Captulo 3
Dosificacin de mezclas
de concreto
Introduccin
La dosificacin del concreto se encarga de la selec-
cin y cuantificacin de los ingredientes que lo consti-
tuyen considerando el equilibrio entre el costo y los
requisitos de trabajabilidad, resistencia, durabilidad,
masa y apariencia del concreto.
El proceso de dosificacin de mezclas recibe dife-
rentes nombres, entre ellos: diseo de la composicin
del concreto, diseo de mezclas de concreto o diseo
de la mezcla.
El objetivo de la dosificacin es determinar las can-
tidades apropiadas, generalmente en masa, de cada
ingrediente por tanda o ciclo de mezclado, para obte-
ner el concreto con las propiedades indicadas por el
proyecto.
En este captulo se tratar de la dosificacin del
concreto adecuadamente compactado. que estar suje-
to a carga cuando la estructura de la que forme parte
entre en servicio.
3.1 Principios bsicos de la dosifica-
cin de mezclas
Hoy en da, la tendencia es establecer los requisitos
para las propiedades particulares del concreto en lugar
de la calidad y cantidad de los ingredientes que lo for-
man, por lo que es necesario comprender los principios
bsicos para la dosificacin de mezclas de concreto
econmicas.
Es importante revisar las relaciones entre la
resistencia a compresin, durabilidad, trabajabilidad y
la cohesin del concreto y as como las caractersticas
de la mezcla para sealar como intervienen en las
diferentes prcticas para estimar las dosificaciones
adecuadas para el concreto estructural adecuada-
mente compactado.
Los mtodos de diseo de mezclas generalmente se
presentan en forma tabulada, pero el proceso no es
automtico, pues los datos de las tablas slo sirven de
gua; es necesario tener alguna experiencia para selec-
cionar la trabajabilidad y la granulometra adecuadas a
las condiciones de cada obra; sin embargo, no es posi-
ble disear una mezcla econmica en trminos de can-
tidades de materiales sin que intervenga la experiencia,
por lo que algunas mezclas de ensaye resultan indis-
pensables.
El diseo de mezclas considera un proceso de
seleccin de los diferentes ingredientes del concreto
para obtener un material de la calidad requerida. En
ciertos casos, la calidad del concreto y la dosificacin
se consideran sinnimos, as que el proceso de dosifi-
cacin de la mezcla debe ser tan simple como sea posi-
ble; por ejemplo, la experiencia indica, que para ciertas
obras, es adecuada una mezcla 1 :2:4, en volumen de
cemento, arena y grava, pero cuando se evala tal dosi-
ficacin siguiendo una propiedad cuantificable del con-
creto, como la resistencia, su variabilidad es muy
ampla, y adems est alejada de comportarse en
forma constante.
As, es necesario especificar cualquier propiedad en
forma normalizada para su obtencin con el fin de dis-
minuir su variabilidad. Por ejemplo, la resistencia en

