INTRODUCCION

El torno, que es quiz una de las primeras mquinas herramientas que se construyeron, es
tambin una de las ms adaptables y de uso ms extenso. Debido a que un gran porcentaje del
material que se corta en un taller mecnico es cilndrico o redondo, el torno bsico ha conducido al
perfeccionamiento de tornos de torreta, mquina para hacer tornillos, rectificadoras, tornos de
control numrico y centros para tornos. Los adelantos en el diseo del torno bsico y los relativos
han dado por resultado el desarrollo y manufactura de miles de los productos de uso cotidiano.

Algunas de las operaciones comunes que se efectan en un torno son: refrentado, torneado de
conos, torneado paralelo, corte de rocas, moleteado, barrenado o rectificacin de interiores, taladro
y escariado.

El torno se usa, por lo general, parar producir piezas individuales a las especificaciones
requeridas. Tambin se utiliza cuando se requiere un nmero pequeo de piezas similares
(corridas cortadas de produccin).

Se puede decir que este torno es la base de cualquier taller mecnico, por lo cual el mecnico de
banco necesita conocerlo a fondo.
TORNO DE VELOCIDAD

El avance o velocidad de avance en el torneado es la velocidad relativa entre la pieza y la

herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El avance de la herramienta de
corte es un factor muy importante en el proceso de torneado.

Cada herramienta puede cortar adecuadamente en un rango de velocidades de avance por cada
revolucin de la pieza , denominado avance por revolucin (fz). Este rango depende
fundamentalmente del dimetro de la pieza , de la profundidad de pasada , y de la calidad de la
herramienta . Este rango de velocidades se determina experimentalmente y se encuentra en los
catlogos de los fabricantes de herramientas. Adems esta velocidad est limitada por las
rigideces de las sujeciones de la pieza y de la herramienta y por la potencia del motor de avance
de la mquina. El grosor mximo de viruta en mm es el indicador de limitacin ms importante para
una herramienta. El filo de corte de las herramientas se prueba para que tenga un valor
determinado entre un mnimo y un mximo de grosor de la viruta.

La velocidad de avance es el producto del avance por revolucin por la velocidad de rotacin de la
pieza

Al igual que con la velocidad de rotacin de la herramienta, en los tornos convencionales la

velocidad de avance se selecciona de una gama de velocidades disponibles, mientras que los
tornos de control numrico pueden trabajar con cualquier velocidad de avance hasta la mxima
velocidad de avance de la mquina.

Efectos de la velocidad de avance

Decisiva para la formacin de viruta

Afecta al consumo de potencia
Contribuye a la tensin mecnica y trmica

La elevada velocidad de avance da lugar a:

Buen control de viruta

Menor tiempo de corte
Menor desgaste de la herramienta
Riesgo ms alto de rotura de la herramienta
Elevada rugosidad superficial del mecanizado.

La velocidad de avance baja da lugar a:

Viruta ms larga
Mejora de la calidad del mecanizado
Desgaste acelerado de la herramienta
Mayor duracin del tiempo de mecanizado
Mayor coste del mecanizado
TORNO REVOLVER

Los tornos paralelos estn diseados para cilindrar piezas nicas de forma variada, siendo
necesario un operario con habilidad y experiencia en el manejo de la mquina. El tiempo empleado
en el maquinado de una pieza es considerable el estar cambiando de herramientas de corte en las
diferentes operaciones adems, se debe de estar verificando constantemente las dimensiones de
la pieza.

Con el aumento de la produccin se hizo necesario un torno con ciertas caractersticas para
maquinar piezas dimensionalmente iguales como son: Menor tiempo de maquinado, mayor nmero
de herramientas de corte en operaciones consecutivas y para que su operacin nicamente fuera
necesario la habilidad del trabajador.

A este torno se le llama revolver, se le dio el nombre por tener una torre de forma hexagonal
accionada por un mecanismo de trinquete o gatillo cuyas muescas saltan al girar 1/16 de vuelta
emitiendo un sonido como cuando se dispara un revolver.

