perfil se realiza mediante esfuerzos de
corte en el plano de las placas. De esta manera, AISC define el
rea neta efectiva:

Ane = An U

Donde U es el factor de reduccin definido en tabla D3.1 del AISC.


Este factor de reduccin est relacionado directamente con la
longitud de la conexin y la excentricidad que puede producida
desde el punto de conexin al centroide de la seccin, es conocido
como shear lag (factor de corte diferido). 36
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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

Ejemplo 3: Determinar factor de corte diferido para el siguiente


perfil W8x21 conectado solamente en sus alas. Los pernos tienen
un dimetro de 3/4.

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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

Para perfiles simtricos, la seccin debe dividirse en dos, para


encontrar la excentricidad asociada. De esta manera, se
consideran dos perfiles WT 4x10.5

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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

Luego se debe evaluar el caso 2 y caso 7 para determinar el factor


de corte:

Caso 2:
U = 1 x/L = 1 0.831/9 = 0.908

Caso 7:
bf = 5.27 in
d = 8.28 in (2/3) d = 5.52 in
bf < (2/3) d U = 0.85

U = mx(0.908; 0.85) = 0.908


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2.3.3. rea Neta efectiva (Ane)

Ejemplo 4. Determinar rea neta efectiva para ejemplo 3.

Para este caso se tiene que el rea neta es:

An = Ag dh eala
= 6.16 (4 (13/16 + 1/16) ) eala = 4.76 in2

Donde Ag y eala corresponde al rea bruta y espesor del ala del


perfil W 8x21 respectivamente.

Luego, el rea neta efectiva es:


Ane = U An = 4.32 in2
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2.3.4. Diseo

Para el diseo de elementos sometidos a traccin, se deben


considerar las siguientes fallas:

Falla por fractura del rea bruta.


Falla por fractura del rea neta.
Falla por bloque de corte.

En seccin D2 del cdigo AISC se proponen las diversas


resistencias nominales y admisibles segn el tipo de falla a
evaluar.
Se recomienda utilizar una relacin geomtrica de L / r menor o
igual a 300 (Relacin largo / radio de giro menor), para elementos
sometidos a traccin (Seccin D1, AISC). 47
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2.3.4. Diseo (Falla rea bruta)

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2.3.4. Diseo (Falla rea neta)

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2.3.4. Diseo

Ejemplo 5. Determinar resistencia admisible (mtodo ASD) en


traccin para ejemplos 3 y 4, asumiendo un perfil de acero A36.

Se tiene:
Ane = U An = 4.32 in2
Ag = 6.16 in2

Luego, la resistencia nominal por falla de rea bruta es:


Pn = Ag Fy = 6.16 (2.54 2.54 cm2) 2530(kg/ cm2) = 100547 kgf

De esta manera por mtodo ASD la resistencia admisible es:


Padm = Pn / = 100547 / 1.67 = 60207 kgf
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2.3.4. Diseo

La resistencia nominal por falla de rea neta es:


Pn = Ane Fu = 4.32 (2.54 2.54 cm2) 4080(kg/ cm2) = 113713 kgf

De esta manera por mtodo ASD la resistencia admisible es:


Padm = Pn / = 113713 / 2 = 56857 kgf

Ejemplo 6. Verificar si el perfil propuesto resiste una carga de


diseo para la combinacin 0.75 DL + 0.75 Ex + 0.75 Ey de 60000
kgf.

Se tiene que la menor carga admisible es:


Padm = mn (60207; 56857) = 56857 kgf < 60000 kgf.
De esta manera el perfil no es capaz de resistir dicha solicitacin. 51
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2.3.4. Diseo (falla por bloque de corte)

Esta falla es llamada falla por desgarramiento, est asociada a la


combinacin de esfuerzos (traccin y corte) producidos en un
elemento sometido a traccin.

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2.3.4. Diseo (falla por bloque de corte)

Se pueden producir dos tipos de falla por desgarramiento:

Fluencia del rea de corte y fractura del rea de traccin.


Fractura del rea de corte y fractura del rea de traccin.

Su expresin general (J4.3 AISC) es:

Pn = 0.6 Fu Anv + U bs Fu Ant 0.6 Fy Agv + U bs Fu Ant


t = 0.75 (LRFD) t = 2 (ASD)

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2.3.4. Diseo (falla por bloque de corte)

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2.3.4. Diseo (falla por bloque de corte)

Generalmente, cuando se emplean ms de dos filas de pernos


UBS = 0.5.

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