concreto estructural. La dosificacin del concreto se
considera responsabilidad del contratista, con libertad
de seleccionar las fuentes de abastecimiento de los
materiales que mejor le convengan, pero satisfaciendo
un control de calidad apropiado.
El propsito del diseo de mezclas es seleccionar la
dosificacin ms econmica con los materiales
disponibles para producir concreto endurecido con la
calidad mnima requerida, generalmente se especifica
por medio de la resistencia a la compresin. El costo
del concreto depende de la variacin de la resistencia
que se desee obtener; cuando el rango de variacin se
reduce, por medio de un control adecuado sobre los
ingredientes, la resistencia media para asegurar ese
mnimo valor de calidad disminuye y por lo tanto el
costo de los materiales reduce. Sin embargo, cualquier
reduccin en el costo del material debe considerarse
con respecto a los costos adicionales de mayor super-
visin y equipo para realizar el control de la dosifi-
cacin.
La seleccin del grado de control a utilizar en la pro-
duccin del concreto depende de la variacin de la
propiedad que establece el control. Esta propiedad es
un patmetm para el diseo de la mezcla.
El grado de control depende de la justificacin
econmica para cada obra en particular como funcin
de la cantidad y calidad del concreto por producir. El
costo incluye tanto el precio de los materiales como el
de colocacin. El costo de los materiales est determi-
nado por el costo del cemento por metro cbico de
concreto terminado, una primera estimacin se obtiene
por medio de la relacin cemento agregado de la mez-
cla. El costo de la colocacin, para una seccin dada,
depende de la trabajabilidad del concreto como fun-
cin de una propiedad cuantificable del concreto pls-
tico.
El problema bsico del diseo de mezclas consiste
en obtener la calidad adecuada en el concreto endure-
cido con la suficiente trabajabilidad y cohesin en el
concreto fresco en una mezcla con la menor cantidad
de cemento posible.
En general, la resistencia y la durabilidad del con-
creto para una cantidad y tipo de cemento dados,
aumenta conforme disminuye la cantidad de agua,
siempre y cuando este compactado en forma adecuada,
pero al mismo tiempo la trabajabilidad decrece, difi-
cultando la compactacin y disminuyendo la cohesin.
Capitulo 3. Dusificacion de mezclas de cuncreto
Por otro lado, la trabajabilidad y la cohesin de la mez-
cla, manteniendo la resistencia constante pueden
aumentar al incrementar la cantidad de cemento y
modificar las propiedades de los agregados, tamao
mximo y granulometra.
Para un diseo econmico de mezcla, la trabajabilidad
debe ser la mnima para satisfacer las condiciones de
la obra. Si la eficiencia de la colocacin del concreto
requiere ser mejorada, se puede disminuir la trabaja-
bilidad sin aumentar el costo de los materiales. La
seleccin de la trabajabilidad depende de la com-
pactacin del concreto, de la forma, tamao y distribu-
cin del acero de la seccin por colar.
La eficiencia relativa de las diferentes tcnicas de
mezclado puede estimarse por medio de relaciones
entre la resistencia, trabajabilidad y contenido de
cemento, sin incluir otras propiedades de la mezcla.
Por ejemplo, la eficiencia de un aditivo se estima por
medio de una mezcla de control.
3.2 Bases de dosificacin del concreto
El primer paso para la determinacin de los ingredien-
tes y cantidades en la dosificacin del concreto es
reconocer los requisitos o especificaciones de la obra.
La determinacin de las cantidades de los ingredientes
se debe basar sobre datos y experiencia con los mate-
riales a utilizar. Cuando no se dispone de informacin y
experiencia necesarias se pueden realizar estimaciones
preliminares siguiendo algunos de los procedimientos
descritos en este captulo.
De los materiales disponibles se obtiene la siguiente
informacin: granulometra, masa especfica y absor-
cin, tamao mximo y volumen unitario del agregado,
cantidad de agua de mezclado, relacin agua-cemento,
resistencia y volumen unitario del concreto. La dosifi-
cacin de la mezcla de concreto puede involucrar los
siguientes pasos, sin seguir rigurosamente este orden:
1.-Seleccin del tipo de cemento.
2.-Seleccin de agregados y aditivos.
3.-Seleccin de contenido de aire.
4.-Seleccin de control de calidad.
5.-Estimacin del contenido de agua de mezclado.
6.-Determinacin de la relacin agua-cemento.
7.-Determinacin de contenido de cemento.
8.-Determinacin de la cantidad de aditivo.
9.-Obtencin de la cantidad de agregado grueso.
10.-Obtencin de la cantidad de agregado fino.
Captulo 3. Dosificacin de mezclas de concreto
11.-Realizacin de una mezcla de ensayo.
12.-Realizacin de ajustes por humedad.
13.-Realizacin de mezcla de prueba.
14;Reporte de dosificacin.
El procedimiento de dosificacin de concreto es
repetitivo, pues cuando se modifica uno de los ingre-
dientes se debe repetir todo el ciclo del diseo. Se
tienen dos alternativas para dosificar la cantidad de
agregado. La primera alternativa aprovecha las
propiedades reolgicas del concreto fresco. La segun-
da, utiliza las propiedades geomtricas del agregado.
Con respecto a la alternativa reolgica, parte del
supuesto de que las propiedades del agregado no
afectan en forma significativa la resistencia del concre-
to y la mayora de las propiedades del concreto endure-
cido, pero s afectan las propiedades del concreto
fresco, en especial la trabajabilidad y el acabado. Esta
alternativa utiliza un mximo de agregado grueso con
un mnimo de agregado fino para trabajabilidad y
resistencia establecidas.
La alternativa geomtrica se basa en los volmenes
absolutos, o masas absolutas, del cemento, agua y aire
con respecto al volumen unitario del concreto. El volu-
men faltante lo proporciona el agregado mineral.
Sin importar la alternativa se que elija, la granu-
lometra del agregado debe satisfacer el compor-
tamiento del concreto ya sea fresco o endurecido.
Generalmente, la segunda alternativa produce mezclas
deficientes en el contenido de agregado para una
misma relacin agua-cemento.
El procedimiento propuesto el Comit 211 del ACI,
establece la cantidad de agregado grueso con respecto
Tahla 3. I.Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto, ACI Comit 211.
al volumen unitario del concreto en grminos del
tamao mximo y del mdulo de finura basndose en
las condiciones de trabajabilidad; esto es, sigue la alter-
nativa reolgica, pero se obtiene la cantidad de agre-
gado fino por medio de consideraciones geomtricas.
La Tabla 3.1 lista los volmenes mximos de agregado
grueso necesario, vlidos cuando se tiene una granu-
lometra que satisface la norma ASTM C 33. Las canti-
dades se obtuvieron en forma emprica y representan
los valores mximos de la relacin 6/6, donde b: el
volumen absoluto del agregado grueso en el volumen
unitario del concreto y 6,: el volumen absoluto del
agregado en el volumen unitario del agregado com-
pactado.
Ejemplo 3.1. Para una agregado compactado de acuer-
do con la norma ASTM C 29, se obtuvo un volumen
unitario de 1,015 kg/m3. Para una relacin 6/6, = 0.66,
calcular el volumen de agregado para un volumen uni-
tario de concreto. La masa especfica del agregado es
2.37. Respuesta: La masa de agregado grueso en un
metro cbico de concreto es 0.60 x 1,015 = 669.90 kg
y el volumen absoluto de agregado es:
669.w -0.283 mi
2.37 x 1,000
3.3 Mtodos de dosificacin
Se conocen varios procedimientos para dosificar concre-
to, pero todos proporcionan una aproximacin preli-
minar de la dosificacin, que debe verificarse por
medio de pruebas de laboratorio y de campo, para
obtener las propiedades del concreto. A continuacin
se describen cinco mtodos para preparar y evaluar
mezclas de prueba. En forma especial se menciona el
mtodo ACI por ser el ms utilizado en el sector de la
construccin.