A los tornos revolver de cualquier tipo, una vez que se colocan las herramientas de corte y los
topes debidamente ajustados a las dimensiones marcadas en el plano, pueden producir mayor
numero de piezas iguales antes de volver hacer nuevo ajustes a las herramientas.

TIPOS DE TORNO REVOLVER.

Existen varios tipos de tornos revolver para trabajos en barra o plato de diferentes dimensiones y
son: Torno revolver horizontal y torno revolver vertical.

TORNO REVOLVER HORIZONTAL. Es el mas empleado en los talleres mecnicos en sus dos
tipos: Para trabajos en barra o en plato.

TORNO REVOLVER VERTICAL. Como su nombre lo indica tienen colocado el mandril de

mordazas o mesa giratoria en posicin horizontal y la torre hexagonal en posicin vertical. Se
diseo para facilitar el montaje y maquinado de piezas de dimetro grande.

TORNO REVOLVER AUTOMATICO. Maquinas cuyas herramientas avanzan automticamente y

se retiran despus de haber realizado un ciclo de corte, estos movimientos son provocados por las
diferentes levas que juegan un papel importante en el maquinado de las piezas. Los tornos se
clasifican en dos tipos: de un mandril y de mandriles mltiples, cualquiera de ellos maquina
elevadas de piezas.

TORNO REVOLVER HORIZONTAL. Es el mas empleado en los talleres mecnicos en sus dos
tipos. Se diseo para producir piezas cilndricas iguales en barra o plato y de acuerdo al sistema de
mando puede operar manual o automtico. Los torno revolver tienen varias caractersticas que lo
hacen diferente a los tornos paralelos y los mas importantes son:

1) El eje del cabezal hueco permite la alimentacin automtica de las piezas en barra, guiadas por
pinzas especiales de sujecin.

2) La torre portaherramientas revolver hexagonal que permite la colocacin de varias herramientas

de corte en operaciones consecutivas.

3) El carro transversal puede operarse manual o automtico y tiene acoplado un sistema de topes
transversales y adems, cuenta con un dispositivo especial de desplazamiento rpido.
PARTES Y ORGANOS PRINCIPALES.

Los tornos revolver cuentan con seis partes principales:

1) Bancada. Fuerte y compacta para evitar vibraciones, en la parte superior tiene guas prismticas
para que se deslicen los carros y en la parte inferior tienen una charola para la recuperacin del
refrigerante.

2) Cabezal. Generalmente reforzando para absorber la potencia de las herramientas cortantes, en

su interior estn los rganos de transmisin (bandas, poleas, engranes, etc..) Y el rbol principal.
En la parte superior tiene una barra gua para darle apoyo a los portaherramientas mltiples.

3) rbol principal. Tambin conocido como mandril, es hueco para permitir la alimentacin de la
barra, en su interior cuenta con pinzas de apriete para sujetar la barra.

4) Carro longitudinal. Sobre el se desliza el carro transversal provistos de dos torres, una cuadrada
y la otra para el corte del material. Cuenta con dispositivos de desplazamiento rpido as como los
limitados de carrera.

5) Carro revolver. En el va montada la torre hexagonal y el mecanismo de giro; tambin cuenta con
dispositivos de desplazamiento rpido y los limitadores de carrera.

6) Variador de velocidad. Esta innovacin es aplicada a los tornos automticos y consiste en un

aparato que permite pasar una velocidad a otra sin escalonamiento es decir, que puede irse
aumentando o disminuyendo la velocidad del rbol principal en forma progresiva, semejante a un
vehculo cuando se le pisa al acelerador, logrndose de este modo innumerables ventajas que
redundan en beneficio del tiempo maquinado.

TORNO REVOLVER TIPO CORREDERA

TORNO REVOLVER TIPO SILLETA

MOVIMIENTOS PROBABLES.

Es necesario conocer los movimientos probables que tiene el torno revolver y los accesorios con
que se dispone, para identificar los tipos de trabajos que se pueden llevar a cabo en la maquina.
Los movimientos son:

1) Movimiento de giro del cabezal. (Mg)

2) Movimiento longitudinal del carro (Mi).

