Sinumerik 808D Guia de Comissionamento PDF

s
Manual de referncia
Sinumerik 808D Guia de Comissionamento

Verso 07.12
s
Notes
Guia de Comissionamento Page 2 808D Torno e Fresa

s
Notes
808D Torno e Fresa Page 3 Guia de Comissionamento

s
Notes

s
Sequncia
Comissionamento
da mquina
Para prottipo Ir para pg 7
utilizando o PLC
de exemplo
Produo da
Para mquina seriada Ir para pg 33
Design do
Para programa de Ir para pg 39
PLC e ajustes
FIM
808D Torno and Fresa Page 5 Guia de Comissionamento

s
Notes
Guia de Comissionamento Page 6 808D Torno and Fresa

Comissionamento
do prottipo s
Procedimento Bsico de comissionamento para mquinas prottipo

utilizando o PLC de exemplo.
Verificao Ir para pg. 8

Passo 1
inicial
Dimenses
Passo 2 para Mon- Ir para pg. 8
tagem
Passo 3 Fiao Ir para pg. 10
Ligar e Ir para pg. 19

Passo 4
preparar
Diagrama
Passo 5 de comis- Ir para pg. 21
sionament
Comis-
Passo 6 sionando Ir para pg. 21
o prottipo
Fim

s
Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC
exemplo
Verificao Inicial Passo 1 Dimenses para montagem Passo 2
No diagram a seguir, so mostrados os components Siemens mais No esquema mecnico abaixo, as seguintes dimenses para a montage da
comuns. Para informaes mais detalhadas, acesse: PPU e do MCP esto mostradas.Voc deve providenciar espao suficiente
Manual de Comisionamento: pgina 7 10 (Distncia recomendada: 80 mm) entre a porta para manuteno e a
Inversor ou servo spindle drive
cabine eltrica para trocar a beteria ou o CF-card.
PC/PG Para demais components veja: Manual de Comissionamento pg. 11 - 16
Encoder do Spindle
Motor do Spindle
Dimenses para corte
USB
Painel do gabinete
80 mm
SINUMERIK
808D PPU Espessura
2 5mm
Manivelas
SINAMICS V60 SINAMICS V60 SINAMICS V60
Fonte +24V DC
Boto de parade de
emergncia 808D MCP
Motor Motor Motor
Notes PPU = Panel Processing Unit

1. PC/PG no est includa nessa gama de produtos Siemens
2. "USB", "Manivela","Fonte de alimentao de 24V DC ", "Boto de parada de emergncia", "Inversor ou servo MCP = Machine Control Panel
spindle drive", "Encoder do Spindle" so opcionais.
Guia de COmissionamento Page 8 808D Torno e Fresa

Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC s
exemplo
Dimenses para montagem Passo 2
Para montar a PPU e o MCP use as presilhas fornecidas como mostrado PPU
abaixo:
So fornecidas ao todo 14 presilhas junto com a PPU:

As presilhas devem estar localizadas nas posies indicadas pelos trin-
1. 8 presilhas para montar a PPU.
gulos pretos.
2. 6 presilhas para montar o MCP.
Esses tringulos podem ser vistos na figura circulados de vermelho.
MCP
BB AA
X10
NC

Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC
exemplo
s
Fiao Passo
Ao conectar os components ao painel eltrico, a fiao deve seguir os

padres de segurana adequados. 14
Para mais informaes, consulte:
Manual de comissionamento 2012-05
V60 manual 2012-05 Frente da
PPU
Para conectar os cabos e fios, necessrio conhecer a posio de todos
os conectores e terminais.
A seguir, est mostrada uma viso geral da PPU:
Legend Interface Comment

PPU Back
Traseira da PPU
1 X100, X101, X102 Entradas digitais
2 1 5 6 7 8 9 10 12 2 X200, X201 Sadas digitais
3 X21 I/O Rpida
4 X301, X302 Distributed I/O
5 X10 Entradas das manivelas
6 X60 Interface do encoder do Spindle
7 X54 Interface de Spindle analgico
8 X2 Interface RS232
9 X51, X52, X53 Interface dos drives de pulso
10 X30 Interface USB para conexo com o MCP
11 X1 Interface da fonte de energia, Fonte

+24V DC
12 - Interface da bacteria
13 - Abertura para o Compact Flash Card
(CF card) do sistema
PPU Front
3 4 11 13 14 - Interface USB

Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC s
exemplo
Fiao Passo 3
MCP back Conexo da bateria :
BB AA A bacteria est colocada no compartimento de bateria, A bateria deve

ser conectada antes de ligar o commando.
X10
NC
Legend Interface Comment

MCP Back
1 X10 Interface USB para conexo com a PPU
Porta de manuteno Bateria

Interface da bateria Conector da bateria
Nota
Nota Bateria: Lithium 3V DC
Conecte o cabo USB na X30 da PPU e na X10 do MCP. Tempo de vida: 3 anos
Order number: 6FC5548-0BC00-0AA0.
s
Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC
exemplo
Fiao Passo 3
Seleo da fonte 24V DC As conexes dos drives SINAMICS V60 para a PPU esto mostradas a
seguir. (X51: Eixo X por exemplo).
H 4 aspectos que devem ser considerados na seleo da fonte

Trafo Isolador
24V DC Disjuntor
1. 24V DC consumida no 808D : 3 fases AC
Corrente de partida:5 A (momentnea) 380V
Consumo bsico :1.5A
Opcional de filtro de
2. 24V DC comsumida no drive Sinamics V60:
alimentao (EMC)
V60+1FL5 (sem freio):0.8A/eixo
V60+1FL5(com freios):1.2A/eixo
3. Corrente maxima consumida por cada sada digital: 0.25A/Sada digital
4. Outros dispositivos(ex.:ventilador, vlvulas ):clculo com base na corrente nominal
A seguir, as conexes da manivela +PULS/1(verde)