3.3.1 Mtodo aproximado
El objetivo de este mtodo consiste en proporcionar
una mezda en donde las partFculas pequeas llenen
los vacos existentes entre las partculas prximas ms
grandes y que todo el agregado sea cubierto con pasta
de cemento de consistencia dura a plstica de t a l ma-
nera que forme una mairk cementante adecuada. El
mtodo es el siguiente:
1.-Colocar y enrasar el agregado grueso hmedo en un
recipiente.
2.-Vertir agua en el recipiente hasta que cubra el agre-
gado. El volumen de esta agua representa el volumen
de arena seca.
3.-Colocar, en un recipiente, este volumen de arena y
enrasar, vertir agua, el volumen de agua es el volumen
de pasta requerido.
4.-Seleccionar la relacin agua/cemento adecuada
para concreto de la Tabla 3.2.
5.-Determinar la cantidad de cemento y agua con la
relacin requerida para calidad o resistencia que para
satisfacer los requisitos de trabajabilidad.
6.-Ajustar las proporciones de agregado grueso y arena
para producir mezclas con mejores caractersticas.
3.3.2 Mtodo prctico
En sitias donde no dispone de agregado bien gra-
duado se puede utilizar el siguiente mtodo para
obtener una mezcia de concreta
1.-Tomar una muestra de los agregados
2.-Revisar y clasificar los agregados como de un solo
Tabla 3.2. Relacin agudcemento y resistencia a la compresin.
Relacin aguacernento Resistencia a l a compresin (Mpa)
(en peso)
0.5
0.6
0.1
Caphilo 3. Dosificacin de mezclas de concreto
tamao o graduados. Para que el agregado se clasi-
fique como graduado cuando est compuesto por
diferentes tamaos.
3.-Seleccionar la clase de concreto con una relacin
a/c de la Tabla 3.2.
4.-Determinar la humedad de una muestra de arena,
aproximadamente 5 kilogramos.
5.-Pesar un kilogramo de cemento y 500 gramos de
agua. Hacer un mortero aadiendo esta arena a la
pasta de forma gradual y mezclando hasta que obtener
un mortero suficientemente rgido para satisfacer las
condiciones indicadas en la Figura 3.1.
Fig. 3.1. Preparacin del mortero. (a) Posicin inicial de la
llana (b) Llana colocada en la posicin vertical. (c) Llana reti-
rada hacia arriba en forma vertical. (d) El mortero no se
reviene.
Una vez alcanzada la condicin mostrada en la
Figura 3.l.d, cuando el mortero es lo suficientemente
consistente para mantener vertical una cara que se
corta al rotar una llana metilica a go", se determina la
cantidad de arena necesaria en el mortero; la diferen-
cia entre la cantidad inicial y la sobrante.
7 das 28 das
18.5 30.0
14.0 22.0
9.1 16.5
Captulo 3. Dosificacin de mezclas de concreto Q
!
6.-Determinar la dosificacin de una mezcla de prueba, 7.-Ajustar el agua de mezclado manteniendo constante
en dos pasos: los otros ingredientes. Registrar los resultados obte-
nidos.
6.1. Utilizar la Tabla 3.3. seleccionar una relacin aeua
o
cemento y de acuerdo con la cantidad de arena selec-
8.-Determinar el revenimiento.
cionar la cantidad de grava.

6.2 Agregar la grava gradualmente hasta lograr el reve- 9.-Proporcionar la dosificacin en masa para un metro
nimiento buscado, los agregados se consideran secos. cbico de concreto.

Tabla 3.3. Cantidades para una mezcla de ensaye.

Arena en la
mezcla del Grava uniforme, Grava bien
mortero (Kg) Kg graduada,Kg
Relacin a/c = 0.5 Menos de 1.6 20.5 18.0
Mezcla de mortero 1.6- 1.75 22.0 19.5
1 kg de cemento 1.75 - 1.9 23.5 21.0
0.5 kg de agua 1.9 -2.1 25.0 23.0
Mezcla de prueba de Ms de 2.1 27.0 24.5
concreto
13 kg de cemento
6.5 kg de agua
Relacin a/c = 0.6 Menos de 2.3 28.5 25.0
Mezcla de mortero 2.3 -2.4 28.5 27.0
1 kg de cemento 2.4 -2.6 30.0 28.5
0.6 kg de agua 2.6 - 2.9 31.5 30.0
2.9 -3.5 33.5 31.5
Ms de 3.5 31.5 30.0