3) Movimiento del carro transversal del carro auxiliar (Mt)

4) Movimiento de penetracin de la torre (Mp)

5) Movimiento de rotacin de la torre hexagonal (Mr)

Clasificacin.

Los tornos revolver se clasifican de acuerdo a su utilizacin.

Tornos revolver para trabajos de barra.

Tornos revolver para trabajos en plato.

Torno Revolver Se denomina torno , giro, vuelta un conjunto de Mquinas herramienta que
permiten mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta
operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de
 centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones
tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolucin industrial, el torno se ha
convertido en una mquina bsica en el proceso industrial de Mecanizado.
Contenido

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1 Surgimiento
2 Partes principales
3 Herramientas utilizadas en los torno revolver.
4 Operaciones bsicas del torno
5 tiles para el torno
o 5.1 Clasificar de los buriles
6 Fuentes
7 Enlaces externos

Surgimiento
Ante la necesidad de realizar diferentes operaciones en un mismo amarre de pieza, se desarroll la
torreta revlver; que en principio fue aplicada a tornos convencionales. El ao 1858, el americano
H.D. Stone de la empresa "Jones Lamson Company" diseo el primer torno de torreta revlver;
aunque se atribuye a la compaia "Robbins & Lawrence" la incorporacin al torno convencional de
una torreta hacia 1854.

Partes principales
La bancada, El cabezal El contracabezal Los carros Bancada: Es un prisma de
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Torno revolver
Fundicin sostenido por uno o ms pies y cuidadosamente cepillado y alisado para servir de apoyo
y gua a las dems partes del torno. Las bancadas pueden ser de dos clases, segn la forma de su
perfil transversal: de guas prismticas o americanas y de guas en cola de milano o europeas. La
bancada puede ser tambin escotada o entera, segn las guas tengan o no un hueco llamado
escote, cuyo objeto principal es permitir el torneado de piezas de mucho dimetro. Este escote se
cubre con un puente para los trabajos corrientes. Cabezal: Esta formado por un bastidor o una caja
de fundicin ajustado a un extremo de la bancada y unido fuertemente a ella mediante tornillos. En
la parte superior estn alojados dos cojinetes en los que giran perfectamente ajustado un eje de
acero, generalmente hueco. En el mismo cabezal van montados generalmente los rganos
encargados de transmitir el movimiento del motor al eje.

Herramientas utilizadas en los torno revolver.

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Torno revolver
Se utilizan tipos especiales de portaherramientas y otros accesorios, que de ordinario tienen la
parte posterior cilndrica para ser fijados convenientemente: Topes para limitar el avance de la
barra Manguitos cnicos interiormente para colocar Portabrocas normales, brocas de mango
cnico, escariadores Portabrocas especiales Portacuchillas de una o varias cuchillas, para cilindrar
Portaherramientas para tornear con gua Portaherramientas para tornear con
rodillos Portaherramientas para interiores, de diversos tipos entre los que se destacan las cabezas
micromtricos de mandrinar. Portaherramientas para moletear Portamachos Portaterrajas Puntos
con cono de 60

Operaciones bsicas del torno

Torneado cilndrico.- Es una operacin que consiste en dar forma cilndrica a un material en
rotacin, por la accin de una herramienta de corte. Es una de las operaciones mas ejecutadas en
el Torno, con el fin de obtener formas cilndricas definitivas (ejes y bujes) o tambin preparar el
material para otras aplicaciones. Refrentado.- Refrentar es hacer en el material una superficie
plana perpendicular al eje del torno, mediante la accin de una herramienta de corte que se
desplaza por medio del caro transversal. Esta operacin es realizada en la mayora de las piezas
que se ejecutan en el torno, tales como: ejes, tornillos, tuercas y bujes. El refrentado sirve para
obtener una cara de referencia o como paso previo al agujereado. Agujero de centro.- Hacer
agujero de centro es abrir un orificio de forma y dimensin determinadas, con una herramienta
denominada broca de central. Esta operacin se hace, en general, en materiales que necesitan ser
trabajados entrepuntas o entreplato y punta. A veces se hace agujero de centro como paso previo
para agujerear con broca comn.

tiles para el torno

Conocidos como buriles o cuchillas de corte, los que pueden estar ubicados en torres, puentes de
sujecin o fijadores mltiples. Tambin pueden estarfabricadas de un material barato y tener una
pastilla de material de alta calidad.