-PULS/2(amar.)
+DIR/3 (cinza)
-DIR/4 (rosa) 3 fases AC 220V
+ENA/5 (marrom)
-ENA/6 (branco) Cabo de
1
1A
2 Branco
Cabo de freio
-1A RST/8(branco/verde)
3
1B M24/9 (vermelho) Preto
4 Cabo de ALM1/10(verm/azul)
-1B Cabo de potncia
5 setpoint ALM1/11(azul)
+5V RDY1/12(preto)
X10 6 RDY2/13(purple)
M +24V/14(amar/branco)
7 Z-M/15(cinza/rosa)
8 M24/16(marrom/verde)
9
10
Cuidado: Erro na conexo de X5 e X6 pode danificar

o drive!
s
Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC
exemplo
Fiao Passo
As conexes das I/Os distribudas so mostradas para o PLC de exemplo Pinagem das portas X301 e X302
Fresa A figura mostra o diagram de con-
exo da X301 (mesmo que X302)
X301 Distributed I/O
+ 24V DC
M
Fresa
11 - Manivela: Eixo X selecionado Entradas digitais
12 - Manivela: Eixo Y selecionado
13 - Manivela: Eixo Z selecionado 1
14 - Manivela: 4 eixo selecionado 2
3
Parada de emergncia
15 - Manivela: INC X1 Limite X+
16 - Manivela: INC X10 4
Limite X -
Limite Y+
+
18 - Manivela: habilitada X100 6
Limite Y-
7
Fonte de energia Limite Z+
externa + 24V DC 8
Limite Z-
Distribuio na placa de I/O 9
Ref X
10
Para a conexo das I/O de distribuio na X301, a I/O de distribuio X302 deve ser M +
configurada. MLFB para I/O de distribuio: 6EP5 406-5AA00 24V

Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC s
exemplo
Fiao Passo 3
Fresa Fresa
Entradas digitais Sadas Digitais
1 1
+24V
2 2
3 Ref Y 3 Lmpada de trabalho
4 Ref Z 4
5
Contador do magazine 5
Remoo da pinaavano
X101 Magazine na posio de Spindle X200 Remoo da pinarecuo
6 6
7
Magazine na posio original Bomba de refrigerao
7
8
Magazine na posio de liberao Bomba de lubrificao
8
9
Magazine na posio para prender
9
10 10
M M
+ +
24V 24V
Ateno: Ainda necessrio conectar 24V DC ao pino 1 e 0V DC ao
pino 10 da X200 desde que a X200 no tenha sido conectada a ne-
nhuma sada digital. Caso contrrio, o drive V60 no ser habilitado.
1 1
+24V
2 2
Magazine de disco: rotao horria
3 3
Magazine de disco: rotao anti-horria
4 4
Magazine de disco: magazine na posio do spindle
5 5
X201 Magazine de disco: magazine na posio original
6 6
X102 Nvel baixo de fludo de refrigerao Magazine de disco: soltar ferramenta do spindle
7 7
Motor de refrigeraco sobrecarregado
8 8
Nvel baixo de lubrificao
9 9
Motor de lubrificao sobrecarregado Manivela ativa
10 10
M M +
+
24V 24V

Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC s
exemplo
Fiao Passo 3
As conexes das I/Os distribudas so mostradas para o PLC de exemplo Pinagem das portas X301,X302
Torno A ilustrao mostra o diagram de

conexo da X301 da PPU
(mesmo que X302)
X301 Distributed I/O
+ 24V DC
M
Torno
Entradas digitais
11 - Manivela: Eixo X selecionado 1
13 - Manivela: Eixo Z selecionado 2
14 - Manivela: 4 eixo selecionado 3
Parada de emergncia
Limite X+
Limite X -
X100
18 - Manivela: habilitada + 7
Limite Z+
8
External power Limite Z-
9
Supply + 24V DC Ref X
10
M
+
Para a conexo das I/O de distribuio na X301, a I/O de distribuio X302 deve 24V
ser configurada. MLFB para I/O de distribuio: 6EP5 406-5AA00
s
Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC
exemplo
Fiao Passo 3
Torno Torno
Entradas digitais Sadas digitais
1 1
+24V
2 2
3 3 Lmpada de trabalho
4 Ref. X 4
5 T1 5 Contraponto avanando
X101 T2 X200
6 6 Contraponto retraindo
7
T3 7 Bomba de refrigerao
8
T4 Bomba de lubrificao
8
T5
9 9 Mandril
10
T6
10
M + M +
24V 24V
Ateno: Ainda necessrio conectar 24V DC ao pino 1 e 0V DC ao

pino 10 da X200 desde que a X200 no tenha sido conectada a ne-
nhuma sada digital. Caso contrrio, o drive V60 no ser habilitado.
1 1
+24V
2 2
3
Sobrecarga no motor da torre 3 Motor da torre: Rotao horria
4
Reservada para outra torre 4
Motor da torre: Rotao anti-horria
5 5 Reservado para outra torre
Mandril X201 Reservado para outra torre
6 6
X102 Nvel baixo de fludo de refrigerao Mudana de marcha: Alta
7 7
Motor de refrigeraco sobrecarregado 8 Mudana de marcha: Baixa
8
Nvel baixo de lubrificao 9
9
Motor de lubrificao sobrecarregado Manivela ativa
10 10
M M
+ +
24V 24V

Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC s
exemplo
Fiao Passo 3
As conexes para o inversor do drive do Spindle ~para a PPU esto

mostradas a seguir.
Conexo unipolar Conexo bipolar 3AC 380V

3AC 380V
B-N B-N
B B
A-N A-N
A A
(black) black
black
black
Spindle/ Spindle/
Motor do inversor Motor do inversor

s
Comissionamento
do prottipo
utilizando o PLC
exemplo
Fiao Passo 3
Viso geral da conexo de Fresas. Viso geral da conexo de Tornos

s
Commissioning
of Prototype
Machine using
Sample PLC
Ligar e preparar para o comissionamento Passo 4
Antes de ligar o controlador, voc deve se familiarisar com a operao da Antes de se comissionar o controlador, deve-se carregar os dados pa-
PPU e do MCP. Para informaes detalhadas, veja: dro do NC. O nvel de acesso deve ser o de fabricante, a hora e a data
Manual de comissionamento: pg. 27 29 devem ser ajustadas
1. Energizar com 24V DC a PPU (X1).
2. Energizar com 220VAC 3P os drives V60 (L1 L2 L3). Colocao da senha de acesso :-
Para informaes detalhadas, veja:
3. Verificar que os LEDs na frente da PPU estejam Manual de comissionamento:
com status de pronto para operar. pg. 31
Manual de comissionamento: pg. 30 Para inserir a senha :-
Pressione +
4. Verificar que os LEDs na frente dos drives V60 estejam com status de Pressione a SK
pronto para operar.
Para informaes detalhadas, veja: Digite SUNRISE
Manual de comissionamento: pg. 30
Pressione a SK
Descrio do Status do SINAMICS V60
Ajustar data e hora :-
Item Descrio
8.8.8.8.8.8 Inicializando o drive. Aguarde 1 Manual de comissionamento:
Segundo durante o processo. pg. 34
S-2 Aguardando alimentao de 220V
Para ajustar a data e a hora:
S-3 Aguardando habilitao do drive
do Terminal 65 na X6 Pressione a SK
S-4 Aguardando liberao de pulsos
do terminal ENA+ e ENA na X5 Digite a data e a hora no teclado e os
botes e
S-RUN Drive funcionando corretamente
S-A01...S-A45 Cdigos de alarme dos drives.