Relacin a/c = 0.7 Menos de 2.6 33.5 30.0

Mezcla de mortero 2.6 -2.8 35.0 31.5
1 kg de cemento 2.8 -3.0 36.5 33.5
0.7 kg de agua 3.0 -3.2 38.0 35.0
Mezcla de prueba de 3.2 -3.5 40.0 36.5
concreto 3.5 -4.1 41.5 38.2
13 kg de cemento Ms de 4.1 40.0 36.5
9.1 kg de agua
I

Pisos, firmes, Dalas, trabes Zapatas, losas, Losa y columnas

usos banquetas cadenas castillos especiales
Resistencia, 100 150 200 250
kg/cm2
Cemento, kg 239 263 323 370
Arena, kg 780 749 705 654
Grava, kg 812 825 812 786
Agua, kg 205 205 210 210
 Captulo 3. Dosiicarin de mezclas de concreto

usos Cemento, bulto Arena, botes Grava, botes Agua, botes

Pisos, firmes y banquetas 1 6'12 I 'I? 2 'h

Trabes y dalas 1 5 '11 6 '12 2 'I.

Losas, castillos y zapatas 1 4 '12 5 '11 1 '/?

Losas y columnas especiales 1 3 '12 4 'i2 1 '12

Nota:Gravade 19mm('/b"),BotesAlcoholeros(l8litroso 18kgdeagua) yrevenimienio. 1 0 - I 2 c m

Tabla 3.6. Dosificacin de cemento mortero para diferentes aplicdciones.

usos Cemento, bulto Arena, botes Grava, botes

Pisos, firmes, banquetas y guarniciones 1 2 3

Junteo de tabique, azulejo, mosaico, celosa 1 5 __
plantillas 1 I __
I Mamoostera Y aoianados I 1 I 6 1 -- I
Aplanados especiales 1 2 __

Tabla 3.7. Empleo de los cementos portland.

1. Para obras de albaileria 2. Concreto simple 3. Concreto reforzado

Aplanados - Firmes Losas

Junteo de tabiques * Pisos Castillos

* Obras de ornato * Banquetas Trabes

3.3.3. Dosificaciones en los sacos de cemento
Los fabricantes de cemento, incluyen en los enva-
ses dosificaciones en trminos del uso y resistencia,
Tablas 3.4 a 3.7.
Estas dosificaciones son conservadoras, pues
requieren control de la relacin agua-cemento, de la
compactacin y del curado. Se utilizan en obras
pequeas en donde no intervenga personal tcnico.
3.3.4 Mtodo ACI para el proporcionamiento
de mezclas
Para concreto estructural comnmente se especifi-
ca una resistencia mnima de compresin y un rango de
consistencia. Se considera que para materiales y condi-
ciones dadas la resistencia depende nicamente de la
relacin agua-cemento de la mezcla. Lo que explica por
que en la mayora de los mtodos establecen rela-
ciones agua-cemento de referencia.
Capitula 3. Dosificacin de riiezclas de concreto Q
Las diferencias en resistencia para una relacin a/c
se atribuyeti al tipo de cemento, tamao mximo, gra-
nulotnetria, textura, forma, resistencia y rigidez de las
partculas de agregado, contenido de aire, tipo de adi-
tivo, elaboracin y cuidado de las muestras. Lo que
hace deseable la obtencin de una correspondencia
entre la resistencia a la compresin y la relacin a/c
para los materiales por emplear en la obra. Cuando se
carece de esta relacin se utilizan relaciones recomen-
dadas por asociaciones como la Portland Cement
Association, PCA, y el American Concrete Institute,
ACI, basadas en los resultados de especimenes ciln-
dricos elaborados de acuerdo con las normas ASTM C
192 y C 39. Figuras 3.2 y 3.3.
OM 8 % om
b)
uu
OM O66 om
O M 056

RelaUdo d c , en mesa
om

Fig. 3.3. Relaciones agua-cemento para concreto sujeto

a compresin para concreto con aire includo.
a) cemento tipo I, b) cemento tipo 111.

los materiales a utilizar, producen una mezcla adecua-

da para el trabajo en obra. Los pasos son los siguientes:

a) Rslacidn a h en masa 1.- Seleccionar el revenimiento de acuerdo el tipo de

obra por medio de la Tabla 3.8.

Z.-Eleccin del tamao mximo nominal del agregado.

Agregados bien graduados contienen una cantidad
menor de vacos que agregados mal graduados. El
tamao mximo de agregado se determina de acuerdo
con las dimensiones libres de la seccin a ser colada.

