Professional Documents
Culture Documents
1 NTRODUCCION A LAS
REFINERIAS, PLATAFORMAS
MARINAS Y PLANTAS DE
PROCESOS.
1. Qu hace?
2. Cules son sus principales productos?
3. Cules son sus principales usos?
4. La industria en el Mundo
5. La industria en Mxico
5.1 Historia
5.2 Infraestructura
REFINACIN 5.3 Capacidad Instalada
5.4 Produccin
1. Qu hace? 5.5 Ventas
El petrleo crudo no tiene uso; es por eso 5.6 Precios al pblico
que se somete a un proceso de conversin 5.7 Comercio exterior
de energa primaria a secundaria 6. Referencias
denominado refinacin.
Se conoce como refinacin al conjunto de
procesos que se aplican al petrleo crudo con la finalidad de separar sus componentes tiles y,
adems adecuar sus caractersticas a las necesidades de la sociedad, en cuanto a productos
terminados.
La funcin de una refinera es transformar el petrleo en productos derivados que satisfagan las
necesidades de la sociedad.
Una refinera es un centro de trabajo donde el petrleo crudo se transforma en sus derivados. Esta
transformacin se logra mediante los procesos de: destilacin atmosfrica, destilacin al vaco,
hidrodesulfuracin, desintegracin trmica, desintegracin cataltica, alquilacin y reformacin
cataltica entre otros.
La industria de refinacin de petrleo encierra una serie de procesos fsicos y qumicos a los que se
somete el petrleo crudo para obtener de l por destilacin y transformacin qumica, los diversos
hidrocarburos o las familias de hidrocarburos.
Figura 1 . Fracciones del petrleo crudo
Temperaturas
32.2 - 104.4 - 157.2 - 232.2 - 343.3 -
<32.2 C >426.7C
104.4C 157.2C 232.2C 343.3C 426.7C
Butanos y Gasleos
Gasleos
ms Gasolinas Naftas Kerosenos Residuo
ligeros ligeros pesados
1
Pgina
MP
2 Destilacin Destilado petroqumicos
al vacio 3
(secundaria) Desintegracin
i C4 Gas licuado
cataltica (FCC)
Olefinas de petrleo
Olefinas
Residuo (C5) (C4)
de vacio 6
7
5 Reduccin Coquizacin 10 10
Alquilacin
de viscosidad Teramil Metil Terbutil
Metil ter ter (MTBE) nC4
(TAME) 9
Isomerizacin
Gasolinas a Coque de
diferentes petrleo
tratamientos
Combustleo
2
Pgina
Figura 3 . Principales procesos de refinacin del petrleo
1.- Destilacin atmosfrica
Consiste en la separacin de la mezcla de hidrocarburos lquidos en componentes ms especficos,
mediante la aplicacin de calor hasta lograr vaporizar cada componente, aprovechando que cada
uno de ellos posee diferente punto de ebullicin.
gasolinas
Pgina
Gasolvente Solvente aliftico incoloro, de olor a petrleo, que se obtiene Solvente Industrial
de la destilacin del petrleo crudo, de los cortes ligeros de
la nafta; de acuerdo a sus especificaciones el 50 por ciento
de su volumen debe destilar a 100 Como mximo, el 90 por
ciento a 120 C y la temperatura final de destilacin no debe
ser mayor a 140 C. Insoluble en agua.
Turbosina Combustible para avin. Destilado del petrleo similar a la Combustible Aviacin
querosina. Lquido claro, olor a aceite combustible, insoluble especial
en agua. Conocido tambin con los nombres de jet fuel y
combustible de reactor.
Segundo corte o fraccin de la destilacin del petrleo crudo
Kerosina Combustible Domstico
(el primero es la nafta o gasolina); su color, contenido de
azufre y caractersticas de ignicin varan segn las Industrial
propiedades del crudo que provienen. Su peso especfico est
dentro de un rango de 0.80 a 0.83 y su punto de ignicin de
66 C a 80 C.
Combustible derivado de la destilacin atmosfrica del
Diesel Combustible Automotriz
petrleo crudo. Se obtiene de una mezcla compleja de
hidrocarburos parafnicos, olefnicos, naftnicos y
aromticos, mediante el procesamiento del petrleo. Es un
lquido insoluble en agua, de olor a petrleo.
