Mantenimiento Preventivo para

Transformadores
No identificar oportunamente los problemas, afectan el funcionamiento adecuado del
transformador.

Diagnstico de laboratorio en transformadores inmersos en aceite mineral aislante

Es muy importante que las pruebas sean ejecutadas en laboratorios acreditados bajo la
norma ISO 17025, reconocida internacionalmente, y con auditora de un ente acreditador
para garantizar que el personal del laboratorio sea competente, con equipos adecuados en
especificaciones tcnicas para los respectivos ensayos y que los mismos cumplan un
programa peridico de calibracin para mediciones ciertas.

Toma de muestras

La prctica de muestreo a lquidos aislantes elctricos se realiza de acuerdo con la norma

ASTM D92307.Este proceso se efecta peridicamente para obtener muestras
representativas de aceites minerales en operacin en transformadores individuales, que son
analizadas en laboratorio y sus resultados calificados luego a la luz de la IEEE C57.106-
2006 y de la IEEE C57-104-2008, como tambin del criterio de expertos y de compaas
internacionales de reconocido prestigio, para obtener as la informacin requerida del
procedimiento de mantenimiento exacto a seguir en cada caso.

Tambin se ejecuta el muestreo para cromatografa de gases disueltos en el aceite, con el

fin de predecir en el laboratorio la existencia de posibles fallas internas de tipo trmico o
elctrico del transformador.

Esta prctica se efecta siguiendo las especificaciones tcnicas para:

a)El manejo de lquidos aislantes especificados por los fabricantes de aceites,
b) El manejo y disposicin de residuos establecido por la legislacin nacional,
c) Las medidas tendientes a garantizar la seguridad de las personas, la vida animal/vegetal y
la preservacin del medio ambiente, garantizando la seguridad de las instalaciones
elctricas establecidas por el RETIE y el uso de elementos de proteccin personal
adecuados.

Anlisis dielctrico y fisicoqumico (ADFO)

El anlisis dielctrico y fisicoqumico tiene como objetivo diagnosticar la condicin del

papel aislante del transformador en cuanto a la presencia de agua y productos de oxidacin
en el aislamiento slido. De acuerdo con los resultados.

se recomiendan las siguientes acciones:

Si el transformador se encuentra en una situacin normal o el aceite se encuentra en un

grado incipiente de degradacin, no requiere de una accin inmediata, pero se recomienda
efectuar un nuevo chequeo cada 6 12 meses.

Si el transformador se encuentra en estado crtico por falta de mantenimiento, se

recomienda evaluar el costo del mantenimiento y su vida til remanente.

Anlisis de rutina:

Contenido de agua (Norma ASTMD-1533): mide el contenido total de agua en el aceite

en partes por milln (ppm) y se basa en la reaccin de Karl Fisher.

Rigidez dielctrica (Norma ASTM D-877-1816): es la capacidad de un aislante de

soportar tensin elctrica sin fallar.

Gravedad especfica (Norma ASTMD-1298): es la relacin entre la masa de un volumen

de aceite y la masa de ese volumen de agua. Su utilidad radica en que sirve como criterio de
identificacin de la naturaleza de un aceite aislante.

Color (Norma ASTMD-1500):es una medida de luz trasmitida. Se halla por comparacin
con patrones de color de ASTM.
En conjunto con los dems anlisis indica cmo se desarrolla la oxidacin del aceite.

Tensin interfacial (Norma ASTMD-971): es la fuerza necesaria para separar un anillo

de Platino-Iridio de una interface agua-aceite. Su importancia radica en que por ser una
prueba de pureza, da informacin acerca de los primeros compuestos de oxidacin del
aceite como alcoholes, aldehdos y cetonas.
 Nmero de neutralizacin (Norma ASTMD-974): son los miligramos de KOH
necesarios para neutralizar la acidez de un gramo de aceite. Es la prueba por excelencia de
envejecimiento del aceite aislante.

ndice de calidad (IC = Tensin interfacial / Nmero de neutralizacin): es el nmero

indicativo de la calidad qumica del aceite, asociado al grado de impregnacin de productos
cidos o lodos en el papel aislante.

Beneficios:

Conocimiento de la condicin exacta del sistema de aislamiento papel-aceite del

transformador, para mantener su operacin en condiciones confiables o planear el
mantenimiento preventivo o correctivo segn el diagnstico.

Dependiendo de los resultados pueden resultar los siguientes cdigos de accin segn el
estado del aceite:

A-6 Tomar muestra en 6 meses

El ndice de calidad (IC)* del aceite se encuentra ligeramente por encima de su valor lmite
entre 1500 y 2000 y su contenido de agua es inferior a 35 ppm.

A-12 Tomar muestra en 12 meses

El aceite se encuentra en condiciones normales cuando el ndice de calidad (IC)* es mayor
a 2000 y su contenido de agua es inferior a 35 ppm.

100 Tratamiento por termo vaco y adicin de inhibidor

Normalmente se recomienda cuando el contenido de agua en el papel est en un valor
aceptable y el IC* tiene un valor por debajo de 1500, lo cual indica el inicio de la
degradacin del aceite propiciando la formacin de compuestos polares que ms adelante se
convertirn en cidos y lodos.

200 Secado de la parte activa

El secado se recomienda cuando el contenido de agua en el aceite est por encima de 35
ppm, lo cual representa que el 10% del agua se encuentra contenida en el sistema total de
aislamiento papel-aceite y el 90% restante en el papel (criterios S.D. Myers de U.S.A.).

400 Regeneracin de aislamientos

(Limpieza del papel de productos cidos) Este procedimiento es recomendable cuando el IC
est por debajo de 1000, debido a la presencia de productos cidos, lodos en suspensin o
depositados, que impregnan el papel y lo atacan en sus propiedades, incidiendo
directamente en la vida til del transformador.

500 Regeneracin de aislamientos y secado de la parte activa

Se recomienda cuando el contenido de agua representa un alto porcentaje en el papel, por lo
que se hace necesario el secado de la parte activa del transformador.

420 Deslodificacin total

Se recomienda para casos en que el IC* est por debajo de 100 (lodo endurecido en papel).

520 Deslodificacin total y secado de la parte activa

Se recomienda cuando el contenido de agua representa un alto porcentaje en el papel, por lo
que se hace necesario el secado de la parte activa del transformador.

Los procedimientos 100, 200, 400 y 500 pueden tambin ser ejecutados en algunos casos
con el transformador energizado.