Tabla 3.8. Revenimientos recomendados para diversos

b) Relacidn SIC. en masa
tipos de consiruccin.
Fig. 3.2. Relaciones agua-cenieiito para concreto suje-
to a coiiipresin para concreto sin aire incluido, Tipos de mnsiruw'6n
a) cemento tipo I, b) cemento tipo 111. Mums de cimentaci6n y zapatas 8 2
reforzadas
La resistencia inedia recomendada por el ACI se Zapatas. campanas y muros de
subesiruciura sencillos
ubica dentro de los liniites de las relaciones a/c
Vias y muros reforzados
establecidas en las figuras. Esto es, primero se selecciona
Columnas para edificios
una relacin a/c para la resistencia buscada. El mtodo
Pavimentos y b a s
del ACi obtiene el contenido de cemento como una funcin
de la cantidad de agua. En caso de que las especifica- Concreto masivo
ciones de la obra establezcan un contenido mnimo de
cemento, adems de la resistencia mnima,la dosificacin
.mediante en 2.5
Pueden i n v ~ m < ) n l m
ulbado
M cuando lbs mBUMo6 de mmpsaacMn no .BBn

se obtiene para I t cantidad mxima de cemento.

El procedimiento ACI es adecuado para concreto de
peso normal y con algunas modificaciones se puede
utilizar en concretos masivos y pesados. Sigue una
serie de pasos que, por medio de las propiedades de
3.- Estimar el agua de mezclado y contenido de aire. La
cantidad de agua de mezclado por volumen unitario de
concreto depende del tamao mximo, granulometra y
forma del agregado, la temperatura del concreto, del
contenido de aire y del aditivo utilizado.
9 Captulo 3. Dosificacin de mezclas de concreto

Tabla 3.9. Requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes
revenimientos y tamaos mximos de agregado.
Apus. k@m' de concmto psi@lor lomanos meximos nominales de egregado. mm
Uevrnlmlento. cm
10' I 12.5. I 20. I 25' I 40' I SOY I 70y I 150%

185 180 160 155 145 125

~ 200 195 175 170 160 140

210 205 185 180 170 -

2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 o2

a3.5 180 175 IS5 160 145 140 135 120

6sa10 200 190 180 175 160 155 150 135

de 15 a 18 215 205 I90 185 170 165 160 -

Promedio recomendado*' del cmtanldo
letel de aire, pomenP]e da acuerdo con
el nlvsl de axposlcl6n

P
.-
-
I

# E.O. mhss m D.MUI 3 mmwm dr qu as i * a uyn su

~ dr .Im en I. h..dr mnm d u w e l o SI .I
uaumin ds m o m o VB e I- sustenciaimsnta
dl<emnU d.l d.mlrud0 an e.1. abra pu.6. ImoUmldo da s m neo-rio
c m r i d i n l e mlcnIai . lomsndo un 9% del voIum(>n real del monam

La Tabla 3.9 Indica los valores estimados de la canti- 5.- Calcular el contenido de cemento. Con la cantidad
dad de agua de mezclado. de agua de mezclado y la relacin a/c, se obtiene la
masa de cemento.

4.- Determinar la relacin agua-cemento. Esta relacin 6.- Estimacin del contenido de agregado. El volumen
establece la resistencia y la durabilidad del concreto. de agregado grueso establece el empacamiento de la
Las Tablas 3.10 y 3.11 contienen valores relativamente masa de concreto, la Tabla 3.12. contiene el volumen
conservadores corno estirnadores preliminares. de agregado grueso seco, y empacado por varillado.
Capitulo 3. Dosificacin de mezclas de concreto

considera que granulometras semejantes producen 3.4. Obtencin de la resistencia

concretos de trabajabilidad satisfactoria.
7.-Determinar el contenido de agregado fino. Este agre-
gado se obtiene por masa o por volumen absoluto,
generalmente por volumen resulta una cantidad menor
facilitando los ajustes de l a mezcla de prueba.
8.-Corregir por humedad del agregado. El agua por
humedad del agregado no debe modificar la relacin
a/c, esta agua se resta del agua de mezclado. En caso
de que el agregado se encuentre seco, el agua
absorbida no debe modificar la magnitud del agua de
mezclado por lo que se tiene que aadir la cantidad
correspondiente para no modificarla.
%-Presentar el proporcionamiento en masa. Cuando se
han estimado y calculado las cantidades adecuadas de
los ingredientes, se presentan para un volumen unitario
de concreto y 13 kilos de cemento para realizar las
mezclas de ensayo.
promedio
Para asegurar una resistencia estructural adecuada
del concreto se acepta que solamente algunos valores
de las pruebas de ensayo sean menores a la resistencia
especificada. Que se conoce como resistencia objetivo,
resistencia promedio o resistencia crtica. Es mayor que
la especificada e independiente del procedimiento de
dosificacin utilizado. La magnitud adicional o al mar-
gen de sobrediseo depende de la uniformidad del
concreto, el nmero de especimenes probados y la
cantidad de resultados menores aceptados con respec-
to a la resistencia especificada.
La uniformidad del concreto depende del control de
la dosificacin, se caracteriza por el coeficiente de
variacin o la desviacin estndar de los resultados de
las pruebas de laboratorio. Las Tablas 3.13. y 3.14. con-
tienen valores recomendados por el comW 22 del ACI
para la variacin de la resistencia del concreto.