Pressione a SK

Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem- s
plo
Ligar e preparar para o comissionamento Passo 4
Carregar os dados padro: Para seleo de idioma:

O controlador deve ser ligado.
Pressione +
Quando a PPU mostrar a seguinte Pressione a SK
tela:
Selecione o idimoa com
Press ione
Pressione a SK
Na prxima tela, selecione startup

with default data utilizando o boto A mquina sera comissionada utili-
zando o assistente de Startup.
Onde encontrar o assistente de

Pressione startup:
Para aceitar o selecionado Manual de comissionamento: pg.
35
O PLC de exemplo reseta o nvel de acesso para SEM SENHA. Para A PPU deve exibir a seguinte tela
colocar a senha:
Pressione
1 Pressione os botes + 2 - Pressione a SK A PPU mostrar a seguinte tela:

3 Digite SUNRISE 4 - Pressione a SK

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Diagrama de comissionamento Passo 5 Comissionamento do prottipo Passo 6
Diagrama de comissionamento
Manual de comissionamento: pg. 37 Comissionamento do prottipo.
1 Comissionar o prottipo.
2 Produo em srie
Incio
Comisisonar o PLC com a aplicao padro Para iniciar o assistente
1 Pressione
Commissionar o NC
A PPU dever mostrar a seguinte

Backup dos dados tela:
Arquivo de produo
Arquivo de startup para o prottipo
Comissionamento em srie Pressione
Dados de compensao do NC
2 A PPU mostrat a tela ao lado.
Nesses campos voc deve colocar
Backup dos dados os dados de mquina relativos ao
PLC.
Arquivos de Startup (backup atravs da USB)
Arquivo de estado original para a entrega
FIM

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Comissionando o prottipo Passo 6
FRESA FRESA continuao (todos os valores padro so 0)

Coloque os parmetros relativos ao PLC.
Para informaes detalhadas, veja: MD14512 Function
Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0
14512[16] Seleo Eixo Z: Eixo Y: Eixo X: Porta de Porta Trans-

do eixo, monitora- moni- monitora- seguran de portador
DB4500.D no MCP, mento de toramen mento de a aberta segu- de
MD14510 Interface do PLC Unit Range Funo BB1016 controlado rotao to de rotao quando rana cavacos
pela rotao programa ativada ativado
manivela do M1/M2
14510[12] DB4500.DBW24 * - =0,vertical =1horizontal
MD14510[13] DB4500.DBW26 0.1sec 5~200 Tempo de frenagem do spindle 14512[17] Seleo Magazine
de eixo de
con- feramen-
MD14510[20] DB4500.DBW40 Max.64 Nmero mximo de ferramenta no DB4500.D trolado tas
magazine BB1017 pela ativado
manivela
pelo HHU
MD14514 Interface do PLC Funo
14512[18] Um limite Limites de Direo Sinal
14514[0] DB4500.DBD2000 Magazine de ferramentas.: ngulo de posiciona- de hardware fixa do externo de
mento do spindle hardware independ- spindle parade do
DB4500.D ativo por ents da spindle
BB1018 eixo aplicao
MD14514[1] DB4500.DBD2004 Magazine de ferramentas: Preparao da posio do PLC
do eixo Z para troca da ferramenta
MD14514[2] DB4500.DBD2008 Magazine de ferramentas: Posio do eixo Z para 14512[19] Apagar Freio
pass- doi
a troca de ferramentas word Spindle
DB4500.D no ativo
MD14514[3] DB4500.DBD2012 Magazine de ferramentas: velocidade do eixo Z, Ir BB1019 power-
para a posio de preparao para a troca da on
ferramenta
MD14514[4] DB4500.DBD2016 Magazine de ferramentas: Velocidade do eixo Z de

volta da posio de preparao para a troca de
ferramentas.

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Commissioning the prototype Passo
TORNO (todos os valores padro TORNO (todos os valores padro so 0)

so 0)
MD14512 Funo
Coloque os parmetros relativos
ao PLC. Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0
Para informaes detalhadas,
veja: 14512[16] Seleo Eixo Z: Eixo Y: Eixo X:
Manual de comissionamento: DB4500.D do eixo, monitora- moni- moni-
no MCP, mento de toramen torament
pg. 39 BB1016 controlado rotao to de o de
pela rotao rotao
manivela
14512[17] Seleo Fun- Funo Torre

de eixo o de HED
con- Con-
MD14510 PLC interface unit Range Funo DB4500.D trolado
Cas- ativa
trapon tanha
BB1017 pela
to
manivela ativa
pelo HHU ativo
14510[12] DB4500.DBW24 * - =0bero plano;=1, bero
inclinado 14512[18] Um limite Limites Direo Sinal
de de fixa do externo
MD14510 DB4500.DBW26 0.1se 5~200 Tempo de frenagem do Spindle hardware hardware spindle de
DB4500.D ativo por inde- parada
[13] c BB1018 eixo pendents do
da spindle
MD14510 DB4500.DBW40 4, 6 Max. nmero de ferramentas na torre.
aplicao
do PLC
[20]
(para ferramentas >6, PLC
14512[19] Opo Apa- Freio doi
deve ser programado pelo gar Spindle
MM+
fabricante) pass- ativo
DB4500.D ativa word
BB1019 no
MD14510 DB4500.DBW42 0.1se 5~30 Torre HED: Tempo para pren- power-
on
[21] c der a ferramenta
MD14510 DB4500.DBW44 0.1se 30~20 Torre HED: Monitoramento de

[22] c 0 tempo para troca de ferramenta.