Se conoce como torno revlver a aquel que se disea con el objetivo de mecanizar piezas sobre
las cuales se pueda trabajar simultneamente con diversas herramientas. Con su ayuda,
el tiempo para realizar un trabajo disminuye considerablemente. Las piezas que utiliza presentan
un aspecto similar al de un casquillo (de forma tubular y hecha de bronce, plstico o acero).
Cuando se consigue sujetar la barra correctamente, se procede a tornearla de diferentes formas en
sus partes interior y exterior.

Las diversas herramientas utilizadas para mecanizar

las piezas en un torno revlver se colocan en un carro que tiene una torreta giratoria de forma
hexagonal. Asimismo es posible trabajar de manera individual, fijando las piezas a un plato de
garras que se acciona mediante un mecanismo hidrulico.
Mandril

Un mandril es un tipo especial de prensa usada para sujetar un objeto, usualmente un objeto con
simetra radial, en especial un objeto cilndrico. Es ms comnmente usado para sujetar una
herramienta rotativa (como las brocas en una taladradora) o en una pieza de trabajo en rotacin
(como la barra en eje del cabezal fijo de un torno). Algunos mandriles tambin pueden sujetar
objetos con forma irregular (aquellos que carecen de simetra radial). En algunas aplicaciones, la
herramienta o la pieza de trabajo sujetada por el mandril permanece estacionaria mientras que otra
herramienta o pieza de trabajo gira (por ejemplo, una broca en el eje del contrapunto de un torno, o
una pieza circular siendo cortada por una fresadora).1

Muchos mandriles tienen mandbulas, que son perros que son arreglados en un patrn radial
simtrico (como los puntos de una estrella) para sujetar la herramienta o la pieza de trabajo. A
menudo las mandbulas sern apretadas o aflojadas con la ayuda de una llave de mandril, la cual
es una herramienta similar a una llave hecha con ese propsito. Sin embargo, muchos mandriles
aperrados son de la variedad sin llave, y su apriete o aflojamiento es solo con la fuerza de la mano.
Los diseos sin llaves ofrecen la conveniencia de un prensado o desprensado ms rpido y fcil a
expensas de una mayor fuerza de agarre para sujetar la herramienta o la pieza de trabajo.
Mandriles tipo collar o collet, en lugar de tener mandbulas, tienen collares, que son unas mangas o
cuellos flexibles que se encajan estrechamente alrededor de la herramienta o pieza de trabajo y la
ase cuando es estrujada.
Tornos CNC

El torno de control numrico, tambin conocidos como Torno CNC es un tipo de mquina
herramienta de la familia de los tornos que acta guiado por una computadora que ejecuta
programas controlados por medio de datos alfa-numricos, teniendo en cuenta los ejes cartesianos
X,Y,Z.
Se caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolucin.
Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional
y porque los valores tecnolgicos del mecanizado estn guiados por el ordenador que lleva
incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un software que previamente
ha confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno.

En su funcionamiento los tornos CNC tienen tres ejes de referencia, llamados X,Z,Y.

- El eje Z es el que corresponde al desplazamiento longitudinal de la herramienta en las

operaciones de cilindrado.
- El eje X es el que realiza el movimiento transversal de la herramienta y corresponde a las
operaciones de refrentado, siendo perpendicular al eje principal de la mquina.
- Estos son los dos ejes principales, pero con los CNC de ltima tecnologa comienza a tener
mucha ms importancia el EJE Y: eje que comanda la altura de las herramientas del CNC.

Estos ejes tienen incorporada la funcin de interpolacin, es decir que puedan desplazarse de
forma simultnea, pudiendo conseguir mecanizados cnicos y esfricos de acuerdo a la geometra
que tengan las piezas.

