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3. PROCESSO TIG

O processo TIG (Tungstnio Inerte Gs) utiliza como fonte de calor um arco
eltrico mantido entre um eletrodo no consumvel de tungstnio e a pea a soldar. A
proteo durante a soldagem conseguida com um gs inerte, ou mistura de gases inertes,
que tambm tem a funo de transferir a corrente eltrica quando ionizados durante o
processo. A soldagem pode ser feita com ou sem adio de material. Quando feita com
material de adio, ele no transferido atravs do arco, mas fundido pelo arco.

A rea do arco protegida da contaminao atmosfrica pelo gs protetor que flui

do bocal da tocha. O gs remove o ar, eliminando o ar do contato com o metal fundido e
com o eletrodo de tungstnio aquecido. H pouco ou nenhum salpico e fumaa, porm
sensvel emisso de energia radiante, notadamente raios ultravioleta.
A soldagem TIG um processo bastante adequado a espessuras finas devido ao
excelente controle que se tem sobre o arco, uma vez que h total independncia entre o
calor produzido e a fuso do material de adio.

3.1 VANTAGENS E LIMITAES

Vantagens Limitaes
Excelente controle da poa de fuso Processo com baixa taxa de
Permite soldagem sem o uso de metal de deposio
adio Custo de consumveis e equipamento

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Permite mecanizao e automao do relativamente elevado

processo Possibilidade de incluso de
Usado para soldar a maioria dos metais e tungstnio na solda
ligas Emisso intensa de radiao
Produz soldas de alta qualidade e excelente ultravioleta.
acabamento
Gera pouco ou nenhum respingo
Fonte de calor concentrada, minimizando a
ZTA e distores
Exige pouca ou nenhuma limpeza aps a
soldagem
Permite a soldagem em qualquer posio

3.2 EQUIPAMENTOS

O equipamento usado na soldagem TIG composto basicamente por:

Fonte de Energia sempre de corrente constante e pode ser um gerador, retificador
ou transformador, dependendo do metal a ser soldado.
Unidade de Alta Freqncia Fundamental para soldagem em corrente alternada, deve
ter intensidade regulvel e controle de pr e ps-vazo do gs inerte.
Sistema de Refrigerao No caso da fonte de energia e da tocha utilizar gua, esta
geralmente recirculada em um circuito fechado.
Reservatrio do gs para a soldagem
Tocha TIG o dispositivo que fixa o eletrodo de tungstnio, conduz a corrente
eltrica e proporciona a proteo gasosa.

3.3 VARIAVEIS DO PROCESSO DE SOLDAGEM TIG

3.3.1. POLARIDADE

Segue um quadro resumo sobre a influencia da polaridade na soldagem TIG:

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O tipo de polaridade adotada (direta, inversa ou alternada) influencia o

comportamento do arco. Em polaridade inversa haver menor penetrao e maior
aquecimento do eletrodo. Opostamente, na polaridade direta haver maior penetrao e
menor desgaste do eletrodo. Na soldagem do alumnio e magnsio e suas ligas necessrio
adotar a polaridade inversa para eliminar a pelcula de xido refratrio formada no banho
de fuso. Neste caso devido ao maior aquecimento no eletrodo, haver necessidade de
reduzir a intensidade de corrente e, consequentemente, reduzir a espessura a soldar. por
este motivo que, na prtica, tais materiais so normalmente soldados em corrente alternada.

3.3.2. MATERIAIS E GASES UTILIZVEIS

a. Eletrodos:
Material do Eletrodo:
Tungstnio
Tungstnio + xido de Trio (1 a 2% Th)
Tungstnio + xido de Zircnio (0,3 a 0,5% Zr)

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O xido de trio aumenta a emissividade do eletrodo, facilitando a abertura do arco.

b. Material de Adio
Embora o processo TIG permita a soldagem sem metal de adio, esse tipo de
trabalho de uso limitado, principalmente a materiais de espessura muito fina. A funo do
metal de adio ajudar a diminuir as fissuras e participar na produo do cordo de solda.
Para soldagem manual, o metal de adio fornecido na forma de varetas. Para a
soldagem mecanizada, o metal fornecido na forma de um fio enrolado em bobinas. Os
dimetros dos fios das varetas so padronizados e variam entre 0.5 e 5 mm. O dimetro
escolhido em funo da espessura das peas ou da quantidade de material a ser depositado e
dos parmetros de soldagem.
A escolha do metal de adio para uma determinada aplicao feita em funo da
composio qumica e das propriedades mecnicas desejadas para a solda. Em geral, o
metal de adio tem composio semelhante do metal de base.