4
7
Pgina
4. La in dustria en el mun do
En general, el desarrollo de los centros de refinacin se encuentra cerca de los centros de consumo, debido
a que es ms econmico transportar el petrleo crudo que sus derivados. Mundialmente aunque la mayor
produccin de petrleo se encuentra en el Medio Oriente, la mayor capacidad de refinacin se localiza en
Europa, Asia y Norteamrica.
Grfica 1 . Capacidad de destilacin primaria por pas 1996 vs. 2006
17.5
15.5
7.0
1996
6.1
5.5
2006
5.0
4.5
4.2
3.0
2.6
2.4
2.4
2.3
2.1
2.1
2.0
2.0
1.9
1.9
1.9
1.8
1.8
1.7
1.7
1.7
1.5
1.5
1.4
1.4
1.3
1.3
1.3
1.3
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.1
0.7
Mxico
Irn
Reino Unido
Holanda
Venezuela
Federacin Rusa
EUA
Brasil
Italia
Arabia Saudita
Francia
China
India
Alemania
Espaa
Taiwn
Japn
Singapur
Canad
Existen distintos procesos que hacen que una refinera sea capaz de procesar una mayor proporcin de
crudos pesados y obtener mejores rendimientos respecto a productos de mayor valor. Muchos de estos
procesos consisten en el rompimiento de las cadenas largas de hidrocarburos contenidas en los productos
pesados como el combustleo. En ambos casos, las corrientes pesadas se someten a condiciones tales que
general el rompimiento de las cadenas grandes de hidrocarburos en cadenas ms pequeas que poseen un
valor ms alto en el mercado.
8
Pgina
Grfica 2 . Capacidad de refinacin por proceso 2006
Miles de barriles diarios
5,943
Craqueo Cataltico
Craqueo Trmico
3,655 Reformacin
2,405
880
672 588 746
505 495 436 391 375 360 409 383
381 315 277 284 331
156 139 134 235
0 0 10 24 107 0
EUA Japn China Brasil Canad Reino France Mxico Alemania Rusia
Unido
Actualmente, existen alrededor del mundo 681 refineras de las cuales el 21.9% estn localizadas en Estados
Unidos de Amrica. Nuestro pas cuenta con seis refineras en su territorio.
Cuadro 2 . Nmero de refineras por pas 2006
No. Pas Nmero de No. Pas Nmero de
Refineras* Refineras*
MUNDIAL 87,238
FUENTE: Oil & Gas
Los altos mrgenes de rentabilidad de la industria han ocasionado la aparicin de nuevos proyectos de
ampliacin y desarrollo de nuevas refineras en los planes de las compaas.
Los proyectos que tienen una mayor probabilidad de realizarse y que contemplan la construccin de nuevas
refineras, se localizan en frica, Asia Pacfico, Europa (en los pases de la Ex Unin Sovitica, Medio Oriente
y en Norteamrica).
Para el periodo 2010-2015, se espera que se construyan 14 nuevas refineras alrededor del mundo que
incrementaran en 2,087 mbd la capacidad de refinacin. Las regiones que mayor participacin tendrn en
cuanto a aumento en capacidad sern Asia Pacfico y Medio Oriente, cuyos incrementos representan 38.3%
y 42.0% respectivamente, del total del aumento en la capacidad mundial.
Figura 4 . Proyectos de nuevas refineras por regin
11
En Mxico, los proyectos estratgicos a desarrollar durante los prximos aos son:
2013 2015
2008 Conversin Capacidad
Reconfiguracin de resiudales adicional de
de Minatitln en Tula refinacin
2012 2014
Conversin de Reconfiguracin
residuales en de Salina Cruz.
Salamanca
12
Pgina
La reconfiguracin de Minatitln contempla un incremento en la capacidad de la refinera as como la
adicin de una coquizadora que permitir un mayor procesamiento de crudo Maya. La refinera de Salina
Cruz tambin dispondr, despus de su reconfiguracin, de un esquema de alta conversin con coquizacin,
lo que reducir la produccin de combustleo e incrementar la elaboracin de destilados. La conversin de
residuales en Salamanca y Tula contemplan asimismo una configuracin con coquizacin, disminuyendo as
la oferta de combustleo en el centro del pas. La nueva capacidad adicionar mayor infraestructura en la
destilacin atmosfrica, adems de que incluye una configuracin con coquizacin que aumentar la
elaboracin de gasolinas y destilados.
