UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA

SIMULACION DEL TIEMPO DE DESCARGA DE

UN TANQUE CILNDRICO

CATEDRA: ANLISIS Y SIMULACIN DE PROCESOS

CATEDRTICO: Ing. GUEVARA YANQUI, Pascual

ALUMNO: SOTO MUZURRIETA, Esther Amanda

SEMESTRE: IX

HUANCAYO- PERU

2011
 INTRODUCCION

La simulacin de procesos y operaciones unitarias es muy importante para la

obtencin de datos sin la necesidad de obtenerlos experimentalmente, por la sencilla

razn de que evitara la perdida de tiempo y dinero.

Dentro de los problemas fsicos se encuentra aquellos como el del vaciado de un

tanque lleno de agua, que de una u otra forma se relaciona con la forma geomtrica del

recipiente que lo contiene. Para nuestro caso ser un recipiente de forma cilndrica con un

tubo de descarga ubicada en el centro de la base inferior de dicho cilindro, donde nuestro

objetivo es la determinacin experimental del tiempo de vaciado del recipiente, as como

la determinacin de Coeficiente de descarga del tanque. Para el desarrollo del cual

haremos referencia del fundamento terico y detallaremos la parte experimental;

obteniendo resultados ptimos ya que los valores experimentales coinciden con los

valores obtenidos en la simulacin. Para nuestro caso utilizaremos el programa de

simulacin LABVIEW para simular la operacin de tiempo de vaciado del recipiente.

 NOMENCLATURA

Cd Coeficiente de descarga

d1 Dimetro del tubo (cm)

D Dimetro del recipiente (cm)

Densidad del fluido (g / cm3)

g Aceleracin de la gravedad (cm2/s)

H Altura del recipiente (cm)

P1 y P2 Presiones de los puntos 1 y 2 respectivamente

Q Caudal (cm3/s)

Re Numero de Reynolds

S1 rea del espejo del agua (cm2)

S2 rea del orificio de fuga (cm2)

tv Tiempo de vaciado (s)

Viscosidad del fluido (kg/m.s)

v1 y v2 Velocidades del fluido en los puntos 1 y 2 respectivamente

v velocidad del fluido (m/s)

 INDICE

INTRODUCCION....2

NOMENCLATURA.3

OBJETIVO...4

MARCO TEORICO..6

PARTE EXPERIMENTAL.....21

CONCLUSIONES..26

RECOMENDACIONES.....27

BIBLIOGRAFIA..28

ANEXOS.29
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar el modelamiento y simulacin del fenmeno de descarga en un recipiente

cilndrico.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Plantear las ecuaciones matemticas que rigen este fenmeno y obtener las

frmulas finales deseadas

Experimentar como afectan algunas variables al fenmeno de descarga.

Comparar las desviaciones experimentales respecto de los datos tericos.

 1. MARCO TERICO

En muchas industrias existe en un momento dado la necesidad de vaciar sus tanques sea
con fines de limpieza temporaria o simplemente para efectuar algn trabajo de
mantenimiento en los mismos. En otras situaciones, se precisa trasvasar producto de un
equipo a otro aprovechando las diferencias de niveles entre ellos cualquiera sea su
disposicin, esto es, descarga por gravedad desde un nivel superior a otro inferior o bien
entre tanques ubicados horizontalmente. En ambos casos, se trata de aprovechar la
gravedad para producir estos efectos sin necesidad de tener que recurrir a un equipo de
bombeo, evitando de esta forma tambin el gasto energtico que su empleo requiere.

Como ya expresramos, se busca pues eliminar actividades que generen costos y no

agreguen valor a o los productos elaborados El vaciado de tanques y recipientes es un
proceso en rgimen no estacionario dado que tenemos una salida de masa del sistema a
una velocidad variable que depender del nivel de lquido en el mismo.

TEOREMA DE TORRICELLI

Un depsito cilndrico, de seccin S1 tiene un orificio muy pequeo en el fondo

de seccin S2 mucho ms pequea que S1. Aplicamos el teorema de Bernoulli a los
puntos (1) y (2) situados en la superficie libre del fluido y en el centro del orificio
inferior.