3.4 GASES
No processo TIG, o arco voltaico e o metal de solda so protegidos de contaminao
por um gs inerte. So utilizados argnio e hlio por questes mais financeiras do que
tcnicas.

5.4.1 Tipos de Gases Utitilizveis

a. Argnio:
Ao do arco mais suave e sem turbulncias;

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Menor tenso no arco para uma dada corrente e comprimento do arco. Assim
mas adequado para soldagens manuais, visto que ocorrem menores variaes de
temperatura conforme o soldador altera, sem querer, o tamanho do arco
Maior ao de limpeza na soldagem de materiais como alumnio e magnsio, em
corrente alternada;
Menor vazo do gs para uma boa proteo;
Mais fcil ionizao do arco.

b. Hlio:
Por outro lado, o hlio resulta em tenso de arco mais alta para um dado
comprimento do arco e corrente em relao ao argnio, produzindo mais calor, sendo assim
mais efetivo para soldagem de materiais mais espessos, principalmente em metais de mais
alta condutividade trmica, permitindo maiores velocidades de soldagem. Entretanto, como
a densidade do hlio menor que a do argnio, so necessrias maiores vazes de gs para
se obter um bom arco e uma proteo adequada da poa de fuso.

3.4.2. Vazo de gs:

Normalmente utilizado vazes de 4 a 15 l/min para uma boa proteo da solda.

3.5 NGULO DE PONTA DO ELETRODO

O ngulo de ponta do eletrodo exerce uma influncia marcante sobre a penetrao;
quanto mais apontado for o eletrodo mais penetrao se conseguir.

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3.6 TCNICAS DE SOLDAGEM COM MATERIAL DE ADIO

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3.7 TIG PULSADO

No processo TIG com corrente pulsada, a corrente varia entre um nvel de pico e um
nvel de base. A alternncia de corrente entre o pico e a base permite o enchimento
automtico da cratera que formada normalmente no final do cordo de solda durante a
retirada da tocha.
Os parmetros de pico so escolhidos de acordo com o cordo que se quer obter; os
parmetros de base devem permitir a solidificao da poa de fuso e o tempo necessrio
para a manuteno do arco eltrico. De acordo com a espessura da chapa a ser soldada, os
parmetros de pulso devem ser ajustados de forma a impor um aporte de calor adequado ao
metal de base sendo influenciado diretamente pela corrente mdia utilizada.
Chapas finas: baixa corrente mdia (Im)
Chapas mais espessas: Im

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Aplicaes
aplicado com sucesso na soldagem de chapas de diferentes espessuras, de juntas com
escoamento assimtrico de calor, em soldagens de penetrao total em chapas finas e em
passes de raiz em chapas grossas.

Uma das possibilidades da utilizao do TIG pulsado se trabalhar com corrente alternada
com onda quadrada. Neste caso, o comportamento do arco bastante parecido com a
soldagem em corrente alternada com onda senoidal, analisado anteriormente. A figura
abaixo mostra esse comportamento, tambm para um eletrodo de tungstnio e a pea de
alumnio. Nota-se da figura a seguir que:
o tempo do arco praticamente o mesmo nas duas polaridades
o tempo de extino do arco bem menor que o tempo da onda senoidal, gerando um
arco mais estvel.

Figura: (a) corrente balanceada, i.e, penetrao e limpeza esto em igual proporo; (b) e
(c) corrente desbalanceada. Em (b) tem-se mais penetrao (-) que limpeza (+). Em (c) tem-
se mais limpeza (+) que penetrao (-).

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