La reconfiguracin de Minatitln permitir que en 2009 aumente en 116.2 mbd el procesamiento de crudo
pesado, en comparacin con 2007. Por otro lado, el proyecto de conversin de residuales en Salamanca
aumentar en 20.0 mbd la demanda por este tipo de crudo entre 2007 y 2012. En el caso de Tula, el
incremento ser de 66.3 mbd a lo largo del periodo 2006-2013. La reconfiguracin de Salina Cruz, en
2014, ampliar en 42.7 mbd el procesamiento de este tipo de crudo respecto a 2006 en este centro de
trabajo.
Grfica 3 . Incrementos en el proceso de crudo pesado 2007-2016
Miles de barriles diarios
En cuanto a la produccin de petrolferos se puede esperar que en el caso de Minatitln, que al concluir los
trabajos de reconfiguracin, sta contar con una capacidad de proceso de 285 mil barriles diarios de
petrleo crudo; aumentar su produccin de gasolinas en 59 mbd (20 mil de Pemex Magna y 39 mil de
Pemex Premium) y de diesel y turbosina por un total de 36 mil barriles diarios. La reconversin de residuales
de Salamanca aportar 22.8 mbd adicionales en 2016 respecto al ao de referencia. La refinera de Tula
13
aadir 50.1 mbd a su produccin de 2006. La reconfiguracin de Salina Cruz permitir elevar su
produccin de gasolinas en 33.2%, es decir, en 2016 se tendr un volumen de 32.2 mbd superior a 2006. La
Pgina
nueva capacidad contribuir con 16.4% de la produccin nacional al final del periodo
Grfica 4 . Impacto de los proyectos estratgicos en la produccin de gasolinas, 2006-2016
Miles de barriles diarios.
14
Pgina
1
5. La industria en Mxico
La industria de la refinacin en nuestro pas presenta distintos retos, entre los que se encuentran la
creciente demanda de los productos derivados del petrleo vinculada al desarrollo econmico del pas; el
compromiso en el cuidado del medio ambiente a travs de la elaboracin de combustibles cada vez ms
limpios; maximizar el valor del petrleo procesado mejorando eficiencias y rentabilidad. Aunado a esto
existe una incertidumbre respecto a la disponibilidad de crudos cada vez ms pesados que requeriran de
procesos ms complejos para la obtencin de los petrolferos que requiere el pas.
Otro de los grandes retos que enfrenta la industria de refinacin del pas en el futuro cercano ser el ampliar
la capacidad de distribucin y almacenamiento de productos petrolferos; en este sentido, se planea ampliar
y reubicar terminales de almacenamiento, ampliar los sistemas de carga y descarga, rehabilitar los tanques y
sistemas de seguridad y renoval la flotilla de reparto local. A esta planeacin se suma la posible entrada en
operacin de una nueva refinera hacia 2015 que incrementar la produccin nacional de petrolferos.
5.1. Historia
Cuadro 5 . Historia de la Refinacin en Mxico
Ao Hecho
1858 Edwin L. Drake perfora en Estados Unidos el primer pozo petrolero del mundo lo cual
da inicio a la era del petrleo.
1880-1900 En Mxico se construye la primera refinera en el puerto de Veracruz llamada el
guila con una capacidad de proceso de 500 barriles diarios (bd).
Se autoriza la construccin de una refinera en rbol Grande, Tamaulipas con
capacidad para procesar 2,000 bd de petrleo crudo importado de los Estados
Unidos.
1901-1910 Se construye en bano, San Luis Potos una refinera dedicada a la produccin de
asfalto con capacidad de 2,000 bd.
1911-1920 Se inaugura una refinera en el margen izquierdo del Ro Pnuco, llamada Doa
Cecilia, y posteriormente Ciudad Madero con una produccin de 20 mil barriles
diarios (mbd).
Se construye en Mata Redonda, Veracruz una refinera con capacidad de 75 mbd.
Se construye una planta de destilacin primaria, en la Barra de Tuxpan, Veracruz,
con capacidad para 20 mbd.
Comienza la construccin de cuatro plantas refinadoras en Puerto Lobos, localizado
en la laguna de Taniahua en Veracruz.
Entra en operaciones la refinera La Atlntica con capacidad de 20 mbd
Se autoriza la construccin de una refinera en Pueblo Viejo, Ozuluama, Veracruz con
capacidad de 10 mbd.
1921-1930 Se ampla la capacidad de la planta de destilacin primaria de Barra de Tuxpan
Veracruz a 30 mbd.