Suponiendo que la velocidad del fluido en la seccin mayor S1 es despreciable v1 0

comparada con la velocidad del fluido v2 en la seccin menor S2.
 Por otra parte, el elemento de fluido delimitado por las secciones S1 y S2 est en
contacto con el aire a la misma presin. Luego, p1=p2=p0.

La diferencia de alturas es y1-y2=h. Siendo h la altura de la columna de fluido

Con estos datos la ecuacin de Bernoulli se escribe

REGLAS HEURSTICAS PARA DISEAR TANQUES DE AGITACIN

1.2.1 Diseo del tanque #1

D1

H1
 1.2.2 Diseo del tanque # 2
D
2

H
2

ECUACIN DE BERNOULLI

La ecuacin de Bernoulli describe el comportamiento de un fluido bajo condiciones

variantes y tiene la forma siguiente:

1.3.1 Parmetros

En la ecuacin de Bernoulli intervienen los parmetros siguientes:

: Es la presin esttica a la que est sometido el fluido, debida a las molculas

que lo rodean

: Densidad del fluido.

: Velocidad de flujo del fluido.
: Valor de la aceleracin de la gravedad (en la superficie de la Tierra).

: Altura sobre un nivel de referencia.

1.3.2 Aplicabilidad

Esta ecuacin se aplica en la dinmica de fluidos. Un fluido se caracteriza por carecer de

elasticidad de forma, es decir, adopta la forma del recipiente que la contiene, esto se debe
a que las molculas de los fluidos no estn rgidamente unidas, como en el caso de los
slidos. Fluidos son tanto gases como lquidos.

Para llegar a la ecuacin de Bernoulli se han de hacer ciertas suposiciones que nos limitan
el nivel de aplicabilidad:
 El fluido se mueve en un rgimen estacionario, o sea, la velocidad del flujo en un
punto no vara con el tiempo.
Se desprecia la viscosidad del fluido (que es una fuerza de rozamiento interna).
Se considera que el lquido est bajo la accin del campo gravitatorio nicamente.

1.3.3 Efecto Bernoulli

El efecto Bernoulli es una consecuencia directa que surge a partir de la ecuacin de

Bernoulli: en el caso de que el fluido fluya en horizontal un aumento de la velocidad del
flujo implica que la presin esttica decrecer.

Un ejemplo prctico es el caso de las alas de un avin, que estn diseadas para que el aire
que pasa por encima del ala fluya ms velozmente que el aire que pasa por debajo del ala,
por lo que la presin esttica es mayor en la parte inferior y el avin se levanta.

1.3.4 Tubo de Venturi

El caudal (o gasto) se define como el producto de la seccin por la que fluye el fludo y la
velocidad a la que fluye. En dinmica de fludos existe una ecuacin de continuidad que
nos garantiza que en ausencia de manantiales o sumideros, este caudal es constante. Como
implicacin directa de esta continuidad del caudal y la ecuacin de Bernoulli tenemos un
tubo de Venturi.

Un tubo de Venturi es una cavidad de seccin por la que fluye un fludo y que en una

parte se estrecha, teniendo ahora una seccin . Como el caudal se conserva

entonces tenemos que . Por tanto:

Si el tubo es horizontal entonces , y con la condicin anterior de las velocidades

vemos que, necesariamente, . Es decir, un estrechamiento en un tubo horizontal

implica que la presin esttica del lquido disminuye en el estrechamiento.
La construccin de un modelo dinmico (o al estado no estacionario) se hace para
describir las caractersticas dinmicas del proceso, esto es, estableciendo relaciones entre
sus principales variables, las cuales varan con el tiempo.

Las caractersticas dinmicas pueden ser obtenidas de la teora, por experimentos, o

ambos.

Un modelo dinmico se ilustra con el tanque mostrado en la (Fig. 2), hacia el cual se
bombea un liquido incompresible (densidad constante) a un caudal variable Fo (pies3/s).
Este flujo de entrada puede variar con el tiempo debido a cambios en la operacin de la
corriente superior. El nivel de lquido en el tanque cilndrico vertical es h (pies). El flujo de
salida del tanque es F (pies3/s).