Relacin aguaicemento por paso

Resistencia a la compresion Concreto Concreto
a los 28 dias. kg/cmz' sin aire incluido maire incluido
420 0.41
350 0.48 0.40
280 0.57 0.48
210 0.68 0.59
140 0.82 0.74

Tabla 3.1 1. Relaciones agudcemento mximas permisibles para concreto sujeto a exposiciones severas*

I Tipo de estructura

Secciones delgadas (bardas,

continuamente hmeda
o frecuentemente expuesta a
congelamiento y deshielo'
Estnrctura expuesta a
agua de mar o suifatce
I
bordillos, cornisas y trabajos
ornamentales) y secciones con 0.45 0.40++
menos de 5 mm de recubrimiento
sobre el refuerzo

Todas las estructuras 0.50 0.45++

 Captulo 3. Dosificacin de mezclas de concreto

Tabla 3.12. Volumen de agregado grueso por volumen La resistencia de los cilindros de control es la nica
uaitario de concreto. evidencia de la calidad del concreto en una estructura.
Puede existir una gran diferencia entre la resistencia de
los cilindros de prueba y la capacidad de carga de una
estructura, por lo que es importante tener datos de
pruebas confiables. El nmero de pruebas con
resistencias inferiores es ms importante que la
0.56 0.65 resistencia promedio obtenida para el clculo de la
0.62 om capacidad de carga de una estructura.
0.m 0.86
El Reglamento de Construcciones de Concreto
0.1i 0.w
Reforzado, ACI 318, proporciona criterios para deter-
0.14 0.12 minar la resistencia adicional del concreto en la
0.62 0.78 0.16 resistencia especificada. Esta resistencia adicional es
am II 0.81 II funcin de la variabilidad esperada en los resultados de
la prueba, que se cuantifica por medio del coeficiente
de variacin o la desviacin estndar y de la proporcin
oermisible de Druebas con valores menores que los

Tipo de miembro estnicniral Probabilidad de una prueba Valores recomendados para

baia calcular la resistencia adicional
Dnde la resistencia
adicional menor a fCno 1.3 en lo00 3s
puede ser tolerada.
Wnde La resistencia es muy
critica. 1 en 100 2.32s
Dnde la resistencia
ligeramente menor a fcno
es mtica pero un cnsayo 2.32 ~ 35
menor a fk- 35 kg/cm lo es
y s > 35 kg/&.
Dnde la resistencia del
concm0 M es crtica. 1 en 10 I .282s
Wnde el valor promedio de 1 pmeba: 9 en 100
tres PNdX8 coasccutivas M Resistencia promedio de 1.343s
es menor de fc. bespruebas:IenIW
Dnde la nsistencia del
wnmto es de menor len5 0.85s
wnsidwaein en el diseo.
Captulo 3. Dosificacin de mezclas de conireto P
El coeficiente de variacin y la desviacin estndar
se obtienen en al menos 30 pruebas consecutivas de fe -n>
J C

1--.
(3.6)
concreto elaborado en condiciones semejantes previs-
tas en el proyecto. Se considera que los cambios de IS

materiales, procedimientos de dosificacin y mezclado f, =fS J 0.7)

ejercen un mayor efecto en la resistencia promedio que
en la desviacin estndar o en el coeficiente de 3.4.1 Criterios para determinar la resistencia
variacin. La resistencia promedio se puede calcular promedio
por medio de las ecuaciones (3.1)o (3.2)dependiendo
Existen distintos criterios para determinar la resistencia
si se utiliza el coeficiente de variacin o la desviacin
promedio del concreto, con la cual se dwiftca la
estndar de la resistencia del concreto.

fcr == P
J c
mezcla de concreto. Se presentan cuatro critecios
recomendados por el ComirS ACI 214.

Criterio 1. Una proporcin mxima de pruebas indi-

viduales aleatonas puede ser menor d e f e Por lo general
f,,=Y,+ts (3.2)
se acepta que no ms del 10 por ciento de las pruebas
de resistencia arrojen valores menores a la resistencia
DondefCr : resistencia promedio,fC : resistencia espe- especificada.
cificada de diseo, r: constante que depende de la
proporcin de pruebas menores defC, los valores de Criterio 2. Una cierta probabilidad de que un
esta constante se dan en la Tabla 3.15.V: valor prede- promedio de n pruebas de resistencia se ubiquen por
terminado del coeficiente de variacin , expresado en debajo de la resistencia especificada. Comnmente
decimal y s: valor predeterminado de la desviacin esta probabilidad no es mayor de 1 en 100.
estndar.
Criterio 3. Una cierta probabilidad de que una prue-
ba de resistencia individual al azar no sea menor a la
(3.3) resistencia especificada. El Comile ACI 318 indica que
la probabilidad de 1 en 100 se acepta para que una
S
Y==
X
100 (3.4) prueba sea menor en 35 k$cm2 con respecto a la
n resistencia especificada.
s= x x i (3.5)
i= I Criterio 4. Una probabilidad dada de que una prue-
Donde: X: media, 2 nmero de cilindros de prueba. ba de resistencia individual al azar sea menor que una
Cuando el promedio de un nmero n de pruebas est cantidad determinada de la resistencia de proyecto. la
especificado, las ecuaciones (3.1)y (3.2)se convierten probabilidad ms utilizada es de 1 en 100.