15
Se ampla la Planta "Doa Cecilia" (despus Ciudad Madero) para alcanzar una
Pgina
1
Palabras de la C. Secretara de Energa. Georgina Kessel Martnez.
Ao Hecho
capacidad de 75 mbd.
Se alcanza la produccin de crudo de 193 millones de barriles al ao (530,000 bd).
La crisis en la produccin del crudo obliga al cierre y desmantelamiento de las
plantas.
1931-1940 Se inaugura el oleoducto Tampico-Azcapotzalco de 500 km.
Se inaugura una refinera Azcapotzalco con una capacidad de 7.5 mbd
Al realizarse la expropiacin petrolera el 18 de marzo de 1938 se tenan las refineras
de Minatitln, Ver.; Madero, Tamaulipas; Azcapotzalco, D.F.; Arbol Grande, Mata
Redonda y Bellavista en Tampico, Tamaulipas con capacidad para procesar 102,000
bd.
El 7 de junio de 1938 se expide el Decreto de Expropiacin que funda a Petrleos
Mexicanos.
1941-1950 Entra en operacin la refinera de Poza Rica con capacidad de 5,000 barriles diarios
(bd).
El 20 de noviembre de 1946 se inaugura la refinera "18 de Marzo" en Azcapotzalco,
D.F., con capacidad de 50,000 bd.
El 30 de julio de 1950 se inaugura la Refinera "Ing. Antonio M. Amor" en Salamanca,
Guanajuato, con capacidad de 30,000 bd.
El 26 de diciembre de 1950 entra en operacin la refinera de Reynosa con capacidad
para 4 mbd.
1951-1960 El 23 de julio de 1955 se inauguran 7 plantas de destilacin en Azcapotzalco y se
llega a una capacidad de 100 mbd.
El 22 de febrero de 1956 se inaugura la nueva Refinera "Gral. Lzaro Crdenas del
Ro" en Minatitln, Ver., con capacidad de 50,000 bd que incluye la primera planta
de desintegracin cataltica en Mxico.
El 3 de marzo de 1958 comienza a operar el conjunto de instalaciones de Cd. Pemex
en el Estado de Tabasco.
Se construye el poliducto Madero-Monterrey
Inician en la Refinera "Francisco I. Madero" en Tampico, Tamaulipas, las operaciones
con plantas nuevas, estableciendo su capacidad de proceso de crudo en 125 mbd.
Se concluye el poliducto Monterrey-Gmez Palacio de 345 km.
1961-1970 Se inaugura la planta de absorcin de Cd. Pemex, Tabasco con capacidad de
procesamiento de 300 millones de pies cbicos diarios de gas.
1971-1980 El 18 de marzo de 1976 se inaugura la Refinera "Miguel Hidalgo" construida en
terrenos de los municipios de Tula y Atitalaquia en el Estado de Hidalgo, con
capacidad para procesar 150 mbd. Se amplan las Refineras de Azcapotzalco,
Madero, Minatitln y Poza Rica a 105 mbd, 185 mbd, 270 mbd (incluye la
fraccionadora de gasolina) y 38 mbd respectivamente.
Se terminaron y pusieron en operacin siete plantas de la Refinera "Miguel Hidalgo"
16
17
Pgina
5.2. Infraestructura
PEMEX- Refinacin, es el organismo que produce, distribuye y comercializa petrolferos en todo el territorio
mexicano. Los anteriores procesos se llevan a cabo a travs del Sistema Nacional de Refinacin, el cual se
integra por:
Cuadro 6 . Infraestructura del Sistema Nacional de Refinacin
Refineras 6
Capacidad
Nombre Zona de Abastecimiento
(Mbd)
1 Cadereyta 275 Norte
2 Madero 190 Centro y Golfo
3 Minatitln 185 Sur y Pennsula de Yucatn
4 Salina Cruz 330 Litoral del pacfico
5 Regin Central y lubricantes
Salamanca 245 para todo el pas
6 Tula 315 Distrito Federal
Oleoductos (km) 4,647
Poliductos (km) 9,115
Embarcaciones Buques 7 propios y 13 arrendados
Auto tanques 1,324 propios y 2,639 fletados
Transporte terrestre
Carro tanques 525 propios y 369 fletados
22 Pacfico
77 terminales 20 Norte
terrestres 20 Centro
Terminales de
15 Sur
almacenamiento
9 Pacfico
15 terminales
5 Golfo
martimas
1 Norte
Estaciones de 7,940
servicio
FUENTE: Petrleos Mexicanos. Pemex Refinacin.