Fig. 2 Tanque de flujo por gravedad

Ahora Fo, h, y F todos variaran con el tiempo y entonces sern funciones del tiempo.
Consecuentemente usamos la notacin Fo (t), h (t), y F (t). El lquido sale por la base del
tanque va una tubera horizontal prolongada y lo descarga en el tope de otro tanque.
Ambos tanques estn abiertos a la atmsfera.

Al estado estacionario el flujo de salida del tanque debe ser igual al flujo de
entrada.

1.4 CONSTRUCCIN DE UN MODELO MATEMTICO

La construccin de un modelo matemtico para un proceso, puede ser una tarea difcil, en
la cual se combinan el conocimiento con la experiencia. Tambin es importante trabajar en
conjunto con especialistas en las diferentes reas.
 UNIDAD DE PROCESO

ECUACIONES QUE DESCRIBEN EL PROCESO

PRINCIPALES VARIABLES DE PROCESO

MODELO ESTATICO MODELO DINAMICO

RELACIONES ENTRE
VARIABLES BASICAS

CONDICIONES DE RELACIONES
CONTORNO ENTRE
VARIABLES

FUNCIONES DE ECUACIONES EC. PARA

TRANSFERENCIA DIFERENCIALES ELEMENTOS DEL
PROCESO

OPTIMIZACIN
ESTATICA

MODELAMIENTO MATEMATICO
COMPLETO

RECOMENDACIONES PARA CONTROL DE

OPERACIONES

OPTIMIZACIN DINAMICA
La construccin del modelo es parte ms delicada y crtica del modelamiento matemtico.
La construccin de cualquier modelo se inicia buscando informacin sobre el sistema en
cuestin, luego se hace el anlisis de cada "proceso elemental" que toma lugar en el
sistema. Este anlisis se realiza a condiciones bajo las cuales debe operar el sistema.

Para comenzar, es investigado el modelo de flujo de un proceso elemental para

suministrar una base al modelo matemtico. Despus sigue la cintica de las reacciones
qumicas, transferencia de masa y energa las cuales son evaluadas a la luz del modelo de
flujo ya antes fijado. Luego se efecta una formulacin matemtica para cada proceso, y
estas formulaciones individuales (usualmente en la forma de una funcin de
transferencia) son combinadas para construir una descripcin matemtica total del
sistema.

2.-DESARROLLO DEL MODELAMIENTO FSICO:

2.1 Determinacin Del Volumen Del Tanque:

Se sabe que:

mT
V
m (5)

De done:
mT m A mB mC mD (6)

El volumen real del reactor ser:

VR 10%V V (7)

Clculo del volumen real del tanque: (de ecuacin 7)

VR = 0.0201 x 0.18 = 0.00362 m3 (8)

Clculo del dimetro real del tanque: (de ecuacin 8)

De (1) se asume que H = D, entonces reemplazando esta igualdad en (8) se tiene que:
 Vr = D2 /4

0.00362 = D2 /4

D = 0.18 m

Clculo de la altura real del tanque:

H=D

H=0.18 m.

Dimetro del orificio de salida del tanque:

d0 = 0.0005 m

3. TIEMPO DE DESCARGA EN UN SISTEMA DE TANQUE CILINDRICO

3.1 DIAGRAMA DEL SISTEMA

Para el sistema mostrado a continuacin se requiere un modelo matemtico que nos

permita describir e interpretar el comportamiento del fenmeno de descarga en un tanque
cilndrico para ello hemos de trabajar con agua como fluido, entonces procedemos a
deducir el modelo matemtico.

3.1.1) BALANCE DE MATERIA EN EL TANQUE

a) Ecuacin general de Balance de Materia en Estado No Estacionario:

Rapidez de Rapidez de Rapidez de

Acumulacin Ingreso de Salida de
= -
de Masa Masa Masa

Rapidez de Rapidez de
Generacin de Consumo de
Masa Masa
+ -
Para las condiciones de problema:

- Generacin de masa = 0
- Consumo de masa = 0

.dV v.n dA
t VC
(1)
CS

Desarrollando:

t VC
.dV .v.dA .v.dA
ES SS

t VC
.dV e .ve .dAe s .v s .dAs (2)