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Coloque os parmetros Comissionando o PLC

relatives ao PLC.
Os dados de mquina (MD) de PLC devem ser adaptados de acordo Pode ser que o fabricante da mquina necessite de outras funes do
com a necessidade do fabricante da mquina. PLC. Se isso for necessrio, o PLC tem que ser modificado.
Para instalar a ferramenta de prgramao do PLC, veja:
PLC Subroutines manual pg. 11 12
(Instalar PLC programming tool)
Para se conectar com a PPU, pressione a SK

E siga as informaes contidas em:-
Alteraes sero ativadas. PLC Subroutines manual pg. 19 22
Retornar os MD ao padro
MD retornados ao valor anterior
Para continuar, pressione Para continuar, pressione

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
O connect status deve Verificao das I/Os

estar em verde.
Primeiramente, os blocos de exemplo devem ser carregados no PLC. Todos as condies das I/Os devem ser verificadas de acordo com o
Depois as modificaes podem ser feitas para conseguir as funes esquema eltrico no prximo passo. Voc pode ver o estado no lado
necessrias. Uma vez que isso tenha sido completado, o PLC deve ser direito, como mostrado na tela acima.
colocado em STOP e o programa modificado deve ser passado na PPU. Abaixo esto descritas as SoftKeys que permitem a seleo das en-
O PLC deve ento ser reinicializado tradas ou sadas digitais e a seleo dos Bytes.
PLC Subroutines manual pg. 23-30

Escolha da entrada digital
Escolha da sada digital
Escolha dos endereos de O/I digital do Byte -
Escolha dos endereos de O/I digital do Byte +
Para continuar, pressione a SK Para continuar, pressione a SK

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Edio de texto dos alar- Definir os parmetros

mes de PLC dos eixos de movimento.
Para informaes detal- Para informaes detal-
hadas, veja: hadas, veja:
Manual de comissiona- Manual de comissiona-
mento: pg. 48 mento: pg. 56
Os dados abaixo devem ser

colocados como padro.
Dado de mq. Valor

30130 2
30240 3
34200 2
Voc pode editar os textos de alarme de PLC diretamente na HMI, ou Voc pode alterar o dado de mquina do eixo para os eixos necessrios.
offline transferindo o arquivo usando um dispositivo USB. Abaixo esto Abaixo esto as SKs que permitem que voc altere, ative ou defina
as SKs que permitem que voc importe e exporte o arquivo de texto da como valor padro.
HMI, e a SK que permite editar o arquivo de texto diretamente na HMI.
Usado para selecionar o eixo (X ou Z Torno ou X, Y,
ou Z Fresa)
Importar os alarmes na PPU
Exportar os alarmes prontos da PPU. Alteraes sero ativadas.
Editar os textos de alarme. Valor padro de MD
Valor anterior de MD

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Referncia dos eixos. Colocao dos parmetros do

Spindle.
Para informaes detal- Para informaes detalhadas,
hadas, veja: veja:
Manual de comissiona- Manual de comissionamento:
pg. 57
mento: pg. 59
Os dados abaixo devem ser
colocados como padro.
Dado de Setting
30130 1
30240 2
0Sada Bipolar
30134 1Sada Unipolar
2Sada Unipolar
30200 0: Sem encoder no Spindle
Voc pode alterar os dados de mquina de eixo para os eixos ne-

cessrios. Abaixo esto as SKs que permitem que voc altere, ative ou Voc pode alterar os dados de mquina de eixo para os eixos ne-
defina como valor padro. cessrios. Abaixo esto as SKs que permitem que voc altere, ative ou
defina como valor padro.
Usado para selecionar o eixo (X ou Z Torno ou X, Y, Usado para selecionar o eixo (X ou Z Torno ou X, Y,
ou Z Fresa) ou Z Fresa)
Alteraes sero ativadas. Alteraes sero ativadas.
Valor padro de MD Valor padro de MD
Valor anterior de MD Valor anterior de MD
Ser efetuada a referncia do eixo. Ser efetuada a referncia do eixo.

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Gerar o backup de pro- Definir limite de software.

duo em srie. Para informaes detal-
Para informaes detalhadas, veja:
hadas, veja: Manual de comissiona-
Manual de comissionamento: pg. 61
mento: pg. 66
Para criar o Backup de produo em srie pressione a SK Create Voc pode alterar os dados de mquina de eixo para os eixos ne-
Archive. cessrios. Abaixo esto as SKs que permitem que voc altere, ative ou
defina como valor padro.
Criar arquivo de produo em srie

ou Z Fresa)
Nota:
Ao criar o arquivo de produo Alteraes sero ativadas.
em srie, salve-o em um dispo-
sitivo USB. Valor padro de MD
Valor anterior de MD

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Compensao de Back- Compensao de erro de

lash. passo de fuso.
Voc pode alterar os dados de mquina de eixo para os eixos ne- Voc pode alterar os dados de mquina de eixo para os eixos ne-
cessrios. Abaixo esto as SKs que permitem que voc altere, ative ou cessrios. Abaixo esto as SKs que permitem que voc altere, ative ou
defina como valor padro. defina como valor padro.
Alteraes sero ativadas. Usado para colocar os dados de compensao pela HMI
Valor padro de MD
Valor anterior de MD Alteraes sero ativadas.

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Arquivo de startup geral Quando o assistente

Para informaes detal- estiver complete.
hadas, veja:
Manual de comissiona-
mento: pg. 67
Para continuar, pressione a SK

Para criar o arquivo de Startup, pressione a SK Create Archive.
Para sair do assistente, pressione a SK
Criar arquivo de Startup
Nota:
Ao criar o arquivo de produo
em srie, salve-o em um dispo-
sitivo USB.

s
Comissionamento
do prottipo utili-
zando o PLC exem-
plo
Agora que o comissiona-

mento est completo,
salve os dados.
Pressione a SK
Para continuar, pressione

s
Notes

Produo
de mquinas
seriadas
s
Procedimento bsico de comissionamento de mquinas seriadas.
Comis-
sionando
Para
mquinas Ir para pg. 34
seriadas
FIM

Produo
de mquinas
seriadas
s
Comissionando mquinas seriadas Passo 1
Para informaes detalhadas, veja: Carregue o arquivo de

Manual de comissionamento: pg. 35 backup.
Para informaes detal-
hadas, veja:
Manual de comissiona-
mento: pg. 71
Para iniciar o assistente
Pressione Seguido de
A PPU mostra a seguinte tela:
Para carregar o Arquivo de Produo pressione a SK Load Archive.
Pressione Carregar arquivo de produo
Nota:
Quando carregar o arquivo de
produo, utilize o arquivo do
dispositivo USB.