18
Pgina
Figura 6. Terminales de Almacenamiento
19
Pgina
20
Pgina
5.3. Capacidad Instalada
Durante el periodo 1997-2007 la capacidad instalada por tipo de proceso en el SNR se ha incrementado en
casi todos sus procesos, sobresale el aumento en la capacidad del proceso de hidrodesulfuracin, como
resultado de la poltica de elaboracin de combustibles con menor contenido de azufre.
Por otro lado, la incorporacin de coquizadoras, como parte de los proyectos de reconfiguracin, ha
permitido integrar nueva infraestructura de este proceso en dos refineras (Madero y Cadereyta), para
incrementar la obtencin de destilados provenientes de los residuos de vaco as como el procesamiento de
una mayor proporcin de crudo pesado.
Grfica 6. Evolucin de la capacidad instalada por tipo de proceso 1997 vs 2007
Miles de barriles diarios
Coquizacin
100
141
Reduccin de viscocidad
141
109 1997
Alquilacin e isomerizacin
144 2007
228
Reformacin cataltica
301
368
Desintegracin
375
762
Destilacin al vaco
768
698
Hidrodesulfuracin*
987
1,525
Destilacin atmosfrica
1,540
1,540
Minatitln
185
Madero
190
Salamanca
245
Cadereyta
275
Tula
315
Salina Cruz
330
Lubricantes 77 77
FUENTE: Petrleos Mexicanos. Base de Datos Institucional.
Pgina
5.4. Produccin
Durante 2007, el Sistema Nacional de Refinacin (SNR) proces 1,270 miles de barriles diarios. Tres de las
seis refineras mostraron incrementos, de las cuales destaca Tula con un volumen procesado 6% mayor al
registrado en 2006; le sigue en importancia, Cadereyta con 1.5% y en menor medida Minatitln. En
contraste, las refineras de Salina Cruz, Madero y Salamanca disminuyeron su proceso 6.4%, 5.3%.y 4.5%.
Grfica 8. Proceso de crudo por refinera 1997-2007
Miles de barriles diarios
1,400
1,200
295 268 292 296 273
277 290 280 289
308 296
1,000
288 Tula
307 306 293 290 272
800 281 293 306
309 298 Salina Cruz
Salamanca
600 185 199 197 196 188
195 185 186 185 Minatitln
178 186
177 167 169 Madero
181 163 170
400 176 177 170
174 172 Cadereyta
141 145 142 149 141
137 148 106 108
200 150 149
176 167 200 196 209 213 195 207 210
110 126
0
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
289
272
5
210 36
188 Superligero
170
141 207 Reconstituido
108 136
Ligero
31 113 Pesado
126
102 110 100
57 76
38
23
1,000
757 728
811 723 722
800 Superligero y otros
605 736 774 745 818
800
Reconstituido
600 Ligero
Pesado
400
0
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
2/
Excluye la mezcla de butanos de Pemex Refinacin, ya que en la consolidacin de la produccin total de gas licuado se duplicaran.
3/
Excluye las gasolinas naturales, ya que se consideran como naftas y forman parte de los petroqumicos bsicos.
Pgina
La produccin de petrolferos y gas LP de refineras, en el 2007, fue de 1,511.4 miles de barriles diarios,
2.3% menor a la del 2006. Cabe sealar que todos los productos, salvo el Pemex Diesel y los Querosenos,
registraron disminuciones con respecto a los volmenes producidos durante el mismo periodo de 2006. La
elaboracin de gasolinas fue de 456.4 miles de barriles diarios, volumen similar al de 2006. La produccin
de diesel fue de 334 miles de barriles diarios, 1.8% superior a la del 2006.
Por otro lado, a partir de octubre de 2006, En cumplimiento a las normas de contenido de azufre en
combustibles la gasolina Pemex Premium, comenz a ser sustituida en todo el pas, por gasolina Pemex
Premium Ultra Bajo Azufre (UBA). La gasolina Pemex Magna UBA se introducir a partir de octubre de 2008
en las zonas metropolitanas del Valle de Mxico, Monterrey y Guadalajara y desde enero de 2009 en el
resto del pas. El Pemex Diesel UBA de 15 ppm de azufre en comparacin con las 500 ppm anteriores
comenz a venderse en enero de 2007 en la frontera norte del pas.