Donde:

ve = velocidad de entrada de materia

Ae = rea de entrada

vs = velocidad de salida de materia

As = rea de salida

V = volumen de control

Suposiciones:

- Fluido Incompresible ( = cte)

- No hay ingreso de materia (ve = 0)
Sustituyendo en la ecuacin (2):

t VC
.dV .v s .dAs (3)

Integrando la ecuacin (3):

dV
v salida. Asalida (3.1)
dt

Donde:

dV = A1.dh
Vsalida.Asalida = Qsalida = Q2 = v2.A2

dh
A1 . v 2 . A2 (4)
dt

Ahora se requiere de una expresin que relacione el caudal de salida en funcin a la altura
del tanque, para ello recurrimos a la ecuacin general de Balance energtico de entre los
puntos (1) y (2):

m.v 2 m.g.z
U P.V q w (5)
2. g c c
g

Donde:

U = variacin de la energa interna

m.v 2
= variacin de la energa cintica
2.g c

m.g.z
= variacin de la energa potencial
gc

P.V = variacin de la energa de presin

q = calor suministrado al fluido desde el entorno

w = trabajo realizado por el fluido hacia el entorno

Teniendo en cuenta que el trmino U incluye todos los incrementos de energa interna
que tiene lugar en el fluido as:

2 2 2 2
U TdS P(dV ) d dm (5.1)
1 1 1 1

Donde: en la ec(5.1) se reprendan los efectos calorficos, de compresin, efectos

superficiales y los efectos qumicos respectivamente.

Adems:
 2 2
( P.V ) VdP PdV (5.2)
1 1

Reemplazando (5.1) y (5.2) en la ec(5):

2 2 2 2 m.v 2 m.g.z 2 2
TdS
1 1
P(dV ) d dm
1 1
VdP PdV q w (6)
2g c g c 1 1

Debido a las irreversibilidades ocasionadas por friccin, el trmino T.dS es mayor que el
calor absorbido del entorno por el fluido, pero si a este le sumamos un trmino que
represente la energa disipada de modo irreversible en el fluido (lw) podemos escribir:

2
TdS q l
1
w (6.1)

Suposiciones para la ec. (6):

2
- Efectos qumicos despreciables dm 0
1

2
- Efectos superficiales despreciables d 0
1

Reemplazando la ec. Queda como sigue:

m.v 2 m.g.z 2
q l w VdP q w (7)
2g c gc 1

Referida para la unidad de masa:

v2 g.z 2 dP
w l w
2g c gc 1

Respecto a la unidad de peso:

v2
z dP wg c l w g c
2

2g 1 g g
(8)

Suposiciones:

- Trabajo producido hacia el entorno nulo(w = 0)

- Energa Disipada de modo irreversible des preciable (lw = 0 )
Aplicando las suposiciones obtenemos la ecuacin de Bernoull:

v2
z P 0 (9)
2g

Donde:

P
: Representa la perdida de carga por friccin en el tanque (hf), por lo tanto:

v2
z h f 0 (10)
2g

La prdida de carga es expresada mediante:

2
L v
hf f . . 2 (10.1)
D 2g

Donde:

f = factor de friccin que depende principalmente del dimetro y de la velocidad de flujo.

L = longitud total de canalizacin = Lequivalente + h

Lequivalente = depende principalmente de la geometra y accesorios

h = altura del fluido en un tiempo t

D = dimetro de flujo del tanque

V2 = velocidad de flujo de salida del liquido

g = gravedad

Las prdidas de carga depende principalmente de:

- las dimensiones del tanque

- la altura del fluido en cualquier tiempo (t)
- la velocidad de flujo de salida del liquido (v)
Por lo tanto puede estar considerado dentro del coeficiente de descarga (Cd), ya que este
coeficiente depende tambin principalmente de los mismos criterios, el mismo que es
especifico para la estructura fsica del sistema y ser determinado experimentalmente.