Produo
de mquinas
seriadas
s
Estabelecer limites de Compensao de back-

SW. lash.
Voc pode alterar os dados de mquina de eixo para os eixos ne- Voc pode alterar os dados de mquina de eixo para os eixos ne-
cessrios. Abaixo esto as SKs que permitem que voc altere, ative ou cessrios. Abaixo esto as SKs que permitem que voc altere, ative ou
defina como valor padro defina como valor padro
Alteraes sero ativadas. Alteraes sero ativadas.
Valor padro de MD Valor padro de MD
Valor anterior de MD Valor anterior de MD

Produo
de mquinas
seriadas
s
Compensao de erro de Ajustes da gerao de

passo de fuso. backup.
Voc pode alterar os dados de mquina de eixo para os eixos ne- Para criar o arquivo de Startup, pressione a SK Create Archive
cessrios. Abaixo esto as SKs que permitem que voc altere, ative ou
defina como valor padro
Criar arquivo de Startup

ou Z Fresa)
Nota:
Alteraes sero ativadas. Ao criar o arquivo de startup,
guarde-o no diretrio OEM e
em um dispositivo USB.
Control will activate MD

Produo
de mquinas
seriadas
s
Para continuar, pressione a SK Agora que o comissiona-

mento est completo,
Para sair do assistente, pressione salve os dados.
Pressione a SK

s
Notes

s
Design do
programa de PLC e
ajustes
Design bsico do programa de PLC e ajustes
Program-
Para ming tool Ir para pg. 40
PLC
Sinais da
Para Interface Ir para pg. 48
do PLC
Smbolos
Para de opera- Ir para pg. 50
o
Bibliote-
cas de Ir para pg. 54
Para
Subrotinas
do PLC
Alarmes Ir para pg. 57

Para
de PLC
Diag.
Para PLC Ir para pg. 61
Online
FIM

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Programming tool PLC
Para se conectar ao sistema de controle numerico e mquina, deve-se Abra o arquivo default PLC e salve esse arquivo com um novo nome
usar o software Programming Tool PLC V3.2 ou maior. para que o programa padro no seja sobrescrito.
Ao usar o software PLC programming tool voc pode:-
Criar um programa de PLC

Alterar um programa de PLC
Se conectar entre o Programming tool e o sistema
Compilar programas de PLC
Download de programas de PLC
Upload de programas de PLC
Monitorar condies de PLC
Esse software iniciado com um clique duplo no cone do seu Desktop.

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
O PLC programming tool tem 5 idiomas inclusos, que podem ser escolhi- Viso geral do software PLC Programming Tool.
dos na instalao do software. Voc poder alterar o idioma utilizando a
seguinte sequncia.
O programming tool ir apresentar uma mensagem de que o software ir

se fechar automaticamente e que voc ter que reiniciar o programa.

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Voc pode editar o endereo de cada instruo simplesmente clicando Clique duas vezes nesse cone.
na instruo.
Para se comunicar com a PPU, voc deve estabelecer uma conexo.
Pressione no cone de
Comunicaes.

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
O 808D se comu- Confirme que a velocidade de comuni-

nica somente cao com o 808D seja a mesma que
atravs de RS232. a do PC(38400 por exemplo)
Same baud rate setting on PC Pressione
O cone
Simboliza que a conexo pode ser

estabelecida
Connection activate
Acesse a configurao da conexo PLC com o 808D (senha "sunrise")
Siga os passos 1-3 no seu PC

Para acessar 3.Refresh
Pressione: +
E, em seguida 1.Interface da PPU: 2
2.Confirme a veloci-
dade de comunicao

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
A conexo foi estabelecida. Para verificar erros de sintaxe, compile o programa aps efetuar uma
modificao do programa de PLC.
Escolha o sistema
adequado de acordo com a sua configurao.

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Para compilar o Para fazer o

programa dePLC download do pro-
pressione no grama de PLC modi-
cone Compilar. ficado, pressione o
cone Download.
Coloque o PLC em Stop.
Para verificar erros de sintaze,

utilize a janela na parte de
baixo do software.

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Aps o download ter sido con- Para colocar o PLC modifi-

cludo com sucesso, o PLC cado em RUN, pressione o
deve ser colocado em modo cone RUN.
RUN.

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
possvel monitorar o Para mostrar as condies A representao em azul significa que h

programa do PLC online online do PLC, clique no uma conexo online.
quando o PLC est em cone Monitor.
RUN.
Status : 0: LOW, 1: HIGH

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Programming tool PLC Sinais da interface do PLC
Aps terminar o comissionamento do PLC, confirme que a conexo Sinais da interface do PLC e sinais de entrada e sada.
O programa de PLC troca informaes entre o NCK, a HMI, o MCP e as
esteja desativada.
I/Os atravs dos sinais da interface e sinais de entrada e sada.
Pressione a softkey
SInais da inter-
face do PLC
NCK
Componentes
eltricos da
Quando o cone desapare-
mquina
Programa
MCP
I/O
cer, a conexo estar finali- de PLC
zada.
HMI
Sinais de entrada
e sada

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Sinais da interface do PLC
Os sinais da interface do PLC Os sinais da interface

DB1100.DBX0.1
Canal do NCK DB1600.DBB1000
R R R R R R R
W W W W W W W
DB1600.DBB2 DB4500.DBB2 V2500

V2500
V2500 333
DB1600.DBB1 DB4500.DBB1 V2500
V2500 32
DB2500.DBB1
DB2700.DBB0 DB3100.DBB1 DB3300.DBB1
DB1400.DBB0
DB1600.DBB0 DB4500.DBB0 xxx
xxxDB2500.DBB0 DB2600.DBB0 DB3000.DBB0 DB3200.DBB0
rea retentive NCK Sinais de modo
Varives de Parmetros Sinais de con-
de dados Funes Sinais de con-
alarmes de PLC de operao trole de canal
Auxiliares trole
W W W W W W
R R R R R
R
Aplicao do PLC
R R R R
W R R
W W W W W
DB1100.DBB0 DB1700 DBB0 DB1800.DBB0 DB1900.DBB0 V3804

V3803 xxx x V3904
V3903
V3902 xxx
DB1000.DBB0 Sinais de con- Sinais de Sinais de V3802
DB3801.DBB DB3901. DBBx
DB3900.DBBx
DB3800.DBB x
Sinais do MCP trole de prog. HMI manivela Sinais de
Sinal de con-
trole de eixo estado de eixo
W W W W W W
R R R R R R
HMI Eixos do NCK

