CORTE Y RELLENO

( CUT AND FILL )

Es un mtodo ascendente ( realce ). El mineral es

arrancado por franjas horizontales y/o verticales
empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando
verticalmente. Cuando se ha extrado la franja
completa, se rellena el volumen correspondiente con
material estril ( relleno ), que sirve de piso de trabajo
a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las
paredes, y en algunos casos especiales el techo.
CARACTERSTICA DEL MTODO

La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en

yacimientos que presenten las siguientes caractersticas:
* Fuerte buzamiento, superior a los 50 de inclinacin.
* Caractersticas fisico-mecanicas del mineral y roca de caja
relativamente mala( roca incompetente ).
* Potencia moderada .
* Lmites regulares del yacimiento.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO CUT AND FILL

Ventajas.
La recuperacin es cercana al 100%.
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar
secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin
explotar.
Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin .
Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas
incompetentes.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO CUT AND FILL

Desventajas:
Costo de explotacin elevado.

Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como

consecuencia del relleno.

Consumo elevado de materiales de fortificacin .

Explotacin por corte y relleno
con equipos sin carriles
 Realce por subniveles

Preparacin
La preparacin para la explotacin por el mtodo de corte y relleno consiste
de:
Galera de transporte a lo largo del mineral en el nivel principal.
Chimeneas y pasos de personal que conectan con la socavacin, a
alrededor de 10 m por encima del nivel principal. Cuando se usa la
explotacin sin carriles se sustituye el paso de personal por una rampa en
espiral con galeras de acceso al rea de socavacin.
Socavacin del rea de tajo e instalacin de un sistema
de drenaje.
Chimeneas para conectar con los niveles superiores,
para ventilacin y transporte de relleno.
Barrenos "superiores

Se usan dos sistemas alternativos para perforacin y voladura, como se

muestra en las figura.

Arranque por corte y

relleno con, barrenos
superiores

Arranque por corte y

relleno con barrenos
horizontales.
La tcnica tradicional es de perforar barrenos hacia arriba en el techo y volar
una franja de mineral en un tipo de banqueo invertido. El mtodo permite la
perforacin de reas grandes de techo sin interrupcin y la voladura de pegas
grandes. La perforacin se puede hacer con vagones perforadores simples.
Despus se rellenan los tajos y se debe dejar una altura suficiente hasta el
techo para el funcionamiento de los vagones perforadores.

Despus de la voladura se ha aumentado la altura libre en el tajo a 7 - 8 m. La

voladura ha creado un techo desigual que es difcil de controlar desde el fondo
del tajo. par obtener condiciones de trabajo seguras en el tajo es entonces
necesario igualar el techo por voladura de perfiles, perforando barrenos
horizontales con perforadoras Jack legs, con el perforista de pie en la pila de
escombros. Esta es una desventaja de un mtodo eficaz por lo dems.

Arranque por corte y

relleno con, barrenos
superiores
La perforacin horizontal ofrece varias ventajas.
Los barrenos son perforados en paralelo al techo y la voladura de perfiles est
integrada en la perforacin de produccin.
Tambin ofrece mejor selectividad que la perforacin vertical; las reas de ley
ms baja se pueden dejar en su lugar o ser dejadas por separado para ser
dejadas en el tajo explotado.

Transporte de minerales
La superficie lisa del relleno hidrulico favorece el uso de equipos con ruedas
de goma. La cargadora LHD (carga-acarreo-descarga) es por esto una
mquina comn en la mina de corte y relleno.
La accin de transporte consiste de llevar el mineral al echadero de mineral,
situado normalmente dentro del tajo mismo.
Arranque con perforacin de barrenos horizontales
La perforacin de barrenos horizontales planos para la produccin de
mineral es una tcnica comn en las minas que usan equipos mecanizados.
El mineral es volado aqu con una tcnica frontal que usa barrenos
horizontales. l tajo puede llenarse casi por completo, hasta el techo,
dejando una abertura encima del relleno lo suficientemente alta como para
que el mineral se pueda expandir despus de la voladura.
El volumen de mineral en cada voladura es limitado a lo que se puede
perforar desde el frente, y as no es tan grande como cuando se aplica
perforacin de techo. La perforacin se hace con jumbos standard de
perforacin de galeras, no se necesitan equipos de perforacin especiales.