La produccin total de gasolinas para uso automotor mantuvo un nivel similar al de 2006, este fue el
resultado de un aumento de 2.9% en la produccin de Pemex Magna, 12.1 miles de barriles diarios ms que
el ao anterior y una baja de 25.4% en el volumen de la Pemex Premium, 8.9 miles de barriles diarios
menos que el 2006. Cabe destacar, que la gasolina Pemex Premium es de ultra bajo azufre (UBA) y proviene
de las refineras de Salina Cruz, Cadereyta, Madero y Salamanca, y en menor proporcin de Tula.
En el caso del combustleo, la produccin durante el 2007 registr 301.5 miles de barriles diarios, 7.4%
menos que el ao anterior. En el primer semestre de 2007, el retorno de productos petrolferos por maquila
de crudo en el exterior, fue de 3.4 miles de barriles diarios, contra 57.4 miles de barriles del mismo periodo
del ao previo, en virtud de que en marzo concluy el contrato con la refinera de Deer Park 2 .
Grfica 11 . Produccin de petrolferos en el SNR 1997-2007
Miles de barriles diarios
257 249 215 225 232 229 233 236 246 253 246 241 226
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Gas licuado Gasolinas Diesel Combustleo Otros petrolferos
2
La refinera de Deer Park, Houston Texas, es una asociacin estratgica de PEMEX con Shell Oil Co. PEMEX y la empresa estadounidense Shell
firmaron un acuerdo conjunto en febrero de 1993 mediante el cual se cre a partes iguales (50 por ciento de las acciones cada uno), la
Pgina
asociacin que controla esta refinera, la cual se dise para procesar grandes volmenes de crudo pesado, Maya. Su capacidad de produccin
es de 180 mil barriles de gasolina diarios. En marzo de 2007, despus de 8 aos, concluy el contrato para maquila de crudo con la refinera de
Deer Park.
En el 2007, de la elaboracin de productos en refineras el 30% correspondi a la produccin de gasolina, el
22% a produccin de diesel y el 20% a produccin de combustleo. Comparando 1997 con 2007, la
produccin de gasolina y diesel ha aumentado y la produccin de combustleo ha disminuido.
Gasolinas Gasolinas
27% 30%
284 292
19 19
219
58 62
174 184
161 Grupo querosinas
Gas seco y licuado
84
44 42 95 86 Grupo Diesel
43 Otros productos
59 31 Grupo gasolinas
40 64
83 95 101
62 54 63
92 92 82 82
77 76 74
129 139
27
Pgina
Gasolinas Gasolinas
43% 53%
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Pgina
30
Pgina
5.7. Comercio exterior
Durante el 2007, el dficit comercial de petrolferos, sin considerar el retorno del procesamiento de crudo
en el exterior (maquila), creci 82.4% respecto al ao anterior para alcanzar 15.8 miles de millones de
dlares. Lo anterior, debido al incremento del volumen de importacin de gasolinas y sus componentes
que, a su vez, es resultado de una mayor demanda nacional de este combustible y al hecho de que en
marzo concluy el contrato con la refinera de Deer Park para maquila de crudo.
Grfica 19 . Balanza comercial de petrolferos 1997- 2007
Miles de millones de dlares
3.6 4.1
3.0
1.2 1.6 1.9
0.6 0.5 0.8 1.1 0.9
-15.8
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
6 PLATAFORMAS MARINAS
Una plataforma petrolfera es una estructura de grandes dimensiones cuya funcin
es extraer petrleo y gas natural de los yacimientos del lecho marino. Debido a su
actividad principal, las plataformas petroleras son propensas a sufrir accidentes que
pueden ocasionar prdidas de vidas humanas, derrames de petrleo y graves
daos ambientales. Las primeras unidades, eran simples plataformas terrestres
llevadas dentro de aguas poco profundas y fijadas a una estructura para perforar en
el agua, las cuales fueron evolucionando hasta llegar a las plataformas que
conocemos actualmente. La mayora de las plataformas son porttiles, perforan un
pozo en un sitio mar adentro y despus se mueven para perforar en otro lugar. Se
clasifican en unidades soportadas en el fondo, unidades flotantes y equipos fijos
marinos.