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Smbolos de operao do programa de PLC.
Registradores especiais
Perodo de Scan do
PLC
Estado Sempre 1
SM0.0
1 scan PLC Registradores especiais podem simplificar o
design do programa do PLC.
SM0.1
Perda de dados do
buffer
SM0.2
Restart de sistema
SM0.3
2 x period de scan do
PLC
SM0.6
Pulso de 1 segundo
SM0.5
0.5 segundo 0.5
segundo
Pulso de 1 minuto
SM0.4
30 segundos 30 segundos

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Os sinais de entrada e sada Carregar e armazenar no acumulador

Endereo
Acumulador: AC (mximo de quatro)
Entrada; I Sada; Q Sintaxe; Acumuladores aritmticos AC0 AC1, acumu-

ladores lgicos AC2, AC3.
Sintaxe Registradores Flag: M
bit I0.0, I4.6; Q2.1, Q1.7 bit M0.1, M124.5
byte IB4, IB12; byte MB21, MB12

QB3, QB7
word MW22, MW106
word IW2, IW4; QW0, QW6 (A mantissa do endereo pode ser dividida
(A mantissa do endereo pode ser dividida sem resto por 2)
sem resto por 2) double word MD4, MD28
double word ID2, IW8; QD0, QD4 (A mantissa do endereo pode ser dividida
(A mantissa do endereo pode ser dividida sem resto por 4)
sem resto por 4)

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Contador
Contador: C
Positivo Negativo Contador-
Positivo e
Sintaxe: Negativo
CD: isCTD CTUD
A condio dos bits de contador (C3 - C25) repre- CTU
minus CU: is
senta o resultado da comparaao do contador e do CU CD
count CU
valor presetado.
CD
PV: is R:
R
preset LD
LD: is IsRre-
value
PV PV
Loading setting
PV
preset
value
Descrio:
O contador positivo CTU conta: Valor do con-
tador +1;
R=1 Reseta o Contador;
Valor do Contador >Valor do Preset: Cn=1.
O contador negativo CTD conta: Valor do
contador 1 Valor do contador
LD = preset
Value = valor do contador = 0 > Cn=1
Contador positive e negativo CTUD
Contador positive: valor do contador +1
Contador negativo: valor do contador 1
R=1 reseta o contador
Valor do contador > Valor do Preset: C=1

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Temporizadores Keep the sequence
Timer: T
Timer enable
Sintaxe; preset value PV
Condio do bit de timer T3, T25; representa o
resultado da comparao entre o valor do timer e timer value
o valor do preset. Timer bit T
Valor do Timer T3, T25; representa o valor do
timer
Descrio;
Timer de abertura por atraso
TON IN=1 Iniciar timer
IN=0 Reset do timer
Valor do contador>Valor do Preset: Tn=1
Timer de fechamento por atraso

TOF IN=1 Reset do time
IN=0 Incio do timer
Valor do contador > Preset do timer: Tn=0
Timer retentive
CTUD IN=1 Incio do timer
IN=0 Temporizador para
Valor do contador>Valor do Preset: Tn=1
Defnia uma word constante para T para torn-lo
composto

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Biblioteca de subrotinas do PLC
O propsito das subrotinas do PLC. System resource
Para simplificar o design do programador de PLC, j h funes gerais

de PLC, como inicializao, painel de controle de mquina, parade de resource
processamento abrupt, habilitao de eixos, limites de hardware, pon- Entradas I0.0 a I2.7 (24 entradas do CNC) I3.0
tos de referncia, etc. Programadores precisam somente adicionar as a I8.7 (48 entradas alocadas)
subrotinas e funes extras. Desse modo, vc pode comissionar o Sadas Q0.0 a Q1.7 (24 sadas do CNC) Q2.0
PLC rapidamente. a Q5.7 (48 sadas alocadas)
RAM M0.0 a M255.7 (256 bytes)
Recursos do
Memria no DB1400.DBX0.0 a
Composio das subrotinas do PLC. sistema de
voltil DB14000.DBX127.7 (128 bytes)
PLC
Alarmes de PLC DB1600.DBX0.0 a DB16000.DBX15.7
Arquivo de projeto do PLCSAMPLE_TURN.PTPExemplo de usurio (128 alarmes de usurio)
de aplicaes para tornos Temporizador T0 a T15 (100ms timer) T16 a T32
(10ms timer)
Arquivo de projeto do PLCSAMPLE_MILL.PTP Exemplo Contador C0 a C63 (64 contadores)
de aplicaes para fresas Parmetro Statistic INT: DB4500.DBW0 a
MD14510(32) DB4500.DBW62 (32 double word)
Recursos do Parmetro Statistic HEX: DB4500.DBB1000 a
NC MD14514(32) DB4500.DBB1031 (32 bytes)
Parmetro Statistic REAL: DB4500.DBD2000 a
Atravs destes exemplos de aplicaes, voc pode perceber
MD14514(8) DB4500.DBD2028 (8 double)
!
claramente como criar ou chamar retinas de PLC. Voc pode
reorganizar rotinas PLC ou modificar os passos para realizar a Recursos do Subrotina (64) SBR0 a SBR63 (64 subrotinas)
maioria das funes da mquina. Voc deve testar subrotinas e Programming Tabela de simbli- SYM1 a SYM32 (32 tabelas de sim-
depurar a biblioteca de subrotinas em mquinas, de acordo Tool cos (32) blicos)
com a situao da sua mquina para garantir a exatido das
funes da biblioteca de sub-rotina.

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Definio de constante Todos os endereos na biblioteca de subrotinas do PLC esto

programados por smbolos. Todos os sinais da interface esto
Constante Smbolo Endereo nomeados por smbolos e agrupados em tabelas de variveis difer-
entes. Os nomes dos simblicos seguem uma lgica.
Constante 1 ONE SM0.0 Para mais informaes, consulte as instrues da biblioteca.
Constante 2 ZERO M251.0
Definio invlida de sadas
Tipo Smbolo Endereo Smbolo Nome na lista Lista de detalhes

bit NULL_b M255.7 1 PP_1 PP module 1 - I/O Definida
pelo fabricante
byte NULL_B M255
... ... ...
word NULL_W MW254
4~15 Predefinido pelo OEM
Long word NULL_DW MD252
16 IS_MCP Mandado para ou do MCP.
... ... ...