Tabla 3.15. Valores de I

Porcentajes de pruebas en
e l intervalo x + ts I Probabilidad de que las
pruebas sean menoresque
el lmite inferior I f
 Captulo 3. Dosificacin de mezclas de concreto

Cuando se carece de informacin adicional, se f,, =0.85 f,+ rs

obtienen los cuatro criterios y el que proporcione la re-
sistencia promedio mayor es el que deber seguir. =0.85 ( 3 0 0 ) + 2.33 (30)
=325 kdrm

Ejemplo 3.2. Por medio de los cuatro criterios
determine la resistencia proniedio utilizando el Droce- La resistencia promedio a utilizar es de 340 kgcm.
dimiento de la desviacin estndar, para una resiitencia
Ejemplo 3.3. Disear una mezcla de concreto para satis-
de proyecto de fc de 300 kgcm y una desviacin
facer las siguientes condiciones:
estndar de 35 kgcrn2.
Ambientales:
Respuesta: a) Losa para pavimento, ubicada en una poblacin de
clima templado fro.
Criterio 1. Se acepta que no ms del 10 por ciento
de las pruebas sean menores de la resistencia especi- b) Resistencia de proyecto a los 28 das 300 kgcm.
ficada. Utilizando la ecuacin (3.2)y la Tabla 3.10, se
tiene c) Desviacin estndar estimada: 30 kgcm.

f,,= f,:+ IS d) No se permite el uso de aditivos.

= 300+1.28(30) Materiales:
= 338 kgicm e) Agregado grueso: Tamao mximo: 40 mm. Masa
especfica seca: 2.34. Absorcin: 2 por ciento.
Criterio 2. La probabilidad de que se presenten tres Humedad 1.5 por ciento. Volumen unitario varillado:
pruebas consecutivas por debajo de la resistencia de 1,860 kgm3.
proyecto es de 0.01. Por media de la ecuacin (3.4)y
la Tabla 3.10, se tiene 9 Agregado fino: Mdulo de finura: 2.68. Masa espec
fica seca: 2.38. Absorcin: 0.8 par ciento. Humedad
ts 3.8 por ciento.
f;.=f,. +
Respuesta: La resistencia promedio o resistencia de
2.33(30)
=300+ - diseo, f,, = 340 Kgcm, del ejemplo 3.2. Por medio
del mtodo ACI 211 para el proporcionamiento de
43
mezclas de concreto, se tiene
= 340 k g / c m 2
1.- Seleccin del revenimiento. La Tabla 3.8 recomienda
un rango de revenimiento de 2 a 8 cm para pavimentos
y losas, se propone un revenimiento de 4 f 1 cm.
Criterio 3. Se acepta la probabilidad de que un
resultado de prueba aleatoria no sea menor defc - 35 2.- Seleccin del tamao mximo de a regado La losa
kgcmz igual a 0.01. Utilizando la ecuacin (3.2) y la
Tabla 3.10
F
para pavimento es de concreto simpe. sin acero de
el espesor es de 25 cm el tamao especifi-
refuerzoVd.
cado de O mm se considera adecuado.

f,, = f, -35 +IS

3.- Estimacin del agua de mezclado y contenido de
= 300- 35 + 2.33 (30) aire. La Tabla 3.9 recomienda 160 kdm3 de concreto,
para un revenimiento de 4 cm, y un tamao mximo de
=335 kg/cm2 agregado de 40 mm.

Criterio 4. Se acepta la probabilidad de 0.01 de que 4.- Seleccin de la relacin a/c. La Tabla 3.11 establece
una prueba de resistencia individual al azar ser que para concreto sin aire incluido una relacin a/c de
de 0.85fc La ecuacin 3.4 Y Tabla 3.10 establecen 0.494, por interpoiacin, menor que el mnima exigido
que: por durabilidad.
Captulo 3. Dosificacin de mezclas de concreto

5.- Clculo del contenido de cemento. Conocidas la 8.- Correccin por humedad. El agua sobre la superfi-
cantidad de agua y la relacin a/c, se tiene cie de los agregados no debe alterar la relacin a/c:

w=
c
0.494
W
=Ox4
Como el contenido de agua es de 160 kg/m3.
El agua absorbida por el agregado no se considera
e=- 160
como parte del agua de mezclado.
0.494
= 324 kglm Agua superficial en Agua excedente, por cieoio
6.- Estimacin del contenido de agregado grueso. Por Agregado grueso 1.5 - 2.0 = -0.5
medio de la Tabla 3.12, para un TMA de 40 mm y un Agregado fino 3.8- 0.8 = 3.0
MF de 2.68, se tiene por interpolacin: 0.7320; que
para el tipo de construccin que se tiene, losa para
pavimento, se puede incrementar hasta en un 10 por
ciento, entonces
WAG= 1.1(0.7320)1,860

= 1,498kglm3 I Aereeadofmo I 216x (0.03)= 6.48 Irestad I

7.- Obtencin del agregado fino. En este ejemplo se I Aguademezclado I 160 + 7.490- 6.48 E 161
realiza por volumen.
La dosificacin por masa para un metm cbico de
Ingrediente I Volumen absoluto. m concreto es:

Agua
1 .o x ],o00

324
Cemento
3.15 x 1,o00
= 0.103
9.- Mezcla de prueba. Se tiene la obligacin de realizar
una mezcla de ensaye en el laboratorio para ravisar la
1,498 =o.64o adecuacin de la dosificacin. El volumen de la m e d a
Agregado grueso 2.34 x Lo00 debe ser suficiente para medir el revenimiento, con-
tenido de aire, volumen unitario y resistencia en tres
&ire atrapado, uno por ciento1 0.01 especimenes cilndricos de 15 cm en dimetro. Es sufi-
ciente considerar una masa de 10 kg de cementa o un
Total 1 0.913
volumen de 0.027 m3. Utilizando esta ltima cantidad

Agregado fino I 1-0.913= 0.087

se tienen las cantidades:

Ingrediente MWkg
Masa de agregado fino:
~~ ~

W,, = 0.087 x i,ooO x 2.38 Agregado fmo hmedo 5.830

Agregado grueso hmedo 41.00
=208 kg / m3
Total 99.960

La mayora de las veces, la cantidad de agregado Esta dosificacin de la mezcla result en un concre-
fino es menor cuando se dosifica por volumen absolu- t o de apariencia gravosa; se aumentaron cuatro
to que cuando se hace por masa, esto facilita el ajuste de kilogramos de arena hmeda. Con este nuevo pmpor-
mezcla de ensayo en laboratorio. cionamiento se obtuvo un revenimiento de 4.5 cm,
9 Captulo 3. Dosificacin de BCZCIBSde concreto

considerado adecuado, un volumen unitario de 2,275 El agregado grueso ajustado queda

kgm3 y no se utiliz toda el agua de mezclado. El
ajuste de agua por la arena hmeda agregada es Condicin Masa, kg
Agregado fino, SSS 2,27S-( 148 + 300+ 1,472)= 335
Agua en arena hmeda I 4 x 0.038 = 0.152 Kg Agregado fino seco
335
= 333
Agua de mezclado I 4.3XO -0.152 =4.230
Por medio del volumen unitario del concreto, se calcu-
La dosificacin de la mezcla de ensayo es: la la masa de agregado fino:

F
I
Agua 4.230
Condicin Masa, kg
41.0 = I .4h4
- into
Agregado fino hmedo
I 8.750
9.830
Agregado grueso hmedo
0.028
Agregado grueso seco 1I.nic
364=1.443
Total 63.810 Agregado gniesoen la condicin
de saturado y superficialmente 1.443 X 1.02 = 1.472
seco. S S S
El volumen de la mezcla de prueba es:

v =- 63.810 La dosificacin de la mezcla para producir un metro

2.215 cbico de concreto queda:
= 0.028m'
Ingrediente Masa, kg
El agua suministrada por el agregado se obtiene como Agua de mezclado
sigue: Cemento
Agregado fino seco
Agregado grueso seco 1.4443

La cantidad de agua de mezclado en la dosificacin Preguntas y Ejercicios

queda

I AW'demezclado,
kg I 4.230+0.20-0.295 = 4.135 I 3.1. Explique la importancia de mantener la consisten-
cia entre tandas de mezclado.
El agua de mezclado para un metro cbico de concre-
to es:

~-
4'135 - 148kg
3.2. Explique que revenimiento utiliraria para:
0.028

La cantidad de cemento que mantiene la relacin a/c

es: a) Bloque de concreto.
b) Pavimento rgido.
c) Viga de concreto con un contenido alto de acero de
c = - 148
0.494 refuerzo.
d) Piscina
= 300 kg e) Concreto para ser bombeado,
t) Zapata aislada de cimentacin.
3.3. Para dos concretos elaborados con idnticos ma-
teriales, el concreto con mayor revenimiento presenta:
a) mayor contenido de cemento
b) mayor contenido de agua
c) niayor relacin a/c
3.4. Considere la utilizacin de un aditivo reductor de
agua en la dosificacin del concreto. La cantidad de
agua disminuye 10 por ciento sin modificar el reve-
nimiento. Realizara usted una revisin de la dosifi-
cacin. Explique por que s o por qu no.
3.5 El revenimiento en la prueba de ensayo de un dosi-
ficacin es de 1 c n i en lugar de 8 cm, indique las
modificaciones en la dosificacin que usted hara para
lograr el revenimiento deseado.
3.6. Dosificar una mezcla de concreto para satisfacer
las siguientes condiciones:
a) Edificio de concreto reforzado, resistencia a la com-
presin a los 28 das de 250 kg/cm2. Se permite utilizar
inclusor de aire. Datos del aditivo: 6.5 ml/l % aire/ 100
kg de cemento.
b) Crava de mina, redondeada, con tamao mximo 19 mm,
masa especfica en estado seco, 2.35, absorcin 1.3
por ciento, volumen unitario 1,782 kg/m3, contenido
de humedad 1.5 por ciento. Arena de mina, mdulo de
finura 2.95, masa especfica en estado seco 2.47,
absorcin 0.3 por ciento, contenido de humedad 2.5
por ciento.