- Reemplazando (10.1) en ec.(10)

v2 2 2
2

v1 z 2 z1 f L v 2 0 (11)
2g
2g
D 2 g

Suposiciones:

- v1 << v2 ; v1 0

- Plano de referencia z2 = 0

Quedando la ec. Como sigue:

v2 2 L v
2

Z1 f 2 0
2g D 2 g

De donde despejamos v2: Z1 = h

2 gh
v2
L
1 f
D

- Debido a que el Coeficiente de Descarga (Cd) representa un factor de correccin

entre en caudal de salida ideal y el caudal real, dependiendo de la geometra, la
altura y la velocidad de salida del fluido, podemos concluir en que:

2 gh
Ideal: Q2 A2 .v 2 A2 .
L
(1 f . )
D

Real: Q2 Cd. A2 .v2 Cd. A2 . 2 gh (12)

Donde: El termino correspondiente al factor de friccin esta incluido dentro del

coeficiente de descarga, este factor deber de ser determinado experimentalmente.

- Para propsitos Tericos Ideales: Cd = 1

Reemplazando la ec(12) en ec(4):
 dh
A1 . v 2 . A2 Cd . A2 . 2 gh (13)
dt

- Separando variables e integrando con limites:

t = 0; h=H

t = t; h=h

A1 h dh t

Cd . A2 H 2 gh 0
. dt (13.1)

Desarrollando (13.1):

t
2 A1
. H h
2 g Cd . A2

A1 D 2
Adems: 2
2 d
A

Entonces la ec. Para el tiempo de descarga desde una altura inicial (H) hasta una altura
final (h) ser:

t
2 D2
. H h
2 g C d .d
2
(14)

De igual manera la Altura (h) transcurridos t segundos ser:

2
C d .d 2 . 2 g

h H t (15)
2.D 2

Para el Tanque 1; evaluamos Cd con datos de caudal y alturas para construir la grafica
siguiente.
 Grafica Log Q2 vs Log h

Log Q2

m: pendiente

Log h

Para la recta realizamos un ajuste lineal: y m.x b

De donde definimos:

n = 1/m

Log Q2 = m. Log h + b

Despejando Q2: Q2 10 b.n h (16)

De la ecuacin (12): Q2 Cd. A2 . 2 gh

Evaluamos el caudal (Q2):

IDEAL: Q2 Cd I .A2 .n 2gh (16.1)

Donde: CdI = coeficiente de descarga ideal = 1

EXPERIMENTAL: Q2e Cde .A2 .n 2gh (16.2)

DONDE:

Cde = coeficiente de descarga experimental

- De donde reemplazando (16.1) en la ec (16):

Q2 10b.n h CdI .A2.n 2gh

10b
Cd I (17)
A2 .n 2 g

De donde despejando el coeficiente. De descarga ideal: CdI = 1

Para n = 2

Y para un b = 1.1; que es el obtenido mediante los modelos ya descritos para distintos
tiempos.

- Reemplazando (16.2) en la ec (16): Q2e 10b.n he Cde . A2 .n 2 ghe

10b
Cde (18)
A2 .n 2 g

Con la ecuacin (18) podemos evaluar n y b procedentes de datos experimentales de

caudal (Q2e) para distintas alturas (he) en el tanque.

Ecuacin del modelo Matemtico Elemental

t
2 D2
. H h
2 g C d .d
2

Ecuacin del modelo Matemtico para cualquier

tiempo:

2
C d .d 2 . 2 g

h H t
2.D 2

 4. PARTE EXPERIMENTAL

4.1 DIAGRAMA DEL EQUIPO

D1

H1

MATERIALES Y REACTIVOS

Materiales

2 vasos de precipitacin
1 probeta
Cronometro
Reactivos

Agua potable
4.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para poder lograr la demostracin experimental del modelo matemtico se diseo

y construyo un modulo que nos permiti obtener los datos experimentales
Se hech de agua el tanque hasta alcanzar la altura de 18 cm.
Se procedi al vaciado del tanque tomando tiempos a diferentes alturas para luego
compararlas con los datos tericos.
Finalmente determinamos el tiempo total de vaciado del tanque.