Arranque por corte y

relleno con barrenos
horizontales.
RESUMEN DE MTODO

1. Geometra del Yacimiento Aceptable Optimo

Forma Cualquiera Tabular
Potencia Cualquiera >3m
Buzamiento >30 >601
Tamao Cualquiera Cualquiera
Regularidad Cualquiera Irregular

2. Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo

Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa
Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa
Fracturacin (Techo) Alta-media Media-Baja
Fracturacin (Mena) Media-Baja Baja

Campo Tensional In-situ (Profundidad) Cualquiera <1000 m

Comportamiento Tenso-Deformacional Elastico Elastico

3. Aspectos Econmicos Aceptable Optimo

Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto

Productividad y ritmo de explotacin Media-Baja NA

 Problemas aplicativos
Costo total por tonelada mtrica explotada
Segn el siguiente grafico y los datos de explotacin por cada tonelada mtrica de
mineral extrado, sabiendo que las galeras, chimeneas y subniveles se
construyeron en estril.

Costo total por tonelada mtrica explotada

Costo de enmaderado y poliyute para tajeo o subnivel = 14.868 $/m horizontal.
Costo de explosivos en subniveles y tajeos =6.703 $/m horizontal.
Costo de cemento o arena para tajeo y subnivel = 14.157 $/m lineal.
Costos de mano de obra, energa y equipo por da de explotacin de tajeos y
subniveles en operaciones de explotacin y relleno = 161.610 $/da.
Costos de supervisin = 720.000 $/da.
Costos de barrenos en perforacin en tajaos y subniveles = 120 $/m horizontal.
Costos totales de construccin de chimenea = 200 $/m vertical.
Costos totales de construccin de galera = 100 $/m horizontal.
Costo de otros materiales = 0.08 $/TM
Produccin diaria = 300 TM
P.e. =2.8 TM/m3
Numero de tajeos = 70
 Solucin:

Reservas minables = 42m x 39m x 2.8TM/m3 = 68796 TM

Sumatoria de longitudes de subniveles y tajeos=
70 tajeos x 39 m + 5x42 m = 2940 m

Costo de madera y poliyute para subniveles y tajeos =

Costo de explosivos en subniveles y tajeos =

Costo de cemento y arena en subniveles y tajeos =

Costos de mano de obra, energa y equipos=

Costos de barrenos en subniveles y tajeos =

Sumatoria de longitud de chimeneas = 3mx7x2chimeneas = 42m

Sumatoria de longitud de galeras = 42m + (7m+42m)=91m

Costo de realizacin de chimeneas =

Costo de realizacin de galeras =

Otros materiales = 0,08 $/TM

Costo total por tonelada mtrica =

0,598$/TM+0,286$/TM+0,605$/TM+0,537$/TM+5,128$/TM+0,122$/TM+0,132$/TM
+0,08$/TM= 7,488 $/TM
Rendimiento de un scooptram.
Se tiene un tajeo de explotacin corte y relleno ascendente de 15 de
ancho por 20 de alto; para la determinacin se emplea yumbos
hidrulicos que perforan taladros con una longitud promedio de 12,
con una eficiencia de disparo del 90%; el peso especifico del material
insitu es 2,2 TM/m3, el material despus del disparo se esponja 40%.
Este material es evacuado por un scooptram elctrico de 2,7 m3 de
capacidad de cuchara dado por la fabrica, con un grado de llenado
del 82%. Su velocidad de transporte cargado es 7 km/h y su
velocidad sin carga es 10,8 km/h. La distancia promedio del lugar del
disparo al echadero es 188 m (del echadero que se encuentra en la
parte ms lejana). La carga, descarga y maniobra del operador duran
2,6 min/ciclo, la eficiencia de tiempo es 88%, la disponibilidad
mecnica 91%.
a) Calcular el tiempo de limpieza y el nmero de viajes necesarios.
b) El rendimiento del scooptram y el tonelaje evacuado por da
Solucin:
a) Calculo del tiempo de limpieza y el nmero de viajes necesarios.

Transformando pies a metros.