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
SBR 39 HANDWHL Seleo da manivela na IHM

Defino de constante
SBR 40 AXES_CTL Controle de eixo (eixos de
avano e spindle)
O funcionamento de funes bsicas do PLC a condio bsica
para depurar drives e parmetros do sistema 808D SBR 41 MINI_HHU Controle da HHU (hand held
unit )
Ao utilizar as subrotinas de exemplo do PLC ou os programas escritos manual- SBR 42 SPINDLE Controle do Spindle
mente, verifique todas as funes de segurana da mquina, como parade de
emergncia e limites de hardware. SBR 43 MEAS_JOG Medio em JOG
Funes funcionandoSeleo de modo, controle manual, etc. SBR 44 COOLING Controle de refrigerao
As subrotinas do PLC oferecem fun- SBR 45 LUBRICATE Controle de lubrificao
es adequadas para a mquina
SBR 46 PI_SERVICE Controle de ASUP
0 to 19 ... Livre para programadores
SBR 47 PLC_Select_PP Seleo de programa de NC
SBR 20 AUX_MCP Funes auxiliaries da pelo PLC
mquina
SBR 21 AUX_LAMP Lmpada de trabalho SBR 48 ServPlan Planejo de Manuteno
SBR 22 AUX_SAFE_DOOR Porta de segurana SBR 49 GearChg1_Auto Troca automatic de marcha
SBR 23 AUX_CHIP Transporte de cavacos SBR 50 GearChg2_Virtual Troca de marcha (virtual)
SBR 31 PLC_ini_USER_ini Inicializao de dados de
PLC (chamado na SBR 32) SBR 54 TOOL_DIR Controle de direo de troca
de ferramenta
SBR 32 PLC_INI Inicializao do PLC
SBR 58 MM_MAIN Manual Machine
SBR 33 EMG_STOP Parada de emergncia
SBR 59 MM_MCP_808D Manual Machine
SBR 37 MCP_NCK Transferncia de sinais entre
o MCP, HMI e interface do SBR 63 TOGGLE Alternar controle do interrup-
NCK tor
SBR 38 MCP_Tool_Nr Mostrador do nmero da 34-36/57/61/62 Reservado para OEM
ferramenta no MCP

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Biblioteca de subrotinas do PLC Alarmes de PLC
As subrotinas do PLC Alarmes de PLC so os mais efetivos para auxiliar o usurio

oferecem funes ade-
Somente para tornos quadas para tornos
Projetar um diagnstico de mquina importante.
SBR 51 Turret1_HED_T Controle de torre HED Sistema de diagnstico completo pode ajudar os usurios a entender a
SBR 52 Turret2_BIN_T Torre bidirectional (em causa e o local da falha imediatamente.
binrio) L 380 VAC
SBR 53 Turret3_CODE_T Torre bidirectional 24 VDC
(codificado pelo fabricante da
torre)
SBR 55 Tail_stock_T Controle de contraponto
Sadas
SBR 56 Lock_unlock_T Controle da placa KA1 KM1
As subrotinas do PLC
oferecem funes ade-
For fresa only quadas para fresas. N
M
SBR 60 Disk_MGZ_M Controle de Magazine de Motor da
disco(sem trocador auto- bomba de
Entradas
matic de ferramentas) refrigerao
Trava de proteo da porta

Proteo t;ermica do motor
Para informaes detalhadas, veja: Condio normal
PLC Subroutines manual pg. 35 - 76 Detector de nvel de refrigerante
Interface de I/O interface no Teste de presso de ar
tem nenhum sinal de sada,
verificar conexo de hardware Contator KM1 no funciona,
verifique o component e ali-
Rel KA1 no funciona, veri-
mentao.
fique o componente: hardware

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Alarmes de PLC
Condies de correo de alarmes

Ajuste do Necessrio desligar e religar a mquina
Nmero Texto do
Sinal do PLC Varivel do PLC atributo do
alarme alarme
alarme Necessrio apertar a tecla Reset no MCP
700000 DB1600.DBX0.0 DB16000.DBD1000 MD14516[0]
Necessrio apertar a tecla Alarm Cancel no 808D
... ... ... ...
Drive no
700016 DB1600.DBX2.0 DB16000.DBD1064 MD14516[16]
pronto Reao dos Alarmes
Sobre- Dois modos de reao:
700018 DB1600.DBX2.2 DB16000.DBD1072 MD14516[17] carga em Reao do PLC: O programa de PLC gera a reao atravs da ointer-
motor
face NC-PLC, como desabilitar um eixo.
... ... ... ... Reao do NCCada alarme possui 8 configuraes MD14516[0]~
Alarme [127]. possvel configurar a condio de cancelar o alarme de acordo
DB1600.DBX15. MD14516 de com o dado de mquina. O sistema toma as medidas apropriadas
700127 DB16000.DBD1508 quando o alarme gerado.
7 [127] usurio
127
O sistema fornece aos usurios 128 alarmes de usurio do PLC Cada MD14516[n] alarm
alarme de usurio tem um endereo correspondente no NCK.
DB1600.DBX0.0 ~ DB1600.DBX15.7 O colocar em 1 o bit do endereo
ativa o alarme correspondente, escrever "0" pode cancelar o alarme . Inibe NC-Start
bit 7 6 5 4 3 2 1 0
Read-in disable
Na referncia cruzada do PLC, voc pode encontrar o motivo alarme de
PLC atravs dos endereos de referncia para fazer a modificao cor- Power off/on
Desab. Avano
respondente. Tecla reset ou cancel
Emergncia
Stop PLC
Alarm reset /Condio

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Alarmes de PLC
Texto de alarme Para editar os textos de alarme de usurio pela USB
Pressione +
Criar e editar os textos de alarme corretamente, ajuda os usrios a
verificar rapidamente a causa do alarme de PLC e solucionar o erro. E a Softkey
V at a pasta HMI
Pressione
1.Selecione PLC alarm textalcu.txt

2.Ento copie o arquivo com a tecla copy
3.Pressione a softkeyUSB e cole o arquivo no drive USB.
Editar os alarmes de usurio e carreg-los via USB
Editar os alarmes de usurio na HMI

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
PLC alarm
Edio dos alarmes pela USB Encontre o alarme que deseja alterar e troque o sue texto.
Salve o arquivo com o mesmo nome.

Conecte o drive USB e um computador e abra-o com um editor de tex-
tos. Conecte o drive USB novamente na PPU do 808D
Copie de volta o arquivo com os textos de alarme.
Teste os alarmes.