DATOS EXPERIMENTALES

DATOS INICIALES DEL OPERACIN DEL EQUIPO

H = 0.18 m

V = 0.00362 m3

D = 0.16 m

d = 0.005 m

DATOS AMBIENTALES
T= 17 C

P= 520 mmHg
 DATOS EXPERIMENTALES

H (cm) t (s) Q (cm3/s) Q (cL/s) LOG Q LOG H

17 102,00000 0,003351 3,35104 0,52518 1,2304

16 97,00000 0,003316 3,31649 0,52068 1,2041

15 92,00000 0,003278 3,27819 0,51563 1,1761

14 86,00000 0,003273 3,27311 0,51496 1,1461

13 80,00000 0,003267 3,26726 0,51418 1,1139

12 74,00000 0,003260 3,26047 0,51328 1,0792

11 68,00000 0,003252 3,25248 0,51221 1,0414

10 62,00000 0,003243 3,24294 0,51094 1,0000

9 56,00000 0,003231 3,23136 0,50939 0,9542

8 50,00000 0,003217 3,21700 0,50745 0,9031

7 44,00000 0,003199 3,19872 0,50498 0,8451

6 38,00000 0,003175 3,17467 0,50170 0,7782

5 32,00000 0,003142 3,14160 0,49715 0,6990

4 27,00000 0,002979 2,97870 0,47403 0,6021

3 22,00000 0,002742 2,74176 0,43803 0,4771

2 15,00000 0,002681 2,68083 0,42827 0,3010

1 9,00000 0,002234 2,23403 0,34909 0,0000

 H vs t
18 y = 0,1704x - 0,5649
16 R2 = 0,9997
14
12
Altura

10
8
6
4
2
0
0,00000 20,00000 40,00000 60,00000 80,00000 100,00000 120,00000
Tiempo

Grafico Log H vs Log Q

Para el clculo de Cd

10b
Cde
A2 .n 2 g

De donde definimos:

n = 1/m

Log Q2 = m. Log h + b
 LOG H vs LOG Q

0,55000

0,50000

0,45000 y = 0,0958x + 0,4121

LOG Q

R2 = 0,8656
0,40000

0,35000

0,30000
0,0000 0,2000 0,4000 0,6000 0,8000 1,0000 1,2000 1,4000
LOG H

CALCULO DEL TIEMPO TEORICO

t
2 D2

. H h
2 g C d .d
2

Cd = 0.8

H = 17 cm

d = 0.635 cm.
 RESULTADOS TERICOS

t (s)
H (m) h terico

17 0 106,53589

16 1 80,69714

15 2 69,99438

14 3 61,78187

13 4 54,85839

12 5 48,75869

11 6 43,24414

10 7 38,17299

9 8 33,45287

8 9 29,01965

7 10 24,82659

6 11 20,83846

5 12 17,02784

4 13 13,37296

3 14 9,85615

2 15 6,46285

1 16 3,18090
GRFICO DEL EQUIPO A ESCALA
 CONCLUSIONES

Se realiz el modelamiento y simulacin del fenmeno de descarga en un

recipiente cilndrico.

Se plantearon 16 ecuaciones matemticas que rigen este fenmeno y se obtuvo las

frmulas finales deseadas.

t
2 D2
. H h
2 g C d .d
2

2
C d .d 2 . 2 g

h H t
2.D 2

Se compar las desviaciones experimentales respecto a los datos tericos

obtenidos mediante el simulador.

H(cm) T(s) T(s) teorico

17
102,00000 106,53589
16
97,00000 80,69714
15
92,00000 69,99438
14
86,00000 61,78187
13
80,00000 54,85839
12
74,00000 48,75869
11
68,00000 43,24414
10
62,00000 38,17299
9
56,00000 33,45287
8
50,00000 29,01965
7
44,00000 24,82659
6
38,00000 20,83846
5
32,00000 17,02784
4
27,00000 13,37296
3
22,00000 9,85615
2
15,00000 6,46285
1
9,00000 3,18090
 RECOMENDACIONES

Al momento de disear el tanque se recomienda dar un 10 % del volumen hallado

para un mejor experimento.

Al momento de soldar dicho modulo se recomienda dar un 0.5% en los clculos

hallados para dar un espacio para la soldadura.

 BIBLIOGRAFIA:

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.termarust.com/estimator/

cylinder-hemispheretop.gif&imgrefurl=http://www.termarust.com/estimator/cyl-

sphere-sp.html&h=272&w=160&sz=8&hl=es&start=8&um=1&tbnid=q8-

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