31
Pgina
6.1. Unidades soportadas en el fondo Los sumergibles y las autoelevables tienen
contacto con el suelo marino mientras se encuentran perforando. La parte ligera de
la estructura sumergible descansa sobre el suelo marino. En el caso de las
autoelevables, solo las piernas tienen contacto con el fondo marino.
PLATAFORMA SUMERGIBLES
6.2. Las plataformas sumergibles estn construidas sobre columnas con las que se
apoyan en el fondo del mar. La maniobra de estas plataformas no es difcil y son
estables al ser remolcadas, pero su transporte alcanza costos elevados sobre todo
para distancias grandes; son apropiadas cuando desde un punto se efectan varios
sondeos con direcciones diferentes, de modo que no haya que cambiarlas de sitio
con frecuencia. Con la base del equipo en contacto con el fondo marino el aire, olas
y corrientes tienen pocos efectos sobre el equipo. Este tipo de unidad es utilizado en
aguas poco profundas tales como ros y bahas, normalmente aguas de 50 metros
de profundidad. Las unidades sumergibles tienen dos cascos. El casco superior se
le conoce como piso de perforacin Texas y es usado para alojar la tripulacin y el
equipo. La perforacin es desarrollada a travs de una abertura en la parte rgida
32
PLATAFORMAS AUTOELEVABLES
Existen unas plataformas llamadas Monpodas (una sola pierna) las cuales se
utilizan en zonas especiales.
35
Pgina
Para elegir el tipo de plataforma autoelevable que se utilizar es necesario
considerar:
Profundidad del agua y criterio ambiental.
Tipo y resistencia del suelo marino.
Profundidad de perforacin planeada.
La necesidad de trasladarse en temporada de huracanes.
Capacidad para operar con un soporte mnimo.
Prdidas de tiempo al desplazarse.
Limitaciones operacionales y de remolque de la unidad.
6.2.5 Unidades flotantes Los equipos flotantes marinos incluyen las plataformas
semisumergibles, barcos perforadores y las plataformas con piernas tensionadas
(TLP). El diseo de las plataformas semisumergibles y las TLP les permiten ser ms
estables que los barcos perforadores. Por otra parte los barcos perforadores pueden
cargar equipos ms grandes y pueden trabajar en aguas muy profundas.
7. PLANTAS DE PROCESOS
La nocin de planta se asocia al ser orgnico que vive y crece, pero que no tiene la
capacidad de trasladarse de un lugar a otro por impulso voluntario. El trmino, de
todas formas, tiene otros usos: una planta puede ser el diseo de un edificio (o cada
uno sus pisos), la parte inferior del pie o la fbrica donde se produce algn servicio o
producto, por otra parte de proceso e industrial, es aquello perteneciente o relativo a la
industria. Se conoce como industria al conjunto de operaciones que permiten
obtener, transformar o transportar productos naturales.
Las plantas de proceso, por lo tanto, son las fbricas donde se elaboran diversos
productos. Se trata de aquellas instalaciones que disponen de todos los medios
necesarios para desarrollar un proceso de fabricacin.
Una planta industrial est formada por el edificio en s mismo, las instalaciones
especficas (como la climatizacin, el saneamiento, etc.) y las maquinarias. A la hora
de elegir un lugar para construir una planta industrial, suelen tenerse en cuenta
diversos factores externos, como los medios de transporte que pasan por la zona.
En el da a da de una planta industrial intervienen diversas ciencias y disciplinas,
como la seguridad industrial (el rea multidisciplinaria que se encarga de minimizar
los riesgos de accidentes) y la higiene industrial (los procedimientos que buscan
controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud de los trabajadores y
de los vecinos).
38
Pgina
7.1 FUNCIONAMIENTO DE UNA PLANTA DE PROCESO
La funcin de las plantas industriales es combinar el trabajo humano con las
mquinas que se encuentran en sus instalaciones para transformar las materias
primas y la energa, siguiendo un proceso que se define previamente. Para que los
equipos sean aprovechados al mximo, los operadores deben seguir ciertas reglas,
que varan segn el tipo de planta industrial y la organizacin; en la produccin
masiva no hay espacio para la improvisacin.
Cuando se escoge una zona geogrfica para la ubicacin de una planta industrial se
toman en cuentan diversos factores, como las caractersticas de sus alrededores, el
grado de comunicacin que presente con el exterior, el tipo de terreno y, no menos
importantes, las potenciales necesidades futuras de la empresa.
Referencias