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Alarmes de PLC Diagnstico online de PLC
Edio de alarmes de PLC pela IHM Verificao online do PLC atravs da IHM, mostrando a lgica de pro-
grama, que ajuda a encontrar erros nos sinais de entradas e sadas.
possvel criar alarmes do 808D diretamente na IHM Pressione +
Pressione + Depois
Pressione E a softkey
Pressione Mostrar Sm- Ligar/Desligar Troca do bloco

bolos/Endereos status de pro- de programa
Mova o cursor e selecione o alarme que precisa grama mostrado
ser alterado.
Procurar en-
Pressione dereos
Campo para alterar o alarme
Estado
Ligado
Pressione OK e
o alarme sera
salvo.
Mostra men-
sagens online do
Pressione Mostrar outro
PLC.
programa em
outra janela
Design do
programa de PLC e
ajustes
s
DIagnstico online do PLC
Verificar estado de operao do PLC Verificao de entradas e sadas do PLC, bem como estado das interfaces
Pressione + Pressione +
Pressione Pressione
Pressione Pressione
Pressione Pressione
Endereo Condio
Estado do PLC
Informaes do
programa de PLC
Tipo do PLC e
verso
Tempo de ciclo
do PLC
Tempo de PLC possvel moitorar diversos sinais e

ligado escolher a visualizao em diversas
representaes

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Verificao de condies de Hardware determinando estado das entradas Exemplo de verificao das entradas e sadas online:
e sadas.
Pressione +
Pressione
Pressione
Pressione
Mova o cursor at a sada Verifique a condio atual

que deseja alterar da sada e pressione o
boto
Verifique se h algum
erro ou falha de hard-
ware atravs do diagnos-
tico online das entradas Verifique os sinais da sada Se a sada na pode ter seu
e sadas diretamente no painel, procu- estado forado, o programa de
rando por fios desconectados PLC est escrevendo direta-
ou problemas de rels, mente nela.

Design do
programa de PLC e
ajustes
s
Verificao rpida das entradas e sadas: Verificao de sinais atravs da referncia cruzada:
Pressione + Pressione +
Pressione Pressione
Pressione Pressione
Pressione Pressione
Selecione o byte ade- Mostra quais sinais de

quado e clique em editar. entrada e sadas so
utilizadas e tambm em
que local do programa
esto presents.
possvel verificar a
saida dos bits individuais
Tabela com referncias

cruzadas.

s
Notes

s
Notes

s
Notes

Everything ever wanted to know about SINUMERIK 808D:
www.siemens.com.cn/808D
Everything about shopfloor manufacturing:

www.siemens.com/cnc4you
Everything about the SINUMERIK Manufacturing Excellence portfolio of services:

www.siemens.com/sinumerik/manufacturing-excellence
Information about CNC training:

www.siemens.com/sinumerik/training
Siemens AG Subject to change without prior The information provided in this brochure contains merely general
Industry Sector notice descriptions or characteristics of performance which in actual case of
Motion Control Systems Order No.: use do not always apply as described or which may change as a result
P.O.Box 3180 Dispostelle 06311 of further development of the products. An obligation to provide the
91050 ERLANGEN W/35557 WERK.52.2.01 WS respective characteristics shall only exist if expressly agreed in the
GERMANY 11113.0 terms of contract.
Printed in Germany All product designations may be trademarks or product names of
Siemens AG 2012 Siemens AG or supplier companies whose use by third parties for
their own purposes could violate the rights of the owners.

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Sinumerik 808D Guia de Comissionamento

Guia de Comissionamento Page 2 808D Torno e Fresa

808D Torno e Fresa Page 3 Guia de Comissionamento

Guia de Comissionamento Page 4 808D Torno e Fresa

808D Torno and Fresa Page 5 Guia de Comissionamento

Guia de Comissionamento Page 6 808D Torno and Fresa

Procedimento Bsico de comissionamento para mquinas prottipo

Verificao Ir para pg. 8

Passo 3 Fiao Ir para pg. 10

Ligar e Ir para pg. 19

808D Torno e Fresa Page 7 Guia de Comissionamento

Verificao Inicial Passo 1 Dimenses para montagem Passo 2

SINAMICS V60 SINAMICS V60 SINAMICS V60

Motor Motor Motor

Notes PPU = Panel Processing Unit

Guia de COmissionamento Page 8 808D Torno e Fresa

Dimenses para montagem Passo 2

So fornecidas ao todo 14 presilhas junto com a PPU:

808D Torno e Fresa Page 9 Guia de Comissionamento

Ao conectar os components ao painel eltrico, a fiao deve seguir os

Legend Interface Comment

11 X1 Interface da fonte de energia, Fonte

Guia de COmissionamento Page 10 808D Torno e Fresa

MCP back Conexo da bateria :

BB AA A bacteria est colocada no compartimento de bateria, A bateria deve

Legend Interface Comment

Porta de manuteno Bateria

H 4 aspectos que devem ser considerados na seleo da fonte

A seguir, as conexes da manivela +PULS/1(verde)

Cuidado: Erro na conexo de X5 e X6 pode danificar

808D Torno e Fresa Page 13 Guia de Comissionamento

Guia de COmissionamento Page 14 808D Torno e Fresa

Torno A ilustrao mostra o diagram de

Ateno: Ainda necessrio conectar 24V DC ao pino 1 e 0V DC ao

Guia de COmissionamento Page 16 808D Torno e Fresa

As conexes para o inversor do drive do Spindle ~para a PPU esto

Conexo unipolar Conexo bipolar 3AC 380V

808D Torno e Fresa Page 17 Guia de Comissionamento

Viso geral da conexo de Fresas. Viso geral da conexo de Tornos

Guia de COmissionamento Page 18 808D Torno e Fresa

Ligar e preparar para o comissionamento Passo 4

S-A01...S-A45 Cdigos de alarme dos drives.

808D Torno e Fresa Page 19 Guia de Comissionamento

Ligar e preparar para o comissionamento Passo 4

Carregar os dados padro: Para seleo de idioma:

Na prxima tela, selecione startup

Onde encontrar o assistente de

1 Pressione os botes + 2 - Pressione a SK A PPU mostrar a seguinte tela:

Guia de COmissionamento Page 20 808D Torno e Fresa

Diagrama de comissionamento Passo 5 Comissionamento do prottipo Passo 6

Comisisonar o PLC com a aplicao padro Para iniciar o assistente

A PPU dever mostrar a seguinte

Comissionamento em srie Pressione

808D Torno e Fresa Page 21 Guia de Comissionamento

Comissionando o prottipo Passo 6

FRESA FRESA continuao (todos os valores padro so 0)

Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0

14512[16] Seleo Eixo Z: Eixo Y: Eixo X: Porta de Porta Trans-

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