Las herramientas van sujetas en un cabezal en forma de tambor donde pueden ir alojadas de seis
a veinte portaherramientas diferentes las cuales van rotando de acuerdo con el programa de
mecanizado. Este sistema hace fcil el mecanizado integral de piezas complejas.

La estructura de un programa de torneado est conformado por una serie de secuencias y

funciones donde se van programando las tareas que debe realizar la mquina de acuerdo con los
parmetros de la pieza y las condiciones tecnolgicas de su mecanizado. Existen varios
fabricantes de ordenadores para tornos.
Todos los tornos de control numrico estn dotados de tres puntos de referencia que hay que tener
en cuenta a la hora de iniciar un programa. Estos puntos son conocidos como cero mquina, cero
pieza y punto de referencia.

- El cero mquina es el punto sob| re el que se

sita el sistema de coordenadas inicial de las mquinas, este origen viene dado por el fabricante.
Normalmente se sita en la cara frontal del plato de garras y sobre el eje X-0.

- Se conoce como cero pieza el sistema de referencia que el programador adopta por razones
prcticas, teniendo en cuenta la geometra y acotacin de la pieza a mecanizar, para facilitar la
programacin CNC. El cero pieza se programa como la primera funcin a realizar en cada modelo
de pieza nueva que se mecaniza Este punto tiene como coordenadas X-O y el valor de Z es la
distancia que hay del cero mquina a la cota elegida del plano de la pieza como cero pieza que es
el que el programador considere oportuno.

- Punto de referencia es aqul donde se realiza la sincronizacin del sistema de referencia de la

mquina. Este punto es hacia donde se dirige el carro portaherramientas cuando cambia de
herramienta o cuando se acaba el mecanizado de la pieza. Este punto est prefijado por el
fabricante de la mquina.

Herramientas del Torneado

Las herramientas de torneado se diferencian en dos factores, el material del que estn constituidas
y el tipo de operacin que realizan. Segn el material constituyente, las herramientas pueden ser
de acero rpido, metal duro soldado o plaquitas de metal duro (widia) intercambiables.
La tipologa de las herramientas de metal duro est normalizada de acuerdo con el material que se
mecanice, puesto que cada material ofrece unas resistencias diferentes. El cdigo ISO para
herramientas de metal duro se recoge en la tabla ms abajo.
CONCLUSION
Podemos concluir que el torno es una de las mquinas-herramienta ms usada en las empresas
metalmecnicas por la gran cantidad de aplicaciones mecnicas que se pueden aplicar en l.

El torno, es la mquina giratoria ms comn y ms antigua, sujeta una pieza de metal o de

madera y la hace girar mientras un til de corte da forma al objeto. El til puede moverse paralela o
perpendicularmente a la direccin de giro, para obtener piezas con partes cilndricas o cnicas, o
para cortar acanaladuras. Empleando tiles especiales, un torno se puede utilizar tambin para
obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la
pieza, por lo que se puede decir que es una mquina-herramienta muy verstil capaz de realizar
diferentes tipos de corte.

http://www.ecured.cu/index.php/Torno_revolver

Manufactura, ingeniera y tecnologa - S. Kalpakjian S. R. Schmid

www.geocities.ws/leon_df/revolver.html

http://www.usfx.bo/nueva/vicerrectorado/citas/TECNOLOGICAS_20/Metal_Mecanica/57.pdf

http://ri.uaq.mx/bitstream/123456789/1294/1/RI000829.pdf
 INSTITUTO TECNOLGICO DE HERMOSILLO

TEMA 2
TORNO DE VELOCIDAD
TORNO REVOLVER
TORNO DE MANDRIL
TORNO CNC

MATERIA: PROCESOS DE FABRICACION

MAESTRA: OFELIA MONTEVERDE GUTIERREZ

EQUIPO: 2

INTEGRANTES: BORBOA MOLINA TADEO DE JESS

LOPEZ JAU JESS ENRIQUE
VERDUGO URIAS IVAN RAYMUNDO

HERMOSILLO, SONORA A 30 DE ABRIL DE 2015