Instituto Tecnolgico de Ciudad Madero

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica

Laboratorio Integral III

Practica 1

Integrantes N de control
Acevedo Valderrabano Jos Antonio 12070491
Martinez Aguilar Maria Magdalena 13070197
Mata Mrquez Mariana 13071086
Rangel Sols Mariela 13071901
Rocha Del ngel Alejandra Edith 13070293
Romero Ramn Carolina 12071301
Indice
Objetivo:
Tratar de medir el coeficiente de transferencia de calor total U global del intercambiador de calor.
Comparar los coeficientes de transferencia de calor obtenidos terico y prctico.

Intercambiadores de Calor
En un intercambiador de calor participan dos o ms corrientes de proceso, unas actan como
fuentes de calor y las otras actan como receptores del calor, el cual se transfiere a travs de las
paredes metlicas de los tubos que conforman el equipo (contacto indirecto). Los equipos utilizados
para calentar fluidos emplean generalmente vapor como fuente de calentamiento, los equipos
utilizados para enfriar fluidos emplean usualmente agua como fluido de enfriamiento. Cuando
existe una diferencia de temperatura entre un tubo y el fluido que circula por l, se transfiere calor
entre la pared del tubo y el fluido. El flujo de calor intercambiado por unidad de tiempo, puede
expresarse en funcin de un rea de intercambio (A), una diferencia de temperatura caracterstica
(DT), siendo la constante de proporcionalidad el coeficiente de transferencia de calor (h). Para tubos
completamente llenos, rgimen estacionario y seccin transversal circular uniforme, el coeficiente
de transferencia de calor es funcin del dimetro del tubo, largo del tubo, densidad, viscosidad,
calor especfico, conductividad trmica y velocidad promedio del fluido.

Intercambiador de calor de tubos concntricos o doble tuvo:

Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo son los ms sencillos que existen.
Estn constituidos por dos tubos concntricos de dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por
el interior del tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos.
Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la direccin de los fluidos: a contracorriente y en
paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos
opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. A
continuacin se pueden ver dos imgenes con las dos posibles configuraciones de los fluidos dentro
de los tubos. En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido frio
nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. En un intercambiador de
calor en contraflujo la temperatura de salida del fluido frio puede ser superior a la temperatura de
salida del fluido caliente. El caso lmite se tiene cuando la temperatura de salida del fluido frio es
igual a la temperatura de entrada del fluido caliente. La temperatura de salida del fluido frio nunca
puede ser superior a la temperatura de entrada del fluido caliente. En la figura siguiente se muestran
esquemas de las dos configuraciones as como la evolucin de la temperatura de los fluidos en cada
una de ellas:

Coeficiente global de transferencia de un intercambiador

En el estudio de los intercambiadores de calor se supone que el tubo exterior, carcasa o casco, est
perfectamente aislado trmicamente, es decir, no existe intercambio de calor con el exterior.
Entonces se puede considerar que, a efectos de transferencia de calor, el intercambiador se
comporta como una pared cilndrica (el tubo o tubos interiores) baada por dos fluidos a diferente
temperatura, sistema que ya se ha analizado en este mismo documento y cuyo coeficiente global
de transferencia tiene la siguiente expresin:
1
=
1 ln (2 ) 1
1
+ +
21 2 22
O lo que es lo mismo:

1 1 ln (2 ) 1
1
= + +
2
Siendo Ai el rea de la superficie interior y Ao el rea de la superficie exterior de transferencia de
calor, hi el coeficiente de pelcula interior y ho el coeficiente de pelcula exterior. En el caso de que
la pared del tubo interior sea lo suficientemente delgada Ai = Ao = A. Si el material del que est
hecho el tubo es buen conductor del calor la resistencia trmica debida a conduccin es
despreciable, entonces:

ln ( 2 )
1
=0
2
Las dos condiciones anteriores se dan casi siempre, quedando:
1 1 1
= +

Factor de incrustacin
Con el paso del tiempo se acumulan depsitos sobre las superficies de transferencia de calor de los
intercambiadores que incrementan la resistencia trmica y hacen que disminuya la velocidad de
transferencia de calor. El efecto neto de la acumulacin de depsitos se cuantifica mediante el
llamado factor de incrustacin, Rf, que est tabulado para los diferentes fluidos. La acumulacin
puede producirse en la pared interior, en la exterior o en las dos simultneamente lo cual se reflejar
en el coeficiente global de transferencia de calor cuya expresin general quedar:
2
1 1 ln (1 ) 1
= + + + +
2
Y cuya expresin simplificada tiene la siguiente forma:
1 1 1
= + + +

Material y equipo

Equipo de intercambiador de calor

Clculo de U prctico

Para el clculo del coeficiente global de transferencia (U), debemos realizar el procedimiento
detallado a continuacin:

= ()

=
()
Clculo del MLDT:
(1 2) (2 1)
=
(1 2)
ln( )
(2 1)
(46.28 23.86) (41.19 22.17)
=
(46.28 23.86)
ln( )
(41.19 22.17)
= 20.67
Balance de Energa:

=

= (4,18 ) (0,277 ) (5.09)


= 10.45

=

= (4,18 ) (0,11 ) (1.69)


= 10.68

10.45 + 10.68
= = 10.57
2

rea de Transferencia de Calor:

=
= 0,0191 8
= 0,4802

Clculo del coeficiente global de transferencia de calor U:

10.57 3600 1
=
2
0,480 25.36 1
3,6


= 868.33
2

Clculo de U terico
Flujo Msico Superficial

2 (22 12
= =
4 4
 0,0008672 0,001962
= =
4 4
= 2,17 104 2 = 4,99 104 2

=

1
1000
= 3600
2,17 104 2

= 1280,08 2

1
1000
= 3600
4,99 104 2

= 222,67 2

Clculo del Nmero de Reynolds:

=

3600
(1280,08 2 ) (0,0166)
1
=

1.656

= 46222,02
3600
(222,67 2 ) (0,0334)
1
=

2,77

= 10065,35

Clculo del Nmero de Prandt:

=


(4,18 ) (1,656 )

=

1,319

= 5,25

(4,18 ) (2,66 )

=

1,28

= 8,69

ECUACIN DE SIEDER Y TATE FLUJO TURBULENTO

= 0,027 ( ) ()0,8 ()0,333


= 20086,43
2
0,0166
= 20086,43
0,0191

= 17513,68
2

FLUIDOS POR EL EXTERIOR DE TUBOS CONCNTRICOS

= 0,026 ( ) ()0,8 ()0,333


= 3386,31
2

CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR TERICO

1
= 1/( + )


= 776,01 2

CALCULO DEL ERROR DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA

868,33 776,01
= ( ) 100 = 10,63%
868,33