15= 4,57 m
20 = 6,10 m
12 = 3,66 m

Longitud de avance = 3,66 m x 0.9 = 3,29 m

Volumen disparado por disparo =

4,57 m x 6,10 m x 3,29 m = 91,72 m3

Volumen a Evacuarse = 91,72 m3 + 91,72 m3 x 40%

=128,41 m3

Carga til de cuchara= 2,7 m3 x 0,82 = 2,21 m3

Velocidad Promedio de transporte de mineral=

Tiempo de travesa (tiempo de transporte de mineral) =

Tiempo de travesa mas tiempo de carga, descarga y maniobras por ciclo

= 2,53 2,6 min = 5,13 min/ciclo

Numero de ciclos para limpiar el frente =

Rpta.

Tiempo que demorara el scoop en evacuar material de voladura sin

considerar menor tiempo disponible para uso de scoop por eficiencia
mecnica, eficiencia de tiempo=
58,16 ciclos x 5,13 min/ciclo = 298,36 min Rpta.
b) El rendimiento del scooptram y el tonelaje evacuado por da

Tiempo til de carga, descarga y transporte=

Capacidad real de cuchara= 2,7 m3 x 0,82 = 2,21 m3

Densidad del material roto=

Tonelaje de material transportado por ciclo=

2,21 m3/ciclo x 1,57TM/m3 = 3,47 TM/ciclo

Ciclos realizados por hora=

Rendimiento del scooptram= 3,47 TM/ciclo x 9,37 ciclos/h =32,51 TM/h Rpta.

Tonelaje evacuado por da=

32,51 TM/h x 8 h/turno x 3 turnos/da= 780,24 TM/da Rpta.
Dilucin en tajeos

En el siguiente grafico se muestra un horizonte de explotacin del mtodo

corte y relleno descendente donde el area mineralizada se representa
sombreada. Representar la dilucin mediante un diagrama de dispersin:
rea mineralizada vs D, para cada uno de los paneles del horizonte de
explotacin.

A1=382,34ft2, A2=409,66ft2,
A3=27,31ft2, A4=737,38ft2,
A5=27,31ft2, A6=60,00ft2,
A7=693,68ft2, A8=38,23ft2,
A9=43,70ft2, A10=715,53ft2,
A11=32,77ft2, A12=65,54ft2,
A13=666,37ft2, A14=60,08ft2,
A15=27,31ft2, A16=731,92ft2,
A17=32,77ft2, A18=76,47ft2,
A19=677,30ft2, A20=38,23ft2,
A21=262,18ft2, A22=529,82 ft2
Solucin:
Primeramente se observa que el rea de cada tajeo es igual a 12ft x 66 ft =792ft2, para fines de
calculo este valor ser asignado a Ab.
Los tajeos se denominan B1, B2,..B8 de izquierda a derecha, y las diluciones para cada bloque de
izquierda a derecha son D1,D2,D8.
Por ello:
Las areas mineralizadas son A2, A4, A7, A10, A13, A16, A19, A22 de
izquierda a derecha, para los bloques B1 hasta B8.

Bloque rea
mineralizada (ft2) Dilucin (%)
1 409,66 48,28
2 737,38 6,9
3 693,68 12,4
4 715,53 9,66 Ahora se muestra el diagrama de
5 666,37 15,86 dispersin.
6 731,92 7,59
7 677,3 14,48
8 529,82 33,1
 Comentarios
La explotacin por corte y relleno tiene una amplia gama de aplicaciones.
Esto se debe a su selectividad con una operacin de ley de mineral ms alta
que la mayor parte de los otros mtodos una buena recuperacin de mineral
y adaptabilidad a distintas condiciones de roca.
Cuando se realiza el relleno se debe parar la produccin de mineral del tajo,
lo que es caracterstico de la explotacin de corte y relleno.
Pero estas paradas son de duracin limitada. Siempre hay otros tajos en
produccin en la mina que pueden hacerse cargo de la produccin.
La explotacin por corte y relleno se adapta bien a la disposicin de
explotacin sin carriles.
Se obtiene un acceso simple a los tajos por la rampa en espiral, permitiendo
el uso de mquinas mviles de alta capacidad para perforacin, carga,
saneado y carga de mineral.
La produccin del tajo depende principalmente de la capacidad de carga-
transporte, ya que el jumbo de perforacin y la cargadora alternan de un
frente al otro.
Una posibilidad de mecanizacin de 100% combinada con una buena
eficacia y utilizacin del equipo.